sinumerik 840d sl shopturn munkavégzés 6 · sinumerik 840d sl, shopturn kezelØs/programozÆs...

Kiadás 01/2008

Kezelés/programozás

SINUMERIK 840D sl

ShopTurn

Bevezetés 1

Gép beállítás 2

Munkadarab

megmunkálás 3

ShopTurn program

készítése 4

ShopTurn funkciók 5

Munkavégzés

Kézi Géppel 6

Programozás

G-kódban 7

Munka

B-tengellyel 8

Munka két

szerszámtartóval 9

Szerszámkezelés 10

Programok kezelése 11

Jelentések, vész-

jelzések, alkalmazói

adatok

12

Példák 13

Függelék A

Index B

Érvényes Vezérlés SINUMERIK 840D sl/840DE sl Szoftver kiadás NCU rendszerszoftver SINUMERIK 840D sl/840DE sl 1.5 ShopTurn 7.5

SINUMERIK® -dokumentáció Kiadási kulcs Az alább felsorolt kiadások jelen kiadásig jelentek meg. A �Megjegyzés� oszlopban betűvel jelöltük meg, hogy az eddig megjelent kiadások milyen állapottal rendelkeznek. A “Megjegyzés” oszlopi állapot jelölése: A .... Új dokumentáció. B .... Változtatás nélküli új megrendelési számú utánnyomás. C .... Új kiadási állapotú átdolgozott változat.

Az alábbi kiadások német nyelvűek: Kiadás Megrendelési szám Megjegyzés 03/.2001 6FC5 298-6AD50-0AP0 A 01/2002 6FC5 298-6AD50-0AP1 C 06/2003 6FC5 298-6AD50-0AP2 C 08/2005 6FC5 398-5AP10-0AA0 C 11/2006 6FC5 398-5AP10-1AA0 C 01/2008 6FC5 398-5AP10-2AA0 C Az alábbi kiadások magyar nyelvűek: 01/2002 6FC5298-6AD50-0QP1 A 06/2003 6FC5298-6AD50-0QP2 C 08/2005 6FC5 398-5AP10-0QA0 C 11/2006 6FC5 398-5AP10-1QA0 C 01/2008 6FC5 398-5AP10-2QA0 C Védjegyek

SIMATIC, SIMATIC HMI, SIMATIC NET, SIROTEC, SINUMERIK és SIMODRIVE a Siemens védjegyei. Az egyéb megnevezések ebben a kiadványban lehetnek olyan védjegyek, amelyek használata harmadik fél által sértheti a tulajdonos érdekeit.

További tájékoztatást az Internet-en az alábbi címen találhatunk: http:/www.siemens.com/motioncontrol © Siemens AG 2008

További, ebben a dokumentációban nem leírt funkciók is futhatnak a vezérlésen. Ezekre a funkciókra azonban nincs jogosultság újra szállítás ill. szerviz esetén. A dokumentáció tartalmát a leírt hard- és szoftverre történő megegyezésre ellenőriztük. Ettől függetlenül eltérések nem kizártak, s ezért is a teljes megegyezésre nem vállalunk szavatosságot. Ezen dokumentáció adatait viszont rendszeresen átvizsgáljuk, s a szükséges változtatásokat a következő kiadások tartalmazzák. Minden javítási javaslatot köszönettel veszünk. A műszaki változtatások jogát fenntartjuk.

Megrendelési szám: 6FC5398-5AP10-2QA0 Printed in the Federal Republic of Germany

Siemens-Aktiengesellschaft.

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 III

0 01/2008 Előszó 0

Előszó SINUMERIK-

dokumentáció A SINUMERIK-dokumentáció 3 szintre van tagolva: • Általános dokumentáció • Alkalmazói dokumentáció • Gyártó-/Szerviz-dokumentáció

Az Interneten található egy havonta aktualizált dokumentáció-áttekintés a rendelkezésre álló nyelvekkel a következő címen: http://www.siemens.com/motioncontrol Kövesse a következő menüpontokat: "Support" ! "Technische Dokumentation" ! "Druckschriften-Übersicht".

A DOConCD Internet-kiadása, a DOConWEB, a következő címen található: http://www.automation.siemens.com/doconweb

Az oktatási ajánlatról és a gyakran feltett kérdésekről (FAQs= frequently asked questions) információk találhatók az Interneten: http://www.siemens.com/motioncontrol a "Support" menüpontnál.

Címzett Ez a dokumentáció SINUMERIK 840D sl vezérlésű egy szános esztergagépek kezelőihez szól.

Használat Ez a dokumentáció megismerteti Önt a kezelőelemekkel és a kezelési utasításokkal. Képessé teszi Önt a fellépő zavaroknál a célzott reagálásra és a megfelelő intézkedések megtételére.

Szabvány terjedelem Ez a dokumentáció a ShopTurn szabványos terjedelmének a funkcióit írja le. A gépgyártó által végrehajtott kiegészítéseket és változtatásokat a gépgyártó dokumentálja.

A vezérlésben lehetnek további, ebben a dokumentációban nem ismertetett funkciók. Ezekre a funkciókra azonban nem lehet igényt támasztani egy új szállításnál ill. szerviz esetén.

Ez a dokumentáció az áttekinthetőség miatt nem tartalmazza a termék összes típusának valamennyi részletes információját és nem veheti figyelembe az alkalmazás, az üzemeltetés és a karbantartás valamennyi elképzelhető esetét.

Siemens AG 2008 All rights reserved. IV SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Előszó 01/2008

0

Műszaki támogatás Kérjük, hogy műszaki kérdéseikkel forduljanak a következő Hotline-

hoz: Európa / Afrika Tel.: +49 (0) 180 5050-222 Fax: +49 (0) 180 5050-223 Internet: http://www.siemens.com/automation/support-request Amerika Tel.: +1 423 262 2522 Fax: +1 423 262 2200 E-Mail: mailto:[email protected]

Ázsia / Óceánia Tel.: +86 1064 719 990 Fax: +86 1064 747 474 E-Mail: mailto:[email protected] Technologia Hotline Tel.: +49 (0) 2166 5506-115 A Hotline munkanapokon 8-17 között érhető el.

Országonkénti telefonszámok a műszaki támogatáshoz az interneten:http://www.siemens.com/automation/service&support

Kérdések a kézikönyvhöz

A dokumentációval kapcsolatos kérdésekkel (javaslatok, javítások) küldjenek egy faxot a következő számra: Fax: +49 9131 982176 E-Mail: [email protected] A fax formanyomtatvány a dokumentáció végén található

Internet cím http://www.siemens.com/sinumerik

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 V

0 01/2008 Előszó 0

Biztonsági utalások Ez a kézikönyv utalásokat tartalmaz, amelyeket figyelembe kell vegyen a saját biztonsága és az anyagi károk elkerülése érdekében. Az Ön személyes biztonságára vonatkozó utalások egy figyelmeztető háromszöggel vannak kiemelve, a csak anyagi károkra vonatkozó utalások figyelmeztető háromszög nélkül állnak. A figyelmeztető utalások a veszélyeztetettség szintje szerint csökkenő sorrendben az alábbiak szerint vannak ábrázolva.

Veszély azt jelenti, hogy halál vagy súlyos testi sérülés fog fellépni, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Figyelmeztetés azt jelenti, hogy halál vagy súlyos testi sérülés léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Vigyázat azt jelenti, hogy egy könnyű testi sérülés léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Vigyázat figyelmeztető háromszög nélkül azt jelenti, hogy dologi kár léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg.

Figyelem azt jelenti, hogy egy nem kívánt esemény vagy állapot léphet fel, ha a megfelelő elővigyázatossági intézkedéseket nem teszik meg

Több veszélyfokozat fellépésénél mindig a legmagasabb fokozatú figyelmeztetés lesz használva. Ha egy figyelmeztetésben a figyelmeztető háromszög személyi sérülésre utal, ugyanebben a figyelmeztetésben lehet anyagi kárra utalás is.

Minősített személyzet A berendezést/rendszert csak ezzel dokumentációval kapcsolatban szabad beállítani és üzemeltetni. A berendezést/rendszert csak minősített személyzet helyezheti üzembe és üzemeltetheti. Minősített személyek ezen dokumentáció biztonságtechnikai előírásai szempontjából, akiknek jogosultságuk van berendezések, rendszerek és áramkörök üzembehelyezésére, földelésére és jelölésére a biztonságtechnikai szabványoknak megfelelően.

Rendeltetésszerű használat

Vegye figyelembe a következőket:

Figyelmeztetés A berendezést csak a katalógusban és a műszaki leírásban megadott alkalmazásokban és csak a Siemens által ajánlott ill. engedélyezett idegen készülékekkel és komponensekkel lehet használni. A termék kifogástalan és biztos üzeme szakszerű szállítást, tárolást, felállítást és szerelést, ill. gondos kezelést és karbantartást igényel.

Siemens AG 2008 All rights reserved. VI SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Előszó 01/2008

0

A dokumentáció

felépítése Ebben a dokumentációban a következő, ábrákkal megjelölt, információs-blokkok vannak:

Tájékoztatás

Háttér-információ

Kezelési sorrend

Paraméter magyarázat

Kiegészítő utalások

Szoftver-opció A leírt funkció egy szoftver-opció. Vagyis a funkció csak akkor működik a vezérlésen, ha a megfelelő opciót beszerezték.

Gépgyártó Ha a gépgyártó részéről bizonyos tényállásokhoz kiegészítések vagy változások vannak, a következőkkel utalunk rá:

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Irodalom utalás Ha bizonyos tényállásokhoz a további irodalomban hozzá tudunk olvasni, az a következőkkel van jelölve:

Irodalom:

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 VII

0 01/2008 Előszó 0

Fogalmak A következőkben néhány alapvető fogalom jelentése található ebben a dokumentációban.

Program Egy program az utasítások egy sora a CNC-vezérlésnek, amely összességében egy bizonyos munkadarab létrehozását eredményezi.

Kontúr A kontúr a munkadarab egy bizonyos körvonalát jelenti. Másrészt kontúrnak nevezik a programnak azt a részét, amelyben egyes elemekből a munkadarab egy körvonala van definiálva.

Ciklus Egy ciklus, pl. a négyszögzseb-marás, egy a ShopMill által előre megadott alprogram egy ismételten fellépő megmunkálási folyamathoz. (Esetenként a ciklust funkciónak is hívják.)

Orsók/tengelyek A különféle orsók/tengelyek a jelen dokumentációban a következők szerint vannak jelölve: S1: főorsó S2: szerszámorsó S3: ellenorsó C1: C-tengely főorsó C3: C-tengely ellenorsó Z3: kiegészítő tengely (pl. tengely az ellenorsó mozgatásához)

A gépgyártó mindenesetre használhat más megjelöléseket is.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ebben a dokumentációban a paraméterek egységei mindig

metrikusan vannak megadva. A megfelelő hüvelyk mértékegységek a következő táblázatban találhatók.

Mértékegység Metrikus Hüvelyk Mm hüv. mm/fog hüv./fog mm/perc hüv./perc mm/ford hüv./ford m/perc láb/perc

Siemens AG 2008 All rights reserved. VIII SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Előszó 01/2008

0

Jegyzetek

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 IX

0 01/2008 Tartalom 0

Tartalom Bevezetés 1-15

1.1 ShopTurn .................................................................................................................. 1-16 1.1.1 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-17 1.2 Munkahely................................................................................................................. 1-18 1.2.1 Koordinátarendszer................................................................................................... 1-19 1.2.2 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-20 1.2.3 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-21 1.2.4 Gépkezelőhely........................................................................................................... 1-23 1.2.5 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-23 1.3 Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-27 1.3.1 Áttekintés .................................................................................................................. 1-27 1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-29 1.3.3 Program nézetek....................................................................................................... 1-33 1.3.4 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-37 1.3.5 CNC-ISO kezelőfelület .............................................................................................. 1-39 1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50.3)...................................................................................... 1-41

Gép beállítás 2-43 2.1 Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-44 2.2 Referenciapontra menet ........................................................................................... 2-44 2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-46 2.3 Üzemmódok.............................................................................................................. 2-47 2.4 Beállítások a gépen................................................................................................... 2-48 2.4.1 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás ....................................................... 2-48 2.4.2 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás .......................................................... 2-49 2.4.3 Orsók......................................................................................................................... 2-50 2.5 Szerszámok .............................................................................................................. 2-52 2.5.1 Új szerszám létrehozása........................................................................................... 2-54 2.5.2 Szerszámlista............................................................................................................ 2-55 2.5.3 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-61 2.5.4 Szerszám mérése mérőtapintóval ............................................................................ 2-63 2.5.5 Mérőtapintó beállítása............................................................................................... 2-64 2.5.6 Szerszám mérése nagyítóval.................................................................................... 2-65 2.6 Szerszám-nullapont mérése ..................................................................................... 2-67 2.7 Nullapont-eltolások.................................................................................................... 2-68 2.7.1 Nullapont-eltolás beállítása ....................................................................................... 2-69 2.7.2 Nullapont-eltolások definiálása ................................................................................. 2-71 2.7.3 Nullapont-eltolás lista ................................................................................................ 2-72 2.8 Kézi üzem.................................................................................................................. 2-74

Siemens AG 2008 All rights reserved. X SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Tartalom 01/2008

0

2.8.1 Szerszám és orsó kiválasztás ...................................................................................2-74 2.8.2 Tengelyek mozgatása ...............................................................................................2-76 2.8.3 Tengelyek pozícionálása...........................................................................................2-77 2.8.4 Munkadarab egyszerű leforgácsolása.......................................................................2-78 2.8.5 Kézi üzem beállítások................................................................................................2-80 2.9 MDA...........................................................................................................................2-82 2.10 Futásidők...................................................................................................................2-83

Munkadarab megmunkálás 3-85 3.1 Megmunkálás indítása/megállítása...........................................................................3-86 3.2 Program bejáratás.....................................................................................................3-89 3.3 Aktuális programmondat kijelzése ............................................................................3-90 3.4 Tengelyek vissza-pozícionálása................................................................................3-91 3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani ..............................................3-92 3.6 Program-lefutás befolyásolása..................................................................................3-97 3.7 Áttárolás ....................................................................................................................3-98 3.8 Program tesztelés ...................................................................................................3-100 3.9 Program kijavítás.....................................................................................................3-101 3.10 G- és segédfunkciók kijelzése.................................................................................3-102 3.11 Megmunkálás szimulálása ......................................................................................3-103 3.11.1 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt......................................................3-104 3.11.2 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt.......................................................3-106 3.11.3 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt.......................................................3-107 3.11.4 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára .................................3-107 3.11.5 A munkadarab különböző nézetei ...........................................................................3-108 3.11.6 Kivágás változtatása................................................................................................3-111 3.12 Beállítások Automatika-üzemhez............................................................................3-113 3.12.1 Próbafutás-előtolás megadása................................................................................3-113 3.12.2 Munkadarab-számláló paraméterezése..................................................................3-113

ShopTurn-program készítése 4-115 4.1 Program felépítés ....................................................................................................4-116 4.2 Alapok .....................................................................................................................4-118 4.2.1 Megmunkálási síkok................................................................................................4-118 4.2.2 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet ..............................................................................4-120 4.2.3 Abszolút és növekményes méret ............................................................................4-122 4.2.4 Polár-koordináták ....................................................................................................4-124 4.2.5 Zseb-számológép....................................................................................................4-125 4.2.6 Illesztések................................................................................................................4-127 4.3 Munkalépés-program ..............................................................................................4-128 4.3.1 Áttekintés.................................................................................................................4-128 4.3.2 Új program létrehozása ...........................................................................................4-130 4.3.3 Program-mondatok létrehozása..............................................................................4-133 4.3.4 Program-mondatok változtatása .............................................................................4-137 4.3.5 Program-szerkesztő ................................................................................................4-138

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 XI


4.3.6 Darabszám megadása............................................................................................ 4-141

ShopTurn funkciók 5-143 5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások ................................................................ 5-145 5.1.1 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása......................................................... 5-145 5.1.2 Egyenes .................................................................................................................. 5-147 5.1.3 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 5-148 5.1.4 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 5-150 5.1.5 Polár-koordináták .................................................................................................... 5-152 5.1.6 Polár egyenes ......................................................................................................... 5-153 5.1.7 Polár kör.................................................................................................................. 5-155 5.2 Fúrás ....................................................................................................................... 5-156 5.2.1 Fúrás középen ........................................................................................................ 5-157 5.2.2 Menet középen........................................................................................................ 5-159 5.2.3 Fúrás és dörzsölés.................................................................................................. 5-160 5.2.4 Mélyfúrás................................................................................................................. 5-162 5.2.5 Menetfúrás .............................................................................................................. 5-164 5.2.6 Menetmarás ............................................................................................................ 5-166 5.2.7 Pozíciók és pozíció-minták...................................................................................... 5-168 5.2.8 Tetszőleges pozíciók............................................................................................... 5-169 5.2.9 Vonal pozícióminta.................................................................................................. 5-171 5.2.10 Rács pozícióminta................................................................................................... 5-172 5.2.11 Keret pozícióminta .................................................................................................. 5-175 5.2.12 Teljes kör pozícióminta ........................................................................................... 5-177 5.2.13 Rész kör pozícióminta............................................................................................. 5-179 5.2.14 Pozíciók be- és kikapcsolása.................................................................................. 5-181 5.2.15 Pozíciók ismétlése .................................................................................................. 5-182 5.3 Esztergálás ............................................................................................................. 5-183 5.3.1 Leforgácsoló ciklusok.............................................................................................. 5-183 5.3.2 Beszúró ciklusok ..................................................................................................... 5-187 5.3.3 E és F formájú szabadszúrások.............................................................................. 5-190 5.3.4 Menet szabadszúrás ............................................................................................... 5-191 5.3.5 Menet esztergálás................................................................................................... 5-193 5.3.6 Menet után-munkálás ............................................................................................. 5-198 5.3.7 Leszúrás.................................................................................................................. 5-199 5.4 Kontúr-esztergálás .................................................................................................. 5-201 5.4.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-203 5.4.2 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-205 5.4.3 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 5-207 5.4.4 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-212 5.4.5 Leforgácsolás.......................................................................................................... 5-214 5.4.6 Maradékanyag leforgácsolás .................................................................................. 5-218 5.4.7 Beszúrás ................................................................................................................. 5-219 5.4.8 Beszúrás maradékanyag ........................................................................................ 5-222 5.4.9 Beszúró esztergálás................................................................................................ 5-223 5.4.10 Beszúró esztergálás maradékanyag....................................................................... 5-224 5.5 Marás ...................................................................................................................... 5-226

Siemens AG 2008 All rights reserved. XII SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Tartalom 01/2008

0

5.5.1 Négyszög-zseb........................................................................................................5-227 5.5.2 Kör-zseb ..................................................................................................................5-230 5.5.3 Négyszög-csap........................................................................................................5-234 5.5.4 Kör-csap ..................................................................................................................5-237 5.5.5 Hossz-vájat..............................................................................................................5-239 5.5.6 Kör-vájat ..................................................................................................................5-242 5.5.7 Nyitott vájat ..............................................................................................................5-245 5.5.8 Pozíciók ...................................................................................................................5-250 5.5.9 Sokszög...................................................................................................................5-251 5.5.10 Gravírozás...............................................................................................................5-253 5.6 Kontúrmarás............................................................................................................5-259 5.6.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................5-262 5.6.2 Új kontúr létrehozása ..............................................................................................5-264 5.6.3 Kontúrelemek létrehozása.......................................................................................5-266 5.6.4 Kontúr változtatás....................................................................................................5-273 5.6.5 Pályamarás..............................................................................................................5-275 5.6.6 Kontúrzseb előfúrása ..............................................................................................5-279 5.6.7 Kontúr-zseb marás (nagyolás) ................................................................................5-283 5.6.8 Zseb maradékanyag kiforgácsolása .......................................................................5-285 5.6.9 Kontúr-zseb simítás.................................................................................................5-288 5.6.10 Kontúr-zseb letörés .................................................................................................5-292 5.6.11 Kontúr-csap marás (nagyolás) ................................................................................5-293 5.6.12 Csap maradékanyag leforgácsolás .........................................................................5-295 5.6.13 Kontúr-csap simítás.................................................................................................5-297 5.6.14 Kontúr-csap letörés .................................................................................................5-300 5.7 Alprogram felhívás ..................................................................................................5-302 5.8 Program-mondatok ismétlése .................................................................................5-303 5.9 Megmunkálás ellenorsóval......................................................................................5-305 5.10 Program-beállítások változtatása ............................................................................5-311 5.11 Nullaponteltolások felhívása....................................................................................5-312 5.12 Koordináta-transzformációk definiálása ..................................................................5-313 5.13 Rá-/lemenet ciklus programozása...........................................................................5-315 5.14 G-kódot a munkalépés-programba beszúrni...........................................................5-317 5.15 Betanítani ................................................................................................................5-319 5.15.1 Ciklus betanítása ........................................................................................................5-319 5.15.2 Pozícióminta betanítása..............................................................................................5-319 5.15.3 Kontúr-objektum betanítása........................................................................................5-320

Munkavégzés Kézi Géppel 6-321 6.1 Kézi Gép..................................................................................................................6-322 6.2 Nullapont-eltolások..................................................................................................6-323 6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban ...................................6-323 6.3.1 Tengelyek mozgatása .............................................................................................6-323 6.3.2 Kúp-esztergálás.......................................................................................................6-324 6.3.3 Egyenes esztergálás ...............................................................................................6-325

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 XIII


6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban................................................... 6-326 6.4.1 Fúrás a Kézi Géppel ............................................................................................... 6-326 6.4.2 Esztergálás Kézi Géppel ......................................................................................... 6-327 6.4.3 Marás Kézi Géppel................................................................................................. 6-327 6.5 Szimuláció:.............................................................................................................. 6-328

Programozás G-kódban 7-329 7.1 G-kód program létrehozása .................................................................................... 7-330 7.2 G-kód program feldolgozása................................................................................... 7-333 7.3 G-kód szerkesztő .................................................................................................... 7-335 7.4 Számítási paraméter ............................................................................................... 7-338

Munka a B-tengellyel 8-339 8.1 Esztergagépek B-tengellyel.....................................................................................8-340 8.2 Szerszámbeállítás esztergálásnál...........................................................................8-342 8.3 Marás B-tengellyel...................................................................................................8-342 8.3.1 Billentés ........................................................................................................................8-343 8.3.2 Rá-/lemenet ..................................................................................................................8-344 8.4 Pozícióminta............................................................................................................8-346 8.5 Szerszám mérés .....................................................................................................8-347 8.6 Szerszám választása a kézi üzemhez ....................................................................8-348

Munka két szerszámtartóval 9-349 9.1 Esztergagépek két szerszámtartóval ......................................................................9-350 9.2 Programozás két szerszámtartóval......................................................................... 9-350 9.3 Szerszám mérés .....................................................................................................9-351

Szerszámkezelés 10-353 10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár............................................ 10-354 10.2 Szerszám felvétele a szerszámlistába .................................................................. 10-360 10.2.1 Új szerszám létrehozása....................................................................................... 10-360 10.2.2 Több vágóél megadása szerszámonként ............................................................. 10-361 10.2.3 Testvérszerszám létrehozása ............................................................................... 10-362 10.3 Szerszámok rendezése......................................................................................... 10-363 10.4 Szerszám törlése a szerszámlistából.................................................................... 10-363 10.5 Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból ................................................................... 10-364 10.6 Szerszám áthelyezés ............................................................................................ 10-366 10.7 Tár pozícionálása.................................................................................................. 10-367 10.8 Szerszámkopás-adatok beadása.......................................................................... 10-367 10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása.............................................................................. 10-368 10.10 Tárhelyek kezelése ............................................................................................... 10-370

Programok kezelése 11-371

Siemens AG 2008 All rights reserved. XIV SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

0 Tartalom 01/2008

0

11.1 Programok kezelése ShopTurn-ben .....................................................................11-372 11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén................11-373 11.2.1 Program megnyitás ...............................................................................................11-375 11.2.2 Program feldolgozás .............................................................................................11-376 11.2.3 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról......................................11-377 11.2.4 Új könyvtár/program létrehozása ..........................................................................11-378 11.2.5 Több program jelölése...........................................................................................11-379 11.2.6 Könyvtár/program másolás/átnevezés ..................................................................11-380 11.2.7 Könyvtár/program törlés ........................................................................................11-381 11.2.8 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása................................................11-382 11.3 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced)...........................................11-385 11.3.1 Program megnyitás ...............................................................................................11-387 11.3.2 Program feldolgozás .............................................................................................11-388 11.3.3 Program töltés/kitöltés...........................................................................................11-388 11.3.4 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról.......11-389 11.3.5 Új könyvtár/program létrehozása ..........................................................................11-391 11.3.6 Több program jelölése...........................................................................................11-392 11.3.7 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás.......................................................11-393 11.3.8 Könyvtár/program törlés ........................................................................................11-394 11.3.9 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása................................................11-395

Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 12-399 12.1 Jelentések .............................................................................................................12-400 12.2 Vészjelzések..........................................................................................................12-400 12.3 Alkalmazói adatok .................................................................................................12-402 12.4 Verzió kijelzés........................................................................................................12-404

Példák 13-405 13.1 Szabvány megmunkálások ...................................................................................13-406 13.2 Kontúr marás.........................................................................................................13-417

Függelék A-425 A Rövidítések..............................................................................................................A-426 B Index......................................................................................................................... I-429

1 01/2008 Bevezetés

1

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 1-15

Bevezetés 1.1 ShopTurn .................................................................................................................. 1-16

1.1.1 Munkafolyamat.......................................................................................................... 1-17

1.2 Munkahely................................................................................................................. 1-18 1.2.1 Koordinátarendszer................................................................................................... 1-19 1.2.2 Kezelőhelyek ............................................................................................................. 1-20 1.2.3 Kezelőhely billentyűk ................................................................................................. 1-21 1.2.4 Gépkezelőhely........................................................................................................... 1-23 1.2.5 A gép-kezelőhely elemei ........................................................................................... 1-23

1.3 Kezelőfelület.............................................................................................................. 1-27 1.3.1 Áttekintés .................................................................................................................. 1-27 1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel.......................................................................... 1-29 1.3.3 Program nézetek....................................................................................................... 1-33 1.3.4 Paraméter beadás..................................................................................................... 1-37 1.3.5 CNC-ISO kezelőfelület .............................................................................................. 1-39 1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50.3)...................................................................................... 1-41

1 Bevezetés 01/2008 1.1 ShopTurn

1

Siemens AG 2008 All rights reserved. 1-16 SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

1.1 ShopTurn A ShopTurn egy kezelő és programozó szoftver esztergagépekhez,

amely lehetővé teszi a gép kényelmes kezelését és a munkadarabok egy szerű programozását.

A szoftver néhány jellemzője:

Gép beállítás Speciális mérőciklusok könnyítik meg a szerszám és a munkadarab bemérését.

Program feldolgozás A program feldolgozását 3-dimenziósan ábrázolhatjuk a képernyőn. Így egyszerűen tudjuk a programozás eredményét ellenőrizni ill. a munkadarab megmunkálását a gépen követni (szoftver opció).

Egy munkalépés-program feldolgozásához írási és olvasási jog szükséges.

A munkalépés-programok feldolgozása egy szoftver opció.

Program létrehozás A munkadarab programozása a ShopTurn-nel könnyű, mivel grafikus támogatás van és nem kell ismerni a G-kódokat. A ShopTurn a programot egy áttekinthető munkatervben mutatja és az egyes ciklusokat és kontúrelemeket egy dinamikus grafikában ábrázolja. A nagy teljesítményű kontúrszámítógép lehetővé teszi tetszőleges kontúrok beadását. A leforgácsoló ciklus maradékanyag felismeréssel megtakarítja a felesleges megmunkálásokat.

Szerszámok kezelése A ShopTurn tárolja a szerszámadatainkat. A szoftver olyan szerszámok adatait is tudja kezelni, amelyek nincsenek a revolverfejben.

Programok kezelése A hasonló programokat nem kell újra létrehozni, hanem azokat könnyű másolni és megváltoztatni.

Távdiagnózis A ShopTurn-ből átválthatunk a a CNC ISO-kezelőfelületre. Ott aktiválható egy távdiagnózis is, amely lehetővé teszi a gép kezelését egy külső számítógéppel.

1 01/2008 Bevezetés1.1 ShopTurn

1


1.1.1 Munkafolyamat

Ebben a leírásban különbséget teszünk a következő két tipikus munkahelyzet között. • Egy program feldolgozásával egy munkadarabot automatikusan

meg akarunk munkálni. • Egy programot egy munkadarab megmunkálásához először létre

akarunk hozni.

Program feldolgozás A program feldolgozása előtt be kell állítani a gépet. Ehhez a következő tevékenységeket kell elvégezni, amelyekhez a ShopTurn támogatást nyújt (lásd a "Gép beállítása" fejezetben): • a gép referenciapontjainak felvétele

(csak növekményes útmérő-rendszereknél) • szerszámok bemérése • munkadarab nullapontok megadása • esetleg további nullapont-eltolások beadása Ha a gépet tökéletesen beállítottuk, kiválaszthatunk egy programot és azt automatikusan feldolgoztathatjuk (lásd "Munkadarab megmunkálása" fejezetben).

Program létrehozás Ha egy új programot hozunk létre, választhatunk, hogy egy munkalépés- vagy egy G-kód programot szeretnénk létrehozni (lásd a "Munkalépés-program létrehozás" ill. "G-kód program"). A munkalépés-program létrehozásánál a ShopTurn igényli az összes releváns paraméter beadását. Az előrehaladás a programban automatikusan egy vonalas grafikában van ábrázolva. Ezen kívül a programozásnál segítségképek nyújtanak támogatást, amelyek a megmunkálási lépések egyes paramétereit megmagyarázzák. Természetesen G-kód utasításokat is beszúrhatunk egy munkalépés-programba. Egy G-kód programot ellenben teljesen G-kód utasításokból kell létrehozni.

1 Bevezetés 01/2008 1.2 Munkahely

1


1.2 Munkahely A ShopTurn-munkahelyhez a CNC-s / pozícionáló vezérléses

esztergagép mellett még egy kezelőhely és egy gépkezelőhely tartozik.

esztergagép vezérléssel

kezelőhely

gépkezelőhely

Munkahely vázlata

Esztergagép A ShopTurn-t egy egy-szános, három-tengelyes esztergagépen használhatjuk egy fő- egy szerszám- és egy ellenorsóval.

Vezérlés A ShopTurn a SINUMERIK 840 sl CNC-vezérlésen fut ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) és PCU 50.3 (HMI-Advanced) változatokban.

Kezelőhely A kezelőhellyel lehet kommunikálni ShopTurn-nel.

Gépkezelőhely A gépkezelőhellyel kezeljük az esztergagépet.

1 01/2008 Bevezetés1.2 Munkahely

1


1.2.1 Koordinátarendszer

Egy munkadarabnak egy esztergagépen való megmunkálásánál elvileg egy derékszögű koordinátarendszerből indulunk ki. Ez a három géptengelyekkel párhuzamos X, Y és Z koordinátatengelyből áll. Az Y koordinátatengelyt nem kell feltétlenül létrehozni. A tetszőleges szögben forgatható Z orsótengely egy külön forgótengely és C-vel van jelölve.

A koordinátarendszer és gépi nullapontok helyzete a géptípustól függ.

MG X+

Z+

Y+

M = munkadarab nullapont

C

G = gépi nullapont

A koordinátarendszer, a gépi nullapont és a munkadarab nullapont helyzete (példa)


1


1.2.2 Kezelőhelyek

A PCU-khoz a következő alternatív kezelőhelyek egyikét használhatjuk:

OP 010 OP 010C OP 010S OP 012 OP 015 OP 015A OP 015AT TP 015A TP 015AT

A vezérlés és a megmunkálógép kezelésére rendelkezésre álló komponensek példaként az OP 010 kezelőhelyen vannak ábrázolva. A billentyűk a következő fejezetben lesznek leírva.

OP 010 kezelőhely

3

4

2

1

6

.

5

2

OP 010 kezelőhely

1 képernyő 2 képernyő billentyűk 3 vízszintes softkey-sáv 4 függőleges softkey-sáv 5 alfanumerikus blokk korrekció-/kurzorblokk vezérlő-billentyűzettel és Input-billentyűvel 6 USB-interfész


1


1.2.3 Kezelőhely billentyűk

Vészjelzés törlés Azon vészjelzések törlése, amelyek ezzel a szimbólummal vannak megjelölve.

Csatorna Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

Segítség A munkaterv és a programozó-grafika ill. a paramétermaszk programozó-grafikával és a paramétermaszk segítségképpel közötti váltásra.

Következő ablak Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

Oldal fel ill. Oldal le A könyvtárban vagy a munkatervben fel vagy le lapozni.

Kurzor A különböző mezők ill. sorok között mozogni. A kurzor jobbra nyitja a könyvtárat vagy programot. A kurzor balra a fölérendelt könyvtárszintre vált.

Select Több előre megadott lehetőség közötti választásra. A billentyű megfelel az "Alternatív" softkey-nek.

End A kurzort egy paramétermaszk utolsó beadási mezőjére mozgatja.

Backspace • törli az értéket a beadási mezőben • beszúrási módusban törli a kurzor előtt álló karaktert

Tab Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

Shift A megnyomott Shift-billentyűvel a dupla foglaltságú billentyűknél a felső karaktert adja ki.


1


Ctrl A következő billentyű-kombinációkkal a munkatervben és a G-kód szerkesztőben lehet mozogni: • Ctrl + Pos1: az elejére ugrani • Ctrl + End : a végére ugrani

Alt Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

Del • értéket a paramétermezőben törölni • beszúrási módusban a kurzorral megjelölt karaktert törölni

• megmunkálási vonalak törlése együttrajzolásnál és szimulációnál

Insert Beszúrási módust vagy zseb-számológépet aktiválni

Input • egy érték beadását a beadási mezőben lezárni • könyvtárat vagy programot megnyitni

Alarm - csak OP 010 és OP 010C "Jelentések/Vészjelzések" kezelési tartományt felhívni A billentyű megfelel a "Vészjelzések" softkey-nek.

Program - csak OP 010 és OP 010C "Program" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Prog.szerk." softkey-nek

Offset - csak OP 010 és OP 010C "Szerszámok/Nullapont-eltolások" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a " Szersz.nullp." softkey-nek

Program Manager - csak OP 010 és OP 010C "Programkezelő" kezelési tartomány felhívása A billentyű megfelel a "Program" softkey-nek


1


1.2.4 Gépkezelőhely

Az esztergagépet fel lehet szerelni egy Siemens gép-kezelőhellyel vagy a gépgyártó speciális gépi-kezelőhelyével.

A gép-kezelőhelyről indítjuk az esztergagépen a műveleteket, például a tengelyek mozgatása vagy a munkadarab megmunkálása. Az éppen aktív funkciókat a gép-kezelőhelyen a hozzátartozó billentyűk világító LED-je mutatja.

1.2.5 A gép-kezelőhely elemei

Vész-ki gomb A gombot vészhelyzetben kell megnyomni, azaz ha ember van veszélyben vagy fennáll a veszélye, hogy a gép vagy a munkadarab megsérül. Az összes hajtás a lehető legnagyobb fékező-nyomatékkal lesz leállítva..

A Vész-ki gomb megnyomásának további következményeit a gépgyártó tájékoztatása alapján vegyük figyelembe.

Reset

Reset (visszaállítás) • Az aktuális program feldolgozásának megszakítása.

A CNC-vezérlés szinkronban marad a géppel. Alaphelyzetben van és kész egy új programfutásra.

• Vészjelzés törlés

Jog

Jog Gép kézi üzemmód kiválasztása.

Teach In

Teach In Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

MDA

MDA MDA üzemmód kiválasztása.

Auto

Auto Gép Auto üzemmód kiválasztása.


1


Single Block

Single Block Programot mondatonként feldolgozni (egyes-mondat).

Repos

Repos Vissza-pozícionálás, kontúrra ismét rámenni.

Ref Point

Ref Point Referenciapontra menni.

VAR

Inc Var (Incremental Feed Variable) Lépésméretet változtatható lépésmérettel megtenni.

1

... 10000

Inc (Incremental Feed) Lépésméretet előre megadott 1, ..., 10000 növekmény lépésmérettel megtenni.

A növekményértékek értékelése függ a 11330-as gépadattól. Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Cycle Start

Cycle Start Egy program feldolgozását elindítani.

Cycle Stop

Cycle Stop Egy program feldolgozását megállítani.

X ...

Z

Tengely billentyűk Tengely kiválasztása.

Rapid

Rapid Tengelyt gyorsmenetben (leggyorsabb sebesség) mozogni.

WCS MCS

WCS MCS (MKR GKR) Átkapcsolás a munkadarab-koordinátarendszer (MKR=WCS) és a gép- koordinátarendszer (GKR=MCS) között.


1


%

Előtolás-/gyorsmenet-override A programozott előtolást ill. gyorsmenetet csökkenteni vagy növelni. A programozott előtolás ill. gyorsmenet megfelel 100%-nak és 0% - 120% között szabályozható, gyorsmenetben csak 100%-ig. Az újonnan beállított előtolás megjelenik abszolút értékként és százalékban a képernyő előtolás-állapotkijelzőjében.

Feed Stop

Feed Stop A futó program megmunkálásának megállítása és a tengelyhajtások megállítása.

Feed Start

Feed Start A program megmunkálását az aktuális mondatban folytatni és az előtolást a programban megadott értékre felfuttatni.

%

Orsó-override Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni vagy növelni. A programozott orsó-fordulatszám megfelel 100%-nak és 50 - 120% között szabályozható. Az újonnan beállított orsó-fordulatszám megjelenik abszolút értékként és százalékban a képernyő orsó-állapotkijelzőjében.

Spindle Dec.

Spindle Dec. � csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot csökkenteni.

Spindle Inc.

Spindle Inc. � csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot növelni.

100%

100% � csak OP032S gép-kezelőhely Programozott orsó-fordulatszámot újra beállítani.

Spindle Stop

Spindle Stop Orsót megállítani.

Spindle Start

Spindle Start Orsót elindítani.


1


Kulcsos-kapcsoló A kulcsos-kapcsolóval különböző hozzáférési jogokat lehet beállítani.

A kulcsos-kapcsolónak négy állása van, amelyek a 4-7 védelmi fokozatokhoz vannak hozzárendelve. A hozzáférést programokhoz, adatokhoz és funkciókhoz a gépadatokban négy különböző védelmi fokozatban lehet tiltani.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A kulcsos-kapcsolóhoz három különböző színű kulcs tartozik,

amelyeket a megadott állásokban lehet kihúzni:

0-ás állás nincs kulcs 7-es védelmi fokozat 1-es állás 1-es kulcs fekete 6-os védelmi fokozat 2-es állás 1-es kulcs zöld 5-ös védelmi fokozat 3-as állás 1-es kulcs piros 4-es védelmi fokozat

legalacsonyabb hozzáférési jog

↓ növekvő

hozzáférési jogok ↓

legmagasabb hozzáférési jog

Ha kulcs állását megváltoztatjuk a hozzáférési jog változtatása céljából, az nem látható rögtön a kezelő felületen. Előbb kell egy akciót (pl. könyvtár megnyitása vagy bezárása) kezdeményezni.

Ha a PLC Stop-állapotban van (a gép-kezelőhely LED-jei villognak), a ShopTurn a felfutásnál nem értékeli ki a kulcsos-kapcsoló állásokat.

A további 0-3 védelmi fokozatokat a gépgyártó állíthatja be jelszóval. Beállított jelszónál a ShopTurn a kulcsos-kapcsoló állásokat nem értékeli ki.

1 01/2008 Bevezetés1.3 Kezelőfelület

1


1.3 Kezelőfelület

1.3.1 Áttekintés

Képernyő felosztás

12

9 13

87

65 4

3

21

14

14

15 15

11

10

Kezelőfelület

1 aktív üzemmód / kezelési tartomány és alüzemmód 2 vészjelzés és jelentés sor 3 programnév 4 programág 5 csatorna állapot és program-befolyásolás 6 csatornaüzem-jelzések 7 tengelypozíció kijelzések 8 kijelzés

• T aktív szerszám • F pillanatnyi előtolás • aktív orsó (S1 = főorsó), S2 = szerszámorsó, S3 = ellenorsó) • orsó kiterhelés százalékban

9 aktív nullapont-eltolások és forgatások kijelzése 10 munkaablak 11 dialógus sor kiegészítő magyarázatokhoz 12 vízszintes softkey-sáv 13 függőleges softkey-sáv 14 softkey billentyűk 15 képernyő billentyűk

Alüzemmód REF: REPOS: INC1 ... INC10000 INC_VAR:

Referenciapontra-menet Visszapozícionálás Fix növekmény Változó növekmény

1 Bevezetés 01/2008 1.3 Kezelőfelület

1


Csatorna állapot RESET

aktív

megszakadt

Program-befolyásolás SKP: G-kód mondat kihagyása DRY: próbafutás előtolás !ROV:csak előtolás-override (nem előtolás- és gyorsmenet-override) SBL1: egyes-mondat (állj minden mondat után, amelyik gépi funkciót vált ki) SBL2: választása ShopTurn-ben nem lehetséges (állj minden mondat után) SBL3: egyes-mondat finom (állj minden mondat után, egy cikluson belül is) M01: programozott állj DRF: DRF-eltolás PRT: program-teszt

Csatornaüzem-jelzések Állj: Nem szükséges kezelői beavatkozás.

Várni: Nem szükséges kezelői beavatkozás. Ha egy várakozási idő aktív, kijelzésre kerül a maradék várakozási idő másodperc vagy orsófordulat egységekben.

Tengelyek pozíció-kijelzése

A pozíció-kijelző valósérték-kijelzése az ENS koordináta-rendszerre vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarab-nullapontra vonatkoztatva kerül kijelzésre- Tengelykijelző szimbólumok:

lineáris tengely rögzítve körtengely rögzítve

Előtolás állapot előtolás nincs engedélyezve

Orsó állapot orsó nincs engedélyezve

orsó áll

orsó jobbra forog

orsó balra forog Az orsó-kiterhelés kijelzése százalékban 200 % lehet.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait A szimbólumok színeinek a jelentése a következő:

piros: gép áll zöld: gép mozog sárga: kezelői beavatkozásra vár szürke: egyéb


1


Képernyő-billentyűk

Gép Aktív üzemmód (Gép kézi, MDA vagy Gép Auto) felhívása.

Visszaugrás Nincs jelentése a ShopTurn-nél.

Bővítés Vízszintes softkey-sáv változtatása.

Menu Select Alapmenüt felhívni:

A programág (4) helyett lehetséges a gépgyártó által definiált

szimbólumok kijelzése is. A programág a programnévvel (3) együtt kerül kijelzésre.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

1.3.2 Kezelés softkey-kel és billentyűkkel

A ShopTurn kezelőfelület különféle maszkokból áll, amelyekben egyenként nyolc vízszintes és nyolc függőleges softkey van. A softkey-ket a mellettük levő billentyűkkel kezeljük. A softkey-kkel új maszkokat lehet megnyitni.

A ShopTurn 3 üzemmódra (Gép manuális/Gép kézi, MDA és Gép Auto) és 4 kezelési tartományra (Programkezelő, Program jelentések/vészjelzések és Szerszámok/Nullapont-eltolások) tagolódik.

Ha az egyik üzemmódból / kezelési tartományból a másikba szeretnénk átváltani, nyomjuk meg a "Menu Select" billentyűt. Megjelenik az alapmenü és softkey-vel kiválaszthatjuk a kívánt kezelési tartományt.

Alternatívaként a kezelési tartományokat felhívhatjuk a kezelőhely billentyűivel is.

Jog MDA Auto

Egy üzemmódot bármikor kiválaszthatunk a kezelőhely billentyűivel. Ha az alapmenüben megnyomjuk a "Gép" softkey-t, a pillanatnyilag aktív üzemmód megjelenik.


1


Ha egy másik üzemmódot ill. kezelési tartományt választunk, a vízszintes és a függőleges softkey-sáv is megváltozik.

Alapmenü

Gép kézi üzemmód


1


Ha egy üzemmódon ill. kezelési tartományon belül egy vízszintes softkey-t működtetünk, csak a függőleges softkey-sáv változik.

Gép kézi üzemmód

Funkció a Gép kézi üzemmódon belül


1


Ha a kezelőfelületen a dialógus-sorban jobbra megjelenik a szimbólum, egy kezelési tartományon belül változtathatjuk a vízszintes softkey-sávot. Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt. A "Bővítés" billentyű ismételt működtetésénél megjelenik az eredeti vízszintes softkey-sáv.

Egy üzemmódon ill. kezelési tartományon belül a "Vissza" softkey-vel jutunk vissza a fölérendelt maszkba.

A "Megszakít" softkey-vel elhagyjuk a maszkot a beadott értékek átvétele nélkül és szintén visszajutunk a fölérendelt maszkba.

Ha minden szükséges értéket helyesen beadtunk a paramétermaszkba, ezeket az "Átvétel" softkey-vel tároljuk és a maszkot bezárjuk.

Az "OK" softkey azonnali akciót eredményez, pl. egy program átnevezését vagy törlését.

Program- tesztelés be

Ha egyes funkciókat softkey-vel aktiválunk, a softkey fekete háttérre vált.

Program- tesztelés ki

Egy funkció kiválasztásának megszüntetéséhez a softkey-t újra meg kell nyomni. A softkey háttere ismét szürke lesz.


1


1.3.3 Program nézetek

Egy munkalépés-programot különböző nézetekben ábrázolhatunk.

Programkezelő A programkezelőben kezeljük az összes programot. Ezen kívül itt választunk ki egy programot a munkadarab megmunkálásához.

Programkezelő

-vagy-

A programkezelőt a "Program" softkey-vel vagy a "Program Manager" billentyűvel választjuk ki.

Egy könyvtáron belül a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel tudunk mozogni.

A "Kurzor jobbra" billentyűvel megnyitunk egy könyvtárat.

A "Kurzor balra" billentyűvel visszajutunk a fölérendelt könyvtárszintre.

-vagy-

A "Kurzor jobbra" vagy "Input" billentyűkkel megnyitjuk egy program munkatervét.


1


Munkaterv A munkaterv áttekintést ad egy program egyes lépéseiről.

Munkaterv

A munkatervben a "Kurzor fel" és "Kurzor le" billentyűkkel lehet a programmondatok között mozogni.

A "Help" billentyűvel lehet váltani a munkaterv és a programozó grafikaközött.

Programozó grafika A programozó grafika a munkadarab felülnézetét mutatja egy dinamikus vonal-grafikában. A munkatervben kijelölt program-mondat a programozó grafikában színesen ki van emelve.

Programozó grafika


1


A "Kurzor jobbra" billentyűvel a munkatervben meg tudunk nyitni egy program-mondatot. A hozzátartozó paramétermaszk a programozó-grafikával megjelenik.

Paramétermaszk programozó-grafikával

A programozó-grafika egy paramétermaszkban az aktuális megmunkálási lépés kontúrját mutatja vonal-grafikával, a paraméterekkel együtt.

Paramétermaszk programozó-grafikával

Egy paramétermaszkon belül a kurzor billentyűkkel tudunk mozogni a beadási mezők között.

A "Help" billentyűvel válthatunk a paramétermaszkban a programozó-grafika és a segítő-kép kötözött.


1


Paramétermaszk segítő-képpel

A segítő-kép a paramétermaszkban megmagyarázza a megmunkálási lépés egyes paramétereit.

Paramétermaszk segítő-képpel

A színes szimbólumok a segítő-képben a következőket jelentik: sárga kör= vonatkoztatási pont piros nyíl = szerszám gyorsmenetben mozog zöld nyíl= szerszám megmunkálási előtolással mozog


1


1.3.4 Paraméter beadás

A gép beállításánál és a programozásnál különböző paraméterekhez értékeket kell beadni a fehér hátterű mezőkbe. A szürke hátterű paramétereket a ShopTurn automatikusan kiszámítja.

Paramétermaszk

Paraméter kiválasztás

egyes paramétereknél a beadási mezőben több előre megadott lehetőség közül választhatunk. Ezekbe a mezőkbe nem tudunk magunk értékeket beadni.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt beállítás látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha a kurzor egy olyan beadási mezőn áll, amelyikre több választási lehetőség van. A "Select" billentyű szintén csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter beadás

Az egyéb paramétereknél a beadási mezőben a kezelőhely billentyűivel kell egy számértéket beadni.

! Adjuk be a kívánt értéket.

! Nyomjuk meg az "Input" billentyűt a beadás lezárásához.

-vagy- Ha nem akarunk értéket beadni, azaz a "0" értéket sem, nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűt.


1


Egység kiválasztása

egyes paramétereknél választhatunk különböző egységek között.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt annyiszor, amíg a kívánt egység látható.

Az "Alternatív" softkey csak akkor látható, ha erre a paraméterre több egység között lehet választani. A "Select" billentyű is csak ebben az esetben hatásos.

Paraméter törlés

Ha egy beadási mezőben helytelen érték van, ezt teljesen törölni lehet.

-vagy-

! Nyomjuk meg a "Backspace" vagy "Del" billentyűket.

Paraméter változtatás vagy kiszámítás

Ha egy beadási mezőben az értéket nem akarjuk teljesen átírni, hanem csak egyes karaktereket megváltoztatni, átválthatunk a beszúrási módusba. ebben a módusban a zseb-számológép is aktív, amivel a programozás közben egyszerűen kiszámíthatunk paraméter-értékeket.

! Nyomjuk meg az "Insert" billentyűt.

A beszúrási módus ill. a zseb-számológép aktiválva van.

A "Kurzor balra" és "Kurzor jobbra" billentyűkkel mozoghatunk egy beadási mezőn belül. A "Backspace" vagy "Del" billentyűkkel törölhetjük az egyes karaktereket.

A zseb-számológépről további információkat a "Zseb-számológép" fejezetben találunk.

Paraméter átvétel

Ha az összes szükséges paramétert beadtuk a paramétermaszkba, ezeket tárolhatjuk és a maszkot bezárhatjuk.

! nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a �Kurzor balra� billentyűtHa egy sorban több beadási mező van és a paramétert a �Kurzor balra� billentyűvel akarjuk átvenni, a kurzort a bal szélső beadási mezőbe kell vinni.

Ez a softkey nem jelenik meg addig, amíg a paraméterek nem teljesek vagy hibásak. A dialógus-sorban láthatjuk, hogy mely paraméterek hiányoznak vagy hibásak.


1


1.3.5 CNC-ISO kezelőfelület

A ShopTurn kezelőfelületről át tudunk váltani a CNC-ISO kezelőfelületre. Ott a távdiagnózist is aktiválni tudjuk. Ez lehetővé teszi a vezérlés kezelését egy külső számítógéppel.

A gépgyártónak engedélyezni kell a váltást a ShopTurn-ből a CNC-ISO kezelőfelületre.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A CNC-ISO kezelőfelületnek pontos leírását a következőkben találjuk:

Irodalom: /BEM/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D sl /BAD/, HMI-Advanced kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PG/, Programozási kézikönyv - Alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv � Munka előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl

A távdiagnózis egy szoftver opció.

A távdiagnózisról további információk találhatók: Irodalom: /FB/, Funkció leírás � Bővítési funkciók, F3 Távdiagnózis

CNC-ISO kezelőfelület

! Nyomjuk meg a "CNC ISO" softkey-t a vízszintes softkey-sávban.

-és-

! Nyomjuk meg ezután a "CNC ISO" softkey-t a függőleges softkey-sávban.


1


CNC-ISO kezelőfelület

! Nyomjuk meg a "Menu Select" billentyűt, ha ismét vissza szeretnénk térni a ShopTurn kezelőfelülethez.

-és-

ShopTurn

! Nyomjuk meg a "ShopTurn" softkey-t.

Távdiagnózis

! Nyomjuk meg a CNC-ISO kezelőfelületben a "Menu Select" billentyűt.

Diagnózis

! Nyomjuk meg a "Diagnózis" softkey-t.

Táv- diagnózis

! Nyomjuk meg a "Távdiagnózis" softkey-t.


1


1.3.6 ShopTurn Open (PCU 50.3)

A ShopTurn szoftver a PCU 50.3-hoz létezik ShopTurn Open változatban.

A ShopTurn Open-nél a HMI-Advanced "Szolgálatok", "Diagnózis", "Üzembehelyezés" és "Paraméter" (szerszámkezelés és nullapont-eltolások nélkül) kezelési tartományok közvetlenül a bővített vízszintes softkey-sávban találhatók.

ParaméterDiagnózisÜzembe-

Szolgálat helyezés

Az integrált HMI-Advanced kezelési tartományok pontos leírását a következőben találjuk: Irodalom: /BAD/, HMI-Advanced SINUMERIK 840D/840Di/840D sl Kezelési kézikönyv

Ezenkívül az alap-menüsáv és a bővített alap-menüsáv softkey-jét a gépgyártó saját kezelési tartományokkal elfoglalhatja.



1


Jegyzetek

2 01/2008 Gép beállítás 2


Gép beállítás 2.1 Be- és kikapcsolás .................................................................................................... 2-44

2.2 Referenciapontra menet ........................................................................................... 2-44 2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél ............................................................. 2-46

2.3 Üzemmódok.............................................................................................................. 2-47

2.4 Beállítások a gépen................................................................................................... 2-48 2.4.1 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás ....................................................... 2-48 2.4.2 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás .......................................................... 2-49 2.4.3 Orsók......................................................................................................................... 2-50

2.5 Szerszámok .............................................................................................................. 2-52 2.5.1 Új szerszám létrehozása........................................................................................... 2-54 2.5.2 Szerszámlista............................................................................................................ 2-55 2.5.3 Szerszám kézi mérése.............................................................................................. 2-61 2.5.4 Szerszám mérése mérőtapintóval ............................................................................ 2-63 2.5.5 Mérőtapintó beállítása............................................................................................... 2-64 2.5.6 Szerszám mérése nagyítóval.................................................................................... 2-65

2.6 Szerszám-nullapont mérése ..................................................................................... 2-67

2.7 Nullapont-eltolások.................................................................................................... 2-68 2.7.1 Nullapont-eltolás beállítása ....................................................................................... 2-69 2.7.2 Nullapont-eltolások definiálása ................................................................................. 2-71 2.7.3 Nullapont-eltolás lista ................................................................................................ 2-72

2.8 Kézi üzem.................................................................................................................. 2-74 2.8.1 Szerszám és orsó kiválasztás................................................................................... 2-74 2.8.2 Tengelyek mozgatása ............................................................................................... 2-76 2.8.3 Tengelyek pozícionálása........................................................................................... 2-77 2.8.4 Munkadarab egyszerű leforgácsolása ...................................................................... 2-78 2.8.5 Kézi üzem beállítások ............................................................................................... 2-80

2.9 MDA .......................................................................................................................... 2-82

2.10 Futásidők................................................................................................................... 2-83

2 Gép beállítás 01/2008 2.1 Be- és kikapcsolás

2


2.1 Be- és kikapcsolás

A vezérlés ill. a gép be- és kikapcsolásához vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

A vezérlés felfutása után a Gép kézi alapkép jelenik meg.

Gép kézi alapkép

2.2 Referenciapontra menet

Az esztergagépünknek lehet abszolút vagy növekményes mérőrendszere. Egy növekményes mérőrendszert a vezérlés bekapcsolása után hitelesíteni kell, egy abszolútot azonban nem. Egy növekményes mérőrendszernél ehhez az összes tengelyt egy referenciapontra kell vinni, amelynek koordinátái a gép nullapontjához viszonyítva ismertek.

A tengelyek referálásának kötelező sorrendjét a gépgyártó adja meg.

A tengelyek a gépgyártó beállításaitól függetlenül egyszerre is tudnak a referenciapontra menni.


A referenciapontra menet alatt az előtolás-override hatásos.

2 01/2008 Gép beállítás2.2 Referenciapontra menet

2


Vigyázat

A referenciapontra menet előtt a valósérték kijelző koordinátái helytelenek. Ezen kívül a gépgyártó által megadott úthatárolások még nem érvényesek.

Figyelem

A referenciapontra menetnél a tengelyek közvetlen úton mennek rá a referenciapontra. Vigyük ezért előbb a tengelyeket egy biztonságos helyre, hogy referenciapontra menetnél elkerüljük az ütközéseket. A referenciapontra menetnél figyeljük közvetlenül a gépen a tengelymozgásokat.

Tengely referálás

Jog

! Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódot.

Ref Point

! Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt a gépkezelőhelyen.

+X

! Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

� +

! Nyomjuk meg "-" ill. "+" billentyűt.

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy és megáll. A referenciapont koordinátái vannak kijelezve. A tengely egy szimbólummal van megjelölve. Ha egy helytelen irányú tengely-billentyű van megnyomva, a tengely nem mozog.

Tengelymozgás megszakítása

Feed Stop

! Nyomjuk meg a "Feed Stop" billentyűt. A tengely megáll.

Tengely újra mozgatása

+X ...

! Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt és nyomjuk meg kívánt irány-billentyűt.

A tengely tovább mozog a referenciapont irányába. Az összes tengely referenciapontjának felvétele utána mérőrendszer

hitelesítve van és minden tengelyen hatásosak az úthatárolások. A valósérték-kijelzőn a referenciapont helyes koordinátái vannak kijelezve.

2 Gép beállítás 01/2008 2.2 Referenciapontra menet

2


2.2.1 Alkalmazói nyugtázás Safety Integrated-nél

Ha az Önök gépén Safety Integrated (SI) van megvalósítva, a referenciapontra menetnél nyugtázni kell, hogy egy tengely aktuális pozíciója megfelel a gép tényleges pozíciójának. Ez a nyugtázás előfeltétel a Safety Integrated további funkcióinak.

Egy tengelyre az alkalmazói nyugtázást csak akkor lehet megadni, ha

a tengely előtte a referenciapontra lett víve.

A tengely kijelzett pozíciója mindig a gép-koordinátarendszerre vonatkozik (GKR)..

A Safety Integrated-nél az alkalmazói nyugtázáshoz egy szoftver opció szükséges.

További információkat találunk az alkalmazói nyugtázáshoz az: Irodalom: /FBSI/, SINUMERIK Safety Integrated funkció leírás

Jog

! Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódot..

Ref Point

! Nyomjuk meg a "Ref Point" billentyűt a gép-kezelőhelyen.

+X

! Válasszuk ki a mozgatandó tengelyt.

� +

! Nyomjuk meg "-" ill. "+" billentyűt.

A kiválasztott tengely a referenciapontra megy és megáll. A referenciapont koordinátája kijelzésre kerül. A tengely egy szimbólummal lesz megjelölve.

Alkalmazói- nyugtázás

! Nyomjuk meg a "Alkalmazói nyugtázás" softkey-t.

Megnyílik az "Alkalmazói nyugtázás" ablak. Kijelzésre kerül az összes géptengely listája azoknak az aktuális és SI-pozícióival.

-vagy-

! Aktivizáljuk a nyugtázást az"Alternatív" vagy a "Select" softkey megnyomásával.

A kiválasztott tengely a "Nyugtázás" oszlopban meg lesz jelölve egy kereszttel "biztosan referált"-ként.

A "Választ" billentyű még egyszer megnyomásával a nyugtázást ismét deaktiváljuk.

2 01/2008 Gép beállítás2.3 Üzemmódok

2


2.3 Üzemmódok

Három különböző üzemmódban lehet a ShopTurn-ben dolgozni: • Kézi gép / Gép kézi • MDA (Manual Data Automatic) • Gép Auto

Gép kézi A "Gép kézi" üzemmódban a következő előkészítő tevékenységekre

szolgál kézi üzemben: • referenciapontra menet, vagyis a gép mérőrendszerének a

hitelesítése • a gép előkészítése egy program feldolgozása Automatika

üzemben, vagyis a szerszámok mérése, a munkadarab mérése ésadott esetben a programban alkalmazott nullapont-eltolások definiálása

• tengelyek elmozgatása, pl. egy program-megszakítás alatt • tengelyek pozícionálása • munkadarab egyszerű leforgácsolása

Jog

A "Gép kézi" üzemmódot a "Jog" billentyűvel választhatjuk ki. A "T, S, M..." �ben beállított paraméterek a Kézi üzemben minden mozgásra hatásosak, kivéve a referenciapontra menetelnél.

Kézi gép Ha rendelkezésünkre áll a "Kézi gép" opció, a kézi üzemhez a "Gép kézi" üzemmódban dolgozunk. Itt lehetőségünk van a következő megmunkálások végrehajtására program írása nélkül:

• beállítás és egyszerű mozgások • kúp-esztergálás • egyenes (sík- és hossz-esztergálás) • fúrás (fúrás és menet központosan, fúrás, dörzsölés, mélyfúrás,

menet) • esztergálás (leforgácsolás, beszúrás, szabadra-vágás, menet,

leszúrás) • marás (zseb, csap, horony, sokszög, gravírozás)

MDA Az MDA üzemben mondatonként tudunk G-kód utasításokat beadni és feldolgoztatni a gép beállításához vagy egyedi akciók végrehajtására.

MDA

Az MDA-t az "MDA" billentyűvel lehet kiválasztani.

Gép Auto Az Automatika üzemben egy programot teljesen vagy csak részben fel tudunk dolgoztatni. A program feldolgozását a képernyőn grafikusan lehet követni.

Auto

A �Gép Auto� üzemmódot az "Auto" billentyűvel lehet kiválasztani.

2 Gép beállítás 01/2008 2.4 Beállítások a gépen

2


2.4 Beállítások a gépen

2.4.1 Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás

A gép mértékegységeként megadhatunk mm-t vagy hüvelyket. A mértékegység átkapcsolása az egész gépre megtörténik, azaz a ShopTurn minden szükséges adatot automatikusan az új mértékrendszerre átszámít, pl.: • pozíciók • szerszámkorrekciók

• nullapont-eltolások

A gép általános beállításától függetlenül a mértékegységet a Kézi üzemre (lásd a "Beállítások a kézi üzemre" fejezetben) vagy az egyes programokra (lásd az "Új program létrehozása") még lehet változtatni. A mértékegység beállításai mindenesetre csak a programozott pozíciókra vonatkoznak. A szerszámkorrekciók, nullapont-eltolások stb. továbbra is a teljes gép mértékegységében maradnak. Ha pl. a gép mértékegységeként millimétert állítottunk be, de a munkadarabrajz hüvelykben van méretezve, erre a programra lehet a hüvelyk mértékegységet választani. Ez azt jelenti, hogy a programozásnál a pozíciókat megadhatjuk közvetlenül hüvelykben, a szerszámkorrekciókat, előtolásokat stb. ellenben a szokás szerint milliméterben adjuk meg.

Jog

! Váltsunk át a "Gép kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra.

! Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t.

Hüvelyk

! Nyomjuk meg a "Hüvelyk" softkey-t. Hüvelyk Mértékegység: milliméter (softkey nincs kiválasztva) Hüvelyk Mértékegység: hüvelyk (softkey kiválasztva)

Megjelenik egy kérdés, hogy a mértékegység átkapcsolás valóban megtörténjen-e.

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

A mértékegység átkapcsolás az egész gépre megtörténik.

2 01/2008 Gép beállítás2.4 Beállítások a gépen

2


2.4.2 Koordinátarendszer (GKR/MKR) átkapcsolás

A valósérték-kijelző koordinátái vagy a gép vagy a munkadarab koordinátarendszerére vonatkoznak. A gép-koordinátarendszer (GKR) munkadarab-koordinátarendszerrel (MKR) ellentétben nem veszi figyelembe a nullapont-eltolásokat (lásd a "Nullapont-eltolások" fejezetben). Szabványosan a valósérték-kijelzés a munkadarab-koordinátarendszerre van beállítva.

WCS MCS

! Nyomjuk meg a "WCS MCS" billentyűt.

-vagy-

Jog -vagy- Auto

! Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" üzemmódokat.

-és-

Valósérték GKR

! Nyomjuk meg a "Valósérték GKR" softkey-t ennek a koordinátarendszernek kiválasztásához ill. nem kiválasztásához. ValósértékGKR MKR (softkey nincs kiválasztva) ValósértékGKR GKR (softkey kiválasztva)

2 Gép beállítás 01/2008 2.4 Beállítások a gépen

2


2.4.3 Orsók

Az "Orsók" maszkban adjuk meg az orsók méreteit a gépünkre.

Kézi szerszám mérés Ha a szerszám kézi mérésénél a fő- vagy ellenorsó tokmányát vonatkoztatási pontként akarjuk használni, adjuk meg a ZL0 vagy ZL1 tokmányméretet.

Ellenorsó Az ellenorsónak mérhetjük az első vagy az ütköző élét. Az első vagy

az ütköző él ezután automatikusan vonatkoztatási pontként érvényes az ellenorsó mozgatásánál. Ez mindenek előtt a munkadarabnak az ellenorsóval való megfogásánál fontos (lásd a "Megmunkálás ellenorsóval" fejezetben).

elsõ él ütközõ él

Ellenorsó méretek

Vegyük figyelembe a "Befogás" paraméternél a gépgyártó tájékoztatásait.

Főorsó

Főorsó méretek

2 01/2008 Gép beállítás2.4 Beállítások a gépen

2


Szegnyereg

Szegnyereg méretek

Az orsókép szegnyereg-hossza (ZR) és szegnyereg-átmérője (XR) a szegnyereg ábrázolásához szükségesek a szimulációban.

! Válasszuk ki a "Szersz. nullp." Kezelési tartományt.

! Nyomjuk meg a"Bővítés" billentyűt.

! Nyomjuk meg az "Orsók" softkey-t.

! Adjuk be a paramétert.

A beállítások azonnal hatnak.

Paraméter Leírás Egység

S1 Főorsó fordulatszámhatár f/perc

Megfogás Főorsó: munkadarabot kívül vagy belül megfogni

ZL0 Főorsó tokmányméret (növ) mm

S3 Ellenorsó fordulatszámhatár f/perc

Megfogás Ellenorsó: munkadarabot kívül vagy belül megfogni

Pofafajta Első vagy ütközőél mérése

ZL1 Ellenorsó tokmányméret (növ) mm

ZL2 Ellenorsó ütközési méret (növ) mm

ZL3 Ellenorsó pofaméret (növ) - (csak az ütközőél méreténél) mm

XR Szegnyereg-átmérő mm

ZR Szegnyereg-hossz mm

2 Gép beállítás 01/2008 2.5 Szerszámok

2


2.5 Szerszámok

Egy program feldolgozásánál figyelembe kell venni a különböző szerszám-geometriákat. Ezek úgynevezett szerszámkorrekció-adatokként vannak beadva a szerszámlistába. Egy szerszám felhívásakor a vezérlés figyelembe veszi a szerszámkorrekció-adatokat.

A programozásnál csak munkadarab méreteit kell beadni a gyártási rajzból. A vezérlés ebből önállóan kiszámítja az egyéni szerszámpályát.

Szerszámhossz-

korrekció A szerszámhossz-korrekció kiegyenlíti a különböző szerszámok hossz-különbségeit az X- és Z-irányban. A szerszámhossz a T szerszámtartó vonatkoztatási-pont és a P szerszámcsúcs távolsága. Ha a szerszám egy új megmunkálási irányra a revolverben másképp lesz rögzítve, más szerszámhossz-korrekciók adódnak.

T

TZ hossz Z hossz

X ho

ssz

X ho

ssz

P

P

X

Z

Szerszámhossz-korrekciók

A szerszámhossz-korrekció "Mérés Szerszám" funkcióval kézzel, mérőtapintóval vagy nagyítóval lesz megállapítva. A szerszámhossz-korrekcióból és a kopási értékekből (lásd a "Szerszámkopás-adatok beadása" fejezetben) a vezérlés kiszámítja a mozgási pályákat.

2 01/2008 Gép beállítás2.5 Szerszámok

2


Szerszám-/vágóél-sugárkorrekció

A munkadarab kontúrja és egy szerszám mozgási pályája nem azonos, mert a szerszám nem a középpontjával mozog az elkészítendő kontúr mentén. A ShopTurn a szerszám sugarától és a megmunkálási iránytól függően úgy eltolja a programozott szerszámpályát, hogy a szerszámél pontosan a kívánt kontúr mentén mozog. Ez az eltolt szerszámpálya az ekvidisztáns.

ekvidisztánsekvidisztáns

Ekvidisztáns esztergálásnál és marásnál

A vezérlés az eltolt szerszámpályát a szerszámlistába bevitt szerszámsugárból és a kopási értékekből (lásd a " Szerszámkopás-adatok beadása ") számítja ki.

A sugárkorrekcióhoz további információkat találunk a �Programmondatok létrehozása� fejezetben


2


2.5.1 Új szerszám létrehozása

Egy új szerszámot, mielőtt dolgozni tudnánk vele, be kell adni a szerszámlistába. Egy új szerszám létrehozásánál a ShopTurn felajánl egy szerszámtípus választékot. A szerszámtípus határozza meg, hogy milyen geometriaadatok szükségesek és azok hogyan lesznek beszámítva.

Lehetséges szerszámtípusok

Az esztergafúrót használhatjuk központos fúrásnál és esztergálásnál. A forgásirányt úgy kell megadni, mint az eszterga-szerszámoknál.

