solutions À plateau rotatif trÈs flexibles … · mesure de concevoir les machines appropriées...
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SOLUTIONS À PLATEAU ROTATIF TRÈS
FLEXIBLES ET À PRODUCTION ELEVÉE
SCHÉMA RÉCAPITULATIF MODULES
COMBYAX PICCHI: des machines dont la flexibilité permet de travailler en une seule phase plusieurs éléments,
très complexes et à grande échelle. Tout en maintenant des temps de cycle extrêmement restreints.
OBJECTIF PICCHI: SATISFAIRE ENTIÈREMENT LE CLIENT
MACHINES COMBYAX
Les machines "TRANSFER PICCHI" permettent l'usinage de différents matériaux tels que le
LAITON, l'ALUMINIUM, la FONTE, l'ACIER AU CARBONE, l'ACIER INOX, le PVC, le BRONZE,
le CUIVRE, le PLASTIQUE, etc.
L'évolution du projet PICCHI, offre une facilité extrême dans la configuration de la machine
IDÉALE, ceci grâce à l'utilisation de différents modules, positionnés opportunément en
séquence en fonction des exigences de travail.
« Transfer", configurée ainsi, est donc en mesure de couvrir les secteurs de la production
industrielle les plus variés tels que: AUTOMOBILE, HYDRAULIQUE, PNEUMATIQUE,
ÉLECTROMENAGER, ROBINETTERIE, DISTRIBUTION ÉLECTRIQUE, SERRURERIE,
GESTION GAZ, CHAUFFAGE, FERROVIAIRE, RAFFINAGE DU PÉTROLE, ÉNERGIES
ALTERNATIVES, HORLOGERIE ET BIEN D'AUTRES ENCORE.
Chaque unité peut travailler à des valeurs de vitesse optimales, rotation mandrin, avancement de façon d'obtenir:
les meilleurs résultats dans chaque opération et, par conséquence, qualité supérieure de la pièce finie;
augmentation de la durée vie des outils donc une ultérieure économie.
LES MEILLEURS PARAMÈTRES DE DÉCOUPE POUR CHAQUE OPÉRATION
Les machines avec une configuration complètement
électronique ont des temps de reconfiguration très bas:
• inférieure à 5 minutes dans la fonction de la même
famille (où est nécessaire seulement le changement de
programme CNC);
• inférieure à 1 heure pour effectuer le changement de
tous les outils + changement du programme de la pièce;
• inférieure à 3 heures en cas de reconfiguration
complet: du programme + des outils + des bornes prise
de la pièce + le nettoyage.
RECONFIGURATION RAPIDE
MONTAGE < 5 minutes
Changement rapide
de l’outilChargement de
programme
AVANTAGES:
FLEXIBILITE TOTALE
FLEXIBILITE DE L'ENTREPRISE: Grâce à la modulation de nos composants standard, nous sommes en
mesure de concevoir les machines appropriées aux exigences détaillées de l’utilisateur, n'est pas le client qui
s'adapte à nos machines mais ce sont nos machines qui “s'adaptent” à ses exigences.
MACHINES FLEXIBLES: les machines COMBYAX extrêmement flexibles, grâce à leurs innombrables axes
combinés, sont en mesure de s'adapter à différents produits en temps très restreints.
AUTRES AVANTAGES:
Double unité taraudeuse Double unité perceuseDouble unité avec accrochage
rapide
LUBRO-RÉFRIGÉRANT
L'utilisation d'une huile entière n'est pas nécessaire (même si possible).
L'utilisation de l'eau émulsionnée (avec une huile de 3% à 10%) comporte une économie sensible dans l'achat du
lubro-réfrigérant, à part la réduction des coûts dûs à:
• simplification des opérations de lavage et de séchage des pièces;
• le tournage ne doit pas être centrifugé et lavé.
En outre, sur demande et dans le cas où la technologie de découpe le permet, les machines peuvent travailler "à
sec" sans lubro-réfrigérant.
