slaid taklimat pengurusan lean

TAKLIMAT “LEAN LEADERSHIP” KEPADA PEGAWAI KANAN

UNIVERSITI PUTRA MALAYSIA

ANJURAN PEJABAT PENDAFTAR

DENGAN KERJASAMA PERBADANAN PRODUKTIVITI

MALAYSIA (MPC)

26 JUN 2014

TINGKATKAN PRODUKTIVITI , KURANGKAN PEMBAZIRAN

Transformation.Innovation.Partnership

PengurusanLatihan dan Khidmat

Nasihat

Penyelidikan & Pembangunan Sistem

Productiviti & Peningkatan Kecekapan

Penandaarasan & Amalan Terbaik

Daya Saing & Produktiviti

1960

1990

1995

2000

2005 2010 2010 - 2015

Impak Tinggi terhadap Produktiviti dan Daya

Saing

Impak Ke Arah Peningkatan Produktiviti dan Daya Saing

Pertumbuhan Produktiviti

of 4.6%

6.5% Pertumbuhan

KDNK

12.8% Pertumbuhan Pelaboran Swasta

HALA TUJU

Pemacu Produktiviti &

Inovasi Berimpak Tinggi

1. Inovasi Enterpris (EI)• Meningkatkan kapasiti inovasi syarikat

dengan mewujud dan melaksanakan ekosistem yang memberi penekanan terhadap keseluruhan rantaian nilai inovasi.

3. Kecemerlangan Perniagaan (BE)• Menilai dan mengiktiraf amalan pengurusan cemerlang

syarikat dan memaparkan syarikat contoh sebagai pencetus daya saing melalui perkongsian terbaik.

• Menetapkan dan menambahbaikkan standard/piawaian inovasi melalui rangka “health check”.

5. Semakan Peraturan (RR) Memantau, mengkaji semula, menilai dan menyediakan cadangan untuk menambahbaik polisi dan peraturan sedia ada serta peraturan baru untuk meningkatkan produktiviti dan inovasi.

•Membantu jawatankuasa sedia

ada bagi memudahkan urusan perniagaan

4. Daya Saing Global (GC)• Membangunkan pengetahuan makro ekonomi di peringkat nasional dan

global berasaskan daya saing Malaysia.• Memperluaskan fokus kepada kajian penandaarasaan di peringkat negeri

serta membantu dalam penandaarasan antarabangsa bagi semakan peraturan.

2. Pengurusan Pengetahuan (KM)• Mewujudkan pangkalan pengurusan

pengetahuan serta menyediakan laporan dan maklumat berkaitan produktiviti, inovasi dan kualiti.

1

3

2

4

5

GTP

ETPRMK10

5

SISTEM INOVASI ENTERPRIS(Seksyen Pengurusan Lean -2013)

PROGRAM PENINGKATAN PRODUKTIVITI DAN INOVASI

(Latihan) RAKAN KONGSI INOVASI

PEMBANGUNAN BUDAYA INOVASI

INOVASI ENTERPRIS (EI)

TRANSFORMATION INNOVATION PARTNERSHIP

PKPA Bilangan 1 Tahun 2002

GARISPANDUAN SEMAKAN SEMULA PROSEDUR DAN PROSES KERJA

DI AGENSI KERAJAAN

Jabatan Perdana Menteri Jun 2002

Transformation.Inovation.Partnership

APA ITU ‘LEAN’?

7

‘Lean’ merujuk kepada koleksi prinsip-prinsip dan kaedah-kaedah yang

memberi tumpuan kepada mengenalpasti dan menghapuskan aktiviti yang tidak

memberi nilai tambah (Pembaziran Kerja) kepada pelanggan dalam mana-mana

prosesJames Womack, Daniel Jones, and Daniel Roos coined the term “lean” in their 1990 book The Machine that Changed the World to describe the manufacturing paradigm (often referred to as the Toyota Production System) developed by the Toyota Motor Company based on principles pioneered by Henry Ford.

