CCrroonnoossERP Newer Solution For Your Business

Manage Your Business with Appropriate Technology

PT. Pandu Cipta Solusi

www.panducipta.com | info@panducipta.comTelp : 021.70342357 - 0811.88.333.00 - 0813.11389438

- 2 -

CRONOSERP

( MMAANNUUFFAACCTTUURRIINNGG IINNTTEELLLLIIGGEENNCCEE EENNTTEERRPPRRIISSEE RREESSOOUURRCCEE PPLLAANNNNIINNGG )

CronosERP didisain untuk memenuhi kebutuhan berbagai skala bisnis. Fitur – fitur

dan fungsi CronosERP mencakup keseluruhan proses operasional bisnis anda,

sehingga memberikan anda kemampuan untuk mengefisiensikan proses bisnis,

meningkatkan inovasi bisnis, mengakselerasikan produktifitas dan menikmati

kecanggihan investasi teknologi.

CronosERP memberikan kemudahan anda dalam mengatur Material Planning,

Sales forecasts, pembuatan Master Production Schedule dan menjalankan MRP,

secara singkat solusi kami akan memberikan keseimbangan antara supply dan

demand dengan pertimbangan kapasitas produksi. Dengan solusi kami anda akan

dapat memenuhi kebutuhan pasar dengan pengaturan perencanaan produksi

perusahaan.

Dengan CronosERP, anda dapat membuat Master Production Schedule dalam

merencanakan proses manufaktur finished goods untuk memenuhi kebutuhan sales

forecasts anda. Selanjutnya dengan menggunakan fungsi – fungsi MRP anda dapat

pula menentukan bahan baku (raw materials) yang dibutuhkan dan kapan anda akan

melakukan pembelian untuk memenuhi jadwal produksi berdasarkan Master

Production Schedule.

IGS - CronosERP memberikan komitmen penuh dalam inovasi dan perkembangan

teknologi serta metode terbaru konsep manufaktur. Anda dapat menikmati

kenyamanan dalam ber-invenstasi dengan solusi yang kami berikan secara

berkelanjutan seiring dengan berkembangnya proses bisnis anda serta

perkembangan teknologi.

CronosERP – akan selalu membantu bisnis anda dengan pendekatan nilai baru.

Paparan

MANFAAT

1. Mempercepat pengambilan keputusan

2. Mensinergikan SDM, proses dan informasi dalam meningkatkan

produktifitas usaha

3. Menyatukan karyawan, partner, customer dan supplier dalam mencapai

tujuan yang sama.

4. Mendukung eksisting system yang sedang digunakan sehingga produktifitas

aplikasi dan investasi teknologi dapat dirasakan.

5. Dukungan teknis serta layanan dengan komitmen tinggi untuk kemajuan

industri.

MENGAPA INVESTASI ERP SEKARANG ?

1. Perencanaan yang lebih matang lebih baik dibandingkan dengan rencana

jangka pendek yang sering ditimbulkan karena kepanikan.

2. Dengan solusi terbaru dan implementasi yang lebih cepat akan lebih intuitif

dari pada kastemisasi aplikasi yang membutuhkan biaya tinggi.

3. Dengan pembaruan system akan mampu meningkatkan kemampuan dalam

menganalisa biaya untuk lebih fokus pada bisnis (business-driven) serta

mengurangi resiko.

4. Ekspektasi dunia industri adalah resesi akan berakhir pada pertengahan

2011 sedangkan para ekonom mengatakan recovery resesi akan

membutuhkan waktu lebih panjang. Ketidakpastian kondisi ini akan lebih

lama lagi apabila perusahaan tidak segera melakukan langkah yang tepat.

5. Momentum penggunaan ERP harus segera dilakukan dengan membentuk

project team dengan menganalisa semua kegagalan implementasi ERP yang

ada.

KONDISI SEKARANG ADALAH PELUANG

1. Pasar global adalah sasaran baru

2. Standarisasi proses dengan kebijakan menekan biaya

3. Memaksimalkan penggunaan aset

4. Memperbaiki efisiensi karyawan dengan meningkatkan keahlian business-

wide

5. Meningkatkan produktifitas karyawan

6. Meningkatkan performance perusahaan

Mengapa

ERP ?

Mengapa

Sekarang ?

