rho vetrocer печати для...

RU

Rho VetrocerПромышленная струйная система печати для цифрового декорирования стекла

3 модели (160, 250, 330)3 класса производительности (Basic, Presto, HS)3 варианта исполнения (FRD, Stand-Alone, In-Line)

Компания Durst специализируется на промышленных системах струйной печати, в том числе – и для стеклаС 1936 года компания Durst является первопроходцем в области разработки технологий тиражирования изображений больших размеров. С самого начала компания занималась аналоговой фотографией, а затем – цифровым лазерным экспонированием изображений. Эти разработки заложили основу для первого в графическом секторе крупноформатного струйного принтера. Впоследствии компания Durst успешно приняла на вооружение струйную технологию для различных отраслей и направлений применения: для печати этикеток, на керамике, на текстильных изделиях, на упаковке и для рекламной печати.

Последние достижения компании относятся к сфере декорирования стекла. Проводимые в течение последних 15 лет научно-исследовательские работы, а также опыт, накопленный в сфере технологий печати и составлении формул систем чернил, позволили компании Durst разработать инновационную систему печати с неорганическими пигментными чернилами для цифрового декорирования стекла. Это открывает новый, креативный потенциал для архитекторов, дизайнеров и отделочников стекла, позволяя им выйти за пределы чистой функциональности этого материала.

Цифровая технология печати от компании Durst позволяет декорировать все: стеклянные двери, мебель, перегородки, кухонные фартуки, ограждения лифтовых шахт или оборудования. Она экономна, не требует времени на переналадку и обеспечивает высочайшее качество печати.

Технологии, положенные в основу Rho Vetrocer

С 2003 года компания Durst предлагает системы струйной печати неорганическими пигментными чернилами для цифрового декорирования керамических плиток. При таком применении частицы металлического пигмента должны иметь определенный размер для получения насыщенных цветов после завершения процесса запекания. В то же время пигментные чернила имеют тенденцию к наслоению и осаждению. Для поддержания чернил в постоянной готовности к использованию и во избежание их испарения, улетучивания или осаждения, компания Durst разработала циркуляционную систему подачи чернил с интеллектуальной системой фильтрации. Используемые печатающие головки сконструированы таким образом, что чернила циркулируют непосредственно за выпускными пластинами дюз. Благодаря этому чернила постоянно обезвоздушиваются и очищаются от микроскопических пузырьков кислорода. Такой циркуляционной системой оснащен также и Rho Vetrocer.

Особенностью технологии печати Durst является функция Variodrop. В зависимости от параметров рисунка система управления пьезоэлектроникой регулирует размер создаваемых капель. В отличие от технологии „Greyscale“, при которой всегда создаются капли одинаково малого размера, сливающиеся между собой непосредственно перед столкновением с материалом, из-за чего существенно снижается скорость печати, при использовании технологии Variodrop капли малого, среднего и большого размера образуются прямо на выходе из дюзы, что практически не снижает скорости печати.

Печатающая каретка из фрезерованного легированного алюминия (с зеркальным расположением печатные головок, которые сводятся управляемой компьютером системой юстировки) перемещается с помощью магнитного линейного привода. За счет этого обеспечивается постоянная скорость перемещения каретки по всей ширине принтера. Эта конструкция совместно с электроникой импульсного включения-выключения печати, передачей данных и конструкцией ленточного транспортера приводит к великолепному результату печати и гарантирует погрешность менее чем в 2 микрона.

Технология печати с Variodrop и Circular-Flow (CF)

Магнитный линейный привод – бионический носитель

Транспортировочная каретка

Rho Vetrocer оснащен запатентованной системой подачи носителей с присосками, установленными на транспортировочной каретке с магнитным приводом. Эта же технология используется и в сушке: стекло перемещается под печатающей кареткой, через установленную непосредственно за ней инфракрасную сушку, обеспечивая непрерывное производство. Это позволяет, используя всего одно позиционирование листов стекла, добиваться идеальной точности многослойной печати (для Dual Vision – черно-белой печати). Система транспортировки с вакуумными держателями с магнитным приводом может также устанавливаться с обеих сторон, обеспечивая возможность производства в режиме Dual-Line (одновременная печать на двух листах стекла по всей ширине печати). Используя несколько транспортировочных кареток, производственный процесс можно автоматизировать в составе интегрированной производственной линии.

