SOLUCIONES INTELIGENTES PARA LA PRODUCCIÓN DE PREFABRICADOS DE CONCRETO

¿QUÉ ES EL PREFABRICADO?El prefabricado es una manera inteligente e industrializada para construir cualquier tipo de edificación de alta calidad y eficiencia energética, no sólo en un corto período de tiempo, sino también de manera rentable y segura. Prefabricado significa trasladar el trabajo desde el sitio a los procesos controlados de una fábrica, lo que proporciona una calidad alta y constante y mejora significativamente la productividad.

Una rápida, moderna y energéticamente eficiente forma de construir cualquier tipo de edificaciones de alta calidad.

El prefabricado de concreto tiene muchas carac-terísticas de eficiencia energética: las edifica-ciones prefabricadas absorben y almacenan el calor o el frío sobrantes, y poco a poco los liberan de nuevo al aire. Como resultado, los alvéolos en los pisos prefabricados se pueden utilizar para formar sistemas de refrigeración que utilizan hasta un 50 por ciento menos de energía que el aire acondicionado. En cuanto a los elementos de pared sándwich, la capa de aislamiento espe-cial puede reducir drásticamente el consumo de energía de un edificio.

ES ENERGÉTICAMENTE EFICIENTE

• Tiempos de construcción más cortos• Construcción rentable• Menor huella de CO2 que en la construcción de concreto preparado in situ• Reducción considerable en el uso de cemento, agua, acero y mano de obra, menos residuos y menor logística• Larga vida útil de los edificios• Flexibilidad en el diseño• Gran libertad arquitectónica• Construcciones de alta calidad• Mejor entorno de trabajo

PREFABRICADO SIGNIFICA:

El prefabricado puede hacerse en cualquier forma o color y con varias técnicas de acabado. Utilizando concreto gráfico, modelos duraderos e imágenes, los elementos tales como fachadas, paneles de pared y losas de pavimento se pueden elaborar en prefabricados de concreto.

ES ATRACTIVO

Las losas alveolares (aligeradas) pretensadas constituyen un buen ejemplo de la eficiencia en materia prima de los prefabricados: proporcionan un ahorro de hasta un 45 por ciento en concreto en comparación con una losa lisa armada hormigona-da en el sitio. Al mismo tiempo, la cantidad de ace-ro pretensado se puede reducir en un 30 por ciento, debido al bajo peso propio del elemento. Para un departamento promedio, esto significa un ahorro de 14,4 toneladas de concreto y 275 kg de acero.

ES EFICIENTE EN MATERIA PRIMA

La construcción de prefabricados ofrece un en-torno de trabajo más seguro y saludable. En las fábricas, los procesos están controlados y una mayor automatización está involucrada. En los sitios de construcción se requiere menos andami-os. No se utilizan sustancias tóxicas y no es nece-sario ningún tratamiento químico para proteger los productos prefabricados. Cuidadosamente construido, el prefabricado de alta calidad es más seguro para los habitantes, ya que no proporciona un ambiente ideal para microbios nocivos – incluso con el paso de los años.

ES SEGURO

Las construcciones prefabricadas son apropiadas para zonas de frío, calor y también sísmicas. Las fachadas prefabricadas toleran duras condiciones climáticas, incluyendo temperaturas bajo cero combinadas con saturación salina y largas temporadas de lluvia.

FUNCIONA EN TODAS PARTES

Tiempos más cortos de construcción, eficiencia del costo del proceso de edificación y bajos costos del ciclo de vida de las construcciones hacen del prefabricado una elección óptima para grandes proyectos de urbanización donde la eficiencia y la productividad juegan un papel clave.

ES ASEQUIBLE

• Fachadas de sándwich para revestimien to y paredes grises• Pisos con losas alveolares, medias losas, acanaladas o macizas• Paredes divisorias e internas de Acotec para paredes sólidas• Cimientos con pilotes de concreto pre fabricado• Estructuras tales como vigas, columnas, losas

El prefabricado de concreto se utiliza en todo tipo de con-strucciones:• Viviendas• Edificios de oficinas• Centros comerciales• Edificios públicos• Instalaciones de logística• Construcciones industriales• Estacionamientos• Villas• Casas agrícolas (graneros, establos)• Bardas

LOS PRODUCTOS PRE-FABRICADOS MÁS COMUNES:

NUESTRA PROMESA. PREFABRICADO RENTABLE. Elematic es líder mundial en tecnologías de producción de pared y pisos prefabricados. Desde 1959 - cuando la empresa vio por primera vez la luz en las mesas de dibujo de dos hermanos finlandeses, Pentti y Pauli Virtanen - Elematic se ha enfocado fuertemente en el desarrollo de la tecnología y ha sido pionero de las innovaciones que respondan a las necesidades de la industria de prefabricado de concreto en todo el mundo. Esto se alcanza hoy, como entonces, mediante una estrecha cooper-ación con nuestros clientes.

