riskpoint - versão atualizada

24
Içamento de Cargas Classificação de Riscos e Criticidades Metodologia RiskPoint Safemov Consulting Içamento Seguro para ser Confiável Edição Atualizada

Upload: eugeniorocha

Post on 01-Jul-2015

729 views

Category:

Education


3 download

DESCRIPTION

Metodologia para classificação de riscos e suas prioridades e criticidades.

TRANSCRIPT

Içamento de Cargas Classificação de Riscos e Criticidades

Metodologia RiskPoint

Safemov Consulting

Içamento Seguro para ser Confiável

EdiçãoAtualizada

Eugenio Rocha – Consultor

Palavra do ConsultorPalavra do Consultor

1

Prezados profissionais,

Este material foi desenvolvido com o objetivo de orientar os profissionais de Segurança do Trabalho sobre a aplicação da metodologia RiskPoint de classificação de riscos e criticidade nas operações de Içamento de Cargas.

Estas operações vem sendo realizadas na grande maioria das empresas sob condições desfavoráveis e inseguras, gerando riscos potencialmente graves para todos os envolvidos.

Neste contexto, ´mediante a realização de um diagnóstico operacional, estas operações devem ser minuciosamente avaliadas e classificadas quanto ao nível dos riscos e suas criticidades .

RiskPoint - ApresentaçãoRiskPoint - Apresentação

2

A metodologia RiskPoint é uma ferramenta simples de aplicar, baseada nos parâmetros de classificação de riscos e de criticidades e prioridades adotados pelas principais técnicas de análise de riscos normalmente utilizadas.

O que difere esta metodologia dos parâmetros já conhecidos é a sua adaptação para a adoção de uma quinta classificação e uma pontuação de 1 a 10 que destaca, de imediato, o nível de segurança de determinada operação de içamento de cargas.

É importante destacar também que a metodologia RiskPoint deve ser utilizada como recurso complementar ao Diagnóstico Técnico Operacional - DTO, pois ela somente poderá ser aplicada desde que hajam riscos preliminarmente identificados e analisados.

RiskPoint - ApresentaçãoRiskPoint - Apresentação

3

Portanto, é fundamental que os profissionais de Segurança do Trabalho realizem, em parceria com os setores de Produção e Manutenção, um diagnóstico das reais condições operacionais de todos os equipamentos e acessórios destinados ao içamento de cargas, assim como a forma como eles estão sendo utilizados, e, posteriormente, apliquem a metodologia para o estabelecimento das prioridades.

Após a realização do DTO, que na verdade trata-se de uma auditoria técnica, e da aplicação da metodologia, recomenda-se o estabelecimento de normas, regras e procedimentos operacionais padronizados a serem adotados por todos os operadores e auxiliares de amarração das cargas, criando-se, desta forma, um Plano ou Programa de Segurança no Içamento de Cargas - PSIC na empresa, medida que representa um passo importante para a melhoria dos níveis de segurança e confiabilidade das operações.

As operações de Içamento de Cargas As operações de Içamento de Cargas realizadas na sua empresa são, realizadas na sua empresa são,

comprovadamente, comprovadamente,

4

seguras e confiáveis ? seguras e confiáveis ?

Reflita e Responda

Em caso negativo, o que tem sido feito para torná-las seguras e confiáveis ?

Introdução ao Tema - 1Introdução ao Tema - 1

5

A falta de planejamento, as constantes improvisações e a prática enraizada do imediatismo, colocam em risco de acidentes os próprios equipamentos de içamento, as cargas, as estruturas físicas dos galpões, que representam o patrimônio das empresas.

Além destes fatores, destacamos a vida dos colaboradores que executam as operações expostos a estes mesmos riscos, quase sempre sem a devida qualificação e acesso às informações de segurança, questões que são da responsabilidade da empresa.

Paralelamente a estas deficiências diagnosticadas nos campos material e humano, devemos ainda ressaltar os prejuízos e atrasos advindos das eventuais paralisações indesejadas do fluxo de materiais ao longo da cadeia produtiva, deixando a empresa de cumprir com os seus prazos e compromissos firmados com os seus clientes.

Introdução ao Tema - 2Introdução ao Tema - 2

6

Pode parecer que há um certo exagero na composição desta linha de raciocínio, porém, situações deste tipo podem ser facilmente diagnosticadas em nossas indústrias, ocasionadas pela postura de completo descaso, negligência e falta de comprometimento, tanto das empresas, como dos profissionais envolvidos nas operações, que, obviamente, acabam adotando um comportamento coerente com a cultura praticada nas empresas que trabalham.

