sÜleyman demİrel Ünİversİtesİ fen bİlİmlerİ enstİtÜsÜ
TRANSCRIPT
SÜLEYMAN DEMİREL ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
FARKLI KANAT ÇIKIŞ AÇILARINDA ARA KANATÇIK UZUNLUĞUNUN
VE ÇEVRESEL POZİSYONUNUN DALGIÇ POMPA PERFORMANSINA
ETKİSİNİN ANALİZİ
Ergün KORKMAZ
Danışman: Prof. Dr. Cahit KURBANOĞLU
II. Danışman: Yrd. Doç. Dr. Mustafa GÖLCÜ
DOKTORA TEZİ MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİMDALI
ISPARTA – 2008
Fen Bilimleri Enstitüsü Müdürlüğüne
Bu çalışma jürimiz tarafından MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ ANABİLİM DALI'nda oybirliği ile DOKTORA TEZİ olarak kabul edilmiştir.
Başkan: Prof. Dr. Yaşar PANCAR
Osmangazi Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makina Mühendisliği Bölümü
Üye: Prof. Dr. Cahit KURBANOĞLU (I. Danışman)
Süleyman Demirel Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makina Mühendisliği Bölümü
Üye: Prof. Dr. Remzi VAROL
Süleyman Demirel Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makina Mühendisliği Bölümü
Üye: Prof. Dr. Mustafa ACAR
Süleyman Demirel Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makina Mühendisliği Bölümü
Üye: Doç. Dr. Abdullah ÖZSOY
Süleyman Demirel Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü
Üye: Doç. Dr. Osman İPEK
Süleyman Demirel Üniversitesi, Mühendislik-Mimarlık Fakültesi, Makina Mühendisliği Bölümü
Üye: Yrd. Doç. Dr. Mustafa GÖLCÜ (II. Danışman)
Pamukkale Üniversitesi, Teknik Eğitim Fakültesi, Makine Eğitimi Bölümü
ONAY
Bu tez 23/06/2008 tarihinde yapılan tez savunma sınavı sonucunda, yukarıdaki jüri üyeleri tarafından kabul edilmiştir.
...../...../2008
Prof. Dr. Fatma KOYUNCU
Enstitü Müdürü
i
İÇİNDEKİLER
Sayfa
ÖZET .......................................................................................................................... iii ABSTRACT................................................................................................................ iv ÖNSÖZ VE TEŞEKKÜR............................................................................................ v ŞEKİLLER DİZİNİ .................................................................................................... vi ÇİZELGELER DİZİNİ ............................................................................................... xi SİMGELER VE KISALTMALAR DİZİNİ .............................................................. xii 1. GİRİŞ ....................................................................................................................... 1 1.1. Rotadinamik Pompalar.......................................................................................... 4 1.1.1. Dalgıç Pompalar................................................................................................. 5 1.1.2. Pompa Çarkları .................................................................................................. 8 1.1.3. Çark İçerisindeki Akış ..................................................................................... 13 1.1.3.1. Hız Üçgenleri ................................................................................................ 13 1.1.3.2. Suyun Çark İçindeki Hareketi ve Temel Denklem ....................................... 14 1.2. Geometrik Parametrelerin Pompa Performansına Etkisi .................................... 22 1.2.1. Kanat Sayısı (z)................................................................................................ 23 1.2.2. Kanat Çıkış Açısı (β2k)..................................................................................... 24 1.2.3. Çark Genişliği (b2) ........................................................................................... 25 1.2.4. Çark Çıkış Çapı (D2)........................................................................................ 25 1.3. Kayıplar............................................................................................................... 26 1.3.1. Hidrolik Kayıplar ............................................................................................. 27 1.3.2. Aralık Kayıpları (Kaçak/Volumetrik Kayıplar)............................................... 27 1.3.3. Çark Sürtünme Kayıpları ................................................................................. 28 1.3.4. Geri Dönüş Kayıpları ....................................................................................... 29 1.3.5. Mekanik Kayıplar ............................................................................................ 29 2. KAYNAK ÖZETLERİ .......................................................................................... 30 3. MATERYAL VE YÖNTEM................................................................................. 51 3.1. Deney Düzeneği .................................................................................................. 51 3.2. Pompa Çarklarının Tasarımı ve İmalatı .............................................................. 55 3.3. Pompa Karakteristiklerinin Belirlenmesi............................................................ 58 3.3.1. Basma Yüksekliği Ölçümleri ........................................................................... 59 3.3.2. Debi Ölçümleri................................................................................................. 61 3.3.3. Efektif Güç Ölçümleri...................................................................................... 63 3.3.4. Motor Devri Ölçümleri ve Kontrolü ................................................................ 64 3.3.5. Verim Ölçümleri .............................................................................................. 69 3.4. Ara Kanatçık Kullanım Tekniği.......................................................................... 70 3.4.1. İki Ana Kanadın Geometrik Ortasına Ara Kanatçık Yerleştirme.................... 70 3.4.2. Farklı Çevresel Pozisyonlarda Ara Kanatçık Yerleştirme ............................... 72 3.5. Deneysel Çalışma Planı ...................................................................................... 73 4. ARAŞTIRMA BULGULARI VE TARTIŞMA .................................................... 75 4.1. Ara Kanatçıksız Çarkların Karakteristikleri........................................................ 75 4.2. Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri.......................................................... 78 4.2.1. z=5 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri ............ 78 4.2.2. z=6 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri ............ 86 4.2.3. z=7 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri ............ 94 4.3. Ara Kanatçık Çevresel Pozisyonunun Değiştirildiği Çark Karakteristikleri .... 107
ii
4.3.1. z=5 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 107 4.3.2. z=5 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 109 4.3.3. z=6 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 111 4.3.4. z=6 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 113 4.3.5. z=7 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 115 4.3.6. z=7 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri ...... 117 4.4. Ara Kanatçıksız, Ara kanatçıklı ve Ara Kanatçıkların Çevresel Pozisyonu
Değiştirilen Çark Karakteristiklerinin Kıyaslanması........................................ 122 5. SONUÇLAR........................................................................................................ 132 6. KAYNAKLAR .................................................................................................... 136 EKLER..................................................................................................................... 143 ÖZGEÇMİŞ ............................................................................................................. 207
iii
ÖZET
Doktora Tezi
FARKLI KANAT ÇIKIŞ AÇILARINDA ARA KANATÇIK UZUNLUĞUNUN VE ÇEVRESEL POZİSYONUNUN DALGIÇ POMPA PERFORMANSINA
ETKİSİNİN ANALİZİ
Ergün KORKMAZ
Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Makina Mühendisliği Anabilim Dalı
Jüri: Prof. Dr. Yaşar PANCAR Prof. Dr. Cahit KURBANOĞLU (Danışman) Prof. Dr. Remzi VAROL Prof. Dr. Mustafa ACAR Doç. Dr. Abdullah ÖZSOY
Doç. Dr. Osman İPEK Yrd. Doç. Dr. Mustafa GÖLCÜ (II. Danışman)
Kanat sayısı, kanat çıkış açısı, kanat genişliği ve çark çıkış çapı gibi tasarım parametreleri pompa performansını ve enerji tüketimini etkilemektedir. Düşük özgül hızlı pompaların en büyük problemlerinden biri olan verim düşüklüğünü gidermek ve enerjinin daha verimli bir şekilde kullanımını sağlamak için ara kanatçıklı çarklar kullanılmaktadır. Çarklarda ara kanatçıklar kullanıldığında, kanat sayısı ve kanat çıkış açısı uygun olarak belirlenmelidir. Kanat sayısının artması pompanın basma yüksekliğini artırır. Bununla beraber kanat kalınlığı ve sürtünmenin blokaj etkisi nedeniyle verimin azalmasına neden olur. Çok sayıdaki kanadın çark girişinde neden olacağı ciddi tıkanma, iki uzun kanat arasına ara kanatçıklar yerleştirilerek kısmen giderilebilir. Bu çalışmada; farklı kanat sayılarına ve kanat çıkış açılarına sahip dalgıç pompa çarklarına ana kanat uzunluğunun %40, 55, 70 ve 85’i oranlarında ara kanatçık ilavesi yapılarak, ara kanatçık uzunluğunun dalgıç pompa performansına etkileri incelenmiştir. Ayrıca β2k=35° kanat çıkış açısına sahip dalgıç pompa çarkları için, ara kanatçık çevresel pozisyonunun dalgıç pompa performansına etkileri de incelenmiştir. Deneylerde; kanat sayısı, kanat çıkış açısı ve ara kanatçık uzunlukları değiştirilirken pompa gövdesi, kanat giriş açısı, kanat kalınlığı, kanat genişliği, çark giriş ve çıkış çapları gibi diğer parametreler sabit tutulmuştur. Deneyler, toplam 54 çarkta gerçekleştirilmiştir. Deney sonuçlarına göre; optimum kanat sayısı z=6, optimum kanat çıkış açısı β2k=25° ve optimum ara kanatçık uzunluğu Ls=0.70⋅L ~ Ls=0.85⋅L olarak bulunmuştur. Ara kanatçık çevresel pozisyonundaki değişimin pompa performansı üzerinde olumlu bir etkisine rastlanmamıştır. Anahtar Kelimeler: Dalgıç pompa, Çark, Ara kanatçık, Kanat sayısı, Kanat çıkış açısı, Pompa performansı
2008, 208 sayfa
iv
ABSTRACT
Ph.D. Thesis
ANALYSIS OF THE EFFECT OF SPLITTER BLADE LENGTH AND CIRCUMFERENTIAL POSITION AT DIFFERENT BLADE DISCHARGE
ANGLES ON THE SUBMERSIBLE PUMP PERFORMANCE
Ergün KORKMAZ
Süleyman Demirel University Graduate School of Applied and Natural Sciences
Department of Mechanical Engineering
Thesis Committee: Prof. Dr. Yaşar PANCAR Prof. Dr. Cahit KURBANOĞLU (Supervisor) Prof. Dr. Remzi VAROL Prof. Dr. Mustafa ACAR Assoc. Prof. Abdullah ÖZSOY Assoc. Prof. Osman İPEK Asst. Prof. Mustafa GÖLCÜ (Co-Supervisor)
Design parameters such as the number of blades, blade discharge angle, blade width, and impeller outlet diameter affect pump performance and energy consumption. Impellers with splitter blades are used to solve the problem of low efficiency, one of the largest problems faced with low specific speed pumps and ensure a more efficient use of energy. When splitter blades are used on impellers, the number of blades and blade discharge angle should be conveniently selected. Increase in the number of blades will also increase the head of the pump. However, it will also decrease efficiency due to blade thickness and blockage effect of friction. Clogging caused by a great number of blades at the impeller entrance can be partly solved by placing splitter blades between two long blades. Effects of the splitter blade length on submersible pump performance have been researched in this study by adding splitter blades at the proportion of 40%, 55%, 70% and 85% of the main blade length to impellers of submersible pumps with different numbers of blades and blade discharge angles. Moreover, effects of circumferential position of the splitter blade on submersible pump performance have been researched for submersible pump impellers with a blade discharge angle β2k=35°. While the number of blades, blade discharge angle and splitter blade length have varied from test to test, other parameters such as the pump casing, blade inlet angle, blade thickness, blade width, impeller inlet and outlet diameters have remained fixed. The tests have been conducted for a total of 54 impellers. According to the test results, the optimum blade number, blade discharge angle and splitter blade length have been found as z=6, β2k=25° and Ls=0.70⋅L ~ Ls=0.85⋅L respectively. Change in the circumferential position of the splitter blade has been found to have no positive effect on the pump performance. Keywords: Submersible pump, Impeller, Splitter blade, Blade number, Blade discharge angle, Pump performance. 2008, 208 pages
v
ÖNSÖZ VE TEŞEKKÜR
Hidrolik Enstitüsü verilerine göre, dünyada tüketilen elektrik enerjisinin %20’ye
yakın bir kısmı pompa sistemlerinde kullanılmakta ve bu oran bazı endüstrilerde
%25-50 dolaylarına çıkmaktadır. DSİ Genel Müdürlüğü 2003 yılı verilerine göre ise,
ülkemizde toplamda tüketilen 40.1 milyar m3 suyun yaklaşık %74’ü (29.6 milyar m3)
sulama sektöründe kullanılmıştır. Bu sektörde kullanılan suyun kullanım alanlarına
iletiminde ise daha çok düşey milli derin kuyu pompaları ve dalgıç pompalar
kullanılmaktadır. Ülke ekonomisinin büyük oranda tarıma dayandığı ülkemizde ve
enerjinin bu denli yoğun kullanıldığı pompa sektöründe, tüketilen enerjinin verimli
bir şekilde kullanımı açısından pompa tasarım ve seçimi oldukça önem arz
etmektedir.
Bu çalışmada; içme suyu ve sulama sektöründe yaygın olarak kullanılan dalgıç
pompa çarklarına ara kanatçık ilavesi ile pompa genel veriminin, dolayısıyla enerji
verimliliğinin artırılması hedeflenmiştir. Böyle bir konuda çalışmamı öneren ve
çalışmanın her safhasında çeşitli kaynak, bilgi ve teşvikleriyle yardımlarını
esirgemeyen danışman hocalarım Prof. Dr. Cahit KURBANOĞLU ve Yrd. Doç. Dr.
Mustafa GÖLCÜ’ye bu süreçteki desteklerinden dolayı teşekkür ediyorum.
Çalışmanın tamamlanmasında; 1096-D-05 No’lu Proje ile tezimi maddi olarak
destekleyen Süleyman Demirel Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Yönetim
Birimine, 104M418 no’lu proje ile destek sağlayan TÜBİTAK’a, araştırma
deneylerinin gerçekleştirildiği SDÜ Müh.-Mim. Fak. Makina Mühendisliği Bölümü
Laboratuarı yetkili ve çalışanlarına teşekkür ederim.
Bugünlere gelmemde büyük emekleri bulunan anne ve babama, kardeşlerime,
çalışma süresince her türlü fedakârlıklara katlanarak desteklerini esirgemeyen eşime,
oğluma, mesai arkadaşlarıma ve hocalarıma şükranlarımı sunuyorum. Hayatının
baharında kansere yenik düşerek aramızdan ayrılan kardeşim Serpil’i ve yine kansere
yenik düşerek aramızdan ayrılan sevgili babamı da rahmetle anıyorum.
Ergün KORKMAZ ISPARTA, 2008
vi
ŞEKİLLER DİZİNİ
Sayfa
Şekil 1.1. Dalgıç pompa ve ana parçaları (standart konstrüksiyon)............................. 6 Şekil 1.2. Dalgıç pompa uygulama şekilleri ve montajı .............................................. 8 Şekil 1.3. Tek ve çift girişli çarklar.............................................................................. 8 Şekil 1.4. Açık (eksenel) (a), (karışık) (b), yarı-açık veya yarı kapalı (c) ve
kapalı (d) çarklar.......................................................................................... 9 Şekil 1.5. Çark çıkış çapı ve kanat genişliği .............................................................. 10 Şekil 1.6. Özgül hıza göre genel çark şekilleri, çıkış hız üçgenleri ve pompa
karakteristik eğrileri................................................................................... 12 Şekil 1.7. Giriş ve çıkış hız üçgenleri ........................................................................ 13 Şekil 1.8. Suyun çark içindeki hareketi...................................................................... 15 Şekil 1.9. Debi ile teorik yükseklik arasındaki ilişki ................................................. 20 Şekil 1.10. Teorik ve gerçek yükseklik-debi eğrisi.................................................... 21 Şekil 1.11. Kanat sayısının pompa karakteristiğindeki düşmeye etkisi ..................... 23 Şekil 1.12. Kanat çıkış açısının pompa karakteristiğine etkisi................................... 24 Şekil 1.13. Çark genişliğinin pompa karakteristiğine etkisi ...................................... 25 Şekil 1.14. Bir santrifüj pompada kısmi kayıplar ...................................................... 26 Şekil 2.1. Kanat kanalına farklı ara kanatçıklar yerleştirilmiş çark ........................... 32 Şekil 2.2. (A) ve (B) durumlarındaki ara kanatçıklı santrifüj pompaların basma
yüksekliği ve verimlerinin karşılaştırılması ............................................... 33 Şekil 2.3. Ara kanatçıksız çark................................................................................... 34 Şekil 2.4. Doğrusal (düz) ara kanatçıklı çark............................................................. 34 Şekil 2.5. Çevresel olarak pozisyonu değiştirilebilen ara kanatçıklar ....................... 35 Şekil 2.6. Ara kanatçık uzunluğu değiştirilebilen ara kanatçıklar ............................. 35 Şekil 2.7. Kanat çıkış açısı değiştirilebilen ara kanatçıklar ....................................... 35 Şekil 3.1. Pompa genel veriminin özgül hız ve debiye göre değişim eğrileri............ 52 Şekil 3.2. Dalgıç motoru, emme gövdesi ve emme kutusu........................................ 53 Şekil 3.3. Dalgıç pompa deney düzeneği ................................................................... 54 Şekil 3.4. Dalgıç pompa deney düzeneğinde kullanılan ölçme aletleri ve bağlantı
noktaları ..................................................................................................... 54 Şekil 3.5. Tasarımı yapılan pompa çarkları için bir örnek (β2k=25°, z=5,
Ara kanatçıksız çark) ................................................................................. 55 Şekil 3.6. Çark modelleri ve maça kutuları................................................................ 56 Şekil 3.7. İmalatı yapılan bir maça örneği ................................................................. 56 Şekil 3.8. Kalıplamada kullanılan alt ve üst dereceler ............................................... 57 Şekil 3.9. Maçanın kalıba yerleştirilmesi................................................................... 57 Şekil 3.10. a) Dalgıç pompa deneylerinde kullanılan çarklar, b) Dökümleri yapılan
çarklar için bir örnek (β2k=25°, z=6, Ara kanatçıksız çark)..................... 58 Şekil 3.11. TS EN ISO 9906’ya göre statik basınç ölçme ağızlarının özellikleri...... 59 Şekil 3.12. TS EN ISO 9906’ya göre dalgıç pompalar için basma yüksekliğinin
ölçülmesi.................................................................................................. 60 Şekil 3.13. Deney düzeneğinde kullanılan vakum ve pozitif basınç transmitterleri .. 61 Şekil 3.14. Deney düzeneğinde kullanılan ultrasonik (a) ve manyetik (b)
debimetreler............................................................................................. 62 Şekil 3.15. Ultrasonik debimetre sensörü bağlantı şartları ....................................... 62 Şekil 3.16. Manyetik debimetre bağlantı şartları ...................................................... 63
vii
Şekil 3.17. Aktif güç ölçümlerinde kullanılan şebeke analizörü .............................. 64 Şekil 3.18. Asenkron motor devir-tork karakteristiği ................................................ 65 Şekil 3.19. Deney düzeneğinde kullanılan voltaj regülatörü ..................................... 66 Şekil 3.20. Frekans invertörü .................................................................................... 67 Şekil 3.21. PLC ve kontrol paneli .............................................................................. 67 Şekil 3.22. Devir sayısı ölçümlerinde kullanılan endüktif yaklaşım sensörü ........... 67 Şekil 3.23. Endüktif yaklaşım sensörünün algılamasında kullanılan zincir
dişli çark ................................................................................................... 68 Şekil 3.24. Dalgıç pompa deney düzeneğinde kullanılan arayüz programı ............... 69 Şekil 3.25. Ara kanatçıksız çark................................................................................. 70 Şekil 3.26. İki ana kanadın geometrik merkezine ara kanatçık yerleştirme
(θs=0.50⋅θ)................................................................................................ 71 Şekil 3.27. Farklı çevresel pozisyonlarda ara kanatçık yerleştirme (θs=0.40⋅θ ve
θs=0.60⋅θ)................................................................................................. 72 Şekil 3.28. Dalgıç pompa çarkları için deneysel çalışma planı.................................. 74 Şekil 4.1. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların
Hm-f(Q) karakteristikleri ............................................................................ 75 Şekil 4.2. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların
Pe-f(Q) karakteristikleri.............................................................................. 76 Şekil 4.3. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların
ηg-f(Q) karakteristikleri.............................................................................. 76 Şekil 4.4. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q
karakteristikleri........................................................................................... 78 Şekil 4.5. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q
karakteristikleri........................................................................................... 79 Şekil 4.6. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q
karakteristikleri .......................................................................................... 79 Şekil 4.7. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-Q karakteristikleri ................................................................. 80 Şekil 4.8. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Pe-Q karakteristikleri .................................................................. 80 Şekil 4.9. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların ηg-Q karakteristikleri .................................................................. 81 Şekil 4.10. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri ........................................ 81 Şekil 4.11. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q
karakteristikleri ........................................................................................ 82 Şekil 4.12. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q
karakteristikleri ........................................................................................ 83 Şekil 4.13. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q
karakteristikleri ........................................................................................ 83 Şekil 4.14. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-Q karakteristikleri ............................................................... 84 Şekil 4.15. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Pe-Q karakteristikleri................................................................. 84 Şekil 4.16. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarkların ηg-Q karakteristikleri................................................................. 85
viii
Şekil 4.17. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri........................................ 85
Şekil 4.18. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri ........................................................................................ 87
Şekil 4.19. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ........................................................................................ 87
Şekil 4.20. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ........................................................................................ 88
Şekil 4.21. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri............................................................... 88
Şekil 4.22. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ................................................................ 89
Şekil 4.23. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ................................................................ 89
Şekil 4.24. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri........................................ 90
Şekil 4.25. z=6 ve β2k==35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri ........................................................................................ 91
Şekil 4.26. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ........................................................................................ 91
Şekil 4.27. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ........................................................................................ 92
Şekil 4.28. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri............................................................... 92
Şekil 4.29. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ................................................................ 93
Şekil 4.30. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ................................................................ 93
Şekil 4.31. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri........................................ 94
Şekil 4.32. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri ........................................................................................ 95
Şekil 4.33. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ........................................................................................ 96
Şekil 4.34. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ........................................................................................ 96
Şekil 4.35. Kanat sayısı ve kanat çıkış açısına göre çıkış daralma katsayısının değişimi.................................................................................................... 97
Şekil 4.36. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri............................................................... 97
Şekil 4.37. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ................................................................ 98
Şekil 4.38. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ................................................................ 98
Şekil 4.39. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri........................................ 99
ix
Şekil 4.40. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri ...................................................................................... 100
Şekil 4.41. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri ...................................................................................... 101
Şekil 4.42. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri ...................................................................................... 101
Şekil 4.43. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri............................................................. 102
Şekil 4.44. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri .............................................................. 102
Şekil 4.45. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri .............................................................. 103
Şekil 4.46. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri ..................................... 103
Şekil 4.47. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki Hm değerleri .. 106 Şekil 4.48. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki Pe değerleri.... 106 Şekil 4.49. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki ηg değerleri.... 106 Şekil 4.50. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 108 Şekil 4.51. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 108 Şekil 4.52. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 109 Şekil 4.53. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 110 Şekil 4.54. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 110 Şekil 4.55. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 111 Şekil 4.56. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 112 Şekil 4.57. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 112 Şekil 4.58. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 113 Şekil 4.59. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 114 Şekil 4.60. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 114 Şekil 4.61. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 115 Şekil 4.62. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 116 Şekil 4.63. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 116 Şekil 4.64. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q
karakteristikleri ...................................................................................... 117
x
Şekil 4.65. z=7, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri ...................................................................................... 118
Şekil 4.66. z=7, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri ...................................................................................... 118
Şekil 4.67. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri ...................................................................................... 119
Şekil 4.68. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki Hm değerleri ........................ 121
Şekil 4.69. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki Pe değerleri ......................... 122
Şekil 4.70. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki ηg değerleri ......................... 122
Şekil 4.71. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri......................................................... 124
Şekil 4.72. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 124
Şekil 4.73. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 125
Şekil 4.74. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri......................................................... 125
Şekil 4.75. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 126
Şekil 4.76. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 126
Şekil 4.77. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri......................................................... 127
Şekil 4.78. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 127
Şekil 4.79. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri .......................................................... 128
Şekil 4.80. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri ...................................................................................... 128
Şekil 4.81. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri ...................................................................................... 129
Şekil 4.82. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri ...................................................................................... 129
xi
ÇİZELGELER DİZİNİ
Sayfa
Çizelge 1.1. Geometrik parametrelerin pompa karakteristiklerine etkileri................ 22 Çizelge 1.2. Geometrik parametrelerin pompa karakteristiklerine etki dereceleri .... 23 Çizelge 3.1. Dalgıç motoru karakteristik değerleri .................................................... 53 Çizelge 3.2. Dalgıç pompa tasarım noktası değerleri ................................................ 55 Çizelge 4.1. Ara kanatçıksız çarklar için karakteristik değerler ................................ 77 Çizelge 4.2. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)..................................... 82 Çizelge 4.3. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler .......................................................... 86 Çizelge 4.4. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler .......................................................... 90 Çizelge 4.5. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler .......................................................... 94 Çizelge 4.6. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler .......................................................... 99 Çizelge 4.7. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı
çarklar için karakteristik değerler ........................................................ 104 Çizelge 4.8. E.V.N. için ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların karakteristik
değerleri ............................................................................................... 105 Çizelge 4.9. Çevresel pozisyonu değiştirilen çarklar içerisinde en iyi verim elde
edilen ara kanatçık uzunlukları ............................................................ 119 Çizelge 4.10. β2k=35° için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı
çarklar ................................................................................................ 120 Çizelge 4.11. β2k=25° ve β2k=35° için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara
kanatçıklı çarklar................................................................................ 123 Çizelge 4.12. Deneylerde kullanılan çarkların E.V.N.’deki karakteristik
değerleri ............................................................................................... 130
xii
SİMGELER VE KISALTMALAR DİZİNİ
b1 Çark giriş kanat genişliği (mm) b2 Çark çıkış kanat genişliği (mm) C Mutlak hız (m/s) Cu Mutlak hızın teğetsel bileşeni (m/s) Cm Mutlak hızın düşey bileşeni (m/s) dg Göbek çapı (mm) dm Mil çapı (mm) D0 Çark giriş ağzı çapı (mm) D1 Çark giriş ortalama çapı (mm) D1d Kanat giriş dış çapı (mm) D1i Kanat giriş iç çapı (mm) D2 Çark çıkış çapı (mm) e Kanat kalınlığı (mm) E.V.N. En iyi verim noktası F Su ile kanat yüzeyleri arasındaki sürtünme kuvveti (N) g Yerçekimi ivmesi (g=9.81 m/s2) Hm Manometrik basma yüksekliği (m) Hm=f(Q) Pompa yük karakteristiği Hm1 Tek kademe için manometrik basma yüksekliği (m) Hteo Belli kanat sayısı için teorik yükseklik (m) Hteo∞ Sonsuz kanat sayısı için teorik yükseklik (m) i Kademe sayısı L Kanat uzunluğu (mm) LDA Laser Doppler Anemometer LDV Laser Doppler Velocimeter Ls Ara kanatçık uzunluğu (mm)
LL
L s= Boyutsuz ara kanatçık uzunluğu
M Dış kuvvetler bileşkesinin döndürme momenti (Nm) •
m Kütlesel debi (kg/s) n Devir sayısı (d/d) ns Özgül hız (d/d) Pa Çark kanadı iç yüzeyindeki basınç (Pa) Pb Çark kanadı dış yüzeyindeki basınç (Pa) Pe Efektif güç (W) Pe=f(Q) Pompa güç karakteristiği P0 Pompanın akışkana aktardığı (hidrolik) güç (W) Q Debi (m3/s) Qç Çark içindeki debi (m3/s) Qk Kaçak debi (m3/s) r1 Çark giriş yarıçapı (mm) r2 Çark çıkış yarıçapı (mm) t Zaman (s) U Çevresel hız (m/s) V Hacim (m3)
xiii
W Bağıl hız (m/s) Wu Bağıl hızın teğetsel bileşeni (m/s) z Kanat sayısı α Çevresel hız ile mutlak hız arasındaki açı (°) β Çevresel hız ile bağıl hız arasındaki açı (°) β1k Kanat giriş açısı (°) β2k veya (B2k) Kanat çıkış açısı (°) φ Debi katsayısı γ Özgül ağırlık (N/m3) ηg Genel verim (Pompa verimi) ηg =f(Q) Pompa verim karakteristiği ηh Hidrolik verim ηk Kanat verimi ηK Kaçak verim ηv Volumetrik verim λ1 Giriş daralma katsayısı λ2 Çıkış daralma katsayısı θ İki ana kanat arasındaki çevresel uzunluk (mm) θs Ara kanatçık çevresel pozisyonu (mm) ρ Akışkan yoğunluğu (kg/m3) ω Açısal hız (rad/s) Ψ Basınç katsayısı
1
1. GİRİŞ
Su, insanlık tarihi boyunca hep savaş sebebi olmuş ve yıllar süren su savaşları
yaşanmıştır. Günümüzde de özellikle küresel ısınma ve iklim değişiklikleri
neticesinde giderek önemini artıran su, gelecekte de su savaşlarının devamına neden
olacak gibi görünmektedir. Ülkemiz açısından bakıldığında şu an için olmasa bile,
özellikle önümüzdeki 50 yıl içerisinde büyük su problemlerinin ortaya çıkması
muhtemeldir.
DSİ Genel Müdürlüğü verilerine göre, ülkemizin yıllık ortalama tüketilebilir su
potansiyeli 112 milyar m3’tür. Bunun 98 milyar m3’ü yerüstü kaynaklarından,
14 milyar m3’ü ise yeraltı kaynaklarından elde edilmektedir. Kişi başına düşen yıllık
kullanılabilir su miktarı 1500 m3 olan ülkemizde bu rakamın 2030 yılında 1000 m3
civarına gerileyeceği öngörülmektedir (Anonim, 2008a). Ayrıca bütün bu tahminler
mevcut kaynakların hiç tahrip edilmeden aktarılması durumunda söz konusu
olabilecektir. Bu nedenle gelecek nesillere sağlıklı ve yeterli su bırakılabilmesi için
kaynakların çok iyi korunup, akılcı bir şekilde kullanılması gerekmektedir. Özellikle
içme kalitesine sahip su kaynaklarının endüstriyel ve tarımsal uygulamalarda
kullanımının önlenmesi için anayasal düzenlemeler getirilmesi faydalı olacaktır.
Suyun bu derecede önemli olduğu günümüzde yalnızca akarsu, göl ve baraj
kaynaklarının insanların su ihtiyaçlarının karşılanmasında yeterli olmadığı
görülmektedir. Bu noktada akla hemen yeraltı su kaynakları gelmektedir. Yeraltı
suları yüzey sularına göre daha fazla erimiş mineral ihtiva etmekte, kimyasal bileşimi
değişmemekte, sıcaklıkları mevsimlere göre çok az değişmekte ve yüzey sularına
göre daha temizdir. Günümüzde yeraltı suları özellikle; endüstriyel, termal, tarımsal
sulama ve şebeke suyu sağlama gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ekonomisi büyük oranda tarıma bağlı olan ülkemizde, özellikle tarımsal sulamada
yeraltı suları yoğun bir kullanım alanına sahiptir.
Tüketilebilir su potansiyelimizin %13’üne yakın bir kısmını oluşturan yeraltı su
kaynaklarının yeryüzüne çıkartılması da büyük öneme sahiptir. Bu amaçla basınçlı
2
hava sistemleri, düşey türbin pompaları ve yaygın olarak da dalgıç pompalar
kullanılmaktadır.
