sistemas cnc y cam

7/26/2019 Sistemas CNC y CAM

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Mayor exigencia en la precisin de los mecanizados.

Diseos son cada vez ms evolucionados y complejos.

Diversidad de productos, lo que ocasiona la necesidad de

estructuras de produccin ms flexibles y dinmicas.

ecesidad de reducir errores en la produccin para no encarecerel producto.

!lazos de entrega cada vez ms exigentes, lo que exige mantener

los niveles de produccin lo ms altos posibles.

"l abaratamiento de los sistemas ##, lo que favorece laadquisicin de los mismos.

$actores que favorecen la implantacin del ##


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Mejora de la precisin, as% como un aumento en la calidad de losproductos.

&na mejor uniformidad en la produccin.

!osibilidad de utilizacin de varias mquinas simultneamentepor un solo operario.

Mecanizacin de productos de geometr%a complicada.$cil intercambio de la produccin en intervalos cortos.

!osibilidad de servir pedidos urgentes.

'educcin de la fatiga del operario.

(umento de los niveles de seguridad en el puesto de trabajo.

Disminucin de tiempos por mquina parada.

!osibilidad de simulacin de los procesos de corte antes de lamecanizacin definitiva lo que a)orra en piezas defectuosas.

*entajas de la utilizacin de sistemas ##


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"levado costo de la accesorios y maquinaria.

ecesidad de clculos, programacin y preparacin de forma

correcta para un eficiente funcionamiento.

#ostos de mantenimiento ms elevados, ya que el sistema de

control y mantenimiento de los mismos es ms complicado, lo

que genera la necesidad de personal de servicio y mantenimiento

con altos niveles de preparacin.

ecesidad de mantener grandes vol+menes de pedidos para unamejor amortizacin del sistema.

Desventajas de la utilizacin de sistemas ##


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#onocimientos en geometr%a, lgebra y trigonometr%a.

#onocimientos de eleccin y diseo de las diferentes )erramienta de corte.

#onocimientos de los diferentes sistemas de sujecin de las )erramientasde corte.

&so de aparatos de medida y conocimientos de metrolog%a.

nterpretacin de !lanos.

#onocimientos de la estructura de la mquina ##.

#onocimientos de los diferentes procesos de mecanizacin.

#onocimientos de la programacin ##.

#onocimientos del Mantenimiento y operacin ##.

#onocimientos generales de ordenadores.

#onocimientos de parmetros y condiciones de corte.

#onocimientos y )abilidades necesarios

para operar los sistemas ##


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Mquina )erramienta#onvencional

Mquina )erramienta##

&n operario, puede manejar unasola mquina

&na operario, puede operar variasmquinas

"s necesario consultarconstantemente el plano

o es necesario consultar elapenas el plano.

-e necesita una ampliaexperiencia

o es necesario una amplia

experiencia

"l operar tiene el control deprofundidad, avance, etc.

"l programa tiene todo el controlde los parmetros de corte

Mecanizados imposibles derealizar.

!osibilidad de realizarprcticamente cualquiermecanizado.

#omparacin de utilizacin entre mquinas

convencionales y sistemas ##


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Ejes de movimiento.

Sistemas de transmisin.

Sistemas de control de posicin y desplazamientos.

Cabezal.

Sistemas de sujecin de la diferentes piezas.

Cambiadores automticos de herramientas.

Ejes complementarios.

os dispositivos y sistemas de las M/#, son0


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1orno ##


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$resadora ##


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"jes de torno ###on )erramienta atacando desde la parte delantera


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"jes de fresadora ##


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"jes de sistemas ##


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2eneracin de una trayectoria

de )erramienta 3D


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El perfil y orografa de las piezas a construir.

El tamao de las piezas a mecanizar.

a precisin necesaria en el mecanizado.

os diferentes tipos de materiales a mecanizar.

as e!igencias de apriete o sellado.

Etc.

Disposicin y estructura de los ejes en la

M/#


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"jes complementarios

sistemas cnc y cam

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