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PACKAGING MACHINESSMART
Productos lácteos en vasos
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Nuestro diseño higiénico y seguro para llenadoras de vasos
Experiencia: mas de 80 años en el mercado de productos lácteos
Nuestros sistemas de llenado cumplen con las Directrices de Diseño Higiénico
Expertos en llenado de volumen y unidades de dosificación más de 80 años
El circuito del producto es de acero inoxidable AISI 316. Resistente a los productos de limpieza
El Saber-hacer ya reconocido en el llenado de productos
Suministramos máquinas con un sistema de limpieza automático en el circuito del producto
Más de 400 máquinas de llenado y unidades de dosificación vendidas durante los últimos 20 años
En el caso del tratamiento de los envases con H2O2 :
Expertos en la descontaminación de envases para productos con un tiempo de caducidad extendido
Residuo de H²O² en el envase: < 0.5 ppm
Emisión de H²O² en el medio ambiente es de: <1 ppm con una degradación rápida (en el agua y oxígeno en el aire)
Una gama complete de maquinas de relleno de envases que hacen hasta 40 000 envases por hora
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El saber-hacer y la experiencia en los productos lácteos
Líquidos
Productos viscosos
Productos pastosos
Productos en expansión
Productos tipo cremas
Yogurt & bebidas lácteas con trozos
Quesos fundidos, pasta de Queso fresco
Yogurt, crema agria y queso quark
Cremas de postre, gelati-na,cremas batidas
Postres lácteos horneados
Otros postres lácteos
Postres lácteos con más de una capa
Yogurt con más de una capa
Llenado de vasos con lácteos
Ofrecemos soluciones de llenado, termo-sellado y de cierre para todo tipo de material de tarros pre-formados (PET, PP, PS, vidrio, aluminio, cartón…), con varias propiedades (viscoso, pastoso, dilatables, con trozos de fruta…).
Línea de llenado de productos lácteos
Ofrecemos unidades de dosificación para llenar productos líquidos o pastosos en todo tipo de vasos con máquinas lineales o rotativas de movimiento intermitente (bolsas, envases preformadas, forma-rellena-tapa envases, botellas, cartones…).
Llenado de envases con una dosificación
Líneas de envasado con varias dosificaciones
LINEA
Hasta 40.000 vasos por hora, y más
NEO Hasta 10.000 vasos por hora, y más
NOVA DOSING SYSTEM En línea de envasado
Hasta 24 estaciones de llenado
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Nuestra tecnología llenado con envases de productos lácteosLAS VENTAJAS DE LA MÁQUINA NOVA DE TECNOLOGÍA VOLUMÉTRICA
UNA GRAN OFERTA DE SOLUCIONES
Control perfecto de todas texturas de productos gracias a un alcance completo de soluciones de boquillas
Llenado seguro, fácil y eficiente gracias a nuestras soluciones mecánicas Hasta 5 maneras (lineal) diferentes de llenar el mismo vaso para una amplia variedad de recetasLlenado preciso y adaptado a todo tipo de texturas de productos Llenado limpio y sin interrupción gracias al movimiento de la boquilla de arriba hacia abajo Limpieza eficiente del circuito gracias a un CIP automático
Llenado volumétrico de alta velocidad con diferentes sabores
Boquillas para el caramelo Boquillas para los líquidos Boquillas para productos con trocitos
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NUESTRO TERMOSELLADO CUALITATIVO
NUESTRA TECNOLOGÍA DE TRANSFERENCIA DE ENVASES
Se presta mucha atención a la operación de termosellado y a la facilidad con la cual se quita la tapa.
Transferencia de los envases mediante mesas rotativas con bolsas desmontables.
Transferencia de los envases por movimiento lineal. Levantamiento de las placas cuando la precisión es necesaria.
Evitar contaminaciones bacteriológicos y devolución de producto
Para máquinas rotativas de movimiento intermitente
Para maquinas lineales
Boquillas para productos con trocitos
Solución simple y compactaSistema de cambio rápido
Dosificación limpia y exacta Posicionamiento perfecto de la tapa Sistema de cambio rápido
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Dairy cup especialista en máquinas de envasadoCON UNA MÁQUINA ROTATIVA DE MOVIMIENTO INTERMITENTEEl diseño de la llenadora láctea es función de las especificaciones de los envases.
