OBJETIVO GENERAL:Estudiar los principios básicos de la seguridad en el trabajo y el análisisde la seguridad de los sistemas productivos en lo referente a lascondiciones de trabajo, la elaboración de programas de seguridad, susmecanismos de operación, y los sistemas de protección individual ycolectivos.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:1.Estudiar los aspectos fundamentales de la higiene y seguridadindustrial.2.Conocer los riesgos ocupacionales y los sistemas de protección.3.Estudiar los aspectos relacionados con los sistemas de seguridad.4.Analizar las leyes y normas nacionales e internacionales que regulan laseguridad, higiene y ambiente

Tema 1. CONCEPTOS Y GENERALIDADES DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

• Conceptos de higiene y Seguridad Industrial ; Definición de; Higiene, Seguridad, Actos y condiciones inseguras, accidentes (industriales, no industriales), incidentes, enfermedades profesionales, riesgo, peligro, lesión (industrial, incapacitante, fatal)

• Desarrollo histórico de seguridad industrial; Origen, Revolución Industrial, evolución, actualidad.

• Generalidades sobre la seguridad de la empresa: Políticas, Indicadores, Costos de Accidentes.

Contenido

•1.-Definiciones Básicas

•Seguridad Industrial:• Conjunto de leyes, principios, criterios y normas formuladascuyo objetivo es controlar el riesgo de accidentes y daños,tanto a las personas como a los equipos y materiales queintervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.

•Higiene Industrial:•Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento, evaluación ycontrol de aquellos factores ambientales o tensiones emanadaso provocadas por o con motivos de trabajo y que puedenocasionar enfermedades, afectar la salud y el bienestar, o crearalgún malestar significativo entre los trabajadores o losciudadanos de la comunidad

• ACCIDENTE:

• Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe ointerfiere el desarrollo normal de una actividad y originaconsecuencias adversa.

• ENFERMEDAD OCUPACIONAL:

• Cualquier condición anormal o desorden a la salud de untrabajador causada por la exposición de factores ambientalesasociados con su trabajo, que no de cómo resultado una lesiónocupacional

• INCIDENTE (Según OHSAS 18001-2007):• Evento relacionado al trabajo que tuvo el potencial para llegar a

producir o produjo una lesion, enfermedad o una fatalidad

Definiciones Básicas

Definiciones Básicas

• CONDICION INSEGURA: Factores del medio ambiente de trabajoque pueden provocar un accidente.

• ACTO INSEGURO: Conductas por acción u omisión queconllevan a la violación de procedimientos, normas leyes,reglamentos o prácticas seguras establecidas y que puedencausar accidentes.

• ACCIDENTE INDUSTRIAL: Accidente ocurrido en el curso deltrabajo, por el hecho o como consecuencia del mismo

Definiciones Básicas• ACCIDENTE NO INDUSTRIAL

• Accidente ocurrido en el curso del trabajo, pero no por el hecho o comoconsecuencia del mismo

• LESION INDUSTRIAL:

• Daño o detrimento corporal inmediato o posterior, como consecuencia deun accidente industrial.

• LESION FATAL:

• Lesión que origina la muerte del trabajador, independientemente deltiempo transcurrido entre el accidente industrial y el fallecimiento

• LESION INCAPACITANTE:

• Lesión que impide, temporal o permanentemente, al trabajador realizarsu trabajo, por una disminución de sus facultades, como consecuencia deun accidente industrial

LESIONES INCAPACITANTES

INCAPACITANTE PARCIAL TEMPORAL

INCAPACITANTE PARCIAL PERMANENTE

INCAPACITANTE TOTAL TEMPORAL

INCAPACITANTE TOTAL PERMANENTE

Definiciones Básicas

• PELIGRO:• Es una condición que tiene el potencial de causar daños a los seres

humanos, propiedades, ambiente o una combinación de estos

• RIESGO: • Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un accidente y la

magnitud de sus consecuencias.

