salud ocupacional
TRANSCRIPT
CONCEPTOS SOBRE SALUD OCUPACIONAL
CURSO: FUNDAMENTOS DEL CUIDADO I
AÑO 2.009
MARCO LEGALArt. 5 de la Ley 50 de 1990
“ El trabajo es toda actividad humana, libre, ya sea material o intelectual, permanente o transitoria, que una persona natural ejecuta conscientemente al servicio de otra, y cualquiera que sea su finalidad siempre que se efectúe en ejecución de un contrato de trabajo”
MARCO LEGAL
La Ley 9ª de 1.979 o Código Sanitario Nacional. La Resolución 2400 o Estatuto de Seguridad Industrial. El Decreto 614 / 84, que implementó el Plan Nacional de Salud Ocupacional. La resolución 2013 / 86 que reglamenta los COPASO (Comité Paritario de Salud Ocupacional). La Resolución 1016 que reglamenta los Programas de Salud Ocupacional para las empresas.
MARCO LEGAL
El decreto 1295 del 94 de la Ley 100 establece la Administración de los Riesgos Profesionales
La resolución 2463 del 01reglamenta la integración, financiación y funcionamiento de las Juntas de Calificación de Invalidez.
Norma global Ley 100 de 1993 estructura de la Seguridad Social en Colombia.
MARCO LEGAL
Norma global Ley 100/1993 – estructura de la Seguridad Social en Colombia. Decreto-Ley 1295/94 Legislación del Sistema de Riesgos Profesionales.
Ley 1010 de 2006 - Por medio de la cual se adoptan medidas para prevenir, corregir y sancionar el acoso laboral y otros hostigamientos en el marco de las relaciones de trabajo.
REGLAMENTACIÓN EN COLOMBIA SOBRE SEGURIDAD SOCIAL Y SALUD
OCUPACIONAL
La Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social en el país, la cual consta de tres componentes como son: El Régimen de Pensiones La Atención en Salud El Sist. General de Riesgos Profesionales
SALUD OCUPACIONAL
Consiste: en la Planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
El principal objetivo de un programa de SO: es proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo.
SALUD OCUPACIONAL
Se define: como la disciplina que busca el bienestar físico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo.
TEORIA DEL RIESGO
RIESGO: Mintrabajo “Posibilidad de que un objeto, sustancia, material o fenómeno pueda desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador”
DEFINICIONES
AMBIENTE DE TRABAJO: Conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral. RIESGO: Es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo Riesgo de una caída, o el riesgo de ahogamiento. AUSENTISMO: Es la ausencia al trabajo de la persona que lo realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y diferentes (sociales, familiares, administrativas, etc.).
DEFINICIONES
FACTOR DE RIESGO: Elemento, fenómeno o acción puede provocar daño en la salud de los trabajadores, equipos o instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo físico, ruido, monotonía.
RIESGOS PROFESIONALES: Suceso al que se encuentra expuesto el trabajador por la actividad que desarrolla en ejercicio de una relación de trabajo. comprende dos especies: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. (Art. 8, capitulo II, decreto 1295, ley 100).
RIESGOS PSICOSOCIALES (FACTORES): interacciones entre el trabajo, su medio ambiente, la satisfacción en el trabajo y las condiciones de su organización.
ELEMENTOS DEL PROCESO LABORAL
OBJETO DE TRABAJO: Es la materia o realidad transformable.
MEDIOS O INSTRUMENTOS DE TRABAJO: El tipo de medio, su creación y uso diferencian una época de la otra.
ACTIVIDAD E INTELIGENCIA HUMANA: Acción consciente, básica y exclusiva del ser humano.
ORGANIZACION DEL TRABAJO: Relaciones intra e inter personales como participación en el trabajo social
PRODUCCION Y PRODUCTO FINAL: Resultado de la interacción hombre-naturaleza. Bien de uso, consumo e intercambio comercial.
SALUD OCUPACIONAL Es un componente de
la atención integral que implica el desarrollo de actividades y logro de objetivos de prevención, atención médica y prestaciones económicas, relacionadas con los riesgos del trabajo. Se dedica al estudio de los FR presentes en el trabajo para:
.
1-Preservar la salud e integridad física de los trabajadores.
