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SIMATIC Sensors RFID-Systeme Kommunikationsmodul RF170C

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Einleitung 1

Beschreibung

2

Montieren

3

Anschließen

4

Parametrieren

5

Instandhalten und Warten

6

Funktionen

7

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen

8

Technische Daten

9

Maßbilder

10

Anschlusskabel

11

Bestellnummern

12

Service & Support

13

SIMATIC Sensors

RFID-SystemeKommunikationsmodul RF170C

Betriebsanleitung

10/2009 J31069-D0176-U001-A3-0018

Rechtliche Hinweise Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept

Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt.

GEFAHR bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

WARNUNG bedeutet, dass Tod oder schwere Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

VORSICHT mit Warndreieck bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet, dass Sachschaden eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

ACHTUNG bedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird.

Beim Auftreten mehrerer Gefährdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils höchsten Stufe verwendet. Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personenschäden gewarnt wird, dann kann im selben Warnhinweis zusätzlich eine Warnung vor Sachschäden angefügt sein.

Qualifiziertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugehörige Produkt/System darf nur von für die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der für die jeweilige Aufgabenstellung zugehörigen Dokumentation, insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits- und Warnhinweise. Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung befähigt, im Umgang mit diesen Produkten/Systemen Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten Beachten Sie Folgendes:

WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und Instandhaltung voraus. Die zulässigen Umgebungsbedingungen müssen eingehalten werden. Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden.

Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten.

Siemens AG

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J31069-D0176-U001-A3-0018 Ⓟ 09/2009

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Kommunikationsmodul RF170C Betriebsanleitung, 10/2009, J31069-D0176-U001-A3-0018 3

Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung................................................................................................................................................... 5 2 Beschreibung............................................................................................................................................. 7

2.1 Anwendungsbereich und Merkmale ..............................................................................................7 2.2 Aufbau..........................................................................................................................................10 2.2.1 Konfiguration................................................................................................................................10 2.2.2 Komponenten des Dezentralen Peripheriegerätes ET 200pro mit RF170C ...............................14 2.2.3 Maximalausbau............................................................................................................................17 2.3 Potentialtrennung.........................................................................................................................18 2.4 Integration ....................................................................................................................................19 2.5 Datendurchsatz planen ................................................................................................................21

3 Montieren................................................................................................................................................. 23 3.1 Interfacemodul montieren ............................................................................................................23 3.2 Kommunikationsmodul RF170C montieren .................................................................................25 3.3 Abschlussmodul montieren..........................................................................................................26 3.4 Interfacemodul IM 154-8 CPU und Anschlussmodul montieren..................................................27 3.5 PROFIBUS DP-Adresse und Abschlusswiderstand einstellen....................................................28

4 Anschließen............................................................................................................................................. 31 4.1 Anschließen .................................................................................................................................31 4.2 RF170C mit Anschlussmodul anschließen ..................................................................................32

5 Parametrieren.......................................................................................................................................... 35 5.1 Hardware-Konfigurierung.............................................................................................................35 5.2 Parametrierung über GSD-Datei..................................................................................................36 5.3 Gerätenamen für PROFINET IO-Device vergeben .....................................................................37 5.4 Input-Parameter für RF170C .......................................................................................................39 5.5 Befehlstabelle des RF170C .........................................................................................................43

6 Instandhalten und Warten........................................................................................................................ 47 6.1 Schutzart IP65, IP66 und IP67.....................................................................................................47 6.2 Ziehen, Stecken und Austauschen von Modulen der ET 200pro ................................................48 6.3 Ziehen und Stecken von RF170C................................................................................................49 6.4 Firmware-Update .........................................................................................................................51 6.4.1 Überblick ......................................................................................................................................51 6.4.2 Update über PROFIBUS DP........................................................................................................51 6.4.3 Update über PROFINET IO .........................................................................................................54

7 Funktionen............................................................................................................................................... 55

Inhaltsverzeichnis

Kommunikationsmodul RF170C 4 Betriebsanleitung, 10/2009, J31069-D0176-U001-A3-0018

7.1 Identifikations- und Maintenance-Daten (I&M-Daten)................................................................. 55 8 Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen ................................................................................................... 57

8.1 LED-Anzeige am Interfacemodul ................................................................................................ 57 8.2 LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C..................................................................... 59 8.3 LED-Anzeige der IM 154-8 CPU................................................................................................. 61 8.4 Parametrierung der Diagnose..................................................................................................... 64 8.5 Diagnosen vom Kommunikationsmodul RF170C ....................................................................... 65

9 Technische Daten.................................................................................................................................... 67 9.1 Normen und Zulassungen........................................................................................................... 67 9.2 Technische Daten RF170C......................................................................................................... 68

10 Maßbilder................................................................................................................................................. 71 10.1 Interfacemodul mit Anschlussmodul ........................................................................................... 71 10.2 RF170C mit Anschlussmodul...................................................................................................... 71

11 Anschlusskabel........................................................................................................................................ 73 11.1 Belegung der Standardkabel....................................................................................................... 73 11.2 Selbst konfektionierte Kabel ....................................................................................................... 75

12 Bestellnummern....................................................................................................................................... 77 12.1 Bestellnummern RF170C............................................................................................................ 77 12.2 Bestellnummern Zubehör ET 200pro (Auszug) .......................................................................... 78 12.3 Weitere Bestellnummern............................................................................................................. 82

13 Service & Support.................................................................................................................................... 83 Index........................................................................................................................................................ 85


Einleitung 1Zweck dieser Betriebsanleitung

Die Informationen dieser Betriebsanleitung ermöglichen es Ihnen, die ET 200pro mit dem Kommunikationsmodul RF170C in Betrieb zu nehmen und zu betreiben: ● am PROFIBUS DP als DP-Slave ● am PROFINET als PROFINET IO-Device RF170C ist als zentrale Peripherie in einer ET 200pro mit IM 154-8 CPU einsetzbar.

Erforderliche Grundkenntnisse Zum Verständnis der Betriebsanleitung sind allgemeine Kenntnisse auf dem Gebiet der Automatisierungstechnik und Identifikationssysteme erforderlich.

Gültigkeitsbereich des Handbuchs Die Betriebsanleitung ist gültig für das Kommunikationsmodul RF170C.

Änderung gegenüber der Vorversion Die vorliegende Betriebsanleitung ist die Ausgabe 12/2006.

Einordnung in die Informationslandschaft ● Zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung benötigen Sie

– die Betriebsanleitung zu dem eingesetzten DP-Master – bzw. PROFINET IO-Controller – bzw. die Betriebsanleitung ET 200pro Interfacemodul IM 154-8 CPU.

● Informationen zur Programmierung des Kommunikationsmoduls sowie eine vollständige Fehlerbeschreibung finden Sie in den Beschreibungen der Funktionsbausteine FB 45 / 56 bzw. FC 45 / 55 / 56 sowie im RFID-Normprofil.

● Weitere Anleitungen zur Montage und Inbetriebnahme finden Sie in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro.

● Informationen zu den anzuschließenden Readern bzw. Schreib- / Lesegeräten finden Sie im Handbuch des jeweiligen RFID-Systems.

● Spezielle Informationen zur Parametrierung der Reader RF620R/RF630R in Verbindung mit dem Kommunikationsmodul RF170C finden Sie im "Parametrierhandbuch RF620R/RF630R (http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/33287195)".

http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/33287195

Einleitung


Wegweiser Die vorliegende Betriebsanleitung beschreibt die Hardware des Kommunikationsmoduls RF170C. Sie besteht aus anleitenden Kapiteln und Kapiteln zum Nachschlagen (z. B. Technische Daten). Die Betriebsanleitung beinhaltet folgende Themen: ● Montieren und Anschließen des Kommunikationsmoduls RF170C ● Parametrierung des Kommunikationsmoduls RF170C ● Beschreibung des Firmware-Updates ● Anzeigeelemente des Kommunikationsmoduls RF170C ● Hinweise zur Diagnose ● Technische Daten sowie Maßbilder des Kommunikationsmoduls RF170C ● Bestelldaten

Recycling und Entsorgung ● Das Kommunikationsmodul RF170C ist aufgrund seiner schadstoffarmen Ausrüstung

recyclingfähig. ● Für ein umweltverträgliches Recycling und die Entsorgung Ihres Altgerätes wenden Sie

sich an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb für Elektronikschrott.


Beschreibung 22.1 Anwendungsbereich und Merkmale

Anwendungsbereich Das Kommunikationsmodul RF170C ist ein Modul für SIMATIC S7. Es kann in das Dezentrale Peripheriegerät ET 200pro gesteckt werden. Der Betrieb der ET 200pro zum Anwender erfolgt über PROFIBUS DP-V1 oder PROFINET IO. Als Steuerung kann eine S7-300 bzw. S7-400 mit integriertem PROFIBUS / PROFINET-Anschluss verwendet werden. ET 200pro mit RF170C kann mit allen DP-Mastern kommunizieren, die sich nach der Norm IEC 61784-1:2002 Ed1 CP 3/1 verhalten. Der DP-Master muss DP-V1 unterstützen (azyklische Dienste). RF170C ist als zentrale Peripherie in einer ET 200pro mit IM 154-8 CPU einsetzbar. Durch die Schutzart IP67 kann RF170C ohne zusätzliches Schutzgehäuse direkt am Prozess aufgebaut und betrieben werden.

Bild 2-1 Kommunikationsmodul RF170C

Beim Betrieb der Kommunikationsmodule an einer SIMATIC S7 stehen dem Anwender komfortabel Funktionsbausteine zur Verfügung.



Folgende RFID- und Codelesegeräte können mit dem RF170C betrieben werden: ● MOBY D ● MOBY U ● RF300 ● RF600 (RF620R und RF630R) ● MOBY E ● MOBY I ● MV400 Codelesegeräte

Merkmale Voraussetzung für den Betrieb des RF170C ist ein ET 200pro-Interfacemodul (IM 154-1 DP, IM 154-2 DP High Feature, IM 154-4 PN High Feature, IM 154-8 CPU). Über das RF170C können die Daten auf den Transpondern ● physikalisch adressiert werden (Normaladressierung) oder ● mittels einem DOS-ähnlichen Dateiverwaltungssystem (Filehandler) adressiert werden. In SIMATIC S7 stehen für die zwei Zugriffsvarianten Funktionen zur Verfügung: ● FC 45 / FB 45 und FC 55 für Normaladressierung ● FC 56 / FB 56 für Filehandler Die Funktionen stellen dem S7-Anwender eine einfach zu bedienende Schnittstelle mit mächtigen Befehlen zur Verfügung. Zusätzlich bieten die Funktionen Befehlskettung und S7-Datenstrukturen über UDTs. Die Hardware-Konfigurierung des RF170C erfolgt mit einem Objektmanager (OM), der im SIMATIC-Manager integriert ist oder über die GSD-Datei.



Weitere Merkmale ● Bis zu 9 RF170C sind in einer ET 200pro-Station parallel betreibbar. ● Parallel zu einem RF170C können alle Peripheriemodule aus dem ET 200pro-Spektrum

betrieben werden. ● Schutzart IP67 ● Anlagenintegration mit Standardkabeln bzw. selbst konfektionierten Kabeln über

ECOFAST, M12, 7/8" oder Direktanschluss (PG-Verschraubung) ● T-Funktionalität, d. h. eine Komponente kann getauscht werden, ohne dass andere

Baugruppen hinsichtlich Buskommunikation und Spannungsversorgung beeinträchtigt werden.

● Standardisierte PROFIBUS-Anwenderschnittstelle für Identtechnik mit RFID-Normprofil (in Vorbereitung)

● Firmware-Update des RF170C ist über – PROFIBUS DP möglich – IM 154-8 CPU möglich – PROFINET IO derzeit nicht möglich – GSD-Datei nicht möglich

● Parametrierbare Diagnosedaten ● Unterstützung der I&M-Funktionalität

(I&M ist ein Mechanismus zum Auslesen von Informationen über die Baugruppe und das Abspeichern von Anlageninformationen wie Funktion, Einbaudatum, Einbauort und Kommentare.)

