sistem manajemen aset mengoptimalkan opex
TRANSCRIPT
SISTEM MANAJEMEN ASET
MENGOPTIMALKAN OPEX
KEMENETERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYATBADAN PENINGKATAN PENYELENGGARAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM
WORK SHOP PELAKSANAAN MANAJEMEN ASETBandung 3 – 5 Juli 2019
10 LANGKAH PROSES MANAJEMEN ASET
catatanaset
kondisi, jenis
kegagalan
sisa umurteknis
siklus& biaya
perawatan
sasarantingkat
pelayanan
analisisresiko
optimalisasiopex
optimalisasicapex
strategipembiayaan
rencanamanajemen
aset
analisis sebab
akibat,
operasi &
pemeliharaan
11
OPTIMALISASI OPEX
2
MANAJEMEN ASET
PROSES BISMIS
RENCANA
MANAJEMEN ASET
STRATEGI PEMBIAYAAN
BIAYA TAHUNAN
BIAYA OPERASI
OPERATIONAL EXPENDITURE
BIAYA KAPITAL
CAPITAL EXPENDITURE
2
3
SUATU PROSES PEMANFAATAN SUMBER DAYA UNTUK MENGHASILKAN PRODUK (BARANG DAN JASA) YANG BERGUNA UNTUK MENCAPAI TUJUAN DAN SASARAN ORGANISASI.
UPAYA UNTUK MENJAGA SUPAYA SARANA PRODUKSI & DISTRIBUSI MAMPU BERFUNGSI SECARA MEMUASKAN SESUAI RENCANA.
OPERASI DAN PEMELIHARAAN
OPERASI
PEMELIHARAAN
4
OPERASI & PEMELIHARAAN
PROSESINPUT OUTPUT
umpan balik
• Air Baku
• SDM
• Dana
• Peralatan
• Enerji
• Bahan Kimia
AIR MINUM
• Kualitas
• Kuantitas
• Tekanan / kontinuitas
PELAYANAN
SISTEM MANAJEMEN PEMELIHARAAN TERKOMPUTERISASI(CMMS : COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM)
55
INPUT PROSES OUTPUT
• Keluhan pelanggan• Laporan petugas lapangan• Jadwal pemeliharaan
• Integrasi sistem• Struktur database• “Interface” lapangan• Interface spasial /GIS
• Menerbitkan SPK• Penjadwalan SDM• Penjadwalan peralatan• Kinerja SDM• RAB kegiatan• Manajemen bahan/material
SISTEM INFORMASI MANAJEMEN ASET
6
JadwalPemeliahraan Tak
Direncanakan
PermintaanPerbaikan
Work Order Operator
RencanaPenggunaan
RealisasiPenggunaan
PerkiraanUmur
Ambang KinerjaMinimum
Monitoring Kondisi Aset
Jadwal OperasiPemeliahraan
KOREKTIF PREVENTIF PREDIKTIF
Laporan Petugas
Laporan Palanggan
RKS & RAB
PelaksanaanWork Order
PelaporanPelaksanaan
SIPA SPAM
PENTINGNYA SPK (WORK ORDER) : TINGKAT ASET
(SURAT PERINTAH KERJA)
77
SURAT PERINTAH KERJAJenis : PR, PB, PP atau PK
✓ Perkiraan RAB✓ Realisasi
• Tenaga Kerja• Peralatan• Bahan
✓ Prosedur yang diikuti✓ Catatan pola kegagalan/kerusakan✓ Penyebab utama kegagalan/kerusakan
CATATAN✓ Dampak kepada pelanggan✓ Waktu tidak produktif/perbaikan✓ Laian-lain yang penting
Memberikan informasi pemeliharaan yang direncanakan (PR; Pemeliharaan Rutin, PB; Pemeliharaan Berkala, PP; Pemeliharaan Predikitif, yang tidak direncanakan; PK; Pemeliharaan koreksi
Berdasarkan Life Cycle Cost, berkaitan dengan manajemen pergudangan
Memberikan informasi biaya langsung kegiatan
Memberikan informasi tata laksana kegiatan
Berguna untuk analisis pola kerusakan
Penting untuk analisis sebab akibat kerusakan
Biaya tidak langsung dampak, penting untuk analisis resiko
Berguna untuk analisis efisiensi
SURAT PERINTAH KERJA(WORK ORDER)
8Sumber : PDAM Kota Malang
PENTINGNYA SPK : PORTOFOLIO LEVEL(SURAT PERINTAH KERJA)
99
SURAT PERINTAH KERJADETAIL ASET✓ Jenis✓ Kategori✓ Ukuran✓ Kondisi aset✓ Riwayat Kinerja✓ Pola kerusakan/kegagalan
Biaya yang berhubungan dengan aset, bisa digunakan analisis yang berarti ....