! Szereljük be az új szerszámot a revolverbe (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben is).

! Válasszuk ki "Szersz. nullp.elt." kezelési tartományban a "Szersz.lista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a szerszámlistában arra a helyre, amelyet a szerszám a revolverben elfoglal. A hely a szerszámlistában még szabad kell legyen.

Új > szerszám

! Nyomjuk meg az "Új szerszám" softkey-t.

Nagyoló ...

3D_tapintó

! Válasszuk ki a kívánt szerszámtípust és helyzetet a softkey-kkel. A "Továbbiak" softkey-vel további szerszámtípusok ill. élhelyzetek állnak rendelkezésünkre.

Az új szerszám létre lett hozva és automatikusan a kiválasztott szerszámtípus nevét viseli.

! Adjunk meg egy egyértelmű szerszámnevet. A szerszámnevet tetszőlegesen tudjuk kiegészíteni ill. megváltoztatni. Egy szerszám neve max. 17 karaktert tartalmazhat. Megengedettek a betűk (az ékezetesek kivételével), számok, az "_" alulvonal, a "." pont és a "/" ferdevonal.


2


! Adjuk be a szerszám korrekcióadatait.

2.5.2 Szerszámlista

A szerszámlistába beadjuk a szerszám összes szükséges paraméterét: • a szerszámhossz- ill. sugárkorrekció kiszámításához, • a megmunkálási ciklusok kiszámításához, • a szerszám ábrázolásához a program feldolgozásának

szimulációjánál.

A szerszámtípusok szerint különféle paraméterek szükségesek.

X ho

ssz

vágóél sugara

Z hossz

lapk

a ho

ssza tartó szöge

lapka szögevonatkoztatásiirány

Nagyoló/simító

lapk

a ho

ssza

sugár lapka szélesség

X ho

ssz

Z hossz

Beszúró

X ho

ssz

Z hossz

átmérő

Maró


2


X ho

ssz

átmérõ

Z hossz

csúcsszög

Fúró

X ho

ssz

Z hossz

sugár

Menetvágó kés

X

hoss

z

sugár

Z hossz

Gomba

átm

érő

Z hossz X h

ossz

Ütköző


2


hoss

z X

hossz Z

fúró - Ø

sugár

Esztergafúró

tartószög

lapkaszög

88°

90°

Esztergafúró

hoss

z X

hossz Z

átmérő

emel

kedé

s

Menetfúró

Z hosszX

hoss

z

átm

érő

3D-tapintó


2


Szerszámlista

A szerszámlista adott esetben a gépgyártó által illesztett.


he. Helyszám a tárban A revolver megmunkálóhelyén levő szerszám száma szürke hátterű. Ha több tárral dolgozunk, először a társzámot látjuk és utána helyszámot a tárban (pl. 1/10). Azok a szerszámok, amelyek pillanatnyilag nincsenek a tárban, helyszám nélkül vannak kijelezve. (Ezeket a szerszámokat a tárhely szerinti rendezésnél a szerszámlista végén találjuk.)

Lánc- és tányértáraknál ezen kívül kijelezhetők az orsó és egy duplafogó helyei is.


orsóhely

1 és 2 fogó helye

típ. Szerszámtípus és vágóél-helyzet Az "Alternatív" billentyűvel tudjuk a szerszám vágóélének helyzetét változtatni.

szerszámnév A szerszám azonosítása a szerszám nevével történik. A neveket beadhatjuk szövegként vagy számként (lásd "Szerszámnevek változtatása" fejezetben).

DP A testvérszerszám Duplo-száma (pót-szerszám) (DP 1 = eredeti szerszám, DP 2 = első pót-szerszám, DP 3 = második pót-szerszám stb.)


2


Szerszámkorrekciós adatok

Vágóél Egy szerszám (D-Nr.) mindenkori kiválasztott vágóélének szerszámkorrekciós adatai

X hossz Szerszámhossz-korrekció X-irányban Ezt az értéket a "Mérés Szerszám" funkcióval lehet megállapítani (lásd a "Szerszám kézi mérése " ill. "Szerszám mérése nagyítóval" fejezetekben). Ha a szerszámot ezen kívül mérjük meg, a megállapított értékeket itt lehet bevinni.

Z hossz Szerszámhossz-korrekció Z-irányban Ezt az értéket a "Mérés Szerszám" funkcióval lehet megállapítani (lásd a "Szerszám kézi mérése " ill. "Szerszám mérése nagyítóval" fejezetekben). Ha a szerszámot ezen kívül mérjük meg, a megállapított értékeket itt lehet bevinni.

sugár ill. ∅ Szerszám sugara ill. átmérője A maró- és fúrószerszámoknál megadhatunk átmérőt is, az eszterga-szerszámoknál csak a sugarat. A sugárról az átmérő megadásra az átállítás egy gépadattal történik.


Tartószög vonatkoztatási iránya

Vágószerszám tartószöge A tartószög hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

Vágószerszám lapkaszöge A lapkaszög hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

Emelkedés Menetfúró menetemelkedése mm/ford vagy menet/�-ban

Fúró-∅ Átmérő esztergafúróval fúrásnál

lapka sz. Beszúró lapkaszélessége A lapkaszélességet a ShopTurn a beszúró-ciklusok kiszámításához használja.

lapka h. Vágószerszám vagy beszúró lapkahossza A lapkahosszat a ShopTurn a szerszám ábrázolásához használja a megmunkálás szimulációjánál.

H A H-oszlop csak akkor jelenik meg, ha az ISO-dialektus be van állítva.A H-oszlopban a szerszámhoz tartozó szerszámkorrekció-tárolónak a száma jelenik meg.

N Maró fogainak száma A vezérlés ebből számítja ki a fordulati előtolást, ha a programban az előtolás mm/fog-ra van beállítva.

Fúró szerszámcsúcs szöge Ha a fúrásnál nem csak a szerszámcsúcsig, hanem a szárig akarunk behatolni, a vezérlés figyelembe veszi a fúrócsúcs szögét.


2


Szerszám-specifikus funkciók

Orsó-forgásirány megadása Az orsó-forgásirány a meghajtott szerszámoknál (fúró és maró) a szerszámorsóra, az esztergaszerszámoknál pedig a fő- ill. ellenorsóra vonatkozik.

Ha egy fúrót ill. marót "Fúrás középen"-nél vagy "Menet középen"-nél használunk, a megadott forgásirány ezzel a szerszám vágásirányára vonatkozik. A főorsó ekkor a szerszámhoz illeszkedően forog.

orsó-forgásirány jobbra

orsó-forgásirány balra

orsó nincs bekapcsolva

Hűtővíz-ellátás 1 és 2 (pl. belső- és külső-hűtés) be/ki hűtővíz be

hűtővíz ki A hűtővíz-ellátás a gépen be kell legyen állítva.


! Adjuk be a kívánt szerszámnevet és a szerszámkorrekció értékeket a szerszámlistába.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t vagy a "Select" billentyűt a szerszám-specifikus funkciók kívánt beállításainak eléréséhez.


2


2.5.3 Szerszám kézi mérése

A kézi mérésnél a szerszámot kézzel mozgatjuk egy ismert vonatkoztatási pontra, hogy megállapítsuk a szerszám-méreteket X- és Z-irányban. A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának ismert pozíciójából és a munkadarab méretekből a ShopTurn kiszámítja a a szerszámkorrekció-adatokat. Vonatkoztatási pontként használhatjuk a munkadarab élét vagy a Z-irányú mérésnél a fő- vagy ellenorsó tokmányát. A munkadarab élének helyzetét a mérés alatt adjuk meg. A tokmány helyzetét ezzel szemben a mérés előtt kell megadni (lásd az �Orsók� fejezetben.)

Vonatkoztatási pont munkadarabél

Jog

! Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

Kézi >

! Nyomjuk meg a "Kézi" softkey-t.

X -vagy-

Z ! Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy melyik

szerszámhosszat akarjuk megmérni.

Szerszámok

! Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t.

! Válasszuk ki a megmérendő szerszámot a szerszámlistából. A szerszám vágóélhelyzete sugara ill. átmérője már be kell legyen vive a szerszámlistába.

kéziben

! Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t.

A szerszám átvételre kerül a Szerszám mérés maszkba.

! Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és DP Duplo-számát.

! Menjünk rá a munkadarabra abból az irányból, amelyet meg akarunk mérni és karcoljuk meg (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

X hossz mérése Z hossz mérése

! Adjuk be a munkadarab élének pozícióit az X0-ba ill. Z0-ba. Ha az X0-ban ill. Z0-ban nincs érték beadva, a valósérték-kijelző


2


értéke kerül átvételre.

Hossz beállítás

! Nyomjuk meg a "Hossz beállítás" softkey-t.

A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. -átmérő automatikusan figyelembe lesz véve.

Pozíciót tárol

Ha a szerszám pozícióját a munkadarab megkarcolása után tárolni szeretnénk, nyomjuk meg a "Pozíciót tárol" softkey-t. Ezután pl. elmozoghatunk a tengelyekkel, hogy könnyebben meg tudjuk mérni a munkadarab élének X0 pozícióját.

Tokmány

vonatkoztatási pont

Jog

! Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

Kézi >

Z

! Nyomjuk meg a "Kézi" és a "Z" softkey-ket.

! Válasszuk ki a "Főorsó-tokmány" vagy "Ellenorsó-tokmány" vonatkoztatási pontot.

Szerszámok



kéziben


A szerszám átvételre kerül a Szerszám mérés maszkba.

! Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát és DP Duplo-számát.

! Menjünk rá a tokmányra és karcoljuk meg (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

Z hossz mérése

Hossz beállítás


A szerszámhossz automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. -átmérő automatikusan figyelembe lesz véve.


2


2.5.4 Szerszám mérése mérőtapintóval

Automatikus mérésnél egy mérőtapintó segítségével állapítjuk meg a a munkadarab méreteit X- és Z-irányban. A szerszámtartó vonatkoztatási pontjának ismert pozíciójából a ShopTurn kiszámítja a szerszámkorrekció adatokat.

Ha egy mérőtapintóval akarjuk a szerszámokat bemérni, ehhez a

gépgyártónak egy speciális ciklust kell létrehozni.

Ha az ellenorsóban van egy második mérőtapintó, a gépgyártó ezt egy gépadatban meg kell adja.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait.

A tulajdonképpeni mérési eljárás előtt be kell adni a szerszámlistába a vágóél helyzetét és a szerszám sugarát ill. átmérőjét. Ezentúl előbb kalibrálni kell a mérőtapintót.

! Cseréljük be a szerszámot, amelyet mérni szeretnénk (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetet).

Jog

! Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódban "Mérés szersz." softkey-t.

Autom. >

! Nyomjuk meg az "Autom." softkey-t.

X -vagy-

Z ! Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy melyik

szerszámhosszat szeretnénk megmérni.

X hossz mérése Z hossz mérése ! Válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát.

! Válasszuk ki, hogy a fő-vagy mellékorsó mérőtapintóját szeretnénk használni, ha két mérőtapintó van a gépen.

! Pozícionáljuk a szerszámot kézzel a mérőtapintó közelébe úgy, hogy a mérőtapintóra a megfelelő irányban ütközésmentesen rá lehessen menni.

Cycle Start

! Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

Az automatikus mérés elindul, vagyis a szerszám mérési előtolással rámegy a tapintóra és ismét vissza.


2


A szerszámhossz kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerül. Ennél a szerszámsugár ill. átmérő automatikusan figyelembe van véve.

2.5.5 Mérőtapintó beállítása

Ha a szerszámainkat automatikusan szeretnénk megmérni, előtte meg kell állapítani a mérőtapintó helyzetét a gép terében a gép vonatkoztatási pontjához viszonyítva.

A "Mérőtapintó beállítás" funkció csak akkor áll rendelkezésre, ha a megfelelő védelmi fokozat be van állítva.

Vegyük ehhez figyelembe a gyártó tájékoztatásait.

A beállításhoz a mérőtapintóra 4 irányból (+X, -X, +Z,- Z) kell rámenni. Használjunk egy olyan kalibráló-szerszámot, amelyikkel a mérőtapintót minden szükséges irányban meg lehet tapintani.

Z

X

Szerszám-mérőtapintót kalibrálószerszámmal kalibrálni

A mérőtapintó nagyoló vagy simító típusra kell legyen beállítva. A vágóélnek (élhelyzet) mindig a �X- és �Z-irányba kell mutatni (vágóél-helyzet 3) Be kell adni a szerszámlistába a vágóél helyzetét és a szerszám sugarát ill. átmérőjét.

Ha az ellenorsóban van egy második mérőtapintó, a gépgyártó ezt egy gépadatban meg kell adja..


! Cseréljük be a kalibrálószerszámot.

2 01/2008 Gép beállítás

2.5 Szerszámok 2


Jog

! Válasszuk ki a "Gép kézi" üzemmódban "Mérés szersz." softkey-t

Mérőtapintó beállítás

! Nyomjuk meg az "Mérőtapintó beállítás" softkey-t

X -vagy-

Z ! Nyomjuk meg az "X" vagy "Z" softkey-t, attól függően, hogy a

mérőtapintó melyik pontját akarjuk először meghatározni.

Mérőtapintó beállítás X-ben Mérőtapintó beállítás Z-ben

! Válasszuk ki, hogy a fő-vagy mellékorsó mérőtapintóját szerstnénk használni, ha két mérőtapintó van a gépen.

! Válasszuk ki az irányt (+ vagy -), amelyben a mérőtapintóra akarunk mozogni.

! Pozícionáljuk a szerszámot kézzel a mérőtapintó közelébe úgy, hogy a mérőtapintóra a megfelelő irányban ütközésmentesen rá lehessen menni.

Cycle Start


A kalibrálás elindul, vagyis a kalibráló szerszám mérési előtolással automatikusan rámegy a tapintóra és ismét vissza. A mérőtapintó helyzete megállapításra és egy belső adattartományban tárolásra kerül.

! Ismételjük meg az eljárást a mérőtapintó másik 3 pontjára.

2.5.6 Szerszám mérése nagyítóval

A szerszámméretek megállapításához, ha van a gépen, használhatunk nagyítót is. A ShopTurn ekkor a szerszámkorrekció-adatokat a szerszámtartó vonatkoztatási-pont és a nagyító szálkeresztjének ismert pozícióiból számítja ki.

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Mérés szersz." softkey-t.

Nagyító >

! Nyomjuk meg a "Nagyító" softkey-t.

2 Gép beállítás 01/2008

2.5 Szerszámok 2


Szerszámok

kéziben




! Menjünk a szerszámmal a nagyítóhoz (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

! Hozzuk fedésbe a P szerszámcsúcsot a nagyító szálkeresztjével.

Hossz beállítás


A szerszámhosszak automatikusan kiszámításra és a szerszámlistába bevitelre kerülnek. Ennél a vágóél-helyzet és a szerszámsugár ill. -átmérő automatikusan figyelembe lesz véve


2.6 Szerszám-nullapont mérése 2


2.6 Szerszám-nullapont mérése

Egy munkadarab programozásánál a vonatkoztatási pont mindig a munkadarab nullapontja. Ennek a nullapontnak a meghatározásához mérjük meg a munkadarab hosszát és tároljuk a henger homlokfelületének Z-irányú pozícióját egy nullapont-eltolásban. A pozíció a durvaeltolásban kerül tárolásra és a finomeltolásban levő értékek törlésre kerülnek.

A munkadarab megmérésének előfeltétele, hogy a megmunkáló helyen egy ismert hosszúságú szerszám található (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben).

Jog

! Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódban a "Nullapont munkadb." softkey-t.

! Válasszuk ki a kívánt eltolást, amelybe a henger homlokfelületének pozícióját tárolni akarjuk.

-vagy- Nullapont-

eltolás ! Nyomjuk meg a "Nullapont-eltolás" softkey-t.

-és- ! Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

-és- kéziben


! Mozgassuk a szerszámot Z-irányban és karcoljuk meg a munkadarabot (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

! Adjuk be a munkadarab élének Z0 pozícióját.

Nullapont beállítás

! Nyomjuk meg a "Nullapont beállítás" softkey-t..

A munkadarab nullapont és ezzel a nullapont-eltolás kiszámításra kerül. A szerszámhossz itt automatikusan beszámításra kerül.

Példa: munkadarab élének kívánt pozíciója Z0 = 0 szerszámhossz-korrekció Z = 37.6 mm ⇒ Z = -37.6


2.7 Nullapont-eltolások 2


2.7 Nullapont-eltolások

A tengely-koordináták valósérték-kijelzője a referenciapont felvétele után a gép koordináta-rendszer (GKR) gép-nullapontjára (G) vonatkozik. A munkadarab megmunkáló-programja viszont a munkadarab koordináta-rendszer (MKR) munkadarab-nullapontjára (M) vonatkozik. A gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem kell azonos legyen. A munkadarab fajtájától és a felfogás módjától függően a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont távolsága változhat. Ez a nullapont-eltolás a program feldolgozásánál figyelembe lesz véve és különböző eltolásokból tevődhet össze.

A ShopTurn-nél a valósérték-kijelző az ENS-koordinátarendszer pozícióira vonatkozik. Az aktív szerszám pozíciója a munkadarab-nullaponthoz viszonyítva van kijelezve.

Az eltolások a következők szerint adódnak össze:

alap-eltolás

nullapont-eltolás

koordináta-transzformáció

GKR

MKR

G

M

össz-eltolás

DRF-eltolás

Nullapont-eltolások

Ha a gép-nullapont és a munkadarab-nullapont nem azonos, legalább egy eltolás van (alap-eltolás vagy egy nullapont-eltolás),amiben a munkadarab-nullapont pozíciója tárolva van.

Alap-eltolás Az alap-eltolás egy nullapont-eltolás, ami mindig hatásos. Ha nem definiáltunk alap-eltolást, akkor ez nulla. Az alap-eltolást a "Munkadarab nullapont" (lásd a "Munkadarab nullapont mérése" fejezetet) vagy az "Alap NPE beállítás" (lásd a "Új pozícióérték beállítása, alap-eltolás)" szerint állítjuk be.




Nullapont-eltolások A nullapont-eltolások (G54 ... G57, G505 ... G599) mindig egy durva- és egy finomeltolásból állnak. A nullapont-eltolásokat bármely tetszőleges munkalépés-programból fel lehet hívni (a durva- és a finomeltolás ekkor összeadódik). A durvaeltolásban lehet pl. a munkadarab nullapontját tárolni. A finomeltolásban lehet ezután azt az eltolást tárolni, ami egy új munkadarab felfogásánál a régi és az új munkadarab között létrejön.

A finomeltolásokat a gépgyártó létre kell hozza.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A nullapont-eltolások megadását és felhívását "Nullapont-eltolások definiálása" és a "Nullapont-eltolások felhívása" fejezetek ismertetik.

Koordináta- transzformációk

A koordináta-transzformációkat mindig csak egy adott munkalépés-programhoz programozzuk. Ezeket a következőkkel definiáljuk: • eltolás • forgatás • skálázás • tükrözés (lásd a "Koordináta-transzformációk definiálása")

Össz-eltolás Az össz-eltolás az összes eltolás és koordináta-transzformáció összege.

2.7.1 Nullapont-eltolás beállítása

A munkadarab nullapontját "Munkadb. nullapont" alternatívájaként az "NPE beállítás"-sal is lehet tárolni.

Egy gépadat adja meg, hogy melyik eltolásban (aktív nullaponteltolás

vagy alap-nullaponteltolás) lesz tárolva az új nullapont.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. Ha az értékek az aktív nullaponteltolásban tárolva lesznek, az értékek a finomeltolásba kerülnek és a meglevő értékek a finomeltolásban törölve lesznek. A tengelyek pozícióablaka alatt az éppen aktív nullapont-eltolás van kijelezve.

! Mozgassuk a géptengelyeket a kívánt pozícióra, pl. a munkadarab homlokfelületére (lásd a "Tengelyek mozgatása" fejezetben).

! Ha a nullapontot nem az éppen aktív nullapont-eltolásban vagy, az alap nullapont-eltolásban akarjuk tárolni, válasszunk ki egy másik nullapont-eltolást (lásd a "Kézi üzem beállítások" fejezetben).

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban az "NPE beállítás" softkey-t.




Alap nullapont-eltolás beállítása

! Adjuk a Z ill. X vagy Y kívánt új pozícióértékeit közvetlenül a valósérték kijelzőbe. A kurzor billentyűkkel tudunk váltani a tengelyek között.

! Nyomjuk meg az "Input" billentyűt

-vagy-

Z=0

! Nyomjuk meg a "Z=0" softkey-t, ha a pozícióértéket nullára akarjuk beállítani.

Az új nullapont az éppen aktív nullapont-eltolásban vagy, az alap nullapont-eltolásban lesz tárolva.

Törlés

Ha a tárolt nullapontot ismét törölni szeretnénk, nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t.




2.7.2 Nullapont-eltolások definiálása

A nullapont-eltolásokat (durva vagy finom) közvetlenül a nullapont-eltolás listába adjuk be. A finomeltolásokat a gépgyártónak létre kell hozza.

A lehetséges nullapont-eltolások száma egy gépadatban van megadva.


! Válasszuk ki a "Szersz.Nullap." kezelési tartományban a "Nullap.-eltolás" softkey-t.

A nullapont-eltolás lista megjelenik.

! Vigyük a kurzort a durva- vagy finomeltolásra, amelyet definiálni szeretnénk.

! Adjuk be a mindenkori tengelyek kívánt koordinátáit. A kurzor billentyűkkel tudunk a tengelyek között váltani.

-vagy-

Beállít X ...

Beállít Z

! Nyomjuk meg a "Beállít X", " Beállít Y" vagy " Beállít Z" softkey-t, ha a durvaeltolásra egy tengely pozícióértékét a pozíciókijelzőből át akarjuk venni.

-vagy-

Beállít összes

! Nyomjuk meg a "Beállít összes" softkey-t, ha ha a durvaeltolásra az összes tengely pozícióértékét a pozíciókijelzőből át akarjuk venni.

A durvaeltolás be van állítva. Ehhez a finomeltolás értékei beszámításra, majd törlésre kerülnek.

NPE törlés

! Nyomjuk meg a "NPE törlés" softkey-t, ha a durva- és finomeltolás értékeit egyszerre törölni szeretnénk.

További tengelyek

A "További tengelyek" softkey-vel három további tengelyt (2 körtengely, 1 lineáris tengely) tudunk kijelezni és az eltolásukat megadni. Ezeket a további tengelyeket gépadatokkal lehet aktiválni.





2.7.3 Nullapont-eltolás lista

Az egyes nullapont-eltolások és az össz-eltolás mind a nullapont-eltolás listában van kijelezve. Az éppen aktív nullapont-eltolás háttere szürke. A nullapont-eltolás listában továbbá ki vannak jelezve az aktuális tengelypozíciók a gép- és a munkadarab-koordinátarendszerben.

Ha az esztergagépnek van egy ellenorsója, a jobb szélső oszlopban ki

van jelezve, hogy melyik nullapont-eltolás lett éppen az ellenorsós megmunkáláshoz tükrözve. Ha szükséges, a nullapont-eltolás tükrözését ismét ki lehet kapcsolni.

Nullapont-eltolás lista

Alap-eltolás

Alap vonatkoztatás Az alap-eltolás koordinátái kijelzésre kerülnek. Ezeket itt, a listában lehet megváltoztatni.

Nullapont-eltolások

NPE1 ... NPE4 Az egyes nullapont-eltolások koordinátái (1.sor durvaeltolás, 2. sor finomeltolás) kijelzésre kerülnek. Ezeket az adatokat itt, a listában lehet megváltoztatni (lásd a "Nullapont-eltolások definiálása" fejezetben). A finomeltolásokat a gépgyártónak kell létrehozni.


További nullapont-eltolásokat az "Oldal le " billentyűvel lehet megjeleníteni.

Koordináta- transzformációk

Program Az "Eltolás" transzformáció aktív koordinátái és a "Forgatás"




transzformációban beállított szög, amivel a koordináta-rendszer el van forgatva, kijelzésre kerülnek. Az értékek itt nem változtathatók.

Mérték A "Skálázás" transzformáció aktív mérték-tényezője a mindenkori tengelyre kijelzésre kerül. Az értékek itt nem változtathatók.

Tükrözés A tükrözés-tengely, amelyre a "Tükrözés" transzformáció definiálva lett kijelzésre kerül. A beállítások itt nem változtathatók.

Össz-eltolás

Összes Az alap-eltolásból, az összes aktív nullapont-eltolásból és a koordináta-transzformációkból eredő össz-eltolás kijelzésre kerül.

További tengelyek

A "További tengelyek" softkey-vel három további tengelyt (2 körtengely, 1 lineáris tengely) tudunk kijelezni és az eltolásukat megadni. Ezeket a további tengelyeket gépadatokkal lehet aktiválni.


! Válasszuk ki a "Szersz. Nullap.." kezelési tartományban a "Nulla.-eltolás" softkey-t.

A nullapont-eltolás lista megjelenik.


2.8 Kézi üzem 2


2.8 Kézi üzem

A "Gép Kézi" üzemmódot mindig akkor használjuk, ha a gépet egy program feldolgozásához beállítjuk vagy a gépen egyszerű mozgásokat akarunk végrehajtani.

2.8.1 Szerszám és orsó kiválasztás

Az előkészítő tevékenységekhez Kézi üzemben a szerszám kiválasztása és az orsó vezérlése mindig központilag egy maszkban történik. Meghajtott szerszámoknál a főorsó (S1) mellett van még egy szerszámorsó (S2) is. Ezen kívül a szerszámgép fel lehet még egy ellenorsóval (S3) szerelve.

Kézi üzemben egy szerszámot vagy a nevével vagy a revolver-

helyszámmal lehet kiválasztani. Ha egy számot adunk be, a ShopTurn először csak egy nevet keres és utána a helyszámot. Eszerint ha pl. "5"-öt adunk be és nincs "5" nevű szerszám, az "5"-ös helyszám lesz kiválasztva.

A revolver-helyszámmal befordíthatunk egy üres helyet a megmunkálási pozícióba és ott kényelmesen felszerelhetünk egy új szerszámot.

Szerszám kiválasztás

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi üzemmódban" a "T, S, M" softkey-t.

! Adjuk be a T szerszám nevét vagy számát.

-vagy-

Szerszámok -vagy-

! Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t vagy az "Offset" billentyűt a szerszámlista felhívásához.

-és-

! Vigyük a kurzort a szerszámlistában a kívánt szerszámra. A revolverből csak egy szerszámot lehet kiválasztani.

-és-

kéziben


A szerszám átvételre kerül a "T, S, M... "-ablakba.

! Válasszuk ki D szerszámélet vagy adjuk be a számot közvetlenül a mezőbe.


2.8 Kézi üzem 2


Cycle Start

! Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt.

A szerszám automatikusan be lesz fordítva a megmunkáló pozícióba és a szerszám neve a szerszám állapotsorban ki lesz jelezve.

Orsó indítása

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi� üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

! Válasszuk ki az orsó paraméter baloldali beadási mezőjében a főorsót (S1), a szerszámorsót (S2) vagy az ellenorsót (S3).

! Adjuk be a jobboldali beadási mezőbe a kívánt fordulatszámot vagy vágósebességet.

! Ha a gépnek van orsó-hajtóműve, állítsuk be a hajtómű fokozatot.

! Válasszuk ki az alsó mezőben az orsó forgásirányát:

orsó jobbra forog

orsó balra forog A mező mellett kijelzésre kerül az M-funkció.

Cycle Start


Az orsó forog.

Orsó megállítása

Jog


! Válasszuk ki az alsó orsómezőben az "Orsó állj" funkciót.

Cycle Start


Az orsó megáll.

Orsó-fordulatszám változtatása

Jog


! Adjuk be a kívánt orsó-fordulatszámot.

Cycle Start


Az orsó az új fordulatszámmal forog tovább.

Orsó pozícionálás

Jog


! Válasszuk ki a főorsót (S1), a szerszámorsót (S2) vagy az ellenorsót (S3).

! Válasszuk ki az alsó mezőben az "Orsó-pozíció" funkciót.

! Adjuk be a "Stop-Pos." paramétermezőbe a kívánt orsó-pozíciót (fokban).


2.8 Kézi üzem 2


Cycle Start


Álló orsónál a pozícionálás a legrövidebb úton történik. Forgó orsónál az aktuális forgásirány megtartásával történik a pozícionálás.

2.8.2 Tengelyek mozgatása

Kézi üzemben a tengelyeket a növekmény- és tengely-billentyűkkel vagy a kézikerekekkel lehet mozgatni. A tasztatúráról történő mozgatásnál a kiválasztott tengely a programozott beállító-előtolással egy megadott lépésmérettel mozog el.

A tengelyeket a gyártó beállításaitól függően lehet egyidejűleg mozgatni.


A mozgás közben az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos.

Tengelyek mozgatása a tasztatúráról

! Válasszunk ki, ha szükséges, egy szerszámot (lásd a "szerszám és orsó kiválasztása").

Jog

! Váltsunk a "Gép Kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra.

! Nyomjuk meg a "ShopT. Beáll." softkey-t.

! Adjuk be a kívánt mm/perc és mm/ford értéket a "Beállító előtolás" paraméterbe.

A gépgyártó tájékoztatásából megtudhatjuk, hogy a két előtolás közül a tengelyek mozgatásánál melyik előtolás kerül alkalmazásra.

A tengelyeket fix és változtatható lépéstávolsággal lehet mozgatni.

1

... 10000

! Nyomjuk meg a [1], [10], ..., [10000] billentyűk egyikét, hogy a tengelyt fix lépéstávolsággal (növekmény) elmozgassuk. A számok a billentyűn megadják lépéstávolságot mikrométerben ill. mikro-hüvelykben. Példa: 100 µm (= 0.1 mm) kívánt lépéstávolságnál nyomjuk meg a "100" billentyűt.

-vagy-

Jog

! Váltsunk a "Gép Kézi" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávra -és-


2.8 Kézi üzem 2


! Nyomjuk meg a "ShopT. Beáll." softkey-t. -és-

! Adjuk be a kívánt értéket "Változtatható lépésméret" paraméterbe. Példa: 500 µm (= 0.5 mm) kívánt lépésméretnél adjunk be 500-at. -és-

VAR

! Nyomjuk meg az "Inc Var" billentyűt.

+X

! Nyomjunk meg egy tengely-billentyűt a megfelelő irányban.

A tengely-billentyű minden egyes működtetésére a tengely a kiválasztott lépésmérettel elmozog.

Ha több tengelyt akarunk egyidőben működtetni, a megfelelő tengely-billentyűket egyidőben kell megnyomni.

Tengelyek mozgatása kézikerékkel

A kézikerekek kiválasztásánál és hatásmódjánál vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

2.8.3 Tengelyek pozícionálása

A Kézi üzemben a tengelyeket megadott pozíciókra tudjuk elmozgatni egyszerű megmunkálási folyamatok megvalósítására. A mozgás közben az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos.

! Válasszunk ki, ha szükséges, egy szerszámot (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben).

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Pozíció" softkey-t.

! Adjuk be a célpozíciót a mozgatandó tengely(ek)re.

Gyorsmenet

! Adjuk meg a kívánt F előtolás-értéket.

-vagy-

! Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t.

Cycle Start


A tengely a megadott célpozícióra fog mozogni. Ha több tengelyre lett célpozíció megadva, a tengelyek egyidőben fognak mozogni.


2.8 Kézi üzem 2


2.8.4 Munkadarab egyszerű leforgácsolása

Egyes nyersdaraboknak nincs sima vagy sík felülete. A leforgácsoló ciklust pl. használhatjuk a munkadarab homlokfelületének síkra esztergálásához a tulajdonképpeni megmunkálás előtt.

Egy munkadarab egyszerű leforgácsolásának Kézi üzemben

előfeltétele, hogy a megmunkáló pozícióban egy bemért szerszám van (lásd a "Szerszám és orsó kiválasztás" fejezetben).

Ha a leforgácsoló ciklussal egy tokmányt akarunk kiesztergálni, a sarokban programozhatunk egy szabadra szúrást (XF2).

Vigyázat

A szerszám közvetlen úton mozog a leforgácsolás kezdőpontjához. Mozgassuk a szerszámot ezt megelőzően egy biztonságos pozícióba a rámeneti ütközés elkerüléséhez.

A "Repos" funkciót az egyszerű leforgácsolás közben nem tudjuk

használni

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "Leforgácsolás" softkey-t.

! Adjuk be a paraméterek kívánt értékeit.


A beadási maszk lezárul.

Leforgácsolás Kézi üzemben


2.8 Kézi üzem 2


Cycle Start


A "Leforgácsolás" ciklus elindul.

Bármikor visszatérhetünk a paramétermaszkba a beadások ellenőrzéséhez és korrigálásához.

! Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt a beadási maszkba visszatéréshez.


F, S, V Lásd "Program-mondatok létrehozása" fejezetben. Az orsó paraméter baloldali beadási mezőjében választhatunk a főorsó (S1) és az ellenorsó (S3) között. A jobboldali beadási mezőben adjuk be az orsó-fordulatszámot vagy a vágósebességet is.

megmunkálásmód

nagyolás simítás

helyzet leforgácsolás helyzete:

irány leforgácsolási irány (síkban vagy hosszan) a koordinátarendszerben:

Außen Innen

Z

X

parallel zur X-Achse (Plan)parallel zur Z-Achse (Längs)

Z

X

Z

X

Z

X

Stirnseite

Z

X

Z

X

Z

X

Z

X

Rückseite

párhuzamosan a Z-tengellyel (hossz)

kívül belül homlokoldal hátoldal

párhuzamosan a X-tengellyel (sík)

X0 vonatkoztatási pont ∅ (absz) mm

Z0 vonatkoztatási pont (absz) mm

X1 végpont ∅ (absz) vagy végpont (növ) mm

Z1 végpont (absz vagy növ) mm

FS letörés (n=1...3) R alternatívája mm

R sugár (n=1...3) FS alternatívája mm

XF2 szabadra szúrás (FS2 vagy R2 alternatívája) mm

D fogásvétel (növ) � (csak nagyolásnál) mm

UX simítás ráhagyás X-irányban (növ) � (csak nagyolásnál) mm

UZ simítás ráhagyás Z-irányban (növ) � (csak nagyolásnál) mm


2.8 Kézi üzem 2


2.8.5 Kézi üzem beállítások

A Kézi üzemhez központilag tudunk gépfunkciókat ill. nullapont-eltolásokat kiválasztani és a mértékegységet beállítani. A gépfunkciókat (M funkciók) , mint pl. "Ajtó zárás" vagy "Tokmány oldás", a gépgyártó kiegészítőleg bocsátja rendelkezésre.


A tengelypozíciók és útparaméterek a kézi üzemben vagy "mm"-ben vagy "hüvelyk"-ben vannak kijelezve. A szerszámkorrekciók és nullapont-eltolások azonban megmaradnak a gépen beállított eredeti mértékegységben (lásd a "Mértékegység (milliméter/hüvelyk) átkapcsolás" fejezetben).

M-funkció kiválasztás

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

! Adjuk be az "Egyéb M-funk." paraméterbe a kívánt M-funkció számát. A gépgyártó egy táblázatban adja meg a funkciók számainak és jelentéseinek összerendelését.. Példa:

M-funkció Leírás ... ... M88 ajtó zárás ... ...

Az ajtó bezárásához a beadási mezőbe "88"-at kell beadni.

Az M-funkció a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat.

Nullapont-eltolás kiválasztása

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M" softkey-t.

! Válasszuk ki a kívánt nullapont-eltolást.

-vagy-

Nullapont- eltolás

! Nyomjuk meg a "Nullapont-eltolás" softkey-t

! Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

kéziben

Nyomjuk meg a "kéziben" softkey-t.

A nullapont-eltolás a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat.

Mértékegység beállítása


2.8 Kézi üzem 2


Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban a "T, S, M, ..." softkey-t.

! Válasszuk ki a mértékegységet.

Kézi üzemben a mértékegység a következő "Cycle-Start" billentyű megnyomáskor hat.


2.9 MDA 2


2.9 MDA

Az "MDA" (Manual Data Automatic) üzemmódban a gép beállítására mondatonként G-kód utasításokat lehet beadni és azokat rögtön feldolgozni.

A G-kód utasítások feldolgozásának a lefutását következőképp

befolyásolhatjuk: • program feldolgozása mondatonként • program tesztelés • próbafutás-előtolás beállítása (lásd a "Munkadarab megmunkálás" fejezetben)

MDA

! Nyomjuk meg az "MDA" billentyűt.

Az MDA-szerkesztő megnyílik.

MDA

! adjuk be a kívánt utasítást G-kódként a kezelő-tasztatúráról.

Cycle Start


A vezérlés feldolgozza a beadott mondatokat.

MDA-prog. törlés

Az MDA-üzemben létrehozott program a gépgyártó beállításától függően a teljes feldolgozás után automatikusan törölve lesz, vagy az "MDA-prog. törlés" softkey-vel távolíthatjuk azt el.


2 01/2008 Gép beállítás 2


2.10 Futásidők

A mindenkori áttekinthetőség céljából a ShopTurn a legfontosabb gép-futásidőkről egy állapotablakban a következő üzemidőket jelzi ki.

Program A program-futásidők mérése a "Cycle-Start" billentyű megnyomásával kezdődik és NC-Stop-pal ill. NC-Reset-tel végződik. Egy új program indításával az időmérés újra kezdődik.

Aktív várakozási időnél, programteszttel vagy próbafutás-előtolással való programfutásnál a mérés tovább fut. NC-Stop-nál vagy előtolás-override = 0 esetén az időmérés leáll.

Betöltve Egy programvégrehajtás-kijelző segítségével követhetjük, hogy a felhívott programnak hány százaléka van már betöltve. A kijelzés csak egy programnak ill. alprogramnak EXTCALL-lal felhívásánál jelenik meg, vagy ha egy program a merevlemezről kerül végre hajtásra.

Munkadarab Az aktuális ismétlés és a program-ismétlések programozott száma (pl. munkadarab: 15/100) kijelzésre kerül munkalépés- vagy G-kód-prpgramoknál. A szám munkalépés-programoknál jelenik meg, de és csak akkor, ha a programozott ismétlések N száma nagyobb 1-nél (lásd a "Darabszám megadása" fejezetben). Ha a programozott ismétlésszám nagyobb 100000-nél, helyfoglalási okokból csak az aktuális programismétlés kerül kijelzésre (pl. munkadarab: 15). Ha még nincs információ az aktuális programismétlésről, csak két vonal jelenik meg (pl. munkadarab: - -/100). Egy program indítása után a számlálóban az aktuális ismétlésre 0 áll.

A munkadarab-számláláshoz adjuk meg előbeállításként a munkadarabszám kívánt és tényleges értékét (lásd a "Darabszám paraméterezés" fejezetben).

Időpont Az aktuális időpont van kijelezve.

Dátum Az aktuális dátum van kijelezve.

Gép A gép-futásidő megmutatja a vezérlés utolsó felfutása óta eltelt időt.

Megmunkálás A megmunkálási idő megadja az összes feldolgozott program összesített futásidejét a vezérlés utolsó felfutása óta.

Kiterhelés A rendszer kiszámítja a mért megmunkálási időből és az aktuális gép-futásidőből a gép tényleges kiterhelését. A megmunkálási idő aránya a gép-futásidőben százalékosan van megadva.

A gépadatok beállításai határozzák meg, hogy melyik futásidők

vannak kijelezve. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.


2


Jog - vagy - Auto

! Válasszuk ki a "Gép kézi" vagy a "Gép Auto" üzemmódot.

Futásidők

! Nyomjuk meg a "Futásidők" softkey-t.

A T,F,S kijelzőablak átvált a "Futásidők" ablakra. A "Futásidők" softkey még egyszer megnyomásával visszatérünk a T,F,S kijelzőablakba.

"

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás 3


Munkadarab megmunkálás 3.1 Megmunkálás indítása/megállítása........................................................................... 3-86

3.2 Program bejáratás .................................................................................................... 3-89

3.3 Aktuális programmondat kijelzése ............................................................................ 3-90

3.4 Tengelyek vissza-pozícionálása................................................................................ 3-91

3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani .............................................. 3-92

3.6 Program-lefutás befolyásolása.................................................................................. 3-97 3.7 Áttárolás .................................................................................................................... 3-98

3.8 Program tesztelés ................................................................................................... 3-100

3.9 Program kijavítás .................................................................................................... 3-101

3.10 G- és segédfunkciók kijelzése ................................................................................ 3-102

3.11 Megmunkálás szimulálása...................................................................................... 3-103 3.11.1 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt ..................................................... 3-104 3.11.2 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt ...................................................... 3-106 3.11.3 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt ...................................................... 3-107 3.11.4 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára ................................. 3-107 3.11.5 A munkadarab különböző nézetei........................................................................... 3-108 3.11.6 Kivágás változtatása ............................................................................................... 3-111

3.12 Beállítások Automatika-üzemhez............................................................................ 3-113 3.12.1 Próbafutás-előtolás megadása ............................................................................... 3-113 3.12.2 Munkadarab-számláló paraméterezése.................................................................. 3-113

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.1 Megmunkálás indítása/megállítása

3


3.1 Megmunkálás indítása/megállítása Egy program feldolgozásánál a munkadarab a programozásnak

megfelelően lesz megmunkálva a gépen. A �Gép Auto� üzemmódban a program indítása a munkadarab megmunkálása automatikusan történik.

A programot az "Gép Auto" üzemmódban kell betölteni és ott lehet

ezután elindítani. A programot azonban bármikor meg lehet állítani és utána a megmunkálást újra folytatni. Ezen kívül lehetőség van a megmunkálásnak a grafikus kijelzésére a képernyőn.

Ha a program az "Gép Auto" üzemmódban be van töltve és az "Gép Auto" üzemmód a gépkezelőhelyen aktiválva van, a programot tetszőleges kezelési tartományból el lehet indítani, nem csak az "Gép Auto"-ból. Az indítás lehetőséget egy gépadatban aktiválni kell.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait..

A következő előfeltételeknek kell egy program feldolgozása előtt teljesülni: • A vezérlés mérőrendszere a géppel szinkronizálva van. • Van egy ShopTurn-nal létrehozott program. • A szükséges szerszámkorrekciók és nullapont-eltolások be vannak

adva. • A szükséges biztonsági reteszelések a gépgyártótól aktiválva

vannak. A régebbi ShopTurn verziókkal előállított munkalépés-programokat

feldolgozhatjuk a mindenkori aktuális ShopTurn verzióval is. Ha egy régebbi munkalépés-program egyszer fel lett dolgozva az aktuális ShopTurn változattal, akkor már aktuális verziójú ShopTurn programnak számít.

Program kiválasztás (összes)

-vagy-

! Nyomjuk meg a �Program� softkey-t vagy billentyűt.

Megjelenik a könyvtár-áttekintés.

! Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben ki szereznénk választani egy programot.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt.

A program-áttekintés megjelenik.

! Vigyük a kurzort a kívánt programra.

Fel- dolgozás

! Nyomjuk meg a "Feldolgozás" softkey-t.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált és betölti a

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.1 Megmunkálás indítása/megállítása

3


programot.

Program kiválasztás (program-mondattól)

-vagy-



! Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben ki szereznénk választani egy programot.

-vagy-



! Vigyük a kurzort a kívánt programra.

-vagy-


A kiválasztott program a "Program" üzemmódban lesz megnyitva. A program munkaterve lesz kijelezve.

! Vigyük a kurzort a program-mondatra, amelytől a programot fel szeretnénk dolgozni.

! Nyomjuk meg az "Ledolgozás " softkey-t.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált, betölti a programot és végrehajt egy mondatkeresést a megjelölt program-mondatig (lásd a "Megmunkálás indítása bizonyos programhelyeken").

Példa egy programnézetre a "Gép Auto" üzemmódban

He egy, a "Leforgácsolás a kontúrral szemben" vagy a "Kontúrzseb"

ciklusokat tartalmazó programot először kiválasztunk feldolgozásra, az egyes leforgácsolási ill. kontúrzseb kiforgácsolási lépések automatikusan ki lesznek számítva. Ez az eljárás a kontúr

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.1 Megmunkálás indítása/megállítása

3


bonyolultságától függően néhány másodpercig tarthat.

Feldolgozás indítása

Cycle Start


A program elindul és az elejétől ill. a megjelölt program-mondattól feldolgozásra kerül.

Feldolgozás megállítása

Cycle Stop

! Nyomjuk meg a "Cycle Stop" billentyűt.

A feldolgozás azonnal megáll, az egyes program-mondatok nem lesznek a végükig feldolgozva. A következő Start-nál a feldolgozás azon a helyen folytatódik, ahol meg lett állítva.

Feldolgozás megszakítása

Reset

! Nyomjuk meg a "Reset" billentyűt.

A program feldolgozása megszakad. A következő Start-nál a feldolgozás elölről kezdődik.

Feldolgozást a kezelési tartományból indítani

A program az "Gép Auto" üzemmódban be van töltve és az "Gép Auto" üzemmód a gépkezelőhelyen aktiválva van.

Cycle Start


A program elindul és az elejétől feldolgozásra kerül. Az előzőleg kiválasztott kezelési tartomány felülete azonban továbbra is látható.

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.2 Program bejáratás

3


3.2 Program bejáratás Egy program bejáratásánál a ShopTurn meg tudja szakítani a

munkadarab megmunkálását minden mondat után, amely a gépen mozgást vagy segédfunkciót vált ki. Ezzel egy program első lefutásakor a gépen e megmunkálási eredményt mondatonként ellenőrizni tudjuk.

Fúrásnál a teljes megmunkálási eljárás és zsebmarásnál egy sík

megmunkálása egy mondatba van összefoglalva. A furat- és zseb-megmunkálásokat az "Egyes-mondat finom� funkcióval egyes mondatokra fel lehet bontani. Ezen kívül a megmunkálás ennél a beállításnál egy kontúr minden egyes kontúreleme után is megáll.

Egyes-mondat ! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálást indítani/megállítani" fejezetben).

Single Block

! Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt.

Cycle Start


A program első mondata feldolgozásra kerül. Ezután megáll a megmunkálás. A csatorna-állapot sorában megjelenik az "Állj: Mondat egyes-mondatban befejezve".

Cycle Start


A program következő mondata feldolgozásra kerül. Ezután a feldolgozás újra megáll.

Single Block

! Nyomjuk meg újra a "Single Block" billentyűt, ha feldolgozás többé ne történjen mondatonként. (A billentyű ezután újra ki van kapcsolva.)

Ha ezután újra megnyomjuk a "Cycle-Start" billentyűt, a program megszakítás nélkül a végéig fel lesz dolgozva.

Egyes-mondat finom ! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítása/megállítása").

Egyes mon. fin.

! Nyomjuk meg a "Program befolyás." és "Egyes mon. fin." softkey-ket, hogy minden egyes fúró-ráállítás és minden egyes zseb-marás mozgás külön mondatként legyen végrehajtva.

Single Block

! Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt.

! Folytassuk, ahogy az "Egyes-mondat"-ban van leírva.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.3 Aktuális programmondat kijelzése

3


3.3 Aktuális programmondat kijelzése Ha a program bejáratása vagy feldolgozása közben pontos

információkra van szükségünk a tengelypozíciókról és a fontos G-funkciókról, megjeleníthetjük az alapmondat-kijelzést

Az alapmondat-kijelzést egyaránt használhatjuk tesztüzemben és a

gépen történő megmunkálás alatt. Az éppen aktív programmondatra az �Alapmondat� ablakban minden G-kód utasítás kijelzésre kerül, amelyek a gépen a következő funkciókat kiválthatják:

• abszolút tengelypozíciók

• az első G-csoport G-funkciói

• további modális G-funkciók

• további programozott címek

• M-funkciók

Az Alapmondat-kijelzés funkciót a gépgyártónak kell beállítani


Alap- mondat

! Nyomjuk meg az �Alapmondat� softkey-t

Single Block

! Nyomjuk meg a �Single Block� billentyűt.

Cycle Start

! Indítsuk el a program feldolgozást.

Az �Alapmondat� ablakban kijelzésre kerülnek az éppen aktív programmondat pontos tengelypozíciói, a modális G-funkciók stb.

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.4 Tengelyek vissza-pozícionálása

3


3.4 Tengelyek vissza-pozícionálása Egy program-megszakítás után Gép Auto-üzemben (pl. szerszámtörés

után) a szerszámot Kézi-üzemben a kontúrtól el lehet távolítani. A ShopTurn a megszakítás pozícióit tárolja és a tengelyek Kézi-üzemben elmozgatott útkülönbségeit kijelzi a valósérték ablakban. Ez az útkülönbség a "Repos-eltolás".

A "Repos" funkcióval a szerszámot újra a munkadarab kontúrra rá lehet vinni a program feldolgozásának folytatásához.

A megszakítási pozíción nem tudunk túlmenni, mivel ezt a vezérlés

tiltja. Az előtolás-/gyorsmenet-override hatásos.

Figyelmeztetés

A vissza-pozícionálásnál a tengelyek a programozott előtolással és egyenes-interpolációval mozog, vagyis egy egyenesen az aktuális pozícióról a megszakítási helyre. Mozgassuk ezért a tengelyt előbb egy biztonságos helyre, hogy elkerüljük az ütközést.

Ha a "Repos" funkciót egy program-megszakítás és azt követő Kézi üzemi mozgás után nem használjuk, a ShopTurn a Gép Auto-üzembe váltásnál és ezt követő megmunkálás Start-nál a tengelyeket automatikusan visszavezeti a megszakításhelyre.

A tengelyek vissza-pozícionálásánál a következő feltételeknek kell teljesülni: • A program feldolgozása "Cycle Stop"-pal lett megszakítva. • A tengelyek Kézi üzemben lettek a megszakítási helyről másik

pozícióra elmozgatva.

Repos

! Nyomjuk meg a "Repos" billentyűt.

+X

! Válasszuk ki egymás után az elmozgatandó tengelyeket a megfelelő irányba.

A tengelyek a megszakítási pozícióra mennek.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani

3


3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani Ha egy programnak csak egy meghatározott szakaszát akarjuk

végrehajtani a gépen, nem kell a program feldolgozását az elején kezdeni, hanem a feldolgozást egy meghatározott program-mondattól vagy szövegtől is indíthatjuk.

Azt a programhelyet, ahonnan indítani szeretnénk a feldolgozást, �cél�-

nak nevezzük. A ShopTurn 3 különböző céltípust különböztet meg:

• ShopTurn ciklus • egyéb ShopTurn mondat ill. G-kód mondat • tetszőleges szöveg Az � egyéb ShopTurn mondat ill. G-kód mondat� céltípusnál a célt szintén 3 különböző módon adhatjuk meg:

• Kurzort a célmondatra vinni Áttekinthető programoknál ez az egyszerű mód.

• Megszakítási helyet kiválasztani A megmunkálás ott lesz folytatva, ahol előbb meg lett szakítva. Ez mindenek előtt több szintes, nagy programoknál kényelmes.

• Cél közvetlen megadása Ez csak akkor lehetséges, ha a cél pontos szintakszisát (programszintek, programnevek stb.) ismerjük

A cél megadása után a ShopTurn kiszámítja a program-feldolgozás pontos kezdőpontját. A �ShopTurn ciklus� és �tetszőleges szöveg� céltípusoknál mindig a mondat végpontjának a kiszámítása történik meg. Minden más ShopTurn mondatnál és a G-kód mondatoknál a kezdőpont kiszámítását négy változatból számítjuk ki.

Kiszámítási változatok 1. Kiszámítás kontúrra: A mondatkeresés közben a ShopTurn ugyanazokat a számításokat végzi el mint a program feldolgozásánál. A program a célmondat kezdetétől a normál program-feldolgozással azonosan lesz végrehajtva.

2. Kiszámítás végpontra: A mondatkeresés közben a ShopTurn ugyanazokat a számításokat végzi el, mint a program feldolgozásánál. A program a célmondat végétől ill. a következő programozott pozíciójától lesz végrehajtva.

3. Kiszámítás nélkül A mondatkeresés közben a ShopTurn nem végez számításokat. A vezérlés belső paraméterei ugyanazon az értéken vannak, mint a mondatkeresés előtt. Ez a változat csak olyan programoknál áll rendelkezésre, amelyek kivétel nélkül G-kód mondatokból állnak.

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani

3


4. Külső - kiszámítás nélkül Ez a változat úgy működik, mint a kiszámítás végpontra. Mindenesetre az EXTCALL-lal felhívott alprogramokat a kiszámításnál átugorja. Szintén át lesznek ugorva a számítások a célmondatig azokban a G-kód programokban, amelyek teljesen külső meghajtóról (lemez- /hálózati meghajtó). Ezzel meggyorsíthatók a kiszámítások.

Figyelem A nem kiszámított programrészben található modális funkciók nem lesznek a feldolgozandó programrészben figyelembe véve. Vagyis a �Kiszámítás nélkül� és a �Külső � kiszámítás nélkül� változatoknál egy olyan célmondatot kell kiválasztani, amelytől kezdve megtalálható az összes, a megmunkáláshoz szükséges információ.

Cél beadása közvetlenül A �Keresésmutató� maszkban adjuk meg a � egyéb ShopTurn mondat vagy G-kód mondat� cél-típusra közvetlenül a célt. A maszkban minden programszinthez tartozik egy sor. A programban ténylegesen meglevő szintek száma a program egymásba-ágyazottság mélységének felel meg. Az 1. szint felel meg a főprogramnak, minden további szint alprogramoknak felel meg. A célt a maszkban abba a sorba kell megadni, amelyik megfelel annak a szintnek, ahol a cél található. Ha pl. a cél abban az alprogramban van, amelyet közvetlenül a főprogramban hívunk, a célt a 2. programszinten kell megadni. A cél megadása mindig egyértelmű kell legyen. Ez azt jelenti, hogy pl. ha az alprogram a főprogramban két különböző helyen van felhívva, meg kell adni még egy célt az 1. programszinten (főprogram). A �Keresés-mutató� maszk paramétereinek jelentése a következő:

programszint száma program: programnév (A főprogram neve automatikusan

bevitelre kerül) ext: fájl-kiterjesztés P: lefutás-számláló (ha egy program többször lefut,

megadhatjuk a lefutások számát, ahol folytatni kell a programot)

sor: a paramétert a ShopTurn adja meg típus: � � kereséscél ezen a szinten nincs

figyelembe véve N-Nr. mondatszám jelző ugrás jelző szöveg karakterlánc alprog. alprogramhívás sor sorszám kereséscél: programhely, ahol a feldolgozás induljon


3


ShopTurn-ciklus kiválasztása

! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra" fejezetben).

! Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

Keresés indítása

! Nyomjuk meg a "Mondat keres." és a "Keresés indítása" softkey-ket.

! Válasszuk ki a több technológiai-mondatot tartalmazó láncolt program-mondatoknál a kívánt technológiai-mondatot. Egyedi program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.

! Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t.

! Adjuk be láncolt program-mondatoknál a kívánt kezdőpozíció számát. Egyes program-mondatoknál nem jelenik meg a kérdés.

Pozíciómintára keresésnél a kikapcsolt pozíciók nem lesznek beszámítva.


Cycle Start


A ShopTurn végrehajtja az összes szükséges előbeállítást.

Cycle Start

! Nyomjuk meg mégegyszer a "Cycle Start" billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab a célmondat elejétől lesz megmunkálva.

Reset

A "Reset" billentyűvel a keresést megszakíthatjuk.

Egyéb ShopTurn-mondat

ill. G-kód-mondat kiválasztása

Kurzort a célmondatra vinni

! Töltsünk be egy programot a �Gép Auto� üzemmódban (lásd a �Program kiválasztása feldolgozásra� fejezetben).

! Vigyük a kurzort a kívánt célmondatra.

! Nyomjuk meg a �Mondat keres.� softkey-t.

Kontúrra �

Kiszámításnélkül

! Válasszuk ki a kiszámítási változatot.

Cycle Start

! Nyomjuk meg a �Cycle Start� billentyűt.


Cycle Start

! Nyomjuk még egyszer a �Cycle Start� billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.5 A feldolgozást meghatározott programhelyen indítani

3


kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva.

Reset

A �Reset� billentyűvel a keresést megszakíthatjuk

Megszakítási hely kiválasztása

Előfeltétel, hogy a program feldolgozása a �Reset� billentyűvel lett megszakítva. (A ShopTurn automatikusan megjegyzi ezt a helyet)

! Váltsunk a "Gép Auto" üzemmódban

Keresés mutató

! Nyomjuk meg a �Mondat keres.� és a �Keresés mutató� softkey-ket

Megszakít. hely

! Nyomjuk meg a �Megszakít. hely.� softkey-t.

A ShopTurn beilleszti a tárolt megszakítási helyet célként. Kontúrra

� Kiszámítás nélkül


Cycle Start



Cycle Start


Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva.

Reset


Cél közvetlen megadása

! Váltsunk a "Gép Auto" üzemmódban(lásd a �Program

kiválasztása feldolgozásra� fejezetben).

Keresés mutató

! Nyomjuk meg a �Mondat keres.� és a �Keresés mutató� softkey-ket

! Adjuk be a kívánt célt. Kontúrra

� Kiszámítás nélkül


Cycle Start



Cycle Start


Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a program a kiszámítási változattól függően a célmondat elejétől vagy végétől lesz feldolgozva.

Reset



3


Tetszőleges szöveg keresése

! Töltsünk be egy programot a �Gép Auto� üzemmódban (lásd a �Program kiválasztása feldolgozásra� fejezetben).

Keresés

! Nyomjuk meg a �Mondat keres.� és a �Keresés� softkey-ket.

! Adjuk be a szöveget, amit keresni akarunk.

! Válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.

Keresés

! Nyomjuk meg a �Keresés� softkey-t.

A program-mondat, amelyben a keresett szöveg először előfordul, meg lesz jelölve.

Tovább- keresés

! Nyomjuk meg a �Tovább-keresés� softkey-t, ha a keresést tovább akarjuk folytatni.

Keresés indítás

! Nyomjuk meg a �Megszakítás� és a �Keresés indítás� softkey-ket.

! Több technológia-mondatot tartalmazó láncolt programmondatoknál válasszuk ki a �Keresés� ablakban a kívánt technológia-mondatot és nyomjuk meg az �Átvétel� softkey-t. Egyes programmondatoknál ez a kérdés nem jelenik meg.

! Láncolt programmondatoknál adjuk meg a kívánt kezdőpont számát és nyomjuk meg az �Átvétel� softkey-t.

Cycle Start



Cycle Start

! Nyomjuk meg még egyszer a �Cycle Start� billentyűt.

Az új kezdő-pozícióra mozgás megtörténik. Ezután a munkadarab ettől a célmondat kezdetétől lesz megmunkálva.

Reset


3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.6 Program-lefutás befolyásolása

3


3.6 Program-lefutás befolyásolása Ha egy munkadarab megmunkálása során a már elért eredményt

közben meg akarjuk vizsgálni, a megmunkálást speciálisan megjelölt helyeken meg tudjuk állítani (programozott állj). A munkalépés-programon belül a "Biztonsági távolság" pozícióban történik a megállás.

Ha azonban néhány G-kóddal programozott megmunkálási lépést nem akarunk minden program-lefutásnál végrehajtani, jelöljük meg külön ezeket a mondatokat (G-kód mondatok kihagyása). A munkalépés mondatoknál ez nem lehetséges.

Ezen kívül lehetőség van a megmunkálás alatt DRF-eltolásra, vagyis kézikerékkel eltolásra. Ezt a gépgyártónak be kell állítani.


Programozott állj


! Nyomjuk meg a "Program befolyás." softkey-t.

Program. állj

! Nyomjuk meg a "Program. állj" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. A program-lefutás megáll minden mondatnál, amelynél az "M01" G-kód utasítás programozva lett (lásd a "G-kód beszúrása munkalépés-programba" fejezetben).

Cycle Start

! Nyomjuk meg minden alkalommal újra a "Cycle Start" billentyűt.

A program feldolgozása folytatódik.

Program. állj

! Nyomjuk meg újra a "Program. állj" softkey-t, ha a feldolgozás programozott állj nélkül kell lefusson. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

G-kód mondatok

kihagyása

! Töltsünk be egy programot "Gép Auto" üzemmódba (lásd "Program kiválasztása feldolgozásra").


Ki- hagyás

! Nyomjuk meg a "Kihagyás" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. G-kód mondatok, amelyek a mondatszám előtt "/" (per) jellel kezdődnek, nem lesznek végrehajtva.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.6 Program-lefutás befolyásolása

3


Ki- hagyás

! Nyomjuk meg újra a "Kihagyás" softkey-t, ha a megjelölt G-kód mondatokat a következő megmunkálásnál újra végre akarjuk hajtatni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

DRF-eltolás lehetővé tétele ! Töltsünk be egy programot "Gép Auto" üzemmódba (lásd "Program kiválasztása feldolgozásra").

! Nyomjuk meg a "Progr. befo." softkey-t.

DRF eltolás

! Nyomjuk meg a �DRF eltolás� softkey-t

Cycle Start


A program feldolgozása elindul. A kézikerék eltolással közvetlenül hatunk a megmunkálásra.

DRF eltolás

! Nyomjuk meg újra a �DRF eltolás� softkey-t, ha a megmunkálás során a kézikerék eltolást tovább nem akarjuk megengedni (a softkey ezután nincs kiválasztva)

3.7 Áttárolás

A "Gép Auto" üzemmódban a technológiai paramétereket (segédfunkciók, programozott utasítások, stb.) át tudjuk tárolni az NCK munkatárolójába. Ezen kívül be tudunk adni és feldolgozni tetszőleges NC-mondatokat.

Az áttárolás nem változtatja meg a programokat a munkadarab-programtárolóban.

Áttárolás egyes-mondattal

! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

Single Block

! Nyomjuk meg a "Single Block" billentyűt a program mondatról mondatra feldolgozásához.

A program a következő mondathatáron automatikusan megáll.

Áttárolás

! Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t.

Az "Áttárolás" ablak megjelenik. ! Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk

dolgozni.

Cycle Start

! Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az "Áttárolás" ablakban tudjuk követni.

Az "Áttárolás" után egy REPOSA tartalmú alprogram lesz végrehajtva,

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.6 Program-lefutás befolyásolása

3


amit követni tudunk. Áttárolás egyes-mondat

nélkül

! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Program kiválasztása feldolgozásra " fejezetben).

Cycle Stop

! Nyomjuk meg a "Cycle Stop" billentyűt a program feldolgozásának megszakításához.

Áttárolás

! Nyomjuk meg az "Áttárolás" softkey-t.

Az "Áttárolás" ablak megjelenik. ! Vigyük be a kívánt NC-mondatokat, amelyeket fel akarunk

dolgozni.

Cycle Start

! Nyomjuk meg "Cycle Start" billentyűt.

A beadott mondatok feldolgozásra kerülnek. A feldolgozást az

"Áttárolás" ablakban tudjuk követni. A beadott mondatok feldolgozása után újra beadhatunk mondatokat.

Áttárolás megszakítása

! nyomjuk meg a "Vissza" billentyűt az "Áttárolás" elhagyásához.

Az ablak bezárásra kerül. Most végre tudunk hajtani egy üzemmódváltást. A "Cycle Start" újbóli megnyomása után az áttárolás előtt kiválasztott

program fut tovább.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.8 Program tesztelés

3


3.8 Program tesztelés Ha a program első lefutásánál a gépen el akarjuk kerülni a helytelen

megmunkálást, teszteljük előre a programot a géptengelyek mozgatása nélkül.

A ShopTurn a tesztnél a programot a következő nem megengedett

estekre vizsgálja meg:

• geometriai ellentmondások • hiányzó adatok • nem kivitelezhető programláncolások vagy ugrások • munkatér megsértése

A szintaktikai hibát a ShopTurn automatikusan felismeri, ha egy programot a "Gép Auto" üzemmódban betölt.

A gépgyártó beállításaitól függ, hogy a ShopTurn a segédfunkciókat (M- és H-funkciók) végrehajtja-e a programteszt közben.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait. A programteszt közben a következő funkciókat tudjuk használni: • megmunkálás megállítása "Programozott állj"-jal (lásd a

"Programlefutás befolyásolás" fejezetet) • grafikus ábrázolás a képernyőn (lásd az "Rajzolás a megmunkálás

előtt")



Program- tesztelés

! Nyomjuk meg a "Program-tesztelés" softkey-t.

Cycle Start


A program tesztelve lesz a géptengelyek mozgatása nélkül.

Program- tesztelés

! Nyomjuk meg újra a "Program-tesztelés" softkey-t, ha a program lefutása után a teszt-állapotot újra le akarjuk kapcsolni. (A softkey ezután újra ki van kapcsolva.)

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.9 Program kijavítás

3


3.9 Program kijavítás Ha a ShopTurn egy program betöltésénél a "Gép Auto" üzemmódban

felismer egy szintaktikai hibát, a hiba kijelzésre kerül a vészjelzések sorában. A programot a program-szerkesztőben lehet kijavítani.

Attól függően, hogy a program a ShopTurn általi megszakítás után

NCK-Stop- vagy Reset-állapotban van, különféle javítások hajthatók végre.

• NC-Stop- állapotban: Csak azokat a mondatokat lehet megváltoztatni, amelyeket a gép még nem hajtott végre ill. az NC még nem olvasott be.

• Reset- állapotban: Minden mondatot meg kehet változtatni.

! Nyomjuk meg a "Program korrekció" softkey-t.

A program a "Program" kezelési tartományban megjelenik, a hibás mondat meg van jelölve.

! Nyomjuk meg "Kurzor jobbra" billentyűt.

Megjelenik a paramétermaszk.

! Adjuk be a javításokat.


A javítás átvételre kerül az aktuális programba.

! Nyomjuk meg az "Megmunkál ettől." softkey-t.

A program a "Gép Auto" üzemmódban lesz betöltve és elindíthatjuk a munkadarab megmunkálását.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.10 G- és segédfunkciók kijelzése

3


3.10 G- és segédfunkciók kijelzése Ha a munkadarab megmunkálása közben pl. tudni szeretnénk, hogy

az vágóélsugár-korrekció aktív-e vagy melyik mértékegységet használjuk, kapcsoljuk be a G-funkciók vagy a segédfunkciók kijelzését.

A "G-funkciók" alatt 16 különböző G-csoport van kijelezve. Egy G-

csoporton belül mindig az NCK-ban éppen aktív G-funkciók jelennek meg. Ezen kívül az ablak fejléc sorában láthatjuk az éppen aktív transzformációt.

Alternatívaként az "Összes G-funk." alatt az összes G-csoport az összes hozzátartozó G-funkcióval látható.

A segédfunkciókhoz tartoznak a gépgyártó által meghatározott M- és H-funkciók, amelyek paramétereket adnak át a PLC-nek és a gépgyártó által definiált reakciókat váltják ki.


Max. 5 M-funkció és 3 H-funkció van kijelezve.

Egy munkalépés-program feldolgozása közben is ki tudjuk jeleztetni az NC-ben éppen aktív G-funkciókat, mivel a ShopTurn-funkciók belül G-kódra vannak lefordítva.

G-

funkció ! Nyomjuk meg a "Gép kézi" vagy "Gép Auto" üzemmódban a "G-

funkció" softkey-t.

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál egy G-csoporton belül éppen aktív G-funkciók lesznek kijelezve. Ha a "G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, megjelenik újra a "T, F, S� állapotkijelző.

-vagy-

Összes G-funkció

! Nyomjuk meg az "Összes G-funkció" softkey-t

A T, F és S paraméterek helyett most kijelzésre kerül az összes G-csoport a G-funkciókkal. Ha az "Összes G-funkció" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző.

-vagy-

Segéd-funkciók

! Nyomjuk meg a "Segédfunkciók" softkey-t

A T, F és S paraméterek helyett most a megmunkálásnál éppen aktív segédfunkciók jelennek meg. Ha a "Segéd-funkciók" softkey-t még egyszer megnyomjuk, újra megjelenik a "T, F, S" állapotkijelző.

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.11 Megmunkálás szimulálása

3


3.11 Megmunkálás szimulálása Egy program feldolgozását a képernyőn grafikusan tudjuk ábrázolni,

hogy a programozás eredményét egyszerűen, a géptengelyek mozgatása nélkül tudjuk ellenőrizni. Helytelenül programozott megmunkálási lépések így időben felismerhetők és megakadályozhatóa munkadarab hibás megmunkálása. Ezen kívül a munkadarab gépen történő megmunkálásának grafikus ábrázolását kényelmesen követhetjük, a munkatérbe a belátást pl. a hűtővíz megakadályozza.

A ShopTurn ennél a grafikus ábrázolásnál a munkadarabot és a

szerszámokat a valós arányokkal mutatja. Ez azt jelenti, hogy a munkadarabhoz a nyersdarab-méretek a programfejből lesznek felhasználva és a szerszámok a szerszámtípus és méret szerint különbözően lesznek szimbolizálva. Az ellenorsó és a szegnyereg ábrázolásához a méreteket az "Orsók" beadási maszkból veszik. A G-kód programok grafikus ábrázolásánál a ShopTurn egy előre definiált nyersdarabformát mutat, amelyet tetszőlegesen meg tudunk változtatni.

