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Technische Änderungen vorbehalten.83050900aDE – Originalbetriebsanleitung © Alpha-InnoTec GmbH

Professionell

Betr iebsanleitung

Wärmepumpen

sole / Wasser

De

sWP – serie

2Technische Änderungen vorbehalten.83050900aDE – Originalbetriebsanleitung © Alpha-InnoTec GmbH

Bitte zuerst lesenDiese Betriebsanleitung gibt Ihnen wichtige Hinwei-se zum Umgang mit dem Gerät. Sie ist Produktbestand-teil und muss in unmittelbarer Nähe des Geräts griffbe-reit aufbewahrt werden. Sie muss während der gesamten Nutzungsdauer des Geräts verfügbar bleiben. An nach-folgende Besitzer/-innen oder Benutzer/-innen des Ge-räts muss sie übergeben werden.

Vor Beginn sämtlicher Arbeiten an und mit dem Ge-rät die Betriebsanleitung lesen. Insbesondere das Kapi-tel Sicherheit. Alle Anweisungen vollständig und unein-geschränkt befolgen.

Möglicherweise enthält diese Betriebsanleitung Beschrei-bungen, die unverständlich oder unklar erscheinen. Bei Fragen oder Unklarheiten den Werkskundendienst oder den vor Ort zuständigen Partner des Herstellers heran-ziehen.

Da diese Betriebsanleitung für mehrere Gerätetypen er-stellt worden ist, unbedingt die Parameter einhalten, die für den jeweiligen Gerätetyp gelten.

Die Betriebsanleitung ist ausschliesslich für die mit dem Gerät beschäftigten Personen bestimmt. Alle Bestand-teile vertraulich behandeln. Sie sind urheberrechtlich ge-schützt. Sie dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder ganz noch teilweise in irgendeiner Form reproduziert, übertragen, vervielfältigt, in elektro-nischen Systemen gespeichert oder in eine andere Spra-che übersetzt werden.

signalzeichenIn der Betriebsanleitung werden Signalzeichen verwen-det. Sie haben folgende Bedeutung:

Informationen für Nutzer/-innen.

Informationen oder Anweisungen für qualifi -ziertes Fachpersonal.

GEFAHR! Steht für eine unmittelbar drohende Ge-

fahr, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod führt.

WARNUNG! Steht für eine möglicherweise gefährliche

Situation, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod führen könnte.

VORSICHT! Steht für eine möglicherweise gefährliche

Situation, die zu mittleren oder leichten Verletzungen führen könnte.

ACHTUNG Steht für eine möglicherweise gefährliche Situa-

tion, die zu Sachschäden führen könnte.

HINWEIS. Hervorgehobene Information.

€ ENERGIESPAR-TIPP Steht für Ratschläge, die helfen, Energie, Roh-

stoffe und Kosten zu sparen.

Verweis auf andere Abschnitte in der Betriebs-anleitung.

Verweis auf andere Unterlagen des Herstellers.

3

inhaltsverzeichnis

INFORMATIONEN FÜR NUTZER/-INNEN UND QUALIFIZIERTES FACHPERSONAL

BITTE ZUERST LESEN ...............................................................2

SIGNALZEICHEN .......................................................................2

BESTIMMUNGSGEMÄSSER EINSATZ ....................................4

HAFTUNGSAUSSCHLUSS ........................................................4

EG-KONFORMITÄT ...................................................................4

SICHERHEIT ................................................................................4

KUNDENDIENST .......................................................................5

GEWÄHRLEISTUNG / GARANTIE ..........................................5

ENTSORGUNG ...........................................................................5

INFORMATIONEN FÜR NUTZER/-INNEN

FUNKTIONSWEISE VON WÄRMEPUMPEN ........................5

EINSATZBEREICH ......................................................................5

WÄRMEMENGENERFASSUNG ...............................................6

BETRIEB ........................................................................................6

PFLEGE DES GERÄTS ................................................................6

WARTUNG DES GERÄTS .........................................................6Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten ................6

STÖRUNGSFALL ........................................................................7

ANWEISUNGEN FÜR QUALIFIZIERTES FACHPERSONAL

LIEFERUMFANG .........................................................................7

AUFSTELLUNG ...........................................................................8Aufstellungsraum ..................................................................8Aufstellung .............................................................................9

MONTAGE DER HYDRAULISCHEN ANSCHLÜSSE .........10

ELEKTRISCHE ANSCHLUSSARBEITEN ...............................12

SPÜLEN UND BEFÜLLEN DER ANLAGE ............................14Spülen und Befüllen der Wärmequelle ............................14Spülen und Befüllen des Heizkreises ...............................14Wasserqualität .....................................................................14Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten ..............16

ISOLATION DER HYDRAULISCHEN ANSCHLÜSSE .......16

MONTAGE DES BEDIENTEILS ..............................................16

MONTAGE UND DEMONTAGE DER SICHTBLENDE .....18

PUFFERSPEICHER.....................................................................19

UMWÄLZPUMPEN ...................................................................19

BRAUCHWARMWASSERBEREITUNG ................................19

BRAUCHWARMWASSERSPEICHER.....................................19

INBETRIEBNAHME ..................................................................20

DEMONTAGE ............................................................................20

TECHNISCHE DATEN / LIEFERUMFANGSWP 430 – SWP 820 ..........................................................22SWP 270H – SWP 500H ....................................................24SWP 1100 – SWP 1600 ......................................................26SWP 700H – SWP 1000H .................................................28

LEISTUNGSKURVENHeizleistung/COP / Leistungsaufnahme / Druckverlust Wärmepumpe

SWP 430 ...............................................................................30SWP 540 ...............................................................................31SWP 670 ...............................................................................32SWP 820 ...............................................................................33SWP 270H ............................................................................34SWP 330H ............................................................................35SWP 410H ............................................................................36SWP 500H ............................................................................37SWP 1100 .............................................................................38SWP 1250 .............................................................................39SWP 1600 ............................................................................ 40SWP 700H ............................................................................41SWP 850H ............................................................................42SWP 1000H .........................................................................43

MASSBILDER UND AUFSTELLUNGSPLÄNE

Massbilder Baugrösse 1SWP 430 – SWP 820, SWP 410H – SWP 500H ........... 44SWP 270H und SWP 330H ...............................................45

Massbilder Baugrösse 2SWP 1100 – SWP 1250, SWP 700H – SWP 1000H ......46SWP 1600 .............................................................................47

AufstellungspläneBaugrösse 1 ......................................................................... 48Baugrösse 2 ..........................................................................50

KLEMMENPLAN .......................................................................52

STROMLAUFPLÄNE

Baugrösse 1SWP 430 · SWP 270H ........................................................53SWP 540 – SWP 820 · SWP 330H – SWP 500H...........56Baugrösse 2 ..........................................................................59

ANHANG

EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG ......................................62

GROBCHECKLISTE ..................................................................63

FERTIGSTELLUNGSANZEIGE FÜR WÄRMEPUMPENANLAGEN............................................65

KUNDENDIENST

Adressen für den Servicefall .............................................66



Bestimmungsgemässer einsatzDas Gerät ist ausschliesslich bestimmungsgemäss einzu-setzen. Das heisst:

• zum Heizen.

• zur Brauchwarmwasserbereitung.

Das Gerät darf nur innerhalb seiner technischen Para-meter betrieben werden.

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“.

HINWEIS. Betrieb der Wärmepumpe oder Wärmepum-

penanlage beim zuständigen Energieversorgungs-unternehmen anzeigen.

HaftungsausschlussDer Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch nicht-bestimmungsgemässen Einsatz des Geräts entstehen.

Die Haftung des Herstellers erlischt ferner:

• wenn Arbeiten am Gerät und seinen Komponen-ten entgegen den Massgaben dieser Betriebsanlei-tung ausgeführt werden.

• wenn Arbeiten am Gerät und seinen Komponen-ten unsachgemäss ausgeführt werden.

• wenn Arbeiten am Gerät ausgeführt werden, die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind, und diese Arbeiten nicht ausdrücklich vom Her-steller schriftlich genehmigt worden sind.

• wenn das Gerät oder Komponenten im Gerät ohne ausdrückliche, schriftliche Zustimmung des Herstellers verändert, um- oder ausgebaut wer-den.

eG-KonformitätDas Gerät trägt das CE-Zeichen.

EG-Konformitätserklärung.

sicherheitDas Gerät ist bei bestimmungsgemässem Einsatz be-triebssicher. Konstruktion und Ausführung des Geräts entspechen dem heutigen Stand der Technik, allen re-levanten DIN/VDE-Vorschriften und allen relevanten Si-cherheitsbestimmungen.Jede Person, die Arbeiten an dem Gerät ausführt, muss die Betriebsanleitung vor Beginn der Arbeiten gele-sen und verstanden haben. Dies gilt auch, wenn die be-treffende Person mit einem solchen oder ähnlichen Ge-rät bereits gearbeitet hat oder durch den Hersteller ge-schult worden ist.Jede Person, die Arbeiten an dem Gerät ausführt, muss die jeweils vor Ort geltenden Unfallverhütungs- und Si-cherheitsvorschriften einhalten. Dies gilt besonders hin-sichtlich des Tragens von persönlicher Schutzkleidung.

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Elektrische Anschlussarbeiten sind aus-

schliesslich quali� ziertem Elektrofachper-sonal vorbehalten.

Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage spannungsfrei schalten und gegen Wieder-einschalten sichern!

WARNUNG! Nur quali� ziertes Fachpersonal (Hei-

zungs-, Kälteanlagen- oder Kältemittel- sowie Elektrofachkraft) darf Arbeiten am Gerät und seinen Komponenten durchfüh-ren.

WARNUNG! Sicherheitsaufkleber am und im Gerät be-

achten.

WARNUNG! Gerät enthält Kältemittel! Tritt Kältemittel durch ein Leck aus, dro-

hen Personen- und Umweltschäden. Da-her:

– Anlage abschalten.– Aufstellungsraum gut lüften.– Den vom Hersteller autorisierten Kun-

dendienst verständigen.

ACHTUNG Aus sicherheitstechnischen Gründen gilt: Das Gerät niemals vom Stromnetz trennen, es

sei denn, Gerät wird geöffnet.


KundendienstFür technische Auskünfte wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhandwerker oder an den vor Ort zuständigen Part-ner des Herstellers.

Übersicht „Kundendienst“.

Gewährleistung / GarantieGewährleistungs- und Garantiebestimmungen fi nden Sie in Ihren Kaufunterlagen.

HINWEIS. Wenden Sie sich in allen Gewährleistungs- und

Garantieangelegenheiten an Ihren Händler.

entsorgungBei Ausserbetriebnahme des Altgerätes vor Ort gel-tende Gesetze, Richtlinien und Normen zur Rückgewin-nung, Wiederverwendung und Entsorgung von Betriebs-stoffen und Bauteilen von Kältegeräten einhalten.

„Demontage“.

funktionsweise von Wärmepumpen

Wärmepumpen arbeiten nach dem Prinzip eines Kühl-schranks: gleiche Technik, nur umgekehrter Nutzen. Der Kühlschrank entzieht Lebensmitteln Wärme. Diese gibt er durch Lamellen an seiner Rückseite an den Raum ab.

Die Wärmepumpe entzieht unserer Umwelt aus der Luft, der Erde oder dem Grundwasser Wärme. Diese gewonnene Wärme wird im Gerät aufbereitet und an das Heizungswasser weitergegeben. Selbst wenn draus-sen klirrende Kälte herrscht, holt die Wärmepumpe noch so viel Wärme, wie sie zum Beheizen eines Hauses benötigt.

Beispielskizze einer Sole/Wasser-Wärmepumpe mit Fussbodenheizung:

4 ⁄4 = Nutzenergieca. 3 ⁄4 = Umweltenergieca. 1⁄4 = zugeführte

elektrische Energie

einsatzbereichUnter Beach tung der Umgebungsbedingungen, Einsatz-grenzen und der geltenden Vorschriften kann jede Wär-mepumpe in neu errichteten oder in beste henden Hei-zungsanlagen eingesetzt werden.



WärmemengenerfassungNeben den Nachweis der Effi zienz der Anlage wird vom EEWärmeG auch die Forderung nach einer Wärmemengenerfassung(nachfolgend WME genannt) gestellt. Die WME ist bei Luft/Wasser-Wärmepumpen vorgeschrieben. Bei Sole/ Wasser- und Wasser/Wasser-Wärmepumpen muss eine WME erst ab einer Vorlauftemperatur ≥ 35 °C in-stalliert werden. Die WME muss die gesamte Wärmee-nergieabgabe (Heizung und Brauchwarmwasser) an das Gebäude erfassen. Bei Wärmepumpen mit Wärmemen-generfassung erfolgt die Auswertung über den Regler. Dieser zeigt die kWh thermische Energie an, die in das Heizsystem abgegeben wurde.

BetriebDurch Ihre Entscheidung für eine Wärmepumpe oder Wärmepumpenanlage leisten Sie nun über Jahre hinweg einen Beitrag zur Schonung der Umwelt durch geringe Emis sionen und kleineren Primärenergieeinsatz.

Sie bedienen und steuern die Wärmepumpenanlage durch das Bedienteil des Heizungs- und Wärmepumpen-reglers.

HINWEIS. Auf korrekte Reglereinstellungen achten.

Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärme-pumpenreglers.

Damit Ihre Wärmepumpe oder Wärmepumpenanlage im Heizbetrieb effi zient und umweltschonend arbeitet, be-achten Sie besonders:

€ ENERGIESPAR-TIPP Unnötig hohe Vorlauftemperaturen vermeiden. Je niedriger die Vorlauftemperatur auf der Heiz-

wasserseite, um so effi zienter die Anlage.

