RELIABLE BEYOND LIMITS

SOPLADO PET

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CONOZCAABC COMPRESSORS

Desde su fundación en 1943, ABC COMPRESSORS se ha caracterizado por el desarrollo de soluciones de máxima fiabilidad para múltiples sectores y aplicaciones. Su vocación internacional y crecimiento se inician con las primeras exportaciones de los años 50 y con la posterior expansión geográfica, vendiendo actualmente en más de 120 países.

Con el mismo espíritu que ha hecho de ABC una referen-cia mundial en compresores de pistón, la empresa si-gue evolucionando y apostando por consolidar su posición como proveedor de servicios globales (con sus fábricas de China y Brasil, y la apertura de nuevas plataformas de servicio) y por ofrecer los compresores más robustos y eficientes.

SEDE CENTRAL ABC ESPAÑAEIBAR

ABC CHINAWUJIANG

ABC BRASILITUPEVA

Aire, Hidrógeno, Nitrógeno, Metano, Dióxido de car-bono, Freón, Gas natural, Cloruro de vinilo, Cloruro de metilo, Etileno, Propi-leno, Anhídrido sulfuroso, Butadieno, Isobutano, Bu-tano, Propano, Monóxido de carbono, Gas de síntesis, Biogás y Syngas …excepto Oxígeno y Acetileno.

Compresores de pistón hasta con 3 líneas de cilindros de doble efecto, con y sin lubricación. Hasta 6 etapas de compresión, montadas sobre un chasis bastidor.

hasta 1.200 kW

POTENCIAS

PRESIONES

hasta 150 bar

ABC ofrece una amplia gama de compresores alternativos, aportando soluciones a medida que cubren la compresión de aire y de múltiples gases industriales.

PETROQUÍMICA

TRATAMIENTO DE RESIDUOS BIOGÁS

SOPLADO PETRECUPERACIÓN CO2

COGENERACIÓNGAS NATURAL

OTRAS APLICACIONES

C O M P R E S O R E S D E A I R E Y D E G A S

GASES INDUSTRIALES

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APLICACIÓON SOPLADO PET

´

ABC ha sido pionero en el suministro de grupos compresores para soplado PET desde sus primeros desarrollos a principios de los años 80. A partir de entonces, propone soluciones a me-dida de cada requerimiento, por exigente que sea, a través de un cuidado diseño y una ingeniería que aportan la robustez propia de los compresores de proceso.

ABC ha suministrado más de 2.500 equipos en 120 países, en colaboración con convertidores, embotelladores e ingenierías. Estas instalaciones reciben el soporte de más de 100 técnicos de campo en todo el mundo.

· Diseño hasta con 6 cilindros horizontales opuestos.

· Bajas velocidades lineales de pistón.

· Operación con esfuerzos bajos, eliminando acciones sobre

los elementos estructurales.

· Adaptación estándar de sistemas de monitorización y con-

trol de las condiciones mecánicas de trabajo: alarma de caí-

da de vástago y electroválvulas de agua.

· Test integral en fábrica con todos sus equipos periféricos.

· 4 ó 3 etapas de compresión, según necesidad del cliente.

· Óptima adaptación del variador de velocidad y de los siste-

mas de reinyección de aire.

· Cilindros de doble efecto.

· Ciclos isotermos ajustados mediante la correcta combinación

de cilindros y refrigeradores.

· Amplia superficie de paso de válvulas.

· En ambientes de trabajo duros, el diseño en 4 etapas de

compresión es la única alternativa viable.

· Refrigeradores dimensionados para condiciones exigentes.

· Montaje de cilindros de doble efecto, minimizando fugas y

evitando desgastes recurrentes.

· Temperaturas de trabajo bajas, en el entorno de 100 a 150ºC

para cuatro etapas de compresión, protegiendo la vida de

válvulas, segmentos y otros elementos sujetos a desgaste.

· Motores (IP55) y armarios (mínimo IP54) protegidos de inci-

dencias medioambientales.

· Construcción del grupo compresor sobre un solo chasis,

con las interconexiones eléctricas, neumáticas, de purgas…

realizadas en fábrica.

· Mínimos puntos de conexión de agua, electricidad, purgas.

· Hasta 5 años de garantía.

· 24 horas x 365 días de operación.

· Servicio a partir de 8.000 horas.

· Vibración y ruidos mínimos.

FIABILIDAD

EFICIENCIA ENERGÉTICA

· Líder en el mercado en kWh/Nm3.

· El coste total operativo más bajo.

RESISTENCIA

· Total garantía y eficiencia en ambientes exigentes.

· Máxima durabilidad de piezas.

FÁCIL INSTALACIÓN

· Ágil puesta en marcha y movilidad.

· Sin antivibratorios.

· Reducido espacio de instalación.