CronosERP Series

Information Flow on CronosERP ............................................................ 5

Purchasing .............................................................................................. 6

Sales Order ............................................................................................. 7

Delivery Order – Invoicing ...................................................................... 8

Master Inventory .................................................................................... 9

Sales Forecasting .................................................................................. 10

Master Production Schedule ................................................................ 11

Material Requirement Planning ........................................................... 12

Bill of Material ...................................................................................... 13

Manufacturing Order Processing ......................................................... 14

Work Center ......................................................................................... 15

Production Costing ............................................................................... 16

Engineering Change Management ....................................................... 17

Requisition and Issuing Material .......................................................... 18

Backflushing .......................................................................................... 19

Maintenance Management .................................................................. 20

Fitur Maintenance Management ......................................................... 21

Work Order & Maintenance Policy ...................................................... 22

Finance – Accounting ........................................................................... 23

Chart of Account ................................................................................... 24

Cost of Good Sold & Manufacture ....................................................... 25

Voucher Based Transaction .................................................................. 26

Transaction Validation .......................................................................... 27

Reporting Sevices ................................................................................. 28

Report Preview ..................................................................................... 29

Fitur CronosERP .................................................................................... 30

ERP Portal ............................................................................................ 35

System Requirement ............................................................................ 36

Implementation Plan ............................................................................ 37

Keterangan Lebih Lanjut ....................................................................... 38

Information Flow on CronosERP

INVOICINGACCOUNT

RECEIVABLE

SALES ORDER PROCESSING

( PRODUCT CONFIGURATION, ORDER

ENTRY, SALES MANAGEMENT )

PRODUCTION

CAPACITY FILE

MASTER

PRODUCTION

SCHEDULE

MATERIAL

REQUIREMENT

PLANNING

SALES

FORECAST

FILE

PROCESS

PLANNING AND

PRODUCTION

ROUTING FILE

CAPACITY

REQUIREMENT

PLANNING

VENDOR COMMUNICATION

(EDI, SHIPPING NOTICE,

E-COMMERECE)

PURCHASING

SYSTEM

SCHEDULE

RECEIPT

BILL OF

MATERIALS

INVENTORY

MANAGEMENT

ORDER RELEASE

SYSTEM

SHOP FLOOR

CONTROL

ACCOUNT

PAYABLE

GENERAL

LEDGER

ORDER ENTRY

ELECTRONIC

PROCUREMENT

SYSTEM

HUMAN

RESOURCE

FILE

OVERHEAD

RESOURCE

FILE

MATERIAL

MANAGEMENT

FILE

Purchasing

Relasi terhadap supplier atau vendor dapat dijalin apabila data transaksi terakhir

dapat dianalisa dan dimonitor. Dengan menggunakan data pembelian anda dapat

menentukan pemilihan supplier/vendor yang sesuai dengan kebutuhan, karena

kualitas supplier ditentukan oleh ketepatan dalam memenuhi komitmen order

pembelian.

Toleransi pengiriman – dengan memanfaatkan data toleransi pengiriman anda

dapat menilai kinerja supplier yang akan melakukan kalkulasi otomatis berdasarkan

saat tanggal order pembelian dibuat sampai barang diterima.

Otomatis Penomoran dan Tanggal Order Pembelian – dengan otomatisasi

penomoran dan tanggal pembuatan Order Pembelian (PO) akan menghindarkan

user dari kesalahan pemasukan data.

Penerimaan Barang – modul penerimaan barang atau Good Receive mampu

menangani penerimaan secara parsial data order pembelian, yaitu 1 data order

pembelian dapat menampung lebih dari 1 nota penerimaan barang, hal ini terjadi

apabila supplier melakukan pengiriman tidak sesuai dengan jumlah order pembelian

karena masalah ketersediaan barang. Fasilitas data gudang menentukan lokasi

penerimaan. Data penerimaan barang akan menjadi basis Lead Time pembelian

sebagai acuan dalam MRP.

Transaksi Retur – dengan fasilitas retur Pembelian, data retur dapat direkam untuk

dilakukan pengkoreksian data order pembelian dan inventori. Selanjutnya dapat

dilakukan pengiriman kembali kepada supplier.

Distibution

Resource

Planning

Penerimaan barang

disertai data

kendaraan pengirim

untuk memudahkan

user dalam melacak

pengiriman barang

oleh supplier

Data tanggal penerimaan barang

akan terupdate otomatis menjadi

toleransi pengiriman oleh supplier

- 7 -

Sales Order

Dengan mengatur pengisian data order penjualan secara akurat, akan memudahkan

anda dalam melayani pelanggan – pelanggan besar lebih efektif, memonitor

penagihan dan menghemat biaya angkut serta pengiriman.

