KARMA METAL-

SICAK DALDIRMA

VE ELEKTRO

GALVANİZ ÇİNKO

KAPLAMA

www.karmametal.net

GALVANİZ KAPLAMA’NIN

TARİHÇESİ

Galvaniz kaplama ; ilk olarak 1737-1798 yılları arasında Luigi Galvani tarafından icat

edilmiştir. Galvanizleme’nin kayıtlı tarihçesi 1742′de P.J. Malouin adlı bir Fransız

kimyacısının French Royal Akademi’ de yapılan bir sunumla demirin eriyik çinkoya batırılarak

kaplanması metodu anlatılmış ve ortaya çıkmıştır.

SICAK DALDIRMA

GALVANİZ KAPLAMA

Sıcak Daldırma Galvaniz; Demir veya çelik ürünlerin korozyondan korunması amacı ile yüzey temizleme işleminden sonra 450°C civarında erimiş çinko banyosuna daldırılması ile oluşturulan metalik bir kaplama türüdür. Diğer metalik kaplamalarla karşılaştırıldığında, uygulama kaplama özellikleri açısından farklılıklar gösterir. SDG yöntemi ile elde edilen kaplamanın kalitesi, fiziksel, mekanik ve kimyasal tüm özellikleri, kaplanan ürünün; çelik türüne, yüzey durumuna, ebadı ve kütlesine, tasarımına, imalat yöntemlerine ve galvanizleme şartlarına bağlıdır.

SICAK DALDIRMA GALVANİZ

KAPLAMA SONRASI OLUŞAN ALAŞIM

KATMANLARI

Çeliğin galvaniz yolu ile korunma kararı her zaman tasarım ve imalat öncesi alınmalıdır. Tasarımcı, imalatçı ve galvanizcinin aralarında görüşmeleri galvaniz projesinden iyi sonuçlar elde etmek için gereklidir.Kolay askılama erimiş çinkonun serbestçe yüzeylerden akmasını sağlayan bir tasarım, teknik ve estetik açıdan kaplamanın kalitesini artırmaktadır.

BOYUT VE AĞIRLIK ; Ürün ebadı, galvaniz banyosuna rahatça

sığacak ölçülerde olmalıdır(bkz : Şekil (ürün 450 °C ye ısındığında

genleşeceğinden boyutlarındaki artış göz önünde bulundurulmalıdır.)

Ürün boyu veya yüksekliği banyo ölçülerinden fazla olduğu durumlarda,

özel daldırma teknikleri (çift daldırma) kullanılabilir. Bu gibi durumlarda

galvanizci firmaya danışılmalıdır.Çift dalışın birleştiği yüzeylerde

kaplama izi oluşacak ancak fonksiyonel açıdan problem

oluşmayacaktır.Ürün ağırlığı, galvanizci firma vinçlerinin emniyetli yük

kaldırma kapasitesinden fazla olmamalıdır.

ASKILAMA ; Askılama, ürün üzerine delik açılarak veya mapa

kaynatılarak yapılır(bkz:Şekil 2) Askılamada ürün üzerindeki deliklerden

yararlanılabilir.İnce kesitli uzun veya geniş hacimli ürünler ağırlık noktaları

hesaplanarak askılanmalıdırlar,aksi takdirde ürün kendi ağırlığından

dolayı deforme olabilir.Bu tür ürünlerin imalatı sırasında askılama delikleri

veya mapaların yerlerinin belirlenmesi için galvanizci firmadan yardım

alınmalıdır.

SICAK DALDIRMA GALVANİZ KAPLAMA’NIN

UYGULAMA ALANLARI

Galvaniz kaplamalar gereğinde demir ve çelik esas metal üzerine, korozyona karşı koruyucu bir tabaka elde etmek amacıyla yapılır. Güç üretim tesisleri, petrokimya tesisleri, ısı değiştiriciler, soğutma bobinleri, elektrik dağıtım kuleleri ve direklerindeki yapı çelikleri Elektrik kablo boruları, kıvrımlı çelik borular ve dirsekler Soğutma kuleleri için takviye çelikleri, mimari amaçlı beton üstü kaplamaları, klorüre maruz kalan köprü yüzeyleri, Direk hattı donanımları ve demiryolu elektrik tesisatı Otoyol kenarlarındaki koruyucu bariyerler, yüksek aydınlatma tesisatları, işaret köprüsü yapıları Liman kazıkları ve rayları Izgara, merdiven ve güvenlik kafesleri Deniz içi tasarımlar Heykeller Sulama Sistemleri Dışarı Süs Eşyaları Nem Yoğunluğu Fazla Olan Alanlar