· Formación especial en campo.

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AT R I B U T O S T É C N I C O S

El montaje del compresor ABC se basa en un robusto cárter con una estudiada lubricación, apoyos del cigüeñal, con doble palier en lado de la transmisión de potencia, con cojinetes de fricción.

Los cilindros se disponen en líneas, con las muñequillas del ci-güeñal decaladas 180º, para compensar los esfuerzos y pares, y conseguir un equilibrio perfecto.

C O N F I G U R A C I Ó N H O R I Z O N TA L C O N C I L I N D R O S O P U E S T O S

· La vida de las partes mecánicas se alarga notablemente y la es-tabilidad de la línea de tuberías queda garantizada al no transmi-tirse esfuerzos excesivos y al no producirse fatigas en las piezas estructurales del compresor.

· No se precisan ni antivibratorios ni cimentación especial. Sólo se requiere una resistencia de 2 kg/cm2.

· Montaje de grupos completos sobre bastidor con total garantía.

EQUILIBRIO DE FUERZAS Y PARES

270º90º 180º

Fuerza primaria ResultadoFuerza secundaria

4HA-4-TER-LT

4HA-4-TER-LThasta 860 m3/h

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El grupo compresor se suministra completo sobre un robusto chasis bastidor e incorpora: compresor, motor, armario eléc-trico, depósito de aire y secador frigorífico. De esta manera, forma un equipo compacto y funcional.

· Interconexiones, cableados eléctricos y neumáticos, refrigera-ciones… realizados en fábrica.

· Control centralizado de todo el conjunto.

· Un solo punto de conexión para entrada y salida de agua.

· Una sola acometida eléctrica.

Movilidad sencilla y segura Fabricación propia de piezas

· Un solo punto de evacuación de condensados.

· No se precisan tuberías de alta presión de aire.

· Probado integral, con sus periféricos, antes del envío.

· Posibilidad de transporte en contenedor sin desmontar.

· Puesta en marcha rápida, sencilla y segura en la planta del cliente con garantía de éxito.

· Amplio espacio entre equipos para un cómodo mantenimiento.

· Movilidad total del grupo, y con sencillos medios, cuando se precise reubicar la instalación.

3THA-3-LThasta 525 m3/h

3HA-4-TER-LThasta 1.443 m3/h

G R U P O C O M P L E T O S O B R E C H A S I S

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AT R I B U T O S T É C N I C O S

DISEÑO EFICIENTE

Con un ahorro de hasta el 15% del consumo energético real, el diseño ABC proporciona un rendimiento óptimo.

Este ahorro energético garantiza que el coste total operativo (con-sumo energético + coste de la máquina + mantenimiento) sea el más competitivo, dado que el consumo supone el 80% del coste total del compresor a lo largo de su vida útil.

· Cilindros de doble efecto, minimizando fugas y desgastes pre-maturos.

· Relaciones de compresión equilibradas, con una amplia gama de cilindros de doble efecto, aproximándose al ciclo de menor consumo.

· Generosas refrigeraciones entre etapas.

· Amplias superficies de paso de válvulas en inoxidable, evitando pérdidas de carga.

· Sin necesidad de vaciado de los refrigeradores entrefases, cuando el compresor entra en vacío.

· Diseño en hasta 4 etapas, optimizando el ciclo de compresión y facilitando la evacuación del calor generado en el proceso.

· Adaptación de purgas independientes en cada etapa, evitando fugas.

· Depósito de aire de gran capacidad que propicia una regula-ción más fina y alarga la vida de los descargadores.

· El arrancador suave se suministra en todos los grupos ABC a partir de 200 kW, siendo opcional en potencias menores. De esta forma, se ajusta estrictamente la intensidad, evitando los costosos picos de arranque.

· Para la coordinación de varios grupos, ABC ofrece sistemas inteligentes que permiten seleccionar y priorizar, en función de la demanda de aire, la entrada en funcionamiento de los com-presores.

Además, el compresor ABC puede ir acompañado de sistemas específicos de ahorro energético, pudiéndose incorporar al grupo tanto en el montaje como en la instalación.

A H O R R O E N E R G É T I C O

TIPOS DE CILINDRO

Doble efecto ABC

DISEÑO EFICIENTE VARIADORDE VELOCIDAD

REINYECCIÓN

El compresor ABC es un 10% más eficiente que cualquier otro competidor del mercado.

Perfectamente adaptado, el compresor ABC permite un 15% de ahorro energético.

Aplicada en compresores de cuatro etapas, se consigue un ahorro del 50% de la energía.