2-Permitir que se enriquezca la productividad de las organizaciones empresariales.
INTERDISCIPLINARIEDAD
OBJETO DE LA S.O.
El comité mixto de la OIT y la OMS: “Promover y mantener el más alto grado de bienestar, físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones, prevenir todo daño causado a la salud por las condiciones de trabajo; protegerlos contra los riesgos resultantes de la existencia de los agentes nocivos y colocarlos en un empleo acorde con sus aptitudes fisiológicas y sicológicas, y en resumen, adaptar el trabajo al hombre y el hombre al trabajo”.
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE EMPRESAS
Es la planeación, organización, ejecución y evaluación de actividades de:
- Medicina Preventiva y del Trabajo
- Higiene Industrial
- Seguridad IndustrialDesarrolladas en forma integral e interdisciplinaria.
Debe desarrollarse con la actividad económica de la empresa y contenida en un documento escrito.
ELEMENTOS DEL PSOE
• Características de la empresa.
• Organización de la SO en la empresa.
• * Política gerencial• * Dependencia
administrativa del Programa.• Panorama de Factores de
Riesgo.• Actividades del
Subprograma:
1-MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
- Medicina Preventiva: Actividades dirigidas a la identificación precoz de agentes y enfermedades y la rehabilitación una vez el daño se ha presentado.
- Medicina del Trabajo: Es una rama de la anterior dirigida a la promoción, prevención y control de la salud de los trabajadores, protegiéndolos de los riesgos ocupacionales y ubicándolos en puestos apropiados a sus características físicas y mentales.
SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL
TRABAJO
SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL
TRABAJO
OBJETIVOS
Mejorar y mantener la salud. Educar en conservación de la salud. Prevenir enfermedad profesional y común. Detectar precozmente. Vigilar situaciones riesgosas. Atención - rehabilitación adecuadas
OBJETIVOS
Mejorar y mantener la salud. Educar en conservación de la salud. Prevenir enfermedad profesional y común. Detectar precozmente. Vigilar situaciones riesgosas. Atención - rehabilitación adecuadas
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
1. CAPACITACION
TEMAS GENERALES DE SALUD- Enfermedad profesional- Enfermedad común- Primeros auxilios
PARTICIPACION EN INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
2. EVALUACIONES MÉDICAS
Examen de ingreso. Examen periódico (Control) Examen de egreso Específicos (post-incapacidad, reubicación, rehabilitación, epidemias E.C)
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
3. VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA
OBJETIVOS:- Prevenir casos nuevos.- Disminuir severidad y secuelas.- Predecir comportamientos futuros de E.P. A.T. Y E.C.
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
4. TOXICOLOGIA INDUSTRIAL
Trabajo en conjunto con higiene industrial para el diseño de dichas toxicológicas.
5. REGISTRO DE MORBILIDAD
* Enfermedad profesional* Enfermedad común* Accidente de trabajo* Ausentismo
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
6. BRIGADA PRIMEROS AUXILIOS
* Conformación y preparación
7. CAMPAÑAS MEDICINA PREVENTIVA* Variables: Sexo - Edad - Raza - Ubicación geográfica.* Enlace E.P.S = Atención - Capacitación
Protección auditiva, visual En. Común: SIDA, ETS, LumbarPrevención de accidentes Cáncer, HTA, TétanosHábitos tóxicos Nutrición, higiene oral.Manejo del Stress
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
OTRAS ACTIVIDADES (Participación)
8. Panorama de riesgos.
9. Visita puestos de trabajo.
10. Capacitación COPASO.(comité paritario de S.O).
11. Planes de emergencia
12. Rehabilitación
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS
Objetivo: Prevenir intoxicaciones alimentarias colectivas.
Componentes: - Control a manipuladores- Control a alimentos- Control a las instalaciones
Control a manipuladores:- Examen de laboratorio especial- Revisión odontológica- Uso elementos de PP- Capacitación a manipuladores
SUBPROGRAMAS DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
13. VIGILANCIA A CASINOS Y MANIPULADORES DE ALIMENTOS
Control a los alimentos:* Controles bacteriológicos periódicos.* Estudio de la procedencia de los alimentos
Control a instalaciones:* Manuales de inspección y control a equipos del proceso.* Cultivos periódicos.* Programa de aseo permanente.* Locaciones para cambio de ropas.
