solutions de calibration et d‘identification
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The Quality Connection
Solutions de Calibration et d‘Identification
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Édition: Mai 2019 ©LEONI CIA Cable Systems S.A.S.Le contenu de ce catalogue est protégé par copyright.Tous les droits demeurent réservés. Tous nos produits sont constamment améliorés pour nos clients. Par consé-quent, le présent catalogue peut faire l‘objet de modifications et est sus-ceptible de contenir des erreurs. Les informations mises à jour concernant les produits LEONI Industrial Solutions, les développements, les projets de recherche et les salons professionnels sont également disponibles sur le site: www.leoni-factory-automation.com
Remarque:Sauf accord préalable, les conditions générales de vente et de livraison applicables seront celles de la société LEONI concernée.
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PageL‘automatisme Industriel 4
Solutions de Calibration et d’Identification – Aperçu 5
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques Calcul et calibration d'outils et de dispositifs robotiques 6Calibration 3D / 5D / 6D 7Types d’installation 12
advintec 6D mesure laseradvintec 6D mesure laser – Aperçu 13Dépalétisation 14Mesure de préhension 16Mesure de pièce 17
Système de validation des roues et des pneus de LEONI 18
Services 20
Réseau de vente Robotique mondial 21
Votre contact 22
Notes 23
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Grâce à ses solutions innovantes pour la gestion intelligente
de l’énergie et des données dans des processus de production
automatisés, LEONI est devenu depuis de nombreuses années
le fournisseur privilégié de nombreux équipementiers dans le
domaine automobile et de l’automatisation industrielle. Les pro-
duits de LEONI sont déjà orientés vers la tendance clé du futur,
la digitalisation, avec une gamme complète et innovante de
produits et de services complémentaires dans les segments de
marché de l’automatisation, de la propulsion et de la robotique.
Au sein de plusieurs centres de compétences à travers le monde,
LEONI développe et produit des câbles de bus, des câbles Indus-
trial Ethernet et Motion Control ainsi que des systèmes de câbles
et des services. Le développement et la production de connec-
teurs ainsi que les chaînes porte-câbles complètent le porte-
feuille de produits. De plus, LEONI fournit une vaste palette
de solutions, dont des câbles de robotique et leur assemblage,
des tuyaux et des tubes, des équipements robots, des robots
prêts à être intégrés, la formation aux systèmes de programma-
tion et d’automatisation des robots. Face à la croissance de la
digitalisation, LEONI propose des solutions de mesure et de
vision intégrées et intelligentes basées sur des capteurs, par
exemple pour le guidage de robots, l’identification de pièces, la
détection de défauts et l’inspection de l’assemblage. LEONI
commercialise cette variété de produits par l’intermédiaire
d’une organisation de vente mondiale dans près de 50 sites.
L‘automatisme Industrieldans toute sa diversité
Le Groupe LEONI
LEONI est un fournisseur mondial de produits, solutions
et services pour la gestion de l’énergie et des données
dans l’industrie automobile et d’autres secteurs industriels.
La chaîne de valeur comprend les fils, les fibres optiques,
les câbles standardisés, les câbles spéciaux et les systèmes
préassemblés, mais également les produits et services
intelligents. En tant que partenaire pour l’innovation et
fournisseur de solutions, LEONI accompagne ses clients
grâce à son expertise en matière de développement
et de solutions système. Le groupe de sociétés coté en
Bourse emploie plus de 92 000 personnes dans 32 pays
et a réalisé un chiffre d’affaires consolidé d’environ
5,1 milliards d’euros en 2018.
Pour en savoir plus, consultez le site: www.leoni.com
L’accent mis sur le service et la diversification accrue des
produits donne l’impulsion nécessaire au développement
continu de ces marchés. Avec sa gamme de produits, LEONI
relève les défis du marché par le biais d’une collaboration
continue avec les leaders technologiques et les organisations
d’utilisateurs, et développe activement ses produits et ses
services pour faire face aux tendances du futur, en particulier
à la digitalisation croissante. LEONI franchit ainsi une étape
importante pour répondre aux exigences futures du marché
de manière «intelligente».