€ ENERGIESPAR-TIPP Bevorzugen Sie Stosslüftung. Gegenüber dauernd

geöffneten Fenstern reduziert dieses Lüftungs-verhalten den Energieverbrauch und schont Ih-ren Geldbeutel.

Pfl ege des GerätsDie Oberfl ächenreinigung der Aussenseiten des Geräts können Sie mit einem feuchten Tuch und handelsüblichen Reinigungsmitteln durchführen.Keine Reinigungs- und Pfl egemittel verwenden, die scheuern, säure- und/oder chlorhaltig sind. Solche Mittel würden die Oberfl ächen zerstören und möglicherweise technische Schäden am Gerät verursachen.

Wartung des GerätsDer Kältekreis der Wärmepumpe bedarf keiner regel-mässigen Wartung.

Nach der EU-Verordnung (EG) 842/2006 vom 17.05.2006 sind Dichtheitskontrollen und das Führen eines Log-buches bei bestimmten Wärmepumpen vorgeschrieben!

Das Kriterium, ob eine Dichtheitsprüfung und das Füh-ren eines Logbuches notwendig sind, ist die hermetische Dichtheit des Kältekreises und die Kältemittelfüllmenge der Wärmepume! Wärmepumpen mit einer Kältemittel-füllmenge < 3kg benötigen kein Logbuch. Bei allen an-deren Wärmepumpen ist das Logbuch im Lieferumfang enthalten.

Logbuch für Wärmepumpen, Abschnitt „Hin-weise zur Verwendung des Logbuches“.

Die Komponenten des Heizkreises und der Wärmequel-le (Ventile, Ausdehnungsgefässe, Umwälzpumpen, Fil-ter, Schmutzfänger) sollten bei Bedarf, spätestens jedoch jährlich, durch qualifi ziertes Fachpersonal (Heizungs-oder Kälteanlageninstallateure) geprüft beziehungsweise gereinigt werden.Am Besten schliessen Sie einen Wartungsvertrag mit einer Heizungsinstallationsfi rma. Sie wird die nötigen Wartungsarbeiten regelmässig veranlassen.

REINIGEN UND SPÜLEN VON GERÄTEKOMPONENTEN

VORSICHT! Nur vom Hersteller autorisiertes Kun-

dendienstpersonal darf Gerätekomponen-ten reinigen und spülen. Dabei dürfen nur Flüssigkeiten verwendet werden, die der Hersteller empfohlen hat.

Nach dem Spülen des Ver� üssigers mit chemischem Reinigungsmittel muss eine Neutralisation von Restbeständen und ei-ne intensive Wasserspülung erfolgen. Da-bei sind die technischen Daten des jewei-ligen Wärmetauscherherstellers zu be-achten.


störungsfallIm Störungsfall können Sie die Störursache über das Di-agnoseprogramm des Heizungs- und Wärmepumpenreg-lers auslesen.

Bedienungsanleitung des Heizungs- und Wärme-pumpenreglers.

WARNUNG! Nur vom Hersteller autorisiertes Kunden-

dienstpersonal darf Service- und Repara-turarbeiten an den Komponenten des Ge-räts durchführen.


lieferumfangExemplarische Anordnung des Lieferumfangs:

Baugrösse 1:

Baugrösse 2:

Kompaktgerät mit vollhermetischem Verdichter, allen sicherheitsrelevanten Bauteilen zur Kältekreisüberwachung, eingebautem Heizungs- und Wärmepumpenregler, im Gerät montierten Fühlern zur Erfassung der Heissgas-, Heizwasservor- und Rücklauf-Temperatur


Gelieferte Ware auf äusserlich sichtbare Lieferschä-den prüfen…

Lieferumfang auf Volllständigkeit prüfen… Etwaige Liefermängel sofort reklamieren.

HINWEIS. Gerätetyp beachten.


aufstellungFür alle auszuführenden Arbeiten gilt:

HINWEIS. Jeweils die vor Ort geltenden Unfallverhütungs-

vorschriften, gesetzlichen Vorschriften, Verord-nungen und Richtlinien einhalten.

WARNUNG! Nur quali� ziertes Fachpersonal darf die

Wärmepumpe oder Wärmepumenanlage aufstellen und montieren!

HINWEIS. Schallangaben des jeweiligen Gerätetyps beach-

ten.

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitt „Schall“.

AUFSTELLUNGSRAUM

ACHTUNG Die Wärmepumpe ausschliesslich im Innenbe-

reich von Gebäuden aufstellen.

Der Aufstellungsraum muss frostfrei und tro-cken sein.

WARNUNG! Bitte beachten Sie die jeweils vor Ort gel-

tenden Normen, Richtlinien und Vor-schriften, insbesondere das notwendige Mindestraumvolumen in Abhängigkeit zur Kältemittelfüllmenge der entsprechenden Wärmepumpenanlage (DIN EN 378-1).

Kältemittel Grenzwert

R 134a 0,25 kg/m³

R 404A 0,48 kg/m³

R 407C 0,31 kg/m³

R 410A 0,44 kg/m³

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitt „Allgemeine Gerätedaten“.

Mindestraumvolumen = Kältemittelfüllmenge [kg]

Grenzwert [kg/m³]

HINWEIS. Bei einer Aufstellung von mehreren Wärme-

pumpen des gleichen Typs muss nur eine Wär-mepumpe betrachtet werden.

Bei Aufstellung mehrerer Wärmepumpen unter-schiedlichen Typs, muss die Wärmepumpe mit dem größten Kältemittelinhalt berücksichtigt werden.

TRANSPORT ZUM AUFSTELLUNGSORT

Beim Transport unbedingt folgende Sicherheitshinweise beachten:

VORSICHT! Schutzhandschuhe tragen.

WARNUNG! Beim Transport mit mehreren Personen

arbeiten. Gewicht des Geräts berücksich-tigen.

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitt „Allgemeine Gerätedaten.


WARNUNG! Beim Herunterheben von der Holzpalette

und beim Transport besteht Kippgefahr! Personen und Gerät könnten zu Schaden kommen.– Geeignete Vorsichtsmassnahmen tref-

fen, die die Kippgefahr ausschliessen.

VORSICHT! Gerät beim Transport unbedingt gegen

Verrutschen sichern.

ACHTUNG Bauteile und hydraulische Anschlüsse am Gerät

keinesfalls zu Transportzwecken nutzen.

ACHTUNG Hydraulische Anschlüsse am Gerät keinesfalls

beschädigen.

ACHTUNG Gerät nicht mehr als maximal 45° neigen (Gilt

für jede Richtung).

Zur Vermeidung von Transportschäden sollten Sie das Gerät in verpacktem Zustand (auf der Holzpalette mit Verpackung) mit einem Hubwagen zum endgültigen Auf-stellungsort transportieren.

Gehen Sie so vor:

Verpackung entfernen und Beipack auf die Seite le-gen (wird später benötigt!)…

Mit dem Hubwagen unter das Gerät fahren…

1 Baugrösse 12 Baugrösse 2

HINWEIS. Die beiden Durchlässe für den Hubwagen müs-

sen mit den mitgelieferten Abdeckblechen ver-schlossen werden (jeweils zwei Schrauben).

HINWEIS. Bitte verschliessen Sie stets die Transportöff-

nungen zur Schallminderung!

AUFSTELLUNG

VORSICHT! Bei der Aufstellung mit mehreren Per-

sonen arbeiten.

HINWEIS. Baugrösse des Gerätetyps beachten.


HINWEIS. Aufstellungsplan zum jeweiligen Gerätetyp unbe-

dingt einhalten. Baugrösse und Mindestabstände beachten.

Aufstellungsplan zum jeweiligen Gerätetyp.

ACHTUNG Die Wärmepumpe muss auf einem tragfähigen,

waagrechtem Untergrund aufgestellt werden. Sicherstallen, dass der Untergrund für das Ge-wicht der Wärmepumpe ausgelegt ist.

Kein Hartschaum-Kesselpodest verwenden!


HINWEIS. Gerät so aufstellen, dass die Bedienseite jeder-

zeit zugänglich ist!


ACHTUNG Gerät nicht mehr als maximal 45° neigen (Gilt

für jede Richtung).

HINWEIS. Die Druchlässe für den Hubwagen müssen mit

den mitgelieferten Abdeckblechen verschlossen werden!

Detailzeichnung Betonfundament:

1 Estrich2 ca. 100 mm3 Körperschallentkopplung nach

Gewicht Wärmepumpe4 Betonfundament5 Randdämmstreifen6 Isolierung Trittschalldämmung7 Betondecke

Montage der hydraulischen anschlüsse

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage

spannungsfrei schalten und gegen Wieder-einschalten sichern!

ACHTUNG Das Gerät nach dem gerätetypabhängigen Hy-

draulikschema in den Heizkreis einbinden.

Unterlagen „Hydraulische Einbindung“.

ACHTUNG Die Wärmequellenanlage muss gemäss den Vor-

gaben des Planungshandbuches ausgeführt sein.

Planungshandbuch und Unterlagen „Hydrau-lische Einbindung“.

HINWEIS: Prüfen, ob die Querschnitte und Längen der

Rohre des Heizkreises und der Wärmequelle ausreichend dimensioniert sind.

HINWEIS: Umwälzpumpen müssen stufi g ausgelegt sein. Sie

müssen mindestens den für Ihren Gerätetyp ge-forderten minimalen Durchsatz erbringen.

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitte „Heizkreis“ und „Wärmequelle“.

ACHTUNG Die Hydraulik muss mit einem Pufferspeicher

versehen werden, dessen erforderliches Volu-men von Ihrem Gerätetyp abhängt.

ACHTUNG Bei den Anschlussarbeiten die Anschlüsse am

Gerät immer gegen Verdrehen sichern, um die Kupferrohre im Innern des Geräts vor einer Be-schädigung zu schützen.


Gehen Sie so vor:

Am Heizkreis Absperreinrichtungen montieren…

An der Wärmequelle Absperreinrichtungen montie-ren…

HINWEIS. Durch die Montage der Absperreinrichtungen

können bei Bedarf Verdampfer und Verfl üssiger der Wärmepumpe gespült werden.

VORSICHT! Spülung des Ver� üssigers nur durch vom

Hersteller autorisiertes Kundendienstper-sonal.

Am höchsten Punkt der Wärmequelle im Wärme-quelle-Austritt einen Entlüfter setzen…

Sie müssen den Anschluss an die Festverrohrung über Flanschkompensatoren (kostenpfl ichtiges Zu-behör) ausführen:

Die Flanschkompensatoren dienen zur Schwingungs-entkopplung.

Wir empfehlen, am Anschluss Wärmequelle-Eintritt (Rücklauf) einen Schmutzfi lter (Siebgrösse 0,9 mm) zu montieren…

Die Anschlüsse Heizwasser und Wärmequelle sind am Gerät entsprechend gekennzeichnet.

Positionierung der Anschlüsse siehe Massbild zum jeweiligen Gerätetyp.

Kompensatoren an die Anschlüsse des Geräts schrauben, bis sie am Gummidichtbund anliegen…

Mit der Hand die Kompensatoren an die Festver-rohrung des Heizkreises und der Wärmequelle schrauben, bis sie am Gummidichtbund anliegt…

Alle Verbindungen mit einem geeigneten Werkzeug (z.B. einer Rohrzange) ein bis zwei Gewindegänge nachziehen, um Dichtheit zu erzielen…

Nicht zu fest anziehen. Das Gummi der Kompen-satoren darf sich nicht verdrehen (Torsion). Sonst drohen Betriebsstörungen bis hin zu schweren Schäden am Gerät.


Überblick über Geräteinneres verschaffen…

1 Baugrösse 12 Baugrösse 23 Elektrischer Schaltkasten4 Gerätezwischenboden

Elektrischen Schaltkasten des Geräts öffnen… Hierzu die oberen beiden Schrauben des Abdeck-

blechs nur anlösen. Die restlichen Schrauben ent-fernen. Abdeckblech kann dann ausgehängt wer-den…

Last- sowie externe Steuer- und Fühlerleitungen über den Kabelkanal zu den Klemmen führen. Zug-entlastungsschrauben festdrehen…

Elektroanschlüsse nach den Massgaben des Klem-menplans und der Stromlaufpläne vornehmen…

„Klemmenpläne“ und „Stromlaufpläne“ zum je-weiligen Gerätetyp.

ACHTUNG! Elektrische Anschlussarbeiten nur gemäss dem

Klemmenplan und den Stromlaufplänen vorneh-men, der für Ihren Gerätetyp gilt.

ACHTUNG Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung sicherstellen

(Verdichter). Beim Betrieb mit falscher Drehrichtung des Ver-

dichters können schwere, irreparable Schäden am Verdichter entstehen.

ACHTUNG Leistungsversorgung der Wärmepumpe unbe-

dingt mit einem 3poligen Sicherungsautomaten mit mindestens 3mm Kontaktabstand ausstatten.

Höhe des Auslösestroms beachten.

elektrische anschlussarbeitenFür alle auszuführenden Arbeiten gilt:




WARNUNG! Bei der Installation und Ausführung von

elektrischen Arbeiten die einschlägigen EN-, VDE- und/oder vor Ort geltenden Si-cherheitsvorschriften beachten.

Technische Anschlussbedingungen des zu-ständigen Energieversorgungsunterneh-mens beachten (falls von diesem gefor-dert)!

HINWEIS. Alle spannungsführenden Kabel müssen vor der

Verlegung im Kabelkanal des Schaltkastens abge-mantelt werden!

Die Vorderwand des Geräts abmontieren…

Die Schnellverschlussschrauben des Frontbleches durch 90° Drehung gegen den Uhrzeigersinn öff-nen…

Die Vorderwand ausheben und sicher abstellen…

1 Baugrösse 12 Baugrösse 2


Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitt „Elektrik“.

