rieter com4® iplikler · duyulur. dokuma işleminde iplik kuvvetlice tutunamaz ve ha-şıl...

Rieter Com4® ipliklerYarns of Choice

Rieter Com4® ipliklerYarns of Choice

Rieter . Rieter Com4® iplikler

İçindekiler

1 Com4® i̇plik nedir?

1.1 Rieter Com4® i̇plikler – Yarns of Choice 3

1.2 Esneklik ve yaratıcılık ile ilgili çeşitli sonuçlar 5

1.3 Hangi iplik hangi uygulama için tavsiye edilir? 5

2 Com4® i̇pliklerin farklı görünümleri

2.1 Com4® i̇pliklerin başlıca özellikleri 6

2.2 Com4® i̇pliklerin birbirleri ile karşılaştırılması 11

2.3 Com4® i̇pliklerin rakip makinalarda üretilen iplikler ile karşılaştırılması 14

3 Uygulamada Com4® i̇plik

3.1 İ̇plik numara aralığı 16

3.2 Kullanılan materyal 17

3.3 Kalite parametreleri 18

3.4 Tüm eğirme işlemi için yetkin danışmanlık 19

4 Com4® lisansı hakkında her şey

4.1 Com4® markasını kullanmanın avantajları 20

4.2 Lisans süreci 20

4.3 Başarınız için Com4® i̇plik konsepti 24

5 Know-how sayesinde pazar üstünlüğü

5.1 Tekstil elyafı ve uygulamaları 25

5.2 Tekstil prosesinde geri kazanılmış elyaf 26

5.3 Elyaf tüketimi artmaya devam ediyor 27

5.4 Pamuk liderliğini devam ettirecektir 28

5.5 Karışımlar pazar kazanmaya devam ediyor 29

5.6 226 milyon iğ eşdeğeri 7 milyar insan için üretmektedir 30

5.7 İplik üretiminin gidiş yönü 31

5.8 Kumaş tipi ve son ürünler 31

5.9 Penye işlemi sayesinde en üst kalite 33

5.10 Tekstil teknik bilgisi karar vermede yardımcı olur 33

Yazarlar:Anja KnickYük. Müh. tekstil teknolojisi

Iris BiermannYük. Müh. tekstil teknolojisi

3


Com4® (Komfor olarak telaffuz edilir) i̇plik-ler, müşteri gereksinimlerini titizlikle yerine getiren ve dinamik bir pazarda rekabet gücü sağlayan ipliklerdir. Com4® i̇pliklerin yararla-rı, eğirme işleminde, sonraki işlem kademe-lerinde ve son üründe görülür. Örnek olarak, yüksek üretim hızları, üretimde daha az elyaf uçuntusu ve komfor iplikleriyle üretilen ku-maşın daha az miktarda haşıl maddesi alarak

1 Com4® i̇plik nedir?

1.1 Rieter Com4® i̇plikler – Yarns of Choice

mükemmel boncuklanma değerleri ve yüksek giyim konforu sağlanabilir.Com4® i̇plikler Rieter iplik makinalarında eğ-rilir. Yüksek teknolojileri sayesinde, Rieter ring, kompakt, open end ve hava jetli eğirme işlemleri yüksek seviyede üretim randımanı gösterir, mükemmel ve sürdürülebilir iplik ka-litesi sağlar.

"Rieter makinalarında üretilen Com4®ring, Com4®compact, Com4®rotor ve Com4®jet iplikler benim ve müşterilerim için en iyi seçimdir."

Anupam Agrawal, Indorama, Endonezya

4


– open end iplik

– kompakt ring iplik

– ring iplik

– hava jetli iplik

Com4® i̇plik ailesi (Şekil 1):Com4®ring – ring iplik, Com4®compact – kompakt ring iplik,Com4®rotor – open end iplik, Com4®jet – hava jetli iplik.

Şekil 1: 4 Com4® i̇plik markaları

Com4® dünya çapında tescilli bir Rieter markasıdır. İplikleri-ne lisans almak isteyen Rieter müşterilerinin yanı sıra, son-raki işlem kademeleri üreticileri de kumaşlarında lisanslı Com4® i̇plikleri tercih ederler.

5


1.2 Esneklik ve yaratıcılık ile ilgili çeşitli sonuçlar

1.3 Hangi iplik hangi uygulama için tavsiye edilir?

Tekstil endüstrisinde yaratıcılık sınır tanımaz. Yenilikçi tekstil yüzeyleri üretmek için çeşitli ipliklere gereksinim vardır. Kumaşa, özgün tasarımlar veya fonksiyonlar ka-zandırmak isteyen tekstil tasarımcıları iplik seçimlerinde, geniş bir ürün yelpazesine ihtiyaç duyarlar. İplik numarası, hacim ve kullanılan elyaf materyali gibi iplik yapısı değişkenlerine ilave olarak, tasarımcılara geniş bir iplik çeşitliliği sağlayan seçenek-ler de gereklidir (Şekil 2).

4 iplik eğirme sisteminde, özel ekipmanların kullanılmasıyla, çeşitli iplik tiplerinin üretimi mümkündür. Örneğin, özlü ipliklerin Com4®ring-core ve Com4®compact-co-re versiyonları üretilebilir.

Fantezi ipliklerin Com4®ring-vario, Com4®compact-vario ve Com4®rotor-vario versiyonları vardır. İki katlı ipliklerin üretiminde kullanılan twin ekipmanları Com4®ring-twin ve Com4®compact-twin ipliklerinin üretimini mümkün kılmıştır. Düşük yoğunluğa sahip olan Com4®compact-light özel bir ipliktir.

Bu soruyu her zaman kolayca cevap vermek mümkün değildir, çünkü ipliğin uygula-ma alanı son üründen beklentilere, iplik işletmesinin ekonomik taleplerine ve bun-ların yanı sıra iplik üreticisinin müşteri portföyüne bağlıdır. Aşağıda verilen bilgiler, hangi Com4® İpliğinin bireysel müşteri talepleri ile tekstil uygulamaları için en iyi olduğu kararını vermenize yardımcı olacak şekilde tasarlanmıştır.

Ring-iplik Kompakt ring iplik Open-end iplik Hava jetli iplik

Standart iplik Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Özlü iplik öz öz

Fantezi iplik vario vario vario

Spin-twist iplik twin twin

Özel iplik hafif

Şekil 2: Tasarımcılar için yaratıcılığı olanaklı hale getiren genişletilmiş Com4® İplik yelpazesi.

6


Prosesin kendi esnekliğinin yanı sıra, üretilen ipliklerin teknik özellikleri başarılı tekstil üreticisi için çok önemlidir (Şekil 3).Com4® i̇pliklerin kendi aralarındaki farklılıkları tanımlamak ya da rakiplerin makinalarında üretilen iplikler ile karşılaştır-mak için her husus detaylı olarak incelenmelidir.Her Com4® ipliğin kendisine ait özellikleri vardır. Bu özellik-ler, diğer iplik tipleriyle karşılaştırmak için değil, Com4® i̇p-liklerin özelliklerini tanımlamak için önemlidir. İlgili tekstil uygulamasında, en uygun Com4® ipliğin seçimi için iplik özel-liklerinin karşılaştırılması önem teşkil etmektedir.

2 Com4® ipliğinin farklı görünümleri

Pazardaki diğer ring, kompakt, open end veya hava jetli iplik-lerle karşılaştırıldığında bir Com4® ipliğin hangi niteliklere sahip olduğunun açıklanması, iplik ticareti ve iplik alıcılarına yol göstermesi hususunda ve bunun yanı sıra iplik işletmesi-nin hangi teknolojiye yatırım yapacağına karar vermesi konu-sunda eşit derecede önemlidir.İplik üretiminde genellikle, kalite ve maliyet arasında bir dengenin tutturulması amaçlanır ve bu, bir eğirme teknoloji-sinin sunduğu tüm avantajlardan tam olarak faydalanılama-masına yol açabilir. Bu nedenle, daha küçük rotor kullanıla-rak daha az hacimde iplik elde edilirken üretkenlik artırılır.

Şekil 3: Com4® karşılaştırılması için üç farklı görünüm

2.1 Com4® i̇pliklerin başlıca özellikleri

Pek çok özellik iplik numarasına ve kullanılan ham maddeye bağlıdır. Tablolar pratikte kullanılmakta olan her bir ipliğin başlıca özelliklerini göstermektedir.

Com4® – Yarns of Choice

Com4® i̇pliklerin başlıca özellikleri Com4® i̇pliklerin birbirleri ile karşılaştırılması

Com4® i̇pliklerin rakiplerin iplikleri ile karşılaştırılması

İplik özellikleri

Sonraki etkileri

Kumaş görünümü

Uygulamalar

7


2.1.1 İplik özellikleri

İplik özellikleri tablosu, 4 farklı ipliğin ilk bakışta göze çarpan farklı-lıklarını göstermektedir (Şekil 4).