Los hermanos Virtanen empezaron como fab-ricantes de grúas y moldes pero, conforme el prefabricado comenzó a ganar relevancia como tecnología de construcción común en Finlan-dia, buscaron entonces nuevas formas de servir a los constructores. En 1964, los hermanos recibieron un pedido para una nueva fábrica de uno de los mayores constructores del país de la época y así, junto con el cliente, diseñaron una línea de producción totalmente nueva – la 1.er línea de circulación del mundo - que incluía todo: moldes móviles, transporte de hormigón sobre raíles, tratamiento térmico y vibración. Por no mencionar el primer molde de batería en el mundo que podía producir 60 paredes diviso-rias sin interrupción. Este fue un éxito rotundo, y la compañía comenzó a crecer; dirigiéndose pronto hacia el mercado de exportación.

LA 1.ER LÍNEA DE CIRCU-LACIÓN DEL MUNDO

Hoy en día el mismo espíritu innovador, audaz y cooperativo se ve en nuestras más de 230 patentes actualmente vigentes, en unas fuertes relaciones con clientes globales y en la mayor inversión anual en I & D de la industria. Estamos siempre a la búsqueda de formas más inteligentes, eficientes y rentables de elaborar prefabricados. Basados en nuestra larga experiencia en la tecnología de producción de prefabricados, creemos que todo esto no sólo proviene de las mejores máquinas individuales posibles, sino, sobre todo, de un siste-ma completo de producción diseñado de mane-ra eficiente, en el que cada aspecto funciona en perfecta armonía. Por ello, hemos reunido todas las piezas necesarias para un proceso de produc-ción rentable, desde la fase de diseño inicial hasta el final de la vida útil de la fábrica. Podemos ser un proveedor integral (one-stop supplier) para su proyecto de fábrica.

INNOVADOR, AUDAZ Y COOPERATIVO

Mínimos costos de operaciónNuestras líneas de producción han sido optimizadas para suministrar los costos de operación más bajos en el negocio de los prefabricados. Durante las etapas iniciales de la construcción de su fábrica, nuestros expertos le ayudarán a encontrar el diseño de fábrica más eficiente para su producción. Nuestra oficina de proyectos y servicios de instalación garantiza que no se malgaste dinero en retrasos innecesarios y su fábrica esté lista y funcionando en la fecha prevista. Las distintas máquinas están diseñadas para ser eficientes con la materia prima, rápidas, fáciles de usar y duraderas, así como para trabajar juntas en perfecta armonía.

Los mejores productos finalesQueremos que Ustedes se sientan orgullosos de los productos que proveen a sus clientes y para ello, disponemos de tecnologías avanzadas, patentadas y de la más alta calidad para los distintos tipos de productos finales, garantizando así el mejor resultado. Por ejemplo, la compactación por aplastamiento controlado (shear compaction) ofrece el mejor resultado de compactación posible para losas alveolares, el sistema de encofrado ligero FaMe hace que el crear cimbras precisas para elementos de pared sea rápido y fácil, del mismo modo nuestras mesas y camas están elaboradas con acero robusto y con una alta capacidad de carga, superficies completamente lisas y medidas exactas.

Compromiso de por vidaLe acompañamos durante cada paso de su negocio de prefabricados y le ayudamos a encontrar la opción más inteligente para sus necesidades, desde la definición inicial de la inversión hasta la renovación de la producción. Nuestros expertos le guiarán desde la elaboración del concepto y el diseño de construcción de la fábrica hasta la optimización, el mantenimiento y la renovación de la maquinaria.

CREEMOS QUE UN PREFABRICADO RENTABLE DEBE BASARSE EN TRES PILARES

Cuando decide confiar a un solo proveedor todos los servicios para su fábrica, no es necesario perder su valioso tiempo preocupándose sobre cómo todo será integrado. Al contrario, siempre sabrá quién es el que toma la responsabilidad total de la entrega y a quién puede recurrir cuan-do se presenten nuevas necesidades, preguntas o dudas. Con nuestros expertos su proyecto está en buenas manos. Nuestro objetivo y pasión es asegurar que en todas y cada una de las veces reciba la mejor solución posible con bajos costos operativos y un producto final de excelente cal-idad, de parte de un socio que se compromete con su fábrica durante todo el ciclo de vida de la misma.

COMPROMETIDOS CON SU PRODUCTIVIDAD

Cuando elige Elematic como proveedor para su fábrica, puede estar seguro de que juntos podemos encontrar la mejor opción para sus necesidades individuales, sin importar si estas son una fábrica de gran capacidad con productividad de primera clase, una solución eficiente para una producción a pequeña escala o simplemente una sólida máquina individual. Nuestras líneas de producción y equipos de hoy en día se basan en las aportaciones de plantas de prefabricados de todo el mundo y en procesos estandarizados, y se dividen en tres paquetes básicos: SEMI, PRO y EDGE. Estos paquetes ofrecen diferentes niveles de capacidad de producción, funciones de automatización y opciones en la gama de productos finales. Todos ellos pueden, por supuesto, ser adapta-dos aún más para satisfacer mejor sus necesidades. Independientemente del tipo de solución final que elija, puede confiar en que el diseño de la fábrica ofrecerá una eficiencia de primera clase y el diseño robusto de las máquinas individuales se traducirá en alto rendimiento y larga vida útil.