Készdarab kontúr Ha a főprogramban esztergálást programoztunk, a Start-nál a ShopTurn megjeleníti a megfelelő készdarab kontúrt is. Így könnyen össze lehet hasonlítani az aktuális kontúrt a készdarab kontúrral és esetleg felismerni, hol marad a megmunkálásnál maradékanyag.

Ábrázolási változatok A grafikus ábrázolásnál három változat között választhatunk: • Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt

A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors átfutással grafikusan ábrázolhatjuk a képernyőn. A géptengelyek ennek során nem mozognak.

• Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors átfutással grafikusan ábrázolhatjuk a képernyőn. A géptengelyek ennek során nem mozognak. A szimulációval ellentétben itt használhatjuk a programvezérlési funkciókat, vagyis a grafikus feldolgozást pl. megállíthatjuk és mondatonként lefuttathatjuk.

• Lerajzolás a munkadarab megmunkálása közben A program gépi feldolgozása alatt követhetjük a munkadarab megmunkálását a képernyőn.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.11 Megmunkálás szimulálása

3


Nézetek Mind a három változatnál a következő nézetek állnak rendelkezésünkre:

• 3-ablakos nézet

• oldalnézet

• homloknézet

• térfogatmodell

A szerszámok mozgáspályái színesen vannak ábrázolva: piros vonal = szerszám gyorsmenetben mozog zöld vonal = szerszám megmunkálási előtolással mozog

Az összes nézetben jár a grafikus feldolgozás alatt egy óra. A kijelzett össz-idő (óra/perc/másodperc-ben) közelítőleg megfelel a program gépi feldolgozásához szükséges időnek (beleértve a szerszámváltást). A lerajzolásos program-megszakításnál az óra megáll.

Ezen kívül még az aktuális tengely-koordináták, az override és az éppen feldolgozott program-mondat ki van jelezve. A szimulációnál még az aktív szerszám a vágóélszámmal és az előtolás van kijelezve.

Transzformációk A transzformációk a szimulációnál ill. lerajzolásnál eltérően vannak ábrázolva:

• Koordináta-transzformációk (eltolások, skálázás, ...) a programozásnak megfelelően vannak ábrázolva.

• Nullapont-eltolások (G54, ...) a grafikus ábrázolásban csak Z-irányban okoznak nullapont-eltolást

Ellenorsó Ha a programozásnál a fő- vagy ellenorsó tokmányát M-funkcióval nyitjuk vagy zárjuk, a ShopTurn ezt csak akkor tudja grafikusan ábrázolni, ha ezekhez az M-funkcióhoz gépadattal ciklusok vannak rendelve.


3.11.1 Szimuláció a munkadarab megmunkálása előtt

A munkadarabnak a gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását gyors-lefutásban lehet a képernyőn ábrázolni, hogy a programozás eredményét egyszerűen ellenőrizzük.

A szimuláció alatt az előtolás-override is hatásos. 0% = a szimuláció megáll > 100 % = a program a lehető leggyorsabban lesz végrehajtva Az előtolás-override-ot a szimulációhoz gépadattal kell aktiválni.



3


Szimuláció indítása

-vagy-



! Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben szimulálni szereznénk egy programot.

-vagy-



! Vigyük a kurzort a programra, amelyiket szimulálni szeretnénk.

-vagy-


A kiválasztott program a "Program" üzemmódban lesz kijelezve.

! Nyomjuk meg a "Szimuláció" softkey-t.

A program teljes feldolgozása a képernyőn grafikusan ábrázolva lesz. Eközben a géptengelyek nem mozognak.

Részletek

Egyes mondat

! Nyomjuk meg a �Részletek� és az �Egyes mondat� softkey-t, ha a programot mondatonként akarjuk végrehajtani

Szimuláció megállítása

! Nyomjuk meg a �Stop� softkey-t.

A szimuláció megáll.

Szimulációt megszakítani

! Nyomjuk meg a �Reset� softkey-t.

A szimuláció megszakad és újra megjelenik a megmunkálás nélküli nyersdarab.

Szimulációt újra indítani

! Nyomjuk meg a �Start� softkey-t.

A szimuláció újra indul.

Szimulációt befejezni Vége

! Nyomjuk meg a "Vége" softkey-t.

A szimuláció megszakad és megjelenik újra a program munkaterve ill. programozó-grafikája.


3


3.11.2 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt

A munkadarab gépi megmunkálása előtt a program feldolgozását ábrázolhatjuk grafikusan a képernyőn, hogy a programozás eredményét egyszerűen ellenőrizzük.

A lerajzolás egy szoftver-opció.

A programozott előtolást le lehet váltani egy próbafutás-előtolással a

megmunkálási sebesség befolyásolására (lásd "Próbafutás-előtolás megadása" fejezet).

Ezen kívül a grafikus feldolgozást megszakíthatjuk ill. vezérelhetjük, vagyis a programvezérlési funkciók, mint "NC-Stop", "Egyes-mondat", "Előtolás-override" stb. hatásosak.

Ha a grafikus ábrázolás helyett ismét az aktuális programmondatokat akarjuk látni, átválthatunk a program-kijelzéshez. Ezt a funkciót gépadattal kell beállítani.


! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítás/megállítás" fejezetben).

Program tesztelés

! Nyomjuk meg a "Program befolyás." és "Program tesztelés" softkey-ket.

Próbamen. előtolás

! Nyomjuk meg a "Próbamen. előtolás" softkey-t is, ha a programozott előtolás-sebesség egy gépadatban megadott próbafutás-sebességgel akarjuk helyettesíteni.

! Nyomjuk meg a "Lerajzolás" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása a képernyőn grafikusan lesz ábrázolva. A géptengelyek nem mozognak.

Próbamen. előtolás

! Nyomjuk meg újra a "Próbamen. előtolás" softkey-t, ha a lerajzolást a programozott előtolás-sebességgel akarjuk folytatni. (A softkey ezután nincs kiválasztva.)

Program. nézet

! Nyomjuk meg a �Programnézet� softkey-t, ha a grafikus ábrázolásból ismét a �Gép Auto� üzemmód programnézetébe akarunk váltani. A grafikus adatok felvétele a háttérben fut tovább.

�

! Nyomjuk meg egyiket a 4 grafikus nézet softkey-ből, ha vissza szeretnénk ismét váltani a grafikus kijelzőhöz.


3


3.11.3 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt

Ha a belátás a munkatérbe a munkadarab megmunkálása alatt pl. a hűtővíz miatt akadályozva van, a program feldolgozását követhetjük a képernyőn is.

A lerajzolás egy szoftver-opció.

A megmunkálás lerajzolását akkor is be tudjuk kapcsolni, ha a munkadarab megmunkálása a gépen már fut. Ezt a funkciót egy gépadattal kell beállítani.


! Töltsünk be egy programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd a "Megmunkálás indítás/megállítás" fejezetben).

! Nyomjuk meg a "Lerajzolás" softkey-t.

Cycle Start


A program feldolgozása a képernyőn grafikusan lesz ábrázolva. A géptengelyek nem mozognak.

3.11.4 Nyersdarabforma változtatása egy G-kód program számára

A G-kód programok tipikusan nem tartalmaznak nyersdarabforma leírást. A grafikus ábrázoláshoz a ShopTurn egy előre definiált nyersdarabformát használ. Ezt tetszőlegesen lehet változtatni.

-vagy- ! Válasszuk ki a "Szimuláció"-t vagy a "Lerajzolás"-t.

Részletek

! Nyomjuk meg az �Oldalnézet� és a �Részletek� softkey-ket.

Beállítások

! Nyomjuk meg a "Beállítások" softkey-t.

! Válasszuk ki a nyersdarabformát (henger vagy cső).

! Adjuk be a kívánt méreteket.

! Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t.

Egy G-kód program következő ábrázolásánál a beadott méretek figyelembe lesznek véve.


3


3.11.5 A munkadarab különböző nézetei

A grafikus ábrázolásnál különféle nézetek között választhatunk, hogy a munkadarab megmunkálását mindig optimálisan szemlélhessük, ehhez a részleteket ill. a kész munkadarab egészét jeleníthetjük meg.

A következő nézetek állnak rendelkezésünkre:

• Oldalnézet A munkadarabot részben hossz-metszetben mutatja, részben a palást felületet.

• Homloknézet A munkadarab keresztmetszetben van ábrázolva. Szabványosan a munkadarab homlokoldala van leképezve. Itt a nézeti irány mindig elölről a homlokfelületre akkor is, ha a megmunkálás hátulról vagy oldalról történik.

• Térfogatmodell A térfogatmodell a munkadarabot három dimenzióban mutatja. A térfogatmodellt csak a megmunkálás végén aktualizálja, csak a fúró- és maró-megmunkálások vannak valósidőben kijelezve.

A térfogatmodell egy szoftver-opció.

• 3-ablak nézet A 3-ablak nézet a PCU 50.3-nál mutatja az oldal- és a homloknézetet, valamint egy térfogatmodellt is. A kivágás változtatása az oldal-és homloknézetre szinkronban történik, a térfogatmodell kivágását itt nem lehet változtatni. A ShopTurn a térfogatmodellnél csak a fúró- és marómegmunkálást mutatja folyamatosan, az eszterga-megmunkálások csak a fúró- és marómegmunkálásra váltásnál lesznek aktualizálva.

Minden nézetben el lehet tolni az ábrázolt kivágást. Ha a grafikus ábrázoláshoz nem áll rendelkezésre elegendő tároló, a

ShopTurn kikapcsolja a nyersdarab ábrázolását. Az oldal- és homloknézet vonalas grafikával ezután is látható.


3


Oldalnézet

! Nyomjuk meg az "Oldalnézet" softkey-t.

Oldalnézet

További információkat találunk a kivágás változtatásához a �Kivágás változtatása� fejezetben.

Homloknézet

! Nyomjuk meg a "Homloknézet" softkey-t.

Homloknézet

Részletek >

! Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t, ha a keresztmetszetet a Z-irányban el akarjuk tolni.


3


-és-

Z-metszet + vagy

! Nyomjuk meg a "Z-metszet +" softkey-t vagy a az "Oldal fel" billentyűt a metszetnek pozitív Z-irányú eltolásához.

-vagy-

Z-metszet - vagy

! Nyomjuk meg a "Z-metszet -" softkey-t vagy a az "Oldal le" billentyűt a metszetnek negatív Z-irányú eltolásához..


Térfogatmodell

! Nyomjuk meg a "Térfogatmodell" softkey-t.

Térfogat modell

Térfogatmodell kijelzése

! Nyomjuk meg a �Stop� softkey-t, ha a térfogatmodellt a megmunkálás adott pillanatában ki akarjuk jelezni.

! Nyomjuk meg az �Oldalnézet� és a �Start� softkey-ket, ha a szimulációt folytatni szeretnénk.

Nézet változtatása Részletek

> ! Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t, ha a nézetet meg akarjuk

változtatni.

-és-

vagy

! Nyomjuk meg a "Nézet "" vagy a "Nézet #" softkey-t a munkadarabnak az X/Z-síkban történő forgatásához.

-vagy-

! Nyomjuk meg "Nézet forgatása" softkey-t a munkadarabnak a Z-tengely körüli forgatásához.


3


-vagy-

Metszet

! Nyomjuk meg a "Metszet" softkey-t a munkadarab felvágásához.

-és-

Metszet

! Nyomjuk meg még egyszer a "Metszet" softkey-t a térfogatmodell újbóli teljes ábrázolásához.


3-ablak nézet

! Nyomjuk meg a "3-ablak nézet" softkey-t.

3-ablak nézet

A kivágás változtatásához információkat találunk a �Kivágás változtatása� fejezetben.

3.11.6 Kivágás változtatása

Ha a grafikus ábrázolás kivágását el akarjuk tolni, nagyítani vagy kisebbíteni, hogy pl. a részleteket megnézzük vagy ismét az egész munkadarabot kijelezzük, használjuk a zoom-ot vagy a nagyítót.

A zoom-mal a meglevő kivágást a közepéből nagyítjuk vagy kicsinyítjük. Azután az új kivágást még eltolhatjuk. A nagyítóval viszont előbb meghatározhatjuk a kivágást és azután nagyítjuk vagy kicsinyítjük. A zoom/nagyító beállítások program-specifikusok, vagyis a beállítások megmaradnak, ha a kivágást változtatjuk és pl. a munkatervbe és ismét vissza a grafikába váltunk. Ha ezután egy új programot szimulálunk, a ShopTurn a zoom és a


3


nagyító szabvány-beállításait használja. Egy megváltoztatott kivágásból is vissza tudunk váltani a munkadarab szabványos beállításaihoz. Zene kívül lehet a grafikában törölni az eddig felrajzolt megmunkálási vonalakat, hogy pl. az ábrázolás áttekinthetőbb legyen.

Részletek >

! Nyomjuk meg a "Részletek" softkey-t.

Eredeti kivágás

Kezdethez

! Nyomjuk meg a "Kezdethez" softkey-t a kivágás eredeti állapotának helyreállításához.

A fő- vagy ellenorsóban levő munkadarab megjelenik.

Zoom 1.

Zoom+ vagy

+

! Nyomjuk meg "Zoom +" softkey-t vagy a "+" billentyűt a kivágás nagyításához.

-vagy-

Zoom- vagy

! Nyomjuk meg a "Zoom -" softkey-t vagy a "-" billentyűt a kivágás kicsinyítéséhez.

-vagy-

! Nyomjuk meg a kurzor-billentyűk egyikét a kivágás fel, le balra vagy jobbra eltolásához.

Nagyító

Nagyító

! Nyomjuk meg a �Nagyító� softkey-t.

Megjelenik egy nagyító egy négyszögletű keret formájában.

! Nyomjuk meg a kurzor-billentyűk egyikét a nagyító fel, le balra vagy jobbra eltolásához.

Nagyító +

! Nyomjuk meg a �Nagyító +� softkey-t, ha a nagyítóval kiválasztott kivágást nagyítani akarjuk.

- vagy -

Nagyító -

! Nyomjuk meg a �Nagyító +� softkey-t, ha a nagyítóval kiválasztott kivágást kicsinyíteni akarjuk.

Nagyító Zoom

! Nyomjuk meg a �Nagyító Zoom� softkey-t.

Az új kivágás megjelenik.

Megmunkálási vonalak

! Nyomjuk a �Del� billentyűt.

Az eddigi megmunkálási vonalak törölve lesznek.

3 01/2008 Munkadarab megmunkálás3.12 Beállítások Automatika-üzemhez

3


3.12 Beállítások Automatika-üzemhez

Az Automatika-üzemhez konfiguráljunk előbeállításokat a következő funkciókhoz:

• Programlefutás Automatikában Egy program grafikus ábrázolásához megadható előre a tesztfutás előtolás-sebessége

• Munkadarab-számláló A munkadarabok számlálásához G-kód-programoknál számlálók állnak rendelkezésre, amelyek kijelzik a kívánt és az összesen előállított munkadarabok számát.

3.12.1 Próbafutás-előtolás megadása

Egy munkadarab megmunkálása előtt teszteljük a programot a gép tengelyeinek mozgatása nélkül. A programozás hibáinak időbeni felismeréséhez rendelkezésre áll az együtt-rajzolás funkció. Ehhez használhatunk egy általunk előre megadott próbafutás-előtolást (lásd a "Együtt-rajzolás a munkadarab megmunkálása előtt").

Az előtolási sebességet lehet változtatni üzem közben.

Auto

Váltsunk át a "Gép Auto" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávba.

Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t.

Adjuk be a "Próbafutás-előtolás"-ba a kívánt próbafutás-előtolás sebességét.

3.12.2 Munkadarab-számláló paraméterezése

A "ShopTurn beállítások" segítségével befolyásolhatjuk a számláló aktivizálását és a nullázás időpontját. Az igényelt és a feldolgozott munkadarabok kijelzése a Gép-futásidők ablakban történik (lásd a "Futásidők" fejezetben).

Munkadarabok száma

Auto

! Váltsunk át a "Gép Auto" üzemmódban a kibővített vízszintes softkey-sávba.

! Nyomjuk meg a "ShopT. beáll." softkey-t.

! Adjuk be a "Munkadarab kell" mezőbe a szükséges munkadarabok számát.

A"Munkadarab tény"-ben a program indítása óta elkészített munkadarabok aktuális száma van kijelezve.

3 Munkadarab megmunkálás 01/2008 3.12 Beállítások Automatika-üzemhez

3


A definiált számú munkadarab elkészítése után az aktuális munkadarab kijelző automatikusan ismét nullára lesz állítva.

A számláló kiválasztása egy gépadat beállításától függ. Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

A munkadarab-számláló kívánt- és tény-értékei még a programfutás alatt is megváltoztathatók.

$

4 01/2008 ShopTurn-program készítése 4


ShopTurn-program készítése 4.1 Program felépítés.................................................................................................... 4-116

4.2 Alapok ..................................................................................................................... 4-118 4.2.1 Megmunkálási síkok ............................................................................................... 4-118 4.2.2 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet .............................................................................. 4-120 4.2.3 Abszolút és növekményes méret ............................................................................ 4-122 4.2.4 Polár-koordináták .................................................................................................... 4-124 4.2.5 Zseb-számológép.................................................................................................... 4-125 4.2.6 Illesztések ............................................................................................................... 4-127

4.3 Munkalépés-program .............................................................................................. 4-128 4.3.1 Áttekintés ................................................................................................................ 4-128 4.3.2 Új program létrehozása........................................................................................... 4-130 4.3.3 Program-mondatok létrehozása.............................................................................. 4-133 4.3.4 Program-mondatok változtatása ............................................................................. 4-137 4.3.5 Program-szerkesztő ................................................................................................ 4-138 4.3.6 Darabszám megadása............................................................................................ 4-141

4 ShopTurn-program készítése 01/2008 4.1 Program felépítés

4


4.1 Program felépítés Egy munkalépés-program 3 résztartományra van tagolva:

• programfej • program-mondatok • program vége Ezek a résztartományok alkotnak egy munkatervet.

Program felépítés

Programfej

A programfej tartalmazza, azokat a paramétereket, amelyek a teljes programban hatnak, mint pl. nyersdarab méretek vagy visszahúzási síkok.

Program-mondatok

A program-mondatokban adjuk meg az egyes megmunkálási lépéseket. Itt adjuk meg többek között a technológiai adatokat és a pozíciókat.

technológia adatok és pozíció adatok

szöveg pl. a megmunkálás neve

mondatszám, a vezérlés generálja

szimbólum; mutatja a feldolgozást

Program-mondat

Láncolt program-mondatok

A "Kontúr-esztergálás", "Kontúr-marás", "Marás" és "Fúrás" funkcióknál a technológia-mondatokat és a kontúrokat ill. pozíció-mondatokat külön programozzuk. Ezeket a program-mondatokat a vezérlés automatikusan láncolja és a munkatervben szögletes zárójellel vannak összekötve. A technológia-mondatokban adjuk meg, hogyan és milyen formában történjen a megmunkálás, pl. először központozás és utána fúrás. A pozíció-mondatokban adjuk meg a pozíciókat a fúrás- ill. marás-megmunkálásokhoz, pl. a furatok elhelyezése egy teljes kör mentén a homlokfelületen.

4 01/2008 ShopTurn-program készítése4.1 Program felépítés

4


Technológia-mondat és pozícionáló-mondat

Kontúr- és technológia-mondat

Program vége

A program vége jelzi a gépnek, hogy a munkadarab megmunkálása befejeződött. Ezen kívül itt megadhatjuk a munkadarabok számát, amit meg akarunk munkálni.

4 ShopTurn-program készítése 01/2008 4.2 Alapok

4


4.2 Alapok

4.2.1 Megmunkálási síkok

Egy munkadarab megmunkálása különböző síkokban történhet. Mindig két koordináta-tengely határoz meg egy megmunkálási síkot fest. Az X-, Z- és C-tengelyes esztergagépeknél három sík áll rendelkezésünkre: • esztergálás • homlok • köpeny

A homlok és köpeny megmunkálási síkok előfeltétele, a "homlokfelület megmunkálás" (Transmit) és a "hengerköpeny transzformáció" (Tracyl) CNC-ISO funkciók be vannak állítva.

Ezek a funkciók szoftver opciók.

A kiegészítő Y-tengelyes esztergagépeknél a megmunkálási síkok még két síkkal bővülnek: • Y homlok • Y köpeny A homlok és köpeny síkok neve a homlok C és a köpeny C.

Ha az Y-tengely egy ferde tengely (vagyis ez a tengely nem merőleges a többire), kiválaszthatjuk a �Homlok Y� és �Köpeny Y� megmunkálási síkokat is és programozhatjuk az elmozdulásokat derékszögű koordinátákban. A vezérlés ezután a derékszögű koordinátarendszerben programozott elmozdulásokat automatikusan a ferde tengely elmozdulásaiba transzformálja. A programozott mozgások transzformációjához a ShopTurn-ben szükség van a �Ferde tengely� (Traang) CNC-ISO funkcióra.

Ez a funkció egy szoftver opció.

A megmunkálási síkok választása az egyes fúró- és maróciklusok

paramétermaszkjaiba van integrálva. Az esztergaciklusoknál ill. a "Fúrás középen" és a "Menet középen" esetén a ShopTurn automatikusan az esztergálás síkot választja. Az "Egyenes" és "Kör" funkciókra a megmunkálási síkot külön kell megadni.

A megmunkálási síkok beállításai modálisan hatnak, vagyis egy másik sík kiválasztásáig.

A megmunkálási síkok a következők szerint vannak definiálva:

4 01/2008 ShopTurn-program készítése4.2 Alapok

4


Z

XY

homlok

esztergál

palást

Megmunkálási síkok

Esztergálás

Az esztergálás megmunkálási sík a Z/X-sík (G18).

Homlok/Homlok C

A Homlok/Homlok C megmunkálási sík az X/Y-sík (G17). Az Y-tengely nélküli gépeknél a szerszámot csak Z/X-síkban tudjuk mozgatni. A ShopTurn ehhez az általunk beadott X/Y-koordinátákat automatikusan az X- és C-tengely mozgásává transzformálja. A homlokfelület megmunkálást a C-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni a homlokfelületen. Ennek során választhatunk ez első és a hátsó homlokfelület között.

Köpeny/Köpeny C

A Köpeny/Köpeny C megmunkálási sík az Y/Z-sík (G19). Az Y-tengely nélküli gépeknél a szerszámot csak Z/X-síkban tudjuk mozgatni. A ShopTurn ehhez az általunk beadott Y/Z-koordinátákat automatikusan az Z- és C-tengely mozgásává transzformálja. A köpenyfelület megmunkálást a C-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy hornyot akarunk állandó mélységgel marni a köpenyen. Ennek során választhatunk a belső és a külső felület között.

Homlok Y

A Homlok Y megmunkálási sík az X/Y-sík (G17). A homlokfelület megmunkálást az Y-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni a homlokfelületen. Ennek során választhatunk ez első és a hátsó homlokfelület között.

Köpeny Y

A Köpeny Y megmunkálási sík az Y/Z-sík (G19). A köpenyfelület megmunkálást az Y-tengellyel a fúrásnál és marásnál tudjuk használni, ha pl. egy zsebet akarunk marni sík alappal a köpenyen vagy olyan furatokat akarunk készíteni, amelyek nem középre mutatnak. Ennek során választhatunk a belső és a külső felület között.


4


4.2.2 Megmunkáló-ciklus rá-/lemenet

A megmunkáló-ciklus rá-/lemenet, ha nincs egy speciális rá-/lemenet ciklus definiálva (lásd "Rá-/lemenet ciklus programozása"), mindig azonos minta szerint történik. ha gépnek van egy szegnyerge, ezt a mozgásnál külön figyelembe lehet venni.

A visszahúzás egy ciklusnál a biztonsági távolságban végződik. Csak a következő ciklus visz a visszahúzási síkra. Ezáltal lehetséges a speciális lemet-/rámenet-ciklus alkalmazása (lásd a "Lemenet-/rámenet-ciklus programozása" fejezetben).

A ShopTurn a mozgási utak választásánál mindig a szerszámcsúcsot nézi, vagyis a szerszám kiterjedése nincs figyelembe véve. Figyeljen ezért arra, hogy a visszahúzási síkok megfelelően messze legyenek a munkadarabtól.

biztonsági távolság

visszahúzási sík

szerszámcsere-pont

gyorsmenetmegmunkáló-előtolás

Megmunkáló ciklus rá-/lemenet

• A szerszám gyorsmenetben a szerszámcsere-ponttól a legrövidebb úton megy a visszahúzási síkra, ami a megmunkálási síkkal párhuzamos.

• Ezután a szerszám gyorsmenetben megy a biztonsági távolságra. • Ez követően történik a munkadarab megmunkálása a programozott

megmunkáló-előtolással. • A megmunkálás után a szerszám függőlegesen gyorsmenetben

visszahúzódik a biztonsági távolságra. • Ezután a szerszám tovább függőlegesen gyorsmenetben megy a

visszahúzási síkra. • Onnan a szerszám gyorsmenetben a legrövidebb úton megy a

szerszámcsere-pontra. Ha két megmunkálás között nem kell szerszámot cserélni, a szerszám a visszahúzási síktól a következő megmunkáló ciklusra megy.

Az orsó (fő-, szerszám- vagy ellenorsó) közvetlenül a szerszámcsere után kezd forogni.

A szerszámcsere-pontot, a visszahúzási síkot és a biztonsági


4


távolságot a programfejben adjuk meg (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben).

Szegnyereg figyelembe vétele

biztonsági távolság

visszahúzási sík

szerszámcsere-pont

gyorsmenetmegmunkáló elõtolás

XR

Rá-/lemenet egy szegnyereg figyelembe vételével

• A szerszám gyorsmenetben a szerszámcsere-ponttól a legrövidebb úton megy a szegnyeregtől XR védősík távolságra.

• Ezután a szerszám gyorsmenetben megy X-irányban a visszahúzási síkra.

• Ezután a szerszám gyorsmenetben megy a biztonsági távolságra • Ez követően történik a munkadarab megmunkálása a programozott

megmunkáló-előtolással. • A megmunkálás után a szerszám függőlegesen gyorsmenetben

visszahúzódik a biztonsági távolságra. • Ezután a szerszám tovább függőlegesen gyorsmenetben megy a

visszahúzási síkra. • Ezután a szerszám X-irányban megy a szegnyeregtől XR védősík

távolságra. • Onnan a szerszám gyorsmenetben a legrövidebb úton megy a

szerszámcsere-pontra. Ha két megmunkálás között nem kell szerszámot cserélni, a szerszám a visszahúzási síktól a következő megmunkáló ciklusra megy.

A szerszámcsere-pontot, a visszahúzási síkot, a biztonsági távolságot és a szegnyereg védőtávolságát a programfejben adjuk meg (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben).


4


4.2.3 Abszolút és növekményes méret

Egy ShopTurn-program készítésénél a pozíciókat megadhatjuk a munkadarabrajz méretezésétől függően abszolút vagy növekményes méretben.

Az abszolút és a növekményes méreteket vegyesen is használhatjuk, vagyis beadhatunk egy koordinátát abszolút méretben, a másikat pedig növekményes méretben.

A sík-tengelyre (itt az X-tengely) gépadatokban adjuk meg, hogy

abszolút vagy növekményes méretben az átmérő vagy a sugár lesz programozva.

vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait.

Abszolút méret (ABS) Az abszolút méretnél minden pozíció megadás az aktív koordináta-rendszer nullapontjára vonatkozik.

Z

X

7,515

2535

P4

P3 P2

P1

Ø 2

5 Ø 4

0 Ø 6

0

Abszolút méret

A P1 ... P4 pontok pozíció megadásai abszolút méretben a nullapontra vonatkoztatva: P1: X25 Z-7.5 P2: X40 Z-15 P3: X40 Z-25 P4: X60 Z-35


4


Növekményes méret (INK)

A növekményes méretnél, amit láncméretnek is neveznek, a pozíció megadás mindig az előző programozott pontra vonatkozik. Ez azt jelenti, hogy a beadási érték megfelel a megteendő útnak. Általában a növekményes érték beadásánál az előjelnek nincs szerepe. A ShopTurn csak a növekmény értékét értékeli ki. Azonban egyes paramétereknél az előjel adja meg a mozgás irányát. Ezek a kivételes esetek az egyes funkciók paraméter-táblázataiban meg vannak jelölve.

Z

X

7,510

P4

P3 P2

P1

7,510

107,

5

Növekményes méret

A P1 ... P4 pontok pozíció megadása láncméretben:: P1: X25 Z-7.5 (nullapontra vonatkoztatva) P2: X15 Z-7.5 (P1-re vonatkoztatva) P3: Z-10 (P2-re vonatkoztatva) P4: X20 Z-10 (P3-ra vonatkoztatva)


4


4.2.4 Polár-koordináták

Pozíciókat megadhatunk derékszögű vagy polár-koordinátákkal. Ha egy ponthoz a munkadarabrajzon minden koordináta-tengelyre van érték megadva, a pozíciót a derékszögű koordinátákkal egyszerűen beadhatjuk a paramétermaszkba. Olyan munkadaraboknál, amelyek körívekkel és szögekkel vannak beméretezve, gyakran egyszerűbb a pozíciókat polár-koordinátákban megadni.

Polár-koordinátákat csak az "Egyenes Kör" és �Kontúrmarás�

funkciónál tudunk programozni.

Az a pont, ahonnan a polár-koordináták méretezése kiindul, a "Pólus".

Pol

X

Z

P1P2

P3

3030

30

30°30°

30°

Polár-koordináták

A pólus és a P1...P3 pontok pozícióadatai polár-koordinátákban: Pol: X30 Z30 (nullapontra vonatkoztatva) P1: L30 α30° (pólusra vonatkoztatva) P2: L30 α60° (pólusra vonatkoztatva) P3: L30 α90° (pólusra vonatkoztatva)


4


4.2.5 Zseb-számológép

A zseb-számológéppel a programozás közben egyszerűen tudunk paraméter értékeket kiszámítani. Ha pl. egy munkadarab átmérője a munkadarabrajzon csak közvetetten van beméretezve, vagyis az átmérőt több más méret-adatból kell összeadni, az átmérő kiszámítását közvetlenül el tudjuk végezni a paraméter beadási mezőben.

Egy paraméter-érték kiszámítása mindig a paraméter beadási

mezőjében történik. Ennek során tetszőleges számú számítást végezhetünk el az alábbi számítási műveletekkel.

• műveletek + összeadás - kivonás * szorzás / osztás () zárójel MOD modulo művelet AND ÉS művelet OR VAGY művelet NOT NEM művelet

• állandók PI 3.14159265358979323846 TRUE 1 FALSE 0

• függvények SIN(x) x szinusza (x fokban) COS(x) x koszinusza, (x fokban) TAN(x) x tangense, (x fokban) ATAN2(x,y) x/y arkusztangense, (x és y fokban) SQRT(x) x négyzetgyöke ABS(x) x abszolútértéke

Egy mezőbe maximum 256 karaktert adhatunk be.


4


! Vigyük a kurzort egy beadási mezőre egy paramétermaszkban.

vagy

=

! Nyomjuk meg az "Insert" vagy "=" billentyűt.

A zseb-számológép aktív.

! Adjuk be a számítási utasításokat. Használhatjuk a számítási szimbólumokat, számokat és vesszőket.

vagy

=

! Nyomjuk meg az "Input" vagy "=" billentyűt.

Az új érték kiszámításra kerül és ki van jelezve a beadási mezőben. A zseb-számológép kikapcsolódik.

Ha csak egy régi értéket akarunk törölni egy beadási mezőben, nyomjuk meg a "Backspace" billentyűt.

Példa: szerszámkopás +0.1 ! Vigyük a kurzort "∆hossz X" beadási mezőre a szerszámkopási

listában.


! Adjuk be a számítási utasítást: + 0.1

! Nyomjuk meg az "Input" billentyűt.

Példa: Átmérő kiszámítása

40

160

30

∅50

∅A∅12

0

Munkadarabrajz

! Vigyük a kurzort az "X" beadási mezőre egy paramétermaszkban.


! Adjuk be a számítási utasítást: 30 * 2 + 50



4


4.2.6 Illesztések

Ha egy munkadarabot illesztve akarunk készíteni, a programozásnál az illesztésmértéket közvetlenül a paramétermaszkba adjuk be.

Az illesztésmértéket következőképp adjuk meg:

F <átmérő-/hosszmegadás> <tűrésosztály> <tűrésminőség> .

Itt az �F� jelöli, hogy illesztésmérték következik.

Példa: F20h7

Lehetséges tűrésosztályok:

A, B, C, D, E, F, G, H, J, JS, T, U, V, X, Y, Z nagybetű. furatok kisbetű: tengelyek

Lehetséges tűrésminőségek: 1-18, ha nincs a 7150 DIN szabvánnyal korlátozva

! Vigyük a kurzort egy beadási mezőre egy paramétermaszkban.

! Adjuk be az illesztést


A vezérlés automatikusan kiszámítja a felső és az alsó határértékből a középértéket.

Ha kisbetűket szeretnénk beadni, jelöljük ki a beadandó nagybetűt a kurzorral és nyomjuk meg a �Select� billentyűt. A billentyű ismételt megnyomására ismét a nagybetű jelenik meg.

4 ShopTurn-program készítése 01/2008 4.3 Munkalépés-program

4


4.3 Munkalépés-program A közvetelenül a gépen létrehozandó munkalépés-programokhoz egy

szoftver opció szükséges.

4.3.1 Áttekintés

Egy munkalépés-program készítésénél a következők szerint járunk el: • új program létrehozása

• programnév adása • programfej kitöltése • egyes megmunkálási lépések programozása

A következő megmunkálási lépések állnak rendelkezésre:

"Szerszám >

Egyenes >

Kör középpont>

Kör sugár >

Polár >

Rámenet/ lemenet >

"

Fúrás középen >

Menet középen >

Fúrás Dörzsölés>

Mély- fúrás >

Menet > "

Menet- fúrás

Menet- marás

Pozíc iók >

Pozíc ió ismétlés >

"

Leforgá-csolás >

Beszúrás >

Szabad szúrás >

Menet > "

Menet hosszan

4 01/2008 ShopTurn-program készítése4.3 Munkalépés-program

4


Menet kúpos

Menetsík

Leszúrás >

"

Új kontúr >

Leforgácsol >

Leforgácsolmaradék >

Beszúrás >

Beszúrás maradék >

Beszúró-eszterg. >

Beszúró- e. marad. >

"

Zseb >

Csap >

Vájat >

Többszög >

Kontúr- marás > "

Új kontúr >

Pálya- marás >

Előfúrás >

Kiforgá- csolás >

Maradék- anyag >

"

Jelölő beállítás >

Ismétlés >

Al- program >

Ellen- orsól >

Beállí- tások >

Transzfor-mációk > "

Nullapont eltolás >

Eltolás >

Forgatás >


4


Forgatás C >

Skálázás >

Tükrözés >

4.3.2 Új program létrehozása

Minden munkadarabra, amit készíteni akarunk, hozzunk létre egy külön programot. A program tartalmazza az egyes megmunkálási lépéseket, amelyeket a munkadarab elkészítéséhez el kell végezni.

Ha egy új programot hozunk létre, automatikusan definiálva lesz egy programfej és egy programvég. A programfejben a következő paramétereket kell beállítani, amelyek az egész programban hatnak.

NPE Nullaponteltolás, amelyben a munkadarab nullapontja van tárolva. A paraméter elő-beállítását törölhetjük is, ha nem akarunk megadni nullaponteltolást.

Mértékegység A mértékegység beállítás (mm vagy hüvelyk) a programfejben csak az aktuális program helyzetadataira vonatkozik. Minden egyéb adatot, mint előtolás vagy szerszámkorrekciók, abban a mértékegységben adjunk be, amit az egész gépre beállítottunk.

Nyersdarab

A munkadarab nyersdarabnál meg kell adni a formát (henger, cső, négyszög vagy sokszög) és a méreteket. W: nyersdarab-szélesség � csak négyszögnél L: nyersdarab-hossz � csak négyszögnél N: szögek száma � csak sokszögnél L: élhossz (kulcshosz alternatívája) - csak sokszögnél SW:kulcshosz (élhossz alternatívája) - csak sokszögnél XA: külső átmérő (absz.) XI: belső átmérő (absz. vagy növ.) � csak csőnél ZA: kezdőméret (absz.) ZI: végméret (absz. vagy növ.) ZB: megmunkálási méret (absz. vagy növ.)

Hengeres nyersdarab

Cső nyersdarab


4


Visszahúzás

A visszahúzási tartomány jelöli azt a tartományt, amelyen kívül a tengelyek ütközésmentes mozgása lehetséges kell legyen. Minden fogásvételi irányban megadunk egy visszahúzási síkot, amelyet pozícionálásnál csak a fogásvételi irányban szabad átlépni. A visszahúzási síkok a nyersdarab formájától és a visszahúzás fajtájától (egyszerű, bővített vagy minden) függenek. XRA: külső visszahúzási sík X-irányban (absz. vagy növ.) XRI: belső visszahúzási sík X-irányban (absz. vagy növ.) ZRA: külső visszahúzási sík Z-irányban (absz. vagy növ.) ZRI: belső visszahúzási sík Z-irányban (növ.)

Az XRA és XRI visszahúzási síkok mindig a nyersdarab körül körformában vannak felvéve, négyszög és sokszög esetében is.

Visszahúzás csőnél: egyszerű

Visszahúzás csőnél: mind

A visszahúzás egy ciklusnál a biztonsági távolságban végződik. Csak a következő ciklus visz a visszahúzási síkra. Ezáltal lehetséges a speciális lemet-/rámenet-ciklus alkalmazása (lásd a "Lemenet-/rámenet-ciklus programozása" fejezetben).

A visszahúzási sík változása azonban már a megelőző megmunkálásról lemenetnél hat (lásd a "Program-beállítások változtatása" fejezetben).

A ShopTurn a mozgási utak választásánál mindig a szerszámcsúcsot nézi, vagyis a szerszám kiterjedése nincs figyelembe véve. Figyeljen ezért arra, hogy a visszahúzási síkok megfelelően messze legyenek a munkadarabtól.

Szegnyereg

Ha a gépnek van egy szegnyerge, a visszahúzási tartományt még kibővíthetjük, hogy a tengelyek mozgatásánál ne történjen ütközés. Adjuk be a szegnyereg XRR védelmi síkját abszolút méretben.

Szerszámcsere-pont

A revolver a nullapontjával a szerszámcsere-pontra megy és azután a kívánt szerszámot a megmunkálási pozícióba hozza. A szerszámcsere-pont olyan messze kell legyen a visszahúzási tartományon kívül, hogy a revolverfej forgatásánál ne hatoljon be szerszám a visszahúzási tartományba. Szerszámcsere-pontként vagy az aktuális szerszámpozíciót rögzítjük (szerszámcsere-pont betanítás) vagy közvetlenül be kell adjuk a szerszámcsere-pont XT és ZT koordinátáit a paramétermaszkba.


4


A szerszámcsere-pont betanítása csak akkor lehetséges, ha a gép-koordinátarendszer (GKR) van kiválasztva.

Vegye figyelembe, hogy a szerszámcsere-pont a revolver nullapontjára és nem a szerszámcsúcsra vonatkozik.

Szerszámcsere-pont

Biztonsági távolság

Az SC biztonsági távolság adja meg, hogy a szerszám gyorsmenetben milyen közel mehet a munkadarabhoz. A biztonsági távolságot előjel nélkül növekményes méretben kell beadni.

Fordulatszám határok

Ha a munkadarabot állandó vágósebességgel akarjuk megmunkálni, a ShopTurn az orsófordulatszámot emeli, ha a munkadarab-átmérő kisebb lesz. Mivel a fordulatszámot nem lehet tetszőlegesen növelni, a munkadarab vagy a tokmány formája, mérete és anyaga függvényében megadhatunk egy fordulatszám-határt a főorsóra (S1) és az ellenorsóra (S3). A gépgyártó csak a gépre ad meg egy fordulatszámhatárt, de nem a munkadarabtól függőt.


! Nyomjuk meg "Program-kezelő" softkey-t.

! Válasszuk ki azt a könyvtárat, amelyikben az új programot létre szeretnénk hozni.

Új

ShopTurn program

! Nyomjuk meg az "Új" és a "ShopTurn program" softkey-t.

! Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karaktert tartalmazhat. Megengedett minden betű (az ékezeteseken kívül), szám és alsóvonal (_). A ShopTurn a kisbetűket automatikusan nagybetűkkel helyettesíti.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A "Programfej" paramétermaszk megjelenik.


4


Programfej paraméterezés

Nullapont eltolás

! Válasszunk ki egy nullapont eltolást vagy adjunk be egy nullaponteltolást közvetlenül a beviteli mezőbe vagy hívjuk fel a �Nullaponteltolás� softkey-vel a nullaponteltolás-listát, ha ott szeretnénk kiválasztani egy nullaponteltolást.

! Adjuk be a további paramétereket.

Sz.cs.pt. tanítás

! Nyomjuk meg a "Sz.cs.p. tanítás" softkey-t, ha a szerszám aktuális pozícióját szerszámcsere-pontként rögzíteni akarjuk.

A szerszám koordinátáit az XT és ZT paraméterek átveszik.


A munkaterv megjelenik. A ShopTurn a programvéget automatikusan definiálta.

4.3.3 Program-mondatok létrehozása

Az új program létrehozása és a programfej kitöltése után, a munkadarab elkészítéséhez szükséges egyes megmunkálási lépéseket program-mondatokban adjuk meg.

Egy programra sok tárolóhely áll rendelkezésre.

Az igényelt tárolóhelytől függően csak egy korlátozott számú mondatot lehet programozni.

• SopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) Az "Egyenes" funkcióval maximum 1000 mondatot vagy a "Zseb" funkcióval maximum 1000 mondatot tudunk programozni.

• PCU 50.3 (HMI-Advanced) Az "Egyenes" funkcióval maximum 3500 mondatot vagy a "Zseb"


4


funkcióval maximum 2100 mondatot tudunk programozni.

A program-mondatok csak a programfej és a programvég között lehetnek. A programozáshoz a köbvetkező funkció-csoportok állnak rendelkezésünkre:

• egyenes/kör • fúrás • marás • kontúr-esztergálás • marás • kontúr-marás • transzformációk

Minden megmunkálási lépésre egy saját paramétermaszkot töltünk ki. A paraméterek beadását a paramétereket magyarázó különféle segítségképek támogatják. A következőkben megmagyarázzuk a szerszám, előtolás, fordulatszám és megmunkálás paramétereit:

T (szerszám)

A munkadarab minden megmunkálásához kell egy szerszámot programozni. A szerszám kiválasztása a nevével történik és ez integrálva van a megmunkáló ciklusok összes paramétermaszkjába, kivéve az egyenes/kör. Ha a szerszám be van váltva, a szerszámkorrekciók aktívak. A szerszám választás az egyenes/kör esetén öntartó (modális), vagyis ha egymás után több megmunkálási lépés következik ugyanazzal a szerszámmal, csak az első egyenes/kör-nél kell egy szerszámot programozni.

D (vágóél)

Több vágóélű szerszámoknál minden vágóélnek vannak saját korrekcióadatai. Ezeknél a szerszámoknál kell kiválasztani vagy megadni, amellyel a megmunkálást el akarjuk végezni.

Vigyázat

Ha egyes szerszámoknál (pl. lapos-süllyesztő vezetőcsappal vagy fokozat-fúró) helytelen vágóélszámot adunk meg és a szerszám elmozog, történhet ütközés. Figyeljünk mindig arra, hogy a helyes vágóélszámot adjuk be.

Sugár-korrekció

A ShopTurn a szerszámsugár-korrekciót a pályamarás és egyenes kivételével minden megmunkálásnál automatikusan beszámítja. A pályamarásnál és az egyenesnél a megmunkálást választhatóan sugár-korrekcióval vagy anélkül programozhatjuk. A szerszámsugár-korrekció az egyenesnél öntartó (modális), vagyis a szerszámsugár-korrekciót újra ki kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni.


4


sugár-korrekció jobbra a kontúrtól

sugár-korrekció balra a kontúrtól

sugár-korrekció ki

sugár-korrekció megmarad az előző beállításban

F (előtolás)

Az F előtolás, amit pályaelőtolásnak is hívnak, megadja azt a sebességet, amellyel a tengelyek a munkadarab megmunkálása alatt mozognak. A megmunkáló-előtolást mm/perc, mm/ford vagy mm/fog-ban adjuk be. A maróciklusoknál az előtolás mm/perc-ről mm/ford-ra és visszaváltásnál automatikusan lesz átszámítva. Az előtolás beadása mm/fog-ban csak marásnál lehetséges és ez biztosítja, hogy a maró minden vágóéle a legjobb feltételekkel forgácsoljon. A fogankénti előtolás megfelel annak az egyenes útnak, amelyet a maró egy fog hatásánál megtesz. A maró- és eszterga-ciklusoknál a nagyolási előtolás a maróközéppontra vonatkozik. A simításnál szintén, kivéve a belső görbületeket tartalmazó kontúrokat, ott az előtolás a vágóélre vonatkozik (a maró és a munkadarab érintési pontja).

A maximális előtolási sebesség a 9664, 9665 és 9666 gépadatokban van megadva.


S (orsó-fordulatszám)

Az S orsó-fordulatszám megadja az orsó-fordulatok számát percenként (ford/perc) és egy szerszámmal együtt van programozva. A fordulatszám megadása az eszterga-megmunkálásoknál és középen fúrásnál a főorsóra (S1) ill. ellenorsóra (S3) vonatkozik és fúró- ill. maró-megmunkálásoknál a szerszámorsóra (S2). Az orsó indulása rögtön a szerszám beváltása után, az orsó megállása pedig Reset-nél, programvégen vagy szerszámcserénél történik. Az orsó forgásiránya minden szerszámra a szerszámlistában van megadva.

Az orsó-fordulatszám alternatívájaként lehet vágósebességet is programozni. A maróciklusoknál az orsó-fordulatszám automatikusan vágósebességre és fordítva lesz átszámítva.

V (vágósebesség)

A V vágósebesség egy kerületi sebesség (m/perc) és az orsó-fordulatszám alternatívájaként egy szerszámmal együtt van programozva. A vágósebesség az eszterga-megmunkálásoknál és középen fúrásnál a főorsóra (V1) ill. ellenorsóra (V3) vonatkozik és itt megfelel a munkadarab kerületi sebességének a megmunkálás helyén. A fúró- ill. maró-megmunkálásoknál a vágósebesség a szerszámorsóra (V2) vonatkozik és megfelel a kerületi sebességének, amivel a szerszám vágóéle a munkadarabot megmunkálja.

Megmunkálás

Egyes ciklusok feldolgozásánál választhatunk a nagyolás, simítás vagy egy komplett megmunkálás között. Bizonyos maróciklusoknál


4


lehetséges a simítás a peremen vagy simítás az alján is. • Nagyolás

Egy- vagy többszöri megmunkálás mélységi fogásvétellel • Simítás

egyszeri megmunkálás • Simítás a peremen

Csak a tárgy peremén lesz simítva • Simítás az alján

Csak a tárgy alján lesz simítva • Komplett megmunkálás

Nagyolás és simítás egy szerszámmal egy megmunkálási lépésben

Ha két különböző szerszámmal szeretnénk nagyolni és simítani, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat= nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásra megmaradnak.

! Vigyük a kurzort a munkatervben arra a sorra, ami után az új program-mondatot be akarjuk szúrni.

...

! Válasszuk ki softkey-vel a kívánt funkciót (lásd a következő fejezetben).

A hozzátartozó paramétermaszk megjelenik.

! Adjuk be az egyes paraméterek értékeit.

! Nyomjuk meg a "Help" billentyűt, ha meg szeretnénk jeleníteni egy segítség-képet, amelyik az egyes paramétereket megmagyarázza.

Szarszámok

! Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t, ha a "T" paraméterhez egy szerszámot a szerszámlistából szeretnénk kiválasztani.

-és- ! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyiket a megmunkáláshoz

használni szeretnénk

programba

! Nyomjuk meg "programba" softkey-t.

A kiválasztott szerszám átvételre kerül a paramétermaszkba.


Az értékek tárolva lesznek és a paramétermaszk bezárul. A munkaterv megjelenik, az újonnan létrehozott program-mondat meg van jelölve.


4


4.3.4 Program-mondatok változtatása

A programozott ShopTurn-mondatok paramétereit utólag lehet optimalizálni vagy egy új helyzethez illeszteni, pl. ha az előtolást szeretnénk növelni vagy a pozíciót eltolni. Ehhez az összes mondatban az összes paramétert közvetlenül módosíthatjuk a hozzátartozó paramétermaszkokban.

! Nyomjuk meg a "Program" softkey-t.


! Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyben egy programot szeretnénk megnyitni.

-vagy-

! Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy az "Input" billentyűt.

Most látjuk az összes programot ebben a könyvtárban.

Válasszuk ki a programot, amit meg szeretnénk változtatni.

-vagy- ! Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" vagy "Input" billentyűt.

A program munkaterve megjelenik.

! Vigyük a kurzort a munkatervben a kívánt program-mondatra.


A kiválasztott program-mondat paramétermaszkja megjelenik.

! Adjuk be a változtatásokat.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "Átvétel" softkey-t vagy a "Kurzor balra" billentyűt.

A változások átvételre kerülnek a programba.


4


4.3.5 Program-szerkesztő

Ha megváltoztatjuk a program-mondatok sorrendjét egy programban, program-mondatokat törlünk vagy program-mondatokat az egyik programból egy másikba másolunk, használjuk a program-szerkesztőt.

A program-szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésre:

• Jelölés Több program-mondatot tudunk egyszerre megjelölni, hogy ezeket később pl. kivágjuk vagy másoljuk.

• Másolás/beszúrás Egy programon belül vagy különböző programok között program-mondatok másolása és beszúrása.

• Kivágás A program-mondatokat ki tudjuk vágni és ezzel törölni. A program-mondatok azonban megmaradnak a közbenső tárolóban, így azokat egy más helyen ismét be lehet szúrni.

• Keresés Egy programban lehet mondatszámra vagy tetszőleges karaktersorra keresni.

• Átnevezés A program-szerkesztőben egy kontúrt át tudunk nevezni, pl. ha ezt a kontúrt előzőleg másoltuk.

• Számozás Ha egy új vagy másolt program-mondatot két meglevő program-mondat közé beszúrunk, a ShopTurn automatikusan egy új mondatszámot ad. A mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. A "Számozás" funkcióval a program-mondatokat átszámozhatjuk ismét növekvőre.

Program-szerkesztő

megnyitása ! Válasszunk ki egy programot.

! Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

A függőleges softkey-sávon megjelennek a program-szerkesztő softkey-k.


4


Program-mondat megjelölés

! Vigyük a kurzort a munkatervben az első vagy utolsó megjelölendő mondatra.

Jelölés

! Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

! Válasszuk ki a kurzor-billentyűkkel minden további program-mondatot, amelyet meg szeretnénk jelölni.

A program-mondatok meg vannak jelölve.

Program-mondat másolás

! Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

Másol

! Nyomjuk meg a "Másol" softkey-t.

A program-mondatok a közbenső tárolóba lesznek másolva.

Program-mondat kivágás

! Jelöljük meg a kívánt program-mondat(oka)t a munkatervben.

Kivágás

! Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A program-mondatok a munkatervből eltávolításra és a közbenső tárolóba kerülnek.

Program-mondat beszúrás

! Másoljuk vagy vágjuk ki a kívánt a program-mondatokat a munkatervből.

! Vigyük a kurzort a program-mondatra, ami mögé a program-mondat(oka)t be akarjuk szúrni.

Beszúrás

! Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A program-mondatok a program munkatervébe beszúrásra kerülnek.

Keresés

Keres >

! Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

! Adjunk be egy mondatszámot vagy szöveget.

válasszuk ki, hogy a keresés a program elején vagy az aktuális kurzor-pozíciónál kezdődjön.


4


Keres

! Nyomjuk meg a "Keres" softkey-t.

A ShopTurn végig keresi a programot. A megtalált fogalmat a a kurzor megjelöli.

Tovább keres

Nyomjuk meg a "Tovább keres" softkey-t, ha a keresést folytatni akarjuk.

Kontúr átnevezés

! Vigyük a kurzort a munkatervben egy kontúrra.

Át- nevezés

! Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t.

! Adjunk be egy új nevet a kontúrnak.


A kontúr neve megváltozik és a munkatervben kijelzésre kerül.

Program-mondatok számozása

Újra- számoz

! Nyomjuk meg a "Újra számoz" softkey-t.

A program-mondatok növekvő sorrendben újra lesznek számozva.

Program-szerkesztő bezárás

Nyomjuk meg a "Vissza" softkey-t a program-szerkesztő elhagyásához.


4


4.3.6 Darabszám megadása

Ha ugyanabból a munkadarabból egy megadott számot akarunk elkészíteni, a programvégen megadhatjuk a kívánt darabszámot. A program indításánál a program feldolgozása annyiszor lesz megismételve, amennyit beadtunk.

Ha a gépnek pl. egy rúdadagolója van, programozhatjuk a program

elején a munkadarab utántöltését és ezután a tulajdonképpeni megmunkálást. A végén még leszúrjuk a kész munkadarabot és a program végén megadjuk a kívánt darabszámot.

Ezen módon a munkadarab készítése teljesen automatikusan történhet.

! Nyissuk meg a "Programvég" mondatot, ha több mint 1

munkadarabot akarunk megmunkálni.

! Adjuk be a munkadarabok számát, amit meg akarunk munkálni.


Ha a programot később elindítjuk, a program feldolgozása automatikusan annyiszor lesz megismételve, amennyit megadtunk.

végtelen

Ha egy program feldolgozását végtelen sokszor akarjuk megismételni, nyomjuk meg a "végtelen" softkey-t. A "Reset"-tel a program futását ismét megállíthatjuk.


4


Jegyzetek

#

5 01/2008 ShopTurn funkciók 5


ShopTurn funkciók 5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások ................................................................ 5-145

5.1.1 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása......................................................... 5-145 5.1.2 Egyenes .................................................................................................................. 5-147 5.1.3 Kör ismert középponttal .......................................................................................... 5-148 5.1.4 Kör ismert sugárral.................................................................................................. 5-150 5.1.5 Polár-koordináták .................................................................................................... 5-152 5.1.6 Polár egyenes ......................................................................................................... 5-153 5.1.7 Polár kör.................................................................................................................. 5-155

5.2 Fúrás ....................................................................................................................... 5-156 5.2.1 Fúrás középen ........................................................................................................ 5-157 5.2.2 Menet középen........................................................................................................ 5-159 5.2.3 Fúrás és dörzsölés.................................................................................................. 5-160 5.2.4 Mélyfúrás................................................................................................................. 5-162 5.2.5 Menetfúrás .............................................................................................................. 5-164 5.2.6 Menetmarás ............................................................................................................ 5-166 5.2.7 Pozíciók és pozíció-minták...................................................................................... 5-168 5.2.8 Tetszőleges pozíciók............................................................................................... 5-169 5.2.9 Vonal pozícióminta.................................................................................................. 5-171 5.2.10 Rács pozícióminta................................................................................................... 5-172 5.2.11 Keret pozícióminta .................................................................................................. 5-175 5.2.12 Teljes kör pozícióminta ........................................................................................... 5-177 5.2.13 Rész kör pozícióminta............................................................................................. 5-179 5.2.14 Pozíciók be- és kikapcsolása.................................................................................. 5-181 5.2.15 Pozíciók ismétlése .................................................................................................. 5-182

5.3 Esztergálás ............................................................................................................. 5-183 5.3.1 Leforgácsoló ciklusok.............................................................................................. 5-183 5.3.2 Beszúró ciklusok ..................................................................................................... 5-187 5.3.3 E és F formájú szabadszúrások.............................................................................. 5-190 5.3.4 Menet szabadszúrás ............................................................................................... 5-191 5.3.5 Menet esztergálás................................................................................................... 5-193 5.3.6 Menet után-munkálás ............................................................................................. 5-198 5.3.7 Leszúrás.................................................................................................................. 5-199

5.4 Kontúr-esztergálás .................................................................................................. 5-201 5.4.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................ 5-203 5.4.2 Új kontúr létrehozása .............................................................................................. 5-205 5.4.3 Kontúrelemek létrehozása ...................................................................................... 5-207 5.4.4 Kontúr változtatás.................................................................................................... 5-212 5.4.5 Leforgácsolás.......................................................................................................... 5-214 5.4.6 Maradékanyag leforgácsolás .................................................................................. 5-218 5.4.7 Beszúrás ................................................................................................................. 5-219 5.4.8 Beszúrás maradékanyag ........................................................................................ 5-222 5.4.9 Beszúró esztergálás................................................................................................ 5-223 5.4.10 Beszúró esztergálás maradékanyag....................................................................... 5-224

5.5 Marás ...................................................................................................................... 5-226

5 ShopTurn funkciók 01/2008

5


5.5.1 Négyszög-zseb........................................................................................................5-227 5.5.2 Kör-zseb ..................................................................................................................5-230 5.5.3 Négyszög-csap........................................................................................................5-234 5.5.4 Kör-csap ..................................................................................................................5-237 5.5.5 Hossz-vájat..............................................................................................................5-239 5.5.6 Kör-vájat ..................................................................................................................5-242 5.5.7 Nyitott vájat ..............................................................................................................5-245 5.5.8 Pozíciók ...................................................................................................................5-250 5.5.9 Sokszög...................................................................................................................5-251 5.5.10 Gravírozás...............................................................................................................5-253

5.6 Kontúrmarás............................................................................................................5-259 5.6.1 A kontúr ábrázolása ................................................................................................5-262 5.6.2 Új kontúr létrehozása ..............................................................................................5-264 5.6.3 Kontúrelemek létrehozása.......................................................................................5-266 5.6.4 Kontúr változtatás....................................................................................................5-273 5.6.5 Pályamarás..............................................................................................................5-275 5.6.6 Kontúrzseb előfúrása ..............................................................................................5-279 5.6.7 Kontúr-zseb marás (nagyolás) ................................................................................5-283 5.6.8 Zseb maradékanyag kiforgácsolása .......................................................................5-285 5.6.9 Kontúr-zseb simítás.................................................................................................5-288 5.6.10 Kontúr-zseb letörés .................................................................................................5-292 5.6.11 Kontúr-csap marás (nagyolás) ................................................................................5-293 5.6.12 Csap maradékanyag leforgácsolás .........................................................................5-295 5.6.13 Kontúr-csap simítás.................................................................................................5-297 5.6.14 Kontúr-csap letörés .................................................................................................5-300

5.7 Alprogram felhívás ..................................................................................................5-302

5.8 Program-mondatok ismétlése .................................................................................5-303

5.9 Megmunkálás ellenorsóval......................................................................................5-305

5.10 Program-beállítások változtatása ............................................................................5-311

5.11 Nullaponteltolások felhívása....................................................................................5-312

5.12 Koordináta-transzformációk definiálása ..................................................................5-313

5.13 Rá-/lemenet ciklus programozása...........................................................................5-315

5.14 G-kódot a munkalépés-programba beszúrni...........................................................5-317

5.15 Betanítani ................................................................................................................5-319 5.15.1 Ciklus betanítása ........................................................................................................5-319 5.15.2 Pozícióminta betanítása..............................................................................................5-319 5.15.3 Kontúr-objektum betanítása........................................................................................5-320

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások

5


5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások Ha egyszerű, vagyis egyenes- vagy kör-alakú pályamozgásokat vagy

megmunkálásokat akarunk végrehajtani egy komplett kontúr definiálása nélkül, használjuk az "Egyenes" vagy "Kör" funkciót.

Az egyszerű megmunkálások programozásánál a következők szerint

járjunk el: • szerszám és orsó-fordulatszám megadása • megmunkálási sík kiválasztása • megmunkálás programozása • esetleg további megmunkálások programozása

A következő megmunkálási lehetőségek állnak rendelkezésünkre: • egyenes • kör ismert középponttal • kör ismert sugárral • egyenes polár-koordinátákkal • kör polár-koordinátákkal

Ha egy egyenest vagy egy kört polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, előtte a pólust definiálni kell.

Figyelem Ha a szerszámot egy egyenes vagy köralakú pályamozgással bevisszük a programfejben megadott visszahúzási tartományba, a szerszámot onnan ismét ki kell vinni. Különben egy ezután programozott ShopTurn ciklusban ütközés történhet.

5.1.1 Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása

Mielőtt egy egyenest vagy kört programozunk, ki kell válasszuk a szerszámot, az orsót ill. az orsó-fordulatszámot és a megmunkálási síkot.

Ha egymás után különböző egyenes vagy kör-alakú pályamozgásokat

programozunk, a szerszám, az orsó ill. az orsó-fordulatszám és a megmunkálási sík beállításai addig aktívak maradnak, amíg megváltoztatjuk azokat.

Ha a kiválasztott megmunkálási síkot utólag megváltoztatjuk, a programozott pályamozgás koordinátái automatikusan illeszkednek az új megmunkálási síkhoz. Csak egy egyenesnél (derékszögű, nem polár) maradnak meg az eredetileg programozott koordináták.

5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.1 Egyenes vagy kör-alakú pályamozgások

5


Szerszám >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és "Szerszám" softkey-ket.

! Adjunk be a "T" paramétermezőbe egy szerszámot.

-vagy-

Szerszámok

! Nyomjuk meg a "Szerszámok" softkey-t, hogy kiválasszunk egy szerszámot a szerszámlistából.

-és-

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a megmunkáláshoz használni akarunk.

-és-

programba

! Nyomjuk meg a "programba" softkey-t.

A szerszám a "T" paramétermezőbe átvételre kerül.

! Több vágóéles szerszámnál válasszuk ki a szerszám D vágóélszámát.

! Válasszunk a főorsó (S1), a szerszámorsó (S2) vagy az ellenorsó (S3) közül.

! Adjuk be a baloldali beadási mezőbe az orsó-fordulatszámot ill. a vágósebességet.

! Válasszunk az Esztergál, Homlok/HomlokC, Palást/PalástC, Homlok Y vagy Palást Y megmunkálási síkok között.

! Adjuk be a hengerátmérőt, ha a Palást/PalástC megmunkálási síkot választottuk.

-vagy-

! Adjuk be a pozíciószöget a CP megmunkálási tartományra, ha a Homlok Y megmunkálási síkot választottuk.

-vagy-

! Adjuk be a C0 vonatkoztatási pontot, ha a Palást Y megmunkálási síkot választottuk.

! Válasszuk ki, hogy az orsót rögzíteni vagy lazítani akarjuk vagy ne legyen változás (üres beadási mező)

! Nyomjuk meg az Átvétel" softkey-t.

Az értékek tárolva lesznek és a paramétermaszk bezárul. A munkaterv megjelenik, az újonnan létrehozott program-mondat meg van jelölve.


5


5.1.2 Egyenes

Ha egy egyenest derékszögű koordinátákban szeretnénk programozni, használjuk az "Egyenes" funkciót.

A szerszám a programozott előtolással vagy gyorsmenettel mozog a

az aktuális pozícióról a programozott végpozícióra.

Sugár-korrekció Választhatóan végrehajthatjuk az egyenest sugár-korrekcióval. A sugár-korrekció öntartó (modális), vagyis a sugár-korrekciót újra le kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni. Mindenesetre a sugár-korrekciót több egymás utáni egyenesnél sugár-korrekcióval csak az első mondatban szabad bekapcsolni.

Az első pályamozgásnál sugár-korrekcióval a szerszám a kezdőpontra sugár-korrekcióval megy , a végpontra pedig anélkül. Vagyis egy programozott merőleges pályát ferdén tesz meg. Csak a második sugár-korrekcióval programozott pályamozgásnál hat a korrekció a teljes mozgási úton. A fordított hatás lép fel a sugár-korrekció kikapcsolásakor.

programozottpálya

mozgás út

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás sugár-korrekcióval Első pályamozgás kikapcsolt sugár-

korrekcióval

A programozott pálya eltérése a mozgási úttól elkerülhető, ha az első pályamozgást sugár-korrekcióval ill. anélkül a munkadarabon kívül programozzuk. Programozás koordináta megadás nélkül nem lehetséges.

Egyenes >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és az "Egyenes" softkey-ket.

Gyorsmenet

! Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t, ha gyorsmenettel és nem egy programozott megmunkáló-előtolással akarunk mozogni.


5



X Z Y C1 C3 Z3

Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció főorsó C-tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció ellenorsó C-tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció kiegészítő tengely (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm mm mm mm mm

F Megmunkáló előtolás mm/ford mm/percmm/fog

Sugár- korrekció

Megadja, hogy a mozgásirányban a szerszám a kontúr melyik oldalán dolgozik:

Sugár-korrekció jobbra a kontúrtól

Sugár-korrekció balra a kontúrtól

Sugár-korrekció ki

Sugár-korrekció utolsó programozott beállítása lesz átvéve.

5.1.3 Kör ismert középponttal

Ha egy kört vagy körívet ismert középponttal derékszögű koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör középpont" funkciót.

A szerszám az aktuális pozícióról egy körpályán megmunkáló-

előtolással megy a programozott célpozícióba. A ShopTurn a kör/körív sugarát az I és K interpolációs paraméterek alapján számítja ki.

Kör középpont

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és a "Kör középpont" softkey-ket.


Forgásirány Forgásirány, amelyben a mozgás a kör kezdőpontjától a kör végpontjáig történik:

Forgásirány az órajárás irányába (jobbra)

Forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

X Y

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.)

mm mm


5


I J

Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

Y Z J K

Palást/Palást C megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Z-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm mm mm

X Y I J

Homlok Y megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm mm mm

Y Z J K

Palást Y megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Y-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Z-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm mm mm

X Z I K

Esztergálás megmunkálási sík: Célpozíció ∅ X-irányban (absz.) vagy célpozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága X-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve. Kör kezdőpont és kör végpont távolsága Z-irányban (növ.) Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm mm mm



5


5.1.4 Kör ismert sugárral

Ha egy kört vagy körívet ismert sugárral derékszögű koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör sugár" funkciót.

A szerszám megmunkáló-előtolással egy körpályát tesz meg a

programozott sugárral az aktuális pozíciótól a programozott célpozícióig. A ShopTurn ehhez kiszámítja a kör középpont pozícióját.

Választhatunk, hogy a körív az órajárás irányában vagy azzal szemben legyen megtéve. A forgásiránytól függetlenül mindig 2 lehetőség adódik az aktuális pozícióból egy köríven a megadott sugárral a célpozícióba jutni. A kívánt körív kiválasztása a sugár pozitív vagy negatív előjelével történik.

+

-

cél

kezdet

nyílásszög 180°-ig: +

nyílásszög 180°-nál nagyobb: -

Körív különböző nyílásszögekkel

Kör sugár >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és a "Kör sugár" softkey-ket.





X Y

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

Y Z

Palást/Palást C megmunkálási sík: Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

X Y

Homlok Y megmunkálási sík: Célpozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

Palást Y megmunkálási sík:


5


Y Z

Célpozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.)

mm mm

X Z

Esztergálás megmunkálási sík: Célpozíció ∅ X-irányban (absz.) vagy célpozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

R Körív sugara Az előjel határozza meg, melyik körív lesz végrehajtva.

mm



5


5.1.5 Polár-koordináták

Ha a munkadarab beméretezése egy központi ponttól (pólus) a sugár- és a szög-megadással történik, akkor ezt előnyös polár-koordinátákban programozni.

Egy egyenes vagy kör polár-koordinátákkal programozása előtt kell egy pólust, azaz a polár koordináta-rendszer vonatkoztatási pontját definiálni.

Polár >

Pólus >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Pólus" softkey-ket.


X Y

Homlok/Homlok C megmunkálási sík: Pólus X-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

Y Z

Palást/Palást C megmunkálási sík: Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Z-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

X Y

Homlok Y megmunkálási sík: Pólus X-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

Y Z

Palást Y megmunkálási sík: Pólus Y-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Pólus Z-pozíció (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm mm

X Z

Esztergálás megmunkálási sík: Pólus ∅ X-pozíció (absz) vagy pólus X-pozíció (növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve. Célpozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve..

mm mm


5


5.1.6 Polár egyenes

Ha egy egyenest polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk az "Egyenes polár" funkciót.

Egy egyenest a polár koordináta-rendszerben egy sugár (L) és egy

szög (α) határoz meg. A szög a kiválasztott megmunkálási síknak megfelelően más-más tengelyre vonatkozik és a pozitív szög iránya is függ a megmunkálási síktól.

Megmunkálási sík Eszterga Homlok Palást

Szög vonatkoztatási tengely Z X Y

Pozitív szög iránya tengely X Y Z

A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással vagy gyorsmenettel egy egyenesen megy a programozott végponthoz. A pólus megadás után az 1. egyenest a polár-koordinátákban abszolút szöggel kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni.

Sugár-korrekció Választhatóan végrehajthatjuk az egyenest sugár-korrekcióval. A sugár-korrekció öntartó (modális), vagyis a sugár-korrekciót újra le kell kapcsolni, ha anélkül akarunk mozogni. Mindenesetre a sugár-korrekciót több egymás utáni egyenesnél sugár-korrekcióval csak az első mondatban szabad bekapcsolni.

