riesgos mecánicos en taladros perforación
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DR. JUAN ABDEL AZIZ V.
HSEQ SPECIALIST
Ecuador – South America
IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y PREVENCIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS EN EL TALADRO DE
PERFORACIÓN DE PETRÓLEO
OBJETIVOSOBJETIVOS GENERALES
Identificar, Evaluar y Prevenir los factores de riesgo mecánicos para que no se produzcan accidentes, incidentes personales, daños a la propiedad y ambientales en el taladro de perforación de petróleo.
Objetivos Específicos1. Identificar los factores de riesgos mecánicos: máquinas herramienta,
superficies de trabajo, espacios confinados, medios de izaje, presentes en el ambiente laboral del taladro y sus efectos en los trabajadores.
2. Evaluar los riesgos laborales mecánicos: Máquinas herramientas, superficies de trabajo, espacios confinados y medios de izaje por el método de Willian Fine.
3. Prevenir los riesgos mecánicos por actos y condiciones inseguras a los que están expuestos los trabajadores en el ambiente laboral y sus consecuencias.
JUSTIFICACIÒNIdentificación de actos y condiciones inseguras, dando como resultado accidentes laborales y enfermedades ocupacionales, así como dar fiel cumplimiento a las promulgaciones de los estamentos reguladores: El Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y mejoramiento del medio Ambiente de Trabajo 2393, del IESS y de la OIT.
FACTORES DE RIESGOS LABORALES
Son elementos agresores o contaminantes sujetos a valoración, que actúan sobre el trabajador o los medios de producción y hacen posible la presencia del riesgo. Sobre este elemento debemos incidir para prevenir los riesgos. Y se los puede clasificar en:• Factores de riesgo químico: gases y vapores, aerosoles sólidos y líquidos. Se aplica el
criterio de dosis.• Factores de riesgo biológico: Bacterias, virus, hongos, parásitos, rickettsias, derivados
orgánicos. Se aplica el criterio de dosis.• Factores de riesgos físicos: Iluminación, cromatismo industrial, ruido, vibraciones,
radiaciones ionizantes y no ionizantes, incendios, riesgos eléctricos. Se aplicara el criterio de dosis.
• Factores de riesgos mecánicos en: Máquinas, herramientas, superficies de trabajo, medios de izaje, recipientes a presión, espacios confinados, se aplicará el grado de peligrosidad.
• Riesgos psicosociales: Estrés, monotonía, hastió, fatiga laboral, bornaut, enfermedades neuropsíquicas y psicosomáticas.
• Factores de riesgos ergonómicos: En emplazamientos, diseño de puestos de trabajo, carga física y psíquica, ambiental de trabajo, organización y distribución del trabajo. Se aplicara el índice de carga o equivalente.
• Factores de riesgo medio ambientales: Emisiones gaseosas, vertidos líquidos y desechos sólidos provenientes de la industria. Se aplicara el criterio de dosis.
EL TALADRO DE PERFORACIÓN
DESCRIPCION DEL LUGAR DE TRABAJO EN :MÁQUINAS HERRAMIENTAS, SUPERFICIES DE TRABAJO, ESPACIOS CONFINADOS Y MEDIOS DE IZAJES
Lugar de trabajo son todos los sitios donde los trabajadores deben permanecer o donde tiene que acudir en razón de su trabajo y que se hallan bajo control directo o indirecta del empleador.
Y los vamos a clasificar así:Máquinas: cabina del perforar, malacate, llave hidráulica y cargadora frontal.Herramientas: llave de potencia, cuñas, collarines, llave de cadena y combos.
Superficies de trabajo: área de la mesa, área de la planchada y área de encuelladero.
Espacios confinados: Tanques de lodo.
Medios de izaje: Malacate, winches.
CABINA DEL PERFORADOR
CARGADORA FRONTAL
LLAVE HIDRAULICA
Factores de riesgos mecánicos en máquinas
Las formas elementales de riesgos mecánicos son los siguientes:De aplastamientoDe corte o de seccionamientoDe atrapamiento, de enrollamientoDe arrastre o de aprisionamientoDe impactoDe cizallamientoDe perforación o de pinchazoDe abrasiónDe proyección de fluidos a alta presiónEl riesgo resultante de los factores de riesgos mecánicos que puede ser originado por los elementos de la máquina (o las piezas trabajadas), está condicionado fundamentalmente por:Su forma: elementos cortantes, aristas vivas, piezas de forma aguda, igualmente si son inmóviles.Su posición relativa, que puede originar zonas de aplastamiento, de cizallamiento, de atrapamiento, etc., cuando están en movimiento.Su masa y su estabilidad (energía potencial de elementos susceptibles de ser desplazados bajo el efecto de la gravedad).Su masa y su velocidad (energía cinética de elementos en movimientos controlados o incontrolados).Su aceleración.- Insuficiencia de su resistencia mecánica, que puede originar ruptura o estallido peligroso.La energía potencial de elementos elásticos (resortes) o de líquidos o de gases bajo presión o a vacío.