Samada perkhidmatan atau perkilangan;

Dimana kerja dilakukan, pembaziran akan berlaku dan perlu dihapuskan …..

• Buat lebih (kepada pelanggan) dengan sumber yang terhad …• cuba menghapuskan ‘complexity’ … • Mengurangkan inventori and WIP …• Mengikut kehendak pelanggan ( pull instead of push) …• Melakukan dengan cepat -hapuskan‘masa menunggu’• Kurangkan ‘defect’, ‘motion’, pengangkutan• Mengurangkan kos …• Meningkatkan keupayaan pekerja• Adalah bukan untuk menghapuskan pekerja

Lean …

Mengapa Berhijrah ke ‘Lean’…

Cabaran (Makro):– Permintaan pelanggan yang sentiasa

meningkat– Sumber kewangan dan tabungan yang terhad– Kos yang meningkat – Cabaran dalam mengendalikan projek – Menambahbaik dalam mengurus aliran proses – Persaingan yang hebat – Sumber-sumber yang terhad

The Cornerstone of Lean

Asas kepada dua falasafah :1.Penambahbaikan Berterusan – Menghapuskan Pembaziran (MUDA, MURA, MURI)2.Hormat Warga (HANSEI)

(respect for people)

Lean House

Lean System

Just-In-Time

Built-in Quality (Jidoka)

Workload Leveling (Heijunka)

Stable & Standardized Processes

Visual Management System

Efficient use of:

People Equipment Material Space

Improve process capability

Minimize variation Manage abnormality

KANBANSingle Piece Flow

Pull Syste

m

TAKT Time

SMED

Standardize Work 5S Multi

Skills Workers

Visual Control

HEIJUNKA Level

Schedule

POKA YOKE

VSM


© 2005 Department of LaborAdapted from “Lean Thinking” by James P. Womack and Daniel T. Jones

1) Value (Nilai): Menentukan Nilai dari perspektif Pelanggan;

2) ‘Pemetaan Aliran Proses‘:

3) Aliran Nilai:

Kenalpasti langkah-langkah diambil untuk menyampaikan perkhidmatan. Mengurangkan Pembaziran dan memendekkan putaran masa;

4) ‘ Customer Pull’ :

Mempastikan hanya perkhidmatan yang benar-benar diperlukan oleh pelanggan melalui Aliran nilai (Just in time delivery)

5) ‘Purse Perfection’

Mempastikan pembaziran tidak berulangDan sentiasa melakukan ‘kaizen’

5 PRINSIP PEMIKIRAN LEAN

APA ITU PEMBAZIRAN ?• Sebarang aktiviti yang menambah

kos (extra resources) tetapi tidak kepada nilai tambah.

• Menggunakan lebih sumber (Masa, wang, ruang) dari yang diperlukan untuk menghasilakn produk dan perkhidmatan.

• “Pure Waste” : Aktiviti yang mesti dihapuskan tanpa memberi kesan kepada pelanggan.

• “Incidental Waste” (Business Requirement / Value Enabler / Necessary Non-Value Add): Aktiviti yang perlu dilakukan dalam operasi tetapi tidak memberi nilai

PEMBAZIRAN MUDA – dibahagikan kepada 7+ 1 jenis .“UNEVENNESS”MURA – consists of all resources that are wasted when quality cannot be predicted (testing, inspection, rework, returns, unscheduled travel, etc.).OVERBURDEN/OVERDOING MURI – unnecessary or unreasonable overburdening of people, equipment or systems.

Pemikiran Lean : 3M

Lean Transformation

Lean menggunakan ‘set of tools’ yang membantu dalam mengenalpasti dan menghapuskan :• Pembaziran – ‘waste’ (MUDA), •Ketidakseimbangan – ‘unevenness’ (MURA) dan;•terlalu banyak tugasan- ‘overburden’ (MURI)


Typical TimelineTypical Timeline

Non-ValueAdded

Value Added

Typically, only less than 10 - 15% of total time spent on a product or service is adding value.