Yeraltı sularının yeryüzüne çıkarılmasında kullanılan teknolojiler karşılaştırıldığında
basınçlı hava sistemleri ve düşey türbin pompaları, düşük verimleri, sınırlı basma
yükseklikleri, montaj-demontaj zorlukları, uzun servis süreleri ve kısa bakım
periyotları nedeniyle dalgıç pompalara nazaran daha az kullanım alanına sahiptir.
Ancak özellikle elektrik enerjisi kullanma imkânı olmayan arazi şartlarında traktör
kuyruk milinden tahrik edilebilen düşey türbin tipi pompa kullanımı zorunlu olabilir.
Santrifüj pompa karakteristikleri incelendiğinde, sabit devir sayısı için pompanın
çalışabileceği birçok manometrik yükseklik ve debi değerinin mevcut olduğu görülür
(Hm = f(Q) eğrisi üzerinde kalmak şartıyla). Pompa tasarımında kullanılacak
karakteristik büyüklüklerin pompanın en iyi verim noktasına uygun olması oldukça
önemlidir. Pompa kullanıcısının en önemli görevi, ihtiyaç duyulan çalışma koşulları
için (Hm-Q) en iyi verime sahip pompayı seçmektir.
Santrifüj pompa çarkının tasarımında, istenen çalışma noktasındaki en iyi verimi elde
etmek için kanat açısının değişimi ve meridyonel geometri bilinmelidir. Değişik
konstrüksiyon büyüklüklerinin çark içindeki akış yapısına etkilerinin bilinmesi ile
daha iyi performansa sahip çarkların tasarımı gerçekleştirilebilir. Santrifüj
pompalarda özgül hızın artmasıyla akış radyal halden eksenel hale döner. Çarkın çapı
küçülür ve genişliği artar. Özgül hızın büyümesi ile çark çapının çark çıkış
genişliğine oranı küçülmektedir. Yani, özgül hız küçüldükçe geçiş kanalı daralmakta,
özgül hız büyüdükçe kanal genişlemekte ve kısalmaktadır. Pompanın düşük özgül
hızlı olması hem konstrüktif ve imalat zorlukları doğurur hem de verimlerinin düşük
olmasına neden olur (Gölcü, 2001).
Düşük özgül hızlı pompaların hidrolik problemlerinin çözümü için çeşitli prensipler
ortaya konmuştur. Bunlardan bir tanesi de ara kanatçık prensibidir. Verimi artırmak
için düşük özgül hızlı pompaların çark çaplarının azaltılması gerekmektedir. Bunun
yanı sıra çapın küçülmesi ile birlikte daha büyük kanat çıkış açısı (β2k) ve daha çok
3
sayıda kanat kullanmak gerekir. Böylece istenilen basma yüksekliğine ulaşılabilir.
Dolayısıyla kanat çıkış açısının büyümesinden dolayı oluşan kayıplar, iki ana kanat
arasına ara kanatçık yerleştirilmesi ile azaltılabilir. Burada ana kanat yerine ara
kanatçık kullanmanın sebebi çok kanattan kaynaklanacak çark girişindeki tıkanmayı
azaltmaktır. Ara kanatçık kullanımı, optimum tasarım sağlamak ve tasarım noktaları
arasında en iyi bölgeyi yakalamak açısından önemli bir yere sahiptir. Kanat sayısı,
kanat çıkış açısı ve çark çıkış çapı gibi tasarım parametreleri pompa performansını ve
enerji tüketimini etkilemektedir. Ara kanatçıklı çarklar, verimi iyileştirmek ve enerji
tasarrufu sağlamak için üretilmiştir. Ara kanatçıklar genellikle ana kanatların
geometrik olarak ortasına yerleştirilir. Çarklarda ara kanatçık kullanılması
gerektiğinde, kanat sayısı ve kanat çıkış açısının uygun olarak belirlenmesi gereklidir
(Gölcü, 2001).
Bu çalışmada; farklı kanat sayılarına (z=5, 6, 7) ve kanat çıkış açılarına (β2k=25° ve
β2k=35°) sahip dalgıç pompa çarklarına ana kanat uzunluğunun %40, 55, 70 ve 85’i
oranlarında ara kanatçık ilavesi yapılarak, ara kanatçık uzunluğunun dalgıç pompa
performansına etkileri incelenmiştir. Ayrıca β2k=35° kanat çıkış açısına sahip dalgıç
pompa çarkları için, ara kanatçığın çevresel pozisyonunun dalgıç pompa
performansına etkileri de incelenmiştir.
Çalışmanın ilk bölümünde; dalgıç pompalar ve bu pompalarda kullanılan çarklar,
çark içerisindeki akış, Euler denklemi ve manometrik yükseklikle ilişkisi, çark
geometrik parametrelerinin pompa performansına etkileri ve pompalarda ortaya
çıkan kayıplar incelenmiştir.
İkinci bölümde, konuyla ilgili kapsamlı bir literatür taramasına yer verilmiştir.
Üçüncü bölümde; imalatı gerçekleştirilen ve dalgıç pompa deneylerinde kullanılan
deney düzeneği, dalgıç motor seçimi, dalgıç pompa çarklarının tasarım ve imalat
aşamaları, pompa karakteristiklerinin belirlenmesi için basma yüksekliği, debi,
efektif güç ve motor dönme hızı ölçüm ve kontrolünde kullanılan cihazlar
4
incelenmiştir. Ayrıca ara kanatçık kullanım tekniğinin detaylarına da yer verilmiş,
deneylerin yapılışı ve deneysel çalışma planı ortaya konulmuştur.
Dördüncü bölümde; deneysel çalışmalar sonucunda elde edilen sonuçlar ve
değerlendirmelere yer verilmiş, literatür kıyaslamaları yapılmıştır.
Beşinci bölümde; çalışma sonucunda elde edilen genel sonuçlar ortaya konulmuş ve
bu türden çalışmalar yapacak araştırmacılar için öneriler sunulmuştur.
1.1. Rotadinamik Pompalar
Pompalar, sıvıların bir yerden bir yere nakledilmelerini dışarıdan aldıkları enerjiyi
akışkana aktarmak suretiyle sağlayan makinalardır. Pompaya verilen enerjinin bir
kısmı pompa içinden geçen sıvının hidrolik enerji seviyesinin değişimine, bir kısmı
da tüm sistem içinde oluşan lokal ve sürtünme kayıplarına harcanır. Sonuçta sıvı bir
yerden bir yere nakledilmiş, basınç ve kinetik enerji seviyesi değiştirilmiş olur.
Pompalar genel olarak; Volumetrik (Hacimsel) ve Rotadinamik (Santrifüj) pompalar
olarak sınıflandırılmaktadır. Dönen bir çarkın kanatları arasına alınan sıvı
taneciklerinin ivmelendirilerek çevreye savrulması prensibine göre çalışan pompalara
“Rotadinamik” veya “Santrifüj Pompa” adı verilir (Yalçın, 1998).
Rotadinamik pompalar santrifüj kuvvet prensibine göre, volumetrik pompalar ise
hacim daralması prensibine göre çalışırlar. Rotadinamik pompalar döner çark
içerisinden geçen akışkanın momentini artırmak için kullanılır. Bu nedenle çeşitli
şekillerdeki döner çark dizaynları göz önüne alındığında rotadinamik pompalar;
santrifüj pompalar (radyal pompalar), yarı santrifüj veya yarı eksenel pompalar ve
eksenel pompalar olarak sınıflandırılır. Santrifüj pompalar, endüstrinin birçok
dalında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çalışmada rotadinamik pompaların özel
bir çeşidi olan ve derin kuyu pompaları olarak da bilinen dalgıç pompalar ele
alınacaktır.
5
Santrifüj pompa çarkının tasarımı genellikle ampirik denklemlerle yapılmaktadır.
Çark veriminin iyileştirilmesi ve istenen performansın sağlanması pompa
tasarımcısının tecrübesine bağlıdır. İstenen çalışma noktasında en iyi verimi elde
etmek için kanat açısının değişimi ve meridyonel geometri bilinmelidir. Çark
içindeki akış yapısının ve değişik konstrüksiyon büyüklüklerinin akış yapılarına
etkilerinin bilinmesi ile daha iyi performansa sahip çarkların tasarımı
gerçekleştirilebilir (Gölcü, 2001).
1.1.1. Dalgıç Pompalar
Yeryüzünde ihtiyaç duyulan suyun yeraltı katmanlarından yeryüzüne çıkartılmasında
emme yüksekliği sınırlı olan santrifüj pompaların yetersiz kalmaları, derin
kuyulardan emiş yapabilecek farklı pompa konstrüksiyonu arayışlarına neden olmuş
ve bu amaçla; basınçlı hava sistemleri, düşey milli derin kuyu pompaları ve dalgıç
pompalar geliştirilmiştir. Basınçlı hava sistemleri derinliğin sınırlı ve verimin düşük
olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmamaktadır. Düşey milli derin kuyu
pompalarında ise çalışma şartlarına göre mil uzunluğunun fazla olduğu durumlarda
yataklama problemi ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle emiş yapılacak kuyu derinliği
mil imalat şartlarıyla sınırlıdır. Ancak bu tür pompalarda tahrik, kuyu dışından
yapıldığı için özellikle elektriğin olmadığı arazi şartlarında içten yanmalı motorlarla
tahrik mümkündür (Yaşar, 1997).
Dalgıç pompalar; montaj kolaylığı, derinlik sınırının olmaması, yüksek verim, enerji
tasarrufu ve ekonomikliği nedeniyle teknolojik gelişmelere paralel olarak yaygın bir
şekilde kullanılmaktadır. Dalgıç pompalar, çok kademeli bir santrifüj pompanın su
altında çalışmaya elverişli elektrik motoruna monte edilmesiyle meydana
gelmektedir. Pompa miline güç; eksenel yükleri taşıyabilecek yapıda yataklara sahip,
özel olarak tasarlanmış dalgıç motor aracılığı ile aktarılmaktadır. Bir santrifüj pompa
deniz seviyesinde atmosferik koşullarda teorik olarak yaklaşık 10 m’den, pratikte ise
6-8 m derinlikten su çekebilmektedir. Bu nedenle yeraltı sularının yeryüzüne
çıkartılmasında çok kademeli santrifüj pompalar olarak bilinen derin kuyu pompaları
kullanılmaktadır (Korkmaz vd., 2006). Dalgıç pompalar genellikle anma çaplarına
6
göre; 4", 6", 8", 10" ve 14"’lik seriler halinde imal edilmektedir. Şekil 1.1’de dalgıç
pompa ve ana parçaları, Şekil 1.2’de ise kuyu durumuna göre uygulama şekilleri ve
dalgıç pompanın montajı gösterilmiştir.
Şekil 1.1. Dalgıç pompa ve ana parçaları (standart konstrüksiyon) (Anonim, 2007a; Anonim, 2007b)
Şekil 1.1’de gösterilen dalgıç pompa elemanları aşağıda açıklanmıştır.
1- Ventil Gövdesi: Pompanın üst kısmındadır. Pompa çıkış bağlantısı buraya yapılır.
2- Ventil Tablası: Ventil gövdesinin içindedir. Basılan suyun geri tepmesini önler.
7
3- Gövde Borusu: Emiş ağzı ile ventil gövdesi arasında üst üste dizilen pompa
kademelerini bir arada tutar. Paslanmaz çelikten yapılmıştır.
4- Yatak Gövdesi: Yatak kovanı ve bronz yatak vasıtasıyla pompa milini merkezler.
Yüksek kum aşınma mukavemetine sahip, cam elyaflı özel termoplastik malzemeden
imal edilir.
5- Pompa Mili: Motor miline özel kavrama vasıtasıyla tespit edilir. Paslanmaz
çeliktir.
6- Difüzör: Kademeler arasında suyun uygun şekilde nakledilmesini sağlar.
7- Çark: Her kademede bir adet çark vardır. Yüksek kum aşınma mukavemetine
sahip cam elyaflı özel termoplastik malzemeden imal edilir.
8- Kademe Halkası: Difüzör ve çarkı içine alır. Paslanmaz çeliktir.
9- Emme Süzgeci: Paslanmaz malzemeden imal edilir.
10- Emme Kutusu: Pompa ile motorun birbirine bağlanmasını sağlar. Su pompaya
emiş ağzından girer. Üzerinde büyük parçaların içeri girmesini engelleyen emme
süzgeci bulunur.
11- Kavrama: Pompa ve motor milini birbirine bağlar. Paslanmaz çelikten imal
edilir.
12- Elektrik Kablosu: Özel su altı kablosudur. Motora uygun hat adedinde ve kesitte
seçilir.
13- Motor: Su içinde çalışmaya uygun olarak imal edilmiştir. Radyal ve eksenel
yükleri taşıyan yataklar motor içerisine doldurulan özel sıvı ile yağlanır ve soğutulur.
Motora direkt yol verilir (Anonim, 2007b).
Dalgıç pompa seçiminde; pompanın manometrik basma yüksekliği, ihtiyaç duyulan
debi, kullanılan akışkan tipi, kirlilik derecesi, maliyet, bakım ve yedek parça
bulunabilirliği, çalışma şartları ve çevre sıcaklığı, kuyu çapı, kot farkı ve taşıma hattı
uzunluğu gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Özellikle manometrik basma
yüksekliğinin hassas olarak belirlenmesi gerekir. Sistemin ihtiyacı olan debi de
belirlendikten sonra üretici firma kataloglarından debi ve basma yüksekliği
değerlerine göre uygun tipte bir dalgıç pompa seçilir.
8
Şekil 1.2. Dalgıç pompa uygulama şekilleri ve montajı (Anonim, 2007b)
1.1.2. Pompa Çarkları
Pompa çarkı, pompalanacak akışkana elektrik motoru yardımıyla hız veren ve aynı
zamanda pompanın kalbi olan elemandır. Çarklar, genellikle ihtiyaçlara ve
özelliklerine göre dökme demir veya yüksek çekme dayanımlı alüminyum-bronzdan
yapılır (Kristal ve Annett, 1953). Pompa çarkları; suyun çarka girişine göre (tek veya
çift girişli) (Şekil 1.3), akış yönüne göre (eksenel akışlı (Şekil 1.4a), karışık akışlı
(Şekil 1.4b) ve radyal akışlı (Şekil 1.4c,d)) ve çarkın mekanik tasarımına göre (açık,
yarı açık veya yarı kapalı ve kapalı) sınıflandırılmaktadır (Şekil 1.4).
Şekil 1.3. Tek ve çift girişli çarklar (Anonim, 2005a)
9
(a) (b) (c) (d) Şekil 1.4. Açık (eksenel) (a), (karışık) (b), yarı-açık veya yarı kapalı (c) ve kapalı (d) çarklar (Bachus ve Custodio, 2003)
Açık eksenel akışlı çarklar büyük miktarlarda hacimsel debi aktarırlar. Ancak büyük
yük veya basınçlar iletemezler ve çok yüksek verime sahip değildirler. Yarı açık
çarklar, bir tarafında çark kanatlarını dıştan çevreleyen çember veya bir destek
plakası bulunan açık kanatlara sahiptir. Yarı açık çarklar genellikle sıvı karışımlı
kristaller veya bir tank veya nehrin dibindeki tortu gibi az miktarlarda katı partikül
bulunduran sıvılar için kullanılır. Kapalı çarklar, iki destek plakası (örtü) veya çark
kanatlarını dıştan çevreleyen çember arasındaki kanatlardan meydana gelmiştir.
Kapalı çarklar, gövde ve emme ağzı arasındaki sıkı tolerans nedeniyle tamamen
temiz sıvılar için kullanılır. Asılı katı partiküller, kristaller veya tortu için uygun
değildir. Katı kirliliği, çark çıkış çapı ve pompa gövde çapı arasındaki toleransı
bozacaktır. Bu özel tolerans pompa verimini etkilemektedir.
Genel bir kural olarak; çark hızı ve çark çapı pompanın üretebileceği yük veya
basıncı, çark hızı ve çark kanat genişliği de pompanın üretebileceği debiyi
belirleyecektir (Şekil 1.5). Pompa çarkları bazı farklı dizayn karakteristiklerine
sahiptir. Çarkın emme borusundan sıvı alması yöntemi bunlar arasındadır. Klasik bir
pompa çarkı, çark giriş çapında sıvıyı alır. Kanat dizaynına göre ve santrifüj kuvvet
tarafından akışkan, kanat boyunca çark giriş çapından çark çıkış çapına taşınır
(Bachus ve Custodio, 2003).
10
Şekil 1.5. Çark çıkış çapı ve kanat genişliği (Bachus ve Custodio, 2003)
Pompalarda kullanılan çarklar, merkezkaç kuvvetlerin ve akışkan basıncının
oluşturduğu gerilmeler altında zorlanır. Dönme momentinin doğmasında birinci
derecede rol oynayan akışkan basıncı büyük özgül hızlı makinalarda ve akışkanın
sıvı olması durumunda önem kazanır.
Özgül hız ne kadar büyük olursa, basıncın sebep olacağı gerilmelerde o kadar büyük
olacaktır. Maksimum gerilme kanat ile kanadı taşıyan çeperin birleştiği noktada
meydana gelir. Bu nedenle kanatlar ve çark tek parça halinde döküldüğü zaman
birleşme köşesi iyice yuvarlatılmalıdır. Pompalarda bir çarkın dönebileceği
maksimum dönme sayısı (yavaş merkezcil çarklar dışında), çarkın dayanımına değil
kavitasyon olayına bağlıdır.
Merkezcil çarkların iki yanağı vardır. Bunlardan biri doğrudan doğruya göbeğin
uzantısı şeklindedir. Diğeri ise emme ağzı açıklığı nedeniyle zayıflamış olduğundan
iç çepere konulan takviyelere rağmen daha büyük gerilmelerin etkisi altındadır. Bu
nedenle kanatların sebep olduğu merkezkaç kuvvetler diğer yanağa taşıtılmalıdır.
Düşük özgül hızlı pompa çarklarında emme kenarı genellikle eksene paralel
alınmaktadır. Basınç kenarı da eksene paralel olan bu merkezcil kanatlara tek
eğrilikli kanatlar da denilmektedir (Pfeleiderer ve Petermann, 1978).
11
Pompada kullanılacak çark tipinin belirlenmesinde özgül hız dikkate alınır. Çark
geometrisi özgül hıza göre değişim göstermektedir. Bir pompanın özgül hızı, bu
pompaya hidrolik ve geometrik olarak benzeyen ve optimum çalışma durumunda
1 m manometrik yüksekliğe, 1 m3/s debi ile su ileten model pompanın dakikadaki
devir sayısıdır. Pompalarda en doğru sınıflandırma özgül hıza göre yapılabilir
(Keskin ve Güner, 2002). Şekil 1.6’da özgül hıza göre genel çark şekilleri, çıkış hız
üçgenleri ve pompa karakteristik eğrileri gösterilmiştir. Q (m3/s), Hm (m) ve n (d/d)
olmak üzere özgül hız,
( )ddH
Qn65.3n 43m
s ⋅⋅= (1.1)
şeklinde ifade edilir. Tam santrifüj pompalarda özgül hız 50~200 d/d arasındadır
(Baysal, 1975). Özgül hızın küçük olduğu durumlarda pompa kademeli olarak yapılır
(Çallı, 1996). Kademe sayısı i olmak üzere;
i
HH m1m = (1.2)
ifadesi (1.1) eşitliğinde yerine konularak, çark hesabı bir kademe için bulunan Hm1 ve
ns1 değerlerine göre gerçekleştirilir. Bu şekilde çark başına özgül hız (i)3/4 kadar
büyütülmüş olur ve
( ) 43s1s inn ⋅= (1.3)
olarak ifade edilir. Özgül hız değerinin istenilen değerden büyük olduğu durumlarda
ise pompa çift girişli yapılmak suretiyle özgül hız değeri düşürülebilir. Bu durumda
özgül hız eşitliğinde Q yerine Q/2 yazmak suretiyle bir çarka ait özgül hız değeri;
21
s1s 21nn ⎟
⎠⎞
⎜⎝⎛⋅= (1.4)
olarak elde edilir ve çark hesapları ns1 değerine göre yapılır (Baysal, 1975).
12
ns (d/d) Çark Şekli Hız Üçgenleri Karakteristik Eğriler
40 ÷ 110
110 ÷ 200
200 ÷ 300
300 ÷ 500
500 ÷ 1200
Şekil 1.6. Özgül hıza göre genel çark şekilleri, çıkış hız üçgenleri ve pompa karakteristik eğrileri (Yalçın, 1998)
13
1.1.3. Çark İçerisindeki Akış
1.1.3.1. Hız Üçgenleri
Pompada suyun çark içindeki hareketini incelemek için hız üçgenlerinden
yararlanılır. Suyun çark içindeki hareketine etki eden çeşitli hız bileşenleri, hız
vektörleri halinde gösterilerek incelenir. Hız vektörlerinin oluşturduğu diyagram
üçgen şeklindedir ve hız üçgeni olarak adlandırılır. Hız üçgenleri çark kanatları
üzerinde herhangi bir nokta için çizilebilir. Ancak burada önemli olan suyun çarka
giriş ve çıkış noktalarında çizilecek üçgenlerdir. Bu noktalarda çizilen üçgenler giriş
ve çıkış hız üçgenleri olarak adlandırılır (Şekil 1.7).
Şekil 1.7. Giriş ve çıkış hız üçgenleri
Suyun çark kanatları arasındaki hareketi incelenirken; çevresel hız, mutlak hız ve
bağıl hız olmak üzere üç çeşit hız göz önüne alınır. Çevresel hız (U) çarkın dönmesi
sonucunda incelenen noktada oluşan çevre hızıdır. Mutlak hız (C) çark içinde hareket
14
eden suyun gövdeye göre hızıdır ve çevresel hız ile bağıl hızın vektörel toplamı
şeklindedir. Bağıl hız (W) ise suyun çarka göre hızıdır. Hız vektörleri ile çizilen hız
üçgenlerinde giriş için (1), çıkış için de (2) indisi kullanılmaktadır. Çevresel hız ile
mutlak hız arasındaki açı (α), çevresel hız ile bağıl hız arasındaki açı (β) ile
gösterilmektedir. (Cu), mutlak hızın teğetsel bileşeni, (Wu) bağıl hızın teğetsel
bileşeni veya başka bir deyişle çevresel hız üzerindeki izdüşümüdür. (Cm) ise mutlak
hızın düşey bileşenidir. (Cm) bileşeni radyal pompalarda radyal, eksenel pompalarda
eksenel doğrultudadır. Hız üçgenlerinde aşağıdaki genel bağıntılar geçerlidir.
u222
222
2u
2m
2
CU2CUW
CosCU2CUW
CCC
⋅⋅−+=
α⋅⋅⋅−+=
+=
(1.5)
1.1.3.2. Suyun Çark İçindeki Hareketi ve Temel Denklem
Bir radyal pompa çarkında suyun hareketi Şekil 1.8’de gösterilmiştir. Yarı açık olan
bu çarkta, giriş yarıçapı (r1) ve çıkış yarıçapı (r2)’dir. Teorik olarak çarkta sonsuz
sayıda kanat bulunduğu, kanatların sonsuz incelikte ve herhangi bir hidrolik kayıp
olmadığı kabul edilebilir. Pompa çarkının teorik olarak suya verdiği basınç enerjisi
çark kanatları arasında hareket eden su kütlesine açısal momentum prensibi
uygulanarak açıklanabilir. Momentum kütle ile hızın çarpımına, açısal momentum
veya kinetik moment ise bir eksen etrafında dönen cismin momentumunun, dönme
eksenine göre alınan momentine eşittir. Diğer bir deyişle açısal momentum,
momentumun momentidir. Herhangi bir cismin açısal momentumunun zamana göre
değişimi, dönen cisme uygulanan döndürme momentini verir. Döndürme momenti
veya tork ise su kütlesine etkiyen dış kuvvetlerin bileşkesi tarafından
oluşturulmaktadır. Pompa çarkında birbirine yakın iki kanat arasında hareket eden su
kütlesini göz önüne alalım (Şekil 1.8.).
15
Şekil 1.8. Suyun çark içindeki hareketi (Keskin ve Güner, 2002)
Giriş yarıçapı (r1) ve çıkış yarıçapı (r2) olan çarkın iki kanadı arasındaki su kütlesi
(t=0) anında (abcd) konumundadır. Herhangi bir dt zaman aralığında su kütlesinin
durumu (efgh) konumuna gelir. Süreklilik denklemine göre dt zaman aralığında çark
kanatları arasına giren (cdgh) su kütlesi ile çark kanatlarını terk eden (abfe) su kütlesi
birbirine eşittir. Bu su kütlesini dm ile gösterelim. dt zaman aralığında iki kanat
arasında kalan (abgh) su kütlesinin açısal momentumunda bir değişme olmamaktadır.
Açısal momentumdaki değişme çark kanatları arasına giren (cdgh) su kütlesi ile çark
kanatlarını terk eden (abfe) su kütlesinde olmaktadır. Çark kanatları arasında hareket
eden su kütlesine etki eden kuvvetler aşağıdaki gibi açıklanabilir:
a) Çark kanatlarının iç ve dış yüzeylerindeki Pa ve Pb basınçlarından kaynaklanan
kuvvetler
b) Su kütlesinin ef ve cd yüzeylerine etki eden Pd ve Ps basınçları, bu basınçlar
radyal yönde olduklarından dönme eksenine göre bir moment meydana
getirmezler.
c) Su ile kanat yüzeyleri arasındaki F1 ve F2 sürtünme kuvvetleridir.
Suyun kanatlar arasındaki hareketi ideal akış olarak kabul edilirse bu kuvvetlerin
etkisi, çarka uygulanan momentin bir kısmı tarafından karşılanır. Suyun açısal
16
momentumundaki değişme, çark kanatları arasındaki suya etki eden dış kuvvetlerin
momentine eşittir. İdeal akış için genel denklem aşağıdaki gibi yazılabilir.
( )111222 CosCrCosCrdtdmM α⋅⋅−α⋅⋅= (1.6)
Burada;
222 CosCrdm α⋅⋅⋅ : Çarktan çıkan suyun açısal momentumu,
111 CosCrdm α⋅⋅⋅ : Çarka giren suyun açısal momentumu,
M : Dış kuvvetler bileşkesinin döndürme momentidir.
dtdm terimi kütlenin zamana göre değişimi olup, kütlesel debiyi ifade eder. Su debisi
(Q), özgül ağırlık (γ) ve yerçekimi ivmesi (g) ile gösterilirse;
gQ
gtV
tVm
dtdm γ⋅
=⋅
γ⋅=
ρ⋅==
•
(1.7)
olur. (1.6) ifadesinin her iki tarafını açısal hız (ω) ile çarpacak olursak;
( )111222 CosCrCosCrg
QM α⋅⋅−α⋅⋅⋅ω⋅γ⋅
=ω⋅ (1.8)
ifadesi elde edilir. Eşitliğin sol tarafındaki terim, çark kanatlarından suya verilen
gücü (P) ifade eder. Ayrıca hız üçgenlerinden yararlanarak,
111u11
222u22
CosCCrUCosCCrU
α⋅=⋅ω=α⋅=⋅ω=
(1.9)
ifadeleri (1.8) denkleminde yerine konulursa;
( )1u12u2 CUCUg
QP ⋅−⋅⋅γ⋅
= (1.10)
17
ifadesi elde edilir. Bu eşitlik çark tarafından suya verilen toplam teorik gücü ifade
etmektedir ve kayıplar dikkate alınmamıştır. İdeal bir pompanın oluşturacağı basınç
enerjisi (Hteo∞) ise, güç değeri;
∞⋅γ⋅= teoHQP (1.11)
olacaktır. Bu ifade (1.10) eşitliğinde yerine konur ve sadeleştirmeler yapılırsa;
gCU
gCU
H 1u12u2teo
⋅−
⋅=∞ (1.12)
ifadesi elde edilir (Schulz, 1977; Korkmaz, 2000). Suyun pompa çarkına α1 = 90°
olacak şekilde girmesi nedeniyle Cu1 = 0 olur (Neumann, 1991) ve
gCU
H 2u2teo
⋅=∞ (1.13)
ifadesi elde edilir. Bu ifade santrifüj pompaların temel denklemi veya Euler eşitliği
olarak bilinir.
Temel denklem, sonsuz sayıda kanatları bulunan bir çark ve ideal akış için
uygulanabilir. Gerçekte kanat sayısı belirlidir ve yakın iki kanat arasında giderek
genişleyen bir kanal vardır. Suyun çarkta akışı sırasında meydana gelen sirkülasyon
akımı nedeniyle kanatların ön ve arka yüzeylerinde su zerrelerinin bağıl hızları
birbirinden farklıdır. Bu olay sonucu bağıl hızın, çevresel hız ile yaptığı (β2k) açısı
küçülür ve (α2) açısı ise büyür. Sonuçta çarkın oluşturacağı yükseklik azalır. Çünkü
hız üçgenlerindeki bağıntılardan da görüleceği gibi 222u CosCC α⋅= bağıntısı
nedeniyle (α2) açısının büyümesi, bu açının kosinüs değeri ile ilgili olan (Cu2)
değerini küçültmektedir. Temel denklemdeki (Cu2) değeri, çıkış hız üçgeninden
aşağıdaki gibi hesaplanabilir.
18
k2
2m22u tg
CUC
β−= (1.14)
Bu ifade temel denklemde yerine konulursa;
k2
2m222k2
2m22
teo tggCU
gU
gtgC
UUH
β⋅⋅
−=⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛β
−⋅=∞ (1.15)
ifadesi elde edilir. Çark kanatları arasında çıkıştaki kanat genişliği (b2), çark çıkış
çapı (D2) ve çıkış daralma katsayısı (λ2) ile gösterildiğinde, çark içindeki debi (Qç);
2222mç bDCQ λ⋅⋅⋅π⋅= (1.16)
olarak ifade edilebilir. Görüldüğü gibi Cm2 hız vektörü debi ile doğru orantılı olarak
ilişkilidir. (1.16) ifadesinden Cm2 değeri çekilip, (1.15) denkleminde yerine
konulursa;
k2222
ç222
teo tgbDgQU
gUH
β⋅λ⋅⋅⋅π⋅
⋅−=∞ (1.17)
ifadesi elde edilir. Buradan da görüldüğü gibi çark çıkış çapı ve kanat genişliği belli
bir çarkta sabit devir sayısı için debi (Qç) ile yükseklik (Hteo∞) arasında doğrusal bir
ilişki bulunmaktadır. Bu ilişkiyi veren doğrunun eğimi (β2k) açısının değerine
bağlıdır (Şekil 1.9) (Keskin ve Güner, 2002).
