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RESUMEN MEMORIA TÉCNICA

Proyecto de dinamización y coordinación de las acciones dirigidas a la mejora competitiva de las empresas de

Durangaldea en 2017

ÍNDICE

1. ANTECEDENTES

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3. DESCRIPCIÓN DE LAS ACCIONES REALIZADAS

Durango, febrero de 2018

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1. ANTECEDENTES

El Polo de Competitividad de Durangaldea (PCD) tiene como objetivo principal ser un instrumento de ayuda a las empresas industriales de la Comarca para desarrollar actuaciones dirigidas a mejorar su competitividad, tanto de forma individual, como en cooperación, alineando sus necesidades y planes o proyectos de futuro, con los programas diseñados por las diferentes administraciones y/o con las capacidades del resto de agentes locales.

Es un proyecto de carácter eminentemente colaborativo, en el que cooperan la Mancomunidad de la Merindad de Durango (MMD), la Asociación de Empresas del Duranguesado (DEE-AED) e IK4-AZTERLAN, ejerciendo una alianza efectiva que trabaja por la mejora competitiva del tejido industrial de Durangaldea.

Estas acciones en colaboración desembocan en una serie de actividades con empresas que precisan de una adecuada coordinación, planificación y dinamización, con el fin de ser eficaces en la consecución de los objetivos planteados. Asimismo, el propio carácter colaborativo del proyecto requiere de la correspondiente coordinación de todos los agentes directamente involucrados en el mismo.

Para el ejercicio 2017, estas necesarias labores de dinamización se plasmaron en el “Proyecto de dinamización y coordinación de las acciones dirigidas a la mejora competitiva de las empresas de Durangaldea en 2017”. Este proyecto ha contado con la financiación de la MMD, con un presupuesto de gasto directo que asciende a 30.000,00€ para un periodo de ejecución de dicho presupuesto entre el 1 de enero y el 31 de diciembre de 2017.

La presente Memoria Técnica de actividades refleja el trabajo realizado en el marco de este proyecto.

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2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

El objeto del proyecto ejecutado por IK4-AZTERLAN es el desarrollo en 2017 de labores de dinamización y coordinación dirigidas a la mejora c ompetitiva de las empresas de Durangaldea , bajo la supervisión del Polo de Competitividad de Durangaldea.

El objetivo principal de dichas labores ha sido impulsar el empleo a través de la capacitación de las personas y de la mejora competitiva de las empresas del ámbito industrial de dicha Comarca.

A continuación, se indican las actuaciones principales de IK4-AZTERLAN propuestas en el marco de este proyecto:

(1) Planificar, organizar y realizar seguimiento de todas las acciones a desarrollar en el marco del presente proyecto, realizando descargos parciales en el Comité Ejecutivo del Polo de Competitividad de Durangaldea (PCD), y un descargo final con anterioridad al 28 de febrero de 2018.

(2) Coordinar el equipo de trabajo compuesto por las tres entidades que conforman el Comité Ejecutivo del PCD (Asociación de Empresas del Duranguesado DEE-AED, Mancomunidad de la Merindad de Durango, IK4-AZTERLAN) en el desempeño de las tareas recogidas en la planificación.

(3) Convocar y organizar al menos 10 reuniones del Comité Ejecutivo del PCD, realizando para las mismas la redacción de convocatorias, actas, circulares y comunicaciones informativas necesarias.

(4) Elevar propuestas al seno del PCD, trasladando en detalle a su Comité Ejecutivo todas aquellas líneas de acción que se considere de interés, así como propuestas concretas de desarrollo.

(5) Mantener y fortalecer adecuadamente las correspondientes relaciones institucionales con otras Administraciones, en el marco de trabajo del PCD recogido en este proyecto.

(6) Ejercer las labores de representación del PCD y de la Mancomunidad de la Merindad de Durango en aquellos foros, grupos de trabajo o sesiones que otros Agentes Intermedios o Instituciones convoquen en ámbitos relacionados con el marco de trabajo propuesto.

(7) Mantener contactos estables con empresas para captar sus necesidades competitivas en áreas o ámbitos no suficientemente cubiertos por otros organismos o programas específicos.

(8) Coordinar marcos de trabajo técnico de interés para empresas de Durangaldea (sector metal-mecánico).