SIEMPRE LA MEJOR OPCIÓN PARA SUS NECESIDADES

PISOS

SOLUCIONES RENTABLES A SUS NECESIDADES DE PREFABRICADO

PRO Floor es conveniente para la elaboración de diferentes tipos de productos de prefabricado en el rango de capacidad anual de 100.000 – 350.000 m2. Todas las funciones clave de la línea PRO – transporte, colado y corte del concreto – están automatizadas.

PRO FLOOR

• Bajo consumo de energía, ya que la cama no requiere calentamiento de concreto adicional• Menos máquinas y elevadoras requeridas gracias a la estación de Sawpreparer, una inteligente combinación de aserrado, limpieza y jalado de cables.

PRINCIPALES BENEFICIOS:SEMI Floor es una perfecta elección para aquellos que buscan una capacidad de producción en el rango de 35.000 – 150.000 m2 al año, y una línea que no requiera una alta inversión inicial. SEMI Floor cuenta con una tecnología sencilla y fácil de aprender.

SEMI FLOOR

• Producción rápida y rentable• Alta productividad • Precisos productos finales con fun- ciones automatizadas• Producción optimizada con los sistemas de planificación de recursos empresariales ELiPLAN y de ejecución de la manufactura- ción FloorMES.

PRINCIPALES BENEFICIOS:

• Bajo consumo de cemento y costos de producción, gracias a la avanza da compactación por aplastamiento controlado (Shear compaction) • Importante ahorro de tiempo y dinero con el transporte de concreto totalmente automatizado• Producción flexible

PRINCIPALES BENEFICIOS:

EDGE Floor está diseñado para aquellos que necesitan una capacidad muy alta, en el rango anual de 150.000 – 800.000 m2, una amplia gama de productos y una producción altamente automatizada de prefabricados. La línea EDGE cuenta con un alto nivel de automatización con creación de aberturas, orificios para el agua, colado total-mente automático, aserrado y transporte del concreto.

EDGE FLOOR

PRO Wall ofrece una capacidad de producción anual de 170.000 – 300.000 m2. Todas las funciones clave de la línea PRO están automatizadas y diseñadas para generar los mínimos costos operativos posibles y los mejores productos finales. La línea PRO Wall consiste en una línea de circulación y opcionalmente con moldes de baterías y mesas de inclinación.

PRO WALL

• Compactación e inclinación con un práctico vagón multifuncional• Colado rápido y preciso sin desper- diciar concreto• Mesas de alta calidad, construidas con acero robusto y superficies completamente lisas

PRINCIPALES BENEFICIOS:SEMI Wall es buena elección para un rango de capacidad anual de 70.000 – 150.000 m2. La línea dispone de una tecnología básica y fácil de aprender.

SEMI WALL

• Robot de encofrado rentable y multifun- cional con un producto final de medidas exactas• Flujo de producción flexible y automa- tizado de varios productos con el vagón de transferencia central• Resultados óptimos de curado con un proceso automático y control de humedad• Rápido transporte y distribución del concreto

PRINCIPALES BENEFICIOS:

• Bajos costos operativos gracias a una circulación fluida de las mesas entre las diferentes etapas del proceso• Proceso de encofrado eficiente y ahorra tiempo con el sistema FaMe• Uso eficiente del espacio gracias al curado en pilas

PRINCIPALES BENEFICIOS:

EDGE Wall es la respuesta si se necesita una gran capacidad de producción. La línea ofrece un rango de capacidad anual de 400.000 – 750.000 m2 y una amplia gama de productos. La línea de producción EDGE cuenta con una línea circulante de paredes y, como opciones, moldes de batería y mesas de inclinación.

EDGE WALL

PAREDES

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

NIVEL DE AUTOMATIZACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

PERSONAL

PRODUCTOS FINALES DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PISOS: TODAS LAS LÍNEAS: Losa alveolar -por extruido SÓLO PRO Y EDGE: Losa alveolar -por encofrado deslizante • Losa acanalada • Media losa • Vigas en T -por encofrado deslizante

PRODUCTOS FINALES DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAREDES:Losa maciza • Pared maciza • Panel sándwich • Panel de revestimiento • Media losa - en mesa

Sistema de planificación de recursos empresariales ELiPLANELiPLAN es una solución para la Planificación de Recursos Empresariales (ERP) y ha sido diseñado específicamente para optimizar el uso de los recursos de la industria de prefabricados de concre-to y minimizar los residuos en las líneas de producción en los niveles tecnológicos de PRO y EDGE. ELiPLAN proporciona un soporte completo para las ventas, gestión de materiales, producción, gestión de almacenes, transporte y mantenimiento de la maquinaria.

Sistema de ejecución para la manufacturación FloorMES E9FloorMES E9 ofrece una solución completa para optimizar la producción de losa alveolar. Her-ramientas avanzadas para la planificación de la producción, seguimiento y análisis permiten una mayor eficiencia de la producción y del proceso de colado con cero interrupciones. El ob-jetivo principal del sistema de ejecución de fábrica es la producción fluida y continua de pisos prefabricados.

AUTOMATIZACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

La tecnología de producción Elematic Acotec ofrece una manera inteligente de elaborar paneles prefabricados para paredes divisorias, ligeros y no portantes de piso a techo. La línea de pro-ducción cubre todo el proceso, desde dosificación del concreto hasta la gestión del espacio de almacenamiento y más allá. La línea es rápida y fácil de instalar, operar y mantener, y requiere poco espacio de fábrica y una reducida área de terreno.

La línea SEMI Acotec, con una capacidad de producción de 80 m2 por hora, es una línea simple con un inteligente manejador restacker combinado y una automatización de los procesos clave.

La línea PRO Acotec ofrece una capacidad de nivel medio de 100 m2 por hora con funciones automatizadas para todos los pro-cesos principales: aserrado, recorte, apilado, reapilado, limpieza, engrase, manejo de la placa y circulación de pallets.

El EDGE Acotec, totalmente automático, ofrece una capacidad de tasa máxima de 120 m2 por hora. Además de la automatización de la línea PRO, EDGE también cuenta con curado y embalaje au-tomáticos, así como el control por cámara durante todo el proceso.

El mezclador de trituración continua ATREX® está disponible como una nueva opción en todas las líneas de producción Aco-tec. Con ATREX, un agregado liviano de hasta el grado 30 puede introducirse directamente a la línea de producción.

PAREDES DIVISORIAS NO PORTANTES ACOTEC

LÍNEA PARA CIMIENTOSLa línea de producción de pilotes Elematic está equipada con la máquina de colado de pilotes más eficiente del mundo, en la cual hasta 8 moldes de pilotes paralelos pueden ser hormigonados al mismo tiempo. Un diseño compacto del molde permite que tanto el ajuste de la longitud del pilote, el reforzamiento y el desmolde del mismo sean aún más rápidos. Los pilotes son usados bajo tierra para soportar las cargas de cimentación en cualquier tipo construcción y de condiciones de suelo.

Transporte del concretoEl transporte de concreto automático Elematic es un método rápido y fiable de distribución entre la planta de dosificación y mezcla y las posiciones de colado deseadas. El diseño estrecho de la pista permite un uso eficiente del espacio del suelo. El sistema también es fácil de adaptar a plantas de dosificación y mezcla ya existentes.

Plantas de dosificación y mezclaElematic ofrece una gama de soluciones altamente sofisticadas de dosificación y mezcla: un sistema de control totalmente automatizado asegura la mezcla correcta con la proporción óptima de materias primas para una máxima rentabilidad.

Moldes de bateríaEficiente colado vertical de paredes sólidas de gran tamaño con un método de casetes de ahorro de espacio. Un molde de batería de doble cara con encofrado en frío duplica la capacidad de producción y permite el equipamiento en bastidores.

MesasLas mesas con una superficie lisa de acero robusto aseguran una excelente calidad del producto final y el mínimo trabajo de acabado en el sitio. Las mesas Elematic pueden encontrarse en varios tamaños y una versión con inclinación hidráulica también está disponible. Todas las mesas soportan cargas de 600 kg/m2, haciéndolas versátiles para la producción de múltiples rangos de paredes prefabricadas, vigas y columnas.

CamasLas camas Elematic con tubos de calefacción en el interior y una estructura de alta resistencia aseguran la fabricación rentable de productos de piso de alta calidad, y maximizan la vida útil de la cama.Las camas tienen anchos estándar de 1200, 1500, 1800 y 2400 mm.

LÍNEA PARA ESTRUCTURASEsta línea de producción Elematic para vigas y columnas pretensadas y reforzadas con una alta capacidad portante, es similar a nuestra línea de producción de pisos pero cuenta con camas más resistentes. La línea de fabricación de estructuras ofrece una producción flexible, por lo tanto también se puede utilizar para la elaboración de productos para pisos.

SEMI: Procesos clave automatizados Capacidad: 80 m2 / hPersonal: 5-6 operadores

PRO: alta automatizaciónCapacidad: 100 m2 / hPersonal: 2-4 operadores

EDGE: automatización elevada Capacidad: 120 m2 / hPersonal: 2 operadores

TRABAJANDO JUNTOS PARA CONCRETAR RESULTADOS

En el caso de que surja un problema repentino o inesperado en su producción de prefabricados, el servicio de asistencia Helpdesk de Elematic es su primer punto de contacto. Usted recibirá ayuda rápida y experta para encontrar y corregir el problema a través de la conexión a distancia, por teléfono o por correo electrónico. En varios idiomas, las 24 horas al día, 7 días de la semana.

HELPDESK

El contrato de servicio de Elematic protege su inversión en los equipos y aumenta el tiempo de actividad. Nuestra principal prioridad es mantener su producción en marcha. El contrato cubre el servicio de asistencia Helpdesk, visitas regulares de mantenimiento, así como auditorías de máquinas y equipos y capacitación. Actualmente, alrededor de 300 unidades de equipo están incluidas en nuestros contratos de servicio en todo el mundo.

