resumen de procesos de manufactura y reciclaje de materiales

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PROCESOS DE RECICLAJE Aunque se pueden utilizar todas las fibras de origen vegetal, la principal fuente de fibra para la producción del papel es la madera de los bosques, lo que desplaza peligrosamente hacia la deforestación mundial, perdiendo además todos los organismos ecológicamente asociados a los árboles. La madera se lava, se desfibra y se hierve a gran temperatura, dependiendo de la calidad y características del papel que se requiera se le agregan químicos; luego se lava la masa con agua caliente. La pasta se agita en unas tinas, se cuela, se gradúa el espesor de la pasta, se deja escurrir eliminando la espuma, se entrelazan las fibras y se aplana. Después se seca y se alisa el papel dándole brillo. Finalmente se pliega en rollos o se corta. El proceso de reciclaje comienza remojando y agitando el papel convirtiéndolo en pulpa; se retira del agua, y se limpia, se le quita la tinta; con sosa cáustica y jabón. Después, la pulpa se coloca en camas planas, se secan y aplanan y finalmente se enrollan y pueden reutilizarse. Cabe mencionar que la mayoría del papel reciclado requiere cierto nivel de material virgen que debe agregarse a la mezcla, para asegurar su calidad. papel y cartón Obtención y procesamiento de materias primas DMMM

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Resumen de procesos de manufactura y reciclaje de papel, carton, aluminio, plastico y vidrio

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Page 1: Resumen de procesos de manufactura y reciclaje de materiales

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Aunque se pueden utilizar todas las fibras de origen vegetal, laprincipal fuente de fibra para la producción del papel es la madera de los bosques, lo que desplaza peligrosamente hacia la deforestación mundial, perdiendo además todos los organismos ecológicamente asociados a los árboles.

La madera se lava, se desfibra y se hierve a gran temperatura, dependiendo de la calidad y características del papel que se requiera se le agregan químicos; luego se lava la masa con agua caliente. La pasta se agita en unas tinas, se cuela, se gradúa el espesor de la pasta, se deja escurrir eliminando la espuma, se entrelazan las fibras y se aplana. Después se seca y se alisa el papel dándole brillo. Finalmente se pliega en rollos o se corta.

El proceso de reciclaje comienza remojando y agitando el papel convirtiéndolo en pulpa; se retira del agua, y se limpia, se le quita la tinta; con sosa cáustica y jabón. Después, la pulpa se coloca en camas planas, se secan y aplanan y finalmente se enrollan y pueden reutilizarse. Cabe mencionar que la mayoría del papel reciclado requiere cierto nivel de material virgen que debe agregarse a la mezcla, para asegurar su calidad.

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Ej. el aluminio se obtiene de un mineral llamado bauxita, que regularmente forma en minas en depósito abierto o estratos a

mas de 12 metros abajo del suelo o una cubierta de vegetación. Esta cubierta se quita, se remueve la bauxita y se

transporta a la refinería. La bauxita se lava y se disuelve en sosa cáustica a una presión y temperatura alta, resultando un

licor con una solución de aluminato de sodio y residuos de bauxita, hierro, silicio y titanio (barro rojo), que se remueven.

La solución es bombeada a un tanque muy grande y se agregan partículas finas de alúmina mientras se enfría, se pasa una corriente eléctrica y se funde el aluminio que es

depositado revolviéndose periódicamente, se lleva a un horno.

El reciclado de este material ahorra hasta el 95% de la energía. Una vez que se recolecta el metal de desecho, se fragmenta para su refinación. Este proceso retira las impurezas por medio de un proceso costoso en el que se separan fácilmente los metales ferrosos y no ferrosos. El acero es atraído al imán y retirado, mientras el aluminio continúa el proceso, los fragmentos de aluminio restantes se tratan con calor aproximadamente a 500° C (pirolisis), retirando impurezas, como pintura, adhesivos, papel, etc. Después el material se funde, adopta una forma liquida y se reconstruye en lingotes, para almacenarse antes de la remanufactura, después se convierten en hojas de aluminio, para nuevos productos.

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Los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, el algodón, la cáscara de la avena, etc. Actualmente el petróleo es extraído, refinado y fraccionado, aprovechando los gases etileno y propileno y se utiliza comúnmente en la producción de plásticos.

El primer paso para el reciclaje del plástico es la separación y clasificación de acuerdo con sus características físicas. Después el material se lava y se retiran se separa el material ligero del material más pesado por ejemplo en una banda transportadora o inmersión en agua o haciéndolo girar dentro de un tambor. Aunque las técnicas más modernas usan radiación infrarroja. Una vez separados los materiales podrán remanufacturarse a través de extrusión, moldeado por soplado o inyección, y reutilizarse en muchas aplicaciones diferentes.

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E El vidrio se obtiene por la fusión de arena silícea, potasa, carbonato de sodio y caliza, esta mezcla se funde en hornos

especiales para convertirse en vidrio, para esto se usan un promedio de 1.240 kg. de materias primas por tonelada de vidrio producido y una gran cantidad de energía y recursos

naturales.

El reciclaje del vidrio depende de la adecuada separación por color, además deben retirarse otras impurezas como porcelana, cerámica, corcho, focos, jeringas, etc. que causan problemas en el proceso de manufactura. El material se transporta a una planta de reprocesamiento, donde se trituran, se retiran los metales, papel y madera. El material puro, separado y triturado, posteriormente se calienta y se fundición, antes de volver a soplarse o moldearse para obtener productos nuevos.

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