Tipe Pengiriman – dengan fasilitas tipe pengiriman anda dapat menentukan lokasi

pengiriman yang berguna untuk memudahkan dalam penentuan biaya pengiriman.

Bank Customer – setup data bank customer sangat menentukan order penjualan

sebagai data penghubung dalam proses penagihan.

Customer PO – Fasilitas ini disediakan apabila terdapat bukti order pembelian oleh

customer sehingga nomor order penjualan dapat dilacak sesuai dengan nomor

order pembelian customer.

Otomatisasi Tanggal Pengiriman, dengan mengacu pada data Term pembayaran -

order penjualan, record penjualan barang akan secara otomatis menentukan

tanggal pengiriman.

Pengiriman Barang – modul pengiriman barang atau surat jalan mampu menangani

pembagian parsial data order penjualan, yaitu 1 data order penjualan dapat

dikirimkan lebih dari 1 surat jalan, sehingga pengiriman barang dapat menyesuaikan

stok persediaan yang tersedia pada gudang. Proses pengiriman barang kepada

pelanggan dapat diatur menyesuaikan gudang pelanggan apabila pelanggan

memiliki lebih dari 1 alamat gudang.

BackOrder – dengan adanya proses pemecahan surat jalan, dapat diketahui data

back order, yaitu data sisa pengiriman barang kepada pelanggan.

Penagihan – proses penagihan sangat fleksibel mampu mengacu pada data order

penjualan atau data Surat Jalan baik 1 surat jalan atau lebih. Sehingga akurasi data

penagihan dapat dijamin.

Transaksi Retur – dengan fasilitas retur penjualan, data retur dapat direkam untuk

dilakukan pengkoreksian data order penjualan dan inventori. Selanjutnya dapat

dilakukan pengiriman kembali barang yang diretur / dikembalikan oleh pelanggan,

Sehingga loyalitas pelanggan dapat ditingkatkan.

Distibution

Resource

Planning

Proses Order Penjualan memberikan kontrol internal ketersediaan jumlah barang dalam

pengisian untuk menjamin keakurasian

data

- 8 -

Delivery Order – Invoicing

Data penagihan menyesuaikan

data pengiriman barang sehingga validasi terjamin

Data Order Penjualan dapat dibagi menjadi beberapa surat jalan dan mampu menampilkan back order data

- 9 -

Master Inventory

Fitur – fitur yang terdapat pada modul inventory adalah sebagai berikut:

Informasi Data Inventori Yang Real Time

Pemeliharaan data ReOrder Point Stok (ROP)

Histori penggunaan barang

Update Stok Opname melalui inventori adjustment

Substitusi data inventori dan Supplier

Lead Time Record pengadaan barang

Auto Generate Requisition

Retur Management

Transfer antar warehouse

Inventory

- 10 -

Sales Forecasting

Komunikasi yang efektif antara tim penjualan (sales) dengan manager produksi

adalah langkah awal dalam memastikan delivery product yaitu efisiensi dan

efektifitas. Dengan memanfaatkan fungsi Sales Forecasting, sales manager dapat

melakukan review atas penjualan periode tahun yang lalu dan secara cepat akan

melakukan perubahan proyeksi berdasarkan pemahaman atas kebutuhan customer.

Forecasting dapat dirubah secara fleksibel merujuk pada naik turunnya tren

penjualan. Dengan model forecasting seperti ini, Master Production Schedule (MPS)

dapat dengan mudah dibuat dan direview oleh manager produksi sehingga

mengurangi peng-entrian ulang data, kemudian dengan menggunakan MPS,

manufacturing Order proses produksi dapat dieksekusi.

Data Forecast penjualan baru dapat dibuat menggunakan data forecast lama yang

secara otomatis akan menjadi data demand untuk produksi. Manager dapat

memantau jumlah forecast yang tak terhingga, memudahkan dalam mengukur

implikasi secara ekonomi dan kondisi nyata dalam mendorong proses produksi.

Dengan Sales Forecast, baik sales maupun manager produksi dapat melakukan

antisipasi dan persiapan adanya permintaan.