✓ Seberapa banyak pipa yang pecah akibat tekanan yang tinggi
✓ Seberapa banya pipa yang pecah akibat beban eksternal (kendaraan dll.)
✓ Seberapa banyak pipa yang pecah berdasarkan kondisi tanah, jenis pipa, diameter, umur pipa.
CMMS + CATATAN ASET
1010
SPK
SPK 1
SPK 1
SPK 1
CATATAN ASET
ASET 1
ASET 1
ASET 1
FoKus pada SPK pemeliharaan dan kinerja pemeliharaan pada
periode yang ditentukan
FoKus pada kinerja aset sepanjang siklus hidupnya dan konsolidasi
kinerja sekelompok aset
RP
→
TAHUN →
BIAYA PEMELIHARAAN
1111
BIAYA YG TAK DIRENCANAKAN
BIAYA YG DIRENCANAKAN
BIAYA TOTAL
BIAYA PEMELIHARAAN YANG DIRENCANAKAN PADA UMUMNYA LEBIH RENDAH DARIPADA BIAYA YANG TIDAK DIRENCANAKAN, UNTUK KEGIATAN
PEMELIHARAAN YANG SAMA
BIAYA & TINGKAT PEMELIHARAAN
1212
biayapemeliharaan
tingkat pemelihataan
bia
ya
biayaperbaikan
biaya totalbiaya optimum
BIAYA & TINGKAT PEMELIHARAAN
1313
BIAYA TOTAL= BIAYA PEMELIHARAAN + BIAYA PERBAIKAN
Biaya Pemeliharaan – biaya yang dibebankan untuk pemeliharaan sebelumterjadinya kegagalan, contoh pemeliharaanpencegahan
Biaya Perbaikan – kadang-kadang disebutbiaya kegagalan, biaya yang dibebankan akibatterjadinya kegagalan, missal unrtuk perbaikan
Semakin tinggi tingkat pemeliharaan, sehinggasemakin besar upaya untuk mencegah kegagalan, maka biaya pemeliharaan semakin meningkat danbiaya kegagalan akan semakin menurun
KOMPONEN BIAYA PEMELIHARAAN
1414
✓Biaya administrasi dan SDM
✓Biaya Perawatan
✓Biaya Inspeksi dan
Pemantauan
✓Biaya Perbaikan
✓Biaya kerugian produksi
✓Biaya produk cacat
✓Biaya keselamatan kerja
✓Biaya persediaan
✓Biaya Iddle/Menunggu
15
1. ROUTINE MAINTENANCE
2. PERIODIC MAINTENANCE
3. CORRECTIVE MAINTENANCE
4. PREDICTIVE MAINTENANCE
PREVENTIVE MAINTENANC
JENIS PEMELIHARAAN
DEFINISI
1616
ROUTINE MAINTENANCE. Kegiatan sederhana atau kegiatan umum yang dilakukan secara teratur/reguler(harian, mingguan, bulanan) untuk memelihara bangunan, peralatan, mesin atausistem supaya beroperasi normal.