MACHINES À DOUBLE PRODUCTION
Quand les productions augmentent il est possible de prévoir
les stations de double travail, dédiées à la production de deux
pièces simultanément.
GESTION DE L'USURE DES OUTILS
Avec le monitorage des puissances absorbées l'état d’usure de l’outil est
tenu constamment sous contrôle.
En cas de rupture ou bien d'une excessive usure d'un outil la machine
est arrêtée automatiquement de façon de permettre le changement de ce
dernier et éviter des problèmes de production.
TRANSFER MACHINE CONFIGURATION:
CHASSIS CONSTRUCTION
L'embase est la structure monolithique en acier
normalisé. Les caractéristiques principales sont la
rigidité élevée et la grande accessibilité.
Elle est toujours prédisposée pour l'installation du
nombre maximum d'unités possible, pour rendre
la machine encore plus flexible et
RECONFIGURABLE dans le temps.
PLATEAU ROTATIF
Le plateau, monolithique d'acier, contient à l'intérieur toutes les
conduites pour l'huile qui éliminent totalement la présence des
tuyaux.
La rotation advient au moyen d'un moteur brushless avec
réducteur de couple épicycloïdal ou bien grâce à un moteur de
couple, alors que le blocage advient au moyen d'un anneau
denté Hirth qui garantit une grande rigidité et une précision de
positionnement optimale. Un système mécanique de protection
de la courroie Hirth est également présent.
Tous les organes constituants le plateau rotatif sont préssurisés
pour garantir propreté et efficacité absolues.
DIPOSITIFS DE SERRAGE DE LA PIÈCE
Pour le blocage de la pièce il existe différents
dispositifs:
• des étaux à centrage automatique de
différentes tailles de serrage réglable;
• pinces de prise à expansion pour les
internes;
• pinces de prise à expansion pour les
externes;
• étaux tournants/rotatifs qui permettent la
rotation de la pièce;
• dispositifs spéciaux.
Pince à expansion pour les
internes/externes
Etau à centrage
automatique
Dispositif spécial à 3 points de
fixation
Etau rotatif à un ou
bien deux axes CNC
Unité à trois broches
Unité sur guides à
rouleaux
Renvoi à 90
UNITÉ À 3 MANDRINS INDÉPENDANTS
Possibilité d'utiliser plusieurs
outils en séquence avec la
particularité d'avoir:
une grande rigidité
puissance jusqu’à 30Kw(S6)
couple de 240Nm (S6)
installation sur le chariot à CNC
avec 3 axes de travail
Aucun problème de colision
temps de changement d’outil: 0 sec.
temps copeau-copeau: 0,6 sec.
TYPES D'UNITÉS
Les unités standard à fourreau qui se trouvent sur les machines Picchi sont
partagées en fonction de la course de l'axe Z et sont de: 100 mm, 125 mm, 160 mm
et 200 mm.
Pour les courses supérieures on utilise des unités montées sur des guides à
rouleaux préchargés.
Pour plus de rigidité et de précision en "millièmes"des unités à vis centrale sont
utilisées et avec une subsistance hydrostatique.
En plus de ces unités , il existe des unités spéciales pour l'usinage de l’aluminium
qui arrivent à une vitesse de 16 000 tours/min. On peut avoir des motorisations allant
jusqu'à 35 KW de puissance.
Broches possibles: ISO 40, ISO 50, HSK 63, HSK 80, HSK100, ABS 40 et ABS 60.
UNITÉS PERCEUSES
L’actionnement de l'axe Z peut être électronique, semi-électronique ou bien hydraulique.
Les moteurs de la broche, disponibles en différentes puissances , sont de type asynchrone triphasé.
La vitesse de rotation peut être variée en appliquant un invertisseur ou bien en changeant les poulies de
transmission.