(9) Comunicar y difundir adecuadamente hacia el exterior las acciones desarrolladas por el PCD.

(10) Elaborar la documentación administrativa necesaria que permita cubrir el ciclo completo de posibles solicitudes a programas de apoyo a la actividad.

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3. DESCRIPCIÓN DE LAS ACCIONES REALIZADAS

Se detallan a continuación todos los trabajos y acciones desarrolladas en relación a las actuaciones referidas a los puntos 4, 5, 7y 8.

4.- Elevar propuestas al seno del PCD, trasladando en detalle a su Comité Ejecutivo todas aquellas líneas de acción que se considere de inter és, así como propuestas concretas de desarrollo.

IK4-AZTERLAN ha documentado las propuestas de trabajo a ser trasladadas al Comité Ejecutivo y ha presentado dicha documentación en las correspondientes reuniones de todos los agentes. Posteriormente a esas reuniones, se ha compartido con los mismos esa documentación.

Durante 2017, algunas de las propuestas concretas de desarrollo elaboradas y presentadas han sido las siguientes:

• Propuesta de elaboración de un itinerario de trabajo para un Grupo de Empresas que profundice en aspectos relacionados con la innovación sistemática.

• Propuesta de una jornada de trabajo con PYMEs y expertos en vigilancia tecnológica e implantación de tecnologías 4.0.

• Propuesta de una jornada de trabajo con empresas en las que desarrollar contenidos sobre capacitación de profesionales para actividades prioritarias en la Comarca, así como propuestas institucionales de apoyo a la actividad de nuestro tejido industrial.

• Propuesta de actualización de los contactos con empresas a través de un proyecto colaborativo con la comarca de Txorierri.

• Propuesta de un proyecto de vigilancia tecnológica intersectorial y con otros agentes intermedios que permita trasladar a nuestras empresas nuevas oportunidades de desarrollo.

Todas estas propuestas presentadas por IK4-AZTERLAN en el marco del Comité Ejecutivo del PCD han buscado cubrir alguno de los objetivos principales reflejados en el proyecto, especialmente aquellos relacionados con el trabajo y contacto con empresas y el contacto institucional.

5.- Mantener y fortalecer adecuadamente las corresp ondientes relaciones institucionales con otras Administraciones, en el marco de trabajo del PCD recogido en este proyecto.

Además de las labores de representación en aquellos foros, grupos de trabajo o sesiones que otros Agentes Intermedios o Instituciones han convocado en 2017 en ámbitos relacionados con el marco del proyecto, IK4-AZTERLAN ha trabajado para fortalecer las relaciones institucionales con otras Administraciones.

Los contactos han sido continuados durante todo el año, trabajando para que las Administraciones perciban el trabajo desarrollado en el marco de este proyecto.

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• Reunión con el Departamento de Desarrollo Económico y Territorial de la Diputación Foral de Bizkaia: el 21 de febrero de 2017 se mantuvo una reunión en la sede de D.F.B. con representantes de este departamento. En esa reunión, IK4-AZTERLAN presentó los siguientes puntos:

o Explicación de la alianza cooperativa entre Agentes dentro del PCD.

o Contextualización del plan 2017 del PCD en el proyecto de la D.F.B. “BIZKAIA competitiva y territorialmente equilibrada”.

o Antecedentes del plan 2017: realidad de nuestro tejido industrial; Disposición, Capacidad y Ámbitos posibles para la Cooperación.

o Presentación del Plan de Acción 2017 del PCD, detallando los marcos de trabajo propuestos para ese año.

La documentación presentada a los responsables de D.F.B. fue trabajada en sesiones previas del Comité Ejecutivo, y fue compartida con todos los agentes del PCD tras esta reunión.

• Participación de Gobierno Vasco-Grupo SPRI en el encuentro con empresas “Sectores clave y estrategias de capacitación en Durangaldea”: se realizaron los contactos necesarios para que Josu Ocariz, Responsable del Dpto. de Innovación del Grupo Spri pudiera compartir con empresas de la Comarca los apoyos institucionales hacia las mismas.

• Se ha invitado a representantes de la D.F.B. a los encuentros con empresas realizados en el marco de estos trabajos, para que pudieran ver de primera mano la ejecución de las distintas líneas de acción planteadas.