Planning

- 11 -

Master Production Schedule

Master Production Schedule memberikan solusi yang fleksibel dalam mengatur

produksi dengan berbagai level kebutuhan. Dengan memanfaatkan data – data sales

forecasting, Master Production Schedule akan mendeskripsikan kebutuhan secara

komprehensif kedalam Production Schedule. Manufactur Order akan secara

otomatis menyesuaikan kebutuhan yang diinginkan berdasarkan data Sales

Forecast. Secara sederhana dengan me-review Manufacturing Order anda telah siap

untuk melakukan proses produksi.

Planning

- 12 -

Material Requirement Planning

Material Requirements Planning (MRP) memudahkan anda dalam merencanakan

kebutuhan bahan baku dengan mudah dan efisien. MRP menjadi aktifitas virtual

yang paperless layaknya sebuah spreadsheet seperti dalam menganalisa level

inventory anda pada suatu waktu.

MRP sistem mampu menghasilkan informasi inventory baik secara harian, mingguan

atau bulanan dimana menunjukkan pemenuhan kebutuhan bahan baku yang anda

inginkan. Dengan adanya fungsi MRP-Generation anda dapat melakukan order

pembelian atau order proses produksi secara otomatis atas kekurangan bahan baku

atau pemrosesan barang – barang assembly. MRP-Generation juga akan

memberikan saran saat yang tepat dalam melakukan order pembelian berdasarkan

history Lead Time pengadaan bahan baku oleh supplier sehingga ketersediaan

bahan baku yang tepat waktu dan sesuai kebutuhan dapat menjamin jalannya

proses produksi.

Planning

- 13 -

Bill of Material

Dengan Bill of Material (BOM) anda dapat melakukan pelacakan (tracking) susunan

komponen yang digunakan serta penggunaannya (Qty Per). Dengan kriteria BOM

yang berbeda anda dapat mengatur produk – produk jadi (Finished Goods)

berdasarkan siklus tahap – tahap pembuatannya.

Informasi BOM dilengkapi dengan biaya penggunaan bahan baku serta urutan biaya

tiap – tiap tahap pembuatan yang menyertainya.

Planning

- 14 -

Manufacturing Order Processing

Dengan pengaturan siklus Proses Order, anda dapat mengembangkan arah produksi

yang mengacu pada kebutuhan pelanggan yang sangat menguntungkan bagi

perkembangan bisnis.

Pembuatan Manufacturing Order merupakan proses utama dalam memulai proses

produksi yang akan mengacu pada Konfigurasi Work Center – Prodoct Costing – Bill

of Material. Selanjutnya dengan mengaktifkan Master Production Schedule sistem

akan menghasilkan daftar kebutuhan atas bahan baku melalui MRP Generation atau

Manufacturing Order lain atas barang – barang dengan multi level Bill of Material.

Managing

Production

- 15 -

Work Center

Dengan menggunakan Work Center anda dapat mengatur kapabilitas dan kapasitas

dari setiap level individual worksite. Kapasitas pekerja dan mesin, worker skills,

jadwal jam kerja dan shift, biaya tetap dan variabel dapat dimonitor. Anda dapat

melakukan pembagian organisasi manufaktur berdasarkan kapabilitasnya dengan

masing – masing karakteristik produksi.

Perusahaan manufaktur dengan model order yang berdasarkan pesanan (make to

order) dapat melakukan setup workcenter yang merefleksikan variasi atas

kebutuhan resourcesnya termasuk kebutuhan lember atas pekerja. Dengan

kelebihan ini anda dapat melakukan perencanaan secara tepat dan dapat mengatur

terjadinya kapasitas produksi yang berlebihan (bottlenecks)

Managing

Production

- 16 -

Production Costing

Model Pembiayaan atas produk pada CronosERP menggunakan metode standard

costing atau periodic valuation method dalam menentukan nilai inventory.

Dengan menggunakan standard costing, semua item akan diproses berdasarkan

standar cost, dan apabila terjadi perbedaan atau variansi atas actual cost dengan

standard cost maka akan ditampilkan laporannya.

Dengan standard costing, anda dapat melakukan tracking atas biaya pekerja, mesin

dan material menggunakan nilai tetap atau variabel. Dengan memanfaatkan tabel

cost element yang dapat diatur anda dapat menyusun total biaya yang dibutuhkan

atas sebuah barang jadi.

Managing

Production

- 17 -

Engineering Change Management

Dengan menggunakan Engineering Change Control, anda dapat mengatur

perubahan berdasarkan kebutuhan klien tanpa harus mempengaruhi proses

produksi yang sedang berjalan. Engineering Change Control menyediakan beberapa

metode dalam pengumpulan, review dan otorisasi perubahan yang diinginkan atas

produk dan metode proses produksi.