· Menor consumo energético· Sin fugas de aire· Menores temperaturas en operación· Más larga vida de las partes· Mejor regulación

4HA-6-TRIS-LThasta 2.321 m3/h

Aire ambiente

Aire reinyectado

Cilindro Refrigerador

Filtro

Aire de soplado

Depósito

Secador Filtro

1ª etapa

2ª etapa

3ª etapa

4ª etapa

REINYECCIÓN EN 4 ETAPAS

VARIADOR DE VELOCIDAD

El variador de velocidad, elimina o reduce el tiempo que el compresor trabaja en vacío, es decir, consu-miendo energía sin producir aire.

El perfecto diseño del compresor ABC permite el funcionamiento a bajas velocidades de rotación. De esta forma, se garantiza la lubricación óptima de las partes mecánicas, con adaptación de los momentos de inercia, que hace mantener un régimen de trabajo estable y uniforme.

En consecuencia, el compresor ABC aprovecha al máximo las ventajas del variador, con velocidades por debajo del 50% de su nominal.

SISTEMA DE REINYECCIÓN

Cuando la sopladora tiene recuperación de aire, ABC lo puede reinyectar dentro del compresor, consiguien-do altos niveles de ahorro energético: hasta un 50% reinyectando en la tercera etapa de un compresor de 4, y un 33% reinyectando en la segunda etapa de un compresor de tres.

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4HA-6-TER-LThasta 1.700 m3/h

Sistema de reinyección Variador de velocidad

CICLO DE COMPRESIÓN

P44

P34

P23

P13

P24

P14

P33

P2

P1

P1

P2

P3 P3P

Consumo energético

4 etapas ABC

3 etapas ABC

3 etapas estándar

V

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Los compresores de 4 etapas proporcionan las mejores pres-taciones técnicas: menores temperaturas en los cilindros y menores esfuerzos de trabajo sobre los elementos estructu-rales. En consecuencia, la vida de los segmentos, válvulas, empaquetaduras… se alarga.

En función de la ubicación de la instalación y de las caracterís-ticas del entorno, el grupo compresor se suministra en confi-guraciones de 3 ó 4 etapas, siendo esta última especialmente adecuada en:

· Altitudes elevadas, donde la presión de aspiración es baja y, por tanto, la relación de compresión alta.

· Temperaturas ambientales elevadas, debidas a condiciones climatológicas o a características de la instalación de planta.

· Entornos de trabajo muy exigentes, donde los equipos están sometidos más allá de las condiciones habituales.

· Instalaciones donde se exige la máxima confiabilidad y absoluta garantía de continuidad de la línea de producción.

Presión Final 42 bar

3 etapas

R.C.: 59

R.C.: 424 etapas

Nivel del mar: 1,013 bar

2.800m: 0,72 barPresión

atmosférica

4 etapas vs 3 etapas

C U AT R O O T R E S E TA PA S D E C O M P R E S I Ó N

R.C. = Ratio de compresión

3HP-4-LThasta 4.135 m3/h

4HP-4-LThasta 3.087 m3/h

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Dependiendo de la instalación, los compresores se suministran con diferentes opciones de refrigeración con circuitos cerrados que garantizan su limpieza.

· Agua/agua: torres de refrigeración cerradas.

· Agua/aire: radiadores sin consumo de agua, incluso adia-báticos.

El modelo 4HP-6-LT, el compresor de mayor tamaño y capacidad de ABC, completa un ciclo de potencias y productos ajustados a las exigencias de los clientes, siendo el mayor compresor alternativo existente en el mercado PET.

El 4HP-6-LT, montado con un motor de 1.000kW, ofrece 6.000m³/h de caudal, lo que supone un aumento de más del 80% respecto a otros grandes compresores alternativos del mercado.

4HP-6-LT

Paquete completo 4HP-6-LT

Desde el panel de control se monitoriza y se regula el sistema de refrigeración en función del régimen de trabajo del compre-sor, con entrada de potencia independiente.

El suministro incluye la bomba de circulación de agua y el de-pósito de compensación del circuito, convenientemente mon-tados en un chasis y controlados por el panel central del grupo.

hasta 6.004 m3/h

S I S T E M A S D E R E F R I G E R A C I Ó N

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C O M P R E S O R E S AT M O S F É R I C O S D E C U AT R O Y T R E S E TA PA S - 4 2 B A R

Cálculos a 50Hz* Nivel de mar, 35ºC, 40 bar.** Paquete completo: compresor, motor, depósito, secador y armario eléctrico sobre chasis, con elementos interconexionados en origen.

También disponible gama a 30 bar de presión y boosters adaptados a cada instalación del cliente. Contacte con su comercial para más información.

