soldadura smaw & oxigas
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8/18/2019 Soldadura SMAW & OXIGAS
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INFORME PRACTICA LABORATORIO No. 3: SOLDADURA SMAW & OXIGAS
Presentao !or:
CAMILO ALE"ANDRO C#ICA
CAMILO MOLINA EC#A$ARRIA
D%retor:
MAURICIO ALONSO CARMONA CASTRO
As%'nat(ra:
PROCESOS INDUSTRIALES
Fe)a e entre'a:
*3+,3+*,-
UNI$ERSIDAD PONTIFICIA BOLI$ARIANA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA ADMINISTRATI$A
MEDELLIN COLOMBIA
*,-/
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INTRODUCCION
En esta práctica se realizó el proceso de soldadura el cual se define como el proceso en el
que se unen dos metales mediante una fusión localizada.
Se realizaron 2 tipos de soldaduras: primero la soldadura SMAW que es la soldadura
producida por un arco eléctrico entre un electrodo metálico y el metal base que se desea
unir. El electrodo consiste en un ncleo o !arilla metálica" rodeada por una capa de
re!estimiento" donde el ncleo es transferido #acia el metal base a tra!és de una zona
eléctrica $enerada por la corriente de soldadura. Es el tipo de soldadura más comnmente
empleado" debido a su fácil modo de aplicación y su ba%o costo comparado con otros tipos
de soldadura. Esta consiste en su%etar un cable de tierra a la pieza de traba%o que se desea
soldar y al acercar el electrodo a ésta se forma un arco eléctrico que permite que se funda el
electrodo y la pieza a soldar" lue$o se mue!e el electrodo a lo lar$o de la zona que se desea
unir de%ando suficiente tiempo para que el calor del arco funda el metal.
Se$undo la soldadura o&i$as" la cual es la que se realiza por presión" y en ella el calor se
aporta quemando un $as combustible 'acetileno(. Este se mezcla con o&)$eno en un soplete"
atra!iesa la boquilla y se quema al salir de ella. *a combustión del acetileno se realiza en
!arias fases y la llama se puede a%ustar para darle un carácter reductor" neutro u o&idante.
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OB"ETI$OS
+. ,dentificar y controlar las diferentes !ariables de cada uno de los procesos de
soldadura.
2. ,dentificar y aprender a manipular" los equipos de soldadura" que son utilizados en
el proceso de soldadura por arco eléctrico 'S#ielded Metal Arc Weldin$ - SMAW( y
&i$as '&iacetilénica(.
/. 0onocer y mane%ar las !ariables de los procesos de unión" %untas y ensamble.
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INFORME DESCRIPTI$O
Soldadura SMAW.
1rimero se debe colocar el equipo y la ropa de protección de dic#o proceso" que cuenta con
los $uantes" man$as" delantal" protección para los zapatos y casco. 'i$ura +(
i$ura +. 'Elementos de se$uridad(
3espués se re$ula el ampera%e entre 45 y +25 Amperios del equipo de soldadura 'i$ura 2(
y se enciende6 lue$o se pone respecti!amente el electrodo en el portaelectrodo y el otro
e&tremo 'i$ura /( en una parte metálica 'ya que es conductor( de la mesa de traba%o.
i$ura 2. '7e$ulador de ampera%e( i$ura /. 'E&tremo parte metálica(
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Se$uidamente se prepara la pieza donde se #ará la práctica del cordón de soldadura.
El soldador se debe disponer de la si$uiente manera: coloca un pie de apoyo
'preferiblemente el izquierdo( en la barra de soporte de la mesa de traba%o para tener un
me%or equilibrio de su cuerpo6 con la mano derec#a se #ace posesión del portaelectrodo y
para obtener un me%or pulso" el codo izquierdo se coloca en la mesa de traba%o para $enerar
un pi!ote y con la mano izquierda se da un apoyo" poniéndola en la mu8eca de la mano
derec#a.
*ue$o se procede a crear un arco eléctrico mediante el método de $olpeteo o método de
rayado ya conocidos por el practicante" $enerado entre el electrodo y la pieza" y
se$uidamente se realiza el traslado uniforme y de manera recta del electrodo a tra!és de la
pieza a una !elocidad entre 4 a +5 pul$adas por minuto '29 cent)metros por minuto( y con
una distancia apro&imada de / a mil)metros entre el electrodo y la pieza.
i$ura ;. '0ordón de soldadura SMAW(
0uando se obten$a la práctica suficiente y se $eneren me%ores cordones de soldadura
'i$ura ;(" el practicante puede $enerar estructuras 'i$ura 9( con la ayuda de un
compa8ero" el cual sostendrá otra pieza a soldar mediante unas pinzas y con la disposición
que se desea" para $enerar una fi$ura especifica.
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i$ura 9. 'i$ura especifica de soldadura(
Al terminar se suelta el electrodo" se apa$a el equipo que $enera la corriente eléctrica y se
da orden a cada una de las #erramientas" equipo y protección en su lu$ar correspondiente.
*ue$o se lle!a la pieza a un yunque donde la pieza será sometida a una limpieza superficial
por medio de un martillo que ayudará a quitar la escoria de los cordones de soldadura y de
la pieza soldada" con la intención de tener un me%or acabado 'i$ura (.
i$ura . 'i$ura especifica sin escoria(
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>i$za$ para que este $oteo $enere el cordón de soldadura entre ambas piezas y queden
soldadas 'i$ura +5(.
i$ura =. 'Soldadura o&i$as(
0uando se obten$a la práctica suficiente y se $eneren me%ores cordones de soldadura" el
practicante puede $enerar estructuras con la ayuda de un compa8ero" el cual sostendrá otra
pieza a soldar mediante unas pinzas y con la disposición que se desea" para $enerar una
fi$ura especifica.