Tasarımı galvanizlemeye uygun her türlü çelik malzeme Çelik bina kolon, kiriş malzemeleri Civata, pul, somun, ankraj elemanları Çatı sistemleri Enerji sistemlerinde kullanılan her türlü demir potans, Aydınlatma direkleri Elektrik panoları Kablo kanalları Çöp kovaları, konteynerler Şehir mobilyaları, park bahçe konstrüksiyonları Lunapark makine ve aletleri Karayolu korkulukları Trafik sistemleri Arıtma sistemleri Kazan, tank, boyler Otomotiv sektörü Çitler, çevre koruma sistemleri Gemi imalatı, boru ve diğer sistemler Tabela ve totem uygulamaları Tarım Ürünleri Fabrika Alanları Özel İnşa Alanları

ELEKTRO GALVANİZ

KAPLAMA

Elektro galvaniz kaplama yönteminde elektrolit ile

doldurulmuş olan kaplama alanına ANOT ve KATOT olarak iki elektron daldırılır,Anot elektronuna saf çinko katot elektronuna kaplanacak malzeme bağlanır. Akım gerilim üretici ve redresör yardımı ile elektro şok kullanılarak çinkonun metali kaplaması sağlanır.Bu kaplama yönteminde saf çinko kullanılır(bkz.Şekil 1)

ŞEKİL - 1

GALVANİZ KAPLAMADA YÜZEY

GEREKSİNİMLERİ

KUMLAMA-BOYA

Galvaniz reaksiyonu sadece kimyasal anlamda temiz bir yüzeyde oluşur. Bu yüzden çoğu yüzey hazırlama işlemleri bu etken dikkate alınarak yapılır. Kaplama proJelerinin çoğunda iyi bir kaplama elde etmenin yolu demir veya çelik yüzeyin hazırlanmasıdır.Kaplamanın gerçekleşmesi, kalınlığı, rengi, görünümü ve bağlılığı ürün yüzeyinin durumuna bağlıdır. Galvanizlenecek ürün yüzeyinde ağır yağ, gres, zift, tutkal, vernik, etiket, suda çözünmeyen boya,boyalı marka yazıları vb. kirlilikleri galvaniz tesisinde bulunan yüzey temizleme solüsyonları temizleyemez ve temizlenemeyen yüzey kaplanmaz. İmalatçı firma bu tür kirlilikler bulunan malzemeleri imalatında kullanmamalıdır veya galvanizciye gönderilmeden önce bu kirlilikler imalatçı firma tarafından temizlenmelidir. Çelik yüzeyinde derin pas varsa homojen olmayan bölgesel kalın ve pürüzlü kaplama oluşacaktır. Ancak homojen görünümlü bir yüzeyde eş dağılımlı bir kaplama oluşturulabilir. Derin pas bulunan yüzeyler galvaniz öncesi kumlanarak homojen bir yüzey elde edilebilir.

