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DOLCA SEGURIDAD INDUSTRIAL APRENDIZ: RUBY FERNANDA PATIÑO G. INSTRUCTORA: DOLLY VALBUENA

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Page 1: seguridad industrial norma OHSAS 18001:00

DOLCA

SEGURIDAD INDUSTRIAL

APRENDIZ: RUBY FERNANDA PATIÑO

G.

INSTRUCTORA:DOLLY VALBUENA

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SEGURIDAD INDUSTRIAL NORMAOHSAS 18001:00

1: CONTEXTUALIZACION

RELACION SALUD, TRABAJO: RIESGOS, ACCIDENTES Y

ENFERMEDADES.

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TRABAJO El trabajo es cualquier tipo de

actividad producida por el hombre, quien a su vez recibe un pago económico por la labor ejercida, además de ser un tipo de sustento se clasifica como un elemento de valoración social.

El trabajo debe efectuarse en un ambiente sano y bajo unas condiciones de salubridad y seguridad industrial.

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VENTAJAS DEL TRABAJO: Existen diferentes modificaciones de

materiales, en productos indispensables para la vida actual del ser humano.

Los productos naturales requeridos para una buena alimentación, vienen de la mano de obra de los agricultores que cosechan el campo.

Igualmente podemos desarrollar nuestros propios trabajo por medio de las transformaciones de materiales ejercidas por otros operarios.

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REQUISITOS PARA COMPETIR EN EL CAMPO

LABORAL. conocimiento de su área de interés habilidad para llevar a cabo

diferentes labores creatividad para la solución de

situaciones excelentes condiciones de salud

Si un trabajador se siente satisfecho desempeñando su

labor, nunca va a sentir que éste es un castigo.

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ENFERMEDADES PROFESIONALES Enfermedades del aparato respiratorio. Lesiones osteomusculares (por carga física). Cáncer laboral. Lesiones traumáticas (Accidentes de trabajo). Enfermedades cardiovasculares. Alteraciones de la reproducción (malformaciones,

abortos, esterilidad, etc.). Alteraciones neurotóxicas (Sistema nervioso). Pérdidas de la capacidad auditiva (ruido y algunos

contaminantes). Alteraciones de la piel. Alteraciones psicológicas (carga mental).

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MARCO HISTÓRICOEvolución de la seguridad industrial a

nivel mundial

En la evolución de la seguridad industrial podemos notar que el primer antecedente legal de protección y seguridad fue el código hamurabi en el año 2100 a.c y en este se aplica el principio de (ojo por ojo…)

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Luego de las arduas jornadas de trabajo, la explotación de adultos, hombres, mujeres y niños en las fábricas industriales, la explotación en los horarios de trabajo de hasta 16 horas diarias, implementadas en la producción laboral con la maquina de vapor creada por james watt, trabajando así bajo un ambiente enrarecido y letal.

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(salud y moral de los aprendices) fue la primera ley aplicada en el trabajo en el año 1844.

Se dio inicio a las primeras inspecciones en el medio laboral de las minas, en el año 1850.

En la película (tiempos modernos) podemos encontrar la explotación del ser humano en el campo laboral, en los cuales se incumple los horarios alimenticios, y vigilando constantemente a los trabajadores mediante cámaras de seguridad incluso en los baños de la empresa.

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La primera nación en preocuparse por la seguridad industria fue Inglaterra, de esta manera otros países europeos, (escandinavos, Alemania, Italia y Rusia, se establecen sistemas de seguridad en las fabricas, las cuales indemnizaban a los trabajadores por accidentes ocurridos mediante el desarrollo laboral.

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Henry Ford en el año 1908, en la fabricación del carro universal y en su filosofía llego a producir un carro cada 10 segundo, también llego a la reducción de accidentes , mediante los usos de elementos de protección, doblo el salario de los trabajadores, dándole así una mejor.

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EVOLUCIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

EN COLOMBIA Raúl Felipe Trujillo . dice en su libro (temas de seguridad industrial) muestra la evolución de la seguridad industrial colombiana , en la época precolombina. recurriendo a leyendas mitológicas como la de nemqueteba, quien supuestamente fue mandado por el dios bachue, enseñándole al pueblo a cultivar la tierra , a explotar sus recursos naturales, a utilizar las plantas naturales como herramientas medicinales.