Beschreibung 2.2 Aufbau


2.2 Aufbau

2.2.1 Konfiguration In diesem Kapitel ist beispielhaft der Aufbau einer ET 200pro mit RF170C beschrieben.

Aufbau Die ET 200pro wird auf einen Modulträger montiert und besteht prinzipiell aus ● einem Interfacemodul, das die Daten zum DP-Master bzw. IO-Controller überträgt, ● bzw. einer CPU, ● bis zu 9 Modulen RF170C, ● Anschlussmodulen für ein Interfacemodul in unterschiedlicher Ausführung für

– Interfacemodule (PROFIBUS DP, PROFINET IO, Versorgungsspannung) – Kommunikationsmodule

Somit können Sie den Ausbau exakt auf den jeweiligen Bedarf vor Ort ausrichten. Das einfache Handling der ET 200pro gewährleistet eine schnelle Inbetriebnahme und einfache Wartung.

Hinweis Für die Konfigurierung der ET 200pro steht ein Tool mit dem Namen SIMATIC ET 200 Konfigurator zur Verfügung. Das Tool finden Sie im Internet unter der Adresse: http://www.siemens.com/automation/service&support Suchen Sie dort nach dem Beitrag mit der Nummer 22614936.

http://www.siemens.com/automation/service&support



① Modulträger ② Interfacemodul mit Busmodul ③ Kommunikationsmodul RF170C (bestehend aus Elektronikmodul und Busmodul) ④ Abschlussmodul ⑤ Anschlussmodul RF170C ⑥ Anschlussmodul für Interfacemodul

Bild 2-2 ET 200pro mit RF170C

Als Interfacemodul kann auch eine IM 154-8 CPU gesteckt werden.



Konfiguration

Hinweis In den nachfolgenden Bildern ist die ET 200pro beispielhaft mit dem Anschlussmodul CM IM DP Direkt für das Interfacemodul dargestellt.

Bild 2-3 Konfigurator für ein RF170C



Bild 2-4 Maximalkonfiguration von RF170C an einer ET 200pro



2.2.2 Komponenten des Dezentralen Peripheriegerätes ET 200pro mit RF170C

Komponenten des Dezentralen Peripheriegerätes ET 200pro mit RF170C (Auszug) Die folgende Tabelle stellt Ihnen die wichtigsten Komponenten der ET 200pro vor.

Tabelle 2- 1 Komponenten von ET 200pro

Komponente Funktion Abbildung Modulträger Auf dem Modulträger montieren Sie

die ET 200pro. Es gibt mehrere Ausführungen mit unterschiedlichen Längen: • Modulträger schmal

Interfacemodul für PROFIBUS DP mit Busmodul und Abschlussmodul

Das Interfacemodul verbindet die ET 200pro mit dem DP-Master und bereitet die Daten für die Kommunikationsmodule auf. Im Auslieferungszustand ist das Abschlussmodul enthalten und das Interfacemodul auf dem Busmodul montiert. • Das Busmodul ist das

mechanische und elektrische Verbindungselement der einzelnen ET 200pro-Module.

• Das Abschlussmodul beendet die ET 200pro.

Folgende Interfacemodule sind für PROFIBUS DP verfügbar: • IM 154-1 DP • IM 154-2 DP High Feature

Alternativ: IM 154-8 CPU

Im Auslieferungszustand ist das Abschlussmodul enthalten und das Interfacemodul auf dem Busmodul montiert. Die IM 154-8 CPU verfügt zusätzlich über SPS-Funktionalität und kann untergelagerte Bussysteme steuern.



Komponente Funktion Abbildung Anschlussmodule für Interfacemodule

Die Anschlussmodule werden auf die Interfacemodule montiert. Sie dienen zum Anschluss von PROFIBUS DP, Elektronik- / Geber- und Lastspannungsversorgung. Folgende Anschlussmodule sind verfügbar: • Direktanschluss:

CM IM DP Direkt • ECOFAST:

CM IM DP ECOFAST Cu • CM IM DP M12, 7/8"



Komponente Funktion Abbildung Kommunikations-modul RF170C

Im Auslieferungszustand ist das Kommunikationsmodul auf dem Busmodul montiert. Das Busmodul ist das mechanische und elektrische Verbindungselement der einzelnen ET 200pro-Module.

Anschlussmodul RF170C

Die Anschlussmodule werden auf die Kommunikationsmodule montiert. Sie dienen zum Anschluss von Readern.



2.2.3 Maximalausbau

Maximalausbau mechanisch Sobald eine der folgenden Regeln zutrifft, ist der Maximalausbau der ET 200pro erreicht:

Tabelle 2- 2 Maximalausbau mechanisch

Eigenschaften Regel Anzahl der Module maximal 9 RF170C Breite der ET 200pro maximal 1 m Aufbaubreite (ohne Modulträger)

Maximalausbau elektrisch ● Elektronik- / Geberversorgung 1L+:

– versorgt die interne Elektronik der Module und die extern angeschlossenen Reader bzw. SLG

– potenzialgetrennt zum Rückwandbus der ET 200pro und dem PROFIBUS DP

Tabelle 2- 3 Maximalausbau elektrisch

Eigenschaften Regel Elektronik- / Geberversorgung 1L+ max. 5 A je ET 200pro-Station

(darf mit angeschlossenen Readern / SLG nicht überschritten werden)

Hinweis Der elektrische Maximalausbau kann mit dem Tool SIMATIC ET 200 Konfigurator überprüft werden. Die Benutzung des Tools empfehlen wir dringend, da nicht mit allen Reader-Konfigurationen der Maximalausbau erreicht werden kann. Das Tool finden Sie im Internet unter der Adresse: http://www.siemens.com/automation/service&support Suchen Sie dort nach dem Beitrag mit der Nummer 22614936.


Beschreibung 2.3 Potentialtrennung


2.3 Potentialtrennung

Potentialtrennung ET 200pro mit RF170C ermöglicht einen erdfreien Aufbau einer Anlage. Die folgende Schaltung zeigt den internen Zusammenhang der Bezugspotentiale.

Bild 2-5 Potentialtrennung RF170C (Masse gegen Schirm)

Beschreibung 2.4 Integration


2.4 Integration

Integration Das folgende Bild zeigt die Integration der ET 200pro mit RF170C in ein Automatisierungssystem.

Bild 2-6 Konfigurator ET 200pro mit RF170C

Die Einbindung des RF170C in die Hardwarekonfiguration ET 200pro erfolgt über einen Objektmanager und die GSD-Datei des Interfacemoduls. Danach kann das RF170C über HW-Konfig des SIMATIC-Managers oder ein anderes PROFIBUS-Tool konfiguriert werden (z. B. Betriebsmodus). Der Objektmanager bzw. die GSD-Datei stehen auf der CD RFID Systems Software & Documentation oder im Internet zur Verfügung.

Beschreibung 2.4 Integration


Das folgende Bild zeigt die Integration der ET 200pro mit IM 154-8 CPU und RF170C in ein Automatisierungssystem.

Bild 2-7 Konfigurator ET 200pro mit IM 154-8 CPU und RF170C

Siehe auch Service & Support (Seite 83)

Beschreibung 2.5 Datendurchsatz planen


2.5 Datendurchsatz planen Auf der CD "Software & Documentation" finden Sie ein Durchsatzberechnungstool im Pfad der Baugruppe RF170C im Unterordner "Tools". Mit diesem Tool können Sie bereits bei der Planung eines Systems überprüfen, ob der Datendurchsatz der geplanten Konfiguration Ihren Erwartungen entspricht.

Vorraussetzungen Besonders empfehlenswert ist diese Überprüfung, wenn ein oder mehrere der folgenden Randbedingungen zutreffen: ● Sie arbeiten mit Readern eines schnellen Identsystems (z. B. RF300) ● Sie möchten große Datenblöcke auf dem Tag bearbeiten (z. B. >100 Byte) ● Sie möchten mehrere RF170C-Module mit jeweils 2 Readern in einem dezentralen

ET 200pro-Aufbau einsetzen. ● Ihre Applikation ist äußerst zeitkritisch.

Benutzeroberfläche Das folgende Bild zeigt das Erscheinungsbild des Durchsatzberechnungstools. Es ist sehr einfach zu bedienen. Die Eingabefelder sind mit Kommentarfeldern versehen, welche Ihnen eine Hilfestellung für die Eingabe geben.

Bild 2-8 Datendurchsatz Berechnungstool

Beschreibung 2.5 Datendurchsatz planen



Montieren 3

Ausführliche Informationen zum Montieren des RF170C in einer ET 200pro stehen in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro zur Verfügung. Die Betriebsanleitung finden Sie im Internet unter folgender Adresse: http://www.siemens.com/automation/service&support Suchen Sie dort nach dem Beitrag mit der Nummer 21210852. Nachfolgend finden Sie einen Überblick zu den Montageschritten.

3.1 Interfacemodul montieren

Einleitung Das Interfacemodul verbindet die ET 200pro mit dem PROFIBUS DP / PROFINET IO und versorgt die RF170C mit Spannung.

Voraussetzungen ● Interfacemodule für PROFIBUS DP

– Das Abschlussmodul ist vom Interfacemodul demontiert. – Der Modulträger ist montiert.

● Interfacemodul für PROFINET IO – Das Abschlussmodul ist vom Interfacemodul demontiert. – Die SIMATIC Micro Memory Card ist gesteckt. – Der Modulträger ist montiert.


Montieren 3.1 Interfacemodul montieren


Vorgehensweise 1. Stecken Sie das Interfacemodul auf den Modulträger bis es einrastet und verschieben

Sie es ggf. an die richtige Position. 2. Verschrauben Sie das Interfacemodul mit dem Modulträger.

Interfacemodule für PROFIBUS DP (ohne Anschlussmodul): 2 Kreuzschlitzschrauben auf der Frontseite: oben und unten, Drehmoment 1,5 Nm. Interfacemodul für PROFINET IO: 6 Kreuzschlitzschrauben auf der Frontseite: oben und unten, Drehmoment 1,5 Nm.

Bild 3-1 Interfacemodul für PROFIBUS DP montieren (Beispiel)

Montieren 3.2 Kommunikationsmodul RF170C montieren


3.2 Kommunikationsmodul RF170C montieren

Einleitung Das Kommunikationsmodul RF170C bestimmt die Funktion der Reader-Ausgänge. Auf das Kommunikationsmodul wird das Anschlussmodul RF170C montiert.

Voraussetzungen ● Das Interfacemodul ist auf dem Modulträger montiert. ● Alle Kommunikationsmodule werden rechts neben dem Interfacemodul montiert. ● Das Kommunikationsmodul ist im zugehörigen Busmodul gesteckt

(Auslieferungszustand).

Vorgehensweise 1. Stecken Sie das Kommunikationsmodul auf den Modulträger bis es einrastet. 2. Verschieben Sie das Kommunikationsmodul nach links bis es am Interfacemodul bzw.

am vorherigen Kommunikationsmodul einrastet.

Hinweis Beim Verschieben des Kommunikationsmoduls RF170C darf das Anschlussmodul RF170C nicht montiert sein.

Bild 3-2 Kommunikationsmodul montieren

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel ● ET 200pro in Betrieb nehmen ● Austauschen eines Busmoduls

Montieren 3.3 Abschlussmodul montieren


3.3 Abschlussmodul montieren

Einleitung Die ET 200pro wird mit dem Abschlussmodul abgeschlossen. Zum Betrieb der ET 200pro muss das Abschlussmodul montiert sein.

Voraussetzungen ● Das letzte Kommunikationsmodul der ET 200pro ist montiert. ● Alle Kommunikationsmodule sind mit dem Modulträger verschraubt.

Vorgehensweise 1. Stecken Sie das Abschlussmodul auf den Modulträger. 2. Verschieben Sie das Abschlussmodul nach links an das letzte Kommunikationsmodul.

Hinweis Verschrauben Sie das Abschlussmodul erst mit dem Modulträger (2 Kreuzschlitz-schrauben auf der Vorderseite, Drehmoment 1,5 Nm), wenn alle Anschlussmodule RF170C mit den Kommunikationsmodulen verschraubt sind.

Bild 3-3 Abschlussmodul montieren

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel ET 200pro in Betrieb nehmen

Montieren 3.4 Interfacemodul IM 154-8 CPU und Anschlussmodul montieren


3.4 Interfacemodul IM 154-8 CPU und Anschlussmodul montieren

Einleitung Das Interfacemodul IM 154-8 CPU verbindet die ET 200pro mit PROFIBUS DP / PROFINET und versorgt die Elektronikmodule mit Spannung.