CONTRATOS DE SERVICIO

La tienda online E-shop de Elematic se encuentra abierta 24/7, permitiéndole revisar y hacer pedidos de piezas de repuesto y desgaste de alta calidad a su conveniencia. Para lograr una máxima productividad, la disponibilidad de piezas es sumamente importante.

LA TIENDA ONLINE DE ELEMATIC

Ofrecemos atención continua de expertos para garantizar el mayor rendimiento. Un extenso abanico de servicios y soporte técnico están disponibles para usted durante el tiempo de vida de la planta: desde de la puesta en marcha y mantenimiento hasta la actualización y mod-ernización de la misma.

Nuestros expertos de servicio pueden ayudarle a resolver cualquier problema que pueda tener usando las mejores prácticas probadas en la industria. Proporcionamos asistencia rápida durante todo el día desde nuestros servicios de asistencia, Helpdesk en cuatro puntos: Finlandia, Estados Unidos, los EAU e India.

CUIDADO DE EXPERTOS

Junto con los servicios de consulta de Elematic, su operación puede alcanzar un nuevo nivel de rentabilidad. Podemos ayudarle a detectar obstáculos, optimizar la producción, y encontrar las recetas más rentables para mejorar su eficiencia y garantizar un mayor rendimiento de su inversión.

CRECER CON LA CONSULTA

Basados en años de experiencia atendiendo las necesidades de las plantas de prefabrica-dos de todo el mundo, hemos creado una amplia gama de servicios para apoyarle en la operación de prefabricados y proporcionarle resultados concretos: una mejora de la renta-bilidad, una mayor eficiencia y un mayor tiempo de funcionamiento. La disponibilidad de piezas de repuesto juega un

papel clave en el buen funcionamiento del negocio de prefabricados por lo que contamos con más de 3.000 unidades de repuesto disponibles en stock para la entrega rápida desde tres lugares diferentes: Finlandia, los Emiratos Árabes Unidos y los Estados Unidos. Pero no es sólo acerca de la disponibilidad de las piezas de repuesto, sino también de su calidad: las piezas de desgaste OEM han demostrado ser las de mejores resultados, con la mayor vida útil. Cumpliendo con los más estrictos requisitos de la norma ISO 9001, cada una de las piezas de repuesto y desgaste proveen la mejor calidad original de Elematic con garantía y están aseguradas para adaptarse a su equipo.

PIEZAS DE REPUESTO Y DESGASTE

UN DISEÑO EFICIENTE ABRE SU CAMINO AL ÉXITO¿Está pensando en iniciar una producción de prefabricados? Nuestros servicios de diseño le asesoran en su proyecto, permitiéndole implementar las soluciones de prefabricados de mayor éxito. Estamos aquí para ayudarle en cada paso del camino.

Ofrecemos experiencia en prefabricados para su proyecto, desde las etapas iniciales de diseño conceptual – la mejor manera de aplicar el prefabricado a su proyecto específico – a través del diseño de la fábrica y productos y hasta la ingeniería estructural para construcciones prefabricadas.

La colaboración comienza con una revisión de sus objetivos y planes, para que nuestros expertos puedan ayudarle a encontrar las mejores soluciones para su empresa de prefabricados: Soluciones que aseguran los mínimos costos operativos y los mejores productos finales. Estamos comprometidos con el éxito de su fábrica a lo largo de toda su vida útil.

CONCEPTO DE DISEÑO Y ESTUDIOS DE VIABILIDADLe ayudaremos a planificar una producción de prefabricados que responda a sus objetivos.Esto mediante:• Métodos para optimizar la construcción usando nuestra tecnología de prefabricado de concreto• Seleccionando los tipos de productos de prefabricado adecuados• Elaborando estudios de viabilidad con cálculos de rentabilidad• Apoyando con los acuerdos de financiación y las negociaciones

DISEÑO DE LA PLANTA DE PREFABRICADOSNuestros expertos pueden crear un óptimo diseño de la planta, así como consultar con usted durante la planificación preliminar de la producción.• Capacidad de la fábrica y flexibilidad• Requisitos de la maquinaria y la planta de prefabricados• Nivel de automatización y número de empleados • Distribución de la planta y flujo de materiales desde la producción hasta el almacenamiento y transporte• Diseño estructural • Diseño de la cimentación de la fábrica y las máquinas

DISEÑO DE PRODUCTOS PREFABRICADOSLe ofrecemos asesoramiento sobre los mejores productos prefabricados que sean rentables y de fácil manejo en el sitio de construcción. Coordinamos el proceso de diseño con todas las partes interesadas.• Análisis y diseño estructural de elementos prefabricados• Análisis de estabilidad de la estructura: la gravedad, lateral – el viento y las cargas sísmicas• Diseño de conexiones• La conversión de diseños convencionales a diseños estructurales de prefabricado• Ejecución y planos de fabricación de elementos

“El conocimiento juega un papel esencial para

implementar satisfactoriamente prefabricados.