En fonction des exigences d'usinage des accessoires tels que les têtes à revolver, les renvois d'angles peuvent
être montés
Avant-tête à
revolver
Integrated lathe
CENTRES DE TRAVAIL ET CHARIOTS BASCULANTS
Les unités peuvent également être montées
sur des chariots translatifs monodirectionnels
ou bien bidirectionnels et basculants à
actionnement manuel, hydraulique ou bien
électronique de façon à former des vrais
centres de travail intégrés.
Les courses des chariots et l'angle
d'inclinaison sont définis en fonction des
exigences de travail.
Chariot à croix électronique
Chariot translatif et basculant
UNITÉ TOUR
Si la pièce demande des opérations de tournage
externe elle peut automatiquement être déplacée de
l'étau et tournée dans des groupes tours appropriés
à l'intérieur de la machine.
UNITÉ AVEC AVANT-TÊTE À RETRAIT (AXE U)
Pour effectuer les usinages de tournage partiel externe ou interne on peut utiliser les
avant-têtes à retrait électroniques, hydrauliques ou bien mécaniques (à battant fixe
ou mobile).
UNITÉS TARAUDEUSES
Il s'agit d'unités électroniques, équipées d'axes Z et C contrôlés par CNC, et
permettent d'intercaler l'avancement et la rotation de façon à obtenir tous les
types de taraudage rigide. En ajoutant l’axe U (retrait) on peut effectuer des
taraudages “mono-outil”
CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE
Chargeur automatique dédié
Robot anthropomorphe
Les systèmes de chargement et déchargement automatisés peuvent être de différents types, en fonction des
exigences spécifiques;
o CHARGEURS DEDIÉS, conseillés pour des productions élevées et avec des coûts contenus,
o chargeurs avec ROBOT et SYSTÈMES DE VISION pour garantir un maximum de flexibilité et d'efficacité.
FOURNITURE COMPLÈTE
PICCHI, outre à offrir des solutions sur les usinages mécaniques, peut fournir l'installation clé en main, équipée
de tout le MATERIEL nécessaire comme les OUTILS et LES FIXATIONS, mais aussi des systèmes de:
o CHARGEMENT ET DECHARGEMENT AUTOMATISÉ,
o CONTRÔLE AVEC MESURE EN LIGNE OU BIEN HORS LIGNE,
o LAVAGE ET SÉCHAGE,
o MARQUAGE,
o PALETTISATION, ETC.
Robot anthropomorphe avec vision
Déchargeur automatique dédié
Internet
CONTRÔLE NUMÉRIQUE
Les machines PICCHI utilisent des contrôles numériques et électroniques SIEMENS ou FANUC. La partie de la
gestion a été développée pour avoir le maximum de flexibilité, avec la possibilité de programmation au moyen
de:
• simples pages d’interface “USER FRIENDLY PICCHI”: où il existe des menus, dans la langue de l'utilisateur,
simplifiés accompagnés de graphiques qui rendent la programmation très intuitive et rapide;
• langage standard ISO;
• auto apprentissage pour les unités semi-électroniques avec les pages vidéo USER FRIENDLY PICCHI.
ASSISTANCE
L'entreprise PICCHI suit ses propres clients avec un programme d'assistance
technique constant et efficace, de la conception à l’assistance après-vente, à
travers le "SERVICE PICCHI" directement de l’entreprise ou des structures
délocalisées présentes dans plusieurs parties du monde. Toutes les machines
PICCHI sont équipées pour les branchements à distance au moyen d'un
modem ou bien un branchement via internet. Grâce à cette connexion on a la
possibilité d'effectuer un diagnostic de la machine et de localiser
éventuellement la panne, ou bien de télécharger ou charger les mises à jours
du logiciel.
Machine "Transfer" extrêmement FLEXIBLE
avec:
• 10 stations avec étaux rotatifs
• Nbre de broches: 32
• Cube de travail: 250x250x200 mm.