3M (MUDA/MURA/MURI)

Leadtime

7. Pergerakan

5. Pengangkutan

6. Inventori

3. Menunggu

2. Pengeluran Berlebihan

4. Proses Berlebihan

1. Kecacatan & Ulang-buat

Famous’ 7+1 jenis Pembaziran (Muda)

8. Bakat & Salah Guna Sumber

LEAN : SUCCESS PROJECT

PEMBENTANG & TAJUK PROJEK


BIL ORGANISASI TAJUK PROJEK

1. Majlis Perbandaran Kuantan (Kump. 1) Proses Pengurusan Aduan Pokok2. UiTM Jengka, Pahang Pemusatan Maklumat Aktiviti UiTM Pahang3. Kobelco & Material Copper Tube S/B Speed-up IC Tube Drawing Machine4. Pejabat Kesihatan Putrajaya (Kump.1) Masa Menunggu Pesakit Luar Di Klinik Kesihatan Putrajaya Presint 9.

5. Pejabat Daerah & Tanah, Kuantan Mengatasi Kelewatan Proses Pembangunan Tanah untuk Kelulusan Pentadbir Tanah Daerah

6. Burnmark Industries Sdn Bhd Kaizen Assy Line

7. Tenaga Prisma Manufacturing S/B Lean Management – Value Stream Mapping8. Kuantan Specialist Hospital Gauze Hilang atau tidak cukup dikira semasa pembedahan dijalankan

di OT.9. Pejabat Kesihatan Putrajaya (Kump.2) Mengurangkan tempoh mendapatkan temujanji pergigian di Klinik

Kesihatan Putrajaya Presint 910. Universiti Teknologi Mara, Shah Alam Kelewatan Pelajar Pasca Siswazah mendapatkan Surat Pengesahan

Pendaftaran Pelajar Bagi tujuan Pengeluaran Pendidikan KWSP

11. Autojack Sdn Bhd LPS – Autojack

12. Majlis Perbandaran Kuantan (Kump. 2) Penyerahan ‘Verification Order’ kepada Perbadanan Pengurusan Pepejal & Pembersihan Awam (PPSPPA)

PROJEK LEAN DI PUSAT KESIHATAN, PUTRAJAYA

Tajuk : Masa menunggu pesakit luar

TAJUK : KELEWATAN PELAJAR PASCA SISWAZAH MENDAPATKAN SURAT PENGESAHAN PENDAFTARAN PELAJAR BAGI TUJUAN

PENGELUARAN PENDIDIKAN KWSP.

PROJEK LEAN DI UITM, SHAH ALAM

PROJEK LEAN DI UITM, PAHANG

PROJEK LEAN DI BURNMARK INDUSTRIES

2011 2012 2014 2015 Onwards2013

Lean Awareness

Lean System &Government Wide Lean Launch

‘Tingkatkan Produktiviti, Kurangkan Pembaziran’

Awareness Programme Promotional Activities

CoE Lean (MPC WPT) 22 Sept 2011

Lean Portal 30 April 2013 Lean Database Jun 2013 Just Lean Bulletin July 2013

Round Table Discussion (RTD) MoU Lean Curriculum Development ToT /Capacity Building Study Mission (Japan & U.Kingdom) Lean Summit

Project Engagement Lean HoW Best Practices Collobration Launching of Lean Transformation in Government (MPC ,MAMPU ,JPA INTAN)

Lean EnterpriseStrategic Planning

Lean CultureWay of Life

Kobetsu–Kaizen (Focus Improvement)Healthcare ( Outpatient & Lab )ManufacturingEducation Government ( Local Council)

YokotenLean CoP (Community of Practices)

Recognition- Lean Champion & Organisation Lean Creanova Asia Lean Summit Awards IETEX / ASQ Convention