PERIODIC MAINTENANCE :
Kegiatan penting yang dilakukan berdasarkan jadwal yang telah ditetapkan untukmenjaga kondisi operasi dari bangunan, peralatan, mesin atau sistem, biasadisebut time based maintenance.
PREDICTIVE MAINTENANCE. Teknik untuk membantu menentukan kondisi peralatan yang terapasang untukmemperkirakan (memprediksi) kapan pemeliharaan harus dilakukan.
CORRECTIVE MAINTENANCE. Kegiatan yang dilakukan untuk mendeteksi, mengisolasi dan memperbaikikerusakan, sehingga peralatan, mesin atau sistem, beroperasi atau berfungsinormal.
PERMASALAHAN DENGAN PEMELIHARAAN KOREKTIF
Jalankan saja … sampai rusak
Mungkin ….
◼ Bisa benar untuk peralatan yang tidak terlalukritis, atau sistem dengan redundansi
◼ Bisa menjadi bencana bagi mesin atauperalatan yang sangat penting
◼ Tidak diizinkan untuk sistem yang dapatmembahayakan keselamatan dan kesehatankerja, atau asset yang memiliki dampak besar
PERMASALAHAN DENGAN PEMELIHARAAN PREVENTIF
Perbaiki "apakah rusak atau tidak“
▪ Pengganti atau penyesuaian suku cadang/ peralatan yang dijadwalkan denganumur layanan yang sudah ditetapkan
▪ Contoh umum - peremajaan tanaman
▪ Terkadang salah diterapkan
▪ Mengganti pipan lama tapi masih bagus
STRATEGI PEMELIHARAAN YANG
LAIN
PEMELIHARAAN PREDIKTIF
✓Menggunakan teknologi untuk memonitorperalatan dan memprediksi kegagalan
✓Menggunakan teknologi untuk mendeteksi dan memprediksi kegagalan peralatan yang akan segeraterjadi,
✓Inspeksi visual dan / atau pengukuran vibrasi, temperatur, kualitas oli dan air yang terjadwal,
✓Pengukuran dibandingkan dengan baseline “normal”,
✓Peralatan yang menjadi cenderung menujukegagalan dapat dijadwalkan untuk diperbaiki.
PEMELIHARAAN PREDIKTIF
▶Analisis Getaran (Vibrasi)
▶Infrared Thermography
▶Analisis Oli dan Air
▶lainnya:
▶Ultrasonic testing
▶Liquid Penetrant Dye testing
▶Noise Analysis (Analisiskebisisngan)
▶Menggunakan transduser daninstrumen sensitif untuk mendeteksidan menganalisis getaran,
▶Biasanya digunakan pada peralatanyang mahal - turbin besar, motor, mesin atau gearbox,
▶Analisis frekuensi canggih (FFT) dapatmenunjukkan dengan tepat bagianyang bergerak yang dipakai masih baikatau rusak,
▶Dapat digunakan untuk pemantauan,
PEMELIHARAAN PREDIKTIF
ANALISIS GETARAN
PEMELIHARAAN PREDIKTIF
INFRARED (IR) THERMOGRAPHY
▶Menggunakan kamera IR untuk mencari"hot spot" suhu pada peralatan,
▶Biasanya digunakan memeriksaperalatan listrik untuk masalah kabelatau koneksi yang buruk / longgar,
▶Bisa juga digunakan untuk mencari"tempat dingin (basah)" ketikamemeriksa lokasi kebocoran pada ketelatau reservoir,
▶Kamera IR berkualitas tinggi cukupmahal. -
PEMELIHARAAN PREDIKTIF
ANALISIS OLI DAN AIR
▶Mengambil sampel oli/minyak darigearbox besar, kompresor atau turbinuntuk analisis kimia dan partikel
▶Ukuran partikel dapat menunjukkankeausan abnormal
▶Mengambil sampel air pendinginuntuk analisis - dapat mendeteksikarat, keasaman, atau pengotoranmikrobiologis yang berlebihan
APLIKASI TEKNOLOGI PEMELIHARAAN PREDIKTIF
TEKNOLOGI PEMELIHARAAN
PREDIKTIF
JEB
IS A
SET
PO
MPA
MO
TOR
GEN
ST
CO
ND
ENSO
R
ALA
T B
ERA
T
CIR
CU
IT B
RK
.