Az első pályamozgásnál sugár-korrekcióval a szerszám a kezdőpontra sugár-korrekcióval megy , a végpontra pedig anélkül. Vagyis egy programozott merőleges pályát ferdén tesz meg. Csak a második sugár-korrekcióval programozott pályamozgásnál hat a korrekció a teljes mozgási úton. A fordított hatás lép fel a sugár-korrekció kikapcsolásakor.

programozottpálya

mozgás út

programozott pálya

mozgás út

Első pályamozgás sugár-korrekcióval Első pályamozgás kikapcsolt sugár-

korrekcióval

A programozott pálya eltérése a mozgási úttól elkerülhető, ha az első pályamozgást sugár-korrekcióval ill. anélkül a munkadarabon kívül


5


programozzuk. Programozás koordináta megadás nélkül nem lehetséges.

Polár >

Egyenes polár >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Egyenes polár" softkey-ket.

Gyorsmenet

! Nyomjuk meg a "Gyorsmenet" softkey-t, ha gyorsmenetben és nem a programozott megmunkáló-előtolással akarunk mozogni.


L Pólus és az egyenes végpontjának távolsága mm

α Polárszög (absz. vagy növ.) Az előjel meghatározza az irányt.

fok


Sugár- korrekció

Megadja, hogy a mozgásirányban a szerszám a kontúr melyik oldalán dolgozik:

Sugár-korrekció jobbra a kontúrtól

Sugár-korrekció balra a kontúrtól

Sugár-korrekció ki

Sugár-korrekció utolsó programozott beállítása lesz átvéve.


5


5.1.7 Polár kör

Ha egy kört polár-koordinátákkal szeretnénk programozni, használjuk a "Kör polár" funkciót.

Egy kört a polár koordináta-rendszerben az α szög határozza meg. A

szög a kiválasztott megmunkálási síknak megfelelően más-más tengelyre vonatkozik és a pozitív szög iránya is függ a megmunkálási síktól.

Megmunkálási sík Eszterga Homlok Palást

Szög vonatkoztatási tengely Z X Y

Pozitív szög iránya tengely X Y Z

A szerszám az aktuális pozícióból megmunkáló-előtolással vagy gyorsmenettel egy körpályán megy a programozott végponthoz (szög). A sugár ennél az aktuális pozíció és a definiált pólus távolságából adódik. (A kör kezdő- és végpont pozíciók a pólustól azonos távolságra vannak.) A pólus megadás után az 1. körívet polár-koordinátákban abszolút méretben kell programozni. Az összes további egyenest vagy körívet lehet növekményesen is programozni.

Polár >

Kör polár >

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör", "Polár" és "Kör polár" softkey-ket.





α Polárszög (absz. vagy növ.) Az előjel meghatározza az irányt.

fok


5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.2 Fúrás

5


5.2 Fúrás

Ha a homlok- vagy palástfelületen különféle funkciókat szeretnénk programozni, használjuk az ebben a fejezetben ismertetésre kerülő funkciókat.

A fúrásnál az egyes munkafázisokat abban a sorrendben

programozzuk, ahogy a megmunkálásnál szükségesek. Ehhez e következő technológiai ciklusok állnak rendelkezésre: • fúrás középen • menet középen • központozás • fúrás • dörzsölés • mélyfúrás • menetfúrás • menetmarás

A technológiai ciklusok után a pozíciókat ill. pozíciómintákat programozzuk.

A fúrásban résztvevő összes program-mondat a munkatervben szögletes kapcsokkal van összefogva.

Példa: fúrás

Orsó rögzítés A nem középpontos fúrásnál lehetőség van az orsó rögzítésére, hogy elkerüljük az orsó elfordulását. Az �Orsó rögzítés� funkciót a gépgyártó kell beállítsa. A gépgyártó beállítja, hogy az orsót a ShopTurn automatikusan rögzítse, ha az a megmunkáláshoz észszerű, vagy Ön döntheti el, hogy melyik megmunkálásnál kell rögzíteni az orsót.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön dönthet, hogy melyik megmunkálásnál legyen rögzítve az orsó,

a következők érvényesek: Vegyük figyelembe, hogy a homlok/homlokC és palást/palástC síkokban való megmunkálásnál a rögzítés csak a fúrás alatt aktív. Ezzel szemben a homlok Y és köpeny Y síkokban való megmunkálásnál a rögzítés modálisan hat , vagyis addig marad aktív, amíg nem történik megmunkálási sík váltás vagy a rögzítés kikapcsolásáig a �Egyenes kör� -> �Szerszám� menüben.

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.2 Fúrás

5


5.2.1 Fúrás középen

Ha egy fúrást a homlokfelület közepén akarunk végrehajtani, használjuk a "Fúrás középen" funkciót.

Választhatunk, hogy a fúrásnál történik a forgácstörés vagy a

forgácstalanításhoz a munkadarabból kijön a fúró. A megmunkálás közben a főorsó ill. az ellenorsó forog. Szerszámtípusként nem csak egy fúrót vagy esztergafúrót, hanem egy marót is használhatunk.

A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra.

Forgács törés

1. A szerszám az F programozott előtolással fúr az 1. fogásmélységig.

2. A szerszám forgács töréshez egy V2 visszahúzási összeggel visszajön és a következő fogásmélységig fúr, amit mindig egy DF faktorral csökkenteni lehet.

3. A 2. lépés a Z1 vég-furatmélység eléréséig és a DT várakozási idő leteltéig lesz ismételve.

4. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Forgácstalanítás


2. A szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenetben kijön a munkadarabból és újra behatol az 1. fogásmélységnek a vezérlés által kiszámított rátartással csökkentett értékéig.

3. Ezután következő fogásmélységig fúr, amit mindig egy DF faktorral csökkenteni lehet, és a szerszám ismét visszahúzódik forgácstalanításhoz.



Ha pl. nagyon mély lyukakat szeretnénk fúrni, kiegészítőleg dolgozhatunk forgó szerszámorsóval. Adjuk meg először az "Egyenes Kör" ! "Szerszám"-nál a kívánt szerszámot és a szerszám orsó-fordulatszámát (lásd "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása "). Ezután programozzuk a "Fúrás középen" funkciót.

Fúrás középen >

" Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Fúrás középen" sofrkey-ket.

Forgács törés -vagy-

Forgács- talanítás

" Nyomjuk meg a "Forgács törés" vagy "Forgácstalanítás" softkey-t.


5



T, D, F, S, V Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben.

szár csúcs

Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott Z1 értéket eléri. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög. Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott Z1 értéket eléri.

Z0 Vonatkoztatási pont (absz.) mm

Z1 Behatolási mélység Z0-ra vonatkoztatva a fúrócsúcsra vagy a fúrótengelyre (absz. vagy növ.)

mm

D Maximális fogásvétel mm

DF Százalékérték minden további fogásvételre DF = 100: fogásvétel-érték változatlan DF < 100: fogásvétel-érték a végfurat-mélység irányában csökken Példa: DF = 80 utolsó fogásvétel 4 mm volt; 4 x 80% = 3.2; következő fogásvétel-érték 3.2 mm lesz 3.2 x 80% = 2.56; következő fogásvétel-érték 2.56 mm lesz stb.

%

V1 Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor van, ha DF<100% lett programozva.

Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimum- fogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik.

mm

V2 Visszahúzási érték (csak forgácstörésnél) Ezzel az értékkel lesz a fúró forgácstörésnél visszahúzva.

mm

DT Várakozási idő szabadra vágáshoz mp ford

XD Közép-eltolás X-irányban A középeltolást pl. egy pontosan illeszetett furat készítéséhez lehet használni. Ehhez szükséges egy esztergafúró (esztergafúró típus) vagy egy U-fúró (fúró típus). Egy �normál� fúró nem felel meg. A maximális közép-eltolás gépadatban van megadva.

mm


5


5.2.2 Menet középen

Ha egy jobb- vagy balmenetet a homlokfelület közepén szeretnénk fúrni, használjuk a "Menet középen" funkciót.

A megmunkálás közben a főorsó ill. az ellenorsó forog.

Az orsó-fordulatszámot az orsó override-dal lehet változtatni, az előtolás override hatástalan.

Választhatunk, hogy egy szakaszban fúrunk, forgácsot törünk vagy a forgácstalanításhoz kijövünk a munkadarabból.


1 szakasz 1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr a beadott Z1 vég-furatmélységig.

2. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

Forgácstalanítás 1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max. fogásmélység D)

2. A szerszám forgácstalanításra a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel bemerül ismét az 1. fogásmélységig és a következő fogásmélységig fúr.

4. A 2 és 3 lépések az X1 ill. Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve.


Forgács törés 1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D)

2. A szerszám forgácstalanításra a V2 visszahúzási mérettel kijön. 3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V

előtolási sebességgel a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig

lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR

orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.


5


Egy gépadatban a gépgyártó még megadhat bizonyos beállításokat a menetfúrásra.


Menet középen >

" Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Menet középen" softkey-ket.


T, D, F,S, V Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben.

P Menetemelkedés A menetemelkedés megfelel az alkalmazott szerszámnak. .

mm/ford hüv/ford menet / "MODUL

1 szakasz forgácstalanít forgácstörés

A menet egy szakaszban, megszakítás nélkül lesz kifúrva. A fúró forgácstalanításra kijön a munkadarabból. A fúró V2 visszahúzási mérettel visszahúzódik forgácstöréshez.

Z0 B Vonatkoztatási pont (absz.) mm

Z1 Menetfúrás-mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) mm

D maximális fogásvétel (csak forgácstalanításnál vagy forgácstörésnél) mm

V2 visszahúzási méret (csak forgácstörésnél) méret, amivel a menetfúró forgácstörésnél vissza lesz húzva V2= automatikus: a szerszám egy fordulattal lesz visszahúzva

mm

5.2.3 Fúrás és dörzsölés

Ha furatokat akarunk a homlok- vagy palástfelületen készíteni, használjuk a "Fúrás" vagy "Dörzsölés" funkciókat.

A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe

vételével gyorsmenetben megy a programozott pozícióra.

Központozás

1. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg a mélységet vagy az átmérőt eléri.

2. A DT várakozási idő letelte után a szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Fúrás

1. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg az X1 ill. Z1 végmélységet eléri.

2. A DT várakozási idő letelte után a szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Dörzsölés

3. A szerszám a programozott F előtolással behatol a munkadarabba, amíg az X1 ill. Z1 végmélységet eléri.

1. A DT várakozási idő letelte után a szerszám a programozott előtolással visszahúzódik a biztonsági távolságra.


5


Fúrás csiszol >

" Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Fúrás csiszol" softkey-ket.

Központoz -vagy-

Fúrás

-vagy- Csiszolás

" Nyomjuk meg a "Központozás", "Fúrás" vagy "Csiszolás" softkey-ket.



FB Előtolás visszahúzásnál (csak dörzsölésnél) mm/min

Helyzet 8 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Palást/Palást C � belül • Palást/Palást C � kívül • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y � hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � kívül (csak ha van Y-tengely)

Orsó rögzítés/lazítás Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Átmérő Tengely Csúcs

Behatolás, amíg a szerszámátmérő eléri a munkadarab felületét. Ennél a központozó fúrónak a szerszámlistába beadott szöge figyelembe lesz véve (csak központozásnál). Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott mélység 1 értéket eléri. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög (csak fúrásnál). Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott mélység 1 értéket eléri (csak fúrásnál és központozásnál).

∅ Központozás átmérője (csak központozásnál � átmérő) mm

Z1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y)

mm

X1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y)

mm

DT Várakozás visszahúzás előtt szabadra vágáshoz mp ford


5


5.2.4 Mélyfúrás

Ha mélyfuratokat akarunk készíteni több fogásvétel lépéssel a homlok- vagy palástfelületen, használjuk a "Mélyfúrás" funkciót.

Választhatunk, hogy a fúrásnál történik a forgácstörés vagy a

forgácstalanításhoz a munkadarabból kijön a fúró.


Forgács törés


2. A szerszám forgács töréshez egy V2 visszahúzási összeggel visszajön és a következő fogásmélységig fúr.



Forgácstalanítás


2. A szerszám forgácstalanításhoz gyorsmenetben kijön a munkadarabból és újra behatol az 1. fogásmélységnek a V3 előleállás értékkel csökkentett értékéig.

3. Ezután következő fogásmélységig fúr, és a szerszám ismét visszahúzódik forgácstalanításhoz.



Mély- fúrás >

" Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Mélyfúrás" softkey-ket.


5






Forgácstalanít Forgácstörés

A fúró kijön forgácstalanításra a munkadarabból. A fúró a V2 visszahúzási összeggel visszahúzódik forgácstöréshez.

Tengely Csúcs

Behatolás, amíg a fúrótengely a programozott mélység 1 értéket eléri. Ennél figyelembe lesz véve a szerszámlistában megadott szög Behatolás, amíg a fúrócsúcs a programozott mélység 1 értéket eléri

Z1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y)

mm

X1 A fúrócsúcs vagy a fúrótengely behatolási mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y)

mm

D Maximális fogásvétel mm

DF Százalékérték minden további fogásvételre DF = 100: fogásvétel-érték változatlan DF < 100: fogásvétel-érték a végfurat-mélység irányában csökken Példa: DF = 80 utolsó fogásvétel 4 mm volt; 4 x 80% = 3.2; következő fogásvétel-érték 3.2 mm lesz 3.2 x 80% = 2.56; következő fogásvétel-érték 2.56 mm lesz stb.

%

V1 Minimális fogásvétel A V1 paraméter csak akkor van, ha DF<100% lett programozva.

Ha a fogásvétel értéke nagyon kicsi, a "V1" paraméterrel lehet egy minimum- fogásvételt programozni. V1 < fogásvétel értéke: A fogásvétel a fogásvétel értékével történik V1 > fogásvétel értéke: A fogásvétel a V1 programozott értékkel történik.

mm

V2 Visszahúzási érték (csak forgácstörésnél) Ezzel az értékkel lesz a fúró forgácstörésnél visszahúzva. V2=0: A szerszám nem húzódik vissza, hanem egy fordulatra megáll.

mm

V3 Előleállás távolság (csak forgácstalanításnál) Távolság az utolsó fogásmélységtől, ahova a fúró gyorsmenettel a forgácstalanítás után visszamegy

mm

DT Várakozási idő szabadra vágáshoz mp ford


5


5.2.5 Menetfúrás

Ha a homlok- vagy palástfelületre egy belsőmenetet szeretnénk fúrni, használjuk a "Menetfúrás" funkciót.

A menetfúrás közben az orsó-fordulatszámot az orsó override-dal

lehet változtatni, az előtolás override hatástalan.

Választhatunk, hogy egy szakaszban fúrunk, forgácsot törünk vagy a forgácstalanításhoz kijövünk a munkadarabból.

A szerszám a visszahúzási sík és a biztonsági távolság figyelembe vételével gyorsmenetben a programozott helyre megy. A szerszám álló orsóval gyorsmenetben megy a visszahúzási síkra és utána a biztonsági távolságra. Ott az orsó elkezd forogni és az orsó-fordulatszám az előtolással szinkronizálva lesz. A szerszám tovább megy gyorsmenettel a programozott pozícióra.

1 szakasz 1. A szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az menetmélységig fúr.

2. Az orsó forgásirányt vált és a szerszám visszahúzódik a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságra.

Forgácstalanítás 1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D)

2. A szerszám forgácstalanításra a programozott SR orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

3. Ezután a szerszám a programozott SR orsó-fordulatszámmal ill. VR előtolási sebességgel bemerül ismét az 1. fogásmélységig előtt 1 mm-ig, az orsó-fordulatszám átvált az S orsó-fordulatszámra ill. V előtolási sebességre és ezután a szerszám a következő fogásmélységig fúr.

4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig lesznek ismételve.


Forgács törés 1. A szerszám a hossztengely irányában a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V előtolási sebességgel fúr az 1. fogásmélységig (max fogásmélység D)

2. A szerszám forgácstalanításra a V2 visszahúzási mérettel kijön. 3. Ezután a szerszám a programozott S orsó-fordulatszámmal ill. V

előtolási sebességgel a következő fogásmélységig fúr. 4. A 2 és 3 lépések a Z1 programozott végső furatmélység eléréséig

lesznek ismételve. 5. Az orsó forgásiránya megfordul és a szerszám a programozott SR


5


orsófordulatszámmal ill. VR vágósebességgel kijön a biztonsági távolságig.

Egy gépadatban a gépgyártó még megadhat bizonyos beállításokat a menetfúrásra.


Menet >

Menet- fúrás

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Menet" és "Menetfúrás".



P Menetemelkedés A menetemelkedés megfelel az alkalmazott szerszámnak. MODUL: használatos pl. csigáknál, amelyek fogaskerékkel kapcsolódnak menet/�: használatos pl. csőmeneteknél A menet/� beadásnál az első paramétermezőbe adjuk be az egész számot a vessző előtt és a második és harmadik mezőbe a vessző utáni részt törtként.

13,5 menet/�-t pl. a következőképpen adjuk be:


SR Orsó-fordulatszám visszahúzáshoz ford/perc

VR Vágósebesség visszahúzáshoz (SR alternatívája) m/perc


Z1 Menetfúrás-mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y)

mm


1 szakasz Forgácstalanít Forgácstörés

A menet egy szakaszban, megszakítás nélkül lesz kifúrva. A fúró kijön forgácstalanításra a munkadarabból. A fúró a V2 visszahúzási összeggel visszahúzódik forgácstöréshez.

X1 Menetfúrás-mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y)

mm

D Maximális fogásvétel (csak forgácstalanításnál és forgácstörésnél) mm

V2 Visszahúzási méret (csak forgácstörésnél) Az a méret, amivel a fúró forgácstörésnél vissza lesz húzva. V2=automatikus: A szerszám egy fordulattal vissza lesz húzva.


5


5.2.6 Menetmarás

Ha egy belső- vagy külsőmenetet szeretnénk marni a homlokfelületen, használjuk a "Menetmarás" funkciót.

Metrikus meneteknél (P menetemelkedés mm/ford-ban) a ShopTurn a

K menetmélység paramétert kitölti egy, a menetemelkedésből kiszámított értékkel. A kitöltést egy gépadattal kell aktiválni.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A beadott előtolás a megmunkálásra vonatkozik.

Kijelezve azonban a meó-középpont sebessége lesz. Ezért a belső meneteknél egy kisebb érték és a külső meneteknél egy nagyobb érték lesz kijelezve, mint a beadott érték.

Kiválaszthatjuk, hogy egy jobb- vagy balmenetet szeretnénk marni.

Belső-menet

1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási síkon a menetközéppontra és utána a biztonsági távolságra.

2. A szerszám leír egy a vezérlés által kiszámított rámeneti kört és azután a programozott előtolással egy spirálalakú pályán megy a menetátmérőre.

3. A menet marása egy spirálalakú pályán az órajárás irányában vagy az órajárással ellentétes irányban (a bal- vagy jobbmenettől függően).

4. A szerszám egy spirálalakú pályán a programozott előtolással jön ki a munkadarabból.

5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Külső-menet

1. A szerszám gyorsmenetben megy a visszahúzási síkon a kezdőpontra és utána a biztonsági távolságra.

2. A szerszám leír egy a vezérlés által kiszámított rámeneti kört és azután a programozott előtolással egy spirálalakú pályán megy a menetátmérőre.

3. A menet marása egy spirálalakú pályán az órajárás irányában vagy az órajárással ellentétes irányban (a bal- vagy jobbmenettől függően).

4. A szerszám egy spirálalakú pályán a programozott előtolással jön ki a munkadarabból.


Menet >

Menet- marás

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Menet" és "Menetmarás".


5




Helyzet 6 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y � hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � kívül (csak ha van Y-tengely)


Megmunkálásmód

nagyolás simítás

Irány Az orsó-forgásiránytól függően egy irányváltozásnál a megmunkálás forgásiránya is (egyirányú/ellentétes) megváltozik. Z0-ről Z1-re: A megmunkálás a Z0 munkadarab-felületen kezdődik (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) Z1-ról Z0-ra: A megmunkálás a menet alján kezdődik (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) X0-rólX1-re: A megmunkálás az X0 munkadarab-felületen kezdődik (csak Palást Y) X1-ről X0-ra: A megmunkálás a menet alján kezdődik (csak Palást Y)

Belső-m. Külső-m.

Belső-menet Külső-menet

Bal-m. Jobb-m.

Bal-menet Jobb-menet

NT Marótárcsa vágófogainak száma Egy- vagy többfogú marótárcsákat lehet használni. A szükséges mozgásokat a ciklus úgy hajtja végre, hogy a menet-végpozíció elérésekor egy marótárcsa alső fogának a csúcsa egybeesik a programozott végpozícióval. A marótárcsa vágóél-geometriája szerint kell a munkadarab alján a szabadra-meneteli utat figyelembe venni.

Z1 Menethossz (absz. vagy növ.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) mm

X1 Menethossz (absz. vagy növ.) � (csak Palást Y) mm

∅ Menet névleges átmérő, példa: M12 névleges átmérő =12mm mm

P Menet emelkedés Ha a marótárcsának több vágófoga van, a menetemelkedés az alkalmazott szerszámtól függ.


K Menet mélység mm

DXY Fogásvétel vágásonként (csak nagyolásnál) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) Sík-fogásvétel %-ban: a sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

mm %

DYZ Fogásvétel vágásonként (csak nagyolásnál) � (csak Palást Y) Sík-fogásvétel %-ban: a sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

mm %

U Simítás ráhagyás (csak nagyolásnál) mm

α0 Kezdőszög fok


5


5.2.7 Pozíciók és pozíció-minták

A fúrás technológia (központozás, menetfúrás,...) után a pozíciókat kell programozni.

A következő állnak ehhez rendelkezésünkre:

• tetszőleges pozíciók • pozícionálás egy vonalon, egy rácson vagy egy kereten • pozícionálás egy teljes körön vagy egy rész körön

Több pozíciómintát lehet egymásután programozni (max. 20 technológia és pozícióminta összesen). Ezek a programozott sorrendben lesznek megvalósítva. Az először programozott technológiák és az utánuk programozott pozícióminták automatikusan láncolva lesznek.

Megmunkálási sorrend 1. A szerszám először az összes programozott pozíciót felveszi az első programozott szerszámmal (pl. központozó). A pozíciók megmunkálása mindig a vonatkoztatási ponttal kezdődik. Rácsnál a megmunkálás először az 1. tengely irányában és utána váltakozó irányban történik. Keretek és lyukkörök megmunkálása mindig az órajárás irányával szemben történik.

2. Azután az összes programozott pozíció a második programozott szerszámmal lesz megmunkálva.

3. Ez a folyamat addig ismétlődik, amíg minden programozott technológia minden programozott pozícióban meg lesz munkálva.

Szerszámmozgási út Egy pozíciómintán belül és következő pozíciómintára menetnél a biztonsági távolságra visszamenet történik és ezt követően az új pozíció ill. az új pozíciómintára rámenet gyorsmenetben.

Pozíciók be- /kikapcsolása lehetséges tetszőleges pozíciók be- /kikapcsolása (lásd a "Pozíciók be- és kikapcsolása" fejezetet).


5


5.2.8 Tetszőleges pozíciók

Ha tetszőleges pozíciókat akarunk a homlok- vagy palástfelületen programozni, használjuk a "Tetszőleges pozíciók" funkciót.

A ShopTurn az egyes pozíciókat a beadási sorrendben veszi fel.

Egy program-mondatban maximum 8 pozíciót adhatunk meg. Ha még további tetszőleges pozíciókat szeretnénk programozni, a "Tetszőleges pozíciók" funkciót még egyszer fel kell hívni.

Pozíciók >

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Tetszőleges pozíciók" softkey-ket.

Mindet törölni

" Nyomjuk meg a "Mindet törölni" softkey-t, ha minden programozott pozíciót törölni szeretnénk.



deréksz./polár deréksz./heng.

Méretezés derékszögű koordinátákban vagy polár-koordinátákban (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) Méretezés derékszögű koordinátákban vagy henger-koordinátákban (csak Palást/Palást C)

mm mm

Z0 CP X0 Y0

X1 ... X7 Y1 ... Y7

Homlok/Homlok C és Homlok Y - derékszögű: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Megmunkálási tartomány pozícionálási szög (csak Homlok Y) 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Y- koordináta (absz.)

További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Y- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül

mm fok mm mm

mm mm


5


Z0 CP C0 L0

C1 ... C7 L1 ... L7

Homlok/Homlok C und Homlok Y - polar: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Megmunkálási tartomány pozícionálási szög (csak Homlok Y) 1. pozíció C- koordináta (absz.) a furat 1. pozíciója az Y-tengelyre vonatkoztatva (absz.)

További pozíciók C- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Pozíciók távolsága (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm fok fok mm

fok mm

X0 Y0 Z0

Y1 ...Y7 Z1 ...Z7

Palást/Palást C - derékszögű: Henger-átmérő ∅ (absz.) 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Z- koordináta (absz.)

További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Z- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül

mm mm mm

mm mm

C0 Z0

C1 ...C7 Z1 ... Z7

Palást/Palást C - hengeres: 1. pozíció C- koordináta (absz.) a furat 1. pozíciója a Z-tengelyre vonatkoztatva (absz.)

További pozíciók C- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók a Z-tengelyen (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

fok mm

fok mm

X0 C0 Y0 Z0

Y1 ...Y7 Z1 ...Z7

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont 1. pozíció X- koordináta (absz.) 1. pozíció Z- koordináta (absz.)

További pozíciók X- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. További pozíciók Z- koordináta (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül

mm fok mm mm

mm mm


5


5.2.9 Vonal pozícióminta

Ha egy vonal mentén egyenlő távolságon tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Vonal pozícióminta" funkciót.

Pozíciók >

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Vonal/Rács/Keret" softkey-ket.

" Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Vonal" beállítást.



Z0 X0 Y0 α0

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos

mm mm mm fok

X0 Y0 Z0 α0

Palást/Palást C: Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos

mm mm mm fok

Z0 CP X0 Y0 α0

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos

mm fok mm mm fok


5


X0 C0 Y0 Z0 α0

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos

mm fok mm mm fok

L Pozíciók távolsága mm

N Pozíciók száma

5.2.10 Rács pozícióminta

Ha párhuzamos vonalak mentén egyenlő távolságon tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Rács pozícióminta" funkciót. Ha rombuszformájú rácsot szeretnénk programozni, adjuk meg az αX ill. αY szögeket.

Pozíciók >


" Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Rács" beállítást.


5




Z0 X0 Y0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban

mm mm mm fok fok fok mm mm


5


X0 Y0 Z0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Palást/Palást C: Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága Y-irányban Sorok távolsága Z-irányban Oszlopok száma Y-irányban Sorok száma Z-irányban


Z0 CP X0 Y0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban

mm fok mm mm fok fok fok mm mm

X0 C0 Y0 Z0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Rács forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Rács nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: rács elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: rács elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban



5


5.2.11 Keret pozícióminta

Ezzel a funkcióval tetszőleges számú pozíciót lehet programozni, ha a pozíciók egy keret mentén egyenlő távolságon helyezkednek el. A távolság a két tengelyen eltérő lehet Ha rombuszformájú keretet szeretnénk programozni, adjuk meg az αX ill. αY szögeket.

Pozíciók >


" Válasszuk ki a "Vonal/Rács/Keret" paraméter beadási mezőjében a "Keret" beállítást.



Z0 X0 Y0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Keret forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban



5


X0 Y0 Z0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Palást/Palást C: Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága Y-irányban Sorok távolsága Z-irányban Oszlopok száma Y-irányban Sorok száma Z-irányban


Z0 CP X0 Y0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban


X0 C0 Y0 Z0 α0 αX αY L1 L2 N1 N2

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Keret nyílásszöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: keret elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: keret elforgatása az óramutató járásával azonos Oszlopok távolsága X-irányban Sorok távolsága Y-irányban Oszlopok száma X-irányban Sorok száma Y-irányban



5


5.2.12 Teljes kör pozícióminta

Ha egy megadott sugarú körön tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Teljes kör pozícióminta" funkciót.

A ShopTurn a pozíciók számából kiszámítja a távolságot (szöget) az

egyes pozíciók között. Ez a távolság mindig egyenlő nagy.

Kiválaszthatjuk, hogy a szerszám a következő pozícióra egy egyenesen vagy egy körpályán menjen rá. A gyorsmeneti előtolás a körpályán pozícionálásra egy gépadatban van megadva.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha egy körvájatban a következő pozícióra egy egyenesen megyünk, kontúrsértés történhet.

következő pozícióra egyegyenesen menni

következő pozícióra egykörpályán menni

Pozíciókra egy egyenesen vagy körpályán menni

Pozíciók >

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

" Válasszuk ki a "Teljes kör/Rész kör" paraméter mezőjében a "Teljes kör" beállítást.


5




középen/ nem középen Z0 X0 Y0 α0 R

Homlok/Homlok C: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara

mm mm mm fok mm

X0 Z0 α0

Palást/Palást C: Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog

mm mm fok

középen/ nem középen Z0 CP X0 Y0 C0 L0 α0 R Pozícionálni

Homlok Y: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) (C0 altern.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) (L0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) � (csak nem középen esetén) (X0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) � (csak nem középen esetén) (Y0 altern.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni.

mm fok mm mm mm mm fok mm

X0 C0 Y0 Z0 α0 R

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Teljes kör sugara

mm fok mm mm fok mm


5


Pozícionálni

Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni.

N Pozíciók száma a teljes körön

5.2.13 Rész kör pozícióminta

Ha egy megadott sugarú rész körön tetszőleges számú pozíciót szeretnénk programozni, használjuk a "Rész kör pozícióminta" funkciót

Kiválaszthatjuk, hogy a szerszám a következő pozícióra egy

egyenesen vagy egy körpályán menjen rá (részletes leírást lásd a "Teljes kör pozícióminta" fejezetben).

Pozíciók >

" Nyomjuk meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

" Válasszuk ki a "Teljes kör/Rész kör" paraméter mezőjében a "Rész kör" beállítást.



középen/ nem középen Z0 X0 Y0 α0 R

Homlok/Homlok C: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara

mm mm mm fok mm

X0 Z0 α0

Palást/Palást C: Hengerátmérő ∅ (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az Y-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog

mm mm fok


5


Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog

középen/ nem középen Z0 CP X0 Y0 C0 L0 α0 R Pozícionálni

Homlok Y: Teljes kört a homlokfelület közepén elhelyezni Teljes kört a homlokfelületen nem középen elhelyezni Vonatkoztatási pont Z-koordináta (absz.) Pozícionáló-szög a megmunkálási tartományra Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) (C0 altern.) Vonatkoztatási pont Y-koordináta (absz.) � (csak nem középen esetén) (L0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) � (csak nem középen esetén) (X0 altern.) Vonatkoztatási pont (absz.) � (csak nem középen esetén) (Y0 altern.) Kezdőszög: az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: teljes kör az óramutató járásával ellentétesen forog Negatív szög: teljes kör az óramutató járásával azonosan forog Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán gépadatban megadott előtolással menni

mm fok mm mm mm mm fok mm

X0 C0 Y0 Z0 α0 R Pozícionálni

Palást Y: Vonatkoztatási pont X-koordináta (absz.) Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-koordináta� első pozíció (absz.) Vonatkoztatási pont Z-koordináta� első pozíció (absz.) Vonal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával ellentétes Negatív szög: vonal elforgatása az óramutató járásával azonos Teljes kör sugara Egyenes: Következő pozícióra gyorsmenetben egy egyenesen menni. Kör: Következő pozícióra egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással menni

mm fok mm mm fok mm

α1 Továbbkapcsolási szög; az első furat elkészülte után minden további pozícióra ezzel a szöggel megyünk tovább. Pozitív szög: további pozíciók az óramutató járásával ellentétesen forgatva Negatív szög: további pozíciók az óramutató járásával azonosan forgatva.

Fok

N Pozíciók száma a részkörön


5


5.2.14 Pozíciók be- és kikapcsolása

A következő pozíciómintákban tetszőleges pozíciókat kikapcsolhatunk:

egyenes pozícióminta rács pozícióminta keret pozícióminta teljes kör pozícióminta rész-kör pozícióminta A kikapcsolt pozíciókat a megmunkálás átugorja.

Tetszőleges pozíciók be-

és kikapcsolása

Pozíciók >

" Nyomjuk meg a "Fúrás"és "Pozíciók" softkey-ket.

vagy

" Nyomjuk meg a "Vonal/Rács/Keret" vagy a "Teljes kör/Rész kör" softkey-ket.

Pozíció kikapcs. >

" Nyomjuk meg a "Pozíció kikapcs" softkey-t.

A pozícióminta beadási maszkjában megnyílik a "Pozíciók kikapcsolása" ablak.

Kijelzésre kerül az aktuális pozíciók száma , állapota (be/ki) és koordinátái (X, Y). Az aktuális pozíciót egy kör kiemeli.

" Adjuk be a "Pozíció" mezőbe a pont számát (a megmunkálási sorrendnek megfelelően) amelyiket ki szeretnénk kapcsolni.

- VAGY - Pozíció

+

" Nyomjuk meg a "Pozíció +" softkey a következő pozíció (megmunkálási irányban) kiválasztásához.

- VAGY - Pozíció

- " Nyomjuk meg a "Pozíció -" softkey az előző pozíció

(megmunkálási iránnyal szemben) kiválasztásához.

" Nyomjuk meg az "Alternativ" softkey-t az aktuális pozíció ki- ill. bekapcsolásához.

A grafikában a kikapcsolt pozíciók körökkel vannak megjelölve. Összes pozíciót együtt ki-

ill. bekapcsolni

Összest kikapcsolni

" Nyomjuk meg az "Összest kikapcsolni" softkey-t az összes pozíció kikapcsolásához.

Összest bekapcsolni

" Nyomjuk meg az "Összest bekapcsolni" softkey-t az összes pozíció bekapcsolásához.


5.2 Fúrás 5


5.2.15 Pozíciók ismétlése

Ha egy már programozott pozícióra még egyszer rá szeretnénk menni, ezt a "Pozíció ismétlés" funkcióval gyorsan meg kehet oldani.

A ShopTurn minden pozíciómintának automatikusan egy számot ad és

ezt a munkatervben a mondatszám mellett kijelzi.

Pozícióminta ismétlés

Pozíció ismétlés >

" Nyomjuk meg a "Fúrás" és "Pozíció ismétlés" softkey-ket.

" Adjuk be a pozícióminta számát, amelyet ismételni szeretnénk.

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.3 Esztergálás

5


5.3 Esztergálás

Ha az esztergának van egy Y-tengelye és az esztergálásnál egy Y ≠ 0 pozícióval szeretnénk dolgozni, a következők szerint járjunk el: 1. Az "Egyenes Kör" funkciócsoportban az esztergálás megmunkálási

síkot kiválasztani (lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztás" fejezetben).

2. Az "Egyenes Kör" funkciócsoportban a kívánt Y-pozícióra egy egyenest programozni (lásd az "Egyenes" fejezetben).

3. Eszterga funkciót programozni.

Az Y-pozíció addig marad meg, amíg az eszterga megmunkálási sík érvényes.

5.3.1 Leforgácsoló ciklusok

Ha külső vagy belső kontúrok sarkait hosszban vagy síkban le szeretnénk forgácsolni, használjuk a leforgácsoló ciklusokat.

A megmunkálás módját (nagyolás, simítás) szabadon tudjuk

választani.

Nagyolás A nagyolásánál tengely-párhuzamos vágások történnek a programozott simítási ráhagyásig. Ha nem programoztunk simítási ráhagyást, a leforgácsolás a nagyolásnál a végső kontúrig történik

A ShopTurn a nagyolásnál adott esetben a programozott D fogásmélységet úgy csökkenti, hogy lehetőleg egyforma nagy vágásokkeletkezzenek. Ha teljes fogásmélység pl. 10 és a fogásmélységre 3-at adtunk meg, a 3, 3, 3 és 1 fogások keletkeznének. A ShopTurn a fogásmélységet 2.5-re csökkenti, ezzel négy egyforma fogás lesz.

A kontúr és a szerszámél közötti szögtől függ, hogy a szerszám minden fogás végén D fogásmélységgel a kontúron tovább lép a maradvány-sarkok eltávolítására, vagy a leemelés azonnal megtörténik.

A továbblépés szöge egy gépadatban van megadva.


Ha a szerszám a fogás végén nem lép tovább a kontúron, akkor leemelés történik gyorsmenetben a biztonsági távolságra vagy egy gépadatban megadott értékre. A ShopTurn mindig a kisebb értéket veszi figyelembe, különben például a belső kontúrok leforgácsolásánál kontúr-sértés történhet.


Simítás A simítás ugyanabban az irányban történik, mint a nagyolás.

A ShopTurn a szerszámsugár-korrekciót a simításnál automatikusan

5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.3 Esztergálás

5


ki- majd ismét leválasztja.

Külső kontúrt hosszában leforgácsolni

Tengely-párhuzamos nagyolás

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra megy és azután a biztonsági távolságra.

2. A szerszám gyorsmenettel az 1. fogásmélységre megy. 3. Az 1. fogás megmunkálási előtolással lesz leforgácsolva. 4. A szerszám megmunkálási előtolással a kontúron végig megy és

gyorsmenetben leemel (lásd a nagyolás szakaszban) 5. A szerszám gyorsmenetben megy a következő fogásmélység

kezdőpontjára. 6. A következő lépés megmunkáló előtolással lesz leforgácsolva. 7. A 4-6 lépések a végső mélység eléréséig lesznek ismételve. 8. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági

távolságra.

Forgácsol

! Nyomjuk meg azt "Esztergálás" és "Forgácsol" softkey-ket.

! Válasszuk ki softkey-vel a három leforgácsoló ciklusból az egyiket:Egyszerű egyenes leforgácsoló-ciklus -vagy- Egyenes leforgácsoló-ciklus sugárral vagy letöréssel -vagy- Leforgácsoló-ciklus ferde szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel


5



T, D, F, S, V Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetet.

Megmunkálásmód

nagyolás simítás

Helyzet Leforgácsolás helyzet:

Irány Leforgácsolás irány (sík vagy hossz) a koordináta-rendszerben:

Außen Innen

Z

X

parallel zur X-Achse (Plan)parallel zur Z-Achse (Längs)

Z

X

Z

X

Z

X

Stirnseite

Z

X

Z

X

Z

X

Z

X

Rückseite

párhuzamosan a Z-tengellyel (hossz)

kívül belül homlokoldal hátoldal

párhuzamosan a X-tengellyel (sík)


5


X0 Vonatkoztatási pont ∅ (absz.) mm


X1 Végpont ∅ (absz.) vagy végpont (növ.) mm

Z1 Végpont (absz. vagy növ.) mm

D Fogásmélység (növ.) � (csak nagyolásnál) mm

UX Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) mm

UZ Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) mm

FSn Letörés (n=1...3) Rn alternatívája mm

Rn Sugár (n=1...3) FSn alternatívája mm

Xm-Zm-α1-α2 Kiválasztani, hogy a Xm, Zm, α1 és α2 paraméterek közül melyik legyen kijelezve � (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál)

Xm Közbenső pont ∅ (absz.) vagy közbenső pont (növ.) mm

Zm Közbenső pont (absz. vagy növ.) mm

α1 1.szakasz szöge (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál)

fok

α2 2.szakasz szöge (csak ferde szakaszokat, sugarakat és letöréseket tartalmazó leforgácsoló ciklusoknál)

fok


5


5.3.2 Beszúró ciklusok

Ha tetszőleges egyenes kontúrelemeken szimmetrikus és aszimmetrikus beszúrásokat akarunk készíteni, használjuk a beszúró ciklusokat.

Z

X

Beszúrás egy ferde egyenesen

Tudunk külső és belső leszúrásokat hosszban és síkban megmunkálni. A beszúrás-szélesség és beszúrás-mélység paraméterekkel határozzuk meg a beszúrás formáját. Ha egy beszúrás szélesebb az aktív szerszámnál, a szélesség több vágásban lesz leforgácsolva. Ennek során a szerszám minden beszúrásnál a szerszám-szélesség (maximum) 80%-val lesz eltolva. A beszúrás alapjára és oldalaira megadhatunk egy simítás-ráhagyást, ameddig a nagyolásnál le lesz forgácsolva. A várakozási idő a beszúrás és a visszahúzás között egy gépadatban van megadva.


Rá-/lemenet Nagyolás (fogásvétel D > 0)

D

D

biztonsági távolság(1)

(3)

(2)(5)

(4)

(7) (6) (8)

D D + biztonsági távolság

D + biztonsági távolság

Megmunkálási lépések beszúrásnál

1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra megy és azután a biztonsági távolságra.

2. A szerszám beszúr középen a D fogásvételi mélységgel (1). 3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik D + biztonsági

távolsággal. 4. A szerszám beszúr az 1. beszúrás mellett 2D fogásvételi

mélységgel (2).


5


5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik D + biztonsági távolsággal.

6. A szerszám váltakozó oldalon beszúr az 1. és a 2. beszúrásban 2D fogásvételi mélységgel a T1 végső mélység eléréséig (3) és (4). Az egyes beszúrások között a szerszám gyorsmenettel mindig visszahúzódik D + biztonsági távolsággal. Az utolsó beszúrás után a szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

7. Minden további beszúrás váltakozó oldalon közvetlenül a T1 végső mélységig készül (5)-től (8)-ig. Az egyes beszúrások között a szerszám gyorsmenettel mindig visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Simítás 1. A szerszám gyorsmenettel először a visszahúzási síkra és azután

a biztonsági távolságra megy. 2. A szerszám megmunkáló előtolással egy él mentés lemegy és az

aljon tovább a középig. 3. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra. 4. A szerszám megmunkáló előtolással a másik él mentés lemegy

és az aljon tovább a középig. 5. A szerszám gyorsmenettel visszahúzódik a biztonsági távolságra.

Beszúrás >

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Beszúrás" softkey-ket.

! Válasszunk ki softkey-vel egyet a 3 beszúró ciklusból: Egyszerű beszúró ciklus -vagy- Beszúró ciklus ferde szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel-vagy- Beszúró ciklus egy ferde szakaszon szakaszokkal, sugarakkal vagy letörésekkel


5


Paraméter Leírás

Egység


Megmunkálásmód

nagyolás simítás

+ komplett megmunkálás

Helyzet Beszúrás helyzet:

Vonatkoztatási pont

Vonatkoztatási pont:



B1 Beszúrás-szélesség, lent (növ.) mm

B2 Beszúrás-szélesség, fent (növ.) B1 alternatívája � (csak beszúrásoknál ferde szakaszokkal, sugarakkal)

mm

T1 Beszúrás-mélység a vonatkoztatási-ponton (absz. vagy növ.) mm

T2 Beszúrás-mélység a vonatkoztatási-ponttal szemben (absz. vagy növ.) T1 alternatívája �(csak egy ferde szakaszon levő beszúrásnál ferde szakaszokkal, sugarakkal és letörésekkel)

mm

α0 Ferde szakasz szöge , amelyen beszúrást kell készíteni� (csak egy ferde szakaszon levő beszúrásnál ferde szakaszokkal, sugarakkal és letörésekkel) A szög értéke -180° és +180° között lehet. Hossz-beszúrás: α0 = 0° ⇒ Z-tengellyel párhuzamosan Sík-beszúrás: α0 = 0° ⇒ X- tengellyel párhuzamosan A pozitív szög megfelel az X-tengelytől a Z-tengely irányába

fok

α1, α2 Oldalszög (egyszerű beszúró ciklusnál nem) Különböző oldalszögekkel asszimetrikus beszúrásokat lehet leírni. A szög 0 és < 90° közötti értéket vehet fel.

fok

FS Letörés (n = 1 ... 4) R alternatívája (egyszerű beszúró ciklusnál nem) mm

R Sugár (n = 1 ... 4) FS alternatívája (n egyszerű beszúró ciklusnál nem) mm

D Fogásvétel 1. vágás (növ.) � (csak nagyolásnál) D=0: 1. vágás közvetlenül a T1 végső mélységre D>0: 1. és 2. vágás váltakozó oldalakkal D fogásmélységgel a jobb forgács-eltávozás biztosítására és a szerszámtörés elkerülésére.

1 2

34

5D

T1D

Minden további vágás közvetlenül a T1 végső mélységre végrehajtva. Az oldalirányú fogásvételt a váltakozó oldalú vágáshoz a ciklus automatikusan határozza meg. A váltakozó oldalú vágás nem lehetséges, ha a szerszám a beszúrás alapját csak egy pozícióban tudja elérni.

mm

U Kontúr-párhuzamos simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (UX és UZ alternatívájaként)

mm

UX Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívájaként) mm

UZ Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívájaként) mm


5


N Beszúrások száma (N=1....65535)

P Beszúrások távolsága (növ.) N=1 esetén a P nincs kijelezve

mm

5.3.3 E és F formájú szabadszúrások

Ha aDIN509 szerinti E vagy F formájú szabadszúrásokat akarunk esztergálni, használjuk az "E formájú szabadszúrás" vagy " F formájú szabadszúrás" funkciókat.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenettel a először a visszahúzási síkra és azután a biztonsági távolságra megy.

2. A szabadszúrás egy lépésben megmunkáló előtolással az élen kezdve a V síkig készül el.

E formájú szabadszúrás F formájú szabadszúrás

Szabadsz.>

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Szabadsz" softkey-ket.

Szabadsz. E forma -vagy-

Szabadsz. F forma

! Nyomjuk meg a "Szabadsz. E forma" vagy a "Szabadsz. F forma" softkey-t.



Helyzet Leforgácsolás helyzet� szabadszúrás E forma:

Leforgácsolás helyzet� szabadszúrás F forma:

Szabadszúrás nagysága

Szabadszúrás nagysága DIN-táblázat szerint: sugár/mélység, pl.: E1.0x0.4 (szabadszúrás E forma) vagy F0.6x0.3 (szabadszúrás F forma)

X0 Vonatkoztatási pont a méretezéshez ∅ (absz.) mm

Z0 Vonatkoztatási pont a méretezéshez (absz.) mm

X1 Ráhagyás X-irányban ∅ (absz.) vagy ráhagyás X-irányban (növ.) mm

Z1 Ráhagyás Z-irányban (absz. vagy növ.) � (csak szabadszúrás F forma) mm

V Síkban X ∅ (absz.) vagy síkban X (növ.) mm


5


5.3.4 Menet szabadszúrás

Ha DIN76 szerinti menet szabadszúrásokat metrikus ISO-menetes munkadarabokhoz vagy szabadon definiálható menet szabadszúrást szeretnénk programozni, használjuk a "DIN menet szabadszúrás" vagy "Menet szabadszúrás" funkciókat.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben először csak a visszahúzási síkra

megy és azután a biztonsági távolságra. 2. Az 1. lépés megmunkálási előtolással az élnél kezdődően a menet

szabadszúrás formája mentén a biztonsági távolságig lesz végrehajtva.

3. A szerszám gyorsmenettel a következő kezdő-pozícióra megy. 4. A 2. és 3. lépések ismételve lesznek a menet szabadszúrás teljes

elkészültéig. 5. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a visszahúzási síkra.

Simításnál a szerszám a V síkig megy.

Menet szabadszúrást

Szabad vágás

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Szabad vágás" softkey-ket.

Szabadle. DIN menet -vagy-

Szabadle. Menet

! Nyomjuk meg a "Szabadle. DIN menet" vagy "Szabadle. Menet" softkey-t.


5




Megmunkálásmód

nagyolás simítás


Helyzet Menet-szabadvágás helyzet:

P Menetemelkedést a megadott DIN-táblázatból kiválasztani vagy beadni � (csak DIN menet szabadszúrás)

mm/ford



X1 Ráhagyás X-irányban ∅ (absz.) vagy Ráhagyás X-irányban (növ.) � (csak menet szabadszúrásnál)

mm

Z1 Ráhagyás Z-irányban (absz. vagy növ.) � (csak menet szabadszúrásnál) mm

R1, R2 Sugár1, Sugár2 (növ.) � (csak menet szabadszúrásnál) mm

α Bemerülési szög fok

V Sík X ∅ (absz.) vagy sík X (növ.) mm

D Fogásvétel (növ.) � (csak nagyolásnál) mm

U Kontúr-párhuzamos simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (UX és UZ alternatívájaként)

mm

UX Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívájaként) mm

UZ Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívájaként) mm


5


5.3.5 Menet esztergálás

Ha külső vagy belső menetet szeretnénk esztergálni állandó vagy változó emelkedéssel, használjuk a "Hossz menet", "Kúpos menet" vagy "Sík menet" funkciót.

A menetek lehetnek egy vagy több menetesek.

A bal vagy jobb menetet az orsó forgásiránya és az előtoló berendezés határozza meg.

A fogásvétel automatikusan történik állandó fogásmélységgel vagy állandó forgács-keresztmetszettel.

• Állandó fogásmélységnél a forgács-keresztmetszet vágásról vágásra növekszik. A simítás ráhagyás a nagyolás után egy vágásban lesz leforgácsolva. Kis menetmélységeknél az állandó fogásmélység jobb vágási feltételeket jelenthet.

• Állandó forgács-keresztmetszetnél a vágónyomás az összes nagyoló vágásnál állandó és a fogásmélység kisebb lesz.

Metrikus meneteknél (P menetemelkedés mm/ford.) a ShopTurn a K menetmélység paramétert előre beállítja egy, a menetemelkedésből kiszámított értékkel. Az elő-beállítást egy gépadattal kell aktiválni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. A ciklus előfeltétele egy fordulatszám-szabályozású orsó út-

mérőrendszerrel.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenettel megy a visszahúzási síkra. 2. Menet előfutással:

A szerszám gyorsmenettel a W menet előfutással előretolt első kezdőpontra megy. Menet befutással: A szerszám gyorsmenettel a W2 menet befutással előretolt első kezdőpontra megy.

3. Az 1. lépés a P menetemelkedéssel az R menetkifutásig készül. 4. Menet előfutással:

A szerszám gyorsmenettel a V visszafutási távolságra és azután ismét a kezdőpontra megy. Menet befutással: A szerszám gyorsmenettel a V visszafutási távolságra és azután ismét a kezdőpontra megy.

5. A 3. és 4. lépés a menet teljes elkészültéig ismétlődik. 6. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a visszahúzási síkra.


5


Hossz menet

A menet megmunkálásának megszakítása a "Gyors leemelés" funkciónak köszönhetően bármikor lehetséges. Ez garantálja, hogy a szerszám nem sérti meg a menetet a leemelésnél.

Menet >

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Menet" softkey-ket.

Menet hosszant -vagy-

Kúpos menet

-vagy- Menet sík

! Nyomjuk meg a "Menet hosszant", "Kúpos menet" vagy "Menet sík" softkey-ket.


5




P Menetemelkedés

mm/ford hüv/ford menet/" MODUL

G Emelkedés változás � csak P = mm/ford vagy hüv/ford esetén G = 0 A P menetemelkedés nem változik. G > 0 A P menetemelkedés minden esetben G értékkel nő. G < 0 A P menetemelkedés minden esetben G értékkel csökken. Ha a kezdő és a végső emelkedés ismert, a programozandó emelkedés-változást a következők szerint lehet kiszámítani:

|Pe2

- P2 | G = [mm/ford2] 2*Z1

Jelentésük: Pe menet végső emelkedése [mm/ford] P menet kezdő emelkedése [mm/ford] Z1 menethossz [mm]

Egy nagyobb emelkedés nagyobb távolságot jelent a menetek között a munkadarabon.

Lineáris: Degressziv:

Fogásvétel állandó vágásmélységgel (csak nagyolásnál) Fogásvétel állandó forgács-keresztmetszettel (csak nagyolásnál)

Megmunkálásmód

nagyolás simítás


Belső-m. Külső-m.

Belső-menet Külső-menet

X0 Vonatkoztatási pont a méretezéshez ∅ (absz.) mm

Z0 Vonatkoztatási pont a méretezéshez (absz.) mm

X1/Xα Menet kúposság ∅ (absz. vagy növ.) � (csak kúpos menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm/fok

X1 Menethossz ∅ (absz.) vagy menethossz (növ.) � (csak sík menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm

Z1 Menethossz (absz. vagy növ.) � (csak hossz és kúpos menetnél) Növekményes méret: Az előjel is ki lesz értékelve.

mm

W W2 W2=R

Menet-előfutás (növ.) A menet kezdőpontja a W menet-eőfutással előrehozott vonatkoztatási pont (X0, Z0). A menet-előfutást használhatjuk , ha az egyes lépéseket valamivel korábban szeretnénk kezdeni a menetbekezdés pontos elkészítése céljából. Menet-befutás (növ.) A menet-befutást akkor használhatjuk, ha oldalról nem tudunk ráállni a készítendő menetre, hanem be kell merülni az anyagba (példa: kenőhorony egy tengelyen) Menet-befutás = menet-kifutás (növ.)

mm

R Menet-kifutás (növ.) A menet-kifutást használhatjuk, ha a menet végén ferdén akarunk kijönni (példa: kenőhorony egy tengelyen)

mm


5


K Menet-mélység (növ.) Ha az értéket a ShopTurn számítja ki, a mező háttere szürke. Az értéket azonban ennek ellenére meg lehet változtatni és ezután a mező háttere ismét fehér lesz. A programozott U simítás-ráhagyás a megadott K menetmélységből ki lesz vonva és a maradék a nagyoló vágások számával elosztva. A ciklus önállóan kiszámítja az egyes aktuális fogásmélységeket a megadott fogás-felosztás függvényében.

mm

α Fogás ferdeség szögként� fogás ferdeség oldalként alternatívája α > 0: fogásvétel a hátsó oldal mentén α < 0: fogásvétel az első oldal mentén α = 0: vágásirányra merőleges fogásvétel Ha az oldal mentén történik a fogásvétel, ennek a paraméternek az abszolút értéke maximum a szerszám oldalszögének fele lehet.

fok

I Fogás ferdeség oldalként (növ.) � fogás ferdeség szögként alternatívája I > 0: fogásvétel a hátsó oldal mentén I < 0: fogásvétel az első oldal mentén

mm

Fogásvétel az oldal mentén Fogásvétel váltakozó oldalakkal (alternatív) Egy oldal helyett váltakozó oldalak mentén is lehet fogást venni, hogy ne mindig ugyanaz a szerszám-vágóél terhelve. Ezzel növelhető a szerszám élettartama. α > 0: kezdés a hátsó oldalnál α < 0: kezdés az első oldalnál

AS Nagyoló vágások száma vagy első fogásmélység (csak nagyolásnál) A nagyoló vágások száma és az első fogásmélység közötti átkapcsolásnál mindig a hozzátartozó érték van kijelezve.

mm

U Simítás ráhagyás (növ.) � (csak nagyolásnál) mm

NN Üres vágások száma (csak simításnál) A felületi minőség javítása érdekében a szerszám még NN-szer végigmegy a K menetmélységen.

V Visszafutás távolság (növ.) mm

Q Kezdőszög eltolás egy járatos meneteknél, vagyis a szög, amely a menet kezdőpontját a forgástest kerületén meghatározza (-360°<Q<360°). pl. Q = 30.0 A menet kezdőpontja 30°-nál van.

fok


5


Több-menetes menetek A mozgás lefutása egy- és többmenetes meneteknél alapvetően

azonos.

! Vigyük a kurzort a "Q" paraméter mezőre.

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t.

A "Q" paraméter helyett egy több-menetes menet paraméterei jelennek meg.


L Menetek száma (max.6) A menetek egyenletesen vannak elosztva a forgástest kerületén, ahol az 1. menet mindig 0°-nál van.

Ha egy több menetes menetet kell létrehozni, amelynek 1. menete nem 0°-nál kezdődik, minden menetre egy ciklust kell programozni és a Q-ba a megfelelő kezdőpont-eltolást beadni.

A Menetváltás mélység (növ.) Először minden menetet egymásután az A fogásmélységig megmunkálni, utána minden menetet egymásután a 2A fogásmélységig megmunkálni stb. a végső mélység eléréséig. A=0: Menetváltás mélység nem lesz figyelembe véve, vagyis minden menetet készre munkálni a következő menet megmunkálása előtt.

mm

N 1 az L menetből N ≠ 0: csak az N menetet megmunkálni N = 0: minden menetet megmunkálni

P Kezdő menet P = 1 ... L csak N=0-nál Ha P > 1, az előbb megmunkálandó menetek nem lesznek figyelembe véve.


5


5.3.6 Menet után-munkálás

Ha egy menetet utólag meg szeretnénk munkálni, pl. ha a menet-esztergálás közben a szerszám vágólapkája eltörött, használjuk a "Menet után-munkálás" funkciót.

A ShopTurn ennél figyelembe veszi egy menetjárat szögeltolását, ami

a munkadarab újbóli befogásánál keletkezik.

Jog

! Kapcsoljuk ki az orsót.

! Válasszuk ki "Gép Kézi" üzemmódot.

! Illesszük be a menetszerszámot a menetjáratba.

Menet >

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és "Menet" softkey-ket.

Szinkron- pont

! Nyomjuk meg a "Szinkron-pont" softkey-t, ha a menet-szerszám pontosan a menetjáratban áll.


! Adjuk be a "Q" (kezdőszög-eltolás) paramétermezőbe a 0 értéket.


! Vigyük a menet-szerszámot annyira szabadra, hogy a vonatkoztatási pontot (X0, Z0) ütközésmentesen el lehessen érni.

! Töltsük be a programot a "Gép Auto" üzemmódban (lásd . "Megmunkálás indítás/leállítás").

! Vigyük a kurzort a menet-esztergálás program-mondatra.

Keresést indítani

! Nyomjuk meg a "Mondat keresés" és a "Keresést indítani".

Cycle Start


A ShopTurn minden szükséges előbeállítást elvégez.

Cycle Start

! Nyomjuk meg még egyszer a"Cycle Start" billentyűt.

Rámegyünk az új kezdő-pozícióra és a menet után-munkálása elindul. Ennél figyelembe lesz véve a szögeltolást.


5


5.3.7 Leszúrás

Ha forgás-szimmetrikus munkadarabokat (pl. csavarok, csapok vagy csövek) akarunk leszúrni, használjuk a "Leszúrás" funkciót.

A készdarab élén programozhatunk egy letörést vagy lekerekítést.

Az X1 mélységig állandó V vágósebességgel vagy a S fordulatszámmal lehet dolgozni, attól csak állandó fordulatszámmal. Az X1 mélységtől lehet egy csökkentett FR előtolást ill. egy csökkentett SR fordulatszámot programozni, hogy a sebességet a lecsökkent átmérőhöz illeszteni.

Az X2 paraméterrel adjuk meg a végső mélységet, amit a leszúrással el szeretnénk érni. Csöveknél pl. nem kell teljesen a középig leszúrni, hanem elég, ha a cső falvastagságánál valamivel többet szúrunk le.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben először a visszahúzási síkra és azután a biztonsági távolságra megy.

2. Adott esetben megmunkálási előtolással a letörés vagy sugár elkészítése.

3. A leszúrás végrehajtása megmunkálási előtolással az X1 mélységig.

4. A leszúrás folytatása FR csökkentett előtolással és SR csökkentett fordulatszámmal az X2 mélységig.


Ha az esztergagép erre alkalmas, ki lehet menni egy munkadarab-elvevőhöz, ami elveszi a leszúrt munkadarabot. A munkadarab-elvevőhöz kimenetet egy gépadatban engedélyezni kell.


Leszúrás>

! Nyomjuk meg az "Esztergálás" és a "Leszúrás" softkey-ket.


5




SV Fordulatszám-határ állandó vágósebességhez (csak V-nél) ford/perc



FS Letörés, R alternatívája mm

R Sugár, FS alternatívája mm

X1 Előtolás csökkentési mélység ∅ (absz.) vagy előtolás csökkentési mélység (növ.) mm

FR Csökkentett előtolás mm/U

SR Csökkentett fordulatszám U/min

darab elvevő igen: munkadarab elvevő kimegy nem: munkadarab elvevő nem megy ki

XM Mélység, aminél a fiók kimegy (absz.) mm

X2 Végső mélység ∅ (absz.) vagy végső mélység (növ.) mm

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.4 Kontúr-esztergálás

5


5.4 Kontúr-esztergálás Ha egyszerű vagy összetett kontúrokat szeretnénk létrehozni és

leforgácsolni, használjuk a "Kontúr-esztergálás" funkciót. Egy kontúr egyes kontúr-elemekből tevődik össze, legalább 2 és maximum 250 elemből adódik egy definiált kontúrt. Ezen túl a kontúr-elemek között programozhatunk letöréseket, lekerekítéseket vagy érintőleges átmeneteket.

Az integrált kontúrszámító kiszámítja az egyes kontúr-elemek

metszéspontjait a geometriai összefüggések figyelembe vételével és ezáltal lehetővé teszi nem teljesen beméretezett elemek beadását.

A kontúr megmunkálásánál figyelembe vehetünk egy nyersdarab-kontúrt, amit a készdarab-kontúr előtt kell beadni. Ezután választhatunk a következő megmunkálás-technológiák közül: • leforgácsolás • leszúrás • leszúró esztergálás

A 3 különböző technológiánál nagyolhatunk, maradékanyagot leforgácsolhatunk és simíthatunk.

Például a leforgácsolás programozása a következőképp néz ki:

1. Nyersdarab-kontúr beadása Ha egy kontúr leforgácsolásnál nyersdarab-formaként egy nyersdarab-kontúrt (és nem egy hengert vagy ráhagyást) akarunk figyelembe venni, a nyersdarab-kontúrt a készdarab-kontúr előtt kell definiálni. A nyersdarab-kontúrt egymás után különböző kontúrelemekből állítjuk össze.

2. Készdarab-kontúr beadása A készdarab-kontúrt egymás után különböző kontúrelemekből állítjuk össze.

3. Kontúr leforgácsolás (nagyolás) A kontúr hossz- ill. sík-irányban vagy kontúr-párhuzamosan lesz megmunkálva.

4. Maradékanyag leforgácsolás (nagyolás) A ShopTurn a kontúr leforgácsolásánál automatikusan felismeri a maradékanyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt leforgácsolhatjukanélkül, hogy az egész kontúrt még egyszer megmunkálnánk.

5. Kontúr leforgácsolás (simítás) Ha a nagyolásnál simítás-ráhagyást programoztunk, a kontúr még egyszer meg lesz munkálva.

A kontúr-esztergálásban résztvevő valamennyi megmunkálási lépés szögletes kapcsokkal lesz összefogva.

5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.4 Kontúr-esztergálás

5


Példa: Egy kontúr leforgácsolása

Ha az esztergagépnek van egy Y-tengelye és az esztergálásnál Y ≠ 0 pozícióval szeretnénk dolgozni, a következők szerint járjunk el: 1. Válasszuk ki az "Egyenes Kör" funkciócsoportban az esztergálás

megmunkálási síkot (lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztás" fejezetet).

2. Programozzunk az "Egyenes Kör" funkciócsoportban egy egyenest a kívánt Y-pozícióra (lásd az "Egyenes" fejezetben).

3. Eszterga funkció programozása.

Az Y-pozíció addig megmarad, amíg az esztergálás megmunkálási sík érvényes.


5


5.4.1 A kontúr ábrázolása

A ShopTurn a kontúrt a munkatervben egy program-mondatként ábrázolja. Ha megnyitjuk ezt a mondatot, az egyes kontúrelemek szimbolikusan vannak felsorolva és pontgrafikával kijelezve.

Szimbolikus ábrázolás A kontúr egyes kontúrelemei a beadási sorrendben szimbolikusan

vannak ábrázolva a grafika-ablak mellett.

Kontúrelem Szimbólum Jelentés

Kezdőpont Kontúr kezdőpontja

Egyenes felfelé Egyenes lefelé

Egyenes 90°-os raszterben Egyenes 90°-os raszterben

Egyenes balra Egyenes jobbra


Egyenes tetszőleges

Egyenes tetszőleges meredekséggel

Körív jobbra Körív balra

Kör Kör

Pólus

Egyenes átlósan vagy kör polár-koordinátákban

Kontúr lezárás END Kontúr-leírás vége A szimbólumok különböző színei felvilágosítást adnak az állapotukról:

Előtér Háttér Jelentés - piros Kurzor új elemen fekete piros Kurzor az aktuális elemen fekete fehér Normális elem piros fehér Jelenleg nem figyelt elem

(Egy elem csak akkor van figyelve, ha a kurzorral ki van választva)


5


Grafikus ábrázolás A kontúrelemek beadásával szinkronban a grafika-ablakban egy pont-grafikával ki van jelezve kontúr-programozás előre haladása.

Kontúr grafikus ábrázolása kontúr-esztergálással

A létrehozott kontúrelem ennek során különféle vonalfajtákat és színeket vehet fel: • fekete: programozott kontúr • narancs: aktuális kontúrelem • zöld szaggatott: alternatív elem • kék pontozott: részben meghatározott elem

A koordinátarendszer skálázása illeszkedik a teljes kontúr

változásához. A kontúr szimmetriatengelye pontozott vonalként van ábrázolva.

A koordinátarendszer helyzete a grafika-ablakban ki van jelezve.


5


5.4.2 Új kontúr létrehozása

Minden kontúrra, amit le szeretnénk forgácsolni, egy saját kontúrt kell létrehozni.

Ha egy új kontúrt hozunk létre, elsőként meg kell adjunk egy

kezdőpontot. A ShopTurn azután automatikusan definiálja a kontúrvéget. Lehetséges a kontúrt a nyersdarabtól egy átmeneti elemmel kezdeni. Ezen kívül a kezdőponthoz beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) G-kód formájában.

Kiegészítő utasítások Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és M-utasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

Ha egy olyan kontúrt akarunk létrehozni, ami hasonlít egy már meglevőhöz, a régi kontúrt másolhatjuk, átnevezhetjük és a kiválasztott kontúrelemeket megváltoztathatjuk. Ha azonban egy azonos kontúrt akarunk a programban egy más helyen még egyszer felhasználni, nem szabad a másolatot átnevezni. Így az egyik kontúr változásai automatikusan átkerülnek az azonos nevű kontúrba.

Új kontúr >

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és az "Új kontúr" softkey-ket.

! Adjunk be egy nevet az új kontúrra. A kontúrnév egyértelmű kell legyen.


A kontúr kezdőpont beadási maszkja megjelenik.



! Adjuk be az egyes kontúrelemeket (lásd a "Kontúrelemek létrehozása" fejezetben).


5



X Kezdőpont X-irányban ∅ (absz.) mm Z Kezdőpont Z-irányban (absz.) mm

FS: letörés átmenetként a kontúr elején R: sugár átmenetként a kontúr elején FS=0 vagy R=0: nincs átmeneti elem

Átmenet a kontúr elején

Az átmeneti elem helyzete a kontúr kezdőpontjára vonatkoztatva

Kiegészítő utasítás

Kiegészítő G-kód utasítás; lásd fent


5


5.4.3 Kontúrelemek létrehozása

Miután egy új kontúrt létrehoztunk és megadtuk a kezdőpontot, definiáljuk az egyes kontúrelemeket, amelyekből a kontúr összeáll.

Egy kontúr definiálásához a következő kontúrelemek állnak

rendelkezésre:

• függőleges egyenes

• vízszintes egyenes

• átlós egyenes

• kör / körív

Minden kontúrelemre kitöltünk egy saját paramétermaszkot. A paraméterek beadásánál különféle segítség-képek adnak támogatást, amelyek megmagyarázzák ezeket a paramétereket.

Ha egyes mezőkbe nem adunk be értéket, a ShopTurn feltételezi, hogy ezek az értékek ismeretlenek és megkísérli ezeket más paraméterekből kiszámítani.

Olyan kontúroknál, ahol több paramétert adtunk be, mint ami feltétlen szükséges, ellentmondások keletkezhetnek. Próbáljunk meg ebben az esetben kevesebb paramétert beadni és a lehető legtöbb paramétert a ShopTurn-nel kiszámoltatni.

Kontúrátmenet elemek

Két kontúrelem között átmeneti elemként választhatunk egy sugarat, egy letörést vagy egyenes kontúrelemeknél szabadszúrást is. az átmeneti elem mindig egy kontúrelem végéhez lesz hozzáfűzve. Egy kontúrátmenet elem kiválasztása a mindenkori kontúrelem paramétermaszkjában történik.

Egy kontúrátmenet elemet csak akkor használhatunk, ha a két szomszédos elemnek van egy metszéspontja és ez a beadási értékekből kiszámítható. Egyébként az egyenes/kör kontúrelemet kell használni.

Kivételt képez a kontúr vége. Ott lehetséges, bár nincs metszéspont egy másik elemmel, egy letörést vagy sugarat is a nyersdarabhoz átmenetként megadni.


5


Kiegészítő utasítások

Minden kontúrelemhez beadhatunk kiegészítő utasítást G-kód formájában. A kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) a bővített paramétermaszkba adjuk be ("Összes paraméter" softkey).

Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és M-utasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

További funkciók Egy kontúr programozásánál a következő további funkciók állnak rendelkezésre:

• Érintő az előző elemhez Az átmenetet az előző elemhez programozhatjuk érintőként.

