reporte n°4 informe final cumplimiento resolución …

REPORTE N°4 INFORME FINAL

Cumplimiento Resolución N°166/16

Dirección General de Aguas

MAYO 2018

Versión 01

Reporte N° 4 – Informe Final

1

INDICE

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 3

2. IDENTIFICACIÓN DE LA FAENA. .............................................................................................. 6

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL TITULAR ............................................................................................... 6

2.2 ANTECEDENTES DE LOS REPRESENTANTES LEGALES .................................................... 6

2.3 DATOS DE CONTACTO ............................................................................................................. 6

3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA (UTM) ............................................................................................ 7

4. PROYECTO PLAN DE ADAPTACIÓN DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO DE RELAVES

(PAO 2012). .......................................................................................................................................... 9

5. OPTIMIZACIÓN DEL PLAN DE ADAPTACIÓN DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO DE

RELAVES. ........................................................................................................................................... 11

6. ESTADO FINAL DE LOS MUROS. ........................................................................................... 14

6.1 MURO J1 ................................................................................................................................... 15

6.2 MURO J2 ................................................................................................................................... 15

6.3 MURO AUXILIAR 1 ................................................................................................................... 15

6.4 MURO LAGUNA SECA ............................................................................................................. 16

6.5 REFUERZO MURALLA CHINA 1 ............................................................................................. 16

7. ESPESADORES ........................................................................................................................ 18

7.2 RESULTADOS DE ESPESAMIENTO....................................................................................... 19

7.3 CONDICIONES ACTUALES DE REOLOGÍA ........................................................................... 21

8. OBRAS Y ACTIVIDADES ASOCIADAS AL MANEJO DE AGUAS EN EL DEPÓSITO ......... 22

8.1 SISTEMA DE CAPTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE AGUAS ................................................. 22

8.2 SISTEMA DE IMPULSIÓN PRINCIPAL ................................................................................... 24

8.3 RECUPERACIÓN DE AGUAS .................................................................................................. 25

9. SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO ............................................................................... 27

9.1 REGISTROS DIARIOS. ............................................................................................................. 27

9.2 REGISTROS SEMANALES. ..................................................................................................... 27

9.3 REGISTRO MENSUAL. ............................................................................................................ 27

9.4 INSPECCIÓN TRIMESTRAL. ................................................................................................... 28

9.4.1 Instrumentación Geotécnica ................................................................................................... 28

9.4.2 E 700 .......................................................................................................................................... 29

10. CONTROL DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO ........................................................................ 30

10.1 CONTROL DE LAS VARIABLES GEOTÉCNICAS. ................................................................. 30


2

10.1.2 Granulometría ......................................................................................................................... 31

10.1.3 Humedad. ................................................................................................................................ 33

10.1.4 Gravedad Específica. ............................................................................................................. 34

10.1.5 Densidad In situ ...................................................................................................................... 35

10.1.6 Límites de Atterberg ............................................................................................................... 35

10.1.7 Porcentaje de Sólidos ............................................................................................................ 37

10.2 CONTROL GEOMÉTRICO ........................................................................................................ 39

10.2.1 Pendientes y elevaciones de cubetas .................................................................................. 39

10.2.2 Volúmenes depositados ........................................................................................................ 40

11. CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 44

12. ANEXO ...................................................................................................................................... 47


3

1. INTRODUCCIÓN

En el año 2007 Minera Esperanza, actual Minera Centinela, sometió al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante el “SEIA”) el “Proyecto Esperanza” (en adelante proyecto original) el cual consiste en la producción de concentrados de cobre y oro mediante la explotación de minerales sulfurados. El proyecto contempló la explotación de minerales mediante métodos convencionales de rajo abierto, donde los minerales sulfurados son sometidos a un proceso de concentración por flotación. El proceso de concentración genera relaves como desecho, por lo cual se consideró la construcción y operación de un depósito de relaves espesados. Dicho proyecto obtuvo su aprobación ambiental a través de la Resolución de Calificación Ambiental N° 0212, del 23 de junio del 2008, de la COREMA Región de Antofagasta (en adelante RCA N° 0212/2008).