Boa parte dos riscos que estamos tratando está completamente visível para qualquer leigo identificar, por outro lado, inúmeros outros riscos estão totalmente encobertos e somente poderão ser localizados e identificados mediante a realização de um diagnóstico técnico realizado pela Manutenção Mecânica.

Introdução ao Tema - 3Introdução ao Tema - 3

7

Comprovadamente as operações de içamento de cargas, quando realizadas de forma segura e confiável, proporcionam uma série de vantagens para as empresas sob o ponto de vista da elevação dos níveis de eficiência, produtividade, lucratividade e, por consequência, da competitividade das empresas em seus mercados de atuação, ressaltando ainda a motivação e o comprometimento elevados dos colaboradores.

Diante do quadro exposto, é fundamental que os profissionais envolvidos adotem novos conceitos e ações de gestão em relação a estas operações, que, se implementados de maneira efetiva e consciente, certamente elevarão os níveis de segurança e confiabilidade das operações.

ReflexãoReflexão

8

Então, o que, efetivamente, precisa ser feito ? 1) Observar e diagnosticar as situações operacionais fora de conformidade com a legislação vigente aplicável ao assunto. Realizar um DTO.

2) Planejar e promover, de forma fundamentada e integrada, as mudanças que necessitam ser efetivadas no sistema de içamento de cargas da empresa. Utilize a ferramenta 5W 2H.

3) Manter mecanismo de aferição permanente dos resultados obtidos com as mudanças implantadas, divulgando-os de forma sistemática como fator de credibilidade para a continuidade do processo.

9

RiskPointIçamento de

Cargas

MetodologiaRiskPoint

Classificação de Riscos e Criticidades

Classesde Riscos.

Classificação de Riscos - 1Classificação de Riscos - 1

10

Algumas técnicas de análise de riscos, como a TIC – Técnica de Incidentes Críticos, APR – Análise Preliminar de Riscos, e AMFE – Análise de Modos, Falhas e Efeitos, adotam como fatores medidores das condições dos riscos operacionais, 4 categorias, ou classes de riscos, conforme segue:

Estas categorias estabelecem, quando aplicadas com competência, os parâmetros que são utilizados para a definição de prioridades de esforços e alocação de recursos para as ações preventivas.

DESPREZÍVEL MARGINAL OU LIMÍTROFE

CRÍTICA CATASTRÓFICA

Classificação de Riscos - 2Classificação de Riscos - 2

11

Em nossos estudos, vamos considerar, além das 4 categorias ou classes citadas, uma quinta categoria, ou seja:

NÃO DESPREZÍVEL

Portanto, analisando o quadro a seguir, temos 5 categorias de riscos, com seus respectivos níveis de avaliação e pontuação.

Após um diagnóstico nas condições operacionais, todos os riscos identificados devem ser analisados sob o ponto de vista do seu nível de gravidade e devidamente nomeado conforme as 5 categorias de riscos, devendo, em seguida, cada um dos riscos receber o seu critério de criticidade conforme descrito a seguir.

RiskPoint – Descrição das ClassesRiskPoint – Descrição das Classes

12

RiskPoint – Níveis de AvaliaçãoRiskPoint – Níveis de Avaliação

13

Considerações ComplementaresConsiderações Complementares

14

Os parâmetros de avaliação expostos no quadro devem ser aplicados aos riscos identificados por ocasião do diagnóstico, estabelecendo a pontuação para cada risco conforme a sua potencialidade, ou capacidade de implicação negativa nas operações de içamento de cargas na empresa, baseando-se nos níveis de degradação apresentados no quadro a seguir.

A pontuação (de 1 à 10), assim como os níveis de degradação (de nenhuma à severa extensão) devem ser utilizados também para a escolha dos Níveis de Prioridade ( de 1 à 4), levando-se em consideração as definições dos Critérios de Criticidade.

Como exemplo, para ilustrar de forma mais didática e consistente a aplicação destes quadros, analise, nos quadros a seguir, duas condições operacionais simuladas, nas quais os Parâmetros de Avaliação dos Níveis de Segurança - PANS, foram aplicados.

Situação Negativa SimuladaSituação Negativa Simulada

15

Situação de Risco Identificada na Auditoria

Ausência de plano de manutenção preventiva para os cabos de aço das Pontes Rolantes da empresa.

Classe de Risco Nível de Avaliação Pontuação

Descrição da Classe de Risco Nível de Degradação

CRÍTICO REGULAR 3

PODE RESULTAR EM DANOS E LESÕES SUBSTANCIAIS. GRANDE EXTENSÃO

Situação Positiva SimuladaSituação Positiva Simulada

16

Situação Recomendada

Existência de plano de manutenção preventiva e preditiva para os cabos de aço das Pontes Rolantes da empresa.

