solaqueo de muros

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18-08-2015

PROCEDIMIENTO TECNICO DE EJECUCIÓN

“SOLAQUEO”

1. OBJETO.

La empresa, desea trasmitir su política de Calidad y asegura que las actividades ejecutadas en el

proceso productivo de la empresa, se realicen en condiciones controladas que garanticen y brinden

un estándar de calidad que satisfaga los requerimientos de nuestros solicitantes, por lo que establece

las mejores alternativas para la ejecución de procesos que permitan una adecuada producción que

cumple y permita mejoras competitivas de nuestra gestión puestas al servicio de nuestros clientes.

2. ALCANCE.

Trabajos, maquinaria y elementos auxiliares necesarios para la correcta ejecución de esta unidad de

obra.

3. TERMINOS Y DEFINICIONES

Mortero

Mezcla constituida por cemento, agua y arena. Esta mezcla es utilizada normalmente para tarrajeos y

para el asentado de ladrillos.

Tabique

Pared delgada que sirve para separar en dos partes un área determinada.

Parapeto

Muro bajo.

Solaqueo

El solaqueo es un procedimiento que se usa en la construcción para recubrir elementos de concreto y

muros.

4. REFERENCIAS.

Especificaciones Técnicas del Proyecto

Planos del Proyecto Aprobado

Normas Nacionales Aplicables

o RNE Reglamento nacional de edificaciones

o NORMA E.060 Concreto Armado

o NORMA E.070 Albañilería

o NTP 339.005 Ladrillos y bloques utilizados en albañilería.

América Concrete Institute ACI

o ACI 530 Requerimientos para estructuras de albañilería en edificios.

o ACI 530.1 Especificación para estructuras de albañilería.

Norma ISO 9001: 2008 Requisitos para la implementación de Sistemas de Gestión de la Calidad.

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OSHAS 18001:2007 “Sistemas de Gestión de la Seguridad y salud en el Trabajo. Requisitos”

UNE-EN-ISO 14001: 2004 “Sistemas de gestión ambiental. Requisitos con orientación a su uso”

NORMA G.050 Seguridad durante la Construcción

5. RESPONSABILIDADES.

Residente de Obra:

Velar por el cumplimiento de las instrucciones que se determinan en el presente procedimiento.

Planificar los medios humanos y materiales necesarios para su correcto desarrollo.

Jefe de Producción:

Velar por la correcta aplicación y fiel cumplimiento de las instrucciones que se determinan en el

presente procedimiento.

Brindar los medios humanos y materiales necesarios para su correcto desarrollo.

Maestro de Obra:

Cumplir y hacer cumplir las instrucciones que se indican en el presente procedimiento.

Asignar los medios humanos y materiales necesarios para su correcto desarrollo.

Jefe de Calidad:

Verificar el cumplimiento de las instrucciones que se determinan en el presente procedimiento.

Jefe de Prevención

Verificar el cumplimiento de las instrucciones que se determinan en el presente procedimiento

para el correcto y adecuado trabajo seguro en relación a la normatividad vigente.

5.- CONDICIONES DE EJECUCIÓN.

Criterios generales

El soporte presentará una superficie limpia y rugosa.

No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea inferior a 5º C o

superior a 40º C.

El elemento debe ser humedecida antes de la aplicación del solaqueo.

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Las dosificaciones a mano para este tipo de revestimientos, se encuentran entre 1:2 (cemento:

cal).

Se tendrá una superficie limpia de restos de mezcla de concreto, alambres ,etc.

Métodos de ejecución:

Se procederá a limpiar los elementos, de los restos de mortero y concreto, con herramientas y con

lijas, en caso de presentarse rebabas de concreto que no puedan ser limpiadas con lijas se

realizara la limpieza del elemento con ayuda de amoladora con disco de copa.

Se aplicara el Aditivo (Chemaweld o similar) que es un aditivo de adherencia para morteros y

pastas de cemento o yeso. Se aplicara con una brocha el aditivo tal como viene sobre las

superficies antiguas de cemento o concreto. Se espera unos minutos hasta que el producto se

ponga “pegajoso” o esté Tacky.

Se prepara la mezcla utilizando cemento y cal (proporción 2 :1) y seguidamente se procede a la

aplicación de la capa sobre el elemento con ayuda de planchas y herramientas manuales.

Se espera que la superficie este seca y se procede a darle un lijado suave hasta obtener una

superficie lisa.

5.1. Recursos a Emplear.

5.1.1. Mano de Obra.

Capataz.

Operarios.

Ayudantes.

5.1.2. Equipos y/o herramientas.

Rotomartillo.

Planchas

Espatula

Amoladora.

Tiza.

Cordel.

Cemento.

Cal

Aditivo Chemawelds o similar

5.2. Almacenamiento de materiales.

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El Sellador se pueden almacenar durante dos años en su envase original cerrado en un

lugar fresco y bajo techo.

Las bolsas de cemento estarán protegidas de la intemperie, mediante el uso de parihuelas

y tapadas con plásticos.