Декорирование стекла неорганическими чернилами

Весь процесс производства автоматизирован, начиная с загрузки на загрузочный наклоняемый стол, мойки стекла, печати, сушки и заканчивая выгрузкой готового к отгрузке запечатанного стекла. Транспортировка стекла осуществляется с помощью специальных присосок, система позиционирования которых гарантирует точное положение стекла на принтере. Матричные датчики точно распознают края стекол округлой формы и обеспечивают их точное позиционирование для печати.

Струйный принтер Rho Vetrocer для стекла имеет масштабируемую производительность, отличается высочайшим качеством печати, оптимизированными технологическими работами и простотой в обращении. Rho Vetrocer всегда надежно справляется с любым объемом работ: от одиночных изделий до средних и крупных партий. Система рассчитана на работу с материалом различных форм и в различных количествах. Цифровой макет поступает с компьютера на подготовку к печати, после чего печатается. Это позволяет полностью отказаться от печатных макетов в виде трафаретов или печатных форм. Процесс печати идет постоянно и с неизменной скоростью. Струйная печать керамическими чернилами позволяет с помощью технологических цветов красного- зеленого-синего-желтого-черного получать смешанные цвета, что при трафаретной печати потребовало бы сушки или смены печатных форм после каждого нанесения чернил.

Инфракрасная сушка нагревает стекло почти до ста градусов, высушивая керамические чернила, причем температура сушки контролируется с помощью датчиков температуры, измеряющих температуру поверхности стекла.Датчики определяют вход стекла в инфракрасную сушку и выход из нее и запускают или отключают предварительную сушку неорганических пигментных чернил, включая только одну инфракрасную лампу, размер которой соответствует площади стекла. Это помогает экономить энергию!

С компьютера на печать

Процесс сушки

Процесс сушки происходит непосредственно после процесса печати на незапыленном и закрытом участке.

Сушка

Компания Durst предлагает комплексное решение для клиентов, желающих иметь интегрированную систему – от мойки, принтера и инфракрасной сушки до печи для запекания. Оно включает в себя также и интеграцию продукции и услуг, предоставляемых третьими сторонами, в том числе – работы по исполнению договоров, поставки, монтаж, заводскую приемку и техническую поддержку.

Интегрированная система

Автономный Rho VetrocerRho Vetrocer в составе линии

Принтер

Сушка Выход РазгрузкаПодачаГоризонтальная мойка

Загрузка

Автономный Rho Vetrocer

Принтер

Сушка ВыходПодача

Показатели стойкости керамических чернил

Неорганические пигментные чернила для цифровой печати на стекле

Стеклянный носитель

Неорганический пигмент

Неорганическая фритта

Печатающая головка

Стеклянный носитель

Пигмент и фритта сплавляются со стеклом

Чернила Rho Vetrocer, состоящие из неорганических пигментов, были созданы специально для печати на стекле – термополированном листовом стекле и многослойном безопасном стекле. Чернила состоят из смеси металлических, не токсичных пигментов, бессвинцовых фриттов, диспергирующих и переносящих жидкостей и могут наносится без праймера непосредственно на стекло. Во время запекания во внешней печи при температуре около 670 градусов чернила закрепляются в стекле, становясь его частью. Имеющиеся в наличии цвета неорганических пигментных чернил: черный, белый, красный, синий, зеленый, желтый и сатинированный лак обеспечивают отличную защиту от ультрафиолетовых лучей и в зависимости от наносимого количества (>60 г/м2) пропускают свет с коэффициентом пропускания <0,1% при длине волны 380-750 нм.

Государственный институт материаловедения ДармштадтИнститут, специализирующийся на материаловедении

Дата проверки: 03/04.09.2014

Результат теста Пуммеля

Классификация по показаниям Кuraray:не запечатанное стекло: 8Запечатанное стекло: Зеленый, красный, синий: 8-9Запечатанное стекло: Черный, белый, желтый: 8

Вывод:Проверенные тестом Пуммеля запечатанные и незапечатанные стороны стекла сравнимы по своим свойствам.