Align with National Agenda

-Productivity-Economic-Social-Technology-Environment-Legal

1Malaysia Roadmap

Lean Launch &Lean Pilot Test

Lean EIIP = 38(2013)

MoU = 14 ToT Internal = 35 Study Mission = 9 Lean Expert = 30 CD = 12

Lean Project = 161 RTD = 6 ToT External = 8 Lean HoW = 8 Lean Recognition = 22 Seminar = 15

Tudy

1. Wilayah Pantai Timur – Pusat Kecemerlangan

Lean 9. PENGIKTIRAFAN

LEAN 2. ‘Lean Database ’

3. SEMINAR PENGURUSAN LEAN

4. SESI ENGGAGEMENT(ceramah, taklimat,lawatan)

5. RTD PENGURUSAN LEAN

6. BULETIN ‘JUST LEAN’

7. EIIP LEAN ( Latihan & Pembangunan

Sistem )

8. LEAN HoW (DALAM & LUAR NEGARA )

AKITIVITI LEAN

MPC


Aktiviti Pengurusan Lean MPC 2013 -2014

25

2013 KPI 2014

Aktiviti Bil Pesesrta

Organisasi

Seminar,& Bengkel Kesedaran 15 2622 912

Taklimat Lean 41 2,765 -

Program Latihan 14 112 418

MoU 9 - 9

Round TableDisscussion 3 - 20

Lean HoW (Luar Negara) 7 112 85

Lean HoW (Dalam Negara) 9 144 75

EIIP 35-

161 –projek Kaizen

Aktiviti Bil

Seminar, Bengkel Perkongsian 20

Taklimat 130

Program Latihan 13

MoU 7

Round TableDisscussion

4

Lean HoW (Luar Negara)

6

Lean HoW (Dalam Negara)

8

EIIP 75

Organisasi Terlibat Dengan EIIPPengurusan Lean 2014 -2015

Bil Organisasi

Bilangan EIIP Catatan 2014 2015

1 PPV MITI 20 20 SME Bumiputera 2 FMM 10 203 SME Corp 10 30 Sehingga tahun 2016

(SME) 4 MITB 20 20 Industri Perabut (SME) 5 EIIP MPC 40 - Pendidikan: UPM,

UIAM, IKM Phg, KTPM PJ & KTPM Kuching

6 Biasa 30 30 Jumlah 130 120 Jun 2014: 82

Pendekatan MPC #1 1. Pengurusan Lean satu topik yang besar - Apa yang ingin MPC sampaikan

sebagai “Pencetus”

2. Budaya mengambil masa bertahun-tahun untuk dibentuk - Toyota mengambil masa 60- 70 tahun (from WWII) dengan apa yang kejayaan ada sekarang.

3. EIIP Lean MPC memperuntukkan 6 bulan ;• Menyediakan kesedaran Pemikiran lean • Pendedahan asas mengenai beberapa Kaedah & alat Lean yang mustahak.• Menyediakan platfom untuk bergerak dengan lebih jauh.

4. Organisasi yang melaksanakan lean dengan pelaksanaan projek bimbingan MPC adalah secara ‘kecilan”, “ringkas” dan boleh diuruskan dalam jangka masa 5 -6 bulan.

5. “Yokoten” dan perluaskan usaha tambahbaik proses supaya lebih besar dan lebih berfaedah.

Pendekatan MPC #21. Mudah, ringkas dan berkesan 2. Keutamaan organisasi mengamalkan 5S.3. Hasrat membawa projek lean ke Persada Dunia

melalui Platfom “Team Excellence” – Wilayah & Kebangsaan dan IETEX, ICQCC, ASQ

4. Fokus kepada semua sektor (perkhidmatan, kerajaan dan perkilangan).

5. Bersama ‘MPC Partner’ melaksanakan Lean


Business Diagnostic (Lean Metric)