Tenemos un equipo global con conocimiento de

diferentes componentes sobre la producción de

prefabricados y el diseño de edificaciones.”

Prakash Shah,

Jefe del Equipo de soporte técnico, Elematic India

El Departamento de Proyectos de Elematic tiene la experiencia de cientos de proyectos alrededor del mundo – así que podemos decir que hemos aprendido una cosa o dos a lo largo del camino sobre qué es lo que facilita o rompe una entrega.

Contacto regularEl éxito de cualquier proyecto depende con frecuencia de una completa y correcta información, una ingeniería especializada y conocimiento del tema, pero sobre todo, de una estrecha cooperación entre ustedes y nosotros. Por lo tanto, en Elematic siempre tendrá un único punto de contacto: su Jefe de proyecto, asignado para todos los asuntos relacionados con su empresa, quien se mantendrá regularmente en contacto a lo largo del desarrollo del proyecto. Prometemos una respuesta a sus preguntas en un plazo de un día de trabajo.

Contar con profesionalesNuestros Jefes de proyecto están a su entera disposición. Ellos han pasado por el proceso decenas de veces para que Usted pueda estar seguro: saben lo que viene a continuación y se asegurarán de que todo se desarrolla sin problemas de principio a fin. Y en realidad esto vale mucho, ya que el retraso de un mes en la puesta en marcha de la fábrica puede costar más de 6 millones de euros. Por lo tanto, es realmente una elección inteligente el que nuestros profesionales formen parte de su equipo.

ENTREGA PUNTUAL PARA UN EFICIENTE FLUJO DE LIQUIDEZ

La puntual entrega de la planta de prefabricados tiene una gran influencia en el flujo de liquidez y el éxito de toda la fábrica. Pero el éxito de un proyecto no es sólo una cuestión de entregar los equipos. A veces se trata de la receta de concreto correcta, otras puede ser la ingeniería de construcción, o el optimizar la producción o la capacitación de mantenimiento. Sean cuales sean las necesidades, cuanto antes se atiendan y cuanto antes la fábrica esté en marcha, más rápido empezará a rendir cuentas su inversión.

ALGUNAS DE NUESTRAS INNOVACIONES

VERDADERO VALOR AÑADIDO PARA SU NEGOCIO DE PREFABRICADOS

De hecho, lanzamos varias nuevas máquinas o tecnologías cada año. Las nuevas innovaciones y soluciones que se descubren no son sólo por escuchar a nuestros clientes y por nuestra larga experiencia en la industria, también se llevan a cabo a través de la pasión de nuestro equipo por la excelencia de prefabricados, sus valientes experimen-tos y su estrecha cooperación con universidades e institutos de inves-tigación. Creemos en el diseño de máquinas con propósito, hasta el más mínimo detalle, para hacer de nuestro equipo lo más productivo y duradero posible. También hemos hecho todo a nuestro alcance para que el total de los componentes, desde una sola máquina a toda la línea de producción, funcionen a la vez sin problemas y sin esfuerzo con el fin de ofrecerle los mínimos costos operativos y los mejores productos finales.

Elematic cuenta con los derechos de propiedad de muchas de las tecnologías originales de producción de concreto prefabricado, tales como la tecnología de Compactación por Aplastamiento (shear compaction) de Elematic, la tecnología de encofrado deslizante Roth y la tecnología de pared divisoria Acotec®. Todos ellos son ejemplos concretos de innovación que han ayudado a nuestros clientes en todo el mundo con sus cotidianos desafíos en sus negocios de prefabricados.

Compactación por aplastamiento controlado (shear compaction)A finales de los años 70, Elematic inició un proyecto de desarrollo para disminuir el ruido causado por la compactación del concreto. En 1985 la tecnología fue comercializada y se puso en marcha la 1.er máquina de compactación por aplastamiento controlado (shear compaction). Actualmente, la 4.ta generación de estas máquinas aporta aún más potencia de compactación y, sobre todo, un consumo notablemente bajo de cemento; incluso 100 kilos menos que con cualquier otra tecnología.Método de sujeciónFaMe, una preparación rápida de formas laterales y aberturas, con imanes y perfiles de aluminio reciclables y ligeros, ofrece un medio seguro, ahorrador de tiempo y versátil para dar forma a los productos prefabricados de concreto con cualquier especificación.SawpreparerUna combinación inteligente de una sierra con un preparador para el corte, limpieza y tirado de alambres para las líneas SEMI floor. Esto reduce a la mitad el número de elevadoras requeridas y sólo es necesario un operador. Automatización de la producción de paredesLa línea totalmente automatizada de Elematic EDGE Wall optimiza toda la producción de paredes prefabricadas, desde el diseño de la edificación hasta el lugar de construcción. La línea cuenta con un software avanzado, un robot de encofrado, una moderna circulación de las mesas así como maquinaria de producción con tecnología de vanguardia y sus funciones automatizadas cubren la planificación, el seguimiento y el control de todo el proceso de producción.Mezclador de trituración continua ATREXEl nuevo mezclador de trituración continua ATREX® ofrece una solución para el aprovisionamiento de materias pri-mas. Gracias a ello, un agregado liviano de hasta el grado 30 se puede utilizar en la producción Acotec de paneles de paredes divisorias ligeras.