Baugrösse 1:

1 Anschluss Leistung Verdichter 3~PE2 Anschluss Steuerung3 N/PE4 Phasenfolge-Relais

Baugrösse 2:

1 Anschluss Steuerung2 Anschluss Leistung Verdichter 3~PE3 N/PE4 Phasenfolge-Relais

HINWEIS. Das Bedienteil des Heizungs- und Wärmepum-

penreglers kann durch ein geeignetes Netzwerk-kabel mit einem Computer oder einem Netz-werk verbunden werden, um den Heizungs- und Wärmepumpenregler von dort aus steuern zu können.

Falls dies gewünscht ist, im Zuge der elektri-schen Anschlussarbeiten ein geschirmtes Netz-werkkabel (Kategorie 6, mit RJ-45-Stecker) durch das Gerät verlegen und parallel zum be-reits vorhandenen Steuerungskabel des Hei-zungs- und Wärmepumpenreglers durch die vor-dere Fassade des Gerätes führen.

Nach Beendigung aller elektrischen Anschluss-arbeiten den Schaltkasten im Geräteinnern ver-schliessen…

Vorderwand des Geräts anschrauben, sofern im un-mittelbaren Anschluss keine weiteren Installations-arbeiten im Gerät vorgenommen werden.


spülen und Befüllen der anlage

ACHTUNG Vor Inbetriebnahme muss die Anlage absolut

luftfrei sein.

SPÜLEN UND BEFÜLLEN DER WÄRMEQUELLE

Verschmutzungen und Ablagerungen in der Wärmequel-le können zu Betriebsstörungen führen.

ACHTUNG Vor dem Spülen und Befüllen der Wärmequelle

muss die Ablaufl eitung der Sicherheitsbaugruppe angeschlossen sein.

Gehen Sie so vor:

Wärmequellenanlage gründlich spülen…

Das als Zubehör erhältliche Frostschutzmittel mit Wasser im erforderlichen Verhältnis gründlich an-mischen. Nur gemischt in die Wärmequelle einfül-len.

ACHTUNG Konzentration des Frostschutzmittels im Was-

ser muss den Wert haben, der für Ihren Geräte-typ angegeben ist

Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“, Abschnitt „Wärmequelle“.

Konzentration des Frostschutzmittels im Gemisch prüfen…

Wärmequelle mit dem Frostschutzgemisch befül-len…

Wärmequelle entlüften.

SPÜLEN UND BEFÜLLEN DES HEIZKREISES

WASSERQUALITÄT

DES FÜLL- UND ERGÄNZUNGSWASSERS NACH VDI 2035 TEIL I UND II IN WARMWASSERHEIZUNGSANLAGEN

Moderne und energieeffi ziente Wärmepumpenanlagen fi nden eine immer größere Verbreitung. Durch eine aus-geklügelte Technik erreichen diese Anlagen sehr gute Wirkungsgrade. Das abnehmende Platzangebot für Wär-meerzeuger, hat dazu geführt, dass kompakte Geräte mit immer kleineren Querschnitten und hohen Wärmeü-bertragungsleistungen entwickelt werden. Damit nimmt auch die Komplexität der Anlagen, sowie die Material-vielfalt zu, was gerade bei dem Korrosionsverhalten eine wichtige Rolle spielt. Alpha InnoTec sorgt fortwährend für weitere technologische Fortschritte, aber alle diese technischen Finessen Verlangen den Betrieb der Anlage mit richtig befülltem Heizungswasser. Das Heizungswas-ser beeinfl usst nicht nur den Wirkungsgrad der Anlage, sondern auch die Lebensdauer des Wärmeerzeugers und der Heizungskomponenten einer Anlage.

Als Mindestanforderungen sind deshalb die Richtwerte der VDI 2035 Teil I und Teil II zum ordnungsgemäßen Betrieb der Anlagen einzuhalten. Unsere Praxiserfah-rungen haben gezeigt, dass der sicherste und störungs-freieste Betrieb durch die so genannte salzarme Fahr-weise gegeben ist.

Die VDI 2035 Teil I gibt wichtige Hinweise und Empfeh-lungen zur Steinbildung und deren Vermeidung in Hei-zungs- und Trinkwassererwärmungsanlagen.

Die VDI 2035 Teil II beschäftigt sich in erster Linie mit den Anforderungen zur Minderung der heizungswasser-seitigen Korrosion in Warmwasserheizungsanlagen.

GRUNDSÄTZE ZU TEIL I UND TEIL II

Das Auftreten von Stein- und Korrosionsschäden in Warmwasser-Heizungsanlagen ist gering, wenn

- eine fachgerechte Planung und Inbetriebnahme erfolgt

- die Anlage korrosionstechnisch geschlossen ist

- eine ausreichend dimensionierte Druckhaltung inte-griert ist

- die Richtwerte für das Heizwasser eingehalten werden

- und eine regelmäßige Wartung und Instandhaltung durchgeführt wird.

Ein Anlagenbuch, in dem relevante Planungsdaten einge-tragen werden, soll geführt werden (VDI 2035).


Enthärtung des Heizungsfüll- und Ergänzungswassers das Heizungswasser auch entsprechend konditioniert wer-den. Nur so können die Vorgaben der VDI 2035 und die Empfehlungen und Einbauanweisungen des Wärmepum-penherstellers eingehalten werden.

Blatt 2 der VDI 2035 weist darüber hinaus auf die Ver-ringerung des Gesamtsalzgehaltes (Leitfähigkeit) hin. Die Gefahr von Korrosion ist bei Verwendung von vollent-salztem Wasser weitaus geringer als dies bei Betrieb mit salzhaltigem, also enthärtetem Wasser der Fall ist.

Das Trinkwasser enthält, auch wenn es zuvor enthärtet wurde, gelöste, korrosionsfördernde Salze, die aufgrund der Verwendung von unterschiedlichen Materialien im Heizungssystem als Elektrolyte wirken und somit Korro-sionsvorgänge beschleunigen. Dies kann letztlich bis hin zum Lochfraß führen.

MIT DER SALZARMEN FAHRWEISE AUF DER SICHEREN SEITE

Mit der salzarmen Fahrweise treten die oben aufge-führten Probleme erst gar nicht auf, da weder korrosi-onsfordernde

Salze wie Sulfate, Chloride und Nitrate noch das alkali-sierende Natriumhydrogencarbonat im Heizungswasser enthalten sind. Die korrosionsfordernden Eigenschaften sind bei vollentsalztem Wasser sehr niedrig und es kann sich darüber hinaus auch kein Kesselstein bilden. Dies ist die ideale Verfahrensweise bei geschlossenen Heizkreis-laufen, da insbesondere auch ein geringer Sauerstoffein-trag in den Heizungskreislauf toleriert werden kann.

In der Regel stellt sich bei der Befüllung der Anlagen mit VE-Wasser der pH-Wert durch Eigenalkalisierung in den idealen Bereich. Bei Bedarf kann durch Zugabe von Che-mikalien sehr einfach auf einen pH-Wert von 8,2 alkali-siert werden. So wird der optimale Schutz der gesamten Heizungsanlage erreicht.

ÜBERWACHUNG

Von entscheidender Bedeutung ist die analytische Er-fassung und Überwachung der entsprechenden Wasser-werte

und der zugesetzten Konditionierungswirkstoffe. Des-halb sollten sie mit entsprechenden Wasserprüfgeraten regelmäßig überwacht werden.

WELCHE SCHÄDEN KÖNNEN BEI NICHTEINHALTUNG AUFTRETEN

- Funktionsstörungen und der Ausfall von Bauteilen und Komponenten (z. B. Pumpen, Ventile)

- innere und äußere Leckagen (z. B. von Wärmetau-schern)

- Querschnittsverminderung und Verstopfung von Bau-teilen (z. B. Wärmetauscher, Rohrleitungen, Pumpen)

- Materialermüdung

- Gasblasen- und Gaspolsterbildung (Kavitation)

- Beeinträchtigung des Wärmeübergangs (Bildung von Belägen, Ablagerungen) und damit verbundene Ge-räusche (z. B. Siedegeräusche, Fließgeräusche)

KALK – DER ENERGIEKILLER

Eine Befüllung mit unbehandeltem Trinkwasser führt un-weigerlich dazu, dass sämtliches Calcium als Kesselstein ausfällt. Die Folge: an den Wärmeübertragungsfl ächen der Heizung entstehen Kalkablagerungen. Der Wir-kungsgrad sinkt und die Energiekosten steigen. Nach ei-ner Faustformel bedeutet ein Kalkbelag von 1 Millimeter bereits einen Wirkungsgradverlust von 10%. Im Extrem-fall kann es sogar zu Schäden an den Wärmetauschern kommen.

ENTHÄRTUNG NACH VDI 2035 – TEIL I

Wird das Trinkwasser vor der Heizungsbefüllung gem. den Richtlinien der VDI 2035 enthärtet, kann sich kein Kesselstein bilden. Somit wird Kalkablagerungen und den daraus entstehenden Beeinträchtigungen der gesamten Heizungsanlage wirksam und dauerhaft vorgebeugt.

KORROSION – EIN UNTERSCHÄTZTES PROBLEM

Die VDI 2035, Teil II, geht auf die Korrosionsproblema-tik ein. Die Enthärtung des Heizungswassers kann sich als nicht ausreichend herausstellen. Der pH-Wert kann die Grenzwerte von 10 deutlich überschreiten. Es kön-nen sich pH-Werte größer 11 einstellen, die sogar Gum-midichtungen schädigen. Somit werden zwar die Richtli-nien der VDI 2035, Blatt 1, erfüllt, jedoch sieht die VDI 2035, Blatt 2, einen pH-Wert zwischen 8,2 und maxi-mal 10 vor.

Werden Aluminiumwerkstoffe eingesetzt, was in vie-len modernen Heizungsanlagen der Fall ist, darf ein pH-Wert von 8,5 nicht überschritten werden!, denn sonst droht Korrosion – Aluminium wird ohne die Anwesen-heit von Sauerstoff angegriffen. Somit muss neben der


Montage des Bedienteils




In der vorderen Fassade des Gerätes befi nden sich in un-terschiedlicher Höhe jeweils 4 Aussparungen zur Befes-tigung des Bedienteils:

1 vier obere Aussparungen2 vier untere Aussparungen

An der Rückseite des Bedienteils befi nden sich 4 Haken, an denen das Bedienteil in die vordere Fassade des Ge-rätes eingehängt wird:

Gehen Sie so vor:

ACHTUNG Vor dem Spülen und Befüllen des Heizkreises

muss die Ablaufl eitung der Sicherheitsbaugruppe angeschlossen sein.

Heizkreis gründlich spülen…

HINWEIS. Wärmepumpe und Heizkreis etwa 5 Minuten

lang spülen.

Heizkreis befüllen…

Heizkreis entlüften.

REINIGEN UND SPÜLEN VON GERÄTEKOMPONENTEN

VORSICHT! Nur vom Hersteller autorisiertes Kun-

dendienstpersonal darf Gerätekomponen-ten reinigen und spülen. Dabei dürfen nur Flüssigkeiten verwendet werden, die der Hersteller empfohlen hat.

Nach dem Spülen des Ver� üssigers mit chemischem Reinigungsmittel muss eine Neutralisation von Restbeständen und ei-ne intensive Wasserspülung erfolgen. Da-bei sind die technischen Daten des jewei-ligen Wärmetauscherherstellers zu be-achten.

isolation der Hydraulischen anschlüsse

HINWEIS. Isolation des Heizkreises und der Wärmequelle

nach vor Ort geltenden Normen und Richtlinien ausführen.

Dichtigkeit aller hydraulischen Anschlüsse prüfen. Druckprobe ausführen…

Alle Anschlüsse, Schwingungsentkopplungen, Ver-bindungen und Leitungen des Heizkreises und der Wärmequelle isolieren. Die Wärmequellenisolie-rung dampfdiffusionsdicht ausführen.


Die Haken am Bedienteil in die Aussparungen der vorderen Fassade einhängen (entweder in die obe-ren oder in die unteren Aussparungen)…

Beispiel:Bedienteil in oberen Aussparungen

Das eingehängte Bedienteil nach unten drücken, bis es einrastet…

Steuerungskabel des Heizungs- und Wärmepum-penreglers in die rechte Buchse an der Unterseite des Bedienteils einstecken…

HINWEIS. Über linke Buchse an der Unterseite des Be-

dienteils kann eine Verbindung zu einem Com-puter oder einem Netzwerk hergestellt werden, um den Heizungs- und Wärmepumpenregler von dort aus steuern zu können. Voraussetzung ist, dass im Zuge der elektrischen Anschlussarbeiten ein geschirmtes Netzwerkkabel (Kategorie 6) durch das Gerät verlegt worden ist.

Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärme-pumpenreglers, Ausgabe „Fachhandwerker“, Ab-schnitt „Webserver“.

Ist dieses Netzwerkkabel vorhanden, den RJ-45-Stecker des Netzwerkkabels in die linke Buchse des Bedienteils einstecken.

HINWEIS. Das Netzwerkkabel kann jederzeit nachgerüstet

werden. Um es anschliessen zu können, muss je-doch vorher die Sichtblende demontiert wer-den.


gesehenen Schlitze der vorderen Fassade einras-ten…

Anschliessend an der gegenüberliegenden Seite die Einrast-Nasen an der Sichtblende von unten nach oben in die dafür vorgesehenen Schlit-ze der vorderen Fassade einrasten…

Zuletzt die oberen Einrast-Nasen der Sichtblende in die dafür vorgesehenen Schlitze in der vorderen Fassade drücken.

DEMONTAGE DER SICHTBLENDE

Um die Sichtblende zu demontieren, müssen die Ein-rastnasen erst auf einer Seite komplett mit Druck zur Mitte der Sichtblende hin gelöst werden.Danach die Einrastnasen an der gegenüberliegenden Sei-te lösen.

