sta-rite jet pump

OWNERS MANUAL

Shallow Well Jet PumpsNOTICE DUTILISATION

Pompes jecteur pour puits peu profonds

MANUAL DEL PROPIETARIO

Bombas tipo Jet para pozos poco profundos

Installation/Operation/PartsFor further operating, installation,or maintenance assistance:

Call 888-782-7483

English ............................ Pages 2-14

Installation/Fonctionnement/PicesPour plus de renseignements concernant lutilisation, linstallation ou lentretien,

composer le 888-782-7483

Franais ........................ Pages 15-27

Instalacin/Operacin/PiezasPara mayor informacin sobre el funcionamiento, instalacin o mantenimiento de la bomba:

llame al 888-782-7483

Espaol ....................... Paginas 28-40

2400 0496 NF

SN Series / Srie SN / Serie SN

HN Series / Srie HN / Serie HN

2012 Pentair, Inc. All Rights Reserved. S376 (11/05/12)

293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.STA-RITE.COMPH: 888-782-7483

Safety 2

READ AND FOLLOW SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this symbol on your pump or in this manual, look for one of the following signal words and be alert to the potential for personal injury:

warns about hazards that will cause serious personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that can cause serious personal injury, death or major property damage if ignored.

warns about hazards that will or can cause minor personal injury or property damage if ignored.

The label NOTICE indicates special instructions which are important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this manual and on pump.

Keep safety labels in good condition. Replace missing or damaged safety labels.

California Proposition 65 Warning

This product and related accessories contain chemicals known to the State of California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm.

ELECTRICAL SAFETYCapacitor voltage may be hazardous. To

discharge motor capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

GENERAL SAFETYDo not touch an operating motor. Modern

motors are designed to operate at high temperatures. To avoid burns when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes after shut-down before handling.

Do not allow pump or any system component to freeze. To do so will void warranty.

Pump water only with this pump.

Periodically inspect pump and system components.

Wear safety glasses at all times when working on pumps.

Keep work area clean, uncluttered and properly lighted; store properly all unused tools and equipment.

Keep visitors at a safe distance from the work areas.

Pump body may explode if used as a booster pump unless relief valve capable of passing full pump flow at 75 psi is installed.

WARNINGHazardous pressure! Install pressure relief valve in discharge pipe.Release all pressure on system before working on any component.

WARNING

Hazardous voltage. Can shock, burn, or cause death.Ground pump before connecting to power supply. Disconnect power before working on pump, motor or tank.

Wire motor for correct voltage. See Electri cal sec-tion of this manual and motor nameplate.

Ground motor before connecting to power supply.

Meet National Electri cal Code, Canadian Elec tri cal Code, and local codes for all wiring.

Follow wiring instruc-tions in this manual when con-necting motor to power lines.

Table of Contents 3

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty..............................................................................................................3

Installation (Well Pumps) .................................................................................4, 5

Connecting Discharge Piping...............................................................................6

Pressure Booster System .......................................................................................7

Electrical .......................................................................................................... 8, 9

Preparing To Start The Pump .............................................................................10

Repair Parts .................................................................................................11-13

Troubleshooting ................................................................................................. 14

Limited WarrantySTA-RITE warrants to the original consumer purchaser (Purchaser or You) of the products listed below, that they will be free from defects in material and workmanship for the Warranty Period shown below.

Product Warranty Period

Water Systems Products jet pumps, small centrifugal pumps, submersible pumps and related accessories

whichever occurs first: 12 months from date of original installation, or 18 months from date of manufacture

Pro-Source Composite Tanks 5 years from date of original installation

Pro-Source Steel Pressure Tanks 5 years from date of original installation

Pro-Source Epoxy-Lined Tanks 3 years from date of original installation

Sump/Sewage/Effluent Products12 months from date of original installation, or 18 months from date of manufacture

Our warranty will not apply to any product that, in our sole judgement, has been subject to negligence, misapplication, improper installation, or improper maintenance. Without limiting the foregoing, operating a three phase motor with single phase power through a phase converter will void the warranty. Note also that three phase motors must be protected by three-leg, ambient compensated, extra-quick trip overload relays of the recommended size or the warranty is void.Your only remedy, and STA-RITEs only duty, is that STA-RITE repair or replace defective products (at STA-RITEs choice). You must pay all labor and shipping charges associated with this warranty and must request warranty service through the installing dealer as soon as a problem is discovered. No request for service will be accepted if received after the Warranty Period has expired. This warranty is not transferable.STA-RITE SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION EXPRESSLY PROVIDED HEREIN.Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on the duration of an implied warranty, so the above limitations or exclusions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state.This Limited Warranty is effective June 1, 2011 and replaces all undated warranties and warranties dated before June 1, 2011.

STA-RITE INDUSTRIES 293 Wright Street Delavan, WI U.S.A. 53115

Phone: 1-888-782-7483 Fax: 1-800-426-9446 Web Site: sta-rite.com

REPLACING AN OLD PUMP

Hazardous voltage. Disconnect power to pump before working on pump or motor.

1. Drain and remove the old pump. Check the old pipe for scale, lime, rust, etc., and replace it if necessary.

2. Install the pump in the system. Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air-tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not be able to pull water from the well.

3. Adjust the pump mounting height so that the plumbing connections do not put a strain on the pump body. Support the pipe so that the pump body does not take the weight of piping or fittings.

You have just completed the well plumbing for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

WELL POINT (DRIvEN POINT) INSTALLATION (FIGURE 1)1. Drive the well, using drive couplings and a

drive cap. Drive fittings are threaded all the way through and allow the pipe ends to butt against each other so that the driving force of the maul is carried by the pipe and not by the threads. The ordinary fittings found in hardware stores are not threaded all the way through the fitting and can collapse under impact. Drive fittings are also smoother than standard plumbing fittings, making ground penetration easier.

2. Mount the pump as close to the well as possible.

3. Use the fewest possible fittings (especially elbows) when connecting the pipe from the well point to the pump suction port. The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump (include a check valve if your pump is not equipped with one see Figure 1). Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesnt strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be air- and water-tight. If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well. If one well point does not supply enough water, consider connecting two or three well points to one suction pipe.

You have just completed the suction piping for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

CASED WELL INSTALLATION, 2 OR LARGER CASING (FIGURE 2)1. Mount the pump as close to the well as possible.

2. Assemble the foot valve, strainer, and well pipe (see Figure 2). Make sure that the foot valve works freely.

3. Lower the pipe into the well until the strainer is five feet above the bottom of the well. It should also be at least 10 feet below the wells water level while the pump is running in order to prevent the pump from sucking air. Install a sanitary well seal.

To HouseholdWater System

Notto

Scale

Pump PrimingTee and Plug

Suction PipeFrom Well

DriveCoupling

DrivePoint

CheckValve

PrimingTee andPlug

Drive pointbelow waterlevel

2346 0396Figure 1: Driven Point Installation



Notto

Scale

Check Valve

10'Min.

510'


PrimingTee andPlug

FootValve

SanitaryWell Seal

WellCasing

2347 0396

Figure 2: Cased Well Installation

Installation 4

Installation 5

4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe to the pump (see Figure 2). Connect the pipe from the well to the pump suction port, using the fewest possible fittings especially elbows as fittings increase friction in the pipe (however, include a foot valve see Figure 2). The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump. Use PTFE pipe thread sealant tape on threaded pipe joints. Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesnt strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be air- and water-tight. If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the suction piping for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.

INSTALLATION FOR SURFACE WATER (FIGURE 3)1. The pump should be installed as close to the water as

possible, with the fewest possible fittings (especially elbows) in the suction pipe. The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump.

2. Assemble a foot valve and suction pipe (Figure 3). Make sure that the foot valve works freely. Use PTFE pipe thread sealant tape on threaded pipe joints. Protect the foot valve assembly from fish, trash, etc, by installing a screen around it (see Figure 3).

3. Lower the pipe into the water until the strainer is five feet above the bottom. It should also be at least 10 feet below the water level in order to prevent the pump from sucking air.

4. Install a priming tee, priming plug, and suction pipe to the pump (see Figure 3). Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe, so it doesnt strain the pump body, and so that it slopes slightly upward from the well to the pump (high spots can cause air pockets which can air lock the pump). Seal the suction pipe joints with PTFE pipe thread sealant tape. Joints must be air- and water-tight. If the suction pipe can suck air, the pump cannot pull water from the well.

You have just completed the plumbing for your new shallow well jet pump. Please go to Page 6 for discharge pipe and tank connections.



Check Valve

Notto

Scale


10'Min.

510'

FootValve

Screen

PrimingTee andPlug

2348 0396Figure 3: Surface Water Installation

Discharge Pipe and Pressure Tank Connections 6

PRE-CHARGE TANk CONNECTION (FIGURE 4)1. Install two tees in the pump discharge port (see

Figure 4). The pipe size must be at least as large as the discharge port.

2. Run a pipe or reinforced hose from one arm of the first tee to the port on the pre-charged tank.

3. Connect the other end of the discharge tee to your plumbing system.

4. Check the pre-charge of air in the tank with an ordinary tire gauge. The pre-charge should be 2 PSI less than the cut-in setting of the pumps pressure switch. The pre-charge is measured when there is no water pressure in the tank. Your new pump has a 30/50 PSI switch, so adjust the tank pre-charge pressure to 28 PSI.

Congratulations! You have just completed the tank connection for your jet pump.

Please go to Page 8 for electrical hookup.

STANDARD TANk CONNECTION (FIGURE 5)1. Install one tee in the pump discharge port

(see Figure 5).

2. Run a pipe from the pump discharge port to the inlet port of your tank. The pipe size must be at least as large as the discharge port.

3. Remove the 1/8 NPT pipe plug from the pump Air Volume Control (AVC) port (see Figure 5). Run tubing from the pumps AVC port (see Figure 5) to the port on the AVC mounted on the tank. See instructions provided with tank and AVC for details. AVC port location will vary, depending on your pump model (see exploded view, Page 11).

Congratulations! You have just completed the tank connection for your jet pump.

Please go to Page 8 for electrical hookup.