FUNCIONAMIENTO DEL COMITE PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
Organismo asesor que controla y vigila que se cumpla el PSO, conformado por igual número de representantes de empleador y trabajadores con funciones y organización propia. Está reglamentado por la Resolución 02013 de junio 6 de 1986.
REGLAMENTO• Las empresas que tengan menos de 10
trabajadores deben nombrar un Vigía Ocupacional.
• Los Comités deben ser conformados, registrados y capacitados.
• El empleador debe proporcionar cuando menos 4 horas/semana para actividades de SO. El período de vigencia es de dos años.
• Las reuniones deben ser al menos una/mes dejando respectiva acta
DEFINICION Técnica dedicada al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales provocados por el ambiente de trabajo y que puede ocasionar enfermedades, destruir la salud
y el bienestar o crear algún
malestar significativo entre
los trabajadores.
Actuar sobre los contaminantes ambientales derivados del trabajo con el objeto de prevenir las enfermedades profesionales de los expuestos a ellas.
DEFINICION
Sistemas a evaluar en el medio
Muestreo de aire
Monitoreo pasivo
Tubos calorimétricos
FACTOR DE RIESGO BIOLÓGICO
Sistemas a evaluar en el medio
Análisis por medio de cultivos y examen
microscópico
FACTOR DE RIESGO QUIMICO
FACTOR DE RIESGO FISICO
Sistemas a evaluar en el medio
Ruido Rad. Ionizantes
* Sonometría - Dosímetros
* Dosimetría
Iluminación Rad. No. Ionizantes
* Niveles de iluminancia - Evaluación ambiental con equipo específico
Temperatura Vibraciones
* Indice W.B.G.T - Ponderación y análisis de frecuencias
FACTOR DE RIESGO ERGONOMICO
MEDICION EN EL MEDIO Y EN EL INDIVIDO
Evaluación de los puestos de trabajo por medio de análisis antropométrico, carga física, dinámica y estática, aplicación de instrumentos y observación.
SISTEMAS DE CONTROL
RIESGOS FISICOS FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Diseño adecuado del equipo.
Cambio de procesos.
Encerramiento, silenciadores
Mantenimiento preventivo.
Emportamiento de equipo.
Aislamiento.
Absorción.
Ampliación.
Distancias.
Apantallamiento.
Ventilación General.
Menor tiempo de exposición.
Elementos de protección personal.
Entrenamiento.
RIESGOS QUIMICOS
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
SISTEMAS DE CONTROL
Diseño de equipos y maquinaria
Sustitución de materiales
Encerramiento
Cambio de procesos
Mantenimiento preventivo
Sistema de ventilación ind.
Aislamiento
Ventilación
Humectación
Encerramiento
Menor tiempo de exposición
Elementos de protección personal
Entrenamiento
RIESGOS BIOLOGICOSSISTEMAS DE CONTROL
Encerramiento
Cambio de material desuperficies de trabajo sila fuente es un enfermo, tratamiento médico
FUENTE MEDIO INDIVIDUO Orden y Aseo Manejo adecuado del
contaminante.
Elementos de protecciónpersonal.
Entrenamiento.
Disposición segura de residuos.
RIESGOS ERGONOMICOS
SISTEMAS DE CONTROL
FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Diseño del puesto de trabajo.
Diseño de herramientas.
Redistribución y rediseño de espacios de trabajo.
Capacitación en manejo de cargasy posturas.
Reentrenamiento a latarea.
SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
CONJUNTO DE TECNICAS Y ACTIVIDADES DESARROLLADAS PARA LA
IDENTIFICACION Y CONTROL DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
IDENTIFICACION DE RIESGOS
ACTIVIDADES DEL PROGRAMA
EVALUACION DE RIESGOS
CONTROL DE RIESGOS
1
2
3
O B J E T I V O
Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de los factores personales y del trabajo, que generan los actos inseguros y condiciones ambientales peligrosas que potencialmente pueden causar daño a la integridad física del trabajador a los recursos de la empresa.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL
A C T I V I D A D E S
I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES
II. INSPECCION DE SEGURIDAD
III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS
IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
V. NORMAS Y REGLAMENTOS
VI. CAPACITACION
VIII. REGISTROS ESTADÍSTICOS
SEGURIDAD INDUSTRIAL
I. INVESTIGACION DE ACCIDENTES
OBJETIVO* Identificar las causas reales de un acontecimiento y encontrar una solución afectiva para los problemas que los suscitan.
PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION* Que tipos de accidentes o incidentes se deben investigar?
* Cuando investigar?
* Quien debe investigar?
SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD
FALTA
DE
CONTROL
CAUSAS
BASICAS
CAUSAS
INMEDIATAS
INCIDENTE PERDIDA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD
CONDICIONES SUBESTANDAR* Protecciones y resguardos inadecuados.
* Equipos de protección inadecuados.
* Espacio limitado para desenvolverse.
* Peligro de explosión o incendio.
* Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo.
* Exposiciones a ruido
SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD
ACTOS SUBESTANDAR* Operar equipos sin autorización
* No señalar o advertir
* Falla en asegurar adecuadamente
* Operar a velocidad inadecuada
* Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
* Usar equipo defectuoso
SEGURIDAD INDUSTRIAL
MODELO DE CAUSALIDAD
FACTORES DE TRABAJO* Liderazgo y supervisión insuficiente
* Ingeniería inadecuada
* Adquisiciones incorrectas
* Mantenimiento inadecuado
* Herramientas, equipos y materiales inadecuados
* Estándares de trabajo deficientes
MODELO DE CAUSALIDAD
FACTORES PERSONALESFísica/fisiológica
* Capacidad inadecuada Mental/psicológica
* Falta de conocimiento
* Falta de habilidad
* Tensión (Stress)
* Motivación inadecuada
SEGURIDAD INDUSTRIAL
II. INSPECCIONES PLANEADAS
OBJETIVOS* Determinar los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran.
* Identificar los problemas potenciales no previstos.
* Identificar acciones inapropiadas de trabajadores.
* Identificar riesgos potenciales
SEGURIDAD INDUSTRIAL
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
TIPOS DE INSPECCIONES* INSPECCIONES INFORMALES
Ayudan a detectar problemas potenciales cuando se producen cambios
•INSPECCIONES PLANEADAS
Inspecciones generales.
Inspecciones de áreas y partes críticas.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
ETAPAS DE LA INSPECCION1. Preparación
2. Orientación (mapas, listas de verificación)
3. Desarrollo de acciones correctivas
4. Adopción de acciones de seguimiento
5. Elaboración de informes de inspección
SEGURIDAD INDUSTRIAL
III. PREPARACION PARA EMERGENCIAS
OBJETIVOS:* Identificar y valorar los riesgos que puedan generar emergencias
* Organizar los recursos humanos y técnicos con los que cuenta la empresa
* Brindar herramientas para tener en cuenta en una evaluación
SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREPARACION PARA EMERGENCIAS
TIPO DE RIESGO* Naturales
* Tecnológicos
* Criminales GRAVEDAD* Conato de emergencia
* Emergencia parcial
* Emergencia general
SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREPARACION PARA EMERGENCIAS
FASES DE IMPLEMENTACION
Primera Fase: Estudio técnico con el fin de identificar y valorar.
Segunda fase: Conformación de la brigada de emergencia
SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREPARACION PARA EMERGENCIAS
FASES DE IMPLEMENTACION* Tercera fase: Acciones a ejecutar en caso de presentarse una emergencia.
* Cuarta fase: Mecanismo de divulgación, puesta en
funcionamiento y mantenimiento del plan
SEGURIDAD INDUSTRIAL
IV. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
OBJETIVO:
* Controlar el contacto del individuo con las fuentes de energía que generan los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
PROCEDIMIENTO DE SELECCION* Establecer necesidades
* Determinar características técnicas
* Establecer criterios de selección
* Efectuar análisis de las características de los elementos.
* Participación del trabajador en la selección
* Análisis de la durabilidad
* Entrenamiento a los trabajadores
* Llevar registro individualizado de suministro
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
CONTROL DE USO Y ESTADO* Capacitación al trabajador
* Dotación adecuada
* Motivación positiva para lograr su uso
* Medidas disciplinarias ante la aplicación y el no funcionamiento de los tres anteriores.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
V. NORMAS Y REGLAMENTOS
OBJETIVOGarantizar que los factores de riesgo a los cuales está expuesto el trabajador están controlados por intermedio de los dispositivos implementados.