Process Metric

TimeCostQualityOutput Process

Organisational Metrics: Lean DeploymentMorale Metrics

EXITASSESSMENT

PHASE 3:CONNECTIVITY

PHASE 2:CAPACITY & CAPABILITY

BUILDING

PHASE 1:LEAN MINDSET

• Top Management Awareness

• Train on Trainer s(ToT)• Lean Champion• Lean Awareness Program• Local & International Best

Practices Exposure• Lean Team Initiators (LTI) • Hands-on Workshop

• Process Mapping Tools & Techniques VSM / Standardize

Work/ Swim Lane

• Lean Process Improvement Kaizen Gemba PDCA / ADRI

(Current State & Future State)

• Yokoten/ Best Practices Sharing

• Lean CoP Associates• Publicatons (Just Lean)• Case Study

LEAN CULTURE DEVELOPMENT (LEAN THINKING)

• Lean Mindset Change• Lean Concept (Muda, Mura, Muri)

Lean Project Deployment

LEAN HEALTH CHECK

Policy Review

Recognition (Lean Champion & Lean Organisation)

Lean CreaNova(Project Based Award

and Sharing)

Asia Lean Summit

Awards ( APIC TE )

IETEX / ASQ Convention

Post Assessment

Lean Roadmap

Kaedah Pendekatan adalah seperti berikut;1.Bina Kesedaran mengenai Pengurusan Lean.2.Bengkel dalam Asas dan Prinsip Lean 3.Semakan keatas Produk dan Perkhidmatan yang Ada.4.Kenalpasti Produk/Proses untuk ditambahbaik.5.Bina Pasukan (Guidance/Steering/Leader & Members)6.Pemetaan Aliran Nilai Semasa (Map Current Value Stream)7.Pemetaan Aliran Nilai yang Ideal (optional)8.Pemetaan Aliran Nilai Akan Datang (Map Future Value Stream)9. Kenalpasti “Kaizen Blitz” (Improvement Areas)10. Menjalankan Aktiviti Kaizen 11. Membina Rancangan Pelaksanaan Penambahbaikan 12. Memantau pelaksanaan dan Hasil (track result) 13.Laporan dan Persembahan Hasil

PELAKSANAAN EIIP PENGURUSAN LEAN PELAKSANAAN EIIP PENGURUSAN LEAN

Modul Perkara Fasa 1 Fasa 2 Fasa 3 Catatan 2.5 mday 9 Manday ( 4 latihan & 5 lawatan) 0.5 day

1 Lean Healthcheck(pre –assessment)

26 Mei

2 Taklimat Untuk Pengurusan

26Jun

3 Perjumpaan Dgn K Kum & Lawatan 1 (GENBA)

27 Mei

18 Jun

4 Bengkel VSM

23-24Jun

5 Bengkel ‘ Lean Tools & Techniques’

25 & 27 Jun

6 Lawatan Perundingan- Latihan ‘Hands-On’

Law 2( Jul )

Law 3(Og)

Law 4(Og)

Law 5(Sep)

P’semprojek

(Okt)

7

Penilaian Projek (post Assessment)

(Nov)

8

Pengiktrafan dan Penilaian lean

Akan ditentukan

Contoh : PERANCANGAN PELAKSANAAN PEMBANGUNAN SISTEM EIIP PENGURUSAN LEAN(tertaklok kepada perubahan dan Persetujuan Syarikat)

Cadangan Projek Lean UPM(selepas Genba & Bengkel VSM )

1. Proses Penyediaan Jadual Waktu (Akademik)2. Proses Permohonan Cuti Belajar (Pendaftar)3. Proses Perolehan dan Pembayaran (Bendahari)4. Proses Khidmat Penyelenggaraan Bangunan

(Penyelengaraan)5. Proses Penghantaran Tesis pelajar (siswazah)


Program Pembangunan Sistem EIIPPengurusan Lean

PROGRAM/OBJEKTIF KANDUNGAN PESERTA MASA

Lean Healthcheck

(Modul 1)

Menilai status kefahaman dan

Pelaksanaan Lean (sebelum)

Pelaksanaan Penilaian Lean (Lean Assessment)