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> Évaluation de la situation, définition d’un concept d’éta-lonnage / d’identification
Notre gamme de produits dans le domaine de la perception artificielle (Solutions de vision et capteurs) englobe des systèmes d’éta-
lonnage d’outils robotisés et d’autres dispositifs jusqu’à 6 dimensions. Nous proposons aussi des systèmes de mesure laser en 6D
pour les dispositifs de préhension, de déchargement et la mesure de position de pièces. Ces systèmes sont compatibles avec toutes
marques de robots. Ils offrent de nombreux autres avantages en termes de standardisation, d’évolutivité et de facilité d’utilisation.
Notre gamme comprend également des systèmes de traitement d’image industriel, proposés avec les services d’installation, d’inté-
gration de systèmes bus et de standardisation adéquats, ainsi que des analyses de faisabilité.
> Énoncé du problème par le client
> Mise en œuvre dans le proces-sus / l’applica-tion du client
> Sélection du sys-tème d’étalon-nage / de vision, des capteurs et des actionneurs
> Solution basée sur une inter-face standardi-sée ou spéci-fique au client
> Compatibilité avec toutes marques
Solutions de Calibration et d’Identification Aperçu
Solutions de vision et capteurs – Aperçu
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Premier étalonnage absolu d’outils robotisés et de divers dispositifs
Afin d’éviter des reprogrammations coûteuses en cas d’exten-
sion d’une installation ou d’intégration de nouveaux outils, nous
vous proposons un premier étalonnage absolu automatisé.
L’apprentissage ultérieur est ainsi réduit au minimum. L’outil est
placé une seule fois au centre de la barrière photoélectrique afin
d’obtenir les données correspondantes. Pour cela, il suffit de
définir une plage de tolérance admissible, ainsi que le point de
départ de la mesure. Le robot actionne ensuite l’outil dans la
plage de tolérance définie et le mesure automatiquement à
l’aide du programme fourni.
Avantages offerts : une précision élevée ainsi qu’une procédure
automatisée, standardisée et répétable, permettant d’éliminer
les erreurs humaines, fréquentes quand les mesures sont effec-
tuées manuellement. Le premier étalonnage est en outre rapide
et économique.
Mallette de mesure mobile destinée au premier étalonnage
d’outils et de dispositifs inconnus (TCP & Base)
Notre mallette de mesure mobile permet d’étalonner des outils
et des dispositifs inconnus partout et en toute flexibilité. Elle
peut être utilisée notamment dans le cadre de la construction
de nouvelles lignes de fabrication.
Contenu de la mallette de mesure:■■ Capteur laser de précision 120 mm x 120 mm■■ Capteur infrarouge 240 mm x 240 mm■■ Contrôleur TCP■■ Cables■■ Alimentation 24v■■ Pied permettant de monter les capteurs mobiles
avec fiabilité■■ Interface de données pour commande de robot■■ Pack logiciel■■ Manuel de mise en service
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
No. TCP0035, Équipement exact sur demande
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Calibration 3D / 5D / 6DUtilisable pour tous les types de robots
Les avantages en bref■■ Première mesure automatique d’outils inconnus■■ Mise en service automatique et utilisation simple■■ Intégration simplifiée dans la ligne de production grâce à
un modèle compact■■ Capteur solide, disponible en trois tailles■■ Système multi-capteurs, connexion de capteurs supplémen-
taires■■ Connexion du système de mesure à la commande du robot:
déroulement de l’opération de mesure dans le coffret LEONI
et transfert ■■ Haute fiabilité des procédés■■ Pas d’ordinateur supplémentaire nécessaire■■ Journalisation des données de mesure■■ Analyse de données possible en permanence
■■ Pas de correction manuelle du programme en cas d’usure
ou de remplacement des outils et pas de défaut de position ■■ Assurance qualité à 100 %
■■ Réduction des coûts■■ Evite la production de pièces défectueuses■■ Limite les mises au rebut et le réusinage■■ Temps de mise en service réduits
advintec TCP – Calcul et calibration d‘outils et de disposi-
tifs robotiques jusqu‘à 6 dimensions
Nos systèmes de mesure pour robots industriels veillent à ce
que chaque étape de production se déroule précisément
comme prévu. Rien n’est laissé au hasard pendant la produc-
tion. Si nécessaire, les systèmes de mesure corrigent la position
d’usinage, pour chaque pièce soit au niveau de qualité attendu.