“Cada detalle tiene un objetivo final. Sumi-

nistrar la máxima productividad y obtener la

mejor calidad del producto final.”

Lassi Järvinen,Director Técnico en Elematic

Durante décadas, en Elematic hemos hecho un serio esfuerzo por aportar a la industria de los prefabricados un desarrollo continuo - evolu-ción inteligente - que produzca innovaciones grandes y pequeñas para ayudarle a obtener el máximo rendimiento de su negocio. Con 230 patentes actualmente vigentes y con la mayor inversión anual en I & D de la industria, nuestro objetivo es diseñar máquinas aún más eficientes, seguras y fáciles de usar así como tecnologías que generen un verdadero valor añadido a su negocio.

Uno de los últimos avances de Elematic en la produc-ción de paredes es el Comcaster automático, que utiliza visión artificial para el escaneado 3D de la zona de colado.

TOMAMOS MUY EN SERIO LA CALIDADElematic es reconocido por su alta calidad. Y no es de extrañar, ya que siempre hemos tomado en muy serio la calidad. Nuestros procesos de calidad bien definidos cubren todas nuestras operaciones desde el diseño y la fabricación hasta el servicio al cliente y ventas. Tenemos un sistema especial que funciona eficientemente como buzón de sugerencias y feedbacks así como auditorías internas periódicas que garantizan que nuestras operaciones seguirán mejorando y a usted, como nuestro cliente, le evitaremos errores o deficiencias innecesarias.

Elematic tiene producción de equipos en tres diferentes bases: Akaa y Riihimäki en Finlandia, y Alwar en la India. Cada base de producción tiene una persona designada para control de calidad, que es la responsable de checar las entregas basándose en una lista de verificación predefinida. El resultado de la inspección de cada dispositivo es incluido en un informe que garantiza el cumplimiento de los requisitos pertinentes.

Seleccionamos a nuestros proveedores cuidadosamente usando criterios basados en nuestra larga experiencia. Nuestro control de calidad también incluye controles aleatorios periódicos tanto en nuestras propias centrales como en las centrales de producción de nuestros socios y proveedores. Unos procesos de calidad sistemáticos y bien documentados, mismos que se actualizan continuamente, aseguran el que podamos garantizarle la mejor calidad en todas nuestras ubicaciones alrededor del mundo. Elematic posee la certificación ISO 9001, esta garantiza que los procesos empresariales son gestionados minuciosamente, a fondo.

“Nuestra meta es que usted esté feliz con

todo lo que reciba de nosotros – no sólo con el

equipo funcionaly una planta eficiente, sino

también con nuestra total entrega y el apoyo y

servicio que prestamos.” dice

Toni Koitmaa,

Gerente de Calidad

ALGUNAS DE NUESTRAS RECIENTES REFERENCIAS

HANWHA E&C, IRAKPara construir una nueva ciudad satélite en las proximidades de Bagdad, Hanwha E&C encargó una nueva e inmensa fábrica a Elematic. La entrega para la mayor planta de prefabricados de gran escala en el mundo contenía 3 plantas de dosificación y mezcla, 4 líneas de PRO Wall y 4 líneas de PRO Floor. Ellos producen los elementos prefabricados para el proyecto de viviendas Bismayah New City.

BLOCK BERGE BYGG, NORUEGAUno de los pioneros escandinavos en la adopción de las nuevas tecnologías de prefabricados. Elematic apoya el liderazgo mediante el suministro de soluciones de producción para demandas de construcción más extensas y ahorro de energía. La planta de BBB consta de líneas de producción de paredes y losas alveolares, con maquinaria multifuncional y moldes especiales. El sistema de Planificación de Recursos Empresariales, ERP de ELiPLAN está integrado en su producción.

“He visitado fábricas prefabricados de

concreto en todo el mundo sólo para

ver cómo nuestra planta puede produ-

cir más con menos mano de obra que

cualquier otra compañia. Nuestra fábrica

es realmente excelente en cuanto a la dis-

posición y la configuración del sistema.”

Bu Young Song

Jefe de Equipo,

Equipo de Producción de Planta

Hanwha E&C, Operaciones en Irak

REDX, BARÉIN En el Reino de Baréin, el fabricante de concreto prefabricado RedX Industries está incrementando drásticamente su fabricación de productos alveolares para el mercado nacional de la construcción. El aumento de la producción de RedX se da a cabo tras la reciente instalación y puesta en marcha de nuevas líneas con Elematic. El equipo de Elematic ha instalado en el sitio tres camas alveolares adicionales con una extrusora E9, una sierra S5-400 y dos módulos de boquillas.

KARKAS MONOLIT, RUSIA La nueva fábrica de Karkas Monolit con la moderna tecnología de prefabricados de Elematic revoluciona el mercado de la construcción tradicional en la región de Nizhny Novgorod, en Rusia. La nueva planta está equipada con una línea de producción para paneles de paredes divisorias y sándwich, moldes y maquinaria para la producción de pozos de ventilación y escaleras, un sistema de transporte de concreto, y un sistema de encofrado rápido.