MOdELO ETAPAS CILINdROSmm

CAPACIdAd FAd *

m3/h / cfm

POTENCIA AbSORbIdA

kW / CV

IP55 ARRANQUE

SUAVE

PLC+

PANTALLA TÁCTIL

VARIAdOR dE VELOCIdAd

SISTEMA dEREINYECCIÓN

PAQUETE COMPLETO

VARIAdOR REGULACIÓN

HASTA, %

GRUPO SObRE

CHASIS**

SUPERFICIE dE INSTALACIÓN

m2

3THA-3-LT 3

250 315 186 51 70

m m m 59 m 9,6175 416 245 68 92

85 525 310 87 118

4HA-4-TER-LT 4

310 613

722

860

362

426

507

96

115

142

130

156

193

m m m 49 m 12,2185

125

75

3HA-4-LT 3

2x250

1.031 608 161 219 m m m 46 m 12,9160

95

3HA-4-TER-LT 3

2x310 1.140

1.443

673

851

173

229

235

311m m m 46 m 12,9185

105

4HA-6-TER-LT 4

2x3101.563 922 241 328

m 49 m 15,52x185

1401.700 1.003 267 363

95

4HA-6-TRIS-LT 4

3x310 2.026

2.243

2.321

1.195

1.323

1.369

309

350

365

420

476

496

m 49 m 16,4240

165

115

4HP-4-LT 4

580 2.650

2.907

3.087

1.564

1.715

1.821

394

437

469

535

594

637

m 62 m 31,9370

230

145

3HP-4-LT 3

2x450 3.351 1.977 488 663

m 56 m 28,2300 3.758 2.217 553 752

175 4.135 2.440 614 834

4HP-6-LT 4

2x5805.400 3.186 786 1.068

m 62 m 46,72x370

2656.004 3.542 889 1.208

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G A M A P E T

CALIDAD PERFECTA DEL AIRE DE SOPLADO

La calidad del aire suministrado supera la estandarización en base a la norma ISO 8573-1:

· Aceites: Clase 0· Partículas: Clase 0· Humedad: Clase 4

· Cilindros exentos de lubricación que garantizan al 100% la ausencia total de aceite.

· Sistema de filtrado a la salida del secador, como configura-ción estándar, eliminando partículas sólidas.

De serie m Opcional

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Productos y servicios dirigidos a mejorar su sistema de compresión de aire o gas. Mejora de los sistema de regu-lación, sistemas de coordinación de baterías de máquinas, actualización de compresores, sistemas de ahorro energético, consultoría y auditorías de planta.

A B i l i t y I M P R O V E R

Mediante una red de oficinas de servicio en más de 20 países, con más de 100 técnicos de campo y stocks de repuestos estratégicamente distribuidos por todo el mundo, ABC garan-tiza el mejor soporte técnico para la puesta en marcha, man-tenimiento y seguimiento de sus compresores.

ABC considera importante ayudarle a monitorizar su red de compresores de forma rápida y sencilla, esté donde esté. En consecuencia, el CONTROL REMOTO web ABility Eye, con sus tres niveles de trabajo, es la herramienta perfecta para tener todas sus instalaciones bajo control.

Con el fin de asegurar las mejores pautas de funcionamiento de su compresor a largo plazo y permitir que el coste de man-tenimiento sea controlado desde un principio, ABC le ofrece contratos de mantenimiento “FULL SERVICE”, con extensio-nes de garantía de hasta 5 años.

ABility ACADEMY

ABC pone a su disposición y a la de sus especialistas de campo en todo el mundo, un extenso programa de formación para garantizar la aplicación de los mejores criterios técnicos a la hora de diagnosticar y operar sus compresores.

Tras más de 60 años en el mercado, ABC sigue apostando por consolidar relaciones a largo plazo. Es fundamental suminis-trarle no sólo los productos mejor adaptados a sus necesi-dades, sino poder acompañarle a lo largo de su ciclo de vida.

ABility Services engloba los servicios prestados desde las fases preliminares del diseño de la máquina, su puesta en marcha y su posterior operación, ofreciéndole una completa gama de servicios y soluciones técnicas:

ABility CONTRACT

ABility EYE

LANZAMIENTO OPERACIÓN ACTUALIZACIÓN Y MEJORA dE MÁQUINA

Productividad AbC

Productividad MEdIA

PUESTA EN MARCHA

MEJORA Y ACTUALIZACIÓN DE MÁQUINAS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO - CORRECTIVO

REPUESTOS ORIGINALES

FORMACIÓN Y CONSULTORÍA TÉCNICA

DISEÑO/ INGENIERÍA

ABility NETWORK

Auditoría energética

Consulte más detalles en nuestra página web www.abc-compressors.com

Ability services

TOKIO

02/2

013

CALIDAD TOTAL

ISO 9001ISO 14001

OHSAS 18001

SEDE CENTRALEibarPolígono Azitain nº 6 P.O.Box 8720600 EIBAR (Guipúzcoa) ESPAÑA

Tel.: +34 943 820 400Fax: +34 943 820 235

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