Montage und Demontage der sichtblende

MONTAGE DER SICHTBLENDE

HINWEIS. Die Sichtblende ist im Lieferzustand dafür vorge-

sehen, dass das Bedienteil in die oberen Ausspa-rungen der vorderen Fassade eingesteckt wird.

Wurde das Bedienteil in die unteren Ausspa-rungen der vorderen Fassade eingesteckt, müs-sen Sie zunächst den Blinddeckel an der Sicht-blende entfernen und dann über dem Logo wie-der einsetzen.

Sichtblende im Lieferzustand:1 Aussparung für Bedienteil2 Logo3 Blinddeckel

Sichtblende zuerst unten in die dafür vorgesehe-nen Schlitze der vorderen Fassade einstecken…

Dann die Einrast-Nasen an der Sichtblende erst an einer Seite von unten nach oben in die dafür vor-


BrauchwarmwasserbereitungDie Brauchwarmwasserbereitung mit der Wärmepumpe benötigt zusätzlich (parallel) zum Heizkreis einen wei-teren Heizwasserkreis. Bei der Einbindung darauf ach-ten, dass die Brauchwarmwasserladung nicht durch den Pufferspeicher des Heizkreises geführt wird.

Unterlagen „Hydraulische Einbindung“.

BrauchwarmwasserspeicherSoll die Wärmepumpe Brauchwarmwasser bereiten, müssen Sie spezielle Brauchwarmwasserspeicher in die Wärmepumpenanlage einbinden. Das Speichervolumen so auswählen, dass auch während einer EVU-Sperrzeit die benötigte Brauchwarmwassermenge zur Verfügung steht.

HINWEIS: Die Wärmetauscherfl äche des Brauchwarmwas-

serspeichers muss so dimensioniert sein, dass die Heizleistung der Wärmepumpe mit mög-lichst kleiner Spreizung übertragen wird.

Brauchwarmwasserspeicher aus unserer Produktpalette bieten wir Ihnen gerne an. Sie sind optimal auf Ihre Wär-mepumpe abgestimmt.

HINWEIS: Brauchwarmwasserspeicher so in die Wärme-

pumpenanlage einbinden, wie es dem für Ihre Anlage passenden Hydraulikschema entspricht.

HINWEIS: In der Wärmepumpe ist ein Motoschutzschalter

für die Wärmequellen-Umwälzpumpe integriert!

Einstellbereich „Technische/Lieferumfang“

PufferspeicherDie hydraulische Einbindung der Wärmepumpe erfor-dert im Heizkreis einen Pufferspeicher. Das nötige Vo-lumen des Pufferspeichers ergibt sich aus folgender For-mel:

VPufferspeicher =minimaler Durchsatz Volumenstrom Heizkreis /

Stunde

10

Zum minimalen Durchsatz Volumenstrom Heiz-kreis siehe Übersicht „Technische Daten/Liefer-umfang“, Abschnitt „Heizkreis“.

Umwälzpumpen

ACHTUNG Gerätetyp unbedingt beachten. Keine geregelten Umwälzpumpen einsetzen. Heizkreis- und Brauchwarmwasserumwälzpum-

pen müssen stufi g ausgelegt sein.

HINWEIS: Der minimale Heizwasser-, Wärmequellenvolu-

menstrom muss sichergestellt werden!

HINWEIS: Bei der Dimensionierung der Wärmequellen

Umwälzpumpe muss die Viskosität der Solefl üs-sigkeit beachtet werden!

HINWEIS: In der Wärmepumpe ist ein Motoschutzschalter

für die Wärmequellen-Umwälzpumpe integriert!

Einstellbereich „Technische Daten/Lieferumfang“ Elektrik

Zum minimalen Volumenstrom Heizkreis/Wär-mequelle siehe Übersicht „Technische Daten/Lieferumfang Abschnitt „Heizkreis“ „Wärme-quelle“ zum jeweiligen Typ.


Demontage

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Elektrische Arbeiten sind ausschliesslich

quali� ziertem Elektrofachpersonal vorbe-halten.


WARNUNG! Nur quali� ziertes Heizungs- oder Kältean-

lagenfachpersonal darf das Gerät aus der Anlage ausbauen.

ACHTUNG Das Frostschutzgemisch der Wärmequelle darf

nicht in die Kanalisation gelangen. Frostschutzgemisch auffangen und sachgerecht

entsorgen.

ACHTUNG Gerätekomponenten, Kältemittel und Öl ent-

sprechend den geltenden Vorschriften, Normen und Richtlinien der Wiederverwendung zufüh-ren oder sachgerecht entsorgen.

AUSBAU DER PUFFERBATTERIE

ACHTUNG Vor der Verschrottung des Heizungs- und Wär-

mepumpenreglers die Pufferbatterie auf der Pro-zessorplatine entfernen. Die Batterie kann mit einem Schraubenzieher herausgeschoben wer-den. Batterie und elektronische Bauteile um-weltgerecht entsorgen.

inbetriebnahme Gründliche Installationskontrolle vornehmen und

Grobcheckliste abarbeiten…

„Grobcheckliste“.

Durch die Installationskontrolle beugen Sie Schäden an der Wärmepumpenanlage vor, die durch unsach-gemäss ausgeführte Arbeiten entstehen können.

Vergewissern Sie sich, dass…

• das Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung (Ver-dichter) sichergestellt ist.

• Aufstellung und Montage der Wärmepumpe nach den Vorgaben dieser Betriebsanleitung aus-geführt sind.

• die Elektroinstallationen sach- und fachgerecht ausgeführt worden sind.

• für den Verdichter eine allpolige Absicherung in-stalliert worden ist. Sie muss mindestens 3 mm Kontaktöffnungsabstand aufweisen. Ein 3poliger Sicherungsautomat muss installiert sein.

• der Heizkreis und die Wärmequelle gespült, be-füllt und gründlich entlüftet sind.

• alle Schieber und Absperrorgane des Heizkreises geöffnet sind.

• alle Schieber und Absperrorgane der Wärme-quelle geöffnet sind.

• alle Rohrsysteme und Komponenten der Anlage dicht sind.

Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen sorgfältig ausfüllen und unterschreiben…

„Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanla-gen“.

Innerhalb Deutschlands: Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen

und Grobcheckliste an den Werkskundendienst des Herstellers senden…

Ausserhalb Deutschlands: Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen

und Grobcheckliste an den vor Ort zuständigen Partner des Herstellers senden…


Die Inbetriebnahme der Wärmenpumpenanlage wird durch vom Hersteller autorisiertes Kunden-dienstpersonal durchgeführt. Sie ist kostenpfl ichtig!

22

GerätebezeichnungWärmepumpenart Sole/Wasser ı Luft/Wasser ı Wasser/Wasser • zutreffend ı — nicht zutreffend

Aufstellungsort Innen ı Aussen • zutreffend ı — nicht zutreffend

Konformität CE

Leistungsdaten Heizleistung/COP bei

B0/W35 Normpunkt nach EN255 2 Verdichter1 Verdichter

kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …

B-5/W35 Normpunkt nach EN255 2 Verdichter1 Verdichter

kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …

Einsatzgrenzen Heizkreis °C

Wärmequelle °C

zusätzliche Betriebspunkte …

Schall Schalldruckpegel in 1m Abstand um die Maschine gemittelt (im Freifeld) dB(A)

Schallleistungspegel nach EN12102 dB

Wärmequelle Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz l/h

Druckverlust Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

Empfohlene Soleumwälzpumpe …

Gesamte Pressung der empfohlenen Pumpe bei nominalem Solevolumenstrom bar ı l/h

Frostschutzmittel Monoethylenglykol

minimale Konzentration ı frostsicher bis % ı °C

Heizkreis Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz l/h


Freie Pressung Wärmepumpe ∆p ı Volumenstrom bar ı l/h

Termperaturspreizung bei B0/W35 K

Allgemeine Gerätedaten Masse (siehe Massbild zur angegebenen Baugrösse) Baugrösse

Gewicht gesamt kg

Zusatzgewicht Baueinheit 1 kg


Anschlüsse Heizkreis …

Wärmequelle …

Kältemittel Kältemitteltyp ı Füllmenge … ı kg

Elektrik Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe **) … ı A

Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung **) … ı A

Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement **) ı A

Wärmepumpe effektive Leistungsaufnahme im Normpunkt B0/W35 nach EN255: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme ı cosφ kW ı A ı …

Maximaler Maschinenstrom innerhalb der Einsatzgrenzen A

Anlaufstrom: direkt ı mit Sanftanlasser A ı A

Schutzart IP

Leistung Elektroheizelement 3 ı 2 ı 1 phasig kW ı kW ı kW

Bauteile Umwälzpumpe Heizkreis bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme kW ı A

Umwälzpumpe Wärmequelle bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme kW ı A

Einstellbereich Motorschutzschalter Wärmequellenpumpe A

Passive Kühlfunktion nur Geräte mit Kennung K: Kühlleistung bei Nennvolumenströmen (15 °C Wärmequelle, 25 °C Heizwasser) kW

Sicherheitseinrichtungen Sicherheitsbaugruppe Heizkreis ı Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

Heizungs- und Wärmepumpenregler im Lieferumfang: • ja — nein

Elektronischer Sanftanlasser integriert: • ja — nein

Ausdehnungsgefässe Wärmequelle: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck • ja — nein ı l ı bar

Heizkreis: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck • ja — nein ı l ı bar

Überströmventil integriert: • ja — nein

Schwingungsentkopplungen Heizkreis ı Wärmequelle im Lieferumfang: • ja — nein

DE813198a *) örtliche Vorschriften beachten n.n. = nicht nachweisbarTechnische Änderungen vorbehalten.83050900aDE – Originalbetriebsanleitung © Alpha-InnoTec GmbH

Technische Daten / lieferumfang

23

SWP820• ı — ı —

• ı —•

81,9 ı 4,243,4 ı 4,482,0 ı 3,043,5 ı 3,173,5 ı 3,839,0 ı 3,876,2 ı 3,240,4 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

57

17000 ı 20800 ı 400000,25 ı 20800

Grundfos UPS 50-180F0,92

•25 ı -13

6500 ı 7300 ı 150000,05 ı 7300

— ı —9,71

610——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566R407c ı 13,5

3~/PE/400V/50Hz ı C631~/N/PE/230V/50Hz ı B10

— ı —19,5 ı 2x19,2 ı 0,73

2 x 29,2175 ı 128

20— ı — ı —

— ı —0,92 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813135-e

SWP670• ı — ı —

• ı —•

67,6 ı 4,236,0 ı 4,467,7 ı 3,036,0 ı 3,160,7 ı 3,832,0 ı 3,863,0 ı 3,233,5 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

57

15000 ı 17000 ı 300000,17 ı 17000


•25 ı -13

5900 ı 5900 ı 140000,03 ı 5900

— ı —9,81

580——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566R407c ı 12,5


— ı —16,2 ı 2x16,0 ı 0,73

2 x 24,3150 ı 119

20— ı — ı —

— ı —0,92 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813130-f

SWP540• ı — ı —

• ı —•

54,4 ı 4,328,8 ı 4,554,5 ı 3,028,9 ı 3,148,9 ı 3,825,9 ı 3,850,6 ı 3,226,8 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

55

11000 ı 13000 ı 200000,10 ı 13000

Grundfos UPS50-180F1,20

•25 ı -13

4500 ı 4800 ı 100000,03 ı 4800

— ı —9,71

570——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566R407c ı 10,2


— ı —12,65 ı 2x12,3 ı 0,74

2 x 18,5120 ı 100

20— ı — ı —

— ı —1,00 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813133-g

SWP430• ı — ı —

• ı —•

42,7 ı 4,322,6 ı 4,541,8 ı 3,021,2 ı 3,138,3 ı 3,820,0 ı 3,939,7 ı 3,221,0 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