Pengurusan dan

Kordinator

6 Jam(1 hari)

Kesedaran Lean

(Modul 2)

Taklimat Pengurusan Mengenai Pelaksanaan LEAN

- Peranan Pengurusan dalam LEAN

- Faedah Pelaksanaan LEAN

PengurusanStaf

2 Jam

Bengkel Kesedaran Kepimpinan dalam Pelaksanaan EIIP Pengurusan Lean

- Kesedaran Lean -Pengenalan dan Falsafah Lean-Definisi Lean-Lean Roadmap-Pemetaan Aliran Proses-Kaedah/Alat Lean-Simulasi Pemetan Proses

Pengurusan dan Pengurusan Pertengahan

2 Hari / 1 mlm


PROGRAM KANDUNGAN PESERTA MASA

Lawatan 1 – (Modul 3)

GENBA

•Meyemak keadaan semasa keatas Produk dan Perkhidmatan yang Ada.•Kenalpasti Produk/Proses untuk ditambahbaik

- Taklimat/ Pengenalan Projek Lean

-Lawatan ke organisasi dan proses

- Pengenalan dan Asas Pengurusan Lean

- Penyediaan Bengkel dan VSM ‘ Things to do’ –proses untuk ditambahbaik

Ketua Bahagian terlibat ,

‘Lean Champion’Warga terpilih

1 hari



Bengkel VSM

(Modul 4)

• Menghasilkan keseluruhan proses dalam mempercepatkan, koordinasi dan mengekalkan usaha lean

• Memahami konsep permintaan, aliran dan ‘levelling’ dalam proses

- Teori VSM - Kenalpasti Jenis : Perkhidmatan/ Proses & Pelanggan - Penerangan tentang aktviti Nilai Tambah(VA) & Bukan Nilai Tambah (NVA) - Langkah-langkap perlaksanaan VSM – Current State VSM - Kenalpasti aktiviti VA, NVA dan VE - Process Streamlining - LEAN Metrik - Kaizen Blitz (Penambahbaikkan) - Process Mapping – Future State VSM- Persembahan Kumpulan

Ketua projek

Ahli-ahli Kumpulan

Koordiator

2 hari



Bengkel Mengenai –

Alat-alat Lean

(Modul 5)

Memberi penerangan Alat-alat Lean serta kaedah yang sesuai digunakan semasa projek penambahbaikkan

• Lean Thinking - Memahami konsep pembaziran• Konsep mengenai Pull System Perlaksanaan Kanban • Kanban Design, Signals and Sizing Kajian Kes Transformasi PUSH

kepada PULL • A3 Report : A Lean Problem

Solving and Reporting Process• Penulisan A3 report • Lean Tools/Technique Mistake Proofing (Poka Yoke), Standardized Work TRIZ & Kaizen Event

Ketua projek

Ahli-ahli Kumpulan

2 hari

Program Pembangunan Sistem EIIPPengurusan Lean PROGRAM KANDUNGAN PESERTA MASA

Intervensi (Modul 6)

Bimbingan –Latihan ‘hands-on’ mengenai projek-projek yang dijalankan

Bimbingan 2 – Semakan Current State Dan Lean Metrik

Ketua projek

Ahli-ahli Kumpulan

1 hari

Bimbingan 3 – Semakan Current State/Metrik (data) dan Kaizen Blitz

1 hari Bimbingan 4 – Semakan Kaizen dan Future State

1 hari Bimbingan 5 – Semakan Kaizen dan Penulisan Laporan A3 1 hari

Laporan Impak pelaksanaan

Bimbingan : Membantu Penyediaan Laporan Akhir Pencapaian Projek

Pengurusan & Ahli

1 hari



“Exit Assessment”

Penilaian Lean dan Penilaian Impak (Berdasarkan kepada Metrik Lean )

Perlaksanaan Penilaian Lean (Post -Lean Assessment)

