service-handbuch - dimplex · die installation, erstinbetriebnahme, diagnose und...

Service-HandbuchAusgabe 09/2010

(ersetzt alle älteren Ausgaben)

Elektrische Durchlauferhitzer (DLE)inkl. Ersatzteillisten für:

Die Auftragsannahme der nächstgelegenen BSH Hausgeräte Service GmbH Kundendienststelle erreichen Sie automatisch zum Ortstarif unter:Tel.: 0 18 01 - 22 33 55

Fax: 0 18 01 - 33 53 07

Ersatzteilbestellungen im Zentrallager Fürth unter:Tel.: 0 18 01 - 33 53 04

Fax: 0 18 01 - 33 53 08

DurchlauferhitzerWarmwasser-SpeicherKleinspeicherKochendwassergeräte

Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis .................................................................................................................................................... 1

Vorwort ............................................................................................................................................................ 5

1. Dimplex Kundendienst / Dimplex Ansprechpartner ............................................................................ 6 1.1 Wer ist unser Kundendienst-Partner? ................................................................................................. 6 1.2 Welche BSH Kundendienststellen stehen Ihnen in Deutschland zur Verfügung? .............................. 6 1.3 Angaben bei Anforderung eines BSH Kundendiensttechnikers ......................................................... 6 1.4 Anforderung eines BSH Kundendiensttechnikers ............................................................................... 6 1.5 Ersatzteil-Bestellung ........................................................................................................................... 6 1.6 Garantieregelung / Gewährleistung .................................................................................................... 7 1.7 Abwicklung von Garantie- und Kulanzfällen ....................................................................................... 7 1.8 Rückwarenabwicklung ........................................................................................................................ 7 1.9 Dimplex Ansprechpartner Bereich Technik (Innendienst) .................................................................. 8 1.10 BSH Hausgeräte Service GmbH ......................................................................................................... 8

2. Service-Nummer (E.-Nr.) und Fertigungsdatum ................................................................................. 9

3. Geräteübersicht ................................................................................................................................. 10 3.1 Durchlaufehitzer ................................................................................................................................ 10 3.2 Geräteübersicht Warmwasser-Speicher ........................................................................................... 12

4. Durchlauferhitzer Störungen ............................................................................................................. 14 4.1 Gerät schaltet nicht ein ..................................................................................................................... 14 4.1.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 14 4.1.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 14 4.2 Wassertemperatur zu niedrig ............................................................................................................ 16 4.2.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 16 4.2.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 16 4.3 Wassertemperatur zu hoch ............................................................................................................... 18 4.3.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 18 4.3.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 18 4.4 Wassertemperatur schwankt ............................................................................................................. 19 4.4.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 19 4.4.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 19 4.5 Wassertemperatur bei einer Zapfstelle zu niedrig ............................................................................ 19 4.5.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 19 4.6 Geräuschentwicklung ........................................................................................................................ 19 4.6.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 19 4.6.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 19 4.7 Lastabwurfrelais flattert ..................................................................................................................... 20 4.7.1 Installationsabhängig ........................................................................................................................ 20 4.7.2 Geräteabhängig ................................................................................................................................ 20

5. Durchlauferhitzer Prüfungen ............................................................................................................. 21 5.1 Sichtprüfung ...................................................................................................................................... 21 5.2 Fehlerdiagnose bei DLE xx02 ........................................................................................................... 21 5.2.1 Prüfung Sicherheitsdruckbegrenzer DEH xx02 ................................................................................ 21 5.2.2 Fehlerdiagnose für Durchlauferhitzer DEE xx02/03 und DES xx02 mittels Diagnose-LED ............. 22 5.2.3 Fehlerdiagnose für Durchlauferhitzer DEC xx02 .............................................................................. 23 5.3 Durchflussmenge .............................................................................................................................. 30 5.4 Bimetall-Schalter (Klixon) prüfen (DLE xx02-Reihe) ......................................................................... 32 5.5 Magnetspule im Sicherheitsdruckbegrenzer prüfen (DLE xx02-Reihe) ............................................ 32 5.6 Temperatur ........................................................................................................................................ 32 5.7 Versorgungsspannung ...................................................................................................................... 33 5.8 Messung des Ableitstromes .............................................................................................................. 33 5.9 Messturbine / Sensoreinheit .............................................................................................................. 34

6. Heizkörper / Stromlaufpläne.............................................................................................................. 38 6.1 Durchlauferhitzer DEE xx03 .............................................................................................................. 38 6.1.1 Wiederstandsprüfung ........................................................................................................................ 38 6.1.2 Stromlaufplan des DEE xx03 ............................................................................................................ 39 6.2 Durchlauferhitzer DEH xx02, DEE xx02, DES xx02 und DEC xx02 ................................................. 39 6.2.1 Widerstandsprüfung .......................................................................................................................... 39 6.1.2 Aufbau des Heizkörpers .................................................................................................................... 40 6.1.3 Stromlaufpläne für Durchlauferhitzer der xx02-Reihe ....................................................................... 40

Inhaltsverzeichnis

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6.2 hydronic DEH xx00 und xx01 ............................................................................................................ 41 6.2.1 Heizkörper ......................................................................................................................................... 41 6.2.2 Stromlaufplan .................................................................................................................................... 42 6.3 ecotronic DEE xx00 und xx00L ......................................................................................................... 42 6.3.1 Heizkörper ......................................................................................................................................... 42 6.3.2 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1200 / L ...................................................... 43 6.3.3 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 – DEE 2700 (Steckversion) .............. 43 6.3.4 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 – DEE 2700 DEE 1800L – DEE 2700

L (Löt-Schraubversion) ...................................................................................................................... 44 6.3.5 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 L – DEE 2700 L (Löt-Schraubversion

3 HK ab 11/2001) .............................................................................................................................. 44 6.4 ecotronic-s DES xx00 ........................................................................................................................ 45 6.4.1 Heizkörper / Stromlaufplan ................................................................................................................ 45 6.5 comfortronic DEC xx00 ..................................................................................................................... 46 6.5.1 Heizkörper / Stromlaufplan ................................................................................................................ 46

7. Sicherheitseinrichtungen ................................................................................................................... 47 7.1 Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) ..................................................................................... 47 7.1.1 hydronic DEH 1200 - 2700 / DEH 1200 L- 2700 L ............................................................................ 47 7.1.2 ecotronic DEE, ecotronic-s DES, hydronic DEH..01, comfortronic DEC .......................................... 48 7.2 Sicherheitsdruckbegrenzer bei Geräten der xx02-Reihe bzw. bei DEE xx03 .................................. 49 7.2.1 Druckauslösung ................................................................................................................................. 49 7.2.2 Elektrische Auslösung ....................................................................................................................... 49 7.3 Klixon (Übertemperaturschutz) ......................................................................................................... 49

8. Instandsetzung .................................................................................................................................. 51 8.1 Durchlauferhitzer DEC xx02 .............................................................................................................. 51 8.1.1 Leistungscodierung ........................................................................................................................... 51 8.1.2 Entkalken ........................................................................................................................................... 51 8.1.3 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen .......................................................................... 51 8.1.4 Demontage und Montage Klixon ....................................................................................................... 52 8.1.5 Aus- / Einbau des Sicherheitsdruckbegrenzers (SDB) ..................................................................... 52 8.2 Durchlauferhitzer DEE xx02 und DES xx02-Reihe ........................................................................... 53 8.2.1 Leistungscodierung ........................................................................................................................... 53 8.2.2 Entkalken ........................................................................................................................................... 53 8.2.3 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen .......................................................................... 53 8.2.4 Demontage und Montage Klixon ....................................................................................................... 54 8.2.5 Aus- / Einbau des Sicherheitsdruckbegrenzers (SDB) ..................................................................... 54 8.3 Durchlauferhitzer DEE xx03 .............................................................................................................. 54 8.3.1 Leistungscodierung ........................................................................................................................... 54 8.3.2 Codierung Lastabwurfrelais .............................................................................................................. 55 8.3.3 Entkalken ........................................................................................................................................... 55 8.3.4 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen .......................................................................... 55 8.3.5 Durchfluss-Sensor demontieren ........................................................................................................ 55 8.3.6 Demontage und Montage Klixon ....................................................................................................... 56 8.3.7 Demontage Sicherheits Begrenzer (SB) ........................................................................................... 56 8.4 Durchlauferhitzer DEH xx02-Reihe ................................................................................................... 57 8.3.1 Justage Differenzdruckschalter ......................................................................................................... 57 8.3.2 Demontage Sicherheitsdruckbegrenzer ............................................................................................ 57 8.3.3 Entkalken ........................................................................................................................................... 57 8.3.4 Störungsbeseitigung.......................................................................................................................... 57 8.3.6 Demontage und Montage Klixon ....................................................................................................... 58 8.3.6 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen .......................................................................... 58

9. Durchlauferhitzer Geräteübersicht .................................................................................................... 59 9.1 Durchlauferhitzer comfortronic DEC xx02 ......................................................................................... 59 9.1.1 Heizkörper / Heizblock ...................................................................................................................... 59 9.1.2 Elektronik ........................................................................................................................................... 59 9.1.3 LC-Display ......................................................................................................................................... 60 9.1.4 Thermistor ......................................................................................................................................... 60 9.1.5 Technische Daten ............................................................................................................................. 60 9.2 Durchlauferhitzer DEE xx02 und DES xx02 ...................................................................................... 61 9.2.1 Heizkörper / Heizblock ...................................................................................................................... 61 9.2.2 Elektronik ........................................................................................................................................... 61 9.2.3 Thermistor / Fühler für DEC xx02 und DES xx02 ............................................................................. 62 9.2.4 Technische Daten DES xx02 ............................................................................................................ 63

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9.2.5 Technische Daten DEE xx02 ............................................................................................................ 63 9.3 Durchlauferhitzer DEE xx03 .............................................................................................................. 64 9.3.1 Heizkörper/Heizblock ........................................................................................................................ 64 9.3.2 Sicherheits-Begrenzer (SB) .............................................................................................................. 64 9.3.3 Leistungs-Elektronik .......................................................................................................................... 64 9.3.4 Regelungselektronik .......................................................................................................................... 65 9.3.5 Technische Daten DEE xx03 ............................................................................................................ 65 9.4 Durchlauferhitzer DEH xx02.............................................................................................................. 66 9.4.1 Geräteaufbau .................................................................................................................................... 66 9.4.2 Technische Daten DEH xx02 ............................................................................................................ 66 9.5 Durchlauferhitzer comfortronic DEC ................................................................................................. 67 9.5.1 Aufbauübersicht comfortronic DEC xx00 .......................................................................................... 67 9.5.2 Fernbedienung / Fernversteller FV 2: ............................................................................................... 67 9.5.3 Technische Daten ............................................................................................................................. 67 9.6 Durchlauferhitzer ecotronic DEE ....................................................................................................... 68 9.6.1 Aufbauübersicht ecotronic DEE xx00 L ............................................................................................ 68 9.6.2 Fernbedienung / Fernversteller FV 1: ............................................................................................... 68 9.6.3 Technische Daten ............................................................................................................................. 68 9.7 Durchlauferhitzer hydronic DEH ....................................................................................................... 69 9.7.1 Aufbauübersicht hydronic DEH xx01 ................................................................................................ 69 9.7.2 Technische Daten ............................................................................................................................. 69

10. Ersatzteile / Ersatzteillisten ............................................................................................................... 70 10.1 Durchlauferhitzer hydronic ................................................................................................................ 70 10.1.1 hydronic DEH 1200 – 2700 / DEH 1200L – 2700L ........................................................................... 70 10.1.2 hydronic DEH 1201 – 2701 ............................................................................................................... 70 10.1.3 hydronic DEH 1802 – 2402 ............................................................................................................... 71 10.2 Durchlauferhitzer ecotronic ............................................................................................................... 72 10.2.1 ecotronic DEE 1200 .......................................................................................................................... 72 10.2.2 ecotronic DEE 1200 (11/0705/02), DEE1200L (11/0705/03) ............................................................ 72 10.2.3 ecotronic DEE 1200L (11/0705/04) ................................................................................................... 73 10.2.4 ecotronic DEE 1800 – 2700 .............................................................................................................. 73 10.2.5 ecotronic DEE 1800 – 2700 (xx/xxxx/02) / DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/03) .................................. 74 10.2.6 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/04) ...................................................................................... 74 10.2.7 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/05) ...................................................................................... 75 10.2.8 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/06) ...................................................................................... 75 10.2.9 ecotronic DEE 1802 – 2402 .............................................................................................................. 76 10.2.10 ecotronic DEE xx03 ........................................................................................................................... 76 10.3 Durchlauferhitzer ecotronic-s ............................................................................................................ 77 10.3.1 ecotronic-s DES 1800 – 2700 ........................................................................................................... 77 10.3.2 ecotronic-s DES 1800 – 2700 (xx/xxxx/02) ....................................................................................... 77 10.3.3 ecotronic plus DES 1802 – 2702 ...................................................................................................... 78 10.4 Durchlauferhitzer comfortronic .......................................................................................................... 79 10.4.1 comfortronic DEC 1800 – 2700 ......................................................................................................... 79 10.4.2 comfortronic DEC 1802 – 2402 ......................................................................................................... 79 10.5 Wandspeicher ................................................................................................................................... 80 10.5.1 Universal ACH 30 - ACH 150 ............................................................................................................ 80 10.5.2 Universal ACH 30 – ACH 150 (07/xxxx/02) (07/xxxx/03) ................................................................. 80 10.5.3 Universal ACH 30 Z – ACH 150 Z .................................................................................................... 81 10.5.4 Universal ACH 31 Z – ACH 151 Z .................................................................................................... 81 10.5.5 Einkreis ACH 51 – ACH 101 ............................................................................................................. 82 10.5.6 Einkreis ACH 30 E – ACH 150 E ...................................................................................................... 82 10.5.7 Einkreis ACH 31 E – ACH 151 E ...................................................................................................... 83 10.6 Standspeicher ................................................................................................................................... 84 10.6.1 ACS 200 – ACH 400 ......................................................................................................................... 84 10.6.2 ACS 200 Z – ACS 400 Z ................................................................................................................... 84 10.7 Kleinspeicher ..................................................................................................................................... 85 10.7.1 ACU 205 / ACU 205 A ....................................................................................................................... 85 10.7.2 ACO 205 / ACO 205 A ...................................................................................................................... 85 10.7.3 ACU 210 / ACU 210 A ....................................................................................................................... 86 10.7.4 ACO 210 / ACO 210 A ...................................................................................................................... 86 10.7.5 ACU 5 / ACU 5 A ............................................................................................................................... 87 10.7.6 ACO 5 / ACO 5 A .............................................................................................................................. 87 10.7.7 ACU 10 / ACU 10 A ........................................................................................................................... 88 10.7.8 ACO 10 / ACO 10 A .......................................................................................................................... 88

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10.7.9 ACK 5 U / ACK 5 UA ......................................................................................................................... 89 10.7.10 ACK 5 O / ACK 5 OA......................................................................................................................... 89 10.7.11 ACK 10 U / ACK 10 UA ..................................................................................................................... 90 10.7.12 ACK 10 1U / ACK 10 1UA ................................................................................................................. 90 10.7.13 ACK 10 O / ACK 10 OA..................................................................................................................... 91 10.7.14 ACK 10 1O / ACK 10 1OA ................................................................................................................ 91 10.7.15 Kleinspeicher Armaturen ................................................................................................................... 92 10.8. Kochendwassergeräte....................................................................................................................... 93 10.8.1 ACB 205 / ACB 205 S ....................................................................................................................... 93 10.8.2 ACB 215 ............................................................................................................................................ 93 10.9. Der schnelle Weg zum Ersatzteil (E-Nummer / Verkaufsbezeichnung) ........................................... 94 10.9.1 Durchlauferhitzer ............................................................................................................................... 94 10.9.2 Warmwasserspeicher ........................................................................................................................ 96

Häufig gestellte Fragen: ......................................................................................................................................... 98 Rechtliche Hinweise: Alle Informationen dieses Handbuchs stellen den zum Zeitpunkt des Erscheinens jeweils neuesten Stand dar. Eine Haftung oder Garantie über Aktualität, Richtigkeit und Vollständigkeit der zur Verfügung gestellten Informationen und Daten wird seitens des Herstellers Glen Dimplex Deutschland GmbH nicht übernommen. Dieses Handbuch ist lediglich ein Hilfsmittel. Es kann und soll deshalb technisches Fachwissen nicht ersetzen. Jedem Anwender obliegt die sorgfältige Überprüfung der von ihm verwendeten Informationen, insbesondere auf Aktualität, Richtigkeit und Vollständigkeit. Sämtliche Ansprüche auf Schadensersatz werden ausgeschlossen. Soweit dies gesetzlich nicht möglich ist, werden diese Ansprüche auf grobe Fahrlässigkeit und Vorsatz beschränkt. Der Hersteller behält sich vor, bei Bedarf Änderungen, Löschungen oder Ergänzungen der bereitgestellten Informationen oder Daten durch-zuführen. Alle Rechte, insbesondere Urheberrechte, Patentrechte, Gebrauchsmuster und/oder Warenzeichenrechte liegen beim Hersteller. Die Inhal-te dieses Handbuchs dürfen weder ganz noch teilweise ohne vorherige schriftliche Genehmigung des Urhebers vervielfältigt, weiter gege-ben und/oder veröffentlicht werden.

Vorwort

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Vorwort Kulmbach, im August 2010 Sehr geehrter Kunde und Servicepartner, Sie halten unser aktuelles Service-Handbuch für elektrische Warmwassergeräte in den Händen. Mit diesem technischen Service-Handbuch wollen wir Sie in die Lage versetzen, im Servicefall schnell und problemlos bei Ihren Kunden reagieren zu können. Sie finden dazu detailliert beschrieben alle Elektro-Durchlauferhitzer der letzten Jahre. Im Bedarfsfall steht Ihnen natürlich auch der Kundendienst sowie das technische Produktmana-gement zur Verfügung. Wir sind überzeugt, dass wir Sie mit unserem Service-Handbuch für Elektro-Durchlauferhitzer wirkungsvoll un-terstützen und bitten Sie auch in Zukunft um Ihre vertrauensvolle Zusammenarbeit. Bitte beachten Sie für Installation, Diagnose und Störungsbeseitigung folgende Hinweise: Die Installation, Erstinbetriebnahme, Diagnose und Störungsbeseitigung darf nur von einem anerkannten

Fachmann erfolgen. Der Fachmann ist Mitarbeiter einer zugelassenen Fachfirma auf dem Gebiet der Elektrotechnik oder Sanitär-

technik, wobei eine Einweisung über die Kenntnis des jeweiligen anderen Fachgebietes vorausgesetzt wird. Systematische Fehlersuche ist der Schlüssel zur erfolgreichen Behebung von Störungen. Das Service-

Handbuch soll Ihnen dabei helfen. Der Aufbau ist störungsbezogen, da viele Ursachen auch mit der Installa-tion zu tun haben. Es wird daher zuerst auf die installationsabhängigen und danach auf die gerätespezifi-schen Störungen eingegangen.

Die Anwendung geeigneter Messgeräte und Werkzeuge ist die Voraussetzung für eine richtige Diagnose und Störungsbeseitigung. Daher planen Sie bitte folgende Geräte für Ihren Besuch beim Kunden ein: Thermometer Manometer Elektrisches Vielfachmessgerät (Multimeter) Zangenamperemeter zur Strommessung Wassereimer und Uhr bzw. Stoppuhr zur Ermittlung der Durchflussmenge Wenn Sie Ersatzteile benötigen, können Sie diese unter Verwendung der Ident-Nummer bei Ihrem Robert Bosch Kundendienst bestellen. Die Ident-Nummern können den Explosionszeichnungen ab Seite 70 entnom-men werden. Wir möchten Sie zusätzlich auf unsere Homepage www.dimplex.de hinweisen, die Sie mit aktuellen Informatio-nen, Planungstools sowie einem großen Downloadbereich Produktschriften Technische Planungshandbücher Montageanweisungen Serviceunterlagen Ausschreibungstexte... aktiv unterstützen soll. Mit freundlichen Grüßen Glen Dimplex Deutschland GmbH Geschäftsbereich Dimplex

Dimplex Kundendienst / Dimplex Ansprechpartner

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1. Dimplex Kundendienst / Dimplex Ansprechpartner Dieser Dimplex Kundendienst-Leitfaden erleichtert Ihnen die Arbeit bei allen Garantie- und Reparaturfällen an Dimplex Durchlauferhitzern. Bitte lesen Sie die folgende Beschreibung über Aufbau und Handhabung sorgfältig durch.

1.1 Wer ist unser Kundendienst-Partner? Die BSH Hausgeräte Service GmbH führt in unserem Auftrag den Service für Bauknecht-, TTB-, TTD- und Dimplex Geräte der Produktgruppen Speicher- und Lüftungs-Speicherheizgeräte, Direktheizgeräte, Zentralspei-cher und Warmwassergeräte, sowie die zugehörige Mess-, Steuer- und Regelungstechnik durch.

1.2 Welche BSH Kundendienststellen stehen Ihnen in Deutschland zur Verfügung? siehe Kapitel 1.10. siehe Kapitel 1.5 Ersatzteil-Bestellung

1.3 Angaben bei Anforderung eines BSH Kundendiensttechnikers Bitte geben Sie bei Anforderung eines Kundendiensttechnikers unbedingt nachfolgende Informationen an:

1 Genaue Anschrift und Telefonnummer

2 Beanstandung – was funktioniert nicht?

3 Kaufdatum (lt. Rechnungsbeleg)

4 Erzeugnis-Nr. (E-Nr.) bzw. Service-Nr. entsprechend Typschild

5 Fertigungsdatum (FD) bzw. GD-Nr. entsprechend Typschild

1.4 Anforderung eines BSH Kundendiensttechnikers Zur Fehler- / Störungsbeseitigung am besten per Telefon, damit alle Rückfragen vor dem Technikereinsatz ge-klärt werden können. Wichtig ist, dass Sie bei einem Anruf die E-Nr. des Gerätes vorliegen haben, damit der Kundendienst das Gerät eindeutig zuordnen kann. Sie erreichen die Annahme von Reparaturen über das

Deutschland Österreich

Service-Telefon 0 18 01 – 22 33 55 0810 – 240 261

Service-Fax 0 18 01 – 33 53 07 0605 – 755 1212

zum günstigen Ortstarif – egal, von wo aus Sie anrufen oder faxen. Jeder Anruf wird automatisch an die nächst-liegende Kundendienststelle weitergeleitet. (Die Service-Rufnummer ist 24 Stunden am Tag an 7 Tagen in der Woche persönlich – mit direkten Ansprechpartnern – erreichbar. Der Bereitschaftsdienst ist inklusive. Dringende Störfälle werden über diese Service-Rufnummer automatisch an den Bereitschaftsdienst weitergeleitet und in Notfällen sofort repariert.)

1.5 Ersatzteil-Bestellung Eine online Ersatzteilbestellung ist in Deutschland im Internationalen Teile-Logistikcenter über den QuickFinder möglich:

http://www.dimplex.de/quickfinder Zentral- Ersatzteillager Fürth

Tel.: 0 18 01 / 33 53 04 Fax: 0 18 01 / 33 53 08

Postanschrift: Werkskundendienst für Hausgeräte Internationales Teile-Logistikcenter Siemensstätter Straße 2 – 20 D – 90765 Fürth

Und wenn es eilt? Eine Vielzahl von Teilen sind auch vor Ort in den Kundendienstgeschäftsstellen vorrätig. Rufen Sie einfach unter der Service-Nummer 0 18 01 – 22 33 55 an und Sie werden automatisch mit der nächstgelegenen Geschäftsstelle verbunden. Hier erhalten Sie sofort Auskunft, ob Sie das Teil – wenn vorrätig – gleich abholen können.


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1.6 Garantieregelung / Gewährleistung Garantieregelung siehe "Montage- und Gebrauchsanweisung"

http://www.dimplex.de/downloads/garantieurkunden

1.7 Abwicklung von Garantie- und Kulanzfällen Im Garantiefall ist, bei wandmontierten Geräten, der nächstgelegene BSH-Kundendienst zu beauftragen. Kulanzanträge, die einen Kaufbeleg bzw. Lieferschein, eine Fehlerkurzbeschreibung und Reparaturrechnung

beinhalten müssen, sind an: Glen Dimplex Deutschland GmbH Geschäftsbereich Dimplex Abt. Kundendienst Am Goldenen Feld 18 95326 Kulmbach, zu richten.

1.8 Rückwarenabwicklung Zentraler Ansprechpartner für die Rücksendung von Transportschäden, Falschbestellungen und defekter Gerä-te, ist Herr Detlef Koch im Kulmbacher Servicezentrum. Tel.: +49 (0) 9221 / 709-530 Fax: +49 (0) 9221 / 709-338 E-Mail: [email protected] Ausgenommen sind Ersatzteillieferungen des Werkskundendienstes für Hausgeräte. Ansprechpartner in diesem Falle ist das Internationale Teile-Logistikcenter direkt oder die nächstgelegene Kun-dendienststelle. Nachfolgende grundsätzliche Vorgehensweise ist für eine schnelle und zuverlässige Rückwarenbearbeitung sicher zu stellen: Jede Rückware an uns, ist mittels eines Retourenantrages im Vorfeld anzuzeigen. Das entsprechende Formular kann unter o.g. Fax-Nr. angefordert werden und steht Ihnen im Internet zum

Download zur Verfügung: http://www.dimplex.de/downloads/formulare

Unfrei an uns adressierte Ware wird nicht angenommen. Das Servicezentrum gibt die zu erwartende Rückware in das EDV-System, unter einer fortlaufenden Rück-

warennummer, ein. Anschließend veranlassen wir den Versand eines Rückwaren-Abholscheins in doppelter Ausfertigung, an

Ihr Haus. Dieser ist der Rückware beizufügen. Eine Kopie verbleibt bei Ihren Unterlagen. Die aufgedruckte Rückwarennummer ist bei Rückfragen anzugeben.

Lieferanschrift: Glen Dimplex Deutschland GmbH Geschäftsbereich Dimplex Am Goldenen Feld 18 95326 Kulmbach

Bitte beachten Sie: Rückwaren ohne beigefügten Rückwaren-Abholschein werden unfrei zurückgeschickt.


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Online-Serviceleistungen: Großer Internet-Downloadbereich

Produktschriften

Technischen Planungshandbüchern

Montageanweisungen

Serviceunterlagen

Ausschreibungstexten

Heizleistungstabellen

Einstelldatenblätter

http://www.dimplex.de/downloads/

1.9 Dimplex Ansprechpartner Bereich Technik (Innendienst)

Technische Unterstützung Hotline Hauswärmetechnik: Bei Fragen zu Speicherheizgeräten, Direktheizgeräten, Händetrocknern, elektrischen Fußbodenheizungen und Warmwassergeräten: Tel.: +49 (0) 9221 / 709-564 Fax: +49 (0) 9221 / 709 924-567 Mo - Fr: 7.30 bis 17.00 E-Mail: [email protected] Hotline Projektierungsleistungen: Bei Fragen zu Projektierungen und Dimensionierungen: Tel.: +49 (0) 9221 / 709-101 Fax: +49 (0) 9221 / 709 924-101 E-Mail: [email protected] Hotline Systemtechnik: Bei Fragen zu Heizungs-Wärmepumpen, Warmwasser-Wärmepumpen und zu zentralen Wohnungslüftungsge-räten sowie Klimageräten: Tel.: +49 (0) 9221 / 709-562 Fax: +49 (0) 9221 / 709 924-561 Mo - Fr: 7.30 bis 17.00 E-Mail: [email protected] 1.10 BSH Hausgeräte Service GmbH Annahme von Reparaturen Service-Telefon: 0 18 01 – 22 33 55 Service-Fax: 0 18 01 – 33 53 07 Sie werden automatisch zum günstigen Ortstarif an die, für Sie nächstgelegene BSH-Kundendienstgeschäftsstelle verbunden. Ersatzteilbestellung und -klärung über Teile-Telefon: 0 18 01 – 33 53 04 Teile-Fax: 0 18 01 – 33 53 08

Service-Nummer (E.-Nr.) und Fertigungsdatum

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2. Service-Nummer (E.-Nr.) und Fertigungsdatum Zur möglichst effektiven Störungssuche und Reparatur ist ein systematisches Vorgehen, sowie die genaue Kenntnis des Gerätetyps erforderlich. Hierzu ist die Angabe von Service-Nr. bzw. E-Nr. zwingend erforder-lich.