Voraussetzungen ● Das Abschlussmodul ist vom Interfacemodul IM 154-8 CPU demontiert. ● Der Modulträger ist montiert (siehe dazu Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät

ET 200pro).

Benötigtes Werkzeug Kreuzschlitz-Schraubendreher Größe 2

Vorgehensweise 1. Stecken Sie das Interfacemodul IM 154-8 CPU auf den Modulträger bis es einrastet und

verschieben Sie es ggf. an die richtige Position. 2. Verschrauben Sie das Interfacemodul IM 154-8 CPU mit dem Modulträger.

2 Kreuzschlitzschrauben auf der Frontseite: oben und unten, Drehmoment 1,5 Nm. 3. Stecken Sie eine leere SIMATIC Micro Memory Card oder eine mit dem korrekten

Anwenderprogramm in den Modulschacht. Informationen dazu finden Sie in der Betriebsanleitung ET 200pro Interfacemodul IM 154-8 CPU.

4. Stecken Sie das Anschlussmodul CM IM PN DP M12, 7/8" auf die IM 154-8 CPU. 5. Verschrauben Sie das Anschlussmodul mit dem Modulträger.

4 Kreuzschlitzschrauben auf der Frontseite, Drehmoment 1,5 Nm. 6. Montieren Sie die Peripheriemodule (Elektronikmodule (). 7. Montieren Sie das Abschlussmodul (siehe dazu Betriebsanleitung Dezentrales

Peripheriegerät ET 200pro).

Montieren 3.5 PROFIBUS DP-Adresse und Abschlusswiderstand einstellen


3.5 PROFIBUS DP-Adresse und Abschlusswiderstand einstellen

Einleitung Am Anschlussmodul für das Interfacemodul stellen Sie die PROFIBUS DP-Adresse und den Abschlusswiderstand für den PROFIBUS DP ein. ● Mit der PROFIBUS DP-Adresse legen Sie fest, unter welcher Adresse die ET 200pro am

PROFIBUS DP angesprochen wird. ● Ein PROFIBUS DP-Segment muss an seinen beiden Enden, d. h. am ersten und im

letzten Teilnehmer des Segments, mit seinem Wellenwiderstand abgeschlossen werden. Wenn die ET 200pro der letzte PROFIBUS DP-Teilnehmer ist, dann müssen Sie den integrierten Abschlusswiderstand zuschalten.

ACHTUNG

Anschlussmodule CM IM DP ECOFAST Cu und CM IM DP M12, 7/8" Die Anschlussmodule CM IM DP ECOFAST Cu und CM IM DP M12, 7/8" enthalten bereits einen integrierten Abschlusswiderstand, der zu- und abschaltbar ist. Es darf kein zusätzlicher externer Abschlusswiderstand gesteckt werden.

Voraussetzungen ● Erlaubte PROFIBUS DP-Adressen sind 1 bis 125. ● Jede PROFIBUS DP-Adresse darf nur einmal am PROFIBUS DP vergeben werden. ● Die eingestellte PROFIBUS DP-Adresse muss mit der PROFIBUS DP-Adresse

übereinstimmen, die in der Projektiersoftware für diese ET 200pro festgelegt ist.

PROFIBUS DP-Adresse am Anschlussmodul einstellen und Abschlusswiderstand zuschalten 1. Drehen Sie die Verschlusskappe aus dem Anschlussmodul heraus. 2. Stellen Sie die PROFIBUS DP-Adresse über die DIL-Schalter ein (siehe Beispiel unten). 3. Falls der PROFIBUS DP an dieser ET 200pro endet, dann schalten Sie den

Abschlusswiderstand über den DIL-Schalter zu.

Hinweis Wenn der Abschlusswiderstand zugeschaltet ist, dann wird die Weiterleitung des PROFIBUS DP getrennt.

4. Drehen Sie die Verschlusskappe wieder in das Anschlussmodul (Drehmoment 1 bis 1,5 Nm).



Beispiel

① Abschlusswiderstand zu- und abschalten ② PROFIBUS DP-Adresse 1 bis 125 einstellen * reserviert

Am DIL-Schalter ist folgende PROFIBUS DP-Adresse eingestellt: 1 + 2 + 32 + 64 = 99 1 2 4 8 16 32 64 ON ON OFF OFF OFF ON ON

Hinweis Wenn Sie eine PROFIBUS DP-Adresse ändern, dann ist die neue PROFIBUS DP-Adresse erst nach einem Aus- und Einschalten der Elektronik- / Geberversorgung 1L+ gültig.


Anschließen 44.1 Anschließen

Bestimmungsgemäßer Gebrauch Bei Anschluss von nicht spezifizierten Geräten an ET 200pro kann das angeschlossene Gerät zerstört werden.

PROFIBUS / PROFINET-Anschlusstechnik (entfällt beim Betrieb mit IM 154-8 CPU) Ausführliche Informationen zum Anschließen der ET 200pro am PROFIBUS DP bzw. PROFINET IO stehen in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro zur Verfügung. Netzkomponenten sind ebenfalls dort beschrieben. Informationen zum Anschließen einer ET 200pro mit IM 154-8 CPU finden Sie in der Betriebsanleitung ET 200pro Interfacemodul IM 154-8 CPU.

Reader- / SLG-Anschlusstechnik Ein Reader / SLG belegt immer eine M12-Anschlussbuchse auf dem RF170C. Für einen optimal einfachen Anschluss des Readers / SLG sorgt deshalb ein fertig konfektioniertes Kabel. Das Anschlusskabel besitzt in der Standardversion eine Länge von 2 m.

Bild 4-1 Übersicht Verkabelung

Anschließen 4.2 RF170C mit Anschlussmodul anschließen


4.2 RF170C mit Anschlussmodul anschließen

Einleitung Am Anschlussmodul RF170C schließen Sie über 8-polige Rundbuchsen die Kabel zu den Readern / SLG an. Falls Sie die Kabel selbst konfigurieren möchten, dann können Sie einen 8-poligen M12-Stecker und ein entsprechendes Kabel verwenden. Beachten Sie dabei den Kabel-Konfigurator in den Systemhandbüchern der RFID-Familien.

Bild 4-2 Buchsen und LEDs des Anschlussmoduls RF170C

Voraussetzungen Verdrahten Sie die Anschlussmodule RF170C bei ausgeschalteter Versorgungsspannung oder demontiertem Anschlussmodul.

Hinweis Das Verdrahten der Anschlussmodule RF170C ist einfacher, wenn das Anschlussmodul vom Kommunikationsmodul demontiert ist.

Benötigtes Zubehör für RF170C ● vorkonfektioniertes Kabel mit 8-poligem M12-Stecker ● alternativ: geschirmtes 7-adriges Cu-Kabel, flexibel, Aderquerschnitt ≤ 0,75 mm2 und

8-poliger M12-Stecker

M12-Stecker anschließen 1. Drücken Sie den Stecker in die jeweilige Rundbuchse am Anschlussmodul RF170C.

Achten Sie auf die korrekte Arretierung zwischen Stecker und Buchse (Nut und Feder). 2. Drehen Sie den Stecker über die Rändelschraube fest (Drehmoment 1,5 Nm).



Anschlussmodul RF170C anschließen 1. Stecken Sie das Anschlussmodul RF170C auf das Kommunikationsmodul. 2. Verschrauben Sie das Anschlussmodul mit dem Modulträger (4 Kreuzschlitzschrauben

auf der Frontseite: unten und oben, Drehmoment 1,5 Nm).

Bild 4-3 Anschlussmodul RF170C anschließen

Verschließen nichtbenutzter Buchsen Verschließen Sie alle nicht benutzten Rundbuchsen mit M12 Abdeckkappen, um die Schutzart IP65, IP66 bzw. IP67 zu erreichen.

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Elektrischer Aufbau der ET 200pro

Siehe auch Bestellnummern RF170C (Seite 77) Bestellnummern Zubehör ET 200pro (Auszug) (Seite 78)


Parametrieren 55.1 Hardware-Konfigurierung

Hardware-Konfigurierung Die Einbindung des RF170C in die Hardwarekonfiguration des SIMATIC-Managers erfolgt vorzugsweise über den Objektmanager. Der Objektmanager steht auf der CD RFID Systems Software & Documentation ab Edition 03/2006 (6GT2080-2AA10) als SETUP.exe zur Verfügung. Der Objektmanager stellt die Funktionen für PROFIBUS DP und PROFINET IO zur Verfügung. Die Einbindung in andere PROFIBUS-Master erfolgt über eine GSD-Datei: ● SIEM8118.GSD für ET 200pro mit IM 154-1 ● SIEM8119.GSD für ET 200pro mit IM 154-2 High Feature Optional kann die GSD-Datei in HW-Konfig des SIMATIC-Managers über die Funktion Extras > Neue GSD installieren … eingebunden werden. Sie finden die Datei im Support bei ET 200pro. Die Einbindung in andere PROFINET IO-Controller erfolgt über eine GSDML-Datei: ● GSDML-V1.1-SIEMENS-ET200pro-"Datum im Format yyyymmdd".xml für ET 200pro mit

IM 154- PN High Feature Nach der Installation ist die Baugruppe RF170C über folgenden Pfad in der HW-Konfig zu finden: ET 200pro > IM Baugruppen > RFID > RF170C

Hinweis Nach einer Änderung der Parametrierung eines RF170C muss die ET 200pro aus- und wieder eingeschaltet werden.

Parametrierung des Interfacemoduls der ET 200pro Um das Kommunikationsmodul RF170C betreiben zu können, müssen Sie bei der Parametrierung des Interfacemoduls der ET 200pro die Alarme für den DP-V1-Betrieb freigeben.

Parametrieren 5.2 Parametrierung über GSD-Datei


5.2 Parametrierung über GSD-Datei

Parametrierung über GSD-Datei Neben den PROFIBUS-relevanten Steuerparametern werden in der GSD-Datei für das RF170C auch einige RFID-relevante Steuerparameter festgelegt. Die Einstellung der RFID-relevanten Parameter erfolgt über die Objekteigenschaften des Slaves in HW-Konfig. Die Parameterbeschreibung entnehmen Sie dem jeweiligen Funktionshandbuch des verwendeten FCs oder FBs. Die folgende Tabelle zeigt die Einstellmöglichkeiten:

Tabelle 5- 1 Einstellung der RFID-relevanten Parameter

Parametername Wert Anmerkung FB 45 / FC 45 Default FC 55 FB 56 / FC 56

USER_Mode

RFID Normprofil in Vorbereitung MOBY I, E Normaladressierung Default MOBY I Filehandler nur mit FB 56 / FC 56 RF300 / MOBY U / D Normaladressierung

MOBY_Mode

MOBY U Filehandler nur mit FB 56 / FC 56 (multitag)19,2 kBaud 57,6 kBaud 1

Baudrate SLG RF300 / MOBY U / D

115,2 kBaud Default 1 keine nur Standarddiagnose Diagnose mit

Diagnosemeldungen Hard Errors nur hardwarebezogene Meldungen

1 nicht zulässig bei MOBY D mit SLG D11S / D12S

Siehe auch Diagnosen vom Kommunikationsmodul RF170C (Seite 65)

Parametrieren 5.3 Gerätenamen für PROFINET IO-Device vergeben


5.3 Gerätenamen für PROFINET IO-Device vergeben

Einleitung Die Informationen in diesem Kapitel benötigen Sie für den Betrieb von RF170C in einer ET 200pro mit IM 154-4 PN High Feature. Jedes PROFINET IO-Device erhält bereits im Werk eine eindeutige Geräteidentifikation (MAC-Adresse). Bei der Projektierung und im Anwenderprogramm wird jedes IO-Device ET 200pro mit seinem Gerätenamen angesprochen. Ausführliche Informationen zur Adressierung im PROFINET IO finden Sie in der PROFINET-Systembeschreibung.

Voraussetzungen ● Interfacemodul IM 154-4 PN High Feature ● SIMATIC Micro Memory Card ab 64 k ● Kreuzschlitz-Schraubendreher Größe 2 ● Für das Vergeben des Gerätenamens an das Interfacemodul ist eine Online-PROFINET-

Verbindung vom PG zum IO-Device notwendig. ● In HW-Konfig ist ein IO-Device projektiert und eine IP-Adresse vergeben.