• Puissance broches unité: 9kW (S1) 14kW
(S6)
• Nbre de centres de travail à 3 axes: 2
• Nbre de centres de travail à 4 axes : 6
• Nbre de centres de travail à 5 axes : 2
• Puissance installée: 550kW
• 8 unités à 3 broches et 2 chariots
basculants électroniques
• Nbre total d'axes contrôlés: 72
• Caractéristiques plateau tournant
principal:
actionnée par un moteur "couple"; temps
de positionnement 1,2 s.
Autres caractéristiques: lubro-réfrigérant à
travers les outils à 18 bars; expulseur
copeau dimensionné pour le
élimination de 800Kg/heure de tournage.
EXEMPLE: 1
EXEMPLES DE MACHINES "TRANSFER" ET DES PIÈCES USINABLES
EXEMPLE : 2
Machine "Transfer" à très haute production
pour l'usinage d'écrous, manchons avec:
Nbre de stations: 8
Nbre de broches: 8
Production horaire: 10.000 pièces/heure.
Puissance broches unité: 5,5kW (S1) 14kW
(S6)
Autres caractéristiques: installation équipée
de chargement/déchargement automatique
dédié.
EXTRÊME FLÉXIBILITÉ
10.000 pièces/heure
Contacter notre bureau des ventes pour d'autres exemples et d'autres applications.
TR8-8VSE
COMBYAX T10 U32
PROCESSUS MULTIPLE
Machine "Transfer" PROCESSUS
MULTIPLE extrêmement FLEXIBLE :
• Nbre de stations: 10
• Nbre de centres de travail à 3 axes: 9
• Puissance broches unité: 7kW (S1)
12kW(S6)
• Autres caractéristiques:
• Possibilité de travailler simultanément
10 pièces différentes.
• Broches à haute vitesse de rotation pour
l'usinage d'alliages légers.
• changement d'outil à revolver (de 2 à 8
broches par unité)
EXEMPLE : 3
EXEMPLE : 4
Machine FLEXIBLE pour travailler des éléments de
différentes longueurs sans changer d'outil:
• Etaux prise: 3 pour chaque station,
programmables en fonction de la longueur de la
pièce.
• Centres de travail multi-broches à 3 axes.
Autres caractéristiques:
• Usinage sur 4 directions.
• Option: chargeur de barre et découpe incorporé
(voir catalogue machine "Combybar")
LONGUEUR VARIABLE
PROCESSUS
MULTIPLE
Collecteurs en laiton ou bien en
aluminium .
Contacter notre bureau des ventes pour d'autres exemples et d'autres applications.
COMBYAX T5-U6
COMBYAX T10 CL9
Machine "Transfer" FLEXIBLE :
Nbre de stations: 12
Etaux prise: à centrage automatique à 4 griffes
Nbre de broches: 21
Puissance broches unité: 7kW (S1) 12kW (S6)
Autres caractéristiques:
Cycle à double déclenchement pour l'usinage des
6 DIRECTIONS.
EXEMPLE : 5 MACHINE FLEXIBLE
Machine "Transfer" avec CHARGEMENT
FLEXIBLE:
• Nbre de stations: 10
• Nbre de broches: 16
• Nbre de retraits cnc (axe U): 6
• Axe rotation plateau: horizontal
• Usinage acier et fonte.
• Chargement et déchargement
automatique flexible avec ROBOT
ANTHROPOMORPHE ET SYSTÈME DE
VISION.
EXEMPLE : 6CHARGEMENT
FLEXIBLE - VISION
Contacter notre bureau des ventes pour d'autres exemples et d'autres applications.
TR10-16 OSE
COMBYAX T12 U21
Machine "Transfer" à haute production
conçue pour avoir le maximum de la
RECONFIGURATION:
• Nbre de stations: 14
• Etaux prise: tournant sur deux positions 0
et 90
• Nbre de broches: 24
• Puissance broches unité: 3kW (S1) 7kW
(S6)
Autres caractéristiques:
• Possibilité de monter une unité avec des
inclinaisons et des positions différentes.