Um bei Ersatzteilbestellungen, Kundendienstanfragen oder technischen Auskünften eine möglichst schnelle Bearbeitung, ohne zusätzliche Rückfragen, zu ermöglichen, ist die exakte Gerätebezeichnung auf dem Typschild des Gerätes aufgedruckt. Das Typ-schild finden Sie, bei älteren Geräten, auf der Unterseite bzw. bei gedrehtem Gehäusedeckel auf der Oberseite des Gehäusedeckels und bei neueren Geräten (DLE xx02) unter der aufklappbaren Abdeckung für die Haubenbefestigung. Beispiele:

E.-Nr. – Erzeugnisnummer (Beispiel E-Nr. 11/0720/01 und 11/0808 (01) Die Erzeugnisnummer befindet sich im dick umrandeten Feld auf dem Typschild. Anhand der Erzeugnisnummer ist eine eindeutige Identifikation des Gerätes möglich.

Die eindeutige Zuordnung von Gerätetyp und passendem Ersatzteil ist ohne Erzeugnisnummer nicht möglich. Technische Weiterentwicklungen, welche teilweise eine Änderungen der Ersatzteile hervorrufen, führen nicht zwingend zur Änderung der Verkaufsbezeichnung (Beispiel: DEC 1800). Die technische Änderung wird viel-mehr durch eine Anpassung der Erzeugnisnummer (E.-Nr.) dokumentiert. Deshalb ist zur exakten Bestimmung der Ersatzteilnummer immer die Kenntnis der Erzeugnisnummer zwingend erforderlich. Nur so ist die Auswahl der korrekten Explosionszeichnung und die Bestellung des korrekten Ersatz-teils sichergestellt. Auch zur Anforderung des Werkskundendienstes ist die Angabe der Erzeugnisnummer zwingend erforderlich. FD – Fertigungsdatum (Beispiel FD 75/04 05125) Das Fertigungsdatum befindet sich im dick umrandeten Feld auf dem Typschild. Anhand des Fertigungsdatums lässt sich das exakte Herstellungsjahr und Monat ermitteln. Zudem ist ggf. eine exakte, interne Rückverfolgung des Gerätes im Fertigungsprozess möglich. Zur eindeutigen Gerätezuordnung ist bei technischen Rückfragen und Kundendienstanforderungen neben der Erzeugnisnummer auch die Angabe des Fertigungsdatums erforderlich.

Geräteübersicht

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3. Geräteübersicht 3.1 Durchlaufehitzer

Bestell-kennzeichen

Erzeugnis-nummer

Bemessungs-leistung Breite Höhe Tiefe Gewicht

Fertigungs-zeitraum

E.-Nr. / Service-Nr. kW mm mm mm kg von bis DEC 1800 11/0726/01 18 237 473 89 4,3 1999 1999 DEC 1800 11/0726/02 18 237 473 89 4,3 1999 2003 DEC 1800 11/0726/03 18 237 473 89 4,3 2003 2004 DEC 1802 11/0810(01) 18 236 472 139 4,3 2004 DEC 2100 11/0727/01 21 237 473 89 4,3 1999 1999 DEC 2100 11/0727/02 21 237 473 89 4,3 1999 2003 DEC 2100 11/0727/03 21 237 473 89 4,3 2003 2004 DEC 2102 11/0811(01) 21 236 472 139 4,3 2004 DEC 2400 11/0728/01 24 237 473 89 4,3 1999 1999 DEC 2400 11/0728/02 24 237 473 89 4,3 1999 2003 DEC 2400 11/0728/03 24 237 473 89 4,3 2003 2004 DEC 2402 11/0812(01) 24 236 472 139 4,3 2004 DEC 2700 11/0729/01 27 237 473 89 4,3 1999 1999 DEC 2700 11/0729/02 27 237 473 89 4,3 1999 2003 DEC 2700 11/0729/03 27 237 473 89 4,3 2003 2004 DEE 1200 11/0705 12 237 473 89 4,0 1995 1998 DEE 1200 11/0705/02 12 237 473 89 4,0 1995 1998 DEE 1200 11/0705/03 12 237 473 89 4,0 1995 1998 DEE 1200L 11/0705/04 12 237 473 89 4,0 1998 2000 DEE 1800 11/0706 18 237 473 89 4,0 1995 1997 DEE 1800 11/0706/02 18 237 473 89 4,0 1997 1997 DEE 1800L 11/0706/03 18 237 473 89 4,0 1997 1999 DEE 1800L 11/0706/04 18 237 473 89 4,0 1999 2001 DEE 1800L 11/0706/05 18 237 473 89 4,0 2001 2003 DEE 1800L 11/0706/06 18 237 473 89 4,0 2003 2004 DEE 1802 11/0804(01) 18 236 472 139 4,1 2004 DEE 2100 11/0707 21 237 473 89 4,0 1994 1997 DEE 2100 11/0707/02 21 237 473 89 4,0 1997 1997 DEE 2100L 11/0707/03 21 237 473 89 4,0 1997 1999 DEE 2100L 11/0707/04 21 237 473 89 4,0 1999 2001 DEE 2100L 11/0707/05 21 237 473 89 4,0 2001 2003 DEE 2100L 11/0707/06 21 237 473 89 4,0 2003 2004 DEE 2102 11/0805(01) 21 236 472 139 4,1 2004 DEE 2400 11/0708 24 237 473 89 4,0 1994 1997 DEE 2400 11/0708/02 24 237 473 89 4,0 1997 1997 DEE 2400L 11/0708/03 24 237 473 89 4,0 1997 1999 DEE 2400L 11/0708/04 24 237 473 89 4,0 1999 2001 DEE 2400L 11/0708/05 24 237 473 89 4,0 2001 2003 DEE 2400L 11/0708/06 24 237 473 89 4,0 2003 2004 DEE 2402 11/0806(01) 24 236 472 139 4,1 2004 DEE 2700 11/0709 27 237 473 89 4,0 1994 1997 DEE 2700 11/0709/02 27 237 473 89 4,0 1997 1997 DEE 2700L 11/0709/03 27 237 473 89 4,0 1997 1999 DEE 2700L 11/0709/04 27 237 473 89 4,0 1999 2001 DEE 2700L 11/0709/05 27 237 473 89 4,0 2001 2003 DEE 2700L 11/0709/06 27 237 473 89 4,0 2003 2004

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Bestell-kennzeichen

Erzeugnis-nummer

Bemessungs-leistung Breite Höhe Tiefe Gewicht

Fertigungs-zeitraum

E.-Nr. / Service-Nr. kW mm mm mm kg von bis DEH 1200 11/0715 12 237 473 89 3,8 1995 1997 DEH 1200L 11/0715/01 12 237 473 89 3,8 1998 2000 DEH 1201 11/0730/01 12 237 473 89 3,8 1996 2001 DEH 1800 11/0716 18 237 473 89 3,8 1995 1997 DEH 1800L 11/0716/01 18 237 473 89 3,8 1997 2000 DEH 1801 11/0731/01 18 237 473 89 3,8 2001 2003 DEH 1801 11/0731/02 18 237 473 89 3,8 2003 2004 DEH 1802 11/0801(01) 18 236 472 139 4,1 2004 DEH 2100 11/0717 21 237 473 89 3,8 1995 1997 DEH 2100L 11/0717/01 21 237 473 89 3,8 1998 2000 DEH 2101 11/0732/01 21 237 473 89 3,8 2001 2003 DEH 2101 11/0732/02 21 237 473 89 3,8 2003 2004 DEH 2102 11/0802(01) 21 236 472 139 4,1 2004 DEH 2400 11/0718 24 237 473 89 3,8 1995 1997 DEH 2400L 11/0718/01 24 237 473 89 3,8 1998 2000 DEH 2401 11/0733/01 24 237 473 89 3,8 2001 2003 DEH 2401 11/0733/02 24 237 473 89 3,8 2003 2004 DEH 2402 11/0803(01) 24 236 472 139 4,1 2004 DEH 2700 11/0719 27 237 473 89 3,8 1995 1997 DEH 2700L 11/0719/01 27 237 473 89 3,8 1998 2000 DEH 2701 11/0734/01 27 237 473 89 3,8 2001 2003 DEH 2701 11/0734/02 27 237 473 89 3,8 2003 2004 DES 1800 11/0711 18 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 1800 11/0711/02 18 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 1802 11/0807(01) 18 236 472 139 4,1 2004 DES 2100 11/0712 21 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2100 11/0712/02 21 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2102 11/0808(01) 21 236 472 139 4,1 2004 DES 2400 11/0713 24 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2400 11/0713/02 24 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2402 11/0809(01) 24 236 472 139 4,1 2004 DES 2700 11/0714 27 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2700 11/0714/02 27 237 473 89 4,0 1995 1998 DES 2702 11/0813(01) 18 233 473 125 4,6 1994 DZ1840/02 11/0665 21 233 473 125 4,8 1990 DZ2140 11/0575 21 233 473 125 4,8 1994 DZ2140/02 11/0675 24 233 473 125 5,0 1990 DZ2440 11/0585 24 233 473 125 5,0 1994 DZ2440/02 11/0685 21 233 473 125 4,6 1990 DZE2140/01 11/0576 21 233 473 125 4,6 1992 DZE2140/02 11/0577 21 233 473 125 4,6 1992 DZE2140/02 11/0578 21 233 473 125 4,6 1993 DZE2140/02 11/0579 24 233 473 125 4,6 1990 DZE2440/01 11/0586 24 233 473 125 4,6 1992 DZE2440/02 11/0587 24 233 473 125 4,6 1992 DZE2440/02 11/0588 24 233 473 125 4,6 1993 DZE2440/02 11/0589 3,50 144 235 80 1,4 2000 DZO350 11/0701 3,5 144 235 80 1,4 1993 DZO600 11/0702 6,0 144 235 80 1,7 1993 DZO600B 11/0704 6,0 144 235 80 1,7 1993 DZU350 11/0700 3,50 144 235 80 1,4 2000 DZU600 11/0703 3,50 144 235 100 1,7 2004

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3.2 Geräteübersicht Warmwasser-Speicher

Bestell-kennzeichen

Erzeugnis-nummer

Bemessungs-leistung

Breite bzw. D Höhe Tiefe Gewicht

Fertigungs-zeitraum

(E.-Nr.) kW mm mm mm kg ab ACB 205 07/8001 2,0 270 283 168 2,5 1993 ACB 205 S 07/8000 2,0 270 283 168 2,5 1993 ACB 215 07/8104(01) 2,0 270 293 169 2,5 2004 ACH 100 07/8021 6,0 510 1145 510 42,0 1996 ACH 100 07/8021/02 6,0 510 1145 510 42,0 1997 ACH 100 E 07/8046(01) 3,0 500 512 1155 37,1 1993 ACH 100 Z 07/8052(01) 6,0 500 512 1155 38,6 1993 ACH 101 07/8026 2,0 510 1122 510 42,0 1996 ACH 101 Z 07/8065(01) 6,0 510 1005 750 41,0 2005 ACH 101 E 07/8059(01) 3,0 500 512 1005 41,0 2005 ACH 120 07/8022 6,0 510 1145 510 43,0 1996 ACH 120 07/8022/02 6,0 510 1145 510 43,0 1997 ACH 120 E 07/8047(01) 3,0 500 512 1330 41,3 1993 ACH 120 Z 07/8053(01) 6,0 500 512 1330 42,8 1993 ACH 121 Z 07/8066(01) 6,0 500 512 1160 46,0 2005 ACH 121 E 07/8060 3,0 500 512 1160 46,0 2005 ACH 150 07/8023 6,0 510 1320 510 50,0 1996 ACH 150 07/8023/02 6,0 510 1320 510 50,0 1997 ACH 150 E 07/8048(01) 3,0 500 512 1330 47,5 1993 ACH 150 Z 07/8054(01) 6,0 500 512 1330 49,5 1993 ACH 151 Z 07/8067(01) 6,0 500 512 1375 52,0 2005 ACH 151 E 07/8051 3,0 500 512 1375 52,0 2005 ACH 30 07/8018 2,0 340 850 335 21,0 1996 ACH 30 07/8018/02 2,0 340 850 335 21,0 1997 ACH 30 E 07/8055(01) 2,1 500 512 555 21,0 2004 ACH 31 E 07/8056(01) 2,1 500 512 545 23,0 205 ACH 30 Z 07/8049(01) 4,2 500 512 610 24,1 1993 ACH 31 Z 07/8062(01) 4,2 500 512 545 23,0 2005 ACH 50 07/8019 2,0 510 745 510 29,0 1996 ACH 50 07/8019/02 2,0 510 745 510 29,0 1997 ACH 50 E 07/8044(01) 3,0 500 512 720 25,8 1993 ACH 51 E 07/8057(01) 3,0 500 512 640 30,0 2005 ACH 50 Z 07/8050(01) 6,0 500 512 720 27,3 1993 ACH 51 07/8024 1,5 510 725 510 29,0 1996 ACH 51 Z 07/8063(01) 6,0 510 512 400 30,0 2005 ACH 80 07/8020 6,0 510 995 510 37,0 1996 ACH 80 07/8020/02 6,0 510 995 510 37,0 1997 ACH 80 E 07/8045(01) 3,0 500 512 980 33,0 1993 ACH 81 E 07/8057 3,0 500 512 980 35,0 2005 ACH 80 Z 07/8051(01) 6,0 500 512 980 34,5 1993 ACH 81 Z 07/8064(01) 6,0 500 512 860 36,0 2005 ACH 81 07/8025 1,5 510 965 510 37,0 1996 ACK 10 O 07/8043(01) 2,0 310 454 264 4,0 2003 ACK 10 1O 07/8069(01) 2,0 310 454 264 4,0 2006 ACK 10 2O 07/8070(01) 2,0 310 454 265 4,4 2010 ACK 10 U 07/8042(01) 2,0 310 454 264 4,0 2003 ACK 10 1U 07/8068(01) 2,0 310 454 264 4,0 2006 ACK 10 2U 07/8071(01) 2,0 310 454 265 4,4 2010 ACK 5 O 07/8041(01) 2,0 256 390 213 3,5 2003

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ACK 5 U 07/8040(01) 2,0 256 390 213 3,5 2003 Bestell-

kennzeichen Erzeugnis-

nummer Bemessungs-

leistung Breite bzw. D Höhe Tiefe Gewicht

Fertigungs-zeitraum

(E.-Nr.) kW mm mm mm kg ab ACO 10 07/8016 2,0 294 481 265 6,0 1996 ACO 10 A 07/8017 2,0 294 481 265 6,0 1996 ACO 205 07/8003 2,0 260 385 198 3,2 1993 ACO 205 A 07/8002 2,0 260 385 198 3,2 1993 ACO 210 07/8009 2,0 325 519 230 5,0 1994 ACO 210 A 07/8008 2,0 325 519 230 5,0 1994 ACO 5 07/8012 2,0 227 410 195 4,0 1996 ACO 5 A 07/8013 2,0 227 410 195 4,0 1996 ACS 200 07/8027 6,0 600 1335 720 82,0 1996 ACS 200 Z 07/8101(01) 6,0 600 1365 99,0 2003 ACS 300 07/8028 6,0 600 1860 720 105,0 1996 ACS 300 Z 07/8102(01) 6,0 600 1797 130,0 2003 ACS 400 07/8029 6,0 700 1735 820 125,0 1996 ACS 400 Z 07/8103(01) 6,0 600 1832 170,0 2003 ACU 10 07/8014 2,0 294 481 265 6,0 1996 ACU 10 A 07/8015 2,0 294 481 265 6,0 1996 ACU 205 07/8004 2,0 260 385 198 3,2 1993 ACU 205 A 07/8005 2,0 260 385 198 3,2 1994 ACU 210 07/8007 2,0 325 519 230 5,0 1994 ACU 210 A 07/8006 2,0 325 519 230 5,0 1994 ACU 5 07/8010 2,0 227 410 195 4,0 1996 ACU 5 07/8011 2,0 227 410 195 4,0 1996 ACU 5 A 07/8011 2,0 227 410 195 4,0 1996

Durchlauferhitzer Störungen

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4. Durchlauferhitzer Störungen 4.1 Gerät schaltet nicht ein Das Einschalten des Durchlauferhitzers ist durch ein Schalten (Klicken) der Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) bei Erreichen der erforderlichen Wasserdurchflussmenge erkennbar (hörbar). 4.1.1 Installationsabhängig

Sicherung oder Fehlerstromschalter der Hausinstallation hat ausgelöst oder ist nicht eingeschaltet. Si-cherung wechseln oder Schutzschalter einschalten. Fehlerstromschalter eventuell defekt.

Am Gerät liegt keine Spannung an. Kabel nicht richtig angeschlossen oder mit Isolation angeschlossen. Spannung an den Anschlussklemmen zwischen L1-L2, L1-L3 und L2-L3 messen. Bei den Geräten der xx02-Reihe (DEE, DES und DEC) bzw. xx03-Reihe (DEE) signalisiert eine permanent leuchtende LED am Regelungsteil den Standby-Betrieb des Gerätes.

Spannungsausfall, z.B. Netzabschaltung durch EVU. Warmwasserhahn öffnen. Nach 10 s bzw. 7,6 s Wasserdurchfluss bei Geräten der xx02/03-Reihe erzeugt der Durchlauferhitzer wieder Warmwasser (Ein-schaltverzögerung nur bei DEE und DES und DEC)

Bei Betrieb mit Einhebelmischern ist der Hebel auf kalt gestellt. Hebel auf warm stellen. Kugelhahn Wasser-Einlauf nicht geöffnet (kein Durchfluss, zu geringer Durchfluss). Verschlussstopfen im Kaltwasser-Einlauf bzw. Warmwasser-Auslauf vor Inbetriebnahme nicht entfernt

(kein Durchfluss). Kalt- und Warmwasseranschluss an der Bedienarmatur oder am Gerät vertauscht. Überprüfen und ggf.

Anschlüsse umtauschen. Kaltwassereinlauftemperatur ist zu groß

hydronic DEH > 20°C ecotronic DEE > 20°C ecotronic-s DES > 35°C comfortronic DEC > 55°C

comfortronic DEC xx02 > 100°C mit Solararmatur SA 1 Erforderlicher Mindestfließdruck und damit die Durchflussmenge sind zu gering. Häufig Perlator

(Luftsprudler) der Bedienarmatur verstopft, verstopfte oder verkalkte Brauseköpfe, defekte und/oder unge-eignete Mischbatterie, Warmwasser-Eckventil nicht ausreichend weit aufgedreht, Warmwasserzuleitung verkalkt oder Querschnitt zu gering. Korbfilter der Kaltwasserarmatur verschmutzt. Zur Kontrolle Ver-gleichsmessung der Durchflussmenge des Kalt- und Warmwassers an der Bedienarmatur (s. Kapitel Prü-fungen). Unter Umständen Durchflussmengenbegrenzer (bei zu geringem Wasserdruck) tauschen oder entfernen (Entfernen nur bei xx02 bzw. xx03 Geräten zulässig) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 30f.).

Zu hohe Feuchtigkeit im Gerät. Strom abstellen und Bauteile des Durchlauferhitzers trocknen. Leitfähigkeit des Kaltwassers ist größer als 111 mS/m bzw. 77mS/m bei DLE xx02. FI-Schutzschalter löst

ständig aus. Werte sind bei örtlichem Wasserversorger zu erfragen. 4.1.2 Geräteabhängig

4.1.2.1 hydronic DEH xx00, DEH xx01, DEH xx02 Bedienknopf am Gerät auf Stellung AUS bzw. 0 oder zwischen den Symbolen. Entriegelungstaster an der Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) nicht eingedrückt. Steckverbindungen von der Messturbine, vom Bedienknopf und der Strömungssicherheits-Kontakteinheit

auf der Elektronikplatine überprüfen (keine Messturbine bei DEH xx02). Drehschalter vom Bedienknopf defekt. Durchgang mit Ohmmeter messen. Stufe I: gelb-weiß, Stufe II:

gelb-grün, Stufe III: gelb-braun (nicht xx02). Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-

serentnahme eine Drehung des Flügelrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prü-fen. (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34f.) (nicht xx02)

Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) überprüfen. Im betriebslosen Zustand darf zwischen Netz-einspeisungsphase und entsprechendem Ausgang der SSE (entspricht Kontakte L1-L3 auf der Elektronik) keine Spannung anliegen.

Luft-Sicherheitsabschaltung (nur hydronic L / hydronic xx01) Luft in der Leitung oder Durchflussmenge größer 13 l/min. Leitung luftfrei spülen bzw. Durchflussmenge re-duzieren.


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4.1.2.2 ecotronic DEE Entriegelungstaster an der Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) nicht eingedrückt. Steckverbindungen von der Messturbine, vom Bedienknopf und der Strömungssicherheitskontakteinheit

auf der Elektronikplatine überprüfen. Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstand zwischen grünem und weißem Kabel messen.

Min (30°C) = 0 – 4 Ω, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (nicht xx02).

Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-serentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34f.) (nicht xx02 und xx03).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen, Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur xx02 und xx03) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36).


Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) hat ausgelöst und Entriegelungstaster ist herausgesprun-gen. Taster drücken. Bei erneutem Auslösen SSE prüfen (s. Kapitel Sicherheitseinrichtungen S. 47) und ggf. Fehler beseitigen. Bei häufigem Auslösen SSE defekt.

Luft-Sicherheitsabschaltung (nur ecotronic DEE L). Luft in der Leitung oder Durchflussmenge größer 13 l/min. Leitung luftfrei spülen bzw. Durchflussmenge reduzieren, bzw. überprüfen ob der Durchflussmengen-begrenzer installiert ist.

4.1.2.3 ecotronic-s DES Entriegelungstaster an der Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) nicht eingedrückt. Steckverbindungen von der Messturbine, vom Bedienknopf und der Strömungssicherheits-Kontakteinheit

auf der Elektronikplatine überprüfen. Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstand zwischen grünem und weißem Kabel messen.

Min (30°C) = 0 - 4 Ω, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (nicht DES xx02).

Temperaturfühler WA (Austritt) oder WE (Eintritt) hat bei Übertemperatur ausgelöst (Leuchtdiodenanzei-ge). Rückstellung über Schließen und Öffnen der Bedienarmatur (nicht DES xx02).

Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss auch bei geringer Wasserentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Licht-schranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DES xx02).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen, Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur DES xx02) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36).


Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) hat ausgelöst und Entriegelungstaster ist herausgesprun-gen. Taster drücken. Bei erneutem Auslösen SSE prüfen (s. Kapitel Sicherheitseinrichtungen S. 47) und ggf. Fehler beseitigen. Bei häufigem Auslösen SSE defekt.

4.1.2.4 comfortronic DEC Entriegelungstaster an der Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) nicht eingedrückt. Wasser-Eintritt / Austrittsfühler prüfen. Fehlercode (nicht DEC xx02)

Er 11 Bruch Solar-Tauchfühler (Sonderzubehör für Solarbetrieb) Er 12 Kurzschluss Solar-Tauchfühler (Sonderzubehör für Solarbetrieb)

Einlauftemperatur > 55°C bzw. größer als die eingestellte Solltemperatur. Er 21 Bruch Anlegefühler Er 22 Kurzschluss Anlegefühler, Einlauftemperatur > 30°C bzw. größer als die eingestellte Solltempe-

ratur. Er 31 Wasseraustrittsfühler Bruch oder Auslauftemperatur < 25°C z.B. wenn das Gerät auch nach ca.

20 Sek. Wasserdurchlauf nicht zuschaltet. Er 32 Wasseraustrittsfühler Kurzschluss oder Auslauftemperatur > 65°C 88.88 Verbindungsleitung zwischen Sollwertgeber und Gerät wurde erst nach dem Anlegen der Be-

triebsspannung aufgesteckt. Fehler-Code für DEC xx02 siehe Kap. Durchlauferhitzer Prüfungen ab Seite 23.

Steckverbindungen von der Messturbine, vom Bedienelement, vom Warmwasser-Austrittsfühler und der

Strömungssicherheits-Kontakteinheit (Klixon) auf der Elektronikplatine überprüfen. Bei DEC xx02 Verbin-dungsleitung zwischen Steuerungs- und Leistungsteil und Wassereintrittsfühler prüfen.


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Bei Geräten mit zusätzlichem Wasser-Eintrittsfühler (Solar-Tauchfühler SF1), Steckverbindung des Fühlers auf die Elektronik prüfen (nicht DEC xx02).

Er 99 Solarcodierung der Elektronik. Solar-Tauchfühler SF 1 wurde bereits einmal von der Elektronik er-kannt und wurde wieder entfernt. Der Solar-Tauchfühler muss wieder angeschlossen werden (nicht DEC xx02).

Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei sehr geringer Wasserentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Licht-schranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DEC xx02).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen (Pfeil kennzeichnet die Strömungsrich-tung), Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur xx02) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36)

Luft-Sicherheitsabschaltung Luft in der Leitung, bzw. Durchflussmenge größer ca. 13 l/min. Leitung luftfrei spülen bzw. Durchflussmenge reduzieren, bzw. überprüfen, ob der Durchflussmengenbegrenzer installiert ist.

Service-Menü bei DEC xx02 beachten, Fehlerspeicher in P0 auslesen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfun-gen S. 23f.)

4.2 Wassertemperatur zu niedrig 4.2.1 Installationsabhängig

Defekte Einhebelmisch- oder Thermostatarmatur. Durch einen Defekt wird über die Armatur intern Kalt-wasser zugemischt. Manche Einhebelmischer haben eine interne Verstellmöglichkeit, so dass selbst bei Stellung „Warm“ noch Kaltwasser zugemischt wird. Armatur einstellen oder bei Defekt tauschen. Bedien-knopf auf maximale Wassertemperatur drehen. Messung der Warmwassertemperatur an der Bedienarmatur und/oder direkt am Warmwasserauslauf des Durchlauferhitzer (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 32).

Niedrige Kaltwassereinlauftemperaturen (jahreszeitlich bedingt). Leistungsgrenze des Gerätes erreicht. Durchflussmenge reduzieren (per Stellventil oder Durchflussmengenbegrenzer, siehe unten).

Spannung zu niedrig, weicht vom Sollwert 400 V ab. Spannung an den Anschlussklemmen zwischen L1-L2, L1-L3 und L2-L3 messen. Eine Unterschreitung von 10 V ergibt eine Verminderung der Nennleistung von 5 % (ca. 1°C). Solltemperatur auf höhere Stellung drehen. Bei Netzen mit 380 V Spannung sollte, vor allem bei Austausch, ein Gerät mit der nächst höheren Leistung (z.B. 24 kW 400 V gegen 21 kW 380 V) montiert werden. Hierfür müssen die erforderlichen Leitungsquer-schnitte und Absicherungen berücksichtigt werden.

Hohe Wärmeverluste in zu langen, nicht wärmeisolierten Leitungen. Solltemperatur auf höhere Stellung drehen.

Nur hydronic DEH / hydronic DEH....L. Die erforderliche Durchflussmenge wird nicht erreicht. Der Durch-lauferhitzer schaltet nicht auf höhere Heizleistung. Verschmutzungen im Korbfilter der Kaltwasserarmatur beseitigen. Unter Umständen anderen Durchflussmengenbegrenzer (bei zu geringem Wasserdruck) einset-zen. Zur Kontrolle Messung der Durchflussmenge mit Messeimer und Stoppuhr (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 30).

4.2.2 Geräteabhängig

4.2.2.1 hydronic DEH / hydronic DEH L Bedienknopf am Durchlauferhitzer nicht auf höhere Position eingestellt. Durchflussmenge an der Entnahmearmatur zu groß. Durchflussmenge reduzieren. Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-

serentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DEH xx02).

Heizkörper defekt. Heizkörperwiderstände messen (s. Kapitel Heizkörper / Stromlaufpläne S.41).

4.2.2.2 ecotronic DEE / ecotronic DEE L Bedienknopf nicht auf richtige Position eingestellt. Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlaufer-

hitzer auf eine Temperatur von ca. 43 °C bei DEE xx00 bzw. 38°C beim DEE xx02/03. Leistungscodierung auf der Elektronikplatine entspricht nicht dem Gerätetyp. Schalter richtig codieren.

Achtung: Die Leistungskodierung muss mit der Gesamtleistung der eingesetzten Heizkörper übereinstimmen. Es ist nicht möglich die Heizkörperleistung durch eine Änderung der Codierung zu verändern.


