SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

DEFINICIÓN• Su principal característica es la existencia de una

producción continua donde no es posible identificar un lote de producción, además toda la producción pasa por el mismo proceso. Ejemplos de industrias que usan el sistema de costos por procesos son las empresas productoras de papel, acero, productos químicos y textiles. El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo.

• Un ejemplo claro de este tipo de proceso sería su utilización en la minería, tomemos el caso de una cantera (donde se sacan piedras).

Extracción Transporte Molienda

Características

• Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.

• Cada departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor.

• Las unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un período.

• Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada período.

• Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o artículos terminados.

• Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

• Este sistema es aplicable cuando los productos se fabrican mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo.

• Un Sistema de Costeo por Procesos determina cómo serán asignados los costos de producción incurridos durante cada período.

Elementos del costo con diferentes grados de terminación

• Los diferentes elementos del costo pueden tener diferentes grados de terminación, cuando se transfieren de un proceso a otro están completadas en un cien por cien, mientras que el trabajo en proceso ha quedado en transformación, pues sus elementos componentes no han salido de dicho proceso.

• Los materiales que son introducidos al inicio del proceso y los costos de conversión son aplicados a lo largo del proceso, el cierre del trabajo en proceso es estimado.

• El inventario inicial de productos en proceso se asume que es completado durante el período, los costos del periodo incluirán el costo de terminación del IIPP y el costo de PP será incluido en el total del costo, en otras palabras tenemos que asumir que el IIPP se mezcla con la producción de periodo para formar un grupo homogéneo de producción.

• PEPSEl método PEPS de costeo asume que el IIPP es el primer grupo de unidades procesadas y completadas durante el periodo. El IIPP es cargado separadamente para completar la producción y el costo por unidad está basado únicamente en los costos y la producción del periodo, el IFPP es asumido para volver a las nuevas unidades comenzadas durante el periodo.

Ventajas y Desventajas de los Costos por Procesos

• 1. El cálculo de los costos unitarios es periódico, pues como queda señalado, su estructuración se hace en relación con procedimientos productivos igualmente periódicos.

• 2. En consecuencia, la información financiera podría ponerse a la consideración de la gerencia de manera constante y oportuna.

• 3. En virtud de que por regla general la producción es de artículos homogéneos, el cálculo de los costos unitarios se simplifica considerablemente.

• 4. El costo de operación de este sistema, es más barato, requieren de menor inversión en tiempo y capacidad técnica del personal, por lo que más accesible para la empresa Industriales.

DESVENTAJAS DEL COSTO POR PROCESO

• 1. En La mayoría de los casos el cálculo de los costos unitarios de producción se efectuarán sobre la base de la producción terminada equivalente, lo que de manera inevitable lleva a cifras promediadas de que no siempre resultan exactas.

• 2. Dicha inexactitud puede reflejarse en la determinación equivocada de los precios de venta de los artículos, con el consecuente daño para la empresa.

• 3. Así mismo, los costos unitarios estructurados sobre bases promediadas pueden tener un reflejo desfavorable en el valor de los inventarios de producción en procesos y artículos terminados que se presentan en el estado de posición financiera.

• 4. En las empresas Industriales que fabrican diversos productos trabajan consecuentemente con diferentes procesos de manufactura, el control del tercer elemento del costo presentado por la carga fabril o gastos de fabricación, presentan dificultades para su distribución o prorrateo.

• Perdidas Normales y Anormales• Las pérdidas seguras que son inherentes en el

proceso de producción y no pueden eliminarse, estas pérdidas ocurren bajo condiciones operativas eficientes llamadas perdidas normales.

• También hay algunas pérdidas que no se espera ocurran bajo condiciones operativas eficientes, estas pérdidas no son una parte inherente del proceso de producción, son llamadas perdidas anormales.