CLASES DE NORMAS* Generales
* Especializadas
* Permisos de trabajo
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VI. CAPACITACION
OBJETIVOLograr conocimientos y destrezas en todo el personal de la empresa para controlar y minimizar el efecto de los factores de riesgo en los trabajadores.
* Identificación de necesidades
* Estructuración del programa
* Evaluación y registros
SEGURIDAD INDUSTRIAL
VII. REGISTROS ESTADÍSTICOS
* Indicadores de consecuencia.
* Indicadores de causa.
* Indicadores de control.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
SALUD OCUPACIONAL
PANORAMA DE RIESGO
CLASIFICACION DE LOS FACTORES DE RIESGO
1-RIESGOS FISICOS• Ruido Plantas generadoras, eléctricas, troqueladoras,
esmeriles, pulidora. Vibraciones: (martillos), alternadores, motores, etc.
• Radiaciones no Ionizantes: Rayos Ultravioleta, radiación infrarroja, microondas y radio frecuencia.
• Principales fuentes generadoras: El sol, lámparas de vapor, de mercurio, de tungsteno y halógenos, superficies calientes, llamas, estaciones de radio, emisoras, instalaciones de radar, etc.
• Radiaciones ionizantes: Rayos X, rayos gama, rayos beta, rayos alfa y neutrones.
1-RIESGOS FISICOS
• Temperaturas extremas (altas o bajas): hornos, fundición, ambientes a campo abierto (dependiendo las condiciones climáticas del lugar), etc.
• Las temperaturas bajas Refrigeradores, congeladores, cuartos fríos, cavas, etc.
• Iluminación: El riesgo se presenta generalmente por deficiencia o inadecuada iluminación en las áreas de trabajo.
• Presión Anormal: se presenta extremas alturas (aviones) o trabajos bajo el nivel del mar (buceo).
2-RIESGOS QUIMICOS: polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes,
tóxicos se clasifican en:• Gases: Son partículas de tamaño molecular que pueden
cambiar de estado físico por una combinación de presión y temperatura. Se expanden libre, fácilmente en un área. Algunos son: Monóxidos, dióxidos, Nitrógeno, Helio, Oxigeno, etc.
• Vapores: Fase gaseosa de una sustancia sólida o líquida a unas condiciones estándares establecidas. Se generan a partir de disolventes, hidrocarburos, diluyentes, etc.
• Aerosoles: Es una dispersión de partículas sólidas o líquidas, de tamaño inferior a 100 micras en un medio gaseoso y se clasifican en:
2-RIESGOS QUIMICOS• Sólidos• Material Particulado: Son partículas sólidas se liberan en
granos finos, flotan en el aire por acción de la gravedad, antes de depositarse. Se presentan en trabajos de pulido, triturado, perforación, lijado, molienda, minería, cemento, etc.
• Humos: Cuando los materiales sólidos se evaporan a altas temperaturas, el vapor del material se enfría y se condensa en una partícula extremadamente pequeña que flota en el ambiente. Se presentan en procesos de soldadura, fundición.
Líquidos Nieblas: Son partículas formadas por materiales líquidos sometidos a un proceso se atomización. Se presentan en trabajos de atomización, mezclado, limpieza con vapor de agua.
3-RIESGOS BIOLOGICOS Se refiere a un grupo de microorganismos vivos, que están
presentes en determinados ambientes de trabajo que al ingresar al organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas e intoxicaciones.
• Estos son hongos, virus, bacterias, parásitos, entre otros. Se
presentan frecuentemente hospitales, botaderos de basura, cementerios.
• Otra fuente generadora son: Los animales que pueden infectar a través de pelos, plumas, excremento, contacto con larvas, mordeduras picaduras, etc.
• Los vegetales a través del polvo vegetal, polen, esporas, etc.
4-RIESGO PSICOLABORAL: Generado por carga psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el comportamiento del trabajador y reacciones fisiológicas.
