Grande performance per piccoli pezzi.EMCO MAXXTURN 25Centro di tornitura universale per la lavorazionecompleta di pezzi di precisione

E[M]CONOMYsignifica:[ ]

EMCO MAXXTURN 25

EMCO MAXXTURN 25. La soluzione perfetta per la lavorazione completa di piccoli pezzi. Compatto, economico ad elevata precisione. Adatto per pezzi da barra fino a Ø 25 mm e pezzi da autocentrante fino a Ø 85 mm. Dotato di contromandrino, di asseY e di utensili motorizzati. L’attacco utensili offre spazio per 12 portautensili VDI 16. Grazie alle complessive 36 posizioni di index-aggio il numero di utensili può essere aumentato fino a 42 unità. Il MAXXTURN 45 è disponibile con controllo SIEMENS o FANUC– fornito di serie con Shopturn e ManualGuide i.

[Campo di lavoro]- Ampio campo di lavoro- Ottimale scarico dei trucioli- Ben accessibile

[Vaschetta per refrigerante]- Elevata capienza- Estraibile su rulli- Semplice da pulire- Dispersione del calore ottimale

[Design compatto]- Permette un notevole

risparmio di spazio

Illustrazione macchina con accessori opzionali

[Unità idraulica]- Unità idraulica

regolabile sul davanti

[Controllo numerico]- Ergonomico- SIEMENS o FANUC incluso ShopTurn

e ManualGuide i- Monitor LCD a colori- Teleservice, connessione

ethernet e tastiera PC (opzionali)

Boccola di scorrimento(ottone)

[Carrozzeria della macchina]- Completa protezione da trucioli- 100% tenuta refrigerante- Ampio vetro di sicurezza nella porta- Vista libera sul campo di lavoro- Pannello operatore semplificato

Impianto dentale(titanio)

Corpo di raccordo (ottone)

Flangia(alluminio)

[Cassetto]- Reclinabile- Spazio sufficiente per strumenti di

misura e utensili di controllo

Albero(acciaio inossidabile)

Esempi di lavorazione[ ]

■ Ampia gamma di giri■ Contromandrino per la lavorazione completa■ Utensili motorizzati■ Asse Y stabile ■ Elevate velocità di rapido■ Migliore qualità di lavorazione■ Struttura compatta della macchina■ Elevata qualità Made in Europe

[Tecnologia] Punti di forza

Mandrino principale. Il supporto del mandrino sucuscinetti a sfera di precisione consente un intervallodi regime di 0-8000 giri/min. In questo modo si possono realizzare piccoli pezzi in maniera estrema-mente economica e precisa. Il MAXXTURN 25 è dotato di serie di un cilindro di serraggio cavo adazionamento idraulico con un passaggio barra di25,4 mm. Per operazioni di fresatura è disponibile diserie un asse C con freno di tenuta. Risoluzione:0,001°.

Contropunta. Nel MAXXTURN 25 con contropuntaquest’ultima è montata su guide a rulli e può esserespostata automaticamente su una lunghezza di 360mm. La punta girevole è inserita direttamente nelcorpo della contropunta, garantendo in tal modo lamassima precisione e stabilità. Il comando avvienemediante funzioni M.

Asse Y. L’asse Y è completamente integrato nella struttura della macchina, ed è inclinato di 45° rispetto all’as-se X. Sporgenze estremamente ridotte costituiscono la base per realizzare operazioni di tornitura e foratura,nonché operazioni di fresatura senza interferenze.

Torretta portautensili. Torretta rapida azionata daun servomotore con 12 fori di alloggiamento VDI16.Per aumentare il numero di utensili è possibile indexare 36 posizioni. In combinazione con portau-tensili multipli è possibile utilizzare fino a 42 utensili.Per semplificare il controllo della lavorazione, la velocità di rotazione può essere rallentata o perfino fermata.

Contromandrino. Per la lavorazione posteriore lamacchina è dotata di un contromandrino estrema-mente compatto. Applicato su guide lineari, questoelemento può essere spostato a 30 m/min. I pezzi vengono prelevati dal mandrino principale e rifiniti inuna fase di lavoro. Un regime di 0-8000 giri/min offre ipresupposti ottimali per la tornitura e la foratura. Persemplici operazioni di fresatura e foratura il contro-mandrino può anche essere orientato e posizionato.