Gerätenamen vergeben 1. Lösen Sie die 6 Schrauben auf der Frontseite des Interfacemoduls und ziehen Sie das

Interfacemodul vom Busmodul ab. 2. Stecken Sie eine leere SIMATIC Micro Memory Card in den Modulschacht auf der

Unterseite des Interfacemoduls. 3. Stecken Sie das Interfacemodul auf das Busmodul und verschrauben Sie dieses. 4. Schalten Sie die Versorgungsspannungen am IM 154-4 PN High Feature ein. 5. Öffnen Sie in HW-Konfig das Fenster Eigenschaften - IM 154-4 PN High Feature, tragen

Sie dort den Gerätenamen für das IO-Device ein und bestätigen Sie mit OK. Verwenden Sie nicht den Gerätenamen "noname".

Gerätenamen an das Interfacemodul übergeben 1. Wählen Sie in HW-Konfig Zielsystem > Ethernet > Gerätenamen vergeben. 2. Klicken Sie im Fenster Gerätenamen vergeben auf die Schaltfläche Name zuweisen.

Ergebnis Im Interfacemodul ist der Gerätename auf der SIMATIC Micro Memory Card gespeichert.

Parametrieren 5.3 Gerätenamen für PROFINET IO-Device vergeben


Weitergabe des Gerätenamens bei Tausch des Interfacemoduls Der Gerätename des IO-Device ist auf der SIMATIC Micro Memory Card gespeichert. Für die Weitergabe des Gerätenamens bei einem Tausch des Interfacemoduls IM 154-4 PN High Feature ziehen Sie die SIMATIC Micro Memory Card aus dem "alten" Interfacemodul und stecken sie in das "neue". Nach dem Aus- / Einschalten der Versorgungsspannungen für das IO-Device übernimmt dieses den Gerätenamen von der SIMATIC Micro Memory Card. Danach ist die Station wieder ansprechbar und funktioniert wie vor dem Tausch.

Teilnehmer-Blinktest Wenn Sie mehrere IO-Devices einsetzen, dann werden im Dialogfeld Gerätenamen vergeben auch mehrere IO-Devices angezeigt. Vergleichen Sie in diesem Fall die MAC-Adresse des Gerätes mit der angezeigten MAC-Adresse und wählen Sie dann das richtige IO-Device aus. Die Identifikation der IO-Devices in einer Anlage wird Ihnen durch einen Teilnehmer-Blinktest erleichtert. Den Blinktest aktivieren Sie wie folgt: 1. Wählen Sie im Dialogfeld Gerätenamen vergeben eines der angezeigten IO-Devices aus. 2. Wählen Sie die gewünschte Blinkdauer. 3. Drücken Sie die Schaltfläche Blinken ein. Am ausgewählten IO-Device blinkt die LINK-LED. Wenn PROFINET IO weitergeschleift wird, dann blinken beide LINK-LEDs.

Parametrieren 5.4 Input-Parameter für RF170C


5.4 Input-Parameter für RF170C

Input-Parameter für RF170C mit FB 45 / FC 45 Die Zuweisung erfolgt im UDT 10.

Tabelle 5- 2 Input-Parameter für RF170C

Adresse Name Zulässige Werte Kommentar +0.0 ASM_address 256, 260, 264, 268,

... Jedes RF170C belegt 4 Byte E / A im Peripheriebereich der Steuerung

+2.0 ASM_channel 1, 2 +8.0 MDS_control B#16#0, 1 0 = keine ANW-Kontrolle

1 = Anwesenheitskontrolle +9.0 ECC_mode TRUE, FALSE +9.1 RESET_long TRUE, FALSE TRUE,

wenn MOBY_mode = 5 (MOBY U/D, RF300) +10.0 MOBY_mode B#16#1, 4, 5, 6, 7,

8, 9, A, B Besonderheiten bei MOBY I-Dialog (8): • SLG muss vom Typ SLG 4x sein • Die Speichergröße des VMDS beträgt

16 kByte. Der INIT-Befehl für den VMDS muss mit 4000 hex angegeben werden.

MOBY I: B#16#00 ... FF

+11.0 scanning_time

MOBY U: B#16#00 ... C8

Ein Wert ungleich 00 ist nur sinnvoll, wenn MOBY_mode entsprechend parametriert wurde. MOBY D, RF300 reserviert (00)

+12.0 option_1 B#16#00, 02, 04 MOBY U (normale Sendeleistung): B#16#05, 0A, 0F, 14, 19, 1E, 23 MOBY U (reduzierte Sendeleistung): B#16#85, 8A, 8F, 94, 99, 9E, A3

+13.0 distance_limiting

MOBY D: B#16#02 ... 28

MOBY U / D RF300 reserviert (00)

+14.0 multitag B#16#1 MOBY U / D, RF300 MOBY U: B#16#0, 1, 2, 3

+15.0 field_ON_control

MOBY D, RF300: B#16#0

MOBY U/D, RF300

MOBY U: B#16#00 ... FF

+16.0 field_ON_time

MOBY D: B#16#00, 01

MOBY U / D RF300 reserviert (00)

Spezielle Informationen zu den Input-Parametern für RF170C mit FB45 in Verbindung mit den Readern RF620R/RF630R finden Sie im "Parametrierhandbuch RF620R/RF630R" im Kapitel "Parametrieren > RF620R/RF630R mit FB 45 parametrieren > Die Input-Parameter".



Input-Parameter für RF170C mit FC 55 Die Zuweisung erfolgt im UDT 10.

Tabelle 5- 3 Input-Parameter für RF170C mit FC 55

Adresse Name Zulässige Werte Kommentar +0.0 ASM_address 0, 4, 8, 12, ... automatische oder manuelle

Adressvergabe Jedes RF170C belegt 4 Byte E/A im Peripheriebereich der Steuerung

+2.0 ASM_channel 1 1 Kanal pro ASM +8.0 MDS_control B#16#0, 1 Ein-/Ausschalten der

Anwesenheitskontrolle +9.1 RESET_long TRUE TRUE,

wenn MOBY_mode = 6, 7 (MOBY U/D), RF300

+10.0 MOBY_mode B#16#6, 7 MOBY U/D, RF300 +11.0 scanning_time MOBY U:

B#16#00 ... C8 Ein Wert ungleich 00 ist nur sinnvoll, wenn MOBY_mode entsprechend parametriert wurde MOBY D, RF300 reserviert (00)

+12.0 option_1 B#16#00, 02, 04, ... MOBY U (normale Sendeleistung): B#16#05, 0A, 0F, 14, 19, 1E, 23 MOBY U (reduzierte Sendeleistung): B#16#85, 8A, 8F, 94, 99, 9E, A3

+13.0 distance_limiting

MOBY D: B#16#02 ... 28

MOBY U/D RF300 reserviert (00)

MOBY U: B#16#01 ... 0C

+14.0 multitag

MOBY D: B#16#01 ... 1C

MOBY U/D, RF300

MOBY U: B#16#0, 1, 2

+15.0 field_ON_control

MOBY D, RF300: B#16#0

MOBY U/D, RF300

MOBY U: B#16#00 ... FF

+16.0 field_ON_time

MOBY D: B#16#00, 01

MOBY U/D RF300 reserviert (00)

Spezielle Informationen zu den Input-Parametern für RF170C mit FC55 in Verbindung mit den Readern RF620R/RF630R finden Sie im "Parametrierhandbuch RF620R/RF630R" im Kapitel "Parametrieren > RF620R/RF630R mit FC 55 parametrieren > Die Input-Parameter".



Input-Parameter für RF170C mit FB/FC 56 Die Zuweisung erfolgt im UDT 10.

Tabelle 5- 4 Input-Parameter für RF170C mit FB/FC 56

Adresse Name Zulässige Werte Kommentar +0.0 ASM_address 0, 4, 8, 12, ... Jedes RF170C belegt 4 Byte E/A im

Peripheriebereich der Steuerung +2.0 ASM_channel 1 1 Kanal pro ASM +8.0 MDS_IO_control B#16#0, 1, 4, 5 Ein-/Ausschalten der

Anwesenheitskontrolle +9.0 ECC_mode TRUE, FALSE TRUE ist nur zulässig,

wenn MOBY_mode mit 1 parametriert ist

+9.2 priority_RW TRUE, FALSE +9.3 priority_RWD TRUE, FALSE +10.0 MOBY_mode B#16#1, 4, 5, 6 MOBY I/U

MOBY I: B#16#00 ... FF

+11.0 scanning_time

MOBY U: B#16#00 ... C8

Ein Wert ungleich 00 ist nur sinnvoll, wenn MOBY_mode entsprechend parametriert wurde

+12.0 SLG_number B#16#0001 ... FFFF bei FFFF ist die Testfunktion eingeschaltet

+14.0 distance_limiting B#16#05, 0A, 0F, 14, 19, 1E, 23

MOBY U

MOBY I: B#16#1

+15.0 multitag

MOBY U: B#16#01 ... 0C

MOBY I/U

+16.0 field_ON_control B#16#0, 1, 2 MOBY U +17.0 field_ON_time B#16#00 ... FF MOBY U



Input-Parameter für RF170C mit FB 101/116/132 (RFID-Normprofil) (in Vorbereitung)

Bild 5-1 Input-Parameter für RF170C mit FB 101/116/132 (RFID-Normprofil)

Parametrieren 5.5 Befehlstabelle des RF170C


5.5 Befehlstabelle des RF170C

Befehlstabelle des RF170C bei Normaladressierung (FB 45 / FC 45 / FC 55) Die Zuweisung erfolgt im UDT 20 durch die Variable command.

Tabelle 5- 5 Befehle des RF170C

Befehlscode normal gekettet *

Beschreibung verfügbar in RFID-System

01 41 Transponder / MDS beschreiben alle 02 42 Transponder / MDS lesen; Festcode lesen alle 03 43 Transponder / MDS initialisieren alle 04 44 Reader- / SLG-Status RF300 / RF600

/ MOBY U / D 08 48 Transponder / MDS abschalten U 0A 4A Antenne ein- / ausschalten RF300 / RF600 /

MOBY U / D 0B 4B Transponder- / MDS-Status RF300 / RF600/

MOBY U / D *) Gekettete Befehle werden nicht von allen Readern / SLG unterstützt. Bitte beachten Sie entsprechende Angaben in den RFID-Systemhandbüchern.



Befehlstabelle des RF170C bei RFID-Normprofil (FB 101/116/132) (in Vorbereitung) Die Zuweisung erfolgt im UDT 1 durch die Variable " command ".

Tabelle 5- 6 Befehle des RF170C bei RFID-Normprofil

Befehlscode Befehl HEX ASCII

Beschreibung

CREATE 68 'h' erstellt eine neue Datei DELETE 64 'd' löscht eine Datei vom Tag DEV-STATUS 74 't' liest den Status eines Kommunikationsmoduls aus FORMAT 66 'f' initialisiert den Tag GET-DIRECTORY 6D 'm' liest das Verzeichnis vom Tag aus INVENTORY 69 'i' fordert eine Liste aller gegenwärtig zugänglichen Tags innerhalb der

Antennenreichweite an MEM-STATUS 73 's' liest den Status eines Tags aus NEXT 6E 'n' lässt keine weiteren Operationen auf einem Tag zu PHYSICAL-READ 70 'p' liest Daten von einem Tag durch Angabe der physikalischen

Anfangsadresse und der Länge READ 72 'r' liest Daten einer Datei READ-CONFIG 61 'a' liest aus dem Kommunikationsmodul aus SET-ATTRIBUT 6F 'o' setzt / ändert die zu einer Datei gehörigen Attribute UPDATE 75 'u' schreibt Daten in eine Datei WRITE 77 'w' schreibt Daten in eine Datei WRITE -CONFIG 78 'x' sendet neue Parameter an das Kommunikationsmodul



Befehlstabelle des RF170C bei Filehandleradressierung (FB/FC 56) Die Zuweisung erfolgt im UDT 50 durch die Variable "command".