55

7600 ı 10200 ı 153000,14 ı 10200


•25 ı -13

3700 ı 3900 ı 92000,04 ı 3900

— ı —9,41

560——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566

R407c ı 8,03~/PE/400V/50Hz ı C40

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10— ı —

9,9 ı 2x10,3 ı 0,692 x 13,798 ı 62

20— ı — ı —

— ı —0,65 ı 1,4

1,1 - 1,6—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813402-b


24



Konformität CE



kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


Wärmequelle °C















Gewicht gesamt kg




Wärmequelle …








Schutzart IP













DE813198a *) örtliche Vorschriften beachten n.n. = nicht nachweisbar



25

SWP500H• ı — ı —

• ı —•

48,9 ı 4,125,9 ı 4,445,4 ı 2,824,1 ı 3,043,8 ı 3,723,2 ı 3,845,5 ı 3,224,1 ı 3,3

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7061

9600 ı 12500 ı 250000,12 ı 12500


•25 ı -13

4400 ı 5000 ı 100000,035 ı 5000

— ı —8,41

570——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566R134a ı 11,5


— ı —11,9 ı 2x15,1 ı 0,57

2 x 22,8175 ı 128

20— ı — ı —

— ı —1,00 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813140-h

SWP410H• ı — ı —

• ı —•

40,3 ı 4,121,4 ı 4,437,5 ı 2,819,9 ı 3,036,2 ı 3,719,2 ı 3,837,5 ı 3,219,9 ı 3,3

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7060

7800 ı 10000 ı 210000,08 ı 10000


•25 ı -13

3500 ı 4200 ı 84000,025 ı 4200

— ı —8,61

550——

DN50 DIN2566DN50 DIN2566R134a ı 11,0


— ı —9,8 ı 2x12,85 ı 0,55

2 x 19,5150 ı 119

20— ı — ı —

— ı —0,77 ı 1,3

1,1 - 1,6—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813139-g

SWP330H• ı — ı —

• ı —•

32,4 ı 4,117,2 ı 4,430,2 ı 2,816,0 ı 3,029,1 ı 3,715,4 ı 3,830,1 ı 3,216,0 ı 3,3

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7060

5700 ı 7700 ı 114000,26 ı 7700


•25 ı -13

2800 ı 3400 ı 70000,07 ı 3400

— ı —8,11

550——


R134a ı 5,43~/PE/400V/50Hz ı C40

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10— ı —

8,2 ı 2x9,4 ı 0,632 x 15,0

120 ı 10020

— ı — ı —— ı —

0,77 ı 1,31,1 - 1,6

—— ı —

••

— ı —— ı —

——

813138-i

SWP270H• ı — ı —

• ı —•

26,5 ı 4,314,0 ı 4,524,6 ı 2,913,0 ı 3,123,7 ı 3,812,6 ı 3,924,6 ı 3,213,0 ı 3,3

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7058

4700 ı 6300 ı 95000,15 ı 6300


•25 ı -13

2300 ı 2500 ı 57000,04 ı 2500

— ı —9,21

540——


R134a ı 5,03~/PE/400V/50Hz ı C32

1~/N/PE/230V/50Hz ı B10— ı —

6,2 ı 2x8,7 ı 0,522 x 12,498 ı 62

20— ı — ı —

— ı —0,77 ı 1,3

1,1 - 1,6—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813403-c


26



Konformität CE



kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


Wärmequelle °C















Gewicht gesamt kg




Wärmequelle …








Schutzart IP
















27

SWP1600• ı — ı —

• ı —•

161,6 ı 4,485,6 ı 4,5161,8 ı 3,285,8 ı 3,3145,1 ı 4,076,9 ı 4,1

150,3 ı 3,376,6 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

66

29100 ı 29100 ı 582000,26 ı 29100


•25 ı -13

13900 ı 15200 ı 304000,07 ı 15200

— ı —9,12

1000——

DN65 DIN2566DN65 DIN2566R407c ı 20,7


— ı —36,7 ı 2x33,4 ı 0,79

2 x 58,7310 ı 270

20— ı — ı —

— ı —1,55 ı 2,9

2,8 - 4,0—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813149-c

SWP1250• ı — ı —

• ı —•

125,1 ı 4,366,3 ı 4,4125,2 ı 3,166,4 ı 3,2112,3 ı 3,959,5 ı 4,0116,3 ı 3,261,7 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

64

22300 ı 22300 ı 446000,18 ı 22300


•25 ı -13

10700 ı 11500 ı 230000,06 ı 11500

— ı —9,32

935——

DN65 DIN2566DN65 DIN2566R407c ı 18,8


— ı —29,1 ı 2x28,8 ı 0,73

2 x 47,0270 ı 146

20— ı — ı —

— ı —1,55 ı 2,9

2,8 - 4,0—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813146-c

SWP1100• ı — ı —

• ı —•

107,5 ı 4,357,0 ı 4,4107,6 ı 3,157,1 ı 3,296,5 ı 3,951,2 ı 4,0

100,0 ı 3,253,0 ı 3,3

20 - 55 -5 - 25

62

20000 ı 20000 ı 384000,23 ı 20000

Grundfos UPS 50-180F0,9•

25 ı -139500 ı 10500 ı 21000

0,1 ı 10500— ı —

8,92

870——

DN50 DIN2566DN65 DIN2566R407c ı 19,0


— ı —25,0 ı 2x24,6 ı 0,74

2 x 38,6225 ı 130

20— ı — ı —

— ı —1,0 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813148-c


28



Konformität CE



kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


kW ı …kW ı …


Wärmequelle °C















Gewicht gesamt kg




Wärmequelle …








Schutzart IP
















29

SWP1000H• ı — ı —

• ı —•

100,0 ı 4,153,0 ı 4,293,0 ı 2,849,3 ı 2,989,8 ı 3,747,6 ı 3,893,0 ı 3,249,3 ı 3,1

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7068

18000 ı 18000 ı 360000,18 ı 18000


•25 ı -13

7850 ı 9400 ı 170000,08 ı 9400

— ı —9,12

965——

DN50 DIN2566DN65 DIN2566R134a ı 17,6


— ı —24,3 ı 2x27,6 ı 0,65

2 x 45,6310 ı 270

20— ı — ı —

— ı —1,0 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813152-d

SWP850H• ı — ı —

• ı —•

88,0 ı 4,146,5 ı 4,286,4 ı 3,042,5 ı 3,278,0 ı 3,840,5 ı 4,081,8 ı 3,243,2 ı 3,1

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7064

14800 ı 14800 ı 296000,09 ı 14800


•25 ı -13

7200 ı 8200 ı 164000,05 ı 8200

— ı —8,82

935——

DN50 DIN2566DN65 DIN2566R134a ı 17,0


— ı —20,5 ı 2x22,8 ı 0,65

2 x 37,9270 ı 146

20— ı — ı —

— ı —1,0 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813151-c

SWP700H• ı — ı —

• ı —•

70,0 ı 4,137,1 ı 4,266,8 ı 3,032,7 ı 3,058,8 ı 3,629,4 ı 3,665,1 ı 3,234,5 ı 3,1

20 - 65 -5 - 25

B5 ı W7064

12400 ı 16500 ı 248000,16 ı 16500


•25 ı -13

6000 ı 6600 ı 132000,04 ı 6600

— ı —9,12

930——

DN50 DIN2566DN65 DIN2566R134a ı 15,5


— ı —17,1 ı 2x19,2 ı 0,65

2 x 29,3215 ı 130

20— ı — ı —

— ı —1,0 ı 2,0

1,8 - 2,5—

— ı —••

— ı —— ı —

——

813150-d


30

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Datei: 823052 Leistungs-Druckverlustkurven SWP430

Leistungs-DruckverlustkurvenSWP430

Zeichnungsnummer: 823052

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

- / PEP007-2009 / Neumann / 25.02.09

Legende: DE823025L

823052

“”

Druckverlust Heizkreis

Coeffiicient of performance / Leistungszahl

Volumenstrom Heizwasser

Volumenstrom Wärmequelle

Temperatur Wärmequelle

Heizleistung

Druckverlust Wärmequelle

“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme

Qh (kW)

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

456789

101112131415

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0

“”[m3/h]

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0

“„[m3/h]

∆p„

Legende: DE823025L

“” Volumenstrom Heizwasser

“„ Volumenstrom Wärmequelle

Temp„ Temperatur Wärmequelle

Qh Heizleistung

Pe Leistungsaufnahme

COP Coeffi icient of performance / Leistungszahl

∆p” Druckverlust Heizkreis

∆p„ Druckverlust Wärmequelle

VD Verdichter


sWP 430 leistungskurven

31

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823028

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD

35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

4

6

8

10

12

14

16

18

20

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0

“”[m3/h]

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0

“„[m3/h]

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter


leistungskurven sWP 540

32

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823030

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115

120

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

68

101214161820222426

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



33

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823031

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

135

140

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

81012141618202224262830

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,00,10,20,30,40,50,60,70,80,91,0

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



34

Bezeichnung:

Seite: 1/1

Datei: 823053 Leistungs-Druckverlustkurven SWP270H

Leistungs-DruckverlustkurvenSWP270H



- / PEP007-2009 / Neumann / 25.02.09

Legende: DE823025L

823053

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD65°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD65°C 1VD

COP

1

2

3

4

5

6

7

8

9

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

23456789

1011121314

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0

“”[m3/h]

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0

“„[m3/h]

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter


sWP 270H leistungskurven

35

Bezeichnung:

Seite: 1/1


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme





Heizleistung


- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823037

“”





Qh (kW)

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

3456789

101112131415

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,00,10,20,30,40,50,60,70,80,91,0

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter


leistungskurven sWP 330H

36

Bezeichnung:

Seite: 1/1


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme





Heizleistung


- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823038

“”





Qh (kW)

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

456789

1011121314151617181920

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



37

Bezeichnung:

Seite: 1/1


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme





Heizleistung


- / ÄM001-2007 / Neumann / 22.06.07

Legende: DE823025L

823039

“”




930328 :remmunsgnunhcieZ

Qh (kW)

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

468

1012141618202224

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0

“”[m3/h]

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0

“„[m3/h]

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



38

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / ÄM001-2007 / Neumann / 26.06.07

Legende: DE823025L

823032

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

10

15

20

25

30

35

40

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



39

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / ÄM001-2007 / Neumann / 26.06.07

Legende: DE823025L

823033

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

10

15

20

25

30

35

40

45

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,3

0,4

0,4

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



40

Bezeichnung:

Seite: 1/1


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme





Heizleistung


- / ÄM001-2007 / Neumann / 26.06.07

Legende: DE823025L

823033

“”





Qh (kW)

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

35°C 2VD50°C 2VD35°C 1VD50°C 1VD

COP

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

15

2025

3035

40

4550

55

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,1

0,2

0,2

0,3

0,3

0,4

0,4

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,00,10,20,30,40,50,60,70,80,91,0

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 55,0 60,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



41

Bezeichnung:

Seite: 1/1





- / PEP010-2007 / Neumann / 06.03.08

Legende: DE823025L

823040

“”





Heizleistung


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Qh (kW)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

5

10

15

20

25

30

35

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0

“”[m3/h]

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0

“„[m3/h]

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



42

w

Bezeichnung:

Seite: 1/1


“„

Temp„

Qh

Pe

COP

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme





Heizleistung


- / ÄM001-2007 / Neumann / 26.06.07

Legende: DE823025L

823041

“”





Qh (kW)

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

10

15

20

25

30

35

40

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0

“” (m³/h)

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0

“„ (m³/h)

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



43

Bezeichnung:

Seite: 1/1

∆p”

∆p„

Leistungsaufnahme


Temp„

Qh

Pe

COP

“”





Heizleistung


“„

Legende: DE823025L

823042-a

a / ÄM048-2008 / Neumann / 22.10.08

Datei: 823042-a Leistungs-Druckverlustkurven SWP1000H


Zeichnungsnummer: 823042-a


- / ÄM001-2007 / Neumann / 28.06.07

Qh (kW)

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)


COP

1

2

3

4

5

6

7

8

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

10

15

20

25

30

35

40

45

50

-10 -5 0 5 10 15 20 25 30

Temp„ (°C)

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0

“”

∆p”

∆p (bar)

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0

“„

∆p„

Legende: DE823025L




Qh Heizleistung





VD Verdichter



44

0150

1690

020900

920

1

0

800

865

>85 0

110

514

622

0

938

1148

13941391

1576

6

5

4

7

3

2

EBA

87654321

www.alpha-innotec.deD - 95359 Kasendorf

Industriestraße 3Alpha-InnoTec GmbH

Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

RADMRA

11.4.20074.11.20081.3.2010

ÄM 999/2007ÄM 999/2008

PEP 018/2009

def

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

SWP BG 1 390-820 410-500H, +R417acba-Zust. Änderungstext

PEP021/2003

999/2006ÄM 999/2006

ÄM 999/2005

Datum18.11.20044.1.200620.1.200620.7.2006

RAVon

RADMRA Blatt

von

Werkstoff Gewicht

Maßstab 1:25 Det. Maßstab

Datum NameErstelltGepr.Norm.

4.6.2004 Aepfelbach1.3.2010 Aepfelbach

toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

819103

Maßbild SWP 370H - 730H-EKZ R417a

Legende: DE819103~fAlle Maße in mm.

A VorderansichtB Seitenansicht von linksE Rückansicht

POS Bezeichnung Anschluss1 Bedienteil2 Durchführungen für Elektro-/ Fühlerkabel3 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Flansch 2" IG DIN 25664 Wärmequelle Eintritt Flansch 2" IG DIN 25665 Wärmequelle Austritt Flansch 2" IG DIN 25666 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Flansch 2" IG DIN 25667 Zugentlastungen


sWP 430 – sWP 820, sWP 410H – sWP 500H Maßbilder

45

Legende: DE819173~dAlle Maße in mm.


POS Bezeichnung Anschluss1 Bedienteil2 Durchführungen für Elektro-/ Fühlerkabel3 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Flansch 2“ IG DIN 25664 Wärmequelle Eintritt Flansch 2“ IG DIN 25665 Wärmequelle Austritt Flansch 2“ IG DIN 25666 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Flansch 2“ IG DIN 25667 Zugentlastungen


Maßbilder sWP 270H und sWP 330H

46

0150

1847

0

654

1400

1

0

800

86585

0

H1

H5

H3H2

0 B1 B2 B3 B4

H4

6

54

3

2

EBA

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

RARA

29.5.20072.11.2010

ÄM 999/2007ÄM 999/2010

de

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

SWP 1100-1250, 750H-1000Hcba-Zust. Änderungstext

PEP 008/2004

ÄM 999/2006ÄM 999/2006

ÄM 999/2006

Datum17.12.200414.2.200630.5.200614.9.2006

RAVon

DMDMRA Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

819162

Maßbild

Legende: DE819162~eAlle Maße in mm.


POS Bezeichnung1 Bedienteil2 Durchführungen für Elektro-/ Fühlerkabel3 Heizwasser Austritt (Vorlauf), Flansch DIN 25664 Wärmequelle Eintritt, Flansch DIN 25665 Wärmequelle Austritt, Flansch DIN 25666 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) , Flansch DIN 2566

Bemaßungstabelle

Typ H1 H2 H3 H4 H5 B1 B2 B3 B4 3 4 5 6

SWP 1100, 700H-1000H 1085 1182 1537 1541 1661 65 294 832 1043 DN50 DN65 DN65 DN50SWP 1250 1092 1182 1537 1533 1661 65 300 832 1043 DN65 DN65 DN65 DN65


sWP 1100 – sWP 1250, sWP 700H – sWP 1000H Maßbilder

47

0150

18470

654

1400

1

0

800

86548

0

1092

153316611696

1182

0

30065 832

1052

2

3

45

6

EBA

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

AepfelbachAepfelbach

14.9.200629.5.2007

ÄM 999/2006ÄM 999/20074

de

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

SWP 1600cba-Zust. Änderungstext

PEP 008/2004

ÄM 999/2006ÄM 999/2006

ÄM 018/2005

Datum20.12.20043.8.200514.2.200630.5.2006

AepfelbachVon

AepfelbachDMDM Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

819163

Maßbild

Legende: DE819163~eAlle Maße in mm.