LLAVE DE POTENCIA
CUÑA
COLLARIN
COMBO DE BRONCE
LLAVE DE CADENA
Factores de riesgo mecánicos en herramientas:
• Mala o ninguna capacitación.• Uso de herramientas inapropiadas para la labor que realiza.• Herramientas con peso excesivo.• Almacenamiento y mantenimiento deficiente.• Herramientas deterioradas o inadecuadas.• Empleo de métodos de trabajo inseguros.• Sujeción incorrecta y malas posturas.• Falta de control de la administración sobre la herramienta.• Transportación manual de la herramienta, en vez de hacerlo
en carretilla, winches, montacargas, etc. • No empleo del equipo de protección personal EPP.• Dimensiones y/o conformación no ergonómicas de las
herramientas.
SUPERFICIE DE TRABAJO: EN LA MESA.
SUPERFICIE DE TRABAJO: PLANCHADA
SUPERFICIE DE TRABAJO: ENCUELLADERO
FACTORES DE RIESGOS MECÀNICOS EN SUPERFICIES DE TRABAJO
Los principales riesgos: puntos de atrapamiento de las manos y pies, al izar el casing o herramientas de perforación hacia la mesa, caídas al mismo nivel y diferente nivel.
Dimensiones y diseño de los espacios de trabajo.Color y textura.Orden y limpieza.Resistencia de l piso.Estado de la superficie de trabajo.Medios de enlace entre zonas de distinto nivel.Elementos mecánicos.IluminaciónSeñalización
ESPACIOS CONFINADOS
Riesgos mecánicos en Espacios confinados:
• Equipos que pueden ponerse en marcha intempestivamente.• Atrapamiento, choques y golpes, por chapas deflectoras, agitadores, elementos
salientes, dimensiones reducidas de la boca de entrada, obstáculos en el interior, etc.
• Riesgos de electrocución por contacto con partes metálicas que accidentalmente pueden estar en tensión.
• Caídas a distinto nivel y al mismo nivel por resbalamientos, etc.• Caídas de objetos al interior mientras se está trabajando.• Malas posturas.• Ambiente físico agresivo. Ambiente caluroso o frío. Ruido y vibraciones (martillos
neumáticos, amoladoras rotativas, etc.). • Iluminación deficiente.• Riesgos derivados de problemas de comunicación entre el interior y el exterior.• Asfixia• Incendio y explosión• Intoxicación
MEDIOS DE IZAJE
Riesgos en medios de izaje:
Caída de objetos por deficiente sujeción de la carga.Caída de objetos desprendidos por ausencia de mantenimiento de los aparatos y/o de los equipos (ganchos, cables, grilletes, etc.)Choques contra objetos móviles por oscilación de la carga.Caída de personas a distinto nivel.Atrapamiento por o entre objetos móviles de los aparatos de elevación.
PROCESO DE EVALUACIÒN DEL RIESGOS LABORAL
Actividad del Proceso.
PELIGRO
PELIGRO Entrada Salida RIESGO LABORAL
Llave de potencia: ajustar o aflojar la tubería.
Manipulación de llaves de potencia
Atrapamiento, golpes, rotura cable
INVESTIGACION DE LOS FACTORES DE RIESGO AREASRIESGOS
Cabina del maquinista
Llave hidráulica
Llave de potencia
Cuñas, collarines
Llave de cadena
Combo
Mesa
Planchada
Encuelladero
Tanques de lodo
Malacate
Winches
Caída del mismo nivel y diferente nivel. X X X X
Golpes o choques contra elementos diversos. X X X X
Operación inadecuada X X X X X
Falta de mantenimiento X X X X X X X
Aplastamiento X X X X
Atrapamiento X X X X X X X X
De proyección de fluidos a alta presión X
Golpes, cortes X X X X X X X
Caídas de herramientas y objetos. X X X
Proyecciones X X X X X
Heridas X X X X X X X
Atrapamiento de manos y miembros X X X X X X X
Incendio, explosión X X X X
Ambiente calor, ruido, vibración. X X X X X
Chispas X X X X X
Asfixia, fatiga X
Iluminación insuficiente. X
Comunicación interior exterior X
Caídas de herramienta de altura. X
Manejo inadecuado de cargas. X X X
EVALUACIÒN DE LOS RIESGOS MECÁNICOS: MÁQUINAS HERRAMIENTAS, SUPERFICIES DE TRABAJO, ESPACIOS CONFINADOS Y MEDIOS DE IZAJE
4.2.1 MÉTODO DE WILLIAM FINEA los riesgos laborales mecánicos como: máquinas herramientas, superficies de trabajo, espacios confinados y medios de izaje, se los evaluará mediante el MÉTODO de William Fine.