Pengurusan, Kordinator

& Ahli

1 hari

Pengiktirafan Lean- Audit Penilaian

Pengiktirafan Lean sebagai “organisasi Lean”

Pengurusan &

Kordinator

1 hari

40

TOP-DOWNCOMMITMENT

LONG -TERM GOAL

BOTTOM-UPINVOLMENT

CONTINUOUSIMPROVEMENT

REWARD &RECOGNITION

LEARNING & SHARING FAKTOR KEJAYAAN

LEAN

Peranan Pengurusan Ke Arah Pelaksanaan Lean 1. Komitmen pengurusan - Kepimpinan dengan contoh – Genba

(turun padang), masa & struktur operasi Pengurusan Lean 2. Letakkan sasaran pencapaian KPI & Halatuju Lean

(polisi !)3. Nilai pencapaian dan lakukan penambaikan berterusan 4. Bina kesedaran pekerja –aktiviti pembaziran adalah ‘tidak

ada nilai”- aktiviti berterusan… 5. Kuatkuasa perubahan – terus mencari projek-projek lean

yang baruPengurusan , Pengurusan Pertengahan & ‘Champion’1. Refleksi –evolusi “pemikiran lean” - Laksanakan teknik

‘customer-driven waste reduction’

Peranan Pengurusan Ke Arah Pelaksanaan Lean 2.Kenalpasti dan faham proses yang mahu ‘dileankan’-

melihat proses sebagai ‘big picture’ 3. Beri peluang untuk dapatkan pengetahuan – “Training”

dan “retraining “4. Lihat dan hayati organisasi yang berjaya mengamalkan

lean –’seeing is beleiving’5. Nilaikan pencapaian dan lakukan penambaikan

berterusan 6. Libatkan pembekal & pelanggan supaya juga memahami

lean

“MATLAMAT LEAN ADALAH BUDAYA ORGANISASI DAN BUKANNYA SATU PROJEK”

2. Kos- Penjimatan kos- penjimatan kos pekerja- kos per pengeluaran/ perkhidmatan

Impak LEAN Kepada Organisasi melalui

Projek Lean


3. Output- pengeluran- ‘backlog’- Kerja dalam proses- stok /inventori

5. Proses -Bilangan step dalam sesuatu proses- Added-value ‘step’- Keputusan- ‘Delay ‘ (lewat !) 4. Kualiti Perkhidmatan

- Kepuasan Pelanggan- Ulang-buat (rework/redo)- Peratus siap perkhidmatan

Impak Keseluruhan Prestasi Pencapaian Prestasi Produktiviti :

Berjaya kekalkan tahap kelestarian eko sistem perniagaan

- Kecekapan Proses: (PE) > 1 (Keuntungan)

- Kadar Kerosakan: 2 % - 5 %

- Penghantaran Menepati Masa mencapai 90%- 95%

- Kepuasan Pelanggan mencapai > 75 %

- Penjimatan Kos

Prestasi Lain:- Pekerja (budaya, pendedahan, komunikasi, latihan, job enrichment dll)- Keselamatan & Persekitaran Kerja

- ‘Outreach “…..


Halangan Pelaksanaan• ‘Jargon word’ dan menakutkan • Pra pemikiran - Tidak boleh dilaksanakan di sektor kerajaan

& perkhidmatan • Pengurusan kurang fokus kepada operasi – kurang

keseimbangan • Meletak sasaran yang tidak realistik • Susah untuk bertukar ‘mindset’ dan budaya • Kurang sokongan pengurusan – ‘buy-in’ • Kurang komitmen pengurusan dan komunikasi • ‘follow through’ yang kurang mantap – proses tidak dipantau • Tiada ‘sense of urgency’

Source: Adapted from Karen Martin & Associates, “Building a Lean Enterprise: Navigating the Common Obstacles to Success,”

Webinar Presentation, 13 May 2010, www.slideshare.net/KarenMartin2/building-a-lean-enterprise.