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Durchflussmenge an der Entnahmearmatur zu hoch. Bei eingestellter Durchflussmenge (Messeimer und Stoppuhr) von: ecotronic 12kW / 3,6 l/min ecotronic 18kW / 5,3 l/min ecotronic 21kW / 6,2 l/min ecotronic 24kW / 7,1 l/min ecotronic 27kW / 8,0 l/min und Kaltwassereinlauftemperatur von 12°C, sowie einer Nennspannung von 400V, kann eine Warmwasser-auslauftemperatur von 60°C erreicht werden. Bei einer Kaltwassereinlauftemperatur von unter 12°C korri-gierte Warmwasserauslauftemperatur von TWarm = 48 K+ TKalt, z. B. 8°C (TKalt) + 48 K = 56°C (TWarm) Die Temperaturmessung muss direkt am Geräteauslauf erfolgen, da durch lange Rohrleitungen Abkühlver-luste entstehen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 32).

Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstandsaussetzung zwischen grünem und weißem Kabel messen. Min (30°C) = 0 - 4 Ω, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (Kabel abgezogen) (nicht DEE xx02/ bzw.DEE xx03).

Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-serentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DEE xx02 bzw. DEE xx03).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen, Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur DEE xx02 bzw. DEE xx03) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36)

Heizkörper defekt. Heizkörperwiderstände messen (s. Kapitel Heizkörper / Stromlaufpläne S.42ff.)

4.2.2.3 ecotronic-s DES Bedienknopf nicht auf richtige Position eingestellt. Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlaufer-

hitzer auf eine Temperatur von ca. 43 °C bei DES xx00 bzw. 38°C beim DES xx02. Leistungscodierung auf der Elektronikplatine entspricht nicht dem Gerätetyp. Schalter auf die zur Leis-

tungsangabe passende Position stellen bzw. Leistungscodierung anpassen (siehe Seite 53). Durchflussmenge an der Entnahmearmatur zu hoch. Bei eingestellter Durchflussmenge (Messeimer und

Stoppuhr) von: ecotronic-s 12kW / 3,6 l/min

ecotronic-s 18kW / 5,3 l/min ecotronic-s 21kW / 6,2 l/min ecotronic-s 24kW / 7,1 l/min ecotronic-s 27kW / 8,0 l/min und Kaltwassereinlauftemperatur von 12°C, sowie einer Nennspannung von 400V, kann eine Warmwasser-

auslauftemperatur von 60°C erreicht werden. Bei Kaltwassereinlauftemperatur von unter 12°C korrigierte Warmwasserauslauftemperatur von TWarm = 48 K+ TKalt, z. B. 8°C (TKalt) + 48 K = 56°C (TWarm)

Die Temperaturmessung sollte direkt am Geräteauslauf erfolgen, da durch lange Rohrleitungen Abkühlver-luste entstehen können (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 32).

Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstand zwischen grünem und weißem Kabel messen. Min (30°C) = 0 - 4 Ohm, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (Kabel abgezogen) (nicht DES xx02).

Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-serentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DES xx02).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen, Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur xx02) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36)

Heizkörper defekt. Heizkörperwiderstände messen. (s. Kapitel Heizkörper / Stromlaufpläne S. 45)

4.2.2.4 comfortronic DEC Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlaufer-

hitzer auf eine Temperatur von ca. 38°C. Steckverbindung Sollwertgeber / Hauptelektronik unterbrochen. Die Verbindung zwischen der Sollwertleitung (Gehäusedeckel) und der Elektronikplatine muss vor dem

Anlegen der Netzspannung am Gerät erfolgen. Versorgungsspannung entfernen, Verbindung herstellen und Versorgungsspannung erneut anlegen. Anzeige Fehlercode 88.88 (nicht DEC xx02)

Motor zur Volumenstromdrosselung in Ordnung, Steckverbindungen prüfen, Ventilstange prüfen. Heizkörper defekt. Heizkörperwiderstände messen (s. Kapitel Heizkörper / Stromlaufpläne S. 46) Sensoreinheit der Messturbine überprüfen. Bei Abnahme der Infrarotlichtschranke muss bei geringer Was-

serentnahme eine Drehung des Strömungsrädchens erkennbar sein. Frequenzkennlinie der Lichtschranke prüfen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 34) (nicht DEC xx02).

Prüfung des Hallsensors, Einbaurichtung der Messturbine prüfen, Frequenzlinie des Hallsensors beachten (nur xx02) (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 36). Service-Menü bei DEC xx02 beachten, Fehlerspeicher in P0 auslesen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfun-gen S. 23f.)


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4.3 Wassertemperatur zu hoch 4.3.1 Installationsabhängig

keine Ursache 4.3.2 Geräteabhängig

4.3.2.1 hydronic DEH / hydronic DEH L Bedienknopf nicht auf richtige Position eingestellt. 4.3.2.2 ecotronic DEE / ecotronic DEE L Bedienknopf nicht auf richtige Position eingestellt. Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlauf-

erhitzer auf eine Temperatur von ca. 43 °C bzw. 38°C beim DEE xx02 und DEE xx03. Leistungscodierung auf der Elektronikplatine entspricht nicht dem Gerätetyp. Jumper richtig codieren.

Achtung: Die Leistungscodierung muss mit der Leistung der eingesetzten Heizkörper übereinstimmen. Es ist nicht möglich die Heizkörperleistung durch eine Änderung der Codierung zu verändern.

Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstand zwischen grünem und weißem Kabel messen. Min (30°C) = 0 - 4 Ω, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (Ka-bel abgezogen) (nicht DEE xx02 und DEE xx03).

Kaltwassereinlauftemperatur > 12°C (TKalt + 48K = TWarm; z. B. Einlauftemperatur 20°C + 48K = 68°C) 4.3.2.3 ecotronic-s DES Bedienknopf nicht auf richtige Position eingestellt. Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlauf-

erhitzer auf eine Temperatur von ca. 43 °C bzw. 38°C beim DES xx02. Leistungscodierung auf der Elektronikplatine entspricht nicht dem Gerätetyp. Jumper richtig codieren (nur

DES xx02) Achtung: Die Leistungscodierung muss mit der Gesamtleistung der eingesetzten Heizkörper übereinstimmen. Es ist nicht möglich, die Heizkörperleistung durch eine Änderung der Codierung zu verändern.

Potentiometer am Sollwertgeber defekt. Widerstand zwischen grünem und weißem Kabel messen. Min (30°C) = 0 - 4 Ω, Max (60°C) = 8,5 - 9,5 kΩ. Zwischen braunem und weißem Kabel Widerstand 10 kΩ (Ka-bel abgezogen) (nicht DES xx02).

Bei Betrieb des ecotronic-s in Verbindung mit Solaranlagen und/oder zentraler Warmwasserbereitung ist die Zulauftemperatur größer als die eingestellte Warmwasser-Auslauftemperatur. Zulauftemperatur an der Solararmatur einstellen (Sonderzubehör ). Ein Einsatz der Solararmatur ist bei Zulauftemperaturen > 60°C erforderlich. Der DES xx02 ist nicht für den Betrieb in Verbindung mit einer Solaranlage geeignet.

4.3.2.4 comfortronic DEC Temperatureinstellung prüfen und ggf. ändern Sollwertleitung nicht auf der Elektronikplatine aufgesteckt. Unter diesen Umständen regelt der Durchlauf-

erhitzer auf eine Temperatur von ca. 38 °C. Steckverbindung Sollwertgeber / Hauptelektronik unterbrochen Die Verbindung zwischen der Sollwertleitung (Gehäusedeckel) und der Elektronikplatine muss vor dem An-lagen der Netzspannung am Gerät erfolgen. Versorgungsspannung entfernen, Verbindung herstellen und Versorgungsspannung erneut anlegen. Fehlercode 88.88 (Anzeige im Display bei DEC xx00)

Bei Betrieb des comfortronic DEC in Verbindung mit Solaranlagen und/oder zentraler Warmwasserberei-tung ist die Zulauftemperatur größer als die eingestellte Warmwasser-Auslauftemperatur. Zulauftemperatur an der externen Solararmatur einstellen (Sonderzubehör).

Warmwasser-Austrittsfühler prüfen (Werte nicht für DEC xx02) Fühlerkennwerte (+/- 5%): Temperatur / °C 25 30 35 40 Widerstand / k 47,0 38,4 31,6 26,1 Temperatur / °C 45 50 55 60 Widerstand / k 21,7 18,1 15,1 12,7

Service-Menü bei DEC xx02 beachten, Fehlerspeicher in P0 auslesen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfun-

gen S. 23f.)


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4.4 Wassertemperatur schwankt 4.4.1 Installationsabhängig

Defekte oder ungeeignete Bedienarmaturen. Bei Mischarmaturen können Undichtigkeiten durch eingebau-te O-Ringe entstehen. Manche Dichtungen quellen unter Warmwassereinfluss auf, die Folge ist ein sinken-der Warmwasserdurchfluss (sinkende Mischwassertemperatur) bei vollelektronischen Geräten bzw. Rück-schaltung der Leistung bei geschalteten Durchlauferhitzern. Geeignete Armaturen einsetzen.

Spannungsschwankungen im Versorgungsnetz. Treten nur äußerst selten auf, sind jedoch in der Nähe von Großabnehmern möglich. 10 V Spannungsänderung ergibt eine Verminderung der Nennleistung von ca. 5 %.

Gerät schaltet aufgrund einer zu gering Durchflussmenge ab. Wird die Auslauftemperatur am Gerät auf max. gestellt und eine geringe Mischwassertemperatur, durch Beimischung von Kaltwasser realisiert, schal-tet das Gerät bei Unterschreiten der Mindestdurchflussmenge ab. Eingestellte Auslauftemperatur am Gerät reduzieren.

Thermostat-Mischbatterien – wird der Durchlauferhitzer mit maximaler Temperatur betrieben und aus einer Thermostat-Mischbatterie nur eine geringe Menge lauwarmes Mischwasser entnommen, schaltet das Gerät aufgrund der Unterschreitung der Mindestdurchflussmenge ab. Aufgrund der dann zu geringen Mischwassertemperatur öffnet die Thermostat-Mischbatterie den Warmwasserzulauf und das Gerät schal-tet, bei Erreichen der Einschaltdurchflussmenge, wieder zu. Abhilfe Auslauftemperatur am Gerät redu-zieren bzw. geeignete Mischbatterie einsetzen.


4.4.2.1 hydronic DEH Während des Betriebes werden eine weitere oder mehrere Zapfstellen kurzzeitig geöffnet. Hierdurch

kommt es zu Druckschwankungen im Leitungsnetz und damit zu schwankenden Durchflussmengen. Der Durchlauferhitzer schaltet zwischen zwei Leistungsstufen hin und her.

Luft-Sicherheitsabschaltung (nur DEH … L / 01) Luft in der Leitung oder Durchflussmenge größer ca. 13 l/min Leitung luftfrei spülen, Durchflussmenge reduzieren und/oder überprüfen ob der Durchflussmengenbegrenzer installiert ist.

4.4.2.2 ecotronic DEE Heizkörper defekt. Heizkörperwiderstände messen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen). Luft-Sicherheitsabschaltung (nur DEE … L)

Luft in der Leitung oder Durchflussmenge größer ca. 13 l/min Leitung luftfrei spülen, Durchflussmenge reduzieren und/oder überprüfen ob der Durchflussmengenbegrenzer installiert ist.

4.4.2.3 comfortronic DEC Luft-Sicherheitsabschaltung

Luft in der Leitung, bzw. Durchflussmenge größer ca. 13 l/min Leitung luftfrei spülen, Durchflussmenge reduzieren und/oder überprüfen ob der Durchflussmengenbegrenzer installiert ist.

Service-Menü bei DEC xx02 beachten, Fehlerspeicher in P0 auslesen (s. Kapitel Durchlauferhitzer Prüfun-gen S. 23f.)

4.5 Wassertemperatur bei einer Zapfstelle zu niedrig 4.5.1 Installationsabhängig

Eventuell ungeeignete (thermisch gesteuerte) Bedienarmatur (Thermostat Mischbatterie). Hohe Wärmeverluste durch lange, nicht ausreichend wärmeisolierte Warmwasser-Versorgungsleitungen. Hohe Druckverluste in zu langen Rohrleitungen und/oder Rohrleitungen mit zu geringem Querschnitt. Die

Wasserdurchflussmenge ist zu gering und hat somit eine sehr lange Austauschzeit bzw. einen Ver-mischungseffekte zur Folge.

4.6 Geräuschentwicklung 4.6.1 Installationsabhängig

Wasserschläge im Kaltwassernetz durch evtl. defekte Druckspüler, schnelles Schließen von Einhebelmischerarmaturen (kann u. U. zum Auslösen des SSE führen).


Styroporteile im Gerät, die zur Transportsicherung dienen, müssen vor der Benutzung entfernt werden. Durchflussbegrenzer prüfen und ggf. austauschen. Messturbine läuft unrund. Messturbine prüfen und ggf. austauschen. Gerät nicht flächig auf der Wand montiert, Geräuschentwicklung durch Schwingungen des Gehäuses.


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4.7 Lastabwurfrelais flattert 4.7.1 Installationsabhängig

Lastabwurfrelais nicht auf Phase L2 am Durchlauferhitzer angeschlossen. Der Anschluss hat immer auf Phase L2 des Durchlauferhitzers zu erfolgen, da nur auf dieser Phase gegebenenfalls eine Grundlast liegt, die den Lastabwurf zum Ansprechen bringt. Sichtprüfung (Kabelfarbe) zwischen Ausgang Lastabwurfrelais und Phase L2 Durchlauferhitzer vornehmen (s. Kapitel Prüfungen).

Ansprechstrom des Lastabwurfrelais zu hoch. Das Lastabwurfrelais nicht für den Durchlauferhitzer geeig-net Verwendung eines Lastabwurfrelais mit einstellbarem Ansprechstrom.


4.7.2.1 hydronic DEH / ecotronic DEE Heizkörper der Grundlast defekt; Heizkörperwiderstände messen (s. Kapitel Heizkörper / Stromlaufpläne S. 41ff) 4.7.2.2 ecotronic DEE / ecotronic–plus DES / comfortronic DEC Ansprechstrom des Lastabwurfrelais zu hoch. Lastabwurfrelais nicht für den Durchlauferhitzer geeignet oder Ansprechstrom am Lastabwurfrelais zu hoch eingestellt

Durchlauferhitzer Prüfungen

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5. Durchlauferhitzer Prüfungen 5.1 Sichtprüfung Bevor das Gerät installiert wird, sollte eine Sichtprüfung vorgenommen werden. Dabei ist darauf zu achten dass die Geräteteile sowie deren Eigenschaften, die zur elektrischen Sicherheit beitragen, weder sichtbare Schäden aufweisen, noch für das Gerät ungeeignet sind. Zur Sichtprüfung gehört: Gehäuse und Schutzabdeckung Anschluss- und sonstige Leitungen Prüfung des Schutzleiters

Der Schutzleiter ist, soweit es ohne eine Demontage des Gerätes möglich ist, zu kontrollieren. Die Einfüh-rungsstellen und die Befestigung sind einer Sichtprobe und, soweit möglich, einer Handprobe zu unterzie-hen.

Zustand der Isolierungen und Leitungsführungen Befestigungen der Leitungen und aller anderen Teile Kennzeichnungen, die der Sicherheit dienen

Kontrolle auf Dichtigkeit Gefährdete Bereiche für einen Wasseraustritt können sein –Anschlüsse an das Hauswassernetz –Einlassventil bzw. Wandanschluss mit Stellventil –Überdruckventil –Sicherheitstemperaturbegrenzer – Durchflussmengenerfassung (Messturbine)

Kontrolle des ungehinderten Wasseraustritts aus dem Gerät. Sollte dieser nicht mehr gewährleistet sein (z.B. durch Verkalkung), so ist durch geeignete Maßnahmen die einwandfreie Funktion wieder herzustellen (beispielsweise Entkalken aller Entnahmestellen und des Gerätes)

Auch Mängel, die zu einer mechanischen Gefährdung oder Brandgefahr führen können, müssen die umgehende Instandsetzung bzw. den Austausch des Gerätes nach sich ziehen. 5.2 Fehlerdiagnose bei DLE xx02 5.2.1 Prüfung Sicherheitsdruckbegrenzer DEH xx02

Sicherheitsdruckbegrenzer ausgelöst

Kontaktkleben Differenz-Druckschalter

ja Differenzdruckschalter wechseln

nein

Zulauftemperatur > 30°C ja

Gerät ungeeignet

nein ja

Schaltpunkte Differenz-Druckschalter nein Differenz-Druckschalter

justieren

Justage möglich

ja nein

Heizkörper wechseln

Gerät ½ min pro Stufe knapp über Ausschaltpunkt betreiben

Klixon prüfen und ggf. tauschen

nein

Sicherheitsdruckbegrenzer ausge-löst?

nein Sichtprüfung Heizkörper verkalkt?

ja ja

Systemdruck > 16 bar Ursache ergründen

Heizkörper entkalken


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5.2.2 Fehlerdiagnose für Durchlauferhitzer DEE xx02/03 und DES xx02 mittels Diagnose-LED

LED-Anzeige an der Elektronik LED-Signal Bedeutung Ursache Maßnahmen Blinkfrequenz 33 Hz (quasi Dauer-LED)

Standby Kein Fehler Durchfluss < 2,6 l/min

Wasser aufdrehen

Blinkfrequenz 1 Hz (langsames Blinken)

Gerät heizt Kein Fehler Keine

Blinkfrequenz 4 Hz (schnelles Blinken)

Leistungsgrenze erreicht Durchflussmenge zu groß, Zulauftemperatur zu nied-rig

Durchflussmenge oder Sollwert-temperatur reduzieren

Kurz-lang-lang Durchfluss >18 l/min Durchflussmenge zu groß Durchflussmenge reduzieren, ggf. kleineren Begrenzer einsetzen

Luftblasen in der Leitung Ventil 1 min voll öffnen Durchfluss-Sensor defekt Bauteil austauschen

Lang-kurz-lang Falsche Netzfrequenz Eine Phase ohne Span-nung

Prüfen und ggf. Spannung an Pha-se anlegen

Leistungsteil defekt Leistungsteil austauschen Keine Anzeige Sicherheitsdruckbegrenzer

hat ausgelöst Zulauftemperatur zu hoch Wasser aufdrehen

Zapfen, bis Zulauftemperatur < 35°C

Heizkörper verkalkt Entkalken Druckauslösung durch defekte Leistungselektro-nik

Wasser aufdrehen Durchflusssensor abziehen Prüfen, ob geheizt wird ggf. Bauteil tauschen

Druckauslösung (Druck höher als 14 bar)

Ursache untersuchen, ggf. ist Gerät für den Ein-

satzzweck ungeeignet Keine Netzspannung Sicherung hat ausgelöst Verdrahtung prüfen und ggf.

Fehler beseitigen Sicherung zuschalten

Stromanschluss nicht hergestellt

Stromzuführung an An-schlussklemmen anschlie-ßen

Kurz-kurz-lang

Sollwertgeber-Signal feh-lerhaft

Sollwertgeber defekt Regelelektronik austauschenThermistor nicht oder nur locker angesteckt (nur DES ..02)

Prüfen, ggf. Verbindung herstellen

Lang-kurz-kurz Thermistor-Signal fehler-haft

Thermistor defekt prüfen: R25 = 10kΩ Leistungscodierung falsch prüfen, ggf. richtig codieren

Lang-lang-lang

Auslauftemperatur > Soll-temperatur

Regelelektronik defekt Bauteil austauschen Leistungscodierung falsch prüfen, ggf. richtig codieren Thermistor defekt prüfen: R25 = 10kΩ

Lang-lang-kurz

Berechnete Zulauftempe-ratur > 45°C

Leistungselektronik defekt Bauteil austauschen Zulauftemperatur zu hoch Wasser aufdrehen

Zapfen, bis Zulauftemperatur > 35°C

Thermistor defekt prüfen: R25 = 10kΩ Leistungscodierung falsch prüfen, ggf. richtig codieren


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5.2.3 Fehlerdiagnose für Durchlauferhitzer DEC xx02

5.2.3.1 LED-Anzeige an der Elektronik

LED-Signal Bedeutung Ursache Maßnahme Blinkfrequenz 33Hz (Normalbetrieb, Fehler-code 0)

Standby kein Fehler Durchfluss < 2,6 l/min

Wasser aufdrehen

Blinkfrequenz 1 Hz (Normalbetrieb, Fehler-code 0)

Gerät heizt kein Fehler

LED-Signal Bedeutung Reaktion Lang-kurz-lang (Fehlercode 01)

allgemeiner Elektronikfeh-ler

„Service-Menü“ – Leistung wird abgeschaltet, solange Fehler vorhanden

Kurz-lang-lang (Fehlercode 02)

Durchfluss > 18 l/min (re-duzieren)

„Service-Menü“ Fehlererkennung nach max. 20 ms, Fehler im Service-Menü löschen, wenn Durchfluss 5 sec. lang > 18 l/min

Kurz-kurz-lang (Fehlercode 03)

Potentiometer, Wert außerhalb des zuläs-sigen Bereiches (30°-60°C)

„Service-Menü“

Lang-kurz-lang (Fehlercode 04)

Netzsynchronisation feh-lerhaft (fehlende Phase, Elektronik defekt?)

RBG fehlende Netzsynchronisation (fehlende oder falsche Netz-frequenz) Programmablauf nicht mehr netzsynchron; Fehlererkennung, wenn 4-mal innerhalb von 1,5 s für mehr als 10% keine Synchro-nisation über das Netz erfolgt


Luftblasen erkannt (Gerät durchspülen)

(Frequenzsprünge) wenn bestimmte Luftmenge im Wasser überschritten, Leistungs-abschaltung erfolgt für durchflussabhängige Zeit, Zuschaltung bei erneuter Warmwasseranforderung

Lang-kurz-kurz (Fehlercode 06)

Auslauf-Temperatursensor; Wert außerhalb des zulässigen Bereiches

„Service-Menü“ Kurzschluss oder Unterbrechung des Auslauf-Temperatur-Sensors Kurzschluss, wenn Temperatur-Sensor > 105°C, dann Fehlerer-kennung nach max. 1,6 s Unterbrechung, wenn Temperatur-Sensor < -21°C, dann Fehler-erkennung nach max. 1,6 s

Kurz-kurz-kurz (Fehlercode 07)

Überlast Alle 10 Leistungssymbole im Display blinken, wenn bei max. Leistung Soll-Temperatur nicht erreicht wird (Feh-lererkennung nach 30 s für 10 s)

Lang-lang-lang (Fehlercode 08)

Auslauf-Temperatur über-schreitet Soll-Temperatur

„Service-Menü“ Temperatur-Sensor > Solltemperatur + 5 K für t > 2 min, wenn Sensortemperatur länger als 2 min mehr als 5 K über Solltempe-ratur und Sensortemperatur > 45°C


Temperatur Auslauffühler >15K als Solltemperatur (Übertemperatur)

„Service-Menü“ Temperatur-Sensor > Solltemperatur + 15 K für t < 2 min; Fehler-erkennung nach 5s, wenn Sensortemperatur mehr als 15 K über der Solltemperatur und der Einschaltvorgang beendet (t > 12 s) und keine Sollwertänderung (t > 6 s); Fehlerlöschung nach 5 s automatisch


Temperatur Auslauffühler > 68°C (Übertemperatur) für mehr als 2 min.

„Service-Menü“ Temperatur-Sensor > 68°C, Fehlererkennung nach 1,6 s; Fehler-löschung nach max. 1,6 s und Zuschalten von Leistung, wenn Sensortemperatur unter 50°C gefallen ist

Kurz-lang-kurz (Fehlercode 12)

Sprung der Leistungskor-rekturfaktoren (PCF-Faktor)

Fehler, wenn Sprung von 100 auf 70 oder auf 120 innerhalb von 10 s

Lang-lang-kurz (Fehlercode 13)

Temperaturdifferenz zwi-schen Zu- und Auslauf > 5K nach einer Span-nungsunterbrechung

Differenz zwischen Zu- und Auslaufsensor, Differenztemperatur-Sensor > 5 K; selbstlöschend, wenn die Abweichung zwischen beiden Sensoren < 5 K (Erkennung am Ende der Kaltspülung), zusätzliche Sicherheit um evtl. Luft aus-zuspülen


Zulauffühler Übertempera-tur oder Kurzschluss

„Service-Menü“ Temperatur-Sensor < 55°C, Fehlererkennung nach max. 160 ms, selbstlöschend, wenn Temperatur-Sensor < 53°C


Zulauffühler Frost / Unter-brechung

Temperatur-Sensor < -2°C Fehlererkennung nach max. 160 ms, selbstlöschend, wenn Temperatur-Sensor > 5°C


keine Durchflussänderung, obwohl Stellmotor aktiviert wurde

„Service-Menü“


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5.2.3.2 Service-Menü für DEC xx02

Start: beide Schnellwahltasten zusammen länger als 10 sec. drücken – loslassen – innerhalb 1sec. gleichzeitig erneut drücken

P 0

Taste 2

aktueller Fehler

Taste 1 Taste 2

Betriebszeit mit Fehler

Taste 2

Fehlerspeicher 1 – 4

P 1

Taste 2

codierte Nennleistung

Taste 1 Taste 2

P 2

Taste 2

aktueller Durchfluss

Taste 1 Taste 2

P 3

Taste 2

aktuelle Zulauftemperatur

Taste 1 Taste 2

P 4

Taste 2

aktuelle Auslauftemperatur

Taste 1 Taste 2

P 5

Taste 2

% der Gesamtleistung

Taste 1 Taste 2

P6

Taste 2

Betriebsstunden Heizung

Taste 1 Taste 2

P 7

Taste 2

eingestellte Solltemperatur

Taste 1 Taste 2

P 8

Taste 2

Kaltspülung

Taste 1

Taste 2

Zu- : Auslauf- Temperatur

P 9

Taste 2 Triac-Test

V1


Taste 2

Triac Test V2


Taste 1 Taste 2

Triac Test V3



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Taste 2

Triac Test V4


Taste 2

P 10

Taste 2 Heizwendel-Test E1

(Temp.-änderung beachten)


Taste 2

Heizwendel-Test E2 (Temp.-änderung beachten) Taste 1


Taste 2

Heizwendel-Test E3 (Temp.-änderung beachten)


Taste 2

P 11

Taste 2

Software-Version

Taste 1 Taste 2

P 12

Taste 2

LCD - Test

Taste 1 Taste 2

P 13

Taste 2

max. Zulauf-Temperatur

Taste 1 Taste 2

P 14

Taste 2

Stellzyklen Zähler

Taste 1 Taste 2

Prüfung beendet

LED-Signale im Service-Menü Anzeige Bedeutung statisch das Prüfprogramm ist vorausgewählt bzw. beendet, abgebrochen oder nicht startbar mit 2 Hz blinkend Ausgabe eines Fehlercodes mit 0,5 Hz blinkend Prüfprogramm läuft „Pxx“ Nummer des Prüfprogramms „Exx“ Fehlercode


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5.2.3.3 Programmteile Servicemenü DEC xx02 Programmteil Beschreibung P0 Fehlerspeicher

Dieser Programmteil zeigt den Fehlerspeicher an. Innerhalb des Programmteils er-scheinen alle Anzeigen blinkend mit 2 Hz. Das Drücken von "Weiter" an beliebiger Stelle in diesem Teilprogramm verlässt das Teilprogramm und geht zur Anzeige "P1".

P1 Codierte Geräteleistung

Dieser Programmteil zeigt die codierte Geräteleistung in kW mit 0,5 Hz blinkend an.

P2 Aktueller Durchfluss

Dieser Programmteil zeigt den aktuellen Durchfluss in Liter/Minute mit 0,5 Hz blin-kend an.

P3 Aktuelle Zulauf-Temperatur

Zeigt die aktuelle Zulauf-Temperatur mit 0,5 Hz blinkend in °C an.

P4 Aktuelle Auslauf-Temperatur

Zeigt die aktuelle Auslauf-Temperatur in °C im Display mit 0,5 Hz blinkend an.

P5 Aktuelle prozentuale Leistung

Zeigt mit 0,5 Hz blinkend an, mit wie viel Prozent der Nennleistung gerade geheizt wird.

P6 Gesamt-Betriebsstunden der Heizung

Zeigt die Gesamt-Betriebszeit der Heizung in Stunden mit 0,5 Hz blinkend an.

P7 Soll-Temperatur

Zeigt die Soll-Temperatur in °C mit 0,5 Hz blinkend an.

P8 Kaltspülung

Der normale Heizbetrieb wird in diesem Programmteil ausgeschaltet. Auslauf- und Zulauf-Temperatur werden angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zu-lauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz.