En todas las relaciones institucionales mantenidas se ha trasladado la implicación de la Mancomunidad de la Merindad de Durango en el proyecto de desarrollo comarcal que suponen las iniciativas de este marco de trabajo.

7.- Mantener contactos estables con empresas para c aptar sus necesidades competitivas en áreas o ámbitos no suficientemente cubiertos por otros organismos o programas específicos.

Se ha buscado el contacto constante con empresas a través de las siguientes acciones:

• Participando en espacios técnicos donde las empresas del entorno han accedido a conocimiento tecnológico avanzado.

• Promoviendo la presencia de empresas en las acciones y grupos de trabajo planteados dentro del plan.

• Realizando entrevistas en el marco de la actualización del mapa industrial.

• Promoviendo la presencia de empresas de la Comarca en acciones de colaboración enmarcadas en las redes en que estamos presentes.

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Los encuentros técnicos con empresas de 2017 en los que ha figurado la presencia de los agentes del PCD como colaboradores, han sido los siguientes:

• Workshop Técnico. Técnicas de metalografía y optimización de la preparación de muestras.

• Workshop Técnico. Optimización en la obtención de resultados fiables en ensayos de materiales.

• IX Fórum Técnico Internacional de Fundición “Retos globales y tecnologías 4.0 para una industria de fundición competitiva”.

• Workshop Técnico. Microscopía: de Macro a Micro y de Micro a Nano.

• Jornada Técnica. Iniciativas innovadoras orientadas a impulsar la economía circular de las arenas de fundición.

• III Fórum Técnico de Tratamiento Térmico (Trater Day 2017).

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Workshop Técnico. Técnicas de metalografía y optimi zación de la preparación de muestras

La preparación de muestras metalográficas para el examen estructural de materiales y aleaciones requiere de la ejecución de un método sistemático para optimizar sus resultados. Conocida la complejidad que supone este proceso para las empresas, se han planteado durante los días 14 a 17 de febrero unas jornadas teórico-prácticas para profundizar en la preparación de este tipo de muestras, promoviendo mejorar así su conocimiento sobre estas técnicas.

Este Workshop Técnico permitió celebrar un seminario práctico en el que los asistentes pudieron traer sus propias muestras para realizar una optimización de sus procesos actuales, así como profundizar en el desarrollo de nuevos métodos de preparación.

A través de la colaboración de especialistas de las compañías METKON, EMCOTEST y NIKON, además de las anteriormente citadas, se exploraron las técnicas de Materialografía, dedicando especial atención al Corte, Montaje, Esmerilado y Pulido, Microscopía y Dureza.

Además de un importante despliegue de especialistas en todas estas técnicas, se contó con un completo equipamiento para las sesiones prácticas, cubriendo todo el proceso metalográfico: Cortadora, Pulidora y Embutidora, Microdurómetro semi-automático, metalógrafos para optimización de los métodos, Microscópio Nikon con estativo motorizado, Software de análisis de imagen NIS de Nikon, Microscopio electrónico Neoscope JCM-6000 Plus, así como todos los consumibles necesarios.

Más de 80 profesionales de cerca de 50 compañías y centros tomaron parte en los dos grupos de trabajo de este Workshop Técnico

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El programa del Workshop incluyó cada día una serie de prácticas con todos los equipos disponibles. Estas prácticas permitieron a los asistentes complementar los conocimientos adquiridos en las sesiones teóricas, teniendo a su disposición el ya detallado equipo de expertos, al que se agregaron Javier Santamaría, Javier Mendía y Sonia Fernández (IZASA SCIENTIFIC), Faruk MUZAFFER (Lab & Application Engineer, METKON) y Deniz Akman (NIKON), recorriendo con ellos todas las fases del proceso metalográfico.

Las prácticas con equipos, que permitieron experimentar las distintas técnicas de metalografía

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Workshop Técnico. Optimización en la obtención de r esultados fiables en ensayos de materiales

La confiabilidad de los resultados es un aspecto fundamental en el ámbito del ensayo de materiales. Se requiere que dichos resultados sean precisos, repetibles, reproducibles y trazables, por lo que tanto los nuevos desarrollos en equipos de ensayo como en sistemas de software avanzado se antojan fundamentales.