Belirli sayıda kanat için teorik basma yüksekliği (Hteo) ise; ηk kanat sayısına bağlı bir
verim değeri olmak üzere;
∞⋅η= teokteo HH (1.18)
ve
19
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛β⋅λ⋅⋅⋅π⋅
⋅−⋅η=
k2222
ç222
kteo tgbDgQU
gU
H (1.19)
şeklinde elde edilir. Kanat verimi için değişik formüller önerilmiştir. Bunlardan
birisi, Stodola katsayısı (h0) olarak da bilinen (1.20) ifadesidir.
zSin
1 2k
β⋅π−=η (1.20)
Burada; z kanat sayısı, β2 ise çark çıkışında bağıl hız (W2) ile çevresel hız (U2)
arasındaki açıdır. Pfleiderer tarafından verilen kanat verimi ise;
( )221
2k
rr12
601
za1
1
−⋅⎟
⎠⎞
⎜⎝⎛ β
+⋅+=η
ο
(1.21)
şeklindedir. (1.21) ifadesinde; a, bir katsayı olup salyangoz gövdede a=0.65…0.85,
kanatlı difüzör gövdede a=0.6 ve kanatsız difüzör gövdede a=0.85…1 olarak
alınabilir. (1.21) ifadesinde, r1/r2<½ olduğu durumda, r1/r2=½ olarak alınmalıdır
(Keskin ve Güner, 2002). Çark içerisindeki debi (Qç) ile çark çıkış debisi (Q)
arasında,
vKç
QQQη
=η
= (1.22)
ilişkisi vardır. Burada ηv, volumetrik veya kaçak verim (ηK) olarak ifade edilmiştir.
Bu durumda teorik basma yüksekliği (Hteo), Stodola katsayısı (h0) ve çark çıkış
debisine bağlı olarak,
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛β⋅λ⋅⋅⋅π⋅η
−⋅⋅=
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛β⋅λ⋅⋅⋅π⋅⋅η
⋅−⋅=
k2222v2
20teo
k2222v
222
0teo
tgbDQU
gU
hH
tgbDgQU
gU
hH (1.23)
20
şeklinde yazılabilir. Pompa çarkının oluşturacağı manometrik yükseklik (Hm) ise;
teohm HH ⋅η= (1.24)
şeklinde ifade edilir. Bu durumda hidrolik verime bağlı olarak manometrik yükseklik
(Hm),
⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛β⋅λ⋅⋅⋅π⋅η
−⋅⋅⋅η=k2222v
22
0hm tgbDQU
gU
hH (1.25)
olarak elde edilir.
Sabit devirde ve çeşitli çark çıkış çaplarındaki döner çarkların aynı Q debisini, aynı
basma yüksekliğine basabilmek için çeşitli kanat çıkış açılarında (β2k) dizayn
edilmeleri gerekir. Özel durumlarda büyük kanat çıkış açısı (β2k) kullanılırsa da su
pompalarında β2k = 15° ∼ 40° arasında seçilir (Gökelim, 2001).
Şekil 1.9. Debi ile teorik yükseklik arasındaki ilişki (Keskin ve Güner, 2002)
21
Debinin sıfır olması halinde (Cm2 = 0), g
UH22
teo =∞ değerini alır. Bu değer ordinatta
başlangıç noktasıdır. β2k = 90° olması halinde (tam radyal kanat) doğru yataydır.
β2k<90° için (geriye dönük kanat) debi arttıkça yükseklik azalmakta, buna karşılık
β2k>90° için (ileriye dönük kanat) debinin artması ile yükseklikte artmaktadır. Bu
durumda mutlak hız çevresel hızdan daha büyük olmaktadır. Teorik olarak yükselen
bir eğri meydana gelmesine rağmen pratikte β2k>90° olan kanatlar vakuma
çalıştıkları için tercih edilmezler (Ülkütanır, 1996). Santrifüj pompalarda genellikle
β2k<90° ilişkisi vardır (Keskin ve Güner, 2002). Bu ilişkiye göre çizilen (Hteo∞ – Q)
eğrisi, azalan eğri şeklindedir (Şekil 1.10).
Şekil 1.9’daki pozitif (artan) eğim koşulu kararsız olabilir ve pompanın dalgalı
çalışmasına yol açabilir. Dalgalı çalışma pompanın uygun çalışma noktasını
“aradığı” salınımlı durumdur. Bu olay, sıvı pompalarında düzensiz bir çalışma
meydana getirir. Bu nedenle geriye dönük veya radyal kanat tasarımları tercih edilir
(White, 2004).
Şekil 1.10. Teorik ve gerçek yükseklik-debi eğrisi (Keskin ve Güner, 2002)
Pratikte Hteo∞ eğrisi hiçbir zaman elde edilemez. Bunun nedeni çeşitli kayıplardır
(Şekil 1.10).
22
1.2. Geometrik Parametrelerin Pompa Performansına Etkisi
Düşük özgül hızlı pompalarda pompa karakteristiğinin aşağı düşmesi ve bunun
sonucunda daha düşük bir verim elde edilmesi ve efektif gücün kolay bir şekilde
artması, pompa performansını olumsuz bir şekilde etkilemektedir. Eksenel ve
karmaşık akışlı pompaların basma yüksekliği-debi eğrileri her zaman kararlıdır.
Radyal akışlı pompalar için kararlı veya kararsız olabilir.
Gerçek basma yüksekliği-debi eğrisi Euler basma yüksekliği-debi eğrisinden çeşitli
kayıpların çıkartılmasıyla elde edileceği için düşmeyi azaltmak veya elimine etmek
için, Euler basma yüksekliği-debi eğrisi daha büyük debilerde dikkate alınabilir.
Pompa karakteristiği üzerinde; kanat çıkış açısı, kanat sayısı, kanat genişliği, çark
çıkış çapı ve çark giriş ağzı çapı etkilidir. Pompa karakteristiğini etkileyen geometrik
faktörler Çizelge 1.1’de, bu parametrelerin pompa karakteristiklerine etki dereceleri
ise Çizelge 1.2’de verilmiştir.
Çizelge 1.1. Geometrik parametrelerin pompa karakteristiklerine etkileri (Yuan, 1997) Karakteristikler Öncelik Sırası (→) Q β2k z b2 D2 D0
Hm β2k D2 D0 b2 z
η β2k z D0 b2 D2 Qmax β2k z D0 b2 D2 Pmax β2k D2 z b2 D0 Ppom. β2k z D2 D0 b2
23
Çizelge 1.2. Geometrik parametrelerin pompa karakteristiklerine etki dereceleri (Yuan, 1997)
Etki Derecesi (*: Düşük, **: Orta, ***: Yüksek) E.V.N. Pmax
Parametreler Q Hm ηmax Qmax Pe-max
β2k ** *** * * *** b2 *** D2 *** *** z * * *** D0 * ***
1.2.1. Kanat Sayısı (z)
Pompa karakteristik eğrisinin kararlı durumu kanat sayısı ile etkilenmektedir. Basınç
katsayısı, çark çıkış genişliği ve/veya kanat çıkış açılarının ayarlanması ile sabit
tutulduğunda deneyimler çok sayıda kanadın kararsız durum riskini artırdığını ortaya
koymaktadır (Yuan vd., 1993). Şekil 1.11’de Basınç katsayısı (Ψ) ve debi
katsayısına (Φ) bağlı olarak, kanat sayısının pompa karakteristiğindeki düşmeye
etkisi gösterilmiştir.
Şekil 1.11. Kanat sayısının pompa karakteristiğindeki düşmeye etkisi (Yuan, 1997)
Yuan (1997), yaptığı çok sayıda denemeye dayanarak pompa karakteristiğindeki
düşmenin z<5 olduğunda tamamıyla ortadan kaldırılabileceğini vurgulamaktadır.
24
Ancak bu durumda maksimum verimin z<4 ile daha da düşeceğini ve pompa verimi
için z = 4 kanat sayısının minimum değer olduğunu vurgulamaktadır. Yine,
Schweiger ve Gregori (1987) tarafından kanat sayısı z = 5-8 arasında olduğu zaman
en iyi verimin sağlandığı ifade edilmiştir.
1.2.2. Kanat Çıkış Açısı (β2k)
Teorik Euler yüküne göre; β2k<90° olduğu durumlarda basma yüksekliği (Hm) ile
debi (Q) ters orantılıdır. Bu tür çarklarda hidrolik verim daha yüksek olup, santrifüj
pompalar “geriye eğimli kanat” modeline uygun imal edilirler. β2k=90° olduğunda bu
tür çarklara radyal akışlı çark adı verilir. β2k>90° olduğu durumda ise “öne eğimli
kanat” modeli kullanılır ve pompa karakteristik eğrisi lineer artış gösterir. Aynı
debinin daha büyük bir manometrik basma yüksekliği ile basılacağı anlaşılır. Kanat
çıkış açısının küçülmesi ile manometrik basma yüksekliği (Hm) azalmaktadır (Şekil
1.12).
Kanat çıkış açısının büyümesi ile çıkıştaki mutlak hızlar büyüyeceğinden kayıplar
artmakta ve pompa verimi de düşmektedir. Denemeler, β2k<30° olduğu sürece ve
diğer geometrik parametreler de uygun seçildiğinde pompa karakteristik eğrisinin
kararlı bir yapıya sahip olacağını göstermektedir (Chegurko, 1991; Guohua, 1991).
Şekil 1.12. Kanat çıkış açısının pompa karakteristiğine etkisi (Yuan vd., 1993)
25
1.2.3. Çark Genişliği (b2)
Euler denklemi, çark genişliği (b2) gittikçe küçültülürse Euler yük-debi eğrisinin
daha dik (keskin) olacağını göstermektedir. Şekil 1.13, daha küçük b2 için düşme
miktarının ve aralığının azaldığını göstermektedir.
Şekil 1.13. Çark genişliğinin pompa karakteristiğine etkisi (Yuan, 1997)
Ancak b2’nin çok çok küçük olması dökümde bazı problemlere neden olabilir ve
pompa performansının geliştirilmesi için dezavantajdır. Bu nedenle, düşük özgül
hızlı pompalar için daha büyük b2 seçmek uygundur (Yuan, 1997).
1.2.4. Çark Çıkış Çapı (D2)
Kararlı bir pompa karakteristik eğrisi için kısmi yük performansları içinde basınç
katsayısının sınırlandırılması gerekmektedir. Canavelis ve Lapray (1984) ve Goulas
ve Truscott (1986) tarafından, çark çıkış çapının pompa performansı üzerindeki
etkileri araştırılmış olup, çark çıkış çapı D2’nin artması ile Hm basma yüksekliği
artmakta ve bu da pompa karakteristiğinin eğimini azaltmaktadır. Çark çıkış çapı D2
büyüdükçe genellikle verim düşmektedir. Bu nedenle pompa karakteristik
eğrisindeki düşmeyi azaltacak çapı seçmek zordur (Gölcü, 2001).
26
1.3. Kayıplar
Pompalarda kayıplar; hidrolik, aralık, çark sürtünme, geri dönüş ve mekanik kayıplar
olarak sınıflandırılabilir. Akım makinalarında kayıplar daha çok kanat kanallarındaki
ve çark dış yüzeyindeki sürtünmelerden doğmaktadır. Bu kayıplara oranla kaçak
kayıplar ve yatak sürtünmeleri (mekanik kayıplar) daha az önemlidir.
Pompalar için düşük özgül hızlarda hem volumetrik kayıplar hem de çarkın ön ve
arka yanaklarındaki disk sürtünmesi nedeniyle ortaya çıkan kayıplar oldukça
önemlidir. Yüksek özgül hızlar için çarkta kanat sürtünme kayıplarının etkisi çok
fazladır ve esas olarak genel verimi belirler (Ludwig vd., 2002). Şekil 1.14’te çark
şekli ile doğrudan ilgili olan özgül hız değerlerine bağlı olarak, bazı pompa
elemanları nedeniyle ortaya çıkan kayıplar ve pompa verimine etkileri gösterilmiştir.
Şekil 1.14. Bir santrifüj pompada kısmi kayıplar (Ludwig vd., 2002)
27
1.3.1. Hidrolik Kayıplar
Akışkan pompa içerisinden geçerken sürtünme kayıplarına uğrar. Akışkanın katı
çeperlere sürtünmesinden ve iç sürtünmelerden açığa çıkan ısı geri alınmamak üzere
ortama geçer ve kaybolur. Akışkan sürtünmelerinin oluşturduğu bu kayıplar hidrolik
kayıplar olarak adlandırılır. Hidrolik kayıpların pompalarda verim üzerine etkisi
oldukça büyüktür. Bu etki verimde % 5-10 arasında değişen bir kayıp şeklinde
kendini gösterdiğinden, gerek yüzey pürüzlülüğü gerekse geometrik şekil itibarıyla
önüne geçilmesi gerekir (Yaşar, 1997).
1.3.2. Aralık Kayıpları (Kaçak/Volumetrik Kayıplar)
Pompalarda dönen parçalar ile sabit parçalar arasında metal sürtünmesini önlemek
için çark büyüklüğüne göre değişen, belirli bir aralık bırakılır. Pompa çarkının emme
tarafında basınç düşük, basma tarafında ise yüksektir. Bu nedenle basma tarafından
çıkan akışkanın tamamı basma borusuna gitmez. Qk kadar bir debi sürtünmeyi
önlemek için bırakılan aralıktan geçerek emme tarafına geri döner. Emme tarafına
gelen akışkan ters yönde akışla karşılaşacağı için emme borusundaki akışkanla
beraber tekrar çarka girer. Böylece çark devamlı olarak bu kaçak debiyi basmak için
bir güç harcar. Çarktan geçen debi Q+Qk kadar olduğu halde pompanın bastığı debi
Q’dur (Yaşar, 1997).
Basıncı hiç etkilemeyen veya basınç üzerinde ikinci dereceden etkisi olan bu
kayıplar, çark ile gövde arasında sızdırmazlık yerlerinde çalışma bakımından
bırakılması zorunlu olan aralıklardan kaçan sıvının çark etrafından tekrar emme
tarafına akmasıyla ortaya çıkan kayıplardır. Salmastralardan ve dengeleme
düzenlerinden meydana gelen kayıplar da bu gruba girer.
Şekil 1.14’te görüldüğü gibi, aralık kayıpları düşük özgül hızlarda önemli derecede
artmaktadır. Bu deneylerde kullanılan çarkların hepsi aynı devir sayısı ve debi için
yapıldığından emme ağzı ölçüleri de hemen hemen aynıdır. Düşük özgül hızlı
28
çarkların özgül kanat enerjisi ve dolayısıyla aralık basıncı özgül enerjisi daha büyük
olmakta ve aralık kayıpları hızla artmaktadır (Toprak, 1992).
1.3.3. Çark Sürtünme Kayıpları
Pompa çarklarındaki odacıklar basılan akışkanla doludur. Dolayısıyla çark akışkan
içerisinde dönmektedir. Bu durumda çark yüzeyine bitişik akışkan molekülleri
sürtünme nedeniyle çarkla beraber aynı açısal hızla döndüğü halde gövde iç yüzeyine
bitişik akışkan molekülleri sabit kalır. Böylece çark yüzeyindeki akışkan bu sınır
koşullarını sağlayan bir hareket yapar ve buradaki hız gradyentine bağlı olarak çark
dış yüzeyinde kayma gerilmeleri oluşur.
Kayma gerilmelerinin dağılımı, dönme ekseninde dönme yönünün tersi yönde bir
sürtünme momenti uygular (Ms). Bu momenti yenmek için gerekli olan sç MP ω=
gücü, çark sürtünme gücü olarak bilinir. Pompalarda bu güç akışkana
aktarılmamakta, çark akışkan içinde döndüğü için çark dış yüzeylerindeki
sürtünmelerin oluşturduğu momenti karşılamaktadır (Yaşar, 1997).
Şekil 1.14’te, Q = 180 m3/h debi ve n = 1450 d/d devir sayısına sahip santrifüj
pompada çeşitli kayıpların özgül hıza göre değişimi görülmektedir. Q ve n sabit
kaldığına göre özgül hızdaki değişim, özgül enerji değiştirilerek
gerçekleştirilmektedir. Özgül hız (ns) küçüldükçe özellikle çark sürtünme kayıpları
hızla azalmaktadır. Her iki yanağın sebep olduğu çark sürtünme kaybı;
( )( )a5DDUkg102
1Z 2232 +⋅⋅ρ⋅
⋅= (1.26)
ifadesiyle hesaplanmaktadır. Burada; k, Reynolds sayısının artmasıyla azalan bir
katsayı, a yanak genişliğidir. Üst yanaktaki kayıp için daha büyük bir k değeri
seçilerek hesap yapılmalıdır (Toprak, 1992).
29
1.3.4. Geri Dönüş Kayıpları
Pompalarda yavaşlayan akım söz konusu olduğundan çark çıkış ortamı ile çark
kanalları arasında bir momentum alışverişi olur (Toprak, 1992). Bunun sebebi çıkış
ortamındaki sınır tabakanın gittikçe artan basınca karşı akma durumunda kalmasıdır.
Böylece sınır tabakadaki akışın tekrar çark içine geri dönerek burada yeniden
hızlanması gibi bir tehlike ortaya çıkar. Çark sürtünme kayıpları ile aynı karakterde
olan bu kayıp ancak nominal debinin altındaki debilerde önemli rol oynamaktadır
(Arda, 2001).
1.3.5. Mekanik Kayıplar
Yatak, salmastra ve kavramalardaki sürtünmelerin sebep olduğu kayıplara mekanik
kayıplar (dış kayıplar) adı verilir. Yağ pompası, hız düzeneği gibi yardımcı
elemanların hareketlerini pompa milinden almaları halinde bu makinaların sarf
ettikleri güç mekanik kayıplara dahil olur (Edis, 1998). Bu kayıpları tam olarak
belirlemek çok zordur. Ancak genellikle efektif gücün % 2-4’ü arasında alınabilir
(Church, 1972).
30
2. KAYNAK ÖZETLERİ
Schweiger (1980), düşük kapasitelerde santrifüj bir pompada akış durumlarını teorik
ve deneysel olarak araştırmıştır. Sıfır debide (vana kapalıyken) güçlü bir geri-dönüş
akışının mevcut olduğunu ortaya koymuş ve bu akışın, pompanın geometrik
parametrelerinin uygun seçilmesiyle (özellikle çark kanatlarının, çark emme ağzına
doğru uzatılmasıyla) azaltılabileceğini ifade etmiştir. Çark ve salyangoz
geometrisinin pompa tasarım noktasına etkisini karşılaştırmalı olarak incelemiştir.
Çok düşük kapasiteli durumlar için, pompa tasarım noktası parametreleriyle ilgili
bazı temel fikirler ortaya koymuştur. Schweiger, pompaların tahmin edilene oldukça
yakın basma yüksekliği ürettikleri ve güç tüketimlerinin de beklenenden daha büyük
olmadığı görüşünün, tasarım dışı noktalarda doğru olmadığını ifade etmiştir. Bu
durumda pompa davranışının belirsiz ve tahmin edilen değerlerin de mantıksız hatta
yanıltıcı olabileceğini vurgulamıştır. Basma yüksekliğinin azalacağını ve güç
tüketiminin de teori ile tahmin edilenden daha büyük olacağını ifade etmiştir. Düşük
debilerde emme borusu, çark ve gövde içerisindeki akış yapısının kademeli olarak
değiştiği ve teoriyle tahmin etmenin neredeyse imkânsız bir hal aldığını belirtmiştir.
Basma yüksekliği ve güç karakteristiklerinin çarpışma ve kıvrılmalarla
açıklanamayan kendine has bir şekle sahip olduğunu ve bu durumun çark çıkışında
olduğu gibi, çark girişinde emme borusu boyunca gelişen türbülans nedeniyle
olabileceğini ifade etmiştir. Pompada gerçekte ne olduğunu çok iyi bilmeden, düşük
debilerde basma yüksekliği veya güç karakteristiğini tahmin etmenin faydasız
olduğunu vurgulamıştır. Genellikle herhangi bir pompa karakteristiğinin
başlangıçtaki yük-debi dalgalanmalarından kaçınmak için kararlı olmasının
istendiğini ve bu hususta pompa geometrisinin önemli bir rol oynadığını ifade
etmiştir.
Eker (1983), yerli yapı bazı santrifüj pompalarda işletme hızı ve çark çapı
değişiminin pompa karakteristikleri üzerine etkilerini incelediği çalışmasında; pompa
boyutları büyüdükçe çark çapının değiştirilmesinin, pompa boyutları küçüldükçe ise
işletme hızının değiştirilmesinin daha uygun olduğunu ve bu yolla güçte tasarruf
sağlanabileceğini ifade etmiştir. Ayrıca, çark çapının küçültülmesi ile emme
31
basıncının azaldığını, giriş ve çıkış çapları oranının azalması ile de kayma faktörünün
arttığını belirtmiştir.
Schweiger ve Gregori (1987), pompa geometrisi ve geometrinin pompa
karakteristiklerine etkisini araştırmıştır. Çalışmada; çark ve gövde geometrisi ve
birbirleriyle karşılaştırmaları deneysel olarak incelenmiştir. Deneysel sonuçlar,
çalışma noktası ve çalışma noktası dışındaki noktalara geometrinin büyük etkisi
olduğunu doğrulamıştır. Pompanın emme çapının ve spiral gövde boyutunun
azaltılmasıyla, pompa karakteristiğinin kararlılığı ve üretilen basma yüksekliğinin
arttığı vurgulanmaktadır. Emme ağzına bir doğrultucu yerleştirilmesi ve çark
kanatlarının emme ağzına doğru uzatılmasıyla, kapalı çalışma noktalarında pompa
karakteristiğinin kararlılığının da arttığı ifade edilmiştir. Çark kanat sayısının
artmasının pompa basma yüksekliğini artırma eğiliminde olduğu belirtilmiş ve
optimum verimin, kanat sayısının 5-8 arasında olduğu durumda elde edildiği sonucu
ortaya konulmuştur. Ortaya konulan bu sonuç, özellikle deneysel araştırmalar için
büyük önem arz etmektedir.
Kui ve Jian (1988), ara kanatçıklı santrifüj bir çarkta üç boyutlu akışın
hesaplanmasını inceledikleri çalışmada; turbomakinalarda üç boyutlu akışın
hesaplanması için “akım-yüzey koordinatları iterasyonu” olarak adlandırdıkları bir
yöntem kullanmıştır. Ara kanatçıklı çarklar için akış alanının hesaplanmasının,
verilen toplam akış kapasitesi için iki alt kanal arasındaki kütle akış oranının
bilinmemesi nedeniyle zor olduğu vurgulanmış ve bu kütle akış oranının nasıl
belirleneceği ve tam üç boyutlu akışın hesaplanması için nasıl bir yöntem izleneceği
hakkında bir varsayım ortaya konulmuştur. Sunulan hesaplama metodunun
geçerliliğini göstermek için farklı ara kanatçıklara sahip santrifüj pompa çarklarından
elde edilen deneysel veriler de sunulmuştur. Girişte düşük göbek/uç oranına ve daha
yüksek kanat sayısına sahip çarklar için kanat kalınlığının blokaj etkisinin ciddi
kayıplar meydana gelmesine neden olabileceği, hatta kanat kanalında tıkanma
oluşabileceği vurgulanmıştır. Kanat sayısı azaltılırsa, çark verimini daha yüksek
tutabilmek için kanadın radyal kısmı üzerindeki aerodinamik yüklemenin daha
yüksek olabileceği, bu problemi gidermek için kanalda ara kanatçıklar kullanmanın
32
uygun olacağı ifade edilmiştir. Deneylerde ara kanatçık sayısı beş olan santrifüj
pompa çarkı kullanılmıştır. Hesaplama için Şekil 2.1’de gösterilen üç ayrı durum
dikkate alınmıştır.
Şekil 2.1. Kanat kanalına farklı ara kanatçıklar yerleştirilmiş çark: (A) ara kanatçık merkezde ve ön kenarı bb’de, (B) ara kanatçık dönme yönünde 1/10 ileri kaydırılmış ve ön kenarı bb’de, (C) ara kanatçık merkezde ve ön kenarı cc’de (Kui ve Jian, 1988)
A olarak ifade edilen durumda ara kanatçıklar, ana kanat kanalının geometrik
merkezine yerleştirilmiştir. B olarak ifade edilen durumunda ara kanatçıklar, dönme
yönünde 1/10 ileri kaydırılmıştır. A ve B durumlarında ara kanatçık uzunlukları aynı
alınmıştır. C olarak ifade edilen durumda ise ara kanatçıklar, ana kanat kanalının
geometrik merkezine yerleştirilmiş ancak A ve B durumuna göre ara kanatçık boyu
daha kısadır (Şekil 2.1). A, B ve C durumları için, merkezi S1 akım yüzeyinde
hesaplanan bağıl hız dağılımları dikkate alındığında; B durumunun en iyi, C
durumunun da en kötü olduğu sonucu çıkartılmıştır. A ve B durumlarında bahsedilen
çarkların kullanıldığı (aynı gövdede) iki pompanın performansları kıyaslanmış ve B
durumundaki pompa veriminin yüksek olduğu ortaya konulmuştur (Şekil 2.2).
33
Şekil 2.2. (A) ve (B) durumlarındaki ara kanatçıklı santrifüj pompaların basma yüksekliği ve verimlerinin karşılaştırılması (Kui ve Jian, 1988)
Öte yandan, B durumundaki basma yüksekliğinin A durumundakinden daha düşük
olduğu için, B durumundaki kanat çıkış hızının A durumundakinden daha büyük
olduğu vurgulanmıştır. Deneysel sonuçların, hesaplama yoluyla tutarlı bir şekilde
tahmin edilmesine rağmen, metodu doğrulamak için yeterli olmadığı belirtilmiş ve
bundan sonraki çalışmalarda çarklar içerisinde daha detaylı ölçümler yapılması
önerilmiştir. Ara kanatçıkların, basit bir şekilde ana kanatlar kesilerek kısaltılması
suretiyle yapılmaması gerektiği vurgulanmış ve ara kanatçıkların ön kenarının,
kanalda tıkanmaya neden olmayacak şekilde girişe kadar uzatılması tavsiye
edilmiştir.
Gui vd., (1989), “ara kanatçıkların santrifüj fan performansına etkisi” isimli
çalışmalarında ileri eğimli santrifüj fan (vantilatör) performansına ara kanatçıkların
etkilerini detaylı bir şekilde incelemişlerdir. Çalışma, deneysel ve nümerik
hesaplamaları içeren iki kısımdan oluşmaktadır. Deneyler, farklı şartlardaki
performansları elde etmek için ayarlanabilir ara kanatçıklara sahip özel bir çarkta
yapılmıştır. Çarktaki iç akış alanı, sonlu eleman yaklaşık çözüm metodu (FEASM)
aracılığıyla hesaplanmıştır. Yapılan deney sonuçları, ara kanatçıkların çevresel
pozisyonunun değişiminin fan performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip
34
olduğunu ve uygun uzunluklu ara kanatçıkların toplam basınç katsayısını
artırabileceğini göstermiştir. Kanat yüzeylerindeki hız ve yük dağılımları
hesaplanmıştır. Deneylerde aynı geometrik dış hatlara sahip üç çark modeli
kullanılmışlardır. Çıkış çapı D2=280 mm; çıkış genişliği b2=37 mm; ana kanatların
giriş açısı β1A=38°; ana kanatların çıkış açısı β2A=120°; giriş yarıçapı R=70 mm’dir.
Bununla birlikte kullanılan çarklar farklı kanat sayıları ve değişik geometrik
parametreleri (uzunluk, kanat çıkış açısı ve çevresel pozisyon gibi) bulunan ara
kanatçıklara sahiptir. Kullanılan çarklar numaralandırılmış ve şu şekilde
tanımlanmıştır. 1 numaralı çark, 16 kanatlı ana çarktır ve ara kanatçık yoktur (Şekil
2.3).
Şekil 2.3. Ara kanatçıksız çark (Gui vd., 1989)
2 numaralı çark, 16 kanatlı ana çarktır ve 16 tane düz ara kanatçığa sahiptir. Ara
kanatçık uzunluğu ve çıkış açısı sırasıyla 17 mm ve 120°’dir. Ara kanatçıklar
çevresel olarak ana kanadın emme tarafına yakındır (Şekil 2.4).
Şekil 2.4. Doğrusal (düz) ara kanatçıklı çark (Gui vd., 1989)
3 numaralı çark, 12 kanatlı ana çarktır ve 12 tane ayarlanabilir ara kanatçığa sahiptir.
Ara kanatçıkların çevresel pozisyonu (Şekil 2.5), uzunluğu (Şekil 2.6) ve kanat çıkış
35
açısı (Şekil 2.7) değiştirilebilmektedir. Ara kanatçıklar; 20, 30 ve 45 mm olmak
üzere üç farklı uzunluğa sahiptir.
Şekil 2.5. Çevresel olarak pozisyonu değiştirilebilen ara kanatçıklar (Gui vd., 1989)
Şekil 2.6. Ara kanatçık uzunluğu değiştirilebilen ara kanatçıklar (Gui vd., 1989)
Şekil 2.7. Kanat çıkış açısı değiştirilebilen ara kanatçıklar (Gui vd., 1989)
Model fanda toplam basınç çok düşük olduğu için (150 mmSS’den küçük),
sıkıştırılabilirlik ihmal edilmiştir. Statik basınçlar, güç, fanın devir sayısı, hava
sıcaklığı ve nemi ölçülerek fan performansı hesaplanmıştır. Bir kanadın emme
yüzeyi boyunca ters basınç gradyentinin veya kanat üzerindeki yükün büyüklüğünün
ayrılma oluşmasını kolaylaştıracağı ve daha fazla akış kayıplarına neden olacağı
ifade edilmiştir. Ara kanatçıkların yalnız ana kanat üzerindeki yük ve hız
gradyentlerini azaltmadığı, aynı zamanda ara kanatçıkların geometrik
parametrelerine bağlı olarak bazı ilave kayıplar da getirdiği vurgulanmıştır. Ara
kanatçıkların yerleştirilme şeklinin akış alanı ve fan performansını fazlasıyla
36
etkilediği belirtilmiştir. Ara kanatçıklar ana kanatların arkasındaki yükü paylaştıkları
için, ana kanadın arkasında hem hız gradyenti hem de yükün azaldığı ve bu olayın
ana kanatların yakınında ara kanatçığın akış durumunu iyileştirebileceği anlamına
geldiği ifade edilmiştir. Ancak ara kanatçıkların aynı zamanda ara kanatçık boyunca
ayrılma ve sürtünme kaybı gibi bazı yeni kayıplar meydana getireceği
vurgulanmıştır. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı fan verim eğrileri kıyaslanarak; ana
kanatların yakınında ayrılmanın engellenmesiyle elde edilen faydanın, ara
kanatçıklarda sürtünme ve ayrılma kayıplarının artmasıyla dengelendiği
gösterilmiştir. Ara kanatçıkların çevresel pozisyonunun fan performansına etkisini
incelemek için; ana kanadın emme yüzeyine θ/3 (θ, iki ana kanat arası mesafe)
yakınlıkta, kanat kanalının ortasında ve ana kanadın basma yüzeyine θ/3 yakınlıkta
olmak üzere üç farklı ara kanatçık pozisyonu incelenmiştir. Sonuçlar, verim
eğrisindeki değişimler çok büyük olmamasına rağmen, ara kanatçıkların emme
yüzeyine yakın olduğu durumda elde edilen verimin biraz daha fazla olduğunu
göstermiştir. Bununla beraber, deneysel sonuçlar ara kanatçığın çevresel
pozisyonunun fanın toplam basınç katsayısı üzerinde önemli derecede etkiye sahip
olduğunu göstermektedir. Ara kanatçıklar ana kanadın basma yüzeyine
yaklaştırıldığında basınç katsayısı artarken, ara kanatçıklar ana kanadın emme
yüzeyine yaklaştırıldığında basınç katsayısı azalmaktadır. Oysa ara kanatçık basınç
yüzeyine çok fazla yaklaştırıldığında (örneğin; θ/4 kadar) basınç katsayısı
azalmaktadır. Bu durum, çevresel yönde ara kanatçığın optimum bir pozisyonu
olduğu anlamına gelmektedir. Ayrılmayı önlemek için ara kanatçıkların kanat çıkış
açısının da uygun bir şekilde tasarlanması gerekmektedir. Sunulan çalışmada,
araştırma için 30 mm ve 20 mm uzunluklu iki tip ara kanatçık seçilmiş ve farklı
hücum açıları kullanılmıştır. Deneysel sonuçlar, ara kanatçığın kanat çıkış açısının
toplam basınç eğrisine etkisinin açık olmadığını göstermektedir. Ancak kanat çıkış
açısının, fan verimi üzerinde belli bir etkiye sahip olduğu vurgulanmıştır. Ara
kanatçıklar saat ibresi yönünde döndürüldüğünde küçük debi aralığında verimde
biraz artış olduğu, ara kanatçıklar saat ibresinin tersi yönde döndürüldüğünde ise
verimde düşme söz konusu olduğu ifade edilmiştir. Çalışmanın genel sonucu olarak;
ara kanatçığın çevresel pozisyonunun ileri eğimli fan performansını açık bir şekilde
etkilediği belirtilmiştir. Ara kanatçıkların ana kanadın basınç yüzeyine yakın
37
yerleştirildiğinde toplam basınç katsayısının arttığı, ara kanatçıkların ana kanadın
emme yüzeyine yakın yerleştirildiğinde ise verimde bir miktar artışın söz konusu
olduğu vurgulanmıştır. Ara kanatçık uzunluğunu artırmanın toplam basınç
katsayısını artırabileceği, ancak verim eğrisi üzerinde ara kanatçık uzunluğunun
etkisiyle ilgili kesin bir kural olmadığı ifade edilmiştir. Ara kanatçığın kanat çıkış
açısının verim üzerindeki etkisinin de çok büyük olmadığı vurgulanmış ve fan
verimini artırmak için kanat çıkış açısının detaylı bir şekilde incelenmesi
önerilmiştir.