Com4®ring ipliği ham madde kullanımında, iplik numarasında ve ip-lik karakterinde esneklik ile tanımlanır. Bu iplik yüksek bir mukave-mete ve yüksek derecede tüylülüğe sahiptir.

Com4®compact ipliği son derece sağlam, düzgün iplik yapısı, düşük tüylülüğü ve yüksek iplik yoğunluğu ile ayırt edilir.

Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Ham madde, numara ve özellikler bakımından en esnek En yüksek özgül mukavemet Yüksek optik düzgünlük Benzersiz düşük tüylülük

Yüksek özgül mukavemet Düzgün iplik yapısı Düşük mukavemet varyasyonu Yüksek hacim

Yüksek tüylülük Düşük tüylülük Tasarlanabilir tüylülük Daha az hav oluşturma eğilimi

Yüksek iplik yoğunluğu Yüksek aşınma direnci Yüksek aşınma direnci

En yüksek hacim

Şekil 4: Her iplik eşsiz özelliklere sahiptir.

Com4®rotor ipliği özel yapısı nedeniyle çok düzgün kumaş görünü-müne olanak sağlayan yüksek bir optik düzgünlüğe sahiptir. Ham maddedeki yüksek kısa elyaf oranına rağmen, diğer Com4®iplikleri-ne göre düzgünlüğü daha iyidir.Com4®rotor ipliğinin başlıca uygulama alanında (kalın pamuk ipliği) iplik düşük bir mukavemet varyasyonu gösterir. İplik tüylülüğü bü-yük ölçüde tasarlanabilir. Bunun anlamı, tekstil ürününden beklenti-lere göre, ipliğin düşük veya yüksek tüylülükle üretilebilir olmasıdır.

Com4®jet ipliği çok az kısa tüyle eşsiz bir iplik yapısına sahiptir. Com4®jet ipliği kumaştaki ipliğin opaklığına olumlu bir şekilde etki-leyen hacimli bir ipliktir. Elyafın özel bir şekilde bir araya getirilmesi nedeniyle aşınma direnci de çok yüksektir.

"Com4®compact ipliklerin yüksek mukavemet ve düşük tüylü-lük gibi olağanüstü özellikleri tüm sonraki işlemlerde belirgin avantajlar sağlar."

M. Hanefi Öksüz, Kipaş Holding, Türkiye

8


Yukarıda belirtilen iplik özellikleri daha sonraki işlem aşama-larında faydalı olmaktadır (Şekil 5).

Com4®ring temel olarak sonraki işlemlerde iyi özellikler gös-terir. Böylece, esas olarak iplik kalitesinde sağlanan sürek-lilik ile yüksek randıman ve çalışma hızlarına ulaşılabilmek-tedir. Hava jetli dokuma makinalarında atkı atma işleminde sağlanan avantajları özellikle belirtmekte fayda vardır. Göre-ce yüksek tüylülük özelliği sebebiyle, iplik güvenli bir şekilde hava ile çözgü ağızlığı boyunca taşınabilmektedir.

Com4®compact işlem hızı göz önüne alındığında büyük avantajlar sağlamaktadır. Yüksek iplik mukavemeti, ipliğin sonraki işlemlere direncinin yüksek olmasını sağlamaktadır. Özellikle dokuma işleminde olmak üzere sonraki işlemler-de daha az iplik kopuşu kaydedilmiştir. Yüksek mukavemet ayrıca yoğun terbiye işlemleri için potansiyeli artırmakta-dır. Çünkü bu tarz yoğun terbiye işlemi kumaş mukavemetini olumsuz etkilemektedir. İplik doğası gereği yüksek mukave-mete sahipse terbiye potansiyelinden daha fazla yararlanı-labilir.

Com4®rotor: Düşük mukavemet varyasyonu sebebiyle son-raki işlem aşamalarında stabil çalışma özellikleri sağlanabi-lir. Özel iplik yapısı sayesinde daha az miktarda haşıla ihtiyaç duyulur. Dokuma işleminde iplik kuvvetlice tutunamaz ve ha-şıl malzemesini daha hızlı emer. Ring ipliğe uygulanan reçe-tedeki miktarda haşıl malzemesi open end ipliğine uygulanır-sa aşırı haşıllama sorunu ortaya çıkabilir. Bunun sonucunda daha fazla iplik kopuşu gerçekleşir, iplik daha sert ve kırılgan olur. Temel olarak Com4®rotor ipliği sonraki işlemlerde daha az uçuntuya sebep olmaktadır. Bu da dokuma veya örme ma-kinaları için gerekli temizlik periyodunu doğrudan ve olumlu olarak etkilemektedir.

Com4®jet: Aynı renk yoğunluğunda, Com4®jet iplikten üre-tilmiş kumaş koyu renklerde daha az boyarmadde gerektirir. Bu da boyahanede büyük bir tasarruf potansiyeline yol açar. Ancak bu durumun riskleri de vardır. Renk reçetesi iyi uyar-lanmazsa kumaşta "aşırı boyama" gerçekleşir, kumaşın tuşe-si sertleşir ve renk haslığı azalır. Boyanın elyafa iyi bağlan-masıyla, sonraki işlemlerde çalışma özellikleri mükemmeldir. Kural olarak, örme işlemlerinde bu durum düşük bakım ihti-yacı olarak gözlemlenir. Dokuma makinasında çok daha az ip-lik takılması nedeniyle daha az elyaf uçuntusu meydana gelir.


İyi çalışma performansı Yüksek çalışma hızı Düşük iplik kopuş oranı Daha az boyarmaddekullanarak aynı renk yoğunluğu

Hava jetli dokumada iyi atkı atımı ve az hava tüketimi

Dokuma sırasında düşük oranda çözgü kopuşu Az haşıl maddesi alma Daha az yapışma eğilimi

Terbiye işlemi sonrası az mukavemet kaybı Daha az toz ve uçuntu oluşumu En düşük seviyede toz ve elyaf

uçuntusu oluşumu

Şekil 5: Com4® iplikler, sonraki işlemlerin düzgün olmasını sağlar.

2.1.2 Sonraki işlem kademelerinde Com4®

Yukarıda belirtilen iplik özellikleri daha sonraki işlem aşamalarında faydalı olmaktadır (Şekil 5).

"Com4®compact, müşterilerim için bir zorunluluktur. Kompaktlanmış ring ipliklerinden herhangi bir taviz vermezler."

Dinesh Oswal, Nahar Group, Hindistan

9


Kumaş özelliklerini belirleyen temel faktör, kumaşı oluşturan ipliklerin yapısıdır (Şekil 6).

Com4®ring ipliğinden üretilmiş kumaşlar iyi özellikler göste-rir. Özellikle örme kumaşlarda iplik tüylülüğü sebebiyle olu-şan opaklık bir avantaj olarak nitelendirilebilir. Ayrıca kuma-şın aşırı yumuşak tutumunun belirtilmesinde de yarar vardır. Temel olarak kullanıcılar tarafından, uzun geçmişi nedeniyle ring iplik en fazla tercih edilendir.

2.1.3 Kumaşta Com4®


Son derece hoş tutum ve dökümlülük Yüksek kumaş mukavemeti Mükemmel kumaş görünümü Düşük boncuklanma eğilimi

İyi derecede opaklık Son derece belirgin konturlar (çizgi-ler, baskılar) Yüksek aşınma direnci Yüksek su emicilik

Çok geniş bir yelpazede kumaş tasarımı Mükemmel parlaklık Şardonlama sonrası mükemmel

görünüm Yüksek yıkama direnci

Şekil 6: Kullanıcılar için olumlu Com4® tekstil özellikleri

Com4®compact en yüksek kumaş mukavemetini sağlamak-tadır. Baskı ürünlerde çok belirgin konturlar sayesinde jakar-lı ve armürlü desenler kullanıcı tarafından hemen anlaşılır. Bunun sebebi kompakt iplik yapısıdır. Düşük tüylülük ku-maş yüzeyinde daha az ışık kırılması anlamına gelmektedir. Com4®compact ürünler mükemmel yüzey parlaklığına sa-hiptir.

Com4®rotor özellikle örme mamullerde görünümde çok yük-sek optik düzgünlük sağlar. İplikteki yüksek sürtünme direnci kumaşta da gözlemlenir. Oldukça açık iplik yapısı kaba işlem-lerde daha yüksek potansiyel sağlar, ör. ev tekstili alanındaki battaniyeler için. Düzgünlük ve uzun kullanım ömrünün ya-nında en iyi pürüzlü yüzeyler Com4®rotor ürünleri ile elde edilir.