De acuerdo a lo señalado en el párrafo anterior, dicho proyecto contempló la construcción de un depósito de relaves espesados para almacenar los desechos producidos en el proceso de concentración (relave). El depósito fue diseñado para recibir relaves con concentraciones de sólido (concentración en peso de relaves) a un promedio de 67% de sólidos.

Posteriormente, y de conformidad al ordenamiento jurídico vigente, Minera Esperanza presentó ante el Servicio Nacional de Geología y Minería (en adelante “Sernageomin”) los antecedentes del Proyecto de Construcción del Depósito de Relaves Espesados del Proyecto Esperanza, el cual fue aprobado a través de la Resolución Nº 365 del 12 de marzo de 2009. Asimismo, se presentó ante a la Dirección General de Aguas (en adelante la “DGA”) el Proyecto de Construcción del Depósito de Relaves Espesados y Canal de Derivación del Proyecto Minero Esperanza, el cual fue aprobado mediante la Resolución Nº 341, del 11 de febrero de 2010.

Luego, con los requisitos que establece la normativa ambiental y sectorial en regla, el depósito de relaves comenzó su operación en enero de 2011. Sin embargo, desde su puesta en marcha, Minera Esperanza debió tomar medidas operacionales adicionales a las proyectadas debido a que el mineral presentó características diferentes de las esperadas, generando relaves con mayor presencia de finos, lo que provocó una baja eficiencia de espesamiento, manifestándose en un relave con un menor porcentaje de sólidos y con baja tensión de fluencia (yield stress) respecto a lo proyectado originalmente.

Considerando la imposibilidad de lograr la concentración en peso (Cp) promedio del 67% establecida para la depositación del relave dentro del referido Depósito de Relaves Espesados, de acuerdo con el proyecto aprobado y que consta en los actos administrativos antes mencionados, se hizo indispensable desarrollar un Plan de Adaptación de Operación, (en adelante el “PAO”) para el manejo específico del sistema de relaves por un período de 24 meses, el cual considera el manejo de relaves a través de obras y acciones que complementan el proyecto original, las cuales no significaron una modificación de consideración del proyecto original, ya que solamente permitirán adaptar las obras aprobadas, para mantener el control operativo de los relaves bajo los estándares de seguridad y ambiental aprobados.

El Plan de Adaptación de Operación (PAO), consideró en lo medular las siguientes obras: a) Muros internos de construcción con material estéril (J1, J2, J3), b) Sistema de distribución de relaves, c) Sistema de recuperación de aguas. Adicionalmente, se agregó la construcción y montaje de dos espesadores de relaves complementarios a los ya autorizados mediante la Resolución Exenta 212/2008 que aprueba ambientalmente el Proyecto Esperanza.

Respecto de las acciones presentadas en el PAO del Depósito de Relaves Espesados, el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta, a través de la Carta D.R. N° 0582 del 04 de


4

septiembre del 2012, concluyó que las actividades contempladas en el PAO no eran susceptibles de causar impactos ambientales adversos distintos a los ya evaluados en el Proyecto Original en cualquiera de sus fases, por lo tanto, no debería someterse a evaluación ambiental. Posteriormente Minera Esperanza tramitó los permisos sectoriales correspondientes, siendo aprobados mediante las Resoluciones N°148/2013 de la DGA y N°532/2013 del Sernageomin. Cabe mencionar que a diciembre de 2015 el proyecto PAO se encontraba finalizado en términos de construcción y operación.