KA
TUP
HEA
T EX
CH
.
SIST
EM
LIST
RIK
TRA
FO
TAN
GK
I, P
IPA
Pemantauan Vibrasi
Lubrikasi / Pelumasan
Analisis Partikel
Suhu bearing
Pemantauan efisiensi
Kebisingan
Aliran (flow) ultrasonic
Termografi infra merah
Non Dest. Test (ketebalan)
Inspeksi Visual
Tahanan isolasi
Analisis Arus Motor
Analisis Sirkuit Motor
Index Polarisasi
Pemantauan Kelistrikan
Sumber : NASA 2000
TEKNIK PEMELIHARAAN PREDIKTIF
26
TEKNIK PEMANTAUAN PENGGUNAAN PERMASALAHAN YANGDIDETEKSI
Vibrasi Mesin berputar, misalnya, pompa,turbin, kompresor, gearbox
Misalignment, ketidakseimbangan,bantalan rusak, mekanis longgar, bilah rotor rusak, sirkulasi oli, gigi gigi rusak
Shock Pulse Mesin yang berputas Kondisi bantalan
Analisis Fluida Pelumasan, pendinginan, hidroliksistem tenaga
Pemakaian bearing yang berlebihan, keausan permukaan
Infra Merah / Thermography
Boiler, komponen sistem uap, switchboard litrik dan perataandistribusinya, pengendali motor,mesin diesel, kelitrikan daya
Perangkap uap bocor, boilerretak, isolasi buruk, koneksi listrik longgar, bagian-bagian mesin yangpanas atau dingin
Kecebderungan kinerja(efisiensi)
Penukar panas, pembakaraninternal mesin, pompa,unit pendingin dan Kompresor
Kerugian dalam efisiensi, tren kinerja memburuk karena kesalahan Komponen
Tes isolasi listrik, tes megger, indeks polarisasi, pulse shock, rotor, Pengujianimpedansi, DC tinggipengujian potensial
Gulungan motor dan generator,peralatan distribusi listrik
Tren kondisi isolasi listrik, kumparan atau putaran terbalik
Ultrasonic leak detectors Hidrolik dan pneumatik sistem perpipaan uap Kebocoran katup, sistem bocor
PERALATAN INSPEKSI ASET(PEMELIHARAAN PREDIKTIF)
NOISEIR THERMAL CAMERA THERMAL VIBRATION
Sumber : PDAM Kota Malang
BEBERAPA INDIKATOR VISUAL TIDAK
TAMPAK DENGAN MATA TELANJANG
2828
Inspeksi visual
PEMERIKSAAN POROS POMPA
2929
STRATEGI PEMELIHARAAN
STRATEGI KEUNTUNGAN KERUGIANSYARAT
TEKNOLOGI / SUMBER DAYA
CONTOH PENERAPAN
KOREKTIF
Tidakmemerlukan
pekerjaan ataupersiapan
Gangguan produksi,
cedera atau kematian
Mungkinmembutuhkantenaga kerja / bagian pada
jam-jam tertentu
Mesinfotokopi
PREVENTIF Pekerjaan bisaterjadwal
Biaya tenagakerja, dapat
menggantikankomponen yang
masih baik
Perlu tenagakerja / bagian
untukperbaikan
pelumasanmesin
PREDIKTIF
Kegagalan yang sedang terjadi
dapat dideteksi& pekerjaandijadwalkan
Biaya tenaga kerja, biaya
untuk peralatan dan
pemantauan
Getaran, peralatananalisis IR
memerlukanperalatan
Analisisgetaran danminyak dari
gearbox besar
FREKUENSI PEMELIHARAAN KOREKTIF
3131