Le défi
Assurer en continu la bonne position de fonctionnement des
outils et dispositifs robotisés comme les torches de soudage et
les outils de fraisage.
La solution
Le système de calibration advintec TCP étalonne l‘outil ou le
dispositif par voie électronique et gère jusqu‘à six dimensions.
Le programme du robot est automatiquement rectifié en fonc-
tion des variations mesurées et s‘assure que l‘outil soit mis en
œuvre à la bonne position. Advintec TCP constitue un système
de calibration de haute précision qui peut être utilisé pour tous
types de robots et de machines équipés d‘outils à rotations
symétriques. Il n‘est donc pas tributaire des spécifications des
fabricants.
Vos avantages
Les corrections sont appliquées directement et
automatiquement en cours du processus de production.
advintec TCPCD
Notre système de mesure des outils – tout-en-un
Numérique
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
Com-mande du
robot
Alimentation 24 V c.c
Bus de terrain
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advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
■■ Système peu complexe■■ Tâches de programmation des robots réduites au minimum■■ Installation rapide■■ Mise en service aisée■■ Journalisation des données de calibration : évaluation régulière
des données possible à tout moment■■ Aucun PC supplémentaire n‘est nécessaire
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Intégration du système advintec TCP-3D dans le processus de production
Intégration
Eléments compris dans la livraison:
1 Capteur TCP
2 Contrôleur TCP
>> Jeu de câbles (5 m): câble d‘alimentation, câble de capteur,
jeu de câbles de bus de terrain
>> Exemples de programmes robotiques
>> Documentation sur cd
Non compris dans la livraison:
3 Baie de commande du robot
4 Robot
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advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
Capteurs
Les capteurs advintec TCP sont
disponibles en trois tailles : ■■ No. TCP0008: 120 mm x 120 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP1008: 240 mm x 240 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP2008: 300 mm circulaire (dimension intérieure)
Les capteurs laser haute précision advintec TCP sont
disponibles en deux tailles ■■ No. TCP3008: 120 mm x 120 mm (dimension intérieure)■■ No. TCP4008: 300 mm circulaire (dimension intérieure)
Système de calibration incluant jusqu’à 3 capteurs différents connectés
à un même contrôleur.
Dimensions
Six dimensions
A = Rotation autour de l‘axe Z
B = Rotation autour de l‘axe Y
C = Rotation autour de l‘axe Z
Z
Y
X
A
B
C
3D 5D 6DDurée d‘étalonnage Étalonnage 2D complet en
3 secondes,
étalonnage 3D complet en
6 secondes
Étalonnage 5D complet en
9 secondes
Étalonnage 6D complet à partir
de 15 secondes
Dimensions 2 ou 3 translations 5 (3 translations, 2 rotations) 6 (3 translations, 3 rotations)
Domaines d'application Soudage à l‘arc, soudage de, soudage par points, soudage laser et
soudage TIG, goujons, encollage, usinage
Étalonnage de pinces, étalon-
nage de fixations, applications
groupe motopropulseur, appli-
cations de haute précision
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Caractéristiques techniques des capteurs advintec TCP A 20 degrés C / 24 V DCType de capteur Infrarouge à 2 canaux 880 nm, fréquence de 2kHz
Interface Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)
Précision de calibration 0,02 mm
Classe de protection IP67
Diamètre d’objet minimum 0,7 mm
Environnements sales Oui
Boîtier Aluminium
Correction automatique des données de l‘outil
Oui
Marquage CE Oui
Tension de fonctionnement 10–34 V CC
Connexions Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée
Module logiciel TCP
« fraisage »
Ce module complémentaire a été conçu
spécialement pour les applications de
fraisage. Il permet ainsi de calibrer des
outils rotatifs à bords coupants tels que
les dispositifs de fraisage et les forets
de perçage. En plus de la fonction de
calibration, le système offre également la
possibilité détecter une éventuelle rup-
ture de l‘outil.