Фраунгоферский институт строительной физики (IBP),Штуттгарт

Дата проверки: Октябрь 2014 г.

Хранение в горячем состоянии в течение 336 часов 50° C

царапин в соотв. с DIN EN ISO 1518-1: 2011-01 Желтый: 20 Н, Красный: 12 Н, Зеленый: 18 Н, Синий, Белый, Черный >20 Н

(после нагрузки) DIN 67530 Желтый: 76, Красный: 82, Зеленый: 94, Синий: 78, Белый: 46, Черный: 90

Вывод:На основании полученных результатов покрытия при хранении при температуре 50 °C не показали практически никакого снижения исследуемых характеристик по сравнению с исходным материалом.

Фраунгоферский институт строительной физики (IBP),Штуттгарт

Дата проверки: Октябрь 2014 г.

Воздействие УФ-излучением:Спектрометрическое измерение в соответствии с DIN EN 410 через 1000 чКоэффициент излучения в соответствии с DIN EN 16012

Вывод:Визуально не обнаружено никаких изменений. Измерения посредством спектрального отражения и спектральной трансмиссии, а также измерителя эмиссии типа TIR 100-2 показывают наличие незначительных изменений. Почти все значения после нагрузки соответствуют значениям эталонного образца.

Симметрическое расположение печатающих головок и их конфигурации

Сравнение значений, полученных лабораторным путемЗапечатываемая сторонаRAL 5015 синий (лазурный)RAL 1023 желтыйRAL 9010 белыйRAL 9005 черныйRAL 6010 зеленыйRAL 3001 красный

L*51,1379,0794,5725,3346,0540,19

a*-12,6910,46-0,47

0,13-20,46

41,21

b*-34,2180,50

4,14-0,1622,2421,60

Запечатываемая сторонаСиний DurstЖелтый DurstБелый DurstЧерный DurstЗеленый DurstКрасный Durst

L*46,4566,2979,1328,7850,7440,16

a*-12,86

5,95-2,180,07

-24,7524,2

b*-24,3738,10-3,57-0,8414,2617,73

Симметрическое расположение печатающих головок обеспечивает нанесение чернил в любом режиме печати в одинаковой последовательности цветов, исключая полосование, а также сдвиги и смещения цветов.

Версия FRD специально рассчитана на печать (черных) краев и имеет особое расположение печатающих головок, обеспечивающее быструю, четкую и высококачественную печать черных краев (различной ширины) (стекло 1x1, обход менее чем за 90 секунд, в зависимости от исполнения).

Basic Presto HS

FRD

UV-Tinte

Keramiktinte

Печать по требованию. Не требуется печатная форма Не требуются трафареты, соответственно, отпадает необходимость в их хранении и очистке Печать переменных данных (текста и чисел) Регулировка количества – каждый стеклянный носитель может иметь различную форму – рентабельная печать, начиная

уже с партий, состоящих из 1 единицы Возможность интеграции в производство стекла. Процесс запекания керамической краски в печи проходит одновременно

с изготовлением однослойного безопасного стекла. Печать декора не требует дополнительного технологического процесса Абсолютная гибкость, как при печати стандартных форм, так и индивидуальных форматов Наличие интерфейса DXF для подключения к современному ПО для обработки стекла Благодаря нанесению 6 базовых цветов за один прогон, можно получить все смешанные цвета без необходимости

промежуточной сушки Разрешение 800 точек на дюйм с переменным размером капли для плоской печати с коэффициентом пропускания < 0,1 % Точная многослойная печать (Dual Vision) с одним-единственным позиционированием Одновременная печать на нескольких стеклах различных форматов

Преимущества струйной печати Durst

Декорирование стекла с помощью Rho Vetrocer 250 и неорганических чернил заключает в себе интересный коммерческий потенциал, который раньше был бы нерентабельным или даже невозможным. В сравнении с трафаретной печатью, не теряется время на смену печатных форм и на сушку. Помимо этих экономических преимуществ, сокращается время обработки заказов и поставки продукции, экономится энергия и вода, а также сокращается количество сточных вод.