BN PRECAST, INDIABN Precast Pvt. Ltd ha sido concebida para dar lugar a una nueva forma de construcción industrializada que proporciona elementos prefabricados para edificios extremadamente duraderos, asequibles, adaptables, habitables y sostenibles con el medio ambiente. Estos edificios tienen una alta calidad constante y aseguran una construcción rápida y de alta eficiencia. BN Precast produce paredes divisorias no portantes con la línea Elematic Acotec.

B.G. SHIRKE, INDIAShirke ha patentado un sistema de 3-S, que utiliza componentes estructurales prefabricados y proporciona estabilidad a la estructura incorporando resistencia a los terremotos, seguridad y capacidad de adaptación a diversas condiciones climáticas. La entrega de Elematic a Shirke incluía una línea de circulación para paredes es-peciales, otra más para losas de piso del tamaño de toda una habitación, una línea de circulación para columnas huecas especiales, una línea de producción para losas de piso con encofrado deslizante, un sistema de transporte de concreto para todas las líneas y un sistema de planifi-cación de recursos empresariales ELiPLAN.

SHANGHAI URBAN, CHINAEl grupo constructor Chino STEC invirtió en capacidad de producción de prefabricados sofisticada y flexible. La entrega de Elematic incluía una línea EDGE Wall de circulación para la producción de fachadas, paredes macizas y paneles de pared.

NUESTRA EXPERIENCIA ES SU VENTAJA

• Fundada en: 1959• Entregas: Más de 3.700 en todo el mundo• Clientes: En más de 100 países, en 6 continentes• Cuota de mercado global: - en tecnología de losas alveolares, 60% - en todas las tecnologías de producción de concreto prefabricado, 40%• Capital de innovación: 230 patentes actualmente vigentes• Volumen neto de ventas anuales: 75 millones de euros• Sede central: Akaa, Finlandia

ALGUNOS DATOS SOBRE ELEMATIC:

ELEMATIC A NIVEL MUNDIAL

BASES DE PRODUCCIÓNRIIHIMÄKI, AKAA Y ALWAR

OFICINA CENTRALAKAA, FINLANDIA

CENTROS DE SERVICIO AL CLIENTE FINLANDIA, EAU Y EE.UU

SUCURSALES Y OFICINAS DE VENTA• EE.UU: WISCONSIN• ALEMANIA: FRÁNCFORT DEL MENO• HONGKONG: HONGKONG• EAU: DUBÁI• RUSIA: MOSCÚ• INDIA: NUEVA DELHI Y PUNE• CHINA: SHANGHÁI

REPRESENTANTESEN MÁS DE 50 PAÍSES

“Como empresa, siempre hay que evolucionar las operaciones. Creo firmemente en la mejora continua, y esto se nota, por ejemplo, en nuestros productos habituales y en lanzamientos de nuevo software. En 2015, incluso abrimos dos nuevas fábricas: una planta de montaje para equipos clave en Finlandia y una fábrica de moldes en la India, para proporcionar una mejor atención al mercado indio y el resto de Asia. También comenzamos nuevos servicios basados en las peticiones de nuestros clientes; como los estudios de viabilidad para pasar de métodos de construcción tradicionales a el uso de prefabricados, y cómo usarlos de manera óptima y manejar todo el proceso.

Detrás de negocios exitosos de prefabricados siempre hay personas expertas y cualificadas. Queremos compartir nuestra experiencia con usted, y también aprender más con usted día a día. Con todas las últimas tecnologías en nuestras propias manos y una larga experiencia global puedo decir con seguridad que conseguimos poner en marcha una producción de prefabricados más rápido que cualquier otro en el negocio.”

Mats Jungar, Director Ejecutivo de Elematic

Desde principios de 2012 Elematic, de tecnología global y líder del mercado de tecnología de prefabricado de concreto, ha sido dirigida por el Director Ejecutivo Mats Jungar, quien cuenta con una amplia experiencia en Gerencia internacional de industrias de ingeniería y de procesos.

SOLUCIONES INTELIGENTES PARA LA PRODUCCIÓN DE PREFABRICADOS DE

CONCRETO Elematic ofrece tecnología de prefabricado de concreto, líneas de producción,

equipamiento y servicios que ayudan al éxito de sus clientes.

Somos la tecnología global y líder del mercado en tecnologías de prefabricado de

concreto para edificios residenciales y no residenciales.

Nuestra tecnología de producción de prefabricados es muy respetada en todo el mundo

por su alta calidad, excelente productividad y eficiencia, así como avanzadas soluciones.

Creemos en el mejoramiento continuo de nuestras operaciones y en ayudar a los

negocios de nuestros clientes a desarrollarse de una manera inteligente.

Es por ello que un 40% de las empresas de prefabricados del mundo confía en nosotros.

www.elematic.com

Elematic Oyj • Airolantie 2, 37800 AKAA, FinlandiaTel. +358 3 549 511 • E-mail sales@elematic.com El

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