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Muchas décadas después en la expedición botánica quienes participaron activamente como José celestino mutis entre otros abre la etapa para el desarrollo de la salud ocupacional para estudiar la rica flora para saber sobre el uso de hieras y herbajes para picadas de animales peligrosos que obstaculizaban el trabajo de los aborígenes

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Pasaron 200 años sin que se presentaba hechos relevantes hasta 1914 Rafael Uribe plantea las recomendaciones sobre el bienestar de los trabajadores, los accidentes de trabajo se le conoce pro elaborar planteamiento sobre los ancianos y el medio ambiente y se la conoce como el padre de la seguridad y la salud ocupacional en Colombia

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Pese al asesinato de Rafael Uribe siguieron los planteamientos con la seguridad industrial y la salud o ocupacional para contrarrestar los riesgos ya que los riesgos estaban presentes en las empresas de textiles, cervecerías y minas. Por ello emiten la ley 57 obligando a las empresas con mas de 15 trabajadores a otorgarles asistencia medica

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Justificación para la implementación del sistema de

seguridad (S & SO) bajo la Norma OHSAS 18001:00 Se concepto de seguridad comenzó en la

revolución industrial con la invención de la maquina de vapor con ello aumento los accidentes ya que se creaban para la productividad sin tener encuentra la seguridad para ello promulgaron leyes de condiciones mínimas

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En Colombia las empresas consolidadas han tenido incremento de accidentes esto ha dado especial trato par la prevención de accidentes apoyadas por las ARP, con el complimiento de las empresas con la ley 9 de 1979 establece la necesidad contra los riegos de la salud, dicho compromiso debe verse reflejado en lugares sanos, seguros para los trabajadores

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La Certificación NTC - OHSAS 18001

(Occupational Health and Safety Assesment Series)

Es lo que facilita la integración de la salud por medio de la calidad ISO 9000 y de ISO 14000

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Alianza ICONTEC – Consejo Colombiano de Seguridad Alianza para operar con su infraestructura y

experiencia Valores agregados de esta certificación Promueve el mejoramiento de la seguridad Respaldo al cumplimiento de las exigencia

laborales Mayor poder de las compañías para el riesgo

de la empresa

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Etapas para obtener el Certificado NTC – OHSAS

18001:00 Vista previa : se analiza el sistema de gestión

y planificación la auditoria Otorgamiento: las prestadores debe

comprobar el cumplimento del trabajo seguro Seguimientos hacen auditorias con el fin de

mantener las condiciones a la empresa

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Definiciones y Términos Básicos aplicados en la Norma OHSAS 18001

ACCIDENTE: acontecimiento que interrumpa la marcha del

trabajo puede ser enfermedad o muerte que limita la capacidad de trabajo en la propiedad significa incendio destrucción deformación no solo financiero si no también en las maquinas como herramientas dañadas que puedan causar accidentes

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ACCIDENTE DE TRABAJO: todo suceso por las exigencias que produzca

lesión orgánica invalidez o muerte

ACTOS INSEGUROS: son las acciones que son cometidas por

personas al no seguir normas y pueden producir accidentes

AUSENTISMO: es la ausencia de la persona al trabajo ya sea

por enfermedad o otras causas

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AUDITORIA: examen que se realiza para saber si se esta

conforme con las disposiciones y cumplir la política y los objetivos de la organización

CONDICIÓN INSEGURA: situación que se presenta que pueda generar

accidentes o enfermedades

COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL

COPASO: grupo de personas representado por persona s

de organismos de salud ocupacional

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CONDICIÓN INSEGURA: es la situación de un posible accidente

CONSECUENCIA: son daños posibles debidos a un accidente o

enfermedad puede ser daños a personas o propiedad

COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: existen dos tipos los directos causado por

indemnizaciones y los directos acusados por los gastos de fabrica

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES: Es al plan de acción de salud se incluyen las

tareas para la realización y permite evaluación de dicho programa

DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN: hace parte de las normas técnica mediante

estimulo donde se mantenga la conciencia de la presencia de riesgo

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DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO:

se obtiene atreves de la elaboración y panorama de riesgo con la participación directa de los trabajadores

DAÑO: es la consecuencia de el peligro sobre la

calidad de vida

DESEMPEÑO: resultados en el sistema de seguridad

basados en la política

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DÍAS CARGADOS: es el tiempo que se carga el trabajador a

causa de una lesión y se utilizan dependiendo de la severidad

DÍAS DE INCAPACIDAD: días en los que el esta inhabilitado por

concepto de un medico

DÍAS PERDIDOS: numero de días que el empleado esta

inhabilitado por incapacidad o por que no puede realizar trabajo

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ENFERMEDAD PROFESIONAL: es consecuencias que sea obligada directa o

indirecta de su labor

ERGONOMÍA: es la ciencia que optimiza los sistemas del

hombre adaptando al trabajo

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: equipo que lleva sujetado para que se proteja

de los riesgos

EPIDEMIOLOGIA: es el área encargada de estudiar la

frecuencia de las enfermedades

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EVALUACIÓN DE RIESGOS: proceso donde se estima la magnitud del

riesgo

FATALIDAD: muerte ocasionada por un accidente de

trabajo.