Возможность непосредственного штучного изготовления, выпуска небольших и средних партий многоцветной печати. Адаптация к пожеланиям клиента, печать переменных данных и “от края до края”, а также функция “Dual Vision” предоставляют архитекторам и дизайнерам помещений новые и креативные возможности интеграции декора стекла в свои проекты.

Внутри Оформление магазинов Декорирование баров Выставки Мебельные стекла Перегородки, душевые кабины, перегородки

душевых кабин Игровые автоматы, сенсорные экраны Ограждения, например, для кофейных

автоматов, лифтов Двери

Снаружи Фасады Временные экспозиции Сезонные наружные вывески Панели солнечных батарей

Сферы применения:

Сферы применения Rho Vetrocer

Технические характеристики

Продукция Durst постоянно совершенствуется по последнему слову техники. В связи с этим приведенные изображения и описания не являются обязывающими. Рисунки и графические изображения защищены законом об авторском праве.

Durst® – зарегистрированная торговая марка

Copyright Durst Phototechnik AGIX201RU - 04/2016

Durst PhototechnikAGJulius-Durst-Strasse 439042 Brixen/Bressanone, ItalyP.: +39 0472 810111F.: +39 0472 [email protected]

Durst Phototechnik Digital Technology GmbHJulius-Durst-Strasse 119900 Lienz, AustriaP.: +43 4852 71777F.: +43 4852 71777 [email protected]

Durst Industrial Inkjet Application GmbH Julius-Durst-Strasse 129900 Lienz, AustriaP.: +43 4852 90900F.: +43 4852 90900 [email protected]

Спецификации печати

Система печати:Запатентованная планшетная система Durst с технологией печатающей головки Variodrop-CF, обеспечивающая высочайшее качество и мгновенную готовность.

Разрешение:800 dpi

Цвета:Стандарт: RBGYK Опция: Белый и сатинированный лак Специальные цвета тонов RAL

Чернила:Неорганические керамические чернила Durst Vetrocer; сертифицированы по стандарту DIN для применения вне помещений; омологированы на свойства поклейки и адгезии в соответствии с DIN 54457/ DVS, инструкция 1618 Стойкость к царапанию в соотв. сEN 438-2/ISO 4586-2 > 16NПлотность: 1,45–1,55 г * см-3Шероховатость поверхности:(Ra, DIN 4768): 100–140 нм(Rz, DIN 4768): 800–1300 нмГлянец (60° для каждого цвета): 65–130

Программное обеспечение/RIP:ПО Durst Rho Linux; стороннее – Caldera RIPСервер (GrandRIP+ ПО)Опция: ПО для калибровки цвета с помощью спектрофотометра

Технические характеристики носителей

Носители:Плоское стекло, переработанное путем внешнего запекания на безосколочное стекло и термополированное листовое стекло (со слоем поливинилбутираля или этиленвинилацетата).

Максимальная ширина печати (в зависимости от модели):160 см/250 см/330 см

Максимальная длина печати:Возможность комбинирования в транспортные устройства с шагом 2.167 мм, до максимальной длины 12 м.

Макс. вес на транспортировочной каретке:до 800 кг

Толщина материала:3-19 мм

Требования к месту установки

Максимальная высота:2.400 м над уровнем моря

Диапазон температур:от +18 °C до +25 °C

Относительная влажность воздуха:25-80 %, без образования конденсата

Общие спецификации

Габариты:

Ширина: 390 см Глубина (без столов): 105 см Высота: 196 см



Вес: ок. 2000 кгок. 3700 кг

ок. 4700 кг

Параметры подключений:

8 кВА 230 В 36 A (принтер) 17 кВА 400 V 25 A (сушка)

16 кВА 400 В 32 A (принтер) 17 кВА 400 V 25 A (сушка)

Соответствие требованиям техники безопасности:Rho Vetrocer соответствует действующим стандартам безопасности для печатных машин

Производительность: Basic

до 16 м2/чнепрозрачная печать(пропускание <0,1%): до 9 м2/ч



Presto

до 35 м2/ч непрозрачная печать (пропускание <0,1%): до 18 м2/ч



HS

---



Представитель в России и странах СНГ: ЗАО «СайнАрт»[email protected]

rho vetrocer печати для...

Documents