Dengan menampung semua perubahan produk pada Engineering Change Request

(ECR), secara otomatis dokumen ECR akan melakukan pemberitahuan kepada

beberapa departemen terkait dengan penanggung jawab masing – masing untuk

dilakukan persetujuan sebelum diimplementasikan. Proses ini sebagai kontrol atas

perubahan proses produksi sebelum adanya pemahaman atas implikasinya.

Setelah perubahan disetujui, ECR akan berubah status menjadi Engineering Change

Orders, yang akan digunakan sebagai dokumen dan kontrol proses dalam

mengupdate data record inventory, bill of material, routings, dan manufacturing

order.

Engineering Change Control dilengkapi dengan parameter yang lengkap seperti

Revisi, tanggal pengaktifan, sumber dokumen, alasan perubahan serta metode

implementasinya atas produk yang akan dilakukan perubahan. Sehingga

departemen terkait dapat saling memantau status atas perubahan produk

berdasarkan proses implementasinya baik yang sedang berjalan ataupun yang telah

habis masa efektif perubahannya.

Managing

Production

- 18 -

Requisition and Issuing Material

Penggunaan material dalam proses produksi diatur dalam 2 modul terpisah yaitu

Material Requisition dan Material Issue. Material Requisition adalah permintaan

bahan baku oleh bagian produksi kepada bagian gudang berdasarkan Order

Produksi yang telah diterbitkan (Released). Selanjutnya bagian gudang akan

mengeluarkan barang berdasarkan permintaan sesuai dengan jumlah yang

dibutuhkan dalam melakukan stage – stage proses produksi.

Permintaan dan pengeluaran barang dapat dilakukan secara parsial sesuai dengan ketersediaan barang atau jumlah yang dibutuhkan, hal ini sebagai internal control dalam penggunaan barang oleh bagian produksi agar tidak terjadi penimbunan barang pada area produksi.

Shop Floor

Control

- 19 -

Backflushing

Backflushing adalah proses otomatisasi pengeluaran barang dari satu step proses

produksi ke step selanjutnya. Sistem akan secara otomatis melakukan posting

penggunaan bahan baku apabila proses produksi telah selesai dilakukan. Anda tidak

perlu melakukan entry secara manual sehingga hal ini sangat membantu dalam

meningkatkan efektifitas kerja.

Secara akunting, sistem akan melakukan penjurnalan otomatis atas penggunaan

bahan baku pada area produksi yang selanjutnya akan divalidasi dan dilengkapi oleh

bagian akunting pembiayaan untuk menambahkan biaya – biaya lain seperti Upah

Pekerja, Overhead Sost, Factory Overhead Control, Harga Pokok Penjualan dan lain

– lain.

Shop Floor

Control

- 20 -

Maintenance Management

Maintenance Management adalah modul yang dalam dunia maintenance biasa di

sebut CMMS (Computerized Maintenance Management System). Maintenance

Management di kelompokkan ke dalam 6 modul besar, yang di sesuaikan dengan

proses yang di butuhkan dalam dunia maintenance yaitu;

1. Maintenance Management Modul, Modul ini dibuat khusus untuk mengetahui

detil assets (asset register), tool untuk membantu men-setting strategi

maintenance & alat untuk melakukan PMR (Planned Maintenance Routine)

development.

2. Planned & Scheduling Modul, Modul ini memberikan kemudahan ke pada user

untuk mengatur perencanaan dan pelaksanaan maintenance (Work Plan & Job

Plan) antara lain; task maintenance, tenaga kerja, sparepart, etimasi biaya

maintenance, detail waktu pelaksanaan, lama pengerjaan, dll. Dalam modul ini

juga akan merecord semua aktifitas maintenance (planned sampai dengan

unplanned/ad - hoc maintenance)

3. Contractor Services Modul, Modul yang di gunakan untuk membantu mengelola

pelaksanaan maintenance yang membutuhkan pihak ketiga sebagai pelaksana.

4. Material Management Modul, Modul yang di peruntukkan membantu proses

pengelolaan sparepart maintenance.

5. Equipment Reliability Modul, Modul ini akan menampilkan KPI (Key

Performance Indicator) dalam bentuk grafik dan data-data dalam bentuk dan

format yang mudah pembacaannya. Informasi tersebut nantinya akan sangat

membantu untuk pelaksanaan RCM (Reliability Center Maintenance) serta dapat

di gunakan pada proses analisa asset (FMEA, REM dan RCFA) untuk

meningkatkan tingkat kehandalan (reliability) asset.