From WellPressureSwitch



Check Valve

2349 0396Figure 4: Pre-charged Tank Connections


FromWell

Air VolumeControl

Air VolumeControl Tube

Pump Priming Teeand Plug

PressureSwitch

2350 0396

CheckValve

Figure 5: Standard Tank Connections

Sealing Pipe JointsUse only PTFE pipe thread sealant tape for making all threaded connections to the pump itself. Do not use pipe joint compounds on plastic pumps: they can react with the plastic in pump components. Make sure that all pipe joints in the suction pipe are air tight as well as water tight. If the suction pipe can suck air, the pump will not be able to pull water from the well.

Typical Pressure Booster System 7

INSTALLATION

Hazardous pressure. Install a relief valve as shown capable of passing entire pump flow at 75 PSI. Pump body may explode if internal pressure exceeds 75 PSI.

Never run pump against closed discharge. To do so can boil water inside pump, causing hazard-ous pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding persons handling pump.

NOTICE: The incoming flow rate must equal or exceed the minimum pump flow requirement of 6 Gallons per Minute or the pump will fail. As a rule, the pump will not increase the flow rate in the system.

A low pressure safety cutoff switch is recommended to shut off power to the pump in case of low discharge pressure caused by plugged nozzle, interruption to the incoming water supply, etc.

For pressure switch adjustment instructions, refer to the label inside the cover of the pressure switch.

The system can be located indoors or outdoors. Make sure that the site is level, solid, well drained, and pro-tected from the weather and from freezing.

1. Turn off city water to house.

2. Install pipe as shown (Figures 6 & 7). Be sure to include unions and stop valves so pressure booster unit can be removed for service without interrupting household water supply. A spring loaded check valve ahead of the booster system and a low pressure cutoff switch after it are recommended (You may wish to replace the standard pressure switch with a pressure switch that includes a low pressure cutoff).

3. Use PTFE pipe thread sealant tape on all piping joints to prevent leaks.

Please go to Pages 8 and 9 for electrical hookup.

Gate Valveand Unionfor ServiceAccess

Union andGate Valvefor ServiceAccess

City WaterFlow In

Water Outto Household

CheckValvesRelief

ValvePressureSwitch

Tee

PressureGauge

Low PressureCutoff Switch

2882 0198

Gate Valveand Unionfor ServiceAccess Gate Valve

and Unionfor ServiceAccess

Water Out toHousehold

CheckValves

ReliefValve

PressureGauge

Tee

LowPressureCutoffSwitch

2887 0198

PressureSwitch

City WaterFlow In

If Minimum Use Set Incoming System Pressure Switch Tank Pressure Is: Rated At: Precharge at:

Below 20 PSI 20/40; set cut-in

18 PSI

to 20 PSI

20-30 PSI 30/50; set cut-in

28 PSI

to 30 PSI

30-40 PSI 40/60; set cut-in

38 PSI

to 40 PSI

Table I: Pressure Switch Setting for Booster System

Low Pressure Cutoff Switch (1)

Check Valves (2)

Gate Valves (2)

Relief Valve (1)

Pressure Gauge (1)

Unions (3)

Elbow (1)

Tees (2)

Piping

User Supplied Components:

Figure 6: Model SNCP42

Figure 7: Model SNCP15

Electrical 8

MOTOR SWITCH SETTINGSDual-voltage motors (motors that can operate at either 115 or 230 volts), are set at the factory to 230 volts. Do not change motor voltage setting if line voltage is 230 volts, or if you have a single voltage motor.

NOTICE: Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

NOTICE: Wire TEFC motors according to wiring diagram in junction box on motor. Be sure motor is connected for correct line voltage.

NOTICE: Wire 3-Phase motors according to wiring diagram on motor. Be sure motor is connected for correct line voltage.

Remove Motor End CoverIf you have a dual-voltage motor, and will connect it to 115 volts, follow the procedure below.

You will need to remove the motor end cover to change the voltage setting.

Your motor terminal board (located under the motor end cover) should look like the one below.

Dial Type voltage Selector To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in the dial window.

3. Attach the power lead wires to the power lead terminals. Make sure the wires are secure.

4. Attach the ground wire to the green ground screw.

5. Reinstall the Motor end cover.

Go to Wiring Connections below.

Hazardous voltage. Can shock, burn, or kill. Connect ground wire before connecting power supply wires. Use the wire size (including the ground wire) specified in the wiring chart. If possible, connect the pump to a separate branch circuit with no other appliances on it.

Explosion hazard. Do not ground to a gas supply line.

Figure 8: Removing End Cover

Motor End Cover

End Cover Screws

4693

Figure 9: Voltage Adjustment Dial

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

VoltageChangeDial

Pressure Switch

Disconnect power before working on pump, motor, pressure switch, or wiring.

Electrical 9

WIRING CONNECTIONSFire hazard. Incorrect voltage can cause a

fire or seriously damage the motor and voids the warranty. The supply voltage must be within 10% of the motor nameplate voltage.

NOTICE: Dual-voltage motors are factory wired for 230 volts. If necessary, reconnect the motor for 115 volts, as shown. Do not alter the wiring in single voltage motors.

Install, ground, wire, and maintain your pump in compliance with the United States National Electrical Code (NEC) or the Canadian Electrical Code (CEC), as applicable, and with all local codes and ordinances that apply. Consult your local building inspector for code information.

Connection Procedure:1. Connect the ground wire first as shown in Figure 9.

The ground wire must be a solid copper wire at least as large as the power supply wires.

2. There must be a solid metal connection between the pressure switch and the motor for motor grounding protection. If the pressure switch is not connected to the motor, connect the green ground screw in the switch to the green ground screw under the motor end cover. Use a solid copper wire at least as large as the power supply wires.

3. Connect the ground wire to a grounded lead in a service panel, to a metal underground water pipe, to a metal well casing at least ten feet (3M) long, or to a ground electrode provided by the power company or the hydro authority.

4. Connect the power supply wires to the pressure switch as shown in Figure 9.

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500 Max. Load Branch Fuse (0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Motor HP volts Amp Rating Amp AWG WIRE SIZE (mm2)

1/2 115/230 8.8/4.4 15/15 14/14 (2/2) 12/14 (3/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 8/12 (8.4/3)

3/4 115/230 12.2/6.1 20/15 12/14 (3/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 6/12 (14/3)

1 115/230 14.8/7.4 20/15 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5)

1-1/2 115/230 19.9/10.0 25/15 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

WIRING CHART RECOMMENDED WIRE AND FUSE SIZES

Preparing to Start the Pump 10

PREPARING TO START THE PUMP

Never run pump dry. Running pump with-out water may cause pump to overheat, damaging seal and possibly causing burns to persons handling pump. Fill pump with water before starting.

Never run pump against closed discharge. To do so can boil water inside pump, causing hazardous pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding persons handling pump.1. Remove the priming plug from the priming tee and

fill the pump. Fill all piping between the pump and the well and make sure that all piping in the well is full. If you have also installed a priming tee in the suction piping, remove the plug from the tee and fill the suction piping.

2. Replace all fill plugs. 3. Power on! Start the pump. If you dont have water

after 2 or 3 minutes, stop the pump and remove the fill plugs. Refill the pump and piping. You may have to repeat this several times in order to get all the trapped air out of the piping. A pump lifting water 25 may take as long as 15 minutes to prime.

4. After the pump has built up pressure in the system and shut off, check the pressure switch operation by opening a faucet or two and running enough water out to bleed off pressure until the pump starts. The pump should start when pressure drops to 30 PSI and stop when pressure reaches 50 PSI. Run the pump through one or two complete cycles to verify correct operation. This will also help clean the system of dirt and scale dislodged during installation.

NOZZLE CLEAN OUT (LOW PRESSURE)Use an icepick or brad awl to clean out the nozzle 3/16 maximum diameter (see Figure 11). Be sure you DO NOT enlarge the hole in the nozzle. Use PTFE pipe thread sealant tape on plug when reassembling to seal it.

Congratulations on a successful installation.If you were unsuccessful, please refer to the Troubleshooting section (Page 14).

Fill pump and piping through priming tee.

2351 0396Figure 10: Prime the Pump

1465 0497

Figure 11: Use Icepick or Brad Awl to Clean Out Nozzle

Repair Parts 11

1

23

45

6

78

11B

12

12

10

9

12

11A14 13

17

1819

15

20

16

2352 0396

12

REPAIR PARTS LIST: SN Series, 1/2 HP

(AVC Port)

Exploded viewSN Series - 1/2 HP

Seal and Gasket Kit PP1550 PP1550 PP1550 # Overhaul Kit PP1560 PP1560 PP1560

SERvICE kITS

Model and Horsepower

key Part No. SNC-L SNC-HF25L SNC-5L No. Description Used 1/2 HP 1/2 HP 1/2 HP

1 Motor 1 J218-582APKG J218-582APKG J218-582APKG #2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 3 Seal Plate 1 N3-1043P N3-1043P N3-1043P #4 Seal Plate Gasket 1 N20-35 N20-35 N20-35 #5 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A #6 Impeller 1 J105-40P J105-40P J105-40P #7 Diffuser 1 L1-25P L1-25P L1-25P #8 Diffuser Gasket 1 N20-34 N20-34 N20-34 9 Quick Connect - 1/4 NPT 1 U11-217P U11-217P 10 Pump Body - Assembly 1 N176-43 N176-43A N176-43 11A Nozzle (1) N34P-17(#43) N34P-17(#43) N34P-17(#43) 11B Venturi (1) N32P-66 N32P-67 N32P-66 12 Pipe Plug - 1/4 NPT Hex Hd. (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV 13 Base 1 J4-9 J4-9 J4-9 14 Hex Capscrew - 3/8 - 16 x 1-1/4 Lg. 4 U30-75ZP U30-75ZP U30-75ZP 14 Hex Capscrew - 3/8 - 16 x 1-1/2 Lg. 2 15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube 1/4 I.D. 1 U37-676P U37-676P 17 Quick Connect Elbow - 1/4 NPT 1 U11-218P U11-218P 18 Pressure Switch 1 U217-1225 U217-1226 19 Locknut - 1/2 1 U36-112ZP U36-112ZP 20 Connector 1 L43-5C L43-5C

Included in Seal and Gasket Kit.# Included in Overhaul Kit.NOTICE: Quantity is one unless otherwise noted ( ).