Terima KasihMalaysia Productivity Corporation,

Lorong Produktiviti, Jalan Sultan 46200 Petaling Jaya Selangor.

Tel: 603 - 7955 7266Fax: 603 - 7957 8068

email: [email protected]

Facebook: MPC’s LeanPortal Lean MPC: www.leanmpc.com

PEMBENTANG & TAJUK PROJEK


BIL ORGANISASI TAJUK PROJEK

1. Majlis Perbandaran Kuantan (Kump. 1) Proses Pengurusan Aduan Pokok2. UiTM Jengka, Pahang Pemusatan Maklumat Aktiviti UiTM Pahang3. Kobelco & Material Copper Tube S/B Speed-up IC Tube Drawing Machine4. Pejabat Kesihatan Putrajaya (Kump.1) Masa Menunggu Pesakit Luar Di Klinik Kesihatan Putrajaya Presint 9.

5. Pejabat Daerah & Tanah, Kuantan Mengatasi Kelewatan Proses Pembangunan Tanah untuk Kelulusan Pentadbir Tanah Daerah

6. Burnmark Industries Sdn Bhd Kaizen Assy Line

7. Tenaga Prisma Manufacturing S/B Lean Management – Value Stream Mapping8. Kuantan Specialist Hospital Gauze Hilang atau tidak cukup dikira semasa pembedahan dijalankan

di OT.9. Pejabat Kesihatan Putrajaya (Kump.2) Mengurangkan tempoh mendapatkan temujanji pergigian di Klinik

Kesihatan Putrajaya Presint 910. Universiti Teknologi Mara, Shah Alam Kelewatan Pelajar Pasca Siswazah mendapatkan Surat Pengesahan

Pendaftaran Pelajar Bagi tujuan Pengeluaran Pendidikan KWSP

11. Autojack Sdn Bhd LPS – Autojack

12. Majlis Perbandaran Kuantan (Kump. 2) Penyerahan ‘Verification Order’ kepada Perbadanan Pengurusan Pepejal & Pembersihan Awam (PPSPPA)

Kriteria Amalan Pengurusan Lean(Contoh : Lean Healthcheck)

Kriteria Perkara Kriteria Perkara

1 Sokongan Pengurusan 8 Pengeluaran /Aliran Maklumat

2 Budaya 9 Ruangan Pengeluaran/ Susunatur Kemudahan ( Plant / Facility Layout)

3 5S 10 Standard Kerja (Standardize Work)

4 “Value Stream Mapping (VSM)” 11 Rekabentuk Proses dan Produk Lean

5 Pengurangan “Setup” 12 Sokongan Perakaunan Untuk Lean

6 “Total Productive Maintenance” 13 Rangkaian Perolehan (Supply Chain)

7 “Pull Systems” 14 Penambahbaikan Berterusan

(7) PENGIKTIRAFAN PENGAMAL ‘LEAN’ - Peringkat Organisasi- Ke arah mempersijilkan organisasi yang

mengamalkan ‘lean,- Kriteria pengiktirafan ‘Lean’:

Bahagian 1 : ‘Lean Culture Assesment’ Bahagian 2: ‘Lean Projects Assessment’

- Penilaian ‘Pilot’ sedang dilakukan untuk 18 organisasi

- Sijil pengiktirafan bagi 9 organisasi dianugerahkan pada 2013 & 14 organisasi tahun 2014. (25 Jun)


Keputusan Lean Health Check UPM


CRITERIA SCORE 1. Management Support 2.00 2. Culture 2.00 3. 5S 3.00 4. Value Stream Mapping 1.00 5. Setup Reduction 3.00 6. Total Productive Maintenance 2.00 7. Pull Systems 1.00 8. Production Flow 2.00 9. Plant Layout 1.0010. Standard Work 2.0011. Lean Product and Process Design 2.0012. Accounting Support for Lean 2.0013. Supply Chain 1.0014. Continuous Improvement 3.00

slaid taklimat pengurusan lean

Documents