Estando el PAO en operación, Minera Centinela identificó la necesidad de introducir optimizaciones al diseño y a lo señalado en la descripción del citado PAO, esto a fin de mejorar las condiciones de seguridad de la operación, tanto para las personas como el medio ambiente. En términos generales, la Optimización del PAO consideró modificar el sistema de distribución y disposición de relaves y producto de ello eliminar la construcción del muro J3, peraltar los muros denominados J1 y J2, y mejorar el sistema de recirculación de agua. La necesidad de someter a evaluación en el SEIA las modificaciones señaladas, así como también el plazo para la entrada en operación de un sexto espesador de relaves fue considerado en el Proyecto “Cuarta Actualización del Proyecto Esperanza”, entidad que concluyó su aprobación mediante la resolución exenta N°0351/2014.

Las modificaciones que conllevó la optimización del PAO son posteriormente sometidas a consideración de los servicios competentes en la materia, siendo aprobada por Sernageomin de acuerdo a la Resolución Exenta N°1337 de mayo de 2015.

Bajo el escenario anterior, y en virtud de la evolución en el desarrollo de las obras y actividades de la optimización del PAO, así como problemas en la construcción y puesta en marcha de los espesadores de pasta, Minera Centinela identificó la necesidad de solicitar a las autoridades competentes modificar el cronograma de cumplimiento, así como un nuevo peralte en el muro J1 para tener holgura y cumplir con el tiempo solicitado. En particular solicitó a la autoridad permiso para aumentar la altura del muro J1 en 1.5 m adicionales y en paralelo, se concedió 24 meses (a partir de abril de 2016) para alcanzar la operación óptima del sistema, extendiendo de esta manera la autorización para operar con un relave con un contenido de sólidos bajo 67% hasta el mes de abril de 2018. La solicitud de extensión de tiempo para la optimización del PAO, tiene como objetivo poder responder a una operación estable, en conformidad con los parámetros que se diseñó el depósito de relaves de Minera Centinela (cambio de titular que se produce por la integración de Minera Esperanza y Minera el Tesoro a partir de noviembre del 2014) y las mejoras y optimizaciones realizadas posteriormente.

Se hace presente que, las modificaciones previamente individualizadas no alteran en ningún caso las condiciones de seguridad de esta optimización, no existiendo riesgo para la vida, salud y medio ambiente. Por otra parte, las modificaciones se desarrollarán dentro de las mismas áreas destinadas originalmente para estos efectos, esto es, al interior del DRE. Por la tanto, con fecha 23 de noviembre de 2015, mediante carta CEN-AAEESUST-32232015, se presenta la consulta de pertinencia al Servicio de Evaluación Ambiental regional, quien resuelve en la Resolución N° 036/2016, que el proyecto no debe ingresar al Sistema de Evaluación Ambiental, ya que no modifica sustantivamente la extensión, magnitud y duración de los impactos ambientales de los proyectos individualizados y aprobados previamente.

El 5 de febrero de 2016, mediante el ingreso N° 1520, se presenta a Sernageomin la solicitud de extensión del plazo del Proyecto Optimización del Plan de Adaptación de Operación del DRE, para su revisión y aprobación. La modificación presentada consiste en aumentar en 24 meses adicionales a lo establecido en la Resolución 1337/2015, con la finalidad de manejar la operación de los relaves con un porcentaje de sólidos menor al diseño original de 67% promedio, plazo de desarrollo desde abril de 2016 y hasta abril de 2018, más el peraltamiento del muro J1 en 1,5 m,


5

llegando a una cota final de 26 m. Ambos aspectos aprobados por el servicio en la Resolución N° 1682 de agosto de 2016 y por la Dirección General de Aguas (DGA) mediante la Resolución Exenta N° 166/2016 en enero de 2016.