Repair Parts 12

1

23

45

6

78

11B

12

12

10

9

12

11A14 13

17

1819

15

20

16

2352 0396

12

REPAIR PARTS LIST: SN Series, 3/4 thru 1-1/2 HP

(AVC Port)

Exploded viewSN Series - 3/4 thru 1-1/2 HP

Seal and Gasket Kit PP1550 PP1553 PP1564 # Overhaul Kit PP1561 PP1563 PP1514

SERvICE kITS

Model and Horsepower

key Part No. SND-L SNE-L SNF-L No. Description Used 3/4 HP 1 HP 1-1/2 HP

1 Motor 1 J218-590PKG J218-596PKG J218-601PKG #2 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 3 Seal Plate 1 N3-1043P L3-10 L3-10 #4 Seal Plate Gasket 1 N20-35 C20-21 C20-21 #5 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A #6 Impeller 1 J105-42P J105-8PAN J105-22PA #7 Diffuser 1 L1-25P L1-23P L1-23P #8 Diffuser Gasket 1 N20-34 DiffuserScrew 3 U30-489SS U30-489SS DiffuserStarWasher 3 U43-21SS U43-21SS 9 Quick Connect - 1/4 NPT 1 U11-217P U11-217P U11-217P 10 Pump Body - Assembly 1 N176-43B N176-44 N176-44A 11A Nozzle (1) N34P-21(#47) J34P-44(#54) J34P-44(#54) 11B Venturi (1) N32P-75 N32P-64 N32P-65 12 Pipe Plug - 1/4 NPT Hex Hd. (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV U78-941ZPV 13 Base 1 J4-9 J4-9C J4-9C 14 Hex Capscrew - 3/8 - 16 x 1-1/4 Lg. 4 U30-75ZP U30-75ZP(2) U30-75ZP(2) 14 Hex Capscrew - 3/8 - 16 x 1-1/2 Lg. 2 U30-76ZP U30-76ZP 15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube 1/4 I.D. 1 U37-676P U37-672P U37-672P 17 Quick Connect Elbow - 1/4 NPT 1 U11-218P U11-218P U11-218P 18 Pressure Switch 1 U217-1225 U217-1225 U217-1225 19 Locknut - 1/2 1 U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP 20 Connector 1 L43-5C L43-5C L43-5C

Included in Seal and Gasket Kit.# Included in Overhaul Kit.NOTICE: Quantity is one unless otherwise noted ( ).Notillustrated.

Repair Parts 13

1

23

45

6

7

8

11

12

12

12

12

11A9

10

11B

1819 20

14

13

15

16

17

2763 0197

Nozzle CleanoutPort

key HNC-L HNDX HND-L HNEX HNE-L HNFX No. Part Description Qty. 1/2 HP 3/4 HP 3/4 HP 1 HP 1 HP 1-1/2 HP

1 Motor 1 J218-590PKG J218-590PKG J218-596PKG J218-596PKG J218-601PKG J218-601PKG 2 Capscrew 3/8-16x1-1/4 Lg. Hex Hd. 4 U30-75ZP U30-75ZP 2 Capscrew 3/8-16x1-1/2 Lg. Hex Hd. 2 U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP 3 Water Slinger 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 4 Seal Plate Assembly 1 N3-1043P N3-1043P L3-10 L3-10 L3-10 L3-10 5 Gasket, Seal Plate 1 N20-35 N20-35 C20-21 C20-21 C20-21 C20-21 6 Shaft Seal 1 U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A 7 Impeller 1 J105-42P J105-42P J105-8PAN J105-8PAN J105-22PA J105-22PA 8 Volute Diffuser 1 L1-25P L1-25P L1-23P L1-23P L1-23P L1-23P 9 Gasket, Diffuser 1 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 10 Quick Connect, 1/4 NPT 1 U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P 11 Pump Body Assembly* 1 N176-43B N176-43B N176-44 N176-44 N176-44A N176-44A 11A Venturi 1 N32P-75 N32P-75 N32P-64 N32P-64 N32P-65 N32P-65 11B Nozzle 1 N34P-21 (#47) N34P-21 (#47) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) 12 Pipe Plug, 1/4 NPT Hex Hd. ( ) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) 13 Capscrew 3/8-16x1-1/2 Lg. Hex Hd. 2 U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP 14 Base 1 J4-9 J4-9 J4-9C J4-9C J4-9C J4-9C 15 Rubber Pad 1 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube, 1/4 I.D. (length varies) 1 U37-676P U37-676P U37-672P U37-672P U37-677P U37-677P 17 Quick Connect Elbow, 1/4 NPT 1 U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P 18 Pressure Switch 1 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 19 Locknut, 1/2 1 U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP 20 Connector 1 L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C DiffuserScrew,#8-32x3/4 3 U30-489SS U30-489SS U30-489SS U30-489SS DiffuserWasher,#8Ext.Tooth 3 U43-21SS U43-21SS U43-21SS PulsationPlug 1 U17-1131 U17-1131

REPAIR PARTS LIST: HN Series, 1/2 thru 1-1/2 HP

Notillustrated.* Models HNC-L and HNDX require 3 pipe plugs; other models require 4 pipe plugs.

Exploded viewHN Series - 1/2 thru 1-1/2 HP

Troubleshooting 14

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIvE ACTION Motor will not run Disconnect switch is off Be sure switch is on. Fuse is blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker. Starting switch is defective DISCONNECT POWER; Replace starting switch. Wires at motor are loose, Refer to instructions on wiring (Page 8). DISCONNECT POWER; check and disconnected, or wired incorrectly tighten all wiring. Capacitor voltage may be hazardous. To discharge capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

Pressure switch contacts are dirty DISCONNECT POWER and file contacts with emery board or nail file.

Motor runs hot and Motor is wired incorrectly Refer to instructions on wiring. overload kicks off Voltage is too low Check with power company. Install heavier wiring if wire size is too small (See Electrical / Wiring Chart).

Pump cycles too frequently See section below on too frequent cycling.

Motor runs but no Pump in new installation did In new installation: water is delivered* not pick up prime through: 1. Improper priming 1. Re-prime according to instructions. 2. Air leaks 2. Check all connections on suction line, AVC, and ejector with soapy water or shaving cream. 3. Leaking foot valve or check valve 3. Replace foot valve or check valve. Pump has lost prime through: In installation already in use: 1. Air leaks 1. Check all connections on suction line and shaft seal. 2. Water level below suction pipe inlet 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level in well exceeds 25 (7.6M), a deep well pump is needed. Foot valve or strainer is plugged Clean foot valve or strainer. Ejector or impeller is plugged Clean ejector or impeller. Check valve or foot valve is stuck shut Replace check valve or foot valve. Pipes are frozen Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house. Foot valve and/or strainer are Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source. buried in sand or mud Clean foot valve and strainer.

Water level is too low for shallow well A deep well jet package may be needed (over 25 ft. to water) setup to deliver water to deliver water.

Pump does not Water level in well is lower than A deep well jet will be needed if your well is more than 25 (7.6M) deliver water to full estimated depth to water. capacity Steel piping (if used) is corroded or Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe. limed, causing excess friction Piping is too small in size Use larger piping. Packed well point Backflush well point or sink new point.

Pump delivers water but Pressure switch is out of adjustment or DISCONNECT POWER; adjust or replace pressure switch. does not shut off or contacts are welded together pump cycles too Faucets have been left open Close faucets. frequently Venturi, nozzle or impeller is clogged Clean venturi, nozzle or impeller. Standard pressure tank is waterlogged Drain tank to air volume control port. Check AVC for defects. Check and has no air cushion all connections for air leaks.

Pipes leak Check connections. Foot valves leak Replace foot valve. Air charge too low in pre-charged tank DISCONNECT POWER and open faucets until all pressure is relieved. Using tire pressure gauge, check air pressure in tank at valve stem located on the tank. If less than pressure switch cut-in setting (30-50 PSI), pump air into tank from outside source until air pressure is 2 PSI less than cut-in setting of switch. Check air valve for leaks (use soapy solution) and replace core if necessary.

Air spurts from faucets Pump is picking up prime When pump has picked up prime, it should pump solid water with no air. Leak in suction side of pump Suction pipe is sucking air. Check joints for leaks with soapy water. Well is gaseous Consult factory about installing a sleeve in the well Intermittent over-pumping of well. Lower foot valve if possible, otherwise restrict pump discharge (Water drawn down below foot valve.)

* (Notice: Stop pump; then check prime before look-ing for other causes. Unscrew priming plug and see if water is in priming hole).

Scurit 15

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONSET LES SUIvRE!

Ce symbole indique quil faut tre prudent. Lorsque ce symbole apparat sur la pompe ou dans cette Notice, rechercher une des mises en garde qui suivent, car elles indiquent un potentiel possible de blessures cor-porelles :

avertit dun danger qui causera des bles-sures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on lignore.

avertit dun danger qui risque de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on lignore.

avertit dun danger qui causera ou qui risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou des dommages matriels importants si on lignore.

Le mot NOTA indique des instructions spciales et importantes nayant aucun rapport avec les dangers.

Lire attentivement toutes les consignes de scurit contenues dans cette Notice ou colles sur la pompe.

Garder les autocollants de scurit en bon tat; les remplacer sils manquent ou sils ont t endommags.

Avertissement li la Proposition 65 de la Californie

Ce produit et les accessoires connexes contiennent des produits chimiques reconnus dans ltat de la Californie comme pouvant provoquer des cancers, des anomalies congnitales ou dautres dangers relatifs la reproduction.

SCURIT CONCERNANT LLECTRICITLa tension du condensateur peut tre

dangereuse. Pour dcharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis manche isol PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame mtallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doute, consulter un lectri-cien qualifi.