HIGIENE INDUSTRIAL: Es una rama encargada de velar por la

seguridad industrial, vigilando la exposición del trabajador a diferentes agentes químicos y físicos contaminantes, causantes de alteraciones permanentes de salud.

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INSPECCIÓN DE SEGURIDAD: en esta personas especializadas en seguridad

industrial y salud ocupacional, inspeccionan los riesgos existentes dentro de la empresa.

IDENTIFICACION DEL PELIGRO: este esta basado en reconocer algún tipo de

riesgo existente, llamándolo así (casi accidente)

INCAPACIDAD PERMANENTE PARCIAL: cuando un afiliado a riesgos profesionales

sufre un accidente en su campo laboral, ósea una perdida del 5% y menos del 50% de su actividad laboral.

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INCIDENTE: este es un tipo de evento que no genera una

perdida o algún tipo de daño pero bajo algún tipo de circunstancia distinta podría ser un accidente

INVESTIGACION DE ACCIDENTES: este se hace con un reporte en el cual

indique como fue el accidente, quien vio, una copia para la ARP, entrevistas y mas, analizando con ello que produjo el accidente.

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD: mediante ella se evalúan los distintos tipos de

herramientas, métodos o materiales existentes dentro de la empresa que puedan general algún tipo de daño.

LESION ORGANICA: mediante una lesión organiza, se puede

afectar algún órgano o parte del cuerpo.

LESION DE TRABAJO: en este se genera algún daño fisco o lesión

mediante el horario de trabajo o por el mismo.

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MEJORAMIENTO CONTINUO: mediante este se espera mejorar y fortalecer

el sistema de seguridad y salud ocupacional en la empresa.

MEDICINA DEL TRABAJO: por medio de esta se plantea mejorar las

condiciones de trabajo, y factores que no generen enfermedades ni daños por medio de disciplinas sanitarias.

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MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO: por medio de distintos métodos de

prevención , se estudian las condiciones del salud de los trabajadores , teniendo como fin, conservar dicha salud.

MEDIO AMBIENTE DEL TRABAJO: condiciones físicas que permiten el pleno

desarrollo del la actividad laboral.

MITIGACIÓN: por medio de esta se espera reducir el

riesgo de accidentes entre otras.

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MORTALIDAD: Este indica las enfermedades que

pueden presentarse en las personas cada información relacionada con enfermedades profesionales entre otras debe recolectarse en los riesgos de mortalidad.

NORMAS DE SEGURIDAD: Son instrucciones especializadas para

realizar una labor segura., indicando instrucciones y precauciones al momento de trabajar.

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OBJETIVOS: Planes o metas por realizar de una

organización EN SI&SO

ORGANIZACIÓN: compañía, asociación entre otras, publica,

privada o corporativa, que tiene su propia administración.

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PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: Por medio de este podemos identificar,

evaluar y organizar la condiciones existentes de riesgo profesional, y generando así medidas preventivas para la seguridad industrial del trabajador, este es una herramienta especializada análisis de datos.

PELIGRO: Es una situación que puede generar algún tipo

de daño, (enfermedad o daño a la propiedad), también es todo aquello que pueda producir un daño en la calidad de vida.

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PLAN DE EMERGENCIAS: Son una serie de procedimientos a ejercer por

las personas que estén en amenaza de peligro, con ello protegiendo su vida e integridad, física y psicológica.

POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL: Por me dio de la directriz general se pueden

orientar objetivos para así determinar las características del programa salud ocupacional.

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PARTES INTERESADAS Son grupos interesados en la seguridad

industrial, en la salud ocupacional de cada organización, y en la vigilancia de que marche en orden las normas, practicas procedimiento y mas del sistema de gestión que genere algún daño a la propiedad o a los trabajadores de la misma.

PREVENCIÓN Acción sobre cualquier tipo de situaciones de

peligro, con el fin de eliminarlas y evitar sus consecuencias perjudiciales. protección. Son medidas, que tienen como objetivo evitar que los riesgos den lugar a emergencias, accidente y enfermedad.