Posteriormente y dada la continua búsqueda de mejoras al proceso, así como optimizaciones a la operación; en diciembre del año 2016, el titular ingresó al SEA de la región de Antofagasta la Declaración de Impacto Ambiental “Optimización Depósito de Relaves Espesados y Obras Anexas”, siendo calificada favorablemente por la autoridad bajo la RCA N° 325/2017. La DIA mencionada, señala que durante la operación del proyecto ha sido necesario modificar el diseño original, mejorando los sistemas de espesamiento, distribución y depositación de relaves. Estos cambios trajeron como consecuencia una disminución en la capacidad útil del depósito aprobado en el proyecto original de 750 Millones de toneladas que es necesario recuperar para que así el depósito, según el plan minero vigente y aprobado a la fecha, pueda prestar servicio a la operación de la línea de sulfuros hasta el término de su vida útil. De acuerdo a los 6 años de operación actualmente aprobados, también se han determinado los parámetros óptimos de operación como son el % de sólidos (que seguirá igual o superior a 65%), pendiente de depositación y de playa entre otros que también fueron actualizados y aprobados (en Anexo se adjunta la señalada RCA).

Por último en la resolución 166/2016 de la DGA que aprobó el Proyecto Optimización del Plan de Adaptación de Operación del DRE se establece que la empresa debe realizar reportes de estado de situación, donde informe respecto de la situación actual, avances y nivel de cumplimiento del proyecto, en conformidad con los siguientes hitos y fechas:

N° Hito de Optimización del PAO Mes de Ocurrencia Estatus

1 Aprobación e inicio enero 2016 Entregado

2 Reporte N° 1 Estado de Situación febrero 2016 Entregado

3 Reporte N° 2 Estado de Situación noviembre 2016 Entregado


5 Reporte N° 4 Informe Final mayo 2018 Entrega Actual

Tabla 1.1 Reportes comprometidos a la DGA. En este contexto se desarrolla el Reporte N°4 Informe Final y Consolidado, dando cuenta de los principales hechos acontecidos durante la operación del Plan de Adaptación Operacional sus optimizaciones e incluye adicionalmente información de la aprobación de la DIA del proyecto de Optimización del Depósito de Relaves Espesados de Minera Centinela, aprobado por RCA N°325/17.

En este mismo informe se presenta en el Anexo B el “Análisis Numérico Estático - Dinámico del Depósito de Relaves, solicitado adicionalmente en la Resolución N°166 y que fue desarrollado en el marco de la DIA Optimización Depósito de relaves espesados y Obras Anexas, Minera Centinela. Cabe mencionar que el reporte actual considera el estado del PAO entre los meses de septiembre de 2017 y abril de 2018, como continuación y consolidación del total de los informes entregados.

A su vez, se solicita al Servicio su pronunciamiento con respecto a la Resolución N°166/16 que aprobó el Proyecto de Optimización del Plan de Adaptación de Operación del Depósito de Relaves Espesados”; considerando que ha entrado en operación la modificación del Proyecto de “Optimización Deposito de Relaves Espesado y Obras Anexas” aprobado mediante RCA N° 325/17. En esta autorización y de acuerdo al Decreto N°50/2015 del Ministerio de Obras Públicas, que aprueba el Reglamento a que se refiere el artículo 295 inciso 2°del Código de Aguas, el proyecto operando en condiciones normales, tendrá un porcentaje de sólidos igual o mayor a 65% de sólidos, por lo que no aplica el Permiso Ambiental Sectorial N° 155 del RSEIA.


6

2. IDENTIFICACIÓN DE LA FAENA.

A continuación se presentan los antecedentes del titular y de sus Representantes Legales:

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL TITULAR

Nombre Minera Centinela

RUT 76.727.040-2

Dirección Comercial Av. Apoquindo N° 4001 Piso 13, comuna Las Condes, Región Metropolitana

Fono (02) 2798 7000

Fax (02) 2798 7618

2.2 ANTECEDENTES DE LOS REPRESENTANTES LEGALES

Rep. Legal 1 Andrés Hevia Hormazábal

RUT 6.449.000-1

Rep. Legal 2 Diego Arrigorriaga Gonzalez

RUT 13.234.512-0

Dirección Comercial Apoquindo Nº 4.001, piso 18, Las Condes, Santiago

Fono (02) 2798 7000

Fax (02) 2798 7618

2.3 DATOS DE CONTACTO

Nombre Fabián Suez Muñoz

RUT 13.019.362-5

Dirección Apoquindo 4001, piso 18, Las Condes, Santiago

Fono 2) 2798-7893

e-Mail [email protected]

mailto:[email protected]


7

3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA (UTM)

El yacimiento minero e instalaciones asociadas al Proyecto Esperanza se encuentran a aproximadamente 30 km al sureste de la localidad de Sierra Gorda, Región de Antofagasta, en el sector denominado Esperanza, en las siguientes coordenadas.