P9 Triac-Test 1

Der normale Heizbetrieb wird in diesem Programmteil ausgeschaltet. Alle Triacs werden ausgeschaltet. Auslauf- und Zulauf-Temperatur wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Zunächst wird der Triac V1 eingeschal-tet (alle anderen Triacs sind aus). Die Auslauf- und Zulauf-Temp. wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Aus-lauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz. Wenn sich eine Temperatur-Erhöhung ergibt, ist ein Triac defekt (durchlegiert). Dieser Temperatur-Vergleich wird nicht vom Gerät, sondern vom Kundendienst-Techniker durchgeführt. Das Drücken der Taste „1" verlässt den Pro-grammteil, schaltet wieder in den normalen Heizbetrieb und geht zu "P10". Mit der Taste „2" wird zum Triac-Test 2 weitergeschaltet.

P9 Triac-Test 2

Der normale Heizbetrieb bleibt bei diesem Programmteil ausgeschaltet. Auslauf- und Zulauf-Temperatur wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Nun wird der Triac V2 eingeschaltet (alle anderen Triacs sind aus). Die Auslauf- und Zulauf-Temp. wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz. Wenn sich eine Temperatur-Erhöhung ergibt, ist ein Triac defekt (durchlegiert). Dieser Temperatur-Vergleich wird nicht vom Gerät, sondern vom Kundendienst-Techniker durchgeführt. Das Drücken der Taste „1" verlässt den Programmteil, schaltet wieder in den normalen Heizbe-trieb und geht zu "P10". Mit der Taste „2" wird zum Triac-Test 3 weitergeschaltet.

P9 Triac-Test 3

Der normale Heizbetrieb bleibt bei diesem Programmteil ausgeschaltet. Auslauf- und Zulauf-Temperatur wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Nun wird der Triac V3 eingeschaltet (alle anderen Triacs sind aus). Die Auslauf- und Zulauf-Temp. wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz. Wenn sich eine Temperatur-Erhöhung ergibt, ist ein Triac defekt (durchlegiert). Dieser Temperatur-Vergleich wird nicht vom Gerät, sondern vom Kundendienst-Techniker durchgeführt. Das Drücken der Taste „1" verlässt den Programmteil, schaltet wieder in den normalen Heizbe-trieb und geht zu "P10". Mit der Taste „2" wird zum Triac-Test 4 weitergeschaltet.


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P9 Triac-Test 4

Der normale Heizbetrieb bleibt bei diesem Programmteil ausgeschaltet. Auslauf- und Zulauf-Temperatur wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Nun wird der Triac V4 eingeschaltet (alle anderen Triacs sind aus). Die Auslauf- und Zulauf-Temp. wird angezeigt in der Form "12:13". Die erste Zahl ist die Zulauf-Temperatur in °C, die zweite die Auslauf-Temperatur. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz. Wenn sich eine Temperatur-Erhöhung ergibt, ist ein Triac defekt (durchlegiert). Dieser Temperatur-Vergleich wird nicht vom Gerät, sondern vom Kundendienst-Techniker durchgeführt. Das Drücken der Taste „1„ oder „2“ verlässt den Programmteil, schaltet wieder in den normalen Heizbetrieb und geht zu "P10".

P10 Heizwendel-Test

Der normale Heizbetrieb wird in diesem Programmteil ausgeschaltet. Das Drücken der Taste „1" verlässt den Programmteil, schaltet wieder in den normalen Heizbe-trieb und zur Anzeige "P11".Zunächst wird der Heizwendel-Test für Wendel 1 gestar-tet, allerdings nur, wenn der Durchfluss > 2 Liter/Minute ist. Wenn der Durchfluss kleiner als der Einschaltdurchfluss ist, kann das Programm P10 nicht gestartet wer-den, es bleibt "P10" in der Anzeige stehen. Je 2 Triacs werden durchgeschaltet. Die Auslauf- und Zulauf-Temp. wird angezeigt in der Form "12:13" Die erste Zahl ist die Zulauf-Temp., die zweite die Auslauf-Temp. Diese Anzeige blinkt mit 0,5 Hz. Das Leistungssymbol "1" blinkt mit 0,5 Hz. Mit der Taste „2" wird die 2. Wendel einge-schaltet. Das Leistungssymbol "2" blinkt mit 0,5 Hz. Mit der nächsten Betätigung der Taste „2" wird die 3. Wendel eingeschaltet. Das Leistungssymbol "3" blinkt mit 0,5 Hz. Wenn sich keine Temp.-Erhöhung ergibt, ist ein Triac oder eine Heizwendel defekt. Dieser Temp.-Vergleich wird nicht vom Gerät durchgeführt, sondern vom Kundendienst-Techniker.

P11 Software-Version

Zeigt die Software-Version mit 0,5 Hz blinkend an.

P12 Test der LCD-Anzeige (Display-Test)

Es werden alle Segmente und alle Symbole der LCD-Anzeige blinkend mit 0,5 Hz angezeigt.

P13 Maximale Zulauf-Temperatur

Zeigt die maximal (beim Heizen und Nicht-Heizen) aufgetretene Zulauf-Temperatur mit 0,5 Hz blinkend an. Dieser Wert wird alle 24 Stunden in das EEPROM geschrie-ben.

P14

Zeigt die Anzahl der durchgeführten Stellzyklen des Durchflussregulierventils (Stell-motors) mit 0,5 Hz blinkend an. Dieser Wert wird alle 24 Stunden in das EEPROM geschrieben.


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5.2.3.4 Triac Test Die Triac Tests erfolgen innerhalb des Service-Menüs als P9. Der Temperaturvergleich wird nicht vom Gerät durchgeführt, sondern muss durch den Installateur bzw. KD-Techniker erfolgen. Triac Test 1 Der Triac V1 wird durchgesteuert. Wenn die Triacs V2, V3 und V4 in Ordnung sind, erfolgt keine Heizwendelansteuerung, die Auslauftemperatur bleibt unver-ändert. Triac Test 2 Der Triac V2 wird durchgesteuert. Wenn die Triacs V1, V3 und V4 in Ordnung sind, erfolgt keine Heizwendelansteuerung, die Auslauftemperatur bleibt unver-ändert. Triac Test 3 Der Triac V3 wird durchgesteuert. Wenn die Triacs V1, V2 und V4 in Ordnung sind, erfolgt keine Heizwendelansteuerung, die Auslauftemperatur bleibt unver-ändert. Triac Test 4 Der Triac V4 wird durchgesteuert. Wenn die Triacs V1, V2 und V3 in Ordnung sind, erfolgt keine Heizwendelansteuerung, die Auslauftemperatur bleibt unver-ändert.


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5.2.3.5 Heizwendel Test Diese Tests erfolgen ebenfalls im Rahmen des Service-Menüs unter P10. Heizwendel Test E1 Die Triacs V2 und V4 werden durchgesteuert. Wenn die Triacs in Ordnung sind, wird E1 angesteuert, die Temperatur erhöht sich. Heizwendel Test E2 Die Triacs V1 und V3 werden durchgesteuert. Wenn die Triacs in Ordnung sind, wird E2 angesteuert, die Temperatur erhöht sich. Heizwendel Test E3 Die Triacs V1 und V4 werden durchgesteuert. Wenn die Triacs in Ordnung sind, wird E3 angesteuert, die Temperatur erhöht sich.


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5.3 Durchflussmenge Die Bestimmung der Wasserdurchflussmenge pro Minute ist zwar eine der einfachsten aber zugleich wichtigsten Prüfungen bei sämtlichen Durchlaufer-hitzern. Die Messung kann mit Hilfe eines Eimers mit Skalierung und einer Stoppuhr erfolgen.

„Eimerformel“

60s

kg

Beispiel: Für die Füllung eines 5 Liter-Eimers (ca. 5 kg) wer-den 30 s benötigt.

minl 10min

kg 106030

5

s

kg

Die Durchflussmenge beträgt ca. 10,0 l/min

Korbfilter und Durchflussmengenbegrenzer auf Verschmutzungen untersuchen. Die Durchfluss-mengenbegrenzer reduzieren den max. Durchfluss gemäß der nachstehenden Tabelle und können bei zu geringem Wasserdruck getauscht werden. Bei Geräten die bis 1999 (≤ FD7909) gefertigt wur-den, befindet sich der Korbfilter und Durchfluss-mengenbegrenzer im Kaltwassereinlauf nach der absperrbaren Armatur. 12 kW 6 l/min grau 18 kW 7 l/min beige 21 kW 8 l/min weiß 24 kW 8,5 l/min grün 24 kW / 27 kW 9 l/min orange 27 kW 12 l/min braun Durchflussmengenbegrenzer für Durchlauferhitzer xx02 bzw. xx03 siehe folgende Seite.

Bei Geräten die von 1999 bis 2004 gefertigt wur-den, befindet sich der Korbfilter und Durchfluss-mengenbegrenzer serienmäßig im Kaltwasseran-schlussstück vor der Messturbine.

Des weiteren besteht die Möglichkeit der Verkal-kung und/oder Verschmutzung der Bedienarmatur, so dass keine ausreichende Durchflussmenge er-zielt wird. Bei Verdacht eines solchen Falles ist es sinnvoll, den Wasserauslauf direkt am Durchlauferhitzer zu bestimmen. Hierzu Stromversorgung abstellen und den Gehäusedeckel abnehmen. Kugelhahn der Kaltwasserarmatur schließen, die Verschraubung am Warmwasserauslauf lösen und den Messeimer direkt am Warmwasserauslauf ansetzen. Durch langsames Öffnen des Kugelhahnes kann nun die Messung erneut vorgenommen werden.


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Durchflussmengenbegrenzer der xx02-Reihe

Bei den Durchlauferhitzern der xx02-Reihe befindet sich der Durchflussmen-genbegrenzer und das Sieb in dem Wandanschlussstück des Wassereinlaufs (siehe Bild links).

Durchflussmengenbegrenzer des DEE xx03

Bei dem Durchlauferhitzer DEE xx03 ist der Durchflussmengenbegrenzer (DMB) und das Sieb im Heizkörpersatz rechts unten integriert. Durch den DMB soll erreicht werden, dass bei ca. 13°C Zulauftemperstur und begrenztem Durchfluss immer eine Auslauftemperatur von ca. 40 °C erreicht wird. Der DMB kann bei Bedarf entfernt oder gegen einen DMB mit anderer Kennung ausgetauscht werden.

Achtung: Das Einlaufsieb darf nicht entfernt werden, sondern muss immer im Gerät verbleiben Durchflussmengenbegrenzer für DEH xx02

Bemessungsleistung Kennfarbe Nenndurchfluss Bereich Fließdruck (kW) (l/min) (bar) 18 grün 6,6 1,5 – 6,0 21 weiß 7,6 bis 3,0 24 rot 8,7 bis 3,0 27 rot 8,7 bis 3,0

Durchflussmengenbegrenzer für DEE xx02/03, DES xx02 und DEC xx02

Bemessungs-leistung

Kennfarbe Nenndurchfluss Bereich Fließdruck

(kW) (l/min) (bar) 18 gelb 7,6 bis 4,0 21 blau 8,1 bis 3,0 24 grau 9,4 bis 3,0 27 grau 9,4 bis 3,0

Bei großen Durchflussmengen kann aus physikalischen Gründen die eingestellte Solltemperatur nicht erreicht werden. Um eine höhere Temperatur zu erhalten, muss in diesem Fall das Warmwasserventil weiter zugedreht werden (DEH, DEE und DES). Beim DEC wird in diesem Fall der Durchfluss automatisch durch das motorische Stellventil reguliert. Die Geräte der xx02-Reihe können bei zu geringem Wasserdruck auch ohne Durchflussmengenbegrenzer be-trieben werden. Achten Sie in diesem Fall auf jeden Fall auf die zu erreichende Warmwasserauslauftemperatur, di.e sich aufgrund des nun erhöhten Durchfluss reduziert und nicht ausreichend sein kann

Durchflußmengenregler

Sieb

Kunststoffnase

Anschlußwinkel

Durchflussmengenbegrenzer

Durchflussmengen- begrenzer

Einlaufsieb


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5.4 Bimetall-Schalter (Klixon) prüfen (DLE xx02-Reihe) An beiden Bimetall-Schaltern je einen Stecker abziehen Widerstand des Bimetall-Schalters zwischen den Anschlüssen messen Wert muss „unendlich“ groß sein

Bei anderem Wert Bimetall-Schalter wechseln 5.5 Magnetspule im Sicherheitsdruckbegrenzer prüfen (DLE xx02-Reihe) Gerät spannungslos schalten Sicherheitsdruckbegrenzer ausschalten Widerstand zwischen den zwei Klemmen eines Bimetall-Schalters messen Wert muss ca. 10 kΩ betragen

Bei anderem Wert SDB wechseln

5.6 Temperatur Eine weitere Standardprüfung ist die Bestimmung der Warmwasser-Auslauftemperatur. Die Messung kann beispielsweise mit einem Thermometer an der Bedienarmatur erfolgen. Aufgrund der Stabilisierung des Betriebszustandes und der Eigenkapazität des Thermometers ist eine Messzeit von 1-2 Minuten erforderlich. Durch Wärmeverluste der zuführenden Rohrleitungen und der Bedienarmatur ist eine ge-naue Aussage über die Warmwassertemperatur nur näherungsweise möglich. Zusätzlich ergeben sich Unsicherheiten durch eventuell defekte Mischbatte-rien.

Die Messung der Warmwasserauslauftemperatur direkt am Warmwasserauslauf des Gerätes mittels eines Thermoelementes ist eine genauere Methode zur Bestimmung der tatsächlichen Temperatur. Die Messung sollte aufgrund der Stabilisierung des Be-triebszustandes erst nach 1-2 Minuten erfolgen, wo-bei die Messstelle metallisch sauber und mit Wärme-leitpaste versehen werden muss. Zu dieser gemes-senen Temperatur muss aufgrund der Wärmeablei-tung des Warmwasserrohres noch ein Aufschlag von 1-2 K erfolgen.


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5.7 Versorgungsspannung

Die Messung der Versorgungsspannung erfolgt direkt an den Anschlussklemmen bzw. Steckfahnen zwi-schen den Phasen L1-L2, L1-L3 und L2-L3 (Sollspan-nung 400V +6% / -10%) d.h. – 40V (360V). Die Mes-sung erfolgt mit einem Voltmeter. Die Durchlauferhit-zer sind auf eine Nennspannung von 400 V ausgelegt, so dass eine Spannungsdifferenz von 10 V eine Ände-rung der Nennleistung von ca. 5 % ergibt. Bei Netzen mit 380 V Spannung sollte vor allem bei Austausch ein Gerät mit der nächsthöheren Leistung (z.B. 24 kW 400 V gegen 21 kW 380 V) montiert wer-den. Hierfür müssen die erforderlichen Leitungsquer-schnitte und Absicherungen geprüft werden.

5.8 Messung des Ableitstromes (ACHTUNG! Prüfung nur unter Spannung möglich)

1. Durchlauferhitzer spannungslos schalten 2. Haube des Durchlauferhitzers entfernen 3. Oberen Schalter am Zangen-Messgerät auf „NM“ stellen 4. Unteren Schalter am Zangen-Messgerät auf „~mA“ stellen 5. Temperaturwähler am Durchlauferhitzer auf Maximum stellen 6. Wasser-Durchfluss maximal einstellen (Wasserhahn maximal

aufdrehen) 7. Spannung am Durchlauferhitzer einschalten (Sicherung einschal-

ten) 8. Der Durchlauferhitzer heizt (LED an der Regelelektronik blinkt

mit 1 Hz) 9. Zange um die 3 stromführenden Leitungen (Phasen) führen (sie-

he Bild links). Der Schutzleiter darf nicht in der Zange sein! 10. Den Ableitstrom ablesen (typischer Wert: ca. 2 mA). Wenn der Messwert schwankt, den Maximalwert ablesen. Dieser Wert muss kleiner als der Grenzwert sein. Der Grenzwert

beträgt: 0,75 mA je kW Nennleistung, maximal aber 5 mA Der Grenzwert beträgt damit bei einem 18 kW, 21 kW, 24 kW

und 27 kW-Durchlauferhitzer 5 mA. Hinweis: Die Zange muss nicht absolut ruhig gehalten werden.

Ein Wackeln hat praktisch keinen Einfluss auf die Messung. 11. Nach der Messung: Durchlauferhitzer spannungslos schalten,

Haube wieder aufsetzen


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5.9 Messturbine / Sensoreinheit Die Sensoreinheit zur Erfassung des Volumenstroms besteht aus einer Messturbine und einer Licht-schranke bei den Geräten der xx00/xx01-Reihe bzw. einem Hall-Sensor bei Geräten der xx02-Baureihen.

Achtung: Je nach eingesetztem Sensor können die Messun-gen direkt an den Pins am Sensor oder an den Steckerkontakten auf der Elektronikplatine erfolgen. Für eine korrekte Messung an den Steckerkontakten ist eine sehr feine Prüfspitze erforderlich.

Prüfung der Messturbine (xx00 und xx01): Infrarotlichtschranke abnehmen und bei geringem Wasserdurchfluss (meist Übergang von tropfenden Wasser in fließendes Wasser) prüfen, ob sich das Strömungsrädchen der Messturbine dreht. Die Dre-hung des Strömungsrädchens ist durch das Sicht-fenster erkennbar. Wenn keine Drehung erkennbar ist, Messturbine ausbauen, Deckel abschrauben, Turbine unter fließendem Wasser reinigen. Anschlie-ßend erfolgt eine erneute Kontrolle der Messturbine auf Funktion also bei Wasserdurchsatz. Ggf. ist die Messturbine zu ersetzen.

Prüfung des Impuls der Lichtschranke (xx00 und xx01): Bei aufgesteckter Infrarotlichtschranke Abdeckkappe öffnen und Impulse mittels eines Frequenzmessgerä-tes bei definiertem Wasserdurchfluss messen und mit Frequenzkennlinie vergleichen, wobei eine Tole-ranz von - 20Hz bis + 10Hz zulässig ist.

Weißes Kabel: Signal Braunes Kabel: Masse Gleichzeitig muss eine überlagerte Wechselspan-nung von 100 - 600 mV an den Klemmen anliegen. Prüfung der Versorgungsspannung der Licht-schranke: Bei aufgesteckter Lichtschranke, im betriebslosen Zustand messen. Abdeckklappe öffnen. In betriebs-losem Zustand Spannung der Lichtschranke messen. Grünes Kabel: Versorgungsspannung Braunes Kabel: Masse Es muss eine Gleichspannung von ca. 1,2 V anlie-gen.

SMD-Lichtschranke

verdrahtete Lichtschranke


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Kennlinie der Messturbine für hydronic DEH, ecotronic DEE, ecotronic-s DES der xx00/xx01-Reihe Beispiel: Bei einer Durchflussmenge von 6 l/min muss ein Signal von ca. 350Hz gemessen werden.

Kennlinie der Messturbine für comfortronic DEC der xx00/xx01-Reihe Beispiel: Bei einer Durchflussmenge von 6 l/min muss ein Signal von ca. 325Hz gemessen werden.


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Durchfluss-Sensor (Hallsensor) bei DEE xx02, DES xx02 und DEC xx02 Der Durchflusssensor (Hallsensor) befindet sich an der linken Seite des Heizblockes im Wasserzulauf. Die Funktion des Durchflusssensors ist von der richtigen Einbaulage (in Fließrichtung) abhängig. Das durchströmende Wasser treibt ein Flügelrad (bestückt mit Permanentmagneten) an, dessen Bewegung berührungslos mittels integriertem Hall-Sensor in ein elektri-sches Signal umgesetzt wird (magnetisches Prinzip). Ein dreipoliges Kabel (vierpoliger Stecker) stellt die elektrische Verbindung zur Elektronik her (Steckanschluss ”V–Punkt”). Achtung: Darauf achten, dass der Durchflusssensor momentfrei montiert wird. Fließrichtung beachten. Versorgungsspannung: 5 V Elektrischer Anschluss: Die Funktion des Durchflusssensor kann wie folgt geprüft werden (Achtung! Prüfung nur unter Spannung möglich): Zapfstelle öffnen. Ab einem Durchfluss von ca. 2,6 l/min muss die Diagnose–LED blinken (mit 1 Hz). Einschaltmenge kontrollieren. Bei Fehlfunktion Durchflusssensor tauschen. Wichtig: Prüfung wiederholen. Bei weiterer Fehlfunktion, Regelungs-Elektronik tauschen und Durchfluss-sensor zurück tauschen. Achtung! Bei Einbau Fließrichtung beachten! Durchflusssensor mo-mentfrei einbauen!

Durchfluss-Sensor (Hallsensor) bei DEE xx03

Der Durchflusssensor (Hallsensor) befindet sich rechts unten und ist im Heiz-block mit integriert (siehe Bild). Das durchströmende Wasser treibt ein Flügel-rad (bestückt mit Permanentmagneten) an, dessen Bewegung berührungslos mittels integriertem Hall- Sensor in ein elektrisches Signal umgesetzt wird (magnetisches Prinzip). Ein dreipoliges Kabel stellt die elektrische Verbindung zur Elektronik her.

Flie

ßric

htun

g

5 V DC

Durchflusssensor (Hallsensor)


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Die Funktion des Durchflusssensor kann wie folgt geprüft werden (Achtung! Prüfung nur unter Spannung möglich): Zapfstelle öffnen. Ab einem Durchfluss von ca. 2,6 l/min muss die Diagnose–LED blinken (mit 1 Hz). Einschaltmenge kontrollieren. Bei Fehlfunktion Durchflusssensor tauschen. Wichtig: Prüfung wiederholen. Bei weiterer Fehlfunktion, Regelungs-Elektronik tauschen und Durchflusssensor zurück tauschen

Beispiel: Bei einem Volumenstrom von 6 l/min muss eine Frequenz von ca. 70 Hz erreicht werden.

Heizkörper / Stromlaufpläne

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6. Heizkörper / Stromlaufpläne

6.1 Durchlauferhitzer DEE xx03 6.1.1 Wiederstandsprüfung

Die Messung der Heizkörperwiderstände erfolgt mit einem Widerstandsmessgerät. Anhand der Messwerte er-folgt ein Vergleich mit den Tabellenwerten, wobei eine Toleranz von +/- 10 % zulässig ist. Die Anordnung der Heizkörper kann aus dem untenstehenden Stromlaufplan entnommen werden, der auch innen auf dem Gehäusedeckel angebracht ist.

Heizkörper ist defekt, wenn Widerstand ∞ (unendlich)

Bemessungs-leistung

Widerstand

18 kW 25,9 – 27,5 Ω 21 kW 22,2 – 23,6 Ω 24 kW 19,4 – 20,6 Ω

Messung Heizkörper 3




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6.1.2 Stromlaufplan des DEE xx03

6.2 Durchlauferhitzer DEH xx02, DEE xx02, DES xx02 und DEC xx02 6.2.1 Widerstandsprüfung

Die Messung der Heizkörperwiderstände erfolgt mit einem Wider-standsmessgerät. Anhand der Messwerte erfolgt ein Vergleich mit den Tabellenwerten, wobei eine Toleranz von +/- 10 % zulässig ist. Die Anordnung der Heizkörper kann aus dem untenstehenden Stromlauf-plan entnommen werden, der auch innen auf dem Gehäusedeckel angebracht ist. Bemessungs-

leistung Widerstand

18 kW ca. 27 Ω 21 kW ca. 23 Ω 24 kW ca. 20 Ω 27 kW ca. 19 Ω

alle Werte +/- 10% Heizkörper ist defekt, wenn Widerstand ∞ (unendlich)

Bemessungs-leistung

Widerstand

18 kW 25,9 – 27,5 Ω 21 kW 22,2 – 23,6 Ω 24 kW 19,4 – 20,6 Ω




ecotronic DEE xx02 DEE 1802 11/0804(01) DEE 2102 11/0805(01) DEE 2402 11/0806(01)


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6.1.2 Aufbau des Heizkörpers

6.1.3 Stromlaufpläne für Durchlauferhitzer der xx02-Reihe

hydronic DEH xx02 DEH 1802 11/0801(01) DEH 2102 11/0802(01) DEH 2402 11/0803(03)

Heizelemente

Membrangehäuse

Kaltwasser-Einlauf

Warmwasser-Auslauf

Bimetall-Schalter 90°C + 10 K

Bimetall-Schalter 60°C + 10 K

ecotronic DEE xx02 und ecotronic plus DES xx02 DEE 1802 11/0804(01) DES 1802 11/0807(01) DEE 2102 11/0805(01) DES 2102 11/0808(01) DEE 2402 11/0806(01) DES 2402 11/0809(01) DES 2702 11/0813(01)


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comfortronic DEC xx02 DEC 1802 11/0810(01) DEC 2102 11/0811(01) DEC 2402 11/0812(01)

6.2 hydronic DEH xx00 und xx01 6.2.1 Heizkörper

Die Messung der Heizkörperwiderstände erfolgt mit einem Widerstandsmessgerät. Anhand der Messwer-te erfolgt ein Vergleich mit den Tabellenwerten, wo-bei eine Toleranz von ±5% zulässig ist. Bei dem Durchlauferhitzer hydronic haben alle Heizkörper je 1/3 der Gesamtleistung, wodurch alle Widerstände bei Berücksichtigung der Toleranz gleich sein müssen. Die Anordnung der Heizkörper kann aus dem unten-stehenden Stromlaufplan entnommen werden, der auch innen auf dem Gehäusedeckel angebracht ist.

Bemessungs-leistung

Widerstand

18 kW ca. 27 Ω 21 kW ca. 23 Ω 24 kW ca. 20 Ω 27 kW ca. 19Ω

alle Werte +/- 10% Heizkörper ist defekt, wenn Widerstand = ∞ (unendlich).


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6.2.2 Stromlaufplan

hydronic DEH 1200 – 2700 Stromlaufplan hydronic DEH 1201 - 2701 DEH 1200 11/0715, DEH 1800 11/0716, DEH 2100 11/0717, DEH 1201 11/0730/01, DEH 1801 11/0731/01, DEH 2400 11/0718, DEH 2700 11/0719, DEH 1200 L 11/0715/01, DEH 2101 11/0732/01, DEH 2401 11/0733/01, DEH 1800 L 11/0716/01, DEH 2100 L 11/0717/01, DEH 2701 11/0734/01 DEH 2400 L 11/0718/01, DEH 2700 L 11/0719/01

6.3 ecotronic DEE xx00 und xx00L 6.3.1 Heizkörper

Die Messung der Heizkörperwiderstände erfolgt mit einem Widerstandsmessgerät. Anhand der Messwerte erfolgt ein Vergleich mit den Tabellenwerten, wobei eine Toleranz von 5 % zulässig ist. Bei den Durchlauferhitzern der Serie ecotronic DEE / ecotronic-s DES und comfortronic DEC haben die Heizkörper HK A und HK B je 1/6 der Gesamtleistung und die Heizkörper HK C und HK D je 1/3 der Gesamt-leistung. Aus diesem Grunde ergeben sich unter-schiedliche Widerstände. Eine Ausnahme stellt die 12 kW Variante dar. Die hier eingesetzten drei Heizkörper haben jeweils 1/3 der Gesamtleistung und somit den gleichen Wider-standswert. Die Anordnung der Heizkörper kann aus dem unten-stehenden Stromlaufplan entnommen werden, der auch innen auf dem Gehäusedeckel angebracht ist.