• Dialógus választás Ha az eddig beadott paraméterekből két különböző kontúr-lehetőség adódik, ezekből ki kell válasszunk egyet.

• Kontúr lezárás Az aktuális pozícióból lezárhatjuk a kontúrt egy egyenessel a kezdőponthoz.

Pontos kontúrátmenet készítése

A kontúr simításánál a mozgás pályavezérlés üzemben (G64) történik. Eszerint a sarkok, letörések vagy sugarak kontúrátmenetei esetleg nem lesznek pontosan megmunkálva.

Ha ezt meg szeretnénk akadályozni, két különböző lehetőség van a programozásnál (kiegészítő utasítások használata vagy külön előtolás programozása az átmeneti elemhez).

• kiegészítő utasítás A lenti ábra kontúrjánál programozzuk először a függőleges egyenest és adjuk be a kiegészítő utasítás paraméterre a �G9� kiegészítő utasítást (pontos állj mondatonként). Programozzunk ezután egy vízszintes egyenest. A sarok pontosan lesz megmunkálva, mert az előtolás a függőleges egyenes végén rövid időre nulla.


5


G64

G9

megmunkálási irány

munkadarab

Kontúrsarok simítása

• átmenetelem előtolás ha átmenetelemnek egy letörést vagy sugarat választottunk, adjunk be az �FRC� paraméterbe egy csökkentett előtolást. A lassabb megmunkálással az átmeneti elem pontosabban lesz elkészítve.

Kontúrelemek beadása

...

! Válasszunk ki softkey-vel egy kontúrelemet.

! Adjuk be a beadási maszkba az összes adatot, amelyek a munkadarabrajzban adottak (pl. az egyenesek hossza, végpozíció, átmenet a következő elemhez, meredekség szöge stb.).


A kontúrelem a kontúrhoz hozzá lesz fűzve.

! Ismételjük ezt az eljárást addig, amíg a kontúr teljes lesz.


A programozott kontúr átvételre kerül a munkatervbe.

Összes paraméter

Ha az egyes kontúrelemeknél további paramétereket ki karunk jeleztetni, pl. kiegészítő utasítások beadásához, nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t.


5


Érintő az előző elemhez Egy kontúrelem adatainak beadása alatt programozhatjuk az átmenetet az előző elemhez érintőként.

Tangens az előző.

! Nyomjuk meg az "Érintő az előzőhöz" softkey-t.

Az α2 szög az előző elemhez 0°-ra lesz beállítva. A paraméter beadási maszkjában megjelenik az "érintőleg" választás.

Dialógus választás Egy kontúrelem adatainak beadása alatt két különböző kontúr-lehetőség adódhat, amelyikből az egyiket ki kell válasszuk.

Dialógus választás

! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti választáshoz.

A grafika ablakban a kiválasztott kontúr folyamatos fekete vonalként van ábrázolva, az alternatív kontúr pedig szaggatott zöld vonalként.

Kontúr lezárás Kontúr

lezárás ! Nyomjuk meg a "Kontúr lezárás" softkey-t.

A ShopTurn létrehoz egy egyenest az aktuális pozíciótól a kezdőponthoz. Ezzel a kontúr lezárul.

Átmenetelem a kontúr végén

Ha az összes kontúrelemet létrehoztuk, a kontúr végén még definiálhatunk egy átmenetelemet a nyersdarabhoz, mielőtt a kontúrt átvennénk a munkatervbe.

! Vigyük a kurzort az utolsó kontúrelemre.

! Nyomjuk meg a �Kurzor jobbra� billentyűt.

Megnyílik a hozzátartozó beadási maszk.

! Adjunk meg egy átmenetelemet.

! Nyomjuk meg az �Átvétel� softkey-t.

! Vigyük a kurzort a kontúr végére .

! Nyomjuk meg a �Kurzor jobbra� billentyűt.

Megnyílik a hozzátartozó beadási maszk.

! Válasszuk ki az átmenetelem kívánt helyzetét.

! Nyomjuk meg az �Átvétel� softkey-t.

A kontúr végén a nyersdarabhoz egy átmenetelem lesz beillesztve.


5


Paraméter Leírások az "Egyenes" kontúrelemhez Egység

X Vég-pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy vég-pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

Z Vég-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

L Egyenes hossza mm

α1 Emelkedési szög az Z-tengelyre vonatkoztatva fok

α2 Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

FB Előtolás az egyenes kontúrelemhez mm/ford

Átmenet a következő elemhez

FS: letörés átmeneti elem a következő kontúrhoz R: sugár átmeneti elem a következő kontúrhoz Szabadszúrás: szabadsz. ( menet, DIN menet, E forma vagy F forma) átmeneti elem a következő kontúrhoz

mm mm

Z1 Hossz 1 (növ) � (csak menetnél) mm

Z2 Hossz 2 (növ) � (csak menetnél) mm

R1 Sugár 1 (növ) � (csak menetnél) mm

R2 Sugár 2 (növ) � (csak menetnél) mm

T Mélység (növ) � (csak DIN menetnél) mm

P Menetemelkedés (csak DIN menetnél) mm/ford

α Bemerülési szög (csak DIN menetnél) fok

Szabadszúrás nagyság

Szabadszúrás nagysága DIN-táblázat szerint (csak E formánál és F formánál): sugár/mélység, pl.: E1.0x0.4 (szabadsz. E forma) vagy F0.6x0.3 (szabadsz F forma)

FRC Előtolás a sugár vagy letörés átmeneti elemekre mm/ford

CA Ráhagyás egy későbbi simításhoz mm

Ráhagyás jobbra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve) Ráhagyás balra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve)


Kiegészítő G-kód utasítások; lásd fent

Paraméter Leírások a "Kör" kontúrelemhez Egység

Forgásirány forgás az órajárás irányában

forgás az órajárás irányával szemben

R Kör sugara mm

X Vég-pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy vég-pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

Z Vég-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

I Kör középpont pozíció X-irányban ∅ (absz.) vagy Kör középpont pozíció X-irányban (növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

K Kör középpont pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül.

mm

α1 Kezdőszög az Z-tengelyre vonatkoztatva fok


5


α2 Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

fok

β1 Végszög az Z-tengelyre vonatkoztatva fok

β2 Kör nyílásszöge fok

FB Előtolás a kör kontúrelemre mm/ford


FS: letörés átmeneti elem a következő kontúrhoz R: sugár átmeneti elem a következő kontúrhoz

mm mm

FRC Előtolás a sugár vagy letörés átmeneti elemekre mm/ford

CA Ráhagyás egy későbbi simításhoz mm

Ráhagyás jobbra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve) Ráhagyás balra a kontúrtól (a kezdőponttól nézve)


Kiegészítő G-kód utasítások; lásd fent

Paraméter Kontúrvég leírása Egység

Átmenet a kontúrvégén

Az átmenetelem helyzete a kontúr végpontjára vonatkoztatva.

5.4.4 Kontúr változtatás

Egy már létrehozott kontúrt utólag még meg lehet változtatni. Az egyes kontúrelemeket lehet • hozzáfűzni, • megváltoztatni, • beszúrni vagy • törölni.

Ha programban két azonos nevű kontúr van definiálva, a kontúr

változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba.

Kontúrelemet hozzáfűzni

! Válasszuk ki a munkatervben a kontúrt.

! Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt.

Megjelenik az egyes kontúrelemek listája.

! Vigyük a kurzort a kontúr vége előtti utolsó elemre.

...

! Válasszuk ki softkey-vel a kívánt kontúrelemet.

! Adjuk be a paramétereket a beadási maszkba.


A kívánt kontúrelem hozzá lesz fűzve a kontúrhoz.

Kontúrelemet változtatni ! Válasszuk ki a munkatervben a kontúrt.


5




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit meg szeretnénk változtatni.


A hozzátartozó beadási maszk megjelenik és a programozó-grafikában a kiválasztott elem nagyítva van ábrázolva.

! Adjuk be a kívánt változásokat.


A kontúrelem aktuális értékei átvételre kerülnek és a változás a programozó-grafikában rögtön látható.

Dialógus választást változtatni

Ha egy kontúrelem adatainak a beadása közben két különböző kontúrlehetőség adódik és a helytelen alternativát választottuk ki, ezt a választást utólag módosíthatjuk. Ha a többi paraméterből már adódik agy egyértelmű kontúr, nem jelenik meg többé a dialógus választás.

! Nyissuk meg a kontúrelem beadási maszkját.

Választást változtatni

! Nyomjuk meg a "Választást változtatni" softkey-t.

A két kontúrlehetőség ismét kijelzésre kerül.


! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

Dialógus átvétel

! Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t.

A kiválasztott alternatíva átvételre kerül.

Kontúrelemet beszúrni




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, ami mögé egy új elemet szeretnénk beszúrni.

...

! Válasszuk ki softkey-vel egy új kontúrelemet.



A kontúrelem átvételre kerül a kontúrba. A következő kontúrelemek az új kontúr állapotnak megfelelően automatikusan aktualizálva lesznek.

Kontúrelemet törölni



5




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit törölni szeretnénk.

Elem törlése

! Nyomjuk meg az "Elem törlése" softkey-t.


A kiválasztott kontúrelem törölve lesz.

5.4.5 Leforgácsolás

Ha kontúrokat hossz- vagy síkirányban vagy kontúrpárhuzamosan meg akarunk munkálni, használjuk a a "Leforgácsolás" funkciót. Mielőtt a kontúrt leforgácsoljuk, be kell adjuk a kontúrt.

Leforgácsolás

Mielőtt a kontúrt leforgácsoljuk, be kell adjuk a kontúrt.

Nyersdarab A leforgácsolásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarab-kontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat. A nyersdarab-kontúrt egy zárt kontúrvonalként a készdarab-kontúr előtt kell definiálni.

Ha a nyersdarab-kontúr ill. a programfejben megadott nyersdarab forma és a készdarab-kontúr nem metsződnek, a ShopTurn létrehozza a kapcsolatot a nyersdarab és a készdarab között.

Ha az egyenesek és a Z-tengely közötti szög nagyobb 1°-nál, a lezárás felfelé lesz létrehozva, ha a szög kisebb /egyenlő 1°-nál, a lezárás oldalra lesz létrehozva.


5


kontúr lezárás

nyersdarab

készdarab

α

α > 1°: lezárás felfelé

X

Z

Lezárás a nyers- és készdarab között felfelé

kontúr lezárás

nyersdarab

készdarab

α

α ≤ 1°: lezárás oldalra

X

Z

Lezárás a nyers- és készdarab között oldalra

Változó vágásmélység Az állandó D vágásmélység helyett dolgozhatunk változó vágásmélységgel is, hogy a szerszámél terhelése ne legyen állandó. Ezzel növelhetjük a szerszám élettartamát.

1. vágás

2. vágás

D

D

D - 10%

D - 10%

Változó vágásmélység

A változó vágásmélység százaléka egy gépadatban van megadva.


Utánhúzás a kontúron A nagyolásnál a maradvány-sarkok keletkezésének

megakadályozására lehetséges "mindig a kontúron utánahúzni". Ezzel a kontúrok végén minden fogásnál (a vágóél geometriája miatt)


5


fennmaradó orrokat lehet eltávolítani. A "kontúron nem utánahúzni" beállítással meg lehet gyorsítani a kontúr megmunkálását. Ekkor nem lesznek felismerve és eltávolítva maradvány-sarkok. Ellenőrizzük ezért feltétlenül a megmunkálás lefutását a szimuláció segítségével.

Az "automatikus" beállításnál mindig akkor lesz utánhúzás, ha a vágóél és a kontúr szöge meghalad egy bizonyos értéket. A szög egy gépadatban van megadva.


Vágás-felosztás Ha el szeretnénk kerülni, hogy a kontúrsarkok miatt a vágás-felosztásnál nagyon vékony vágások keletkezzenek, a vágás-felosztást a sarkokhoz lehet igazítani. A megmunkálásnál ekkor a kontúr a sarkokkal lesz szakaszokra felosztva és a vágás-felosztás minden szakaszra külön történik.

Megmunkálási tartomány behatárolása

Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva. 1....4 határvonalat definiálhatunk.

Előtolás megszakítás Ha meg szeretnénk akadályozni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást. A DI paraméter megadja az utat, ami után előtolás megszakítás kell következzen. A megszakítási idő ill. visszahúzási út gépadatokban van megadva.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait

Megmunkálási mód A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. A kontúr nagyolásánál párhuzamos vágásokat végzünk a maximális programozott fogásmélységgel. A nagyolást a programozott simítás-ráhagyásig végezzük.

A simításnál kiegészítőleg beadhatunk egy U1 korrekció-ráhagyást, így vagy többször simíthatunk (pozitív korrekció-ráhagyás) vagy a kontúrt nagyolhatjuk (negatív ráhagyás). A simítás ugyan abban az irányban történik, mint a nagyolás.

Ha előbb nagyolni, majd simítani szeretnénk, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak. Ha többször szeretnénk simítani, a megmunkáló ciklust többször kell programozni.

Leforgács.>

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és "Leforgács." softkey-ket.


5



T, D, F, S, V lásd a "Program-mondatok létrehozása".

Megmunkálásmód

nagyolás simítás

Leforgácsolás irány

Leforgácsolás irány: hossz, sík vagy kontúr-párhuzamos

Megmunkálási oldal

Megmunkálási oldal: Hossz és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: kívül vagy belül Sík és kontúr-párhuzamos leforgácsolási iránynál: homlokoldal vagy hátoldal

Megmunkálás irány

Megmunkálás irány: ↑ : belülről kifelé ↓ : kívülről befelé ←: homloktól hátoldalhoz →: hátoldaltól homlokhoz A megmunkálási irány függ a leforgácsolás irányától ill. a szerszám választásától.

D Fogásmélység a nagyoláshoz (növ.) mm

DX Fogásmélység a nagyoláshoz X-irányban (növ.) � (kontúr-párhuzamos D alternatívája)

mm

DZ Fogásmélység a nagyoláshoz Z-irányban (növ.) � (kontúr-párhuzamos D alternatívája)

mm

A vágás végén nem kell a kontúron utána húzni

A vágás végén mindig kell a kontúron utána húzni

A vágás végén automatikusan a kontúron utána húzni

Egyenletes vágás-felosztás

Vágás-felosztást a sarkokhoz igazítani

Állandó vágásmélység


U Simítás-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (UX és UZ alternatívája)

mm

UX Simítás-ráhagyás X-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívája) mm

UZ Simítás-ráhagyás Z-irányban (növ.) � (csak nagyolásnál) � (U alternatívája) mm

Ráhagyás Kontúr korrekció-ráhagyás vagy nem� (csak simításnál)

U1 Korrekció-ráhagyás X- és Z-irányban (növ.) � (csak ráhagyásnál) pozitív érték: korrekció-ráhagyás megmarad negatív érték: korrekció-ráhagyás a simítás-ráhagyáson túl lesz eltávolítva

mm

DI Az út, ami után előtolás megszakítás történik (csak nagyolásnál) mm

BL Nyersdarab leírás: henger, ráhagyás vagy kontúr (csak nagyolásnál)

XD Ráhagyás vagy henger-méret X-irányban ∅ (absz.) � (csak hengernél) Ráhagyás vagy henger-méret X-irányban (növ.) � (csak hengernél) Ráhagyás a kontúron X-irányban (növ.) � (csak ráhagyásnál)

mm

ZD Ráhagyás vagy henger-méret Z-irányban (absz. vagy növ.) � (csak hengernél) Ráhagyás a kontúron Z-irányban (növ.) � (csak ráhagyásnál)

mm

Behatárolás Megmunkálási tartomány behatárolás vagy nem

XA X határ (absz.) � (csak behatárolásnál) mm

XB X határ (absz. vagy növ.) � (csak behatárolásnál) mm

ZA Z határ (absz.) � (csak behatárolásnál) mm

ZB Z határ (absz. vagy növ.) � (csak behatárolásnál) mm


5


Hátravágások Hátravágás elemeket megmunkálni vagy nem

FR Hátravágás bemerülés előtolás mm/ford

5.4.6 Maradékanyag leforgácsolás

Ha a leforgácsolásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a "Maradékanyag funkciót".

A kontúr leforgácsolásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az

esetleges maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni.

A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Leforgács.maradék

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Leforgács. maradék" softkey-ket.



Megmunkálásmód

nagyolás simítás





Megmunkálás irány

Megmunkálás irány: ↑ : belülről kifelé ↓ : kívülről befelé ←: homloktól hátoldalhoz →: hátoldaltól homlokhoz A megmunkálási irány függ a leforgácsolás irányától ill. a szerszám választásától.


DX Fogásmélység a nagyoláshoz X-irányban (növ.) � (kontúr-párhuzamos D alternatívája)

mm

DZ Fogásmélység a nagyoláshoz Z-irányban (növ.) � (kontúr-párhuzamos D alternatívája)

mm

A vágás végén nem kell a kontúron utána húzni

A vágás végén mindig kell a kontúron utána húzni

A vágás végén automatikusan a kontúron utána húzni

Egyenletes vágás-felosztás

Vágás-felosztást a sarkokhoz igazítani

Állandó vágásmélység


5




mm





mm







Hátravágások Hátravágás elemeket megmunkálni vagy nem

FR Hátravágás bemerülés előtolás mm/ford

5.4.7 Beszúrás

Ha egy tetszőleges formájú beszúrást akarunk készíteni, használjuk a "Beszúrás" funkciót.

Beszúrás

Mielőtt a beszúrást programozzuk, először be kell adjuk a beszúrás

kontúrját.

Ha egy beszúrás szélesebb, mint az aktív szerszám, a szélesség több fogással lesz leforgácsolva. Ennek során a szerszám minden beszúrásnál a szerszámszélesség (maximum) 80 %-ával el lesz tolva.

Nyersdarab A beszúrásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarab-kontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat.


5



Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva.

Előtolás megszakítás Ha el szeretnénk kerülni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást.

Megmunkálási mód A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk.

Pontosabb információkat a "Leforgácsolás" fejezetben találunk.

Beszúrás

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúrás" softkey-ket.


5




Megmunkálásmód

nagyolás simítás






XDA 1. beszúráshatár szerszám (növ.) � (csak homlokoldal vagy hátoldal) mm

XDB 2. beszúráshatár szerszám (növ.) � (csak homlokoldal vagy hátoldal) mm


mm





mm




mm


mm






N Beszúrások száma


5


5.4.8 Beszúrás maradékanyag

Ha a beszúrásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a "Beszúrás maradékanyag funkciót".

A beszúrásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az esetleges

maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Beszúrás maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni.

A "Beszúrás maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Beszúrás maradék

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúrás maradék" softkey-ket



Megmunkálásmód

nagyolás simítás









mm





mm









5


5.4.9 Beszúró esztergálás

Ha egy tetszőleges formájú beszúrást akarunk készíteni, használjuk a "Beszúró esztergálás" funkciót A beszúrással ellentétben a beszúró esztergálásnál minden beszúrás után az oldalon is forgácsolunk, így a megmunkálási idő lényegesen rövidebb. A leforgácsolással ellentétben a beszúró esztergálásnál olyan kontúrokat is meg tudunk munkálni, amelyekbe merőlegesen kell bemenni.

Beszúró esztergálás

A beszúró esztergáláshoz egy speciális szerszámra van szükség.

Mielőtt a "Beszúró esztergálás" ciklust programozzuk, először be kell adjuk a kívánt kontúrt.

Nyersdarab A beszúró esztergálásnál a ShopTurn figyelembe vesz egy

nyersdarabot, amely egy hengerből, egy ráhagyásból a készdarab-kontúron vagy egy tetszőleges nyersdarab-kontúrból állhat.


Ha pl. a kontúr egy bizonyos részét egy másik szerszámmal szeretnénk megmunkálni, behatárolhatjuk a megmunkálási tartományt úgy, hogy a kontúrnak csak a kívánt része lesz megmunkálva.

Előtolás megszakítás Ha megszeretnénk akadályozni, hogy a megmunkálásnál túl hosszú forgács keletkezzen, programozhatunk egy előtolás megszakítást.

Megmunkálási mód A megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk.

Pontosabb információkat a "Leforgácsolás" fejezetben találunk.

Beszúró esztergálás

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Beszúró esztergálás" softkey-ket.



FX Előtolás X-irányban mm/ford


5


FZ Előtolás X-irányban mm/ford

Megmunkálásmód

nagyolás simítás


Leforgácsolás irány: hossz vagy sík







mm





mm




mm


mm







5.4.10 Beszúró esztergálás maradékanyag

Ha a beszúró esztergálásnál a kontúron kívül megmaradt anyagot meg szeretnénk munkálni, használjuk a a "Beszúró esztergálás maradékanyag funkciót".

A beszúró esztergálásnál a ShopTurn automatikusan felismeri az

esetleges maradékanyagot és egy aktualizált nyersdarab-kontúrt generál. A simítás-ráhagyásból megmaradó anyag nem maradékanyag. A "Beszúró esztergálás maradékanyag" funkcióval a fölösleges anyagot egy megfelelő szerszámmal meg tudjuk munkálni.

A "Beszúró esztergálás maradékanyag" funkció egy szoftver opció..


5


Besz.eszt. maradék

! Nyomjuk meg a "Kontúr-esztergálás" és a "Besz. eszt. maradék" softkey-ket.



FX Előtolás X-irányban mm/ford

FZ Előtolás X-irányban mm/ford

Megmunkálásmód

nagyolás simítás


Leforgácsolás irány: hossz vagy sík







mm





mm








5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.5 Marás

5


5.5 Marás Ha a homlok- vagy köpenyfelületen egy egyszerű geometriai formát

szeretnénk marni, használjuk az ebben a fejezetben bemutatott funkciókat.

A marásnál a következő geometriai formák állnak rendelkezésünkre: • négyszög-zseb • kör-zseb • négyszög-csap • kör-csap • hossz-vájat • kereszt-vájat • nyitott vájat • sokszög • gravírozás Ha a zsebet, csapot vagy vájatot csak egy pozícióban szeretnénk marni, adjuk meg a pozíciót a technológia-mondattal. Ha viszont ezeket a formákat több pozícióban szeretnénk marni, a pozíciókat ill. a pozíciómintát egy külön mondatban kell programozni a technológia-mondat után.

A technológia-mondat és a pozícionáló-mondat a munkatervben szögletes kapoccsal van összefogva.

Példa: Marás

Orsó rögzítés Ha például maráshoz függőlegesen szeretnénk bemerülni az anyagba, rögzíthetjük az orsót az elfordulás megakadályozására. Az �Orsó rögzítés� funkciót a gépgyártó kell beállítsa. A gépgyártó beállítja, hogy az orsót a ShopTurn automatikusan rögzítse, ha az a megmunkáláshoz észszerű, vagy Ön döntheti el, hogy melyik megmunkálásnál kell rögzíteni az orsót.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön dönthet, hogy melyik megmunkálásnál legyen rögzítve az orsó,

a következők érvényesek: Vegyük figyelembe, hogy a homlok/homlok C és palást/palást C síkokban történő megmunkálásoknál a rögzítés a bemerülés után automatikusan oldva lesz. Ezzel szemben a homlok Y és palást Y síkokban történő megmunkálásnál a rögzítés modálisan hat, vagyis addig marad aktív, amíg váltás történik a megmunkálási síkban vagy amíg a rögzítés kiválasztását a �Egyenes Kör� -> �Szerszám�

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.5 Marás

5


menüben kikapcsoljuk.

5.5.1 Négyszög-zseb

Ha a homlok- vagy a palástfelületen egy tetszőleges négyszögzsebet szeretnénk marni, használjuk a "Négyszög-zseb funkciót".

Ennél a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésünkre:

• Négyszög-zsebet tele-anyagból marni. • Négyszög-zsebet először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a

közepén át nem vág (egymásután programozni a fúrás, négyszög-zseb és pozíció mondatokat).

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben a visszahúzási sík magasságában a zseb-középpontra megy és rááll a biztonsági távolságra.

2. A szerszám a választott stratégiától függően merül be az anyagba.3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal mindig

belülről kifelé történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági

távolságra. Megmunkálási mód Négyszög-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon

választhatjuk: • Nagyolás

A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a zseb egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva.

• Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a simítás a középtől kifele a fenéken történik.

• Simítás a szélen A szélen simítás úgy történik, mint a simítás, csak az utolsó fogás (fenék simítása) hiányzik.

• Letörés Letörésnél a zseb felső szélén az él le lesz törve.

Zseb >

Négyszög- zseb

! Nyomjuk meg a "Marás", "Zseb" és "Négyszög-zseb" softkey-ket.

Ha egy letörést szeretne készíteni és a simításnál a saroksugár R = 0 volt, akkor a letörésnél az R paraméterbe a simítómaró sugarát kell beadni.


5





Orsó rögzítés/lazítás (csak homlok Y/ palást Y ill. homlok C/ palást C esetén, ha a nagyolásnál a bemerülés középen történik). A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás a szélen

letörés

Egyes poz. Poz. minta

Egy négyszög-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-zseb marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács).

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban � (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm fok mm mm mm mm % mm mm mm mm mm


5


CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY

DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)


fok mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm % mm mm mm mm mm

W Zseb szélesség mm

L Zseb hossz mm

R Zsebsarkok sugár mm

α0 Zseb forgásszög Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik

fok

Bemerülés

Bemerülési stratégia Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirál-pályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve. Ingázva: bemerülés ingázva a zseb közép-tengelyén A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat még egyszer megteszi fogásvétel nélkül. Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges.

EP Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg.

mm


5


EW Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) fok

FZ Mélységi fogásvétel előtolás (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y - középen bemerülésnél)

mm/perc mm/fog

FX Mélységi fogásvétel előtolás (csak Palást/Palást C és Palást Y - középen bemerülésnél)

mm/perc mm/fog

5.5.2 Kör-zseb

Ha a homlok- vagy palástfelületen egy kör-zsebet szeretnénk marni, használjuk a "Kör-zseb" funkciót.

A következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésre:

• Kör-zsebet tele-anyagból marni. • Kör-zsebet először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a közepén át

nem vág. (egymásután programozni a fúrás, négyszög-zseb és pozíció mondatokat).

A maráshoz a "Körzseb" funkcióval két módszer áll rendelkezésre, a síkonkénti és a helikális munkamód:

Síkonkénti megmunkálás A zseb síkonkénti kiforgácsolásánál az anyag "rétegenként" vízszintesen lesz eltávolítva.




távolságra. Megmunkálási mód Kör-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk:

• Nagyolás A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a zseb egyes síkjai a középtől kifelé egymás után lesznek megmunkálva.



• Letörés Letörésnél a zseb felső szélén az él le lesz törve.

Helikális megmunkálás A helikális kiforgácsolásnál az anyag egy helikális mozgással a zseb mélységéig eltávolítva.


2. Ráállás az első megmunkálási átmérőre. 3. A zseb megmunkálása a választott megmunkálási móddal a zseb


5


mélységéig történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági

távolságra. Megmunkálási mód Kör-zseb marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk:

• Nagyolás A nagyolásnál a zseb helikális mozgással fentről lefelé lesz megmunkálva. A zseb mélységében egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. A szerszám a zseb széléről és aljáról egy negyed körben lesz szabadra mozgatva és gyorsmenetben a biztonsági távolságra visszahúzva. Ez a folyamat héjszerűen belülről kifelé ismétlődik, amíg a zseb teljesen meg lesz munkálva.

• Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik egy helikális mozgással az alapig. A zseb alján egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. Az alja spirálformában kívülről befelé lesz lemarva. A zseb közepéről gyorsmenetben történik a visszahúzás a biztonsági távolságra

• Simítás a szélen A simításnál a szélen a megmunkálás először mindig a szélen történik egy helikális mozgással az alapig. A zseb alján egy teljes kör lesz végrehajtva a maradékanyag eltávolítására. A szerszám a zseb széléről és aljáról egy negyed körben lesz szabadra mozgatva és gyorsmenetben a biztonsági távolságra visszahúzva.

Zseb >

Kör- zseb

! Nyomjuk meg a "Marás", "Zseb" és "Kör-zseb" softkey-ket.


5






Megmunkálási mód

nagyolás simítás simítás a szélen

letörés (csak síkonként)

Síkonként Helikális

Zseb kiforgácsolása síkonként Zseb kiforgácsolása helikálisan


Egy kör-zseb marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több kör-zseb marása egy pozíció-mintán (pl. teljes kör, rács stb.).


DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban � (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

Síkonként: Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Helikális: Maximális helix emelkedés Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm/ford mm mm mm mm

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ DX

Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra von. (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál)

mm fok mm mm mm mm % mm


5


UYZ UX FS ZFS

Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm mm


DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)




Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a kör-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)


∅ Zseb átmérő mm Bemerülés

Bemerülési stratégia (csak "Síkonként" megmunkálási változatnál): Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirál-pályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör jön. Előtolás: megmunkáló előtolás Középen: bemerülés a zseb-középre merőlegesen A kiszámított mélységi fogásvétel a zseb-középen függőlegesen lesz végrehajtva. Utalás: Ehhez a beállításhoz a közepén is vágó maró kell vagy előfúrás szükséges.

EP Max. bemerülés növekmény (csak helikális bemerülésnél) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok alapján lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikális bemerülésnél) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg.

mm


mm/perc mm/fog


mm/perc mm/fog


5


5.5.3 Négyszög-csap

Ha különféle négyszög-csapokat szeretnénk marni, használjuk a "Négyszög-csap" funkciót.

Ennél a következő formák állnak rendelkezésünkre saroksugárral

vagy anélkül:

Négyszög-csapok

A kívánt négyszög-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni. A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab-csap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopTurn automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el.

A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Négyszög-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A kezdőpont a α0-lal elforgatott pozitív X-tengelyen van.

2. A szerszám a csap-kontúrra oldalról félkörben megmunkáló-előtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik.

3. A csap egyszeri körbejárása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban félkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

4. Ismét rámenet a csapra félkörben és egyszeri körbejárása. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve.

5. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.


5


X

Y

rámenet akontúrra lemenet a

kontúrról

szerszám

négyszög-csap

Rá- és lemenet négyszög-csapnál félkörben

Megmunkálási mód Négyszög-csap marásánál a megmunkálási módot szabadon


A nagyolásnál a csap körbe lesz megmunkálva a simítási ráhagyás eléréséig.

• Simítás Ha programoztunk simítást, a csap körbe lesz megmunkálva a Z1 mélység eléréséig.

• Letörés Letörésnél a négyszög-csap felső szélén az él le lesz törve.

Csap >

Négyszög- csap

! Nyomjuk meg a "Marás", "Csap" und "Négyszög-csap" softkey-ket.





Megmunkálási mód

nagyolás

simítás letörés


Egy négyszög-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-csap marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács.).


5


X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) � (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (csap széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(csap mélység) � (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Csap mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(csap mélység) � (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm mm mm mm mm

W Készdarab csap szélessége mm L Készdarab csap hossza mm R Csapsarkok sugár (saroksugár) mm α0 Csap forgásszög

Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik

fok

W1 Nyersdarab csap szélessége (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos) mm L1 Nyersdarab csap hossza (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos) mm


5


5.5.4 Kör-csap

Ha egy kör-csapot szeretnénk marni, használjuk a "Kör-csap" funkciót.

A kívánt kör-csap mellett kell még egy nyersdarab-csapot is definiálni.

A nyersdarab-csap megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab-csap nem metszhet szomszédos nyersdarab-csapokat és a ShopTurn automatikusan készdarab-csap körül központosan helyezi el.

A csap csak egy fogásvétellel lesz megmunkálva. Ha a megmunkálást több fogásvétellel szeretnénk elvégezni, a "Kör-csap" funkciót többször, egyre kisebb simítási ráhagyással kell programozni.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A kezdőpont mindig a pozitív X-tengelyen van.

2. A szerszám a csap-kontúrra oldalról félkörben megmunkáló-előtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A csap megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik.

3. A csap egyszeri körbejárása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban félkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

4. Ismét rámenet a csapra félkörben és egyszeri körbejárása. Ez az eljárás a programozott csapmélység eléréséig lesz ismételve.


X

Y

lemenet akontúrról rámenet a

kontúrra

szerszám

kör-csap

Rá- és lemenet körcsapnál félkörben

Csap >

Kör- csap

! Nyomjuk meg a "Marás", "Csap" és "Kör-csap" softkey-ket.


5






Megmunkálási mód

nagyolás

simítás letörés


Egy négyszög-csap marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több négyszög-csap marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács.).

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a kör-csap középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál)


mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-csap középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Csap mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál)


fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm mm


5


C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ UX FS ZFS

Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a négyszög-zseb középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Csap mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (csap mélység) � (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm mm mm mm mm

∅ Készdarab csap átmérője mm ∅ 1 Nyersdarab csap átmérője (bizonyos rámeneti pozícióknál fontos) mm

5.5.5 Hossz-vájat

Ha a homlok- vagy palástfelületen egy tetszőleges hossz-vájatot szeretnénk marni, használjuk a "Hossz-vájat" funkciót.

Ennél a következő megmunkálási változatok állnak rendelkezésünkre:

• Hossz-vájatot tele-anyagból marni. • Hossz-vájatot először a közepén előfúrni, ha pl. a maró a közepén

át nem vág (egymásután programozni a fúrás, négyszög-zseb és pozíció mondatokat).




távolságra. Megmunkálási mód Hossz-vájat marásánál a megmunkálási módot szabadon


A nagyolásnál a Z1 ill. X1 mélység eléréséig a vájat egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva.



• Letörés Letörésnél a hosszvájat felső peremének az éle lesz letörve.


5


Vájat >

Hossz-vájat

! Nyomjuk meg a "Marás", "Vájat" és "Hossz-vájat" softkey-ket.



Helyzet Helyzetet választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Palást/Palást C � belül • Palást/Palást C � kívül • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y � hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � kívül (csak ha van Y-tengely)


Megmunkálási mód

nagyolás

simítás simítás a szélen

letörés


Egy hossz-vájat marása a programozott pozíciókkal (X0, Y0, Z0, L0, C0, CP). Több n hossz-vájat marása egy pozíció-mintán (teljes kör vagy rács).


DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra vonatk.(absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban � (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm % mm mm mm mm mm

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ

Egyes pozíció Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Zseb mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

mm fok mm mm mm mm %


5


DX UYZ UX FS ZFS

Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm mm mm


DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Zseb mélysége Z0-ra von.(absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)



Egyes pozíció Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a hossz-vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Zseb mélysége X0-ra von.(absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel az XY-síkban� (csak nagyolásnál és simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítási ráhagyás mélységben(zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)


W Vájat szélesség mm

L Vájat hossz mm

α0 Vájat forgásszög Homlok: α0 az X-tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra Palást: α0 az Y-tengelyre vonatkozik

fok

Bemerülés Különféle bemerülési stratégiák választhatók: Helikális: bemerülés spirál-pályán A maró-középpont a sugár és a fordulatonkénti mélység által meghatározott spirál-pályán mozog. A fogásvétel mélységének elérése után még egy teljes kör lesz megtéve. Ingázva: bemerülés ingázva a zseb közép-tengelyén A maró-középpont egy egyenesen ingázik, amíg a mélységi fogásvételt eléri. Ha a mélységet elérte, az utat még egyszer megteszi fogásvétel nélkül.

mm

EW Bemerülési szög (csak ingázó bemerülésnél) fok


mm/perc mm/fog


mm/perc mm/fog


5


5.5.6 Kör-vájat

Ha egy vagy több azonos nagyságú kör-vájatot szeretnénk marni egy teljes- vagy egy részkörön, használjuk a "Kör-vájat" funkciót.

Szerszám méret Vegyük figyelembe, hogy a maró a körvájat megmunkálásánál egy

minimális méret alatt nem lehet:

• nagyolás: ½ vájatszélesség W - simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

• simítás: ½ vájatszélesség W ≤ maróátmérő

• simítás szélen: simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

Gyűrű-vájat

Ha egy gyűrű-vájatot akarunk létrehozni, az N szám és α1 nyílásszög paraméterekre a következő értékeket kell beadni: N = 1 α1 = 360°

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben mozog a visszahúzási-sík magasságában a vájat végén a félkör középpontjára és rááll a biztonsági távolságra.

2. Ezután a szerszám megmunkáló előtolással bemerül a munkadarabba, aminél a max. fogásvétel Z-irányban (homlok megmunkálásánál) és X-irányban (palást megmunkálásánál), valamint a simítási ráhagyás figyelembe lesz véve. A kör-vájat megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik.

3. Ha az első körvájat kész van, a szerszám gyorsmenettel megy vissza a biztonsági távolságra.

4. A következő vájatra a rámenet egyenes vagy körpályán történik és ezután következik a megmunkálás. A körpályán történő pozícionálás gyorsmeneti előtolása egy gépadatban van megadva.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait 5. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.

Megmunkálási mód Kör-vájat marásánál a megmunkálási módot szabadon választhatjuk: • Nagyolás

A nagyolásnál a vájat végén levő félkör középpontjából a Z1 mélység eléréséig a vájat egyes síkjai egymás után lesznek megmunkálva.

• Simítás A simításnál a megmunkálás először mindig a szélen történik a Z1 mélység eléréséig. Ehhez a rámenetel a zseb peremére egy, a saroksugárba torkoló negyedkörben történik. Az utolsó fogásnál a


5


simítás a vájat végén a félkör középpontjától kifele a fenéken történik.


• Letörés Letörésnél a körvájat felső peremének az éle lesz letörve.

Vájat >

Kör-vájat

! Nyomjuk meg a "Marás", "Vájat" és "Kör-vájat" softkey-ket.



FZ Fogásvétel előtolás mélységben mm/fog mm/perc

Helyzet 8 különböző helyzetet lehet választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Palást/Palást C � belül • Palást/Palást C � kívül • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y � hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � kívül (csak ha van Y-tengely)


Megmunkálási mód

nagyolás


letörés

Teljes-kör Rész-kör

Kör-vájatot teljes-körön pozícionálni. A kör-vájatok közötti távolság mindig egyenlő és a vezérlés számítja ki. Kör-vájatot rész-körön pozícionálni. A kör-vájatok közötti távolságot az α2 szög határozza meg.

X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY FS ZFS

Homlok/Homlok C: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál vagy simításnál)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm


5


Y0 C0 Z0 X0 X1 DX UYZ FS ZFS

Palást/Palást C: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Vájat mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm fok mm mm mm mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DZ UXY FS ZFS

Homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál vagy simításnál)

Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm fok mm mm mm mm mm mm

C0 Y0 Z0 X0 X1 DX UYZ FS ZFS

Palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a teljes- ill rész-kör középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Vájat mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban (zseb széle) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm mm mm mm

W Vájat szélesség mm

R Kör-vájat sugara mm

α0 Kezdőszög α0 a homlokfelületen az X-tengelyre, a palástfelületen az Y-tengelyre vonatkozik.

fok

α1 Egy vájat nyílásszöge fok

α2 Tovább-kapcsolási szög (csak részkörnél) fok

N Vájatok száma

pozícionálni Egyenes: Következő pozícióra menet egy egyenesen gyorsmenetben Kör: Következő pozícióra menet egy körpályán egy gépadatban megadott előtolással


5


5.5.7 Nyitott vájat

Ha egy nyitott vájatot akarunk kiforgácsolni, használjuk a "Nyitott vájat" funkciót.

A munkadarab és a gép adottságaitól függően válasszunk a következő megmunkálási stratégiákból: Örvénylő marás Merülő marás

Örvénylő marás

Ezt az eljárást speciálisan az edzett anyagoknál használják nagyoláshoz és kontúr előkészítéshez bevonatos VHM marókkal. A HSC maráshoz előszeretettel használt stratégiaként az örvénylő marás biztosítja, hogy a szerszám soha nem merül be teljesen. Ezáltal a beállított átlapolás pontosan be lesz tartva.

Peremfeltételek örvénylő marásnál

nagyolás 1/2 vájat-szélesség W � simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

simítás 1/2 vájat-szélesség W ≤ maróátmérő

simítás a szélen simítási ráhagyás UXY ≤ maróátmérő

vájat szélesség legalább 1,15 x maróátmérő + simítási ráhagyás legfeljebb 2 x maróátmérő + 2 x simítási ráhagyás

sugárirányú fogás legalább 0,02 x maróátmérő legfeljebb 0,25 x maróátmérő

maximális fogásmélység≤ maró vágási magassága

Vegye figyelembe, hogy a maró vágási magasságát nem lehet ellenőrizni. A maximális sugárirányú fogás a marótól függ. Kemény anyagokhoz válasszon kisebb fogást.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a kezdőpontra a vájat előtt és ennek során betartja a biztonsági távolságat.

2. A szerszám beáll a fogásmélységre. 3. A nyitott vájat megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal

mindig a teljes vájathosszon történik. 4. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra.


5


Megmunkálási mód A nyitott vájatok marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot:

Nagyolás A nagyolás a maró köralakú mozgásával történik. E mozgás közben a maró mindig folyamatosan veszi a fogást a síkban. Ha a maró a teljes vájatot bejárta, a maró szintén köralakú mozgással visszamegy és így szedi le a következő réteget Z irányban (fogásmélység). Ez az eljárás ismétlődik az előre beállított vájatmélység plusz a simítási ráhagyás eléréséig.

Simítás A simításnál a maró a vájatfal mentén mozog, ennek során a Z-irányban szintén lépésenként fogást vesz. Ekkor a maró a vájat kezdetén és végén biztonsági távolsággal túlra megy ki, hogy a vájat teljes hosszában biztosítva legyen a vájatfal egyenletes távolsága.

Simítás a szélen A simítás a szélen úgy történik, mint a simítás, de az utolsó fogásvétel (simítás az alján) elmarad.

Simítás az alján A simításnál az alján a maró a kész vájaton egyszer oda és vissza megy.

Elő-simítás Ha a vájatfalakon túl sok anyag marad, a fölösleges sarkok a simítási ráhagyásig le lesznek szedve.

Letörés A letörésnél a vájat felső pereme lesz letörve.

Merülő marás A merülő marás az előszeretettel alkalmazott stratégia zsebek és vájatok kiforgácsolásánál �instabil� gépek és munkadarab-geometriák esetén.

Ennél a stratégiánál lényegében az erők csak a szerszámtengely irányában lépnek fel, vagyis a kiforgácsolandó zseb/vájat felületére merőlegesen (XY-sík esetén a Z-irányban).

A szerszám ennek következtében alig hajlik meg. A szerszám tengelyirányú terhelése következtében labilis munkadarabok esetében sem lép fel a rezgés veszélye.

A fogásmélységet jelentősen lehet növelni. Az úgynevezett merülő marással nagyobb hosszaknál is az alacsonyabb rezgéssel nagyobb élettartam érhető el.

Peremfeltételek merülő marásnál

• Maximális sugárirányú fogás A maximális fogás a maró vágóélének szélességétől függ.

• Lépés táv Az oldalirányú lépés táv a kívánt vájatszélességből, a maróátmérőből és a simítási ráhagyásból adódik.

• Visszahúzás


5


A visszahúzás a a bemerülés után lemenettel történik 45°-ban, ha a körbefogási szög kisebb 180°-nál. Egyébként függőleges visszahúzás történik, mint a fúrásnál.

• Lemenet A lemenet a körbefogott felületre merőlegesen történik.

• Biztonsági távolság A biztonsági távolságot a munkadarab végén túl tegyük meg, hogy a vájatfalak végén elkerüljük a lekerekítéseket.

Vegye figyelembe, hogy a maró vágóélének szélességét a maximális sugáritrányú fogásvételhez nem lehet ellenőrizni.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben megy a kezdőpontra a vájat előtt a biztonsági távolságra.

2. A nyitott vájat megmunkálása a kiválasztott megmunkálási móddal mindig a teljes vájathosszon történik.


Megmunkálási mód A nyitott vájatok marásánál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot:

• Nagyolás A vájat nagyolása sorban történik a vájat hosszában a maró munkaelőtolású bemerülő mozgásával. Ezután következik egy visszahúzás és egy pozícionáló mozgás a következő bemerülési pontra. A bemerülés a vájat hosszában váltakozva fél fogással a vájat bal és jobb falánál történik. A maró első bemerülése a vájat peremén fél fogásvétel mínusz biztonsági távolsággal történik. (Ha a biztonsági távolság nagyobb a fogásnál, a szabadban) A vájat maximális szélessége ehhez a ciklushoz kisebb kell legyen,mint a maró dupla szélessége + simítási ráhagyás. A maró minden bemerülési mozgás után munkaelőtolással biztonsági távolságra lesz felemelve. Ez lehetőség szerint úgynevezett Retract-módszerrel történik, vagyis a 180°-nál kisebb maró körbejárásánál 45°-ban emel le az alapról a körbejárási tartomány szögfelelzőjén ellentétes irányban. Ezután a maró gyorsmenetben mozog az anyag fölött.

• Simítás A simításnál a maró a vájatfal mentén mozog, ennek során a Z-irányban szintén lépésenként fogást vesz. Ekkor a maró a vájat kezdetén és végén biztonsági távolsággal túlra megy ki, hogy a a vájat teljes hosszában biztosítva legyen a vájatfal egyenletes távolsága.

• Simítás a szélen (eltérés a simítás az aljántól) A simítás a szélen úgy történik, mint a simítás, de az utolsó fogásvétel (simítás az alján) elmarad.

• Simítás az alján


5


A simításnál az alján a maró a kész vájaton egyszer oda és vissza megy.

• Elő-simítás Ha a vájatfalakon túl sok anyag marad, a fölösleges sarkok a simítási ráhagyásig le lesznek szedve.

• Letörés A letörésnél a vájat felső pereme lesz letörve.

Vájat

Nyitott vájat

! Nyomjuk meg a �Marás�, a �Vájat� és a �Nyitott vájat� softkey-ket.


T, D, F, S, V Lásd a "Szerszám, korrekcióérték és orsó-fordulatszám programozása" fejezetben

Helyzet Négy különféle helyzet lehetséges: • homlok/homlok C • palást/ palást C • homlok Y (csak ha van Y tengely) • palást Y (csak ha van Y tengely)

Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/ palást Y esetén) Ezt a funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód nagyolás

simítás

elősimítás

simítás szélen

simítás alján letörés

Megmunkálási stratégia

Örvénylő marás: A maró köralakú mozgása a vájatban és ismét vissza. Merülő marás: Sorrendi bemerülő mozgások fúrás mozgásokkal a szerszámtengely irányában.

Marásirány egyirányú � örvénylő marás ellenirányú - örvénylő marás ellen + egyirányú. - örvénylő marás (csak nagyolás)

Egyes pozíció Pozíció minta

Hosszvájatot a programozott pozícióra (X0, Y0, Z0) kiforgácsolni. Több hosszvájatot egy pozíciómintára (pl. Teljes kör vagy rács) kiforgácsolni.

X0 Y0 Z0

Egyes pozíció homlok/homlok C Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.)

mm mm mm

Z1 A vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva, a absz. vagy növ � letörésnél nem Mm

DXY Maximális fogásvétel a síkban (XY-irány) Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)� csak nagyolásnál

Mm %

DZ Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � nagyolás (csak merülő fúrás), simítás alján, letörés esetén nem

Mm

UXY Simítási ráhagyás a síkban (vájat szélén) � simítás, simítás szélen és letörés mm


5


esetén nem UZ Simítási ráhagyás mélységben (vájat alján) � simítás, simítás alján és letörés

esetén nem mm

FS Letörés szélesség - csak letörésnél mm

ZFS Szerszámcsúcs bemerülési mélysége absz . vagy növ. - csak letörésnél mm

Y0 C0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX FS XFS

Egyes pozíció palást/palást C: A vonatkoztatási pont mindig a vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Hengerátmérő ∅ (absz.) Vájat mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � letörésnél nem Maximális fogásvétel az YZ síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)� csak nagyolásnál Maximális fogásvétel mélységben (X irány) - nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) � simítás, simítás szélen és letörés esetén nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) � simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) � csak letörésnél Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � csak letörésnél

mm fok mm mm mm mm % mm

mm mm mm mm

CP X0 Y0 L0 C0 Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ FS ZFS

Egyes pozíció homlok Y: A vonatkoztatási pont mindig a tvájat középpontja. Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vájat mélysége Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � letörésnél nem Maximális fogásvétel az XY síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)� nagyolásnál nem Maximális fogásvétel mélységben (Z irány) - nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) � simítás, simítás szélen és letörés esetén nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) � simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) � letörésnél nem Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � letörésnél nem


C0 Y0 Z0 X0 X1 DYZ DX UYZ

Egyes pozíció palást Y: A vonatkoztatási pont mindig a vájat középpontja. Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont (absz.) Vájat mélysége X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) �letörésnél nem Maximális fogásvétel az YZ síkban Sík-fogásvétel %-ban:sík-fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)� csak nagyolásnál Max. fogásvétel mélységben (X-irány) -nagyolás (csak merülő marás), simítás alján, letörés esetén nem Simítási ráhagyás síkban (vájat széle) - simítás, simítás szélen és letörés esetén

fok mm mm mm mm mm % mm mm


5


UX FS XFS

nem Simítási ráhagyás mélyben (vájat alja) � simítás, simítás alján, letörés esetén nem Letörés szélesség (növ.) � csak letörésnél Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � csak letörésnél

mm mm

W Vájat szélessége mm

L Vájat hossza mm

α0 Vájat forgásszöge Homlok: α0 az X tengelyre vonatkozik, polár vonatkoztatási pontnál a C0 pozícióra Palást: α0 az Y tengelyre vonatkozik

fok

5.5.8 Pozíciók

Ha egy zsebet, csapot vagy körvájatot több pozícióban szeretnénk marni, egy külön pozícionáló mondatot kell programozni.

A több pozícióban történő marás előfeltétele, hogy ez be lett állítva

"Pozícióminta" maróciklusban.

Pozícióminta

További információk tetszőleges pozíciókhoz vagy pozíciómintákhoz a "Fúrás" fejezetben található.

Positio-nen >

! Nyomjuk meg a "Fúrás" és a "Pozíciók" softkey-ket.

...

! Válasszuk ki a kívánt pozícióminta softkey-t.

! Folytassuk úgy, ahogyan a "Fúrás" fejezetben le van írva.


5


5.5.9 Sokszög

Ha egy sokszöget szeretnénk marni tetszőleges oldalszámmal a homlokfelületre, használjuk a "Sokszög" funkciót.

Ennél a következő formák állnak rendelkezésünkre saroksugárral ill.

letöréssel vagy anélkül:

Sokszög

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra.

2. A szerszám a sokszögre negyedkörben megmunkáló-előtolással megy rá. Először jön a fogásvétel a megmunkálási mélységben, utána a mozgás a síkban. A sokszög megmunkálása a programozott megmunkálás-forgásiránytól (ellenirányú/egyirányú) függően az órajárás irányában vagy azzal ellentétesen történik.

3. Az első sík megmunkálása után a szerszám elhagyja a kontúrt a síkban negyedkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

4. A sokszögre a rámenet mindig negyedkörben történik. Ez az eljárás a programozott sokszög mélysége eléréséig lesz ismételve.


A kettőnél több élű sokszögnél a körbejárás spirál-alakú, egy vagy két élnél minden él külön van megmunkálva.

Y

X

lemenet akontúrról

rámenet a kontúrra

szerszám

sokszög

Rá- és lement sokszögnél negyedkörben

Sokszög>

! Nyomjuk meg a "Marás" és a "Sokszög" softkey-ket.


5




Helyzet 3 különböző helyzetből választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely)


Megmunkálási mód

nagyolás


letörés

∅ Nyersdarab átmérő mm


N Oldalak száma (1, 2,.....)

SW Kulcs-szélesség (L alternatívája) � (csak N = 1 vagy N = páros) mm

L Oldalhossz (SW alternatívája) mm

α0 1. oldal forgásszöge az X-tengelyre vonatkoztatva α0 > 0: sokszög elforgatása az órajárás irányával szemben. α0 < 0: M sokszög elforgatása az órajárás irányában.

fok

FS1 Letörés XY-síkban (R1 alternatívája) � (3 oldaltól) mm

R1 Lekerekítés XY-síkban (FS1 alternatívája) � (3 oldaltól) mm

Z1 Z1 végpont (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) mm

FS Letörés szélesség (absz.) � (csak letörésnél) mm

ZFS Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

DZ Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) mm

DXY Max. fogásvétel az XY-síkban � (csak nagyolásnál vagy simításnál) Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm)

mm %

UZ Simítási ráhagyás mélységben (zseb alja) - (csak nagyolásnál és simításnál) mm

UXY Simítási ráhagyás síkban - (csak nagyolásnál és simításnál) mm


5


5.5.10 Gravírozás

Ha egy szöveget szeretnénk marni egy egyenes vagy egy körív mentén, használjuk a �Gravírozás� funkciót. A kívánt szöveget beadhatjuk közvetlenül "fix szöveg"-ként a szövegmezőbe vagy "változó szöveg"-ként hozzárendelhetjük egy változóval.

A gravírozásnál a ShopTurn egy arányos írást használ, vagyis az

egyes karakterek különböző szélesek.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben, a visszahúzási magasságban a kezdőpontra megy és a biztonsági távolságra áll rá.

2. A szerszám FZ ill. FX fogásvételi előtolással a Z1 ill. az X1 megmunkálási mélységre áll rá és kimarja a karaktert.

3. A szerszám gyorsmenetben visszahúzódik a biztonsági távolságra és egy egyenesen a következő karakterhez megy.

4. A 2 és 3 lépés ismétlve lesz a teljes szöveg kimarásáig.

Változó szöveg Különféle lehetőségeink vannak változó szöveg létrehozására: • dátum és idő

A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a készítés dátumát és aktuális időpontot. A dátum és az idő aktuális értékeit a NCK-ból olvassuk ki.

• darabszám A munkadarabokon feltüntethetjük pl. a darabszám-változó segítségével a folyamatos sorozatszámot. Ennél megadhatjuk a formátumot (számjegyek száma, vezető nulla). A �darabszám� változó alkalmazói változóként (_E_PART[0]) a GUD 7 adatmodulban van definiálva. Helyfoglalók (#) segítségével adjuk meg helyszámot, ahol a kiadott darabszámok kezdődnek.

Ha az első munkadarabnál nem az 1 darabszámot szeretnénk kiadni, megadhatunk egy additív értéket (pl. (<#,_E_PART[0] + 100>). A kiadott darabszám ezzel az értékkel lesz megnövelve (pl. 101, 102, 103,...).

• számok Számok kiadásánál (pl. mérési eredmények) a kiadás formátumát (tizedespont előtti és utáni helyek száma) szabadon megválaszthatjuk a gravírozandó számhoz.

• szöveg A fix szövegnek a gravírozás-szövegmezőbe beadása helyett megadhatjuk a gravírozandó szöveget egy szöveg-változóval . (pl. _VAR_TEXT=�ABC123�) is.


5


Tükörírás

Ha a �Homlok hátul� vagy a �Palást belül� megmunkálási síkokban programozunk egy gravírozást, tükörírás keletkezik. Akkor kapunk itt is normál írást, ha előbb egy tükrözést (lásd "Koordináta-transzformáció definiálása" fejezetben) kell programozni és ezután a "Gravírozás" funkciót. Az ellenorsónál, ahol alapvetően egy Z-re tükrözés aktív, fordítva történik. Itt a �Homlok elöl� vagy a �Palást kívül� esetén egy további tükrözést kell programoznia normális írás létrehozásához. A homlokmegmunkálásoknál tipikusan X vagy Y lesz tükrözve, a palást megmunkálásoknál Y vagy Z. Vegyük ennél figyelembe, hogy a tükrözés előtt ugyanabban a síkban legyünk, ahol gravírozni szeretnénk. (A megmunkálási sík váltásához lásd a "Szerszám és megmunkálási sík kiválasztása" fejezetet) Ha ellenben "Homlok elöl" és "Palást kívül" ill. "Homlok hátul" és "Palást belül"megmunkálási síkokban szeretnénk egy tükörírást gravírozni, programozzunk először egy tükrözést és azután adjuk be a normál szöveget "Gravírozás" funkcióban.

Teljes kör Ha a szöveget egy teljes körön szeretnénk egyenletesen elosztani, nem szükséges az első és az utolsó karakter közötti α2 nyílásszöget kiszámítani, hanem adjuk be egyszerűen α2=360° -t. A ShopTurn ezután automatikusan elosztja a karaktereket a teljes körön.

Gravírozás

! Nyomjuk meg a "Marás" és "Gravírozás" softkey-ket.

Kisbetűk Kisbetűk

! Nyomjuk meg "Kisbetűk" softkey-t, ha kisbetűket szeretnénk

beadni. Egy ismételt megnyomás után ismét nagybetűket tudunk beadni.

Különleges karakterek különleges

karakterek ! Nyomjuk meg "Különleges karakterek" softkey-t, ha egy olyan

karakterre van szükségünk, amelyik nem fordul elő a beadási billentyűkön.

A "Különleges karakterek" ablak megnyílik.

! Vigyük a kurzort a kívánt karakterre.


A kívánt karakter beillesztésre kerül a szövegbe.

A "Különleges karakterek" ablak nem áll minden nyelven rendelkezésre

Dátum beadása

Változó >

Dátum

! Nyomjuk meg a �Változó� és a �Dátum� softkey-ket, ha a mindenkor érvényes dátumot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (<DD>.<MM>.<YYYY>) lesz


5


beszúrva.

Más írásmódhoz a szövegmezőben előre megadott formátumot kell megváltoztatni. A dátumnak pl. az amerikai írásmód szerinti (hónap/nap/év => 8/16/04) gravírozásához változtassuk meg a formátumot <M>/<D>/<YY>-ra.

Időpont beadása

Változó >

Időpont

! Nyomjuk meg a �Változó� és az �időpont� softkey-ket, ha a mindenkor érvényes időpontot szeretnénk gravírozni.

A dátum az európai formátumban (<TIME24>) lesz beszúrva.

A időpontnak az amerikai írásmód szerinti gravírozásához változtassuk meg a formátumot <TIME12>-re.

Példa: szövegbeadás: időpont: <TIME24> megjelenik: időpont: 16.35 időpont: <TIME12> időpont: 04.35 PM

Darabszámok beadása Változó >

Drabszám 000123

! Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 000123" softkey-ket, ha egy darabszámot egy fix helyszámmal és vezető nullákkal szeretnénk gravírozni.

A <######,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.

! Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük.

Ha a megadott helyszám (pl. ## ) nem lenne elegendő a darabszám ábrázolásához, a ShopTurn automatikusan megemeli a helyszámot.

- VAGY - Változó >

Darabszám

123 ! Nyomjuk meg a "Változó" és a "Darabszám 123" softkey-ket, ha

egy darabszámot vezető nullák nélkül szeretnénk gravírozni.

A <#,_E_PART[0]> formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.

! Adjuk meg a helyszámot, amennyiben a helyfoglalók (#) számát a gravírozási mezőben illesztjük.

Ha a megadott helyszám nem lenne elegendő a darabszám (pl. 123 ) ábrázolásához, a ShopTurn automatikusan megemeli a helyszámot.

Ha pl. egy megszakítás után a munkadarabok készítését folyamatos darabszámokkal szeretnénk folytatni, adjunk be egy additív értéket. Ezután a kiadásra kerülő darabszám ezzel az értékkel meg lesz növelve.

Változó szám beadása Változó >

Szám

123.456 ! Nyomjuk meg a "Változó" és a "Szám 123.456" softkey-ket, ha egy

tetszőleges számot egy bizonyos formában szeretnénk gravírozni.

A <#.###,_VAR_NUM > formátum-szöveg beszúrásra kerül és visszatérünk a gravírozás mezőhöz a softkey-sávval.


5.5 Marás 5


! Adjuk meg a a #.### helyfoglaló segítségével, milyen hely-formátumban szeretnénk a _VAR_NUM-ban definiált számot gravírozni.

Ha a _VAR_NUM-ban pl. 12.35 van megadva, a következő lehetőségeink vannak a változó formatálásához.

Beadás Kiadás Jelentés <#,_VAR_NUM> 12 tizedespont előtti helyeket

nincsenek formatálva, tizedespont utáni helyek nincsenek

<####,_VAR_NUM> 0012 4 tizedespont előtti hely, vezető nullák, tizedespont utáni helyek nincsenek

< #,_VAR_NUM> 12 tizedespont előtti hely, vezető üres helyek, tizedespont utáni helyek nincsenek

<#.,_VAR_NUM> 12.35 tizedespont előtti és utáni helyek nincsenek formatálva

<#.#,_VAR_NUM> 12.4 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 1 tizedespont utáni hely (kerekítve)

<#.##,_VAR_NUM> 12.35 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 2 tizedespont utáni hely (kerekítve)

<#.####,_VAR_NUM> 12.3500 tizedespont előtti helyeket nincsenek formatálva, 4 tizedespont utáni hely (kerekítve)

Ha a tizedespont előtti hely nem elegendő az ábrázoláshoz, az

automatikusan ki lesz bővítve. Ha megadott helyszám nagyobb a gravírozandó számnál, akkor a kiadási formátum automatikusan ki lesz töltve a megfelelő számú megelőző és követő nullával. A tizedespont előtti formatáláshoz választhatóan használhatunk üres jeleket is.

A _VAR_NUM helyett egy tetszőleges másik szám-változót is megadhatunk (pl. R0).

Változó szöveg beadása Változó >

változó szöveg

! Nyomjuk meg a "Változó" és "Változó szöveg" softkey-ket, ha a gravírozandó szöveget (max. 200 karakter) egy változóból szeretnénk átvenni.

A <Text, VARTEXT> be lesz szúrva és a visszatérünk a garavírozás mezőhöz a softkey-sávval.


5


A VARTEXT helyett egy tetszőleges másik szöveg-változót is lehet használni.

Szöveg törlése Szöveg

törlése ! Nyomjuk meg a "Szöveg törlése" softkey-t, ha el szeretnénk

távolítani a már beadott szöveget.

A formátumszöveg a változókhoz mindig az aktuális kurzorpozícióhoz lesz beszúrva.

A "Kisbetűk", "különleges karakterek" és a "Szöveg törlése" softkey-ket csak akkor látjuk, ha a kurzort a gravírozási szöveg beadási mezőjébe visszük.


T, D, F, S, V Lásd a "Program-mondatok létrehozása" fejezetben

Helyzet 8 különböző helyzetet lehet választani: • Homlok/Homlok C � elől • Homlok /Homlok C � hátul • Palást/Palást C � belül • Palást/Palást C � kívül • Homlok Y � elől (csak ha van Y-tengely) • Homlok Y � hátul (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � belül (csak ha van Y-tengely) • Palást Y � kívül (csak ha van Y-tengely)


Helyzet szöveg egyenesen

szöveg köríven

szöveg köríven

Vonatkoztatási pont

Vonatkoztatási pont helyzete a szövegen belül

Gravírozás szöveg

maximum 91 karakter

X0 L0 Y0 C0 Z0 Z1 FZ W DX1 DX2 α1 α2

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Megmunkálási mélység (növ) Fogásvételi előtolás mélységben Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DX1 alternatívája) � (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DX1 alternatívája) � (csak körívnél) A körív középpontja a munkadarab nullapont.

mm mm mm Grad mm mm mm/percmm/fog mm mm mm fok fok


5.5 Marás 5


Y0 C0 R Z0 α0 X0 X1 FX W DY1 DY2 α1 α2 YM CM ZM

Palást/Palást C: Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája)� (csak egyenesnél) Vonatkoztatási pont polár hossz (Y0 alternatívája) � (csak körívnél) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Z0 alternatívája) � (csak körívnél) Vonatkoztatási pont X- irányban (absz.) Megmunkálási mélység (növ) Fogásvételi előtolás mélységben Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DY1 alternatívája) � (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DY1 alternatívája) � (csak körívnél) Körív középpontja (absz) � (csak körívnél) Körív középpontja (absz)� (YM alternatívája) Körív középpontja (absz)� (csak körívnél)

mm mm mm mm fok mm mm mm/precmm/fog mm mm mm fok fok mm fok mm

CP X0 L0 Y0 C0 Z0 Z1 FZ W DX1 DX2 α1 α2

Homlok Y: Megmunkálási tartomány pozícionáló szög Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Vonatkoztatási pont polár hossza (X0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Y0 alternatívája) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Bearbeitungstiefe (ink) Fogásvételi előtolás mélységben Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DX1 alternatívája) � (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DX1 alternatívája) � (csak körívnél) A körív középpontja a munkadarab nullapont.

mm mm mm fok mm mm mm/percmm/fog mm mm mm fok fok

C0 Y0 R Z0 α0 X0 X1 FX W DY1 DY2 α1 α2 YM ZM

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Y-irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár hossz (Y0 alternatívája) � (csak körívnél) Vonatkoztatási pont Z- irányban (absz.) Vonatkoztatási pont polár szög (Z0 alternatívája) � (csak körívnél) Vonatkoztatási pont (absz.) Megmunkálási mélység (növ) Fogásvételi előtolás mélységben

Karakter magasság Karakter távolság Össz-hossz (DY1 alternatívája) � (csak egyenesnél) Szövegirány (csak egyenesnél) Nyílásszög (DY1 alternatívája) � (csak körívnél) Körív középpontja (absz) � (csak körívnél) Körív középpontja (absz) � (csak körívnél)

mm mm mm mm fok mm mm mm/min mm/fog mm mm mm fok fok mm mm

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.6 Kontúrmarás

5


5.6 Kontúrmarás Ha egy egyszerű vagy komplex kontúrt szeretnénk marni, használjuk a

"Kontúrmarás" funkciót. Definiálhatunk nyitott és zárt kontúrokat (zsebek, szigetek, csapok) és dolgozhatunk pályamarással vagy kiforgácsoló ciklusokkal.

Egy kontúr egyes kontúrelemekből tevődik össze, legalább 2 és

maximum 250 elem alkothat egy kontúrt. Ezen kívül a kontúrelemek között lehet letöréseket, sugarakat vagy érintőleges átmeneteket programozni.

Az integrált kontúrszámító kiszámítja az egyes kontúrelemek metszéspontjait a geometriai összefüggések figyelembe vételével és ezáltal lehetővé teszi nem teljesen beméretezett elemek beadását.

A kontúr-marásnál először mindig a kontúr geometriáját kell programozni és utána a technológiát. Vagy megmunkálhatunk egy tetszőleges kontúrt pályamarással, kiforgácsolhatunk kontúrzsebet szigetekkel vagy anélkül, vagy csapokat lemarhatunk.

Tetszőleges kontúrok Tetszőleges nyitott vagy zárt kontúrok megmunkálásának programozása általában a következő:

1. Kontúr beadása A kontúrt egymás után különféle kontúr-elemekből állítjuk össze.

2. Pályamarás (nagyolás) A kontúr különféle rá- és lemeneti stratégiák figyelembe vételével lesz megmunkálva.

3. Pályamarás (simítás) Ha a nagyolásnál simítás-ráhagyást programoztunk, a kontúr még egyszer meg lesz munkálva.

4. Pályamarás (letörés) Ha élletörést terveztünk, a munkadarab élét egy speciális szerszámmal kell letörni.

Zsebek vagy szigetek

kontúrja

A zseb vagy sziget kontúrok zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő- és végpontja azonos. Marhatunk olyan zsebeket is, amelyek belül egy vagy több szigetet tartalmaznak. A szigetek lehetnek részben a zseben kívül is, vagy metszhetik egymást. Az első megadott kontúrt a ShopTurn zsebkontúrként értelmezi, az összes továbbit szigetekként.

A szigeteket tartalmazó kontúr-zseb megmunkálását pl. a következők szerint programozzuk:

1. Zseb kontúrjának beadása A kontúr-zsebet egymás után különféle kontúr-elemekből állítjuk össze.

2. Sziget kontúrjának beadása

5 ShopTurn funkciók 01/2008 5.6 Kontúrmarás

5


A sziget kontúrját a kontúr-zseb után adjuk be. 3. Kontúr-zseb előfúrás központozása

Ha a kontúr-zsebet szeretnénk előfúrni, az előfúrást előbb központozhatjuk a fúró elcsúszásának megakadályozására.

4. Kontúr-zseb előfúrás Ha a kontúr-zseb kiforgácsolásánál merőlegesen szeretnénk bemerülni és nincs homlokfogas marónk, a zsebet előfúrhatjuk.

5. Szigeteket tartalmazó kontúr-zseb kiforgácsolása (nagyolás) A szigeteket tartalmazó kontúr-zseb a különféle bemerülési stratégiák figyelembe vételével lesz kiforgácsolva.

6. Maradékanyag kiforgácsolása (nagyolás) A ShopTurn a zseb kiforgácsolásánál automatikusan felismeri a maradék anyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt ki tudjuk forgácsolni a teljes zseb ismételt megmunkálása nélkül.

7. Szigeteket tartalmazó kontúr-zseb kiforgácsolása (simítás a szélen) Ha a nagyolásnál a szélre/peremre simítás-ráhagyást programoztunk, a zseb széle/pereme még egyszer meg lesz munkálva.

A kontúr-marásban résztvevő valamennyi megmunkálási lépés a munkatervben szögletes kapcsokkal lesz összefogva.