Tabelle 5- 7 Befehle des RF170C bei Filehandleradressierung

Befehl Bedeutung command MOBY-System

FORMAT CREATE Formatierung des MDS Auf formatiertem MDS eine Datei neu anlegen

"I" "B"

I/U I/U

QUEUE-WRITE QUEUE-READ

Datenträger komplett einrichten Lesen mehrerer Dateien mit einem Befehl

"Q" "E"

I/U I/U

UPDATE WRITE READ

Daten in Datei schreiben (Dateilänge aktualisieren) Daten in Datei schreiben Daten aus Datei lesen

"U" "W" "R"

I/U I/U I/U

DELETE ATTRIB

Datei auf MDS löschen Datei mit Attribut versehen

"D" "Y"

I/U I/U

COVER MDS-Struktur schützen "C" I/U DIR MDS-STATUS END

Directory des MDS lesen MDS-Status anfordern Kommunikation mit dem MDS beenden

"G" "F" "K"

I/U I/U U

TRACE Absolutes Lesen des MDS "T" I/U MOVE LOAD

Systemdaten (DIR + FAT + Prüfsumme) im Datenbaustein ablegen Systemdaten zum ASM übertragen

"M" "O"

I I

GET SET-ANT ASM/SLG-STATUS RESET NEXT

UID aller MDS auslesen Antenne des SLG ein- oder ausschalten ASM- bzw. SLG-Status anfordern ASM/Filehandler rücksetzen; dieser Befehl wird durch Setzen von init_run gestartet Bearbeitung des nächsten MDS

"P" "A" "S" "X" "N"

U U I/U I/U I


Instandhalten und Warten 66.1 Schutzart IP65, IP66 und IP67

Gewährleistung der Schutzart IP65, IP66 und IP67

VORSICHT Die Schutzart IP65, IP66 und IP67 ist nicht gewährleistet, wenn eine der folgenden Komponenten der ET 200pro demontiert oder nicht nach Vorschrift festgeschraubt ist: • Anschlussmodul für Interfacemodul oder RF170C • Abschlussmodul • Interfacemodul oder RF170C • ECOFAST-Anschlussstecker, 7/8"-Anschlussstecker, M12-Stecker • Kabelverschraubung am Anschlussmodul CM IM DP Direkt • Abdeckkappen Die Schutzart IP65, IP66 und IP67 kann auch beeinträchtigt sein, wenn ein Kabelmantel einer angeschlossenen Leitung an der ET 200pro beschädigt ist.

Instandhalten und Warten 6.2 Ziehen, Stecken und Austauschen von Modulen der ET 200pro


6.2 Ziehen, Stecken und Austauschen von Modulen der ET 200pro

Einleitung Die ET 200pro besteht aus verschiedenen Modulen (Busmodulen, Elektronikmodulen und Anschlussmodulen). Jedes dieser Module in einer ET 200pro ist austauschbar. Diverse Module können während des Betriebes gezogen und ausgetauscht werden.

VORSICHT Um Schäden an der ET 200pro zu vermeiden, müssen Sie vor dem Ziehen von Anschlussmodulen die Ausgänge abschalten (stromfrei).

Funktionsprinzip: Anschlussmodul vom Interfacemodul ziehen Folge: ● Die ET 200pro 1 fällt aus. ● Die ET 200pro 2 und ET 200pro 3 bleiben in Betrieb.

① Anschlussmodul ist vom Interfacemodul abgezogen. ② PROFIBUS DP ③ Versorgungsspannungen 1L+ und 2L+ ④ Der PROFIBUS DP und die Versorgungsspannungen werden eingespeist und

weitergeschleift.

Instandhalten und Warten 6.3 Ziehen und Stecken von RF170C


Verweis ● Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Ziehen und Stecken

von Elektronikmodulen ● Handbuch ET 200pro, Motorstarter

Das Handbuch finden Sie im Internet unter folgender Adresse: http://www.siemens.com/automation/service&support Suchen Sie dort nach dem Beitrag mit der ID-Nummer 22332388.

6.3 Ziehen und Stecken von RF170C

Einleitung Das Dezentrale Peripheriegerät ET 200pro unterstützt das Ziehen und Stecken von einem RF170C während des Betriebes (Betriebszustand RUN). Bei einem gezogenen RF170C bleibt die ET 200pro weiterhin im Betriebszustand RUN. Wenn Sie mehr als ein RF170C gezogen haben, dann führt dies zu einem Stationsausfall der ET 200pro.

Voraussetzungen ● Ziehen und Stecken muss von der eingesetzten CPU unterstützt werden. ● Das Ziehen und Stecken von RF170C während des Betriebes (Betriebszustand RUN) ist

nur möglich, wenn Sie den Parameter Betrieb bei Soll- <> Istausbau beim Interfacemodul freigegeben haben.

● Es darf immer nur ein RF170C gezogen sein.


Instandhalten und Warten 6.3 Ziehen und Stecken von RF170C


Austauschen eines (defekten) RF170C 1. Lösen Sie mit dem Kreuzschlitz-Schraubendreher die 4 Schrauben auf der Frontseite des

Anschlussmoduls (oben und unten). 2. Ziehen Sie das Anschlussmodul mit RF170C vom Busmodul ab. 3. Drücken Sie auf der Oberseite des RF170C die Entriegelungstaste und ziehen Sie

gleichzeitig das Anschlussmodul vom Elektronikmodul nach oben ab. 4. Entfernen Sie die eine Hälfte des Kodierelements aus dem neuen RF170C (oben links). 5. Stecken Sie das Anschlussmodul auf das neue RF170C. 6. Stecken Sie das Anschlussmodul mit dem RF170C auf das Busmodul und verschrauben

Sie dieses.

Hinweis Das Ziehen und Stecken des Readerkabels ist unter Spannung erlaubt. Nach dem Anstecken eines neuen Readers ist ein init_run erforderlich.

GEFAHR

Wenn Sie Änderungen an der Kodierung vornehmen, dann kann dies zu gefährlichen Zuständen in Ihrer Anlage führen.

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Ziehen und Stecken von Anschlussmodulen der Interfacemodule

Instandhalten und Warten 6.4 Firmware-Update


6.4 Firmware-Update

6.4.1 Überblick Die Firmware des RF170C ist in Verbindung mit den Interfacemodulen IM 154-1 DP, IM 154-2 DP High Feature oder IM 154-8 CPU über PROFIBUS DP aktualisierbar. Das Update erfolgt dabei über den SIMATIC Manager. Detaillierte Informationen zum Update finden Sie in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro. Nachfolgend erhalten Sie einen Überblick zum Update über PROFIBUS DP.

6.4.2 Update über PROFIBUS DP

Voraussetzungen ● Die ET 200pro mit RF170C befindet sich am PROFIBUS DP, die DP-Kommunikation

funktioniert (nur Grundkommunikation, keine Applikation nötig). ● Das RF170C muss über den Objektmanager in HW-Konfig konfiguriert sein. ● Die Steuerung muss für den Download geeignet sein. ● Die Dateien mit der aktuellen (neuen) Version der Firmware müssen in Ihrem PG / PC in

einem Verzeichnis zur Verfügung stehen.



Beispielaufbau Update vom PG / PC über PROFIBUS DP und CPU Das PG / PC mit den Update-Dateien wird an die MPI-Schnittstelle der CPU angeschlossen. An der 2. Schnittstelle der CPU wird über PROFIBUS DP das IM 154-1 DP oder IM 154-2 DP High Feature angeschlossen (siehe folgendes Bild). Das IM 154-1 DP oder IM 154-2 DP High Feature muss in das STEP 7-Projekt auf der CPU (z. B. CPU 315-2 DP) eingebunden sein.

Bild 6-1 Update über PROFIBUS DP (PG / PC über CPU an IM 154-1 DP oder IM 154-2 DP High

Feature)

Vorgehensweise 1. Selektieren Sie im Hardware-Manager von STEP 7 das Interfacemodul der ET 200pro mit

dem RF170C, das aktualisiert werden soll. 2. Selektieren Sie unter dem Folder Zielsystem > Firmware aktualisieren das Verzeichnis

mit den Update-Dateien (.upd). 3. Wählen Sie die Datei CPU_HD.upd oder Header.upd an. 4. Legen Sie im Kontrollkästchen Firmware nach Laden aktivieren auf der STEP 7-

Oberfläche fest, ob das RF170C mit der neuen Firmware – sofort nach dem Update neu hochlaufen soll oder – beim nächsten Aus- / Einschalten der Versorgungsspannung.

5. Starten Sie das Firmware-Update. Die neue Firmware wird vom Interfacemodul der ET 200pro (IM 154-1 DP, IM 154-2 DP High Feature, IM 154-8 CPU) an das RF170C durchgereicht.

Informationen zur Vorgehensweise finden Sie auch in der Online-Hilfe von STEP 7. Während des Update blinken die LEDs ERR_1 und ERR_2 wechselseitig mit ca. 1 Hz, die LEDs ACT_1 und ACT_2 blinken schnell. Das Update ist sowohl mit als auch ohne laufende Applikation möglich. Bei laufender Applikation kann sowohl das Update als auch die Befehlsabarbeitung langsamer sein.



Aktivierung der neuen Firmware Nach einem erfolgreichen Update wird die neue Firmware beim nächsten Hochlauf aktiviert. Je nach Option (Firmware nach dem Laden aktivieren) erfolgt der Hochlauf nach dem Update automatisch oder mit dem nächsten Aus- / Einschalten der Versorgungsspannung. Laufende Befehle auf dem RF170C werden durch den Hochlauf abgebrochen.

ACHTUNG Durch den Hochlauf des RF170C werden andere Module der ET 200pro kurzzeitig in ihrer Funktion beeinträchtigt (kurze Busunterbrechung).

Misslingt das Update, dann läuft das Kommunikationsmodul RF170C nach dem Aus- / Einschalten der Versorgungsspannung grundsätzlich mit der bisher aktuellen ("alten") Firmware hoch.

Siehe auch LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C (Seite 59)



6.4.3 Update über PROFINET IO Firmware-Update über ein IM 154-4 PN an PROFINET IO ist derzeit nicht möglich. Stecken Sie im Falle eines notwendigen Firmware-Update das RF170C in eine ET 200pro mit einem PROFIBUS-Interfacemodul (IM 154-1 DP, IM 154-2 DP High Feature, IM 154-8 CPU). Dann können Sie das Update durchführen wie im Kapitel Update über PROFIBUS DP beschrieben.

Siehe auch Update über PROFIBUS DP (Seite 51)


Funktionen 77.1 Identifikations- und Maintenance-Daten (I&M-Daten)

Definition und Eigenschaften Identifikationsdaten (I-Daten) sind Informationen zur Baugruppe, die zum Teil auch auf dem Gehäuse der Baugruppe aufgedruckt sind. I-Daten werden nur gelesen. Maintenance-Daten (M-Daten) sind anlagenabhängige Informationen, wie z. B. Einbauort, Einbaudatum usw. M-Daten werden während der Projektierung erstellt und auf die Baugruppe geschrieben. Identifikations- und Maintenance-Daten (I&M) sind in einer Baugruppe gespeicherte Informationen, die Sie unterstützen beim ● Überprüfen der Anlagenkonfiguration ● Auffinden von Hardware-Änderungen einer Anlage ● Beheben von Fehlern in einer Anlage Mit den I&M-Daten können Baugruppen online eindeutig identifiziert werden. Für RF170C sind diese Daten auf der ET 200pro verfügbar.