POS Bezeichnung Anschlüsse1 Bedienteil2 Durchführungen für Elektro-/ Fühlerkabel3 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Flansch 2 1/2" DIN 25664 Wärmequelle Eintritt Flansch 2 1/2" DIN 25665 Wärmequelle Austritt Flansch 2 1/2" DIN 25666 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Flansch 2 1/2" DIN 2566


Maßbilder sWP 1600

48

1000

1120

> 80

080

0>

800

1690

> 20

00

2

1

C

1

A

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

Aufstellung_Mindestabstände_SWP_WWP

819135cba-Zust. Änderungstext

PEP 021/2003

ÄM 999/2006ÄM 999/2007

999/2005

Datum18.11.200415.1.20051.2.200612.4.2007

RAVon

RAMarkietonRA Blatt

von

Werkstoff Gewicht 9192,381 kg




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Legende: DE819135~cAlle Maße in mm.

A VorderansichtC Draufsicht

POS Bezeichnung1 Schraffi erte Fläche Freiraum für Servicezwecke2 Betonfundament mit Schalldämmeinlage


Baugrösse 1 aufstellungsplan 1/2

49

1000

2040

> 800800> 1600

2

1

C

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

cba-Zust. Änderungstext

PEP 021/2003

ÄM 001/2006ÄM 999/2007

999/2005

Datum18.11.200415.1.200510.2.200612.4.2007

AepfelbachVon

AepfelbachDMAepfelbach Blatt

von

Werkstoff Gewicht 15076,762 kg

Maßstab 1:20 1:50Det. Maßstab



toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

819136

Aufstellung_Mindestabstände_SWP_WWP 2

Legende: DE819136~cAlle Maße in mm.

C Draufsicht POS Bezeichnung

1 Schraffi erte Fläche Freiraum für Servicezwecke2 Betonfundament mit Schalldämmeinlage


aufstellungsplan 2/2 Baugrösse 1

50

1847

>250

0

> 23

00

1

> 80

080

0

1400

1700

1000

> 80

0

1

2C

A

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

Benennung

Aufstellungsplan, MindestabständeSWP 1100-1600 , 700H-1000H

819166 ba-Zust. Änderungstext

PEP 008/2004

ÄM 999/2007

ÄM 999/2006

Datum22.12.200421.2.200629.5.2007

RAVon

MarkietonRA Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Legende: DE819166~bAlle Maße in mm.




Baugrösse 2 aufstellungsplan 1/2

51

> 23

00

1

> 80

080

0

2800

1000

3100

>160

0

1

C

A

2

87654321



Schutz

verme

rk nach

DIN 3

4 beac

hten

1

1

Ers. d. Ers. f.

A

B

C

D

E

F F

E

D

C

B

A

4321

BenennungAufstellungsplan, MindestabständeSWP 1100-1600, 700H-1000H

819167 ba-Zust. Änderungstext

PEP 008/2004

ÄM 999/2007

ÄM 999/2006

Datum22.12.200421.2.200629.5.2007

RAVon

MarkietonRA Blatt

von

Werkstoff Gewicht




toleranzAllgemein-

DIN ISO 2768 -c

Oberflächen

ArtikelNr.

Legende: DE819167~bAlle Maße in mm.




aufstellungsplan 2/2 Baugrösse 2

52

-F10

-F1

2

A1

A2

GND

PE

X

N

MOT

Pum

pe Mischkreis 1

Externer R

ücklauffühler

FP

1

ZUP

X0-X

4

TRL

ZW

1

GND

5

Funktion

PEX

Brauchw

asser Um

wälzpu

mpe/U

mscha

ltventil

Klem

mleisten auf R

eglerplatine

VBO

3~PE/400V/50Hz

Unterve

rteilung Hausinstallation

B10 A

Steuersignal zusätzlicher W

ärmeerze

uger 1

TA

Zubehör: R

aumfernverstelle

r

TBW

Lade/Entlade/K

ühlmischer 1 auf

MA

1/MIS

TBW

Heizkreisum

wälzp

umpe

Brauchw

asserfühler/therm

ostat

Leg

en

de:

L1

ASD

EVU

EV

U

TR

L

Lade/Entlade/K

ühlmischer 1 zu

Einspeisung Leistung V

erdichter; 3x400V

; Achtung: R

echtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!

X7:7,8

Absicherung bitte den

technischen Daten entnehm

entechnischen D

aten entnehmen

GND

PE

L3

6

DF

S

L1

10

9

ZIP

ZW

2

ZIP

Zirkulatio

nspumpe

MO

TA

nschluss externer Motorschutz; B

rücke wenn

kein externer M

otorschutz angeschlossen wird

BUP

ZW

1

X7

TB

W

A2

EV

U

MZ

1/MIS

RFV

FP1

3

ZW1

X7:L1,L2,L3

,PE

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

GND

Klem

men

4F

P1

TB

1

-X4

-X0

Klem

men in S

chaltkasten W

ärmepum

pe

BO

SU

P

DE

831140

BU

P

SW

P / W

WP

Klem

mleiste in S

chaltkasten Wärm

epum

pe; N/P

E-V

erteilung für externe 230

V G

eräte

ZW

2/SS

T

4

ZU

P

Leitungsschutzschalter S

teuerung

A1

VB

O

A3

L1

A2

L1

Bezeichnun

g

HU

P

PE

ZW2/SST

F10

A1

F12

Aussenfühler

Steuersignal zusätzlicher W

ärmeerze

uger 2 (alternativ Sam

melstörung)

3-pol. Leitungsschutzschalter Verdichter; A

chtung: Rechtsdrehfe

ld ist zwingend e

rforderlich!

L1

TA

Zusatzum

wälzpum

pe

L2

Keine

Funktion

Brunnen / S

olepumpe

TB1

-X7

PE

PE

HUP

PE

PE

Brunnen / S

olepumpe

Einspeisung S

teuerung 230V

MZ1

1~N/PE/230V/50Hz

ZU

P

X7:L,N

,PE

GND

GND

2

N

TB1

PE

N

Fühler M

ischkreis 1

PE

HU

P

RFV

A3

MA1

7

Energie V

ersorger Kontakt; bei F

reigabe geschlossen; Brücke w

enn keine Sperrzeit

X7:9,10

MO

T

8

BU

P

ND

FS

BO

SU

PN

Externer D

urchflusschalter; Brücke w

enn kein Schalter angeschlossen w

ird

TA

MIS

-X3

RF

V

-X2

BO

SU

P

ZIP

N

M

Anla

ge

01.0

2.2

007

Ort

Ers. durch

Datum

Geo

rg Bäch

mann

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

Klem

menplan S

WP

/ WW

PK

unde:P

rojekt:A

Nr.

Ers. für

1/1

Nam

e

Gepr.

Bea

rb.

Zusta

nd12

34

56

78

910

1112

1314

1516

Datu

mÄ

nde

rung

1

Ursp

r.

11.03.20

08

Bäch

ma

nn

Norm

Bl vo

n A

nz

Blatt-N

r.0.0

Version


Klemmenplan

53

L1

-X7

L2L3

PE

12

-K0

/2.3

34

A1

2324

A2

L1L2

L3

T1

T2

T3

-N1

56

VD

1/2.1

K1-A

1/2.1

A2

12

-K1

/2.4

34

M3

T1

T2

T3

PE

-M1

VD

1

56

2122

-K1

/2.4

-R20

A1

2324

A2

L1L2

L3

T1

T2

T3

-N2

VD

2/2.1

K2-A

1/2.1

A2

/2.1

12

-K2

/2.5

34

M3

T1

T2

T3

PE

-M2

VD

2

56

2122

-K2

/2.5

-R21

12

-K3

/2.9

4

-X7

I>I>

I> 1

35

24

6

-F3

345

M3

U1

V1

W1

PE

-M3

566P

E

131413

2122

1314

-F311

7

-X7

8

L1L2

L312

14

11

-B1

L Reg

/2.1N

Reg

/2.1

AS

D/2.1

B1-11

/2.1

MO

T/2.1

F3

K1

Betriebsm

ittel

VD

2

Leg

en

de:

Funktion

K0

VD

1B

ypass Schütz V

erdichter 1

K3

VD

1

Netzschütz V

erdichter

Sum

pfheizung Verdichte

r 2

Verdichter 2

VD

2

X7:7,8

Anschluss externer M

otorschutz; Brücke

wenn kein externer M

otorschutz angeschlossen

wird

R21

Brunnen / S

olepumpe b

auseits

K2

Schütz B

runnen / Solep

umpe

Motorschutzschalte

r Brunnen / S

olepumpe

M2

Verdichter 1

Klem

mleiste in S

chaltkasten Wä

rmepu

mpe; N

/PE

-Verteilung fü

r externe 230V

Geräte


erdichter; R


1

Anlau

fstrom B

egrenzung Verdich

ter 1

Bypass S

chütz Verd

ichter 2

BO

SU

P

R20

M1

22

Phasenfolgerelais; w

enn P

hasenfolge in Ordnung 11 +

14 geschlossen

Sum

pfheizung Verdichte

r 1

3~P

E/400V

/50Hz

DE

817328

3~PE

/400V/50H

z

B1

X7

M3

MO

T

N2

Anlau

fstrom B

egrenzung Verdich

ter 2N

1

1

MO

T

SW

P 270H

/ 430 WW

P 550X

Datu

m

817328

Achim

Pfleg

er1

0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 1

/3

1

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

17.0

8.2

009

Zusta

nd

Blatt-N

r.

Achim

Pfleg

er

10X489; 10X

488

; 10X

490;


stromlaufplan 1/3 sWP 430 · sWP 270H

54

VD

1/1.3

VD

2/1.7

K2-A

1/1.7

K1-A

1/1.3

L R

eg

/1.15N

Reg

/1.15M

OT

/1.15

A2

/1.7

A2

AS

D/1.15

B1-1

1/1.15

1

-X7

2

L-X

0

3

NN

PE

PE

1314

-K39

A1

A2

-K0

VD1

-X1

VEN

A1

A2

-K1

VD

1

12

/1.43

4/1.4

56

/1.421

22/1.5

VD2

-X1

A1

A2

-K2

VD

2

12

/1.83

4/1.8

56

/1.821

22/1.9

N..

-X1

P

b2c4a1

-F1

HD

P

HD.

ND.

-X1

P

c4b2a1

-F2

ND

P

L..

VBO

A1

A2

-K3

12

/1.113

4/1.11

56

/1.1113

143

L-X

0

12

-F6

9

-X7

LL10

MOT

-X2

ASD

EVU

12

/1.23

4/1.2

56

/1.2

Energie V

ersorger K

ontakt; bei Freigabe geschlossen; B

rücke wenn keine S

perrzeit

Betriebsm

ittel

HD

P

K0

Schütz B

runnen / Solep

umpe

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

Schütz V

erdichter 1

1,2,3,N,P

E; E

inspeisung Steue

rung

1~/N/P

E/230V

/50Hz

F1

DE

817328

Leg

en

de:

-

EV

U

Durchflussch

alterF

6

Externer D

urchflusschalter; B

rücke w


ird

Funktion

Netzschütz V

erdichter

K1

+

2

ND

P

K2

F2

K3

-

VD

2V

D1

23

0V

AC

+

Hochdruckpressostat

2

DF

S

DF

S

3

/1.7

Schütz V

erdichter 2

1

Niederd

ruckpressostat

-A1

1

EV

U1~

N/P

E/230V

/50Hz

A1

SW

P 270H

/ 430 WW

P 550X

Datu

m

817328

Achim

Pfleg

er1

0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 2

/3

2

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

17.0

8.2

009

Zusta

nd

Blatt-N

r.

A.P

fleger

10X489; 10X

488

; 10X

490;


sWP 430 · sWP 270H stromlaufplan 2/3

55

ϑ

RFV

-X4

-R3

RF

V

GND

ϑ

TB1

-R4

TB

1

GND

TR ϑ

TBW

-R5

TB

W

GND

ϑTA.

-R6

TA

GND

ϑ

TRL

-X5

-R7

TR

L

GND

ϑ

TVL

-R8

TV

L

GND

ϑ

THG

-R9

TH

G

GND

ϑ

TWA

-R1

0

TW

A

GND

CW.

GND

ϑ

TWE

-R1

2

TW

E

GND

Funktion

BW

T

Rücklauffühler

Aussenfühler

TB

1

-R11

Brauchw

asserfühler

Kodie

rung Wä

rmepu

mpe; S

WP

- 162 O

hm; W

WP

- 255 O

hmC

W

-CW

TR

L

-A1

A1

-Y4

R6

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

pro Kontakt

Y4

DE

817328

R10

Betriebsm

ittel

R4

R12

TA

Leg

en

de:

Wärm

equelle Austrittsfühler

R9

Zubehör: R

aumfernversteller

R7

Vorlauffühler

Zubehör: B

rauchwasser T

hermostat

R8

R3

RF

V

TV

L

TW

EW

ärmequelle E

intrittsfühler

Fühler M

ischkreis 1

TW

AR

11

BW

T

R5

Heissgasfühler

TH

G

TB

W

SW

P 270H

/ 430 WW

P 550X

Datu

m

817328

Achim

Pfleg

er1

4.08.2

008

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 3

/3

3

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

17.0

8.2

009

Zusta

nd

Blatt-N

r.