Con idea de desarrollar una jornada de trabajo práctica alrededor de estos nuevos desarrollos, la compañía ZWICK IBÉRICA SL celebró en mayo en Durango un encuentro con empresas en el que se detalló el funcionamiento del nuevo software testXpert III de ZWICK.

Este espacio estuvo dirigido a personal técnico y de laboratorio, de empresas y centros de investigación que ensayan materiales.

Asistentes a la presentación técnica

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IX Fórum Técnico Internacional de Fundición “Retos globales y tecnologías 4.0 para una industria de fundición competitiva”

La industria de fundición es un sector extraordinariamente dinámico, en el que el desarrollo tecnológico y la innovación son claves fundamentales para su mejora competitiva. En un mercado globalizado y en el que la evolución de las estrategias de producción está marcada por la transformación digital alrededor de la denominada Industria 4.0, este sector también debe responder a los retos que se le plantean desde este nuevo paradigma.

Con el foco puesto en los retos globales a los que se enfrenta el sector, y más concretamente en los retos asociados a la implementación de las tecnologías 4.0 en los procesos de fundición, se ha celebrado el IX Fórum Técnico Internacional de Fundición, bajo el tema “Retos globales y tecnologías 4.0 para una industria de fundición competitiva”. La novena edición de este destacado evento técnico internacional ha reunido cerca de 200 técnicos y profesionales de alrededor de 100 compañías y centros, para compartir los últimos avances y experiencias de mejora competitiva de empresas referentes mundiales.

El evento ha contado con un destacado programa de trabajo, con la participación de reconocidos especialistas pertenecientes a empresas líderes como SEAT S.A., FUCHOSA S.L., GRUPO INFUN, LINGOTES ESPECIALES DE VALLADOLID S.A., PIEZAS Y RODAJES S.A., SAKANA S. COOP., FOSECO, ELKEM AS, ASK-CHEMICALS GmbH, SISTEPLANT, HÜTTENES ALBERTUS ILARDUYA, TU BERGAKADEMIE FREIBERG, SAKTHI Portugal, EXONE GmbH, ILT PLASMA TECHNOLOGIES S.L. y SAINT-GOBAIN, así como del Centro de Investigación Metalúrgica IK4-AZTERLAN, representantes institucionales y de la WORLD FOUNDRY ORGANIZATION (Organización Mundial de Fundición).

El IX Fórum Técnico Internacional de Fundición ha contado con la participación de 200 profesionales de la industria para compartir los

últimos desarrollos asociados a la tecnología de fundición

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Los participantes compartieron su visión sobre la aplicación de los conceptos de Industria 4.0 en Fundición, reflejando la diversidad de enfoques del sector hacia este tema, aunque permitiendo también ver cómo se comparten ciertos avances tecnológicos. También se mantuvo un interesante debate entre los participantes en la mesa y algunos ponentes del Fórum, acerca del mejor modo para que una Fundición inicie sus primeros pasos en la adopción de tecnologías 4.0.

Asumieron la relevancia a futuro que en términos de competitividad se prevé que va a tener el despliegue de estrategias y tecnologías 4.0 también en las empresas de todo tamaño dentro de nuestro sector, y explicitaron algunas de las barreras en el medio plazo.

También se debatió sobre otros aspectos sectoriales, como la participación del diseño de producto. Se explicitó la dificultad de pasar de la fabricación bajo plano (donde competimos en precio), a estar o bien cerca del cliente en el diseño de componentes fundidos, o diseñando los mismos en base a su función y restricciones, generando un enriquecedor intercambio de opiniones.

Un interesantísimo espacio, en el que se pudo dialogar con los protagonistas directos del sector de Fundición.

Muy destacable también la presencia en el Fórum Técnico tanto del Secretario General de la WFO, como de distintos delegados pertenecientes a su Ejecutiva, mostrando así el gran vínculo existente en estos momentos entre nuestra industria de Fundición y esta importante red de conocimiento mundial.

Como conclusión, recoger la amplitud y profundidad de las reflexiones y casos técnicos prácticos presentados en el IX Fórum Técnico Internacional de Fundición, que muestran una industria tremendamente activa en la búsqueda de nuevas soluciones para ser más competitiva.