SETUP SISTEM

ANALISA KERUSAKAN PENILAIAN KINERJA PERAWATAN EVALUASI PROGRAM PERAWATAN

PERENCANAAN MAINTENANCE

PENJADWALAN PERAWATAN

HISTORIKAL

PERAWATAN

PERMINTAAN MAINTENANCE

PELAKSANAAN

- 21 -

Fitur Maintenance Management

1. Kemudahan akses dan pengoperasian serta kastemisasi user profile atau security setting.

2. Shortcut dan Toolbar yang standart sesuai dengan Windows.

3. Kemudahan untuk menambah record atau data (asset register, parts catalogue, work order, maintenance request).

4. Mempunyai beberapa pilihan Report yang akan sangat membantu dalam menganalisa performace dari asset. Custom report juga dapat ditampilkan sesuai kebutuhan informasi yang diinginkan.

5. Informasi lengkap dan akurat tentang asset tersaji dalam satu layar monitor sehingga mudah dalam pembacaannya.

6. Fitur untuk menampilkan Graph Monitoring Performace / KPI .

7. Database di simpan terpisah dari aplikasi sehingga memudahkan operasi penggunaan melalui network dan intregrasi ke aplikasi lain.

Maintenance

Management

- 22 -

Work Order & Maintenance Policy

Maintenance

Management

- 23 -

Finance – Accounting

Modul Akunting dari CronosERP didisain dengan tingkat fleksibilitas yang tinggi

dengan menawarkan kemudahan dalam entri data – data keuangan. Fleksibilitas

yang dimaksud antara lain adalah kemudahan user dalam mengatur kode rekening

(chart of account) adanya fasilitas penjurnalan otomatis yang didasarkan pada

konsep voucher based dan lain – lain.

Kunci kemudahan penggunaan modul akunting CronosERP karena semua validasi

data diatur dalam menu konfigurasi yang telah ditentukan diawal saat inisialisasi

aplikasi akunting. Menu Konfigurasi ini sangat menentukan alur data keuangan yang

menjadi tulang punggung implementasi ERP, karena didalamnya memuat informasi

tentang konfigurasi :

1. Neraca / Rugi laba 2. Cash Flow / Perubahan Modal 3. Format Chart of Account 4. Relasi Rekening 5. Default entri jurnal 6. Konfirgurasi Biaya dan Harga Pokok Penjualan

Intelligent

Setup

- 24 -

Chart of Account

Kode Perkiraan atau Chart of Account disajikan dalam tampilan yang informatif yang

memberikan kemudahan user dalam memonitor perbandingan nilai transaksi

berjalan dengan anggaran yang telah ditentukan per periode transaksi.

Finance

Accounting

- 25 -

Cost of Good Sold & Manufacture

Konfigurasi Harga Pokok dapat diatur menyesuaikan komponen biaya yang

diinginkan dan akan menhasilkan nilai yang bersifat real-time apabila terjadi

perubahan biaya yang mempengaruhinya. Setiap komponen biaya akan terhubung

secara langsung pada kode rekening dengan cara entry yang sangat mudah.

Finance

Accounting

- 26 -

Voucher Based Transaction

Dalam melakukan transaksi pengeluaran dan penerimaan uang user dapat

memanfaatkan voucher form untuk transaksi pembelian maupun penjualan. Form

Voucher ini mempermudah user dalam penjurnalan karena penjurnalan dilakukan

oleh sistem secara otomatis. Dengan melakukan validasi transaksi voucher maka

user tidak perlu lagi melakukan jurnal secara manual.

Finance

Accounting

- 27 -

Transaction Validation

Validasi Transaksi adalah muara terakhir untuk melakukan pengecekan semua

transaksi dalam periode berjalan, jurnal otomatis yang dibuat oleh sistem dapat

dilihat pada gambar dibawah. Diperlukan user dengan skill akunting untuk

melakukan otorisasi atas semua transaksi. Selanjutnya apabila pengecekan telah

selesai user dapat melakukan proses tutup buku dengan menekan tombol CLOSING

seperti pada gambar dibawah.

Finance

Accounting

- 28 -

Reporting Sevices

Dengan fasilitas reporting Service anda dapat melakukan penambahan dan

perubahan atas kebutuhan laporan yang diinginkan. Model reporting services pada

CronosERP didisain menggunakan Object Oriented Model sehingga akan

meningkatkan kemampuan user dalam mengolah data – data pelaporan.