NEO RI para envases de-apilables
NEO RI para envases de-apilables
Hasta 10.000 vasos por hora, y más
LLENADO AUTOMÁTICO DE VASOS
Hasta 10.000 tarros por hora, y más
Hasta 2.000 vasos por hora, y más
LLENADO AUTOMÁTICO DE VASOS + LLENADO SEMI-AUTOMÁTICO DE BOTELLAS
LLENADO AUTOMÁTICO DE VASOS
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CON UNA MÁQUINA ROTATIVA DE MOVIMIENTO INTERMITENTE
Diseño general
Todo es de acero inoxidable (marco, superficies exteriores y circuito del producto)Sin acero pintado Enteramente mecánico
Alta autonomía de mantenimiento
Descontaminación al H²O² controlada (opcional)
Hasta 3 capas
Post-relleno
Pre-relleno
Descontaminación del envase
Almacén de sobre-tapa
Almacén de preformas de envases
Almacén de tapas
pre-cortadas
Salida de los envases
Principio de funcionamiento de una máquina rotativa NEO de movimiento intermitente
Unidad de llenado 2
Indicación de la fecha
Detección de colocación de sobre-tapas y de la
presencia de las sobre-tapas
Detección de presencia de tapas
Sistema desapilador de vasos y detección
de presencia
Termosellado
Unidad de llenado 1
Colocación de tapas pre-cortadas
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Dairy cup especialistas en máquinas de llenado
General design
Espacios despejados para una limpieza fácil y el mantenimiento de la misma a largo plazo.
Buena visibilidad y supervisión de la producciónAcceso fácil para el mantenimientoInstalación rápida (3 semanas)
Solución flexible
No hay cambios si varios envases tienen el mismo diámetro de cuello.
Alcance de la Línea
Linea Linea Clean Linea Ultra CleanDescontaminación de la tapa
Descontaminación del envase
Control del ambiente del llenado
CON UNA MÁQUINA LINEAR
Hasta 40.000 envases por hora, y mas
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Sistema de unidad de dosificación y cambio de receta
Solamente cinco minutos para cambiar los productos y la receta sobre la línea
Solución muy modularLas funciones se adaptan a las especificaciones del cliente Hasta 5 estaciones de llenadoModernización y actualización fácil de los equipos
Suministro de plástico o aluminio pre-cortado
Suministro de tapas de
plásticoSuministro de envases de
plástico/pre-imprimidos o no
H²O² o luz pulsada
(opcional)
H²O² o luz pulsada
(opcional)
Suministro de envases
Opción de tratamiento
de los envases
Pre-relleno
Suministro de productos
Relleno 1Relleno 2 … hasta 4
Sellamiento
Suministro y pre-sellado de tapa de plástico
o de aluminio
Tratamiento del plástico
o aluminio
Sellamiento con tapa
Principio de funcionamiento de una máquina LINEA
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Expertos en la tecnología de dosificación
Hemos dedicado el Sistema de Dosificación Nova a los principales envases para los productos elaborados.
Estación de llenado que se mantiene sola, controlada por un motor sin escobilla (brushless motor).
Más flexibilidad para sus líneas de envasadoFácil de integrar en líneas que ya existen
Tecnología de llenado
Válvula
Boquilla
• Por tecnología volumétrica• Con caudalímetros o flujometros
• Válvula cónica rotativa• Válvula de carrete • Válvula cilíndrica rotativa
• Boquilla para productos con trozos• Boquilla para líquidos• Boquillas para varios productos • Boquillas para caramelo
• Boquillas para pastas• Boquilla para productos con aire • Boquilla con válvula controlada
Envase pre-formado Envase formado, lleno y tapado
Bolsa
NUESTRO SISTEMA DE DOSIFICACIÓN NOVA
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Estación de llenado que se mantiene sola, controlada por un motor sin escobilla (brushless motor).
UN SABER-HACER ÚNICO
Con varios métodos de llenado
Para el llenado de producto, hay que tomar en cuenta la especificidad de cada producto y ofertar la mejor solución posible. Por ejemplo:• Llenado de productos líquidos limpios
y sin salpicaduras• Llenado de productos gruesos (arroz con
leche, natillas, ganache, mezcla de hojaldre, margarina, productos que contienen trozos de fruta…)
• Un sistema eficiente que permite el llenado de productos viscosos con un flujo espeso (miel, caramelo, salsa de chocolate, queso fundido…)
• Un sistema de llenado que garantiza la homogeneidad del producto y la consistencia de productos dilatables (espumas, claras de huevos batidos, crema batida…)
Llenado helicoidal
Llenar productos sobre otros productos
Llenado de varios productos por capas
Capadas y tapadas Llenado de varios productos
Con varias propriedades
Bolsa
NUESTRO SISTEMA DE DOSIFICACIÓN NOVA
www.dairy-cup-packaging-machines.comwww.serac-group.com
BR.
4.2.
ES.S
erac