Com4®jet özellikle örme kumaşlarda en düşük boncuklanma özelliğine sahip iplik türüdür. Bunun sebebi Com4®jet iplikle-rin benzersiz tüylülük özellikleridir. Başka bir bariz avantajı, diğer ipliklere kıyasla yüksek su emiciliğidir. Com4®jet iplik-ten yapılmış bir kumaşın yıkama ve aşınma direnci çok iyidir. Yıkama ve aşınmaya rağmen yüzeyi pek değişmez.

"Müşterilerim, Com4®ring ipliklerinin kumaş kalitesinde ve kalite tutarlılığı konusunda güven sağladığını tekrar tekrar teyit ediyor."

Kap Soo Lee, Kyungbang Limited, Vietnam

"Com4®rotor ipliklerinden üretilen kumaşlarda, yeterince sağlam ve fark edilmeyen ekleme noktaları müşterilerimiz ve bizim için çok ikna edicidir. Open end kumaşlar için en uygun koşul."

Osman Uğurlu, Uğurlular, Türkiye

"Com4®jet ipliklerinden yeniden sipariş veren müşteri-lerimiz, mükemmel boncuklanma ve sonraki aşamalar-daki iyileşmeleri doğruluyor."

Klaus Steger, Yangtse –Suedwolle, Çin

10


2.1.4 Son ürünlerde Com4®

İplik özellikleri, Com4® i̇pliklerin tercih edilen uygulama alanlarını belirlemektedir (Şekil 7).

Com4®ring en evrensel kullanım alanına sahiptir. Daha çok dış giyim ve iç giyim sektörlerinde ve ayrıca ev tekstili üreti-minde de kullanılmaktadır. Havlu kumaşlarda yüksek muka-vemetiyle yapıyı destekler.

Com4®compact ipliklerinin baskın olduğu alan ise ince göm-leklik sektörüdür. Ayrıca ince numaralı ipliklerden üretilen yüksek kaliteli örme mamullerde ve yatak örtülerinde de kul-lanılmaktadır. Com4®compact ipliklerin diğer bir kullanım alanı çorap üretimidir.


Evrensel uygulanabilirlik İş gömlekleri (klasik gömlekler) Denim Genel olarak örgü kumaşlar

Dış giyim Yüksek kaliteli örme giysi İş giysisi Dış giyim

İç giyim İnce yatak çamaşırı Teknik uygulamalar İç giyim

Ev tekstilleri İnce çoraplar Havlu kumaşlar Yatak çarşafı

Şekil 7: Her Com4® İpliğin başlıca tekstil uygulamaları

Com4®rotor ve denim, pazarda en çok karşılaşılan bir ikili-dir. Sağlam iş giysileri ve ev tekstili ile zımparanın taban ku-maşı gibi teknik uygulamalarda da Com4®rotor ipliği kulla-nılmaktadır.

Com4®jet iplikleri ise örme mamullerde kullanılmaya başla-mıştır. Bayan t-shirt, tayt, hırka ve etek gibi dış giyimde vis-kon iplikleri hakim durumdadır. Ancak hemen belirtelim ki bu iplik sıklıkla iç çamaşırı için de kullanılır. Dokuma bluzlar Com4®jet ipliklerin kullanıldığı dokuma uygulamalarından biridir. Daha yumuşak Com4®jet iplikler gibi yeni gelişmeler daha fazla avantajlara ve yeni uygulama alanlarının açılması-na yol açacaktır.

11


İpliklerin birbirleriyle karşılaştırılmasında iplik özelliklerindeki farklılıklar, sonraki işlem aşamalarındaki özellikler ve son ürünün görünüm özellikleri göz önünde bulundurulmaktadır. Aşağıda belirtilen tanımlamalar genel kurallardır ve kullanılan elyaf tipi ile iplik numaraları açısından farklılıkları göstermek amacıyla kullanılmaktadır. Kullanılan ham madde ve iplik numarasına göre iplik karşılaştırmasında değişiklik olabilir. Ancak, genel olarak yapılan açıklamalar geçerlidir. Temel olarak tablolar şu şekilde değerlen-dirilmelidir: daha fazla artı işareti, bahsedilen iplik özelliğinin olumluluk derecesinin göstergesidir.

2.2 Com4® i̇pliklerin birbirleri ile karşılaştırılması

2.2.1 İplik özellikleri

Aşağıdaki tablo en önemli iplik özelliklerini gösterir ve hangi özellik için hangi iplik tipinin en uygun olduğu hakkında ipucu verir (Şekil 8).

İplik özellikleri Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Yüksek özgül mukavemet +++ ++++ + ++

Yüksek çalışma kapasitesi +++ ++++ + ++

Düşük mukavemet varyasyonu* +++ ++++ +++ ++

Azaltılmış uzun tüylülük (S3)* + +++ ++ ++++

Yüksek kütlesel düzgünlük* +++ ++++ ++ +++

Yüksek optik düzgünlük ++ ++ +++ +++

Yüksek hacim ++ + ++++ +++

Daha az hav oluşturma eğilimi + +++ ++ +++

Yüksek iplik mukavemeti ve çalışma kapasitesi: karşılaştır-mada Com4®compact en yüksek mukavemet ve çalışma kapa-sitesine sahiptir. Bu ipliği sırasıyla Com4®ring, Com4®jet ve Com4®rotor takip eder. Çalışma kapasitesi, özgül mukavemet ve uzamanın ürünüdür. Uzamadaki farklar küçüktür.

Com4®compact ve Com4®rotor iplikler için düşük mukave-met varyasyonu bir avantajdır ve bu iplikleri Com4®ring ve Com4®jet yakından takip eder. Bu durum ipliklerin kullanım alanlarını yakından etkiler. Örneğin, pamuklu ve kalın iplik numaralarında open end eğirmede düşük mukavemet var-yasyonu ince iplik numaralarına ve karışımlara kıyasla daha barizdir.

İplik tüylülüğü pozitif ya da negatif özellik olarak belirtile-memektedir. Bu, her durumda uygulama alanına bağlıdır. Be-

lirleyici bir faktör, iplik tüylülüğüne nasıl etki edilebileceği-dir, özellikle yüksek veya düşük, uzun veya kısa tüylülük gibi. Com4®jet ipliğin uzun tüylülüğü azaltma potansiyeli yük-sektir ve bu ipliği Com4®compact ipliği yakından takip eder. Buna karşılık, Com4®rotor ve Com4®ring iplikleri uzun tüyleri azaltmada en düşük potansiyele sahiptirler.

İplik düzgünlüğünde, kütlesel ve optik düzgünlük birbirin-den ayırt edilmelidir. Kütle düzgünlüğü - CVm (%) olarak ifade edilen kapasitif ölçüm metotlarıyla ölçülen - bir iplikte yüksek olabilir ama bu otomatik olarak kumaştaki ipliğin düzgünsüz görüneceği anlamına gelmez. Bu sebeple, Rieter'deki teknolo-ji bölümü kumaştaki optik düzgünsüzlüğü değerlendirebilmek için teknik olarak ölçülen (optik ve kapasitif ölçüm metotlarıy-la) iplik düzgünsüzlüğü değerlerinin yanı sıra her zaman kü-çük bir yuvarlak örme kumaş üretmektedir.

Şekil 8: Ortak karşılaştırmalarda Com4® i̇pliklerin özellikleri "+" ne kadar çok olursa o kadar pozitif*iplik numarasına ve ham maddeye bağlıdır

12


Haşıl malzemesi ihtiyacı: Com4®compact ve Com4®jet ip-likleri çok düşük miktarda haşıl maddesi gerektirir, bu ip-likleri Com4®rotor takip eder. Yüksek tüylülük sebebiyle, Com4®ring ipliği dokuma işlemindeki yapışma eğiliminin azalması için çok fazla miktarda haşıl maddesi gerektirir.

Sonraki işlemlerde uçuntu: Daha önce de açıklandığı üzere, elyaf uçuntu eğilimi sadece temel iplik tüylülüğüne bağlı de-ğildir, ayrıca iplik tutamındaki lif tutunmasına, yani iplik ya-pısına da bağlıdır. Bu anlamda, Com4®compact ve Com4®jet en iyi özellikleri gösterirler.