El Depósito de Relaves Espesados (DRE) se ubica en el sector Esperanza a 4 km al poniente del rajo Esperanza, aproximadamente a 30 km al Sureste de la localidad de Sierra Gorda y a 1 km al Noroeste de la planta concentradora. En la Tabla 3.1 se presentan las coordenadas UTM del polígono del DRE, mientras que en la Figura 3.1 se muestra un plano del mismo.

Vértice N°

Coordenadas UTM

Norte (m) Este (m)

1 7.461.000 488.500

2 7.461.500 487.500

3 7.461.500 486.500

4 7.459.500 487.000

5 7.458.500 486.500

6 7.457.500 486.250

7 7.456.640 486.250

8 7.456.420 486.110

9 7.455.670 486.000

10 7.455.540 486.100

11 7.455.440 486.490

12 7.455.500 487.500

13 7.457.000 489.500

14 7.458.000 489.750

15 7.460.000 489.500

Tabla 3.1 Tabla de Coordenadas del Depósito de Relaves Datum PSAD 56.

Fuente: Carta de Minera Esperanza (ESP-CASS-C-043-2012) del 20 de marzo de 2012 dirigida a Sernageomin, Región de Antofagasta. Nota: de acuerdo a RCA N°325, se modifican las coordenadas del depósito, cuya información puede ser apreciada en Anexo A (RCA N°325 “Proyecto Optimización Depósito de Relaves Espesados y Obras Anexas”).


8

Plano Depósito de Relaves Espesados Centinela Fuente: GA Operaciones, octubre de 2017.


9

4. PROYECTO PLAN DE ADAPTACIÓN DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO DE RELAVES (PAO 2012).

Como se ha dicho en informes y reportes de seguimiento al PAO, el proyecto original aprobado por Resolución de la DGA N° 341 (exenta), del 11 de febrero de 2010, contemplaba que los relaves fueran procesados mediante tres espesadores de alta densidad, para ser bombeados y transportados mediante tubería, las que finalmente dispondrían los relaves espesados en el Depósito. Estos serían dispuestos con una concentración de sólidos promedio de 67%, una pendiente promedio de crecimiento del 8% y una pendiente promedio de playa de 4%. La densidad seca de los relaves sería de 1,6 ton/m3. Adicionalmente, dentro de las obras aprobadas en el marco del Proyecto de Depósito de Relaves Espesados de Minera Centinela, se distinguen las siguientes obras:

Pretil de Inicio

Depósito de Emergencia

Sistema de Drenaje

Piscina de Evaporación

Muro Principal

Pretil Lateral

Cubeta

Piezómetros

Canal de Derivación de Agua de Lluvia

Respecto de la imposibilidad de lograr la concentración en peso promedio del 67% establecida para la depositación del relave dentro de Depósito de Relaves Espesados, se hizo indispensable desarrollar el Plan de Adaptación Operacional (PAO), para alcanzar de manera progresiva la concentración de diseño aprobada.

Para el Proyecto PAO del Depósito de Relaves Espesados, el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región de Antofagasta, a través de la Carta D.R. N° 0582 del 04 de septiembre del 2012, concluyó que las actividades complementarias contempladas en el PAO no eran susceptibles de causar impactos ambientales adversos distintos a los ya evaluados en el Proyecto Original en cualquiera de sus fases, por lo tanto, no debió someterse a evaluación ambiental.

