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MANTENIMIENTO INDUSTRIALPFR
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RUBRICA: “SOLUCIÓN DE FALLAS EN EL MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS UTILIZANDO LA METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS CAUSA-RAÍZ”
Semestre V
Grupo A
Alumno (s): Oviedo Gonzales, Gustavo
Profesor : CARLOS TACUSI RUSSELL
Programa Profesional : P.F.R. Grupo: A
CURSO:MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
RÚBRICA Nº3
"SOLUCIÓN DE FALLAS EN EL MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS UTILIZANDO LA METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS CAUSA-RAÍZ"
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RUBRICA: “SOLUCIÓN DE FALLAS EN EL MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS UTILIZANDO LA METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS CAUSA-RAÍZ”
Semestre V
Grupo A
Fecha de entrega : 29 05
201
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Grupo A
1 MARCO TEÓRICO
1.1. BOMBA CENTRIFUGA
Las Bombas centrífugas también llamadas Rotodinámicas, son siempre rotativas y
son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un
impulsor. Una bomba centrífuga es una máquina que consiste de un conjunto de
paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o cárter, o una cubierta o coraza.
Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esta misma acción. Es
aquella máquina que incrementa la energía de velocidad del fluido mediante un
elemento rotante, aprovechando la acción de la fuerza centrífuga, y transformando
la a energía potencial a consecuencia del cambio de sección transversal por
donde circula el fluido en la parte estática, la cual tiene forma de voluta y/o difusor.
1.2. ELEMENTOS DE LA BOMBA CENTRIFUGA
1.2.1. Impulsor o rodete
El rodete o impulsor es un elemento móvil, formado por unas paletas o álabes
divergentes unidos a un eje que recibe energía del exterior.
Figura 1. Modelo de rodete o impulsor.
Se puede clasificar según que estos álabes vayan sueltos o unidos a uno o dos discos:
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Abiertos: cuando van sueltos. Tienen la ventaja de que permite el paso de impurezas, pero tiene poca eficacia.
Cerrados: cuando van unidos lateralmente a dos discos
Semiabiertas: cuando van unidos a un disco
Fallas más comunes de las bombas
La mayoría de los daños prematuros de una bomba sin causados por la
contaminación por la lubricación incorrecta o por problemas de alineación.
Contaminación
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Una bomba puede contaminarse con basuras del fluido que esta bombeando o
cuando se manipulan los accesorios de la bomba con las manos sucias. Una
forma menos obvia de contaminación ocurre cuando el aire u otros gases se ven
atrapados en la bomba.
Las basuras y el aire son las fuentes de muchos problemas en las bombas.
Lubricación incorrecta
Como la mayoría de la maquinaria, las bombas centrifugas necesitan aceite o
grasa para lubricar los cojinetes, aunque también tienen requerimientos
adicionales de lubricación. Los empaques y sellos de la bomba son a menudo
lubricación por el flujo del fluido. Todas estas necesidades de lubricación deben
satisfacerse estrictamente si se desea obtener una vida útil máxima.
Los empaques y sellos de la bomba tienen necesidades específicas de
lubricación.
Desalineación
La fórmula de alineación estricta es a menudo ignorada. La desalineación de la
bomba y de elementos impulsor causa vibración y un desgaste excesivo de los
cojinetes. También impone un esfuerzo innecesario sobre el eje. Las bombas
deben ser alineadas de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
La bomba y el elemento impulsor deben estar alineados.
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2 DESARROLLO
I. ANÁLISIS DE FALLA
N
º
Tarea parcial Datos de trabajo
1 Identifique falla Fracaso prematuro de empaque
2 Prepare un árbol de las posibles
causas de la falla
Collarín demasiado
apretado o muy suelto
La caja de sellos puede no
estar en la posición
correcta en la caja de
empaques
Partes desgastadas o
dañadas
vibraciones
3 Seleccione la causa de la falla Collarín demasiado apretado o
muy suelto.
4 Determine y justifique las raíces
físicas, humanas y latentes
La desalineación de ejes puede
provocar vibraciones que a la
larga sueltan los pernos que fijan
los collarines haciendo que poco
a poco la separación aumente y
aumentando con ello el goteo
recomendado por el fabricante.
Como factor humano se tiene
que el ajuste incorrecto de los
collarines provoca el rápido
desgaste del mismo, ya sea
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sujetarlo más de lo recomendado
que generaría desgaste por
fricción o de lo contrario el estar
muy suelto provoca que el
collarín no cumpla con su función
y consecuentemente se generen
pérdidas.
5 Solucione la falla y prepare un
método para su monitoreo
La solución a este problema es
controlar en intervalos de tiempo
moderados la cantidad de goteo,
para que no sobrepase lo
establecido por el fabricante.
Comúnmente este periodo
corresponde a 1 o 2 veces al
mes.
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Raíz Humana
Raíz física
Hipótesis
Modo de falla
Evento de falla Fracaso prematuro de empaques
Collarin demasiado apretado o muy suelto
Vibraciones
Desalineacion de ejes
Ajuste incorrecto, fuera
del rango del fabricante.
La caja de sellos puede
no estar en la posicion
correcta en la caja de
empaques
Instalacion inadecuada
Partes desgastadas o dañadas
Eje deformado
Vibraciones
Rotor desbalancea
do
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3 Conclusiones
Primera: se pudo realizar un árbol de las posibles causas de la falla de la bomba,
de las que se tomó para esta experiencia la siguiente:
“Fracaso prematuro de empaques”
Segunda: se determinaron las raíces de la falla, que corresponden a distintos
orígenes, como lo son: físicas, humanas y latentes. De las que se
expusieron cuáles son las fallas y a su vez se justificó el razonamiento. En
las que destaca la raíz humana que corresponde a un ajuste incorrecto
(fuera del rango del fabricante).
Tercera: se ofreció una solución de monitoreo para que no falle el empaque antes
de cumplir con su ciclo de vida. Esto es: revisar la cantidad de gotas por
unidad de tiempo, cada 1 o 2 meses.