Furukawa vd., (1990), yüzey tekilliği metoduyla, kanat kenarı kesilmiş santrifüj
pompa çarkları performansının tahmini üzerine yaptıkları çalışmada; santrifüj çarkta
çekirdek akışı için yüzey tekillikleri metodunu, bir sınır tabaka için integral metotla
birleştirmişlerdir. Çark kanatlarının çıkış kenarının kesilmesi nedeniyle ortaya çıkan
performans değişim mekanizmasının bu metotla açıklanabileceğini ifade etmişlerdir.
Öne sürdükleri bu metot; kanat kenarında değişik oranlarda kısaltmalar yapılmış
çarklardaki akışa uygulanmış ve hesaplanan sonuçlar, deneysel sonuçlarla
karşılaştırılmıştır. Deneysel ve hesaplanan sonuçların uyum içerisinde olduğu
belirtilmiştir. Kanat kenarının kesilmesinin çıkış akışına etkisi incelendiğinde; emme
yüzeyi kenarının kesilmesinin yalnızca radyal hızda azalmaya, basma yüzeyi
kenarının kesilmesinin ise hem çekirdek akışta radyal hızın azalmasına hem de bağıl
akış açısının azalmasına neden olduğu ifade edilmiştir. Bununla beraber emme
yüzeyinde kesme nedeniyle akış ayrılma bölgesindeki değişimin, pompa
performansının kötüleşmesine neden olduğu da vurgulanmıştır.
Miyamoto vd., (1992), kapalı ve yarı açık çark kanallarında hız ve basınç ölçümüyle
ara kanatçıkların akış ve performansa etkisini incelemişlerdir. Akış ölçümleri, ara
kanatçıklı kapalı ve yarı açık çarkta beş-delikli basınç probu kullanılarak yapılmıştır.
Ara kanatçıklı çarkların çark kanalındaki akış ve karakteristikleri, ara kanatçıksız
çarkların çark kanalındaki akış ve karakteristikleri ile karşılaştırılmıştır. Ara
kanatçıklı çark kanallarının basınç tarafında çevrintili akış (türbülans) durumlarının,
ara kanatçıksız çarklarınkine benzer olduğu ifade edilmiştir. Ara kanatçıklı çark
kanallarının emme tarafında, kapalı ve yarı açık çarkların emme yüzeylerinde
38
çevrintili akımlar oluştuğu vurgulanmıştır. Ara kanatçıklı çarklarda, kanat yüklerinin
azalma eğiliminde olduğu ifade edilmiş ve mutlak çevresel hızlar ve toplam
basınçların ara kanatçıksız çarklarınkinden oldukça büyük olduğu vurgulanmıştır.
Ancak, kapalı ve yarı açık çarklar arasında ara kanatçığın statik basınca etkisinin
farklılık gösterdiği ifade edilmiştir.
Yuan vd., (1992), aşırı yüklemesiz santrifüj pompaların dizayn metodu ve teorisi
üzerine yaptıkları çalışmada, santrifüj pompaların doyma efektif güç
karakteristiklerini gösteren teorik şartları ortaya koymuşlardır. Sınırlı şartlar için
geçerli denklemler ve tasarım katsayıları ortaya koymuşlar ve aşırı yüklemesiz
santrifüj pompaların bir örneğini vermişlerdir. Aşırı yüklemesiz teori; pompa temel
denklemi, efektif güç formülü ve çark çıkış hız üçgeninden türetilmesine ve bütün
santrifüj pompalar için araştırma sonuçlarını doğrulamasına rağmen, efektif gücün
debi ile hızlı bir şekilde artış göstermesi nedeniyle yazarlar, aşırı yüklemesiz teorinin
özellikle düşük özgül hızlı pompalar için daha pratik olduğunu düşünmektedirler.
Aşırı yüklemesiz santrifüj pompaların verimlerinin mükemmel modellerden biraz
daha küçük (%2 ~ %5) olabileceği ancak kabul edilebilir hidrolik performanslarıyla
aşırı yüklemesiz efektif güç eğrileri ortaya koyabilecekleri için tarımsal
uygulamalarda daha faydalı ve değerli olabilecekleri vurgulanmıştır.
Çalışır (1996), Konya’da imal edilen bazı düşey milli derin kuyu pompalarının
işletme karakteristikleri ve değişik yörelere uygunluğunu incelediği çalışmasında;
anma çapları 152, 196 ve 204 mm olan ve Konya’da imal edilen bazı düşey milli
derin kuyu pompalarını, değişik devir sayıları ve eksenel açıklık seviyelerinde
denemiştir. Pompa karakteristikleri üzerinde devir sayısı ve eksenel açıklığın önemli
etkiye sahip olduğu vurgulanmıştır. Konya bölgesinde yer alan bazı kuyuların
karakteristikleri incelenerek, deneylerde kullanılan pompa karakteristikleriyle
uyumları karşılaştırılmış ve pompa kullanıcıları için bazı önerilerde bulunulmuştur.
Sato vd., (1996), hava-su karışımının kullanıldığı iki-fazlı durumda, faklı kanat giriş-
çıkış açılarına sahip beş tip kapalı çark için bir santrifüj pompanın performansını
araştırmıştır. Elde ettikleri sonuçlar; çark kanat giriş veya çıkış açısının artmasıyla
39
düşük hava debilerinde, çarkta gaz birikmesi nedeniyle pompa basma yüksekliğinde
ani bozulmalar oluştuğunu göstermiştir. Ancak çark kanat çıkış açısı büyük
tutulduğunda iki-fazlı ayrılmalı akışta çark çıkışında su büyük Euler yükü ile
akabildiği için, gaz birikimi olması durumunda bile pompa basma yüksekliğinin
yüksek kaldığı sonucuna varmışlardır. Bir-boyutlu, iki-fazlı akışın nümerik
hesaplamalarını içeren bu sonuçları nitelik bakımından tartışmışlardır.
Zhang vd., (1996) santrifüj çarktaki iç akışları, iki denklemli k-ε türbülans modeliyle
birleştirilmiş tam üç-boyutlu Navier-Stokes denklemlerini çözerek incelemiştir.
Tasarım debisinin %85 ve %113’ü debi değerlerindeki durumlar incelenmiştir.
Hesaplanan sonuçlar (hız dağılımları) yayınlanmış deneysel verilerle karşılaştırılmış
ve karşılaştırmaların uyum gösterdiği belirtilmiştir. Tasarım noktası dışındaki her iki
debi için, çark çıkışı yakınında bir jet-çevrintili akış yapısı oluştuğu ifade edilmiştir.
Jet-çevrintili akış yapısının yeri ve büyüklüğünün debiden bağımsız olduğu
vurgulanmıştır.
Koçoğlu (1998), kapalı ve açık çarklara sahip iki farklı santrifüj pompada çark yüzey
pürüzlülüğünün pompa karakteristiklerine etkisini incelemiştir. Kapalı çarklı
santrifüj pompada; standart işlenmiş pik döküm (yüzey pürüzlülüğü 50 mikron),
bronz döküm (yüzey pürüzlülüğü 40 mikron) ve polimer kompozit kaplanmış pik
döküm (yüzey pürüzlülüğü 5 mikron) olmak üzere üç farklı çark kullanmıştır. Açık
çarklı santrifüj pompada ise; standart işlenmiş pik döküm (yüzey pürüzlülüğü 30
mikron) ve yüzeyi işlemmiş bronz döküm (yüzey pürüzlülüğü 4 mikron) olmak üzere
iki farklı çark kullanmıştır. Kapalı çarklı santrifüj pompa deneylerinde en yüksek
verim, polimer kompozit kaplanmış pik döküm çarklı pompada (%45) elde
edilmiştir. Daha sonra sırasıyla bronz döküm (%43) ve standart işlenmiş pik döküm
(%42.6) çarklı pompalar gelmektedir. Kapalı çarklı üç pompanın da basma
yüksekliği değerlerinin birbirine yakın olduğu ancak polimer kompozit kaplanmış
pik döküm çarklı pompanın diğerlerine nazaran daha az güç çektiği ve veriminin
yüksek olduğu vurgulanmıştır. Açık çarklı santrifüj pompa deneylerinde ise en
yüksek verim, yüzeyi işlemmiş bronz döküm çarklı pompada (%44.4) elde edilmiştir.
Standart işlenmiş pik döküm çarklı pompada %36 verim elde edilmiştir. Yüzey
40
pürüzlülüğünün giderilmesinin, belirgin verim artışı sağladığı ve aşınma dayanımı
üzerinde de olumlu etkisi olduğu ifade edilmiştir.
Cichang vd., (1999), santrifüj pompa çarkı içindeki ikincil akışlar ve pompa
performansı üzerine yaptıkları araştırmada; kanat şekli, kanat sayısı, dönme hızı, ve
debinin santrifüj pompa performansına etkisini incelemişlerdir. Kanat yüzeyindeki
yükün çark içerisinde ikincil akışların meydana gelmesine neden olduğunu ifade
etmişlerdir. Bu durumun çark çıkışında emme yüzeyinde sınır tabakanın gelişimi
üzerinde büyük etkiye sahip olduğunu, bu nedenle de pompa performansı üzerinde
de etkili olduğunu vurgulamışlardır. Bu durumun pompa tasarımında göz önüne
alınmasını önermişlerdir. Çark çıkışındaki kanat şekli, kanat çıkış açısı ve çark
dönme hızının etkilerine dikkat çekmişlerdir. İkincil akışın kontrolü için daha uygun
kanat şekilleri kullanılması üzerine tavsiyeler yapılmıştır.
Engin (2000), radyal pompaların iki fazlı (katı-su) karışım iletiminde kullanılmasını
incelediği çalışmasında; karışım pompalanması durumunda bir radyal pompanın
tanım büyüklükleri üzerine, katı madde özellikleri (tanecik boyutu ve yoğunluğu) ile
% 33.51’e kadar ağırlık konsantrasyonunun ve aralık açıklığının etkilerini
incelemiştir. Deneylerde katı madde olarak; farklı bağıl yoğunluklara sahip sahil
kumu, döküm kumu, kömür tozu ve farklı tanecik boyutlarına sahip üç tip perlit
kullanılmıştır. Kullanılan katı maddelerin maksimum tanecik boyutu 2.4 mm’dir.
Deneylerde aralık açıklığı 1.25 mm’den 8 mm’ye kadar kademeli bir şekilde
değiştirilmiştir. Deney sonuçları, katı-su karışım özelliklerinin ve aralık açıklığının
pompa performansını önemli ölçüde etkilediğini ortaya koymuştur. Kömür tozu gibi
(1.35) suya yakın bağıl yoğunluğa sahip katı maddelerin pompalanmasında pompa
performansının olumsuz yönde çok aşırı etkilenmediği belirtilmiştir. Ayrıca, tanecik
büyüklüğü ve tanecik yoğunluğunun artmasıyla yük ve verim sayısının azaldığı da
ifade edilmiştir.
Kalokasis ve Akritidis (2000), çark kanadının çark giriş ağzına doğru uzatılmasıyla
çark veriminin iyileştirilmesine yönelik ilginç ve iddialı bir çalışma ortaya
koymuştur. Çalışmada; santrifüj pompa çarkı girişindeki hidrolik kayıplara, kanat
41
geometrisinin etkisi araştırılmıştır. Her kanadın uç kısmı farklı uzunluklarda (5, 10,
15 ve 20 mm) çark giriş ağzına doğru çıkartılmış ve her durumda pompa
karakteristikleri (debi, basma yüksekliği, dönme hızı ve güç) ölçülmüştür. Elde
edilen veriler kullanılarak pompanın genel verimi hesaplanmıştır. Testler kapalı
çevrimli bir deney düzeneğinde gerçekleştirilmiştir. Kanatların çark giriş ağzına
doğru uzatılmasıyla pompa veriminde önemli bir artış elde edilebileceği ifade
edilmiştir. Ayrıca, Kanatların çark giriş ağzına doğru çıkartılma uzunluğuna ve
dönme hızına bağlı olarak pompanın toplam basma yüksekliğinin de arttığı
belirtilmiştir. Çark kanadının çark giriş ağzına doğru uzatılmasının, debi ve güç
tüketimi üzerinde çok fazla etkisinin olmadığı vurgulanmıştır.
Saban (2000), kavitasyon olayının santrifüj pompalar üzerindeki etkilerini incelediği
çalışmasında; kavitasyon olayının önemi, belirlenmesi ve etkilerini ayrıntılarıyla ele
almıştır. Pompa çarkı imalatında kullanılan bazı malzemelerin (GG25 ve GGG45)
laboratuar şartlarında oluşturulan yapay kavitasyon ortamında dirençlerini ve bu olay
sonrasında mikro yapılarında meydana gelen değişiklikleri deneysel olarak
incelemiştir.
Akhras vd., (2001), tasarım noktasında bir santrifüj pompada kanatlı difüzörün çark
içindeki akışa etkisini incelemişlerdir. Santrifüj pompadaki kararsızlık ve verim
düşüklüğünü difüzör kanatları ön kenarındaki akışın düzensizliğine bağlamışlardır.
Ayrıca çark içerisindeki akışın, ekstra akış karasızlık ve düzensizliğine neden olan
asimetrik akış şartlarından etkilenebileceği ifade edilmiştir. Pompa performansının
iyileştirilmesinin ancak kompleks akış yapısının anlaşılmasıyla
gerçekleştirilebileceği vurgulanmıştır. Çalışmada, geriye dönük kanatlı santrifüj
pompa çarkı içerisindeki akışın Laser Doppler Anemometer (LDA) ile yapılan
ölçümleri sunulmuştur.
Balta (2001), geleneksel ve modern debi ölçme yöntemlerinin pompalı düzenler ve
pompa deneylerinde kullanımını incelediği çalışmasında; ideal bir debi ölçerde
aranan şartların neler olduğunu, geleneksel debi ölçme yöntemlerinin avantaj ve
dezavantajlarının neler olduğunu ortaya koymuştur. Modern debi ölçümünde
42
kullanılan yöntemleri ve bu yöntemlerin pompa deneylerinde kullanımını
incelemiştir. Ayrıca kullanılan akışkan cinsine göre endüstriyel uygulamalar için
uygun debi ölçer seçiminin nasıl olması gerektiği ortaya konulmuştur. En yeni
pompa standardı olan TS EN ISO 9906’da, kalibrasyon gereksinimlerinin ya hiç
olmadığı veya çok seyrek olarak kalibrasyon gerektirdikleri belirtilen geleneksel debi
ölçüm yöntemlerinin ön plana çıkartıldığı ve modern debi ölçüm yöntemlerinin
sadece ismen zikredildiği vurgulanmıştır.
Gölcü (2001), dalgıç pompalarda çarka ara kanatçık ilavesinin verime etkisini
incelediği çalışmasında; farklı kanat sayılarındaki (z=3, 4, 5, 6 ve 7) dalgıç pompa
çarklarına ara kanatçık ilave etmeden ve değişik uzunluklarda (18, 27, 35, 43 ve 57
mm) ara kanatçık ilave ederek, aynı dalgıç pompa gövdesinde çarkın kanat giriş ve
çıkış açılarını, çark giriş ve çıkış çaplarını ve kanat kalınlığını sabit tutmak suretiyle,
tek ve üç kademe için dalgıç pompa karakteristiklerini deneysel olarak incelemiştir.
Deneylerde kullanılan pompa dalgıç pompa tasarım değerleri; Q=36 m3/h, Hm=13
mSS ve n=2850 d/d olarak dikkate alınmıştır. Kullanılan çarkların; giriş çapı D1=72
mm, çıkış çapı D2=132 mm, kanat giriş açısı β1k = 18°, kanat çıkış açısı β2k = 15°,
kanat giriş genişliği b1=25 mm, kanat çıkış genişliği b2=14 mm ve kanat kalınlığı e=4
mm’dir. Kanat çıkış açısının büyümesi ile çıkıştaki mutlak hızların büyümesinden
dolayı kayıpların arttığı ve pompa hidrolik veriminin düştüğü belirtilmiş ve kanat
çıkış açısının büyümesinden dolayı oluşan kayıpların iki ana kanat arasına ara
kanatçık yerleştirilmesi ile azaltılabileceği literatüre dayandırılarak ifade edilmiştir.
Ara kanatçıklar, iki ana kanat arasına dış çaptan iç çapa doğru yerleştirildiği için
küçük kanat çıkış açısı ve büyük kanat sayılarında çıkış daralma katsayısının önemli
ölçüde azalacağı gerçeğine dayanarak; kanat çıkış açısı β2k = 15° için, z=5, 6 ve 7
kanat sayılarına sahip dalgıç pompa çarklarına ara kanatçık ilave etmenin uygun
olmayacağı ortaya konulmuştur.
Hamarat (2002), “radyal pompa çarkı performans tayini” isimli çalışmasında bir
santrifüj pompadan temin edilen radyal çarkın, diğer pompa elemanlarının etkisi
olmaksızın performansını ölçmüştür. Deneyler, santrifüj pompa deney düzeneği ve
salyangozsuz pompa deney düzeneği olmak üzere iki farklı düzenekte
43
gerçekleştirilmiştir. Orijinal bir santrifüj pompanın santrifüj pompa deney
düzeneğinde 1450 d/dak ve 800 d/dak devirlerde deneyleri yapılıp performansı tayin
edildikten sonra bu pompanın çarkı, salyangozsuz pompa deney düzeneğinde 800
d/dak devirde difüzörlü ve difüzörsüz olarak deneylere tabi tutulmuştur. Deneylerden
elde edilen sonuçlar orijinal santrifüj pompa deney sonuçları ile karşılaştırılmış ve bu
deneylerdeki kayma faktörü analiz edilmiştir.
Li vd., (2002), viskoz akışkanların pompalanmasına, çark kanat sayısının etkilerini
araştırmışlardır. Standart ticari bir pompanın performansına kanat sayısı ve
viskozitenin etkilerini tartışmışlar ve farklı viskoziteli sıvıların pompalanması için
optimum kanat sayısı ortaya koymuşlardır. Yapılan çalışmada, 65Y60 tip bir pompa
seçilmiştir. Bu tip santrifüj yağ pompası API610 standardına dayanan ve Çin’de
rafineri ve yağ sektöründe geniş uygulama alanı bulunan (-40 ~ +400 °C’deki sıvı
petrol ürünleri ve temiz ham petrol taşınmasında kullanılan) Y serisi bir pompadır.
Pompa tasarım değerleri; Q=25 m3/h, H=60 m ve n=2950 d/d’dır. Deneylerde kanat
çıkış açısı β2k = 30° olan kapalı tip çarklar kullanılmıştır. z=3-7 kanat sayısı için
farklı viskoziteli sıvıların pompalanmasında pompa performansı araştırılmıştır.
Kinematik viskozitesi 1 cSt olan su ve 29-255 cSt arasında kinematik viskoziteye
sahip yağlar çalışma sıvısı olarak kullanılmıştır. Yapılan deneyler sonucunda; düşük
viskoziteler için, çark kanat sayısının pompa performansı üzerinde büyük bir etkiye
sahip olduğu ortaya konulmuştur. Ancak yüksek viskoziteler için kanat sayısının
değişiminin, pompa performansı üzerinde daha zayıf bir etkiye sahip olduğu ifade
edilmiştir. Kinematik viskozitenin 200 cSt’nin altında olduğu durumlarda optimum
kanat sayısının z=5, daha yüksek viskozitelerde ise optimum kanat sayısının z=3
olduğu deneysel olarak gösterilmiştir. Bu nedenle santrifüj pompada yüksek
viskoziteli yağlar veya diğer akışkanlar pompalandığında daha az kanat sayısına
sahip çarkların seçilmesi önerilmiştir. Özellikle z=3, 4 ve 5 için kinematik viskozitesi
1 cSt olan su kullanıldığında kanat sayısındaki değişimin basma yüksekliği eğrisinde
büyük bir değişime neden olduğu vurgulanmıştır. Bununla beraber viskozite arttıkça
kanat sayısıyla basma yüksekliği eğrisindeki değişimin küçülmeye başladığı ifade
edilmiştir. Bu bulgu çalışma sıvısının viskozitesi arttıkça (kanat şekli ve boyutu
değişmeden) kanat sayısının performansa etkisinin bir ölçüde azaldığını
44
göstermektedir. Başka bir ifadeyle viskozite arttıkça pompadaki akış şekli, kanat
sayısındaki değişime bağlı olarak daha az fark göstermektedir. Yazarlar bu olayın
ayrıca araştırılmaya ihtiyaç duyduğunu ifade etmişlerdir. Ayrıca, viskozite arttıkça
basma yüksekliği eğrisinin gittikçe dikleşmeye başladığını ve hidrolik kayıpların
arttığını söylemektedirler. Verim eğrisindeki değişimlerin de basma yüksekliği
eğrilerine çok benzer bir eğilim gösterdiği ortaya konulmuştur. Viskozite arttıkça,
kanat sayısıyla verim eğrisindeki değişimin küçülmeye başladığı, ayrıca viskozite
arttıkça maksimum verimin sürekli olarak azaldığı ifade edilmiştir. Viskozite arttıkça
sadece göbek ve yanaktaki (özellikle kanat yüzeylerinde) sınır tabakalarının
kalınlaşmadığı aynı zamanda sürtünme kayıplarının da arttığı ifade edilmiş, çok
kanatlı çark kanalındaki akışta kalın sınır tabakasının tıkanma etkisinin az kanatlı
çarktakinden daha önemli olduğu vurgulanmıştır. Ayrıca çok kanatlı bir çarkın kanat
yüzeylerindeki sürtünme kaybının, az kanatlı çarkınkinden daha da büyük olduğu ve
bu nedenle viskozite arttıkça çok kanatlı çarkın az kanatlı bir çark ile
karşılaştırıldığında giderek daha verimsiz hale geldiği ifade edilmiştir. Bu nedenle
oldukça yüksek viskoziteli yağların pompalanması için tasarımında daha küçük kanat
sayısının seçilmesi önerilmiştir.
Duymuş (2003), bir derin kuyu pompasında tasarım ve imalatını gerçekleştirdiği üç
farklı çark için pompa karakteristik eğrilerini elde etmiş ve kıyaslamalar yapmıştır.
Deneylerde debi ölçümü için hacimsel yöntem kullanılmıştır. Basınç ölçümleri için
gliserinli manometreler, güç ölçümleri için de şebeke analizörü ve elektrik sayacı
(devir ölçüm yöntemi) kullanılmıştır. Çalışmada pompa üreticileri için; bir difüzör
içine birden fazla çark koyarak (tümden yeni pompa yapmak yerine), verim alanı
uygun dağılmış pompaların nasıl tasarlanacağı ortaya konulmuştur.
Kuşku (2003), “santrifüj pompa karakteristiklerinin analizi ve ana elemanlarının
dizayn programı” isimli çalışmasında, santrifüj pompa teorisini ve pompa
karakteristik eğrilerini incelemiştir. Çalışmada, C++ programlama dilinde yazılmış
bir programla pompa karakteristik eğrilerine ulaşılması hedeflenmiştir. Hazırlanan
program sayesinde, santrifüj pompa ana elemanları olan çark ve salyangoz tasarımı
45
için gerekli değerlerin hesaplanıp, çiziminin yapılabildiği ve teorik olarak Hm-Q
karakteristik eğrisinin oluşturulabildiği ifade edilmiştir.
Mertol (2003), santrifüj pompaların bilgisayar destekli tasarımı konusunda yaptığı
çalışmada; santrifüj pompa tasarımı için gerekli temel kavram ve tasarım
prensiplerini incelemiştir. Uygun bir santrifüj pompa tasarımı için izlenmesi gereken
yöntemleri ortaya koymuştur. Bu yöntemlerin kullanıldığı bir bilgisayar programı
hazırlamış ve örnek bir santrifüj pompa tasarımı gerçekleştirmiştir. Hazırladığı
programda tasarım safhaları detaylı bir şekilde açıklanmış ve kullanıcıya, geliştirilen
bu bilgisayar programıyla nasıl pompa tasarımı yapabileceği izah edilmiştir.
Hazırlanan programın özellikle kavitasyon kontrolünü garanti altına aldığı ifade
edilmiş ve programda kullanılan bir döngü sayesinde pompanın kabul edilebilir
kavitasyon sınırları içerisinde kalmaması halinde tasarım hesaplarının devamına
müsaade etmediği vurgulanmıştır.
Sungur (2003), geleneksel olarak yapılan pompa test deneylerinden elde edilen
sonuçlarda, ölçme ve sistematik hatalardan dolayı önemli sapmalar olduğunu ve bu
tür olumsuzlukların üretici ve tüketici arasında sorunlara neden olduğunu
vurgulamıştır. Ölçmeden kaynaklanan söz konusu sapmaları en aza indirmek için bir
bilgisayar destekli pompa test ünitesi geliştirmiştir. Geliştirdiği bu bilgisayar destekli
pompa test ünitesinde, ölçümleri sensörler aracılığı ile almış ve bilgisayar ortamına
aktarmıştır. Geleneksel yöntemle deney yapılan test ünitesinden elde edilen ölçme
sonuçlarının ve geliştirdiği bilgisayar destekli pompa test ünitesinden elde edilen
ölçme sonuçlarının istatistiksel analizini yaparak elde edilen değerleri karşılaştırmış
ve bilgisayar destekli deney ünitesinden elde edilen verilerin daha güvenilir ve hassas
olduğunu ortaya koymuştur.
Gölcü ve Pancar (2005) tarafından yapılan “küçük kanat çıkış açılı bir pompa
çarkında performans karakteristiklerinin araştırılması” isimli çalışmada; farklı kanat
sayılarına (z= 5, 6, 7) ve düşük kanat çıkış açısına (β2k = 15°) sahip, ara kanatçıksız
ve ara kanatçıklı (ana kanat uzunluğunun %25, 35, 50, 60 ve 80’i oranlarında)
çarkları dalgıç pompada test etmiştir. İnceleme sonucunda büyük kanat sayıları (z=6
46
ve7) ve küçük kanat çıkış açıları (β2k = 15°) için ara kanatçıkların pompa performans
karakteristikleri (Hm, Pe ve ηg) üzerinde pozitif etkiye sahip olmadığını ortaya
koymuştur. Bununla birlikte, z=5 kanat sayısına sahip çarklar için ara kanatçık
eklemenin faydalı olabileceğini ifade etmiştir. Bu nedenle, ara kanatçık kullanımı
için, kanat sayısı ve kanat çıkış açısının çok iyi tespit edilmesi gerektiğini
vurgulamıştır. z=5 kanat sayısı için en iyi verim noktasına kadar ara kanatçık
uzunluğunun artmasıyla verimin arttığını ancak bu noktadan sonra ara kanatçık
uzunluğunun artmasıyla verimin azaldığını gözlemlemiştir. Ara kanatçıksız ve z=5
kanat sayısına sahip dalgıç pompa çarkına ana kanat boyunun %80’i uzunluğunda ara
kanatçık ilave edildiğinde, dalgıç pompanın en iyi verim noktasında %6.765 enerji
tasarrufu sağladığını ve genel veriminde de %1.138 artış elde edildiğini ortaya
koymuştur.
Yalçın (2005), Radyal pompa çarklarındaki daimi olmayan akışı deneysel olarak
incelemiştir. Deneylerde kullanılan açık radyal çark, özel bir deney tesisatında
denenmiş ve akışkan olarak hava kullanılmıştır. Deney tesisatında, çark ile
etkileşimde bulunmaması için salyangoz ve difüzör gibi pompa elemanları
kullanılmamıştır. Çalışmada öncelikle çark çıkışında uniform akış koşullarının
olduğu durumda ölçümler gerçekleştirilmiştir. Çalışmanın ana amacı; çark çıkışına
duran sabit bir engel yerleştirerek, çark etrafında uniform olmayan akış koşullarının
oluşturulması ve bu şekilde oluşturulan rahatsızlığın çark çıkışından girişine doğru
ne şekilde değiştiğinin incelenmesi olarak ifade edilmiştir. Çark çıkışına konulan
sabit engelin çark çıkışındaki akış koşullarını değiştirdiği ve engelin etkisinin çark
ortasına kadar devam ettiği ortaya konulmuştur.
Erken (2006), Hidrolik makinelerde ara kanatçık dizaynı ve ara kanatçıklı çark
kullanımının performansa etkisini incelediği çalışmasında; sınır tabaka teorisini, sınır
tabakada ayrılma olayını, pompa performansına etkisini ve ayrılmanın kontrolünü
incelemiştir. Ara kanatçık kullanımının akış ayrılmasının önüne geçeceği gibi kanat
yüzeylerine gelen yükü de azaltacağını ifade etmiştir. Çalışmada ayrıca,
turbomakinalarda ara kanatçık dizaynı ile ilgili bilgilere de yer verilmiştir.
47
Gölcü (2006a), dalgıç pompalarda basma yüksekliği-debi eğrilerini Yapay Sinir
Ağları (YSA) kullanarak modellemiştir. Eğitim ve test verileri için deneysel
çalışmalar yapılmış ve ağ eğitimi için çeşitli algoritmalar kullanılmıştır. Giriş
parametreleri olarak; kanat sayısı (z), boyutsuz ara kanatçık uzunluğu ( L ) ve debi
(Q), çıkış parametresi olarak da basma yüksekliği (Hm) dikkate alınmıştır. Test
verileri için; ortalama karesel hata (RMSE), belirginlik katsayıları (R2) ve ortalama
mutlak yüzde hata (MAPE) değerleri sırasıyla 0.1285, 0.9999 ve %1.6821 olarak
bulunmuştur. Bu sonuçlara dayanarak, ara kanatçıklı dalgıç pompalarda basma
yüksekliği-debi eğrisinin tahmini için yapay sinir ağının uygun bir metot olarak
kullanılabileceğini ifade etmiştir.