• Producción Equivalente y Perdidas Normales Establecimos que la pérdida normal debería ser considerada como parte del costo de la producción normal. Necesitamos conocer, sin embargo, hacía que etapa en el proceso ha ocurrido la pérdida para poder determinar hasta que parte algunas de las pérdidas también son cargadas al IFPP. Si la pérdida ocurre cerca del final del proceso, o es descubierta en el punto de inspección debería ser cargada con el costo de la pérdida, alternativamente la pérdida podría ser asumida como ocurrida en un punto específico al comienzo del proceso.

• Producción Equivalente y Pérdidas Anormales Donde se incurre en pérdidas anormales el procedimiento correcto es producir el costo unitario normal informado pero con adición de columnas separadas para las unidades pérdidas, una para pérdidas normales y una para anormales. La pérdida normal, por consiguiente debería ser valorada al costo por unidad de las ventas normales.

• Control de Costos• En lo que respecta al control de costos, debemos estar

seguros que los costos actuales que son incluidos en un reporte de cumplimiento, son los costos incurridos para el periodo corriente únicamente y no incluyen algunos costos que se tienen y provienen de ejercicios anteriores.

• El objetivo del control de costos es comparar el costo corriente del presente periodo con el costo presupuestado para las unidades equivalentes producida durante dicho período.

• Costeo de Productos Conjuntos y Subproductos • Los productos conjuntos y subproductos surgen en

situaciones donde la producción de un producto hace mentable la producción de otros productos. Cuando un grupo de productos individuales son simultáneamente producidos y cada producto tiene un valor significantemente relativo de ventas, la producción es usualmente llamada de productos conjuntos, estos productos son parte de un proceso de producción simultáneo.

• Métodos de Prorrateo de Costos Conjuntos a Productos Conjuntos

• Si el total de la producción para un período particular fue vendido, el problema de asignación de los costos conjuntos de productos puede no existir. La valuación de inventario puede no ser necesaria y el cálculo del beneficio puede simplemente requerir la deducción del costo total desde ventas totales, sin embargo, los inventarios están en existencia al final del periodo, prorratear los costos de productos es necesario.

• Requisitos:• Productos demandan procesos similares• Productos estándar o homogéneos• Existen elevados volúmenes de producción• Ejemplo empresas mineras, canteras, fábrica

de zapatos.

PROCESO • PASO Nº 1: CANTIDADES• Contabiliza el flujo físico de unidades dentro y

fuera de los departamentos.• Muestra la distribución de las unidades puesta

en proceso que fueron terminadas y transferidas al departamento siguiente y la cantidad que aún están en proceso al final del período

• Cantidad a justificar:– Inventario Inicial Productos en Proceso– Puestas en Proceso o recibidas del depto.– Aumentos de volumen

• Cantidad justificada:– Transferidas al depto. Siguiente– En proceso sin completar– Unidades dañadas; Normales y Anormales– Unidades perdidas– Unidades completadas y no transferidas

• PASO Nº 2: PRODUCCIÓN EQUIVALENTE• Corresponde a las unidades que aún están en proceso en

diversas etapas de terminación, y deben ser expresadas como unidades terminadas con el fin de determinar los costos unitarios.

• La producción equivalente es igual a las unidades totales terminadas más las unidades incompletas expresadas en términos de unidades terminadas

• Debe realizarse un análisis de la etapa de terminación de los productos en proceso, subdividiendo en Materiales Directos, Mano de Obra Directo y C.I.F. para determinar el grado de terminación de cada componente.

• El cálculo de las unidades equivalentes es importante ya que se emplearán para calcular el costo unitario en el Paso Nº 3.

• PASO Nº 3: COSTOS POR CONTABILIZAR• Este Plan del Informe de Costos de Producción

indica qué costos acumuló el departamento. • El costo unitario equivalente corresponde al

costo total agregado en el período dividido por la producción equivalente, esto, para cada elemento del costo.

Diferencias entre los sistemas de costos por órdenes y los sistemas de costos por proceso

Ejercicio