Adapun keunggulan Reporting Services CronosERP adalah :

1. Laporan yang dihasilkan dapat diekspor dalam berbagai format seperti Excel, PDF, Text, XML, HTML dan RTF.

2. Penambahan laporan baru melalui fitur Report Configuration.

3. Pekerjaan teknis penambahan dapat dilakukan user sehingga mengurangi ketergantungan secara teknis pada konsultan dan sangat cost effective.

- 29 -

Report Preview

Tampilan Laporan Voucher Pembelian

Jl. Tegal Parang Utara III No. 33 Mampang Prapatan Jakarta 12790, Indonesia

- 30 -

Fitur CronosERP

M A S T E R D A T A

MULTI CURRENCY Currency Setup

Exchange Rate Setup

Posting Account Setup

Exchange Rate Maintenance

WAREHOUSE

INVENTORY Card

Class

Categories

Reference/Substitutions

Costing

Outsource

Outsource Costing

Outsource Reference/Substitutions

REGIONAL

SHIP MENT

TRANSPORTER

CUSTOMER Customer Card

Customer Warehouse

SUPPLIER CARD

BANK PARTNER

UNIT OF MEASUREMENT

TERM OF PAYMENT

SERVICE ITEM

HISTORY

P U R C H A S E O R D E R M A N A G E M E N T

ORDER PROSES

Purchase Request

Vendor Price Offer

Purchase Order

Blanket Purchase Order

Purchase Return

Planned Order MRP

MRP Generataion

EKSEK USI Outstanding Price Offer

Outstanding Purchase Order

Supplier Evaluation

APPROVAL Purchase Request

HISTORY

- 31 -

Fitur CronosERP

S A L E S O R D E R M A N A G E M E N T

INFO Customer

Sales Team

ORDER PROSES

Sales Forecast

Good Supply Request

Sales Quote Order

Sales Contract Order

Sales Order

Outstanding

MARKETING Contact

Sample Request

Discount Memo

Customer Feedback

HISTORY

W A R E H O U S E M A N A G E M E N T S Y S T E M

PLACEMENT AND STORAGE

RFID & BARCODING Read and write the following five different types of bar codes: EAN128/UCC128, Code 39, Interleaved 2 of 5, Code 128, UPC A, UPC E, EAN13, EAN8

Read and write to RIFD-EPC tags

RFID registers pallets and inventory

items and controls them throughout the supply chain

Print pallet label, location label and bill of lading labels containing bar codes

SERIAL AND BATCH NUMBER

CONTROL Stamp a single item or a group of

items with a unique number for tracking

QUARANTINE MANAGEMENT Specify quarantine requirements at the item level

Automatically send and lock quarantine

items pending inspection to the quarantine warehouse

ARRIVAL JOURNALS AN D

PUT-AWAY Simplify item registration

Make items available on-hand in inventory immediately after posting of arrival journal.

Have the option of either manual or automatic suggestion of put-away locations according to storage and item setup. Put-away can be done with use of pallet transport.

- 32 -

Fitur CronosERP

L O G I S T I K

SUPPLY REQUEST PURCHASE REQUEST

RECEIVING Good Receive Notes

Finished Good

Customer Retur

OUTGOING Supply Request

Export Delivery

Delivery Note

Supplier Retur

STOCK OPNAME APPROVAL

HISTORY

P R O D U C T I O N P L A N N I N G & S H O P F L O O R C O N T R O L

SETUP Resources Type

Schedulling Calendar

WorkCenters

Stage Point

Resources

Product Costing

Bill of Material

Engineering Change

INVENTORY Inventory Card

Inventory References

Inventory Categories

Stock Transfer

Inventory Adjustment

PRODUCTION PLANNING Manufacturing Order

Master Production Planning

Capacity Planning

Material Resource Planning (MRP)