Gölcü (2006b) tarafından farklı kanat sayıları için (z=3, 4, 5, 6 ve 7) dalgıç
pompaların performans karakteristiklerine ara kanatçık uzunluğunun (ana kanat
uzunluğunun %25, %35, %50, %60 ve %80’i oranlarında) etkilerini araştırmak için
deneysel bir çalışma yapılmıştır. Çalışmada, ara kanatçıklı dalgıç pompaların
performans modellemesi için yapay sinir ağları kullanılmıştır. Eğitim ve test için 210
deneysel sonuç kullanılmış olup, test verisi olarak rasgele 42 örüntü seçilmiş ve
kullanılmıştır. Deneyler için ana parametreler; kanat sayısı (z), boyutsuz ara kanatçık
uzunluğu ( L ), debi (Q, l/s), basma yüksekliği (Hm, m), verim (η, %) ve güç
(Pe, kW)’tür. Giriş parametreleri olarak; z, L ve Q, çıkış parametreleri olarak da Hm
ve η kullanılmıştır. En iyi eğitim algoritması ve nöron sayısı elde edilmiştir. Ağ
eğitimi Levenberg-Marquardt (LM) ileri beslemeli geriye yayılım algoritması
kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Transfer fonksiyonunun etkisini belirlemek için
farklı YSA modelleri eğitilmiş ve bu YSA modellerinin sonuçları karşılaştırılmıştır.
Karşılaştırma için belirginlik katsayıları (fraction of variance (R2)) ve ortalama
karesel hata (Root Mean Squared Error (RMSE)) değerleri gibi bazı istatistiksel
değerler tespit edilmiştir.
Gölcü vd., (2006), ara kanatçıklı dalgıç pompalarda enerji tasarrufunu inceledikleri
çalışmalarında, farklı kanat sayılarına (z=5, 6, ve 7) sahip dalgıç pompa çarklarına
ara kanatçık (ana kanat uzunluğunun %35, 60 ve 80’i uzunluğunda) ilave ederek, ara
kanatçıklı ve ara kanatçıksız dalgıç pompaları test etmişlerdir. Testler toplam
48
12 çarkta gerçekleştirilmiş ve ara kanatçıklı ve ara kanatçıksız dalgıç pompaların
karakteristikleri deneysel olarak elde edilmiştir. Elde edilen sonuçlara göre, z=6 ve 7
kanat sayısına sahip çarklarda ara kanatçıkların pompa performansı üzerine olumsuz
etkilerinin olduğu gösterilmiştir. z=5 kanat sayısına sahip çarka ara kanatçık
eklendiğinde 10 l/s debiye kadar verimin arttığı, bu noktadan sonra ise ara kanatçık
uzunluğu arttıkça verimin azaldığı ifade edilmiştir. En yüksek verim ve en düşük
enerji tüketimi ana kanat uzunluğunun %80’i uzunluğunda ara kanatçığa sahip dalgıç
pompada elde edilmiştir. En iyi verim noktasında (EVN) %6.6 enerji tasarrufu ve
%1.14 verim artışı elde edilmiştir. Ara kanatçık ekleme maliyetinin analizi ve
tarımsal alanda uygulaması gerçekleştirilmiştir. Ayrıca ara kanatçıksız ve ara
kanatçıklı çarkların sulama sezonu esnasındaki enerji tüketimleri de hesaplanmıştır.
Yıllık sulama sezonu esnasında ara kanatçıklı ve ara kanatçıksız dalgıç pompa
karşılaştırıldığında %10 enerji tasarrufu (2488 kwh/yıl) elde edilmiştir. Ara kanatçık
ekleme maliyetinin enerji değerinin 327 kwh olduğu belirtilmiş ve ara kanatçıklı
dalgıç pompada elde edilen enerji tasarrufunun, ara kanatçık ekleme maliyetini
1.5 ay gibi bir sürede karşılayabileceği vurgulanmıştır.
Gölcü vd., (2007), ara kanatçıkların dalgıç pompa performansına etkilerini
inceledikleri çalışmada; kanat sayısındaki artışın pompanın basma yüksekliğini
artırdığını, ancak kanat sayısındaki artıştan dolayı, sürtünme ve kanat kalınlığının
blokaj etkisi nedeniyle verimde azalmaya neden olduğunu ifade etmişlerdir. Kanat
sayısının fazla olması nedeniyle çark girişinde meydana gelecek tıkanmayı
engellemek için iki uzun kanat arasında ara kanatçıkların kullanılabileceğini
vurgulamışlardır. Çalışmada; farklı kanat sayılarına sahip (z=3, 4, 5, 6 ve 7), ara
kanatçıklı (ana kanat uzunluğunun %25, 35, 50, 60 ve 80’i oranlarında) ve ara
kanatçıksız çarklar, bir dalgıç pompada test edilmiştir. Ana kanat sayısının ve ara
kanatçık uzunluğunun pompa performansına etkileri araştırılmıştır. Esas çarkın ana
kanat sayıları ve ara kanatçık uzunlukları değiştirilirken, pompa gövdesi, kanat giriş
ve çıkış açıları, kanat kalınlığı, çark giriş ve çıkış çapları gibi diğer parametreler sabit
tutulmuştur. Deneylerde tek kademeli dalgıç pompa kullanılmış olup, tasarım
değerleri; Q=36 m3/h, Hm=13 mSS ve n=2850 d/d olarak dikkate alınmıştır.
Kullanılan çarkların; giriş çapı D1=72 mm, çıkış çapı D2=132 mm, kanat giriş açısı
49
β1k = 18°, kanat çıkış açısı β2k = 15°, kanat giriş genişliği b1=25 mm, kanat çıkış
genişliği b2=14 mm ve kanat kalınlığı e=4 mm’dir. Yapılan deneyler sonucunda;
kanat sayısının ve ara kanatçık uzunluklarının dalgıç pompa performansına etkilerini
ortaya koymak için ara kanatçıklı ve ara kanatçıksız çarkların, Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q
karakteristikleri deneysel olarak elde edilmiştir. Deneylerde kullanılan çarkların
kanat çıkış açısının β2k = 15° olduğu ve ara kanatçıkların çark çıkışından çark girişine
doğru uzatıldığı hatırlatılarak çark kanallarına ara kanatçık yerleştirildiğinde, çark
çıkış kanalının kanat sayısının fazla ve kanat çıkış açısının küçük olması nedeniyle
daraldığı vurgulanmıştır. Bu nedenle de z=6 ve 7 kanat sayısı için ara kanatçık
uygulamasının basma yüksekliği, efektif güç ve genel verimde düşmeye neden
olduğu ifade edilmiştir. Küçük kanat çıkış açıları ve büyük kanat sayıları için ara
kanatçıkların olumlu etkisinin görülmediği vurgulanmıştır. Bununla beraber, ara
kanatçık eklemenin küçük kanat sayısına sahip çarklar için (z=3 ve 4) kullanışlı
olabileceği ifade edilmiştir. z=5 kanat sayısına sahip ara kanatçıksız dalgıç pompanın
en iyi verim noktasında, %58.36 verimle çalışırken 1.83 kWh enerji harcadığı, aynı
çarka ana kanat uzunluğunun %80’i oranında ara kanatçık eklendiğinde ise dalgıç
pompa tarafından harcanan enerjinin 1.71 kWh olduğu ve %6.6 enerji tasarrufu
sağlandığı ifade edilmiştir. Ayrıca genel verimde de %1.14 artış sağlandığı
vurgulanmıştır. Kanat çıkış açısı β2k = 15° için ara kanatçık uygulamalarında z=5
kanat sayısının kritik kanat sayısı olduğu belirtilmiştir. Kanat çıkış açısı artırılırsa
çıkış kanalındaki tıkanmanın azaltılabileceği ve daha iyi sonuçlar elde edebilmek için
büyük kanat çıkış açılarında ara kanatçık uygulamasının önerilebileceği ifade
edilmiştir. Sunulan çalışmanın, nümerik çalışmalar için faydalı olacağı da
vurgulanmıştır.
Kaya vd., (2008), büyük bir endüstriyel imalat tesisinde pompaların enerji
verimliliğini araştırdıkları çalışmada, farklı işlem şartları ve maksimum yükte her bir
pompa için; basınç, debi, sıcaklık ve elektrik motorlarının çektikleri gücü ölçmek
suretiyle mevcut pompa ve elektrik motorlarının verimlerini hesaplamışlardır.
Çalışmada, hesaplanan sonuçlar göz önüne alınarak her bir pompa ve elektrik motoru
için potansiyel enerji tasarrufu imkânları araştırılmıştır. Her bir sistem için
iyileştirmeler yapılması gerektiği ortaya konulmuştur. Bu iyileştirmeler için gerekli
50
yatırım maliyetleri belirlenmiş ve geri dönüşüm süreleri hesaplanmıştır. Sonuçta,
başlıca tasarruf imkanları için bazı öneriler ortaya konulmuştur. Mevcut düşük
verimli pompaların değiştirilmesi, verimliliği belirli aralıklarda düşmeye başlayan
pompaların bakımı, yüksek güçte seçilen elektrik motorlarının uygun güçteki elektrik
motorlarıyla değiştirilmesi, yüksek verimlilikli elektrik motorlarının kullanımı ve
kavitasyon problemlerinin giderilmesi önerilmiştir. Bahsedilen her bir tasarruf
imkanı için, yatırım maliyeti ve geri dönüşüm süreleri verilmiştir.
51
3. MATERYAL VE YÖNTEM
Bu çalışmada, tek kademeli bir dalgıç pompa dizaynı yapılmıştır. Kanat sayısı (z=5,
6 ve 7), kanat çıkış açısı (β2k=25° ve β2k=35°) ve ara kanatçık uzunluğu dışındaki
geometrik faktörler sabit tutularak, iki ana kanadın geometrik ortasına ana kanat
uzunluğunun %40, 55, 70 ve 85’i oranlarında ara kanatçık ilavesi yapılmıştır. Farklı
kanat sayıları ve kanat çıkış açıları için ara kanatçık uzunluğu ve çevresel
pozisyonunun dalgıç pompa performansı üzerine etkilerinin deneysel olarak
incelenmesi ve pompa karakteristiklerinin elde edilmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla,
Şekil 3.3’te gösterilen ve yüksek hassasiyetli ölçme cihazlarının kullanıldığı dalgıç
pompa test ünitesi kurulmuştur.
Bu bölümde; imalatı gerçekleştirilen ve dalgıç pompa deneylerinde kullanılan deney
düzeneği, dalgıç motor seçimi, dalgıç pompa çarklarının tasarım ve imalat aşamaları,
pompa karakteristiklerinin belirlenmesi için basma yüksekliği, debi, efektif güç ve
motor devri ölçüm ve kontrolünde kullanılan cihazlar incelenmiştir. Ayrıca ara
kanatçık kullanım tekniğinin detaylarına da yer verilmiş, deneylerin yapılışı ve
deneysel çalışma planı ortaya konulmuştur.
3.1. Deney Düzeneği
Dalgıç pompa tasarım değerleri; Hm=13 mSS, Q=36 m3/h, n=2850 d/d olarak
alınmıştır. Bu değerlere göre pompa için özgül hız değeri ns=152 d/d olarak
hesaplanmıştır. Tam santrifüj pompaların özgül hız değerleri 50 ∼ 200 d/d arasında
yer almaktadır (Baysal, 1975). Bu durumda tasarımı yapılan pompa tam santrifüj
tipindedir. Hesaplanan özgül hız değeri (ns=152 d/d) ve debi (Q=36 m3/h) için pompa
genel verimi ηg = 0,69 olarak belirlenmiştir (Şekil 3.1).
52
Şekil 3.1. Pompa genel veriminin özgül hız ve debiye göre değişim eğrileri (Baysal, 1975)
Pompa milini çevirecek motor gücü belirlenirken, seçilecek olan pompa genel
veriminin emniyetli ve gerçek değerine yakın tayini önemlidir. Bu nedenle pompa
mil gücü hesabında emniyet payı olarak, hesaplanan özgül hız ve debi değerlerine
bağlı olarak bulunan genel verim değerinin % 5 daha küçük dikkate alınmasında
fayda vardır (Baysal, 1975). Bu durumda pompa genel verimi yaklaşık olarak % 65
olarak dikkate alınabilir.
Pompa genel verimi ηg=0,65 için tasarım değerleri dikkate alındığında pompa motor
gücü, emniyet katsayısını 1,3 almak şartıyla, yaklaşık olarak 2550 Watt olarak
hesaplanmıştır. Bu değer dikkate alınarak pompa motor gücü seçilmiş olsaydı
standart pompa motor gücü olarak 3 kW (4 HP) seçilmesi uygun olacaktı. Ancak
burada pompanın yalnızca tasarım noktasında çalıştırılmayabileceği dikkate alınırsa
pompa motor gücünün daha büyük seçilmesi uygun olacaktır. Ayrıca motor gücü
hesaplamalarında kanat sayısı, kanat giriş ve çıkış açıları ve çark giriş ve çıkış çapları
gibi geometrik parametreler dikkate alınmadığı için bu parametrelere bağlı olarak
gerekli motor gücü değerlerinin dikkate alınması uygun olacaktır. Nitekim pompa
çarklarının denenmesine öncelikle 3 kW (4 HP) pompa motoru kullanılarak
53
başlanmış ancak özellikle β2k=35° ve z=7 olan çarkların denenmesi esnasında tasarım
debisinin üzerindeki vana pozisyonlarında pompa motorunun aşırı yüklenmesi ve sık
sık termik atması gibi bir problemle karşı karşıya kalınmıştır. Pompa motor gücünün
yeterli olmadığı kanaatine varılarak, problemin giderilmesi için 5,5 kW (7,5 HP)
pompa motoru kullanılmıştır. Deneylerde kullanılan dalgıç motorun karakteristik
değerleri Çizelge 3.1’de gösterilmiştir.
Çizelge 3.1. Dalgıç motoru karakteristik değerleri
Tip Çap Güç
(HP)
U
(Volt)
I
(Amper)
Cos ϕ Verim
(%)
Devir
(d/d)
Eksenel Yük (N)
Sumoto OPT 750 4" 7.5 380 13.5 0.83 78 2820 2500
Dalgıç pompa çarkı deneyleri için; dalgıç motoru, emme gövdesi ve emme
kutusundan (emme flanşı ve difüzör) oluşan tek kademeli bir dalgıç pompa
kullanılmıştır (Şekil 3.2).
Şekil 3.2. Dalgıç motoru, emme gövdesi ve emme kutusu (emme flanşı ve difüzör)
Dalgıç pompa deneylerinin gerçekleştirilebilmesi için öncelikle 3x2x2 m3
boyutlarında depo imalatı yapılmış ve depo üzerine pompa grubunun montajı
gerçekleştirilmiştir. Pompa çarklarının kolaylıkla değiştirilebilmesi için düzenek
üzerine 250-500 kg kapasiteli bir vinç monte edilmiştir. Pompa çıkış çapında (4")
54
boru bağlantıları yapılarak basınç transmitteri, debimetre ve sürgülü vana montajları
tamamlanmıştır (Şekil 3.3 ve Şekil 3.4).
Şekil 3.3. Dalgıç pompa deney düzeneği
Şekil 3.4. Dalgıç pompa deney düzeneğinde kullanılan ölçme aletleri ve bağlantı noktaları (ölçeksiz)
55
3.2. Pompa Çarklarının Tasarımı ve İmalatı
Dalgıç pompa çarklarının tasarımı, genellikle literatürde yer alan ampirik
denklemlerle yapılmaktadır. Tasarımla ilgili detaylara; Stepanoff (1957), Baysal
(1975), Dicmas (1987), Lobanoff ve Ross (1992), Kovats ve Desmur (1994), Çallı
(1996), Tuzson (2000), Karassik vd. (2001) gibi araştırmacıların çalışmalarından
ulaşılabilir.
Dalgıç pompa tasarım noktası değerleri Çizelge 3.2’de, tasarımı gerçekleştirilen
çarkların bir örneği ise Şekil 3.5’te verilmiştir. Çarkların imalatı Simge Döküm’de
(Denizli), tornalanması ve kama kanallarının açımı da Gürel Pompa A.Ş.’de
(Denizli) yapılmıştır. İmalatı gerçekleştirilen çarkların imalat resimleri Ek-1’de,
model resimleri ise Ek-2’de verilmiştir.
Çizelge 3.2. Dalgıç pompa tasarım noktası değerleri Q 36 m3/h β1k 18° e 4 mm D1 72 mm
Hm 13 mSS β2k 25° ve 35° dm 20 mm D1i 62 mm n 2850 d/d b1 25 mm dg 30 mm D1d 82 mm z 6 b2 14 mm D0 78 mm D2 132 mm
b2
Ø b1
D2
D0
dgD1i
D1
D1d D0
β1k
β2k
e
dm
Şekil 3.5. Tasarımı yapılan pompa çarkları için bir örnek (β2k=25°, z=5, Ara kanatçıksız çark)
56
Çalışmada kullanılan dalgıç pompa çarkları kum kalıba döküm yöntemiyle imal
edilmiştir. Bu yöntem; model yapımı, maça yapımı, kalıplama ve döküm
aşamalarından oluşmaktadır. Çarkların dökümü için öncelikle modeller ve maça
kutuları oluşturulmuştur (Şekil 3.6).
Şekil 3.6. Çark modelleri ve maça kutuları
Bu aşamadan sonra çark içerisinde boş kalması gereken bölgelerin oluşturulması için
gaz geçirgenliği yüksek, shell kumu denilen kumdan maça imalatı gerçekleştirilmiş
(Şekil 3.7) ve kalıplama işlemine geçilmiştir.
Şekil 3.7. İmalatı yapılan bir maça örneği
57
Kalıplama işleminde öncelikle; imalatı yapılan modeller kullanılarak alt ve üst
dereceler oluşturulmuş (Şekil 3.8) ve üst dereceye yolluk açılarak dereceler
tamamlanmıştır.
Şekil 3.8. Kalıplamada kullanılan alt ve üst dereceler
Alt ve üst derecenin birbirine yapışmasını önlemek için dereceler arasında grafit tozu
kullanılmıştır. Dereceler içerisindeki model çıkartılarak maça yerleştirilmiş
(Şekil 3.9) ve üst derece tekrar kapatılarak kalıplama işlemi tamamlanmıştır.
Alüminyum malzeme ergitilerek kalıplara dökülmek suretiyle döküm işlemi
tamamlanmıştır.
Şekil 3.9. Maçanın kalıba yerleştirilmesi
Dökümü tamamlanan çarklar uygun boyutlarda tornalanıp, kama kanalları açılarak
kullanıma hazır hale getirilmiştir. Şekil 3.10’da deneylerde kullanılan çarklar
görülmektedir.
58
a) b)
Şekil 3.10. a) Dalgıç pompa deneylerinde kullanılan çarklar, b) Dökümleri yapılan çarklar için bir örnek (β2k=25°, z=6, Ara kanatçıksız çark)
3.3. Pompa Karakteristiklerinin Belirlenmesi
Rotadinamik pompalar, çoğu volumetrik pompalardan farklı olarak, proje değerlerine
ve emme koşullarına bağlı olarak değişken debide akışkan basabilirler. Burada debi
üzerinde en önemli etken pompanın manometrik yüksekliğidir. Manometrik
yüksekliğe bağlı olarak debideki bu değişim, efektif güç (fren beygirgücü veya
toplam aktif güç) ve verim değerlerinin de değişmesine neden olur. Çeşitli debi
değerlerine göre manometrik yükseklik, efektif güç ve verim değerlerinin değişimini
ifade eden bu eğrilere pompa karakteristik eğrileri adı verilmektedir. Özellikle
pompanın en iyi verim noktasının (E.V.N.) tespiti açısından pompa karakteristik
eğrilerinin çizimi oldukça önem taşımaktadır.
Pompa karakteristiklerinin belirlenmesinde daha önce kullanılan TS ISO 2548
(Anonim, 1999a) ve TS ISO 3555 (Anonim, 1999b) standartları geri çekilmiş, yerine
TS EN ISO 9906 (Anonim, 2002a) kullanılmaya başlanmıştır. Deneylerde bu
standart referans alınmıştır. Her ne kadar en yeni standart TS EN ISO 9906 olsa da
bu standartta dahi yeni teknoloji ölçüm cihazlarının kullanımına (basınç
transmitterleri, ultrasonik debimetreler, manyetik debimetreler, Laser Doppler
Anemometer (LDA) ve Laser Doppler Velocimeter (LDV) gibi) çok fazla yer
verilmemiştir. Burada, bu standarda özellikle basma yüksekliği ve debi ölçümleri
59
konusunda yeni teknoloji ölçüm cihazlarının kullanımı ile ilgili eklemeler yapılması
gerektiğini vurgulamakta fayda vardır.
3.3.1. Basma Yüksekliği Ölçümleri
Basınç ölçümleri için kullanılan statik basınç ölçme ağızlarının (basınç prizlerinin)
açımında TS EN ISO 9906 (Anonim, 2002a) referans alınmıştır (Şekil 3.11).
Şekil 3.11. TS EN ISO 9906’ya göre statik basınç ölçme ağızlarının özellikleri (Anonim, 2002a)
Dalgıç pompa sistemlerinde toplam basma yüksekliği, emme yüksekliği ile
düzeltilmiş basma yüksekliğinin toplamı şeklindedir. Emme yüksekliği değeri vakum
transmitteri yardımıyla, basma yüksekliği değeri ise pozitif basınç transmitteri
yardımıyla ölçülmüştür. Transmitterin bağlı olduğu boru ekseni ile pompa emme
kutusu arasındaki düşey uzaklığın, transmitterde okunan basınç yüküne eklenmesiyle
düzeltilmiş basma yüksekliği değeri bulunmuş olur. Toplam basma yüksekliği, emme
ve düzeltilmiş basma yüksekliklerinin toplamı olarak ortaya çıkar (Şekil 3.12).
60
Şekil 3.12. TS EN ISO 9906’ya göre dalgıç pompalar için basma yüksekliğinin ölçülmesi (Anonim, 2002a)
Klasik pompa test sistemlerinde basınç ölçümleri için genellikle manometreler
kullanılmaktadır. Oysa son zamanlarda ölçüm hassasiyetleri nedeniyle basınç
transdüserleri veya basınç transmitterleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Basınç
ölçümleri için; 24 V DC beslemeli, 2 telli bağlantılı, 4~20 mA çıkışlı, -1~0 bar
basınç aralığına sahip vakum basınç transmitteri (Şekil 3.13. a) ve 0~10 bar ölçüm
aralığına sahip pozitif basınç transmitterleri (Şekil 3.13. b) kullanılmıştır.
Transmitterlerden elde edilen 4~20 mA çıkış sinyalleri modül kanallardan geçirilerek
kullanılan yazılım sayesinde bir ara yüze aktarılmıştır.
61
(a) (b)
Şekil 3.13. Deney düzeneğinde kullanılan vakum ve pozitif basınç transmitterleri (Anonim, 2005c)
3.3.2. Debi Ölçümleri
Rotadinamik pompalar için çok değişik hacimsel debi ölçüm metotlarının kullanımı
mümkündür. Savak, orifismetre, venturimetre ve su sayaçları ile hacimsel debi
ölçümleri yapılabilir. Ancak son zamanlarda özellikle montaj kolaylığı ve yüksek
hassasiyetleri nedeniyle ultrasonik (ölçülen değerin ±%1’i) ve manyetik (ölçülen
değerin ±%0.15’i) tip debi ölçer kullanımı yaygınlaşmaktadır. Bunun dışında Laser
Doppler Anemometer (LDA) ve Laser Doppler Velocimeter (LDV) gibi oldukça
yüksek hasiyete sahip cihazların kullanımı da gittikçe yaygınlaşmakta ancak özellikle
küçük ve orta ölçekli tesisler için oldukça yüksek maliyetleri nedeniyle cazibesini
yitirmektedir (Korkmaz vd., 2007). Deney düzeneğinde kullanılan ultrasonik ve
manyetik debimetreler Şekil 3.14’te gösterilmiştir.
62
(a) (b)
Şekil 3.14. Deney düzeneğinde kullanılan ultrasonik (a) ve manyetik (b) debimetreler
Burada hem ultrasonik, hem de manyetik tip debimetre kullanımındaki amaç her iki
debimetrenin de kıyaslanmasına imkan tanımaktır. Debimetrelerin doğru ve hassas
ölçüm yapabilmesi için düzenek üzerinde bağlanacakları yerlerin tespiti oldukça
önemlidir. Ultrasonik debi ölçüm cihazının doğru ve hassas ölçüm yapabilmesi için
(akışın tam gelişmiş ve üniform olabilmesi için) sistemde kullanılan debimetrenin
kelepçe sensöründen önce boru çapının (4") en az 10 katı, kelepçe sensöründen sonra
ise kullanılan boru çapının en az 5 katı kadar boru boyuna ihtiyaç duyulmaktadır
(Şekil 3.15).
Şekil 3.15. Ultrasonik debimetre sensörü bağlantı şartları (Anonim, 2006a)
Manyetik debimetre için ise; manyetik debimetreden önce kullanılan boru çapının en
az 5 katı, debimetreden sonra da kullanılan boru çapının en az 2 katı mesafe
gerekmektedir (Şekil 3.16).
63
Şekil 3.16. Manyetik debimetre bağlantı şartları (Anonim, 2005b)
TS EN ISO 6817’de (Anonim, 2003), debi ölçerin sıvı giriş veya sıvı çıkış tarafına
yerleştirilen boru montaj parçalarının (dirsekler, vanalar, redüksiyon parçaları vb.),
hız profili ve debi ölçer performansı üzerinde olumsuz etkilere neden olabileceği
ifade edilmiştir. Bu etkileri en aza indirmek için, debi ölçer imalatçısının montajla
ilgili önerilerine uyulması gerektiği belirtilmiştir. TS EN ISO 29104’te (Anonim,
2002b) de debi ölçer imalatçısının montaj talimatlarına uyulması gerektiği
belirtilmiş, imalatçının montaj talimatları yoksa debimetre giriş ağzının herhangi bir
türbülans meydana gelen noktadan, boru anma çapının 10 katı (10 DN) mesafede ve
debimetre çıkış ağzının da, herhangi bir türbülans meydana gelen noktaya, çıkıştan
itibaren, boru anma çapının en az 5 katı (5 DN) mesafede olacak şekilde
yerleştirilmesi gerektiği ifade edilmiştir.
3.3.3. Efektif Güç Ölçümleri
Pompanın çalışma noktasındaki verimini tespit edebilmek için pompanın şebekeden
çekeceği aktif gücün tespit edilmesi gerekir. Bu amaçla; elektrik sayacı,
penswattmetre, voltmetre, ampermetre ve cosφmetre kullanılabilir (Keskin ve Güner,
2002). Daha etkin bir yöntem ise şebekeye ait akım, gerilim, güç faktörü, akım ve
gerilim harmonikleri, aktif, reaktif ve görünür güçler gibi bir çok bilgiyi bir arada
bulma imkanı veren şebeke analizörü kullanmaktır. Bu nedenle deneylerde aktif güç
ölçümleri için Şekil 3.17’de gösterilen ±%1 hassasiyete sahip Entes marka MPR-60S
model şebeke analizörü kullanılmıştır.
64
Şekil 3.17. Aktif güç ölçümlerinde kullanılan şebeke analizörü (Anonim, 2006b)
Elektrik motorları, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürürken şebekeden
aktif güç çekerken aynı zamanda gerekli manyetik alanları oluşturabilmek için de
reaktif güç çekmektedir. Pompa motorunun şebekeden çekeceği güç efektif yani aktif
güçtür. Reaktif gücün önlenmesi için sistemde kompanzasyon yapılabilir. Bunun için
elektrik panosuna kullanılan elektrik motoru kapasitesine göre kondansatör
bağlantısının yapılması gereklidir.
3.3.4. Motor Devri Ölçümleri ve Kontrolü
Asenkron motor çalışma prensibi gereğince yük altında iken belirli bir kayma
değerine sahiptir. Bu kayma değeri, asenkron motorda stator devri ile rotor devri
arasındaki fark (rotorun statoru takibindeki gecikme) olarak ifade edilir. Statorun
toplam kutup sayısı (P) ve stator sargılarına uygulanan gerilimin frekansı (fs) ise
statorun senkron hızı (ns);
( )⎟⎠⎞
⎜⎝⎛⋅
=dd
Pf120
n ss (3.1)
olarak ifade edilir. Motorun rotoruna tork etki ettiği zaman rotora bir kuvvet
uygulanmış olacak ve rotor artık stator frekansını yakalayamayacaktır. Bu durum
kaymaya neden olacaktır. Rotor hızı (nr) olmak üzere, stator ve rotor arasındaki
kayma (S),
65
s
rs
s
rs
nnn
Sω
ω−ω=
−= (3.2)
şeklinde gösterilir (Çolak, 2008). Bu kayma motorun sargısı, nüve yapısı gibi çeşitli
motora özgü faktörlere bağlı olarak değişkenlik göstererek motor miline devir kaybı
olarak yansıyacaktır. Şekil 3.18’de bir asenkron motor karakteristik eğrisi
görülmektedir.
Şekil 3.18. Asenkron motor devir-tork karakteristiği
Şekil 3.18’de görüldüğü gibi, tork arttıkça motor sargıları bir aşamadan sonra bu
torku yenebilmek için gerekli elektrik akısını sağlayamayacak ve motor devri
azalacaktır. Bizim çalışma bölgemiz motorun saturasyona (doyuma) uğradığı
bölgede değil, motorun hız ve torkunun orantılı olarak değiştiği bölgededir. Bu
bölgede tork arttıkça hız azalmaktadır. Bu durum aslında asenkron motor
kullanılarak yapılan birçok deneyde önemli bir faktördür. Nitekim dalgıç pompa
çarklarının test edilmesinde de pompa çarklarının değişik vana pozisyonlarında
(değişik yük değerlerinde) test edilmesi söz konusudur. Özellikle E.V.N. üzerindeki
vana pozisyonlarında motor devrinde büyük düşmeler söz konusu olabilmektedir.
Pompa karakteristiklerinin boyutsuz sayılarla ifadesi dikkate alınırsa motor devrinin;
debi sayısı ile lineer, basınç sayısı ile ikinci dereceden ve güç sayısı ile üçüncü
dereceden ilişkili olduğu, dolayısıyla pompayı tahrik eden motor devrindeki
değişimlerin pompa karakteristikleri üzerinde ne kadar etkili olduğu daha iyi
anlaşılabilir.
66
Motor devrindeki düşüş, yalnız yük artışından değil aynı zamanda şebeke
gerilimindeki aşırı düşmelerden de kaynaklanabilmektedir. Şebeke gerilimi, motor
devri üzerinde (dolayısıyla pompa karakteristik değerleri üzerinde) önemli bir etkiye
sahiptir. Bu durumun çark karakteristiklerinin karşılaştırılmasında olumsuz etkiye
neden olmaması için deney düzeneğinde Saba marka, 30 kVA gücünde Trifaze servo
voltaj regülatörü kullanılmıştır. Şekil 3.19’da deneylerde kullanılan servo voltaj
regülatörü gösterilmiştir.