• Options: unité à 16.000 tours/min; unité
pour diamantage intégré.
EXEMPLE : 7
EXEMPLE : 8
RECONFIGURABLE
TOURNAGE INTEGRE’
Machine "Transfer" FLEXIBLE:
• Nbre de stations: 10
• Etaux prise: réglables degré par degré
• Nbre de broches: 16
• Puissance broches unité: 7kW (S1) 16kW
(S6)
• Nbre de TOURS INTÉGRÉS: 2
• Nbre de Centres de travail à 3 axes: 4
• Chargement et déchargement avec
ROBOT CARTÉSIENS "PICCHI" avec
palettisation pour éviter les bosses sur les
pièces finies.
• Options:
Outil motorisés sur tours.
Contacter notre bureau des ventes pour d'autres exemples et d'autres applications.
COMBYAX U10 T16
TR 14 – 24 VSE
Demandez les catalogues des autres productions "Picchi":
• "COMBYBAR": MACHINES "TRANSFER" DE BARRE
• "CHRONO": CENTRES DE TRAVAIL COMBINÉS
• "ZERO2": CENTRE DE TRAVAIL A 5 AXES BI-BROCHE
• "DS": MACHINES POUR LA SUPERFINITION AVEC OUTILS EN DIAMANT.
AUTRES APPLICATIONS
Machine "Transfer" PROCESSUS MULTIPLE:
• Broches à centrages automatiques ou bien à
pinces à expansion rotatives (avec décrochage
rapide);
• Actionnement au moyen des électrobroches avec
frein et axe C
• Jusqu'à 40 outils pouvant être installés sur la
machine;
• Unités modulaires avec axes X et Z CNC avec
outils fixes;
• Possibilité d'ajouter 1 outil motorisé (avec l'axe C)
pour chaque unité pour permettre le fraisage, le
perçage et le taraudage inclinés et hors axe;
• Gestion simple aussi bien de la prise individuelle
que des 2 prises (avec montage des pinces de
diamètre différent pour la première et la deuxième
prise) en déchargeant toujours les pièces finies et
très précises;
• Nez broches ISO, ABS, HSK, CAPTO
• FULL CNC.
EXEMPLE : 9 TOURNAGE & TRANSFER
Contacter notre bureau des ventes pour d'autres exemples et d'autres applications.
MR
PICCHI S.r.l. est une jeune entreprise mais avec des racines profondes qui produit des machines "transfer"
depuis plus de 50 ans.
La grande expérience et le savoir-faire acquis sont une garantie de qualité absolue.
PICCHI modèle TR673 -8V : machine automatique "transfer"
Année de fabrication: 1962
PICCHI S.r.l., societé née en 1958, est une des premières entreprises productrices de machines "transfer".
Aujourd'hui PICCHI construit des machines spéciales à technologie élevée et sophistiquée, capable de résoudre
tout type de problème de production et surtout de satisfaire les exigences de la clientèle. Cette philosophie a été
consolidée avec l'entrée dans le GROUPE BUGATTI. Faire de l'innovation un travail quotidien, représente
certainement un défi important qui est gagné seulement avec un grand engagement et du savoir-faire. La gamme
de production PICCHI est vaste: machines "Transfer", centres de travail, machines à diamanter et machines
spéciales. Les secteurs d'application liés s'agrandissent quotidiennement: Automobile, électrique, énergétique,
gaz, hydraulique, oléodynamique, pneumatique, raccorderie, robinetterie et éléments spéciaux.
Atelier mécaniqueContrôle de la
qualitéSecteur Production
Magasin de pièces de
rechange
Via Ruca, 318 – C.P. 10
25065 LUMEZZANE S.S. (Brescia) – ITALY
Tel. +39 030 8925960 - Fax +39 030 8925965
web: www.picchi.eu e-mail: [email protected] A.FR.03
PICCHI S.r.l.
Bugatti Group
Depuis 1958…
à votre service