Planned Order

SHOP FLOOR CONTROL Material Requisition

Material Issuing

In Process

BackFlushing Work In Process

BackFlushing Finished Good

- 33 -

Fitur CronosERP

M A I N T E N A N C E M A N A G E M E N T

SETUP Konfigurasi

Account Code

Anggaran

History Answer

Setting Register

Location

ASSET MANAGEMENT Asset Register

Depresiasi

Garansi Aset

Asset Criticality

Regulasi Pemeliharaan

Maintenance Budget

Change Control

PLAN & SCHEDULLING Pembacaan

Rencana Pemeliharaan

Time Card

Work Order

Riwayat Work Order

Permintaan Pemeliharaan

MATERIAL MANAGEMENT Supplier

Purchase &Request

Purchase Order

Penerimaan Barang

Permintaan Barang

Pengembalian

Transfer Barang

Stok Opname

Gudang

CONTRACTOR & SERVICES Contractor Registration

Skill Mapping

Invoice

EQUIPMENT RELIABILITY Criticality Assessment Tool

Key Performance Indicator

RCFA

REM

FMEA

- 34 -

Fitur CronosERP

A C C O U N T I N G

CHART OF ACCOUNT Provided with account type GL Account as a link to Chart of Account Reference for simply selecting entry in journal transaction.

PERIOD SETTING Flexible period setting

ACCOUNT CONFIGURATION COST CONFIGURATIONS CASH RECEIPT / PAYMENT Cash entry classified depend on requirement

of transaction and Account Configurations.

PAYABLE / RECEIVABLE JOURNAL GENERATION Memorial Journal

Support with automatic sales and purchasing data for journal generations.

Display GL Account Reference link to

Account Type for filtering

CLOSING Closing process maintained by internal control conduct by responsible Accounting staff to ensure data validity.

REPORT CAPABILITIES Cost effective Report Configuration

Manager, Additional Custom report can be created and placed by user without delivering technical support from software vendor.

Multiple format including Adobe PDF, Excel, Word, HMTL, XML, Text and RTF in addition to printing

- 35 -

ERP Portal

ERP PORTAL

Sales

Forecast

Purchase Human

Resources

Order System

Logistik

Perencanaan &

Jadwal

Produksi

MRP

Bahan Baku &

Penunjang

Shop Floor

Produksi

INVENTORY

Keuangan &

Akunting

Maintenance & Aset

Performance

- 36 -

System Requirement

CLIENT WORKSTATION

1. Core i3 PC dengan 2GB memory dan 20GB hard disk

2. Windows XP, Windows 7

ERP SERVER

1. Xeon Server dengan 8 GByte memory dan 100GB hard disk

2. Windows 2008 Advanced Server, Windows Essential Business Server 2008, Windows Small Business Server 2008

3. Crystal Enterprise

4. Internet Information Services

SUPPORTED DATABASES

1. Microsoft SQL Server 2005/2008

2. Microsoft SQL Server 2005/2008 Express

NETWORK INFRASTRUCTURE

1. LAN (Local Area Network) dengan NIC dan Switch 10 / 100 /1000 Mbps

2. WAN (Wide Area Network) dengan bandwidth minimal 512 KByte

- 37 -

Implementation Plan

Presentation

Order & Project

Initiation

Deployment

Software Installation

& Master Data Entry

Implementation

& Trainning

Maintenance &

Support

CronosERP akan diimplementasikan pada anda dalam 6 tahap:

1. Presentasi solusi dari CronosERP.

2. Kontrak Penggunaan Aplikasi CronosERP dan Kastemisasi sesuai kebutuhan spesific dari perusahaan anda dalam hal Sistem Informasi Perpajakan.

3. Persetujuan dari Klien atas kastemisasi CronosERP.

4. Instalasi software CronosERP dan kesepakatan jumlah lisensi user klien serta migrasi sistem atau entry data master.

5. Implementasi dan Pelatihan penggunaan CronosERP dengan acuan User Acceptance Test dari User. Melakukan Trial-Run Period based Transaction data.

6. Maintenance dan Support (dampingan teknis IT) dalam permasalahan keseharian berkaitan dengan solusi CronosERP seperti konfigurasi disain pelaporan, perubahan business rule merubah disain komponen aplikasi serta Backup & Recvoery Management. Pada Tahap ini Update aplikasi dengan komponen terbaru akan dilakukan oleh konsultan dalam mendukung perubahan teknologi.

PORTFOLIO CUSTOMER

- 38 -

Keterangan Lebih Lanjut

Contact :

Bambang Suhartono Email : bambang@panducipta.com Cell : 0813.11389438 - 0811.88.333.00

www.CronosERP.com - www.panducipta.com

PT. Pandu Cipta Solusi

Jl. Masjid Darul Ulum Rt. 01c/ 01 no. 3, Curug

Kab. Tangerang - Banten - 15810 - Indonesia

Office Phone : : 021.70342357 - 021.5982626 Faximile : 021.5982626

Website : www.panducipta.com