5.3. Criterios de Aceptación.

Se deberán usar planos y especificaciones técnicas debidamente aprobadas.

Todas las inspecciones para estos trabajos serán registrados en el protocolo de Solaqueo,

Tarrajeos y Revoques el cual deberá estar llenado y firmado por la constructora y supervisión.

Se harán inspecciones visuales a cargo del Capataz, Ingeniero de Producción e Ingeniero de

Calidad.

Criterios de rechazo.

Revestimiento: El espesor no se ajusta a lo especificado.

Planeidad: Desviaciones de 5 mm medidas con regla de 1 metro.

Plantillas: maestras fuera de esquinas, rincones y guarniciones de hueco. Distancia entre

plantillas mayores a 1 m.

Control de los Materiales

Especificar con claridad la dosificación del mortero a suministrar.

Comprobar la idoneidad del material recibido (tipo y dosificación) y su estado de caducidad,

acopio y conservación.

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6.- EVALUACIONES DE RIESGO – MEDIDAS PREVENTIVAS – EPIs – MAQUINARIA – MEDIOS AUXILIARES

SOLAQUEO

Maquinaria Medios AuxiliaresHerramientas manuales Andamios de borriquetas, andamios sobre ruedas, andamios modulares, escaleras

manuales.

Riesgo Valoración Medida Preventiva E.P.I.

CAIDAS A DISTINTO NIVEL Arnés de seguridad.AltoPosible / Muy Grave o Mortal

Todos los huecos horizontales y verticales por los que puedan caer los trabajadores se protegerán con barandillas o con tapas fijas.Cuando en algún lugar se deban realizar trabajos con más de 2 m. de desnivel: - se colocarán barandillas reglamentarias perimetrales. - o bien se instalarán redes verticales tensas que impidan la caída. - o se colgarán de elementos firmes de la estructura, cables en los que amarrar el cinturón de seguridad.No se utilizarán borriquetas en balcones, terrazas, etc. sin la protección de borde apropiada.Las plataformas sobre las borriquetas tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones (mínimo 60 cm de anchura), evitando escalones y huecos.

CAIDAS AL MISMO NIVEL POR TROPIEZOS Y RESBALONES

Calzado de seguridad con suela antideslizante

MedioProbable / Leve

Existirá en obra una zona destinada al almacenamiento y acopio de materiales.

En todo momento han de mantenerse limpias y ordenadas las superficies de tránsito para evitar resbalones.Se utilizarán conductos y recipientes para la recogida de escombrosLos sacos de cemento y de áridos, se dispondrán de forma que no obstaculicen los lugares de paso.Las zonas de trabajo deben tener una iluminación mínima de 100 lux, medidos a una altura sobre el suelo de 2m.

CAIDA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS Casco de protección.

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manuales.


CAIDA DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS MedioPosible / Grave

Se acopiarán los materiales alejados de huecos y bordes de forjado. Casco de protección.

Se utilizarán elementos adecuados para la carga, transporte y descarga mediante montacargas.Se usarán cinturones porta herramientas.

PISADAS SOBRE OBJETOS PUNZANTES Calzado de seguridad con suela anticlavos.

MedioPosible / Grave

Se mantendrá la limpieza dentro de la obra, limpiando los suelos periódicamente.Se eliminarán clavos y objetos punzantes.

GOLPES Casco de seguridad. Botas de seguridad. Botas de goma con puntera reforzada.

BajoPosible / Leve

Las "miras" (reglas, tablones, etc.) se cargarán a hombro de manera que el extremo delantero se encuentre por encima de la altura del casco de quien las transporta.Se acordonará la zona en la que puedan caer piedras durante las operaciones de proyección y aplicación de los morteros, mediante cinta de banderolas y letreros de prohibido el paso.

CORTES POR EL USO DE HERRAMIENTAS Guantes de P.V.C. o goma.MedioProbable / Leve

Las herramientas que se usen serán las apropiadas para el trabajo a realizar y no presentarán rebabas.Las herramientas cortantes o punzantes, estarán protegidas mientras no se utilicen.Los mangos de las herramientas estarán en buen estado y sólidamente fijados.

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manuales.


PARTICULAS EN LOS OJOS Gafas de protección contra gotas de morteros y similares. Pantallas de protección facial.


Cuando los solaqueos deban realizarse en techos y bóvedas aumenta este riesgo. En estos casos, es imprescindible el uso de gafas protectoras.Si se produce este tipo de accidente, el ojo debe ser limpiado con aceite y nunca con agua.

SOBREESFUERZOS Faja antilumbago. Muñequeras.MedioProbable / Leve

Cuando haya que elevar cargas elevadas (sacos), se utilizarán los equipos auxiliares adecuados (grúas, carretillas, etc).Si ello no es posible, se manipularán las cargas entre varias personas.Se adiestrará al personal sobre los métodos correctos para manipular cargas.No se trabajará durante mucho tiempo en posturas forzadas sin realizar descansos.