HK A / kW

HK C / kW

HK D / kW

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

12 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 18 KW 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 18 KW 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 21 kW 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 24 kW 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0 27 kW 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0


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6.3.2 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1200 / L DEE 1200 11/0705/01 DEE 1200 11/0705/02, DEE 1200 L 11/0705/03

HK A / kW

HK C / kW

HK D / kW

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

12 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 12 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 6.3.3 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 – DEE 2700 (Steckversion) DEE 1800 11/076, DEE 2100 11/0707, DEE 2400 11/0708, DEE 2700 11/0709

HK A

/ kW HK B / kW

HK C / kW

HK D / kW

18 kW 53,3 / 3,0 53,3 / 3,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 45,7 / 3,5 45,7 / 3,5 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 20,0 /8,0 20,0 / 8,0 27 kW 35,6 / 4,5 35,6 / 4,5 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0


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6.3.4 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 – DEE 2700 DEE 1800L – DEE 2700 L (Löt-Schraubversion)

DEE 1800 11/0708/02, 11/0706/03, 11/0706/04 DEE 2100 11/0707/02, 11/0707/03, 11/0707/04 DEE 2400 11/0708/02, 11/0708/03, 11/0708/04 DEE 2700 11/0709/02, 11/0709/03, 11/0709/04

6.3.5 Heizkörperwiderstände / Stromlaufplan ecotronic DEE 1800 L – DEE 2700 L

(Löt-Schraubversion 3 HK ab 11/2001) DEE 1800 11/0706/05, DEE 2100 11/0707/05, DEE 2400 11/0708/05, DEE 2700 11/0709/05

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

18 kW 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

HK D / kW

18 kW 53,3 / 3,0 53,3 / 3,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 45,7 / 3,5 45,7 / 3,5 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 35,6 / 4,5 35,6 / 4,5 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0


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6.4 ecotronic-s DES xx00 6.4.1 Heizkörper / Stromlaufplan DES 1800 11/0711, DES 2100 11/0712, DES 2400 11/0713, DES 2700 11/0714

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

HK D / kW

18 kW 53,3 / 3,0 53,3 / 3,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 45,7 / 3,5 45,7 / 3,5 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 35,6 / 4,5 35,6 / 4,5 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0

DES 1800 11/0711/02, DES 2100 11/0712/02, DES 2400 11/0713/02, DES 2700 11/0714/02

HK A / kW

HK B / kW

HK C / kW

HK D / kW

18 kW 53,3 / 3,0 53,3 / 3,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 45,7 / 3,5 45,7 / 3,5 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 35,6 / 4,5 35,6 / 4,5 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0


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6.5 comfortronic DEC xx00 6.5.1 Heizkörper / Stromlaufplan DEC 1800 11/0726/01, DEC 2100 11/0727/01, DEC 2400 11/0727/01, DEC 2700 11/0729/01

HK A

/ kW HK B / kW

HK C / kW

HK D / kW

18 kW 53,3 / 3,0 53,3 / 3,0 26,7 / 6,0 26,7 / 6,0 21 kW 45,7 / 3,5 45,7 / 3,5 22,9 / 7,0 22,9 / 7,0 24 kW 40,0 / 4,0 40,0 / 4,0 20,0 / 8,0 20,0 / 8,0 27 kW 35,6 / 4,5 35,6 / 4,5 17,8 / 9,0 17,8 / 9,0

Sicherheitseinrichtungen

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7. Sicherheitseinrichtungen 7.1 Strömungssicherheits-Kontakteinheit (SSE) Alle Durchlauferhitzer der DEH, DEE, DES und DEC-Serie sind mit einem Blankdrahtheizsystem ausgestattet. Hierbei werden die Heizwendeln direkt vom Wasser umspült, welches zugleich als Isolator zu leitenden Teilen dient. Mit zunehmenden Leitwert des Wassers [mS/m] sinkt der Isolationswiderstand und der Ableitstrom steigt. Der Grenzwert des Leitwertes, bei dem der Einsatz des Durchlauferhitzers zulässig ist, ist auf dem Typschild und in der Montageanweisung angegeben. Bei einem zu großen Ableitstrom, d.h. bei einem zu geringen Isolati-onswiderstand bzw. einem zu hohen Leitwert kann der Fehlerstrom-Schutzschalter ansprechen (Messung des Ableitstroms siehe Kapitel Durchlauferhitzer Prüfungen S. 33) 7.1.1 hydronic DEH 1200 - 2700 / DEH 1200 L- 2700 L

Das eingesetzte Blankdrahtheizsystem darf ohne Wasserdurchfluss nicht betrieben werden, des-halb überwacht eine separate Sicherheitselektro-nik, unabhängig von der Regelelektronik, u.a. permanent die Heizkörper. Liegt z. B. an den Heizkörpern Spannung an und wird kein Wasser-durchfluss festgestellt, schaltet die Sicherheits-elektronik die Anlage über die SSE in kürzester Zeit vom Netz, der Entriegelungstaster springt heraus. In diesem Fall ist der Durchlauferhitzer potentialfrei. Die SSE besteht aus einer Strömungsspule, de-ren Kontakte bei einem bestimmten Einschalt-Volumenstrom geschlossen werden. Zudem aus einem zusätzlichen Sicherheits-Druckschalter (oben) mit Entriegelungstaster (weiß bzw. braun), der das Gerät im Fehlerfall bei zu hohen Druck vom Netz trennt. Im Normalfall muss der Entriegelungstaster ein-gedrückt sein. Die Kontakte des Sicherheitsschal-ters sind geschlossen.

Im betriebslosem Zustand müssen die Kontakte des Strömungsschalters offen sein. Bei Erreichen des Mindestvolumenstroms wird die Arbeitsspule des Strömungsschalters von der Elektronik angesteuert und die Kontakte schlie-ßen. Erst bei Unterschreiten des Mindestvolu-menstroms um ca. 0,5 l/min werden die Kontakte über die Strömungsspule wieder geöffnet. Zur Überprüfung der SSE Steckverbindung KV von der Elektronikplatine durch seitliches Abzie-hen lösen (nicht xx02-Reihe). Widerstand der Strömungsspule zwischen dem braunen und blauen Pin messen (ca. 95 ) (nicht xx02/03-Reihe). Die Prüfung erfolgt mit einem Widerstandsmess-gerät.

Strömungsspule

Entriegelungstaster

Sicherheits-Druckschalter


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7.1.2 ecotronic DEE, ecotronic-s DES, hydronic DEH..01, comfortronic DEC

Das eingesetzte Blankdrahtheizsystem darf ohne Wasserdurchfluss nicht betrieben werden, deshalb überwacht eine separate Sicherheitselektronik, unabhängig von der Regelelektronik, u.a. perma-nent die Heizkörper. Liegt z. B. an den Heizkörpern Spannung an und wird kein Wasserdurchfluss fest-gestellt, schaltet die Sicherheitselektronik die Anla-ge über die SSE in kürzester Zeit vom Netz. In diesem Fall ist der Durchlauferhitzer potentialfrei. Die SSE besteht aus einer Strömungsspule (untere Spule). Ab einem bestimmten Einschaltvolumen-strom (ca. 2,6 – 3,5 l/min) wird diese Spule von der Elektronik angesteuert und schließt die Kontakte. Zudem besitzt das Gerät eine Sicherheitsspule (obere Spule) mit Entriegelungstaster (weiß oder braun). Im Fehlerfall (zu hohen Auslauftemperatu-ren oder Spannung am Heizkörper ohne Wasser-durchfluss) wird das Gerät über die oberen Kontak-te potentialfrei geschaltet. Im Normalfall muss der Entriegelungstaster eingedrückt sein. Zur Überprüfung der SSE Steckverbindung KV / Klixon / KS von der Elektronikplatine durch seitli-ches Abziehen lösen (nicht xx02 bzw DEE xx03). Strömungsspule Im betriebslosem Zustand muss der Kontakt der Strömungsspule offen sein, d. h. es darf kein Durchgang zwischen dem braunen und blauen Kontakt vorhanden sein. Dies kann mittels Wider-standsmessung zwischen Pin 1 (blau) und Pin 6 (braun) geprüft werden (nicht xx02/03). Sicherheitsspule Im Normalfall muss die Sicherheitsspule geschlos-sen sein. Zwischen Pin 4 (schwarz) und Pin 5 (rot) Widerstand messen. (nicht xx02 bzw DEE xx03)

Strömungsspule

Entriegelungstaster

Sicherheitsspule


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7.2 Sicherheitsdruckbegrenzer bei Geräten der xx02-Reihe bzw. bei DEE xx03 Der Sicherheitsdruckbegrenzer (SDB) trennt alle elektrischen Bauteile im Fehlerfall vom Netz. Die Auslösung kann druckgesteuert oder elektrisch über zwei Bimetall-Schalter erfolgen.

7.2.1 Druckauslösung

Bei einem Systemdruck zwischen 1,4 – 1,95 MPa (14 – 19,5 bar) wird der SDB mechanisch über einen Druck-stößel ausgelöst. Um Fehlauslösungen bei Druckspitzen zu vermeiden, befindet sich im oberen Bereich des Differenzdrucksystems ein Luftpolster, das Druckspitzen absorbiert (Stoßdämpfung). Ein Wiedereinschalten des Gerätes ist erst ab einem Systemdruck < 1,4 MPa (14 bar) möglich. ACHTUNG! Die Geräte sind nur bis 1 MPa (10 bar) Leitungsdruck zugelassen!

7.2.2 Elektrische Auslösung

Die elektrische Auslösung erfolgt über ein im SDB integriertes Relais. Die Ansteuerung des Relais kann durch den im Zulauf (60°C + 10K) oder den im Auslauf (90°C + 10K) befindlichen Bimetall-Schalter erfolgen. Nachdem die Ursache für das Auslösen gefunden und behoben ist, kann der SDB durch Drücken der Einrasttaste wieder eingeschaltet werden. Nennauslösespannung: 400V, Mindestauslösespannung 170V.

7.3 Klixon (Übertemperaturschutz) Die Geräte der xx02 bzw.xx03-Reihe besitzen zwei Klixon (Bimetall-Schalter), die parallel geschaltet sind. Ein Bimetall-Schalter sitzt im Heizkörperzulauf. Bei einer Temperatur von 60°C + 10 K (beispielsweise zu hohe Wassertemperaturen im Heizblock im Bereich Heizwendel 1 durch einen Fehler) schließt der Kontakt und löst den Sicherheitsdruckbegrenzer aus. Ein zweiter Schalter sitzt im Auslauf und löst bei 90°C + 10 K aus. Anordnung des Klixon (Übertemperaturschutz) bei der xx02-Reihe

Anordnung des Klixon (Übertemperaturschutz) bei dem DEE xx03

Klixon 90°C + 10K

Klixon 60°C + 10K

Klixon 90°C + 10K

Klixon 60°C + 10K


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Funktionsprinzip Heizwendel-Temperaturüberwachung bei Geräten der xx02 bzw. XX03- Reihe

Bei älteren Durchlauferhitzern ist der Klixon bei ecotronic DEE-Geräten oberhalb des letzten, hinteren Heizkör-pers oder am Warmwasserauslauf angebracht. Bei den ecotronic-s DES- und comfortronic DEC-Durchlauferhitzern am Warmwasserauslauf. Bei Übertemperatur löst der Klixon über die Sicherheitsspule (obere Spule) den weißen bzw. braunen Entriegelungstaster der SSE aus. Zwischen Pin 2 (schwarz) und Pin 3 (schwarz) am Klixon den Widerstand messen. Im nicht ausgelösten Zustand darf kein Durchgang vorhanden sein (nicht DLE xx02).

Instandsetzung

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8. Instandsetzung 8.1 Durchlauferhitzer DEC xx02 8.1.1 Leistungscodierung

Die Modelle besitzen zwei leicht zugängliche Brücken. Durch Abbrechen der Brücken wird die Nennleistung hardwaremäßig codiert. Eine Falschcodierung kann durch Anlöten einer Lot- oder Drahtbrücke zwischen den beiden halbkreisförmigen Kontakten auf der Leiterkartenoberseite korrigiert werden. Ersatzteilelektroniken werden mit 21 kW Codierung ausgeliefert. Die Elektronik muss auf die Gerätenennleis-tung eingestellt (codiert) werden. Hierzu befinden sich Leiterplattenzungen (Brücken) am rechten Rand des Regelungsteils der Regelungs-Elektronik. Überflüssige Zungen werden abgetrennt.

Leistung Codierung 18 kW

21 kW

24 kW

8.1.2 Entkalken

Bei den Geräten mit Blankdrahtheizsystem kommt es bei einem Betrieb mit max. 60°C bauartbedingt praktisch zu keiner Verkalkung. Sollte dennoch, z.B. durch sehr hartes Wasser, eine Entkalkung erforderlich werden, beachten Sie bitte folgende Punkte: Mischungsverhältnis 80% Wasser / 20% Calcolith Wasserzulauf absperren Gerät allpolig vom Netz trennen Entkalkungspumpe mit Vorlaufleitung an der Auslaufseite und mit der Rücklaufleitung der Pumpe am Zu-

laufstutzen anschließen. Gerät darf nur in Gegenfließrichtung entkalkt werden. Während der Entkalkung muss der Durchflussmengenbegrenzer dem Anschlusswinkel entnommen werden.

Nach der Entkalkung ist das Gerät und alle Zapfstellen gründlich durchzuspülen. 8.1.3 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen

Die Kunststoffnase muss in die vorgesehene Nut am Anschlusswinkel einrasten, sonst besteht Verdrehgefahr! ACHTUNG! Bei niedrigen Wasserdrücken kann der Durchflussmengenbegrenzer entfernt werden (nur xx02/03-Geräte).

Durchflußmengenbegrenzer

Sieb

Kunststoffnase

Anschlußwinkel

Achtung: Die Leistungscodierung muss mit der Leistung der einge-setzten Heizkörper überein-stimmen. Es ist nicht möglich, die Heizkörperleistung durch eine Änderung der Codierung zu verändern!

Instandsetzung

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8.1.4 Demontage und Montage Klixon

elektrische Verbindungen lösen Rastfedern am Halter nach außen drücken Klixon, O-Ring und Halter abziehen Beim Einbau darauf achten, dass der O-Ring nicht zerstört wird. Daher diesen zuerst in die Öffnung des

Heizkörpers einsetzten. Klixon und Halter ansetzten und an den Heizkörper drücken, bis beide Rastfedern hörbar eingerastet sind Bitte unbedingt überprüfen, da sonst die Gefahr einer Undichtigkeit besteht.

Heizkörperzulauf (schwarz) aus 60°C +10K / AMP 6,3mm Heizkörperauslauf (rot-braun) aus 90°C +10K / AMP 4,3mm 8.1.5 Aus- / Einbau des Sicherheitsdruckbegrenzers (SDB)

Dieser Arbeitsschritt ist einfacher zu bewerkstelligen, wenn der gesamte Heizblock entfernt wird. Die Rastnasen des SDB auf der Heizkörperrückseite zusammendrücken und SDB zur Heizkörperoberseite hin abziehen. Vorher die vorderen zwei Verrastungen lösen (Gerätevorderseite). Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die Rastnasen des SDB müssen sicher einrasten.

Instandsetzung

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8.2 Durchlauferhitzer DEE xx02 und DES xx02-Reihe 8.2.1 Leistungscodierung

Leistungscodierung Die Modelle besitzen zwei leicht zugängliche Brücken. Durch Abbrechen der Brücken wird die Nennleistung hardwaremäßig codiert. Eine Falschcodierung kann durch Anlöten einer Lot- oder Drahtbrücke zwischen den beiden halbkreisförmigen Kontakten auf der Leiterkartenoberseite korrigiert werden. Ersatzteilelektroniken werden mit 21 kW Codierung ausgeliefert. Die Elektronik muss auf die Gerätenennleis-tung eingestellt (codiert) werden. Hierzu befinden sich Leiterplattenzungen (Brücken) am rechten Rand des Regelungsteils der Regelungs-Elektronik. Überflüssige Zungen werden abgetrennt.

Leistung Codierung 18 kW

21 kW

24 kW

27 kW (nur DES)

8.2.2 Entkalken




Die Kunststoffnase muss in die vorgesehene Nut am Anschlusswinkel einrasten, sonst besteht Verdrehgefahr! ACHTUNG! Bei niedrigen Wasserdrücken kann der Durchflussmengenbegrenzer entfernt werden (nur xx02-Reihe bzw. DEE xx03).


Sieb

Kunststoffnase

Anschlußwinkel


Instandsetzung

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Heizkörperzulauf (schwarz) aus 60°C +10K / AMP 6,3mm Heizkörperauslauf (rot-braun) aus 90°C +10K / AMP 4,3mm 8.2.5 Aus- / Einbau des Sicherheitsdruckbegrenzers (SDB)

Dieser Arbeitsschritt ist einfacher zu bewerkstelligen, wenn der gesamte Heizblock entfernt wird. Die Rastnasen des SDB auf der Heizkörperrückseite zusammendrücken und SDB zur Heizkörperoberseite hin abziehen. Vorher die vorderen zwei Verrastungen lösen (Gerätevorderseite). Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die Rastnasen des SDB müssen sicher einrasten. 8.3 Durchlauferhitzer DEE xx03 8.3.1 Leistungscodierung

Leistungscodierung Die Modelle besitzen drei leicht zugängliche Brücken. Durch Abbrechen der Brücken wird die Nennleistung hardwaremäßig codiert. Eine Falschcodierung kann durch Anlöten einer Lot- oder Drahtbrücke zwischen den beiden halbkreisförmigen Kontakten auf der Leiterkartenoberseite korrigiert werden. Ersatzteilelektroniken werden mit 21 kW Codierung ausgeliefert. Die Elektronik muss auf die Gerätenennleis-tung eingestellt (codiert) werden. Hierzu befinden sich Leiterplattenzungen (Brücken) am rechten Rand des Regelungsteils der Regelungs-Elektronik. Überflüssige Zungen werden abgetrennt.

Leistung Codierung

18 kW

21 kW

24 kW


Instandsetzung

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8.3.2 Codierung Lastabwurfrelais

Bei Verwendung eines Lastabwurfrelais ist die Zunge abzubrechen. Die Codierung bewirkt, dass Regelberei-che, in denen nur sehr wenig Leistung bezogen wird (bspw. Temperaturerhöhung um 4 K) vermieden werden. Somit wird ein Flattern des Lastabwurfrelais verhindert. Stattdessen heizt der Durchlauferhitzer gar nicht.

8.3.3 Entkalken




8.3.5 Durchfluss-Sensor demontieren

Wasserzulauf schließen

Verschluss 90° entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und abnehmen

Anschlusskabel an Platine abziehen

Nase an der der Platine aufbiegen und Platine herauszie-

hen

Wasserzulauf schließen

Verschluss 90° entgegen dem Uhrzei-

gersinn drehen und abnehmen

Einsatz mit Spitzzange entnehmen ggf. Sieb reinigen

Instandsetzung

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8.3.7 Demontage Sicherheits Begrenzer (SB)

Regelungs-Elektronik abnehmen AMP-Stecker an Klixon entfernen Rastnasen des Halters aufbiegen und Halter abnehmen Klixon mit O-Ring aus Heizung nehmen

Beim Einbau darauf achten, dass der O-Ring nicht zestört wird. Daher diesen zuerst in die Öffnung des Heizkörpers einsetzten. Klixon und Halter ansetzten und an den Heizkörper

drücken, bis beide Rastfedern hörbar eingerastet sind Bitte unbedingt überprüfen, da sonst die Gefahr ei-ner Undichtigkeit besteht

Seitliche Verrastung SB/Heizung aufbiegen SB nach oben abziehen

Gerät spannungsfrei schalten Gehäuse an den Kontaktzungen aufbiegen

Instandsetzung

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8.4 Durchlauferhitzer DEH xx02-Reihe 8.3.1 Justage Differenzdruckschalter

Stufe I (kleine Leistung) linke und mittlere Kontaktbahn Schaltwerte Stufe I 18 kW Gerät ca. 4,0 l/min 21 kW Gerät ca. 4,5 l/min 24 kW Gerät ca. 5,0 l/min Durchfluss für Schaltwerte Stufe I einstellen Wenn der linke Kontakt bereits eingeschaltet ist, linke Maden-schraube nach rechts drehen bis Kontakt ausschaltet. Linke Ma-denschraube langsam nach links drehen bis Kontakt wieder ein-schaltet. Vorgang mit mittlerem Kontakt wiederholen

Stufe II (große Leistung) rechte Kontaktbahn Schaltwerte Stufe II 18 kW Gerät ca. 5,2 l/min 21 kW Gerät ca. 6 l/min 24 kW Gerät ca. 6,8 l/min Durchfluss für Schaltwerte Stufe II einstellen Wenn der rechte Kontakt bereits eingeschaltet ist; rechte Madenschraube nach rechts drehen bis Kontakt aus-schaltet. Rechte Madenschraube langsam nach links drehen bis Kontakt wieder einschaltet. Alle Justageschrauben mit Sicherungslack sichern!! Es dürfen nur Ersatzteil-Schaltsätze entsprechend den Vorgabewerten justiert werden!!! Eine Nachjustage zum Zwecke des früheren Einschaltens bzw. um ein schwaches Wassernetz auszugleichen DARF NICHT durchgeführt werden. Dies würde zu einem frühzeitigen Ausfall des Heizkörpers führen!

8.3.2 Demontage Sicherheitsdruckbegrenzer

Differenzdruckschalter ausbauen Rastnasen des SDB zusammendrücken und SDB abziehen 8.3.3 Entkalken

Bei den Geräten mit Blankdrahtheizwendeln kommt es bei einem Betrieb mit max. 60°C bauartbedingt praktisch zu keiner Verkalkung. Sollte dennoch, z.B. durch sehr hartes Wasser, eine Entkalkung erforderlich werden, beachten Sie bitte folgende Punkte: Mischungsverhältnis 80% Wasser / 20% Calcolith Wasserzulauf absperren Gerät allpolig vom Netz trennen Entkalkungspumpe mit Vorlaufleitung an der Auslaufseite und mit der Rücklaufleitung der Pumpe am Zu-


Nach der Entkalkung ist das Gerät und alle Zapfstellen gründlich durchzuspülen. 8.3.4 Störungsbeseitigung

II-Stufe schaltet nicht ein Behebung: Ventile öffnen Wasserdruck / Fließdruck ausreichend? Armatur (Perlator) verschmutzt? Durchflussmengenbegrenzer (DB) entfernt? Justage Differenzdruckschalter i. O.? (s.u.)

I

II

K

Instandsetzung

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Heizkörperzulauf (schwarz) aus 60°C +10K / AMP Stecker 6,3mm Heizkörperauslauf (rot-braun) aus 90°C +10K / AMP Stecker 4,3mm 8.3.6 Durchflussmengenbegrenzer wechseln / entfernen

Die Kunststoffnase muss in die vorgesehene Nut am Anschlusswinkel einrasten, sonst besteht Verdrehgefahr! ACHTUNG (nur DEH xx02)! Bei niedrigen Wasserdrücken (2. Stufe schaltet nicht mehr, wenn mehrere Zapfstellen gleichzeitig voll geöffnet sind) muss der Durchflussmengenbegrenzer entfernt werden.


Sieb

Kunststoffnase

Anschlußwinkel

Durchlauferhitzer Geräteübersicht

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9. Durchlauferhitzer Geräteübersicht 9.1 Durchlauferhitzer comfortronic DEC xx02 9.1.1 Heizkörper / Heizblock

Der Heizblock beinhaltet drei Heizelemente/Heizdrähte und hat einen Wasserinhalt von ca. 1 Liter. Die Heizelemente sind als Blankdrahtgeräte ausgeführt, d.h. der Heizdraht hat keine Isolation und liegt direkt im Wasser, das als Isolation dient. Da das Wasser jedoch leitfähig ist, sorgen Leerkanäle auf der Zu- und Auslauf-seite des Heizblockes für eine ausreichende elektrische Isolation. Über diese Leerkanäle fließen Ableitströme von den Heizelementen zu den Zu- und Auslaufrohren und über den Schutzleiter ab. Die Ableitströme dürfen 5mA bei 1,15-facher Nennaufnahme (entspricht ca. 1,07-facher Nennspannung) nicht überschreiten. Aufgrund dieser Ableitströme darf das Blankdrahtgerät nur mit Wasser betrieben werden, das einen Wasserleitwert von ≤ 77 mS/m bzw. einen spezifischen elektrischen Widerstand von ≥ 1300 Ωcm hat.

Luftblasen Kleinere Luftblasen sind für die Heizelemente unschädlich. Tritt im Heizblock jedoch eine größere Luftblase (> 200 ml) auf, so besteht die Gefahr, dass die Heizelemente durchbrennen, falls die Heizleistung nicht abge-schaltet wird. Ggf. löst der Sicherheitsdruckbegrenzer aufgrund der Übertemperatur an einem der zwei Bimetallschalter (Klixon) aus.

9.1.2 Elektronik

Die Elektronik ist zweigeteilt. Oben rechts (unterhalb des SDB) befindet sich der Leistungsteil. Er enthält einen Transformator (400 V primär, 9 V sekundär), Triacs, Entstörkondensatoren, Optokoppler und weitere Bauele-mente. Der Steuer-/Regelungsteil befindet sich unten mittig. Er ist mit dem Leistungsteil über ein 7-poliges Flachbandkabel verbunden. An das Steuer-/Regelungsteil sind angeschlossen: der Leistungsteil der Elektronik der Durchflusssensor serielle Diagnoseschnittstelle Ein- und Auslaufthermistor /-fühler Motoransteuerung für Stellventil Die Elektronik ist im Ruhezustand mit Spannung versorgt; die Diagnose–LED blinkt mit 33 Hz (Standby). Ab einem Durchfluss von ca. 2,6 l/min schaltet die Elektronik die Leistung zu. Nach einem Stromausfall folgt eine Kaltspülung von ca. 7,6 sek. (Ausspülen von evtl. im System vorhandener Luft).

Triacs Die Ströme werden mit Triacs geschaltet. Diese werden maximal mit Strömen von 25 A bis 39 A belastet. Die Kühlung der Triacs erfolgt über die Ankoppelung an das Kaltwasser-Zulaufrohr. Für die Wärmeableitung ist ausreichend Wärmeleitpaste an den Kühlblechen aufzubringen. Achtung: Darauf achten, dass alle 3 Haken der Triac-Klammer am Gehäuse der Leistungselektronik eingeras-tet sind.

Steuer- und Regelelektronik

Serielle Schnittstelle (I/O) Die serielle Schnittstelle kann zum Auslesen von Gerätekonfiguration, Gerätezustand und zum Beeinflussen des Gerätes mittels KD–Diagnoseprogramm verwendet werden. Betrieb nur über Schnittstellenkabel. Diese Überprüfung ist nur vom Kundendienst-Techniker durchzuführen.