Lesen der I&M-Daten Siehe Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Identifikationsdaten

Funktionen 7.1 Identifikations- und Maintenance-Daten (I&M-Daten)


Aufbau der I&M-Daten

Tabelle 7- 1 Aufbau der I&M-Daten

I&M-Daten Zugriff Voreinstellung Erläuterung Identifikationsdaten 0: Index 1 (Datensatz 231) MANUFACTURER_ID lesen (2 Byte) 2A hex (=42 dez) Hier ist der Name des Herstellers

gespeichert. (42 dez = SIEMENS AG) ORDER_ID lesen (20 Byte) abhängig vom Modul Bestellnummer des Moduls SERIAL_NUMBER lesen (16 Byte) abhängig vom Modul Elektronisches Typenschild HARDWARE_REVISION lesen (2 Byte) abhängig vom Modul Elektronisches Typenschild SOFTWARE_REVISION lesen (4 Byte) Firmware Gibt Auskunft über die Firmware des

Moduls. REVISION_COUNTER lesen (2 Byte) - Gibt Auskunft über parametrierte

Änderungen auf dem Modul. PROFILE_ID lesen (2 Byte) 5B00 hex RFID-Systeme PROFILE_SPECIFIC_TYPE lesen (2 Byte) 0000 hex RFID-Systeme IM_VERSION lesen (2 Byte) 0001 hex Gibt Auskunft über die Version der

Identifikationsdaten (0001 hex = Version 1.1)

IM_SUPPORTED lesen (2 Byte) 000F hex Gibt Auskunft über die vorhandenen Identifikationsdaten (Index 2 bis 4)

Maintenance-Daten 1: Index 2 (Datensatz 232) TAG_FUNCTION lesen / schreiben

(32 Byte) - Geben Sie hier eine anlagenweit eindeutige

Kennzeichnung für das Modul ein. TAG_LOCATION lesen / schreiben

(22 Byte) - Geben Sie hier den Einbauort des Moduls

ein. Maintenance-Daten 2: Index 3 (Datensatz 233) INSTALLATION_DATE lesen / schreiben

(16 Byte) - Geben Sie hier das Einbaudatum des

Moduls ein. RESERVED lesen / schreiben

(38 Byte) - reserviert

Maintenance-Daten 3: Index 4 (Datensatz 234) DESCRIPTOR lesen / schreiben

(54 Byte) - Geben Sie hier einen Kommentar zum

Modul ein.


Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 88.1 LED-Anzeige am Interfacemodul

Einleitung Die Interfacemodule der ET 200pro besitzen weitgehend gleiche Anzeigen und Systemmeldungen. Im Folgenden wird beispielhaft auf die Interfacemodule IM 154-1 DP und IM 154-2 DP High Feature eingegangen.

LED-Anzeige Im folgenden Bild sehen Sie die Position und Anordnung der LED-Anzeige auf dem Interfacemodul IM 154-1 DP und IM 154-2 DP High Feature.

① SF: Sammelfehler (rote LED) ② BF: Busfehler (rote LED) ③ ON: Elektronik- / Geberversorgung 1L+ (grüne LED) ④ DC24V: Lastspannungsversorgung 2L+ (grüne LED)

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.1 LED-Anzeige am Interfacemodul


Status- und Fehleranzeigen SF, BF, ON

Tabelle 8- 1 Status- und Fehleranzeigen des IM 154-1 DP und IM 154-2 DP High Feature

LEDs SF BF ON

Bedeutung Abhilfe

aus aus ein DP-Slave befindet sich im fehlerfreien Datenaus-tausch mit dem DP-Master. Es liegt Spannung (Elektronik / Geber) am Interfacemodul an.

---

Es liegt keine oder eine zu geringe Spannung für Elektronik / Geber am Interfacemodul an.

Schalten Sie die Elektronik- / Geber-versorgung für den DP-Slave ein.

aus aus aus

Es liegt ein Hardware-Defekt vor. Tauschen Sie das Interfacemodul aus. DP-Slave befindet sich im Anlauf. --- Die Verbindung zum DP-Master ist ausgefallen. Überprüfen Sie den PROFIBUS DP-

Anschluss. DP-Slave erkennt keine Baudrate. Überprüfen Sie den DP-Master. Busunterbrechung Überprüfen Sie sämtliche Kabel in Ihrem

PROFIBUS DP-Netz.

* ein ein

DP-Slave ist außer Betrieb Überprüfen Sie, ob die Anschlussstecker für PROFIBUS DP fest auf dem Anschlussmodul stecken.

Diagnosemeldung liegt vor. Werten Sie die Diagnose aus. ein aus ein Hardware-Defekt der ET 200pro liegt vor. Tauschen Sie das defekte Modul aus.

ein blinkt ein Die vom DP-Master an den DP-Slave gesendeten Projektierungsdaten stimmen nicht mit dem Aufbau des DP-Slaves überein.

Überprüfen Sie die Projektierung des DP-Slaves (Ein- / Ausgabe, PROFIBUS DP-Adresse)

Der DP-Slave hat die Baudrate erkannt, wird aber vom DP-Master nicht angesprochen.

Überprüfen Sie die eingestellte PROFIBUS DP-Adresse im DP-Slave.

Der DP-Slave wurde nicht projektiert. Überprüfen Sie die Projektierung des DP-Slaves (Stationstyp).

aus blinkt ein

Eingestellte PROFIBUS DP-Adresse ist nicht zulässig.

Wählen Sie eine gültige PROFIBUS DP-Adresse.1

* nicht relevant 1 Nach dem Ändern der PROFIBUS DP-Adresse müssen Sie die Elektronik- / Geberversorgung 1L+ aus- und einschalten. Beim Einschalten wird die neue PROFIBUS DP-Adresse übernommen.

Statusanzeige DC24V Die LED DC24V leuchtet grün, wenn Sie die Lastspannungsversorgung 2L+ angeschlossen haben. Wenn die LED nicht leuchtet, dann überprüfen Sie, ob die Spannungsversorgung eingeschaltet bzw. die Sicherung in Ordnung ist.

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriehandbuch ET 200pro, Kapitel ● Auswerten von Alarmen ● Auswerten von Diagnosemeldungen ● Kanalbezogene Diagnose

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C


8.2 LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C

LED-Anzeige Im folgenden Bild sehen Sie die Position und Anordnung der LED-Anzeige auf dem Anschlussmodul RF170C.

Bild 8-1 LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C

Status- und Fehler-LEDs am Anschlussmodul RF170C

Tabelle 8- 2 Status- und Fehler-LEDs für RF170C

LED Bedeutung * SF Sammelfehler

ACT_1, ACT_2 Der / Das entsprechende Reader / SLG ist mit der Bearbeitung eines Anwenderbefehls aktiv. (nur MOBY I)

ERR_1, ERR_2 * Ein Blinkmuster zeigt den zuletzt aufgetretenen Fehler an. PRE_1, PRE_2 ** Zeigt die Anwesenheit eines Transponders / MDS an.

RxD_1, RxD_2 Zeigt eine laufende Kommunikation zum Reader / SLG an. Störungen am Reader / SLG können diese Anzeige ebenfalls leuchten lassen.

* Die Bedeutung der einzelnen Blinkmuster ist in den entsprechenden FB- und FC-Dokumentationen beschrieben. Dort sind auch die dazugehörenden Fehlerbeschreibungen enthalten. ** Bei Multitagbetrieb zeigt diese LED durch ein Blinkintervall die Anzahl der Datenträger an, die sich gerade im Einflussbereich des Readers / SLG befinden.

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.2 LED-Anzeige am Kommunikationsmodul RF170C


Nach Hochlauf oder Firmware-Update werden an den Leuchtdioden SF, PRE, ERR und ACT der Betriebszustand des RF170C bzw. Fehler angezeigt:

SF PRE_1 ERR_1 ACT_1 PRE_2 ERR_2 ACT_2 Beschreibung Aus Aus Aus An Aus Aus Aus Hochlauf aktiv An Aus An Aus Aus Aus Aus Checksummenfehler im Hochlauf * An Aus Aus Aus Aus An Aus Firmware ungültig * An An An An An An An LED-Test für ca. 4 Sekunden; ansonsten

Firmwarefehler * An Aus An An Aus An An Checksummenfehler im Hochlauf * An An An An Aus An An Checksummenfehler der Firmware * An Aus An An An An An Externer RAM defekt * An An Aus An An An An ESSA3 defekt * An Aus An An An Aus An Kennungsfehler Firmware * – Aus 1 x

Blinken pro 3 s

Aus Aus 1 x Blinken pro 3 s

Aus RF170C erfolgreich hoch gelaufen, wartet auf Reset-Befehl

– – n x Blinken pro 3 s

– – m x Blinken pro 3 s

– An der Blinkanzahl (n, m) kann der zuletzt gemeldete Fehler des jeweiligen Kanals erkannt werden.

– – Blinken schnelles Blinken

– Blinken schnelles Blinken

Firmware-Update; wechselseitiges Blinken der Error-LEDs mit ca. 1 Hz

– = nicht relevant * Tritt dieser Fehler wiederholt auf, so ist die Baugruppe defekt und muss ausgetauscht werden.

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.3 LED-Anzeige der IM 154-8 CPU


8.3 LED-Anzeige der IM 154-8 CPU

LED-Anzeige Im folgenden Bild sehen Sie die Position und Anordnung der LED-Anzeige auf der IM 154-8 CPU.

① SF: Sammelfehler für Hardware- oder Softwarefehler ② BF-DP: Busfehler am PROFIBUS DP ③ BF-PN: Busfehler am PROFINET ④ ON: Elektronik- / Geberversorgung 1L+ für IM 154-8 CPU ⑤ FRCE:

LED leuchtet: Aktiver Force-Auftrag LED blinkt mit 2 Hz: Funktion Teilnehmer-Blinktest

⑥ RUN: IM 154-8 CPU im RUN Die LED blinkt im Anlauf mit 2 Hz, im Halt mit 0,5 Hz.

⑦ STOP: IM 154-8 CPU im STOP bzw. im HALT oder Anlauf. Die LED blinkt bei Urlöschanforderung mit 0,5 Hz, während des Urlöschens mit 2 Hz.

Bild 8-2 LED-Anzeige an der IM 154-8 CPU



Status- und Fehleranzeigen der IM 154 8 CPU

LED Bedeutung SF ON FRCE RUN STOP Aus Aus Aus Aus Aus Die IM 154-8 CPU ist ohne Spannungsversorgung.

Abhilfe: Überzeugen Sie sich, dass die Spannungsversorgung mit dem Netz verbunden und eingeschaltet ist.

Aus Ein X Aus Ein Die IM 154-8 CPU befindet sich im STOP. Abhilfe: Starten Sie die IM 154-8 CPU.

Ein Ein X Aus Ein Die IM 154-8 CPU befindet sich im STOP, der STOP-Zustand wurde durch einen Fehler ausgelöst. Abhilfe: siehe nachfolgende Tabellen, Auswertung der SF-LED

X Ein X Aus Blinkt (0,5 Hz)

Die IM 154-8 CPU fordert Urlöschen an.

X Ein X Aus Blinkt (2 Hz)

Die IM 154-8 CPU führt Urlöschen durch.

X Ein X Blinkt (2 Hz)

Ein Die IM 154-8 CPU befindet sich im Anlauf.

X Ein X Blinkt (0,5 Hz)

Ein Die IM 154-8 CPU wurde durch einen programmierten Haltepunkt angehalten. Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelheiten nach.

Ein Ein X X X Hard- oder Softwarefehler Abhilfe: siehe nachfolgende Tabellen, Auswertung der SF-LED

X X Ein X X Sie haben die Force-Funktion aktiviert Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelheiten nach.

X X Blinkt (2 Hz)

X X Teilnehmer-Blinktest wurde aktiviert.

Blinkt Blinkt Blinkt Blinkt Blinkt In Ihrer IM 154-8 CPU liegt ein interner Systemfehler vor. Gehen Sie folgendermaßen vor: 1. Stellen Sie den Betriebsartenschalter in Stellung STOP. 2. Schalten Sie die Versorgungsspannung 1L+ aus und wieder ein. 3. Lesen Sie mit STEP 7 den Diagnosepuffer aus. 4. Wenden Sie sich an Ihren SIEMENS-Ansprechpartner.

X = Dieser Zustand ist irrelevant für die aktuelle Funktion der IM 154-8 CPU.



Erklärung der LED BF-DP

Tabelle 8- 3 LED BF-DP

Bedeutung SF ON BF-DP ein ein ein / blinkt Fehler an der PROFIBUS DP-Schnittstelle.