Resaltar la importancia que a lo largo de todas las sesiones se le ha dado a la inversión intensiva del sector de Fundición tanto en transferencia de conocimiento como en personas, como base fundamental para desarrollar e implementar soluciones tecnológicamente innovadoras dentro del paradigma de Fundición 4.0.

Un futuro 4.0 para nuestras fundiciones que pasará, indefectiblemente, por la creación de entornos amigables hacia estas nuevas tecnologías disruptivas, por la capacitación de sus equipos de trabajo para poder afrontar esta nueva revolución y por el trabajo conjunto de toda la cadena de valor del sector.

200 profesionales de cerca de 100 empresas de toda la cadena de valor de la industria de Fundición, característica clave dentro de la misión del Instituto de Fundición Tabira, pudieron participar de este

espacio de trabajo técnico, accediendo a nuevo conocimiento de reconocidos expertos internacionales y fortaleciendo las relaciones dentro del sector

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Workshop Técnico. Microscopía: de Macro a Micro y d e Micro a Nano

Las microscopías óptica, digital y electrónica, en combinación con técnicas de análisis espectroscópicas o de difracción, permiten abordar de manera exhaustiva la caracterización de todo tipo de materiales. El amplísimo rango de aumentos y resolución aportado por estas técnicas cubre más de diez órdenes de magnitud y posibilita desde mediciones macroscópicas en milímetros hasta la cuantificación microestructural en los rangos micrométrico y nanométrico.

Desde la detección de defectos, hasta el control de la microestructura a diferentes escalas, las técnicas microscópicas son una herramienta imprescindible en el diseño, control de calidad y prevención o análisis de fallo de componentes y sistemas. Por su parte, la adquisición y tratamiento digitales de la imagen han conducido a nuevas aplicaciones prácticas a la vez que han obligado a reformular los conceptos de aumento y resolución que manejamos habitualmente.

Durante dos jornadas de trabajo que contaron con la participación de cerca de 25 empresas y con la colaboración de la compañía LEICA MICROSYSTEMS, se ha llevado a cabo un recorrido desde lo macro a lo micro, y desde lo micro a lo nano, para orientar a los usuarios de microscopía en la selección de la técnica adecuada a cada necesidad.

Las sesiones prácticas incluyeron la posibilidad de trabajar con microscopios estereoscópicos, digitales y metalográficos, así como con software de adquisición de imagen y medición 2D y 3D. Durante las sesiones prácticas, los participantes pudieron observar y analizar sus propias muestras.

Como conclusión, la celebración de este espacio práctico de ha permitido a las empresas asistentes ampliar su conocimiento y experiencia en el uso de las técnicas de microscopía.

El alto nivel de conocimientos técnicos de los ponentes y la posibilidad de realizar prácticas en un equipamiento con los últimos avances, dos de las claves de este encuentro con empresas.

Cerca de 50 técnicos de 25 empresas, centros y universidades pudieron profundizar en técnicas de microscopía

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Jornada Técnica. Iniciativas innovadoras orientadas a impulsar la economía circular de las arenas de fundición

La gestión sostenible de las arenas de fundición es un reto importante que preocupa al sector de Fundición, que para 2020 deberá valorizar el 75% de este residuo. Muestra de este sentir es el elevado número de profesionales y técnicos que se reunieron el pasado 9 de noviembre con motivo de la jornada técnica “Iniciativas innovadoras orientadas a impulsar la economía circular de las arenas de fundición”.

La jornada, organizada por los participantes del Proyecto LIFE ECO-SANDFILL, tenía como objetivo principal compartir avances y experiencias en el terreno de la gestión sostenible de las arenas de fundición mediante distintas iniciativas y proyectos puestos en marcha. Asimismo, el encuentro buscaba dar a conocer al sector de fundición los nuevos retos que plantea el Plan de Gestión de Residuos No Peligrosos de la CAPV.

Celebrado en las instalaciones del Centro de Investigación Metalúrgica IK4-AZTERLAN en Durango, este espacio de trabajo ha contado con la participación de numerosos técnicos y profesionales del sector de fundición férrea y no férrea, del sector auxiliar, así como de empresas del ámbito de la construcción, de la gestión de residuos, organismos públicos y asociaciones relacionadas con el medio ambiente.