Module logiciel TCP
« torche en tandem »
Possibilité de calibrer simultanément les
deux fils de soudage.
Module logiciel TCP
« soudage de goujons »
Ce module complémentaire a été conçu
spécialement pour la calibration d‘outils
de soudage de goujons avec jambe de
contact parallèle. Il facilite la calibration
du goujon ou du mandrin, le logiciel pou-
vant faire la différence entre le mandrin
et la jambe de contact.
Module logiciel TCP
« outils / lames de découpage »
Permet la calibration en 6D de lames et
de couteaux d‘ébavurage et à ultrasons.
Calibration précise du sens de découpe.
Module logiciel TCP
« buse d'encollage» (buse à crochet)
Ce module complémentaire a été conçu
spécialement pour le calibration de buses
d'encollage de formes spéciales (buses à
crochet).
Module logiciel TCP
« préhenseurs / dispositifs »
Étalonnage automatisé en 6D de préhen-
seurs robotisés / dispositifs. Système idéal
pour les dispositifs de préhension avec
changement d’outils et les applications de
précision, comme les tâches d’assemblage
sur des lignes de fabrication de moteurs et
de boîtes de transmission. Compensation
des dérives thermiques.
Compatible avec tous les outils à rotation symétrique et asymétrique.
Nous proposons aussi des packs métier optionnels pour les applications spéciales.
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
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Numéros de commande système advintec TCP
Contrôleur / système de bus
Ensemble complet : contrôleur, capteur TCP-3D 120 x 120 mm, software 3D et câble (5 m)
DeviceNet™ TCP0002
EtherNet / IP™ TCP0006
PROFIBUS TCP0003
PROFINET 2Port TCP0005
Ethernet TCP / IP TCP0030
EtherCAT TCP0031
CANopen Sur demande
Modbus TCP0036
Sériel RS232/422 Sur demande
Numéros de commande système advintec TCP - options
Software
5D TCP0009
6D TCP0010
Premier étalonnage TCP0033
Fraisage TCP0011
Mode x- y- soudage de goujons TCP0012
Mode ext. z buse à crochet TCP0013
Outils / lames de découpage TCP0034
Capteur
Capteur TCP-3D 120 x 120 mm TCP0008
Capteur laser 120 x 120 mm TCP3008
Capteur TCP-3D 240 x 240 mm TCP1008
Capteur rond 300 mm TCP2008
Capteur laser rond 300 mm TCP4008
Numéros de commande système advintec TCP - accessoires / pièces de rechange
Câble
Câble de capteur 5 m TCP0016
Câble d'alimentation 5 m TCP0015
Bus DeviceNet™ connecteur 5 m TCP0017
Bus DeviceNet™ prise 5 m TCP0018
Bus PROFIBUS connecteur 5 m TCP0019
Bus PROFIBUS prise 5 m TCP0020
Bus PROFINET 2Port / EtherNet/IP™ 5 m TCP0023
Support Aluminium TCP0028
Résistance de terminaisonRésistance DeviceNet™ TCP0025
Résistance PROFIBUS TCP0026
Valise de mesure Équipement exact sur demande TCP0035
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
Caractéristiques techniques des capteurs laser haute précision advintec TCP 120 x 120 mm 300 mm circulaire
Type de capteur Laser en lumière rouge à 2 canaux, fréquence de 3 kHz, classe de laser 1 (CEI 60825-1)
Laser en lumière rouge à 2 canaux, fréquence de 3 kHz, classe de laser 1 (CEI 60825-1)
Interface Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)
Bus série ou bus de terrain (DeviceNet, Profibus, Profinet, etc.)