Sıcak şekillendirilmiş ürün yüzeylerinde kalın oksit

tabakaları, sıcak ve soğuk şekillendirilmiş ürün yüzeylerinde katmer şeklinde sıvama bulunabilir. Çizgi veya pul şeklinde olan bu katmer hataları, asitte yüzey temizleme ve galvanizleme banyosunda yüzeyden kısmen ayrılarak kaplanan yüzeyde sivilce şeklinde görünüm oluşturur ve yüzeyden koparıldığında bu bölgede kaplama kalmaz. Bu tür hataların oluşmaması için malzeme seçimine dikkat edilmeli veya kaplama öncesi kumlama yöntemi ile yüzeyler temizlenmelidir. Çelik imalatlarda kesme çapakları temizlenmelidir. Kaplama sonrası bu çapaklar çinko akıntısı görünümü vereceğinden kaplama sonrası temizleme yoluna gidilirse kaplama zarar görecektir. Galvanizlenecek imalatlarda kaynak yapılmışsa kaynak pürüzsüz, gözeneksiz düzgün olmalıdır. Gaz altı kaynağı kullanıldığında eğer kaynak çapağı oluşuyor ise çapaklar galvaniz öncesi temizlenmelidir. Kaynak çapağı oluşmaması amacı ile kullanılan spreylerin oluşturduğu film yüzey temizleme solüsyonlarında temizlenemez. Galvanizlenecek ürünlerin imalatında kaynak spreyi kullanılmamalıdır. Elektrot kaynağı kullanıldığında kaynak kalıntıları temizlenmelidir. Kullanılan elektrotun kimyasal özellikleri kaynağın bulunduğu yerlerde kaplama kalınlığını ve rengini etkileyecektir. Kullanılan elektrotun silis oranı düşük olmalıdır. Gaz altı kaynağı elektrot kaynağına tercih edilmelidir.

GALVANİZ KAPLAMA DA KOROZYON FAKTÖRÜ

Galvanizin atmosferik korozyon direnci, çinko yüzeyinde koruyucu bir tabakanın oluşmasına bağlıdır. Çelik galvaniz banyosundan çıktığında çinko yüzeyi temiz ve parlaktır. Zamanla yüzey atmosferdeki oksijen, su ve karbondioksit ile reaksiyona girer ve mat gri renkte katman oluşur. Tok, kararlı koruyucu bu tabaka çinkoya sıkıca bağlıdır ve galvanizli yüzeyi atmosferik korozyona uğramasını engeller. Atmosferdeki kirlilikler koruyucu bu filmin bozulmasına etki ederler.

Korozyon hızını etki eden diğer faktörler ; Nem miktarı

Ortam sıcaklığı

Yüzeye etki eden nemin PH değeri

Su içerisine daldırılmış ortamlar özel değerlendirme gerektirir.

Atmosferdeki klorür seviyesi

Diğer kimyasallarla teması

Farklı metallerle teması

Etkinin yönü (yatay, dikey)

Etkinin doğası ( kapalı ortam, açık ortam)

Havalandırma koşulları

Galvanizli ürünlerin boyanması ; Çeliği korozyondan uzun süreli, etkili ve ekonomik

korumada SDG kaplama kendi başına yeterlidir.Ancak ;

Estetik açıdan görünümüne renk katmak

Kullanım ömrünü artırmak

Kamuflaj veya güvenlik amaçlı

Saldırgan ortamlarda ek koruma sağlamak amacı ile

galvanizli yüzeyler boyanabilir.

Dubleks kaplamanın kullanım ömrü, boya ve galvaniz

kaplamanın sağladığı korumaların toplam ömründen en az

1.5 kat daha fazladır.

1 - Yüzey temizleme Alkali yağ alma banyosunda yüzey temizleme

2 - Ön kaplama Yeni galvanizlenmiş ürünler için; T-Wash (bakır tuzu

içeren çinko fosfatlı solüsyon)

Yüzeyi atmosfer şartlarından etkilenmiş galvanizli

ürünüler için; etch primer

Yüzeyde çinko korozyon ürünleri oluşturarak

Kumlama yöntemi ile yüzeyin pürüzlendirilmesi ( metal

bilya kullanılmamalı,toz halinde aşındırıcı, köşeli

kumtaşı)

3 - Boyama Ön kaplama kuruduktan sonra boya

uygulanır.Uygulanan boya çinko ile uyumlu benzer

termal özelliklere sahip olmalıdır.Epoxy türü boyalar,vinil

akrilik boyalar, mikalı demir oksit bazlı boyalar

kullanılabilir.

Firmamız KARMA METAL 2000 yılından beri profesyonel olarak GALVANİZ KAPLAMA hizmeti sunmaktadır.Demir çelik sektörünün üstün ve lider kaplama markalarından olan firmamız kaliteyi en ekonomik seviyede müşterilerine sunmaktadır.

KARMA METAL ADRES : Akçaburgaz Mh 139.sok No :4

ESENYURT/İSTANBUL TEL : 02128863260 TEL : 02128863261 E-MAİL : info@karmametal.net WEBSİTE : www.karmametal.net