Abhilfe: Siehe nachfolgende Tabellen

Erklärung der LED BF-PN LED Zustand der LED Beschreibung des Zustandes

leuchtet 1 Fehler an der PROFINET-Schnittstelle, keine Kommunikation mehr möglich Abhilfe: Siehe nachfolgende Tabelle

blinkt Fehler an der PROFINET-Schnittstelle (z. B. bei Stationsausfall eines oder mehrerer IO-Devices) Abhilfe: Siehe nachfolgende Tabelle

BF-PN

leuchet nicht Kein Fehler an der PROFINET-Schnittstelle

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.4 Parametrierung der Diagnose


8.4 Parametrierung der Diagnose Zu der PROFIBUS / PROFINET-Standarddiagnose bietet das RF170C anwenderspezifische Diagnosedaten an, die in den Diagnosen des Interfacemoduls integriert sind. Die Diagnosedaten können folgendermaßen ausgelesen werden: ● als Klartext an der STEP 7-Oberfläche ● am PROFIBUS DP

– mit SFC 13 Slave-Diagnose auslesen und im Datenbereich der Anwendung ablegen ● am PROFINET IO

– mit SFB 52 Datensätze aus dem IO-Device lesen – mit SFB 54 Alarme vom IO-Device empfangen

● Auswertung mit FB 125 bzw. FC 125

Parametriermöglichkeiten ● Keine

Neben der Standarddiagnose werden keine weiteren Diagnosedaten gemeldet. ● Hard Errors

Es werden bei folgenden Ereignissen erweiterte Diagnosemeldungen generiert. – Hardwarefehler (Speichertest) – Firmwarefehler (Checksumme) – Verbindungsunterbrechung zum Reader – Kurzschlussfehler / Unterbrechung, soweit von Hardware unterstützt Bei diesen Diagnosen ist das Ext_Diag Bit gesetzt, d. h. sie werden als hochpriore Diagnosemeldungen in der Steuerung behandelt (SF-LED ist ON)

Diagnosemeldungen Bei den Diagnosemeldungen wird zwischen kommender und gehender Diagnose unterschieden. Kommende Diagnose Ein Ergebnis tritt ein und löst eine Diagnosemeldung aus. Je nach Parametrierung wird das Ext_Diag Bit gesetzt. Gehende Diagnose Das Ergebnis steht nicht mehr an, es wird eine Diagnosemeldung ohne gesetztes Ext_Diag Bit ausgegeben. Bei Ereignissen, die nur einen Augenblick anstehen, wird die Rücknahme um 3 Sekunden verzögert. Die Hard Errors werden durch Textmeldungen unterstützt, die in der GSD-Datei hinterlegt sind.

Siehe auch Parametrierung über GSD-Datei (Seite 36)

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.5 Diagnosen vom Kommunikationsmodul RF170C


8.5 Diagnosen vom Kommunikationsmodul RF170C Diagnosen vom RF170C werden in der kanalbezogenen Diagnose der ET 200pro abgebildet. Für RF170C gelten dabei die Daten in der folgenden Tabelle:

Tabelle 8- 4 Diagnosen vom RF170C

Inhalt Wert Bedeutung Kanalart 11B Ein- / Ausgabekanal Kanalauflösung 101B Wort

00001B Kurzschluss (Spannungsversorgung zum Reader / SLG hat einen Kurzschluss)

00110B Drahtbruch (Verbindung zum Reader / SLG ist unterbrochen)

01001B Fehler (interner Modulfehler des RF170C ist aufgetreten)

10000B Parametrierfehler (RF170C ist nicht parametriert)

Fehlertyp

10001B Geber- oder Lastspannung fehlt (Versorgungsspannungen nicht vorhanden oder zu niedrig)

Die Diagnosen haben folgende Kanalzuordnung: ● Kanal 0 → Reader / SLG 1 ● Kanal 1 → Reader / SLG 2

Verweis Ausführliche Informationen zur Diagnose bei ET 200pro finden Sie in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen.

Alarm-, Fehler- und Systemmeldungen 8.5 Diagnosen vom Kommunikationsmodul RF170C



Technische Daten 99.1 Normen und Zulassungen

Einleitung Die allgemeinen technischen Daten beinhalten die Normen und Prüfwerte, die das Kommunikationsmodul RF170C im dezentralen Peripheriegerät ET 200pro einhält und erfüllt bzw. nach welchen Prüfkriterien das RF170C getestet wurde.

CE-Zulassung Das Kommunikationsmodul RF170C erfüllt die Anforderungen und Schutzziele der folgenden EG-Richtlinien und stimmt mit den harmonisierten europäischen Normen (EN) überein, die für speicherprogrammierbare Steuerungen in den Amtsblättern der Europäischen Gemeinschaft bekannt gegeben wurden: ● 89/336/EWG Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Richtlinie)

Zulassung Underwriters Laboratories Inc. nach ● UL 508 (Industrial Control Equipment) ● CSA C22.2 No. 142 (Process Control Equipment)

Verweis Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro, Kapitel Allgemeine Technische Daten

Technische Daten 9.2 Technische Daten RF170C


9.2 Technische Daten RF170C

Tabelle 9- 1 Technische Daten RF170C

Normaladressierung Filehandler Serielle Schnittstelle zum Anwender

PROFIBUS DP-V1, PROFINET IO

Schnittstelle zur ET 200pro ET 200pro-Rückwandbus Anschlusstechnik siehe Betriebsanleitung ET 200pro Übertragungsrate siehe Betriebsanleitung ET 200pro Max. Blocklänge 2 Worte zyklisch / 240 Byte azyklisch

(pro Kanal) Serielle Schnittstelle zum Reader / SLG Stecker 2x Kupplungsstecker M12 Leitungslänge, max. 1000 m, Reader / SLG-abhängig

(2 m = Standardlänge; weitere Standardkabel und selbst konfektionierte Kabel siehe Kapitel Anschlusskabel)

Anschließbare Reader / SLG 2x Reader / SLG Softwarefunktionen Programmierung Abhängig vom

PROFIBUS DP-Master Abhängig vom PROFIBUS DP-Master

Funktionsbausteine SIMATIC S7 FB 45 / FC 45 (Normaladressierung ohne Multitag) FC 55 (Normaladressierung mit Multitag)

FB 56 / FC 56 (Filehandler, mit und ohne Multitag)

MDS-Adressierung Zugriff direkt über Adressen Zugriff über DOS-ähnliches File-System

Kommandos MDS initialisieren, Datum vom MDS lesen, auf MDS schreiben, usw.

MDS formatieren, Datei lesen, Datei schreiben, usw.

MOBY I-Dialog: Normalstation / VMDS Speichergröße VMDS

ja / ja 16 KByte

nein / nein –

Versorgungsspannung 1 • Nennwert DC 24 V

• Zulässiger Bereich DC 20 bis 30 V

Stromaufnahme 2 max. 1 A; typ. 130 mA (ohne Reader / SLG) Stromentnahme über Reader-Ausgänge

max. 800 mA (für einen oder 2 Reader / SLG)

Potentialtrennung ja Umgebungstemperatur • im Betrieb –25 bis +55 °C

• bei Transport und Lagerung –40 bis +70 °C



Normaladressierung Filehandler Maße (B x H x T) in mm • RF170C (Elektronik- und

Busmodul) 90 x 130 x 35

• RF170C mit Anschlussmodul 90 x 130 x 60

Gewicht • Kommunikationsmodul

RF170C ca. 270 g

• Anschlussmodul RF170C ca. 500 g

Schutzart IP67 MTBF (bei 40 °C) 129 Jahre Zulassungen cULus (File E116536) 1) Bei allen Versorgungs- und Signalspannungen muss es sich um Schutzkleinspannung handeln (SELV / PELV nach EN 60950) DC 24 V-Versorgung: sichere (elektrische) Trennung der Kleinspannung (SELV / PELV nach EN 60950) 2) Die Stromversorgung muss den erforderlichen Strom von max. 1 A für kurzzeitige Spannungs-ausfälle ≤ 20 ms liefern.


Maßbilder 1010.1 Interfacemodul mit Anschlussmodul

Die Maßbilder finden Sie in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro.

10.2 RF170C mit Anschlussmodul

RF170C mit Anschlussmodul Nachfolgend ist das Maßbild für ein Kommunikationsmodul RF170C mit gestecktem Anschlussmodul dargestellt.

SF

Bild 10-1 Maßbild Kommunikationsmodul RF170C mit Anschlussmodul auf Modulträger schmal

Maßbilder 10.2 RF170C mit Anschlussmodul



Anschlusskabel 1111.1 Belegung der Standardkabel

Bild 11-1 Anschlusskabel M12 ↔ SLG; l = 2 m, 5 m (MOBY I / E / U)

Bild 11-2 Anschlusskabel / Verlängerungskabel M12 ↔ M12; l = 2 m, 5 m, 10 m, 20 m, 50 m

● Anschlusskabel RF300-/RF600-Reader ● Verlängerungskabel für alle RFID-Systeme

Bild 11-3 Anschlusskabel M12 ↔ Sub-D (MOBY D)

Maximale Kabellänge Das RF170C kann mit jeder Reader / SLG-Konfiguration mit einer maximalen Kabellänge von 50 m betrieben werden. Längere Anschlusskabel bis 1000 m sind teilweise möglich. Hierzu muss jedoch der Stromverbrauch der angeschlossenen Reader / SLG berücksichtigt werden. Hinweise finden Sie in den jeweiligen Systemhandbüchern. Hintereinanderschalten von mehr als 2 Teilstücken zu einem langen Kabelstück sollte wegen der zusätzlichen Kontaktübergangswiderstände vermieden werden.

Anschlusskabel 11.1 Belegung der Standardkabel


Steckerbelegung

Tabelle 11- 1 Anschlusskabel M12 ↔ SLG

M12-Stecker (Stift) SLG-Stecker (Buchse) 1 2 2 5 3 3 4 4 5 6 6 1 7 –

8 7

Tabelle 11- 2 Anschlusskabel / Verlängerungskabel M12 ↔ M12

M12-Stecker (Stift) M12-Stecker (Buchse) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7

8 8

Tabelle 11- 3 Anschlusskabel M12 ↔ Sub-D 9-pol.

M12-Stecker (Stift) Sub-D-Stecker (Buchse) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7

8 8

Beachte: Der Reader mit Sub-D-Stecker muss über einen zusätzlichen Stecker mit DC 24 V versorgt werden.

Anschlusskabel 11.2 Selbst konfektionierte Kabel


11.2 Selbst konfektionierte Kabel Für Anwender, die ihr Kabel individuell selbst konfektionieren wollen, steht ein Reader / SLG-Anschlussstecker mit Schraubklemmen zur Verfügung (siehe jeweiliges Systemhandbuch). Kabel und Reader / SLG-Anschlussstecker können nach dem Katalog FS 10 Sensoren für die Fertigungsautomatisierung bestellt werden.

Kabelaufbau Für selbst konfektionierte Kabel benötigen Sie Kabel mit folgenden Spezifikationen: 7 x 0,25 mm2 LiYC11Y 7 x 0,25

Anschlussstecker M12-Stecker können im einschlägigen Fachhandel (z. B. Fa. Binder) bezogen werden.

Pinbelegung Die Pin-Belegung ist in der folgenden Tabelle aufgelistet.

Tabelle 11- 4 Pin-Belegung

M12-Stecker (Stift) Pin Signal Adernfarbe 1 +24 V 2 −RxD 3 0 V 4 RxD 5 TxD 6 −TxD 7 Frei

8 PE / Schirm

Datenblatt des Kabelherstellers beachten

Anschlusskabel 11.2 Selbst konfektionierte Kabel



Bestellnummern 1212.1 Bestellnummern RF170C

Kommunikationsmodul und Anschlussmodul

Tabelle 12- 1 Kommunikationsmodul und Anschlussmodul Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer Kommunikationsmodul RF170C, 1 Stück 6GT2002-0HD00 Anschlussmodul RF170C, 1 Stück 6GT2002-1HD00

Zubehör Anschlussmodul RF170C

Tabelle 12- 2 Zubehör Anschlussmodul RF170C Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer 2,0 m 6GT2091-0FH20 SLG-Kabel MOBY I / E / U 5,0 m 6GT2091-0FH50

SLG-Kabel MOBY D 2,0 m 6GT2691-0FH20 2,0 m 6GT2891-0FH20 5,0 m 6GT2891-0FH50 10,0 m 6GT2891-0FN10 20,0 m 6GT2891-0FN20

Reader-Kabel RF300, RF600 Verlängerungskabel RF300 / RF600/MOBY I / E / U / D

50,0 m 6GT2891-0FN50 Reader-Kabel RF300; Stecker am Reader abgewinkelt

2 m 6GT2891-0JH20

Bestellnummern 12.2 Bestellnummern Zubehör ET 200pro (Auszug)


12.2 Bestellnummern Zubehör ET 200pro (Auszug) Die komplette Bestellübersicht für ET 200pro finden Sie ● in der Betriebsanleitung Dezentrales Peripheriegerät ET 200pro bzw. ● im Katalog IK PI Industrielle Kommunikation für Automation and Drives.