SCURIT GNRALENe pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs modernes sont conus pour fonctionner par des tempratures leves. Pour ne pas se brler lorsque lon interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pen-dant 20 minutes aprs lavoir arrte avant de la toucher.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre lment du systme, sinon la garantie sera annule.

Ne pomper que de leau avec cette pompe.

Priodiquement, inspecter la pompe et tous les lments du systme.

Toujours porter des lunettes de scurit lorsque lon intervient sur une pompe.

Garder la zone de travail propre, non encombre et bien claire; tous les outils et tout lquipement non utiliss doivent tre entreposs correctement.

Ne pas laisser les visiteurs sapprocher de la zone de travail.

Le corps de la pompe peut exploser si la pompe est utilise en tant que pompe de surpression, moins quune soupape de sret pouvant laisser passer le dbit maximum de la pompe 75 lb/po2 soit pose.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse. Risque de secousses lectriques, de brlures, voire de mort.Mettre la terre la pompe avant de la brancher sur le courant lectrique. Couper larrive de courant avant dintervenir sur la pompe, sur le moteur ou sur le rservoir.

Cbler le moteur en fonction de la bonne ten-sion. voir la Section lectricit de cette Notice et la plaque signaltique du moteur.

Mettre la terre le moteur avant de le brancher sur le courant lectrique.

Conforme au Code national de llectricit, au Code canadien de llectrici-t et aux codes municipaux pour tous les cblages.

Respecter les instructions de cblage figurant dans cette Notice lorsque lon branche le moteur sur une ligne haute tension.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse!Poser une soupape de sret sur le tuyau de refoulement.Dissiper toute la pressiondu systme avant dintervenirsur un lment.

Table des matires 16

Page

Scurit..............................................................................................................15

Garantie.............................................................................................................16

Installation (Pompes de puisage) ..................................................................17, 18

Branchement de la tuyauterie de refoulement ...................................................19

Systme de supression .......................................................................................20

lectricit .....................................................................................................21, 22

Prparations avant de dmarrer la pompe .........................................................23

Pices de rechange ................................................................................24, 25, 26

Diagnostic des pannes .......................................................................................27

Garantie limiteSTA-RITE garantit au consommateur initial (ci-aprs appel l Acheteur ) que les produits numrs dans les prsentes sont exempts de dfaut de matriau et de fabrication pendant la dure des garanties compter de la dure des garanties indiques ci-dessous.

Produits Dure des garanties

Produits de systmes deau Pompes jecteur, petites pompes centrifuges, pompes submersibles et tous les accessoires connexes

Selon le premier terme atteint : 12 mois compter de la date de la premire installation ou 18 mois compter de la date de fabrication

Rservoirs composites Pro-Source 5 ans compter de la date de la premire installation

Rservoirs sous pression en acier Pro-Source 5 ans compter de la date de la premire installation

Rservoirs revtus dpoxyde Pro-Source 3 ans compter de la date de la premire installation

Produits de puisard/dgout/deffluents 12 mois compter de la date de la premire installation ou 18 mois compter de la date de fabrication

Nos garanties ne sappliquent pas aux produits ayant fait lobjet de ngligence, dune mauvaise utilisation, dune mauvaise installation ou dun manque dentretien adquat. Sans aucune limitation des prsentes, la garantie des moteurs triphass submersibles sera nulle et non avenue si ces moteurs sont branchs et fonctionnent sur le courant monophas par lintermdiaire dun dphaseur. Il faut galement noter que les moteurs triphass doivent tre protgs par un relais de surcharge tripolaire thermocompens dclenchement extrmement rapide du calibre recommand, sinon la garantie sera nulle et non avenue.Le seul recours de lAcheteur et la seule responsabilit de STA-RITE consistent rparer ou remplacer (au choix de STA-RITE) les produits qui se rvleraient dfectueux. LAcheteur sengage payer tous les frais de main duvre et dexpdition du produit couvert par sa garantie et de sadresser au concessionnaire-installateur ayant procd linstallation ds quun problme est dcouvert pour obtenir un service sous garantie. Aucune demande de service en vertu de sa garantie ne sera accepte aprs expiration de la dure de sa garantie. Ces garanties ne sont pas transfrables.STA-RITE DCLINE TOUTE RESPONSABILIT POUR TOUT DOMMAGE INDIRECT OU FORTUIT QUEL QUIL SOIT.LA GARANTIE LIMITE SUSMENTIONNE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES GARANTIES EXPRESSES ET TACITES, Y COMPRIS, MAIS SANS SY LIMITER, LES GARANTIES DE QUALIT MARCHANDE ET DADAPTATION UN USAGE PARTICULIER. LA GARANTIE LIMITE SUSMENTIONNE NE DOIT PAS TRE PROLONGE AU-DEL DE LA DURE PRVUE AUX PRSENTES.Certains tats, territoires et certaines provinces ne permettent pas lexclusion ou la limitation des dommages indirects ou fortuits, ni les limitations relatives la dure des garanties tacites. Par consquent, il se peut que les limitations ou les exclusions stipules dans les prsentes ne sappliquent pas dans ce cas. Ces garanties accordent des droits juridiques prcis, bien que lon puisse bnficier dautres droits, selon la province, le territoire ou ltat dans lequel on rside.La prsente garantie limite est entre en vigueur le 1er juin 2011 et remplace toute garantie non date ou antrieure cette date.


Tl. : 1 888-782-7483 Tlcopieur : 1 800 426-9446 Site Web : sta-rite.com

Installation 17

REMPLACEMENT DUNE ANCIENNE POMPETension dangereuse. Couper larrive de

courant la pompe avant dintervenir sur la pompe ou sur le moteur.1. Vider toute leau de lancienne pompe; dposer lancienne

pompe. Vrifier lancienne tuyauterie la recherche de dpts de tartre, de chaux, de rouille, etc.; la remplacer selon le besoin.

2. Brancher la pompe sur le systme. Sassurer que tous les raccords du tuyau daspiration sont bien tanches, aussi bien lair qu leau. Si le tuyau daspiration aspire de lair, la pompe ne pompera pas leau du puits.

3. Rgler la hauteur de montage de la pompe de faon que les raccords de plomberie nexercent aucune contrainte sur le corps de la pompe. Supporter les tuyaux de faon que le corps de la pompe ne supporte pas le poids de la tuyauterie ni des raccords.

Le branchement de cette pompe jecteur neuve pour puits profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant termin. Passer la page 19 pour le branchement de la tuyauterie de refoulement et sur un rservoir.

INSTALLATION DE LA POINTE FILTRANTE (Figure 1)1. Enfoncer la pointe dans le sol, en utilisant des raccords

denfoncement et des chapeaux de battage. Les raccords denfoncement sont filets sur toute leur longueur, ce qui permet aux extrmits des tuyaux de venir en bute lune contre lautre de faon que la force denfoncement du maillet soit absorbe par le tuyau et non pas par les filets. Les raccords ordinaires que lon trouve dans les quincailleries ne sont pas filets sur toute leur longueur et ils risquent de scraser sous limpact des coups. Les raccords denfoncement sont galement plus lisses que les raccords de plomberie standard, ce qui leur permet de pntrer plus facilement dans le sol.

2. Monter la pompe aussi prs que possible du puits.3. Utiliser le moins possible de raccords (en particulier des

coudes) lorsque lon branche la tuyauterie de la pointe filtrante sur lorifice daspiration de la pompe. Le diamtre du tuyau daspiration doit tre au moins aussi grand que le diamtre de lorifice daspiration de la pompe (y compris le clapet anti-retour si la pompe nen comporte pas un - voir la Figure 1). Supporter le tuyau de faon quil ne soit pas cintr afin quil nexerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit tre lgrement inclin vers le haut, du puits jusqu la pompe (les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons dair dans la pompe). Rendre tanches les raccords du tuyau daspiration avec du ruban dtanchit en PTFE pour filetage. Les raccords doivent tre tanches lair et leau. Si le tuyau daspiration aspire de lair, la pompe ne pompera pas leau du puits. Si une pointe filtrante ne fournit pas suffisamment deau, considrer brancher deux ou trois pointes filtrantes sur un mme tuyau daspiration.

Le branchement de cette pompe jecteur neuve pour puits profonds sur la tuyauterie du puits est maintenant termin. Passer la page 19 branchement pour la tuyauterie de refoulement et sur un rservoir.

INSTALLATION SUR UN PUITS TUBAGE DE 2 POUCES DE DIAMTRE OU PLUS GRAND (voir la Figure 2)1. Monter la pompe aussi prs que possible du puits.2. Brancher le clapet de pied, la crpine et le tuyau du

puits (voir la Figure 2). Sassurer que le clapet de pied fonctionne librement.

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu ce que la crpine soit cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe naspire pas dair, la crpine doit tre au moins 10 pieds sous le niveau de leau du puits pendant que la pompe fonctionne. Poser un joint sanitaire de puits.

Figure 1: Installation avec une pointe filtrante


Notto

Scale



DriveCoupling

DrivePoint

CheckValve

PrimingTee andPlug

Drive pointbelow waterlevel

2346 0396

Vers le systme deau de la maison

Bouchon et tdamorcagede la pompe

Pas lchelle

Pointefiltrante

Raccord denfoncement de la pointe filtrante

Pointe filtrante sous le niveau de leau.

Clapetanti-retour

T damorageet bouchon

Tuyau daspirationvenant du puits



Notto

Scale

Check Valve

10'Min.

510'


PrimingTee andPlug

FootValve

SanitaryWell Seal

WellCasing

2347 0396Figure 2 : Installation dans un puits tubage

Vers le systme deaude la maison



Clapetanti-retour

T damorageetbouchon

Joint sanitairedu puits

Tubagedu puits

Pas lchelle 5 10 pi

Au moins 10 pi

Clapet de pied

Installation 18

4 Poser le t damorage, le bouchon damorage et le tuyau daspiration sur la pompe (voir la Figure 2). Brancher le tuyau provenant du puits sur lorifice daspiration de la pompe en utilisant le moins possible de raccords - en particulier des coudes - tant donn que les raccords augmentent le frottement de leau dans les tuyaux (il faut toutefois ajouter un clapet de pied voir la Figure 2). Le diamtre du tuyau daspiration doit tre au moins aussi grand que le diamtre de lorifice daspiration de la pompe. Utiliser du ruban dtanchit en PTFE pour filetage sur les raccords filets. Supporter le tuyau de faon quil ne soit pas cintr afin quil nexerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit tre lgrement inclin vers le haut, du puits jusqu la pompe (les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons dair dans la pompe). Rendre tanches les raccords du tuyau daspiration avec du ruban dtanchit en PTFE pour filetage. Les raccords doivent tre tanches lair et leau. Si le tuyau daspiration aspire de lair, la pompe ne pompera pas leau du puits.