2.2.2 Sonraki etkileri

Sonraki etkileri Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Az haşıl maddesi alma ++ ++++ +++ ++++

Daha az yapışma eğilimi + ++++ +++ +++

İşlem sırasında daha az uçuntu ++ ++++ +++ ++++

Düşük oranda çözgü kopuşu* +++ ++++ +++ ++

Dokuma makinasında yüksek hız +++ ++++ ++ ++

Fazla boyarmadde kullanımı ++ +++ +++ ++++

Ütü istemeyen bitim işlemleri sonrası yüksek mukavemet +++ ++++ ++ ++

* İplik numarasına ve ham maddeye bağlıdır"+" ne kadar çok olursa o kadar pozitif

Sonraki işlemlerdeki çözgü kopuş sayısı,örneğin, bir do-kuma makinasındaki işlem hızıyla yakından ilgilidir. Mutlak iplik mukavemeti ve aynı zamanda mukavemet varyasyo-nu belirleyicidir. Sonraki işlemlerde en düşük kopuş sayısı Com4®compact ipliklerinde, onu takiben de Com4®rotor ip-liklerinde görülmektedir. Klasik iplik özelliklerinin yanı sıra bobin sarımı da sonraki işlemlerdeki iplik kopuşlarını etkile-mektedir. Rieter open end ve hava jetli iplik makinalarında iplik doğrudan bobine sarılmaktadır. Optimum ayarlama düz-gün bobin oluşumunu destekler.

Kumaşların renklendirilmesinde yüksek miktarda boyarmad-de kullanımı, aynı renk derinliğinde ve ilgili renk yoğunlu-ğunda bir tarafta yüksek renklenme hızı, diğer tarafta en dü-şük miktarda boya emilimiyle görünür hale gelir. Com4®jet en iyi renk satürasyonuna sahiptir. İstenen renk derinliği mi-nimum miktarda boya ile hızla sağlanabilir. Com4®rotor ve Com4®compact iplikleri yapıları dolayısıyla eşit derecede iyi renk satürasyonu özelliklerine sahiptirler.

Şekil 9: Sonraki işlemlerde Com4® i̇plik

İplik hacmi: Com4®rotor ve onu takiben Com4®jet iplikleri en yüksek iplik hacmine sahiptirler. Com4®compact en dü-şük doğal hacme sahiptir.

Uçuntu: Com4®compact ve Com4®jet en iyi değerleri, yani en düşük uçuntu eğilimini göstermektedir. Bu iplikleri Com4®rotor ve Com4®ring takip etmektedir.

13


Kumaşlar birbirleriyle karşılaştırıldığında aşağıdaki noktalar önem arz eder (Şekil 10).

Düzgün kumaş görünümü: Düzgün bir kumaş görüntüsü-ne Com4®rotor ve Com4®jet ile ulaşılabilir, bunları takiben Com4®compact ve Com4®ring iplikleri gelmektedir.

Örme ya da dokuma yapılarda en net kumaş görü-nümü Com4®compact ve Com4®jet iplikleri ile sağ-lanmaktadır. Özel iplik yapıları, örneğin ince çizgili takım elbise kumaşındaki ayırt ediciliği destekler. Kla-sik dimi yapısı bile Com4®compact ya da Com4®jet ipliklerin kullanımıyla belirgin bir görüntü kazanmaktadır.

Düşük boncuklanma: Com4®jet kumaşları en düşük boncuk-lanma eğilimini gösterir. Com4®compact ve Com4®rotor ip-likleri benzer davranış gösterir. Com4®ring ipliği ise en yük-sek boncuklanma eğilimine sahiptir.

2.2.3 Kumaş görünümü

Kumaş Görünümü Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Düzgün kumaş görünümü +++ ++ ++++ ++++

Belirgin yapı (çizgi, baskı) ++ ++++ +++ ++++

Düşük boncuklanma eğilimi (ince numaralar) ++ +++ ++++

Düşük boncuklanma eğilimi (kalın iplik numaraları) + ++ +++ ++++

Yüksek derecede opaklık ve hacim +++ + ++ ++

Yumuşak tutum ++++ +++ + ++

İyi şardonlama davranışı ++ + +++ ++

Hızlı su emme (MMF (Suni ve sentetik Elyaf) ile) +++ +++ ++++ ++++

Yüksek aşınma direnci* +++ ++++ ++++ +++

Azaltılmış kıvırcıklanma ++ ++ +++ +++

Yüksek kumaş mukavemeti +++ ++++ + ++

Kumaş yüzeyinde iyi bir parlaklık ++ ++++ + +++

* kumaş konstrüksiyonuna ve ham maddeye bağlıdır"+" ne kadar çok olursa o kadar pozitif

Şekil 10: Ortak karşılaştırmada Com4® ipliklerden üretilmiş kumaşlar

En yumuşak tutuma sahip tekstil kumaşları hiç şüphe-siz Com4®ring iplikleri ile üretilmektedir. Bununla birlik-te, Com4®jet ve Com4®compact iplikleri de yumuşak tu-tumlu kumaşların üretiminde kullanılmaktadır. Yumuşak Com4®rotor ipliği üretebilmek için büküm faktörü çok düşük tutulmalıdır ve terbiye işleminde destekleyici bazı önlemler alınmalıdır.

"Rieter Com4®jet ipliğinin düşük boncuklanma özelliği müşterilerimiz için kesinlikle büyük bir avantajdır. Ayrı-ca yumuşak tutum, müşterilerimizin bu iplikleri yüksek kaliteli moda uygulamalarında kullanmaları için ek bir teşvik unsuru."

V. K. Agarwal, Pt. Embee Plumbon Tekstil, Endonezya

14


2.3 Com4® i̇pliklerin rakip makinalarda üretilen iplikler ile karşılaştırılması

Com4®ring ipliği rakiplerine kıyasla düşük varyasyon ve geniş iplik çeşitliliğinde kalite sürekliliği sağlar.Com4®ring ipliği özellikle istikrarlı ve tekrarlanabilir iplik ka-

kompaktlama etkisi öne çıkmaktadır. Bunun esası, kompakt iplik makinasının kalbi olan delikli tamburun aşınmaya karşı dirençli yüzeyi ile kompaktlama elemanlarının uzun ömürle-rine dayanmaktadır.

Uygulamalar, rakiplere kıyasla istikrarlı olarak daha yüksek mukavemete sahip olduğunu doğrulamıştır. Bu özellik ise kompaktlama esnasında kullanılan hassas iplik kılavuzu sa-yesinde sağlanmaktadır.

Uzun yıllar süresince kazanılan know-how birikimi ve de-neyim, sistematik olarak Com4®compact müşterile-riyle paylaşılmaktadır.

Tüm bunların sonucu olarak rakiplerin kompakt iplikleri ile karşılaştırıldığında:• Com4®compact ile yüksek derecede kompaktlama.• Com4®compact ile istikrarlı kompaktlama sonuçları.• Com4®compact ile yüksek mukavemet değerleri.• Com4®compact ile yeni kompakt uygulamalarında daha

hızlı sonuç alma mümkün olmaktadır.

Şekil 11: Com4®ring ve Com4®compact iplik

lite özellikleri ile öne çıkmaktadır. Eğirme pozisyonları ve aynı konstrüksiyona sahip makinalar arasında makinanın ömrü bo-yunca yüksek tutarlılık, iplik tedarikçisine ve alıcısına devamlı aynı kalitede iplik satma/alma güvencesi sağlamaktadır.

Rieter tarafından önceden öngörülen özel ip-likler için özel ekipmanların makina konstrük-siyonlarına entegrasyon imkanı, Com4®ring ipliklerinde yüksek derecede esneklik sağlamaktadır.

Tüm bunların sonucu olarak rakip firmaların ring iplikleriyle karşılaştırıldığında:• Com4®ring iplik kopsları tüm ring iplik kopsları arasında en

düşük varyasyona sahiptir.• Com4®ring iplik bobinlerinde kalite sapması düşüktür.• Com4®ring, iplik kalitesi açısından, tekrarlanan siparişlerde

bile güven vermektedir.

Com4®compact rakip firmaların kompakt iplikleriyle karşılaş-tırıldığında, en yüksek kompaktlama, en düşük kalite sapması, en yüksek iplik mukavemeti ve kompaktlama teknolojisinde en uzun süreli deneyim anlamına gelmektedir.Uzun yıllar boyunca kullanılan Com4®compact ipliklerde, sabit

"Rieter makinalarında üretilmiş Com4®ring iplikleri pazardaki en iyi kalite tutarlılığını sunmaktadır."

Munish Avasthi, Sportking India Ltd., Hindistan

"Pazarda farklı kompaktlama sistemleri vardır. Ama sadece Com4®compact iplikleri benim zor beğenen müşterilerim için sabit kompaktlamayı ve dolayısıyla yüksek kaliteyi garanti ediyor."

Müh. El Sayed Youssef, Interyarn, Mısır

15


Com4®rotor ile rakiplerine kıyasla belirli mukavemet değe-rinde olabilecek en düşük büküm değerleri, az sayıda ve en tutarlı iplik benzeri eklemeler kastedilmektedir.