Classe de Risco Nível de Avaliação Pontuação

Descrição da Classe de Risco Nível de Degradação

DESPREZÍVEL EXCELENTE 9

NÃO RESULTA EM DANOS FUNCIONAIS OU LESÕES . NENHUMA EXTENSÃO

Considerações ComplementaresConsiderações Complementares

É importante ressaltar que a situação operacional simulada, (cor vermelha) na verdade é diagnosticada facilmente na grande maioria das empresas que utilizam das operações de içamento de cargas em seus processos produtivos.

Operações de içamento de cargas classificadas como críticas, com um nível de avaliação regular, e a pontuação 3, numa escala de 1 à 10, evidenciando a possibilidade de resultar em danos e lesões substanciais de grande extensão, não podem, de forma alguma, serem ignoradas pelas empresas, e pelos profissionais envolvidos diretamente com as mesmas.

Os Técnicos e Engenheiros em Segurança do Trabalho devem estar devidamente preparados para desempenharem um papel de extrema relevância neste cenário, alertando e assessorando as suas empresas quanto as medidas preventivas e corretivas a serem adotadas, evitando a omissão e negligência habituais.

17

18

RiskPointIçamento de Cargas

MetodologiaRiskPoint

Classificação de Riscos e Criticidades

Critérios deCriticidade.

Introdução a Criticidade - 1Introdução a Criticidade - 1

19

Definições sobre os Critérios de Criticidade

Os Critérios de Criticidade servem para nortear a priorização das ações e dos investimentos em esforços e no âmbito financeiro, que necessitem ser implementados no sentido de eliminar totalmente, ou minimizar, os riscos identificados no processo de diagnóstico operacional e posteriormente analisados e classificados quanto a categoria dos riscos.

A partir dos 4 níveis de prioridades, os Critérios de Criticidade tem como objetivo auxiliar o profissional na definição da ordem que as ações deverão ser implementadas, levando-se em consideração a potencialidade dos riscos, ou a sua capacidade de gerar implicações que possam comprometer, tanto a integridade física dos colaboradores envolvidos, como o funcionamento regular dos processos produtivos da empresa.

Introdução a Criticidade - 2Introdução a Criticidade - 2

20

Os Critérios de Criticidade Determinam...

1 – Quais as situações operacionais diagnosticadas e analisadas que devem ser estudadas com maior intensidade visando a eliminação dos riscos.

2 – Quais as operações e processos que requerem atenção especial, exigem rigoroso controle e demandam cuidados constantes de proteção.

3 – As normas de aceitação a serem estabelecidas pela empresa quanto a produtos e serviços recebidos de fornecedores.

4 – Mudanças de métodos e procedimentos, capacitação, adoção de proteções, dispositivos sensores, ou sistemas de advertência, dentre outros.

5 – Esforços e investimentos financeiros na prevenção de acidentes.;

Descrição das Prioridades - 1Descrição das Prioridades - 1

21

Definições dos Níveis de Prioridade

Prioridade 1Potencialidade capaz de afetar a integridade física dos recursos humanos bem como a regularidade dos processos produtivos

Prioridade 2Potencialidade capaz de ocasionar o fracasso da missão da empresa, traduzindo em uma paralisação total da sua capacidade produtiva.

Potencialidade capaz de afetar a integridade física dos recursos humanos, bem como a regularidade do sistema produtivo.

Descrição das Prioridades - 2Descrição das Prioridades - 2

22

Definições dos Níveis de Prioridade

Prioridade 3Potencialidade capaz de afetar a integridade física dos recursos humanos bem como a regularidade dos processos produtivos

Prioridade 4

Potencialidade capaz de impedir o cumprimento da missão da empresa quanto a entrega de produtos e serviços em condições de preço, qualidade e prazos, conforme expectativa do mercado.

Potencialidade capaz de alterar a programação de recursos e esforços no processo produtivo, traduzindo em maior custo econômico e social.

Eugenio Rocha - [email protected]

Palavra Final do ConsultorPalavra Final do Consultor

23

Prezado profissional ,

Acreditamos que após estudar este material, você esteja capacitado a aplicar a metodologia RiskPoint nas operações de Içamento de Cargas realizadas na sua empresa

Após a aplicação da metodologia, algumas ações devem ser implementadas de forma que possibilitem a obtenção de melhores índices de segurança e confiabilidade destas importantes e estratégicas operações.

Estamos à disposição visando contribuir para que o seu planejamento e as suas ações obtenham o êxito necessário e esperado. Consulte-nos.