CONTACTOS ELECTRICOSAltoPosible / Muy Grave o Mortal

Se prohibirá la conexión de cables eléctricos a los cuadros de suministro de energía sin la utilización de clavijas adecuadas.Todas las herramientas eléctricas llevarán doble aislamiento o toma de tierra.Los cuadros eléctricos estarán protegidos con diferenciales de 0,03A.No se admitirán en la obra materiales eléctricos defectuosos.Las alargaderas que se utilicen serán normalizadas.

DERMATITIS POR CONTACTO CON CEMENTO U OTROS AGLOMERANTES

Guantes de PVC o goma. Ropa de trabajo. Mascarilla respiratoria


Comprobar si algún trabajador es alérgico al contacto con cementos.

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manuales.


DERMATITIS POR CONTACTO CON CEMENTO U OTROS AGLOMERANTES


Usar guantes en la preparación de las pastas y en su aplicación. Guantes de PVC o goma. Ropa de trabajo.

Usar ropa de trabajo.RIESGOS DERIVADOS DEL USO DE AIRE COMPRIMIDO

Ropa de trabajo. Casco. Protección facial u ocular. Botas de seguridad.


Para evitar la formación de tapones en los conductos de las máquinas utilizadas para la proyección de mortero, éstos deberán limpiarse con frecuencia.Se debe garantizar la sujeción de las mangueras mediante abrazaderas que en ningún caso deberán ser sustituidas por alambres o materiales análogos.

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CONDICIONES DE SEGURIDAD

Una norma básica en estos trabajos es el orden y la limpieza en cada zona, estando las superficies

de tránsito libres de obstáculos, que puedan prever golpes o caídas.

Se prohíbe terminantemente el consumo de alcohol durante el periodo de trabajo, ni siquiera en las

horas de descanso si después se van a reanudar los tajos.

Referente a los trabajos de solaqueo:

Las plataformas para solaqueo de techos, tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones,

evitando los escalones y huecos que puedan originar tropiezos y caídas.

Se prohíbe el uso de escaleras, bidones, pilas de material, etc. Para estos fines, para evitar los

accidentes por trabajar sobre superficies inseguras.

Las zonas de trabajo tendrán una iluminación mínima de 100 lux, medida a una altura sobre el suelo en

torno a los 2,00 metros.

La iluminación mediante portátiles se hará con portalámparas estanco, con mango aislante y rejilla de

protección de la bombilla y/o la energía eléctrica que los alimenta será de 24 V.

Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de alimentación sin las clavijas macho-

hembra. (No usar cuñas de madera para la conexión de cables a enchufes).

Las miras, reglas, tablones, etc. Se cargarán a hombro en su caso, de tal forma que al caminar el

extremo que va por delante se encuentre por encima de la altura del casco de quien lo transporta para

evitar golpes a otros operarios o los tropezones entre obstáculos.

El transporte de materiales se realizará preferentemente sobre carretillas de mano para evitar

sobreesfuerzos.

Los sacos (cementos diversos o áridos) se acopiarán ordenadamente repartidos junto a los frentes en que

se vayan a utilizar, lo más separados posible de los vanos, para evitar sobrecargas innecesarias. Se

dispondrán de forma que no obstaculicen los lugares de paso para evitar accidentes por tropiezos.

Al iniciar la jornada se revisará todo el andamiaje y medios auxiliares, comprobando sus protecciones y

estabilidad del conjunto.

Cuando las plataformas sean móviles se emplearán dispositivos de seguridad que eviten su deslizamiento.

Se acotará La parte inferior, donde se realiza el enfoscado. En la parte superior no se realizarán otros

trabajos.

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PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN

OBRA: PPI Nº: Fecha: 29/04/2015

FRACCIÓN/LOTE:SOLAQUEO Revisión: 0 Hoja:

INSPECCIÓN / ENSAYO

CRITERIO DE ACEPTACIÓN

TIPO DE INSPECCIÓN

FRECUENCIA/

EXTENSIÓN

RESPONSABLECONFORME

FECHA OBSERVACIONES

EP SUB SI NOVerificar la superficie de soporte.

Sin irregularidades, limpia y húmeda. Terminada la cubierta o construidas 3 plantas por encima.

Visual Ing. de Calidad

Mezcla de materiales Revisar la dosificación de la mezcla así como la aplicación del aditivo.

MétricaVisual

1 cada 20 m2

1 cada 20 m2

Ing. de Calidad

Comprobar la planeidad. Desviaciones < 5 mm medidas con regla de 1 m.

Métrica 1 cada 20 m2

1 cada 20 m2

Ing. de Calidad

Cierre del PPI

Ensayos aplicables conformes según plan de ensayos. Inspecciones conformes.Cierre de no conformidades.Archivo de registros.

Documental1/área total

1/área total Ing. Residente

EP: EJECUCIÓN PROPIA; SUB: UNIDAD SUBCONTRATADA.

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