Tüm bunların sonucu olarak rakiplerin open end iplikleri ile karşılaştırıldığında:• Com4®rotor iplik yumuşak örme kumaşlar için uygundur.• Com4®rotor iplik sonraki işlemlerde daha başarılıdır.• Com4®rotor iplikteki ekler kumaşta görünmez.

Com4®jet iplik benzersiz iplik tüylülüğüne ve rakip maki-nalarla üretilen hava jetli ipliğe kıyasla görünmez eklere sahiptir.

Rakip hava jetli ipliklere kıyasla farklı tüylülük karakteri, eğirme prosesindeki elyaf besleme elemanı (FFE) adlı elyaf kılavuzlama elemanındaki farklılık ile açıklanabilmektedir.

Rakiplerine karşı en büyük ve belirleyici fark eğirmeye baş-latma sistemidir. Com4®jet ile ekleme ayarlaması iplik görü-nümü ve mukavemet ile bağlantılı olarak daha kolay ve has-sas olabilir.

Tüm bunların sonucu olarak rakiplerin hava jetli iplikleri ile karşılaştırıldığında:• Com4®jet kumaşlarda düşük boncuklanma

eğilimine sahiptir.• Com4®jet ipliklerle sonraki işlemlerde daha az kopuş olur.• Com4®jet ipliklerde eklemeler görünmezdir.

Şekil 12: Com4®rotor ve Com4®jet iplik

Com4®rotor ipliği yumuşak tutumlu tekstil üretimi için temel ön koşul olan büküm faktörünü azaltma konusunda büyük bir potansiyele sahiptir. R 60 open end iplik makinasının son model eğirme kutusu teknolojisi ile düşük bükümlü ama mu-kavemeti ve kalitesi korunmuş iplik üretmek mümkündür.

Rakip open end ipliklerle kıyaslandığında az sayıda başlangıç eklemeleri ise ilave bir farklılıktır. Modern eğirme kutusu tek-nolojisinin optimal çalışma özellikleriyle, eğirme işlemi esna-sında minimum sayıda iplik kopuşu meydana gelir.

Optik ve mukavemet optimizasyonlu eğirme başlangıcı için optimum ayarlamaların kolay yapılabilmesi, akıllı eğirme başlangıç sistemi ve AEROpiecing® başlama fonksiyonu (iplik benzeri eklemeyi garanti eder) ile sağlanmıştır.

"Rieter Com4®rotor ipliklerinin mükemmel eklemeleri, kendi dokuma fabrikamda ve müşterilerimin dokuma fabrikalarında başarıyı garanti ediyor."

Mario Lisandro Bertoni, Maliber, Brezilya

16

5 250

10 250

3 60

20 70


Ne olarak iplik numarası:

3 Uygulamada Com4® ipliği

Üretilen ipliklerin kullanım alanları göz önüne alındığında, 4 eğirme teknolojisi arasında daha fazla farklılık ortaya çıkmaktadır. Uygun eğirme işlemini seçmede karar verici bir parametre iplik numarasıdır (Şekil 13).

Com4®ring, iplik numarası açısından en geniş esnekliğe sahiptir. Eğirme aralığı 5 – 250 Ne'dir. Com4®compact 10 – 250 Ne ara-lığındadır. Com4®rotor ise daha kalın numaralarda, 3 – 60 Ne arasında kullanılır. 60 Ne iplik numarası ancak mikroliflerin kullanı-mı ile mümkündür. Com4®jet ile 20 – 70 Ne aralığında numaralarda iplik eğrilmektedir. 70 Ne de sadece mikroliflerin kullanımıy-la mümkündür çünkü iplik kesitinde yaklaşık olarak en az 95 elyaf bulunmalıdır.

3.1 İplik numara aralığı

Ring

Kompakt

Open end

Hava Jetli

Şekil 13: İplik numara aralığı karşılaştırması

Ring iplikçilik Kompakt iplikçilik Open end iplikçilik Hava jetli iplikçilik

17


Ham madde ve iplik tipi seçimi, eğirme işleminin, ham mad-de karakteristikleri ve bunun yanı sıra elyaf özellikleri ve iplik yapısı kombinasyonu ile nasıl başa çıkacağı sorusuna bağlıdır (Şekil 14).

Karde pamuk genel olarak Com4®ring ve Com4®rotor iplikle-ri üretiminde kullanılır. Penye pamuk ise Com4®ring, Com4®-compact ve Com4®jet ipliklerinde kullanılır. Com4®rotor iplik-çilikte, hacim ve iplik açısından hiçbir avantajı olmadığı için taranmış elyaf beslemenin anlamı yoktur.

Viskon, Modal ya da Liyosel gibi selülozik elyaf pratikte Com4®ring, Com4®rotor ve Com4®jet ipliklerinde kullanıl-maktadır. Selülozik elyaf veya sentetik elyaf ile öyle yüksek iplik mukavemeti ve düşük tüylülük değerleri elde edilebilir ki çoğu durumda, kompaktlama işlemi Com4®ring ipliğine ancak küçük yararlar sağlar. Sonuç olarak, ham madde kompakt ip-likler için nadiren işlenir.

Polyester gibi sentetik elyaf Com4®ring ve Com4®rotor iplik üretiminde kullanılır ve Com4jet iplik üretiminde de kullanıl-maya başlamıştır. Ancak sentetik oranı %50'nin altındaysa Com4®jet de bir uygulama alanı olabilir.

Kısa elyaf oranı ve yüksek telef yüzdesiyle tanımlanan geri kazanılmış elyafta Com4®rotor prosesi açıkça üstündür. Eğir-me prosesi esnasında başka hiçbir eğirme teknolojisi bu ka-dar iyi telef temizleyemez ve kısa elyafı iplik kesitinde dolgu materyali olarak kullanamaz.

3.2 Kullanılan materyal

Şekil 14: Ham maddenin pratikteki kullanımının Com4® İpliklere göre dağılımı. olağan uygulama; nadir uygulama

Ham madde Com4®ring Com4®compact Com4®rotor Com4®jet

Taraklanmış pamuk

Penye pamuk

Selülozik elyaf

Polyester

Diğer sentetikler

Karışım: CO/< %50 Selülozik

Karışım: CO/>%50 Selülozik

Karışım: CO/<%50 PES

Karışım: CO/>%50 PES

Karışım: Selülozik/<%50 PES

Karışım: Selülozik/>%50 PES

Diğer suni ve sentetik karışımlar

Geri kazanılmış elyaf

18

59 50 42 36 32 30 26

59 50 42 36 32 30 26

10 12 14 16 18 20 22

10 12 14 16 18 20 22

59 50 42 36 32 30 2610 12 14 16 18 20 22

2019181716151413121110

23

21

19

17

15

13

11

9



3.3 Kalite parametreleri

Yıllardır, müşterilerin uygulamalar esnasında edindiği so-nuçlar ve aynı zamanda Rieter Eğirme Merkezlerinde yapılan testlerden alınan bulgular merkezi bir veri tabanında toplan-mıştır. Toplanan bu bilgiler Rieter'in 4 eğirme sistemini de-ğerlendirmekte yardımcı olmaktadır. Şekil 15 – Şekil 17'de Rieter iplik istatistiklerinden alıntılar görülmektedir. Grafik-ler Rieter'in teknolojik know-how seviyesini göstermektedir.

Pek çok kalite parametresi önemli ölçüde iplik numarasına ve bunun yanı sıra kullanılan ham maddeye bağlıdır. İplik özellikleri sebebiyle her iplik tipi için iplik numarasına bağlı olarak pratikte belirli uygulama alanlarının ortaya çıktığı gö-rülmektedir. Örneğin, open end ipliği, özellikle kaba iplik nu-maralarında pek çok olumlu iplik özelliklerine sahiptir.

"Kumaş üretiminde hep aynı kaliteyi yakalamak için başlıca şart olan iplik kalitesindeki düşük varyasyon değerlerini Com4®ring iplikleri ile elde ediyoruz. Bu ipliklerin verdiği güven nedeniyle müşterilerimiz sipa-rişlerini tekrarlıyorlar."

Mr. S. Saravanakumar, Eveready, HindistanFarklı nihai iplik eğirme sistemlerinde mukavemet %50 pamuk/%50 liyosel; 1,3 dtex; 38 mm

Muk

avem

et [c

N/te

x]

Kaynak: M-T/TIS – veri tabanı

Farklı iplik eğirme sistemlerinde tüylülük%50 pamuk/%50 liyosel; 1,3 dtex; 38 mm

Şekil 15 – 17: Grafikler, ihtiyaç duyulan iplik özelliklerine göre farklı bir iplik tipinin seçilmesi gerektiğini göstermektedir.