Précision du capteur 0,02 mm 0,02 mm
Classe de protection IP67 IP67
Diamètre d’objet minimum 0,1 mm 0,2 mm
Environnements sales Oui Oui
Boîtier Aluminium Aluminium
Correction automatique des données de l'outil
Oui Oui
Marquage CE Oui Oui
Tension de fonctionnement 10 – 34 V CC 10 – 34 V CC
Connexions Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée
Connecteur IBS à 5 broches, conn. PE avancée
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Exemple de configuration avec
capteur TCP monté sur le robot pour
l’étalonnage de base utilisateur
Les capteurs TCP peuvent être fixes ou montés sur le robot. Cela permet d’effectuer un étalonnage en continu des bases utilisateurs
(montages cibles). Nous vous proposons aussi un système mobile sous forme de mallette. Celle-ci vous permet d’effectuer des éta-
lonnages mobiles partout et à tout moment.
Types d’installation En ligne et en continu ou provisoire
Étalonnage – en ligne et en continu
Étalonnage – initial
Exemple de configuration avec
capteur TCP fixe pour l’étalonnage
d’outils robotisés
Exemple de configuration avec capteur
TCP mobile pour l’étalonnage d’outils et
de dispositifs
advintec TCP – Calcul et calibration d’outils et de dispositifs robotiques
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2x M3 Gewindeoder als Durchgangs-bohrung für M2
Bereich, welcher von fremdenLichtquellen und/oder derenReflexionen, Spiegelungen freizu halten ist.
Grenzen für frei zuhaltenden Bauraum
Laserstrahl
46
403
Y 2
6
8
7,50
30
2,70
MBA
MB
8
10
20
Nous utilisons généralement un capteur à triangulation laser.
Le système est évolutif et multi-capteurs.
Avantages■■ Mesure laser en 6D de haute précision
Pas besoin d‘outil de calibration ni de pièce étalon (économie
importante)■■ La correction de la trajectoire du robot est faite automati-
quement et dans le flux de production.■■ Pas de panne due à des facteurs de positionnement■■ Evite les interférences■■ Elimine les reprises de trajectoires manuelles■■ Intégration et utilisation aisées■■ Démarrage simple via le programme robot fourni■■ Mesure robuste sous éclairage ambiant■■ Temps de mesure à partir de 3 sec.
(en fonction de configuration et application)■■ Réduction des coûts, comparé aux systems mécaniques
conventionnels
L’outil de mesure au laser 6D advintec est un système d’étalon-
nage de mains de préhension, de composants et de divers dis-
positifs. Il est utilisé pour les solutions de déchargement, de pré-
hension et la mesure de position. Il peut aussi servir de système
de récupération en cas de panne pour le ré étalonnage d’outils
et de dispositifs après des collisions. L’étalonnage de préhension
permet ainsi de s’assurer que la mesure des pinces ou des com-
posants saisis, comme des pièces de moteur ou de la boîte de
transmission dans le groupe motopropulseur, s’effectue avec
précision. Pour cela, des capteurs laser de précision sont utilisés.
Ils permettent de détecter et de corriger précocement et sur la
ligne de production les décalages de préhension ou de la posi-
tion d’un composant.
Grâce à sa conception modulaire, le système de mesure peut
être adapté à l’application concernée. Il comprend le contrôleur
advintec, l’interface de détection, les capteurs (capteur laser de
mesure par points, capteur infrarouge, capteur de luminosité à
bande, etc.) et le câblage.
Capteur à triangulation
Le capteur laser standard est disponible pour plusieurs plages de mesure
advintec 6D mesure laser Aperçu
advintec 6D mesure laser
Bus de terrain
Alimentation 24 V c.cCom-
mande du robot
Composants du système advintec 6D mesure laser
Ethernet / RS485
1 ou plusieurs capteurs
advintec 6D mesure laser
Plage de mesure50 mm 100 mm 200 mm 500 mm
Type de mesure Triangulation laser-optique
Début de la plage de mesure 35 mm 50 mm 60 mm 100 mm
Fin de la plage de mesure 85 mm 150 mm 260 mm 600 mm
Reproductibilité 2 μm 4 μm 8 μm 20 – 40 μm
Classe de protection du laser Classe 2 selon la norme DIN EN 60825-1:2008-05
Classe de protection IP65
Poids (câble 3 m compris) Environ 145 g
Poids (cordon de raccordement compris)
Environ 60 g
Fil 2x M3 ou comme alésage traversant pour M2
Rayon laser
Frontières pour l’espace d’installation à maintenir libre
Espace à maintenir libre des sources de lumière étrangères et/ou leurs réflexions.