Sobre la base de lo anterior, el Proyecto Plan de Adaptación Operacional fue aprobado sectorialmente mediante las Resoluciones 532/2013 del Servicio Nacional de Geología y Minería Sernageomin y 148/2013 de la Dirección General de Aguas (DGA).

El Plan de Adaptación Operacional (PAO), consideró las siguientes obras:

a) Muros internos construcción con material estéril.

Muros J: J1, J2 y J3

Muros Auxiliares

Muro relleno laguna Seca

Mejoramiento y peralte Muralla China 1

b) Sistema de distribución de relaves.

c) Sistema de recuperación y recirculación de aguas.


10

d) Adicionalmente, se agregó la construcción y montaje de dos espesadores de relaves complementarios a los autorizados mediante la Resolución Exenta 212/2008 que aprueba ambientalmente el Proyecto Esperanza.

Estando en operación el PAO, Minera Centinela evidenció la posibilidad de ejecutar optimizaciones sobre el diseño original, las que permitirían mejorar la eficiencia de la operación y los procesos de depositación y distribución de relaves, a la vez que se optimizan las condiciones de seguridad para las personas y el medio ambiente.

Cabe mencionar que el proyecto PAO, finalizó la totalidad de sus obras y actividades de forma correcta y manteniendo la transición de la optimización del proyecto PAO, de acuerdo a lo descrito anteriormente.


11

5. OPTIMIZACIÓN DEL PLAN DE ADAPTACIÓN DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO DE RELAVES.

Como se ha dicho en capítulos anteriores, desde la puesta en marcha del proyecto original, Minera Esperanza (Actual Minera Centinela) debió tomar medidas operacionales adicionales a las proyectadas debido a que el mineral presentó características diferentes de las esperadas, generando relaves con mayor presencia de finos, lo que provocó una baja eficiencia de espesamiento, manifestándose en un relave con un menor porcentaje de sólidos y con baja tensión de fluencia (yield stress) respecto a lo proyectado originalmente.

Considerando la imposibilidad de lograr la concentración en peso (Cp) promedio del 67% establecida para la depositación del relave dentro del referido Depósito de Relaves Espesados, de acuerdo con el proyecto aprobado y que consta en los actos administrativos antes mencionados, se hizo indispensable generar modificaciones al proyecto, distintas optimizaciones, que han sido reportadas según lo comprometido con la DGA.

En este contexto se desarrolló el Proyecto “Optimización del Plan de Adaptación de Operación del Depósito de Relaves Espesados”, que consistió principalmente en:

Eliminación de la construcción del Muro J3, en base al mejoramiento de depositación y distribución de relave. El segundo semestre del año 2013 Minera Esperanza realizó una serie de pruebas piloto dentro del depósito de relaves, tendientes a encontrar una metodología que optimizara la depositación y distribución de relaves espesados, teniendo en consideración la magnitud y características de esta obra, para de esta forma optimizar las áreas y tiempos de secado del relave depositado. De las experiencias obtenidas durante las pruebas, se concluyó que la forma más eficiente para la depositación de relaves corresponde a la habilitación de un sistema de depositación mediante tuberías de menor diámetro (denominados spigot) distribuidas en forma de peineta, que para estos efectos se han denominado en Minera Centinela. En la figura que se presenta a continuación, se grafica el sistema de distribución señalado en líneas de color rojo, así como la dirección (flechas de color naranjo) del relave depositado.

Sistema de depositación de relaves CEN

Peralte de los Muros J1 y J2. Originalmente los Muros J1 y J2 tendrían una altura de 21 m y un ancho de coronamiento de 38 m. Dadas las optimizaciones anteriores se peraltaron los muros J1 y J2 de acuerdo a la siguiente tabla.