RIESGOS

FUENTES DE RIESGOS

AGENTE DE RIESGOS

2 mts

PELIGRO

RIESGO

ACTO INSEGURO

CONDICION INSEGURA

• Desarrollo histórico de la seguridad industrial• Principios de la humanidad

• 4000 a.c Hipocrates, recomendaba a los mineros el uso de baños higiénico para evitar la saturación de plomo

Necesidades del hombreComida, protección

Caza

Pesca

Recolección

Armas

Herramientas

Se protegía el cuerpo, las manos y los

pies con pieles, se resguardaba

en cuevas, construía chozas

PLATON Y ARISTOLES

Deformaciones físicas producidas en ciertas

actividades

Plantean ideas de

prevención

REVOLUCION FRANCESA

Para proteger a los artesanos (base

económica de la época)

Se establecen corporaciones de seguridad

REVOLUCION INDUSTRIAL

La aparición de la maquina de vapor y la

mecanización industrial, incrementa los accidentes y enfermedades laborales

Inicio de la seguridad industrial

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Consecuencia de la aparición de la fuerza

industrial y el aumento de los trabajadores

lesionados

1871 el 50% de

los trabajadores

moría antes de

los 20 años.

1885 ALEMANIASolo para enfermedades

1897 GRAN BRETAÑA

1898 ITALIA Y FRANCIA

1902 ESTADOS UNIDOSCon restricciones

1903 RUSIA

LEY DE COMPENSACIONES

•1911- Se aplica en Wiscosinla ley de indemnización poraccidentes y enfermedadesde trabajo sin importar si eltrabajador tuvo o no la culpa

Esto obligo a los empresarios a buscar soluciones para disminuir los accidentes,

Colocar protección y resguardo en maquinarias

Disminuyo los accidentes entre 1911 y 1920

Se determino que gran parte de los

accidentes se debía a la manera de

trabajar las personas y la precaución

que estos tenían,

Promover la motivación al trabajo

seguro, usando concursos, avisos,

charlas, entre otras

•Desinterés de la Gerencia

OTRAS CAUSAS DE ACCIDENTES

•Las consecuencias de los

accidentes y los costos que estos

le generaban fueron mostrando

gradualmente que la seguridad era

parte importante del negocio

•Estudiando las causas de los

accidentes también se

descubrió que la mayor parte

de la prevención de accidentes

corresponde a la supervisión

Supervisión

Hacer trabajo correctamente

Es hacer el trabajo seguro

• En la actualidad

ISO 9000

ISO 14000

OSHA 18000

EXCELENCIA

• Generalidades sobre la seguridad de la empresa.

Políticas (SHA, Calidad, Ambiental)

Sistema de seguridad

REACTIVOS

Estadísticas, Investigación de

Incidentes y accidentes

PROACTIVOS

Análisis de Riesgos, Procedimientos, Normas y Practicas, Motivación e incentivo,

Adiestramiento, Inspecciones, Mantenimiento, Procedimientos contra

emergencias

Evaluacion

Indicadores; Estadísticas de accidentes, Costos por

accidentes, resultados de auditorias internas y externas

Objetivo II. ACCIDENTES Y RIESGOS EN EL TRABAJO

• Definición de riesgos de trabajo; Riesgos; físicos, químicos,disergonomicos, psicosociales, biológicos.

• Accidentes de trabajo; Generalidades, Secuencia del accidente

• Elementos del accidente: causas básicas, causas inmediatas,consecuencias del accidente.

• Factores: humanos y técnicos: Supervisión, Adiestramiento,motivación, problemas físicos/mentales, Violación de normas y/oprocedimientos, procedimientos inadecuados, Diseño de puesto detrabajo, ambiente de trabajo no apropiado.

• Investigación de los accidentes; Comité de investigación,Procedimiento, Árbol de fallas, informe de investigación.

Riesgos• Riesgos asociados a las condiciones de seguridad de los

lugares de trabajo:

• Riesgos asociados con el medio ambiente de trabajo:

�Maquinas� Equipos, Instalaciones�Manejo de Materiales�Almacenamiento�Electricidad�Incendios

� Físicos� Químicos� Biológicos� Disergonomicos� Psicosociales

RIESGOS QUIMICOS

• Gases

• Vapores

• Polvos

• Humos

Riesgos generados por contaminación durante la fabricación, manejo,transporte, almacenamiento y uso de productos químicos, que puedenprovocar efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos sobre la salud

de las personas.

RIESGOS FISICOS

• Sobrepresión• Iluminación• Electricidad• Temperaturas extremas• Vibración• Ruido• Radiaciones Ionizantes/No ionizantes

Representa un intercambio brusco de energía entre el trabajador y elambiente , en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo es

capaz de soportar.