• Organizacional: Estilo de mando, Estabilidad laboral, Supervisión Técnica, Reconocimiento. Definición de Funciones, Capacitación, Posibilidad de ascenso y Salario.
• Social: Relación de autoridad, Participación, Recomendaciones y sugerencia, Trabajo en equipo, Cooperación, Relaciones informales, Canales de comunicación, Posibilidad de comunicación.
• Individual: Satisfacción de necesidades sociales, Identificación del Rol, Autorrealización, Logro, Conocimientos, Relaciones Informales, Actividades de tiempo libre.
• Tarea: Trabajo repetitivo o en cadena, Monotonía.
5-RIESGO ERGONOMICO: Generado por la inadecuada relación entre el trabajador y la maquina, herramienta o puesto de trabajo.
• Caga Estática: principalmente por posturas prolongadas ya sea de pie (bipedestación), sentado (sedente) u otros.
• Caga Dinámica: generado por la realización de movimientos repetitivos de las diferentes partes del cuerpo (extremidades superiores e inferiores, cuello, tronco, etc.). También es generado por esfuerzos en el desplazamiento con carga, o sin carga, levantamiento de cargas, etc.
• Diseño del puesto de trabajo: Altura del puesto de trabajo, ubicación de los controles, mesas, sillas de trabajo, equipos, etc.
• Peso y tamaño de objetos: Herramientas inadecuadas, desgastadas, equipos y herramientas pesadas.
6-RIESGOS DE SEGURIDAD • Mecánico: originados por máquinas, equipos, objetos,
herramientas e instalaciones; que al entrar en contacto directo generan daños físicos, como golpes, atrapamientos, amputaciones, caídas, traumatismos y/o daños materiales.
• Eléctricos: Equipos y elementos que al entrar en contacto con los trabajadores que no posean ningún tipo de protección pueden provocar lesiones, quemaduras, shock, fibrilación ventricular.
• Locativos: Son edificaciones, paredes, pisos, ventanas, señalización, estructuras e instalaciones, sistemas de almacenamiento, falta de orden y aseo, distribución del área de trabajo. La exposición pueden producir caídas, golpes, lesiones, daños a la propiedad, daños materiales.
• Saneamiento Básico Ambiental: Manejo y disposición de residuos y basuras a cualquier nivel de la industria. Este riesgo incluye el control de plagas como roedores, vectores entre otros.
ESTOS SON LOS RIESGOS OCUPACIONALES MÁS FRECUENTESTIPO DE RIESGO
CLASE EJEMPLO
FISICORUIDOILUMINACION
CARPINTERIAOFICINAS
QUIMICOSPOLVOSHUMOSVAPORES
BARRERFUMARDISOLVENTES
ERGONÓMICOSPOSTURA FUERZA
LEVANTAMIENTO DE OBJETOS PESADOS POR TIEMPO PROLONGADO
BIOLÓGICOSBACTERIASHONGOSVIRUS
BAÑOSBASURASAMBIENTE
PSICOSOCIALES
FATIGAMONOTONIARELACIONES INTERPERSONALESSOBRECARGA DE TRABAJO
LARGAS JORNADAS LABORALESTRABAJO REPETITIVOSMALA COMUNICACIÓNACUMULACIÓN DE TRABAJO
DE INSEGURIDAD
CAIDASCORTOS CIRCUITOSINCENDIOEXPLOSIÓN ALMACENAMIENTO
ESCALERAS O PASILLOS HUMEDOSCABLES SUELTOSCIGARRILLOSMOTINCAJAS MAL UBICADAS
CONSECUENCIAS (C)
10 Muerte y/o daños + a 400 millones de pesos*.
6 Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre 40 y 399 millones de pesos*.
4 Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños hasta 39 millones de pesos*.
1 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños daños económicos*.
PROBABILIDAD (P)
10 Es probablemente esperado si la situación de riesgo tiene lugar.
7 Es posible, nada extraño. Tiene una probabilidad de actualización del 50%.
4 Tiene una probabilidad de actualización del 20%.
1 El riesgo es concebible probabilidad del 5%.
TIEMPO DE EXPOSICIÓN (E)
10 La situación de riesgo se presenta muchas veces al día.
6 Frecuentemente o una vez al día.
7 Ocasionalmente o una vez por semana.
1 Remotamente posible.