Muro Altura Aprobada (m) Peralte (m) Altura total Ancho

Coronamiento (m)

J1 21 3.5 24.5 17.1

J2 21 6.4 27.4 17.1

Tabla 5.1 Peraltes Muros J1 y J2


12

Adaptación del sistema de recirculación de agua de acuerdo a las optimizaciones descritas anteriormente. El sistema se compone de 3 estaciones de bombeo, cada una de ellas dispuestas en las lagunas de aguas claras (captaciones) de los muros J1, J2 y Laguna Seca. Cada estación de bombeo consta de una bomba centrífuga vertical ubicada sobre una balsa, que impulsa el agua desde la captación hacia un Colector Gravitacional que conduce hasta la piscina principal de bombeo hacia la planta.

Posteriormente y como es conocido por los servicios se solicitó ampliación de plazo para el logro de los objetivos planteados en los Planes de Adaptaciones Operacionales con el fin de que los equipos instalados puedan entrar en régimen y para lo cual se estimó una etapa que duraría hasta abril del año 2018.

Minera Centinela no ha dejado de estudiar en todos estos años de operación las diferentes variables que componen un depósito de estas características, buscando constantemente la optimización. Esto trajo consigo la presentación a las autoridades competentes de un proyecto consolidando todos los conceptos aplicados, con el objetivo principal de optimizar parámetros y características operacionales de acuerdo al desarrollo y prácticas operacionales, como también recuperar la capacidad de depositación original del depósito de relaves espesados de la línea de sulfuros de Minera Centinela; además de modificar ciertas características operacionales del proceso de espesamiento, distribución y depositación, siempre en línea con la normativa vigente, se presentó en diciembre de 2016 la DIA “Optimización Depósito de Relaves Espesados y Obras Anexas”.

Esta DIA pretende agrupar distintas actividades asociadas a la modificación del depósito de relaves actualmente en operación, así como también ciertas optimizaciones operacionales del proceso de espesamiento, distribución y depositación. En particular, el Proyecto consideró:

Recuperación de la capacidad volumétrica de diseño del DRE gracias a la ampliación de su superficie y crecimiento en altura del muro principal, construcción de un muro en el sector sur y un muro diferido de menores dimensiones en el sector oeste.

Construcción de dos nuevas piscinas bajo el muro principal y sur.

Construcción de dos pozos nuevos de monitoreo y seguimiento de aguas subterráneas en el sector sur.

Modificación del canal de contorno o derivación de la línea de sulfuros de Minera Centinela toda vez que su tramo final pasa por el área de ampliación del DRE.

Modificación del camino de acceso a las instalaciones del proyecto Óxidos Encuentro (bypass Minera Centinela), futuro camino troncal del proyecto “Desarrollo Minera Centinela” debido a la ampliación del DRE.

Modificación del camino troncal de la línea de sulfuros, debido a la ampliación del DRE.

Depositación de relaves espesados con un contenido de sólidos igual o sobre un 65%.

Cabe mencionar que esta DIA se encuentra actualmente aprobada a través de la RCA N° 325/2017.

A continuación, en la Figura 5.2 se puede observar a modo esquemático las diferentes obras y optimizaciones que considera el proyecto actualmente aprobado.


13

Esquema conceptual de las modificaciones consideradas en el Proyecto de Optimización Depósito de Relaves Espesado


14

6. ESTADO FINAL DE LOS MUROS.

Tal como se ha informado en capítulos anteriores, el Depósito de Relaves Espesados de Minera Centinela inició su operación en enero de 2011, y desde su puesta en marcha debió tomar medidas operacionales adicionales a las proyectadas dadas las características del mineral, que provocaron una baja eficiencia de espesamiento y finalmente un relave con un menor porcentaje de sólidos y con baja tensión de fluencia (yield stress), respecto a lo proyectado inicialmente.

En este contexto, Minera Centinela elaboró un Plan de Adaptación de Operación (PAO) y su optimización para el manejo específico del sistema de relaves, el cual consideró el manejo de relaves a través de obras y acciones que complementaron el proyecto original. Estas acciones consideraron un sistema de distribución, recirculación y recuperación de aguas, construcción y montaje de dos espesadores de relaves complementarios a los autorizados mediante la Resolución Exenta 212/2008 y un sistema de contención de relaves, basado en un sistema de muros (muros J1, J2, Laguna Seca, Auxiliar 1 y refuerzo Muralla China 1), los cuales se presentan en una vista general en planta en la Figura 6.1.