Pueden ser Riesgos físicos por exposición a fuentes de energía

Riesgos físicos mecánicos, por contacto con elementos o materiales

• Aprisionamientos o Atrapado por/entre/contra• Caídas a Nivel o desnivel• Contacto con objetos cortantes o punzantes• Contacto con superficies a temperaturas extremas

(calientes o frías)• Golpeado por/contra

RIESGOS BIOLOGICOS

• Organismos vivos: Bacterias, virus, hongos, parásitos,mosquitos, cucarachas, ratas, entre otros.

• Derivados animales o vegetales: derivadosdérmicos; anexos cutáneos como pelo, pluma; líquidosbiológicos como orina sangre; excrementos; larvas de

invertebrados; restos de vísceras, entre otros.

Estos se refieren a los agentes infecciosos que pueden representar un

riesgo potencial para la salud y bienestar del hombre.

DISERGONOMICOS

Estos se refieren a las característicasde diseño de los puestos de trabajo,que pueden afectar la salud y

bienestar del hombre.

PSICOSOCIALESCondiciones psicológicas(preocupaciones, estrés, falta deconcentración) del trabajadordeterminadas por el ambiente detrabajo o el área social donde el mismose desenvuelve (Familia, circulo social,entre otros).

• SOBRE LA FUENTE: Eliminar el riesgo a través de laaplicación de medidas de ingeniería. Ej. Sustituir equipos,rediseñar puestos de trabajos, reubicar equipos, cambiarproceso, etc.

• SOBRE EL AMBIENTE: Interponer barreras de atenuaciónentre la fuente de riesgo y el trabajador.

• APLICANDO MEDIDAS ORGANIZATIVAS: Reducir el tiempode exposición del trabajador, rotar personal,desarrollar/aplicar procedimientos de trabajo, entrenar, etc.

• SOBRE EL HOMBRE: Seleccionar el Equipo de ProtecciónPersonal adecuado al riesgo.

CONTROL DE LOS RIESGOS

Luego de haberse identificado y evaluado los riesgos, el siguiente paso es

controlar los mismos, lo cual puede efectuarse mediante:

• 2.- SECUENCIA DEL ACCIDENTE

Deficiencia / ausencia de control gerencial

ORIGEN

Sistema administrativo de

la empresa

�Factores personales�Supervisión inadecuada�Condiciones / ProcedimientosInadecuados

CAUSAS BASICAS (Reales)

Actos / CondicionesInseguras

CAUSAS INMEDIATAS (Síntomas)

EVENTO NO DESEADO

Accidente

RESULTADOLesión

Daño material / Ambiental

• Causas básicas de accidentes

Factores personales del trabajador

�Falta de adiestramiento / habilidad

�Motivación Incorrecta

�Problemas físicos / Mentales

�Incumplimiento / violación de

normas y procedimientos

Factores del supervisor

�Supervisión inadecuada /

deficiente

�Deficiencia en cumplimiento

del rol supervisorioFactores de trabajo

�Procedimientos inexistentes o

inadecuados

�Diseño / mantenimiento

inadecuado

�Ambiente de trabajo no

apropiado

• CAUSAS INMEDIATAS DE ACCIDENTES

Actos inseguros

�Operar equipo sin autorización

�Operar a velocidad excesiva

�Quitar dispositivos de seguridad

�Usar equipo defectuoso

�No usar EPP requerido

�Adoptar posición incorrecta

�Mantenimiento en equipo operando

�Bromas, bebidas, drogas

Condiciones inseguras

�Resguardos/ protección inadecuados

�Equipos / materiales defectuosos

�Falta de orden y limpieza

�Condiciones atmosféricas peligrosas

�Ruido excesivo

�Iluminación / ventilación deficiente

�Protección personal inadecuado

�Exposición a radiación

• CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES

Daños personales

Daños materiales

Daños ambientales

Efectos anexos

�Gastos médicos / indemnización

�Incremento del riesgo (prisa por recuperar tiempo)

�Posibilidad de ocurrir otros accidentes (estado emocional)

�Entrenamiento del suplente, calidad del trabajo

�Costos administrativos, costo de investigación

Objetivo de la investigación.

Se debe investigar y analizar lo ocurrido, con el objeto de adoptar las medidas

correctoras que eviten su repetición o la aparición de consecuencias más graves.

El propósito de una investigación no es buscar culpables, sino descubrir las

causas reales que han producido el accidente, para corregirlas, ya que de otra

forma el resultado será que los accidentes, y con mayor motivo los incidentes, se

oculten en lugar de ser investigados.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

¿Qué se debe investigar?