Şekil 3.19. Deney düzeneğinde kullanılan voltaj regülatörü
Her ne kadar voltaj regülatörü şebeke gerilimindeki değişimleri azaltsa da voltaj
regülatörünün de hassasiyetine bağlı olarak (şebeke geriliminin ±%2’si kadar) belirli
bir çalışma aralığı bulunmaktadır. Bu nedenle özellikle şebeke geriliminin çok
değişken olduğu yerlerde kullanımı yeterli olmayabilir. Deneylerin devir sayısı
açısından stabilizasyonunda kesin çözüm ise motor devrinin ölçülerek, bir sürücü ve
PLC (Programmable Logic Controller) ünitesi kullanılarak motor devrinin geri
beslemeli kontrolünden geçmektedir.
Deneylerde kullanılan dalgıç motoru 2850 d/d motor devrinde kullanılmıştır.
2850 d/d motor devrini elde etmek için frekans invertörü (Şekil 3.20), kontrolü için
de PLC ünitesi ve PLC ile kullanıcı temasını sağlayan kontrol paneli (Şekil 3.21)
kullanılmıştır.
67
Şekil 3.20. Frekans invertörü (Anonim, 2008b)
Şekil 3.21. PLC ve kontrol paneli
Motor devri ölçümlerinde yaygın olarak takogeneratör kullanımı söz konusudur.
Ancak dalgıç motorlarının su içerisinde çalışması nedeniyle takogeneratör kullanımı
uygun değildir. Bu nedenle motor devir sayısının tespiti için, endüktif yaklaşım
sensörü (proximity switch) kullanılmıştır (Şekil 3.22).
Şekil 3.22. Devir sayısı ölçümlerinde kullanılan endüktif yaklaşım sensörü (Anonim, 2008c)
68
Endüktif yaklaşım sensörleri metal elemanlara duyarlı oldukları için motor mili
üzerine Şekil 3.23’te gösterilen 8 diş sayısına sahip zincir dişli tespit edilmiştir.
Şekil 3.23. Endüktif yaklaşım sensörünün algılamasında kullanılan zincir dişli çark
Endüktif sensör 0-4 mm mesafe aralığında, önünden geçen metal elemanları
görebilmektedir. Motor miline tespit edilmiş olan zincir dişli mil ile beraber
dönerken, bu esnada sensör önünden geçen diş sayıları sayılmakta ve PLC ünitesine
gönderilmektedir. PLC kontrol panelinden girilen devir sayısını okuyarak sensörden
aldığı devir bilgisi ile karşılaştırır. PLC karşılaştırmanın sonucu doğrultusunda
frekans invertörüne 0-10 V DC sinyal göndererek sürücüyü kontrol eder. Burada asıl
kontrol elemanı olan PLC, sürücüyü ara eleman olarak kullanmak suretiyle motorun
sabit devirde kalmasını sağlamaktadır. PLC 0 ile 10 V DC arasındaki analog bilgiyi
sürücüye gönderdikten sonra sürücü 0-10 V DC sinyali, 0-50 Hz arasında
derecelendirerek gelen sinyale göre motoru bu frekansta sürmektedir. Örnek olarak,
eğer PLC karşılaştırma sonucunda sürücüye 5 V DC sinyal göndermiş ise frekans
invertörü pompa motorunu 25 Hz’de sürer. Yalnız motorun sürülmesi sırasında
değerlendirme, sensörden geri besleme olarak her an devam ettiği için PLC anlık
olarak 1.75 sn cevap zamanı ile motor frekansını kontrol etmektedir. Haliyle motor
yüksüz halden yüklü hale geçtiği sırada (vana açıldığı zaman) milden alınan devir
bilgisi aracılığıyla devir azalması tespit edilerek, PLC tarafından anında müdahale
edilir. PLC devirdeki azalma miktarıyla orantılı olarak frekans değerini artırarak
istenilen devir sayısının sabit kalmasını sağlamaktadır.
69
3.3.5. Verim Ölçümleri
Pompa genel verimi, pompanın akışkana verdiği gücün (P0), efektif (aktif) güce (Pe)
oranıdır.
e
0g P
P=η (3.3)
Pompanın akışkana verdiği güç (P0) ise;
m0 HQgP ⋅⋅⋅ρ= (W) (3.4)
şeklinde hesaplanır. Burada; ρ akışkanın yoğunluğu (kg/m3), g yer çekimi ivmesi
(m/s2), Q debi (m3/s) ve Hm toplam manometrik basma yüksekliği (m) olarak ifade
edilmiştir. Deneyler esnasında değişik vana pozisyonları için; vakum basıncı, basma
yüksekliği, debi ve toplam aktif (efektif) güç bilgileri kullanılan arayüz programı ile
kaydedilmiştir (Şekil 3.24). Bu sayede her bir çark için, tüm çalışma noktası
değerleri tespit edilmiştir.
Şekil 3.24. Dalgıç pompa deney düzeneğinde kullanılan arayüz programı
70
3.4. Ara Kanatçık Kullanım Tekniği
Düşük özgül hızlı pompaların en önemli problemlerinden biri olan düşük verim,
kanat sayısı ve kanat çıkış açısı uygun seçilmek suretiyle iki ana kanat arasına ara
kanatçık yerleştirmek suretiyle giderilebilir. Şekil 3.25’te gösterilen ara kanatçıksız
çark üzerine, iki ana kanat arasına değişik ara kanatçık uzunluklarında (ana kanat
uzunluğunun %40, 55, 70 ve 85’i oranlarında) ara kanatçıklar yerleştirilmiştir. Ara
kanatçıklar; iki ana kanadın geometrik merkezine, iki ana kanat arasındaki çevresel
uzunluğun (θ), 0.40 ve 0.60’ı mesafelere olmak üzere üç farklı pozisyonda
yerleştirilmiştir. Bu sayede ara kanatçık uzunluğu ve çevresel pozisyondaki
değişimin dalgıç pompa performansına etkileri incelenmiştir.
β1k
β2k
e
dm
Şekil 3.25. Ara kanatçıksız çark
3.4.1. İki Ana Kanadın Geometrik Ortasına Ara Kanatçık Yerleştirme
Ara kanatçıklar genellikle iki ana kanadın geometrik merkezine ve uygun boylarda
yerleştirilir. Yuan (1997), genellikle ara kanatçığın radyal uzunluğunun (Ls), ana
kanat uzunluğunun 2/3’ü veya çark çıkış çapının 0.5~0.75 katı kadar olduğunu, ara
kanatçığın giriş yarıçapının ise çark çıkış çapının 0.4~0.6 katı civarında olduğunu
ifade etmiştir. Zha ve Yang (1986), pompa performansının iyileştirilmesinde çok kısa
71
radyal uzunluğa sahip veya giriş yarıçapı, çark çıkış çapının 0.75~0.85 katı kadar
olan süper kısa kanatçıklar (super-short-blade) kullanmıştır. Pompa veriminin
iyileştirilmesinde optimum ara kanatçık uzunluğu ve pozisyonunun ne olacağının
mutlaka deneylerle desteklenmesi gerekmektedir.
Deneylerde; z=5, 6 ve 7 kanat sayısına, β2k=25° ve 35° kanat çıkış açısına sahip
24 çarka, Şekil 3.26’da gösterildiği gibi iki ana kanadın geometrik ortasına
(θs=0.50⋅θ) ana kanat uzunluğunun %40, 55, 70 ve 85’i oranlarında ara kanatçık
ilavesi yapılmıştır.
dm
θ0.70•D
20.75•D
20.80•D
20.65•D2
θS=0.50•θ
LS=0.
70•L
LS=0
.85•
L
LS=0.40•L
LS=0.5
5•L
e β1k
β2k
6
e'2
Şekil 3.26. İki ana kanadın geometrik merkezine ara kanatçık yerleştirme (θs=0.50⋅θ)
Kanat sayısı z, çark çıkış çapı D2, çark çıkış kalınlığı e2, kanat çıkış açısı nedeniyle
çark çıkış kalınlığındaki büyüme e'2 olmak üzere, iki ana kanat arasındaki çevresel
uzunluk (θ),
72
zsin
ezD
zezD k2
22'
22 β⋅−⋅π
=⋅−⋅π
=θ (3.5)
şeklinde ifade edilebilir.
3.4.2. Farklı Çevresel Pozisyonlarda Ara Kanatçık Yerleştirme
Ara kanatçıkların çevresel pozisyonunun (θs) pompa performansı üzerine etkilerini
incelemek için, β2k=35° kanat çıkış açısına ve z=5, 6 ve 7 kanat sayısına sahip
24 çarka farklı çevresel pozisyonlarda ara kanatçıklar yerleştirilmiştir. Şekil 3.27’de
gösterildiği gibi çark dönüş yönünde 1/10 ileri (θs=0.40⋅θ) ve çark dönüş yönünde
1/10 geri (θs=0.60⋅θ) çevresel pozisyonlarda ve ana kanat uzunluğunun %40, 55, 70
ve 85’i oranlarında ara kanatçıklar yerleştirilmiştir.
θ
L
0.75
•D2
0.80
•D2
0.85•
D20.65•D2
θS=0.40•θ
θS=0.60•θθS=0.50•θ
LS=0.40•L
LS=0.55•L
LS=0
.70•
LLS
=0.8
5•L
β1k
e
β2k
6
dm
Şekil 3.27. Farklı çevresel pozisyonlarda ara kanatçık yerleştirme (θs=0.40⋅θ ve θs=0.60⋅θ)
73
3.5. Deneysel Çalışma Planı
Basınç ve debi ölçümünde kullanılan ölçüm cihazları 4-20 mA çıkış sinyali
göndermek suretiyle çalışmaktadır. Deneylere başlamadan önce basınç ve debi
ölçümlerinde kullanılan ölçüm cihazlarının sıfır ayarları kontrol edilmiştir. Daha
sonra pompa karakteristiklerinin elde edilebilmesi için; 0, 9, 18, 27, 36, 45, 54, 63,
72 ve 81 m3/h debi değerleri için, 10 değişik vana pozisyonunda ölçümler
gerçekleştirilmiştir. Her bir vana pozisyonuna geçişte frekans invertörünün gerekli
motor devrini (2850 d/d) sağlaması için belirli bir süre beklenerek kontrol paneli
üzerinden motor devri kontrol edilmiş ve ölçümler alınmıştır. Grafik
kıyaslamalarında düşük devirlerde ortaya çıkan kararsızlık durumlarını dikkate
almamak için, incelemeler 27 – 63 m3/h aralığında gerçekleştirilmiştir.
Dalgıç pompa çarklarının test edilmesinde izlenen deneysel çalışma planı Şekil
3.28’de gösterilmiştir.
74
Şekil 3.28. Dalgıç pompa çarkları için deneysel çalışma planı
Ls=0.40 L
Ls=0.55 L
Ls=0.70 L
Ls=0.85 L
z=5, L=65 mm
z=6, L=65 mm
z=7, L=65 mm
z=5, L=48 mm
z=6, L=48 mm
z=7, L=48 mm
Ls=+0.40 L
Ls=-0.40 L
Ls=0.40 L
Ls=+0.55 L
Ls=-0.55 L
Ls=0.55 L
Ls=+0.70 L
Ls=-0.70 L
Ls=0.70 L
Ls=+0.85 L
Ls=-0.85 L
Ls=0.85 L
DALGIÇ POMPA DENEYLERİ
Kanat Çıkış Açısı β2k=25°
Kanat Çıkış Açısı β2k=35°
Kanat Sayısı (z), Ana Kanat
Uzunluğu (L)
Ara
Kan
atçı
k U
zunl
uğu
/ Çev
rese
l Poz
isyo
nu
Ara
Kan
atçı
k U
zunl
uğu
(Ls)
75
4. ARAŞTIRMA BULGULARI VE TARTIŞMA
Bu bölümde; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların, kanat sayısı (z=5, 6 ve 7) ve
kanat çıkış açısına (β2k=25° ve β2k=35°) göre; Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q)
karakteristiklerinin değişimi incelenmiştir. Ayrıca, z=5, 6 ve 7 kanat sayısı ve
β2k=35° kanat çıkış açısına sahip çarklarda, ara kanatçıkların çevresel
pozisyonundaki değişimin pompa karakteristiklerine etkisi incelenmiştir.
İncelemelerde çok düşük debilerdeki kararsızlıklar nedeniyle pompa karakteristikleri,
27 m3/h – 63 m3/h aralığında dikkate alınmıştır. Deneyler; 6 ara kanatçıksız, 24 ara
kanatçıklı ve 24 ara kanatçıkların çevresel pozisyonunun değiştirildiği toplam
54 çarkta gerçekleştirilmiştir.
4.1. Ara Kanatçıksız Çarkların Karakteristikleri
Pompa performansı üzerine kanat sayısı ve kanat çıkış açısının etkilerini belirlemek
için, z=5, 6 ve 7 kanat sayısına ve β2k=25° ve β2k=35° kanat çıkış açısına sahip
toplam 6 adet çark test edilmiştir. Şekil 4.1, Şekil 4.2 ve Şekil 4.3’te sırasıyla
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. Grafikler
üzerinde; B2k (β2k), kanat çıkış açısını, z, kanat sayısını ve Ls/L ( L ) boyutsuz ara
kanatçık uzunluğunu ifade etmektedir. Ls/L=–, ara kanatçıksız çarkı ifade etmektedir.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=–
Şekil 4.1. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri
76
2400
2800
3200
3600
4000
4400
4800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=–
Şekil 4.2. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri
33
35
37
39
41
43
45
47
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=–
Şekil 4.3. Farklı kanat çıkış açıları ve kanat sayıları için, ara kanatçıksız çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri
Şekil 4.1’de görüldüğü gibi kanat sayısı ve kanat çıkış açısı arttıkça basma yüksekliği
artmaktadır. Deneylerden elde edilen sonuçlar, literatürde verilen sonuçlarla uyum
içindedir (Yuan vd., 1993; Yuan, 1997). Kanat çıkış açısının artması her ne kadar
77
basma yüksekliğini artırsa da pompanın çektiği gücü de artırmaktadır (Şekil 4.2).
Bununla birlikte en iyi verim noktası (E.V.N.) için, kanat çıkış açısı arttıkça genel
verimde düşüş görülmektedir (Şekil 4.3).
E.V.N.’de elde edilen sonuçlar Çizelge 4.1’de verilmiştir. Görüldüğü gibi ara
kanatçıksız çarklar içerisinde en yüksek verim, kanat çıkış açısı β2k=25° ve kanat
sayısı z=7 olan çarkta elde edilmiştir. Aynı kanat çıkış açısı için kanat sayısı arttıkça
basma yüksekliği de artmıştır. Bununla beraber pompanın çektiği güç ve verimde de
artış görülmektedir. β2k=25° ve z=5 için; Hm=11.05 m, Pe=3101 W ve ηg=%43.71
iken, β2k=25° ve z=7 için ise; Hm=11.88 m, Pe=3249 W ve ηg=%44.83’tür.
Görüldüğü gibi basma yüksekliğinde %7.51, güçte %4.77 ve verimde ise %2.56 artış
söz konusudur.
Çizelge 4.1. Ara kanatçıksız çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) β2k z Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 25 5 – 11.05 3101 43.71 35 5 – 11.98 3561 41.26 25 6 – 11.36 3179 43.83 35 6 – 12.70 3721 41.87 25 7 – 11.88 3249 44.83 35 7 – 13.53 3857 43.02
Aynı kanat sayısı için kanat çıkış açısı arttıkça basma yüksekliği ve pompanın çektiği
güç artarken verimde ise azalma görülmektedir. β2k=25° ve z=5 için; Hm=11.05 m,
Pe=3101 W ve ηg=%43.71 iken, β2k=35° ve z=5 için ise; Hm=11.98 m, Pe=3561 W
ve ηg=%41.26’dır. Görüldüğü gibi kanat çıkış açısının artması basma yüksekliğini
%8.41 artırmıştır. Bununla beraber güçte de %14.84’lük artış görülmüştür. Verimde
ise, kanat çıkış açısının artmasıyla beraber %5.60 azalma söz konusudur. Bu durum
da daha önce yapılan çalışmalar dikkate alındığında tutarlı bir sonuç olarak
gözükmektedir. Nitekim literatürde de kanat çıkış açısının 30°’nin altında olması
önerilmiştir.
78
4.2. Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri
Ara kanatçık uzunluğunun pompa performansı üzerine etkilerini incelemek üzere;
z=5, 6 ve 7 kanat sayısına ve β2k=25° ve β2k=35° kanat çıkış açısına sahip toplam 24
adet çark test edilmiştir. Farklı kanat sayısı ve kanat çıkış açısına sahip çarklara ana
kanat uzunluğunun % 40, 55, 70 ve 85’i oranlarında, ana kanatların geometrik
ortasına ara kanatçık ilavesi yapılarak, ara kanatçık uzunluğunun dalgıç pompa
performansı üzerine etkileri incelenmiştir. Grafikler üzerinde; L ana kanat
uzunluğunu, Ls ara kanatçık uzunluğunu ifade etmektedir. Örneğin; Ls/L=0.70, ana
kanat uzunluğunun %70’i oranında ara kanatçık ilave edildiğini ifade etmektedir.
4.2.1. z=5 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.4, Şekil 4.5 ve Şekil 4.6’da, z=5 kanat sayısı ve β2k=25° kanat çıkış açısına
sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir.
Şekil 4.4. ve Şekil 4.5’te görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, basma yüksekliği ve
pompanın çektiği gücü artırmıştır. Basma yüksekliği (Şekil 4.4) ve güçteki (Şekil
4.5) en büyük artış %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta, en büyük verim artışı ise
%85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir (Şekil 4.6).
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.40B2k=25, z=5, Ls/L=0.55B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.4. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
79
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (W
)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.40B2k=25, z=5, Ls/L=0.55B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.5. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60Q (m3/h)
ηg (
%)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.40B2k=25, z=5, Ls/L=0.55B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.6. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
Her ne kadar %70 oranında ara kanatçık ilavesi yapılan çark basma yüksekliğinde en
büyük artışı sağlasa da (Şekil 4.4), %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çark, %70 ara
kanatçık ilavesi yapılan çarktan daha az güç çekmiştir (Şekil 4.5). Ayrıca en büyük
verim artışı da %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir (Şekil 4.6).
80
z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q),
Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.7, Şekil 4.8 ve Şekil 4.9’da
gösterilmiştir.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.7. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (W
)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.8. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
81
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60Q (m3/h)
ηg (
%)
B2k=25, z=5, Ls/L=–B2k=25, z=5, Ls/L=0.70B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.9. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.10’da, E.V.N. değerleri ise Çizelge 4.2’de
gösterilmiştir.
02468
10121416
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=25, z=5, Ls/L=– B2k=25, z=5, Ls/L=0.70 B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0
9
19
28
37
47
56
ηg
(%)
HmPeη
Şekil 4.10. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
82
Çizelge 4.2. z=5 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 5 25 – 11.05 3101 43.71 5 25 0.70 11.98 3327 44.16 5 25 0.85 11.88 3245 44.89
Çizelge 4.2’de görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; basma yüksekliğinde %8.41, efektif güçte %7.29 ve verimde %1.02 artış
sağlanmıştır. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre;
basma yüksekliğinde %7.51, efektif güçte %4.65 ve verimde %2.69 artış
sağlanmıştır.
Şekil 4.11, Şekil 4.12 ve Şekil 4.13’te, z=5 kanat sayısı ve β2k=35° kanat çıkış
açısına sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
gösterilmiştir. Şekil 4.11. ve Şekil 4.12’de görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, basma
yüksekliği ve pompanın çektiği gücü artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve
verim artışı %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir (Şekil 4.11 ve
Şekil 4.13).
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.40B2k=35, z=5, Ls/L=0.55B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.11. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
83
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.40B2k=35, z=5, Ls/L=0.55B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.12. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.40B2k=35, z=5, Ls/L=0.55B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.13. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
84
z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ara kanatçıklı ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.14, Şekil 4.15
ve Şekil 4.16’da gösterilmiştir.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.14. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.15. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
85
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=5, Ls/L=–B2k=35, z=5, Ls/L=0.70B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Şekil 4.16. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.17’de, E.V.N.’de değerleri Çizelge 4.3’te
gösterilmiştir.
02468
1012141618
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=35, z=5, Ls/L=– B2k=35, z=5, Ls/L=0.70 B2k=35, z=5, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0
12
24
36
48η
g (%
)
HmPeη
Şekil 4.17. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
86
Çizelge 4.3. z=5 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 5 35 – 11.98 3561 41.26 5 35 0.70 13.69 3935 42.65 5 35 0.85 13.84 3865 43.91
Çizelge 4.3’te görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; %14.27 basma yüksekliği, %10.51 efektif güç ve %3.36 verim artışı
sağlanmıştır. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre;
%15.52 basma yüksekliği, %8.54 efektif güç ve %6.42 verim artışı sağlanmıştır.
4.2.2. z=6 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.18, Şekil 4.19 ve Şekil 4.20’de, z=6 kanat sayısı ve β2k=25° kanat çıkış
açısına sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
gösterilmiştir. Şekil 4.18’de görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, basma yüksekliğini
artırmıştır. En büyük basma yüksekliği artışı %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta
elde edilmiştir.
Ara kanatçıklı çarklar arasında en düşük güç %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta
elde edilmiştir. Bu durum Şekil 4.19’da görülmektedir. Yine ara kanatçıklı çarklar
arasında en yüksek verim %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir
(Şekil 4.20).
87
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.40B2k=25, z=6, Ls/L=0.55B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.18. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.40B2k=25, z=6, Ls/L=0.55B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.19. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
88
32
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.40B2k=25, z=6, Ls/L=0.55B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.20. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ara kanatçıklı ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.21, Şekil 4.22
ve Şekil 4.23’te gösterilmiştir.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.21. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
89
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (
W)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.22. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
32
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=6, Ls/L=–B2k=25, z=6, Ls/L=0.70B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.23. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
90
z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.24’te, E.V.N. değerleri ise Çizelge 4.4’te
gösterilmiştir.
02468
1012141618
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=25, z=6, Ls/L=– B2k=25, z=6, Ls/L=0.70 B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0
9
18
27
37
46
55
ηg
(%)
HmPeη
Şekil 4.24. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
Çizelge 4.4. z=6 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 6 25 – 11.36 3179 43.83 6 25 0.70 11.88 3241 44.94 6 25 0.85 11.98 3190 46.05
Çizelge 4.4’te görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; %4.57 basma yüksekliği, %1.96 efektif güç ve %2.53 verim artışı
sağlanmıştır. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre;
%5.45 basma yüksekliği, %0.36 efektif güç ve %5.06 verim artışı sağlanmıştır.
Görüldüğü gibi %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta; %5.45 basma yüksekliği ve
%5.06 verim artışı elde edilirken efektif güçteki artış ihmal edilebilir düzeydedir.
Şekil 4.25, Şekil 4.26 ve Şekil 4.27’de, z=6 kanat sayısı ve β2k=35° kanat çıkış
açısına sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
gösterilmiştir. Şekil 4.25. ve Şekil 4.26’da görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, basma
91
yüksekliği ve pompanın çektiği gücü artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve
verim artışı %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir (Şekil 4.25 ve
Şekil 4.27).
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.40B2k=35, z=6, Ls/L=0.55B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.25. z=6 ve β2k==35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (W
)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.40B2k=35, z=6, Ls/L=0.55B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.26. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
92
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.40B2k=35, z=6, Ls/L=0.55B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.27. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ara kanatçıklı ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.28, Şekil 4.29
ve Şekil 4.30’da gösterilmiştir.
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.28. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
93
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.29. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=6, Ls/L=–B2k=35, z=6, Ls/L=0.70B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.30. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
94
z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.31’de, E.V.N. değerleri ise Çizelge 4.5’te
gösterilmiştir.
02468
1012141618
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=35, z=6, Ls/L=– B2k=35, z=6, Ls/L=0.70 B2k=35, z=6, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0
12
25
37
50
ηg
(%)
HmPeη
Şekil 4.31. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
Çizelge 4.5. z=6 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 6 35 – 12.70 3721 41.87 6 35 0.70 14.05 3916 43.99 6 35 0.85 13.79 4005 42.22
Çizelge 4.5’te görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; %10.62 basma yüksekliği, %5.24 efektif güç ve %5.06 verim artışı
sağlanmıştır. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre;
%8.58 basma yüksekliği, %7.65 efektif güç ve %0.83 verim artışı sağlanmıştır.
4.2.3. z=7 Kanat Sayısına Sahip Ara Kanatçıklı Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.32, Şekil 4.33 ve Şekil 4.34’te, z=7 kanat sayısı ve β2k=25° kanat çıkış
açısına sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
gösterilmiştir. Şekil 4.32’de görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, Ls/L=0.40 ve
95
Ls/L=0.85 olan çarklarda basma yüksekliğini artırırken, Ls/L=0.55 ve Ls/L=0.70 olan
çarklarda basma yüksekliğinde azalma söz konusudur. En büyük basma yüksekliği
artışı %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiş olmakla birlikte, Ls/L=0.40
olan çarkın basma yüksekliği değerleri de Ls/L=0.85 olan çarkın basma yüksekliği
değerlerine çok yakındır.
Ara kanatçıklı çarklar arasında en düşük güç %55 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta
elde edilmiştir (Şekil 4.33). Ancak %55 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkın basma
yüksekliği değeri, ara kanatçıksız çarkın basma yüksekliği değerinden daha küçüktür
(Şekil 4.32).
Ara kanatçıklı çarkların verim değerleri incelendiğinde ilginç bir durumla
karşılaşılmıştır. E.V.N. için; bütün ara kanatçık ilavesi yapılan çarkların verim
değerleri birbirine çok yakın olmakla birlikte, ara kanatçıksız çarkın veriminden
düşük değerlerdedir (Şekil 4.34). Bu durum; z=7 kanat sayısı ve β2k=25° kanat çıkış
açısına sahip çarklar için ara kanatçık ilave etmenin uygun olmadığı sonucunu ortaya
koymaktadır.
4
6
8
10
12
14
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.40B2k=25, z=7, Ls/L=0.55B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.32. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
96
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.40B2k=25, z=7, Ls/L=0.55B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.33. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.40B2k=25, z=7, Ls/L=0.55B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.34. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=7 ve β2k=25° için, ara kanatçık ilavesinin verimi olumsuz etkilemesinin nedeni;
kanat sayısının çok büyük (çıkış kesiti için z=14), kanat çıkış açısının da çok küçük
(β2k=25°) olması nedeniyle giriş ve çıkış kesitlerinde tıkanma ve daralmanın
artmasıdır. Kanat sayısı ve kanat çıkış açısına bağlı olarak çıkış daralma katsayısının
değişimi Şekil 4.35’te gösterilmiştir. Görüldüğü gibi kanat çıkış açısı arttıkça çıkış
97
daralma katsayısı artmakta, kanat sayısı arttıkça da çıkış daralma katsayısı
azalmaktadır.
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Kanat Sayısı (z)
Çıkış
Dar
alm
a K
atsa
yısı
( λ2)
β2k=15°β2k=20°β2k=25°β2k=30°β2k=35°β2k=40°β2k=45°β2k=60°β2k=90°
Şekil 4.35. Kanat sayısı ve kanat çıkış açısına göre çıkış daralma katsayısının değişimi
z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ara kanatçıklı ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.36, Şekil 4.37
ve Şekil 4.38’de gösterilmiştir.
4
6
8
10
12
14
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.36. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
98
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.37. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=7, Ls/L=–B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.38. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
99
z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.39’da, E.V.N. değerleri ise Çizelge 4.6’da
gösterilmiştir.
02468
1012141618
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=25, z=7, Ls/L=– B2k=25, z=7, Ls/L=0.70 B2k=25, z=7, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0
10
20
30
39
49
ηg
(%)
HmPeη
Şekil 4.39. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
Çizelge 4.6. z=7 ve β2k=25° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 7 25 – 11.88 3249 44.83 7 25 0.70 11.57 3307 42.89 7 25 0.85 12.19 3487 42.87
Çizelge 4.6’da görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; basma yüksekliğinde %2.60, verimde ise %4.32 azalma söz konusu iken,
efektif güç değerinde %1.80 artış görülmektedir. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan
çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %2.60, efektif güçte ise
%7.32 artış söz konusu iken, verim değerinde %4.37 azalma görülmektedir.
100
Şekil 4.40, Şekil 4.41 ve Şekil 4.42’de, z=7 kanat sayısı ve β2k=35° kanat çıkış
açısına sahip çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
gösterilmiştir. Şekil 4.40 ve Şekil 4.41’de görüldüğü gibi ara kanatçık ilavesi, basma
yüksekliği ve pompanın çektiği gücü artırmıştır. En büyük basma yüksekliği artışı
%70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilirken (Şekil 4.40) verimde ise en
büyük artış E.V.N.’ye kadar %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta, E.V.N.’den
sonra ise %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir (Şekil 4.42).
E.V.N. dikkate alındığında ise; her iki çarkın verimleri birbirine yakın olmasına
rağmen, %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkın verim değeri, %70 ara kanatçık
ilavesi yapılan çarkın verim değerinden daha büyüktür.
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.40B2k=35, z=7, Ls/L=0.55B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.40. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
101
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (W
)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.40B2k=35, z=7, Ls/L=0.55B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.41. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.40B2k=35, z=7, Ls/L=0.55B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.42. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
102
z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ara kanatçıklı ve %85 ara kanatçıklı
çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.43, Şekil 4.44
ve Şekil 4.45’te gösterilmiştir.
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.43. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q karakteristikleri
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.44. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Pe-Q karakteristikleri
103
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=7, Ls/L=–B2k=35, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Şekil 4.45. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların ηg-Q karakteristikleri
z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların
karakteristik eğrileri toplu olarak Şekil 4.46’da, E.V.N. değerleri ise Çizelge 4.7’de
gösterilmiştir.
02468
1012141618
27 36 45 54 63 27 36 45 54 63 27 36 45 54 63
B2k=35, z=7, Ls/L=– B2k=35, z=7, Ls/L=0.70 B2k=35, z=7, Ls/L=0.85
Q (m3/h)
Hm
(m) ;
Pe (
kW)
0612182430364248
ηg
(%)
HmPeη
Şekil 4.46. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarkların Hm-Q, Pe-Q ve ηg-Q karakteristikleri
104
Çizelge 4.7. z=7 ve β2k=35° için; ara kanatçıksız, %70 ve %85 ara kanatçıklı çarklar için karakteristik değerler (E.V.N. için)
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 7 35 – 13.53 3857 43.02 7 35 0.70 14.25 3986 43.85 7 35 0.85 14.15 3939 44.05
Çizelge 4.7’de görüldüğü gibi %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız
çarka göre; %5.32 basma yüksekliği, %3.33 efektif güç ve %1.92 verim artışı
sağlanmıştır. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ise ara kanatçıksız çarka göre;
%4.58 basma yüksekliği, %2.12 efektif güç ve %2.39 verim artışı elde edilmiştir.
z=7 ve β2k=25° için, ara kanatçık ilavesinin verimi olumsuz yönde etkilediğini ortaya
koymuştuk. Oysa z=7 ve β2k=35° için, ara kanatçık ilavesinin yeniden verimde artışa
neden olduğu görülmektedir. Bu durumda kanat çıkış açısındaki 10°’lik artışın
çıkıştaki daralma etkisini ortadan kaldırdığını söyleyebiliriz. z=7 ve β2k=25° için
bütün ara kanatçık uzunluklarında verimde azalma söz konusu iken, z=7 ve β2k=35°
için E.V.N.’ye kadar bütün ara kanatçık uzunluklarında verimde artış görülmektedir.