Schnittstelle (I/O PC-Diagnose)

Motoransteuerung (Ma)

Datenbus zur Leistungselektro-nik (7-polig)

Leistungscodierung

Durchflussmelder (V-Punkt)

Zulauf-Thermistor (Te)

Auslauf-Thermistor (Ta)

Sollwertgeber (rc)

optionaler Anschluss (Ts) (nicht belegt)


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9.1.3 LC-Display

Im Normalbetrieb wird im LC-Display die aktuelle Warmwassertemperatur angezeigt. Je nach gewählter Tempe-ratur wird der Hintergrund des Displays im Betrieb verschiedenfarbig hinterleuchtet. Die Einstellung der Temperatur erfolgt über den Drehgeber. Dabei entsprechen 1,5 Umdrehungen dem Tempe-raturbereich von 30°C bis 60°C. Die Abstufung erfolgt in 0,5°C-Schritten. Die beiden Tasten können mit einer beliebigen Vorwahltemperatur programmiert werden. Dazu wird die ge-wünschte Temperatur eingestellt und durch längeres Drücken der Taste P1 oder P2 der eingestellte Wert der Taste zugewiesen. Durch gleichzeitiges Drücken der beiden Tasten wird der Verbrühschutz / Arretierung akti-viert. Das LC-Display wird zusätzlich genutzt, um die Serviceinformationen anzuzeigen. Das Service-Menu wird akti-viert indem beide Tasten gleichzeitig länger als 10 Sekunden gedrückt werden. Dann beide Tasten loslassen und erneut beide Tasten innerhalb 1 Sekunde drücken. Der Heizbetrieb läuft normal weiter. Nach 180 Sekunden ohne Tastendruck wird das Service-Menü automatisch verlassen Die Taste 1 hat im Service-Menü die Funktion „Weiter“, die Taste 2 die Funktion „Start“. Weitere Informationen zum Service-Menü ab Seite 23. Anzeige Symbole

1 P1 Vorwahltemperatur 1 aktiv (voreingestellt auf 38°C) P2 Vorwahltemperatur 2 aktiv (voreingestellt auf 45°C) 2 Solarbetrieb, Zulauftemperatur > 30°C 3 Temperaturarretierung aktiviert (Kindersicherung) auf 42°C 4 eco Solltemperatur ≤ 42,0°C und Durchfluss ≤ 6,0 l/min 5 Leistungssymbole zeigen an, mit wie viel Prozent der Bemessungsleistung gerade geheizt wird

(Anzeige 1-4 entspricht 40%, 1-6 entspricht 60%, usw.). 9.1.4 Thermistor

Kennlinie für Einlauf- und Auslauf-Thermistor siehe Seite 62. 9.1.5 Technische Daten

Bestellkennzeichen DEC 1802 DEC 2102 DEC 2402Bemessungsleistung kW 18 21 24 Temperatur einstellbar °C 30 - 60 Temperaturanpassung vollelektronisch geregelt,

Volumenstromregelung Einschaltdurchflussmenge l/min 2,6 Warmwasserleistung (Zulauftemperatur +12 °C) bei Warmwassertemperatur 38 °C l/min 9,9 11,6 13,2 bei Warmwassertemperatur 60 °C l/min 5,4 6,3 7,2 Mindestfließdruck am Gerät (zzgl. Druckabfall Mischbatterie) mit Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,028 (0,28) 0,035 (0,35) 0,048 (0,48)ohne Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,013 (0,13) 0,020 (0,20) 0,026 (0,26)Leitungsquerschnitt min. mm2 4 4 6 Elektroanschluss 3/PE ~ V 400 Nennstrom A 26,0 30,3 35,0 Absicherung A 32 32 35 / 40 Maximale Zulauftemperatur °C 55 Wasseranschlüsse G 1/2" A Abmessungen (B x H x T) mm 236 x 472 x 139 Gewicht (Gerät) kg 4,3 Einsatzbereich Wasser elektrische Leitfähigkeit mS/m ≤ 77 elektrischer Widerstand bei 15 °C Ωcm ≥ 1300

1

4

5 3

2


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9.2 Durchlauferhitzer DEE xx02 und DES xx02 9.2.1 Heizkörper / Heizblock

Der Heizblock beinhaltet drei Heizelemente/Heizdrähte und hat einen Wasserinhalt von ca. 1 Liter. Die Heizelemente sind als Blankdrahtgeräte ausgeführt, d.h. der Heizdraht hat keine Isolation und liegt direkt im Wasser, das als Isolation dient. Da das Wasser jedoch leitfähig ist, sorgen Leerkanäle auf der Zu- und Auslauf-seite des Heizblockes für eine ausreichende elektrische Isolation. Über diese Leerkanäle fließen Ableitströme von den Heizelementen zu den Zu- und Auslaufrohren und über den Schutzleiter ab. Die Ableitströme dürfen 5mA bei 1,15-facher Nennaufnahme (entspricht ca. 1,07-facher Nennspannung) nicht überschreiten. Aufgrund dieser Ableitströme darf das Blankdrahtgerät nur mit Wasser betrieben werden, das einen Wasserleitwert von ≤ 77 mS/m bzw. einen spezifischen elektrischen Widerstand von ≥ 1300 Ωcm hat. Luftblasen Kleinere Luftblasen sind für die Heizelemente unschädlich. Tritt im Heizblock jedoch eine größere Luftblase (> 200 ml) auf, so besteht die Gefahr, dass die Heizelemente durchbrennen, falls die Heizleistung nicht abge-schaltet wird. Ggf. löst der Sicherheitsdruckbegrenzer aufgrund der Übertemperatur an einem der zwei Bimetallschalter aus. 9.2.2 Elektronik

Die Elektronik ist zweigeteilt. Oben rechts (unterhalb des SDB) befindet sich der Leistungsteil. Diese Baugruppe ist bei DEE xx02 und DES xx02 identisch. Sie enthält einen Transformator (400 V primär, 9 V sekundär), Triacs, Entstörkondensatoren, Optokoppler und weitere Bauelemente. Leistungsteil Betriebsspannung Die Stromversorgung der Leistungsteils erfolgt über die Leistungskontakte des Sicherheitsdruckbegrenzers. Das Regelungsteil der Elektronik bezieht seine Spannung (9 Volt Wechselspannung) von einem Transformator, der sich im Leistungsteil befindet. Bei ausgelöstem SDB liegt keine Spannung an der Elektronik an. Triacs Die Ströme werden mit Triacs geschaltet. Die Triacs werden maximal mit Strömen von 25 A bis 39 A belastet. Die Kühlung der Triacs erfolgt über die Ankoppelung an das Kaltwasser-Zulaufrohr. Achtung: Darauf achten, dass alle 3 Haken der Triac-Klammer am Gehäuse der Leistungselektronik eingerastet sind. Für eine ausrei-chende Wärmeableitung ist Wärmeleitpaste an den Kühlblechen dringend erforderlich. Das Steuer-/Regelungsteil befindet sich unten mittig. Er ist mit dem Leistungsteil über ein 7-poliges Flachband-kabel verbunden. An das Steuer-/Regelungsteil sind angeschlossen: der Leistungsteil der Durchflusssensor der Thermistor (nur DES..02) die serielle Diagnoseschnittstelle (nur DES..02)

Die Elektronik ist im Ruhezustand mit Spannung versorgt; die Diagnose-LED blinkt mit 33 Hz (Standby). Ab einem Durchfluss von ca. 2,6 l/min steuert die Elektronik die Leistung ein. Nach einem Stromausfall folgt eine Kaltspülung von ca. 7,6 sec (Ausspülen von evtl. im System vorhandener Luft). Für die folgenden ca. 8 sec werden feste Vorgabewerte (Annahmewerte) und der gemessene Durchfluss für eine schnelle Leistungsberechnung verwendet. Vorgabewerte: Bemessungsleistung: 18, 21, 24 oder 27 kW Nennspannung: 380 bis 415 Volt Max. zul. Zulauftemperatur: 20°C bei DEE..02; 35°C bei DES..02

Bei Einlauftemperaturen, die größer 12°C sind, erfolgt ein Überschwingen der Auslauftemperatur, die eine so-fortige Temperatur-Reduzierung um bis zu 8 K (Reaktion auf Zulauftemperaturen über 35°C) nach sich zieht. Anschließend wird innerhalb von ca. 4 sec die Leistung entsprechend der Auslauftemperatur so angeglichen, dass bei kleinen Abweichungen die Hälfte bis ein Drittel der Differenz und bei großen Abweichungen die volle Differenz ausgeglichen wird (Annäherung an die Solltemperatur ohne Überschwingen). Die Diagnose–LED blinkt langsam (1 Hz). Bei Erreichen der Leistungsgrenze *erhöht sich die Blinkfrequenz auf 4 Hz (blinkt schnell) (nur bei DES..02..). * Leistungsgrenze: Solltemperatur kann wegen zu hohem Durchfluss und/oder zu niedriger Zulauftemperatur

nicht erreicht werden.


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Steuer- und Regelelektronik

Serielle Schnittstelle (I/O) (Nur DES xx02) Die serielle Schnittstelle ist nur beim DES xx02 vorhanden und kann zum Auslesen von Gerätekonfiguration, Gerätezustand und zum Beeinflussen des Gerätes mittels KD–Diagnoseprogramm verwendet werden. Betrieb nur über Schnittstellenkabel. Diese Überprüfung ist nur vom Kundendienst-Techniker durchzuführen. Sollwertgeber (Potentiometer) Der Sollwertgeber ist Bestandteil der Steuer-/Regelelektronik und kann nicht separat getauscht werden. Durch Verstellen der Potentiometer–Achse kann die Warmwassertemperatur beim DES xx02 zwischen ca. 30°C (Linksanschlag) und 60°C (Rechtsanschlag) vorgewählt werden. Beim DEE xx02 wird damit der Sollwert des Temperaturhubes eingestellt. 9.2.3 Thermistor / Fühler für DEC xx02 und DES xx02

Schnittstelle I/O PC-Diagnose (DES xx02)

Leistungselektronik (7-polig) Leistungscodierung

Durchflussmesser (V-Punkt)

Auslauf-Thermistor (Ta) (nur DES xx02) Sollwertgeber (Potentiometer)


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9.2.4 Technische Daten DES xx02

Bestellkennzeichen DES 1802 DES 2102 DES 2402 DES 2702Bemessungsleistung kW 18 21 24 27 Temperatur einstellbar °C 30 - 60 Temperaturanpassung vollelektronisch geregelt Einschaltdurchflussmenge l/min 2,6 Warmwasserleistung (Zulauftemperatur +12 °C) bei Warmwassertemperatur 38 °C l/min 9,9 11,6 13,2 13,9 bei Warmwassertemperatur 60 °C l/min 5,4 6,3 7,2 7,6 Mindestfließdruck am Gerät (zzgl. Druckabfall Mischbatterie) mit Durchflussmengenbegrenzer MPa

(bar)0,028 (0,28) 0,035 (0,35) 0,048 (0,48) 0,064 (0,64)

ohne Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar)

0,013 (0,13) 0,020 (0,20) 0,026 (0,26) 0,035 (0,35)

Leitungsquerschnitt min. mm2 4 4 6 6 Elektroanschluss 3/PE ~ V 400 Nennstrom A 26,0 30,3 35,0 39,0 Absicherung A 32 32 35 / 40 40 Maximale Zulauftemperatur °C 35 Wasseranschlüsse G 1/2" A Abmessungen (B x H x T) mm 236 x 472 x 139 Gewicht (Gerät) kg 4,1 Einsatzbereich Wasser elektrische Leitfähigkeit mS/m ≤ 77 elektrischer Widerstand bei 15 °C Ωcm ≥ 1300 9.2.5 Technische Daten DEE xx02

Bestellkennzeichen DEE 1802 DEE 2102 DEE 2402Bemessungsleistung kW 18 21 24 Temperatur einstellbar °C ca. 30-60 bei 12°C Zulauftemperatur Temperaturanpassung elektronisch gesteuert Einschaltdurchflussmenge l/min 2,6 Warmwasserleistung (Zulauftemperatur +12 °C) bei Warmwassertemperatur 38 °C l/min 9,9 11,6 13,2 bei Warmwassertemperatur 60 °C l/min 5,4 6,3 7,2 Mindestfließdruck am Gerät (zzgl. Druckabfall Mischbatterie) mit Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,028 (0,28) 0,035 (0,35) 0,048 (0,48)ohne Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,013 (0,13) 0,020 (0,20) 0,026 (0,26)Leitungsquerschnitt min. mm2 4 4 6 Elektroanschluss 3/PE ~ V 400 Nennstrom A 26,0 30,3 35,0 Absicherung A 32 32 35 / 40 Maximale Zulauftemperatur °C 20 Wasseranschlüsse G 1/2" A Abmessungen (B x H x T) mm 236 x 472 x 139 Gewicht (Gerät) kg 4,1 Einsatzbereich Wasser elektrische Leitfähigkeit mS/m ≤ 77 elektrischer Widerstand bei 15 °C Ωcm ≥ 1300


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9.3 Durchlauferhitzer DEE xx03 9.3.1 Heizkörper/Heizblock

Die Heizung enthält 3 Heizdrähte und hat einen Wasserinhalt von ca. 1 Liter. Die Geräte sind als Blankdrahtgeräte ausgeführt, d.h. der Heizdraht hat keine Isolation und liegt direkt im Wasser. Die Isolation ist das Wasser. Da das Wasser leitfähig ist, sorgen Leerkanäle auf der Zu- und Auslaufseite des Heizblockes für einen ausreichenden elektrischen Widerstand. Über diese Leerka-näle fließen Ableitströme von den Heizelementen zu den Zu- und Auslaufrohren und über den Schutzleiter ab. Die Ableitströme dürfen 5 mA bei 1,15-facher Nennleistung (entspricht ca. 1,07-facher Nennspannung) nicht überschreiten. Aufgrund dieser Ableitströme darf das Blankdrahtgerät nur mit Wasser betrieben werden, das eine elektrische Leitfähig-keit (gemessen bei 15 °C) von ≤ 770 µS/cm bzw. einen spezifischen elektrischen Widerstand ≥ 1300 Ωcm hat.

9.3.2 Sicherheits-Begrenzer (SB)

Der Sicherheits-Begrenzer (SB) trennt alle elektrischen Bauteile im Fehlerfall vom Stromnetz. Die Auslösung des SB kann druckgesteuert oder elektrisch auf Grund von Übertempe-ratur erfolgen. Nachdem die Ursache für das Auslösen gefunden / behoben wurde, kann der SB durch Drücken der Einrasttaste wieder eingeschalten werden. Der Sicherheits-Begrenzer ist bei Lieferung ausgeschaltet. Einschalten nach Montage-anleitung erst nach dem Spülen des Gerätes. Der Sicherheitsschalter kann nur mit einem Schraubendreher ausgeschaltet werden.

9.3.3 Leistungs-Elektronik

Die Leistungselektronik schaltet die 3 Heizwendel der Heizung ein und aus. Sie enthält:

Transformator (400 V primär, 9 V sekundär) 4 Triacs 3 Entstörkondensatoren eitere elektronische Bauelemente

Die Leistungs-Elektronik wird direkt auf der Heizung montiert. Die 6 Befestigungs-schrauben (SW8) stellen zugleich den Kontakt zu den 3 Heizwendel der Heizung her. Die Leistungs-Elektronik ist über ein 8-poliges Kabel mit der Regelungs-Elektronik verbunden.


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9.3.4 Regelungselektronik

Die Regelungs-Elektronik befindet sich mittig auf der Heizung. Sie ist mit der Leistungs-Elektronik über ein 8-poliges Flachbandkabel (1) verbunden.

9.3.5 Technische Daten DEE xx03

Bestellkennzeichen DEE 1803 DEE 2103 DEE 2403Bemessungsleistung kW 18 21 24 Temperatur einstellbar °C ca. 30-60 bei 12°C Zulauftemperatur Temperaturanpassung elektronisch gesteuert Einschaltdurchflussmenge l/min 2,6 Warmwasserleistung (Zulauftemperatur +12 °C) bei Warmwassertemperatur 38 °C l/min 9,9 11,6 13,2 bei Warmwassertemperatur 60 °C l/min 5,4 6,3 7,2 Mindestfließdruck am Gerät (zzgl. Druckabfall Mischbatterie) mit Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,028 (0,28) 0,035 (0,35) 0,048 (0,48)ohne Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,013 (0,13) 0,020 (0,20) 0,026 (0,26)Leitungsquerschnitt min. mm2 4 4 6 Elektroanschluss 3/PE ~ V 400 Nennstrom A 26,0 30,3 35,0 Absicherung A 32 32 35 / 40 Maximale Zulauftemperatur °C 20 Wasseranschlüsse G 1/2" A Abmessungen (B x H x T) mm 236 x 472 x 139 Gewicht (Gerät) kg 4,1 Einsatzbereich Wasser elektrische Leitfähigkeit mS/m ≤ 77 elektrischer Widerstand bei 15 °C Ωcm ≥ 1300

1. Leistungs-Elektronik

2. Programmierschnittstelle

3. Codierung Lastabwurfrelais

4. Durchfluss-Sensor

5. Diagnose

6. NTC Auslauf

7. Codierung Leistung

8. LED


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9.4 Durchlauferhitzer DEH xx02 9.4.1 Geräteaufbau

1 Kaltwasserzulauf 2 Heizelemente im Kunststoffblock 3 Vorlaufstrecke zur Isolation 4 Venturidüse 5 Kapillaren 6 Membrandose 7 Druckdifferenzschaltsystem 8 Doppelt wirkende Schutzabschaltung (Druck oder/und Temperatur) 9 Stoßgedämpfter Schutzabschalter (verdeckt) 10 Schutztemperaturschalter (Klixon), direkt an der Heizwendel positioniert 11 Nachlaufstrecke zur Isolation 12 Leistungswähler 13 Warmwasserauslauf

9.4.2 Technische Daten DEH xx02

Bestellkennzeichen DEH 1802 DEH 2102 DEH 2402Bemessungsleistung kW 18 21 24 Leistung: erste Stufe 50% / zweite Stufe 100% bei Stellung I kW 6 / 12 7 / 14 8 / 16 bei Stellung II kW 9 / 18 10,5 / 21 12 / 24 Einschaltdurchflussmenge Stufe I l/min 4,0 4,5 5,0 Stufe II l/min 5,0 5,8 6,6 Warmwasserleistung (Zulauftemperatur +12 °C) bei Warmwassertemperatur 38 °C l/min 9,9 11,6 13,2 bei Warmwassertemperatur 60 °C l/min 5,4 6,3 7,2 Mindestfließdruck am Gerät zum Einschalten der zweiten Leis-tungsstufe (zzgl. Druckabfall Mischbatterie)

mit Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,07 (0,7) 0,08 (0,8) 0,09 (0,9) ohne Durchflussmengenbegrenzer MPa (bar) 0,04 (0,4) 0,05 (0,5) 0,06 (0,6) Leitungsquerschnitt min. mm2 4 4 6 Elektroanschluss 3/PE ~ V 400 Nennstrom A 26,0 30,3 35,0 Absicherung A 32 32 35 / 40 Maximale Zulauftemperatur °C 20 Wasseranschlüsse G 1/2" A Abmessungen (B x H x T) mm 236 x 472 x 139 Gewicht (Gerät) kg 4,1 Einsatzbereich Wasser elektrische Leitfähigkeit mS/m ≤ 77 elektrischer Widerstand bei 15 °C Ωcm ≥ 1300


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9.5 Durchlauferhitzer comfortronic DEC 9.5.1 Aufbauübersicht comfortronic DEC xx00

1. Gehäuseoberteil 2. Gehäuseunterteil 3. Bedienfeldtastatur 4. Anschluss Fernversteller (Sonderzubehör) 5. Warmwasserarmatur mit Doppelnippel G 1/2 6. Kaltwasserarmatur (absperrbar) mit

Aufputzanschluss G 1/2 7. Warmwasseranschlussstück flexibel 8. Kaltwasseranschlussstück flexibel 9. Netzanschlussklemme (Bestandteil von 10) 10. Kontaktschalteinheit SSE 11. Durchflusserfassung

(Sensoreinheit mit Rückschlagventil) 12. Stellventil motorisch, Volumenstromdrosselung 13. Elektronikplatine mit Luft-Sicherheitsabschaltung 14. Anschluss Kaltwassereintritt 15. Heizelemente 16. Anschluss Warmwasseraustritt 17. Rückstellknopf bei Sicherheitsauslösung 18. Leitungseinführung 19. Montageblech mit Zubehör 20. Sicherheitstemperaturerfassung 21. Kaltwassereintrittsfühler

(Sonderzubehör Tauchfühler bei Solareinsatz) 22. Warmwasseraustrittsfühler 23. Gewindekupplung Korbfilter, Durchflussbegrenzer

(ab Fertigungsdatum FD7910 10/99)

9.5.2 Fernbedienung / Fernversteller FV 2:

Zusätzlich, zur Bedienung am Gerät, sind bis zu zwei digitale Fernversteller FV 2 anschließbar, d.h. die Tempe-raturvorwahl ist von bis zu drei Zapfstellen möglich. Die einzelnen Bedienstationen werden gegeneinander verrie-gelt. Erst nach Ablauf einer Sperrzeit nach Zapfstop kann die Vorwahl an einer anderen Station wieder erfolgen. Die Verbindung zwischen dem Fernversteller FV 2 und dem comfortronic DEC Durchlauferhitzer erfolgt jeweils mittels einer 4-adrigen Zuleitung. D.h. jeder Fernversteller muss mit dem Durchlauferhitzer verbunden werden, eine Ringleitung ist nicht möglich. Die maximal zulässige Lei-

tungslänge von 20 m darf nicht überschritten werden. Der erforderliche Leitungsquerschnitt liegt zwischen 0,5 und 1,5 mm². Der Fernversteller kann auf eine Unterputzdose aufge-schraubt oder direkt auf der Wand befestigt werden. Eine Installation in den Schutzbereichen 0, 1 oder 2 ist nicht zulässig. Wird die Verbindungsleitung zwischen Fern-versteller und Durchlauferhitzer durch den Schutzbereich 1 oder 2 geführt, so muss die Leitung im diesem Berei-chen 6 cm unter Putz verlegt werden.

9.5.3 Technische Daten

Gerätebezeichnung DEC 1800 DEC 2100 DEC 2400 DEC 2700Nennleistung 18 kW 21 kW 24 kW 27 kW max. Stromaufnahme bei 400 V + 6 % A 28 32 37 41 erforderlicher Leistungsquerschnitt mm² 4 4 4 / 6 6 Netzspannung / Frequenz 400 V + 6% / - 10% , 3 / PE, 50 Hz Wasseranschluss „ G 1/2" Bauart geschlossen Netzrückwirkung nach DIN / EN 61000-3-3 / VDE 0838 VDEW-Zulassung Schutzart nach VDE IP 25 Schutzklasse nach VDE I Prüfzeichen VDE-Zeichen, GS-Zeichen, Funkenstörgrad Geräuschklasse 1 Nennüberdruck bar 10 Zul. Elektrischer Widerstand des Wassers bei 15°C elektrische. Leitfähigkeit bei 15°C

Ωcm

mS/m

≥900 (≥ 1200 bei Solarbetrieb) (≥1200 bei Solarbetrieb)

≤111 (≤ 83,3) Warmwassertemperatur min/max. °C 30 bis 60 Max. Wasser-Zulauftemperatur °C 30/55 mit Zubehör Solararmatur und Tauchfühler Mindestfließdruck bar 0,20 Einschaltvolumen / Ausschaltvolumen l/min > 2,7 / < 2,2 Gewicht kg 4,2 Abmessungen H x B x T mm 473 x 237 x 89

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9.6 Durchlauferhitzer ecotronic DEE 9.6.1 Aufbauübersicht ecotronic DEE xx00 L

1. Gehäuseoberteil 2. Gehäuseunterteil 3. Drehknopf mit Verbrühschutz 4. Sollwertgeber (Potentiometer) 5. Warmwasseranschlussstück flexibel 6. Warmwasserarmatur mit Doppelnippel G 1/2 7. Kaltwasserarmatur absperrbar 8. Kaltwasseranschlussstück flexibel 9. Netzanschlussklemme 10. Kontaktschalteinheit 11. Durchflusserfassung

(Sensoreinheit mit Rückschlagventil) 12. Kühlrohr für Elektronik 13. Elektronikplatine 14. Kaltwasser-Kunststoffrohr 15. Heizelemente / Heizkörper 16. Warmwasser-Kunststoffrohr 17. Rückstellknopf bei Sicherheitsauslösung 18. Leitungseinführung 19. Montageblech mit Zubehör 20. Sicherheitstemperaturerfassung 21. Platine für Luft-Sicherheitsabschaltung 22. Gewindekupplung Korbfilter, Durchflussbegrenzer

( ab Fertigungsdatum FD 7910 10/99 )

9.6.2 Fernbedienung / Fernversteller FV 1:

Die Fernbedienung dient zur Einstellung der Warmwassertemperatur an einem vom Durchlauf-erhitzer entfernten Ort. Dies ist z.B. bei der ver-deckten Montage des Gerätes sinnvoll. Wird der Fernversteller FV 1 am ecocomfort DEE Durchlauferhitzer angeschlossen, so ist die direkte Temperaturvorwahl am Drehknopf des Gerätes nicht mehr wirksam. Die Verbindung zwischen dem Fernversteller FV 1 und dem Durchlauferhitzer erfolgt jeweils mittels einer 3-adrigen Zuleitung. Die maximal zulässige

Leitungslänge von 20 m darf nicht überschritten werden. Der erforderliche Leitungsquerschnitt liegt zwischen 0,5 und 1,5 mm². Die Montage erfolgt auf einer Unterputzdose. Eine Installation in den Schutzbereichen 0, 1 oder 2 ist nicht zulässig. Wird die Verbindungsleitung zwi-schen Fernversteller und Durchlauferhitzer durch den Schutzbereich 1 oder 2 geführt, so muss die Leitung im diesem Bereichen 6 cm unter Putz ver-legt werden.


Gerätebezeichnung DEE 1800 L DEE 2100 L DEE 2400 L DEE 2700 LNennleistung 18 kW 21 kW 24 kW 27 kW max. Stromaufnahme bei 400V +6 % A 28 32 37 41 erforderlicher Leistungsquerschnitt m² 4 4 4 / 6 6 Netzspannung / Frequenz 400 V +6 / - 10 % , 3 / PE, 50 Hz Wasseranschluss G 1/2“ Bauart geschlossen Netzrückwirkungsfrei nach DIN / EN 61000-3-3 / VDE 0838 VDEW-Zulassung Schutzart nach VDE IP 24 Schutzklasse nach VDE I Prüfzeichen VDE-Zeichen, GS-Zeichen, Funkenstörgrad Geräuschklasse Bar 1 Nennüberdruck 10 zul. Elektrischer Widerstand des Wassers bei 15 °C elektrische Leitfähigkeit bei 15 °C

Ωcm mS/m

≥ 900 ≤ 111

Warmwassertemperatur min/max. °C 30 bis 60 max. Wasser-Zulauftemperatur °C 30 Fließdruck bei Einschalten der Heizleistung Bar 0,25 Fließdruck bei Nennaufnahme Bar 0,6 0,75 0,9 1,2 Einschaltvolumen / Ausschaltvolumen l/min > 3,5 / < 3,0 Durchfluss werkseitig begrenzt l/min 7 8 9 12 Gewicht kg 4,0 Abmaße H x B x T mm 473 x 237 x 89

1

4

2

3

5 6 7

9

8

10

11

12

13

14

15

17

16

18

19 20

21

22


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9.7 Durchlauferhitzer hydronic DEH 9.7.1 Aufbauübersicht hydronic DEH xx01

1. Gehäuseoberteil 2. Gehäuseunterteil 3. Drehknopf 4. Stufenschalter 5. Warmwasserarmatur mit Doppelnippel G ½“ 6. Kaltwasserarmatur absperrbar 7. Warmwasseranschlussstück 8. Kaltwasseranschlussstück 9. Netzanschlussklemme 10. Kontaktschalteinheit SSE 11. Durchflusserfassung 12. Kühlrohr für Elektronik 13. Elektronikplatine mit Luftsicherheitsabschaltung 14. Kaltwasser-Kunststoffrohr 15. Heizelemente / Heizkörper 16. Warmwasser-Kunststoffrohr 17. Rückstellknopf bei Sicherheitsauslösung 18. Leitungseinführung 19. Montageblech und Zubehör 20. Gewindekupplung Korbfilter, Durchflussbegrenzer

(ab Fertigungsdatum FD 7910 10/99)


Bestell-Kennzeichen DEH 1801 DEH 2101 DEH 2401 DEH 2701Nennleistung 18 kW 21 kW 24 kW 27 kW max. Stromaufnahme bei 400 V + 6 % A 28 32 37 41 erforderlicher Leistungsquerschnitt mm² 4 4 4 / 6 6 Netzspannung / Frequenz 400 V + 6 / - 10 % , 3 / PE, 50 Hz Wasseranschluss G 1/2" Bauart geschlossen Netzrückwirkungsfrei nach DIN/EN 61000-3-3 / VDE 0838 VDEW-Zulassung Schutzart nach VDE IP 24 Schutzklasse nach VDE I Prüfzeichen VDE-Zeichen, GS-Zeichen, Funkentstörgrad Geräuschklasse 1 Nennüberdruck bar 10 zul. elektrischer. Widerstand des Wassers bei 15 °C elektrische Leitfähigkeit bei 15 °C

ΩcmmS/m

≥ 800 / ≥900 / ≥ 800 ≤125 / ≤111 / ≤125

max. Wasser-Zulauftemperatur °C 25 Mindestfließdruck bar 0,15 0,2 0,25 0,35 Schaltpunkt I 1/3 Leistung bei Durchfluss ca. l/min 2,5 3,0 3,5 4,5 Schaltpunkt II 2/3 Leistung bei Durchfluss ca. l/min 4,5 5,0 5,5 6,5 Schaltpunkt III 3/3 Leistung bei Durchfluss l/min 6,5 7,0 7,5 8,5 Durchfluss werkseitig begrenzt l/min 9 9 12 12 Bauform für Wandmontage Gewicht kg 3,8 Abmaße H x B x T mm 473 x 237 x 89

6

1

3

2

8

9

10

17

11

13

14

15

12

19

16

4 5 7 7 5 18

20

Ersatzteile / Ersatzteillisten

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10. Ersatzteile / Ersatzteillisten 10.1 Durchlauferhitzer hydronic 10.1.1 hydronic DEH 1200 – 2700 / DEH 1200L – 2700L

Pos. Ersatzteilbezeichnung Verwendung Verk.Bez (Typ) DEH1200-11/0715-V01 DEH2700-11/0719-V05 DEH2400L-11/0718/01-V0909 6891 Modul-Steuerung H 18-27 kW V02-V05, V07-V10 DEH1800-11/0716-V02 DEH1200L-11/0715/01-V06 DEH2700L-11/0719/01-V1009 6895 Modul-Steuerung H 12 kW V01, V06 DEH2100-11/0717-V03 DEH1800L-11/0716/01-V0715 5082 Korbfilter DEH2400-11/0718-V04 DEH2100L-11/0717/01-V0815 5083 Durchflussmengenbegr. 12l/min. braun

15 5084 Durchflussmengenbegr. 7l/min. beige

15 5085 Durchflussmengenbegr. 9l/min. orange

15 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluss

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´

15 5089 Rückschlag-Ventil

15 5091 O-Ring

15 5093 Durchflussmelder / Reflex lichtschranke

15 5095 Schalter SSE-hy dronic

15 5097 Durchflussmelder / Turbine

15 5098 Wahlschalter hy dronic

15 5100 Drehgriff Wahlschalter hy dronic

15 5101 Anschluss Doppelnippel KW

15 5103 Anschluss Doppelnippel WW

15 5104 Schrauben-/Muttersatz

16 5874 Durchflussmengenbegr. 8l/min. w eiß

16 6085 Durchflussmengenbegr. 6l/min. grau16 6773 Wärmeleitpaste 30g silikonfrei

17 0614 Armatur / Absperrhahn

17 0621 Flachdichtung

17 1016 Lufterkennungsplatine V06-V10

26 3705 Montageblech

26 7010 Wellrohr KW-Einlauf

29 0334 Gehäuse Oberteil

29 0339 Heizung komplett 4,0 kW V01, V06





35 3426 Schlauch Kaltw asserzulauf

35 3433 Schlauch Warmw asserauslauf

35 4173 Rohrzw ischenstück

51 8176 Montageanw eisung

10.1.2 hydronic DEH 1201 – 2701

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEH1201-11/0730/01-V01 DEH2401-11/0733/01-V0415 5082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DEH1801-11/0731/01-V02 DEH2701-11/0734/01-V0515 5085 Durchflussmengenbegr. 9l/min. orange DEH2101-11/0732/01-V0315 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluss

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´




15 5098 Wahlschalter hy dronic

15 5100 Drehgriff Wahlschalter hy dronic


15 5102 Anschluss Warmw asserarmatur

15 5104 Schrauben- / Mutternsatz


16 6085 Durchflussmengenbegr. 6l/min. grau

17 0614 Absperrhahn

17 6383 Gew indekupplung


26 5479 Schalter SSE

26 7859 Modul-Steuerung H 12 kW V01

26 7860 Modul-Steuerung H 28-27 kW V02-V05

29 0339 Heizung komplett 4,0 kW V01






35 7102 Gehäuse Unterteil



35 8982 Kaltw asseranschlussrohr



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10.1.3 hydronic DEH 1802 – 2402 Pos. Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEH 1802 - 11/0801 - V01

0102 055822 Befestigungssatz Verk.-Bez. (Typ) DEH 2102 - 11/0802 - V02

0103 155042 Klemme Netzanschlussklemme 16 qmm DEH 2402 - 11/0803 - V03

0104 171228 Microschalter A381-20349 Cherry

0105 171259 Klemme austauschbar

0106 171276 Temperaturregler Bimetall-Schalter 60°C


0108 171560 Anschluss Zulaufrohr

0109 171562 Dichtung O-Ring für Zu- u. Auslaufrohr

0110 171570 Druckstoessel-Bausatz

0111 171595 Feinsieb für Zulaufstutzen

0112 171601 Stutzen 1/2" x 1/2" kompl. (ohne Mutter)

0113 171603 Stutzen Auslaufstutzen kplt.