Versioni EMCO MAXXTURN 25

MT 25 MY con contropunta, assi Y e C e utensili motorizzati

MT 25 SM con contromandrino, asse C e utensili motorizzati

MT 25 SMY con contromandrino, asse Y, asse C e utensili motorizzati

0

5

10

15

20

25

30

35

40

5000 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

2100

0

1

2

3

4

5

6

7

8

M [Nm] P [kW]

n [min-1]

M (S6-40%ED)P (S6-40%ED)

0

2,5

5

7,5

10

12,5

15

17,5

20

5000 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

1800

0

0,5

1

1,5

2

2,5

3

3,5

4

M [Nm] P [kW]

n [min-1]

M (S6-40%ED)

P (S6-40%ED)

Potenza

Caratteristiche del motore Mandrino principale Caratteristiche del motore Contromandrino

Campo di lavoro con contromandrino Campo di lavoro con contropunta

[Torretta portautensili]- Sistema di cambio rapido

VDI 16 a 12 posizioni- 6 posizioni utensili motorizzate- Indexaggio a 36 posizioni

(suddivisione 10°)- Velocità di rotazione

regolabile con override

[Contromandrino]- Integrato per ridurre l'ingombro- Ampio intervallo di regime

0-8000 giri/min- Incluso espulsore pezzi e lavaggio- Asse C (risoluzione 0,001°)- Attacco mandrino Ø 70 h5

[Basamento della macchina]- Solida struttura di acciaio

elettrosaldato- Serbatoio del refrigerante

capiente e facile da pulire- Nessun livellamento necessario- 100 % tenuta refrigerante

[Mandrino principale]- Elevata potenza motrice- Struttura compatta, termostabile- Ampio intervallo di regime 0-8000 giri/min- Attacco mandrino Ø 70 h5- Passaggio barra Ø 25,5 mm- Asse C (risoluzione 0,001°)- Freno mandrino incluso per

operazioni di fresatura

[Bancale della macchina]- Struttura di ghisa compatta- Complesse nervature per una

elevata resistenza alla torsione- Senza tensione e

termicamente isolato collegato in 3 punti con il basamento della macchina

[Guide a lineari a rulli]- Su tutti gli assi lineari- Precaricate- Senza gioco in tutte le

direzioni di forza- Elevate velocità di

spostamento rapido- Resistenti all’usura- Lubrificazione minima

KFD-HS 95/3

5C

KFD-HS 95/3

148E

X=1

00

520

min

. -2

max

. 98

ø87.5

65

62

-2

75

ø34

71

114166 Z1=320

41

25

43Z2=360

ø206

ø47

ø95

ø60

ø156

26,1

Y=3

5

2

2015

55

X=100

41

R140

ø20

6

ø15

6

ø11

4

ø64

ø97

ø100

ø320

ø218

KFD-HS 95/3

5C

KFD-HS 95/3148E

148E od. 5C

485

65

87.5

3119

15 25

114 40

7044

114

166

Z1=320

66

34,5

6243

max

.123

min

. 23

ø60

91

31

ø156

Z2=350

X=1

00

-2

ø60 ø47

ø95

ø206

41

X=100

55

1520

2 Y=3

5

26,1

R140

ø218

ø320

ø100

ø97

ø64

ø11

4

ø15

6

ø20

6

Automazione personalizzatacon caricatori a barre EMCOPer una produzione efficace ed economica sono a disposizionenel MAXXTURN 25 due sistemi di alimentazioni di barre: da unlato il caricatore a barre corte EMCO LM800, dall’altro EMCOTOP LOAD per barre da 3 metri. Entrambi i sistemi possono caricare nella macchina materiale a barra in modototalmente automatico favorendo pertanto una produzionequasi senza operatore.