Alta asistencia al encuentro de gestión sostenible de arenas de fundición, con 70 personas de 50 empresas y centros

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III Fórum Técnico de Tratamiento Térmico (Trater Da y 2017)

Para conseguir distintos fines a través de la aplicación de tratamientos térmicos, existe un conjunto muy variado de procesos y de distintas combinaciones de los mismos. Esta gran diversidad, no solo en tipos de tratamiento, sino en aleaciones o en exigencias técnicas y caracterización mecánica a conseguir, exigen a la industria mantenerse al día en términos de conocimientos avanzado y nuevas soluciones. Así, estar al tanto de la multitud de opciones que el mercado ya está aplicando se antoja fundamental para lograr los efectos deseados.

Con la idea de reunir a empresas de este sector para compartir y conocer de primera mano algunas de estas innovaciones, se organizó durante el día 23 de noviembre de 2017 el III Fórum Técnico de Tratamiento Térmico, un punto de encuentro para profesionales, técnicos y equipos de investigación especializados en los últimos avances e innovaciones en los distintos ámbitos de la industria del tratamiento térmico (tecnologías de temple, tratamientos superficiales, caracterización, medición, recubrimientos…). A través del programa técnico presentado en este Trater Day 2017, cerca de 100 profesionales de empresas referentes del sector de los tratamientos térmicos y representantes de sectores estratégicos que los aplican, pudieron conocer algunas claves que permiten avanzar una industria más competitiva en este relevante ámbito.

El evento contó con la colaboración de técnicos y especialistas de primer nivel de las empresas TALENS SYSTEMS S.L. (ETXE-TAR Group), CEIT-IK4, QUINTUS TECHNOLOGIES, A3TS Assoc. de traitement thermique et de traitement de Surface, OERLIKON BALZERS Spain, GHI Hornos Industriales, ONDARLAN INDUCTOTHERM GROUP IBERIA y TORRAVAL COOLING, S.L., así como del Centro de Investigación Metalúrgica IK4-AZTERLAN y de TRATER PRESS.

Alrededor de 100 profesionales de 70 compañías y centros tomaron parte en este encuentro técnico del sector del Tratamiento Térmico

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A modo de conclusión, esta nueva edición del Fórum Técnico de Tratamiento Térmico ha permitido a las empresas asistentes actualizar su conocimiento de las distintas innovaciones que desde los diversos ámbitos de esta industria se plantean actualmente para hacerla más competitiva.

La alta asistencia de empresas a esta tercera edición, superando las ediciones anteriores, consolida el encuentro como un espacio referente de conocimiento dentro de esta industria.

El conocimiento técnico compartido a través de todas las presentaciones y el intercambio de experiencias planteado por los distintos ponentes, junto con la destacada participación de las empresas, han sido algunas de las claves del éxito de esta jornada. Un punto de encuentro y de trabajo que esperamos siga manteniendo este interés en futuras ediciones.

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8.- Coordinar marcos de trabajo técnico de interés para empresas de Durangaldea (sector metal-mecánico)

Se han desarrollado una serie de marcos de trabajo técnicos con empresas, resumidos a continuación, y en los que desde el PCD hemos congregado a 83 profesionales de 59 empresas de la Comarca, colaborando con 9 organizaciones para su definición:

• Encuentro empresarial: Sectores industriales clave y estrategias de capacitación de personas para su incorporación a la industria.

• Encuentro empresarial: Innovación sistemática y vigilancia tecnológica en el ámbito de la manufactura avanzada en Pymes.

• Grupo de trabajo con empresas: Innovación sistemática en PYMEs.

Encuentro empresarial: Sectores industriales clave y estrategias de capacitación de personas para su incorporación a la industria

En un contexto global como el actual, extremadamente competitivo, cobra especial importancia la atención a las claves evolutivas de aquellos sectores que mayor impacto tienen en la actividad industrial desarrollada en nuestros ámbitos geográficos. Uno de ellos es el sector de Automoción, motor importante de la actividad de buena parte de nuestra industria cercana, y a cuyos nuevos desarrollos, innovaciones y perspectivas futuras conviene estar muy atentos.

Asimismo, otro aspecto estratégico, muy relevante de cara al crecimiento y supervivencia futura de nuestro tejido industrial, es la adaptación de nuestros programas de capacitación y formación a las demandas reales que las tecnologías productivas presentes en nuestros entornos van a demandar en los próximos años.