0114 176377 Dichtsatz Buchse, O-Ring, Fett

0115 028450 Tuelle gruen - 6,5l/min V01

0115 028459 Tuelle w eiss - 7,6l/min V02

0115 028460 Tuelle rot - 8,7l/min V03

0116 265962 Schaltelement Schaltsatz kplt. YD50

0117 354138 Gehaeuse-Unterteil Rückw and

0118 423607 Schaltelement YD51 Sicherheitsbegrenzer

0119 423629 Befestigungsteil Haubenschraube

0120 423705 Rohr Auslauf ohne Temp.Fuehler

0121 425658 Drehgriff-Temperatur telegrau

0122 438299 Heizung 18 kW V01

0122 438300 Heizung 21 kW V02

0122 438301 Heizung 24 kW V03

0123 440182 Haube w eiss

0124 494357 Klappe telegrau,bedruckt Logo=rot

8001 591802 Gebrauchsanleitung deutsch

8002 591804 Montage-/Aufstellanleitung deutsch


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10.2 Durchlauferhitzer ecotronic 10.2.1 ecotronic DEE 1200

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung

09 6892 Modul Steuerung E 12-27 kW Verk.Bez (Typ) DEE1200-11/0705-V0115 5082 Korbfilter

15 5084 Durchflussmengebegr. 7 l/min. beige


15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´


15 5091 O-Ring


15 5094 Schalter / Klix on

15 5096 Schalter SSE


15 5099 Potentiometer

15 5100 Drehgriff






16 6773 Wärmeleitpaste 30g silikonfrei

17 0614 Absperrhahn17 0621 Flachdichtung




29 0339 Heizung komplett 4,0 kW




10.2.2 ecotronic DEE 1200 (11/0705/02), DEE1200L (11/0705/03)

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung Verk.Bez (Typ) DEE1200-11/0705/02-V0115 5082 Korbfilter DEE1200-11/0705/03-V0215 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun

15 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange


15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´





15 5100 Drehgriff






17 0614 Absperrhahn


17 0622 Schalter / Klix on II

17 1017 Lufterkennungsplatine V02



26 5479 Strömungsschalter SSE

26 7010 Kaltw asseranschlußrohr



35 3426 Schlauch Kaltw asserzulauf35 6121 Modul Steuerung mit Kabelsatz



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10.2.3 ecotronic DEE 1200L (11/0705/04) Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung Verk.Bez (Typ) DEE1200L-11/0705/04-V0115 5082 Korbfilter

15 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun



15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´





15 5100 Drehgriff






17 0614 Absperrhahn



17 1017 Lufterkennungsplatine

17 6383 Gew indekupplung21 4573 Gehäuse Oberteil





35 3429 Schlauch Kaltw asserzulauf35 7127 Modul Steuerung



51 8175 Montaganw eisung

10.2.4 ecotronic DEE 1800 – 2700

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE1800-11/0706-V0109 6892 Modul Steuerung E 12-27 kW Verk.Bez (Typ) DEE2100-11/0707-V0215 5082 Korbfilter DEE2400-11/0708-V0315 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DEE2700-11/0709-V0415 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange

15 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluß

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´


15 5091 O-Ring






15 5100 Drehgriff







17 0614 Absperrhahn17 0621 Flachdichtung












35 3426 Schlauch Kaltw asserzulauf35 3433 Schlauch Warmw asserauslauf



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10.2.5 ecotronic DEE 1800 – 2700 (xx/xxxx/02) / DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/03) Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE1800-11/0706/02-V01 DEE1800L-11/0706/03-V0515 5082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DEE2100-11/0707/02-V02 DEE2100L-11/0707/03-V0615 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DEE2400-11/0708/02-V03 DEE2400L-11/0708/03-V0715 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange DEE2700-11/0709/02-V04 DEE2700L-11/0709/03-V0815 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluss

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´





15 5100 Drehgriff






17 0614 Absperrhahn



17 1017 Lufterkennungsplatine V05 - V08
















10.2.6 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/04)

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE1800L-11/0706/04-V0115 5082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DEE2100L-11/0707/04-V0215 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DEE2400L-11/0708/04-V0315 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange DEE2700L-11/0709/04-V0415 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluss

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´





15 5100 Drehgriff






17 0614 Absperrhahn




17 6383 Gew indekupplung21 4573 Gehäuse Oberteil
















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10.2.7 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/05) Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE1800L - 11/0706/05 - V0115 5086 Klemmstueck Hzk.Anschl. Verk.Bez (Typ) DEE2100L - 11/0707/05 - V0215 5087 Dichtung 3/8 DEE2400L - 11/0708/05 - V0315 5088 Dichtung 1/2 DEE2700L - 11/0709/05 - V0415 5089 Rueckschlagv entil -Rueckschlag

15 5093 DURCHFLUSSMELDER Reflex lichtschranke

15 5097 DURCHFLUSSMELDER Turbine

15 5099 Potentiometer Sollw ertplatine

15 5100 Drehgriff-Temperatur

15 5101 Anschluss Doppelnippel WW

15 5102 Armatur ecotronik

15 5104 Schrauben-/Mutternsatz Schraubenset

16 5874 Wasserstandsregler 8l/min,w eiss

17 0614 Armatur Absperrhahn

17 0622 Schalter Klix on II

17 6383 Kupplung Gew indekupplung

21 4573 Gehaeuse-Vorderteil

26 3705 Blech Montage

26 5479 Schalter SSE (Strömungsschalter)





35 3429 Zulaufschlauch kalt Zulauf

35 7102 Gehaeuse-Unterteil

35 8983 Rohr Kaltw asseranschlu~rohr

36 7070 Ablaufschlauch Auslaufrohr48 4120 Steuerungsmodul Hauptelektronik

10.2.8 ecotronic DEE 1800L – 2700L (xx/xxxx/06) Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE 1800L - 11/0706/06 - V01155082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DEE 2100L - 11/0707/06 - V02155084 Wasserstandsregler 7 l/min, beige DEE 2400L - 11/0708/06 - V03155086 Klemmstück Hzk. Anschl. DEE 2700L - 11/0709/06 - V04155087 Dichtung 3/8"

155088 Dichtung 1/2"

155093 Durchflussmelder Reflex lichtschranke

155097 Durchflussmelder Turbine

155099 Potentiometer Sollw ertplatine

155100 Drehgriff-Temperatur

155101 Anschluss Doppelnippel WW

155104 Schraubenset

166773 Wärmeleitpaste 30g (silikonfrei)

170614 Armatur Absperrhahn

170622 Schalter Klix on II

176383 Gew indekupplung

214573 Gehäuse-Vorderteil

263705 Montage-Blech

265479 Schalter SSE (Strömungsschalter)

267010 Rohr Wellrohr KW-Anschluss

268568 Steuerungsmodul inkl. Lufterkennung

290341 Heizung 6 kW kompl. V01




353429 Zulaufschlauch kalt

357102 Gehäuse-Unterteil

367070 Ablaufschlauch Auslaufrohr

424532 Armatur

581433 Montageanw eisung DEE 18 - 27


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10.2.9 ecotronic DEE 1802 – 2402 Pos. Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE 1802 - 11/0804 (01) - V01

0101 495927 Bedienblende mit Wählknopf Verk.-Bez. (Typ) DEE 2102 - 11/0805 (01) - V02

0102 028660 Dichtung 14.9x 10.2x 1.5 DEE 2402 - 11/0806 (01) - V03

0103 055822 Befestigungssatz

0104 155042 Klemme Netzanschlussklemme 16 qmm







0111 171603 Auslaufstutzen kplt.

0112 175455 Durchflussmelder Sensor kplt. mit Dichtung

0113 175485 Anschluss Zulaufrohr mit Wellrohr

0114 184089 Regler Durchfluss 9,4l/min. gelb V01

0114 184090 Regler Durchfluss 10,8l/min blau V02

0114 184091 Regler Durchfluss 12,2l/min grau V03


0116 552829 Teil in diesem Gerät nicht enthalten



0119 423705 Rohr Auslauf ohne Temp.-Fuehler

0120 437951 Heizung 18 kW V01

0120 437952 Heizung 21 kW V02

0120 437950 Heizung 24 kW V03


0122 494861 Leistungsmodul mit Abdeckung

0123 495719 Steuerungsmodul mit Abdeckung

0124 423631 Temperaturfuehler Thermistor mit O-Ring

0126 495717 motorisches Regelv entil

8401 594645 Gebrauchsanleitung deutsch, englisch

8402 594648 Montage-/Aufstellanleitung deutsch, englisch

10.2.10 ecotronic DEE xx03 Position Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEE 1803 - 11/0814 (01) -V01

0121 155042 Netzanschlussklemme 16 qmm Verk.-Bez. (Typ) DEE 2103 - 11/0815 (01) -V02

0123 171276 Bimetallschalter 60 °C DEE 24003 - 11/0816 (01) -V03

0122 171277 Bimetallschalter 90 °C

0161 423629 Haubenschraube

0171 425658 Drehgriff-Temperatur telegrau, inkl.Achse

0170 494402 Klappe telegrau,anthrazit bedruckt, Logo rot

0199 552829 Teilin diesem Gerät nicht enthalten

0129 553061 Teil ist Komponenete einer Werksbaugrupp

8401 565981 Gebrauchs/Austellanleitung de, en, fr, nl, pl

0151 605512 Kupplung Verbindungsstück rot

0111 605786 Schraube kunststoff

0109 605979 Befestigungssatz Kunststoff mit Schrauben und Dübel

0127 614588 Durchfluss-Sensor mit O-Ring-Dichtung

0128 614590 Hallensensor mit

0125 614644 Deckel mit O-Ring-Dichtuung und Sieb

0140 614655 Auslaufrohr mit Wärmeleitpaste

0146 614659 Triac Klammer

0147 614659 Schlauchhalter Kunststoff

0132 614686 Kabel Verbindungsleitung

0126 614690 Durchflussbergrenzer grün 6,5 / w eiss 7,6/beige 8,1 / gelb 9,4

0180 614912 Anschluss-Stutzen-Satz

0124 614914 Kabel Verbindungsleitung schw arz / w eiß 2 Stück

0181 615234 Dichtungssatz je 5 Teile

0173 617095 Kunststoffblende

0172 617095 Achse, kunststoff gelb

0142 617118 Zulaufrohr mit Erdungsleitung, Triac-Klammern

0131 647353 Leistungselektronik mit Wärmeleitpaste

0130 648052 Sicherheitsbegrenzer 12 - 27 kW mit druckfeder

0150 648791 Steuerungsmodul mit Gehäuse und Stellrichter

0115 648792 Trennplatte transparent

0110 672107 Gehäuse-Unterteil, Rückw and mit Montagesatz

120 672107 Heizung 18 kW mit Durchfluss-begrenzer/Sensor, Sieb V1



160 676190 Haube w eiß


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10.3 Durchlauferhitzer ecotronic-s 10.3.1 ecotronic-s DES 1800 – 2700

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DES1800-11/0711-V0109 6893 Modul Steuerung S 12-27kW Verk.Bez (Typ) DES2100-11/0712-V0215 5082 Korbfilter DES2400-11/0713-V0315 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DES2700-11/0714-V0415 5084 Durchflussmengebegr. 7 l/min. beige



15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´


15 5091 O-Ring






15 5100 Drehgriff




16 2212 NTC-Fühler WW-Austritt

16 5874 Durchflussmengenbegr. 8l/min. w eiß16 6085 Durchflussmengenbegr. 6l/min. grau16 6773 Wärmeleitpaste 30g silikonfrei

17 0614 Absperrhahn







29 0339 Heizung komplett 4,0 kW V03 Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Einsetzbar in

29 0340 Heizung komplett 4,5 kW V04 35 3424 Schlauch Warmw asserauslauf

29 0341 Heizung komplett 6,0 kW V01 35 3426 Schlauch Kaltw asserzulauf29 0342 Heizung komplett 7,0 kW V02 51 9298 Montageanw eisung



10.3.2 ecotronic-s DES 1800 – 2700 (xx/xxxx/02)

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DES1800-11/0711/02-V0115 5082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DES2100-11/0712/02-V0215 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DES2400-11/0713/02-V0315 5084 Durchflussmengebegr. 7 l/min. beige DES2700-11/0714/02-V0415 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange


15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´


15 5091 O-Ring




15 5100 Drehgriff





16 5874 Durchflussmengenbegr. 8l/min. w eiß16 6085 Durchflussmengenbegr. 6l/min. grau16 6773 Wärmeleitpaste 30g silikonfrei

17 0614 Absperrhahn17 0622 Schalter / Klix on II










29 0340 Heizung komplett 4,5 kW V04 35 3424 Schlauch Warmw asserauslauf

29 0341 Heizung komplett 6,0 kW V01 35 3426 Schlauch Kaltw asserzulauf29 0342 Heizung komplett 7,0 kW V02 35 6122 Modul Steuerung S 18-27kW

29 0343 Heizung komplett 8,0 kW V03 51 9298 Montageanw eisung



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10.3.3 ecotronic plus DES 1802 – 2702 Pos. Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DES 1802 - 11/0807 (01) - V01

0101 494977 Klappe grau Verk.-Bez. (Typ) DES 2102 - 11/0808 (01) - V02

0102 028660 Dichtung 14.9x 10.2x 1.5 DES 2402 - 11/0809 (01) - V03

0103 055822 Befestigungssatz DES 2702 - 11/0813 (01) - V04











0114 184089 Regler Durchfluss 9,4l/min. gelb V01


0114 184091 Regler Durchfluss 12,2l/min grau V03, V04


0116 425911 Drehgriff-Vorw ahl telegrau



0119 423705 Rohr Auslauf ohne Temp.Fuehler

0120 437951 Heizung 18 kW V01

0120 437952 Heizung 21 kW V02

0120 437950 Heizung 24 kW V03

0120 438033 Heizung 27 kW V04



0123 492616 Steuerungsmodul mit Gehaeuse u. Stelltrichter


8401 592657 Gebrauchsanleitung de, en, fr

8402 592658 Montage-/Aufstellanleitung de, en, fr


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10.4 Durchlauferhitzer comfortronic 10.4.1 comfortronic DEC 1800 – 2700

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEC1800-11/0726/01-V0115 5082 Korbfilter Verk.Bez (Typ) DEC2100-11/0727/01-V0215 5083 Durchflussmengebegr. 12 l/min. braun DEC2400-11/0728/01-V0315 5085 Durchflussmengebegr. 9 l/min. orange DEC2700-11/0729/01-V0415 5086 Klemmstück / Heizkörperanschluss

15 5087 Dichtung 3/8´

15 5088 Dichtung 1/2´











17 4551 Bedienfeld LCD komplett

17 4552 Motoreinheit

17 4553 Mutter WE-Tauchfühler

17 4555 Dichtung

17 6383 Gew indekupplung26 3705 Montageblech


26 7010 Wellrohr KW-Anschluß

26 7660 Tülle IP25

26 7663 Armatur WW

26 7665 Dichtung IP25 Gehäuseboden






29 0342 Heizung komplett 7,0 kW V02 35 7116 Schlauch Kaltw asserzulauf29 0343 Heizung komplett 8,0 kW V03 35 7118 Modul Steuerung C 18-27kW

29 0344 Heizung komplett 9,0 kW V04 35 8983 Kaltw asseranschlussrohr

35 3424 Schlauch Warmw asserauslauf 35 9107 Absteller

35 7106 Gehäuse Oberteil 52 4906 Montaganw eisung

35 7109 Gehäuse Unterteil 10.4.2 comfortronic DEC 1802 – 2402 Pos. Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung DEC 1802 - 11/0810 (01) - V01

0101 495927 Bedienblende mit Wählknopf Verk.-Bez. (Typ) DEC 2102 - 11/0811 (01) - V02

0102 028660 Dichtung 14.9x 10.2x 1.5 DEC 2402 - 11/0812 (01) - V03

0103 055822 Befestigungssatz











0114 184089 Regler Durchfluss 9,4l/min gelb V01


0114 184091 Regler Durchfluss 12,2l/min grau V03


0116 552829 Teil in diesem Gerät nicht enthalten



0119 423705 Rohr Auslauf ohne Temp.-Fuehler

0120 437951 Heizung 18 kW V01

0120 437952 Heizung 21 kW V02

0120 437950 Heizung 24 kW V03



0123 495719 Steuerungsmodul mit Abdeckung


0126 495717 motorisches Regelv entil (Stellmotor)

8401 594645 Gebrauchsanleitung deutsch, englisch

8402 594648 Montage-/Aufstellanleitung deutsch, englisch


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10.5 Wandspeicher 10.5.1 Universal ACH 30 - ACH 150

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 30 - 07/0818 - V01 ACH 120 - 07/0822 - V0509 2800 Schuetz Verk.Bez (Typ) ACH 50 - 07/0819 - V02 ACH 150 - 07/0823 - V0609 6393 Dichtung Flansch ACH 80 - 07/0820 - V0309 6403 Isolierteil Isolierplatte f.Heizflansch ACH100 - 07/0821 - V0409 6404 Platte Flansch

15 4115 Blende f.Aufhaengung

15 4116 Befestigungssatz Ausgleichteilesatz

15 4117 Dichtung 26x 8,5x 2

15 4119 Reglereinheit

15 4120 Schraube Verschluss

15 4121 Dichtung 22x 13,5x 2

15 4122 Tastatur


21 0152 Gehaeuse-Unterteil V02-V06

28 9506 Anode l=263/d=25/M8/m.Dichtung V03


28 9511 Aufhaengung


28 9527 Gehaeuse-Unterteil V01

29 7175 Anode l=345/d=25/M8/m.Dichtung V05, V06

51 9739 Gebrauchsanw eisung (D)

10.5.2 Universal ACH 30 – ACH 150 (07/xxxx/02) (07/xxxx/03)

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 30 - 07/0818/02 - V01 ACH 120 - 07/0822/02 - V05 ACH 80 - 07/0820/03 - V0909 2800 Schütz Verk.Bez (Typ) ACH 50 - 07/0819/02 - V02 ACH 150 - 07/0823/02 - V06 ACH100 - 07/0821/03 - V1009 6393 Dichtung Flansch ACH 80 - 07/0820/02 - V03 ACH 30 - 07/0818/03 - V07 ACH 120 - 07/0822/03 - V1109 6403 Isolierteil Isolierplatte f. Heizflansch ACH100 - 07/0821/02 - V04 ACH 50 - 07/0819/03 - V08 ACH 150 - 07/0823/03 - V1209 6404 Platte Flansch

15 4115 Blende f.Aufhaengung


15 4117 Dichtung 26x 8,5x 2

15 4120 Schraube Verschluss

15 4121 Dichtung 22x 13,5x 2

15 4122 Tastatur V01-V06


16 7843 Temperaturregler

17 4790 Tastatur V07-V12

21 0152 Gehäuse-Unterteil V02-V06, V8-V12

28 9506 Anode l=263/d=25/M8/m. Dichtung V02-V04, V08-V10

28 9511 Aufhängung

28 9518 Anode l=121/d=25/M8/m. Dichtung V01, V07

28 9527 Gehaeuse-Unterteil V01, V07

29 7175 Anode l=345/d=25/M8/m.Dichtung V05, V06, V11, V12

35 1068 Heizung 3x 2kW/230V/26.45 Ohm



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10.5.3 Universal ACH 30 Z – ACH 150 Z Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 30 Z - 07/8049(01) - V01 ACH 120 Z - 07/8053(01) - V05422192 Dichtung 160/94x8 Verk.Bez (Typ) ACH 50 Z - 07/8050(01) - V02 ACH 150 Z - 07/8054(01) - V06422193 Kontrolllampe ACH 80 Z - 07/8051(01) - V03422195 Drehgrif f-Temperatur ACH 100 Z - 07/8052(01) - V04422196 Dichtung 18,8/7,6x3

422197 Taste

436447 Heizung 700W V01

436448 Heizung 1000W V02 - V06

491632 Reglereinheit

491637 Relais 3-pol

587849 Gebrauchsanleitung

10.5.4 Universal ACH 31 Z – ACH 151 Z

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 31 Z - 07/8062(01) - V01 ACH 121 Z - 07/8066(01) - V05422192 Dichtung 160/94x8 Verk.Bez (Typ) ACH 51 Z - 07/8063(01) - V02 ACH 151 Z - 07/8067(01) - V06422193 Kontrolllampe ACH 81 Z - 07/8064(01) - V03422195 Drehgrif f-Temperatur ACH 101 Z - 07/8065(01) - V04422196 Dichtung 18,8/7,6x3

422197 Taste

436447 Heizung 700W V01

436448 Heizung 1000W V02 - V06

491632 Reglereinheit

491637 Relais 3-pol



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10.5.5 Einkreis ACH 51 – ACH 101 Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 51 - 07/082409 6393 Dichtung Flansch Verk.Bez (Typ) ACH 81 - 07/082515 4110 Temperaturregler 35-85Grad / 7°C Frostschutz ACH 101 - 07/082615 4111 Temperaturbegrenzer 110°C -16K

15 4114 Kontrolllampe

15 4115 Blende f. Aufhängung


15 4117 Dichtung 26x 8,5x 2


21 0151 Gehäuse-Unterteil

28 9506 Anode l=263/d=25/M8/m.Dichtung

28 9511 Aufhängung

29 0279 Heizung 1,5kW/230V


10.5.6 Einkreis ACH 30 E – ACH 150 E

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 30 E - 07/8055(01) - V01 ACH 120 E - 07/8047(01) - V05 289518 Anode l=121/d=25/M8/m. Dichtung Verk.Bez (Typ) ACH 50 E - 07/8044(01) - V02 ACH 150 E - 07/8048(01) - V06 422192 Dichtung 160/94x 8 ACH 80 E - 07/8045(01) - V03 422193 Kontrolllampe ACH 100 E - 07/8046(01) - V04 422195 Drehgriff-Temperatur

422196 Dichtung 18,8/7,6x 3

436447 Heizung 700W V01

436448 Heizung 1000W V02 - V06

491634 Temperaturregler

491635 Temperaturbegrenzer



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10.5.7 Einkreis ACH 31 E – ACH 151 E Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACH 31 E - 07/8056(01) - V01 ACH 121 E - 07/8060(01) - V05 289518 Anode l=121 / d=25 / M8 / m. Dichtung Verk.Bez (Typ) ACH 51 E - 07/8057(01) - V02 ACH 151 E - 07/8061(01) - V06 422192 Dichtung 160/94x 8 ACH 81 E - 07/8058(01) - V03 422193 Kontrolllampe ACH 101 E - 07/8059(01) - V04 422195 Drehgriff-Temperatur

422196 Dichtung 18,8/7,6x 3

436447 Heizung 700W V01

436448 Heizung 1000W V02 - V06


491635 Temperaturbegrenzer



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10.6 Standspeicher 10.6.1 ACS 200 – ACH 400

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACS 200 - 07/082715 4117 Dichtung 26x 8,5x 2 Verk.Bez (Typ) ACS 300 - 07/082815 4119 Reglereinheit ACS 400 - 07/082915 4124 Tastatur

15 4125 Schuetz 4s/Uc230V

15 4126 Schalter

15 4127 Schraube Set


28 9529 Gehaeuse Zarge

28 9530 Anode l=420/d=33/M8/m. Dichtung

28 9531 Dichtung 168x 146x 2,5

28 9533 Platte Flansch

28 9534 Dichtung Dichtpl. IT 168x 1,5

29 0319 Heizung 3x 2kW/230V

29 7167 Deckel

51 9737 Gebrauchsanw eisung

10.6.2 ACS 200 Z – ACS 400 Z

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACS 200 Z - 07/8101(01) - V01 422158 Wahlschalter Verk.Bez (Typ) ACS 300 Z - 07/8102(01) - V02 422159 Tastatur ACS 400 Z - 07/8102(01) - V03 422160 Drehgriff-Temperatur

422161 Widerstand

422162 Dichtung f. Schutzanode

422163 Schuetz MC9.10

436395 Anode V01

422163 Anode V02, V03

436420 Heizung 2000W


491617 Dichtung


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10.7 Kleinspeicher 10.7.1 ACU 205 / ACU 205 A

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACU 205 A (07/8005) 096308 Dichtung m.Loch Verk.Bez (E-Nr.) ACU 205 (07/8004) 153227 Kontrolllampe 230V / 1,5mA 153266 Temperaturregler 30-85°C 153267 Drehgriff-Temperatur Dimplex rot 153268 Sicherung-Thermisch 117°C 153892 Dichtung blau 153893 Dichtung rot 288657 Heizung 3/8" 2kW / 230V

10.7.2 ACO 205 / ACO 205 A

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACO 205 A (07/8002) 096307 Dichtung o.Loch Verk.Bez (E-Nr.) ACO 205 (07/8003) 153227 Kontrolllampe 230V / 1,5mA 153266 Temperaturregler 30-85°C 153267 Drehgriff-Temperatur Dimplex rot 153268 Sicherung-Thermisch 117 Grad 153892 Dichtung blau 153893 Dichtung rot 288656 Heizung 1/2" 2 kW / 230 V

Armaturen siehe Seite 92


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10.7.3 ACU 210 / ACU 210 A Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACU 210 A (07/8006)