Portafresa ad angolo 90° - VDI 16 (S2Z 440)

Supporto radiale ed assiale doppio M4-VDI 16 (S2Z 820)

Portafresa assiale a3 posizioni – VDI 16(S2Z 410)

[PORTAUTENSILI]

Portafresa disassato - VDI 16 (S2Z 420)

Supporto radiale doppio M4-VDI 16 (S2Z 810)

Supporto assiale a 5posizioni VDI 16/ER16(S2Z 430)

Schema di montaggio

1330

1140

38933073

6161198

15

600

331

119

1587(820)

1870

1406

650

230

250

1960

1080

975

1

1

1

600

95 1499

810

325

1690

50

855

495

38

1625

2080

11

1

1 Opzione

Massima efficienza in poco spazioPer rispondere alle richieste sempre più pressanti riguardo all’ingombro delle macchine,EMCO ha sviluppato il caricatore di barre corte più compatto esistente sul mercato: l’EMCOLM800.

Dispositivo di raccolta pezziI pezzi finiti vengono trasportati, con l’ausilio del dispositivo di raccolta pezzi, dal controman-drino al contenitore dei pezzi finiti. Il progetto EMCO, di provata efficacia, con bacinella di raccolta regolabile, consente un accesso ottimale al campo di lavoro, il libero scarico dei trucioli ed un trasporto delicato dei pezzi finiti.

Nastro trasportatore per pezzi finitiIl raccoglipezzi sposta i pezzi finiti su un nastro trasportatore. Un sincronizzatore evita chepezzi molto complessi cadano uno sull'altro. (Opzione)

Sistema EMCO di controllo rottura utensileIl controllo della rottura dell’utensile avviene grazie all'analisi dell'assorbimento massimo dei singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell'utensile, carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile. (Opzione)

[EMCO TOP LOAD 4-25]

Campo di lavoroDiametro di volteggio sul barico 325 mmDiametro di volteggio sulla slitta 150 mmDistanza mandrino principale – contromandrino 485 mmMax. diametro di tornitura 114 mmMax. lunghezza pezzo 315 mmMax. diametro barra 25,4 mmCampo di spostamentoCorse di spostamento in X 100 mmCorse di spostamento in Z 320 mmCorse di spostamento in Y +20/-15 mmCorse di spostamento in Z2 350 mmMandrino principaleCampo di velocità 0 – 8000 giri/minCoppia al mandrino 30 NmAttacco mandrino 70 h5Cuscinetto mandrino (diametro) 60 mmForo mandrino 33 mmContromandrinoCampo di velocità 0 – 8000 giri/minCoppia al contromandrino 20 NmAttacco mandrino 70 h5Cuscinetto mandrino (diametro) 45 mmAssi CRisoluzione dell’asse circolare 0,001°Velocità rapida 1000 giri/minIndexaggio mandrino (Disco freno) 0,01°Potenza di azionamentoMandrino principale 6,5 kWContromandrino 3,5 kWTorretta portautensiliNumero di posizioni degli utensili 12Numero di posizioni di indexaggio 36Alloggiamento a norma (DIN 69880) VDI 16

Torretta portautensiliSezione utensili per esterni 12 x 12 mmDiametro alloggiamento per barre di alesaggio 16 mmTempo di commutazione revolver 0,2 secUtensili motorizzatiCampo di velocità 0 – 6000 giri/minMax. coppia 4 NmMax. potenza 1,2 kWNumero delle posizioni degli utensili motorizzati 6Azionamenti di avanzamentoVelocità di corsa rapida X/Y/Z 20/10/30 m/minForza di avanzamento nell’asse X/Y e nell’asse Z 3000/4000/4000 NDispersione posizione in accordo con le norme VDI 3441 in X/Y/Z 3,5/3/4 µmDispositivo refrigeranteVolume serbatoio 140 litriPotenza pompa 0,57 (2,2) kWPortata della pompa a 3,5 bar/1 bar 15/65 l/minPortata della pompa a 14 bar/6 bar (opzionale) 10/60 l/minPotenza assorbitaAllacciamento elettrico 12 kVAAllacciamento pneumatico 6 barDimensioni e pesoAltezza dell’asse mandrino da terra 1140 mmAltezza della macchina 1870 mmDimensioni di ingombro macchina L X P (senza trasportatore di trucioli) 2180 x 1425 mmPeso complessivo 2100 kgDispositivi di sicurezza conformità CE

[Dati tecnici]

EMCO MAXXTURN 25

TA45

80 .

07/0

8 .

I dat

i tec

nici

pos

sono

sub

ire v

aria

zion

i sen

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reav

viso

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resp

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mpa

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Telefono +43 6245 891-0 . Fax +43 6245 86965 . info@emco.at

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