roto moldeo

22
09/02/2015 1 EL ROTOMOLDEO ES UN PROCESO DE PRODUCCION PARA OBTENCION DE PIEZAS PLASTICAS HUECAS DE GRAN TAMAÑO. MEDIANTE CALENTAMIENTO Y ROTACION DEL MOLDE EN 2 EJES.

Upload: esteban-david-mejia

Post on 25-Dec-2015

48 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

Roto moldeo es la ciencia del conformado de polímeros

TRANSCRIPT

Page 1: Roto Moldeo

09/02/2015

1

EL ROTOMOLDEO ES UN PROCESO DEPRODUCCION PARA OBTENCION DE PIEZASPLASTICAS HUECAS DE GRAN TAMAÑO.

MEDIANTE CALENTAMIENTO Y ROTACIONDEL MOLDE EN 2 EJES.

Page 2: Roto Moldeo

09/02/2015

2

A diferencia del proceso de Inyección, Soplado y Extrusión.

• No se necesita de fuerza externa paraintroducir el plástico al molde.• El plástico se deposita en frío en el molde.• El molde es totalmente hueco.• El molde no recibe presión, por lo que sefabrican en paredes delgadas.• Se justifican bajas producciones por subaja inversión

1. Se deposita el polímero (polvo o líquido) dentro delmolde, una vez hecho esto, se cierra el moldeasegurando estanqueidad. (el molde deberá estaradaptado para posteriormente abrir y expulsar lapieza).

2. El molde ya cerrado es introducido en un horno atemperaturas entre 250-450º C (fundiendo el material),donde comienza a girar lentamente alrededor de dosejes perpendiculares que pasan por el centro degravedad de la pieza. El movimiento rotacional es elcausante de que el polímero se adapte a las paredesinternas del molde, cubriendo toda la superficie conuna pared relativamente uniforme, quedando así lapieza hueca.

3. Posteriormente se enfría el molde y se extrae lapieza ya solidificada.

Page 3: Roto Moldeo

09/02/2015

3

Page 4: Roto Moldeo

09/02/2015

4

Page 5: Roto Moldeo

09/02/2015

5

Materiaprima

Liquida

Polvo

HDPE, LDPE, LLDPE

Nylon

Policarbonato

Polietileno entrecruzado

EVA

PVC-Flexible

PVC-Plastisol

Page 6: Roto Moldeo

09/02/2015

6

LAS POLIOLEFINAS, PRINCIPALMENTE LOS POLIETILENOS, SON LOS MAERIALES

QUE DOMINAN EL MERCADO DEL ROTOMOLDEO. EL POLIETILENO EN SUS

VARIAS FORMAS REPRESENTA EL 85 A 95% DE TODOS LOS POLIMEROS

ROTOMOLDEADOS.

GRANDES PRODUCTOS COMO TANQUES O PIEZAS CON BAJO REQUERIMIENTO DE APARIENCIA, SON FABRICADOS EN MOLDES HECHOS EN ACERO O ALUMINIO LAMINADO.

PIEZAS CON MAYOR REQUERIMIENTO DE APARIENCIA O MAYOR COMPLEJIDAD SON GENERALMENTE PRODUCIDOS EN MOLDES FABRICADOS EN FUNDICION DE ALUMINIO.

PARA LOS MAL ALTOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE SUPERFICIE EN LAS PIEZAS, LOS MOLDES PUEDEN FABRICARSE CON TECNICAS DE ELECTROCONFORMADO O DE DEPOSICION EN VACIO. (NIQUEL O COBRE –NIQUEL).

EL NUMERO DE LINEAS DE CIERRE O PARTICION DEL MOLDE DEBE SER EL MINIMO PARA NO INCREMENTAR SU COSTO Y MANTENIMIENTO Y POR ENDE EL COSTO DE LA PIEZA, QUE ADEMAS PODRIA TAMBIEN INCREMENTARSE POR EL EXCESO DE REBABAS, QUE DEBAN REMOVERSE, CREADAS POR LAS LINEAS DE PARTICION.

Page 7: Roto Moldeo

09/02/2015

7

Moldes

LaminaNegra

AceroInoxidable

AluminioFundido

1. Bajo Costo2. Maleabilidad3. Vida corta/ bajos volúmenes de producción4. Sin textura5. Sufre deformaciones

1. Costo mayor2. Se requiere herramental especial para

formarlo3. De 3 a 5 veces mas durable4. Se puede enfriar con agua

1. Requiere de un modelo inicial2. Costo alto del primer molde3. Se pueden producir varios moldes idénticos4. Se reproducen figuras complicadas y con

textura

Page 8: Roto Moldeo

09/02/2015

8

Page 9: Roto Moldeo

09/02/2015

9

Page 10: Roto Moldeo

09/02/2015

10

Page 11: Roto Moldeo

09/02/2015

11

Page 12: Roto Moldeo

09/02/2015

12

MAQUINARIA

Rotomoldeo

Horno

Flama Abierta

Desplazamiento Lineal

Estación simple (clam shell)

Giro basculante (rock and roll)