İplik numarası [Ne]


Düzg

ünsü

zlük

CVm

[%]

Farklı iplik eğirme sistemlerinde düzgünsüzlük%50 pamuk/%50 liyosel; 1,3 dtex; 38 mm


Ne

Ne

tex

tex

Tüyl

ülük

[H]

Netex

7,06,56,05,55,04,54,03,53,0

19


3.4 Tüm eğirme işlemi için yetkin danışmanlık

Bütün Rieter işletmeleri, balyadan ipliğe, karde ya da penye iplik üretiminde, en etkin eğirme işlemi ve azami elyaf kullanımıyla en iyi iplik kalitesini garanti eder (Şekil 18).

Dünya çapındaki tek tekstil makinası üreticisi olarak Rieter, tüm iplikhane için uzman danışmanlık verebilmektedir. Ancak 4 eğir-me prosesinin tümüne hakim olunarak tarafsız ve müşterinin ihtiyaçlarına özel tavsiyeler sunulabilir.

Kıyaslamada en kısa proses Com4®rotor ipliği üretiminde kullanılmaktadır. Bunu sırasıyla, Com4®jet, Com4®ring ve Com4®compact takip etmektedir.

HARMAN HALLAÇ/TARAK MAKİNASI

VARIOline

VARIOline

VARIOline

VARIOline

Tarak makinası

SERVOlap

SERVOlap

Cer makinası

Cer makinası Penye hazırlığı

Penye hazırlığı

Penye makinası

Penye makinası

Cer makinası

Cer makinası Cer makinası Cer makinası

Cer makinası

Cer makinası Fitil makinası

Fitil makinası

Ring iplikçilik

Kompakt iplikçilik

Open end iplikçilik

Hava Jetli iplikçilik

Tarak makinası

Tarak makinası

Tarak makinası

Kompakt i̇plik eğirme prosesi (penye pamuk)

İPLİK HAZIRLIKher proses için farklı üretim aşamaları mümkündür

İPLİK EĞİRME

Ring i̇plik eğirme prosesi (taraklanmış pamuk)

Open end i̇plik eğirme prosesi (pamuk)

Hava jetli i̇plik eğirme prosesi (penye pamuk)

Şekil 18: Com4® ipliklerin üretim prosesleri için örnekler

20


4 Com4® Lisansı Hakkında Her Şey

4.1 Com4® markasını kullanmanın avantajları

Com4® ticari markasını kullanmanın size sağladığı avantajlar özetle sizin sürdürülebilir başarınızın güvencesidir (Şekil 19). Rakiplerinizden olan farkınız müşterilerinize sunduğunuz ürünlerin rakiplerin ürünlerinden farklı veya daha iyi olması ile değer kazanır. Com4® i̇pliklerin satış ve ticaretini yapmanız, yüksek kaliteli iplikler sunduğunuzu gösterir. Rieter tarafından lansmanı yapılan Com4® kampanyasından doğrudan kar edersiniz. Örmeciler ve dokumacılar Com4® ipliğin avantajlarını bilirler ve al-dıkları ipliğin kalitesine güvenirler.

Hazır giysi üreticilerine yüksek iplik kalitesi ve en iyi kumaş kalitesini iletmek

İplik kalitesi ve sürekliliği ile ilgili olarak örmecilere ve dokumacılara güvence vermek

Geniş kapsamlı Rieter Com4® pazarlamasından kar etmek

Rakiplerinin arasından öne çıkmak

Şekil 19: Com4® ile başarı yolunuz

4.2 Lisans süreci

Siz, iplikhane veya kumaş üreticisi olarak, istediğiniz za-man Rieter ile temasa geçebilir ve Com4® lisansı için mü-racaat edebilirsiniz (Şekil 20). Ya sorumlu Rieter satış per-soneline başvurun ya da iletişim formuyla Rieter web sitesi "www.rieter.com" üzerinden müracaat edin.

Satış, üretim yönetimi, servis ve tekstil teknolojisi depart-manlarınca görevlendirilen Rieter uzmanları, müracaatları değerlendirirler. Eğirme prosesleri tamamen kontrol altında olan, makina parkına iyi bakan ve yüksek kalite beklentisi olan iplik işletmelerinin lisans alma şansları çok yüksektir.

Başvuru yapan üreticinin ipliği belirtilen makina jenerasyo-larında üretip üretmediği incelenir. Com4®ring, G 32, G 33, G 35, G 36, G 37 ve G 38 jenerasyonu ring iplik makinala-rında üretilmelidir.

Com4®compact K 42, K 44, K 45, K 46, K 47 ve K 48 kompakt iplik makinası jenerasyonunda, Com4®rotor ipliği R 40, R 60 ve R 66 open end iplik makinalarında, Com4®jet ipliği J 10, J 20 ve J 26 hava jetli iplik makinalarında üretilmektedir.

Pozitif kararın ardından, bir lisans sözleşmesi imzalanır. Yeni lisans sahipleri doğrudan Rieter'in pazarlama etkinliklerinden yararlanırlar.

Sürdürü

lebilir

başarı

nın yo

lu

21


Rieter ring iplik makinalarında üretilen Com4®ring

G 32 G 36G 33 G 37G 35 G 38

Rieter kompakt iplik makinalarında üretilen Com4®compact

K 42 K 46K 44 K 47K 45 K 48

Rieter open end iplik makinalarında üretilen Com4®rotor

R 40 R 66R 60 R 70

Rieter hava jetli iplik makinalarında üretilen Com4®jet

J 10J 20J 26

Rieter ile iletişim

Lisans için müracaat

Rieter tarafından yapılan değerlendirme

Rieter'in pazarlamasın-dan kar sağlama

Olumlu

Lisans sözleşmesinin yapılması

Şekil 20: Com4® lisansı alma süreci

22


Şekil 21: Com4® ailesi giderek büyüyor. Binlerce iplik kalitesi Com4® i̇plikleri olarak işlem görmektedir.

İTALYA (1)Com4®compact

İSPANYA (1)Com4®rotor

MISIR (3)Com4®ring

Com4®compactCom4®rotor

MEKSİKA (1)Com4®ring

AVUSTURYA (1)Com4®jet

Com4®rotor

YUNANİSTAN (2)Com4®ring

Com4®compact

ETİYOPYA (1)Com4®ring

TÜRKİYE (29)Com4®ring

Com4®compactCom4®rotor

BREZİLYA (1)Com4®ring Com4®compactCom4®rotor

FRANSA (1)Com4®jet

23


Tüm lisans sahiplerinin iletişim verileriDaha fazla bilgi için QR kodunu tarayınl.ead.me/baqvQO(PDF)

Com4® lisans sahipleri

İRAN (2)Com4®jetCom4®rotor

ENDONEZYA (3) Com4®ringCom4®compactCom4®rotorCom4®jet

TACİKİSTAN (1) Com4®compact

ÇİN (22)Com4®ringCom4®compactCom4®rotorCom4®jet

VİETNAM (2) Com4®ringCom4®rotor

HİNDİSTAN (38)Com4®ringCom4®compactCom4®rotor

PAKİSTAN (5)Com4®ringCom4®compactCom4®rotor

ÖZBEKİSTAN (6)Com4®ringCom4®compact Com4®rotor

Durum: 2019'un 2. çeyreği

24


4.3 Başarınız için Com4® i̇plik konsepti

Şunlarda makaleler:

Ticari Basın

Com4® i̇plik Broşür

Internet www.rieter.com

Com4® i̇plikSeminerleri

Lisans Sahipleri için Başlangıç Kiti

Fuarlar,Ticari Sergiler

Sempozyum,Müşteri Günleri

Reklam Konsept

PromosyonSunumları

Şekil 22: Com4® pazarlama etkinlikleri

Hangi pazarlama aktiviteleri konsepti destekler? İyi yapılanma ve belirgin hedef grup segmentasyonu sayesinde, etkin yayım, hızlı ve güvenli bir şekil-de gerçekleştirilir.

Şekil 22'de gösterildiği gibi, Rieter yıllardır aktif olarak çeşitli etkinlikler gerçekleştirmiştir.

Lisanslı Com4® iplikhaneleri ve sonraki işleme tesislerine, satış desteği kay-nakları içeren bir başlangıç kiti sağlanır. Müşterilerimizin başarısı bizim de başarımızdır.

Bir Com4® broşürü ve sunumu iletişimi destekler. Lisans sahipleri broşürü-nü öne çıkarmak istiyoruz. Uygulama kitabında, tüm lisanslı müşteriler ürün-leriyle birlikte listelenmiştir. Düzenli olarak güncellenen kitap, Com4® web sitesinden indirilebilir ve ticari fuarlarda, sempozyumlarda veya diğer etkin-liklerde aktif olarak dağıtılır. Sonraki kademelerdeki iplik kullanıcıları ve ip-lik tüccarları kitabın günlük olarak kullandıkları gereçlerden birisi olduğunu tekrar tekrar ifade etmektedirler.