011692 Dichtung 12,8 x 4 x 3,5 Kegeldichtung Verk.Bez (E-Nr.) ACU 210 (07/8007) 030303 Mutter Verschraubungssatz 066009 Verteiler Strahlregler offene Armatur 066010 Dichtung O-Ring 13 x 2,5mm 066011 Dichtung 6 x 2mm O-Ring 066014 Dichtung z.Oberteil 066017 Drosselrohr 096306 Spannring Spannring 10 l 153227 Kontrolllampe 230V / 1,5mA 153266 Temperaturregler 30-85°C 153269 Drehgriff-Temperatur f. Regler 153270 Sicherung-Thermisch 117°C 153892 Dichtung blau 153893 Dichtung rot 153895 Dichtung 82 x 6 / 10 l 155068 Griff neutral 155069 Temperier-Griff 155070 Ventiloberteil 3/8" 288659 Heizung 3/8" 2kW / 230V

10.7.4 ACO 210 / ACO 210 A

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACO 210 A (07/8008) 096306 Spannring 10L Verk.Bez (E-Nr.) ACO 210 (07/8009) 096378 Schwenkarm 150 mm 096380 Schwenkarm 200 mm 153227 Kontrolllampe 230V / 1,5mA 153266 Temperaturregler 30-85°C 153269 Drehgriff-Temperatur f. Regler 153270 Sicherung-Thermisch 117°C 153892 Dichtung blau 153893 Dichtung rot 153895 Dichtung 82x6 / 10L 154060 Ventiloberteil Ventil kompl. 154060 Ventiloberteil Ventil kompl. 154061 Griff o. Farbpunkt 154061 Griff o. Farbpunkt 154062 Abdeckung Farbpkt.rot f. Griff 154063 Abdeckung Farbpkt. blau f.Griff 154066 Verbindungsteil 3/8"x 10mm Quetschverbinder 154066 Verbindungsteil 3/8"x 10mm Quetschverbinder 154067 Mutter 1/2"x 10mm 154067 Mutter 1/2"x 10mm 288658 Heizung 1/2" 2kW / 230V 289484 Rohr 300mm x 10 gebogen 289485 Schwenkarm 300mm 289486 Rohr 400mm x 10 gebogen



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10.7.5 ACU 5 / ACU 5 A Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACU 5 - 07/0810 - V0109 6387 Deckel Verk.Bez (Typ) ACU 5A - 07/0811 - V0209 6388 Dichtung O-Ring

09 6389 Verschluss Kessel

09 6390 Anschlusskabel 0,5m

15 4100 Batterieanschluss rot + blau

15 4101 Sicherung-Thermisch 5A 128°C


15 4103 Tuelle



28 9501 Heizung 2kW/230V UT

29 7193 Haube


10.7.6 ACO 5 / ACO 5 A

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACO 5 - 07/0812 - V0109 6387 Deckel Verk.Bez (Typ) ACO 5A - 07/0813 - V0109 6388 Dichtung O-Ring

09 6389 Verschluss Kessel

09 6390 Anschlusskabel 0,5m

15 4089 Schraube

15 4100 Batterieanschluss rot + blau

15 4101 Sicherung-Thermisch 5A 128°C


15 4103 Tuelle



28 9499 Heizung 2kW/230V UET

29 7194 Haube




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10.7.7 ACU 10 / ACU 10 A Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACU 10 - 07/0814 - V0106 5832 Lampe Verk.Bez (Typ) ACU 10A - 07/0815 - V0209 6390 Anschlusskabel 0,5m

09 6391 Platte Versteifung

09 6392 Dichtung Flansch

15 4103 Tuelle

15 4107 Linse

15 4109 Sicherung-Thermisch 117°C

15 4110 Temperaturregler 35-85


28 9503 Isolierteil Flansch

28 9504 Heizung 2kW/230V UT

29 7188 Haube


10.7.8 ACO 10 / ACO 10 A

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACO 10 - 07/0816 - V0109 6390 Anschlusskabel 0,5m Verk.Bez (Typ) ACO 10A - 07/0817 - V0209 6391 Platte Versteifung

09 6392 Dichtung Flansch

09 6884 Isolierteil f.Flansch

15 4103 Tuelle


15 4107 Linse

15 4109 Sicherung-Thermisch 117°C



29 7187 Heizung 2kW/230V UET

29 7191 Haube




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10.7.9 ACK 5 U / ACK 5 UA Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 5 U - 07/8040(01)09 6367 Anschlusskabel Verk.Bez (Typ) ACK 5 UA09 6368 Mutter Flanschbefestigung

15 3767 Traeger f.Lampe

15 4041 Zugentlastung

15 4043 Buegel Spannbuegel

15 4044 Band Spannband

15 4046 Linse

15 4048 Traeger f.Tempregler

42 0657 Dichtung 57x 3,5


42 0730 Temperaturbegrenzer


10.7.10 ACK 5 O / ACK 5 OA

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 5 O - 07/8041(01)09 6367 Anschlusskabel Verk.Bez (Typ) ACK 5 OA09 6368 Mutter Flanschbefestigung

15 3767 Traeger f.Lampe



15 4044 Band Spannband

15 4046 Linse Linse

15 4048 Traeger f.Tempregler

42 0657 Dichtung 57x 3,5






www.dimplex.de 90

10.7.11 ACK 10 U / ACK 10 UA Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 10 U - 07/8042(01)09 6367 Anschlusskabel Verk.Bez (Typ) ACK 10 UA15 3767 Traeger f.Lampe


15 4042 Anschluss Heizkoerperanschl.


15 4046 Linse Linse

25 5122 Scheibe 14,8x 8,2x 0,5 MS 3/8!

25 5160 Dichtung QUETSCH 10,5x 9x 4

25 5208 Mutter 3/8

42 0658 Dichtung 87,5x 5



10.7.12 ACK 10 1U / ACK 10 1UA Position Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 10 1U- 07/8069 (01) -V01

0106 96367 Anschlusskabel Verk.-Bez. (Typ) ACK 10 1UA

0107 96368 Mutter zur Flanschbefestigung0105 154041 Zugentlastung0104 154043 Spannbügel0108 420657 Dichtungh 57 x 3,50103 420659 Temperaturregler0109 423825 Temperaturbegrenzer0102 607241 Drehgriff-Temperatur0101 642179 Heizung 2000 W


www.dimplex.de 91

10.7.13 ACK 10 O / ACK 10 OA Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 10 O - 07/8043(01)09 6367 Anschlusskabel Verk.Bez (Typ) ACK 10 OA15 3767 Traeger f.Lampe


15 4042 Anschluss Heizkoerperanschl.


15 4046 Linse Linse

42 0658 Dichtung 87,5x 5



49 0749 Sicherung-Thermisch

10.7.14 ACK 10 1O / ACK 10 1OA Position Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACK 10 1O- 07/8068 (01) -V01

0106 096367 Anschlusskabel Verk.-Bez. (Typ) ACK 10 1OA

0107 096368 Mutter zur Flanschbefestigung0105 154041 Zugentlastung0104 154043 Spannbügel0108 420657 Dichtungh 57 x 3,50103 420659 Temperaturregler0109 423825 Temperaturbegrenzer0102 607241 Drehgriff-Temperatur0101 642179 Heizung 2000 W



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10.7.15 Kleinspeicher Armaturen

Armatur für Geräte in Untertischausführung


011692 Dichtung 12,8x4x3,5 Kegeldichtung Verk.Bez (Typ) Armatur Untertischausführung 030303 Mutter Verschraubungssatz E.-Nr. 07/0830 066009 Verteiler Strahlregler offene Armatur 066010 Dichtung O-Ring 13x2,5mm 066011 Dichtung 6x2mm O-Ring 066012 Drehgriff-Temperatur ohne Rastbuchse 16830 066013 Ventiloberteil G3/8" 066014 Dichtung z. Oberteil 066015 Ventiloberteil incl. Rastbuchse 168309 066016 Drehgriff-Temperatur mit weissen Farbpunkt 066017 Drosselrohr 092932 Rohr 18x130 kompl.

Armatur für Geräte in Übertischausführung


011690 12 x 2 O-Ring Dichtung Verk.Bez (Typ) Armatur Übertischausführung 011692 12,8 x 4 x 3,5 Kegeldichtung Dichtung E.-Nr. 07/0832 011693 21 x 16.7 x 1,5 Fieberdichtung Dichtung 011694 6 x 1,5 O-Ring Dichtung 030105 chrom 3/8" blau Pkt. Griff 030106 chrom 3/8" rot Pkt. Griff 041620 G1/2 x 15,7 Mutter 057865 Griff 251500 Abzweigstueck 251621 G1/2 x 13 x 160 chrom Ablauf 255029 R3/8" Ventiloberteil 255089 G1/2 x 13 x 250 chrom Ablauf 255091 G1/2 x 13 x 300 chrom Ablauf 255093 G1/2 x 13 x 350 chrom Ablauf 255095 G1/2 x 13 x 400 chrom Ablauf 255121 18.5 x 12.2 x 2 Fieberdichtung Dichtung 255130 Scheibe 255218 G1/2 x 12,5 Ueberwurf- Mutter 255309 Stopfen 255598 G3/8 x 12,5 Mutter


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10.8. Kochendwassergeräte 10.8.1 ACB 205 / ACB 205 S

Ident-Nr. Ersatzteilbezeichnung Verwendung ACB 205 S (07/8000) V0109 5848 Heizung 2,2 kW / 230V V01 Verk.Bez (E-Nr.) ACB 205 (07/8001) V02095849 Heizung 2kW / 230V V02

095965 Wasserhahn Ausl.-/Überlauf-Kombination153151 Drehgriff-Temperatur für Regler V01

153142 Drehgriff-Temperatur für Regler V02

153143 Griff weiss / f. Armatur 153144 Griff rot / f. Armatur 153145 Griff blau / f. Armatur 153146 Ventil Steckbefestigung 153147 Dichtung f. Heizflansch 153151 Temperaturregler 37-100°C 153152 Sicherung-Thermisch AUS 115°C +/-5K EIN < 40°C 153153 Schaltelement AUS 87°C +/-3K EIN 77°C 153154 Summer 230V 153220 Kontrolllampe 230V

10.8.2 ACB 215


428151 Heizung Komplett-Set mit Dichtung Verk.Bez (E-Nr.) ACB 215 (07/8104) 428152 Sicherung-Thermisch 428153 Temperaturregler 428451 Ventil 428452 Schaltelement Kochpunktregler 428453 Drehgriff thermischer Drehknopf 428455 Kontrolllampe Kontrollampe 428875 Drehgriff Armatur-Drehknopf 428876 Drehgriff Armatur-Drehknopf 428877 Drehgriff Armatur-Drehknopf 496276 Wasserhahn Ausl.-/Überlauf-Kombination


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10.9. Der schnelle Weg zum Ersatzteil (E-Nummer / Verkaufsbezeichnung) 10.9.1 Durchlauferhitzer

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(E.-Nr.) (E.-Nr.) DEC 1800 11/0726/01 79 11/0705 DEE 1200 72 DEC 1800 11/0726/02 79 11/0705/02 DEE 1200 72 DEC 1800 11/0726/03 79 11/0705/03 DEE 1200L 72 DEC 1802 11/0810(01) 79 11/0705/04 DEE 1200L 73 DEC 2100 11/0727/01 79 11/0706 DEE 1800 73 DEC 2100 11/0727/02 79 11/0706/02 DEE 1800 74 DEC 2100 11/0727/03 79 11/0706/03 DEE 1800L 74 DEC 2102 11/0811(01) 79 11/0706/04 DEE 1800L 74 DEC 2400 11/0728/01 79 11/0706/05 DEE 1800L 75 DEC 2400 11/0728/02 79 11/0706/06 DEE 1800L 75 DEC 2400 11/0728/03 79 11/0804(01) DEE 1802 76 DEC 2402 11/0812(01) 79 11/0814(01) DEE 1803 76 DEC 2700 11/0729/01 79 11/0707 DEE 2100 73 DEC 2700 11/0729/02 79 11/0707/02 DEE 2100 74 DEC 2700 11/0729/03 79 11/0707/03 DEE 2100L 74 DEE 1200 11/0705 72 11/0707/04 DEE 2100L 74 DEE 1200 11/0705/02 72 11/0707/05 DEE 2100L 75 DEE 1200L 11/0705/03 72 11/0707/06 DEE 2100L 75 DEE 1200L 11/0705/04 73 11/0805(01) DEE 2102 76 DEE 1800 11/0706 73 11/0815(01) DEE 2103 76 DEE 1800 11/0706/02 74 11/0708 DEE 2400 73 DEE 1800L 11/0706/03 74 11/0708/02 DEE 2400 74 DEE 1800L 11/0706/04 74 11/0708/03 DEE 2400L 74 DEE 1800L 11/0706/05 75 11/0708/04 DEE 2400L 74 DEE 1800L 11/0706/06 75 11/0708/05 DEE 2400L 75 DEE 1802 11/0804(01) 76 11/0708/06 DEE 2400L 75 DEE 1803 11/0814(01) 76 11/0806(01) DEE 2402 76 DEE 2100 11/0707 73 11/0816(01) DEE 2403 76 DEE 2100 11/0707/02 74 11/0709 DEE 2700 73 DEE 2100L 11/0707/03 74 11/0709/02 DEE 2700 74 DEE 2100L 11/0707/04 74 11/0709/03 DEE 2700L 74 DEE 2100L 11/0707/05 75 11/0709/04 DEE 2700L 74 DEE 2100L 11/0707/06 75 11/0709/05 DEE 2700L 75 DEE 2102 11/0805(01) 76 11/0709/06 DEE 2700L 75 DEE 2103 11/0815(01) 76 11/0711 DES 1800 77 DEE 2400 11/0708 73 11/0711/02 DES 1800 77 DEE 2400 11/0708/02 74 11/0807(01) DES 1802 78 DEE 2400L 11/0708/03 74 11/0712 DES 2100 77 DEE 2400L 11/0708/04 74 11/0712/02 DES 2100 77 DEE 2400L 11/0708/05 75 11/0808(01) DES 2102 78 DEE 2400L 11/0708/06 75 11/0713 DES 2400 77 DEE 2402 11/0806(01) 76 11/0713/02 DES 2400 77 DEE 2403 11/0816(01) 76 11/0809(01) DES 2402 78 DEE 2700 11/0709 73 11/0714 DES 2700 77 DEE 2700 11/0709/02 74 11/0714/02 DES 2700 77 DEE 2700L 11/0709/03 74 11/0813(01) DES 2702 78 DEE 2700L 11/0709/04 74 11/0715 DEH 1200 70 DEE 2700L 11/0709/05 75 11/0715/01 DEH 1200L 70 DEE 2700L 11/0709/06 75 11/0730/01 DEH 1201 70


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(E.-Nr.) (E.-Nr.) DEH 1200 11/0715 70 11/0716 DEH 1800 70 DEH 1200L 11/0715/01 70 11/0716/01 DEH 1800L 70 DEH 1201 11/0730/01 70 11/0731/01 DEH 1801 70 DEH 1800 11/0716 70 11/0731/02 DEH 1801 70 DEH 1800L 11/0716/01 70 11/0801(01) DEH 1802 71 DEH 1801 11/0731/01 70 11/0717 DEH 2100 70 DEH 1801 11/0731/02 70 11/0717/01 DEH 2100L 70 DEH 1802 11/0801(01) 71 11/0732/01 DEH 2101 70 DEH 2100 11/0717 70 11/0732/02 DEH 2101 70 DEH 2100L 11/0717/01 70 11/0802(01) DEH 2102 71 DEH 2101 11/0732/01 70 11/0718 DEH 2400 70 DEH 2101 11/0732/02 70 11/0718/01 DEH 2400L 70 DEH 2102 11/0802(01) 71 11/0733/01 DEH 2401 70 DEH 2400 11/0718 70 11/0733/02 DEH 2401 70 DEH 2400L 11/0718/01 70 11/0803(01) DEH 2402 71 DEH 2401 11/0733/01 70 11/0719 DEH 2700 70 DEH 2401 11/0733/02 70 11/0719/01 DEH 2700L 70 DEH 2402 11/0803(01) 71 11/0734/01 DEH 2701 70 DEH 2700 11/0719 70 11/0734/02 DEH 2701 70 DEH 2700L 11/0719/01 70 11/0726/01 DEC 1800 79 DEH 2701 11/0734/01 70 11/0726/02 DEC 1800 79 DEH 2701 11/0734/02 70 11/0726/03 DEC 1800 79 DES 1800 11/0711 77 11/0810(01) DEC 1802 79 DES 1800 11/0711/02 77 11/0727/01 DEC 2100 79 DES 1802 11/0807(01) 78 11/0727/02 DEC 2100 79 DES 2100 11/0712 77 11/0727/03 DEC 2100 79 DES 2100 11/0712/02 77 11/0811(01) DEC 2102 79 DES 2102 11/0808(01) 78 11/0728/01 DEC 2400 79 DES 2400 11/0713 77 11/0728/02 DEC 2400 79 DES 2400 11/0713/02 77 11/0728/03 DEC 2400 79 DES 2402 11/0809(01) 78 11/0812(01) DEC 2402 79 DES 2700 11/0714 77 11/0729/01 DEC 2700 79 DES 2700 11/0714/02 77 11/0729/02 DEC 2700 79 DES 2702 11/0813(01) 78 11/0729/03 DEC 2700 79


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10.9.2 Warmwasserspeicher

Bestell-kennzeichen


Erzeugnis-nummer


(E.-Nr.) (E.-Nr.) ACB 205 07/8001 93 07/8001 ACB 205 93 ACB 205 S 07/8000 93 07/8000 ACB 205 S 93 ACB 215 07/8104(01) 93 07/8104(01) ACB 215 93 ACH 100 07/8021/03 80 07/8021/03 ACH 100 80 ACH 100 07/8021 80 07/8021 ACH 100 80 ACH 100 07/8021/02 80 07/8021/02 ACH 100 80 ACH 100 E 07/8046(01) 82 07/8046(01) ACH 100 E 82 ACH 100 Z 07/8052(01) 81 07/8052(01) ACH 100 Z 81 ACH 101 07/8026 82 07/8026 ACH 101 82 ACH 101 E 07/8059(01) 83 07/8059(01) ACH 101 E 83 ACH 101 Z 07/0865(01) 81 07/0865(01) ACH 101 Z 81 ACH 120 07/8022/03 80 07/8022/03 ACH 120 80 ACH 120 07/8022 80 07/8022 ACH 120 80 ACH 120 07/8022/02 80 07/8022/02 ACH 120 80 ACH 120 E 07/8047(01) 82 07/8047(01) ACH 120 E 82 ACH 120 Z 07/8053(01) 81 07/8053(01) ACH 120 Z 81 ACH 121 E 07/8060(01) 83 07/8060(01) ACH 121 E 83 ACH 121 Z 07/0866(01) 81 07/0866(01) ACH 121 Z 81 ACH 150 07/8023/03 80 07/8023/03 ACH 150 80 ACH 150 07/8023 80 07/8023 ACH 150 80 ACH 150 07/8023/02 80 07/8023/02 ACH 150 80 ACH 150 E 07/8048(01) 82 07/8048(01) ACH 150 E 82 ACH 150 Z 07/8054(01) 72 07/8054(01) ACH 150 Z 72 ACH 151 E 07/8061(01) 83 07/8061(01) ACH 151 E 83 ACH 151 Z 07/0867(01) 81 07/0867(01) ACH 151 Z 81 ACH 30 07/8018/03 80 07/8018/03 ACH 30 80 ACH 30 07/8018 80 07/8018 ACH 30 80 ACH 30 07/8018/02 80 07/8018/02 ACH 30 80 ACH 30 E 07/8055(01) 82 07/8055(01) ACH 30 E 82 ACH 30 Z 07/8049(01) 81 07/8049(01) ACH 30 Z 81 ACH 31 E 07/8056(01) 83 07/8056(01) ACH 31 E 83 ACH 31 Z 07/8062(01) 81 07/8062(01) ACH 31 Z 81 ACH 50 07/8019/03 80 07/8019/03 ACH 50 80 ACH 50 07/8019 80 07/8019 ACH 50 80 ACH 50 07/8019/02 80 07/8019/02 ACH 50 80 ACH 50 E 07/8044(01) 82 07/8044(01) ACH 50 E 82 ACH 50 Z 07/8050(01) 81 07/8050(01) ACH 50 Z 81 ACH 51 07/8024 82 07/8024 ACH 51 82 ACH 51 E 07/8057(01) 83 07/8057(01) ACH 51 E 83 ACH 51 Z 07/0863(01) 81 07/0863(01) ACH 51 Z 81 ACH 80 07/8020/03 80 07/8020/03 ACH 80 80 ACH 80 07/8020 80 07/8020 ACH 80 80 ACH 80 07/8020/02 80 07/8020/02 ACH 80 80 ACH 80 E 07/8045(01) 82 07/8045(01) ACH 80 E 82 ACH 80 Z 07/8051(01) 81 07/8051(01) ACH 80 Z 81 ACH 81 07/8025 82 07/8025 ACH 81 82 ACH 81 E 07/8058(01) 83 07/8058(01) ACH 81 E 83 ACH 81 Z 07/0864(01) 81 07/0864(01) ACH 81 Z 81


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Bestell-kennzeichen


Erzeugnis-nummer


(E.-Nr.) (E.-Nr.) ACK 10 O 07/8043(01) 91 07/8043(01) ACK 10 O 91 ACK 10 1O 07/8069(01) 91 07/8069(01) ACK 10 1O 91 ACK 10 2O 07/8070(01) 07/8070(01) ACK 10 2O ACK 10 U 07/8042(01) 90 07/8042(01) ACK 10 U 90 ACK 10 1U 07/8068(01) 90 07/8068(01) ACK 10 1U 90 ACK 10 2U 07/8071(01) 07/8071(01) ACK 10 2U ACK 5 O 07/8041(01) 89 07/8041(01) ACK 5 O 89 ACK 5 U 07/8040(01) 89 07/8040(01) ACK 5 U 89 ACO 10 07/0816 88 07/0816 ACO 10 88 ACO 10 A 07/0817 88 07/0817 ACO 10 A 88 ACO 205 07/8003 85 07/8003 ACO 205 85 ACO 205 A 07/8002 85 07/8002 ACO 205 A 85 ACO 210 07/8009 86 07/8009 ACO 210 86 ACO 210 A 07/8008 86 07/8008 ACO 210 A 86 ACO 5 07/0812 87 07/0812 ACO 5 87 ACO 5 A 07/0813 87 07/0813 ACO 5 A 87 ACS 200 07/8027 84 07/8027 ACS 200 84 ACS 200 Z 07/8101(01) 84 07/8101(01) ACS 200 Z 84 ACS 300 07/8028 84 07/8028 ACS 300 84 ACS 300 Z 07/8102(01) 84 07/8102(01) ACS 300 Z 84 ACS 400 07/8029 84 07/8029 ACS 400 84 ACS 400 Z 07/8103(01) 84 07/8103(01) ACS 400 Z 84 ACU 10 07/0814 88 07/0814 ACU 10 88 ACU 10 A 07/0815 88 07/0815 ACU 10 A 88 ACU 205 07/0804 85 07/0804 ACU 205 85 ACU 205 A 07/0805 85 07/0805 ACU 205 A 85 ACU 210 07/0807 86 07/0807 ACU 210 86 ACU 210 A 07/0806 86 07/0806 ACU 210 A 86 ACU 5 07/0810 87 07/0810 ACU 5 87 ACU 5 A 07/0811 87 07/0811 ACU 5 A 87

Häufig gestellte Fragen:

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Häufig gestellte Fragen: Wo finde ich die Typbezeichnung oder die E-Nr. des Durchlauferhitzers? Das Typschild mit diesen Angaben befindet sich beim Durchlauferhitzer am Gehäuseboden, oder unter der Abdeckklappe für die Haubenbefestigung. Ich habe das Gerät im Winter in der Garage gelagert und jetzt montiert, aber wenn ich versuche warmes Wasser zu zapfen, passiert nichts. In den Geräten befindet sich aufgrund der Qualitätsprüfung immer noch eine kleine Menge Wasser. Die meisten Garagen sind im Winter nicht frostfrei und das im Gerät befindliche Wasser friert ein, der/die Heizkörper können defekt sein. Ich habe einen neuen Durchlauferhitzer installiert, aber wenn ich den Wasserhahn aufdrehe, kommt kein Wasser. In den Wasseranschlussstücken befinden sich kleine Stopfen, um zu verhindern, dass das restliche Prüfwasser ausläuft. Diese sind bei der Installation nicht entfernt worden. Mein Durchlauferhitzer hat die ganze Zeit über gut funktioniert, aber jetzt kommt kein warmes Wasser mehr. Zuerst überprüfen Sie bitte das Sieb und den Durchflussmengenbegrenzer auf Verschmutzungen, die den Wasserdurchfluss mindern. In einigen Fällen liegt es daran, dass die Messturbine die Wasserdurchflussmenge nicht mehr richtig erfassen kann und damit das Gerät nicht zuschaltet. In diesem Fall die Messturbine ausbauen und reinigen. Bei meinem Durchlauferhitzer habe ich die Messturbine überprüft und konnte das Drehen des Strö-mungsrädchens erkenne, aber es kommt trotzdem kein warmes Wasser. Die Durchflussmenge durch das Gerät ist nicht ausreichend. Sie muss bei älteren Durchlauferhitzern mindes-tens 3,5 l/min (DEC 2,6 l/min) betragen, bei den Geräten der xx02-Reihe (bis auf DEH xx02 (3,5l/min) mindes-tens 2,6 l/min, damit das Gerät einschaltet. Es ist ausreichend Durchfluss vorhanden und die Messturbine arbeitet einwandfrei, ich bekomme aber trotzdem kein warmes Wasser. Sie müssen an der Leistungselektronik bzw. Sicherheits- und Strömungseinrichtung den Kontaktschalter ein-drücken. Das Wasser wird nicht ausreichend warm, obwohl Spannung anliegt und ausreichend Wasserdurchsatz vorhanden ist. 1. Die Durchflussmenge durch das Gerät ist u.U. zu groß, das Gerät erreicht seine Leistungsgrenze. 2. Die Kaltwasser-Einlauftemperatur ist zu niedrig, es ist bei vielen Geräten eine maximale Temperaturer-

höhung von 48 K möglich, z. B. Wassereinlauftemperatur 2°C + Temperaturerhöhung 48K = Auslauftemperatur 50°C (gleichzeitig darf der Durchfluss nicht zu hoch sein (siehe techn. Daten S. 59ff.)).

3. Der Durchflussmengenbegrenzer ist entfernt worden oder nicht vorhanden zu großer Durchfluss. Die Sicherheitseinrichtung löst aus. Mit der Sicherheitseinrichtung sollen Übertemperatur und Überdruck verhindert werden. 1. Das Gerät hat z. B. Luftblasen erkannt, wodurch die Temperatur angestiegen ist, die SSE löst aus. 2. Wenn in Ihrer Hausleistung ein zu hoher Wasserdruck (> 10 bar) herrscht, löst die SSE ebenfalls aus. 3. Eine Auslösung kann auch erfolgen, wenn in unmittelbarer Nähe des DLE ein Druckspüler installiert ist

oder eine Einhebelmischarmatur, die am DLE angeschlossen ist, zu schnell geschlossen wird. Ich habe eine Solaranlage installiert, aber mein Durchlauferhitzer funktioniert nicht mit dem bereits vor-geheizten Wasser. Ihr Durchlauferhitzer ist für den Betrieb in Verbindung mit einer Solaranlage nicht geeignet oder Sie haben den entsprechenden Solarfühler (Zubehör) nicht installiert. Für den Betrieb mit einer Solaranlage sind nur die Durch-lauferhitzer der DEC xx00, die DES xx00-Baureihe (beide in Verbindung mit einem Solarfühler) und die DEC xx02-Baureihe geeignet (evtl. mit Solararmatur SA 1, wenn die Zulauftemperatur mehr als 55°C beträgt). Mit diesen Geräten können dann auch höhere Einlauftemperaturen als 35°C weiter erwärmt werden, ohne das eine Fehlermeldung erfolgt. Der Durchfluss des Gerätes ist ausreichend, die Sicherheitskontakteinheit ist eingedrückt aber es kommt kein warmes Wasser bzw. das Gerät schaltet nicht zu. Prüfen Sie bitte ob Kaltwassereinlauf und Warmwasserauslauf auf der richtigen Seite angeschlossen sind (vor dem Gerät stehend: Kalt – linke Seite; Warm – rechte Seite).

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