Achim

Pfleg

er

10X489; 10X

488

; 10X

490;


stromlaufplan 3/3 sWP 430 · sWP 270H

56

L1

-X7

L2L3

PE

12

-K0

/2.3

34

A1

2324

A2

L1L2

L3

T1

T2

T3

-N1

56

VD

1/2.1

K1-A

1/2.1

A2

12

-K1

/2.4

34

13

5

24

6-F

4

M3

T1

T2

T3

PE

-M1

VD

1

569596

13

9798

2122

-K1

/2.4

-R20

A1

2324

A2

L1L2

L3

T1

T2

T3

-N2

VD

2/2.1

K2-A

1/2.1

A2

/2.1

12

-K2

/2.5

34

13

5

24

6-F

5

M3

T1

T2

T3

PE

-M2

VD

2

56

959613

9798

2122

-K2

/2.5

-R21

12

-K3

/2.9

4

-X7

I>I>

I> 1

35

24

6

-F3

345

M3

U1

V1

W1

PE

-M3

566P

E

131413

2122

1314

-F311

9596

-F44

9596

-F58

7

-X7

8

L1L2

L312

14

11

-B1

L Reg

/2.1N

Reg

/2.1

AS

D/2.1

B1-11

/2.1

MO

T/2.1

2

M1

R20

Überlastrelais V

erdichter 2

Sum

pfheizung Verdichte

r 1


enn P


14 geschlossen

21


erdichter; R


Klem

mleiste in S

chaltkasten Wä

rmepu

mpe; N

/PE

-Verteilung fü

r externe 230V

Geräte

BO

SU

P

Bypass S

chütz Verd

ichter 2

Anlau

fstrom B

egrenzung Verdich

ter 1A

nlaufstrom

Begrenzung V

erdichter 2

N2

F5

MO

T

MO

T

1

F4

N1

Überlastrelais V

erdichter 1

3~PE

/400V/50H

z

DE

817329

3~P

E/400V

/50Hz

M3

X7

B1

Bypass S

chütz Verd

ichter 1V

D1

K0

Netzschütz V

erdichter

VD

1K

3

Betriebsm

ittel

K1

F3

Funktion

Leg

en

de:V

D2

Schütz B

runnen / Solep

umpe

K2

Brunnen / S

olepumpe b

auseits

Verdichter 1

M2

Motorschutzschalte

r Brunnen / S

olepumpe

VD

2V

erdichter 2

Sum

pfheizung Verdichte

r 2R

21


otorschutz; Brücke



wird

X7:7,8

SW

P 330H

-500H 540-820 W

WP

700X-1100X

Datu

m

817329

Achim

Pfleg

er1

0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 1

/3

1

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

10.0

8.2

009

10X

369; 10X37

0; 1

0X37

1;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

Achim

Pfleg

er

10X365; 10X

366

; 10X

367; 10

X3

61; 10X3

62; 10

X363

;


sWP 540 – sWP 820 · sWP 330H – sWP 500H stromlaufplan 1/3

57

VD

1/1.3

VD

2/1.7

K2-A

1/1.7

K1-A

1/1.3

L R

eg

/1.15N

Reg

/1.15M

OT

/1.15

A2

/1.7

A2

AS

D/1.15

B1-1

1/1.15

1

-X7

2

L-X

0

3

NN

PE

PE

1314

-K39

A1

A2

-K0

VD1

-X1

VEN

A1

A2

-K1

VD

1

12

/1.43

4/1.4

56

/1.421

22/1.5

VD2

-X1

A1

A2

-K2

VD

2

12

/1.83

4/1.8

56

/1.821

22/1.9

N..

-X1

P

b2c4a1

-F1

HD

P

HD.

ND.

-X1

P

c4b2a1

-F2

ND

P

L..

VBO

A1

A2

-K3

12

/1.113

4/1.11

56

/1.1113

143

L-X

0

12

-F6

9

-X7

LL10

MOT

-X2

ASD

EVU

12

/1.23

4/1.2

56

/1.2

K3

DF

S

Hochdruckpressostat

-

DF

S

VD

2

1

VD

1

+

23

0V

AC

2

K2

Niederd

ruckpressostat

Netzschütz V

erdichter

1~N

/PE

/230V/50H

z

A1

/1.7 -A

1

ND

P

K0

3

Schütz V

erdichter 2

Schütz B

runnen / Solep

umpe

EV

U

1~/N/P

E/230V

/50Hz

HD

P

1

F1

DE

817329

Schütz V

erdichter 1

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

1,2,3,N,P

E; E

inspeisung Steue

rung

Betriebsm

ittel

Energie V

ersorger K


rücke wenn keine S

perrzeit

F6

Durchflussch

alter

2

F2

Funktion

+

Leg

en

de:

Externer D

urchflusschalter; B

rücke w


ird

K1

EV

U

-

SW

P 330H

-500H 540-820 W

WP

700X-1100X

Datu

m

817329

Achim

Pfleg

er1

0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 2

/3

2

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

10.0

8.2

009

10X

369; 10X37

0; 1

0X37

1;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

A.P

fleger

10X365; 10X

366

; 10X

367; 10

X3

61; 10X3

62; 10

X363

;


stromlaufplan 2/3 sWP 540 – sWP 820 · sWP 330H – sWP 500H

58

ϑ

RFV

-X4

-R3

RF

V

GND

ϑ

TB1

-R4

TB

1

GND

TR ϑ

TBW

-R5

TB

W

GND

ϑ

TA.

-R6

TA

GND

ϑ

TRL

-X5

-R7

TR

L

GND

ϑ

TVL

-R8

TV

L

GND

ϑ

THG

-R9

TH

G

GND

ϑ

TWA

-R1

0

TW

A

GND

CW.

GND

ϑ

TWE

-R1

2

TW

E

GND

Funktion

BW

T

Rücklauffühler

Aussenfühler

TB

1

-R11

Brauchw

asserfühler

Kodie

rung Wä

rmepu

mpe; S

WP

- 162 O

hm; W

WP

- 255 O

hmC

W

-CW

TR

L

-A1

A1

-Y4

R6

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

pro Kontakt

Y4

DE

817329

R10

Betriebsm

ittel

R4

R12

TA

Leg

en

de:

Wärm


R9

Zubehör: R

aumfernversteller

R7

Vorlauffühler

Zubehör: B

rauchwasser T

hermostat

R8

R3

RF

V

TV

L

TW

EW

ärmequelle E

intrittsfühler

Fühler M

ischkreis 1

TW

AR

11

BW

T

R5

Heissgasfühler

TH

G

TB

W

SW

P 330H

-500H 540-820 W

WP

700X-1100X

Datu

m

817329

Achim

Pfleg

er1

4.08.2

008

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 3

/3

3

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

10.0

8.2

009

10X

369; 10X37

0; 1

0X37

1;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

Achim

Pfleg

er

10X365; 10X

366

; 10X

367; 10

X3

61; 10X3

62; 10

X363

;


sWP 540 – sWP 820 · sWP 330H – sWP 500H stromlaufplan 3/3

59

L1

-X7

L2L3

PE

12

-K0

/2.4

34

56

A1

2324

A2

RS

T

UV

W

-N1

13

5

24

6-F

4

M3

T1

T2

T3

PE

-M1

VD

1

959613

VD

1/2.1

K1-A

1/2.1

A2

9798

12

-K1

/2.5

34

56

2122

-R2

0

A1

2324

A2

RS

T

UV

W

-N2

13

5

24

6-F

5

M3

T1

T2

T3

PE

-M2

VD

2

959613

VD

2/2.1

K2-A

1/2.1

A2

/2.1

9798

12

-K2

/2.6

34

56

2122

-R21

12

-K3

/2.11

4

-X7

I>I>

I> 1

35

24

6

-F3

345

M3

U1

V1

W1

PE

-M3

566P

E

131413

2122

1314

-F311

9596

-F44

9596

-F57

7

-X7

8

-X7

L1L2

L312

14

11

-A4

L Reg

/2.1N

Reg

/2.1

AS

D/2.1

A4-11

/2.1

MO

T/2.1

M1

R20

BO

SU

P

Überlastrelais V

erdichter 2

Sum

pfheizung Verdichte

r 1


enn P


14 geschlossen

X7

Verdichter 1

Schütz V

erdichter 1

Schütz V

erdichter 2

Anlau

fstrom B

egrenzung Verdich

ter 1


erdichter; R


F5

MO

T

DE

817330

MO

T

F4

N2

Überlastrelais V

erdichter 1

3~PE

/400V/50H

z

Anlau

fstrom B

egrenzung Verdich

ter 2

3~P

E/400V

/50Hz

M3

A4

N1

K1

VD

1M

2

K3

Betriebsm

ittel

F3

Funktion

Leg

en

de:

K2

Brunnen / S

olepumpe b

auseits

R21

/2.1


otorschutz; Brücke



wird

Motorschutzschalte

r Brunnen / S

olepumpe

Schütz B

runnen / Solep

umpe

VD

1

Sum

pfheizung Verdichte

r 2

VD

2

Klem

mleiste in S

chaltkasten Wä

rmepu

mpe; N

/PE

-Verteilung fü

r externe 230V

Geräte

X7:7,8

VD

2V

erdichter 2

Netzschütz V

erdichterK

0

SW

P1100-1600 / 700-1000H

Datu

m

817330

Achim

Pfleg

er1

0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

34

56

78

910

1112

1314

1516

12

34

56

78

910

1112

1314

1516 1

/3

1

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

10.0

8.2

009

10X

372; 10X37

3; 1

0X37

4;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

A.P

fleger

10X375; 10

X37

6; 10X

377;


stromlaufplan 1/3 Baugrösse 2

60

MO

T/1.15

VD

1/1.4

VD

2/1.8

K2-A

1/1.8

K1-A

1/1.4

L R

eg

/1.15N

Reg

/1.15

A2

/1.8A

2

A4-1

1/1.15

AS

D/1.15

L-X

0

L1

-X7

NN

PE

PE

1314

-K311

A1

A2

-K0

12

/1.53

4/1.5

56

/1.521

22/1.5

VD1

-X1

A1

A2

-K1

VD

1

12

/1.93

4/1.9

56

/1.921

22/1.9

VD2

A1

A2

-K2

VD

2

N..

-X1

P

b2c4a1

-F2

HD

P

HD.

11

-X7

9

-X7

P

c4b2a1

-F1

1

HD

P2

10

-X7

ND.

-X1

P

c4b2a1

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ND

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L..12

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L

MOT

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12

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12

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56

/1.2

Schütz B

runnen / Solep

umpe

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M5

HD

P

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pe

1~/N/P

E/23

0V/50H

z

Betriebsm

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-

ZU

P

Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

AC

Funktion

Leg

en

de:

L1,N,P

E; E

inspeisung Steuerung

2

Schütz V

erdichter 1

Brauchw

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pe

DE

817330

1

Energie V

ersorger K


rücke wenn keine S

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FS

ZW

1

Lade/Entladem

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mleiste in S

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-Verteilung fü

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Geräte

X7

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X7:9,10

Zirkulatio

nspumpe

3

VD

2K

1

EV

U

F2

1

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F6

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BU

P

Netzschütz V

erdichter

3

EV

U

Niederd

ruckpressostat

HD

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M7

A1

K0

Hochdruckpressostat

ZW

E

HU

P

-

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/PE

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z

+-

Hochdruckpressostat B

egrenzung

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P

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1

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F11

1

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2

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AC

Schütz V

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SW

P1100-1600 / 700-1000H

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m

817330

Achim

Pfleg

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0.08.2

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-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

e

12

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56

78

910

1112

1314

1516

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34

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1112

1314

1516 2

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2

Datu

m

Bea

rb.

Änd

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g

10.0

8.2

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10X

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3; 1

0X37

4;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

A.P

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10X375; 10

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6; 10X

377;


Baugrösse 2 stromlaufplan 2/3

61

ϑ

RFV

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RF

V

GND

ϑ

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TB

1

GND

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W

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6

TA

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ϑ

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-R7

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L

GND

ϑ

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ϑ

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G

GND

ϑ

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TW

A

GND

CW.

GND

ϑ

TWE

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TW

E

GND

Zubehör: B

rauchwasser T

hermostat

Vorlauffühler

R8

RF

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Leg

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de:

TA

Wärm


Zubehör: R

aumfernversteller

R9

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BW

T

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TB

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TW

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L

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TW

A

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Brauchw

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CW

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BW

T

Funktion

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TB

1

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DE

817330

Betriebsm

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R12

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Reglerp

latine; Achtun

g: I-max =

6A/230V

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R6

SW

P1100-1600 / 700-1000H

Datu

m

817330

Achim

Pfleg

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0.08.2

009

-Ä

M 033/2009

Bl vo

n An

z

Nam

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34

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1112

1314

1516 3

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3

Datu

m

Bea

rb.

Änd

erun

g

10.0

8.2

009

10X

372; 10X37

3; 1

0X37

4;

Zusta

nd

Blatt-N

r.