Rieter, lisans sahiplerinin kendi ürünlerini sergileme fırsatı buldukları iplik ve konfeksi-yon ticari fuarlarına bilgi verici Com4® standı ile aktif olarak katılır. Bu fuarlarda örmeciler, dokumacılar ve konfeksiyon üreticileri Com4® i̇plikler ve lisans sahibi konusunda bilgilen-dirilir.

İplik tüccarları, iplik satıcıları, dokumacılar ve örmeciler gibi sonraki kullanıcılar ile ger-çekleştirilen seminerler kampanya için bir zo-runluluktur. Hindistan, Çin ve İsviçre'de dü-zenli kurslar gerçekleştirilir.

Ayrıca, Rieter, sürekli olarak Com4® i̇plikler ile ilgili en son teknolojik bulguları yayımla-maktadır. Ticari basında, reklam konsepti ip-lik markasının yükselmesini destekler.

Güçlü ve bilgi verici Com4® internet sitesi sa-dece lisanslı müşterilerin kendini tanıtmala-rına yardımcı olmaz, aynı zamanda ilgilenen şirketlere Com4® hakkında bilgi de verir.

25

6%

10%

16%16%

69%

15%

46%


5 Know-how sayesinde pazar üstünlüğü

110 milyon ton elyafın, her yıl 66 milyon tonu giysi üretimi için 14 milyon tonu teknik tekstiller için ve 10 milyon tonu nonwoven endüstrisi için kullanılmaktadır. 6 milyon ton elyaf da tekstil dışı uygulamalar, örneğin otomobil lastikleri için kullanılmaktadır. Rieter'in üretmiş olduğu makinalar 59 milyon ton, diğer bir deyişle stapel ve filament elyafın %54'ünü işlemek üzere tasarlanmış-tır (Şekil 23). Bu, yılda 51 milyon ton kısa stapelli elyaf iplik üretimine olanak vermektedir.

Suni ve sentetik elyaf ve pamuk Daha önce kullanılmamış:

2 milyon ton Geri kazanılmış: 8 milyon ton

Sentetik ve selülozik filamentler Daha önce kullanılmamış:

45 milyon ton

Yün ve Diğerleri Daha önce kullanılmamış:

2 milyon ton

Daha önce kullanılmamış elyaf Pamuk: 26 milyon ton Selüloz: 6 milyon ton Sentetikler: 16 milyon ton

Geri kazanılmış elyaf 3 milyon ton

Nonwoven-lar/ Dolgu malzemesi

Filament

Uzun stapelli

Kısa stapel

Tekstil dışı 6 milyon ton

Nonwovenlar 10 milyon ton

Teknik tekstiller 14 milyon ton

Örme ve dokuma giyim ve ev tekstili 66 milyon ton

96 Milyon ton%100 hazır ürünler

108 Milyon ton%100 kesikli (stapel) elyaf ve filament

2018 yılı tahminleri esas alınmıştır, Rieter i̇plik Segmentasyonu 2018, yıllık değerleri

2018 yılı tekstil i̇plikhaneleri tüketimi

5.1 Tekstil elyafı ve uygulamaları

Şekil 23: Tüm tekstil lifl erinin neredeyse yarısından fazlası Rieter tesislerinde ve makinalarında işlenmeye uygundur.

26


51 milyon ton kısa stapelli elyafa dahil olan ve her geçen yıl yüzdesi artan geri kazanılmış elyaf giderek önemli hale gelmektedir. Halen, yılda 2,6 milyon ton civarında elyaf, tekstil üretim zincirinin çeşitli kademelerinden geri kazanılır ve eğirme sistemine geri beslenir (Şekil 24, PCI = PCI Fibers danışmanlık şirketi).

Hazır giyim kumaşları 81 milyon ton/yıl

Giyim üretimindeki kayıplar:3,8 milyon ton/yıl(kumaşların %5'i)

Kumaş üretimindeki kayıplar:2,7 milyon ton/yıl(İpliğin %3'ü)

İplik üretimindeki kayıplar:1,8 milyon ton/yıl(%4 - %10 süreçte doğrudan= %6 pazarda elyaf olarak)

Stapel elyaf endüstrisi için geri kazanılmış telef

Nonwoven endüstrisi için geri kazanılmış telef

2,4 milyon ton

3,0 milyon ton

2,1 milyon ton

0,4 milyon ton

7,9 milyon ton

PCI 2018 Rieter Pazar Araştırma değerlerine göre tahmin edilmiştir

%3,0

%80

%80

%20

Şekil 24: Tekstil üretim zincirindeki materyal kayıpları tamamen tekstil proseslerine dahil edilir.

2018 Yılı Geri Kazanım Prosesi

5.2 Tekstil prosesinde geri kazanılmış elyaf

0,4 milyon ton

0,3 milyon ton

1,1 milyon ton

2,6 milyon ton

%1,0

%10

%10

%60

0,8 milyon ton

27


5.3 Elyaf tüketimi artmaya devam ediyor

2016 yılından 2030 yılına kadar, işletmelerde toplam elyaf tüketiminin %50 oranında artacağı ve 102 milyon tondan 153 milyon tona çıkacağı tahmin edilmektedir. Tekstil filamentlerinin oranı daha önce kullanılmamış kısa stapelli elyafa göre artış gösterecek-tir (Şekil 25).

Şekil 25: 2016 – 2030 yılları arasında dünya elyaf tüketimi %50 artacaktır (102 milyon tondan 153 milyon tona).

mily

on to

n

Daha önce kullanılmamış kısa stapelli elyaf

Tekstil filamentleri

Geri kazanılmış elyaf dahil nonwovenDaha önce kullanılmamış uzun stapelli elyaf

Diğer filamentler Kısa stapelli geri kazanılmış elyaf

Dünya Elyaf Tipi Dağılımı

Kaynak:PCI 2018

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0

2023

2022

2021

2020

2019

2018

2017

2016

2024

2025

2026

2027

2030

2029

2028

28


2018 yılı dünya kısa stapelli i̇plikhane tüketimi – materyal dağılımı53 milyon ton kısa stapelli elyaf

Pamuk Polyester Selülozikler Geri kazanılmış elyaf

2030 yılı dünya kısa stapelli i̇plikhane tüketimi – materyal dağılımı69 milyon ton kısa stapelli elyaf

Kaynak:PCI 2018RYS 2018

Diğer

Şekil 26: Stapel elyaf sektöründe pamuk liderliğini sürdürmektedir.

25,635;%49

15,564;%29

2,572;%53,369;

%6

5,629;%11

30,484;%44

20,902;%30

4,802;%7

10,015;%15

2,985;%4

5.4 Pamuk liderliğini devam ettirecektir

Mutlak anlamda, kısa stapelli elyaf miktarı %30 oranında büyüyecek ve 2016 yılında 53 milyon ton olan değer 2030 da 69 mil-yon tona çıkacaktır. Pamuğun yüzdesi biraz azalırken, selülozik elyaf biraz artarken polyester kısa stapelli elyaf aynı kalacaktır (Şekil 26, RYS = Rieter i̇plik Segmentasyonu).

29

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0


5.5 Karışımlar pazar kazanmaya devam ediyor

Çeşitli tekstil uygulamalarının gereksinimlerine göre, elyaf halinde karıştırılan selülozik veya sentetik elyafın katılması materyal ile üretilen ipliklerin, kumaş özelliklerine büyük avantajlar kazandırmaktadır. Gelecekte çok daha fazla karışım ipliği kullanılacak-tır. Polyesterle pamuk karışımı iplikler, karışım ipliklerin yaklaşık %60'ını oluşturmaktadır.

İplik teknolojisine göre fiili ham madde dağılımı


mily

on to

n ip

lik

RingKompaktHava jetli Open end

Şekil 27: Karışımlar en fazla kullanılan ham maddelerdir.

Selüloz

ikSelü

lozik/

COSelü

lozik/

PES

PES/Selüloz

ikPES

PAN

Diğer

CO/PES

CO/Selüloz

ik

Penye

pamuk

Karde p

amuk

PES/CO

Telef

/Diğe

rleri

Ham maddenin 4 eğirme sistemi arasında dağılımı bakımın-dan, ring iplikçilik tüm ham maddeleri işleyebilen en esnek sistemdir, bunu open end iplikçilik yakinen takip etmektedir. Suni ve sentetik elyafın kompakt iplikçilikte eğrilmesi ile her-hangi bir teknolojik avantaj elde edilmemektedir. Bu neden-le, kompakt iplikler genellikle pamuktan üretilmektedir. Hava jetli iplikler genel olarak selülozik elyaf, pamuk ve karışımla-rından üretilir (Şekil 27).