Példa: Kontúr-zseb kiforgácsolása

Kontúrcsapok

A csap-kontúrok zártak kell legyenek, vagyis a kontúr kezdő- és végpontja azonos. Több csapot is definiálhatunk, amelyek metszhetik egymást. Az első megadott kontúrt a ShopTurn nyersdarab-kontúrként értelmezi, az összes továbbit csapként.

A kontúrcsapok megmunkálását pl. a következők szerint programozzuk:

1. Nyersdarab kontúrjának beadása A nyersdarab-kontúr megad egy tartományt, amelyen kívül nincs anyag, vagyis ott gyorsmenetben lehet menni. A nyersdarab- és a csap-kontúr közötti anyag eltávolításra kerül.

2. Csap-kontúr beadása


5


A csap-kontúrt a nyersdarab-kontúr után adjuk be. 3. Kontúrcsap kiforgácsolása (nagyolás)

Megtörténik a kontúrcsap kimarása. 4. Maradékanyag kiforgácsolása (nagyolás)

A ShopTurn a csap kimarásánál automatikusan felismeri a maradék anyagot. Egy megfelelő szerszámmal ezt ki tudjuk forgácsolni a teljes csap ismételt megmunkálása nélkül.

5. Kontúrcsap kiforgácsolása (simítás a szélen) Ha a nagyolásnál a szélre simítás-ráhagyást programoztunk, a csap széle még egyszer meg lesz munkálva.

6. Kontúrcsap letörése Ha terveztünk élletörést, végezzük el ezután a munkadarab letörését

Orsó rögzítése Ha a kontúrmarásnál például merőlegesen szeretnénk bemerülni az anyagba, rögzíthetjük az orsót, hogy elkerüljük az orsó elfordulását. Az �Orsó rögzítés� funkciót a gépgyártónak kell beállítani. A gépgyártó állítja be, hogy a ShopTurn az orsót automatikusan rögzíti-e, ha ez a megmunkálásnál észszerű vagy Ön eldöntheti, hogy melyik megmunkálásnál kell az orsót rögzíteni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ha Ön eldöntheti, hogy melyik megmunkálásnál legyen az orsó

rögzítve, a következő érvényes: Vegyük figyelembe, hogy Homlok/Homlok C és Palást/Palást C síkokban történő megmunkálásnál a bemerülés után automatikus lazítás történik. Ezzel szemben a Homlok Y és Palást Y síkokban történő megmunkálásnál a rögzítés modálisan történik, vagyis addig marad aktív , amíg a megmunkálási sík váltva lesz vagy a rögzítés az �Egyenes kör� -> �Szerszám� menüben ki lesz kapcsolva.


5


5.6.1 A kontúr ábrázolása

A ShopTurn a kontúrt a munkatervben egy program-mondatként ábrázolja. Ha megnyitjuk ezt a mondatot, az egyes kontúrelemek szimbolikusan vannak felsorolva és pontgrafikával kijelezve.

Szimbolikus ábrázolás A kontúr egyes kontúrelemei a beadási sorrendben szimbolikusan

vannak ábrázolva a grafika-ablak mellett.

Kontúrelem Szimbólum Jelentés

Kezdőpont Kontúr kezdőpontja

Egyenes felfelé Egyenes lefelé


Egyenes balra Egyenes jobbra


Egyenes tetszőleges

Egyenes tetszőleges meredekséggel

Körív jobbra Körív balra

Kör Kör

Kontúr lezárás END Kontúr-leírás vége A szimbólumok különböző színei felvilágosítást adnak az állapotukról:

Előtér Háttér Jelentés - piros Kurzor új elemen fekete piros Kurzor az aktuális elemen fekete fehér Normális elem piros fehér Jelenleg nem figyelt elem

(Egy elem csak akkor van figyelve, ha a kurzorral ki van választva)


5


Grafikus ábrázolás A kontúrelemek beadásával szinkronban a grafika-ablakban egy pont-grafikával ki van jelezve kontúr-programozás előre haladása.

Kontúr grafikus ábrázolása kontúr-marásnál

A létrehozott kontúrelem ennek során különféle vonalfajtákat és színeket vehet fel: • fekete: programozott kontúr • narancs: aktuális kontúrelem • zöld szaggatott: alternatív elem • kék pontozott : elem részben meghatározott

A koordinátarendszer skálázása illeszkedik a teljes kontúr

változásához. A koordinátarendszer helyzete a grafika-ablakban ki van jelezve.


5


5.6.2 Új kontúr létrehozása

Minden kontúrra, amit le szeretnénk forgácsolni, egy saját kontúrt kell létrehozni.

A kontúrok a program végén tárolva lesznek.

Ha egy új kontúrt hozunk létre, elsőként meg kell adjunk egy kezdőpontot. A ShopTurn azután automatikusan definiálja a kontúrvéget. A kezdőponthoz beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) G-kód formájában.

Kiegészítő utasítások Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és M-utasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

Ha egy olyan kontúrt akarunk létrehozni, ami hasonlít egy már meglevőhöz, a régi kontúrt másolhatjuk, átnevezhetjük és a kiválasztott kontúrelemeket megváltoztathatjuk. Ha azonban egy azonos kontúrt akarunk a programban egy más helyen még egyszer felhasználni, nem szabad a másolatot átnevezni. Így az egyik kontúr változásai automatikusan átkerülnek az azonos nevű kontúrba.

Kontúr- marás >

Új kontúr >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Új kontúr" softkey-ket.

! Adjunk be egy nevet az új kontúrra. A kontúrnév egyértelmű kell legyen.


A kontúr kezdőpont beadási maszkja megjelenik. Beadhatunk derékszögű vagy polár koordinátákat.

Kezdőpont derékszögű

koordinátákkal ! Válasszuk ki a megmunkálási síkot.

! Adjuk be a kontúr kezdő-koordinátáit.

! Adjuk be, ha szükséges, a kiegészítő utasításokat G-kód formájában.



5



Kezdőpont polár

koordinátákkal ! Válasszuk ki a megmunkálási síkot.

Pőlus

! Nyomjuk meg a �Pólus� softkey-t

! Adjuk be a pólus pozíciót derékszögű koordinátákban.

! Adjuk be a kontúr kezdő-koordinátáit.

! Adjuk be, ha szükséges, a kiegészítő utasításokat G-kód formájában.




Helyzet 4 különböző helyzet között lehet választani: • Homlok/Homlok C • Palást/Palást C • Homlok Y (csak ha van Y-tengely) • Palást Y (csak ha van Y-tengely)

X Y

Homlok/Homlok C és Homlok Y derékszögű: Kezdőpont X-irányban ∅ (absz.) Kezdőpont Y-irányban ∅ (absz.)

mm mm

X Y L1 ϕ1

Homlok/Homlok C és Homlok Y polár: Pólus pozíció X-irányban ∅ (absz.) Pólus pozíció Y-irányban ∅ (absz.) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm fok

∅ Y Yα Z

Palást/Palást C derékszögű: Hengerpalást Kezdőpont Y-irányban (absz.) � (Yα-ból számítva és fordítva) Kezdőszög (absz) - (Y-ból számítva és fordítva) Kezdőpont Z-irányban (absz.)

mm mm fok mm

∅ Y Z L1 ϕ1

Palást/Palást C polár: Hengerpalást Kezdőpont Y-irányban (absz.) Kezdőpont Z-irányban (absz.) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm mm fok


5


X Y

Palást Y derékszögű: Kezdőpont X-irányban (absz.) Kezdőpont Y-irányban (absz.)

mm mm

Y Z L1 ϕ1

Palást Y polár: Kezdőpont Y-irányban (absz.) Kezdőpont Z-irányban (absz.) Pólus és kontúr kezdőpont távolsága (absz) Pólus és kontúr kezdőpont polárszöge (absz)

mm mm mm fok



5.6.3 Kontúrelemek létrehozása

Miután egy új kontúrt létrehoztunk és megadtuk a kezdőpontot, definiáljuk az egyes kontúrelemeket, amelyekből a kontúr összeáll.

Egy kontúr definiálásához a következő kontúrelemek állnak

rendelkezésre:

• vízszintes egyenes

• függőleges egyenes

• átlós egyenes

• kör / körív

Minden kontúrelemre kitöltünk egy saját paramétermaszkot. Egy vízszintes vagy függőleges egyeneseket derékszögű koordinátákkal adjuk meg, azonban a ferde egyenesek és a körök/körívek esetében választhatunk a derékszögű és a polár koordináták között. Ha polár koordinátákat szeretnénk beadni, előtte egy pólust kell definiálni. Ha már a kezdőponthoz definiáltunk egy pólust, a polár koordinátákat vonatkoztathatjuk erre e pólusra. Ebben az esetben nem kell újabb pólust megadni.

Paraméter-beadás A paraméterek beadását különféle segítség-képek támogatják, a melyek magyarázzák a paramétereket.

Ha egyes mezőkbe nem adunk be értéket, a ShopTurn feltételezi, hogy ezek az értékek ismeretlenek és megkísérli ezeket más paraméterekből kiszámítani.

Olyan kontúroknál, ahol több paramétert adtunk be, mint ami feltétlen szükséges, ellentmondások keletkezhetnek. Próbáljunk meg ebben az esetben kevesebb paramétert beadni és a lehető legtöbb paramétert a ShopTurn-nel kiszámoltatni.

Megmunkálási irány Pályamarásnál a kontúr mindig a programozott irányban lesz megmunkálva. A kontúr programozásával az órajárás irányában vagy az órajárás irányával ellentétesen meghatározhatjuk, hogy a kontúr


5


egyirányú-marással vagy ellenirányú-marással lesz megmunkálva (lásd a következő táblázatot).

külső kontúr kívánt megmunkálási

irány orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra

egyirányú programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció jobbra

ellentétes irányú programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció jobbra

programozás órajárás irányában marósugár-korrekció balra

belső kontúr kívánt megmunkálási

irány orsó-forgásirány jobbra orsó-forgásirány balra

egyirányú programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció balra

programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra

ellentétes irányú programozás órajárás irányában, marósugár-korrekció jobbra

programozás órajárás irányával szemben, marósugár-korrekció balra

Kontúrátmenet elemek

Két kontúrelem között átmeneti elemként választhatunk egy sugarat, egy letörést vagy egyenes kontúrelemeknél szabadszúrást is. az átmeneti elem mindig egy kontúrelem végéhez lesz hozzáfűzve. Egy kontúrátmenet elem kiválasztása a mindenkori kontúrelem paramétermaszkjában történik.

Egy kontúrátmenet elemet csak akkor használhatunk, ha a két szomszédos elemnek van egy metszéspontja és ez a beadási értékekből kiszámítható. Egyébként az egyenes/kör kontúrelemet kell használni.

Kiegészítő utasítások

Minden kontúrelemhez beadhatunk tetszőleges kiegészítő utasítást G-kód formájában. Pl. a kör kontúrelemhez egy speciális előtolást lehet programozni. A kiegészítő utasításokat (max. 40 karakter) a bővített paramétermaszkba adjuk be ("Összes paraméter" softkey).

Kiegészítő G-kódos utasításokkal lehet például előtolásokat és M-utasításokat programozni (lásd ehhez a "Kontúrelemek létrehozása" fejezet "Pontos kontúr-átmenetek készítése" szakaszát). Figyelni kell azonban arra, hogy a kiegészítő utasítások ne ütközzenek a kontúr generált G-kódjával). Ne használja ezért a csoport 1 (G0, G1, G2, G3) G-kód utasításait, a síkban a koordinátákat és olyan G-kódokat, amelyek önálló mondatot igényelnek.

További funkciók Egy kontúr programozásánál a következő további funkciók állnak rendelkezésre:

• Érintő az előző elemhez Az átmenetet az előző elemhez programozhatjuk érintőként.

• Dialógus választás Ha az eddig beadott paraméterekből két különböző kontúr-


5


lehetőség adódik, ezekből ki kell válasszunk egyet. • Kontúr lezárás

Az aktuális pozícióból lezárhatjuk a kontúrt egy egyenessel a kezdőponthoz.

Kontúrelemek beadása

...

! Válasszunk ki softkey-vel egy kontúrelemet.

Adjuk be a beadási maszkba az összes adatot, amelyek a munkadarabrajzban adottak (pl. az egyenesek hossza, végpozíció, átmenet a következő elemhez, meredekség szöge stb.).


A kontúrelem a kontúrhoz hozzá lesz fűzve.

! Ismételjük ezt az eljárást addig, amíg a kontúr teljes lesz.


A programozott kontúr átvételre kerül a munkatervbe.

Összes paraméter

Ha az egyes kontúrelemeknél további paramétereket ki karunk jeleztetni, pl. kiegészítő utasítások beadásához, nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t.

Pólus definiálás Ha az átlós egyenes vagy kör/körív kontúrelemeket polár-

koordinátákban szeretnénk beadni, előbb egy pólust kell definiálnunk.

Egyebek

Pólus

! Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Pólus" softkey-ket.

! Adjuk be egy pólus koordinátáit.


A pólus definiálva van. Most választhatunk az átlós egyenes vagy kör/körív kontúrelemek beadási maszkjában a �derékszögű� és a �polár� között

Érintő az előző elemhez Egy kontúrelem adatbevitele közben programozhatjuk az átmenetet az előző elemhez érintőként.

Érintő az előzőhöz

! Nyomjuk meg az "Érintő az előzőhöz" softkey-t.

Az α2 szög előző elemhez 0°-ra lesz beállítva. A paraméter beadási maszkjában megjelenik az "érintőleg" választás.

Dialógus választás Egy kontúrelem adatbevitele közben két különböző kontúr-lehetőség adódhat, amelyekből egyet ki kell választani.


! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti választáshoz.

A grafika ablakban a kiválasztott kontúr folyamatos fekete vonalként van ábrázolva, az alternatív kontúr pedig szaggatott zöld vonalként.


5


Dialógus átvétel

Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t a kiválasztott kontúr átvételéhez.

Kontúr lezárás Egy kontúr mindig zárt kell legyen. Ha nem szeretnénk minden

kontúrelemet a kezdőponttól a kezdőpontig magunk létrehozni, a kontúrt az aktuális pozíciótól a kezdőpontig lezárhatjuk.

Egyebek

Kontúr lezárás

! Nyomjuk meg az �Egyebek� és a "Kontúr lezárás" softkey-ket.

A ShopTurn létrehoz egy egyenest az aktuális pozíciótól a kezdőponthoz. Ezzel a kontúr lezárul.

Paraméter Leírások az "Egyenes" kontúrelemhez Egység

X Y L α1 α2

Homlok/Homlok C és Homlok Y derékszögű: Végpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm mm mm fok fok

L1 ϕ1 L α1 α2

Homlok/Homlok C és Homlok Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm mm fok fok mm fok fok

Y Yα Z L α1 α2

Palást/Palást C derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) � (Yα-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) � (Y-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm fok mm mm fok fok

L1 ϕ1

Palást/Palást C és Palást Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve .

mm mm fok fok


5


L α1 α2

Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm fok fok

Y Z L α1 α2

Palást Y derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Egyenes hossza Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm mm mm fok fok


FS: letörés átmeneti elem a következő kontúr-elemhez R: sugár átmeneti elem a következő kontúr-elemhez FS=0 vagy R=0: nincs átmeneti elem

mm mm




5


Paraméter Leírások a "Kör" kontúrelemhez Egység

Forgásirány forgás az órajárás irányában

forgás az órajárás irányával szemben

R Kör sugara mm

X Y I J α1 α2 β1 β2

Homlok/Homlok C Homlok Y derékszögű: Végpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont X-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az X-tengelyhez Kör nyílásszöge

mm mm mm mm fok fok fok fok

L1 ϕ1 L2 ϕ2 α1 α2

Homlok/ Homlok C és Homlok Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . absz: pólus és kör-középpont távolsága növ: utolsó pont és kör-középpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: pólus és kör-középpont polárszöge növ: utolsó pont és kör-középpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve Kezdőszög az X-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0

mm mm fok fok mm fok fok

Y Yα Z J Jα K α1 α2

Palást/Palást C derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) � (Yα-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) � (Y-ból számítva és fordítva) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez

mm fok mm mm fok mm fok fok


5


β1 β2

érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge

fok fok

L1 ϕ1 L2 ϕ2 α1 α2 β1 β2

Palást/ Palást C és Palást Y polár: absz: pólus és végpont távolsága növ: utolsó pont és végpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: : pólus és végpont polárszöge növ: utolsó pont és végpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve . absz: pólus és kör-középpont távolsága növ: utolsó pont és kör-középpont távolsága növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve absz: pólus és kör-középpont polárszöge növ: utolsó pont és kör-középpont polárszöge növekményes méret: az előjel figyelembe lesz véve Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2=0 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge

mm mm fok fok mm fok fok fok fok fok fok fok

Y Z J K α1 α2 β1 β2

Homlok Y derékszögű: Végpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Végpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Y-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kör középpont Z-irányban (absz. vagy növ.) Növekményes méret: Az előjel is kiértékelésre kerül. Kezdőszög az Y-tengelyhez Szög az előző elemhez érintőleges átmenet: α2 Végszög az Y-tengelyhez Kör nyílásszöge

mm mm mm mm fok fok fok fok


FS: letörés átmeneti elem a következő kontúr-elemhez R: sugár átmeneti elem a következő kontúr-elemhez

mm mm




5


5.6.4 Kontúr változtatás

Egy már létrehozott kontúrt utólag még meg lehet változtatni. Az egyes kontúrelemeket lehet • hozzáfűzni, • megváltoztatni, • beszúrni vagy • törölni.

Ha programban két azonos nevű kontúr van definiálva, a kontúr

változásai automatikusan átvételre kerülnek az azonos nevű kontúrba.

Kontúrelemet hozzáfűzni




! Vigyük a kurzort a kontúr vége előtti utolsó elemre.

...

! Válasszuk ki softkey-vel a kívánt kontúrelemet.



A kívánt kontúrelem hozzá lesz fűzve a kontúrhoz.

Kontúrelemet változtatni




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit meg szeretnénk változtatni.


A hozzátartozó beadási maszk megjelenik és a programozó-grafikában a kiválasztott elem nagyítva van ábrázolva.

! Adjuk be a kívánt változásokat.


A kontúrelem aktuális értékei átvételre kerülnek és a változás a programozó-grafikában rögtön látható.

Dialógus választást változtatni

Ha egy kontúrelem adatainak a beadása közben két különböző kontúrlehetőség adódik és a helytelen alternatívát választottuk ki, ezt a választást utólag módosíthatjuk. Ha a többi paraméterből már adódik


5


egy egyértelmű kontúr, nem jelenik meg többé a dialógus választás.

! Nyissuk meg a kontúrelem beadási maszkját.

Választást változtatni

! Nyomjuk meg a "Választást változtatni" softkey-t.

A két kontúrlehetőség ismét kijelzésre kerül.


! Nyomjuk meg a "Dialógus választás" softkey-t a két különböző kontúr-lehetőség közötti váltáshoz.

Dialógus átvétel

! Nyomjuk meg a "Dialógus átvétel" softkey-t.

A kiválasztott alternatíva átvételre kerül.

Kontúrelemet beszúrni




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, ami mögé egy új elemet szeretnénk beszúrni.

...

! Válasszuk ki softkey-vel egy új kontúrelemet.



A kontúrelem átvételre kerül a kontúrba. A következő kontúrelemek az új kontúr állapotnak megfelelően automatikusan aktualizálva lesznek.

Ha egy elemet beszúrunk a kontúrba, a maradék kontúrelemek csak akkor lesznek figyelembe véve, ha az első következő kontúrelem szimbólumát a grafika-ablak mellett a kurzorral kiválasztjuk. Esetleg a beszúrt kontúrelem végpontja nem illeszkedik a következő elem kezdőpontjához. Ebben az esetben a ShopTurn a "Geometria értékek ellentmondásosak" hibaüzenetet jelzi ki. Ha ezt az ellentmondást fel akarjuk oldani, szúrjunk be egy ferde egyenest a paraméterértékek megadása nélkül.

Kontúrelemet törölni




! Vigyük a kurzort arra a kontúrelemre, amit törölni szeretnénk.

Elem törlése

! Nyomjuk meg az "Elem törlése" softkey-t.


A kiválasztott kontúrelem törölve lesz.


5


5.6.5 Pályamarás

Ha nyitott vagy zárt kontúrokat szeretnénk megmunkálni, használjuk a "Pályamarás" funkciót. Mielőtt kontúrt marnánk, először be kell adni a kontúrt. A megmunkálás tetszőleges irányba történhet, vagyis a programozott kontúr irányában vagy azzal szemben.

Az ellentétes irányban megmunkálásnál a kontúrok maximum 170 kontúrelemből állhatnak (beleértve letörést/sugarat). A szabad G-kód beadás különlegességei (az előtolás-értékeken kívül) a kontúriránnyal ellentétes pályamarásnál nem lesznek figyelembe véve.

A pályamarásnál a megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás)

szabadon választhatjuk. Ha nagyolni szeretnénk és utána simítani, a megmunkálási ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak.

Továbbá meg tudjuk határozni, hogy a kontúrt marósugár-korrekcióval munkáljuk meg vagy a középpont-pályán mozgunk.

Marósugár-korrekció

Egy programozott kontúrt marósugár-korrekcióval a kontúrtól jobbra vagy balra lehet megmunkálni. Ennél megválaszthatjuk a rá- és lemenet módját, ill. a különböző rá- és lemeneti stratégiákat.

• Rá-/lemenet mód A kontúrra lehet negyedkörön, félkörön vagy egy egyenesen rá-ill. lemenni. Negyed- vagy félkörnél meg kell adni a maróközéppont-pálya sugarát, egyeneseknél a maró külső élének a távolságát a kontúr kezdőpontjától ill. végpontjától. A rá-és lemenetnél különböző módusokat is lehet választani, rámenet negyedkörön, lemenet félkörön.

Rámenet egyenesen, negyedkörön és félkörön

• Rá-/lemenet stratégia A sík rámenet először Z-irányban mélységben, majd az XY-síkban történik. A lemenet fordított sorrendben történik. A térbeli rámenet a mélységben és síkban egyszerre történik.


5


A rá-és lemenetnél különböző stratégiákat is választhatunk, pl. rámenet a síkban, lemenet térben.

Középpont-pálya

Ha marósugár-korrekció nélkül szeretnénk dolgozni, a programozott kontúr a középpont-pályán lesz lemarva. A rá- és lemenet itt egy egyenesen vagy függőlegesen lehetséges. A függőleges rá-/lemenetet pl. zárt kontúroknál használhatjuk.

Vájatfal-korrekció

Ha egy kontúrt a palástfelületen (Palást/Palást C megmunkálási sík) marunk, dolgozhatunk vájatfal-korrekcióval vagy anélkül.

• vájatfal-korrekció ki A ShopTurn párhuzamos falú vájatokat hoz létre, ha a szerszám-átmérő egyenlő a vájatszélességgel. Ha a vájatszélesség nagyobb a szerszám-átmérőnél, nem lesznek párhuzamos falú vájatok.

• vájatfal-korrekció be A ShopTurn párhuzamos falú vájatokat hoz létre akkor is, ha a vájatszélesség nagyobb a szerszám-átmérőnél.

Ha vájatfal-korrekcióval szeretnénk dolgozni, nem programozhatjuk a vájat kontúrját, hanem egy, a vájatban vezetett csap elképzelt középpont-pályáját, ahol a csapnak a falak mentén kell mozogni. A vájatszélességet a D paraméterrel határozzuk meg.

Kontúr- marás >

Pálya- marás >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Pályamarás" softkey-ket.


5





Orsó rögzítés/lazítás (csak Homlok Y/Palást Y, ill. Homlok C/Palást C estén, ha a nagyolásnál merőleges rámenet van) A funkciót a gépgyártó kell beállítsa.

Megmunkálási mód

nagyolás simítás

letörés

Megmunkálási irány

előre: a megmunkálás a programozott kontúrirányban történik hátra: a megmunkálás a programozott kontúriránnyal szemben történik

Sugár- korrekció

A maró a mozgás irányában a kontúr melyik oldalán dolgozik:

megmunkálás jobbra a kontúrtól

megmunkálás balra a kontúrtól

megmunkálás a középpontpályán

Z0 Z1 DZ UZ UXY FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm mm mm mm mm

Vájatfal-korr. D X0 X1 DX UX UYZ FS ZFS

Palást/Palást C: Vájatfal-korrekciót aktiválni Eltolás a programozott pályához (csak aktív vájatfal-korrekciónál) Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0 ∅ -ra vonatk. (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) S Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

mm mm mm mm mm mm mm mm


5


CP Z0 Z1 DZ UZ UXY FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm mm mm

C0 X0 X1 DX UX UYZ FS ZFS

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) � (csak nagyolásnál és simításnál) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) � (csak nagyolásnál és simításnál) Simítás ráhagyás mélységben (csak nagyolásnál) Simítás ráhagyás síkban (csak nagyolásnál a kontúrtól jobbra és balra) Letörés szélesség (növ.) � (csak letörésnél) Szerszámcsúcs bemerülési mélysége (absz. vagy növ.) � (csak letörésnél)

fok mm mm mm mm mm mm mm

Rámenet mód Rámenet mód: Negyedkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Félkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Egyenesen: a térben ferdén Függőlegesen: a pályára merőlegesen (csak pályamarásnál a középpontpályán)

Rámenet stratégia tengelyenként

térben (függõleges rámenetnél nem)

R1 Rámenet sugár (csak negyed- és félkör rámenet módnál) mm

L1 Rámenet hossz (csak egyenes rámenet módnál) mm

FZ Fogásvétel előtolás a mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- tengelyenkénti rámenet stratégia)

mm/fog mm/perc

FX Fogásvétel előtolás a mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- tengelyenkénti rámenet stratégia)

mm/fog mm/perc

Lemenet mód Lemenet mód: Negyedkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Félkörben: egy spirál része (csak pályamarásnál a kontúrtól jobbra és balra) Egyenesen: a térben ferdén Függőlegesen: a pályára merőlegesen (csak pályamarásnál a középpontpályán)


5


Lemenet stratégia tengelyenként

térben (függõleges rámenetnél nem)

R2 Lemenet sugár (csak negyed- és félkör rámenet módnál) mm

L2 Lemenet hossz (csak egyenes rámenet módnál) mm

Leemelés mód Ha több mélységi fogásvétel szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám az egyes fogásvételek között (az átmenetnél a kontúr végétől a kontúr elejére) visszahúzódik. • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C ésHomlok Y) vagy

X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) • biztonsági távolságra • nincs visszahúzás

5.6.6 Kontúrzseb előfúrása

Ha egy maró a kontúrzseb kiforgácsolásánál központosan szeretnénk bemerülni és nincs homlokfogas marónk, a zsebet előbb előfúrni kell Annak megakadályozására, hogy a fúró az előfúrásnál elcsúszik, először központoznunk kell.

Mielőtt a zsebet előfúrjuk, be kell adni a zsebkontúrt. Ha az előfúrás

előtt központozni akarunk, a két megmunkálást külön mondatokban kell programozni.

A szükséges előfúrások száma és pozíciói a speciális adottságoktól függnek (kontúrok fajtája, szerszám, sík-fogásvétel, simítási ráhagyás) és azokat a ShopTurn számítja ki.

Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámváltásokat el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet előfúrni és azután kiforgácsolni. Ebben az esetben a központosítás/előfúrásnál azokat a paramétereket is ki kell tölteni, amelyek akkor jelennek meg, ha az "Összes paraméter" softkey-t megnyomjuk. Ezek meg kell feleljenek a hozzátartozó kiforgácsolási lépés paramétereinek. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. kontúr zseb 1 2. központosítás 3. kontúr zseb 2 4. központosítás 5. kontúr zseb 1 6. előfúrás 7. kontúr zseb 2 8. előfúrás 9. kontúr zseb 1 10. kiforgácsolás 11. kontúr zseb 2


5


12. kiforgácsolás

Ha egy zsebet komplett megmunkálunk, azaz központosítunk, előfúrunk és kiforgácsolunk közvetlenül egymás után, és nem töltjük ki a kiegészítő paramétereket a központosítás/fúrásnál, a ShopTurn ezeket a paramétereket a kiforgácsolás (nagyolás) megmunkálási lépésből veszi át.

Központosítás

Kontúr- marás >

Előfúrás >

Közpon- tosítás

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Központosítás" softkey-ket.

Összes paraméter

! Nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t, ha kiegészítő paramétereket szeretnénk beadni.





TR Referencia-szerszám központozáshoz

D Referencia-szerszám vágóéle (1 vagy 2)

Z0 Z1 DXY UXY

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm % mm

X0 X1 DYZ UYZ

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban

mm mm mm % mm

CP Z0 Z1

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.)

fok mm mm


5


DXY UXY

Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban

mm % mm

C0 X0 X1 DYZ UYZ

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban

fok mm mm mm % mm

Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy

X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y) Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

Előfúrás

Kontúr- marás >

Előfúrás >

Előfúrás

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Előfúrás" softkey-ket.

Összes paraméter






TR Referencia-szerszám előfúráshoz


Z0 Z1 DXY

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban

mm mm mm


5


UXY UZ

Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

% mm mm

X0 X1 DYZ UYZ UX

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

CP Z0 Z1 DXY UXY UZ

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

fok mm mm mm % mm mm

C0 X0 X1 DYZ UYZ UX

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben





5


5.6.7 Kontúr-zseb marás (nagyolás)

Ha egy zsebet szeretnénk marni a homlok- vagy palástfelületre, használjuk a "Zseb marás" funkciót.

A zseb kiforgácsolása előtt be kell adni a zseb és esetleg egy sziget

kontúrját. A zseb kontúr-párhuzamosan belülről kifelé lesz kiforgácsolva. Az irányt a programfejben megadott megmunkálási irány határozza (egyirányban vagy szemben) meg (lásd a �Programbeállítások változtatása� fejezetben). Ha a zsebben van egy sziget, a ShopTurn ezt automatikusan figyelembe veszi a kiforgácsolásnál.

A kiforgácsolásnál a megmunkálási módot (nagyolás vagy simítás) szabadon választhatjuk. Ha nagyolni szeretnénk és utána simítani, a megmunkálási ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek a második felhívásnál megmaradnak. A simításhoz olvassuk el a "Kontúr-zseb simítás" fejezetet.

Ingázó bemerülésnél a �Rámpaút túl rövid� jelentés jön, ha a szerszám a rámpaúton a bemerülési ponttól a maróátmérőnél kevesebbel távolodik el. Ebben az esetben csökkentsük a bemerülési szöget.

Kontúr- marás >

Zseb- marás >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "" és "Zseb-marás" softkey-ket

! Válasszuk ki a "Nagyolás" megmunkálási módot.




Megmunkálási mód

nagyolás


Homlok/Homlok C:


5


Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

X0 X1 DYZ DX UYZ UX

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

CP Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

fok mm mm mm % mm mm mm

C0 X0 X1 DYZ DX UYZ UX

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben


Kezdőpont

X Y

Y Z

Kezdőpontot automatikusan meghatározni vagy kézzel beadni Kézi beadásnál a kezdőpont lehet a zseben kívül is, miáltal először egy, a zsebbe vezető egyenes megmunkálása történik, pl. egy oldalt nyitott zsebnél bemerülés nélkül.

Kezdőpont X (absz.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Y (absz.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel)

Kezdőpont Y (absz.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Z (absz.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel)

mm mm

mm mm


5


Bemerülés Bemerülés stratégia: Ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW). Helikális: A bemerülés spirálisan örténik a programozott sugárral (ER) és a programozott emelkedéssel (EP). Középen: Ennél a bememrülési stratégiánál szükséges egy olyan maró, amelyik a közepén is vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ ill. FX) történik.

EW Bemerülési szög (csak ingázásnál) fok

EP Maximális bemerülés emelkedés (csak helikálisnál) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok miatt lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikálisnál) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg.

mm

FZ Fogásvételi előtolás mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- bemerülés középen)

mm/fog mm/perc

FX Fogásvételi előtolás mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- bemerülés

középen) mm/fog mm/perc



5.6.8 Zseb maradékanyag kiforgácsolása

Ha egy zsebet (szigettel vagy anélkül) kiforgácsoltunk és ennél maradt maradékanyag, a ShopTurn ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal ezt a maradékanyagot az egész zseb újbóli megmunkálása nélkül el tudjuk távolítani, vagyis elkerüljük a szükségtelen üresjáratokat. A simítási ráhagyás anyaga nem maradékanyag.

A maradékanyag kiszámítása a kiforgácsolásnál alkalmazott maró

alapján történik.

Ha több zsebet marunk és a szükségtelen szerszámcseréket el akarjuk kerülni, célszerű először az összes zsebet kiforgácsolni és azután a maradékanyagot eltávolítani. Ebben az esetben a maradékanyag kiforgácsolásánál meg kell adni a TR referencia-szerszám paramétert is, ami az "Összes paraméter" softkey megnyomására jelenik meg. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. kontúr zseb 1 2. kiforgácsolás 3. kontúr zseb 2


5


4. kiforgácsolás 5. kontúr zseb 1 6. maradékanyag kiforgácsolása 7. kontúr zseb 2 8. maradékanyag kiforgácsolása

A "Maradékanyag" funkció egy szoftver opció.

Kontúr- marás >

Zseb-maradéka.

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Zseb-maradéka." softkey-ket.

Összes paraméter






Megmunkálási mód

nagyolás

TR Referencia-szerszám maradékanyagra


Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

X0 X1 DYZ DX UYZ

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány)

mm mm mm % mm mm


5


UX Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm


Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben



Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel az YZ-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás síkban Simítás ráhagyás mélységben





5


5.6.9 Kontúr-zseb simítás

Ha a zseb kiforgácsolásánál a zseb alján vagy szélén simítási ráhagyást programoztunk, a zsebet még simítani kell.

Az alja és a széle simítását külön mondatokban kell programozni. A

zseb mindegyiknél csak egyszer lesz megmunkálva. A ShopTurn a simításnál egy esetleges szigetet ugyanúgy figyelembe vesz, mint a nagyolásnál.

A "Simítás szélen" alternatívájaként programozhatunk "Pályamarás"-t is. Ennél rendelkezésünkre állnak rá-/lemenet stratégia ill. rá-/lemenet optimalizálási lehetőségei. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. Kontúr zseb 2. Kontúr sziget 3. Kiforgácsolás (nagyolás) 4. Kontúr zseb 5. Pályamarás (simítás) 6. Kontúr sziget 7. Pályamarás (simítás)

Kontúr- marás >

Zseb- marás >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás", "Előfúrás" és "Zseb-marás" softkey-ket

! Válasszuk ki a "Simítás az alján" vagy a "Simítás a szélén" megmunkálási módot.


5


Paraméter Leírás simításhoz az alján Egység




Megmunkálási mód

simítás az alján

Z0 Z1 DXY UXY UZ

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

X0 X1 DYZ UYZ UX


mm mm mm % mm mm

CP Z0 Z1 DXY UXY UZ



C0 X0 X1 DYZ UYZ UX




5


Kezdőpont

X Y

Y Z

Kezdőpontot automatikusan meghatározni vagy kézzel beadni Kézi beadásnál a kezdőpont lehet a zseben kívül is, miáltal először egy, a zsebbe vezető egyenes megmunkálása történik, pl. egy oldalt nyitott zsebnél bemerülés nélkül.

Kezdőpont X (absz.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Y (absz.) � (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- kezdőpont kézzel)

Kezdőpont Y (absz.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel) Kezdőpont Z (absz.) � (csak Palást/Palást C és Palást Y- kezdőpont kézzel)

mm mm

mm mm

Bemerülés Bemerülés stratégia: Ingázva: A bemerülés ingázva történik a programozott szöggel (EW). Helikális: A bemerülés spirálisan történik a programozott sugárral (ER) és a programozott emelkedéssel (EP). Középen: Ennél a bemerülési stratégiánál szükséges egy olyan maró, amelyik a közepén is vág. A bemerülés a programozott előtolással (FZ ill. FX) történik.

EW Bemerülési szög (csak ingázásnál) fok

EP Maximális bemerülés emelkedés (csak helikálisnál) A csavarvonal (helix) emelkedése a geometriai viszonyok miatt lehet kisebb.

mm/ford

ER Bemerülési sugár (csak helikálisnál) A sugár nem lehet nagyobb a marósugárnál, mert különben anyag marad meg. Ezenkívül figyeljünk arra, hogy a zseb ne sérüljön meg.

mm

FZ Fogásvételi előtolás mélységben (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y- bemerülés középen)

mm/fog mm/perc

FX Fogásvételi előtolás mélységben (csak Palást/Palást C és Palást Y- bemerülés középen)

mm/fog mm/perc




5


Paraméter Leírás simításhoz a szélen Egység



Megmunkálási mód

simítás a szélén

Z0 Z1 DZ UXY

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

X0 X1 DX UYZ

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0 ∅ -re vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

CP Z0 Z1 DZ UXY

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm

C0 X0 X1 DX UYZ

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm




5


5.6.10 Kontúr-zseb letörés

Kontúr- marás >

Zseb-marás >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Zseb-marás" softkey-ket.

! Válasszuk ki a "Letörés" megmunkálási módot.

Ha szeretnénk egy letörést és a simításnál belső sarkokat programoztunk lekerekítés nélkül, a letörésnél a kontúr lekerekítésneka simítómaró sugarát kell megadni.

Paraméter Leírás a letöréshez: Egység



Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/palást Y) A funkciót a gépgyártó kell beállítdsa.

Megmunkálási mód

Letörés

Z0 FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

X0 FS ZFS

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

CP Z0 FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

fok mm mm mm

C0 X0 FS ZFS

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

fok mm mm mm

Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik:

5 01/2008 ShopTurn funkciók

5.6 Kontúrmarás 5


• visszahúzási síkra • Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy


5.6.11 Kontúr-csap marás (nagyolás)

Ha egy kör-csapot szeretnénk marni egy homlok- vagy palástfelületre, használjuk a "Csap marás" funkciót.

A csap marása előtt először egy nyersdarab-kontúrt és azután egy

vagy több csapkontúrt kell beadni. A nyersdarab-kontúr megadja azt a tartományt, amin kívül nincs anyag, vagyis ott lehet gyorsmenttel mozogni. A nyersdarab- és a csapkontúr között az anyag el lesz távolítva.

A marásnál szabadon választhatjuk a megmunkálási módot (nagyolás, simítás, letörés). Ha nagyolni és azután simítani szeretnénk, a megmunkáló ciklust kétszer kell felhívni (1. mondat = nagyolás, 2. mondat = simítás). A programozott paraméterek megmaradnak a második felhívásnál. A simításhoz olvassuk el. "Kontúr-csap simítás" fejezetet.

Ha csak egy nyersdarab-kontúrt programozunk és másodikat a csapnak már nem, a nyersdarab-kontúrt síkmarhatjuk.

Rá-/lemenet 1. A szerszám gyorsmenetben mozog visszahúzási-sík

magasságában a kezdőpontra és rááll a biztonsági távolságra. A kezdőpontot a ShopTurn számítja ki.

2. A szerszám először rááll a megmunkálási mélységre és azután a csap-kontúrra oldalról negyedkörben megmunkáló-előtolással megy rá.

3. A csap kontúr-párhuzamosan kívülről befelé szabadra lesz marva. Az irányt a megmunkálás-forgásirányt (ellenirányú/egyirányú) határozza meg (lásd a "Program-beállítások változtatása" fejezetben).

4. Ha a csap egy síkban szabadra van marva, a szerszám elhagyja a kontúrt negyedkörben, majd következik egy fogásvétel a következő megmunkálási mélységre.

5. Ismét rámenet a csapra negyedkörben és szabadramarás kívülről befelé kontúr-párhuzamosan.

6. A4 és 5 lépés ismétlése a programozott csapmélység eléréséig. 7. A szerszám visszahúzódik gyorsmenetben a biztonsági távolságra.


5.6 Kontúrmarás 5


Kontúr- marás >

Csap marás

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap marás" softkey-ket.".

! Válasszuk ki a "Nagyolás" megmunkálási módot.

Paraméter Nagyolás leírása Egység




Megmunkálási mód

nagyolás

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

X0 X1 DYZ DX UYZ UX

Palást / Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz) Mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm


Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

Grad mm mm mm % mm mm mm

C0 X0 X1 DYZ

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban

Grad mm mm mm


5.6 Kontúrmarás 5


DX UYZ UX

Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

% mm mm mm



5.6.12 Csap maradékanyag leforgácsolás

Ha egy kontúr-csap marásánál maradékanyag maradt, a ShopTurn ezt automatikusan felismeri. Egy megfelelő szerszámmal el lehet távolítani ezt a maradékanyagot a teljes csap újra munkálása nélkül, így elkerülhetők a szükségtelen üresjáratok. A simítási ráhagyáshoz megmaradó anyag nem maradékanyag.

A maradékanyag kiszámítása a szabadra-marásnál alkalmazott maró

alapján történik.

Ha több csapot marunk és el szeretnénk kerülni a szükségtelen szerszámváltásokat, célszarű először az összes csapot szabadra marni éa azután eltávolítani a maradékanyagot.Ebben az esetben a maradékanyag leforgácsolásnál meg kell adni a TR referenciaszerszám paramétert is, ami akkor jelenik meg, ha az �Összes paraméter�softkey-t megnyomjuk. A programozásnál a következők szerint kell eljárni:

1. Kontúr nyersdarab 1 2. Kontúr csap 1 3. Csap 1 szabadra marás 4. Kontúr Rohteil 2 5. Kontúr csap 2 6. Csap 2 szabadra marás 7. Kontúr nyersdarab 1 8. Kontúr csap 1 9. Maradékanyag csap 1 kimarás 10. Kontúr nyersdarab 2 11. Kontúr csap 2 12. Maradékanyag csap 2 kimarás

A" Maradékanyag " funkció egy software-opció.


5.6 Kontúrmarás 5


Kontúr- marás >

Csap maradéka.

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap maradéka." softkey-ket.

Összes paraméter

! Nyomjuk meg az "Összes paraméter" softkey-t, Ha további paramétereket szeretnénk beadni.





Megmunkálási mód

nagyolás

TR Referenciaszerszám maradékanyaghoz

D Referenciaszerszám vágóéle (1 vagy 2)

Z0 Z1 DXY DZ UXY UZ

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm

X0 X1 DYZ DX UYZ UX

Palást / Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz) Mélysége X0 ∅ -ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm mm


Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban(absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az XY-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben



5.6 Kontúrmarás 5



Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban(absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogás az YZ-síkban Sík-fogásvétel %-ban:a sík-fogásvétel (mm) arány a maró-átmérőhöz (mm) Max. fogásvétel mélységben (X-irány) Simítási ráhagyás síkban Simítási ráhagyás mélységben




5.6.13 Kontúr-csap simítás

Ha egy csap marásánál simítási ráhagyást programoztunk a csap alján vagy szélén, a csapot még simítani kell.

Az alján vagy a szélen való simítást egy-egy külön mondatban kell

programozni. Ennél a csap mindig egyszer lesz megmunkálva.

A "Simítás szélen" alternatívájaként lehet "Pályamarás"-t programozni. Ekkor rendelkezésünkre állnak az optimalizálási lehetőségek a rá-/lemenet startégiánál ill. a rá-/lemet módusnál. A programozásnál a következők szerint kell eljárni: 1. Kontúr nyersdarab 2. Kontúr csap 3. Csap marás (nagyolás) 4. Kontúr nyersdarab 5. Pályamarás (simítás) 6. Kontúr csap 7. Pályamarás (simítás)

Kontúr- marás >

Csap marás

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúr-marás" és "Csap marás." softkey-ket

! válasszuk ki a "Simítás az alján" vagy "Simítás a szélén" megmunkálási módokat.


5.6 Kontúrmarás 5


Paraméter Leírás a simítás az aljánhoz Egység




Megmunkálási mód

simítás az alján

Z0 Z1 DXY UXY UZ

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel az XY-síkban Sík fogásvétel %-ban: a sík fogásvétel (mm) aránya a maróátmérőhöz (mm) Simítás ráhagyás a síkban Simítás ráhagyás mélységben

mm mm mm % mm mm

X0 X1 DYZ UYZ UX


mm mm mm % mm mm

CP Z0 Z1 DXY UXY UZ



C0 X0 X1 DYZ UYZ UX



Leemelés mód Ha a megmunkáláshoz több bemerülési pont szükséges, visszahúzási magasságot megadni, ahova a szerszám a következő bemerülési pontra átmenetnél visszahúzódik: • visszahúzási síkra


5.6 Kontúrmarás 5


• Z0+biztonsági távolság (csak Homlok/Homlok C és Homlok Y) vagy X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y)

Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

Paraméter Leírás a simítás az szélénhez Egység




Megmunkálási mód

simítás a szélén

Z0 Z1 DZ UXY

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

X0 X1 DX UYZ

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Mélység X0 ∅ -re vonatkoztatva (növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

mm mm mm mm

CP Z0 Z1 DZ UXY

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Mélység Z0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (Z-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm

C0 X0 X1 DX UYZ

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.) Mélység X0-ra vonatkoztatva (absz. vagy növ.) Maximális fogásvétel mélységben (X-irány) Simítás ráhagyás a síkban

fok mm mm mm mm


X0+ biztonsági távolság (csak Palást/Palást C és Palást Y)


5.6 Kontúrmarás 5


Ha a zsebtartományban nincsenek Z0 (X0)-nál nagyobb szigetek, leemelési módként lehet Z0 + biztonsági távolságot (X0 + biztonsági távolságot) programozni.

5.6.14 Kontúr-csap letörés

Ha terveztünk egy élletörést, ezután végezzük el az él letörését.

Kontúr- marás >

Csap-marás >

! Nyomjuk meg a "Marás", "Kontúrmarás" és "Csap-marás" softkey-ket.

! Válasszuk ki a "Letörés" megmunkálási módot.

Paraméter Leírás a letöréshez: Egység



Orsó rögzítés/oldás (csak homlok Y/palást Y) A funkciót a gépgyártó kell beállítdsa.

Megmunkálási mód

Letörés

Z0 FS ZFS

Homlok/Homlok C: Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

X0 FS ZFS

Palást/Palást C: Henger-átmérő ∅ (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm mm

CP Z0 FS ZFS

Homlok Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont Z-irányban (absz.) Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

fok mm mm mm

C0 X0

Palást Y: Vonatkoztatási pont Vonatkoztatási pont X-irányban (absz.)

fok mm


5.6 Kontúrmarás 5


FS ZFS

Letörés szélesség (növ.) Szerszámcsúcs bemerülési mélység (absz. vagy növ.)

mm mm




5

Siemens AG 2006 All rights reserved.

5-302 SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

5.7 Alprogram felhívás Ha különféle munkadarabok programozásánál ugyanazokra a

megmunkálási lépésekre van szükségünk, ezeket a megmunkálási lépéseket egy saját alprogramként definiálhatjuk. Ezt az alprogramot azután felhívhatjuk tetszőleges programokban. Ezzel fölöslegessé válik ugyanazoknak a megmunkálási lépéseknek a többszöri programozása.

A ShopTurn nem tesz különbséget a fő- és mellékprogramok között.

Vagyis egy "normális" munkalépés- vagy G-kód-programot egy másik munkalépés-programban fel lehet hívni alprogramként. Az alprogramban ismét lehet alprogramot hívni. A maximális skatulyázási mélység 8 alprogram. A láncolt mondatokon belül nem lehet alprogramot beszúrni.

Ha egy munkalépés-programot alprogramként szeretnénk felhívni, a program előtte már egyszer ki kell legyen számítva (program betöltés vagy szimuláció a Gép Auto üzemmódban. G-kód alprogramoknál ez nem szükséges.

Az alprogramnak az NCK munkatárolójában kell lennie (egy saját �XYZ� könyvtárban vagy a �ShopTurn�, �Alkatrész-programok� , �Alprogramok� könyvtárakban.

Ha egy olyan alprogramot szeretnénk felhívni, amelyik egy másik meghajtón található, használhatjuk az "EXTCALL" G-kód utasítást. Irodalom: /BEMsl/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv SINUMERIK 840Dsl

Vegyük figyelembe, hogy a ShopTurn az alprogram hívásánál kiértékeli a beállításokat, a nyersdarab megadások kivételével, az alprogram programfejében. Ezek a beállítások az alprogram befejezése után is hatásosak maradnak. Ha a főprogram programfejének beállításait újra aktíválni akarjuk, a főprogramban az alprogram felhívása után a kívánt beállításokat újra elővehetjük (lásd a �Programbeállítások változtatása� fejezetben).

! Készítsünk egy ShopTurn- vagy G-kód-programot, amelyet

alprogramként szeretnénk felhívni egy másik programban.

! Vigyük a kurzort a főprogram munkatervében arra a program-mondatra, amely mögött az alprogramot fel szeretnénk hívni.

Al- program >

! Nyomjuk meg a a "Különfélék" és "Alprogram" softkey-ket.

! Adjuk meg a program ágat, ha a kívánt alprogram nem a

főprogram könyvtárában van.

. Szükség esetén megadhatjuk a fájl-végződéseket is (*.mpf vagy *.spf). Ha csak a programnevet adjuk be, a ShopTurn adja a

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.8 Program-mondatok ismétlése

5


SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 5-303

végződést.

! Adjuk be az alprogram nevét, amelyet be szeretnénk szúrni A fájl-végződéseket (*.mpf vagy *.spf) csak akkor kell megadni, ha az alprogramnak nem az a végződése, ami a könyvtárnak, amiben az alprogram van, előre be van állítva.

Könyvtár előre beállított fájl-végződés ShopTurn *.mpf XYZ saját könyvtár *.mpf alkatrész-programok *.mpf alprogramok *.spf


Az alprogram hívása be lesz szúrva a főprogramba.

Alprogram hívás

5.8 Program-mondatok ismétlése

Ha egy munkadarab megmunkálásánál megadott lépéseket többször kell végrehajtani, elég ha ezeket a megmunkálási lépéseket egyszer programozzuk. A ShopTurn ugyanis lehetővé teszi a program-mondatok ismétlését.

Az ismételni kívánt program-mondatokat egy kezdet- és egy

végjelölővel kell megjelölni. Ezeket a program-mondatokat egy programon belül max. 9999-szer lehet ismét felhívni. A jelölők mind egyértelműek, vagyis különböző nevűek kell legyenek. Nem szabad az NCK-ban használt neveket alkalmazni.

A jelölőket és az ismétléseket utólag is be lehet állítani, de nem a láncolt program-mondatokon belül.

Továbbá lehetséges ugyanazt a jelölőt a megelőző program-mondatok vég-jelölőjeként és a következő program-mondatok kezdet-jelölőjeként használni.


5



Program-mondatok ismétlése

Jelölő állítás >

! Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölő állítás" softkey-ket.

! Adjunk be egy nevet.


Az aktuális mondat mögé egy kezdet-jelölő lesz beszúrva.

! Adjuk be a program-mondatokat, amelyeket később ismételni akarunk.

Jelölő állítás >

! Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Jelölő állítás" softkey-ket.

! Adjunk be egy nevet.


Az aktuális mondat mögé egy vég-jelölő lesz beszúrva.

! Folytassuk a programozást addig a helyig, ahol a program-mondatokat ismételni kellene.

Ismétlés >

! Nyomjuk meg a "Különfélék" és az "Ismétlés" softkey-ket.

! Adjuk be a kezdet- és végjelölők nevét valamint az ismétlések számát.


A megjelölt program-mondatok ismételve lesznek.

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.9 Megmunkálás ellenorsóval

5



5.9 Megmunkálás ellenorsóval Ha az esztergagépnek van egy ellenorsója, meg tudjuk a

munkadarabot munkálni eszterga-, fúró- és maró-funkciókkal az első és a hátsó oldalán is anélkül, hogy a munkadarabot kézzel átfognánk. A hátoldal megmunkálása előtt az ellenorsó meg kell fogja a munkadarabot, ki kell húznia a főorsóból és az új megmunkálási pozícióba vinni. Ezt a munkafolyamatot programozhatjuk az �Ellenorsó� funkcióval.

A programozásnál a ShopTurn a következő 5 lépést ajánlja fel:

• megfogás: a munkadarabot az ellenorsóval megfogni (esetleg fix-ütközővel)

• húzás: a munkadarabot az ellenorsóval a főorsóból kihúzni • hátoldal: a munkadarabot az ellenorsóval az új megmunkálási

pozícióba vinni • komplett: megfogás, húzás (esetleg leszúrással) és hátoldal • első oldal: nullaponteltolás a következő első oldal (rúdanyagnál)

megmunkálásához Ha egy ellenorsós megmunkáló program feldolgozását elindítjuk, az

ellenorsó az elején gépadatban megadott visszahúzási pozícióba megy.


Nullapont-eltolások A "Húzás" és "Hátoldal" funkcióknál mindig meg kell adni, hogy a ShopTurn melyik nullaponteltolásban tárolja a magával vitt koordináta-rendszert. Ezeket a nullapont-eltolásokat előre nem kell definiálni. Ezzel szemben az "Első oldal" funkciónál magunk kell definiáljuk az alkalmazni kívánt nullapont-eltolást.

A programozás megkönnyítésére a következőkben programjavaslatokat találunk három tipikus alkalmazási esetre: • megmunkálás főorsóban� munkadarab átvétele� megmunkálás

ellenorsóban • megmunkálás ellenorsóban (a munkadarab előzetes átvétele

nélkül) • rúdanyag megmunkálása

Megmunkálás főorsóban � munkadarab átvétele � megmunkálás ellenorsóban A programozás itt például a következőképpen néz ki:

1. változat: 1. megmunkálás főorsóban 2. megfogás 3. húzás 4. hátoldal 5. megmunkálás ellenorsóban

2. változat : 1. megmunkálás főorsóban 2. komplett (megfogás, húzás és

hátoldal)

3. megmunkálás ellenorsóban


5



Megfogás A ShopTurn először a fő- és ellenorsót szinkronüzembe viszi. Azután az ellenorsó gyorsmenetben megy a ZR programozott pozícióra a munkadarabnál és tovább csökkentett FR előtolással a Z1 átvételi pozícióra. Az "Orsók" maszkban adjuk meg, hogy az ellenorsó az első lapjával vagy az ütköző lapjával megy a pozícióra (lásd az "Ellenorsó beállítások" fejezetben). Ennek alternatívájaként az ellenorsó a fix-ütközőtől egy megadott távolságra megy. Ez a távolság és a megfelelő előtolás gépadatokban van megadva.


Parkpoz. tanít

A szerszám a megfogás alatti parkolási pozíciójának XP és ZP koordinátáit beadhatjuk közvetlenül a paramétermaszkba vagy a "Parkpoz. tanít" softkey-vel átvehetjük az aktuális szerszámpozíciót. A parkolási pozíció betanítása csak akkor lehetséges, ha a gépi koordináta-rendszer (GKR) van kiválasztva.

Szögelt. tanít

Ha a megfogásnál megadunk egy α1 szögeltolást a főorsó és az ellenorsó között, ennek nincs hatása a munkadarab hátoldalának megmunkálására. A szögeltérést beadhatjuk közvetlenül a paramétermaszkba vagy a "Szögelt. tanít" softkey-vel átvehetjük az aktuális szögeltolást.

Húzás Az ellenorsó a munkadarabot a Z1 értékkel kihúzza a főorsóból. A ShopTurn ennek során a koordinátarendszert is elviszi és az eltolást eltárolja a kiválasztott nullapont-eltolásban.

Hátsó oldal Az ellenorsó a munkadarabbal gyorsmenetben az új ZW megmunkálási pozícióba megy. Ennél a munkadarab nullapontját magával viszi és az ZV-vel (előjele) az első oldalról a hátsó oldalra lesz eltolva. Ezután a koordinátarendszer a hátsó oldal megmunkálásához tükrözve és a kiválasztott nullapont-eltolásban tárolva lesz. A két orsó szinkron üzeme megszűnik. A mesterorsó most az ellenorsó.

Megmunkálás ellenorsóban

A hátoldal megmunkálásánál a ShopTurn automatikusan tükrözi a koordináta-rendszert. Eszerint a hátoldal megmunkálása úgy történik mint az első oldalé. Marás megmunkálásnál figyelni kell arra, hogy az Y-tengely az ellenkező irányba mutat. Ha ez így nem kívánatos, kell programozni egy tükrözést az Y-tengelyre.

Megmunkálás ellenorsóban (a munkadarab előzetes átvételel nélkül) A programozás például következőképpen néz ki: 1. Hátoldal

Nullp.elt..: nullapont-eltolás aktiválva lesz ZV: paraméter nincs kiértékelve.

2. Megmunkálás ellenorsóban


5



Hátoldal Ha a megmunkálás az ellenorsóban a munkadarab előzetes átvétele nélkül történik, vegyük figyelembe a következő sajátosságokat a "Hátoldal" programlépésnél. A nullapont-eltolás, amit a paramétermaszkban kiválasztunk, csak aktiválva lesz és nem kiszámítva. Eszerint a nullapont-eltolásban az ellenorsós megmunkálás munkadarab nullapontját kell elhelyezni. Ezenkívül a ZV paraméter nincs kiértékelve.

Rúdanyag megmunkálása Ha a munkadarab elkészítéséhez rúdanyagot használunk, egyetlen program indítással megmunkálhatunk több munkadarabot úgy az első minta a hátsó oldalán.

A rúdanyag megmunkálását például a következők szerint programozzuk: 1. Programfej a nullaponteltolás megadásával, amelyikben a

munkadarab nullapont tárolva van 2. Megmunkálás főorsóban 3. Komplett (nyersdarab húzás - igen; leszúró ciklus - igen) 4. Leszúrás 5. Megmunkálás ellenorsóban 6. Program vég a készítendő munkadarabok számával

A rúdanyag megmunkálását programozhatjuk másképp is: 1. Start-jelző 2. Megmunkálás főorsóban 3. Komplett (megfogás, húzás (paraméterek: nyersdarab húzás -

igen; leszúró ciklus - igen), hátoldal) 4. Leszúrás 5. Megmunkálás ellenorsóban 6. Első oldal 7. Vége-jelző 8. Ismétlés a Start-tól a vége-jelzőig

Komplett Ha a "Komplett" programlépést programozzuk, a "Húzás" részlépésnél "nyersdarab húzás - igen" és " leszúró ciklus - igen"-t kell beadni . Ezután programozzuk a "Leszúrás" funkciót. Ekkor a munkadarab leszúrása a megfogás ill. a munkadarabnak a főorsóból kihúzása után történik. Az értéket, amivel a munkadarab a főorsóból ki lesz húzva, ebben az esetben nem kell megadjuk, ez ki lesz számítva a leszúró ciklus paramétereiből. A "Komplett" és a "Leszúrás" programlépések a munkatervben össze vannak kapcsolva.


5



Első oldal Ha a gépnek van egy rúdadagolója, egyetlen program starttal több munkadarabot tudunk megmunkálni az első és a hátsó oldalán is. Ehhez az egyes megmunkálási lépések ismétlését kell programozni. Ha egy munkadarab megmunkálása a hátsó oldalán befejeződött, a következő munkadarab megmunkálása az első oldalán kezdődik. Közben felhívhatunk az első oldal megmunkálásához egy nullapont-eltolást. Itt tipikusan azt a nullapont-eltolást alkalmazzuk, amelyik a megfogás előtt aktív volt. A mesterorsó ismét a főorsó.

Parkoló pozíció és

szögeltolás betanítása

! Forgassuk az ellenorsó tokmányát kézzel a megfelelő helyzetbe és mozgassuk a szerszámot a kívánt pozícióba.

Ellen- orsó >

! Nyomjuk meg a "Különfélék" és az "Ellenorsó" softkey-ket.

! Válasszuk ki a "Megfogás" ill. "Komplett" programozási lépést.

! Válaszunk a szerszám parkoló pozíciójánál "GKR"-t

Parkpoz. tanít

! Nyomjuk meg a "Parkpoz. tanít" softkey-t

A szerszám aktuális pozíciója tárolva lesz.

Szögelt. tanít

! Nyomjuk meg a "Szögelt. tanít" softkey-t.

A fő- és ellenorsó aktuális szögeltolása tárolva lesz.


5




Funkció 5 különféle funkció közül választhatunk: • megfogás • húzás • hátsó oldal • első oldal • komplett

Parkoló pozíció XP ZP Tokmány öbl. S Forgásirány

Megfogás: MKR: A parkoló pozíció munkadarab-koordináta-rendszerben lesz megadva GKR: A parkoló pozíció gép-koordináta-rendszerben lesz megadva; a parkoló pozíció és a szögeltolás betanítása lehetséges Szerszám parkoló pozíció X-irányban (absz.) Szerszám parkoló pozíció Z-irányban (absz.) Ellenorsó tokmány öblítése vagy nem Orsó-fordulatszám (főorsó és ellenorsó) Főorsó és ellenorsó forgásiránya:

forgásirány az órajárás irányában (jobbra)

forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

orsók nem forognak

mm mm ford/perc

α1 Z1 ZR FR Fixütköző

Ellenorsó szögeltolás megfogásnál Átvételi pozíció (absz.) Pozíció, amitől csökkentett előtolású a mozgás (absz. vagy növ.) Csökkentett előtolás Igen: Az ellenorsó megáll egy megadott távolsággal a Z1 átvételi pozíció előtt és azután megadott előtolással megy a fixütközőre Nem: Az ellenorsó a Z1 átvételi pozícióig megy.

fok mm mm mm/perc

Nullap.elt. Z1 F

Húzás: Nullapont-eltolás, amibe a Z1-gyel eltolt koordinátarendszert tároljuk. Érték, amivel a munkadarab a főorsóból ki lesz húzva (növ.) Előtolás

mm mm/perc

Nullap.elt. ZnW ZV

Hátsó oldal: Nullapont-eltolás, amibe a ZW-vel és ZV-vel eltolt és Z-ben tükrözött koordinátarendszert tároljuk. Kiegészítő tengely megmunkálási pozíció (absz.); GKR Munkadarab nullapont eltolása Z-irányban (növekményes, az előjel ki lesz értékelve)

mm mm

Nullap.elt.

Első oldal: Nullapont-eltolás a következő első oldal megmunkálásához


5



Parkoló pozíció XP ZP

Komplett: MKR: A parkoló pozíció munkadarab-koordináta-rendszerben lesz megadva GKR: A parkoló pozíció gép-koordináta-rendszerben lesz megadva; a parkoló pozíció és a szögeltolás betanítása lehetséges Szerszám parkoló pozíció X-irányban (absz.) Szerszám parkoló pozíció Z-irányban (absz.)

mm mm

Tokmány öbl. S Forgásirány

Megfogás: Ellenorsó tokmány öblítése vagy nem Orsó-fordulatszám (főorsó és ellenorsó) Főorsó és ellenorsó forgásiránya:

forgásirány az órajárás irányában (jobbra)

forgásirány az órajárás irányával szemben (balra)

orsók nem forognak

ford/perc

α1 Z1 ZR FR Fixütköző

Ellenorsó szögeltolás megfogásnál Átvételi pozíció (absz.) Pozíció, amitől csökkentett előtolású a mozgás (absz. vagy növ.) Csökkentett előtolás Igen: Az ellenorsó megáll egy megadott távolsággal a Z1 átvételi pozíció előtt és azután megadott előtolással megy a fixütközőre Nem: Az ellenorsó a Z1 átvételi pozícióig megy.

fok mm mm mm/perc

Nyersdb.húz. F Leszúró ciklus

Húzás: Igen: Nyersdarabot a nyersdarab-hosszal húzni (előkészítés a következő munkadarabhoz) Nem: Nyersdarabot nem kell húzni Előtolás húzásnál Igen: Húzás után a munkadarab leszúrása következik. Nem: Nincs automatikus leszúrás.

mm/perc

Nullap.elt.. ZnW ZV

Hátsó oldal: Nullapont-eltolás, amibe a ZW-vel és ZV-vel eltolt és Z-tengelyben tükrözött koordinátarendszert tároljuk. Ellenorsó megmunkálási pozíció (absz.); GKR Munkadarab nullapont eltolsa Z-irányban (növekményes, az előjel ki lesz értékelve)

mm mm

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.10 Program-beállítások változtatása

5



5.10 Program-beállítások változtatása A programfejben megadott összes paraméter, a nyersdarabforma és a

mértékegység kivételével, a programban tetszőleges helyen megváltoztatható. Ezen kívül lehetséges a megmunkálási forgásirányt megváltoztatni a maráshoz.

A beállítások a programfejben öntartóak, vagyis addig hatnak, amíg

meg nem lesznek változtatva.

Visszahúzás

Egy megváltoztatott visszahúzási sík az utolsó ciklus biztonsági távolságától hat, mert a további visszahúzást a következő ciklus végzi el.

Megmunkálási forgásirány

Megmunkálási forgásirányként (egyirányú vagy ellenirányú) a marófognak a munkadarabhoz viszonyított mozgásiránya van definiálva. Vagyis a ShopTurn a megmunkálási forgásirány paramétert a marásnál, kivéve a pályamarást, az orsó-forgásiránnyal összefüggésben értékeli ki. A megmunkálási forgásirány alapbeállítása gépadatban történik.


egyirányú ellenirányú

Megmunkálási forgásirány egy zseb marásánál a homlokfelületen

Beállítások >

! Nyomjuk meg a "Különfélék" és a "Beállítások" softkey-ket.

! Adjuk be a kívánt paramétereket. A paraméterek leírását az "Új program létrehozása" fejezetben találjuk.


A program új beállításai átvételre kerülnek.


5



5.11 Nullaponteltolások felhívása Nullaponteltolásokat (G54 stb.) bármely programból fel lehet hívni.

Ezeket az eltolásokat pl. akkor tudjuk használni, ha ugyanazzal a programmal különböző nyersdarab-méretű munkadarabokat akarunk megmunkálni. Az eltolás illeszti munkadarab-nullpontot az új nyersdarabhoz.

A nullaponteltolásokat a nullaponteltolás-listában definiálhatjuk (lásd a

"Nullaponteltolások definiálása" fejezetben). Ott láthatók a kiválasztott eltolás koordinátái.

Transzfor- mációk >


! Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" és a "Nullaponteltolás" softkey-ket.

! Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást vagy az alap-eltolást.

-vagy-

! Adjuk be a kívánt eltolást közvetlenül a beadási mezőbe.

-vagy-


! Nyomjuk meg a " Nullaponteltolás" softkey-t.

A nullaponteltolás-lista megjelenik.

-és-

! Válasszuk ki az egyik nullaponteltolást.

-és-

programba


A nullaponteltolás a paramétermaszkba lesz átvéve.

Ha a nullaponteltolásokat ki akarjuk kapcsolni, válasszuk ki az alap-eltolást vagy adjunk be nullát a mezőbe.

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.12 Koordináta-transzformációk definiálása

5



5.12 Koordináta-transzformációk definiálása A programozás megkönnyítésére lehetséges a koordináta-rendszert

transzformálni. Ezt a lehetőséget használjuk pl. a koordináta-rendszer forgatására.

A koordináta-transzformációk csak az aktuális programban

érvényesek. Lehetséges egy eltolás, forgatás, skálázás vagy tükrözés definiálása. Ennél mindig választhatunk egy új és egy additív koordináta-transzformáció között. Egy új koordináta-transzformációnál minden előzőleg definiált koordináta-transzformáció kim lesz kapcsolva. Egy additív koordináta-transzformáció az aktuális kiválasztott koordináta-transzformációkhoz hozzáadódva hat.

• Eltolás Minden tengelyre programozhatjuk a nullapont egy eltolását.

Eltolás új

Eltolás additív

• Forgatás Az X- és az Y-tengelyt egy megadott szöggel el tudjuk forgatni. Egy pozitív szög az órajárás irányával szembeni forgatásnak felel meg.

Forgatás új

Forgatás additív

A fizikai Y-tengely nélküli esztergagépeknél a forgatásnál problémák lehetnek a koordinátarendszerrel.

• Forgatás C-tengely

A C-tengelyt el tudjuk egy megadott szöggel forgatni, hogy a következő megmunkálást a homlok- vagy palástoldalon egy megadott pozícióban elvégezhessük. A forgásirány gépadatban van megadva.


5




Forgatás C új

Forgatás C-tengely additív

• Skálázás Az aktív megmunkálási síkra és a szerszámtengelyre megadhatunk egy mérték-tényezőt. A programozott koordináták ezután ezzel a tényezővel lesznek megszorozva.

Skálázás új

Skálázás additív

• Tükrözés Lehetőségünk van továbbá az összes tengely tükrözésére. Adjuk meg azt a tengelyt, amelyet tükrözni akarunk.

Tükrözés új

Tükrözés additív

Transzfor-mációk >

! Nyomjuk meg a "Különfélék", a "Transzformációk" softkey-ket.

Eltolások > ...

Tükrözés >

! Válasszuk ki softkey-vel a koordináta-transzformációt.

! Válasszuk ki, hogy egy új vagy egy additív koordináta-transzformációt szeretnénk programozni.

! Adjuk be a kívánt koordinátákat.