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advintec 6D mesure laser
Dépalétisation
Le défi
Dans les installations de production modernes, il est
souvent nécessaire de prélever des composants livrés en
conteneur en vue de leur transformation ultérieure (pièces
de carrosserie, par exemple, comme les toits de véhicules,
les capots de moteur...). Cette tâche est généralement
assurée par des robots industriels. Or, si le composant ne se
trouve pas précisément à l’endroit prévu, le robot ne peut
pas poursuivre son cycle de fonctionnement.
La solution ■■ Guidage du robot reposant sur un système électronique
d’étalonnage des composants■■ Mesure en 6D de la position de la pièce (en translation
et en rotation) au moyen de capteurs laser ou à ultrasons
intégrés dans le préhenseur – connexion directe avec
le système de commande du robot par bus de terrain■■ Ajustement automatisé de la position de
préhension – en ligne
Le laser scanne les caractéristiques
telles que les courbes ou les bords.
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advintec 6D mesure laser
Intégration
■ ■3
Eléments compris dans la livraison:
1 Capteurs intégrés dans le préhenseur 2 Interface capteur
Contrôleur advintec
>> Jeu de câbles (5 m): câble d‘alimentation, câble de cap-
teur, jeu de câbles de bus de terrain
>> Programme robotiques pour la calibration
>> Mise en service et formations
Non compris dans la livraison:
4 Robot
5 Système de commande du robot
1
4
5
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Caractéristiques techniques de la solution de déchargement de LEONI
Type de capteur Compatible avec travaux au laser
de classe 2 875 nm + ultrasons
Interface Bus de terrain (DeviceNet,
Profibus, Profinet, etc.)
Précision de mesure 0,1 mm
Classe de protection IP65/67
Environnements sales Oui
Dimensions 6 (3 translations + 3 rotations)
Correction automatique Oui
Applications
Déchargement de côtés de caisses, de pavillons, de capots ou de
composants similaires.
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advintec 6D mesure laser
Mesure de préhension
Le défi
Mesurer des mains de préhension ou des pièces déjà prises
pour des applications sensibles, comme de la prise de
pièces moteurs usinées.
Solution ■■ Mesure en 6 dimensions de la main de préhension ou de
la pièce prise au moyen de capteurs stationnaires.■■ Les variations de position du préhenseur ou de la pièce
prise sont détectées au plus tôt et corrigées dans le
flux de production. Évite les collisions et optimise les
positionnements précis.
Le laser analyse le profil géométrique
de la main de préhension.
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advintec 6D mesure laser
Mesure de pièce
Le laser détecte les trous, les contours,
les courbes et les surfaces.
Le défi
Assurer la mesure précise de position dans des applications
telles que l‘encollage, la soudure, la manutention, l‘usinage.
Solution ■■ Mesure laser en 6 dimensions des pièces et outillages■■ Le mouvement du robot est automatiquement ajusté à
la position de la pièce pour fiabiliser le processus.