INSTALLATION DANS LE CAS DEAUX EN SURFACE (Figure 3)1. Monter la pompe aussi prs que possible du puits en

utilisant le moins possible de raccords (en particulier des coudes) sur le tuyau daspiration. Le diamtre du tuyau daspiration doit tre au moins aussi grand que le diamtre de lorifice daspiration de la pompe.

2. Assembler le clapet de pied et le tuyau daspiration (voir la Figure 3). Sassurer que le clapet de pied fonctionne librement. Utiliser du ruban dtanchit en PTFE pour filetage les raccords filets. Poser une crpine autour du clapet de pied pour le protger contre les poissons, les dchets, etc. (voir la Figure 3).

3. Abaisser le tuyau dans le puits jusqu ce que la crpine soit cinq pieds du fond du puits. Pour que la pompe naspire pas dair, la crpine doit tre au moins 10 pieds sous le niveau de leau du puits pendant que la pompe fonctionne.

4. Poser le t damorage, le bouchon damorage et le tuyau daspiration sur la pompe (voir la Figure 3). Supporter le tuyau de faon quil ne soit pas cintr afin quil nexerce pas de contraintes sur le corps de la pompe; de plus, il doit tre lgrement inclin vers le haut, du puits jusqu la pompe (les points hauts risquent de causer des poches et des bouchons dair dans la pompe). Rendre tanches les raccords du tuyau daspiration avec du ruban dtanchit en PTFE pour filetage. Les raccords doivent tre tanches lair et leau. Si le tuyau daspiration aspire de lair, la pompe ne pompera pas leau du puits.


Figure 3 : Installation pour les eaux de surface



Check Valve

Notto

Scale


10'Min.

510'

FootValve

Screen

PrimingTee andPlug

2348 0396

Vers le systme deau de la maison



Clapetanti-retour Bouchon et t

damorcagede la pompe

Pas lchelle

Au moins10 pied

Clapet depied

5 10 pi

Crpine

Branchement de la tuyauterie de refoulement et sur un rservoir sous pression 19

BRANCHEMENT SUR UN RSERvOIR PRCHARG (Figure 4)1. Poser deux ts dans lorifice de refoulement de la pompe

(voir la Figure 4). Le diamtre du tuyau doit tre au moins aussi grand que le diamtre de lorifice de refoulement.

2. Poser un tuyau rigide ou un tuyau souple renforc entre une des branches du premier t et lorifice du rservoir prcharg.

3. Brancher lautre extrmit du t de refoulement sur le systme de la plomberie.

4. Vrifier la prcharge dair dans le rservoir avec un manomtre pour pneu. La prcharge doit tre de 2 lb/po2 infrieure au rglage de la pression denclenchement du manocontacteur de la pompe. La prcharge se mesure lorsquil ny a pas de pression deau dans le rservoir. Cette pompe neuve est quipe dun manocontacteur 30/50 lb/po2; la pression de prcharge du rservoir devra donc tre rgle 28 lb/po2.

Flicitations! Le branchement de la pompe jecteur sur le rservoir est maintenant termin.Passer aux page 21 pour les branchements lectriques.

BRANCHEMENT SUR UN RSERvOIR STANDARD (Figure 5)1. Poser un t dans lorifice de refoulement de la pompe (voir

la Figure 5).2. Poser un tuyau entre lorifice de refoulement de la pompe

et lorifice dadmission du rservoir. Le diamtre du tuyau doit tre au moins aussi grand que le diamtre de lorifice de refoulement de la pompe.

3. Dposer le bouchon filet de 1/8 de pouce NPT de lorifice du contrleur dair de la pompe (voir la Figure 5). Poser un tube entre lorifice du contrleur dair (voir la Figure 5) de la pompe et lorifice du contrleur dair mont sur le rservoir. Pour plus de dtails, se reporter aux instructions fournies avec le rservoir et le contrleur dair. Lemplacement de lorifice du contrleur dair variera en fonction du modle de pompe (se reporter aux vues clates, page 24).

Flicitations! Le branchement de la pompe jecteur sur le rservoir est maintenant termin. Passer aux page 21 pour les branchements lectriques.

tanchit des raccords des tuyauxNutiliser que du ruban dtanchit en PTFE pour filetage pour procder tous les raccords filets sur la pompe. Ne pas utiliser de pte pour rac-cords filets sur les pompes en plastique : cette pte peut ragir avec les lments en plastiques de la pompe. Sassurer que tous les raccords du tuyau daspiration sont bien tanches, aussi bien lair qu leau. Si le tuyau daspiration aspire de lair, la pompe ne pompera pas leau du puits.

Figure 4 : Branchements sur un rservoir prcharg

From WellPressureSwitch



Check Valve

2349 0396

Vers le systmedeau de la maison

Bouchon et tedamoragede la pompe

Manocontacteur

En provenancedu puits

Clapetanti-retour

Figure 5 : Branchements sur un rservoir standard


FromWell

Air VolumeControl

Air VolumeControl Tube

Pump Priming Teeand Plug

PressureSwitch

2350 0396

CheckValve

Clapetanti-retour

En provenancedu puits

Vers le systmedeau de la maison

Contrleurdair

Tube ducontrleur dairT damorage

et bouchon

Manocontacteur Clapetanti-retour

Systme de supression typique 20

INSTALLATIONPression dangereuse. Poser une soupape de

sret comme il est illustr pouvant laisser passer tout le dbit de la pompe une pression de 75 lb/po2. Le corps de la pompe peut exploser si les pressions internes dpassent 75 lb/po2.

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre un refoulement ferm, sinon leau resque de bouillir lint-rieur de la pompe, une accumulation dangereuse de pression peut se produire, un danger dexplosion risque de sensuivre et les personnes qui manipuleront la pompe pourront peut-tre tre bouillantes.NOTA : Le dbit de larrive deau doit correspondre ou dpas-ser le dbit minimum de la pompe, cest--dire 6 gallons par minute, sinon la pompe tombera en panne. En rgle gnrale, la pompe naugmente pas le dbit dans le systme.Il est recommand de poser un interrupteur de sret basse pression pour couper le courant parvenant la pompe en cas de chute de la pression de refoulement cause par une buse bou-che, une interruption de larrive deau, etc.Pour les instructions de rglage de manocontacteur, se reporter ltiquette colle lintrieur du couvercle du manocontacteur.Le systme puet tre pos lintrieur ou lextrieur. Il faut toutefois sassurer que lemplacement est de niveau, solide, bien drain et protg contre les intempries et le gel.1. Fermer larrive deau de lhabitation.2. Poser la tuyauterie comme il est illustr (Figures 6 et 7).

Ne pas oublier de poser des reccords unions et des robi-nets darrt de faon pouvoir dposer le surpresseur pour le rparer sans avoir interrompre lalimentation en eau de lhabitation. Il est recommand de poser un clapet antiretour ressort avant le systme de supression et un interrupteur basse pression aprs le systme de supression (On dsirera peut-tre aussi remplacer le manocontacteur standard par un manocontacteur ayant une fonction de coupure basse pression.)

3. Utiliser du ruban dtanchit en PTFE pour filetage sur tous les raccords de tuyauterie pour empcher le fuites.

Se reporter aux pages 21 et 22 pour le branchement lectrique.

Si la pression Utiliser un du systme manocontacteur Rgler la darrive ayant prcharge du minimum est de : une capacit de : rservoir : en dessous 20/40; rgler le

18 lb/po2

de 20 lb/po2 dclenchement 20 lb/po2

de 20 30/50; rgler le 28 lb/po2

30 lb/po2 dclenchement 30 lb/po2

de 30 40/60; rgler le 38 lb/po2

40 lb/po2 dclenchement 40 lb/po2

Tableau I: Rglage du manocontacteur des systmes de supression

Interrupteur basse pression (1)

Clapets antiretour (2)

Robinets-vannes (2)

Soupape de sret (1)

Manomtre (1)

Raccords union (3)

Coude (1)

Ts (2)

Tuyauterie

lments fournis par lutilisateur :

Figure 7: Modle SNCP15

Gate Valveand Unionfor ServiceAccess

Union andGate Valvefor ServiceAccess

City WaterFlow In

Water Outto Household

CheckValvesRelief

ValvePressureSwitch

Tee

PressureGauge

Low PressureCutoff Switch

2882 0198

Eau dalimentation de lhabitation

Interrupteur basse pression

T

Soupage de sret

Arrive de leau municipale

ManomtreRobinet-vanne et reccord union pour laccessibilit au service

Robinet-vanne et reccord union pour laccessibilit au service

Clapets antiretour

Manocontacteur

Gate Valveand Unionfor ServiceAccess Gate Valve

and Unionfor ServiceAccess

Water Out toHousehold

CheckValves

ReliefValve

PressureGauge

Tee

LowPressureCutoffSwitch

2887 0198

PressureSwitch

City WaterFlow In

Eau dalimentation de lhabitation

T

Arrive de leau municipale

Manocontacteur



Manomtre

Clapets antiretour

Soupage de sret

Interrupteur basse pression

Figure 6: Modle SNCP42

lectricit 21

RGLAGE DES MOTEURSLes moteurs bitension (ceux qui fonctionnent sur le courant de 115 ou 230 volts) sont rgls lusine pour fonctionner sur le courant de 230 volts. Ne pas modifier ce rglage si la tension du secteur est de 230 volts ou si le moteur est tension simple.

REMARQUE: Ne jamais brancher un moteur fonctionnant sur le courant de 115 volts sur le courant de 230 volts.