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.13 Rá-/lemenet ciklus programozása

5



5.13 Rá-/lemenet ciklus programozása Ha a rá-/lemenetet egy megmunkáló ciklusnál rövidíteni szeretnénk

vagy egy nehéz geometriai helyzetet szeretnénk a rá-/lemenetnél megoldani, létrehozhatunk egy speciális ciklust. A ShopTurn ekkor nem veszi figyelembe normál esetre előírt rá-/lemeneti stratégiát (lásd "Rá-/lemenet megmunkáló ciklusoknál").

A rá-/lemenet ciklust beszúrhatjuk tetszőleges munkalépés-program-

mondatok közé, azonban nem láncolt program-mondatok közé.

A rá-/lemenet ciklus kiinduló pontja mindig a biztonsági távolság, ami az utolsó megmunkálás után fel lett véve.

Ha egy szerszámcserét szeretnénk végrehajtani, rámehetünk maximum 3 pozíción keresztül (P1...P3) a szerszámcsere-pontra és maximum 3 további pozíción keresztül (P4....P6) a következő kiinduló pontra. Ha azonban nincs szükség szerszámcserére, maximum 6 pozíció áll rendelkezésre a rámenethez a kiinduló pontra.

Ha a 3 ill. 6 pozíció nem elegendő a rá-/lemenethez, fölhívhatjuk a ciklust többször egymás után és így programozhatunk további pozíciókat.

Vigyázat

Vegyük figyelembe, hogy a szerszám az utolsó programozott pozícióról a rá-/lemenet ciklusban közvetlenül megy a következő megmunkálás kezdőpotjához.

Rámenet/ lemenet

! Nyomjuk meg az "Egyenes Kör" és "Rámenet/lemenet" softkey-ket.


F1 Előtolás az 1. pozícióra rámenethez Alternatívaként gyorsmenet

mm/perc

X1 1. pozíció (növ. vagy ∅ absz.) mm

Z1 1. pozíció (növ. vagy ∅ absz.) mm


mm/perc




mm/perc

X3 3. pozíció (növ. vagy absz.) mm

Z3 3. pozíció (növ. vagy absz.) mm

Szersz.cs.p. Szersz.cs.p.: szerszámcsere-pontra az utolsó programozott pozícióból rámenni és a szerszámcserét végrehajtani


5



direkt: szerszámcserét nem a szerszámcsere-ponton végrehajtani, hanem az utolsó programozott pozíción nem: szerszámcserét nem végrehajtani

T Szerszámnév (szersz.cs.p :"nem" esetén nem)

D Vágóélszám (szersz.cs.p :"nem" esetén nem)


mm/perc




mm/perc




mm/perc



5 01/2008 ShopTurn funkciók5.14 G-kódot a munkalépés-programba beszúrni

5



5.14 G-kódot a munkalépés-programba beszúrni

Egy munkalépés-programon belül lehetséges G-kód mondatokat programozni. Ezen kívül a program magyarázatára kommentárokat lehet beszúrni.

A G-kód mondatokat tartalmazó munkalépés programok feldolgozásánál azok alapvetően nem lesznek megvizsgálva.

A G-kód mondatok DIN 66025 szerinti pontos leírását találjuk:

Irodalom: /PG/, Programozási kézikönyv alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl

A programfej előtt, a programvég után és láncolt program-mondatok között nem tudunk G-kód mondatokat létrehozni.

A ShopTurn a G-kód mondatokat nem mutatja a programozó-grafikában.

Ha a munkadarab megmunkálását megadott helyeken meg akarjuk állítani, programozzunk ezeken a helyeken a munkatervben az "M01" G-kód utasítást (lásd a "Programlefutás befolyásolása").

Vigyázat Ha a szerszámot egy G-kód utasítással a programfejben megadott visszahúzási tartományon belülre visszük, ismét ki kell onnan vigyük a szerszámot. Különben egy ezután programozott ShopTurn ciklusban ütközés történhet.

! Vigyük a kurzort egy munkalépés-program munkatervében a

program-mondatra, ami után egy G-kód mondatot be akarunk fűzni.


! Adjuk be a kívánt G-kód utasítást vagy kommentárt. A kommentárnak mindig egy pontos-vesszővel kell (;) kezdődni.

Az újonnan létrehozott G-kód mondat a munkatervben egy "G"-vel lesz a mondatszám előtt megjelölve.


5



G-kód munkalépés-programban

5 01/2008 ShopTurn funkciók5.15 Betanítani

5



5.15 Betanítani A "Betanítás" lehetővé teszi megmunkálási lépések programozását és

végrehajtásáát, és ezzel egyidőben egy munkadarabprogram létrehozását további munkadarabok számára.

A következőkben leírásra kerülnek a betanítás különféle változatai:

• ciklusok betanítása • pozícióminták betanítása • kontúr-objektumok betanítása

5.15.1 Ciklus betanítása

Minden megmunkálási lépés betanítása a következő minta szerint történik:

Munka sorrendje 1. Program létrehozása Létrehozunk egy új programot és paraméterezzük a programfejet (lásd az "Új program létrehozása" fejezetben).

2. Megmunkálási lépés létrehozása Definiálunk egy megmunkálási lépést (lásd "Programmondatok létrehozása" fejezetben).

3. Megmunkálási lépés átvétele Az "Átvétel" softkey-vel tároljuk az értékeket. A paramétermaszk bezárul, a munkaterv újra megjelenik.

4. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a programlépésre és nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Ez automatikusan egy mondatkeresést vált ki.

5. NC-Start Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel.

Programozzuk a következő megmunkálási lépést azonos módon, ha a megmunkálás a kívánt eredményt adta vagy ismételjük meg a 2 ... 5 lépéseket a programmondatra.

A megmunkálást minden ledolgozás előtt szimulálhatjuk a megmunkálás eredményének ellenőrzésére.

5.15.2 Pozícióminta betanítása

Minden pozíciómintát be lehet tanítani.

Munka sorrendje 1. Program létrehozása 2. Technológia-ciklusok és pozíciók/pozícióminták programozása

Programozzuk a kívánt fúró-/maróciklusokat és a pozíciómintákat


5



(lásd a "Fúrás", "Marás" és "Pozíciók és pozícióminták" fejezetekben).

3. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a kívánt pozíciómintára és nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Automatikusan elindul egy mondatkeresés és megjelenik egy kérdés.

4. Válasszuk ki a munkalépést és a pozíciómintát. 5. NC-Start

Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel.



5.15.3 Kontúr-objektum betanítása

Az esztergálás és marás megmunkálásoknál lehetőség vankontúrobjektumok betanítására.

Munka sorrendje 1. Program létrehozása 2. Kontúrok és technológia-ciklusok programozása

Programozzuk a kívánt kontúrokat és ciklusokat és definiáljuk az egyes kontúrelemeket (lásd az "Új kontúr létrehozása", "Kontúr esztergálás" ill. "Kontúr marás" fejezetekben).

3. Ledolgozás Pozícionáljuk a kurzort a kívánt munkalépésre nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t. Automatikusan elindul egy mondatkeresés.

4. NC-Start Cseréljük be a szerszámot "Cycle-Start"-tal, és indítsuk el ezután a megmunkálást a "Cycle-Start" billentyűvel.



6 01/2008 Bevezetés 6

Siemens AG 200 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl Kezelés/programozás ShopTurn (BAT) - Kiadás 01/2008 6-321

Munkavégzés Kézi Géppel 6.1 Kézi Gép ................................................................................................................. 6-322

6.2 Nullapont-eltolások ................................................................................................. 6-323

6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban................................... 6-323 6.3.1 Tengelyek mozgatása............................................................................................. 6-323 6.3.2 Kúp-esztergálás ...................................................................................................... 6-324 6.3.3 Egyenes esztergálás............................................................................................... 6-325

6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban................................................... 6-326 6.4.1 Fúrás a Kézi Géppel ............................................................................................... 6-326 6.4.2 Esztergálás Kézi Géppel......................................................................................... 6-327 6.4.3 Marás Kézi Géppel ................................................................................................ 6-327

6.5 Szimuláció:.............................................................................................................. 6-328

6 Bevezetés 01/2008 6.1 Kézi Gép

6

Siemens AG 2008 All rights reserved. 6-322 SINUMERIK 840D sl Kezelés/programozás ShopTurn (BAT) - Kiadás 01/2008

6.1 Kézi Gép A "Kézi Gép" a kézi üzemhez a funkcióknak egy megváltoztatott,

bőséges választékát nyújtja. A "Kézi" üzemmódban minden fontos megmunkálást végre tudunk hajtani program írása nélkül.

A "Gép Kézi" üzemmódhoz szükség van a "Kézi Gép" szoftver opcióra.

A softkey-k ábrázolása eltérő lehet attól függően, hogy melyik koordinátarendszer van beállítva. Tipikus a forgás-középpont előtti megmunkálás.


Alapkép A vezérlés felfutása után megjelenik "Gép Kézi" alapkép.

Gép Kézi alapkép

Megmunkálási lehetőségek

A munkadarabokat a "Kézi Gép"-pel a következők szerint lehet megmunkálni:

• kézi üzem • egyes ciklus megmunkálás

6 01/2008 Bevezetés6.2 Nullapont-eltolások

6


6.2 Nullapont-eltolások Az "NPE beállítás" (lásd a "Nullpont-eltolás beállítása") funkció

alternatívájaként lehetőség van az NPE értékeit közvetlenül a nullapont-eltolások listájába beadni.

Nullpont-eltolások aktiválása

! Válasszuk ki a "Szersz. Nullap." kezelési tartományban a "Nullap.eltol." softkey-t.

Megjelenik a nullapont-eltolások listája.

! Vigyük a kurzort a kívánt nullapont-eltolásra.

NPE kiválaszt

! Nyomjuk meg a az "NPE kiválaszt" softkey-t

6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban A "Kézi" üzemmódban program írása nélkül közvetlenül végre tudunk

hajtani egyszerű megmunkálásokat. A kézi üzemben a megmunkáláshoz a következő funkciók állnak rendelkezésünkre:

• tengelymozgások • kúp-esztergálás • egyenes (sík- vagy hossz-esztergálás)

Szerszám, orsó-fordulatszám és orsó-forgásirány a "Cycle-Start"-tal lesznek aktiválva.

Az előtolás változtatása azonnal aktív.

6.3.1 Tengelyek mozgatása

Az egyszerű mozgások előkészítéseként adjuk be közvetlenül a paramétereket a "Kézi" alapkép maszkjába.

Szerszám-választás ! Válasszuk ki a "T"-ben a kívánt szerszámot.

! Adjuk be az előtolást és az orsó-fordulatszámot.

! Válasszuk ki az orsó forgásirányát.

-vagy- ! Állítsuk be a forgásirányt a gépi kezelőhelyen.


Az orsó indítása közvetlenül a szerszám-kiválasztás után történik.

6 Bevezetés 01/2008 6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban

6


Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Megmunkálás

X�

! Válasszuk ki a mozgatandó tengelyeket a gépi kezelőhelyen.

� +

! Nyomjuk meg a "-" ill. "+" billentyűket a gépi kezelőhelyen.

-vagy- ! Válasszuk ki az irányt a keresztkapcsoló segítségével.

A tengelyek a beállított megmunkálási előtolással fognak mozogni.


Az aktív irány az alapképben egy szélrózsában kerül grafikus kijelzésre.


T Szerszám

F Megmunkálási előtolás mm/precmm/U

S1 Főorsó f/perc m/perc

S2 Szerszámorsó U/min

Forgásirány : orsó balra forog : orsó jobbra forog

: orsó megáll : nincs változás

6.3.2 Kúp-esztergálás

Az alap hatásirányt a tengely iránybillentyűkkel ill. a keresztkapcsolóval lehet kiválasztani. Ezen túl be lehet adni egy additív szöget (α).

Ha az Ön gépének X-.tengelyére két revolver van szerelve, a "Kúp-esztergálás" funkció nem áll rendelkezésre.

Jog

Kúp- esztergálás

! Nyomjuk meg a "Gép Kézi" üzemmódban a "Kúp-esztergálás" softkey-t.

! Válasszunk szerszámot, orsót és orsó-forgásirányt és adjuk meg a megmunkálási előtolást.

! Adjuk be a kívánt α szöget.

6 01/2008 Bevezetés6.3 Egyszerű munkadarab-megmunkálás a kézi üzemmódban

6


A kúp-esztergálás be-/kikapcsolása és az α szög változtatása csak

Reset-állapotban lehetséges.


T, F. S lásd a �tengelyek mozgatása� fejezetet

α Koordináta-rendszer forgatása fok

6.3.3 Egyenes esztergálás

Ezt a funkciót az egyszerű egyenes-megmunkálásokhoz használjuk (pl sík- vagy hossz-esztergálás).

Jog

! Válasszuk ki a "Gép Kézi" üzemmódban az "Egyenes" softkey-t.

Összes tengely -vagy-

Xα -vagy-

Zα

! Válasszuk ki a kívánt egyenes-megmunkálást az "Összes tengely", "Xα" vagy "Zα" softkey-vel, és adjuk be a mozgási út ill. célpozíció és esetleg a szög kívánt értékét.


F lásd a �Tengelyek mozgatása� fejezetben

X Z

Y C Z2

Összes tengely : Cél-pozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció Y-irányban (absz. vagy növ.) Cél-pozíció főorsó C-tengely irányban (absz. vagy növ.) Kiegészítő tengely cél-pozíció, ha van (absz. vagy növ.)

mm mm mm mm mm

Z

α

XAlpha Cél-pozíció X-irányban (absz. vagy növ.) Egyenes szöge az X tengelyhez

mm fok

X α

ZAlpha Cél-pozíció Z-irányban (absz. vagy növ.) Egyenes szöge a Z tengelyhez

mm fok

6 Bevezetés 01/2008 6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban

6


6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban A Kézi üzemben az összetettebb megmunkálásokra a következő

funkciók állnak rendelkezésünkre:

• fúrás (központos fúrás, központos menet, fúrás, dörzsölés, mélyfúrás, menet)

• esztergálás (leforgácsolás, beszúrás, szabadra szúrás, menet, leszúrás)

• marás (zseb, csap, vájat, sokszög, gravírozás) Általános megmunkálási

eljárás A komplexebb megmunkálásoknál a következő sorrenden haladunk:

1. Válasszuk ki a megfelelő softkey-vel a kívánt funkciót. Adjuk be a paramétermaszkba a kívánt értékeket.

2. Nyomjuk meg az "OK" softkey-t az értékek átvételéhez. A beadási maszk bezárul. Az alapképben kijelzésre kerül egy sor a paraméter-adatokkal.

3. Nyomjuk meg a "Cycle-Start" billentyűt. A kiválasztott ciklus elindul.

Bármikor visszatérhetünk a paramétermaszkba a beadások ellenőrzéséhez és korrigálásához.

Nyomjuk meg a "Kurzor jobbra" billentyűt a beadási maszkba visszaugráshoz.

Rá- és lemenet A munkadarab megmunkálásánál az aktuális pozícióból közvetlenül

megyünk a megmunkálás kezdőpontjára. A megmunkálás után a a szerszám ismét közvetlenül megy vissza a kezdőpontba.

6.4.1 Fúrás a Kézi Géppel

A munkadarab homlok- vagy palást-felületén a fúrásra, akárcsak az Auto-ban, a következő ciklusok állnak rendelkezésre:

• központos fúrás • központos menet • központozás • fúrás • dörzsölés • mélyfúrás • menetfúrás • menetmarás

A beadási maszkok paraméterei megfelelnek az Auto paramétereinek (lásd a "Fúrás" fejezetben).

6 01/2008 Bevezetés6.4 Komplexebb megmunkálás a Kézi üzemmódban

6


Csak egyes pozíciókban lehet fúrni. A pozíció definiáláshoz adjuk beaz X0 és Y0 (homlok-megmunkálás) ill. Y0 és Z0 (palást-megmunkálás) paramétereket.

6.4.2 Esztergálás Kézi Géppel

Egy munkadarab esztergálásához, akárcsak Auto-ban, a következő eszterga-ciklusok állnak rendelkezésünkre:

• leforgácsolás • beszúrás • szabadra szúrás • menet • leszúrás

A beadási maszkok paraméterei a menet-esztergálás kivételével megfelelnek az Auto paramétereinek (lásd az "Esztergálás" fejezetben).

Menet-esztergálás A "Menet-esztergálás" Auto-ban rendelkezésünkre álló funkcióin

túlmenően a "Gép Kézi"-ben a megmunkálás alatt beszúrhatók üres vágások.

A megmunkálás közben a fogásmélység növelését megszakíthatjuk üres vágások beszúrásával pl. az élek simításához.

Üres vágás

Az üres vágást az "Üres vágás" softkey-vel szúrjuk be. A softkey csak a megmunkálás alatt hatásos.

Menet után-munkálás Lehetséges meglevő menetek után-munkálása,pl. már kész menetek javításánál vagy az utólagos mérés miatt szükséges változtatásoknál (lásd a "Menet után-munkálás" fejezetben).

Ha menet után-munkálást szeretnénk végezni, adjuk be az E kezdet bemerülési mélységet (növ.), ami már az előző megmunkálásnál el lett érve.

A bemerülési mélység beadásával elkerüljük a szükségtelen üres vágásokat a menet után-munkálásnál.

6.4.3 Marás Kézi Géppel

Egyszerű geometriai formák marásához, akárcsak az Auto-ban, a következő funkciók állnak rendelkezésünkre:

• négyszög-zseb • kör-zseb • négyszög-csap • kör-csap • hossz-vájat

6 Bevezetés 01/2008 6.5 Szimuláció:

6


• kör-vájat • sokszög • gravírozás

A beadási maszkok paraméterei megfelelnek az Auto paramétereinek(lásd a "Fúrás" fejezetben).

Csak egyes pozíciókban lehet megmunkálni. A pozíció definiáláshoz adjuk be az X0 és Y0 (homlok-megmunkálás) ill. Y0 és Z0 (palást-megmunkálás) paramétereket.

6.5 Szimuláció: Komplex megmunkálásoknál a tengelyek mozgatása nélkül szimuláció

segítségével ellenőrizzük a beadásaink eredményét (lásd a "Megmunkálás szimulációja" fejezetben). A munkalépések feldolgozása ennek során a képernyőn grafikusan van ábrázolva.

A "Kézi" üzemmódban egy munkalépést már megnyitott és kitöltött paramétermaszknál lehet szimulálni.

Nyersdarab-forma beállítása

A garfikus ábrázoláshoz egy előre definiált nyersdarab-forma lesz használva. A formát, akárcsak a G-kód programozásnél tetszőlegesen lehet változtatni (lásd "Nyersdarab-forma változtatása egy G-kód programhoz" fejezetben).

�

7 01/2008 Programozás G-kódban 7


Programozás G-kódban 7.1 G-kód program létrehozása .................................................................................... 7-330

7.2 G-kód program feldolgozása................................................................................... 7-333

7.3 G-kód szerkesztő .................................................................................................... 7-335

7.4 Számítási paraméter ............................................................................................... 7-338

7 Programozás G-kódban 01/2008 7.1 G-kód program létrehozása

7


7.1 G-kód program létrehozása

Ha egy programot nem ShopTurn-funkciókkal szeretnénk programozni, a ShopTurn kezelőfelületen belül tudunk egy G-kód programot is G-kód utasításokkal létrehozni.

Egy G-kód utasítást a DIN 66025 szerint programozhatunk. Ezen kívül mérésnél és kontúrok, fúró-, eszterga- és maróciklusok programozásánál paramétermaszkok nyújtanak támogatást. Az egyes maszkokból G-kód lesz létrehozva, amit ismét vissza lehet fordítani a maszkokba. A ciklus-támogatást a gépgyártó kell beállítsa.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó támogatásait.

A DIN 66025 szerinti G-kód utasítások és a ciklusok pontos leírásait találjuk a következőkben: Irodalom: /PG/, Programozási kézikönyv alapok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGA/, Programozási kézikönyv munka-előkészítés SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /PGZ/, Programozási kézikönyv ciklusok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl /BNM/, Programozási kézikönyv mérőciklusok SINUMERIK 840D/840Di/840D sl

Ha a PCU 50.3-nál egy adott G-kód utasításról vagy ciklus-paraméterről közelebbi információkat szeretnénk kapni, használhatjuk a tartalomfüggő online-segítséget.

Az online-segítség pontos leírása: Irodalom: /BAD/, HMI-Advanced kezelési kézikönyv SINUMERIK 840D/840Di/840D sl

G-kód program

létrehozás

! Nyomjuk meg a �Program� softkey-t.

! Válasszuk ki azt a könyvtárat, amelyikben az új programot létre szeretnénk hozni.

Új

G-kód program

! Nyomjuk meg az "Új" és a "G-kód program" softkey-ket.

! Adjunk be egy programnevet. A programnév max. 24 karakter lehet. Megengedett minden betű (ékezetesek nem), számjegy és alsó vonal (_). A ShopTurn a kisbetűket automatikusan nagybetűkkel helyettesíti.

-vagy-

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A G-kód szerkesztő megjelenik.

! Adjuk be a kívánt G-kód utasításokat.

7 01/2008 Programozás G-kódban7.1 G-kód program létrehozása

7


Szerszám felhívása Egyebek

> Szerszámok

! Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Szerszámok" softkey-ket, ha

egy szerszámot a szerszámlistából ki szeretnénk választani.

-és-

! Vigyük a kurzort a szerszámra, amit a megmunkáláshoz használni akarunk.

-és-

programba


A kiválasztott szerszám átvételre kerül a G-kód szerkesztőbe. A G-kód szerkesztőben az aktuális kurzor-pozíciónál megjelenik pl. a következő szöveg: T="NAGYOLO80"

A munkalépés programozással ellentétben a szerszám felhívásával nem lesznek automatikusan aktívak a szerszámkezelésben megadott beállítások. Ez azt jelenti, hogy a szerszám mellett programoznunk kell még a szerszámcserét (M6), az orsó-forgásirányt (M3/M4) és a hűtővizet (M7/M8).

Példa: ...

T="NAGYOLO80" ;szerszám felhívása M6 ; szerszám váltás M7 M3 S1=2000 ;hűtővíz és főorsó bekapcsolás ...

Ciklus támogatás Kontúr

� Esztergálás

! Válasszuk ki softkey-vel, hogy akarunk-e támogatást kontúrok,

eszterga, fúró- vagy maróciklusok programozásához.

Kontúr létrehozás ...

! Válasszuk ki softkey-vel a kívánt ciklust.

! Adjuk be a paramétereket.

OK

! Nyomjuk meg "OK" softkey-t.

A ciklus G-kódként lesz átvéve a szerkesztőbe.

! Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy ciklusra, ha a hozzátartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk jeleníteni.

Vissza- fordítás

! Nyomjuk meg a "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott ciklus paramétermaszkja megjelenik.

Szerkeszt

Ha egy paramétermaszkból közvetlenül a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

7 Programozás G-kódban 01/2008 7.1 G-kód program létrehozása

7


Mérőciklus támogatás

! Váltsunk a kibővített vízszintes softkey sávra.

Mérés esztergálás -vagy-

Mérés marás

! Nyomjuk meg a "Mérés esztergálás" vagy "Mérés marás" softkey-ket.

Mérőtapin. kalibr. ...

! Válasszuk ki softkey-vel a kívánt mérőciklust.


OK


A mérőciklus G-kódként átvételre kerül a szerkesztőbe.

! Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy mérőciklusra, ha a hozzátartozó paramétermaszkot ismét meg akarjuk nyitni.

Vissza- fordítás

! Nyomjuk meg a "Visszafordítás" softkey-t.

A kiválasztott ciklus paramétermaszkja megjelenik.

Szerkeszt

Ha egy paramétermaszkból közvetlenül a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

Online-segítség

(PCU 50.3)

! Vigyük a kurzort a G-kód szerkesztőben egy G-kód utasításra vagy a ciklustámogatás egy paramétermaszkjában egy beadási mezőre.

! Nyomjuk meg a "Help" billentyűt.

A hozzátartozó segítség megjelenik.

7 01/2008 Programozás G-kódban7.2 G-kód program feldolgozása

7


7.2 G-kód program feldolgozása

Egy program feldolgozásánál a munkadarab a programozásnak megfelelően lesz a gépen megmunkálva. A program indítás után az automatika üzemben a munkadarab megmunkálása automatikusan történik. Azonban a programot bármikor meg tudjuk állítani és a megmunkálást újra folytatni.

A program megmunkálásának grafikus szimulációjával a képernyőn egyszerűen ellenőrizhetjük a programozás eredményét a géptengelyek mozgatása nélkül. Pontosabb információkat találunk a szimulációhoz a "Szimuláció" fejezetben.

Egy program feldolgozása előtt a gépen a következő feltételeknek kell

teljesülni: • A vezérlés mérőrendszere a géppel szinkronizálva van. • Van egy G-kódban létrehozott program. • A szükséges szerszám-korrekciók és nullapont-eltolások be

vannak adva. • A szükséges biztonsági reteszelések a gépgyártótól aktiválva

vannak.

Egy G-kód program feldolgozásánál ugyanazok a funkciók állnak rendelkezésünkre, mint egy munkalépés-program feldolgozásánál (lásd "Munkadarab megmunkálás" fejezetben).

G-kód program szimulálás

-vagy-

! Nyomjuk meg a softkey-t vagy a �Program� billentyűt.

! Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.

-vagy-


A program a G-kód szerkesztőben megjelenik.

! Nyomjuk meg a "Szimuláció" softkey-t.

A program teljes feldolgozása ábrázolva lesz grafikusan a képernyőn.

Szerkeszt

Ha a szimulációból közvetlenül ismét a G-kód szerkesztőbe szeretnénk váltani, nyomjuk meg a "Szerkeszt" softkey-t.

G-kód program

feldolgozás

-vagy-

! Nyomjuk meg a softkey-t vagy a �Program� billentyűt.

-és-

! Vigyük a kurzort a kívánt G-kód programra.

7 Programozás G-kódban 01/2008 7.2 G-kód program feldolgozása

7


-és-

Feldolgoz

! Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t.

-vagy-

! Nyomjuk meg a "Ledolgozás" softkey-t, ha éppen a "Program" kezelési tartományban vagyunk.

A ShopTurn automatikusan a "Gép Auto" üzemmódba vált és betölti a G-kód programot.

Cycle Start


A G-kód program feldolgozása a gépen elindul.

7 01/2008 Programozás G-kódban7.3 G-kód szerkesztő

7


7.3 G-kód szerkesztő

Ha egy G-kód programban megváltoztatjuk a mondatok sorrendjét, G-kódot törölni vagy egyik programból egy másikba másolni szeretnénk, használjuk a G-kód szerkesztőt.

Ha G-kódot egy éppen feldolgozás alatt levő programban szeretnénk

változtatni, csak azokat a G-kód mondatokat tudjuk megváltoztatni, amelyek még nem lettek feldolgozva. Ezek a mondatok ki vannak emelve.

A G-kód szerkesztőben a következő funkciók állnak rendelkezésünkre: • Jelölés

Tetszőleges G-kódot megjelölhetünk. • Másolás/beszúrás

G-kódot lehet egy programon belül vagy különböző programok között másolni és beszúrni.

• Kivágás Tetszőleges G-kódot ki tudunk vágni és ezzel törölni. A G-kód a közbenső tárolóban marad, így ezt a G-kódot máshol ismét be tudjuk szúrni.

• Keresés/helyettesítés Egy G-kód programban tudunk egy tetszőleges karaktersort keresni és egy másikkal helyettesíteni.

• Elejére/végére IA G-kód programban tudunk az elejére ill. a végére ugrani.

• Számozás Ha egy új vagy másolt G-kód mondatot két meglevő G-kód mondat közé beszúrunk, a ShopTurn automatikusan egy új mondatszámot ad. Ez a mondatszám magasabb lehet, mint a következő mondat mondatszáma. Az "Újra számoz" funkcióval a G-kód mondatokat ismét növekvő sorrendben tudjuk átszámozni.

Ha egy G-kód program készítünk vagy megnyitunk, automatikusan a

G-kód szerkesztőbe kerülünk.

G-kód jelölése

! Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés kezdődjön.

Jelölés

! Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a helyre a programban, ahol a jelölés végződjön.

A G-kód meg lesz jelölve.

7 Programozás G-kódban 01/2008 7.3 G-kód szerkesztő

7


G-kód másolás

! Jelöljük meg a G-kódot, amit másolni szeretnénk.

Másolás

! Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t.

A G-kód a közbenső tárolóba kerül és ott marad egy másik programba váltásnál is.

G-kód beszúrás

! Másoljuk a G-kódot, amit be szeretnénk szúrni.

Beszúrás

! Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A másolt G-kód a közbenső tárolóból be lesz szúrva a szövegbe a kurzor-pozíció elé.

G-kód kivágás

! Jelöljük meg a G-kódot, amit kivágni szeretnénk.

Kivágás

! Nyomjuk meg a "Kivágás" softkey-t.

A megjelölt G-kód ki lesz vágva és a közbenső tárolóba kerül.

G-kód keresés

Keresés

! Nyomjuk meg a "Keresés" softkey-t.

Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg.

! Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk.


A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg.

Tovább- keresés

! Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A következő megtalált karaktersor ki lesz jelezve.

G-kód keresés és helyettesítés

Keresés


Egy új függőleges softkey-sáv jelenik meg.

Keresés/ helyettes.

! Nyomjuk meg a "Keresés/helyettesítés" softkey-t.

! Adjuk be a karaktersort, amit keresni szeretnénk és a karaktersort, amit helyette be szeretnénk szúrni.

7 01/2008 Programozás G-kódban7.3 G-kód szerkesztő

7



A G-kód programban a keresés előre irányban történik a karaktersor után. A megtalált karaktersort a szerkesztőben a kurzor jelöli meg

Mindent helyettesít

! Nyomjuk meg a "Mindent helyettesít" softkey-t, ha a keresett karaktersort a teljes G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

-vagy-

Tovább- keresés

! Nyomjuk meg a "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk a keresett karaktersor helyettesítése nélkül.

-vagy-

Helyettesít

! Nyomjuk meg a "Helyettesít" softkey-t, ha a keresett karaktersort ezen a helyen a G-kód programban helyettesíteni szeretnénk.

Elejére /végére ugrani

Egyebek >

elejére

végére

! Nyomjuk meg az "Egyebek" és "elejére" ill. "végére" softkey-ket.

A G-kód program eleje ill. vége jelenik meg.

G-kód mondatokat újra számozni

Külön- böző >

Újra számozni>

! Nyomjuk meg a "Különböző" és az "Újra számozni" softkey-ket.

! Adjuk meg az első mondat számát és a mondatszámok lépéstávolságát (pl. 1-es, 5-ös, 10-es).

! Nyomjuk meg a "Átvétel" softkey-t.

A mondatok újra lesznek számozva. A számozást újra meg tudjuk szüntetni, ha a mondatszámra vagy a lépéstávolságra 0-t adunk be.

7 Programozás G-kódban 01/2008 7.4 Számítási paraméter

7


7.4 Számítási paraméter

A számítási paraméterek (R-paraméterek) változók, amelyeket egy G-kód programban használhatunk. Az R-paramétereket a G-kód programból tudjuk olvasni vagy írni. Az olvasandó R-paraméterekhez az R-paraméter-listában tudunk értéket hozzárendelni.

Az R-paraméterek beadása és törlése a kulcsos-kapcsolóval tiltható.

R-paraméter kijelzés

-vagy-

! Nyomjuk meg a "Szersz. nullap.." softkey- t vagy az "Offset" billentyűt.

! Nyomjuk meg az "R-paraméter" softkey-t.

Az R-paraméter lista megjelenik.

R-paraméter keresés

Keresés


! Adjuk be a keresett paraméter-számot.


A keresett paraméter megjelenik.

R-paraméter változtatás

! Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét meg akarjuk változtatni

! Adjuk be az új értéket.

A paraméter új értéke azonnal átvételre kerül.

R-paraméter törlés

! Vigyük a kurzort annak a paraméternek a beadási mezőjére, amelyik értékét törölni akarjuk.

! Nyomjuk meg a "Backspace" billentyűt.

A paraméter értéke törölve lesz.

"

8 01/2008 Munka a B-tengellyel 8


Munka a B-tengellyel 8.1 Esztergagépek B-tengellyel .................................................................................... 8-340

8.2 Szerszámbeállítás esztergálásnál........................................................................... 8-342

8.3 Marás B-tengellyel .................................................................................................. 8-342 8.3.1 Billentés ........................................................................................................................ 8-343 8.3.2 Rá-/lemenet .................................................................................................................. 8-344

8.4 Pozícióminta............................................................................................................ 8-346

8.5 Szerszám mérés ..................................................................................................... 8-347

8.6 Szerszám választása a kézi üzemhez .................................................................... 8-348

8 Munka a B-tengellyel 01/2008 8.1 Esztergagépek B-tengellyel

8


8.1 Esztergagépek B-tengellyel Egy kiegészítő B-tengellyel lehetőségünk van maró- és

esztergaszerszámok beállítására.

Az alaphelyzet, amelyikben az összes szerszám méretezve van, B=0 kell legyen.

Esztergálásnál a szerszámorsó B-tengelyével és C-tengelyével a szerszámot be lehet állítani speciális megmunkálásokhoz.

Marásnál a fő- ill. ellenorsó B- és C-tengelyével a munkadarabot úgy lehet billenteni, hogy a marás és fúrás ferde felületeken lehetséges.

A B-tengely a szerszám beállítására szolgál a homlok- ás palástmegmunkálásnál.

Beállítási szög β és γ Az esztergáláshoz szerszámbeállítással szükségesek a β és γ beállítási szögek.

β: forgatás az Y-tengely körül (a B-tengellyel) γ: forgatás a Z-tengely körül (a szerszámorsóval)

8 01/2008 Munka a B-tengellyel8.1 Esztergagépek B-tengellyel

8


Esztergáló megmunkálás A beállítási szögek lehetővé teszik egy szerszámmal a legkülönfélébb esztergáló megmunkálásoknak (pl. hosszmegmunkálás kívül és belül, síkmegmunkálás fő- és ellenorsóval, maradékanyag) a végrehajtását szerszámcsere nélkül.

A B-tengely kijelzése A B-tengely a következő ablakokban kerül kijelzésre:

• a valósérték-ablakban a tengelyek pozíciókijelzésénél, • a "Pozícionálás" ablakban a tengelyek pozícionálásához kézi

üzemben, • a nullaponteltolási listában a "További tengelyek" softkey-vel ki

lehet jeleztetni a B-tengelyt és megadni az eltolásait.

8 Munka a B-tengellyel 01/2008 8.2 Szerszámbeállítás esztergálásnál

8


8.2 Szerszámbeállítás esztergálásnál A szerszám beállításához a szerszámmaszkokban és az összes

esztergálási maszkban vannak beadási mezők a β- és γ-szögre.

β-szög A szerszám főirányaihoz két nyíl áll rendelkezésre, amelyek között az "Alternativ" softkey-vel lehet váltani:

: β = 0° : β = 90°

Ezen kívül át lehet váltani egy szabad beadási mezőbe, ahol beadható a kívánt szög.

Az ellenorsóval megmunkálásnál ugyanúgy programozunk, mint a főorsónál.

A nyilak iránya a beállításoktól függ. Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait.

γ-szög A "γ" beadási mezőben lehetőség van a két főirány (0° és 180°) között az "Alternativ" softkey-vel válatani.

Ezen kívül át lehet váltani egy szabad beadási mezőbe, ahol beadható a kívánt szög. Ez azonban csak kevéssé térhet el.

Kérjük ehhez vegye figyelembe a gépgyártó megadásait.

8.3 Marás B-tengellyel A homlok- és palástmegmunkáláshoz nem kell speciális beadásokat

végrehajtani.

A marás a homlokon β = 0°-kal történik (G17). Ha az ellenorsó homlokoldalán dolgozunk, akkor az γ = 0° (G17) az ellentétes B-tengely állásnak felel meg.

A marás a palástfelületen β = 90°-kal történik (G19), az ellenorsónál is.

Megmunkálás egy ferde felületen

A billentési maszk segítségével lehet ferde síkokat definiálni.

A sík elforgatását megadhatjuk közvetlenül a szerszám koordinátarendszer geometria-tengelyei (X, Y, Z) körül, ahogyan a munkadarabrajzon le van írva. Ezután a munkadarab koordinátarendszer elforgatásai a munkadarab megmunkálásánál automatikusan át lesznek számítva az adott gép B- és C-tengelyének elforgatásaiba.

A billentési tengelyek ennek során mindig úgy lesznek beforgatva, hogy a szerszámtengely a megmunkálásnál merőlegesen álljon a megmunkálási síkra. A megmunkálás alatt a körtengelyek állnak.

8 01/2008 Munka a B-tengellyel8.3 Marás B-tengellyel

8


A koordináta-rendszer a szükséges körtengely-állásoktól függetlenül a megmunkálandó felülethez lesz illesztve.

8.3.1 Billentés

A programozásnál az elméletei eljárás a következő:

• Koordináta-rendszer billentése a billentési maszk által a megmunkálandó síkba.

• Megmunkálás a �Homlok B� beállítással. • Ha egy másik megmunkálási mód következik, a billentés

automatikusan ki lesz kapcsolva.

A Reset-állapotban és a Power-On után is a billentett koordináták megmaradnak. Így pl. visszahúzással a Z+ irányban egy frede lyukból még ki lehet jönni.


A billentés tengelyenként történik. A tengelyenkénti billentésnél a koordináta-rendszer egymás után lesz elforgatva az egyes tengelyek körül, amely során minden a forgatás az előzőre épül rá. A tengelyek sorrendje szabadon választható.

Transzfor- mációk >

Billentés >

! Nyomja meg az "Egyebek", "Transzformációk" és "Billentés" softkey-ket.

Alap- állás

! Nyomja meg az "Alapállás" softkey-t, ha az alapállapotot ismét helyre szeretnék állítani, azaz az értékeket ismét 0-ra szeretné állítani. Ezt használja, ha pl. a koordinátarendszert ismét az eredeti helyzetbe szeretné visszabillenteni.

8 Munka a B-tengellyel 01/2008 8.3 Marás B-tengellyel

8



T Szerszámjelölő

RP Visszahúzási sík homlok B-hez mm

C0 Pozícionálási szög a megmunkálási felülethez fok

X0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

Y0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

Z0 Vonatkoztatási pont a forgatáshoz mm

X Tengelyszög a tengelyek sorrendjét az fok

Y Tengelyszög "Alternativ"-val tetszőlegesen fok

Z Tengelyszög meg lehet cserélni fok

X1 Elforgatott felület új nullapontja mm

Y1 Elforgatott felület új nullapontja mm

Z1 Elforgatott felület új nullapontja mm

A billentés előtti (X0, Y0, Z0) ill utáni (X1, Y1, Z1) elforgatásokat

további additív transzformációkkal ki lehet egészíteni (lásd a "Nullaponteltolások" fejezetben).

8.3.2 Rá-/lemenet

Ha billentésnél a rá-/lemenetet a B-tengellyel optimálni szeretné, létre lehet hozni egy speciális ciklust, amelyik az automatikus rá-/lemeneti stratégiát figyelmen kívül hagyja.

A rá-/lemeneti ciklust be lehet illeszteni tetszőleges munkalépés-programmondatok közé, azonban a láncolt programmondatokon belül nem.

A rá-/lemeneti ciklus kiindulópontja mindig a biztonsági távolság , amelyik az utolsó megmunkálás után fel lett véve. Ha egy szerszámváltást szeretne végrehajtani, maximum 3 pozíción (P1 ... P3) át rá tud menni a szerszámcserepontra és maximum 3 további pozíción (P4 ... P6) át a következő kiinduló pontra. Az 1., 3. és 6. a lineáris tengelyeket mozgatja, a 2. és 5. pozíció a körtengelyeket. Ha azonban nem szükséges szerszámcsere, maximum 6 mozgási mondatot tud létrehozni.

A számok (1 - 6) a feldolgozási sorrendet jelentik.

Ha a 3 ill. 6 pozíció nem elég a rá-/lemenethez, a ciklus többször egymás után fel lehet hívni és így további pozíciókat programozni.

Figyelem

Vegye figyelembe, hogy a szerszám az utolsó programozott pozícióból a rá-/lemeneti ciklusban közvetlenül a következő megmunkálás kezdőpontjához megy.

8 01/2008 Munka a B-tengellyel8.3 Marás B-tengellyel

8



F1 Előtolás az első pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min



Y1 Visszahúzás biztonsági távolságra mm

β2 Beta-szög az 1. billentéshez fok

γ 2 Gamma- szög az 1. billentéshez fok

Utánvezetés A szerszámcsúcs pozíciója a billentés alatt megmarad. Vegye ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait

F3 Előtolás a harmadik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min



Szersz.csere Sz.cs.pt.: szerszámcserepontra menet az utolsó programozott pozícióból és szerszámcsere végrehajtása közvetlen: szerszámcserét nem a szerszámcsereponton végrehajtani, az utolsó programozott pozícióban nem: nincs szerszámcsere

T Szerszámnév (nincs szerszámcsere esetén "nem")

D Vágóélszám (nincs szerszámcsere esetén "nem")

F4 Előtolás a negyedik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min



β5 Beta- szög az 2. billentéshez fok

γ5 Gamma- szög az 2. billentéshez fok

Utánvezetés A szerszámcsúcs pozíciója a billentés alatt megmarad. Vegye ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait

F6 Előtolás a hatodik pozícióra menethez Alternatív gyorsmenet

mm/min



Y6 Visszahúzás biztonsági távolságra mm

8 Munka a B-tengellyel 01/2008 8.4 Pozícióminta

8


8.4 Pozícióminta A fúró- és marómegmunkálásnál homlok B esetén a "Teljes kör/ rész

kör" pozíciómintánál a ferde felületeken a megmunkáláshoz a következő lehetőségek állnak rendelkezésre

• billentés síkkal • C-tengellyel

Pozíciók >

! Nyomja meg a "Fúrás", "Pozíciók" és "Teljes kör/rész kör" softkey-ket.


Z0 X0 Y0 α0 α1 R N pozícionálni

Homlok B: a billentési síkra Vonatkoztatási pont Z-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont X-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont Y-koordinátája (absz) Kezdőszög:az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: Teljes kör az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: Teljes kör az óramutató járásával megegyezően forgatva Tovább kapcsolási szög; az első furat elkészítése után ezzel a szöggel lesz az összes további pozícióra menet (csak rész körnél). Pozitív szög: További pozíciók az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: További pozíciók az óramutató járásával megegyezően forgatva Teljes kör sugara Pozíciók száma a körön Egyenes: Következő pozícióra menet egy egyenesen gyorsmenetben Kör: Következő pozícióra menet egy körpályán a gépadatban megadott előtolással

mm mm mm fok fok mm

Z0 X0 Y0 α0 α1

N

C-tengellyel Vonatkoztatási pont Z-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont X-koordinátája (absz) Vonatkoztatási pont Y-koordinátája (absz) Kezdőszög:az 1. furat szöge az X-tengelyre vonatkoztatva Pozitív szög: Teljes kör az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: Teljes kör az óramutató járásával megegyezően forgatva Tovább kapcsolási szög; az első furat elkészítése után ezzel a szöggel lesz az összes további pozícióra menet (csak rész körnél). Pozitív szög: További pozíciók az óramutató járásával szemben forgatva Negatív szög: További pozíciók az óramutató járásával megegyezően forgatva Pozíciók száma a körön

mm mm mm fok fok

8 01/2008 Munka a B-tengellyel8.5 Szerszám mérés

8


8.5 Szerszám mérés A szerszámok méreteinek megállapításához meg kell adni a beállítást,

azaz a β-szöget.

Esztergaszerszámoknál kiegészítőleg felajánlásra kerül a γ-szög beadási mezője.

β-szög A maró- és esztergaszerszámok méréséhez átváltással beállítható a két β = 0° és β = 90° főirány és egy érték beadási mező.

γ- szög Az esztergaszerszámok méréséhez átváltással beállítható a γ-szög 0° és 180°.

Körtengelyeket pozícionálni

A körtengelyeket NC-Start-tal lehet pozícionálni.

A hossz beállítása előtt a körtengely-pozíciók ellenőrizve lesznek. Ha nagyon eltérnek a megadott értékektől, akkor kijelzésre kerül a �Béta (ill. Gamma) szerszámbeállítás ellentmondásos, NC�Start-ot működtetni� jelentés.


8 Munka a B-tengellyel 01/2008 8.6 Szerszám választása a kézi üzemhez

8


8.6 Szerszám választása a kézi üzemhez A kézi üzemben az előkészítő tevékenységhez a szerszám választása

és az orsó vezérlése központilag a T, S, M-ablakban történik(lásd ehhez a "Szerszám és orsó választása" fejezetet).

Beállítási szög Esztergaszerszámok:

Az esztergaszerszámok beállításához a a β-szögre a β = 0° és β = 90° beállítások, a γ-szögre a 0° és 180° beállítások között lehet váltani. Ezen kívül mindig választható egy beadási mező egy szabad érték beadásához.

Marószerszámok:

Az marószerszámok beállításához a a β-szögre a β = 0° és β = 90° beállítások között lehet váltani. Ezen kívül mindig választható egy beadási mező egy szabad érték beadásához.

"

9 01/2008 Munka két szerszámtartóval 9


Munka két szerszámtartóval 9.1 Esztergagépek két szerszámtartóval ...................................................................... 9-350

9.2 Programozás két szerszámtartóval......................................................................... 9-350

9.3 Szerszám mérés ..................................................................................................... 9-351

9 Munka két szerszámtartóval 01/2008 9.1 Esztergagépek két szerszámtartóval

9


9.1 Esztergagépek két szerszámtartóval A ShopTurn-nel lehetséges egy két szerszámtartós esztergagéppel

dolgozni, amelyiken mind a két szerszámtartó egy X-tenghelyre van felszerelve. A szerszámtarók lehetnek revolverek, multifixek vagy a kettő kombinációi.

A fő-megmunkálás a negatív X-tengely irányban történik. Mivel mindkét szerszámtartó ugyanarra a tengelyre van felszerelve, mindig csak egy szerszámmal lehet dolgozni.

A szerszám ennek során mindig a két szerszámtartó között található. Az összes, vagyis mindkét szerszámtartó szerszámainak szerszámhosszai azonos vonatkoztatású pontúak, általában az 1. szerszámtartónál. Ezért a a második szerszámtartó szerszámainak szerszámhosszai mindig hosszabbak, mint az első szerszámtartó szerszámai.

9.2 Programozás két szerszámtartóval

Mindig az alap koordináta-rendszerben programozunk (az első szerszámtartó MKR-je). Ekkor nem kell figyelembe venni, hogy a szerszám melyik szerszámtartóban található.

A második szerszámtartóban levő szerszám kiválasztásánál mindig végre lesz hajtva egy tükrözés az X- és az Y-tengelyre és a fő- és mellékorsónak egy 180°-os eltolása (forgatása).

9 01/2008 Munka két szerszámtartóval9.3 Szerszám mérés

9


A szimulációnál a szerszám mindig a megfelelő oldalon lesz kijelezve, ahogy a gépen van használva.

A programozott C-eltolás 180°-kal csak a C-tengelyre hat, az orsókra nem.

Nem lehetséges menetet készíteni olyan szerszámokkal, amelyek el vannak osztva a mindkét szerszámtartóra.

G-kód programozás A G-kód programozásnál figyelembe kell venni a következő pontokat.• Egy szerszámcsere után automatikusan aktív lesz egy tükrözés a

második szerszámtartó szerszámaira. • Egy TRANSMIT-utasítás programozásánál automatikusan aktív

lesz egy tükrözés a második szerszámtartó szerszámaira. Kérjük vegyek ehhez figyelembe a gépgyártó megadásait.

9.3 Szerszám mérés A megkarcolásra a szerszám mérésnél rendelkezésre állnak a

"Helyzet 1" és " Helyzet 2" átváltható beállítások. Ezzel lesz beállítva, hogy a mérendő szerszám melyik szerszámtartóban található.

!

9 Munka két szerszámtartóval 01/2008 9.3 Szerszám mérés

9


Jegyzetek

10 01/2008 Szerszámkezelés 10


Szerszámkezelés 10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár............................................ 10-354

10.2 Szerszám felvétele a szerszámlistába .................................................................. 10-360 10.2.1 Új szerszám létrehozása....................................................................................... 10-360 10.2.2 Több vágóél megadása szerszámonként ............................................................. 10-361 10.2.3 Testvérszerszám létrehozása ............................................................................... 10-362

10.3 Szerszámok rendezése......................................................................................... 10-363

10.4 Szerszám törlése a szerszámlistából.................................................................... 10-363

10.5 Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból ................................................................... 10-364

10.6 Szerszám áthelyezés ............................................................................................ 10-366

10.7 Tár pozícionálása.................................................................................................. 10-367

10.8 Szerszámkopás-adatok beadása.......................................................................... 10-367

10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása.............................................................................. 10-368

10.10 Tárhelyek kezelése ............................................................................................... 10-370

10 Szerszámkezelés 01/2008 10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10


10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

A munkadarabok megmunkálásánál különféle szerszámok kerülnek bevetésre. Ezeknek a szerszámoknak a geometriai és technológiai adatait a ShopTurn-nek ismerni kell a program feldolgozása előtt (lásd "Gép beállítása" fejezetben). A ShopTurn a szerszámok kezelésére a szerszámlista, szerszámkopás-lista és tárlista maszkokat ajánlja fel. Ezzel olyan szerszámokat is kezelhetünk, amelyek nincsenek a revolverben (tárban). A különféle listákat a következő leíráshoz képest a gépgyártó esetleg megváltoztathatja.


Szerszámlista A szerszámlistába bevisszük az összes szerszámot, amivel az esztergagépen dolgozunk. A revolverben található szerszámokat hozzárendeljük adott tárhelyekhez. Ezen túl itt lehetőségünk van a szerszámok rendezésére és törlésére.

Szerszámlista

he. Helyszám a tárban

A revolverben, a megmunkáló helyen levő szerszám száma szürke hátterű.

Ha több tár van, először a társzám és utána a tárban a helyszám van megadva (pl. 1/10). A szerszámok, amelyek jelenleg nincsenek a tárban, helyszám nélkül vannak kijelezve. (Ezeket a szerszámokat a tárhely szerinti rendezés után a szerszámlista végén találjuk.)

Lánc- és dobtáraknál ezen kívül kijelezhetjük egy orsó és egy dupla megfogó helyét.

10 01/2008 Szerszámkezelés10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10



orsóhely

fogó 1 és fogó 2 helye

típus Szerszámtípus és vágóél-helyzet Az "Alternatív" billentyűvel változtathatjuk a szerszám vágóél-helyzetét.

szerszámnév A szerszám azonosítása a szerszám nevével történik. A neveket beadhatjuk szövegként vagy számként

DP A testvérszerszám Duplo-száma (pót-szerszám) (DP 1 = eredeti szerszám, DP 2 = első pótszerszám, DP 3 = második pótszerszám stb.)

Szerszámkorrekció adatok

A szerszámkorrekció adatok részletes leírását a "Gép beállítása" fejezetben találjuk ("Szerszámok" szakasz).

(D-Nr.) vágóél Az itt kijelzett szerszámkorrekció adatok a szerszám éppen kiválasztott vágóélére érvényesek.

hossz X Szerszámhossz-korrekció X-irányban

hossz Z Szerszámhossz-korrekció Z-irányban

sugár ill. ∅ Szerszám sugara ill. átmérője A maró- és fúrószerszámoknál itt lehet sugár vagy átmérő megadva, az esztergaszerszámoknál mindig a vágóélsugár. A sugárról az átmérő megadásra átállítás gépadattal történik.


Tartószög vonatkoztatási iránya

Vágószerszám tartószöge A tartószög a hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

Vágószerszám lapkaszöge A lapkaszög a hátravágások megmunkálásánál lesz figyelembe véve.

emelkedés menetfúró menetemelkedése mm/ford, hüv./ford, menet/ vagy MODUL-ban

furat-∅ furat átmérője esztergafúrónál

lapka szél. Beszúró lapkaszélessége A lapkaszélességre a ShopTurn-nek a beszúró ciklusok kiszámításához van szüksége.

lapka hossz Vágó vagy beszúró szerszám lapkaszélessége A lapkahosszra a ShopTurn-nek a szerszám ábrázolásához van szüksége a program feldolgozás szimulációjánál.

10 Szerszámkezelés 01/2008 10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10


N A fogak száma egy marónál A vezérlés ebből számítja ki a fordulati előtolást, ha a programban az előtolás mm/fog-ban van beállítva.

Szerszámcsúcs szöge egy fúrónál Ha a fúrásnál nem csak a szerszám csúcsáig, hanem a száráig be akarunk hatolni, a vezérlés figyelembe veszi a fúrócsúcs szögét.

Szerszám-specifikus megadások

Orsó-forgásirány Az orsó-forgásirány a meghajtott szerszámnál (fúró és maró) a szerszámorsóra, az eszterga-szerszámoknál a fő- ill. az ellenorsóra.

Ha a "Fúrás középen" vagy "Menet középen" funkcióknál egy fúrót vagy marót használunk, a megadott forgásirány a szerszám vágásirányára vonatkozik. A főorsó a szerszámnak megfelelően forog.

orsó-forgásirány jobbra

orsó-forgásirány balra

orsó nincs bekapcsolva

Hűtővíz-hozzávezetés 1 és 2 (pl. belső- és külső-hűtés) be/ki a szerszám alkalmazásánál

hűtővíz be hűtővíz ki

Vegyük figyelembe, hogy egyes gépeknek nincs hűtővíz hozzávezetése.


10 01/2008 Szerszámkezelés10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár

10


Multifix

Ha egy Multifix késtartót használunk, a szerszámlista következőképp néz ki:

Szerszámlista Multifix késtartónál

Multifix késtartó használatánál a szerszámcsere kézzel történik, azaz a szerszámok kézzel lesznek be- és kicserélve.

Szerszám-választás Multifix késtartónál

Szerszám választás

Válasszuk ki a szerszámlistában a kívánt szerszámot és aktiváljuk �Szerszám választás� softkey segítségével a szerszám értékeit.

10 Szerszámkezelés 01/2008

10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár 10


Szerszámkopás-lista A szerszámkopás-listában adjuk meg a szerszámok kopási adatait. A ShopTurn ezeket az adatokat figyelembe veszi a munkadarab megmunkálásánál. Ezen kívül itt lehet szerszám-felügyeletet aktiválni, szerszámot tiltani vagy túl nagynak megjelölni.

Szerszámkopás-lista

he., típus, szerszámnév, DP

A szerszám tárhely-számának, szerszám-típusának és vágóél-helyzetének, szöveg-/szám jelölésének és duplo-számának kijelzése

(D-sz.) vágóél A kijelzett kopásadatok a szerszám kiválasztott vágóélére vonatkoznak.

∆ hossz X Kopás X-irányban

∆ hossz Z Kopás Z-irányban

∆ sugár vagy∆ ∅ Sugár vagy átmérő kopása

TC Szerszám-felügyelet élettartama (T), darabszámra (C) vagy kopás (W)

elő-figyelmeztetési határ Élettartam, darabszám vagy kopás előfigyelmeztetési határ

élettart. db.szám. kopás

Szerszám élettartama Elkészült munkadarabok száma Max. megengedhető szerszámkopás

szerszám-állapot (két utolsó oszlop)

Szerszám a megmunkáláshoz tiltva (G) vagy túl nagy (U).

10 01/2008 Szerszámkezelés

10.1 Szerszámlista, szerszámkopás-lista és szerszámtár 10


Szerszámtár A tárlistában lehet az egyes tárhelyeket tiltani ill. engedélyezni.

Tárlista

he., típus, szerszámnév, DP

A szerszám tárhely-számának, szerszám-típusának és vágóél-helyzetének, szöveg-/szám jelölésének és duplo-számámak kijelzése

hely tiltás Tárhelyek tiltása

szersz.áll. A szerszámkopás-listában megadott szerszámállapot kijelzése


10.2 Szerszám felvétele a szerszámlistába 10


10.2 Szerszám felvétele a szerszámlistába

Szerszámokat és hozzájuk tartozó korrekció-adatokat közvetlenül bevihetjük a szerszámlistába vagy a szerszámkezelésen kívül már meglevő szerszámadatokat egyszerűen be lehet olvasni (lásd a "Szerszám-/nullapont adatok mentése/beolvasása").

10.2.1 Új szerszám létrehozása

Ha egy új szerszámot hozunk létre, a ShopTurn felajánl egy sor szokásos szerszámtípust. A kiválasztott szerszámtípustól függ, milyen geometria adatokat kell bevinni és ezek hogyan lesz beszámítva.

Lehetséges szerszámtípusok

Az esztergafúrót használhatjuk központos fúrásnál és esztergálásnál.

Szerszámot létrehozni ! Szereljük az új szerszámot a revolverbe.

! Válasszuk ki "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a szerszámlistában arra a helyre, amelyet a szerszám a revolverben elfoglal. A helynek a szerszámlistában még szabadnak kell lenni.

Új > szerszám

! Nyomjuk meg az "Új szerszám" softkey-t.

Nagyoló ...

3D_tapintó

! Válasszuk ki a kívánt szerszámtípust és vágóél-helyzetet softkey-vel. A "továbbiak" softkey-vel további szerszámtípusok ill. vágóél-




helyzetek állnak rendelkezésünkre.

Az új szerszám létrejön és automatikusan a kiválasztott szerszámtípus nevét viseli.

! Adjunk egy egyértelmű szerszámnevet. A szerszámnevet tetszőlegesen kiegészíthetjük ill. megváltoztathatjuk. Egy szerszám neve max. 17 karaktert tartalmazhat. Megengedettek a betűk (az ékezetesek kivételével), számok, alulvonal "_", pontok"." és ferdevonal "/".

Ha egy olyan nevet adunk meg, ami már létezik, megjelenik a "Duplo-szerszám létrehozása" ablak. Eldönthetjük, hogy akarunk-e egy testvérszerszámot létrehozni. (lásd a "Testvérszerszám létrehozása" fejezetben.

! Adjuk be a szerszám korrekció-adatait.

-vagy- Ha utólag a szerszám vágóél-helyzetét változtatni szeretnénk, vigyük a kurzort a "típus" oszlopra és válasszuk ki az "Alternatív" softkey-vel vagy a "Select" billentyűvel egyet az adott lehetőségekből.

Szerszámnév változtatása

Lehetőségünk van egy szerszám nevének utólagos megváltoztatására.

! Vigyük a kurzort a "szerszámnév" oszlopba és adjuk be a kívánt nevet.

Ha egy olyan nevet adunk meg, ami már létezik, megjelenik a "Duplo-szerszám létrehozása" ablak. Kérdés kapunk, hogy akarunk-e egy testvérszerszámot létrehozni.

Nem át- nevezni

! Nyomjuk meg a "Nem átnevezni" softkey-t, he nem akarunk egy testvérszerszámot létrehozni.

! Adjunk be egy új szerszámnevet.

Megszakít

A "Megszakít" softkey-vel az eljárást bármikor meg lehet szakítani.

10.2.2 Több vágóél megadása szerszámonként

A több vágóélű szerszámoknál minden vágóélhez tartozik egy saját korrekció-adatkészlet. Minden szerszámra max. 9 vágóélt lehet megadni.

A vágóélek között nem lehet kihagyás, vagyis aha egy szerszámhoz 3 vágóél szükséges, ezek az 1...3 vágóélek kell legyenek.

A több vágóélű szerszámokat először a fent leírtak szerint létrehozzuk

a szerszámlistában és megadjuk a korrekció-adatokat az 1. vágóélre.




Vágóélek >

Új vágóél

! Nyomjuk meg ezután a "Vágóélek" és "Új vágóél" softkey-ket.

A szerszámlistában ezután az 1. vágóél beadási mezői helyett a a 2. vágóél korrekciós-adat beadási mezői jelennek meg.

! Adjuk be a korrekciós adatokat a 2. vágóélre.

! Ismételjük az eljárást, ha további vágóél korrekció-adatokat akarunk megadni.

Vágóél törlés

! Nyomjuk meg a "Vágóél törlés" softkey-t, ha egy vágóél korrekció-adatait törölni akarjuk. Mindig csak a legmagasabb számú vágóél adatait tudjuk törölni.

D-Nr +

D-Nr -

A "D-Nr +" ill. "D-Nr �" softkey-kkel tudjuk kijeleztetni következő nagyobb ill. kisebb számú vágóél korrekciós adatait..

10.2.3 Testvérszerszám létrehozása

Az úgynevezett �testvérszerszám� egy olyan szerszám, amit ugyanarra a megmunkálásra lehet használni, mint egy már meglevő szerszámot. Pl. szerszámtörés után használhatjuk pótszerszámként.

A szerszámlistában minden szerszámra létrehozhatunk több testvérszerszámot. Az eredeti szerszám mindig a Duplo-szám 1, a testvérszerszám a Duplo-szám 2, 3 stb. Testvérszerszámoknál a következő adatoknak egyezni kell az eredeti szerszáméval: • szerszámtípus • vágóélhelyzet • szerszámsugár • forgásirány • hűtőeszköz

Új > szerszám

! Hozzuk létre a testvérszerszámot új szerszámként. (lásd az "Új szerszám létrehozása" fejezetben)

! Adjuk a testvérszerszámnak ugyanazt a nevet, mint az eredeti szerszámnak.

Megjelenik a "Duploszerszám létrehozása" ablak.

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t

A testvérszerszám automatikusan a következő szabad Duplo-számot kapja.

! Adjuk be a szerszám szerszámkorrekció-adatait.


10.3 Szerszámok rendezése 10


10.3 Szerszámok rendezése

Ha egy nagy vagy több tárral dolgozunk, segítségünkre lehet, ha a szerszámokat különböző kritériumok szerint rendezve jelezzük ki. Így adott szerszámokat a listában gyorsabban lehet megtalálni.

-vagy-

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" vagy "Szerszámkopás" softkey-t.

rendezés >

! Nyomjuk meg a "rendezés" softkey-t.

tár szerint -vagy-

név szerint

-vagy- típus szerint

! Válasszuk ki softkey-vel azt a kritériumot, ami szerint rendezni szeretnénk.

A szerszámok újra rendezve lesznek kilistázva.

10.4 Szerszám törlése a szerszámlistából

A már nem használt szerszámokat eltávolíthatjuk a szerszámlistából, hogy az áttekinthető maradjon.

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban

a "Szerszámlista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet törölni szeretnénk.

Szerszám törlés Törlés

! Nyomjuk meg a "Szerszám törlés" softkey-t.

! Nyomjuk meg a "Törlés" softkey-t.

A kiválasztott szerszám szerszámadatai törölve lesznek és a tárhely, ahol a szerszám volt, engedélyezve lesz.


10.5 Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból 10


10.5 Szerszám betöltés ill. kitöltés a tárból

A szerszámokat, amelyekre pillanatnyilag nincs szükség a tárban, kicserélhetjük. A ShopTurn a szerszámadatokat automatikusan tárolja a táron kívül a tárlistában. Ha a szerszámot később újra használni szeretnénk, töltsük be egyszerűen a szerszámadatokat a megfelelő tárhelyre. Ezzel megtakaríthatjuk ugyanazon szerszámadatok többszöri beadását.

A szerszámadatok be- ill. kitöltését tárhelyekre/-ről gépadattal kell

aktiválni.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Betöltésnél a ShopTurn automatikusan javasol egy üres helyet, ahova

a szerszámot betölthetjük. Egy gépadatban meg lehet adni, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen először üres helyet.

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Ezen kívül a betöltésnél közvetlenül megadhatunk egy üres helyet vagy meghatározhatjuk, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen üres helyet

Ha a gépnek csak egy tára van, a betöltésnél mindig csak a kívánt helyszámot kell megadni és nem a társzámot.

Ha a szerszámlistában ki van jelezve egy orsóhely, a szerszámot közvetlenül az orsóba/-ból be-/kicserélhetjük. A be-/kitöltést a egy gépadattal tiltani lehet.


Szerszám betöltése tárba

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a tárba be szeretnénk tölteni (ezt a tárhely-szám szerinti rendezés után a szerszámlista végén találjuk).

Betöltés

! Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A �hely� mező az első üres tárhely számával van kitöltve.

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a szerszámot a javasolt helyre szeretnénk betölteni.

-vagy-

! Adjuk be a kívánt helyszámot és nyomjuk meg az "OK" softkey-t

-vagy-.




Orsó

! Nyomjuk meg az �Orsó� és "OK" softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba becserélni szeretnénk.

A szerszám a megadott tárhelyre lesz betöltve.

Üres hely keresése a tárban és szerszám betöltés

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet a tárba be szeretnénk tölteni

Betöltés

! Nyomjuk meg a "Betöltés" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A �hely� mező az első üres tárhely számával van kitöltve.

! Adjunk be a társzámot és a helyszámra egy "0"-t, ha egy adott tárban üres helyet szeretnénk keresni.

-vagy-

! Adjunk be a társzámra és a helyszámra egy "0"-t, ha az összes tárban üres helyet szeretnénk keresni.


Egy üres hely lesz javasolva.


A szerszám a javasolt tárhelyre lesz betöltve..

Egyes szerszám kitöltése

a tárból

! Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Szerszámlista" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet ki szeretnénk tölteni.

Kitöltés

! Nyomjuk meg a "Kitöltés" softkey-t.

A szerszáma tárból ki lesz töltve. Összes szerszám

kitöltése a tárból

! Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t

Összes kitöltése

Kitöltés

! Nyomjuk meg az "Összes kitöltése" és a "Kitöltés" softkey-ket.

Az összes szerszám ki lesz töltve a tárból.

Megszakít

A "Megszakít" softkey-vel a kitöltést bármikor megszakíthatjuk. Az aktuális szerszám még ki lesz töltve és azután megszakad a folyamat.Ugyancsak megszakad a kitöltési folyamat, ha elhagyjuk a tárlistát.




10.6 Szerszám áthelyezés A szerszámokat áthelyezhetjük a táron belül, de a különböző tárak

között is. Eszerint nem kell a szerszámot először a tárból kitölteni, hogy egy másik helyre be tudjuk tölteni.

A ShopTurn automatikusan javasol egy üres helyet, ahova

áthelyezhetjük a szerszámot. Egy gépadatban van meghatározva, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen egy üres helyet.


Ezen kívül megadhatunk közvetlenül is egy üres tárhelyet vagy megahatározhatjuk, hogy a ShopTurn melyik tárban keressen egy üres helyet.

Ha a gépnek csak egy tára van, csak a kívánt helyszámot kell megadni, a társzámot nem.

Ha a szerszámlistában ki van jelezve egy orsószám, egy szerszámot közvetlenül is betölthetünk az orsóba, illetve kitölthetünk onnan.


Üres hely megadása

! Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.

Áthelyez

! Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van.

! Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a szerszámot a javasolt helyre akarjuk áthelyezni.

-vagy-

! Adjuk be a kívánt helyszámot és nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

-vagy-

Orsó

! Nyomjuk meg az "Orsó" és az "OK" softkey-ket, ha a szerszámot az orsóba akarjuk becserélni.

A szerszám a megadott tárhelyre lesz áthelyezve.

Üres hely keresése

! Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár"

softkey-t.

! Vigyük a kurzort a szerszámra, amelyiket másik tárhelyre akarjuk áthelyezni.


10.7 Tár pozícionálása 10


Áthelyez

! Nyomjuk meg az "Áthelyez" softkey-t.

Megjelenik az "Üres hely" ablak. A "hely" mezőben az első üres tárhely számával van.

! Adjuk be a társzámot és "0" helyszámot, ha egy megadott tárban akarunk üres helyet keresni.

-vagy-

! Adjuk be a tár- és helyszámra is "0"-t, ha az összes tárban akarunk üres helyet keresni.


Egy üres hely lesz javasolva.


A szerszám a javasolt tárhelyre lesz áthelyezve.

10.7 Tár pozícionálása

A tárhelyeket közvetlenül e betöltőhelyre lehet pozícionálni.

Tárhely pozícionálás

! Válasszuk ki a "Szersz. nullp." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a tárhelyre, amelyiket a betölltőhelyre akarunk pozícionálni.

Pozício-nálni

! Nyomjuk meg a "Pozícionálni" softkey-t.

A tárhely a betöltőhelyre fog pozícionálni.

10.8 Szerszámkopás-adatok beadása

A már régebben használatban levő szerszámok elkophatnak. Ezt a kopást mérhetjük és a szerszámkopás-listába bevihetjük. A ShopTurn ezeket az adatokat figyelembe veszi a szerszámhossz- és sugár-korrekciónál. Így állandó pontosságot érhetünk el a munkadarab megmunkálásánál.

Ha beadjuk a kopásértékeket, a ShopTurn megvizsgálja, hogy a az

értékek nem lépnek-e túl egy növekményes ill. abszolút határértéket. A növekményes felsőhatár megadja a maximális különbséget az eddigi és az új kopásérték között. Az abszolút felsőhatár magdaja a


10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása 10


maximális összértéket, ami be lehet adni. A felső határok egy gépadatban vannak megadva.



a "Szerszámkopás" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelynek a kopásadatait be szeretnénk adni.

! Adjuk be a különbség-értékeket a hosszra (∆ hossz X, ∆ hossz Z) és sugár/átmérő (∆ sugár/∆ ∅ ) a megfelelő oszlopokba.

