sistema de pesagem em trefiladeiras com automação e integrado a erp de terceiros
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TKS Software
www.tkssoftware.com
Pesagem, automação e controle de produção integrado a ERP de Terceiros
Trefiladeiras
Responsável Técnico: Eng. Victory Fernandes (CREA-Ba: 43019)Última revisão: 21.06.2013
• Especializada no seguimento industrial, provê soluções de automação e integração de chão de fábrica para:
– Controle e rastreabilidade da produção
– Controles logísticos de pesagem
– Comunicação com hardwares industriais de diversos fabricantes
– Integração com ERPs de terceiros tais como SAP, TOTVS, Senior e PI-Osisoft
Sobre a TKS Software
Automação e Pesagem em Trefiladeiras
Seleção e Entrada de
Dados
Pesagem e controle da automação
Integração com ERP
• Controle e rastreabilidade da pesagem da produção de máquinas trefiladeiras
• Integração em tempo real com sistema ERP utilizado pelo cliente
• Maior agilidade e confiabilidade no processo
Objetivo do sistema
• Cases já implantados deste sistema incluem a automação de duas linhas de produção de Máquina Trefiladeira da Caraíba Metais –Paranapanema
• Integração com EPR SAP e PI-OSISoft
• www.paranapanema.com.br
Cases já realizados
Seleção e Entrada de Dados
Operador se identifica e informa o que será produzido
Seleção e Entrada de Dados
1
• No ERP é gerado um Pedido ou Ordem de Produção
• Contém: Código do Pedido, informações do produto e peso a ser produzido, quantidade e etc
1.1
• Parâmetros da produção são pré-configuradas no controlador de automação juntamente com demais informações relevantes do processo
1.2
• Pedido ou Ordem de Produção é indicada no equipamentojuntamente com informações do operador
Dúvidas sobre o processo de
Seleção e entrada de dados?
Muitas Informações?
Pesagem e Controle da automação
Controle automatizado do processo de produção
Integração com o ERP
2
• Informações são utilizadas para auxiliar processo de pesagem e tomada de decisão do operador
• Exemplo: Sensores informam posicionamento incorreto dos pallets
2.1
• Informações são utilizadas para identificação de divergências e bloqueiosde processo
• Exemplo: Pesos capturados fora das especificações do processo indicam descarte de escória
2.2
• Processo de pesagem e controle do processo realizado de forma completamente automatizada; Operador apenas supervisiona o processo
• Em caso de contingência sistema pode ser by-passado e operado manualmente pelo operador
Gestor da produção configura
parâmetros de controle
para operação do sistema
Operador da produção
indica dados da produção a ser realizada
Sistema TKS realiza
controle automatizado do processo de produção
Dúvidas sobre os processos de
Pesagem e controle da Automação?
Muitas Informações?
OPCIONAL:
É possível imprimir
etiqueta com dados do processo
Gestor da produção configura
parâmetros de controle
para operação do sistema
Operador da produção
indica dados da produção a ser realizada
Sistema TKS realiza
controle automatizado do processo de produção
• Etiqueta impressa pode ser colada na folha de processo e conter informações como: data-hora, pesos capturados, operador da pesagem etc
• Interface com diferentes impressoras – Cases já realizados incluem Zebra, Argox, Datamax
Impressão de Etiqueta de Pesagem
Item Opcional
Dúvidas sobre os processos de
Impressão de Etiquetas?
Muitas Informações?
Integração com o ERP
Consulta e salvamento dos dados capturados
Integração com o ERP
3
• Informações capturadas são salvas, em tempo real, diretamente no banco de dados do ERP em tabelas criadas para fins de integração.
• Triggers tornam possível disparar eventos que executem regras de negócio para alimentar os processos estabelecidos no ERP
3.1
• Informações capturadas permitem controle e rastreabilidade do processode pesagem de matéria-prima e produção de produto acabado e escórias
3.2
• Informações capturadas podem ser utilizadas para baixa de estoque de matéria prima e incremento de estoque de produto acabado bem comoconfrontadas com inventários periódicos de estoque
Informações capturadas
pelo sistema TKS são salvas no BD do ERP
OPCIONAL:
É possível imprimir
etiqueta com dados do processo
Gestor da produção configura
parâmetros de controle
para operação do sistema
Operador da produção
indica dados da produção a ser realizada
Sistema TKS realiza
controle automatizado do processo de produção
Integração com o ERP
• Interface com diferentes ERPs– Cases já realizados incluem SAP, TOTVS, PI-OSISoft e Senior
• Trabalho conjunto entre TKS, setor de TI do cliente e consultores de ERP do cliente– Especificação detalhada do processo, das consultas e dos
intertravamentos
Integração com o ERP
• Interface com diferentes bancos de dados– Cases já realizados MS-SQLServer, Interbase, Firebird e sockets
TCP com protocolo proprietário
• Trabalho conjunto entre TKS, setor de TI do cliente e consultores de ERP do cliente– Especificação de tabelas, views e triggers para integração
Dúvidas sobre o processo de
Integração com o ERP?
Muitas Informações?
Modelo de Infraestrutura já realizada
Processo de Implantação
Contrato
• TKS fornece projeto com detalhamento completo da instalação envolvendo leitores de código de barras, display digital da balança, display spider, impressoras de etiquetas e controlador de automação
Execução
• TKS realiza reuniões com consultores de engenharia e TI do cliente para levantamento de requisitos do processo.
• TKS realiza comissionamento da instalação avaliando conformidade com projeto proposto
Instalação
• TKS implanta o sistema, realiza todos os testes de integração com dispositivos de automação em campo bem como testes de comunicação com o banco de dados do ERP e realiza treinamento da equipe de operação
• Cliente realiza aceite do projeto mediante comprovação das funcionalidades
Operação
• TKS acompanha o start-up da operação do cliente e se coloca a disposição para suporte remoto e local conforme termos do contrato assinado entre as partes
Dúvidas sobre a
Modelos de infraestrutura?Processo de Implantação?
Muitas Informações?
“O êxito da vida não se mede pelo caminho que você
conquistou, mas sim pelas dificuldades que superou no
caminho.” Abraham Lincoln
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