Zubehör ET 200pro

Tabelle 12- 3 Zubehör ET 200pro Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer Modulträger schmal, Länge 500 mm (einbaufertig), 1 Stück 6ES7194-4GA00-0AA0 Modulträger schmal, Länge 1000 mm (einbaufertig), 1 Stück 6ES7194-4GA10-0AA0 Interfacemodul IM 154-1 DP mit Abschlussmodul, 1 Stück 6ES7154-1AA00-0AB0 Interfacemodul IM 154-2 DP High Feature mit Abschlussmodul, 1 Stück

6ES7154-2AA00-0AB0

Interfacemodul IM 154-4 PN High Feature mit Abschlussmodul, 1 Stück

6ES7154-4AB00-0AB0

CM IM DP Direkt, 1 Stück 6ES7194-4AC00-0AA0 CM IM DP ECOFAST Cu, 1 Stück 6ES7194-4AA00-0AA0 CM IM DP M12 / 7/8", 1 Stück 6ES7194-4AD00-0AA0 Beschriftungsschilder 20 x 7 mm, pastell-türkis, 340 Stück je Packung

3RT1900-1SB20

Zubehör Anschlussmodul CM IM DP Direkt

Tabelle 12- 4 Zubehör Anschlussmodul CM IM DP Direkt Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer PB Hybrid Robust Cable PUR Mantel, 4-adrig, schleppkettenfähig Meterware, Mindestbestellmenge 20 m Liefereinheit max. 1000 m, 1 m

6XV1860-2S

PROFIBUS FC Leitung FC Robust Cable (PUR-Mantel) Meterware, Mindestbestellmenge 20 m Liefereinheit max. 1000 m, 1 m

6XV1830-0JH10

Energy Cable schleppfähige Energieleitung, 5 x 1,5 mm2 Meterware, Mindestbestellmenge 20 m, Liefereinheit max. 1000 m, 1 m

6XV1830-8AH10



Zubehör Anschlussmodul CM IM DP ECOFAST Cu

Tabelle 12- 5 Zubehör Anschlussmodul CM IM DP ECOFAST Cu Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer 1,5 m 6XV1830-7BH15 3,0 m 6XV1830-7BH30 5,0 m 6XV1830-7BH50 10,0 m 6XV1830-7BN10 15,0 m 6XV1830-7BN15 20,0 m 6XV1830-7BN20 25,0 m 6XV1830-7BN25 30,0 m 6XV1830-7BN30 35,0 m 6XV1830-7BN35 40,0 m 6XV1830-7BN40 45,0 m 6XV1830-7BN45

PROFIBUS ECOFAST Hybrid Cable schleppfähige Leitung (PUR Mantel) mit 2 Cu-Leitungen geschirmt für PROFIBUS DP und 4 Kupferadern mit 1,5 mm2 • vorkonfektioniert beidseitig mit ECOFAST

Hybrid Plug180, feste Längen, 1 Stück

50,0 m 6XV1830-7BN50 Unkonfektionierte Kabel und Stecker: PROFIBUS ECOFAST Hybrid Plug 180 (ECOFAST Cu) mit Buchseneinsatz (Hanbrid-Stecker) 5 Stück je Packung, 1 Packung

6GK1905-0CB00

PROFIBUS ECOFAST Hybrid Plug 180 (ECOFAST Cu) mit Stifteinsatz (Hanbrid-Stecker) 5 Stück je Packung, 1 Packung

6GK1905-0CA00

50,0 m 6XV1830-7AN50 PROFIBUS ECOFAST Hybrid Cable schleppfähige Leitung (PUR Mantel) mit 2 Cu-Leitungen geschirmt für PROFIBUS DP und 4 Kupferadern mit 1,5 mm2 unkonfektionierte Leitung Ring, 1 Stück weitere Längen siehe Katalog IK PI

100,0 m 6XV1830-7AT10

Abdeckkappen zum Schutz nicht verwendeter ECOFAST Buchsen, 10 Stück je Packung, 1 Packung

6ES7194-1JB10-0XA0



Zubehör Anschlussmodul CM IM DP M12, 7/8"

Tabelle 12- 6 Zubehör Anschlussmodul CM IM DP M12, 7/8" Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer 1,5 m 6XV1830-3DH15 2,0 m 6XV1830-3DH20 3,0 m 6XV1830-3DH30 5,0 m 6XV1830-3DH50 10,0 m 6XV1830-3DN10

PROFIBUS M12 Steckleitung schleppfähige Leitung, 2-adrig • vorkonfektioniert beidseitig mit

PROFIBUS M12-Steckern 180, feste Längen, 1 Stück:

15,0 m 6XV1830-3DN15 1,5 m 6XV1822-5BH15 2,0 m 6XV1822-5BH20 3,0 m 6XV1822-5BH30 5,0 m 6XV1822-5BH50 10,0 m 6XV1822-5BN10

7/8" Steckleitung zur Stromversorgung schleppfähige Energieleitung, 5 x 1,5 mm2, • vorkonfektioniert beidseitig mit

7/8" Steckern 180, feste Längen, 1 Stück:

15,0 m 6XV1822-5BN15 Unkonfektionierte Kabel und Stecker: PROFIBUS M12 Steckverbinder, Stifteinsatz 5 Stück je Packung

6GK1905-0EA00

PROFIBUS M12 Steckverbinder, Buchseneinsatz 5 Stück je Packung

6GK1905-0EB00

7/8" Steckverbinder (Schraubtechnik), Stifteinsatz 5 Stück je Packung

6GK1905-0FA00

7/8" Steckverbinder (Schraubtechnik), Buchseneinsatz 5 Stück je Packung

6GK1905-0FB00

PROFIBUS FC Leitung FC Robust Cable (PUR-Mantel) Meterware, Mindestbestellmenge 20 m, Liefereinheit max. 1000 m, 1 m

6XV1830-0JH10

Energy Cable Schleppfähige Energieleitung, 5 x 1,5 mm2 Meterware, Mindestbestellmenge 20 m, Liefereinheit max. 1000 m, 1 m

6XV1830-8AH10

M12 Abdeckkappen 10 Stück je Packung, 10 Stück

3RX9802-0AA00

7/8" Abdeckkappen 10 Stück je Packung, 1 Stück

6ES7194-3JA00-0AA0



Zubehör Interfacemodul IM 154-4 PN High Feature

Tabelle 12- 7 Zubehör Interfacemodul IM 154-4 PN High Feature Bestellnummern

Bezeichnung Bestellnummer 0,3 m 6XV1870-8AE30 0,5 m 6XV1870-8AE50 1,0 m 6XV1870-8AH10 1,5 m 6XV1870-8AH15 2,0 m 6XV1870-8AH20 3,0 m 6XV1870-8AH30 5,0 m 6XV1870-8AH50 10,0 m 6XV1870-8AN10

PROFIBUS IE M12 Steckleitung schleppfähige Leitung • vorkonfektioniert beidseitig mit

PROFIBUS M12-Steckern 180, feste Längen, 1 Stück:

15,0 m 6XV1870-8AN15 1,5 m 6XV1822-5BH15 2,0 m 6XV1822-5BH20 3,0 m 6XV1822-5BH30 5,0 m 6XV1822-5BH50 10,0 m 6XV1822-5BN10

7/8" Steckleitung zur Stromversorgung schleppfähige Energieleitung, 5 x 1,5 mm2, • vorkonfektioniert beidseitig mit

7/8" Steckern 180, feste Längen, 1 Stück:

15,0 m 6XV1822-5BN15 M12 Abdeckkappen 10 Stück je Packung, 10 Stück

3RX9802-0AA00

7/8" Abdeckkappen 10 Stück je Packung, 1 Stück

6ES7194-3JA00-0AA0

SIMATIC Micro Memory Card 128k 6ES7953-8LG11-0AA0

Bestellnummern 12.3 Weitere Bestellnummern


12.3 Weitere Bestellnummern

SIMATIC Manual Collection Bezeichnung Bestellnummer Inhalt SIMATIC Manual Collection 6ES7998-8XC01-8YE0 Enthält alle SIMATIC-

Handbücher in elektronischer Form

RFID-Zubehör Bezeichnung Bestellnummer Inhalt CD RFID Systems Software & Documentation

6GT2080-2AA10 • FB / FC für SIMATIC • 3964R-Treiber für

DOS / Windows 95 / NT / 2000 / XP

• C-Bibliotheken • PC-Vorführprogramm • RFID-Dokumentation • Durchsatz-

berechnungstool


Service & Support 13Technical Support

Die Spezialisten des Technical Support beraten und unterstützen Sie bei Anfragen zu Funktionen und Handhabung unserer RFID-Produkte. Sie erreichen uns weltweit Mo - Fr, werktags: 8 - 17 Uhr MEZ unter: Telefon: ++49 (0) 180 5050-222 Fax: ++49 (0) 180 5050-223

Internet Sie erreichen uns im Internet unter: http://www.siemens.com/automation/service&support Support-Anfragen beantworten wir Ihnen unter: http://www.siemens.com/automation/support-request Allgemeine Neuigkeiten zu RF170C oder einen Überblick über unsere weiteren Identifikationssysteme finden Sie im Internet unter der Adresse: http://www.siemens.com/simatic-sensors/rfid


http://www.siemens.com/automation/support-request

http://www.siemens.com/simatic-sensors/rfid

Service & Support



Index

A Abschlussmodul

montieren, 26 Abschlusswiderstand

integriert, 28 zuschalten, 28

Allgemeine technische Daten, 67 Anschlussmodul CM IM DP Direkt

Zubehör, 78 Anschlussmodul CM IM DP ECOFAST Cu

Zubehör, 79 Anschlussmodul CM IM DP M12, 7/8"

Zubehör, 80

B Bestelldaten

Anschlussmodul, 77 Kommunikationsmodul, 77

Bestellnummern ET 200pro Zubehör, 78

Blinktest, 38

C CE

Zulassung, 67 CSA

Zulassung, 67

D Demontage

RF170C, 50 Diagnose durch LED-Anzeige

IM 154-1 DP, 57 IM 154-2 DP High Feature, 57 RF170C, 59

E ET 200pro

Zubehör, 78

G Geräteidentifikation, 37 Gerätenamen vergeben, 37

H Hot-Swapping, 49

I I&M-Daten, 55 Identifikations-Daten, 55 IM 154-8 CPU

montieren, 27 Interfacemodul IM 154-1 DP

LED-Anzeige, 57 Interfacemodul IM 154-2 DP High Feature

LED-Anzeige, 57 Interfacemodul IM 154-4 PN High Feature

Zubehör, 81 IO-Device, 37

K Kommunikationsmodul RF170C

austauschen, 50 LED-Anzeige, 59 montieren, 25 ziehen und stecken, 49

Komponenten Überblick, 14

L LED-Anzeige

IM 154-1 DP, 57 IM 154-2 DP High Feature, 57 RF170C, 59

M Maintenance-Daten, 55 Maßbild

Index


RF170C mit Anschlussmodul, 71 Maximalausbau

elektrisch, 17 mechanisch, 17

Montieren IM 154-8 CPU, 27

N Normen und Zulassungen, 67

P PROFIBUS DP-Adresse

ändern, 29 einstellen, 28

PROFINET IO-Device, 37

R RF170C

Anschließen, 32 austauschen, 50 LED-Anzeige, 59 montieren, 25 Status- und Fehler-LEDs, 59 Ziehen und Stecken, 49 Zubehör, 32

RF170C mit Anschlussmodul Maßbild, 71

S Schutzart IP65, IP66, IP67

Gewährleistung, 47 M12 Abdeckkappen, 33

Status- und Fehleranzeigen IM 154-1 DP, 58 IM 154-2 DP High Feature, 58 RF170C, 59

Statusanzeige DC24V, 58

T Teilnehmer-Blinktest, 38

Z Ziehen und Stecken

RF170C, 49 Zubehör

CM DP ECOFAST Cu, 79 CM IM DP Direkt, 78 CM IM DP M12, 7/8", 80 ET 200pro, 78 IM 154-4 PN High Feature, 81

Zulassungen CE, 67 CSA, 67 Normen, 67

simatic sensors rfid-systeme kommunikationsmodul rf170c · kommunikationsmodul rf170c...

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