REMARQUE: Cbler les moteurs ferms autoventils confor-mment au schma de cblage de la bote de jonction du moteur. Sassurer que le moteur est branch conformment la tension de ligne.

REMARQUE: Cbler les moteurs triphass conformment au schma sur le moteur. Sassurer que le moteur est branch sur la bonne tension du secteur.

Dposer le couvercle de moteur Dans le cas dun moteur bitension devant tre branch sur le courant de 115 volts, procder comme suit.

Le couvercle du moteur devra tre dpos pour rgler la tension.

La plaquette bornes du moteur (sous le couvercle du moteur) devrait ressembler celle ci-contre.

Slecteur de tension rotatifPour faire fonctionner le moteur sur le courant de 115 volts:

1. Sassurer que le courant est coup.

2. Tourner le slecteur gauche jusqu ce que 115 soit affich.

3. Brancher les fils sur les deux bornes dalimentation. Sassurer quils sont fermement retenus en place.

4. Brancher le fil de mise la terre sur la vis verte de mise la terre.

5. Reposer le couvercle du moteur.

Passer la rubrique Cblage de la page suivant.

Tension dangereuse. Risque de secousses lectriques, de brlures, voire la mort. Brancher le fil de terre avant de brancher les fils de tension. Utiliser des fils de calibre spcifi (y compris le fil de terre) dans le tableau de cblage. Dans la mesure du possible, brancher la pompe sur un circuit spar, sur lequel aucun autre appareil ne sera branch.

Risque dexplosion. Ne pas mettre la terre sur une conduite de gaz.

Dbrancher le courant lectrique avant dintervenir sur la pompe, le moteur, le manostat ou le cblage.

Figure 8: Dpose du couvercle

Figure 9: Slecteur de tension

Motor End Cover

End Cover Screws

4693

Vis du couvercle

Couvercle du moteur

Ground Wire Connection

Power Supply Connections

VoltageChangeDial

Pressure Switch

Slecteur de rglage de la tension

Bornes des fils dalimentation

ManocontacteurVis de mise la terre

lectricit 22

CONNEXIONS DES FILSRisque dincendie. Lutilisation dune mauvaise

tension risque de causer un incendie ou dendommager grave-ment le moteur et dannuler la garantie. La tension dalimentation doit correspondre 10 % de la tension figu-rant sur la plaque signaltique du moteur.NOTA : Les moteurs bi-tension sont cbls lusine pour fonc-tionner sur le 230 volts. Au besoin, recbler le moteur pour quil fonctionne sur le 115 volts, comme il est illustr. Ne pas modifier le cblage des moteurs fonctionnant sur une tension.Installer la pompe, la mettre la terre, la cbler et lentretenir conformment au National Electrical Code (NEC) ou au Code canadien de llectricit, selon le cas, et conformment tous les codes et dcrets en vigueur de la municipalit. Consulter linspecteur des btiments de la localit pour plus de rensei-gnements sur les codes.

Mthodes de connexion :1. Brancher tout dabord le fil de mise la terre, comme il est

illustr la Figure9. Le fil de mise la terre doit tre un fil de cuivre massif dun diamtre au moins aussi gros que le diamtre des fils de tension.

2. Il doit y avoir un raccordement en mtal solide entre le manostat et le moteur pour une protection la terre du moteur. Si le manostat nest pas branch sur le moteur, brancher la vis verte de mise la terre du manostat sur la vis verte de mise la terre qui se trouve sous le couvercle du moteur. Utiliser un fil de cuivre massif ayant un diamtre au moins aussi gros que celui des fils de tension.

3. Brancher le fil de mise la terre sur le fil de mise la terre du tableau de distribution, sur un tuyau mtallique deau enterr, sur le tubage dun puits en mtal ayant au moins 10 pieds (3 mtres) de long, ou sur une lectrode de mise la terre que fournira la compagnie dlectricit.

4. Brancher les fils de tension sur le manostat, comme il est illustr la Figure9.

DISTANCE EN PIEDS (EN MTRES) ENTRE LE MOTEUR ET LE COURANT DALIMENTATION

Fusible 0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500 Puissance du Charge max. Intensit (0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

moteur en ch Tension en ampres en ampres DIAMTRE DU FIL CALIBRE AWG (mm2)

1/2 115/230 8,8/4,4 15/15 14/14 (2/2) 12/14 (3/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 8/12 (8,4/3)

3/4 115/230 12,2/6,1 20/15 12/14 (3/2) 10/14 (5,5/2) 8/14 (8,4/2) 6/12 (14/3) 6/12 (14/3)

1 115/230 14,8/7,4 20/15 12/14 (3/2) 8/14 (8,4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5)

1 1/2 115/230 19,9/10,0 25/15 10/14 (5,5/2) 8/14 (8,4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5) 4/10 (21/5,5)

TABLEAU DE CBLAGE CBLES ET DIAMTRES DES FUSIBLES RECOMMANDS

Prparations avant de dmarrer la pompe 23

PRPARATIONS AvANT DE DMAR-RER LA POMPE

Ne jamais faire fonctionner la pompe sec, sinon elle risque de surchauffer, les joints peuvent tre endom-mags et les personnes qui manipuleront la pompe pourront peut-tre tre brles. Faire le plein deau de la pompe avant de la dmarrer.

Ne jamais faire fonctionner la pompe contre un refoulement ferm, sinon leau risque de bouillir lintrieur de la pompe, une accumulation dangereuse de pression peut se produire, un danger dexplosion risque de sensuivre et les personnes qui manipuleront la pompe pour-ront peut-tre tre bouillantes.1. Dposer le bouchon de remplissage du t damorage et

faire le plein de la pompe. Remplir toutes les tuyauteries branches entre la pompe et le puits et sassurer que toutes les tuyauteries du puits sont pleines. Si un t damorage a dj t pos sur la tuyauterie daspiration, dposer le bouchon du t et faire le plein de la tuyauterie daspiration.

2. Reposer tous les bouchons de remplissage.3. tablir le courant! Dmarrer la pompe. Sil ny a pas de

prsence deau aprs 2 ou 3 minutes de fonctionnement, arrter la pompe et dposer les bouchons de remplissage. Refaire le plein de la pompe et de la tuyauterie. Cette opration devra peut-tre tre rpte plusieurs fois de faon chasser tout lair emprisonn dans la tuyauterie. Il faudra jusqu 15 minutes pour quune pompe aspirant de leau 25 pieds samorce.

4. Aprs que la pression se sera accumule dans le systme et que la pompe se sera arrte, vrifier le fonctionnement du manocontacteur en ouvrant un ou deux robinets du systme; laisser couler suffisamment deau pour dissiper la pression jusqu ce que la pompe redmarre. La pompe doit redmarrer lorsque la pression chute 30 lb/po2 et sarrter lorsque la pression atteint 50 lb/po2. Faire fonctionner la pompe pendant un ou deux cycles complets pour confirmer son bon fonctionnement. Ceci permettra galement de net-toyer le systme de toute la salet et de tout le tartre qui se seront dtachs pendant linstallation.

NETTOYAGE DE LINjECTEUR (BASSE PRESSION) laide dun poinon glace ou dune alne plate, net-toyer linjecteur diamtre maximal de 3/16 de po (voir la Figure 11). Faire bien attention de NE PAS largir le trou de linjecteur. Utiliser du ruban dtanchit en PTFE pour filetage pour raccords filets sur le bouchon avant de le reposer.

Flicitations pour une installation russie.Si linstallation nest pas russie, se reporter la Section Diagnostic des pannes (`a la page 27).

Fill pump and piping through priming tee.

2351 0396

Figure 10 : Amorage de la pompe

Remplir la pompe et les tuyaux par le t damorage.

1465 0497

Figure 11: Utiliser un poinon glace ou dune alne plate pour nettoyer linjecteur

Pices de rechange 24

1

23

45

6

78

11B

12

12

10

9

12

11A14 13

17

1819

15

20

16

2352 0396

12

LISTE DES PICES DE RECHANGE : Srie SN - de 1/2 ch

Orifice du contrleur dair

clat Srie SN de 1/2 ch

Ncessaire de joints et de bagues dtanchit PP1550 PP1550 PP1550 # Ncessaire de rvision PP1560 PP1560 PP1560

NCESSAIRES DE RPARATION

Modle et puissance

Rf. Nbre SNC-L SNC-HF25L SNC-5L n Dsignation des pices utilis 1/2 ch 1/2 ch 1/2 ch

1 Moteur 1 J218-582APKG J218-582APKG J218-582APKG #2 Dflecteur deau 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 3 Plaque dtanchit 1 N3-1043P N3-1043P N3-1043P #4 Joint de la plaque dtanchit 1 N20-35 N20-35 N20-35 #5 Joint darbre 1 U109-6A U109-6A U109-6A #6 Impulseur 1 J105-40P J105-40P J105-40P #7 Diffuseur 1 L1-25P L1-25P L1-25P #8 Joint du diffuseur 1 N20-34 N20-34 N20-341 9 Branchement rapide - 1/4 de po 1 U11-217P U11-217P 10 Corps de la pompe 1 N176-43 N176-43A N176-43 11A Buse (1) N34P-17(#43) N34P-17(#43) N34P-17(#43) 11B Venturi (1) N32P-66 N32P-67 N32P-66 12 Bouchon filet - 1/4 de po, tte hexagonale (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV 13 Socle 1 J4-9 J4-9 J4-9 14 Vis chapeau tte hexagonale de 3/8 de po - 16 x 1-1/4 po de long 4 U30-75ZP U30-75ZP U30-75ZP 14 Vis chapeau tte hexagonale de 3/8 de po - 16 x 1-1/2 po de long 2 15 Support en caoutchouc 1 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube de 1/4 de po de diamtre extrieur 1 U37-676P U37-676P 17 Coude branchement rapide - 1/4 de po 1 U11-218P U11-218P 18 Manocontacteur 1 U217-1225 U217-1226 19 crou de 1/2 po 1 U36-112ZP U36-112ZP 20 Raccord 1 L43-5C L43-5C

Font partie du ncessaire de joints et de bagues dtanchit.# Font partie du ncessaire de rvision.NOTA : moins dindication entre ( ), les quantits sont de une.