WILLIAM FINE.- Este método se basa en atribuir un valor a la consecuencia, exposición y probabilidad a cada situación de riesgo para obtenerlo, se multiplica los tres factores de riesgo que determinan un grado de peligrosidad y en función de este ordenarlo por su importancia.
GP = C x E x P
Siendo:GP = Grado de peligrosidad. C = Consecuencia. E = Tiempo de exposición. P = Probabilidad.
Grado de peligrosidad (GP).- Obteniendo la puntuación en cada una de las variables anteriores se obtendrá el grado de peligrosidad de un riesgo, aplicando la formula:GP = C x E x P GRADO DE PELIGROSIDAD = Consecuencia x Exposición x Probabilidad. Calculado el grado de peligrosidad de cada uno de los riesgos establecidos, estos se ordenan según la gravedad relativa de sus peligros iniciados por el riesgo del que se ha obtenido el valor más alto en el Grado de Peligrosidad. A continuación se valora en la tabla:
GRADO DE PELIGROSIDAD CLASIFICACIÓN DEL RIESGO
ACTUACIÓN FRENTE AL RIESGO
Mayor de 400 Riesgo muy alto (grave o inminente)
Detención inmediata de la actividad peligrosa.
Entre 200 y 400 Riesgo alto Corrección inmediata.
Entre 70 y 200 Riesgo notable Corrección necesaria urgente.
Entre 20 y 70 Riesgo moderado No es emergencia pero debe corregirse.
Menos de 20 Riesgo aceptable Puede omitirse la corrección, aunque deben establecerse medidas correctoras sin plazo definido.
CLASIFICACIÓN DEL RIESGO
EVALUACIÒN RIESGOS
Con el resultado de la evaluación de los riesgos se realizara el inventario de medidas, con la finalidad de mejorar o mantener los controles de riesgos. Identificados y valorados los riesgos se decide actuar en el proceso. De acuerdo al grado de peligrosidad o grado de riesgo se actúan en:• Los riesgos más severos.• En los riesgos de la misma severidad y mayor probabilidad de
ocurrencia.• En riesgos que implican consecuencias muy graves y escasa
probabilidad de ocurrencia, en riesgos con mayor probabilidad de ocurrencia pero de consecuencia pequeñas.
• De acuerdo al mayor número de trabajadores expuestos a los riesgos.
• Del tiempo de exposición de los trabajadores al riesgo, en su jornada laboral.
Área de trabajo Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento correctivo
Responsable
Máquinas herramientas DiarioLista de
inspección
Cada 14 díasTiempo de
trabajo
MensualSustitución del
mecanismo
Trabajador y Sup HSE /Mecánico
Superficies de trabajo DiarioLista de
inspección
Cada 14 díasTiempo de
trabajo
MensualSustitución del
mecanismo
Trabajador y Sup HSE /Mecánico
Espacios confinados DiarioLista de
inspección
Cada 14 díasTiempo de
trabajo
MensualSustitución del
mecanismo
Trabajador y Sup HSE /Mecánico
Medios de izaje DiarioLista de
inspección
Cada 14 díasTiempo de
trabajo
MensualSustitución del
mecanismo
Trabajador y Sup HSE /Mecánico
TABLA Nº 24 MATRIZ DE MANTENIMIENTO O PLAN DE ACCIÒN PARA CADA UNA DE LAS AREAS DE TRABAJO SEGÚN EL RIESGOS MECANICO
EN RESUMEN Se determinaron: 5 Riesgo en máquinas. 7Riesgos en herramientas. 8 Riesgos en superficies de trabajo. 6 Riesgos en espacios confinados. 4 Riesgos en medios de izaje. MÀQUINAS: 2 Riesgos notables, corrección necesaria urgente. 1 Riesgo Moderado, no es emergente pero debe corregirse. 2 Riesgos aceptables. Puede omitirse la corrección, auque deben establecerse
medidas correctivas. HERRAMIENTAS: 2 Riesgos notables, corrección necesaria urente. 1 Riesgo moderado, no es emergencia pero debe corregirse. 4 Riesgos aceptables, puede omitirse la corrección, se establece medidas
correctoras. SUPERFICIES DE TRABAJO: 2 Riesgos moderados, no es emergente pero debe corregirse. 6 Riesgos aceptables, puede omitirse la corrección, auque deben establecerse
medidas correctoras sin plazo definido. ESPACIOS CONFINADOS: 6 Riesgos aceptables, puede omitirse la corrección, aunque deben
establecerse medidas correctoras sin plazo definido. MEDIOS DE IZAJE: 4 Riesgos moderados, no es emergencia pero deben corregirse.
Dr. Juan Abdel Aziz V. I HSEQ Specialist
Ecuador – South America(593) 994755673