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PROTECCIÓN: Es la acción sobre consecuencias

perjudiciales que un peligro puede producir sobre el trabador, la colectividad, o su entorno, provocando daños.

Riesgo: Es una Combinación de probabilidades de que

ocurra un evento peligroso específico. También definido como “proximidad de un daño”. Y en la prevención de riesgos es la probabilidad de que ante un determinado peligro se produzca un daño determinado.

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RIESGO DE TRABAJO: accidentes y enfermedades a las cuales están

expuestos los trabajadores.

RIESGO TOLERABLE: Es un tipo de riesgo que se ha reducido a un

nivel en el cual la organización puede soportar, de acuerdo a la política de SI & SO.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL: actividades dedicadas a la evaluación y el

control de los factores de riesgo los cuales puedan generar accidentes de trabajo.

SALUD: es la ausencia de algún tipo de enfermedad,

y el estado total de bienestar físico, mental y social.

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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: sistema de gestión total que facilita la

administración de los riesgos de S & SO, los cuales están asociados con el negocio de la organización. la administración, la actividad de planificación, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos,

SEGURIDAD: Condición de estar libre de un riesgo de daño

inaceptable.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL: Es uno de los cuatro subprogramas definidos

al interior de un Programa de Salud Ocupacional que se encarga de vigilar aquellos factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo

TRABAJO: el trabajo es, según la visión neoclásica, uno

de los tres factores de la producción, junto con la tierra y el capital. Es la medida del esfuerzo hecho por seres humanos

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REQUISITOS PARA EL SISTEMA DE GESTION: Por medio de la función estos se busca

comodidad y no una complicación para la empresa.

Políticas de s & so Estar disponible a las partes interesadas Incluir un compromiso de mejoramiento Ser apropiada para la naturaleza , y los tipos

de riesgos Estar documentada , implementada y estar

mantenida. Estar revisada, teniendo en cuenta que es

apropiada para la entienda.

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Planificación para la identificación, evaluación y control de riesgos.

Se deben tener medidas de control, como evaluaciones, supervisiones y mas para identificar peligros.

Estar pendiente de las etapas de mejoramiento en el trabajo y analizar métodos para concluir con las metas.

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Actividades rutinarias y no rutinarias. Conocer las normas mínimas de seguridad Conocen los tipos de riesgo que pueden

presentarse en el trabajo Diagnósticos de identificación de riesgos en la

empresa. Observar el estado de las instalaciones

incluyendo maquinarias, quipos, de la empresa y del subcontratista.

Evalúa los riesgos por medio de metodologías, implementando soporte técnico y sus diferencias o desviaciones laborales, el diseño e implementación del panorama general de factores de riesgos ocupacional, es la herramienta mas aceptada por entidades de riesgos.

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REQUISITOS LEGALES: La organización debe mantener la informaron

relacionada con la legislación actualizada Debe establecer y mantener u procedimiento

para tener acceso a los requisitos de S&SO Se debe comunicar información pertinente

sobre los tipos de requisitos legales a sus empleados y otros.

Cualquier acción en la prevención de los riegos del trabajo debe estar establecida bajo la legislación de salud ocupacional y tener conocimiento de la misma.

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OBJETIVOS S&SO Las funciones de cada trabajador tienen que

tener las recomendaciones y advertencias Se debe tener conocimiento y mantener los

objetivos de s&so para cualquier función Cada objetivo debe ser cociente con la política

de s&so también el compromiso con el mejoramiento continuo

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CONTENIDO DE LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL

El subprograma de higiene y seguridad industrial (medidas de control de accidentes)

El subprograma de medicina preventiva (actividades deportivas)

El subprograma de medicina del trabajo de las empresas (exámenes médicos)

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DOCUMENTACIÓN Como fin cada actividad debe contar con

recursos necesarios, físicos, económicos y personales.

La autoridad y responsabilidad para el logro de objetivos en las fusiones y niveles de la organización.

Cronogramas en los cuales se logran cumplir dichos objetivos.

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COPASO Copaso no debe ser un instrumento de quejas

y reclamos distintos a los de salud ocupacional y seguridad laboral.

También debe tener un plan de trabajo concreto orientada al apoyo y control de cada factor de riesgo

Actuar como inspector del cumplimiento de los programas de salud ocupaciones de la empresa o institución

Debe participar en cada actividad de promoción sobre e medicina, seguridad e higiene.

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MUCHAS GRACIAS POR SU

VALIOSO TIEMPO.