Perkiraan frekuensi PERAWATAN KOREKTIF (Nc), berdasarkan rentang waktu yang diamati (Ta), dibagidengan rata-rata waktu antar korektif yang ekivalendengan rata-rata waktu anata kegagalan MTBF, jika MTTR pada waktu yang diamati << MTTF,
Nc = Ta/MTBF = Ta/MTTF
Dimana;Nc = Perkiraan waktu perawatan korektifTa = Horison atau rentang waktu yang diamatiMTBF = Rata –rata waktu antar kegagalan
FREKUENSI PEMELIHARAAN PREVENTIF
3232
Perkiraan frekuensi PERAWATAN PREVENTIF (Np), berdasarkan rentang waktu yang diamati (Ta), dibagidengan rata-rata waktu antar korektif yang ekivalendengan interval waktu pemeliharaan preventif (Tp),
Np = Ta/(Tp + MTTRp) = Ta/Tp
Dimana;Np = Perkiraan waktu perawatan preventif,Ta = Horison atau rentang waktu yang diamati,Tp = Interval waktu perawatan preventif,MTTRp = Rata –rata interval waktu perawtan preventif.
STRATEGI PEMELIHARAAN VS
KURVA KEMATIAN
33
kin
erja
waktu
getaran
oli bocor
suara
Kegagalan / rusak
panas
GAGAL
kegagalan dilaporkan
jadwal perbaikan
pengadaan
pemasangan
2PEMELIHARAAN
PREDIKTIFberdasarkan kondisi aset
1PEMELIHARAAN
PREVENTIFberdasarkan waktu penggunaan aset
3PEMELIHARAAN
KOREKTIF(strategi reaktif)
33
PEMELIHARAAN PREDIKTIF DAN
INTERVAL MONITORING
34
kin
erj
a
TERLAMBATINTERVAL MONITORING
34
DIAGRAM SEBAB – AKIBAT
APA YG PERLU DI MONITOR
3535
sekring utama putus
sekring overload
motoroverload
bearingkering
tutup oli bocor
bearingtertekan
porostidak senter
impelermacet
pompa overload
sealtidak rapat
rumah sekringcacat
cacat cacat
sekringgagal/rusak
sebab sebab - akibat akar penyebab
sebab
akibat
sebab
akibat
sebab
LEMBAR PERALATAN
3636
Kondisi keseluruhan
Foto peralatan
uraian
Data nameplate
Data kelistrikan
Data vibrasi
Data alignment
LEMBAR STATUS PERALATAN
37
LEMBAR PERALATAN
Sumber : PDAM Kota Malang
OPTIMALISASI OPEX
3838
DATA NAMEPLATE
indikasivibrasi
indikasisuara
Indikasitermal
indikasikelistrikan
indikasikinerja
indikasisisa oli
indikasielektro
magnitik
kin
erj
a
TERLAMBATINTERVAL MONITORING
DESIGN, KONSTRUKSI, PEMELIHARAAN
DAN TINDAKAN KOREKSI
3939
pengembangandesign
design & konstruksi RENCANA
TINDAKANKOREKSI IMPLEMENTASI
CHECK
evaluasi opsi pengembangan
Susun SOP, pengembangan strategi inspeksi dan
pemeliharaan, input ke data aset, pengembangan data
sarana pengembangan rencana & biaya, jadwal kegiatan
analisis kinerja aset & efektifitas sistem
pemeliharaan
tinjau & pemutakhiranstrategi pemeliharaan,
kinerja & data asetkeputusan
perbaikan redesign atau dihapuskan
300
231
185
145
108
75
Demikian dan terimakasihatas perhatian ibu & bapak semua......
41
42
43