rs50, rs60, rs100 - ecotec solution...il nostro depliant specifico per soluzioni di triturazione...
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RS50, RS60, RS100
Fe Cu
Al Mg
Fe Cu
Al Mg
Fe Cu
Al Mg
Fe Cu
Al Mg
Fe Cu
Al Mg
Fe Cu
Al Mg
The reliable brand!
rS TRITURATORE A 4 ALBERI
RS50 RS60 RS100
890/
920*
1040/1340*/1520**
1420
/152
0*
480/
520*
/700
**
1050+S/1250*+S/1600**+S
S
RS50/RS60*/RS100**
rS SERIE COSTRUTTIVA
DATI TECNICI
Potenza d‘ azionamento
Apertura superficie (S)
Numero alberi
Numero giri alberi primari
Numero giri alberi secondari
Ø griglie forate
Azionamento diretto
Azionamento a cinghia
Peso
kW
mm
U/min
U/min
mm
kg
44/50/60
750/960/1.230 x 700
4
21 - 29
32 - 43
15 - 40
no
si
2.600 - 3.200
Tutte le dimensioni in mm.
60/74
960/1.200/1.440 x 860
4
17 - 21
21 - 25
15 - 100
no
si
4.000 - 5.300
100/110/150
1.200/1.500 x 1.020
4
17 - 28
17 - 28
30 - 100
no
si
9.000 - 12.000
Competenza da oltre 40 anni. Più di 9.000 trituratori utilizzati quotidianamente!
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3
FUNZIONAMENTO E STRUTTURAIl materiale da triturare viene sia pre- che post-triturato dopo il caricamento nel gruppo di taglio interno (gruppo di taglio
primario) 1 in un unico processo di triturazione. Se i pezzi triturati non passano attraverso la griglia forata 2 , vengono
trasportati verso l‘alto dai denti del gruppo di taglio esterno (gruppo di taglio secondario) 3 e nuovamente avviati al pro-
cesso di triturazione. La griglia forata determina le dimensioni della frazione finale.
ALTISSIMA AFFIDABILITÀ pER UN SEVERO UTILIZZO
I trituratori RS collaudati e sperimentati in condizioni di utilizzo
difficili sono caratterizzati da altissima affidabilità, da insensibi-
lità a corpi intriturabili e da un campo di utilizzo molto ampio.
Numero di giri, momenti di coppia, camere di taglio, attrezzi di
taglio, griglie forate e varianti di ermetizzazione possono esse-
re combinati individualmente in base alle esigenze del cliente
secondo un sistema di costruzione modulare.
Grazie alla struttura robusta e al gruppo di taglio potente e
resistente sono particolarmente adatti per la lavorazione in
continuo su più turni.
Per ulteriori informazioni consultate
il nostro depliant specifico per
soluzioni di triturazione individuali.
CAMpI DI AppLICAZIONE• Profilati in alluminio • Cruscotti portastrumenti • Rivestimenti d‘interni auto • Banconote • Batterie • Rifiuti organici • Scatole
di latta • Scarti elettronici • Fornelli elettrici • Lastre in eternit • Materassi a molle • Pellicole • Lavastoviglie • Pannelli di gesso
• Verde • Rifiuti di gomma • Cartonaggi • Tubi in cartone • Composti in plastica • Fibre sintetiche • Frigoriferi • Metalli
• Rifiuti medicali • Trucioli metallici • Bidoni metallici • Cassonetti per rifiuti • Filtri dell‘olio • Carta • Carta da macero
• Bottiglie in plastica • Scarti di produzione • Pneumatici di automobili • Rifiuti radioattivi • Frazione shredder leggera • Rifiuti
speciali • Scarti di tranciatura • Paraurti • Tappeti • Tetrapak • Tessuti
100 %
Original
UNTHA
Rotary-Shear -Technology
since 1970
B
A
CI
D
E
F
H
Elevata disponibilità
> Disattivazione elettronica integrata in caso d’introduzione di
materiale intriturabile
> Elevata resistenza a materiali intriturabili grazie ad alberi di
taglio che procedono lentamente
> Sistema di taglio resistente grazie al multiplo appoggio degli
alberi A
> Il sistema di tenuta multistadio B evita la penetrazione di spor-
cizia nella trasmissione e cuscinetti
> Paratie integrate e facilmente sostituibili C nello spazio del
gruppo di taglio
> Bassa incidenza di guasti grazie alla semplicità della struttura
(nessun sistema idraulico, giunti ecc.)