Carrusel

Un brazo

Dos brazos

Page 13: Roto Moldeo

09/02/2015

13

Page 14: Roto Moldeo

09/02/2015

14

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Zona decarga/desmoldeo

+

+

Page 15: Roto Moldeo

09/02/2015

15

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Estación decarga / descarga

Estación decalentamiento

Estación decalentamiento

Estación deenfriamiento

Estación decarga / descarga

Page 16: Roto Moldeo

09/02/2015

16

Page 17: Roto Moldeo

09/02/2015

17

Modelosanatómicos

Kayac

Fosassépticas

Tanques

Silos

Juguetes

Cuerpos delanchas

Autopartes

Piezastécnicas

Boyas

Botesde basura

Contenedores

Muñecas

Cuchas para perros

Page 18: Roto Moldeo

09/02/2015

18

Page 19: Roto Moldeo

09/02/2015

19

Espesor de pared nominal.

- Debe ser tal que se mantengan las propiedades mecánicas delmaterial requeridas para el desempeño de la pieza sin tenerlargos tiempos de ciclo, buscando la eficiencia optima y que noocurra degradación del material.

- Los espesores de pared se pueden controlar alternando larelación de velocidad de los ejes del equipo.

- Aislando ciertas áreas del molde, se reduce el crecimiento deespesores en ellas y dirigiendo calor extra, se obtienen mayoresespesores.

Espesor mmMínimo 1.52Optimo 3.18Máximo 12.70Mayor conocido 50.80

Radios en las esquinas.

- Deben evitarse las esquinas agudas o afiladas como en todos los tipos de moldeo de plásticos.

- El valor de radio de esquina recomendado es de al menos 75% de espesor nominal de pared para mejorar la resistencia de la zona ( las esquinas internas tienden a ser mas delgadas y la externas mas gruesas que el espesor de pared)

Ángulos en las esquinas.

- Deben evitarse ángulos muy agudos para que no ocurra puenteo del material en polvo.

- En rotomoldeo con PE los ángulos de esquina no deberían tener menos de 45º

Radio Externo Interno Angulo ValorMínimo 1.52mm 3.20mm Mínimo 30ºMejor 6.35mm 12.70mm Mínimo recom. 45º

Bueno 90ºMejor 120º

Page 20: Roto Moldeo

09/02/2015

20

La separación interna entre superficies (X en la fig.1) debe ser al menos 3veces el espesor de la pared nominal (W), sin embargo, esta relacióndebe utilizarse en casos extremos. La mínima separación Standard debeser 5 veces el espesor de pared. X>W5

Los refuerzos deben ser diseñados como corrugaciones en vez decostillas sólidas.Las corrugaciones deben tener una ligera inclinación de pared parafacilitar el desmolde.El ancho de la costilla hueca (M fig.2)debería ser al menos, 5 veces el espesorde la pared y la altura (N) de 4 veces elespesor de pared. El espacio entrecostillas (O fig.2) no debe ser menor a 3ó 5 veces el espesor de pared.

Angulo de desmolde.

Se debe incluir inclinaciones en las paredes – ángulos de desmolde - sobre todo en el macho del molde (superficie interna), ya que el encogimiento contrae el material sobre él. La hembra (sup. Externa), usualmente no necesita inclinaciones en la paredes, ya que el material encoge alejándose de ella.

Angulo Sup. Interiores Sup. ExterioresMínimo 1.0º 0.0ºMejor 2.0º 1.0º

Se necesitará un ángulo extra en todos los casos si el molde es texturizado

Page 21: Roto Moldeo

09/02/2015

21

Roscas

Deben utilizarse perfiles redondeados y gruesos tanto en roscas internas como externas.

Se deben evitar los ángulos agudos en las puntas y en la base de la rosca. Es posible soldar insertos moldeados por inyección dentro de los agujeros

durante el rotomoldeo.

Insertos metálicos Utilizar metales de alta conductividad térmica Utilizar sup. Texturizadas (con protuberancias) para mejorar la adhesión

al plástico). El inserto debe diseñarse tal que quede anclado al plástico Colocar el inserto firmemente dentro del molde Evitar insertos muy espaciosos o anchos que puedan dificultar el

desmolde debido a las fuerzas de encogimiento.

Venteo Los puntos de venteo se instalan normalmente en secciones que serán

removidas en el acabado de la pieza. Si lo anterior no es posible, será necesario soldar el agujero de venteo en

una operación posterior. Los canales de venteo deben construirse con materiales de baja

conductividad térmica (ej: acero inox., teflón). El tamaño recomendado del canal es de 10 a 15mm de diámetro por

metro cuadrado de volumen molde.

Agujeros

No pueden moldearse como tales en rotomoldeo, sinoque es necesaria una mecanización posterior almoldeo, utilizando herramientas normales de corte.

Se deben fabricar realces moldeando un cilindro cuyapunta se corta al final para dejar una abertura. (S fig.2)

El diámetro de los agujeros deberían ser de al menos,5 veces el espesor de pared nominal.

Page 22: Roto Moldeo

09/02/2015

22

Estrategias en el rotomoldeo.

Se pueden producir objetos huecos espejados, esto es, despuésdel desmolde se corta la pieza por la zona de unión centralobteniendo dos figuras.