Kanat sayısı (z), kanat çıkış açısı (β2k) ve ara kanatçık uzunluğuna göre; basma
yüksekliği (Hm), efektif güç (Pe) ve genel verim (ηg) değerleri toplu olarak Çizelge
4.8’de verilmiştir.
105
Çizelge 4.8. E.V.N. için ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların karakteristik değerleri
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) Model No z β2k Ls/L Hm (m) Pe (W) ηg (%) 1 5 25 – 11.05 3101 43.71 2 5 25 0.40 11.31 3143 44.12 3 5 25 0.55 11.57 3186 44.52 4 5 25 0.70 11.98 3327 44.16 5 5 25 0.85 11.88 3245 44.89 6 5 35 – 11.98 3561 41.26 7 5 35 0.40 12.91 3764 42.07 8 5 35 0.55 12.86 3791 41.60 9 5 35 0.70 13.69 3935 42.65
10 5 35 0.85 13.84 3865 43.91 11 6 25 – 11.36 3179 43.83 12 6 25 0.40 11.52 3260 43.31 13 6 25 0.55 11.67 3260 43.90 14 6 25 0.70 11.88 3241 44.94 15 6 25 0.85 11.98 3190 46.05 16 6 35 – 12.70 3721 41.87 17 6 35 0.40 13.07 3888 41.21 18 6 35 0.55 13.53 3857 43.02 19 6 35 0.70 14.05 3916 43.99 20 6 35 0.85 13.79 4005 42.22 21 7 25 – 11.88 3249 44.83 22 7 25 0.40 12.13 3471 42.88 23 7 25 0.55 11.26 3221 42.86 24 7 25 0.70 11.57 3307 42.89 25 7 25 0.85 12.19 3487 42.87 26 7 35 – 13.53 3857 43.02 27 7 35 0.40 13.84 3923 43.26 28 7 35 0.55 14.05 3939 43.73 29 7 35 0.70 14.25 3986 43.85 30 7 35 0.85 14.15 3939 44.05
Kanat sayısı, kanat çıkış açısı ve ara kanatçık uzunluklarına göre deneylerde
kullanılan ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklara model (çark) numarası verilmiş
(Çizelge 4.8) ve model numaralarına göre, kullanılan çarkların E.V.N.’deki Hm, Pe ve
ηg değerleri toplu olarak sırasıyla Şekil 4.47, Şekil 4.48 ve Şekil 4.49’da verilmiştir.
106
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32Model No
H m (m
)
z=5, B2k=25z=5, B2k=35z=6, B2k=25z=6, B2k=35z=7, B2k=25z=7, B2k=35
Şekil 4.47. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki Hm değerleri
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32Model No
P e (W
)
z=5, B2k=25z=5, B2k=35z=6, B2k=25z=6, B2k=35z=7, B2k=25z=7, B2k=35
Şekil 4.48. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki Pe değerleri
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32Model No
ηg
(%)
z=5, B2k=25z=5, B2k=35z=6, B2k=25z=6, B2k=35z=7, B2k=25z=7, B2k=35
Şekil 4.49. Ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarkların E.V.N.’deki ηg değerleri
107
4.3. Ara Kanatçık Çevresel Pozisyonunun Değiştirildiği Çark Karakteristikleri
Ara kanatçığın çevresel pozisyonundaki değişimin dalgıç pompa performansı üzerine
etkilerini incelemek üzere; z=5, 6 ve 7 kanat sayısına ve β2k=35° kanat çıkış açısına
sahip toplam 24 adet çark test edilmiştir. Farklı kanat sayısına sahip çarklara, ana
kanat uzunluğunun % 40, 55, 70 ve 85’i oranlarında ve iki ana kanat arasındaki
çevresel uzunluğun (θ), 0.40 ve 0.60’ı mesafelerde ara kanatçık ilavesi yapılmış ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonundaki değişimin dalgıç pompa performansına
etkileri incelenmiştir. Grafikler üzerinde; “z” kanat sayısını, “B2k” kanat çıkış açısını
(β2k), “L” ana kanat uzunluğunu, “Ls” ara kanatçık uzunluğunu, “θs” ara kanatçığın
çevresel pozisyonunu, “+” işareti çark dönüş yönüne göre 1/10 ileri (θs=0.40⋅θ) ve
“–” işareti çark dönüş yönüne göre 1/10 geri (θs=0.60⋅θ) ara kanatçık ilavesi
yapıldığını ifade etmektedir. Örneğin; Ls/L=+0.70, ana kanat uzunluğunun %70’i
oranında, çark dönüş yönünde 1/10 ileri (θs=0.40⋅θ) ara kanatçık ilave edildiğini
ifade etmektedir.
Kıyaslamalara geçmeden önce her bir kanat sayısı ve çevresel pozisyon için
karakteristik değerler ayrı ayrı verilmiş ve kıyaslamalarda, sunulan karakteristiklere
göre en iyi verime sahip ara kanatçık uzunlukları dikkate alınmıştır. Çevresel
pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip olanlar,
ara kanatçıksız ve iki ana kanadın geometrik ortasına (θs =0.50⋅θ) ara kanatçık ilavesi
yapılan çarklar içerisinde en iyi verime sahip olanlarla kıyaslanmıştır.
4.3.1. z=5 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.50, Şekil 4.51 ve Şekil 4.52’de, kanat sayısı z=5, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.40⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. Şekil 4.50 ve Şekil 4.52’de görüldüğü gibi
ara kanatçık uzunluğunun artması, basma yüksekliği ve pompa genel verimini
artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve verim artışı ise %85 ara kanatçık ilavesi
yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
108
θs=0.40θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=5, Ls/L=+0.40B2k=35, z=5, Ls/L=+0.55B2k=35, z=5, Ls/L=+0.70B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85
Şekil 4.50. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.40θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
P e (W
)
B2k=35, z=5, Ls/L=+0.40B2k=35, z=5, Ls/L=+0.55B2k=35, z=5, Ls/L=+0.70B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85
Şekil 4.51. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
109
θs=0.40θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=5, Ls/L=+0.40B2k=35, z=5, Ls/L=+0.55B2k=35, z=5, Ls/L=+0.70B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85
Şekil 4.52. z=5, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
4.3.2. z=5 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.53, Şekil 4.54 ve Şekil 4.55’te, kanat sayısı z=5, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.60⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. Şekil 4.53’te görüldüğü gibi ara kanatçık
uzunluğu arttıkça, basma yüksekliği artmıştır. En büyük basma yüksekliği ve verim
artışı ise %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
110
θs=0.60θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=5, Ls/L=-0.40B2k=35, z=5, Ls/L=-0.55B2k=35, z=5, Ls/L=-0.70B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.53. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.60θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe (
W)
B2k=35, z=5, Ls/L=-0.40B2k=35, z=5, Ls/L=-0.55B2k=35, z=5, Ls/L=-0.70B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.54. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
111
θs=0.60θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=5, Ls/L=-0.40B2k=35, z=5, Ls/L=-0.55B2k=35, z=5, Ls/L=-0.70B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.55. z=5, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
4.3.3. z=6 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.56, Şekil 4.57 ve Şekil 4.58’de, kanat sayısı z=6, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.40⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. E.V.N. için, Şekil 4.56 ve Şekil 4.58’de
görüldüğü gibi ara kanatçık uzunluğunun artması, basma yüksekliği ve pompa genel
verimini artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve verim artışı ise %70 ara kanatçık
ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
112
θs=0.40θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=6, Ls/L=+0.40B2k=35, z=6, Ls/L=+0.55B2k=35, z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, z=6, Ls/L=+0.85
Şekil 4.56. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.40θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=6, Ls/L=+0.40B2k=35, z=6, Ls/L=+0.55B2k=35, z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, z=6, Ls/L=+0.85
Şekil 4.57. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
113
θs=0.40θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=6, Ls/L=+0.40B2k=35, z=6, Ls/L=+0.55B2k=35, z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, z=6, Ls/L=+0.85
Şekil 4.58. z=6, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
4.3.4. z=6 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.59, Şekil 4.60 ve Şekil 4.61’de, kanat sayısı z=6, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.60⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. E.V.N. için, Şekil 4.59 ve Şekil 4.61’de
görüldüğü gibi ara kanatçık uzunluğunun artması, basma yüksekliği ve pompa genel
verimini artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve verim artışı ise %85 ara kanatçık
ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
114
θs=0.60θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=6, Ls/L=-0.40B2k=35, z=6, Ls/L=-0.55B2k=35, z=6, Ls/L=-0.70B2k=35, z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.59. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.60θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=6, Ls/L=-0.40B2k=35, z=6, Ls/L=-0.55B2k=35, z=6, Ls/L=-0.70B2k=35, z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.60. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
115
θs=0.60θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=6, Ls/L=-0.40B2k=35, z=6, Ls/L=-0.55B2k=35, z=6, Ls/L=-0.70B2k=35, z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.61. z=6, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
4.3.5. z=7 ve θs=0.40⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.62, Şekil 4.63 ve Şekil 4.64’te, kanat sayısı z=7, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.40⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. Şekil 4.62 ve Şekil 4.64’te görüldüğü gibi
ara kanatçık uzunluğunun artması, basma yüksekliği ve pompa genel verimini
artırma eğilimindedir. En büyük basma yüksekliği ve verim artışı ise %85 ara
kanatçık ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
116
θs=0.40θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=7, Ls/L=+0.40B2k=35, z=7, Ls/L=+0.55B2k=35, z=7, Ls/L=+0.70B2k=35, z=7, Ls/L=+0.85
Şekil 4.62. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.40θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=7, Ls/L=+0.40B2k=35, z=7, Ls/L=+0.55B2k=35, z=7, Ls/L=+0.70B2k=35, z=7, Ls/L=+0.85
Şekil 4.63. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
117
θs=0.40θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=7, Ls/L=+0.40B2k=35, z=7, Ls/L=+0.55B2k=35, z=7, Ls/L=+0.70B2k=35, z=7, Ls/L=+0.85
Şekil 4.64. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
4.3.6. z=7 ve θs=0.60⋅θ Çevresel Pozisyona Sahip Çarkların Karakteristikleri
Şekil 4.65, Şekil 4.66 ve Şekil 4.67’de, kanat sayısı z=7, kanat çıkış açısı β2k=35° ve
ara kanatçığın çevresel pozisyonu θs=0.60⋅θ olan çarkların sırasıyla Hm-f(Q), Pe-f(Q)
ve ηg-f(Q) karakteristikleri gösterilmiştir. E.V.N. için, Şekil 4.65 ve Şekil 4.67’de
görüldüğü gibi ara kanatçık uzunluğunun artması, basma yüksekliği ve pompa genel
verimini artırmıştır. En büyük basma yüksekliği ve verim artışı ise %85 ara kanatçık
ilavesi yapılan çarkta gerçekleşmiştir.
118
θs=0.60θ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Hm
(m)
B2k=35, z=7, Ls/L=-0.40B2k=35, z=7, Ls/L=-0.55B2k=35, z=7, Ls/L=-0.70B2k=35, z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.65. z=7, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Hm-Q karakteristikleri
θs=0.60θ
2600
3000
3400
3800
4200
4600
5000
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
Pe
(W)
B2k=35, z=7, Ls/L=-0.40B2k=35, z=7, Ls/L=-0.55B2k=35, z=7, Ls/L=-0.70B2k=35, z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.66. z=7, β2k=35° ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların Pe-Q karakteristikleri
119
θs=0.60θ
32
34
36
38
40
42
44
46
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=35, z=7, Ls/L=-0.40B2k=35, z=7, Ls/L=-0.55B2k=35, z=7, Ls/L=-0.70B2k=35, z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.67. z=7, β2k=35° ve θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların ηg-Q karakteristikleri
Ara kanatçıkların çevresel pozisyonunun değiştirildiği çarkların geneline
bakıldığında, ara kanatçık uzunluğu arttıkça basma yüksekliği ve genel verimde artış
söz konusudur. Her bir kanat sayısı ve çevresel pozisyon için en iyi verim elde edilen
ara kanatçık uzunlukları Çizelge 4.9’da verilmiştir.
Çizelge 4.9. Çevresel pozisyonu değiştirilen çarklar içerisinde en iyi verim elde edilen ara kanatçık uzunlukları
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) Model No z β2k θs Hm (m) Pe (W) ηg (%)
Ara Kanatçık En İyi Verim Uzunluğu
Ls 34 5 35 θs=0.40⋅θ 13.43 3830 42.99 Ls=0.85⋅L
38 5 35 θs=0.60⋅θ 13.63 3947 42.36 Ls=0.85⋅L
41 6 35 θs=0.40⋅θ 13.74 3904 43.15 Ls=0.70⋅L
46 6 35 θs=0.60⋅θ 13.74 3838 43.90 Ls=0.85⋅L
50 7 35 θs=0.40⋅θ 13.63 3834 43.61 Ls=0.85⋅L
54 7 35 θs=0.60⋅θ 13.94 3888 43.97 Ls=0.85⋅L
120
Çizelge 4.9’da görüldüğü gibi çevresel pozisyonu değiştirilen çarklar içerisinde
genelde en iyi verim elde edilen ara kanatçık uzunluğu Ls=0.85⋅L olarak elde
edilmiştir. θs=0.40⋅θ ve θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip çarkların karakteristik
değerleri birbirine çok yakın olmakla beraber, θs=0.60⋅θ çevresel pozisyona sahip
çarkların basma yüksekliğinde, θs=0.40⋅θ çevresel pozisyona sahip çarklara göre artış
söz konusudur.
β2k=35° için; çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi
verime sahip olanlarla, ara kanatçıksız ve iki ana kanadın geometrik ortasına
(θs=0.50⋅θ) ara kanatçık ilavesi yapılan çarklar içerisinde en iyi verime sahip olanlar
Çizelge 4.10’da gösterilmiştir.
Çizelge 4.10. β2k=35° için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarklar
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) Model No z β2k θs Ls Hm (m) Pe (W) ηg (%) 6 5 35 – – 11.98 3561 41.26
34 5 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.85⋅L 13.43 3830 42.99 10 5 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 13.84 3865 43.91 38 5 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.63 3947 42.36 16 6 35 – – 12.70 3721 41.87 41 6 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.70⋅L 13.74 3904 43.15 19 6 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.70⋅L 14.05 3916 43.99 46 6 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.74 3838 43.90 26 7 35 – – 13.53 3857 43.02 50 7 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.85⋅L 13.63 3834 43.61 30 7 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 14.15 3939 44.05 54 7 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.94 3888 43.97
β2k=35° için; çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çarklar (θs=0.40⋅θ ve
θs=0.60⋅θ), ara kanatçıksız çarka göre basma yüksekliği ve verim artışı sağlamıştır.
Ancak basma yüksekliği ve verimdeki artışlar, ara kanatçıkların iki ana kanadın
geometrik ortasına yerleştirildiği (θs=0.50⋅θ) çarkların altındadır.
121
Kui ve Jian (1998), z=5 kanat sayısına sahip santrifüj pompa çarkına dönme yönünde
1/10 ileri (θs=0.40⋅θ) ara kanatçık ilavesi yaptığı çalışmada, ara kanatçığın iki ana
kanadın geometrik ortasına yerleştirildiği (θs=0.50⋅θ) durumda basma yüksekliği
artışı sağlandığını ortaya koymuştur. Verimde ise 45 m3/h debiye kadar θs=0.50⋅θ
çevresel pozisyona sahip ara kanatçıklı çarkın, 45 m3/h debiden sonra ise θs=0.40⋅θ
çevresel pozisyona sahip ara kanatçıklı çarkın veriminin yüksek olduğunu ortaya
koymuştur (Şekil 2.2).
β2k=35° için; Çizelge 4.10’da verilen ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar
içerisinde en iyi verime sahip çarkların, E.V.N.’deki Hm, Pe ve ηg değerleri toplu
olarak sırasıyla Şekil 4.68, Şekil 4.69 ve Şekil 4.70’te verilmiştir.
10
12
14
16
6 34 10 38 16 41 19 46 26 50 30 54
B2k=35, z=5 B2k=35, z=6 B2k=35, z=7
Model No
H m (m
)
Şekil 4.68. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki Hm değerleri
122
3000
3500
4000
4500
6 34 10 38 16 41 19 46 26 50 30 54
B2k=35, z=5 B2k=35, z=6 B2k=35, z=7
Model No
P e (W
)
Şekil 4.69. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki Pe değerleri
40
42
44
46
48
6 34 10 38 16 41 19 46 26 50 30 54
B2k=35, z=5 B2k=35, z=6 B2k=35, z=7
Model No
ηg
(%)
Şekil 4.70. β2k=35° için; ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çarklar içerisinde en iyi verime sahip çarkların E.V.N.’deki ηg değerleri 4.4. Ara Kanatçıksız, Ara kanatçıklı ve Ara Kanatçıkların Çevresel Pozisyonu
Değiştirilen Çark Karakteristiklerinin Kıyaslanması
Çizelge 4.10’da verilen çarklara, β2k=25° için ara kanatçıksız ve en iyi verim elde
edilen ara kanatçıklı çarklar eklenecek olursa, deneylerde kullanılan bütün çarkların
en iyi verime sahip olanları listelenebilir (Çizelge 4.11).
123
Çizelge 4.11. β2k=25° ve β2k=35° için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarklar
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) Model No z β2k θs Ls Hm (m) Pe (W) ηg (%) 1 5 25 – – 11.05 3101 43.71 5 5 25 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 11.88 3245 44.89 6 5 35 – – 11.98 3561 41.26
34 5 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.85⋅L 13.43 3830 42.99 10 5 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 13.84 3865 43.91 38 5 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.63 3947 42.36 11 6 25 – – 11.36 3179 43.83 15 6 25 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 11.98 3190 46.05 16 6 35 – – 12.70 3721 41.87 41 6 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.70⋅L 13.74 3904 43.15 19 6 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.70⋅L 14.05 3916 43.99 46 6 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.74 3838 43.90 21 7 25 – – 11.88 3249 44.83 24 7 25 θs=0.50⋅θ Ls=0.70⋅L 11.57 3307 42.89 26 7 35 – – 13.53 3857 43.02 50 7 35 θs=0.40⋅θ Ls=0.85⋅L 13.63 3834 43.61 30 7 35 θs=0.50⋅θ Ls=0.85⋅L 14.15 3939 44.05 54 7 35 θs=0.60⋅θ Ls=0.85⋅L 13.94 3888 43.97
Çizelge 4.11’de verilen çarkların her bir kanat sayısı için Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q)
karakteristikleri aşağıda verilmiştir.
z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q),
Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.71, Şekil 4.72 ve Şekil 4.73’te
gösterilmiştir.
124
6
8
10
12
14
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=25, z=5, Ls/L= –B2k=35, z=5, Ls/L= –B2k=25, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.71. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri
2.4
2.8
3.2
3.6
4
4.4
4.8
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
P e (k
W)
B2k=25, z=5, Ls/L= –B2k=35, z=5, Ls/L= –B2k=25, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.72. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri
125
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=5, Ls/L= –B2k=35, z=5, Ls/L= –B2k=25, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=0.85B2k=35, z=5, Ls/L=+0.85B2k=35, z=5, Ls/L=-0.85
Şekil 4.73. z=5 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri
z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q),
Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.74, Şekil 4.75 ve Şekil 4.76’da
gösterilmiştir.
6
8
10
12
14
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=25, z=6, Ls/L= –B2k=35, Z=6, Ls/L= –B2k=25, z=6, Ls/L=0.85B2k=35, Z=6, Ls/L=0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.74. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri
126
2.4
2.8
3.2
3.6
4
4.4
4.8
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
P e (k
W)
B2k=25, z=6, Ls/L= –B2k=35, Z=6, Ls/L= –B2k=25, z=6, Ls/L=0.85B2k=35, Z=6, Ls/L=0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.75. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=6, Ls/L= –B2k=35, Z=6, Ls/L= –B2k=25, z=6, Ls/L=0.85B2k=35, Z=6, Ls/L=0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=+0.70B2k=35, Z=6, Ls/L=-0.85
Şekil 4.76. z=6 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri
z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q),
Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri sırasıyla Şekil 4.77, Şekil 4.78 ve Şekil 4.79’da
gösterilmiştir.
127
4
6
8
10
12
14
16
18
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=25, z=7, Ls/L= –B2k=35, Z=7, Ls/L= –B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, Z=7, Ls/L=0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=+0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.77. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri
2.4
2.8
3.2
3.6
4
4.4
4.8
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
P e (k
W)
B2k=25, z=7, Ls/L= –B2k=35, Z=7, Ls/L= –B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, Z=7, Ls/L=0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=+0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.78. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri
128
32
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=7, Ls/L= –B2k=35, Z=7, Ls/L= –B2k=25, z=7, Ls/L=0.70B2k=35, Z=7, Ls/L=0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=+0.85B2k=35, Z=7, Ls/L=-0.85
Şekil 4.79. z=7 için, ara kanatçıksız ve en iyi verime sahip ara kanatçıklı çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri
Şekil 4.73, Şekil 4.76 ve Şekil 4.79’da verilen çarklar içerisinde en yüksek verime
sahip olan çarklar, bu çalışmada dikkate alınan çarklar içerisinde en yüksek verime
sahip çarklardır. Bahsedilen çarkların Hm-f(Q), Pe-f(Q) ve ηg-f(Q) karakteristikleri
sırasıyla Şekil 4.80, Şekil 4.81 ve Şekil 4.82’de birlikte verilmiştir.
6
8
10
12
14
16
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
H m (m
)
B2k=25, z=7, Ls/L= –
B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.80. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların Hm-f(Q) karakteristikleri
129
2.4
2.8
3.2
3.6
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
P e (k
W)
B2k=25, z=7, Ls/L= –
B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.81. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların Pe-f(Q) karakteristikleri
34
36
38
40
42
44
46
48
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Q (m3/h)
ηg
(%)
B2k=25, z=7, Ls/L= –
B2k=25, z=5, Ls/L=0.85
B2k=25, z=6, Ls/L=0.85
Şekil 4.82. z=5, 6 ve 7 için, en iyi verime sahip çarkların ηg-f(Q) karakteristikleri
Kanat sayısı, kanat çıkış açısı, ara kanatçık uzunlukları ve ara kanatçığın çevresel
pozisyonuna göre deneylerde kullanılan bütün çarkların E.V.N.’deki Hm, Pe ve ηg
değerleri Çizelge 4.12’de verilmiştir.
130
Çizelge 4.12. Deneylerde kullanılan çarkların E.V.N.’deki karakteristik değerleri
Faktörler Çıkış Değerleri (E.V.N.) Model No z β2k Ls/L θs/θ Hm (m) Pe (W) ηg (%) 1 5 25 – – 11.05 3101 43.71 2 5 25 0.40 0.50 11.31 3143 44.12 3 5 25 0.55 0.50 11.57 3186 44.52 4 5 25 0.70 0.50 11.98 3327 44.16 5 5 25 0.85 0.50 11.88 3245 44.89 6 5 35 – – 11.98 3561 41.26 7 5 35 0.40 0.50 12.91 3764 42.07 8 5 35 0.55 0.50 12.86 3791 41.60 9 5 35 0.70 0.50 13.69 3935 42.65
10 5 35 0.85 0.50 13.84 3865 43.91 11 6 25 – – 11.36 3179 43.83 12 6 25 0.40 0.50 11.52 3260 43.31 13 6 25 0.55 0.50 11.67 3260 43.90 14 6 25 0.70 0.50 11.88 3241 44.94 15 6 25 0.85 0.50 11.98 3190 46.05 16 6 35 – – 12.70 3721 41.87 17 6 35 0.40 0.50 13.07 3888 41.21 18 6 35 0.55 0.50 13.53 3857 43.02 19 6 35 0.70 0.50 14.05 3916 43.99 20 6 35 0.85 0.50 13.79 4005 42.22 21 7 25 – – 11.88 3249 44.83 22 7 25 0.40 0.50 12.13 3471 42.88 23 7 25 0.55 0.50 11.26 3221 42.86 24 7 25 0.70 0.50 11.57 3307 42.89 25 7 25 0.85 0.50 12.19 3487 42.87 26 7 35 – – 13.53 3857 43.02 27 7 35 0.40 0.50 13.84 3923 43.26 28 7 35 0.55 0.50 14.05 3939 43.73 29 7 35 0.70 0.50 14.25 3986 43.85 30 7 35 0.85 0.50 14.15 3939 44.05 31 5 35 0.40 0.40 12.39 3877 39.21 32 5 35 0.55 0.40 12.60 3838 40.26 33 5 35 0.70 0.40 13.22 3966 40.87 34 5 35 0.85 0.40 13.43 3830 42.99 35 5 35 0.40 0.60 12.29 3701 40.72 36 5 35 0.55 0.60 12.81 3795 41.39 37 5 35 0.70 0.60 13.01 3931 40.59 38 5 35 0.85 0.60 13.63 3947 42.36 39 6 35 0.40 0.40 13.12 3861 41.66 40 6 35 0.55 0.40 13.43 3896 42.26 41 6 35 0.70 0.40 13.74 3904 43.15 42 6 35 0.85 0.40 13.74 3970 42.43 43 6 35 0.40 0.60 12.91 3842 41.21 44 6 35 0.55 0.60 13.12 3814 42.17 45 6 35 0.70 0.60 13.32 3830 42.66 46 6 35 0.85 0.60 13.74 3838 43.90 47 7 35 0.40 0.40 13.01 3842 41.54 48 7 35 0.55 0.40 13.12 3904 41.20 49 7 35 0.70 0.40 13.53 3947 42.04 50 7 35 0.85 0.40 13.63 3834 43.61 51 7 35 0.40 0.60 13.22 3884 41.74 52 7 35 0.55 0.60 13.43 3884 42.39 53 7 35 0.70 0.60 13.74 3873 43.50 54 7 35 0.85 0.60 13.94 3888 43.97
131
Çizelge 4.12 ve Şekil 4.82’de görüldüğü gibi E.V.N. için tüm çarklar içerisinde en
yüksek verim z=6 kanat sayısı, β2k=25° kanat çıkış açısı ve θs=0.50⋅θ çevresel
pozisyona sahip, %85 (Ls=0.85⋅L) ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir.
z=7 kanat sayısı, β2k=25° kanat çıkış açısına sahip çarklarda ara kanatçık ilavesi
verimi olumsuz yönde etkilemiş ve bütün ara kanatçık uzunluklarında ara kanatçıksız
çarktan daha düşük verim elde edilmiştir. z=7 kanat sayısı, β2k=25° kanat çıkış
açısına sahip çarklarda en iyi verim ara kanatçıksız çarkta elde edilmiştir.
Her ne kadar β2k=35° kanat çıkış açısına sahip çarklarda ara kanatçık ilavesi
neticesinde, ara kanatçıksız çarka göre verim artışı sağlanmış olsa da β2k=25° kanat
çıkış açısına sahip çarklarda daha büyük verimler elde edilmiştir (Şekil 4.82).
132
5. SONUÇLAR
Kanat sayısı, kanat çıkış açısı ve çark çıkış çapı gibi tasarım parametreleri pompa
performansını ve enerji tüketimini etkiler. Pompanın düşük özgül hızlı olması hem
konstrüktif ve imalat zorlukları doğurur hem de verimlerinin düşük olmasına neden
olur. Verimi artırmak için düşük özgül hızlı pompaların çark çaplarının dikkate değer
bir şekilde azaltılması gerekmektedir. Bunun yanı sıra çark çapının küçülmesi ile
birlikte daha büyük kanat çıkış açısı (β2k) ve daha çok sayıda kanat kullanmak
gerekir. Böylece istenilen basma yüksekliğine ulaşılabilir. Fakat kanat çıkış açısının
büyümesinden dolayı da kayıplar oluşur. Bu kayıplar iki kanat arasına ara kanatçık
yerleştirilmesi ile azaltılabilir. Ara kanatçık kullanımı, çok sayıda kanattan
kaynaklanacak çark girişindeki tıkanmayı azaltır. Çarklarda ara kanatçık
kullanımında göz önünde bulundurulması gereken en önemli faktörler kanat sayısı ve
kanat çıkış açısıdır. Bunun yanı sıra ilave edilen ara kanatçığın optimum
uzunluğunun da tespit edilmesi gerekmektedir.
Deneysel çalışmalar sonucunda ara kanatçıksız çarklar için; kanat sayısı arttıkça
basma yüksekliği, pompanın çektiği efektif güç ve genel verimde artış olduğu
görülmüştür. Bununla beraber kanat çıkış açısının pompa karakteristikleri üzerinde
kanat sayısından daha etkili olduğu sonucu da ortaya çıkmıştır. Kanat çıkış açısı
arttıkça basma yüksekliği ve efektif güçte artış görülürken, verimde E.V.N.’ye kadar
azalma olduğu görülmüştür. Her ne kadar kanat çıkış açısı arttıkça basma yüksekliği
değeri de beraberinde artsa da, efektif güçteki artışın çok daha fazla olması nedeniyle
pompa genel veriminde azalma söz konusudur. Kanat çıkış açısı arttıkça çıkıştaki
mutlak hızın artması nedeniyle kayıplar artmakta ve pompa verimi azalmaktadır.
Kanat çıkış açısının büyümesi aynı zamanda ayrılma kayıplarının da artmasına neden
olmaktadır.
E.V.N. için ara kanatçıksız çarklar içerisinde; en büyük basma yüksekliği ve efektif
güç β2k=35° kanat çıkış açısı ve z=7 kanat sayısına sahip çarkta elde edilirken, en
büyük verim β2k=25° kanat çıkış açısı ve z=7 kanat sayısına sahip çarkta elde
edilmiştir.
133
Ara kanatçıklı çarkların geneline bakıldığında; β2k=25° kanat çıkış açısı ve z=7 kanat
sayısına sahip çarklar dışında bütün kanat sayıları ve kanat çıkış açılarında ara
kanatçık ilavesinin genel verimde artış sağladığı görülmektedir. β2k=25° kanat çıkış
açısı ve z=7 kanat sayısına sahip çarklarda ilave edilen ara kanatçıkların hiçbirinde
verim artışı ortaya çıkmamıştır. Bu durum hem kanat sayısının çok fazla (z=7) hem
de kanat çıkış açısının küçük (β2k=25°) olmasından kaynaklanmaktadır. Çıkış
daralma katsayısında da β2k=35°’ye göre azalma söz konusudur.
E.V.N. için ara kanatçıklı (θs=0.50⋅θ) çarkların, ara kanatçıksız çarka göre
kıyaslamaları aşağıda verilmiştir:
β2k=25° ve z=5 için; ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı, %2.69 ile %85
ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan
çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %7.51, efektif güçte ise
%4.65 artış söz konusudur.