Numéros de commande système advintec 6D mesure laser
Contrôleur / système de bus
Contrôleur - câbles compris
DeviceNet™ LAM0001
EtherNet/IP™ LAM0002
Ethernet TCP/IP LAM0003
EtherCAT LAM0004
PROFIBUS LAM0005
PROFINET 2Port LAM0006
Capteur Capteur scan LAM0007
18 Système de validation des roues et des pneus de LEONI
Système de validation des roues et des pneus de LEONI
Principales caractéristiques ■■ Produit standard, rentable■■ + de 100 modèles et combinaisons de roues et de pneus dis-
ponibles■■ Utilisation aisée■■ Compatible avec tous les équipements aux normes de l’indus-
trie et les protocoles de réseau IP industriels (par exemple
EtherNet/IP, DeviceNet, PROFINET, etc.)■■ Produit intégré réduisant la maintenance et les coûts de fonc-
tionnement■■ Fourni avec des fonctionnalités et une formation complètes
ainsi qu’un manuel de changement■■ Formation dispensée sur site ou dans les locaux de l’école
d’apprentissage certifiée de LEONI■■ Caractéristiques supplémentaires disponibles sur demande
du client
Avantages pour le client ■■ Évite les pneus et roues mal assortis■■ Simplifie le changement, formation au nouveau
modèle■■ L’analyse 3D garantit une combinaison pneus/
roues correcte■■ Fiabilité des performances, taux de précision et
temps de disponibilité les plus élevés du secteur■■ Témoignages clients sur le produit, références dis-
ponibles sur demande
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Système de validation des roues et des pneus de LEONI
Caractéristiques d‘identification des roues■■ Style■■ Diamètre■■ Couleur■■ Contrôle des Add On
Caractéristiques d‘identification des pneus ■■ Sculpture de la bande de roulement (identification 2D et ana-
lyse 3D)■■ Dimensions du pneu : largeur de la bande de roulement,
hauteur du flanc, hauteur générale, diamètre intérieur, etc.■■ Code D.O.T. – enregistrer et/ou valider■■ Validation de texte du flanc du pneu
Résultats de la validation générale du système ■■ Alignement du repère d’équilibrage■■ Orientation roue/pneu/TPMS (surveillance de la pression
des pneus)/logo/caractéristiques■■ Add On (couleur/style/orientation)■■ Identification du fini lustré (fini lustré très brillant/moyenne-
ment brillant/faiblement brillant)
Produit standard prêt pour la production grâce à des
années d’expérience dans l’installation de systèmes
d’inspection des roues et des pneus sur de multiples
sites de clients en Amérique du Nord.
Regarder notre vidéo
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Services
Services
Concept de mesure
Nous analysons les conditions ambiantes du processus et éla-
borons, en concertation avec le client, un concept d’étalonnage
idéal et sur mesure, sous forme d’analyse de faisabilité. En fonc-
tion du niveau de complexité ou à la demande du client, une
installation d’essai sur site est réalisée. Les résultats obtenus
sont présentés au client. Ils sont analysés par nos techniciens
qualifiés et intégrés comme il convient au concept de mesure
définitif.
Installation
Afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation, il est
primordial de pouvoir se reposer sur une installation profes-
sionnelle. Nous réalisons également l’ensemble du câblage. Si
des composants de fixation spéciaux sont nécessaires, nous les
fabriquons pour vous.
Mise en service
Dans le cadre de la procédure de mise en service standard, nos
professionnels s’appuient sur la documentation pour donner
vie aux fonctions de mesure. Les réglages requis sont effectués
et un fonctionnement optimal du système est garanti. Le cas
échéant, nous intégrons notre système de mesure dans l’API,
donc dans la logique de l’installation. Le contrôleur et le logiciel
fourni sont intégrés au bus de terrain existant. Autrement dit,
notre logiciel est adapté aux normes de programmation du
client.
Formations sur les produits
Nos formations sur les produits sont dispensées par des techni-
ciens de service expérimentés, disposant d’une connaissance
approfondie des processus de production. Nous proposons des
formations spécifiques aux opérateurs, aux techniciens de
maintenance et au personnel chargé de la mise en service. Inté-
gration de systèmes Nous proposons à nos clients un ensemble
complet de prestations autour de l’intégration de systèmes. De
la définition du concept de mesure à la mise en service, en pas-
sant par l’installation et les formations sur les produits, nous
prenons en charge l’ensemble du processus d’intégration.
L’intégration du système
Nous offrons à nos clients un ensemble complet de services
pour l’intégration de systèmes: la définition du concept de me-
sure, la fourniture, l’installation, la mise en service et la forma-
tion ultérieure sur nos produits. Nous sommes responsables de
chaque étape du processus d’intégration.
Équipement fourni par LEONI ou le client
Responsabilité de LEONI
Concept de mesure Installation Mise en service Formations sur les produits
L‘intégration du système
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Réseau de vente Robotique mondial
Réseau de vente Robotique mondial
Allemagne
LEONI protec cable systems GmbH
France
LEONI CIA Cable Systems S.A.S.
Grande-Bretagne
LEONI Tailor-Made Cable UK Ltd.
Espagne
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