Karışım kumaşlarının üretimi, kumaş yapısında farklı iplik-lerin kullanılması ile veya elyaf halinde karıştırılmış iplikle-rin kumaş üretiminde kullanılmasıyla olmak üzere iki şekilde gerçekleştirilir.

30


2018 i̇plik teknolojisine göre kurulu kapasite dağılımı277 milyon iğ eşdeğeri


2018 i̇plik teknolojisine – aktif kapasite dağılımı226 milyon iğ eşdeğeri

178; %64

52,13; %19

38,99; %14

Şekil 28: 2018 yılında kurulu kapasitenin yaklaşık %82'si sürekli olarak iplik üretimi için kullanılmıştır.

142,41; %63

6,63;%3 44,31;

%20

32,36; %14

5.6 226 milyon iğ eşdeğeri, 7 milyar insan için üretmektedir

Dünyada kurulu 277 milyon iğ eşdeğerinden* %82'si (226 milyon iğ eşdeğeri) sürekli olarak üretimdedir. Günümüzde, ipliklerin %3'ü hava jetli iplik sistemi ile, %19'u kompakt iplik sistemi ile, %14'ü open end ve %64'ü ring iplik sistemi ile üretilmektedir. Bu bilgiler ITMF 2018 (Uluslararası Tekstil Üreticileri Federasyonu) ve bunun yanı sıra Rieter iç İstatistikleri esas alınarak hazır-lanmıştır (Şekil 28).

* Verimlilik faktörü:Ring: 1

Compact: 1Open end: 5,25

Hava jetli: 20

7,80; %3


31



5.7 İplik üretiminin gidiş yönü

Şu anda yıllık yaklaşık 49 milyon ton kısa stapelli elyaf iplik üretilmek-tedir. Bunun 27 milyon tonu ring, 18 milyon tonu open end, 4 milyon tonu kompakt iplik ve 1 milyon tonu hava jetli ipliktir. (Şekil 29)

İplikler belirli uygulamalar açısından değerlendirilecek olursa her bir ipliğin potansiyel üretimi Rieter segmentasyon modeli içerisinde türe-tilebilir. Diğer bir deyişle, uygulama için optimum iplik özellikleri göz önünde bulundurulduğunda, her bir çeşit iplikten ne kadar üretileceği hakkında bir fikir elde edilebilir.

5.8 Kumaş tipi ve son ürünler

Stapel elyaf ipliklerin %63'ten fazlası dokuma kumaş olarak işlenmektedir. Sadece hava jetli iplikler örme uygulamalarından daha büyük bir pay almaktadır (Şekil 30). Yeni teknoloji genellikle önce örme uygulamalarında denenmiş ve optimize edilmiştir. Ancak, dokuma uygulamaları da giderek daha fazla geliştirilmekte ve uygulanmaktadır.

İplik teknolojisine göre mevcut konstrüksiyon dağılımı

Hava jetli Kompakt Ring Open end


%100

%90

%80

%70

%60

%50

%40

%30

%20

%10

%0

Şekil 30: Stapel elyaf ipliklerin %63'ü dokuma uygulamaları için kullanılmaktadır.

2018 i̇plik teknolojisine göre i̇plik miktarı dağılımı49 milyon ton kısa stapelli elyaf ipliği


26,56; %54

4,11; %8

17,71; %36

Şekil 29: Eğirme teknolojisine göre mevcut iplik segmentasyonu.Rieter segmentasyon modelinden türetilen potansiyel analizine göre

kompakt ve hava jetli iplikler ring ipliği pahasına artmaktadır.

"Com4®compact ipliğin kapsamlı kumaş kalitesinin geleceği ol-duğunu ve Rieter kompakt iplik makinasının yıllar boyu en düşük maliyetle sabit kalitede üretim yapmak için çok yüksek güvenilirli-ğe sahip olduğunu düşünüyoruz."

V. K. Jain, Sagar Group, Hindistan

0,89; %2

Örme Dokuma

32

30

25

20

15

10

5

0

24 – 3616 – 24<6 6 – 16 36 – 60 >60


Dış giyim, ev tekstili ve teknik tekstil uygulamalarının önünde, en geniş uygulama alanıdır (Şekil 31). Ana iplik numarası 30 Ne'dir.

Ev tekstilleri Dış giyim Teknik tekstiller İç giyim

İplik numarasına göre mevcut uygulama dağılımı

Ev tekstilleri kalın iplik gerektirirken, dış giyim üretiminde 6 Ne'den daha kalın ipliklerin haricinde her türlü iplik numa-rası kullanılmaktadır. İç giyim sektörü orta incelikte ve ince iplik numaraları kullanmaktadır. Teknik tekstillerde kalından orta kalınlığa kadar iplikler kullanılmaktadır.

Şekil 31: Dış giysi en önemli uygulama alanıdır. Ortalama iplik numarası 30 Ne'dir. Kaynak:PCI 2018RYS 2018

mily

on to

n

33


5.9 Penye işlemi sayesinde en üst kalite

Dünya çapında tüm stapel elyaf ipliklerin yaklaşık %20'si penye ipliktir. Başka bir deyişle, tüm pamuk kompakt iplikle-rin yaklaşık %70'i ve tüm pamuk ring ipliklerin %40'ından fazlası penye ipliktir. Open end iplikler pratik olarak pen-ye işleminden geçmez. Hava jetli ipliklerin hemen hepsinde penye işleminden geçmiş ham madde kullanılır (Şekil 32).40 Ne ve daha ince iplik numaralarında üretilen pamuklu ka-rışım ipliklerde penye pamuk tercih edilir.

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0< 6 6 – 16 36 – 60 > 6016 – 24 24 – 36

İplik teknolojisine göre mevcut elyaf hazırlık dağılımı%100 pamuk


karışım olmaksızın

Karde pamuk Penye pamuk

RingHava jetli Open endKompakt

İplik numarasına göre mevcut elyaf hazırlık dağılımı%100 pamuk

%100

%90

%80

%70

%60

%50

%40

%30

%20

%10

0

Teknolojik olarak, ince iplik numaraları penye işlemine kalın iplik numaralarına göre daha fazla ihtiyaç duymaktadır. İplik ne kadar ince olursa kesitteki elyaf sayısı da o kadar az olur. Bu daha yüksek oranda iplik kopuşuna ve dolayısıyla kritik bir eğirme limitine sebep olur. Temizlenerek taranmış ve ol-dukça paralelleştirilmiş elyafla eğirme limiti yükseltilebilir. Rieter'in toplam analizinin bu kısmı zaten 4 iplik tipinin pa-zardaki perspektifinin ne kadar farklı olduğunu göstermek-tedir.

5.10 Tekstil teknik bilgisi karar vermede yardımcı olur

Son uygulama için hangi eğirme prosesinin en iyisi olduğunu söylemek bir iplik işletmesi için kolay değildir. İplik özellikleri, pro-ses esnekliği ve son uygulamalar gibi farklı yönler üzerine yapılan açıklamalar iplik işletmelerine, iplik satıcılarına ve iplik alıcı-larına yardımcı olmalıdır. Maalesef, uygulamada sonraki işlem kademelerindeki ve son üründeki avantaj ve dezavantajlar dikkate alınmaksızın en ucuz ipliklerin kullanıldığı görülebilir. Kumaş özelliklerinin optimizasyonu için büyük potansiyel boşta kalmakta ve kullanılmamaktadır. Sonuç olarak ilk bakışta uygun fiyatlı gibi görünen iplik pahalı bir seçim olmaktadır.

Şekil 32: İplik teknolojisine göre beslenen penye materyali miktarları çok farklıdır.

mily

on to

n ip

lik

34


Com4® – Yarns of Choice

35


Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 [email protected] [email protected]

Rieter India Private Ltd.Gat No. 768/2, Village WingShindewadi-Bhor RoadTaluka Khandala, District SataraIN-Maharashtra 412 801T +91 2169 304 141F +91 2169 304 226

www.rieter.com

Bu broşürde ve ilgili veri taşıyıcıda verilen bilgiler ve çizimler basım tarihinde geçerlidir. Rieter önceden özel du-yuru yapmaksızın istediği zaman değişiklik yapma hakkını saklı tutar. Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri patentler-le korunmaktadır.

2562-v10 tr 1906

Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd.390 West Hehai Road Changzhou 213022, Jiangsu P.R. China T +86 519 8511 0675 F +86 519 8511 0673

rieter com4® iplikler · duyulur. dokuma işleminde iplik kuvvetlice tutunamaz ve ha-şıl...

Documents