Con idea de trabajar directamente estos temas con responsables de empresas, se organizó en IK4-AZTERLAN el encuentro empresarial denominado “Sectores industriales clave y estrategias de capacitación de personas para su incorporación a la industria”.

Esta jornada de difusión reunió a 32 profesionales de 26 empresas, agentes intermedios y entidades formativas, con el principal objetivo de compartir reflexiones, experiencias y retos de nuestro tejido industrial. Representantes de las compañías y entidades ESTAMPACIONES DURANGO S.A., JESUS OÑATE Y HNOS., HETEL y SPRI, así como del POLO DE COMPETITIVIDAD DE DURANGALDEA y las entidades que lo conforman, reflexionaron sobre el futuro de nuestra industria en base a las claves comentadas.

Durango acogió esta reunión de trabajo, con 32 profesionales de 26 compañías y Centros Profesionales

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Encuentro empresarial: Innovación sistemática y vig ilancia tecnológica en el ámbito de la manufactura avanzada en Pymes

Ninguna organización, y menos las más modestas, pueden hacer frente por sí solas al crecimiento incesante de los campos tecnológicos que les conciernen. Cuando las Pymes se plantean un proyecto tecnológicamente innovador, en general, ven que su capacidad innovadora está limitada, debido principalmente a la insuficiencia de fondos propios y también a las capacidades y disponibilidad de su personal, especialmente de sus cuadros, que juegan un papel esencial en el desarrollo y en el acompañamiento de la innovación a lo largo de todo el proceso.

Asimismo, la mayor parte de las empresas manifiestan preocupación por mantenerse informadas sobre su entorno. Esta preocupación se expresa a menudo con mucha firmeza, pero el modo de responder a ella es generalmente bastante intuitivo. En muchos casos, las Pymes manifiestan estar relativa y efectivamente poco abiertas a su entorno económico y técnico, nacional e internacional, debido principalmente a razones de falta de tiempo, personal cualificado o medios financieros.

Con objeto de reflexionar sobre estos aspectos con representantes de empresas de tamaño medio, se convocó el encuentro empresarial “Diseñando la industria del futuro desde la innovación y la vigilancia tecnológica”, que congregó a más de 50 profesionales en el centro IK4-AZTERLAN.

La jornada de trabajo, organizada en Durango por el POLO DE COMPETITIVIDAD DE DURANGALDEA, en colaboración con SISTEPLANT, INNOBASQUE, EUSKALIT y el Instituto de Fundición TABIRA, permitió ahondar en la necesidad de sistematizar acciones innovadoras desde paradigmas de manufactura avanzada.

Cerca de 30 Pymes se reunieron en Durango para dialogar y compartir inquietudes sobre innovación sistemática y vigilancia tecnológica

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Grupo de trabajo con empresas: Innovación sistemáti ca en PYMEs

El 16 de noviembre de 2017 se mantuvo el primer encuentro de un grupo de trabajo con responsables de PYMEs de la Comarca, al que asistieron 20 personas de 10 empresas. Este encuentro permitió trabajar con ellos aspectos que en sus empresas están dificultando la innovación para ser más competitivos. Para el encuentro se contó con la dinamización de la empresa SISTEPLANT.

Se trabajaron con los asistentes los siguientes puntos:

• Se realizó una autoevaluación 4.0 para identificar los puntos fuertes y débiles, así como identificar las áreas que más aportan y preocupan a los participantes en su transformación hacia una industria avanzada 4.0.

• Conjuntamente se llevó a cabo una reflexión sobre la aplicabilidad de las principales tecnologías habilitadoras con el objetivo de identificar los principales retos y aplicaciones reales.

• Se realizó una puesta en común para recapitular las conclusiones, identificando los focos de mayor interés para profundizar en próximos workshops.

Las empresas convocadas fueron las siguientes:

• GRUPO AZPIARAN

• DECOMESA

• ESTAMPACIONES DURANGO

• FURESA

• INYECTADOS GABI

• LAIP

• TIVOLI - NECO

• ONA ELECTROEROSIÓN S.A.

• SATUERCA

• FUCHOSA

Asistentes al encuentro de trabajo en Durango