> Tutti i dischi di taglio con collare sui due lati D per la trasmis-
sione di forze di taglio elevate
Elevata sicurezza di processo
> Azionamento a cinghia dentata affidabile E con due motori
indipendenti e trasmissione robusta ad alte prestazioni F
> Ottimizzazione del numero di giri grazie all‘azionamento a
cinghia
> Garanzia di frazione finale costantemente omogenea
> Pre-triturazione e post-triturazione in un solo passaggio
> Il materiale in ingresso viene introdotto automaticamente, per
cui non è necessario uno spintore
> Il sistema di estrazione della griglia forata consente una sosti-
tuzione semplice e rapida
> Bassa emissione sonora e polvere grazie agli alberi di taglio
che procedono lentamente
CARATTERISTICHE DI QUALITÀ
G
Design conveniente
> Caricamento possibile da tutti i lati
> Oltre 350 varianti possibili del gruppo di taglio
> Sistema di costruzione modulare per soluzioni su misura
> La costruzione compatta consente semplice integrazione in
impianti
> Struttura del telaio in ghisa robusta G
Straordinaria produttività
> Rendimento potenziato grazie alla superficie della griglia mol-
to elevata e configurazione su misura del gruppo di taglio
> Momento di coppia elevato grazie ad alberi di taglio che pro-
cedono lentamente
> Tempi d‘inattività ridotti grazie a elevata disponibilità
Opzioni
> Spintore idraulico per il migliore caricamento di materiali in-
gombranti
> Convertitore di frequenza per adattamento continuo del nu-
mero di giri al materiale da triturare in ingresso e per la ridu-
zione di picchi di corrente all‘avviamento della macchina
> Coclea di estrazione per una rimozione efficace del materiale
in uscita
> Sistema di lubrificazione centralizzato automatico
> Azionamento elettro-idraulico
> Pressurazione degli alberi per maggior affidabilità, e meno
tempi fermi H
> Pretensionamento dinamico del gruppo di taglio I per sosti-
tuzione semplice e rapida del disco di taglio
> Piastre di usura sostituibili
> Pacchetto di assistenza scacciapensieri completo UNTHA
Applicazione: CartaSoluzione: RS100Accessori: Telaio di supporto, tramoggia specialeSede: Gran Bretagna
Applicazione: Circuiti stampatiSoluzione: RS50Accessori: Telaio di supporto, tramoggia specialeSede: Finlandia
Applicazione: Pneumatici d‘autoSoluzione: RS100Accessori: Telaio di supporto, tramoggia speciale, scivolo, sistema di nastri trasportatoriSede: Germania
Applicazione: Rottami in rame e alluminioSoluzione: RS100Accessori: Sistema di lubrificazione centralizzato automatico, dispositivo di irrorazione, spintoreSede: Romania
Applicazione: Pneumatici d‘auto Soluzione: RS50Accessori: -Sede: Gran Bretagna
Applicazione: Circuiti stampatiSoluzione: RS60Accessori: -Sede: USA
Applicazione: Rifiuti pericolosiSoluzione: RS100Accessori: Sistema di lubrificazione centralizzato automatico, tramoggia speciale, telaio di supporto, spintore, scivoloSede: Gran Bretagna
Applicazione: Scarti elettrici ed elettroniciSoluzione: RS100Accessori: Spintore, tramoggia speciale, sistema di scarico a setaccioSede: Francia
ALCUNI DEI NOSTRI pROGETTI GIÀ REALIZZATI
IL DIpARTIMENTO TECNICO Già dal 2000 UNTHA dispone di un modernissimo centro
di ricerca e sviluppo, nel quale vengono eseguiti test con
i materiali specifici dei singoli clienti, simulando anche le
reali condizioni operative. Il nostro obiettivo è il Cliente e la
soddisfazione ottimale delle Sue specifiche necessità.
Il dipartimento tecnico ci permette di raccogliere già a mon-
te importantissimi dati derivanti dall‘esperienza concreta,
da trasferire poi nella realizzazione dell‘applicazione prati-
ca ed offrire di conseguenza, a ragion veduta, la soluzione
ottimale per la triturazione.
Sfruttate questa opportunità e concordate con noi un ap-
puntamento di prova!
UNTHA shredding technology
Kellau 141A-5431 Kuchl / Salzburg, Austria
Tel +43 6244 7016 0Fax +43 6244 7016 1
www.untha.com
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Änderungen vorbehalten. Satz- und Druckfehler vorbehalten.Alle Abbildungen sind Symboldarstellungen und können vom tatsächlichen Produkt abweichen.
© 02/14 UNTHA shredding technology
t +39 0473 562 [email protected]
ecotec solution srl Via Bolzano 2 I-39011 Lana (BZ)
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La Ditta si riserva il diritto di apportare modifiche senza alcun obbligo di preavviso. La Ditta non è responsabile di eventuali possibili errori di ortografia e/o stampa. Illustrazioni e simboli hanno puro scopo rappresentativo e possono differire dal prodotto reale.
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