A beadott kopásértékek a sugárhoz hozzá lesznek adva, a szerszámhosszból viszont le lesznek vonva. Ez azt jelenti, hogy a sugárnál egy pozitív különbség-érték ráhagyásnak felel meg (pl. egy későbbi simításhoz).

10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása

A szerszámok élettartamát a ShopTurn-nel automatikusan felügyelhetjük, hogy így biztosítsuk az egyenletes megmunkálási minőséget.

Ezen kívül a nem használt szerszámokat tilthatjuk vagy a szerszámokat túl nagyként megjelölhetjük.

A szerszámfelügyelet gépadattal aktiválható.


Élettartam (T) A T (Time) élettartammal felügyelik egy szerszámnak a használati idejét percekben a megmunkáló-előtolással. Ha a maradék élettartam ≤ 0, a szerszám tiltva lesz. A szerszámot a következő cserénél már nem lehet használni. Ha van testvérszerszáma (pótszerszám), az lesz becserélve. Az élettartam felügyelet a kiválasztott szerszám-vágóélre vonatkozik.

Darabszám (C) A C (Count) darabszámmal az elkészült munkadarabokat számolják. Itt is tiltva lesz a szerszám, ha a maradékszám elérte a 0-t.

Kopás (W) A kopással W (Wear) a ∆ hossz X, ∆ hossz Z vagy ∆ sugár ill. ∆ ∅ kopásparaméterek legnagyobb értéke lesz ellenőrizve a kopáslistában. A szerszám le lesz tiltva , ha a kopásparaméterek egyike a W kopást elérte.

A kopásfelügyeletet a gépgyártó kell beállítsa.

Vegyük figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait

Elő-figyelmeztetési határ Az elő-figyelmeztetési határ megad egy élettartamot ill. darabszámot, amelynél az első figyelmeztetés ki lesz adva.


10.9 Szerszámfelügyelet aktiválása 10


A kopás elérése miatti figyelmeztetés kiadásához az érték a maximális kopás és a beadott elő-figyelmeztetési érték különbségéből lesz számítva.

tiltva (G) Az egyes szerszámokat kézileg is tilthatjuk, ha ezeket nem akarjuk többé a munkadarab megmunkálásához használni.

túl nagy (U) Túl nagy szerszámok a szomszéd tárhelyeket (bal és jobb szomszédhely) félig elfoglalják. Vagyis a következő szerszámot csak a következő utáni tárhelyre lehet betenni. (Ott lehet ismét egy túl-nagy szerszám.)

Szerszám használat

felügyelet

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Szerszámkopás" softkey-t.

! Vigyük a kurzort arra a szerszámra, amelyet felügyelni szeretnénk.

! Válasszuk ki a "T/C" oszlopban a "T" opciót, ha az élettartamot szeretnénk felügyelni (T = élettartam, C = darabszám, W = kopás).

! Adjuk be az előfigyelmeztetési-határt az élettartamra, a darabszámra vagy a kopásra.

! Adjuk meg a szerszám tervezett használati idejét, a kész munkadarabok tervezett számát vagy a maximálisan megengedett kopást

Az élettartam, a darabszám vagy a kopás elérésekor a szerszám tiltva lesz.

Ha a darabszámot felügyelni akarjuk, ezen kívül még minden programban, amelyet a felügyelendő program felhív, a program vége előtt a következő G-kód utasításokat beszúrni: SETPIECE(1) ; darabszámot 1-gyel növelni SETPIECE(0) ; T-számot törölni

Szerszámállapotok beadása

! Válasszuk ki a "Szerszámok Nullap.elt." kezelési tartományban a "Szerszámkopás" softkey-t.

! Vigyük a kurzort egy szerszámra.

! Válasszuk ki az utolsó oszlop első mezőjében a "G" opciót, ha a szerszámot tiltani szeretnénk a megmunkálásra.

-vagy-

! Válasszuk ki az utolsó oszlop második mezőjében az "U" opciót, ha a szerszámot túl nagynak akarjuk megjelölni.

A szerszám-tiltás ill. a hely-tiltás a szomszéd tárhelyekre most aktív.


10.10 Tárhelyek kezelése 10


10.10 Tárhelyek kezelése

Ha egy tárhely hibás vagy egy túl nagy szerszám több mint fél szomszédos helyet igényel, a tárhelyet letilthatjuk.

Egy letiltott tárhelyhez nem rendelhetünk hozzá szerszámadatokat.

A "Szerszámállapot oszlopban" ezen kívül leolvashatjuk, hogy egy szerszám tiltva van (G) vagy túl nagy (U). A szerszámállapotokat a szerszámkopás-listában tudjuk változtatni (lásd a "Szerszámfelügyelet aktiválása").

Tárhely tiltás

! Válasszuk ki a "Szersz. nullap." kezelési tartományban a "Tár" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a "Hely tiltás" oszlopban az üres tárhelyre, amit tiltani szeretnénk.

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t.

Megjelenik a "G" betű a hely-tiltás jelöléseként.

Tárhely engedélyezés


a "Tár" softkey-t.

! Vigyük a kurzort a "Hely tiltás" oszlopban egy tiltott tárhelyre.

! Nyomjuk meg az "Alternatív" softkey-t

A "G" betű többé nem látható és a tárhely ismét szabad.

"

11 01/2008 Programok kezelése 11

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 11-371

Programok kezelése 11.1 Programok kezelése ShopTurn-ben ..................................................................... 11-372

11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén ............... 11-373 11.2.1 Program megnyitás ............................................................................................... 11-375 11.2.2 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-376 11.2.3 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról...................................... 11-377 11.2.4 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-378 11.2.5 Több program jelölése .......................................................................................... 11-379 11.2.6 Könyvtár/program másolás/átnevezés.................................................................. 11-380 11.2.7 Könyvtár/program törlés........................................................................................ 11-381 11.2.8 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ............................................... 11-382

11.3 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced) .......................................... 11-385 11.3.1 Program megnyitás ............................................................................................... 11-387 11.3.2 Program feldolgozás ............................................................................................. 11-388 11.3.3 Program töltés/kitöltés .......................................................................................... 11-388 11.3.4 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról ...... 11-389 11.3.5 Új könyvtár/program létrehozása .......................................................................... 11-391 11.3.6 Több program jelölése .......................................................................................... 11-392 11.3.7 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás ...................................................... 11-393 11.3.8 Könyvtár/program törlés........................................................................................ 11-394 11.3.9 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása ............................................... 11-395

11 Programok kezelése 01/2008 11.1 Programok kezelése ShopTurn-ben

11

Siemens AG 2008 All rights reserved. 11-372 SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

11.1 Programok kezelése ShopTurn-ben

Az összes ShopTurn-ben előállított munkadarab-megmunkáló program az NCK-munkatárolóban kell legyen. A program-kezelővel bármikor hozzáférhetünk ezekhez a programokhoz feldolgozásra, megváltoztatásra, másolásra vagy átnevezésre. A már nem szükséges programokat törölhetjük, hogy a tárolóhelyet felszabadítsuk.

A programok és adatok kicserélésére más munkahelyekkel a ShopTurn különféle lehetőségeket nyújt:

• saját merevlemez (csak PCU 50.3) • V.24-interfész • lemez-meghajtó (csak PCU 50.3) • USB/hálózati kapcsolat

A következő fejezetben bemutatjuk a program-kezelést alternatívaként a ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) vagy a PCU 50.3 (HMI-Advanced) esetén. Informálódjunk, hogy a ShopTurn nálunk melyik PCU-n fut és olvassuk el vagy a �Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén� vagy a �Programok kezelése PCU 50.3 esetén� fejezetet.

11 01/2008 Programok kezelése11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl)

11


11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén

A ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) változatánál az összes program és adat állandóan az NCK-munkatárolóban van. Ezen kívül ki lehet jelezni egy USB/hálózati-meghajtó könyvtár-kezelését is.

ShopTurn-kezelõfelületaz NCU-n (HMI Embedded)

NC-munkatároló

szerkesztésszerkesztés

USB-/hálózati meghajtó

ShopTurn programShopTurn alprogramG-kód program


Adat-tárolás ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) esetén

Az összes könyvtár és program áttekintését a program-kezelőben találjuk.

ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) program-kezelő

A vízszintes softkey-sávban lehet kiválasztani a tárolót, amelynek könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey-n kívül, amellyel NCK-munkatároló adatait ki tudjuk jeleztetni, még további 8 softkey is foglalt lehet. Ott lehet a USB- /hálózati-meghajtó

11 Programok kezelése 01/2008 11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl)

11


és a CF Card meghajtó könyvtárait és programjait kijeleztetni:

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait is. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése a

következő:

! Könyvtár

" Program

Nullapont-/szerszámadatok

A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: • Név

A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

• Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

• Méret (bájtban) • Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

További információk találhatók a fájlok kezeléséhez és egy program kiválasztásához és feldolgozásához:

Irodalom: /BEM/, HMI-Embedded sl kezelési kézikönyv

A ShopTurn a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre.

A vízszintes softkey-sáv felett az NCK-tároló foglaltságáról találunk adatokat.

Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a �Program� softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.

A könyvtár-áttekintés megjelenik.

...

Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt.

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.


11


Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre

Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll.

-vagy-

Vigyük a kurzort a visszaugrási sorra.

-és-

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt.

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

11.2.1 Program megnyitás

Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét.

Nyomjuk meg a "Program " softkey-t.


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt.

A kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.


11


11.2.2 Program feldolgozás

A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni.

Ha egy másik gépen készült programot szeretnénk feldolgozni, a következőket kell figyelembe venni: Ha a másik gépen a C-tengely forgásiránya másképp van beállítva, a programban minden "C" ("CO", "CP") paraméterrel programozott pozíció-megadást tükrözni kell. Ez azt jelenti, hogy a pozíció-megadások előjelét meg kell változtatni.


Nyissuk meg a Program-kezelő-t.

Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni.

Feldolgoz

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t.

A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a programot.

Cycle Start

Nyomjuk meg ezután a "Cycle Start" billentyűt.

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab megmunkálása" fejezetet is.)

Ha a program a "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva,nyomjuk meg az "Ledolgozás" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" üzemmódban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.


11


11.2.3 G-kód program feldolgozása USB-/hálózati-meghajtóról

Ha az NCK munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a programokat lehet hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész program a feldolgozás előtt az NCK-tárolóba töltve, hanem csak az első része. A további program-mondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve.

A G-kód program a hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva.

Munkalépés-programokat nem lehet hálózati-meghajtóról feldolgoztatni.

Nyissuk meg a Programkezelőt.

...

Válasszuk ki softkey-vel a hálózati-meghajtót.

Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni.

-vagy-


A könyvtár megnyílik.

Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.

Nyomjuk meg az "Egyebek" és "Feldolg.merevl." softkey-ket

A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a G-kód programot.

Cycle Start

Nyomjuk meg a "Cycle Start" billentyűt.

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd az "Munkadarab megmunkálása" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCK-munkatárolóba.


11


11.2.4 Új könyvtár/program létrehozása

A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben). Az új program automatikusan az NCK-munkatárolóban jön létre.

Könyvtár létrehozás


Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket.

Adjunk be egy új könyvtárnevet.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t.

A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni.

-vagy-


Új

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopTurn program

Nyomjuk meg a "ShopTurn program" softkey-t, ha egy munkalépés programot akarunk létrehozni. (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben)

-vagy-

G-kód program

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "G-kód program" fejezetet)

11 01/2008 Programok kezelése

11.2 Programok kezelése ShopTurn az NCU-n (HMI-Embedded sl) 11


11.2.5 Több program jelölése

Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni.

Több program blokk-szerű jelölése



Vigyük a kurzort az első programra, amit meg szeretnénk jelölni.

Jelölés

Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé.

A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként




Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani.

Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt.

Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.

11 Programok kezelése 01/2008



11.2.6 Könyvtár/program másolás/átnevezés

Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat hálózati-meghajtó alkalmazásával más ShopTurn-berendezésekkel kicseréljünk. Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat átnevezhetjük.

Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejűleg a "Gép Auto" üzemmódban be van töltve.

Könyvtár/program másolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk.

Másolás

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t.

Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás

Nyomjuk meg a "Beszúrás" softkey-t.

A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni.

-és-





Könyvtár/program átnevezés


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni.

Átnevezés

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t.

Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve.


A könyvtár/program át lesz nevezve.

11.2.7 Könyvtár/program törlés

Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az NCK-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (pl. USB-FlashDrive) vagy egy USB-/hálózati meghajtóra.

Vegyük figyelembe, hogy az USB-FlashDrive nem alkalmas állandó tárolónak.

Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk.

Ha az NCK-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopTurn itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához.


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk.

Törlés

Nyomjuk meg a "Törlés" és az �OK� softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.




11.2.8 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása

A programok mellett tárolhatjuk a szerszám-adatokat és nullapont-beállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott munkalépés-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz.

Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított szerszámadatokat is könnyen be lehet vinni a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBT sl/, CNC üzembe helyezés: ShopTurn, SINUMERIK 840D sl/840 DE sl

Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni: • szerszám-adatok • tár-foglaltság • nullapontok • alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: • teljes szerszámlista ill. összes nullapont • a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont

A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd "Szerszámkezelés" fejezet, "Szerszám betöltés/kitöltés a tárba" szakasz).




Adatok mentése


Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapont-adatait menteni szeretnénk.

Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket.

Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk.

Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel.


A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva.

Ha egy könyvtárban egy azonos nevű MPF-program és INI-fájl található, akkor az MPF-program kiválasztásánál először automatikusan leindul az INI-fájl.

Adatok beolvasása


Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni.

Feldolgoz -vagy-

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt.

A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik.

Válasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tár-feltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni.


Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopTurn a következőket teszi:

összes szerszám-korrekció adat A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani.

Összest cseréli

Nyomjuk meg az "Összest cseréli� softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további




szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva.

-vagy-

Egyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni.

A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet, akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába.

Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva.

Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.


11.3 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced) 11


11.3 Programok kezelése PCU 50.3-mal (HMI-Advanced)

A PCU 50.3-as (HMI-Advanced) ShopTurn-változatnak az NCK-munkatárolón kívül van egy saját merevlemeze. Ezzel lehetséges az összes programot, amelyek pillanatnyilag az NCK-ben nem kellenek, a merevlemezre eltárolni. Ezenkívül ki lehet jelezni egy lemez-, USB- vagy hálózati-meghajtó könyvtár-kezelését.

PCU 50.3 ShopTurn kezelõfelület

NCK-munkatároló

szerkesztés

merevlemezadat-könyvtár

ShopTurn programShopTurn alprogramG-kód progamszerkesztés

szerkesztés

töltés

kitöltés

mentéslemez-meghajtó

szerkesztés

USB-/hálózati-m.


ShopTurn progamShopTurn alprogramG-kód program

PCU 50.3 adattárolás

Az összes könyvtár és program áttekintést a Programkezelőben találjuk.

PCU 50.3 (HMI-Advanced) Program-kezelő

A vízszintes softkey-sávon lehet kiválasztani a tárolófajtát, amelynek




könyvtárait és programjait ki szeretnénk jelezni. Az "NC" softkey mellett, amellyel az NCK-munkatároló adatait és a merevlemez adattároló-könytárait lehet kijelezni, még további 8 softkey is foglalt lehet. Ezekkel a következő tárolófajták könyvtárait és programjait lehet kijeleztetni: • USB-/hálózati-meghajtók (hálózati kártya szükséges) • lemez-meghajtó • helyi USB interfész előlapon • merevlemez könyvtárak

Vegyük ehhez figyelembe a gépgyártó tájékoztatásait. Az áttekintésben a bal sávban levő szimbólumok jelentése s

következő:

! Könyvtár

" Program

Nullapont-/szerszámadatok

A könyvtárak és programok mindig a következő információkkal együtt vannak listázva: • Név

A név maximum 24 karakter lehet. Az adatok átvitelénél egy külső rendszerre a nevek 8 karakterre lesznek levágva.

• Típus könyvtár: WPD program: MPF nullapont-/szerszámadatok: INI

• Betöltve A "Betöltve" oszlopban egy kereszt jelöli, hogy a program még az NCK-munkatárolóban van (X), vagy már kitárolásra került a merevlemezre ( ).

• Méret (bájtban) • Dátum/Idő (létrehozás vagy utolsó változtatás)

További információk találhatók a fájlok kezeléséhez, egy program kiválasztásához és feldolgozásához:

Irodalom: /BAD/,HMI-Advanced kezelési kézikönyv

A ShopTurn a "TEMP" könyvtárban teszi le a programokat, amelyeket a leforgácsolási folyamat számításakor hoz belül létre.

A vízszintes softkey-sáv felett az NCK-tároló foglaltságáról találunk adatokat.




Könyvtár megnyitása

-vagy-

Nyomjuk meg a �Program� softkey-t vagy a "Program-kezelő" billentyűt.


...

Válasszuk ki softkey-vel a tárolót.

Vigyük a kurzort a könyvtárra, amelyet meg akarunk nyitni.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor jobbra" billentyűt.

Most ebben a könyvtárban az összes program ki van jelezve.

Visszaugrás a fölérendelt könyvtárszintre

Nyomjuk meg a "Kurzor balra" billentyűt, ha a kurzor egy tetszőleges sorban áll.

-vagy-

Vigyük a kurzort a visszaugrási sorra.

-és-

-vagy-

Nyomjuk meg az "Input" vagy "Kurzor balra" billentyűt.

A fölérendelt könyvtárszint megjelenik.

11.3.1 Program megnyitás

Ha egy programot pontosabban meg akarunk nézni vagy benne változásokat végrehajtani, jelezzük ki a program munkatervét.

Nyomjuk meg a "Program" softkey-t.


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet meg szeretnénk nyitni.

-vagy-


A kiválasztott program a "Program" kezelési tartományban megnyílik. A program munkaterve lesz kijelezve.




11.3.2 Program feldolgozás

A rendszerben tárolt összes programot bármikor ki tudjuk választani, és ezzel automatikusan munkadarabokat megmunkálni.

Ha egy másik gépen készült programot szeretnénk feldolgozni, a következőket kell figyelembe venni: Ha a másik gépen a C-tengely forgásiránya másképp van beállítva, a programban minden "C" ("CO", "CP") paraméterrel programozott pozíció-megadást tükrözni kell. Ez azt jelenti, hogy a pozíció-megadások előjelét meg kell változtatni.




Vigyük a kurzort arra a programra, amelyet fel szeretnénk dolgozni.

Feldolgoz

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t.

A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a programot.

Cycle Start

Nyomjuk meg ezután a "Cycle Start" billentyűt.

A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab megmunkálás" fejezetet is.)

Ha a program A "Program" kezelési tartományban már meg van nyitva, nyomjuk meg az "Feldolgoz" softkey-t, hogy a programot a "Gép Auto" üzemmódban betöltsük. Ott a munkadarab megmunkálását szintén a "Cycle Start" billentyűvel indítjuk el.

11.3.3 Program töltés/kitöltés

Ha egy vagy több programot a következőkben nem akarunk feldolgozni, ezeket kitölthetjük az NCK-munkatárolóból. Ezek a programok ezután a merevlemezen vannak és az NCK-munkatároló felszabadul.

Ha egy a merevlemezre kitöltött programot feldolgoztatunk, az automatikusan ismét be lesz töltve az NCK-munkatárolóba. Egy vagy több munkalépés-programot kézzel is ismét az NCK- munkatárolóba tudunk tölteni, anélkül, hogy az ott rögtön fel lenne dolgozva.

A "Gép Auto" üzemmódban levő programokat nem lehet az NCK- munkatárolóból a merevlemezre kitölteni.




Program kitöltés


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NCK- munkatárolóból ki szeretnénk tölteni.

Egyebek >

Kézi kitöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi kitöltés" softkey-ket.

A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban nincs többé "X"-szel megjelölve. A rendelkezésre álló tárolóhely sorában látjuk, hogy NCK-munkatároló lett felszabadítva.

Program töltés


Vigyük a kurzort arra a programra, amelyiket az NCK- munkatárolóba be szeretnénk tölteni.

Egyebek >

Kézi betöltés

Nyomjuk meg az "Egyebek" és a "Kézi betöltés" softkey-ket.

A kiválasztott program a "Betöltve" oszlopban "X"-szel lesz megjelölve.

11.3.4 G-kód program feldolgozása merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról

Ha az NCK munkatároló kapacitása már jelentősen kihasznált, a G-kód programokat lehet merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról is feldolgoztatni. Ekkor nem lesz az egész G-kód program a feldolgozás előtt az NCK-tárolóba töltve, hanem csak az első része. A további program-mondatok ezután az első rész feldolgozásával folyamatosan lesznek utántöltve

A G-kód program a merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozásnál azon marad tárolva.

Munkalépés-programokat nem tudunk a merevlemezről ill. lemez-/hálózati-meghajtóról feldolgozni.

Program feldolgozása merevlemezről


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyikben egy G-kód programot a merevlemezről fel szeretnénk dolgoztatni.

-vagy-






Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet a merevlemezről fel akarunk dolgoztatni ("X" nélkül).

Egyebek >

Feldolg. merevl.


A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a G-kód programot.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab készítése" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCK-munkatárolóba.

G-kód program feldolgozása lemez- /hálózati-meghajtóról


...

Válasszuk ki softkey-vel a lemez-/hálózati-meghajtót.

Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyből egy G-kód programot fel szeretnénk dolgozni.

-vagy-


A könyvtár megnyílik.

Vigyük a kurzort arra a G-kód programra, amelyet fel akarunk dolgoztatni.

Egyebek >

Feldolg. merevl.


A ShopTurn átkapcsol a "Gép Auto" üzemmódra és betölti a a G-kód programot.

Cycle Start


A munkadarab megmunkálása elindul (lásd a "Munkadarab készítése" fejezetet is). A program-tartalom a megmunkálás előre haladtával folyamatosan lesz utána töltve az NCK-munkatárolóba.




11.3.5 Új könyvtár/program létrehozása

A könyvtár-struktúrák segítenek a programok és adatok áttekinthető kezelésében. Ehhez egy könyvtárban tetszőleges alkönyvtárat hozhatunk létre. A könyvtárakban és alkönyvtárakban létrehozhatunk programokat és ezekben pedig program-mondatokat (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben). Az új program automatikusan az NCK-munkatárolóban jön létre.

Könyvtár létrehozás


Új

Könyvtár

Nyomjuk meg az "Új" és a "Könyvtár" softkey-ket.

Adjunk be egy új könyvtárnevet.


A kívánt könyvtár létrejön.

Program létrehozás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra, amelyben az új programot létre akarjuk hozni.

-vagy-


Új

Nyomjuk meg az "Új" softkey-t.

ShopTurn program

Nyomjuk meg a "ShopTurn program" softkey-t, ha egy ShopTurn programot akarunk létrehozni. (lásd a "Munkalépés-program készítése" fejezetben)

-vagy-

G-kód program

Nyomjuk meg a "G-kód program" softkey-t, ha egy G-kód programot akarunk létrehozni. (lásd a "G-kód program" fejezetet)




11.3.6 Több program jelölése

Több program egyidejű másolásához, törléséhez stb. lehetséges több programot egyszerre blokk-szerűen vagy egyenként megjelölni.

Több program blokk-szerű jelölése



Jelölés

Nyomjuk meg a "Jelölés" softkey-t.

-vagy-

Bővítsük a program-kiválasztást a kurzor-billentyűkkel lefelé vagy felfelé.

A teljes program-blokk meg lesz jelölve.

Több program jelölése egyenként



Nyomjuk meg a "Select" billentyűt

-vagy-

Vigyük ezután a kurzort a következő programra, amit ki szeretnénk választani.

Nyomjuk meg újra a "Select" billentyűt.

Az egyenként kiválasztott programok meg lesznek jelölve.




11.3.7 Könyvtár program másolás/átnevezés/eltolás

Ha egy új könyvtárat vagy programot akarunk létrehozni, ami már egy meglevőhöz hasonló kell legyen, időt takaríthatunk meg, ha a régi könyvtárat ill. programot másoljuk és csak a kiválasztott programokat ill. program-mondatokat változtatjuk meg. Ezen kívül a könyvtárakat vagy programokat eltolhatjuk vagy más nevet adhatunk nekik. A könyvtárak és program másolását, kivágását és más helyekre ismét beszúrását használjuk arra is, hogy adatokat lemez- vagy hálózati-meghajtó alkalmazásával más ShopTurn-berendezésekkel kicseréljünk.

Egy programot nem tudunk átnevezni, ha egyidejüleg a "Gép Auto" üzemmódban be van töltve.

Könyvtár/program másolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet másolni szeretnénk.

Másolás

Nyomjuk meg a "Másolás" softkey-t.

Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a másolt könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A másolt könyvtár/program a kiválasztott könyvtárszintre lesz beszúrva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át szeretnénk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot másik néven szeretnénk beszúrni.

-és-





Könyvtár/program átnevezés


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit át szeretnénk nevezni.

Átnevezés

Nyomjuk meg az "Átnevezés" softkey-t.

Adjuk be a "mire:" mezőbe az új könyvtár- vagy programnevet. A név egyértelmű kell legyen, vagyis két könyvtárnak vagy programnak nem lehet azonos a neve.


A könyvtár/program át lesz nevezve.

Könyvtár/program eltolás


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amit el szeretnénk tolni.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az �OK� softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár/program itt ki lesz vágva és egy közbenső tárolóba eltéve.

Válasszuk ki azt a könyvtárszintet, ahova a könyvtárat/programot be szeretnénk szúrni.

Beszúrás


A könyvtár/program a kiválasztott szinten lesz eltolva. Ha ezen a szinten már létezik egy azonos nevű könyvtár/program, megjelenik egy kérdés, hogy a könyvtárat/programot át akarjuk-e írni vagy egy más néven szeretnénk beszúrni.

Nyomjuk meg az "OK" softkey-t, ha a könyvtárat/programot át akarjuk írni.

-vagy-

Adjunk be egy másik nevet, ha a könyvtárat/programot más néven szeretnénk beszúrni.

-és-


11.3.8 Könyvtár/program törlés

Estenként töröljük a programokat vagy könyvtárakat, amelyeket már nem használunk, hogy az adatkezelést áttekinthetővé tegyük és az




NCK-munkatárolót felszabadítsuk. Előtte lehetőleg mentsük az adatokat egy külső adathordozóra (pl. USB-FlashDrive) vagy USB-/hálózati-meghajtóra.

Vegyük figyelembe, hogy az USB-FlashDrive nem alkalmas állandó tárolónak.

Vegyük figyelembe, hogy egy könyvtár törlésével minden ebben a könyvtárban levő programot, szerszám- és nullapont-adatot és alkönyvtárt törlünk.

Ha az NCK-tárolóban helyet akarunk felszabadítani, töröljük a "TEMP" könyvtár tartalmát. A ShopTurn itt helyezi el azokat a programokat, amelyeket belül hozott létre a leforgácsolási folyamatok kiszámításához.


Vigyük a kurzort arra a könyvtárra/programra, amelyet törölni szeretnénk.

Kivágás

Nyomjuk meg a "Kivágás" és az �OK� softkey-ket.

A kiválasztott könyvtár vagy program törölve lesz.

11.3.9 Szerszám-/nullapont-adatok mentése/beolvasása

A programok mellett tárolhatjuk/beolvashatjuk a szerszám-adatokat és nullapont-beállításokat is. Ezt a lehetőséget használhatjuk pl. egy adott munkalépés-programhoz szükséges szerszám- és nullapontadatok mentésére. Ha ezt a programot később újra fel akarjuk dolgoztatni, így gyorsan hozzáférhetünk a beállításaihoz.

Így egy külső szerszámbeállító készülékkel megállapított adatokat is könnyen bevihetünk a szerszámkezelésbe. Lásd ehhez: Irodalom: /FBT sl/, CNC üzembe helyezés: ShopTurn SINUMERIK 840D sl/840 DE sl

Kiválaszthatjuk, hogy melyik adatokat akarjuk menteni: • szerszám-adatok • tár-foglaltság • nullapontok • alap nullapont

Ezen kívül meghatározhatjuk az adatmentés terjedelmét: • teljes szerszámlista ill. összes nullapont • a program használt összes szerszám-adat ill. nullapont




A tár-feltöltés kiolvasása csak akkor lehetséges, ha a rendszerünk fel van készítve a szerszámadatoknak a tárból kitöltésére ill. a tárba betöltésére (lásd a "Szerszámkezelés" fejezet, "Szerszám betöltés/kitöltés a tárba" szakasz).

Adatok mentése


Vigyük a kurzort arra a programra, amelynek szerszám- és nullapont-adatait menteni szeretnénk.

Egyebek >

Adatok mentése

Nyomjuk meg az "Egyebek" és az "Adatok mentése" softkey-ket.

Válasszuk ki az adatokat, amelyeket menteni szeretnénk.

Változtassuk meg, ha akarjuk, a javasolt nevet. A szerszám- és nullapont-adatok fájlneveként az eredetileg kiválasztott program neve lesz felajánlva a "..._TMZ" kiegészítéssel.


A szerszám- és nullapont-adatok ugyanabba a könyvtárba lesznek letéve, amelyben a kiválasztott program is található. Ha már létezik egy szerszám- és nullapont-adat fájl a megadott névvel, akkor az most az új adatokkal felül lesz írva.

Ha egy könyvtárban van egy azonos nevű MPF-program és egy INI-fájl, akkor az MPF-program kiválasztásával először automatikusan elindul az INI-fájl. Ezáltal akaratunkon kívül megváltozhatnak a szerszámadatok.

Adatok beolvasása


Vigyük a kurzort az elmentett szerszám- és nullapont-adatokra, amelyeket ismét be akarunk olvasni.

Feldolgoz -vagy-

-vagy-

Nyomjuk meg a "Feldolgoz" softkey-t vagy az "Input" billentyűt vagy a "Kurzor jobbra" billentyűt.

A "Mentett adatok beolvasása" ablak megnyílik.

Válasszuk ki, hogy melyik adatokat (szerszám-korrekció adatok, tár-feltöltés, nullapont-adatok, alap nullapont-eltolás) szeretnénk beolvasni.


Az adatok be lesznek olvasva. Attól függően, hogy milyen adatokat választottunk ki, a ShopTurn a következőket teszi:

összes szerszám-korrekció adat




A szerszámkezelés összes adata törlése után a mentett adatok lesznek beolvasva.

összes, a programban használt szerszám-korrekció adat Ha a beolvasandó szerszámok közül legalább egy már létezik a szerszámkezelésben, a következő lehetőségek között lehet választani.

Összest cseréli

Nyomjuk meg az "Összest cseréli� softkey-t, ha az összes szerszámadatot be szeretnénk tölteni. A már létező további szerszámok rákérdezés nélkül lesznek átírva.

-vagy-

Egyet sem cserél

Nyomjuk meg az "Egyet sem cserél" softkey-t, ha az adatok beolvasását meg akarjuk szakítani.

-vagy-

Nyomjuk meg a "Nem" softkey-t, ha a régi szerszámot akarjuk megtartani. Ha a régi szerszám nincs az eltárolt tárhelyen, akkor át lesz oda helyezve.

-vagy-

Nyomjuk meg az "Igen" softkey-t, ha a régi szerszámot át akarjuk írni.

A be-/kitöltés nélküli szerszámkezelésnél a régi szerszám törölve lesz, a be-/kitöltéses változatnál a régi szerszám előbb ki lesz töltve. Ha az "Igen"-nel történő átvétel előtt megváltoztatjuk a szerszámnevet, akkor a szerszám kiegészítőleg be lesz vive a szerszámlistába.

Nullapont-eltolások A meglevő nullapont-eltolások a beolvasásnál mindig át lesznek írva.

Tár- foglaltság Ha a tár-foglaltság nem lesz együtt beolvasva, a szerszámok helyszám nélkül lesznek a szerszámlistába bevive.




Jegyzetek #

12 01/2008 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 12

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) -Kiadás 01/2008 12-399

Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 12.1 Jelentések ............................................................................................................. 12-400

12.2 Vészjelzések ......................................................................................................... 12-400

12.3 Alkalmazói adatok ................................................................................................. 12-402

12.4 Verzió kijelzés ....................................................................................................... 12-404

12 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 01/2008 12.1 Jelentések

12

Siemens AG 2008 All rights reserved. 12-400 SINUMERIK 840D sl, ShopTurn Kezelés/programozás (BAT) -Kiadás 01/2008

12.1 Jelentések

A ShopTurn jelentéseket ad ki a dialógus-sorban, amelyek kezelési utalásokat adnak vagy a megmunkálás előre-haladásáról informálnak. A megjelenő jelentések nem szakítják meg a megmunkálást.

Dialógus-sor jelentéssel

12.2 Vészjelzések A ShopTurn-ben hibás állapotok felismerése esetén egy vészjelzés

lesz kiadva és a megmunkálás esetleg megszakad. A vészjelzések vészjelzés-számmal, dátummal, hibaszöveggel és törlési kritériummal kijelezhetők. A hibaszöveg közelebbi felvilágosítást ad a hiba okáról .

Figyelmeztetés Ha egy fellépő vészjelzést Ön nem vesz figyelembe és a vészjelzés okait nem szünteti meg, az veszélyt jelenthet a gépre, a munkadarabra, a tárolt beállításokra és adott körülmények között az Ön egészségére.

A különböző vészjelzés-számok a következő tartományokhoz vannak

hozzárendelve:

61000-62999 Ciklusok 100000-100999 Alap-rendszer 101000-101999 Diagnózis 102000-102999 Szolgálatok 103000-103999 Gép 104000-104999 Paraméter 105000-105999 Programozás 106000-106999 foglalt 107000-107999 OEM 110000-110999 foglalt 111000-112999 ShopTurn 120000-120999 foglalt A vészjelzések leírása található:

Irodalom: /DA sl/, Diagnózis kézikönyv SINUMERIK 840D sl/840Di sl

12 01/2008 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok12.2 Vészjelzések

12


! Nyomjuk meg a "Vészjelzés lista" softkey-t Megjelenik a lista az aktív jelentésekkel és vészjelzésekkel

! Vizsgáljuk meg gondosan a gépet a vészjelzés leírása alapján.

! Szűntessük meg a vészjelzés okát.

Reset Cycle Start

! Nyomjuk meg azt a billentyűt, amelyik szimbóluma a vészjelzés mellett ki van jelezve, ha törölni szeretnénk a vészjelzést.

-vagy-

! Kapcsoljuk ki- és újra be a gépet ill. vezérlést, ha a vészjelzés

mellett a főkapcsoló (POWER ON) szimbóluma van kijelezve.

12 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 01/2008 12.3 Alkalmazói adatok

12


12.3 Alkalmazói adatok Az alkalmazói adatok változók, amelyeket a ShopTurn- és a G-kód

programok is belül használnak. Ezeket az alkalmazói adatokat ki lehet jeleztetni egy listában.

A következő különféle változók vannak definiálva: • Globális alkalmazói adatok (GUD)

A GUD-ok minden programban érvényesek. A GUD-ok kijelzését kulcsos-kapcsolóval ill. jelszóval lehet tiltani.

• Lokális alkalmazói adatok (LUD)

A LUD-ok csak abban a programban vagy alprogramban érvényesek, amelyben definiálva lettek. A ShopTurn a program feldolgozásánál csak azokat a LUD-okat jelzi ki, amelyek az aktuális mondat és a program vége között jelen vannak. Ha megnyomjuk a "Cycle-Stop" billentyűt, a LUD-ok listája aktualizálva lesz. Az értékek viszont folyamatosan lesznek aktualizálva.

• Program-globális alkalmazói adatok (PUD) A PUD-ok a főprogramban definiált lokális változókból (LUD) lesznek létrehozva. Vagyis a PUD-ok érvényesek az összes alprogramban és ott írhatók ill. olvashatók. A program-globális alkalmazói adatokkal a lokálisak is ki lesznek jelezve.

• Csatorna-specifikus alkalmazói adatok A csatorna-specifikus alkalmazói adatok mindig csak egy csatornában érvényesek.

A ShopTurn az AXIS és FRAME típusú alkalmazói adatokat nem jelzi ki.

A gépgyártó tájékoztat arról, hogy a ShopTurn melyik változókat jelzi ki.

Alkalmazói adatok kijelzése

-vagy-

! Nyomjuk meg "Szersz. nullp." softkey �t vagy az "Offset" billentyűt.

! Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt.

! Nyomjuk meg az "Alkalm. adat" softkey-t.

Globális alk.adatok ...

Program. alk. adatok

! Válasszuk ki softkey-vel, melyik alkalmazói adatokat szeretnénk kijelezni.

12 01/2008 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok12.3 Alkalmazói adatok

12


GUD + ill.

GUD -

! Nyomjuk meg "GUD +" ill. "GUD -" softkey-ket, ha a GUD 1 ...GUD 9 globális és csatorna-specifikus alkalmazói adatokat ki szeretnénk jelezni.

Alkalmazói adatok keresése

Keresés

! Nyomjuk meg "Keresés" softkey-t.

! adjuk be a szöveget, amit keresni szeretnénk. Egy tetszőleges karaktersort tudunk keresni.


A keresett alkalmazói adat ki lesz jelezve.

Tovább- keresés

! Nyomjuk meg "Tovább keresés" softkey-t, ha a keresést folytatni szeretnénk.

A keresett karaktersorral a következő alkalmazói adat lesz kijelezve.

12 Jelentések, vészjelzések, alkalmazói adatok 01/2008 12.4 Verzió kijelzés

12


12.4 Verzió kijelzés A ShopTurn verziót a felfutás képén láthatjuk.

A ShopTurn- és az NCU-verziót leolvashatjuk a CNC-ISO kezelőfelületen.

Verziók kijelzése

! Nyomjuk meg a "Bővítés" billentyűt a kibővített alapmenű-sáv megnyitásához.

Diagnózis

Szerviz kijelzó

! Nyomjuk meg a "Diagnózis" és "Szerviz kijelző" softkey-ket.

Verzió

NCU verzió

! Nyomjuk meg a "Verzió" és "NCU verzió" softkey-ket.

Az NCU-verzió a megjelenő ablakban fölül látható: xx.yy.zz

MMC verzió

! Nyomjuk meg az "MMC verzió" softkey-t.

A ShopTurn-verziót a megjelenő listából olvashatjuk ki.

13 01/2008 Példák 13


Példák 13.1 Szabvány megmunkálások ................................................................................... 13-406

13.2 Kontúr marás......................................................................................................... 13-417

13 Példák 01/2008 13.1 Szabvány megmunkálások

13


13.1 Szabvány megmunkálások Munkadarabrajz

4x∅ 5

∅ 90

23

∅ 32

X 5:18

4

15°15°

R1 R1

FS3

FS2R6

X 5

M48

x2

∅60

3x45°

1035

70

80

85

95

R23FS1 FS1

∅ 3

4

23

4°

R8

Munkadarabrajz

Nyersdarab Méretek: ∅ 90 x 120 mm Anyag: alumínium

Szerszámok nagyoló_80 80°, R0.6 nagyoló_55 55°, R0.4 simító 35°, R0.4 leszúró Lap szélesség 4 menetvágó_2 fúró ∅ 5 maró ∅ 8

13 01/2008 Példák13.1 Szabvány megmunkálások

13


Program

1. Új programot létrehozni

! A "Program-kezelő" kezelési tartományban a kívánt könyvtárban

az Új és

ShopTurn program softkey-ket megnyomni.

! Programnevet (itt: Demo_1) beadni

! softkey-t megnyomni

2. Programfej A "Programfej" paramétermaszk megjelenik. ! Nyersdarab megadása:

nyersdarab henger XA 90 absz ZA 0 absz ZI -120 absz ZB -100 absz visszahúzás egyszerű XRA 2 növ ZRA 5 növ szerszámcsere-pont GKR XT 160 absz ZT 409 absz SC 1 növ S1 4000 f/perc mértékegység mm


3. Leforgácsolás ciklus síkesztergáláshoz !

Forgácsol > softkey-ket megnyomni

! Paramétereket beadni:

T nagyoló_80 F 0.300 mm/ford V 300 m/perc megmunkálás helyzet

irány sík (párhuzamos az X tengellyel) X0 60 absz Z0 2 absz X1 -1.6 absz Z1 0 absz D 2 növ UX 0 növ UZ 0.1 növ


13



4. Nyersdarab kontúr beadása kontúr-számológéppel

! Új kontúr softkey-ket megnyomni

! Kontúrnevet (itt: Kont_1) beadni


! Kontúr kezdőpontot megadni:

X 60 absz Z 0 absz


! Következő kontúrelemeket beadni és egyenként a

softkey-vel nyugtázni:

1. Z -40 absz

2. X 80 absz Z -45 absz

3. Z -65 absz

4. X 90 absz Z -70 absz

5. Z -95 absz

6. X 0 absz

7. Z 0 absz

8. X 60 absz Z 0 absz



13


Nyersdarab kontúr

5. Készdarab kontúr beadása kontúr-számológéppel !

Új kontúr softkey-ket megnyomni

! Kontúrnevet (itt: Kont_2) beadni


! Kontúr kezdőpontot megadni:

X 0 absz Z 0 absz

! Következő kontúrelemeket beadni és egyenként a softkey-vel nyugtázni:

1. X 48 absz FS 3

2. αααα2 90°

3. forgásirány R 23 absz X 60 absz K -35 absz

I 80 absz Dialógus kiválaszt

Dialógus átvétel FS 2

4. Z -80 absz R 6

5. X 90 absz Z -85 absz FS 3

6. Z -95 absz



13


Készdarab kontúr

6. Leforgácsolás (nagyolás) !

Forgácsol > softkey-ket megnyomni


T nagyoló_80 F 0.300 mm/ford V 200 m/perc megmunkálás leforgácsolás-irány hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel) megmunkálási oldal kívül megmunkálási irány ← (homloktól hátsó-oldalhoz) D 1.9 növ vágásmélység UX 0.2 növ UZ 0.1 növ BL kontúr behatárolás nem hátravágások nem



13


Leforgácsolás

7. Maradékanyag eltávolítás !

Maradék- anyag softkey-ket megnyomni


T nagyoló_55 F 0.200 mm/ford V 250 m/perc megmunkálás leforgácsolás-irány hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel) megmunkálási oldal kívül megmunkálási irány ← (homloktól hátsó-oldalhoz) D 2 növ vágásmélység UX 0.200 növ UZ 0.100 növ behatárolás nem hátravágások igen

FR 0.250 mm/ford


8. Leforgácsolás (simítás) !

Leforgá- csolás softkey-ket megnyomni


T simító F 0.150 mm/ ford V 300 m/perc megmunkálás leforgácsolás hosszan (párhuzamosan a Z tengellyel)


13


megmunk.oldal kívül megmunk.irány ← (homloktól hátsó-oldalig) ráhagyás nem behatárolás nem hátravágások igen


9. Beszúrás (nagyolás) !

Beszúrás softkey-t megnyomni


T beszúró F 0.150 mm/ford V 300 m/perc megmunkálás beszúrási helyzet


X0 60 absz Z0 -70 B2 8 növ T1 4 növ αααα1 15 fok αααα2 15 fok FS1 1 R2 1 R3 1 FS4 1 D 2 növ U 0.100 növ N 1



13


Beszúrás

10. Beszúrás (simítás) !

Beszúrás softkey-ket megnyomni


T beszúró F 0.150 mm/ford V 300 m/perc megmunkálás beszúrási helyzet


X0 60 absz Z0 -70 B1 5.856 növ T1 4 növ αααα1 15 fok αααα2 15 fok FS1 1 R2 1 R3 1 FS4 1 N 1


11. M48x2 menet hosszan (nagyolás) !

Menet

Menet hosszant softkey-ket megnyomni


T menetvágókés_2 P 2 mm/ford


13


G 0 S 400 ford/perc vágás felosztás degresszív megmunkálás menet külső menet X0 48 absz Z0 0 absz Z1 -25 absz W 4 növ R 4 növ K 1.226 növ αααα 30 fok fogásvétel AS 10 U 0.020 növ V 1 növ. Q 0 fok


12. M48x2 menet hosszan (simítás) !

Menet

Menet hosszan softkey-ket megnyomni


T menetvágókés_2 P 2 mm/ford G 0 S 400 ford/perc megmunkálás menet külső menet X0 48 absz Z0 0 absz Z1 -25 absz W 4 növ R 4 növ K 1.226 növ αααα 30 fok fogásvétel V 1 növ Q 0 fok


13. Fúrás !

Fúrás csiszol >

Fúrás softkey-ket megnyomni


13



T fúró F 200 mm/perc S 1000 ford/perc helyzet homlok csúcs/tengely csúcs Z1 10 növ DT 0 s


14. Pozícionálás !

Pozíciók > softkey-ket megnyomni


helyzet homlok derékszögű/polár polár Z0 0 absz C0 0 absz L0 16 absz C1 90 absz L1 16 absz C2 180 absz L2 16 absz C3 270 absz L3 16 absz


15. Négyszögzseb marás !

Zseb >

Négyszög-zseb softkey-ket megnyomni


T maró F 0.030 mm/fog S 1800 ford/perc helyzet homlok megmunkálás pozíció egyes pozíció X0 0 absz Y0 0 absz Z0 0 absz W 23 L 23 R 8 αααα0 4 fok


13


Z1 5 növ DXY 50 % DZ 3 UXY 0.1 mm UZ 0.1 bemerülés közepes FZ 50 mm/perc


Eredmény

Programozó grafika

Munkaterv

13 01/2008 Példák13.2 Kontúr marás

13


Szimuláció, térfogatmodell

13.2 Kontúr marás Munkadarab rajz

Ø120R

46R50

R10

R14

R6

R10 40

80

T=5

T=3

Munkadarab rajz

Nyersdarab Méretek: ∅ 120 x 80 mm

Anyag: Alumínium

13 Példák 01/2008 13.2 Kontúr marás

13


Szerszámok maró: ∅ 18 maró: ∅ 5 Program

1. Új program létrehozása

! A "Programkezelő" kezelési tartomány kívánt könyvtárában az Új és a

ShopTurn Program softkey-ket megnyomni.

! Programnevet (itt: kontúr) beadni


2. Programfej kitöltése A "Programfej" paramétermaszk megjelenik. ! Nyersdarab megadása:

nyersdarab henger XA 120 absz ZA 0 absz ZI -80 absz ZB -50 absz visszahúzás egyszerű XRA 125 absz ZRA 2 absz szerszámcserep. MKR XT 200 absz ZT 200 absz SC 1 növ S1 1000 f/perc mértékegység mm


3. Határkontúrt beadni !

Kontúr- marás


! Kontúrnevet (itt: kontur_1) beadni


! Kontúr kezdőpontját megadni:

helyzet homlok X 0 absz Y -61 absz


! Következő kontúrelemet beadni és egyenként a


13



1. forgásirány

R 61 absz Y -61 absz I 0 absz

Dialógus kiválasztás

Dialógus átvétel

Határkontúr


4. Külső kontúrt beadni !

Kontúr- marás





helyzet homlok X 0 absz Y 50 absz



softkey-vel nyugtázni


13


1. forgásirány

R 50 absz X 0 absz Y -50 absz

2.

Érintő előzőhöz forgásirány

R 10 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

3.


R 10 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

4.


R 10 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

5.


R 10 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

6.


R 10 absz X 0 absz


Dialógus átvétel


13


Külső kontúr


5. Külső kontúr kiforgácsolás !

Kontúr- marás

Kiforgácsol softkey-t megnyomni

! Paramétert beadni:

T maro_18 F 0.200 mm/fog V 200 m/perc helyzet homlok megmunkálás Z0 0 absz Z1 5 növ DXY 50 % DZ 2 UXY 0 mm UZ 0 kezdőpont auto bemerülés közép FZ 0.100 mm/fog leemelés módus visszahúzási síkra



13


6. Belső kontúrt beadni !

Kontúr- marás

Új kontúr softkey-t megnyomni




megmunkálási sík homlok X 0 absz Y 46 absz




1. forgásirány

R 46 absz X 0 absz Y -46 absz

2.


R 6 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

3.


R 14 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

4.


R 6 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

5.


R 14 absz X 0 absz


Dialógus átvétel

6.


R 6 absz X 0 absz


Dialógus átvétel


13


Belső kontúr


7. Belső kontúrt kiforgácsolni !

Kontúr- marás

Kiforgácsol softkey-t megnyomni

! Paramétert beadni:

T maro_5 F 0.200 mm/fog V 250 m/perc helyzet homlok megmunkálás Z0 0 absz Z1 3 növ DXY 100 % DZ 2 UXY 0 mm UZ 0 kezdőpont auto bemerülés közép FZ 0.100 mm/fog leemelés módus a visszahúzási síkra



13


Eredmény

Programozó grafika

Munkaterv

"

A 01/2008 Függelék A

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 A-425

Függelék A Rövidítések .............................................................................................................A-426

B Index ........................................................................................................................ I-429

A Függelék 01/2008 Irodalom

A

Siemens AG 2008 All rights reserved. A-426 SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008

A Rövidítések ABS Abszolút méret

COM Communication: kommunikáció Az NC-vezérlése komponense, amelyik a kommunikációt végzi és koordinálja.

CNC Computerized Numerical Control: Számítóhépes számjegyes vezérlés

D Vágóél

DIN Deutsche Industrie Norm (német ipari szabvány)

DRF Differential Resolver Function: differenciális forgásérzékelo funkció A funkció egy elektronikus kézikerékkel kapcsolatban egy növekményes nullaponteltolást hoz létre Automatika-üzemben.

DRY Dry Run: próba futás előtolás

F Előtolás

GUD Global User Data: globális alkalmazói adatok

INC Increment: lépésmérték

INI Initializing Data: inicializálási adatok

INK Növekményes méret

LED Light Emitting Diode: világító dióda

M01 M-funkció: programozott állj

MCS (GKR) Machine Coordinate System: Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MD Gépadatok

MDA Manual Data Automatic

MKS (GKR) Gép Koordináta Rendszer (GKR)

MPF Main Program File: főprogramm

NC Numerical Control: számjegyes vezérlés Az NC-vezérlés komponensei: NCK, PLC, PCU és COM.

NCK Numerical Control Kernel: számjegyes vezérlés magja Az NC-vezérlés komponense, amelyik a programokat feldolgozza és

A 01/2008 FüggelékIrodalom

A

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D sl, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) - Kiadás 01/2008 A-427

lényegében a szerszámgép mozgásait koordinálja.

NPV Nullapont-eltolás

OP Operator Panel: kezelőhely

PC Personal Computer

PCU Personal Computer Unit Az NC-vezérlés komponense, ami a kezelő és a gép kommunikációját lehetővé teszi.

PLC Programmable Logic Control: illesztő vezérlés Az NC-vezérlés komponense a szerszámgép vezérlő logikájának feldolgozásához

PRT Program teszt

REF Referenciapontra menet

REPOS Újra pozícionálni

ROV Rapid Override: gyorsmenet korrekció

S Orsó-fordulatszám

SBL Single Block: egyes mondat

SI Safety Integrated

SKP Skip: mondat kihagyás

SPF Sub Program File: alprogram

SW szoftver

T Szerszám

TMZ Tool Magazine Zero: szerszámtár nulla

V Vágósebesség

WCS (MKR) Work Piece Coordinate System: Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WKS (MKR) Munkadarab Koordináta Rendszer (MKR)

WPD Work Piece Directory: munkadarab könyvtár

I 01/2008 FüggelékIndex

I

Siemens AG 2008 All rights reserved. SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) � Kiadás 01/2008 I-429

B Index 3 3-ablak nézet, 3-111 A,Á ABS, 4-122 Abszolút méret, 4-122 alap nullapont-eltolás, 2-69 alkalmazói nyugtázás, 2-46 alprogram, 5-302 Automatika üzem, 2-47 B beadási mező, 1-37 beállítások változtatása, 5-311 bekapcsolás, 2-44 belső kontúr, 5-267 Belső-menet, 5-166 Bemerülés, 5-229 Beszúrás, 5-187, 5-219 Beszúrás maradékanyag, 5-222 beszúrási módus, 1-38 beszúró, 2-55 Beszúró esztergálás, 5-223 Beszúró esztergálás maradékanyag, 5-224 betanítani

ciklus, 5-319 kontúr-objektum, 5-320 pozícióminta, 5-319

betanítani, 5-319 billentyűk, 1-21

kezelés, 1-29 Biztonsági távolság, 4-132 C Ciklus, VII Ciklus betanítása, 5-319 ciklus rámenet, 4-120 ciklus-támogatás, 7-330 CNC-ISO kezelőfelület, 1-39 Cs csap

kör, 5-237 négyszög, 5-234

Csap maradékanyag leforgácsolás, 5-295 Csatorna állapot, 1-28 Csatornaüzem-jelzések, 1-28

D D, 4-134 Darabszám, 4-141, 10-368 dialógus sor, 1-27 Dialógus választás, 5-208, 5-267 Dialógus választást változtatni, 5-273 Dialógus választást változtatni, 5-213 dörzsölés, 5-160 DP, 2-58 Duplo-szám, 10-362 E,É egyenes, 5-211

Kézi Gép, 6-325 polár, 5-153

egyenes, 5-269 Egyenes, 5-147 egyes-mondat, 3-89 Egyes-mondat, 3-113 egyes-mondat finom, 3-89 Egység kiválasztása, 1-38 ekvidisztáns, 2-53 elejére ugrani, 7-337 Élettartam, 10-368 ellenorsó, 4-135

megmunkálás, 5-305 Ellenorsó beállítások, 2-50 Elő-figyelmeztetési határ, 10-368 előtolás, 4-135 Előtolás állapot, 1-28 előtolás-override, 1-25 első él, 2-50 Eltolás, 5-313 Érintő, 5-208, 5-267 Esztergagépek két szerszámtartóval, 0-350 esztergál, 4-119 esztergálás

Kézi Gép, 6-327 F F, 4-135 Feldolgozás megszakítása, 3-88 Fordulatszám határok, 4-132 forgács törés, 5-157, 5-162 forgácstalanítás, 5-157, 5-162

I Függelék 01/2008 Index

I

Siemens AG 2008 All rights reserved. I-430 SINUMERIK 840D/840Di/810D, ShopTurn kezelés/programozás (BAT) � Kiadás 01/2008

Forgatás, 5-313 főorsó, 4-135 Főorsó beállítások, 2-50 főprogram, 5-302 funkció csoport, 4-133 fúrás

Kézi Gép, 6-326 mély, 5-162

Fúrás, 5-160 Fúrás középen, 5-157 fúró, 2-56 G gép futásidők, 2-83 gépi nullapont, 1-19 gép-kezelőhely, 1-23 gép-koordinátarendszer, 2-49 G-funkciók, 3-102 G-kód beszúrás, 7-336 G-kód jelölése, 7-335 G-kód keresés, 7-336 G-kód kivágás, 7-336 G-kód másolás, 7-336 G-kód mondat, 5-317 G-kód mondatokat számozni, 7-337 G-kód program feldolgozása, 7-333 G-kód program létrehozása, 7-330 G-kód program szimulálás, 7-333 G-kód szerkesztő, 7-335 G-kód-mondatok kihagyása, 3-97 G-kódot a ShopTurn-programba, 5-317 GKR, 2-49 gomba, 2-56 Gravírozás, 5-253 Gy gyorsmenet, 2-77 Gyűrű-vájat, 5-242 H hajtómű fokozat, 2-75 hálózati-meghajtó, 11-377, 11-389 H-funkciók, 3-102 Homlok, 4-119 Homlok C, 4-119 Homlok Y, 4-119 homlokfelület, 4-119 Homloknézet, 3-109 Hossz-vájat, 5-239 hozzáférési jogok, 1-26 hűtővíz, 2-60 hüvelyk, 2-48

I,Í INK, 4-123 ismétlés, 5-303 J jelölő, 5-303 jelszó, 1-26 Jog, 1-23 K Képernyő-billentyűk, 1-29 Keresés

mondat, 3-94 szöveg, 3-96

Kezelés, 1-29 Kezelőfelület, 1-27 Kezelőhely, 1-20 Kézi Gép, 6-322

Elmozgatások, 6-323 esztergálás, 6-327 fúrás, 6-326 marás, 6-327 nullapont-eltolások, 6-323 szimuláció, 6-328

Kézi üzem mértékegység, 2-80 nullapont-eltolás, 2-80

Kézi üzem, 2-47, 2-74 leforgácsolás, 2-78 M-funkciók, 2-80 orsó, 2-75 szerszám, 2-74 tengelyek mozgatása, 2-76 tengelyek pozícionálása, 2-77

Kiegészítő utasítások, 5-208, 5-267 kihagyás, 3-98 kikapcsolás, 2-44 Kisbetűk, 5-254 Komplett megmunkálás, 4-135 Kontúr, VII

másolás, 4-139 sziget, 5-259, 5-260 zseb, 5-259, 5-260

kontúr ábrázolása, 5-203, 5-262 Kontúr átnevezés, 4-140 kontúr létrehozása, 5-205, 5-264 Kontúr változtatás, 5-212, 5-273 Kontúrátmenet elemek, 5-207, 5-267 Kontúr-csap marás, 5-293 Kontúr-csap simítás, 5-297 Kontúrelemek létrehozása, 5-207, 5-266


I


Kontúrelemet beszúrni, 5-213, 5-274 Kontúrelemet hozáfűzni, 5-212 Kontúrelemet hozzáfűzni, 5-273 Kontúrelemet törölni, 5-213, 5-274 Kontúrelemet változtatni, 5-212, 5-273 Kontúr-esztergálás, 5-201 Kontúrmarás, 5-259 Kontúr-objektum betanítása, 5-320 kontúrszámító, 5-201, 5-259 Kontúr-zseb simítás, 5-288, 5-293 Koordinátarendszer, 1-19 koordináta-transzformáció, 2-68 Koordináta-transzformációk definiálása, 5-313 Kopás, 10-368 könyvtár átnevezés, 11-381, 11-394 könyvtár eltolás, 11-394 Könyvtár kijelölése, 11-374 Könyvtár kiválasztása, 11-387 Könyvtár létrehozás, 11-378, 11-391 könyvtár másolás, 11-380, 11-393 Könyvtár megnyitása, 11-374, 11-387 könyvtár törlés, 11-381, 11-394 kör

polár, 5-155 kör, 5-211 kör, 5-271 Kör ismert középponttal, 5-148 Kör ismert sugárral, 5-150 Kör-csap, 5-237 Kör-vájat, 5-242 Kör-zseb, 5-230 középpont-pálya, 5-276 Központozás, 5-160 Kulcsos-kapcsoló, 1-26 kúp

Kézi Gép, 6-324 Különleges karakterek, 5-254 külső kontúr, 5-267 Külső-menet, 5-166 L láncméret, 4-123 láncolás, 4-116 Láncolt program-mondatok, 4-116 leforgácsolás

kézi üzem, 2-78 maradékanyag, 5-218

Leforgácsolás, 5-183, 5-214 lemenet, 4-120 lemenet ciklus, 5-315

Lemenet stratégia, 5-275 lemez-meghajtó, 11-377, 11-389 lépésméret, 2-77 lépéstávolság, 2-76 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása alatt, 3-

107 Lerajzolás a munkadarab megmunkálása előtt, 3-

106 Leszúrás, 5-199 levevő, 5-199 M Manual Data Automatic, 2-82 maradékanyag

beszúrás, 5-222 beszúró esztergálás, 5-224

Maradékanyag kiforgácsolása, 5-285 Maradékanyag leforgácsolás, 5-218 marás

Kézi Gép, 6-327 maró, 2-55 MDA, 2-47, 2-82 Megmunkálás ellenorsóval, 5-305 megmunkálás indítása, 3-86 Megmunkálás lerajzolással, 3-103 megmunkálás megállítása, 3-86 Megmunkálás szimulálása, 3-103 Megmunkálási forgásirány, 5-311 Megmunkálási mód, 4-135 Megmunkálási síkok, 4-118 megmunkáló-előtolás, 4-135 Mélyfúrás, 5-162 menet

több-menetes, 5-197 Menet esztergálás, 5-193 Menet középen, 5-159 Menet szabadszúrás, 5-191 Menet utánmunkálás, 5-198 Menetfúrás, 5-164 menetjárat szögeltolás, 5-198 Menetmarás, 5-166 menetvágókés, 2-56 mérés

szerszám, 2-61 mérés

szerszám-nullapont, 2-67 Mérés

szerszám, 2-63 Mérőtapintó beállítása, 2-64 mérték, 2-73


I


mértékegység, 2-48 M-funkciók, 2-80 M-funkciók, 3-102 milliméter, 2-48 MKR, 2-49 mondat keresés, 3-92 Multifix-szerszámtartó

Kézi Gép, 10-357 munkadarab-koordinátarendszer, 2-49 munkadarab-nullapont, 1-19 munkadarabok száma, 4-141 Munkaterv, 1-34 N nagyító, 2-65 Nagyolás, 4-135 nagyoló, 2-55 Négyszög-csap, 5-234 Négyszög-zseb, 5-227 Növekményes méret, 4-123 nullapont-adatok beolvasása, 11-382, 11-395 nullapont-adatok mentése, 11-382, 11-395 nullapont-eltolás

alap-, 2-68 koordináta-transzformáció, 2-68 összes-, 2-68

nullapont-eltolás, 2-68 nullapont-eltolás kiválasztása

Kézi Gép, 6-323 nullapont-eltolások

Kézi Gép, 6-323 nullapont-eltolások definiálása, 2-71 Nullaponteltolások felhívása, 5-312 nullpont-eltolás lista, 2-72 Ny Nyersdarab, 4-130 Nyersdarabforma változtatása, 3-107 O,Ó Oldalnézet, 3-109 online-segítség, 7-330 OP 010 kezelőhely, 1-20 Orsó állapot, 1-28 orsó-fordulatszám, 4-135 orsó-override, 1-25 Ö,Ő össz-eltolás, 2-68 P Palást, 4-119 Palást C, 4-119 Palást Y, 4-119

palástfelület, 4-119 Paraméter

kiszámítás, 1-38 Paraméter átvétel, 1-38 Paraméter beadás, 1-37 Paraméter kiválasztás, 1-37 Paraméter törlés, 1-38 Paraméter változtatás, 1-38 Paramétermaszk, 1-35 Plunging, 5-246 Polár egyenes, 5-153 Polár kör, 5-155 Polár-koordináták, 4-124 Pólus, 4-124, 5-152 Position, 5-250 pótszerszám, 10-362 pozíciók

tetszőleges, 5-169 Pozíciók ismétlése, 5-182 pozícióminta

rács, 5-172, 5-175 rész kör, 5-179 teljes kör, 5-177 vonal, 5-171

Pozícióminta betanítása, 5-319 Pozícionáló-mondat, 4-117 próbafutás-előtolás, 3-106 program

áttárolás, 3-98 Program, VII

másik gépről, 11-376, 11-388 program átnevezés, 11-381, 11-394 program eltolás, 11-394 Program feldolgozás, 11-376, 11-388 Program feldolgozása

hálózati-meghajtó, 11-377, 11-389 lemez, 11-377, 11-389

Program felépítés, 4-116 Program indítása, 3-88 Program kijavítás, 3-101 Program kitöltés, 11-389 Program kiválasztás, 3-86 Program létrehozás, 11-378, 11-391 program létrehozása, 4-130 program másolás, 11-380, 11-393 Program megállítása, 3-88 Program megnyitás, 11-375, 11-387 Program megszakítása, 3-88 Program tesztelés, 3-100


I


Program töltés, 11-389 program törlés, 11-381, 11-394 Program vége, 4-117 Program-befolyásolás, 1-28 Programfej, 4-116 program-kezelő, 11-373 Program-kezelő, 11-385 Program-mondat

keresés, 4-139 Program-mondat beszúrás, 4-139 Program-mondat kivágás, 4-139 Program-mondat másolás, 4-139 Program-mondat megjelölés, 4-139 Program-mondatok, 4-116 Program-mondatok ismétlése, 5-303 Program-mondatok számozása, 4-140 Program-mondatok változtatása, 4-137 Programok kezelése

PCU 50.3-mal (HMI Advanced), 11-385 Programok kezelése ShopMill az NCU-n (HMI

Embedded) esetén, 11-373 Programok kezelése ShopMill-ben, 11-372 Programozás két szerszámtartóval, 0-350 programozó grafika, 1-34 Programozott állj, 3-97 Program-szerkesztő, 4-138 R Rács, 5-172 rámenet, 4-120 rámenet ciklus, 5-315 Rámenet stratégia, 5-275 referenciapont, 2-44 Repos, 3-91 Reset, 1-23 Rész kör, 5-179 R-paraméter, 7-338 S S, 4-135 S1, 1-27 S2, 1-27 S3, 1-27 Safety Integrated, 2-46 segédfunkciók, 3-102 segítő-kép, 1-36 ShopTurn, 1-17 ShopTurn Open, 1-41 Síkmarás, 5-293 Simítás, 4-135 simító, 2-55

Skálázás, 5-314 softkey

kezelés, 1-29 Megszakít, 1-32 Vissza, 1-32

softkey Átvétel, 1-32

softkey OK, 1-32

Softkey áttekintés, 4-128 CNC ISO, 1-39

Sokszög, 5-251 Sugár-korrekció, 4-134 Sz szabadszúrás

E forma, 5-190 F forma, 5-190 menet, 5-191

Számítási paraméter, 7-338 szegnyereg, 4-121 Szegnyereg, 4-131 szerszám

mérés, 2-61 szerszám, 4-134 szerszám

több vágóél, 10-361 Szerszám

mérés, 2-63 Szerszám áthelyezés, 10-366 Szerszám betöltése, 10-364 Szerszám kitöltése, 10-365 szerszám létrehozása, 2-54, 10-360 Szerszám törlése, 10-363 szerszám-adatok beolvasása, 11-382, 11-395 szerszám-adatok mentése, 11-382, 11-395 Szerszámcsere-pont, 4-131 szerszámcsere-pont betanítás, 4-133 Szerszámfelügyelet, 10-368 szerszámhossz-korrekció, 2-52 Szerszámkopás-adatok, 10-367 szerszámkopás-lista, 10-358 Szerszámkorrekció adatok, 10-355 szerszámkorrekció-adatok, 2-52 szerszámlista, 2-58, 10-354 szerszámnév, 2-54 Szerszámnév változtatása, 10-361 szerszám-nullapont mérése, 2-67 Szerszámok rendezése, 10-363


I


szerszámorsó, 4-135 Szerszám-specifikus megadások, 10-356 szerszámsugár-korrekció, 2-53 szerszámtár, 10-359 szerszámtartó

kettő, 0-350 szerszámtípus, 2-58 szimuláció

Kézi Gép, 6-328 Szimuláció, 3-104 Szinkron-pont, 5-198 T T, 4-134 Tárhely engedélyezés, 10-370 Tárhely tiltás, 10-370 tárlista, 10-359 Tauchfräsen, 5-246 Távdiagnózis, 1-39 Technológia-mondat, 4-117 Teljes kör, 5-177 tengely billentyűk, 1-24 tengelyek mozgatása, 2-76 tengelyek pozícionálása, 2-77 Tengelyek vissza-pozícionálása, 3-90, 3-91 Térfogatmodell, 3-110 Testvérszerszám, 10-362 tokmány kiesztergálás, 2-78 Több program jelölése, 11-379, 11-392 Trochoidales Fräsen, 5-245 Tükörírás, 5-254 Tükrözés, 5-314 U,Ú új kontúr

esztergálás, 5-205

marás, 5-264 új program, 4-130 új szerszám, 2-54, 10-360 Ü,Ű üres vágások

Kézi Gép, 6-327 Üreshely keresés, 10-365 Üreshely keresés, 10-366 ütkoző, 2-56 ütköző él, 2-50 V V, 4-135 vágóél, 4-134 vágóél helyzet változtatása, 2-58 vágóélsugár-korrekció, 2-53 vágósebesség, 4-135 vájat

hossz, 5-239 kör, 5-242

Vájatfal-korrekció, 5-276 védelmi fokozatok, 1-26 végére ugrani, 7-337 Vész-ki, 1-23 Visszafordítás, 7-331, 7-332 Visszahúzás, 4-131, 5-311 vissza-pozícionálás, 3-91 vonal-grafika, 1-34 W Wirbelfräsen, 5-245 Zs zseb

kör, 5-230 négyszög, 5-227

Zseb-számológép, 4-125

Címzett: SIEMENS Rt. Magyarország, A&D MC

Javaslatok Korrekciók

1143 Budapest Gizella út 51.

Tel: 4711598 Fax: 4711704

a következő kiadványhoz: SINUMERIK 840D/810D ShopTurn Alkalmazói dokumentáció

Feladó Név Cég/intézmény címe

Utca:

Irányítószám: Hely:

Telefon: /

Telefax: /

Kezelés/programozás

Rendelési szám: 6FC5398-5AP10-2QA0 Kiadás: 01/2008 Ha ezen kiadvány olvasásakor hibákat észlel, kérjük azokat velünk ezen a lapon. Köszönettel vesszük a változtatási és javítási javaslataikat.

Javaslatok és/vagy korrekciók

sinumerik 840d sl shopturn munkavégzés 6 · sinumerik 840d sl, shopturn kezelØs/programozÆs...

Documents