A.P

fleger

10X375; 10

X37

6; 10X

377;


stromlaufplan 3/3 Baugrösse 2

62

Der Unterzeichnetebestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Ver-kehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtli-nien, EG-Sicherheitsstandards und produktspezifi schen EG-Standards erfüllt (erfüllen).Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

BEZEICHNUNG DES (DER) GERÄT(E)S

Wärmepumpe

Gerätetyp Bestellnummer Gerätetyp BestellnummerSWC 330 100 388 SWP 1600 100 374SWC 330/K 100 398 SWP 270H 100 489SWP 430 100 488 SWP 330H 100 365SWP 540 100 361 SWP 410H 100 366SWP 670 100 362 SWP 500H 100 367SWP 820 100 363 SWP 700H 100 375SWP 1100 100 372 SWP 850H 100 376SWP 1250 100 373 SWP 1000H 100 377

EG-RICHTLINIEN HARMONISIERTE EN2006/42/EG EN 378 EN 3492006/95/EG EN 60529 EN 60335-1/-2-402004/108/EG EN ISO 12100-1/2 EN 55014-1/-297/23/EG EN ISO 13857 EN 61000-3-2/-3-3

NATIONALE NORMEN/RICHTLINIEN DRUCKGERÄTEBAUGRUPPE

DE AT CH Kategorie: IIBGR 500 Teil 2 NEV (SR 743.26) Modul: A1DIN 8901 Benannte Stelle: TÜV-Süddeutschland

Bau und Betrieb (Nr.:0036)

Firma: Ort, Datum: Kasendorf, 14.07.2010

Unterschrift:

DE818125b Jesper StannowLeiter Entwicklung


eG-Konformitätserklärung

63

Die Heizanlage ist gefüllt und abgedrückt, die Umwälzpumpen arbeiten ordnungsgemäss. Nein JaDie Wärmequellenanlage ist fertig gestellt, überprüft und in Ordnung Nein JaHeizkreis, Wärmequellenanlage und Umwälzpumpen sind entlüftet. Nein JaAlle Volumenströme und Wasserdurchsätze wurden überprüft und sind in Ordnung. Nein Ja

abgearbeitet am: ......................................................................

von: ............................................................................................. Unterschrift: ...................................................................................

Innerhalb Deutschlands und Österreichs gilt:

Diese Grobcheckliste z u s a m m e n m i t d e r F e r t i g s t e l l u n g s a n z e i g e ausgefüllt an den Werkskundendienst senden.

Durch die Sendung der Grobcheckliste und der Fertigstellungsanzeige fordern Sie Fachpersonal an, das vom Hersteller zur Inbetrieb-nahme autorisiert ist.

ZUR VORBEREITUNG DER FERTIGSTELLUNGSANZEIGE

Die Grobcheckliste dient als Hilfe für das Montage- und Installationsfachpersonal. Sie erhebt keinen Anspruch auf Vollstän-digkeit. Dennoch müssen alle aufgeführten Punkte sorgfältig geprüft und erfüllt sein.

Wärmequelle LuftKanäle angeschlossen und dicht JaMindestquerschnitt ist eingehalten JaWetterschutzgitter eingebaut JaDrehrichtung Ventilator O.K.

Wärmequelle Sole / Wärmequelle WasserWärmequellen-Volumenstrom 1) 2) O.K.Einstellung Motorschutz ADrehrichtung Wärmequellenumwälzpumpe O.K.Wärmequellenanlage befüllt, luftfrei und dicht Ja

SoleFrostschutz geprüft bis °CTyp Frostschutzmittel (bitte eintragen)

WasserWasserqualität in Ordnung 3) JaBrunnenanlage JaAndere Wärmequelle Ja

WärmepumpeVerlegung Kondensatschlauch O.K.Vom Baukörper entkoppelt JaSchwingungsentkopplungen der Heizkreis und Wärmequellenanschlüsse montiert

Ja

Solarthermie-Anlage Nein JaSolarthermie-Anlage befüllt, luftfrei und dicht JaFrostschutz geprüft bis °CTyp Frostschutzmittel (bitte eintragen)

Hydraulische EinbindungEinbindung der Heizungs-Wärmepumpe in das Heizsystem entspricht den Planungsunterlagen

Ja

Absperrorgane sind korrekt eingestellt Ja

HeizungVolumenstrom 1) 2) O.K.Heizungsanlage ausgelegt auf maximal °CHeizungsanlage befüllt, luftfrei und dicht JaNiedertemperaturheizung JaHochtemperaturheizung JaAlle Heizkreise können geöffnet werden JaVorlaufspeicher JaRücklaufspeicher JaTrennspeicher JaZusatzheizung kW

BrauchwarmwasserTyp Brauchwarmwasserspeicher (bitte eintragen) 4)

mit Wärmepumpe JaAnforderung mit Thermostat JaAnforderung mit Fühler JaVolumenstrom 1) 2) O.K.Anschlüsse dicht JaTauscherfl äche m²Nenninhalt lElektro-Flanschheizung kW

Regelung / Elektrischer AnschlussAlle elektrischen Komponenten sind gemäss den Montage- und Betriebsanleitungen sowie den Vorgaben des Energieversorgungsun-ternehmens dauerhaft angeschlossen (kein Baustromanschluss)

Ja

Rechtsdrehfeld wurde beachtet JaAlle Fühler sind vorhanden und richtig montiert

Ja

1) mit Vorgabe geprüft . • 2) Der minimale Volumenstrom ist durch ungeregelte Umwälzpumpen mit konstanten Volumenströmen sicherzustellen. • 3) Protokoll der Wasseranalyse muss eingereicht werden. • 4) Bei Einsatz von nicht durch Alpha-InnoTec GmbH hergestellten oder nicht für den Wärmepumpen-Typ zugelassenen Speichern wird keine Funktionsgarantie übernommen.

Grobcheckliste Wärmepumpe


Grobcheckliste

65

FERTIGSTELLUNGSANZEIGE UND ANFORDERUNG DER WERKSINBETRIEBNAHMEDurch die Werksinbetriebnahme wird die Anlage auf ihre Funktionalität und korrekte Arbeitsweise hin überprüft. Hiermit wird gewährleistet, dass alle Werksvorgaben überprüft werden und die Anlage dauerhaft und zuverlässig arbeiten kann.Die Werksinbetriebnahme ist kostenpfl ichtig und zur Erweiterung der Garantieleistungen zwingend vorgeschrieben.

ERSTINBETRIEBNAHME WIEDERHOLUNGSINBETRIEBNAHME

Wärmepumpentyp / Seriennummer Regler-Typ

AUFTRAGGEBER / -IN ENDKUNDE / BETREIBER / -IN Elektro Heizung

sonstige Firma

Firma

Ansprechpartner / -in Name Vorname

Strasse Strasse

PLZ Firmensitz PLZ Wohnort

Telefon Telefon

Wunschtermin: *) Ausweichtermin: *)

Datum Uhrzeit Datum Uhrzeit

*) Die Fertigstellungsanzeige muss dem Inbetriebnehmer zusammen mit der vollständig abgearbeiteten Grobcheckliste 14 Arbeitstage v o r dem gewünschten Inbetrieb nahmetermin vorliegen.

Bei Terminproblemen erfolgt telefonische Abstimmung.

Hiermit wird bestätigt, dass alle zur Inbetriebnahme notwendigen Vorarbeiten ausgeführt und abgeschlossen sind.Die Anlage ist betriebsbereit.

Angeforderte InbetriebnahmeIBN (Art.-Nr. 16002101) IBN P5+EW (Art.-Nr. 16002501) IBN 5+ (Art.-Nr. 16002201) IBN WP + LG5+ (Art.-Nr. 16000901) IBN 5+EW (Art.-Nr. 16002301) IBN L (Art.-Nr. 16005001) IBN P5+ (Art.-Nr. 16002401) IBN L EW (Art.-Nr. 16002701) Kostenfreie IBN auf Grundlage der Vertriebsaktion ...............................................................

Der / die Unterzeichnende fordert hiermit die kostenp� ichtige Inbetriebnahme an.

Rechnung an Auftraggeber / -in Endkunde / Betreiber / -in

Ort Datum Name (Blockschrift) Unterschrift Firmenstempel

Sollte die Anlage nicht betriebsbereit sein und müssen in der Anlage während der Inbetriebnahme Installationsarbeiten vom Inbetriebnehmer vorgenommen werden, so erfolgt dies kostenpfl ichtig (nach Aufwand) für den Auftraggeber. Bei nichtbetriebsbereiter Anlage kann der Inbetriebnehmer eine kostenpfl ichtige Wiederholungs-Inbetriebnahme fordern.Der/Die Auftraggeber/-in oder ein/e von ihm autorisierte/r Vertreter/-in muss bei der Inbetriebnahme anwesend sein.Es ist zwingend erforderlich, dass bei der einmaligen kostenlosen Einweisung während der Inbetrieb-nahme der / die Betreiber / -in der Anlage anwesend ist.Bei der Inbetriebnahme wird ein Protokoll erstellt.FA

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fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen

66Änderungen vorbehalten.83050900aDE – Originalbetriebsanleitung © Alpha-InnoTec GmbH

KundendienstADRESSEN FÜR DEN SERVICEFALL

Aktuelle Liste sowie weitere Partner des Herstellers siehe unter www.alpha-innotec.com

AT Alpha-InnoTec Österreich ECO-WP Wärmepumpenhandelsges. m.b.H Währingerstr. 26 1090 Wien Tel.: +43 (0) 800 205 852Fax: +43 (0) 800 205 854offi [email protected] www.alpha-innotec.at BE/LUX NATHAN Import/Export N.V.-S.A. Lozenberg 4 1932 Zaventem Tel.: +32 (0) 27 21 15 70Fax: +32 (0) 27 25 35 [email protected] www.nathan.be BR THERMACQUA AV. República Argentina 3021 Conj. 14 Piso L CEP 80610-260 Portao Curtiba PR Tel.: +55 (0) 41 301 566 59Fax: +55 (0) 41 301 566 [email protected] www.thermacqua.com.br CH Alpha-InnoTec Schweiz AG Industriepark 6246 Altishofen Tel.: +41 (0) 62 74820 00Fax: +41 (0) 62 74820 [email protected] www.alpha-innotec.ch Suisse romande Alpha-InnoTec Schweiz AG ch. de la Venoge 7 1025 St. Sulpice Tel.: +41 (0) 21 661 31 43Fax: +41 (0) 21 661 31 [email protected] www.alpha-innotec.ch

Ticino Alpha-InnoTec Schweiz AG Via alla Torre 2 6850 Mendriso Tel.: +41 (0) 91 646 08 81Fax: +41 (0) 91 646 09 [email protected] www.alpha-innotec.ch CZ / SK Tepelná cerpadla AIT s.r.o. nám. Republiky 15 614 00 Brno Tel.: +420 (0) 545 21 40 03Fax: +420 (0) 545 24 20 [email protected] www.alpha-innotec.cz DE Alpha-InnoTec GmbH Industriestrasse 3 95359 Kasendorf Tel.: +49 (0) 9228 990190Fax: +49 (0) 9228 [email protected] www.alpha-innotec.com DK ASAP Energy Tinggaardvej 7 6400 Sønderborg Tel.: +45 (0) 74 4304 80Fax: +45 (0) 74 4304 [email protected] www.asap.dk EE AIT-Nord OÜ Artelli 10 A 10621 Tallinn Tel.: +372 (0) 658 08 70Fax: +372 (0) 650 18 [email protected] www.ait-nord.ee

FI Oy Callidus Ab Hiekkakiventie 1 00710 Helsinki Tel.: +358 9 374 751Fax: +358 9 374 755 [email protected] www.callidus.fi FR Alpha-InnoTec France EURL Parc d‘Activités "Les Couturiers" 16, rue des couturières 67240 Bischwiller Tel.: +33 (0) 3 880 624 10Fax: +33 (0) 3 880 624 [email protected] www.alpha-innotec.fr HU Thermo Kft. Krisztina körút 27 1122 Budapest Tel.: +36 (0) 135 620 46Fax: +36 (0) 121 428 [email protected] www.alpha-innotec.hu IE Origen Offi ce Naas Road Muirfi eld Drive, Naas Road, Dublin 12 Tel.: +353 (0) 141 919 19Fax: +353 (0) 145 848 [email protected] www.origen.ie IT Forti Consult SAS Zona Artigianale Nord, 8 39040 ORA - BZ Tel.: +39 04 71 811 460Fax: +39 04 71 811 [email protected] www.alpha-innotec.it

67Änderungen vorbehalten.83050900aDE – Originalbetriebsanleitung © Alpha-InnoTec GmbH

LT/LV UAB TENKO Baltic Basanaviciaus g. 45 03109 Vilnius Tel.: +370 526 435 82Fax: +370 526 435 [email protected] www.tenko.lt NL NATHAN Import/Export B.V. Impact 73 6921 RZ Duiven Tel.: +31 (0) 26 445 98 45Fax: +31 (0) 26 445 93 [email protected] www.nathan.nl NO Alpha-InnoTec Norge AS Gamle Forusveien 51b 4033 Stavanger Tel.: +47 (0) 51 6605 95Fax: +47 (0) 51 6605 [email protected] www.alpha-innotec.no PL Hydro-Tech ul. Zakładowa 4D 62-510 Konin Tel.: +48 (0) 63 245 34 79Fax: +48 (0) 63 242 37 [email protected] www.hydro-tech.pl PT GudEnergy Energias Renováveis, Lda. Av. O Século, 21 r/c D.to 2135-231 Samora Correia Tel.: +351 (0) 263 652 727Fax: +351 (0) 263 652 [email protected] www.gudenergy.pt

SE Bjärneroth Teknik Evas väg 5 280 64 Glimåkra Tel.: +46 (0) 708 420 544Fax: +46 (0) 444 222 [email protected] www.btait.se SI EkoEnergija d.o.o. Mače 6 4205 Preddvor Tel.: +386 (0) 42 555 780Fax: +386 (0) 42 555 [email protected] www.ekoenergija.eu UK Econic Ltd Marsham Norwich Road Norfolk NR 10 5PQ Tel.: +44 (0) 16 032 770 40Fax: +44 (0) 87 091 203 [email protected] www.econicres.com 20120207

s ole / wasserprofessionell - alpha innotecold.alpha-innotec.com/.../83050900ade_swp.pdf ·...

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