β2k=35° ve z=5 için; ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı, %6.42 ile %85
ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan
çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %15.52, efektif güçte ise
%8.54 artış ortaya çıkmıştır.
β2k=25° ve z=6 için; ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı, %5.06 ile %85
ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan
çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %5.45, efektif güçte ise
%0.36 artış söz konusudur. Görüldüğü gibi %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta;
%5.45 basma yüksekliği ve %5.06 verim artışı elde edilirken efektif güçteki artış
ihmal edilebilir düzeydedir.
β2k=35° ve z=6 için; ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı, %5.06 ile %70
ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir. %70 ara kanatçık ilavesi yapılan
134
çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %10.62, efektif güçte ise
%5.24 artış söz konusudur.
β2k=25° ve z=7 için; ara kanatçıksız (ηg=44.83) çarka göre hiçbir ara kanatçık
ilavesinde verim artışı ortaya çıkmamıştır. Ara kanatçık ilavesi yapılan çarklar
içerisinde ise en büyük verim %42.89 ile %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde
edilmiştir. %70 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma
yüksekliğinde %2.60, verimde ise %4.32 azalma söz konusu iken efektif güç
değerinde %1.80 artış görülmüştür.
β2k=35° ve z=7 için; ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı, %2.39 ile %85
ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde edilmiştir. %85 ara kanatçık ilavesi yapılan
çarkta ara kanatçıksız çarka göre; basma yüksekliğinde %4.58, efektif güçte ise
%2.12 artış söz konusudur.
β2k=35° için; çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çarklar (θs=0.40⋅θ ve
θs=0.60⋅θ), ara kanatçıksız çarka göre basma yüksekliği ve verim artışı sağlamıştır.
Ancak basma yüksekliği ve verimdeki artışlar, ara kanatçıkların iki ana kanadın
geometrik ortasına yerleştirildiği (θs=0.50⋅θ) çarkların altında kalmıştır.
Deneylerde kullanılan çarkların geneline bakıldığında; en büyük verim, ara
kanatçıksız çarka göre %5.06 artışın sağlandığı, β2k=25° kanat çıkış açısı ve z=6
kanat sayısına sahip %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta ηg=46.05 olarak elde
edilmiştir. Ayrıca basma yüksekliğinde de ara kanatçıksız çarka göre %5.45 artış
sağlanırken, güçteki artış neredeyse ihmal edilebilir düzeydedir (%0.36, yaklaşık
olarak 10 W). Bu durum ara kanatçık ilavesi açısından istenilen sonuçtur. Nitekim
hem basma yüksekliği hem de verim artışı sağlanırken, çekilen güçteki artış ihmal
edilebilir düzeydedir.
Ara kanatçıksız çarka göre en büyük verim artışı ise, %6.42’lik artışla β2k=35° kanat
çıkış açısı ve z=5 kanat sayısına sahip %85 ara kanatçık ilavesi yapılan çarkta elde
edilmiştir. Elde edilen veriler incelenen şartlar içerisinde ara kanatçık ilavesi
135
açısından; optimum kanat sayısının z=6, optimum kanat çıkış açısının β2k=25°,
optimum ara kanatçık uzunluğunun da Ls=0.70⋅L ~ Ls=0.85⋅L arasında olduğunu
ortaya koymuştur.
Sonuç olarak; düşük özgül hızlı pompaların en büyük problemlerinden biri olan
verim düşüklüğünün, kanat sayısı ve kanat çıkış açısı uygun seçilerek ara kanatçık
ilave etmek suretiyle giderilebileceği ortaya konulmuştur.
Bu tür çalışmalarda, özellikle deney düzeneklerinde kullanılan ölçüm cihazlarının
hassasiyetlerine dikkat edilmesi gerekmektedir. Pompa karakteristik değerleri
üzerinde, şebeke gerilimi ve kullanılan motor devrinin oldukça etkili olduğu
görülmüştür. Bu nedenle pompa performans testlerinde frekans invertörlü devir
kontrolü yapılması, elde edilen sonuçların tutarlılığı ve geçerliliği açısından oldukça
önemlidir.
136
6. KAYNAKLAR
Akhras, A.R., El Hajem, M., Morel, R., Champagne, J.Y., 2001. Internal Flow
Investigation of a Centrifugal Pump at the Design Point. Journal of Visualization, vol. 4, 1, 91–98.
Anonim, 1999a. TSE ISO 2548, Santrifüj Pompalar - Karışık Akışlı ve Eksenel
Pompalar Kabul Deneyi Esasları Sınıf C. Türk Standartları Enstitüsü, 47s, Ankara.
Anonim, 1999b. TSE ISO 3555, Santrifüj Pompalar - Karışık Akışlı ve Eksenel
Pompalar Kabul Deneyi Esasları - Sınıf B. Türk Standartları Enstitüsü, 47s, Ankara.
Anonim, 2002a. TSE EN ISO 9906, Rotodinamik Pompalar - Hidrolik Performans
Kabul Deneyleri - Sınıf 1 ve Sınıf 2. Türk Standartları Enstitüsü, 60s, Ankara. Anonim, 2002b. TSE EN ISO 29104, Borularda Akışkan Akışının Ölçümü - Sıvılar
İçin - Elektromanyetik Debi Ölçerin Performansını Değerlendirme Metotları. Türk Standartları Enstitüsü, 21s, Ankara.
Anonim, 2003. TSE EN ISO 6817, Borulardaki İletken Sıvı Akışının Ölçülmesi-
Elektromanyetik Debi Ölçerlerin Kullanım Metodu. Türk Standartları Enstitüsü, 20s, Ankara.
Anonim, 2005a. Engineers Edge İnternet Sitesi.
http://www.engineersedge.com/pumps/impellar_classification.htm, Erişim Tarihi: 26.01.2005.
Anonim, 2005b. Krohne Optiflux 1000/5000 Electromagnetic Flow Sensor,
Sandwich Versions, for Volumetric Flow Rate Measurement Electrically Conductive Liquids. Quick Start, 8p, Germany.
Anonim, 2005c. Wika Instrument Corporation İnternet Sitesi.
http://www.wika.com/WIKAWeb/Product/pdf/S-10_S-11.pdf, Erişim Tarihi: 29.11.2005.
Anonim, 2006a. Krohne Optisonic 6300 Ultrasonic Clamp-on Flowmeter. Manual,
75p, Germany. Anonim 2006b. Entes MPR-60S Elektronik Şebeke Analizörü Kullanma Kılavuzu.
37s, İstanbul. Anonim, 2007a. Vansan Makina Sanayi İnternet Sitesi.
http://www.vansan.com.tr/katdaluyg.pdf, Erişim Tarihi: 19.09.2007.
137
Anonim, 2007b. Alarko Carrier Sanayi ve Ticaret A.Ş. İnternet Sitesi. http://www.alarko-carrier.com.tr/Urun/brosur/4Dpompa_brs.pdf, Erişim Tarihi: 19.09.2007.
Anonim, 2008a. DSİ Genel Müdürlüğü İnternet Sitesi.
http://www.dsi.gov.tr/topraksu.htm, Erişim Tarihi: 18.04.2008. Anonim, 2008b. Moeller-Drives İnternet Sitesi. http://www.moeller-
drives.co.uk/product_info.php?cPath=32_47_37&products_id=53, Erişim Tarihi: 20.04.2008.
Anonim, 2008c. Balluff Sensors Worldwide İnternet Sitesi.
http://www.balluff.co.uk/balluff/produkte.nsf/CodeSearch/CEDDC9845EBDED16C1257004004E831D?OpenDocument, Erişim Tarihi: 22.04.2008.
Arda, H., 2001. Santrifüj Pompalarda Kanat Sayısı, Kanat Uzunluğu ve Viskozitenin
Pompa Performansına Etkisi. Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 59s, Eskişehir.
Bachus, L., Custodio, A., 2003. Know and Understand Centrifugal Pumps. Elsevier
Advanced Technology, 250p, UK. Balta, Ş., 2001. Geleneksel ve Modern Debi Ölçme Yöntemlerinin Pompalı Düzenler
ve Pompa Deneylerinde Kullanımı. 4. Pompa Kongresi ve Sergisi, 8-10 Kasım, İstanbul, Bildiriler Kitabı 154-166.
Baysal, B.K., 1975. Tam Santrifüj Pompalar. İ.T.Ü. Matbaası, 155s, Gümüşsuyu.
Canavelis, R. Lapray, J.F., 1984. Improvement of Centrifugal Pump Performance
Curves at Low Flow Rate. Symposium on Hydraulic Machinery in the Energy Related Industries (12th IAHR Sym.), 185-195, Stirling, Sweden.
Chegurko, L.E., 1991. Obtaining Stable Characteristics and Improving Centrifugal
Pump Efficiency. Pump Technology, 2, 38-39. Church, A.H., 1972. Centrifugal Pumps and Blowers. Robert E. Krieger Publishing
Company, 308p, Huntington, New York. Cichang, C., Lang, X., Darong, X., Liangrun, G., 1999. On Secondary Flow inside
Centrifugal Pump Impeller and Pump Performance. ASME Fluid Machinery Forum 1990, Fluids Engineering Division (FED-96), 15-21, New York.
Çalışır, S., 1996. Konya’da İmal Edilen Bazı Düşey Milli Derin Kuyu Pompalarının
İşletme Karakteristikleri ve Değişik Yörelere Uygunluğunun Belirlenmesi. Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 127s, Konya.
Çallı, İ., 1996. Santrifüj Pompa Hesabı ve Çizimi. Sakarya Üniversitesi, 108s,
Sakarya.
138
Çolak, İ., 2008. Asenkron Motorlar. Seçkin Yayıncılık, 174s, Ankara. Dicmas, J.L., 1987. Vertical turbine, mixed flow, and propeller pumps. McGraw-
Hill, 379p, New York. Duymuş, E., 2003. Değiştirilebilir Çarklı Pompalarda Teorik ve Deneysel Bir
Araştırma. Ege Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 83s, İzmir.
Edis, K., 1998. Hidrolik Makinalar. İ.T.Ü. Makina Fakültesi, Ders Notları, 114s,
İstanbul. Eker, B., 1983. Yerli Yapı Bazı Santrifüj Pompalarda İşletme Hızı ve Çark Çapı
Değişiminin Pompa Karakteristiklerine Etkileri Üzerinde Bir Araştırma. Ankara Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 112s, Ankara.
Engin, T., 2000. Radyal Pompaların Katı-Su Karışımı İletiminde Kullanılmasının
Deneysel İncelenmesi. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 142s, Sakarya.
Erken, B., 2006. Hidrolik Makinelerde Ara Kanatçık Dizaynı ve Ara Kanatçıklı Çark
Kullanımının Performansa Etkisinin Analizi. Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 44s, Eskişehir.
Furukawa, A., Cheng, C.C., Takamatsu, Y., 1990. Studies on Estimating the
Performance of Impeller with Cut-Down of the Blade Edge of the Centrifugal Pump by the Surface Singularity Method. JSME International Journal Series II: Fluids Engineering, Heat Transfer, Power, Combustion, Thermophysical Properties, 33 (3), 525-530.
Goulas, A., Truscott, G.F., 1986. Dynamic Hydraulic Loading on a Centrifugal Pump
Impeller. Radial Loads and Axial Thrusts on Centrifugal Pumps, p 53-64, London.
Gökelim, A.T., 2001. Pompalar. Birsen Yayınevi, 212s, İstanbul. Gölcü, M., 2001. Dalgıç Pompalarda Çarka Ara Kanatçık İlavesinin Verime
Etkisinin Analizi. Pamukkale Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 127s, Denizli.
Gölcü, M., Pancar, Y., 2005. Investigation of Performance Characteristics in a Pump
Impeller with Low Blade Discharge Angle. World Pumps, 468, 32-40. Gölcü, M., 2006a. Neural Network Analysis of Head-flow Curves in Deep Well
Pumps. Energy Conversion and management, 47 (7-8), 992-1003.
139
Gölcü, M., 2006b. Artificial Neural Network Based Modeling of Performance Characteristics of Deep Well Pumps with Splitter Blade. Energy Conversion and Management, 47 (18-19), 3333-3343.
Gölcü, M., Pancar, Y., Sekmen, Y., 2006. Energy Saving in a Deep Well Pump with
Splitter Blade. Energy Conversion and Management, 47, 638-651. Gölcü, M., Usta, N., Pancar, Y., 2007. Effects of Splitter Blades on Deep Well Pump
Performance. Journal of Energy Resources Technology, 129, 169-176. Gui, L., Gu, C., Chang, H., 1989. Influences of Splitter Blades on the Centrifugal
Fan Performances. ASME International Gas Turbine and Aeroengine Congress and Exposition, June 4–8, Toronto, 89-GT-33.
Guohua, Z., 1991. Improvement Methods of Stable Curves of Centrifugal Pump
Characteristics. Pump Technology, 3, 28-30. Hamarat, A., 2002. Radyal Pompa Çarkı Performans Tayini. İstanbul Teknik
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 91s, İstanbul. Kalokasis, P., Akritidis, C.B., 2000. Improvement in the Efficiency of an Impeller by
Projecting the Vane into the Eye. Journal of Agricultural Engineering Research, 75 (4), 383-387.
Karassik, I.J., Messina, J.P., Cooper, P., Heald, C.C., 2001. Pump Handbook. 3rd
Edition, McGraw-Hill, 1765p, New York. Kaya, D., Yagmur, E.A., Yigit, K.S., Kilic, F.C., Eren, A.S., Celik, C., 2008. Energy
Efficiency in Pumps. Energy Conversion and Management, 49, 6, 1662-1673. Keskin, R., Güner, M., 2002. Sulama Makinaları. Ankara Üniversitesi Yayınları,
Yayın No: 1524, 292s, Ankara. Korkmaz, E., Kurbanoğlu, C., ve Gölcü, M., 2006. Dalgıç Pompalarda Kullanılan
Çarklar, Kavitasyon Oluşumu ve Önleme Çareleri. VI. Ulusal Temiz Enerji Sempozyumu, 25-27 Mayıs 2006, Isparta, 893-904.
Korkmaz, E., Kurbanoğlu, C., ve Gölcü, M., 2007. Dalgıç Pompa Deney Düzeneği
ve Ölçüm Sistemleri. 15. Yıl Mühendislik-Mimarlık Sempozyumu, 14-16 Kasım 2007, Isparta, Bildiriler Kitabı Cilt 1 1-9.
Korkmaz, Y., 2000. Giriş ve Çıkış Açısı (Beta) 45° Derece Olan Düz ve Konik
Kanatlı Radyal Pompa Çarklarının Deneysel İncelenmesi. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 88s, Sakarya.
Koçoğlu, Ş., 1998. İki Farklı Tip Santrifüj Pompada Çark Yüzey Pürüzlülüğü
Değiştirilmesi ile Pompa Karakteristiklerinin Değişiminin Saptanması
140
Üzerinde Bir Araştırma. Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 54s, Tekirdağ.
Kovats, D.A., Desmur, G., 1994. Santrifüj ve Eksenel Pompalar, Vantilatörler,
Kompresörler. Çevirenler: Cahit Özgür, Hasan Fehmi Yazıcı, İ.T.Ü. Makina Fakültesi, 551s, İstanbul.
Kristal, F.A., Annett, F.A., 1953. Pumps Types, Selection, Installation, Operation
and Maintenance. Second Edition, McGraw-Hill Book Company Inc., 373p, New York.
Kui, L.D., Jian, J.L., 1988. Calculation of Complete Three-Dimensional Flow in a
Centrifugal Rotor with Splitter Blades. ASME International Gas Turbine and Aeroengine Congress and Exposition, June 6–9, Amsterdam, 88-GT-93.
Kuşku, R., 2003. Santrifüj Pompa Karakteristiklerinin Analizi ve Ana Elemanlarının
Dizayn Programı. Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 63s, Eskişehir.
Lobanoff, V.S., Ross, R.R., 1992. Centrifugal Pumps: Design and Application, 2nd
Edition, Gulf Publishing Company, 577p, Houston. Li, W.G., Su, F.Z., Xiao, C., 2002. Influence of the Number of Impeller Blades on
the Performance of Centrifugal Oil Pumps. World Pumps, 427, 32-35. Ludwig, G., Meschkat, S., Stoffel, B., 2002. Design Factors Affecting Pump
Efficiency. 3rd International Conference on Energy Efficiency in Motor Driven Systems, September 18-20, Treviso, Italy.
Mertol, A., 2003. Bilgisayar Destekli Amaca Uygun Santrifüj Pompa Tasarımı. Gazi
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 225s, Ankara. Miyamoto, H., Nakashima, Y., Ohba, H., 1992. Effects of Splitter Blades on the
Flows and Characteristics in Centrifugal Impellers. JSME International Journal Series II: Fluids Engineering, Heat Transfer, Power, Combustion, Thermophysical Properties, 35 (2), 238-246.
Neumann, B., 1991. The Interaction between Geometry and Performance of a
Centrifugal Pump. Mechanical Engineering Publications Ltd., 311p, London. Pfeleiderer, C., Petermann, H., 1978. Akım Makinaları, Çevirenler: Kaan Edis,
Yavuz Tekin, Matbaa Teknisyenleri Basımevi, 629s, İstanbul. Saban, İ., 2000. Santrifüj Pompalarda Kavitasyon Olayının İncelenmesi. Osmangazi
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 64s, Eskişehir. Sato, S., Furukawa, A., Takamatsu, Y., 1996. Air-Water Two-Phase Flow
Performance of Centrifugal Pump Impellers with Various Blade Angles.
141
JSME International Journal Series B: Fluids and Thermal Engineering, 36 (2), 223-229.
Schulz, H., 1977. Die Pumpen. Springer-Verlag, 505p, Berlin. Schweiger, F., 1980. Some Effects on the Design of Centrifugal Pumps. 25th Annual
International Gas Turbine Conference and Exhibit and the 22nd Annual Fluids Engineering Conference, March 9-13, New Orleans, Louisiana, 213-218.
Schweiger, F., Gregori, J., 1987. Design Effects on Performance Characteristics of
Centrifugal Pumps. ASME, Applied Mechanics, Biomechanics, and Fluids Engineering Conference, Cincinnati, Ohio, 1-6.
Stepanoff, A.J., 1957. Centrifugal and Axial Flow Pumps: Theory, Design, and
Application. John Wiley and Sons Inc., 462p, New York. Sungur, C., 2003. Bilgisayar Kontrollü Yüksek Hassasiyetli Santrifüj Pompa Deney
Ünitesinin Gerçekleştirilmesi. Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, 151s, Konya.
Toprak, K., 1992. Tam Santrifüj Pompalarda, Kapalı ve Yarı Açık Fanlarda Ara
Kanatçık İlavesinin Pompa Performansına Etkisi. Anadolu Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 65s, Eskişehir.
Tuzson, J., 2000. Centrifugal Pump Design. John Wiley and Sons Inc., 298p, New
York. Ülkütanır, S., 1996. Santrifüj Pompa Geometrisindeki ve Pompa Hızındaki
Değişikliklerin Teorik ve Deneysel Analizi. Osmangazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 68s, Eskişehir.
White, F.M., 2004. Akışkanlar Mekaniği. Çevirenler: Kadir Kırıkköprü, Erkan
Ayder, Literatür yayınları, 1034s, İstanbul. Yalçın, K., 1998. Hacımsal ve Santrifüj Pompalar. Çağlayan Kitabevi, 563s,
İstanbul. Yalçın, M., 2005. Radyal Pompa Çarklarındaki Daimi Olmayan Akışın Deneysel
İncelenmesi. İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 104s, İstanbul.
Yaşar, B.K., 1997. Dalgıç Pompalar ve Fan Tasarım Esasları. Harran Üniversitesi
Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 41s, Şanlıurfa. Yuan, S., Can, W., Li, S., Jiang, W., Zhang, Z., Jiang, T., Wei, S., 1992. Theory and
Design Method of Non-Overload Centrifugal Pumps. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 5 (4), 252-260.
142
Yuan, S., Chen, C., Cao, W., Li, S., Jin, S., 1993. Design Method of Obtaining Stable
Head-Flow Curves of Centrifugal Pumps. ASME, Pumping Machinery, FED-v 154, 171-175.
Yuan, S., 1997. Advances in Hydraulic Design of Centrifugal Pumps. ASME, Fluid
Engineering Division. Summer Meeting, 1-15, Vancouver, British Col., Canada.
Zha, S., Yang, M.G., 1986. Research on the Improvement of Efficiency of Low
Specific Speed Centrifugal Pump. J. Jiangsu Inst. of Tech., 7, 4, 1-12. Zhang, M. J., Pomfert, M. J., Wong, C. M., 1996. Performance Prediction of a
Backswept Centrifugal Impeller at Off-Design Point Conditions. International Journal for Numerical Methods in Fluids, 23, 883-895.
143
EKLER
144
EK–1 ARA KANATÇIKSIZ VE ARA KANATÇIKLI ÇARK İMALAT
RESİMLERİ
13 10 65 yok
4 5 18°
25°
16°
01D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
k
6
4
R26
R5
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
18°
22.8
Ø20
H6
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
145
13 10 65 yok
4 6 18°
25°
16°
02D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
kR26
R5
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
18°
6
22.8
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
146
13 10 65 yok
4 7 18°
25°
16°
03D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
kR26
R5
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
18°6
22.8
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
147
13 10 48 yok
4 5 18°
35°
16°
04D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
kR26
R5
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
18°
35°
6
22.8
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
148
13 10 48 yok
4 6 18°
35°
16°
05D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
kR26
R5
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
18°
35°
6
22.8
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
149
13 10 48 yok
4 7 18°
35°
16°
06D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıksız
)yo
k
4
R26
R5
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
18°
35°
6
22.8
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
150
N9
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
25°
16°
07D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
6
22,8
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
4
R26
R5
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
151
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
25°
16°
08D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
4
R26
R5
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
152
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
25°
16°
09D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
4
R26
R5
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
153
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
25°
16°
10D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
25°
4
R26
R5
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
154
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
25°
16°
11D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
155
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
25°
16°
12D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
156
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
25°
16°
13D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
157
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
25°
16°
14D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
158
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
25°
16°
15D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
159
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
25°
16°
16D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(
mm
)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
160
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
25°
16°
17D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
161
13 10 65
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
25°
16°
18D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
25°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
162
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
35°
16°
19D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
163
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
35°
16°
20D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
164
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
35°
16°
21D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
165
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 5 18°
35°
16°
22D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
166
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
35°
16°
23D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
167
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
35°
16°
24D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
168
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
35°
16°
25D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
169
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 6 18°
35°
16°
26D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
170
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
35°
16°
27D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
171
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
35°
16°
28D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
172
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
35°
16°
29D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
173
13 10 48
θs=0
.50•
θ
4 7 18°
35°
16°
30D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
174
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 5 18°
35°
16°
31D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
175
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 5 18°
35°
16°
32D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
176
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 5 18°
35°
16°
33D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
177
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 5 18°
35°
16°
34D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
178
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 6 18°
35°
16°
35D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
179
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 6 18°
35°
16°
36D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
180
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 6 18°
35°
16°
37D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
181
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 6 18°
35°
16°
38D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
182
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 7 18°
35°
16°
39D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
183
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 7 18°
35°
16°
40D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
184
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 7 18°
35°
16°
41D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
185
13 10 48
θs=0
.40•
θ
4 7 18°
35°
16°
42D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
186
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 5 18°
35°
16°
43D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(
mm
)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
187
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 5 18°
35°
16°
44D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
188
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 5 18°
35°
16°
45D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
189
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 5 18°
35°
16°
46D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
190
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 6 18°
35°
16°
47D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
191
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 6 18°
35°
16°
48D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
192
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 6 18°
35°
16°
49D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
193
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 6 18°
35°
16°
50D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
4
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
194
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 7 18°
35°
16°
51D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.40•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(
mm
)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
195
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 7 18°
35°
16°
52D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.55•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
196
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 7 18°
35°
16°
53D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.70•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
197
13 10 48
θs=0
.60•
θ
4 7 18°
35°
16°
54D
AL
GIÇ
PO
MPA
ÇA
RK
I (A
ra K
anat
çıklı)
Ls=0
.85•
L
4
56
1422
37
5
R2
Ø25
R30
7,61
R26
R5
35°
6
22,8
18°
N9
N7
N9
N9
N9
N9
N9
N9
N9
R3 R3
R2
10
Ø20
H6
Ø78
Ø86
Ø30Ø62
Ø72
Ø82
Ø96
Ø132
Ø78
1:1
Res
im N
r.
Kon
trol
Çiz
en03
.01.
07Er
gün
KO
RK
MA
Z1
27.0
1.07
D-A
l Si 1
2
Man
omet
rik b
as. y
ük. H
m(m
SS)
Deb
i Q (l
/s)
Kan
at g
iriş a
çısı
(β1k
)
Kan
at çıkış
açı
sı (β
2k)
Kon
iklik
açı
sı
TOL.
20 H
6
E.B
.Ö.
20,0
13
E.K
.Ö.
20,0
00
Tarih
Adı
Soy
adı
İmza
Sayı
Ger
eçS.
D.Ü
.M
ÜH
ENDİS
LİK
MİM
AR
LIK
FA
K.
MA
KİN
A M
ÜH
ENDİS
LİĞİ B
ÖLÜ
MÜ
Ölç
ek
Kan
at k
alın
lığı e
(mm
)
Kan
at sa
yısı
(z)
Kan
at b
oyu
L(m
m)
Ara
kan
atçı
k bo
yu L
s (m
m)
Ara
kan
atçı
k çe
vres
el p
ozis
yonu
θs(m
m)
Mus
tafa
GÖ
LCÜ
Cah
it K
UR
BA
NOĞ
LU
198
EK–2 ARA KANATÇIKSIZ VE ARA KANATÇIKLI ÇARK MODELLERİ
EK 2.1. β2k=25°, z=5, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
199
EK 2.2. β2k=25°, z=6, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
200
EK 2.3. β2k=25°, z=7, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
201
EK 2.4. β2k=35°, z=5, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
202
EK 2.5. β2k=35°, z=6, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
203
EK 2.6. β2k=35°, z=7, ara kanatçıksız ve ara kanatçıklı çark modelleri
204
EK-3 ÇEVRESEL POZİSYONU DEĞİŞTİRİLEN ARA KANATÇIKLI ÇARK MODELLERİ
β2k=35°, z=5, θs=0.40⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=5, θs=0.40⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=5, θs=0.40⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=5, θs=0.40⋅θ, Ls=0.85⋅L
β2k=35°, z=5, θs=0.60⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=5, θs=0.60⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=5, θs=0.60⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=5, θs=0.60⋅θ, Ls=0.85⋅L
EK 3.1. β2k=35°, z=5, çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çark modelleri
205
β2k=35°, z=6, θs=0.40⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=6, θs=0.40⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=6, θs=0.40⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=6, θs=0.40⋅θ, Ls=0.85⋅L
β2k=35°, z=6, θs=0.60⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=6, θs=0.60⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=6, θs=0.60⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=6, θs=0.60⋅θ, Ls=0.85⋅L
EK 3.2. β2k=35°, z=6, çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çark modelleri
206
β2k=35°, z=7, θs=0.40⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=7, θs=0.40⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=7, θs=0.40⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=7, θs=0.40⋅θ, Ls=0.85⋅L
β2k=35°, z=7, θs=0.60⋅θ, Ls=0.40⋅L β2k=35°, z=7, θs=0.60⋅θ, Ls=0.55⋅L
β2k=35°, z=7, θs=0.60⋅θ, Ls=0.70⋅L β2k=35°, z=7, θs=0.60⋅θ, Ls=0.85⋅L
EK 3.3. β2k=35°, z=7, çevresel pozisyonu değiştirilen ara kanatçıklı çark modelleri
207
ÖZGEÇMİŞ
Adı Soyadı : Ergün KORKMAZ Doğum Yeri ve Yılı: Tomarza/KAYSERİ, 26.08.1974 Medeni Hali : Evli Yabancı Dili : İngilizce Eğitim Durumu (Kurum ve Yıl) Lise : 1988-1991 Kayseri Merkez Endüstri Meslek Lisesi Ön Lisans : 1992-1994 Erciyes Üniversitesi Kayseri Meslek Yüksek Okulu
Makine Programı Lisans : 1994-1998 Süleyman Demirel Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi
Makine Eğitimi Bölümü Yüksek Lisans : 1998-2001 Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü
Makine Eğitimi ABD Çalıştığı Kurum/Kurumlar ve Yıl: Süleyman Demirel Üniversitesi Teknik Eğitim Fakültesi Makine Eğitimi Bölümü, (1998-…....) Yayınları (SCI ve diğer makaleler)
Hakemli Dergilerde Yayımlanan Teknik Not, Editöre Mektup, Tartışma, Vaka Takdimi ve Özet Türünden Yayınlar Dışındaki Makale
1. Usal, M., Usal, M.R., Kabul, A., Korkmaz, E., 2004. Fiziksel Etkileşimler ve Fenomenolojik Bir Model. S. D. U. Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 8(3), 23-33, Isparta.
2. Usal, M.R., Korkmaz, E., Usal, M., 2005. Sürekli Ortam Hasar Mekaniğinde Hasarın Mekanik Temsili. Afyon Kocatepe Ünv, Teknolojik Araştırmalar Elektronik Dergileri, Makine Teknolojileri Dergisi, 2(2), 39-50, Afyon.
3. Usal, M.R., Korkmaz, E., Usal, M., 2006. Hasarlı Elastik Ortamlar İçin Bünye Denklemleri. S. D. U. Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 10(1), 125-135, Isparta.
Taranmış Fotoğraf
(3.5cmx3cm)
208
4. Usal, M.R., Korkmaz, E., 2007. Magnetoelastik Malzemelerin Sürekli Ortam Hasar Mekaniğine Dayalı Bünye Denklemlerinin Geliştirilmesi. Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 13(2), 223-233, Denizli.
SCI, SSCI ve AHCI Dışındaki İndeks ve Özler Tarafından Taranan Dergilerde Yayımlanan Teknik Not, Editöre Mektup, Tartışma, Vaka Takdimi ve Özet Türünden Yayınlar Dışındaki Makale
1. Usal M. R., Korkmaz E., Usal M., 2006. Constitutive Equations for an Elastic Media with Micro-voids. Journal of Applied Sciences, 6, (4), 843-853.
Ulusal Toplantıda Sunularak Tam Metin Olarak Yayımlanan Bildiri
1. Korkmaz, E., Kurbanoğlu, C., Gölcü, M., Dalgıç Pompalarda Kullanılan Çarklar, Kavitasyon Oluşumu ve Önleme Çareleri. VI. Ulusal Temiz Enerji Sempozyumu, 25-27 Mayıs 2006, Isparta, 893-904.
2. Korkmaz, E., Kurbanoğlu, C., Gölcü, M., Dalgıç Pompa Deney Düzeneği ve Ölçüm Sistemleri. 15. Yıl Mühendislik-Mimarlık Sempozyumu, 14-16 Kasım 2007, Isparta, Bildiriler Kitabı Cilt 1 1-9.
Uluslararası Toplantıda Sunularak Tam Metin Olarak Yayımlanan Bildiri
1. Usal, M. R., Usal, M., Kabul, A., Korkmaz, E., Eğitimde Paket Program Kullanmanın Faydaları. II. Uluslararası Eğitim Teknolojileri Sempozyum ve Fuarı Bildirileri, 16-18 Ekim 2002, Sakarya.