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i$ura +5. '0ordones soldadura o&i$as(
Al finalizar se cierra el paso de las pipetas y se abren las !ál!ulas de control para as)
$enerar la despresurización de las man$ueras #asta lle$ar a 5 1S, 'punto inicial(" se da
cierre a las !ál!ulas de control y se enrollan bien las man$ueras y se de%e el lu$ar en orden"
al i$ual que las #erramientas y protección.
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ANALISIS DE RESULTADOS
• 1or medio de la soldadura SMAW se obtienen unos cordones a lo lar$o de las placas
facilitadas por el profesor manteniendo una distancia en el ran$o entre / ?
mil)metros y una !elocidad entre 4 - +5 pul$adas@minuto" siempre en el l)mite"
arries$ando a cometer errores y malos resultados. *os errores se pudieron e!itar si
se manten)a la distancia y !elocidad adecuados" siempre procurando ba%ar el
electrodo conforme se iba consumiendo en el proceso de soldadura" e!itando de%ar
el electrodo en un mismo lu$ar para e!itar que este causara orificios en las placas.
• 0on las placas proporcionadas se pudo soldarlas formando una fi$ura" en donde se
soldó una esquina en la placa que ocasiono un c#arco y finalmente termino unida a
la otra placa" se realizó el mismo procedimiento con la si$uiente placa donde
tu!imos al$unas complicaciones. 0omo se muestra en la 'i$ura 9(
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• En el momento de lle!ar la pieza al yunque para retirar la escoria" se obtu!o un
color más brillante de la placa en los lu$ares donde el electrodo actuó y realizo el
cordón de soldadura" $racias a el proceso realizado en el yunque se pudieron
obser!ar más fácilmente los lu$ares donde se realizaron los cordones de soldadura.
• Antes de iniciar la soldadura o&i$as se debe !erificar que la presión de los $ases
tanto del acetileno" como del o&)$eno estén en el lu$ar correcto 'i$ura < y i$ura
4(" lue$o en el momento de encender" se debe establecer la relación de acetileno y
o&i$eno de tal forma que se proporcione una cantidad de o&i$eno que ayude a
disipar un poco el acetileno" al momento de encender se debe re$ular el o&)$eno
#asta tal punto de de%ar la llama muy peque8a y de color azul intentando que el
acetileno proporcionado no sea muc#o para que el calor de la llama no sea tan
intenso y permita realizar una soldadura muc#o más cómoda.
• 3espués de encendido se debe estar muy concentrado y atento para identificar los
c#arcos que ocasiona la soldadura e ir a!anzando en zi$za$ conforme a aparecen los
c#arcos" en un promedio de / a ; se$undos.
• El cordón que se realizó en esta soldadura es más peque8o que el que resulta de la
soldadura SMAW" teniendo en cuenta que la soldadura SMAW es muc#o más rápida
y tiene un $rado de dificultad más alto" y la o&i$as es más lenta" pero #ay que ser
muy preca!idos y precisos para no ocasionar orificios.
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CAUSAS DE ERROR
+. Si no se tiene la colocación que se recomienda mencionada anteriormente" se puede
no tener el equilibrio necesario para soldar en el proceso SMAW.
2. Al realizar el proceso de $olpeado en el proceso SMAW lentamente el electrodo
ad#iere a la pieza.
/. Si la distancia entre el electrodo y la pieza en el proceso SMAW es mayor a
mil)metros" el electrodo se puede apa$ar" quedando incompleto el cordón de
soldadura.
;. Si no se mane%a de forma adecuada la !elocidad de la trayectoria del electrodo a
tra!és de la pieza en el proceso SMAW" la presentación del cordón de soldadura
puede no ser la me%or.
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9. *a llama producida en la soldadura &i$as debe ser re$ulada correctamente de lo
contrario puede quemar las piezas 'por tener una llama demasiado fuerte( o por el
contario no completar el soldado 'por una llama demasiado débil(.
CONCLUSIONES
Se identifica y aplica las diferentes !ariables a tener en cuenta en cada proceso de
soldadura6 como por e%emplo en el proceso de soldadura SMAW: *a corriente del equipo de
soldadura estará entre 45 y +25 Amperios" la distancia entre el electrodo y la pieza debe ser
entre / y mil)metros 'siendo / mil)metros la ideal(" y la !elocidad de la trayectoria del
electrodo a tra!és de la pieza entre 4 y +5 pul$adas por minuto 'apro&imadamente 29
cent)metros por pul$ada(. en el proceso de soldadura &i$as: las presiones de los
cilindros serán de 25 1S, para el &)$eno y 9 1S, para el Acetileno.
Se obtienen cordones de soldadura por medio de la manipulación de los equipos de
soldadura" poniendo consi$o a prueba los conocimientos adquiridos del proceso de
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soldadura por arco eléctrico 'S#ielded Metal Arc Weldin$ - SMAW( y &i$as
'&iacetilénica(.
inalmente se ponen a prueba los conocimientos de soldadura y la práctica de los cordones
de soldadura pata $enerar piezas por medio de uniones y@o ensambles.
BIBLIOGRAFIA.
Broo!er M. 1. '+==
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