1

23

45

6

78

11B

12

12

10

9

12

11A14 13

17

1819

15

20

16

2352 0396

12

LISTE DES PICES DE RECHANGE : Srie SN - de 3/4 1-1/2 de ch

Orifice du contrleur dair

clat Srie SN de 3/4 1-1/2 de ch

Ncessaire de joints et de bagues dtanchit PP1550 PP1553 PP1564 # Ncessaire de rvision PP1561 PP1563 PP1514

NCESSAIRES DE RPARATION

Modle et puissance

Rf. Nbre SND-L SNE-L SNF-L n Dsignation des pices utilis 3/4 ch 1 ch 1-1/2 ch

1 Moteur 1 J218-590PKG J218-596PKG j218-601PKG #2 Dflecteur deau 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 3 Plaque dtanchit 1 N3-1043P L3-10 L3-10 #4 Joint de la plaque dtanchit 1 N20-35 C20-21 C20-21 #5 Joint darbre 1 U109-6A U109-6A U109-6A #6 Impulseur 1 J105-42P J105-8PAN J105-22PA #7 Diffuseur 1 L1-25P L1-23P L1-23P Visdediffuseur 3 U30-489SS U30-489SS Rondelletoiledediffuseur 3 U43-21SS U43-21SS #8 Joint du diffuseur 1 N20-34 9 Branchement rapide - 1/4 de po 1 U11-217P U11-217P U11-217P 10 Corps de la pompe 1 N176-43B N176-44 N176-44A 11A Buse (1) N34P-21(#47) J34P-44(#54) J34P-44(#54) 11B Venturi (1) N32P-75 N32P-64 N32P-65 12 Bouchon filet - 1/4 de po, tte hexagonale (4) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV U78-941ZPV 13 Socle 1 J4-9 J4-9C J4-9C 14 Vis chapeau tte hexagonale de 3/8 de po - 16 x 1-1/4 po de long 4 U30-75ZP U30-75ZP(2) U30-75ZP(2) 14 Vis chapeau tte hexagonale de 3/8 de po - 16 x 1-1/2 po de long 2 U30-76ZP U30-76ZP 15 Support en caoutchouc 1 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube de 1/4 de po de diamtre extrieur 1 U37-676P U37-672P U37-672P 17 Coude branchement rapide - 1/4 de po 1 U11-218P U11-218P U11-218P 18 Manocontacteur 1 U217-1225 U217-1225 U217-1225 19 crou de 1/2 po 1 U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP 20 Raccord 1 L43-5C L43-5C L43-5C

Font partie du ncessaire de joints et de bagues dtanchit.# Font partie du ncessaire de rvision.NOTA : moins dindication entre ( ), les quantits sont de une.Nonillustre.


1

23

45

6

7

8

11

12

12

12

12

11A9

10

11B

1819 20

14

13

15

16

17

2763 0197

Nozzle CleanoutPort

Rf. Nbre HNC-L HNDX HND-L HNEX HNE-L HNFX n Dsignation des pices utilis 1/2 HP 3/4 HP 3/4 HP 1 HP 1 HP 1-1/2 HP

1 Moteur 1 J218-590PKG J218-590PKG J218-596PKG J218-596PKG J218-601PKG J218-601PKG 2 Vis tte hexagonale de 3/8-16x1 1/4 long. 4 U30-75ZP U30-75ZP 2 Vis tte hexagonale de 3/8-16x1 1/2 long. 2 U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP 3 Dflecteur deau 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 4 Plaque dtanchit 1 N3-1043P N3-1043P L3-10 L3-10 L3-10 L3-10 5 Joint de la plaque dtanchit 1 N20-35 N20-35 C20-21 C20-21 C20-21 C20-21 6 Joint de larbre 1 U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A 7 Roue 1 J105-42P J105-42P J105-8PAN J105-8PAN J105-22PA J105-22PA 8 Diffuseur volute 1 L1-25P L1-25P L1-23P L1-23P L1-23P L1-23P 9 Joint du diffuseur 1 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 N20-34 10 Raccord rapide, 1/4 de po NPT 1 U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P U11-217P 11 Corps de la pompe* 1 N176-43B N176-43B N176-44 N176-44 N176-44A N176-44A 11A Venturi 1 N32P-75 N32P-75 N32P-64 N32P-64 N32P-65 N32P-65 11B Injecteur 1 N34P-21 (#47) N34P-21 (#47) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) J34P-44 (#54) 12 Bouchon filet de 1/4 de po NPT tte hexagonale ( ) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(3) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) U78-941ZPV(4) 13 Vis tte hexagonale de 3/8-16x1 1/2 po de long. 2 U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP U30-76ZP 14 Socle 1 J4-9 J4-9 J4-9C J4-9C J4-9C J4-9C 15 Support en caoutchouc 1 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 C35-5 16 Tube de 1/4 de po de dia. int. (sa longueur varie) 1 U37-676P U37-676P U37-672P U37-672P U37-677P U37-677P 17 Coude de raccord rapide, 1/4 de po NPT 1 U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P U11-218P 18 Pressostat 1 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 U217-1216 19 crou de blocage de 1/2 po 1 U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP U36-112ZPP 20 Raccord 1 L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C Vis du diffuseur n 8-32x3/4 de po 3 U30-489SS U30-489SS U30-489SS U30-489SS Rondelle-frein n 8 dents extrieures du diffuseur 3 U43-21SS U43-21SS U43-21SS Bouchon amortisseur de pulsations 1 U17-1131 U17-1131

LISTE DES PICES DE RECHANGE : Srie HN - de 1/2 1-1/2 de ch

Picesnonillustres.* Trois (3) bouchons filets sont requis sur les modles HNC-L et HNDX; 4 sur les autres modles.

vue clateSrie HN de 1/2 1 1/2 Cv

Diagnostic des pannes 27

* (Nota : Arrter la pompe; puis vri-fier lamorage avant de rechercher toute autre cause. Dvisser le bouchon damorage et voir si le trou damorage contient de leau.)

SYMPTMES CAUSES PROBABLES REMDESLe moteur ne tourne pas

Le sectionneur est ouvert.Le fusible est saut ou le disjoncteur est dclen-ch.Linterrupteur de dmarrage est dfectueux.Les fils ct moteur sont desserrs, dbranchs ou mal branchs.

Les contacts du manocontacteur sont sales.

Sassurer que le sectionneur est enclench.Remplacer le fusible ou renclencher le disjoncteur. COUPER LARRIVE DE COURANT; remplacer linterrupteur de dmarrage.Se reporter aux instructions sur le cblage (page 21). COUPER LARRIVE DE COURANT; vrifier tout le cblage et le resserrer.

La tension du condensateur peut tre dangereuse. Pour dcharger le condensateur du moteur, tenir un tournevis manche isol PAR LE MANCHE et mettre en court-circuit les bornes du condensateur. Ne pas toucher la lame mtallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doutes, consulter un lectricien qualifi. COUPER LARRIVE DE COURANT et nettoyer les contacts avec un morceau de feuille meri ou une lame ongles.

Le moteur chauffe et le dispositif de protection contre les surcharges se dclenche.

Le moteur fonctionne mais leau nest pas pompe*

La pompe ne pompe pas leau pleine capacit.

La pompe pompe leau mais ne sarrte pas ou bien elle fonctionne trop frquemment.

Lair jaillit des robinets.

La pompe samorce.Fuite du ct aspiration de la pompe.

Le puits est gazeux.Surpompage intermittent du puits. (Leau est pompe plus bas que le clapet de pied.)

Lorsque la pompe samorcera, tout lair sera ject.Le tuyau daspiration aspire de lair. Vrifier tous les raccords la recherche de fuite avec de leau savonneuse.Sadresser lusine concernant linstallation dun manchon dans le puits.Dans la mesure du possible, abaisser le clapet de pied, sinon limiter le refoulement de la pompe.

Le manocontacteur est drgl ou bien ses con-tacts sont souds ensemble.

Les robinets sont rests ouverts.

Le venturi, la buse ou limpulseur sont bouchs.

Le niveau deau du puits profond est infrieur au niveau estim.

Le rservoir sous pression standard est satur deau et na plus de coussin dair.

Fuite des tuyaux.

Fuite du clapet de pied.

La charge dair du rservoir prcharg est trop basse.

COUPER LARRIVE DE COURANT; rgler le manocontacteur ou le remplacer.

Les fermer.

Nettoyer le venturi, la buse ou limpulseur.

Remplacer la buse et le venturi par la bonne combinaison en fonction du puits.

Vider le rservoir jusqu lorifice du contrleur dair. Sassurer que le contrleur dair ne montre pas de dfectuosits. Sassurer quil ny a pas de prises dair aucun raccord.

Vrifier les raccords.

Remplacer le clapet de pied.

COUPER LARRIVE DE COURANT et ouvrir les robinets jusqu ce que toute la pression soit dissipe. laide dun manomtre de pneu, vrifier la pression dair dans le rservoir par la tige de la valve qui se trouve sur le rservoir. Si la pression est infrieure au rglage de dclenchement du manocontacteur (30 50 lb/po2), pomper de lair dans le rservoir partir dune source extrieure jusqu ce que la pression dair soit de 2 lb/po2 infrieure au rglage de dclenchement du manocontacteur. Sassurer que la valve ne fuit pas (uti-liser une solution savonneuse pour cela) et, au besoin, remplacer lobus de la valve.

Le niveau de leau du puits est plus bas que celui estim.La tuyauterie en acier (le cas chant) est corro-de ou bouche par la chaux, ce qui cause un frottement excessif.Le diamtre de la tuyauterie est trop petit.Pointe filtrante bouche.

Un jecteur pour puits peu profond est peut-tre requis (plus de 7,6 mtres (25 pieds) jusqua leau) pour obtenir un dbit deau.Dans la mesure du possible, remplacer le tuyau par un tuyau en plastique, sinon poser un tuyau en acier neuf. Utiliser une tuyauterie de plus grand diamtre.Laver contre-courant la pointe filtrante ou la remplacer par une neuve.