ACTOS INSEGUROSACTOS INSEGUROS

INCIDENTESINCIDENTES

ACCIDENTES

MENORES

ACCIDENTES

MENORES

ACCIDENTES

MAYORES

ACCIDENTES

MAYORES

FATALIDADFATALIDAD

• El responsable de hacer la investigación es el supervisor de la línea. Pero, ¿Porqué él y no el encargado de seguridad, por ejemplo?

• Las razones para que la investigación la haga el supervisor son:a.- El, es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores.b.- Es el responsable por la seguridad de su gentec.- Es quién debe aplicar la acción correctiva y, por lo tanto debe estar convencido de ella.

• Por estas razones, el supervisor debe hacer la investigación, además con esto,muestra su compromiso con el trabajador, con la empresa y con el mismo.La labor del Asesor de Seguridad o Prevencionista de Riesgos, será la de ayudar alsupervisor en la investigación y la de facilitarle los medios para llevarla a buen

termino.

• Una vez encontradas las causas que motivaron el accidente, será obligación delsupervisor usar todos los medios que están a su alcance para eliminar dichascausas.

Responsable de la investigación

• Supervisor del accidentado o del área del accidente

• Supervisor de seguridad del área

• Gerente o persona de mayor jerarquía del departamento o área

del accidente

• Gerente o Coordinador SHA

• Personal externo con conocimientos de la actividad del accidente

Comité de Investigación

Secuencia del domino

• Una forma que habitualmente se usa para explicar la secuencia de situaciones quedesencadenan en un incidente o accidente, es a través de las piezas de un dominó,figurando que, al caer la primera ficha, botará las siguientes.

• La secuencia de situaciones que desencadenan en un accidente se explicaráhaciendo el análisis del resultado, último ficha del dominó, que es la pérdida.

• Método actual

Actualmente se usa una secuencia del dominó mas completa donde queda

mas clara la acción preventiva y los costos. Esta secuencia se muestra en

la figura siguiente.

• Análisis de un caso de accidente• Una empresa que construye un puente sobre un río tiene su base de

operaciones del lado norte del rió, el personal para tener acceso a esta

base debe pasar diariamente en una balsa, al iniciar, durante y al final de

las operaciones. Un día Viernes uno de los trabajadores se retardo al

cambiarse de ropa, y como todos los demás trabajadores estaban

apurados la balsa se fue y lo dejo, el señor también estaba apurado pues

tenia “muchas cosas que hacer” ese día al salir del trabajo, la balsa tardaba

30 minutos para ir y venir, pero este ni siquiera sabia si la balsa iba a

regresar. Este no trato de comunicarse con el personal de transporte ni con

la vigilancia de la empresa, sino que tomo la decisión (creyéndose gran

nadador) de tratar de cruzar el río, sin éxito pues la fuerte corriente y la

profundidad del mismo lo hicieron ahogarse.

• Análisis de un caso de accidente (cont.)• Solo existía una balsa

• A los trabajadores se les exigía el uso del salvavidas en la balsa

• Cada trabajador tiene un salvavidas asignado

• Aunque por norma de seguridad diariamente debía de chequearse el

personal que abordaba la balsa ese día no se cumplió

• Según el plan de emergencias en estos casos el trabajador debería de

informar a la vigilancia y estos comunicarse con el personal de la balsa, el

trabajador no conocía este plan. (o por lo menos no había constancia de

que lo supiera)

• Este plan contempla la existencia de balsas de emergencias, por

restricciones económicas solo existía una

Origen Causas reales Actos /condiciones

Inseguras

Accidente Perdida

.

Muerte de

un trabajadorAhogo

un trabajador

Tratar de pasar

el rió nadando

No colocarse

el salvavidas.

Gran Profundidad

y corriente

fuerte del rió

Falta de

supervisión

al no chequear

la salida

del personal

Falta de

comunicación

del trabajador

Falta del

personal

de vigilancia

Existencia

De una

sola balsa.

Desconoc.

del plan de

emerg

• Descripción del accidente• ¿Qué ?, ¿Como?,¿Por qué?

• Un trabajador resulto muerto por inmersión al tratar de

cruzar el rió nadando por haber sido dejado en el área

de operaciones por la balsa de transporte al final de la

jornada de trabajo.