Dans une installation nouvelle, la pompe ne sest pas amorce cause :

1. dun mauvais amorage;2. de prises dair;3. de fuites du clapet anti-retour ou du clapet de pied.

La pompe sest dsamorce :1. cause de prises dair;2. parce que le niveau deau est plus bas que la prise deau du tuyau daspiration.

Le clapet de pied ou la crpine sont bouchs.Ljecteur ou limpulseur sont bouchs.Sassurer que le clapet anti-retour ou que le clapet de pied ne sont pas gripps en position ferme.Les tuyauteries sont geles.Le clapet de pied et/ou la trmie sont enfouis dans le sable ou la boue.Le niveau de leau est trop bas pour que le puits peu profond dbite de leau.

Dans le cas dune installation neuve :

1. Ramorcer la pompe conformment aux instructions.2. Vrifier tous les raccords de la conduite daspiration, le contrleur dair et ljecteur.3. Remplacer le clapet de pied ou le clapet anti-retour.

Dans le cas dune installation dj en utilisation :

1. Vrifier tous les raccords de la conduite daspiration et le joint de larbre.2. Abaisser la conduite daspiration dans leau et ramorcer la pompe. Si, dans le puits, labaissement du niveau deau dpasse la hauteur gomtrique daspiration, il faudra utiliser une pompe pour puits profond.

Nettoyer le clapet de pied ou la crpine.Nettoyer ljecteur ou limpulseur.Remplacer le clapet anti-retour ou le clapet de pied.Dgeler les tuyauteries. Enterrer les tuyauteries sous la limite de gel. Chauffer la fosse ou le btiment o se trouve la pompe.Relever le clapet de pied et/ou la trmie plus haut que la source deau. Nettoyer le clapet de pied et la trmie.Un jecteur pour puits peu profond est peut-tre requis (plus de 25 mtres jusqu leau) pour obtenir un dbit deau.

Le moteur est mal branch.La tension est trop faible.

La pompe se met en marche trop frquemment.

Se reporter aux instructions concernant le cblage.Sadresser la compagnie dlectricit. Poser un cblage plus gros si le diamtre des fils est trop petit (voir lectricit/Tableau de cblage).Voir la section ci-dessous en cas de dmarrages trop frquents.

Seguridad 28

LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD!

Este es el smbolo de alerta de seguridad. Cuando usted vea este smbolo en su bomba o en este manual, bus-que alguna de las siguientes palabras de advertencia y est alerta a la posibilidad de una herida personal:

advierte acerca de los peligros que ocasio-narn lesiones personales serias, la muerte o un dao seve-ro a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un dao severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que oca-sionarn o podrn ocasionar lesiones personales menores o daos a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

La etiqueta AvISO indica instrucciones especiales que son importantes pero no relacionados a los peligros.

Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de segu-ridad en este manual y en la bomba.

Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones.

Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o daadas.

Advertencia de la Proposicin 65 de California

Este producto y accesorios relacionados contienen sustancias qumicas reconocidas en el Estado de California como causantes de cncer, malformaciones congnitas y otros daos al sistema reproductivo.

SEGURIDAD ELECTRICAEl voltaje del capacitor puede ser peli-

groso. Para descargar el capacitor del motor, tome un des-atornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la superficie de metal del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista calificado.

SEGURIDAD GENERALNo toque un motor en operacin. Los

motores modernos estn diseados para operar a temperatu-ras altas. Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba, djela enfriar por 20 minutos despus de apagarla.

No permita que la bomba o cualquier componente del sis-tema se congele. Hacerlo invalidar la garanta.Utilice esta bomba slo para agua.Inspeccione la bomba y los componentes del sistema peri-dicamente.Utilice gafas de seguridad durante todo el tiempo mientras trabaje en la bomba.El rea de trabajo se debe mantener limpia, ordenada y con iluminacin adecuada; guarde las herramientas y el equipo que no utilice en el lugar apropiado.Mantenga a los visitantes a una distancia segura de las reas de trabajo.

El cuerpo de la bomba puede explotar si se utiliza como una bomba propulsora a menos que se instale una vlvula de alivio que sea capaz de pasar todo el flujo de la bomba a 75 psi.

ADVERTENCIAPresin peligrosa!Instale una vlvula de alivio de presin en la tubera de descarga.Libere toda la presin en el sistema antes de trabajar en alguno de los componentes.

ADVERTENCIA

Voltaje peligroso. Puede ocasionar conmocin, quemaduras e incluso la muerte.Conecte la bomba a tierra antes de conectarla a la alimentacin elctrica. Desconecte la ali-mentacin de energa antes de trabajar en la bomba, el motor o el tanque.

Conecte el motor al vol-taje correcto. vea la seccin Electricidad en este manual y la placa del motor.

Conecte el motor a tie-rra antes de conectarlo a la alimentacin de energa.

Cumpla con las indica-ciones del Cdigo Nacional Elctrico, el de Canad y los cdigos locales para toda la conexin elctrica.

Siga las instrucciones de conexin elctrica en este manual al conectar el motor a las lneas de energa elctrica.

Indice de Contenido 29

Pgina

Seguridad General .............................................................................................28

Garanta.............................................................................................................29

Instalacin (Bombas para pozos) .................................................................30, 31

Conexin del Bombeo de descarga ...................................................................32

Sistema de refuerzo de presin ..........................................................................33

Electricidad ................................................................................................. 34, 35

Preparacin para Encender la Bomba ................................................................36

Refacciones ..................................................................................................37-39

Solucin de Problemas ......................................................................................40

Garanta limitadaSTA-RITE le garantiza al comprador/consumidor original (Comprador o Usted) de los productos enumerados abajo, que estos estarn libres de defectos en material y mano de obra durante el Perodo de garanta indicado a continuacin.

Producto Perodo de garanta

Productos de sistemas de agua bombas de chorro, pequeas bombas centrfugas, bombas sumergibles inicial, o y accesorios asociados

lo que ocurra primero: 12 meses desde la fecha de la instalacin, o 18 meses desde la fecha de fabricacin

Tanques de compuesto Pro-Source 5 aos desde la fecha de la instalacin inicial

Tanques a presin de acero Pro-Source 5 aos desde la fecha de la instalacin inicial

Tanques con revestimiento epoxdico Pro-Source 3 aos desde la fecha de la instalacin inicial

Productos para sumideros/aguas residuales/efluente12 meses desde la fecha de la instalacin inicial, o 18 meses desde la fecha de fabricacin

Nuestra garanta no se aplicar a ningn producto que, a nuestro slo juicio, haya sido sometido a negligencia, mal uso, instalacin inadecuada o mal mantenimiento. Sin prejuicio a lo que antecede, la garanta quedar anulada en el caso en que un motor trifsico se haya usado con una fuente de alimentacin monofsica, a travs de un convertidor de fase. Es importante indicador que los motores trifsicos deben estar protegidos por rels de sobrecarga de disparo extra-rpido, con compensacin ambiental de tres etapas, del tamao recomendado, de lo contrario, la garanta quedar anulada.Su nico recurso, y la nica obligacin de STA-RITE es que STA-RITE repare o reemplace los productos defectuosos (a juicio de STA-RITE). Usted deber pagar todos los cargos de mano de obra y de envo asociados con esta garanta y deber solicitar el servicio bajo garanta a travs del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema. No se aceptar ninguna solicitud de servicio bajo garanta que se reciba despus del vencimiento del Perodo de Garanta. Esta garanta no se puede transferir.STA-RITE NO SE HAR RESPONSABLE DE NINGN DAO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.LAS GARANTAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTA EXPLCITA E IMPLCITA, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANTAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECFICO. LAS GARANTAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERN MS ALL DEL PERODO DE DURACIN INDICADO EN LA PRESENTE.Algunos estados no permiten la exclusin o limitacin de daos incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantas implcitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garanta le otorga derechos legales especficos y es posible que usted tambin tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.Esta Garanta Limitada entra en vigor el 1 de junio de 2011 y sustituye toda garanta sin fecha o garanta con fecha anterior al 1 de junio de 2011.


Telfono: 1-888-782-7483 Fax: 1-800-426-9446 Sitio Web: sta-rite.com

Instalacin 30

REEMPLAZO DE UNA BOMBA vIEjAvoltaje peligroso. Desconecte la energa

de la bomba antes de trabajar con la bomba o el motor.1. Drene y quite la bomba vieja. Revise la tubera vieja por si

estuviera oxidada, tuviera cal o moho, etc., y reemplcela si es necesario.

2. Instale la bomba en el sistema. Asegrese de que todas las uniones de los tubos en la tubera de succin estn unidas hermticamente y son impermeables al agua. Si la tubera de succin puede succionar aire, la bomba no podr jalar agua del pozo.

3. Ajuste la altura de montaje de la bomba de modo que las conexiones de plomera no ocasionen un esfuerzo de deformacin sobre el cuerpo de la bomba. Dele el soporte adecuado a los tubos de modo que el cuerpo de la bomba no reciba todo el peso de la tubera o los herrajes.

Usted acaba de terminar las conexiones de plomera del pozo de su nueva bomba tipo jet para pozo poco profundo. Consulte la Pgina 32 para realizar las conexiones del tanque y de la tubera de descarga.

INSTALACION DEL PUNTO DEL POZO (PUNTO DE HINCAR) (Figura1)1. Hinque el pozo utilizando manguitos de tubera de hin-

car y una caperuza para la hinca. Las conexiones de perforar estn roscadas a todo lo largo y permiten que los extremos de la tubera empalmen para que la fuerza de perforacin del mazo sea soportada por la tubera y no por el enroscado. Las conexiones ordinarias que se encuentran en las tlapaleras no estn roscadas a todo lo largo y se pueden colapsar por el impacto. Las conexiones de hinca-do tambin son ms suaves que las conexiones de plome-ra comunes, y esto facilita la penetracin en el suelo.

2. Monte la bomba tan cerca del pozo como sea posible.3. Utilice el menor nmero de conexiones posible (especial-

mente codos) a

sta-rite jet pump

Documents