Disposición en planta de los muros de estériles, octubre de 2017.

Tal como se mencionó en el Reporte N° 2, en el marco del PAO, se ejecutaron un total de cinco muros con material de estéril procedente del Botadero Central Sur. Estas obras se iniciaron el 22 de mayo de 2013 y finalizaron el 23 de marzo de 2014. Estos muros no han sufrido modificaciones en el período que corresponde al reporte actual, por lo que a continuación se entrega un resumen de las configuraciones finales y actuales de los muros, considerando las adecuaciones realizadas en las optimizaciones del PAO.


15

6.1 MURO J1

El muro por proyecto quedó configurado con una altura total de 24,5 m, un ancho mínimo de coronación de 17,1 m, un volumen total de relleno de 1.475.265 m3 y una longitud de 1.140 m (Figura 6.2).

Sección representativa del Muro J1.

6.2 MURO J2

El Muro J2 se ejecutó hasta alcanzar una altura máxima de 21 m y un ancho de coronamiento de 38 m, cada capa cuenta con bermas de 3 m de anchura en los taludes aguas arriba y aguas abajo. Posteriormente se ejecutó un recrecido de 6,4 m de altura, obteniéndose una altura final de muro de 27,4 m, un ancho de coronación de 17,1 m, un volumen total de relleno de 1.239.779 m3 y una longitud de 1.260 m (Figura 6.3).

Sección representativa del Muro J2.

6.3 MURO AUXILIAR 1

El Muro Auxiliar 1 se ejecutó en capas de 2 m de altura cada una hasta alcanzar una altura de 20 m y un ancho de coronamiento de 10 m, cada capa cuenta con bermas de 3 m de anchura en los taludes aguas arriba y aguas abajo. El volumen total de relleno del muro fue de 640.217 m3 y su longitud final alcanzó los 1.320 m (Figura 6.4).


16

Sección representativa del Muro Auxiliar 1.

6.4 MURO LAGUNA SECA

El Muro Laguna Seca, al igual que el muro Auxiliar se ejecutó en capas de 2 m de altura cada una hasta alcanzar una altura de 20 m y un ancho de coronamiento de 10 m, cada capa cuenta con bermas de 3 m de anchura en los taludes aguas arriba y aguas abajo. El volumen total del relleno de este muro fue de 462.912 m3, con una longitud de 1.180 m (Figura 6.5).

Sección representativa del Muro Laguna Seca.

6.5 REFUERZO MURALLA CHINA 1

El Muro Muralla China se ejecutó mediante volteo masivo, sin capas, hasta alcanzar una altura promedio de 25 m y un ancho de coronamiento de 38 m, sin bermas. El volumen total del refuerzo fue de 1.523.461 m3, con una longitud de 1.655 m (Figura 6.6).


17

Sección representativa del Muro refuerzo Muralla China 1.


18

7. ESPESADORES

Minera Centinela, es una compañía pionera a nivel mundial en el uso de agua de mar sin desalar en su planta concentradora, así como también, en Chile, en la utilización de la tecnología de espesamiento de relaves a gran escala que permitiese recuperar la máxima cantidad de agua, no tener infiltraciones en el subsuelo y minimizar emisiones de material particulado al medio ambiente.

Como se ha mencionado anteriormente, el proyecto Esperanza (RCA N°212/2008), consideró un sistema de espesamiento conformado por tres espesadores de alta densidad o High Density (HD) y un depósito de relaves espesados con distribución de relaves en capas que, aprovechando la topografía local, permitía minimizar la necesidad de muros de contención gracias a un controlado escurrimiento de los relaves con bajo contenido de agua.

Considerando la imposibilidad de lograr la concentración en peso (Cp) promedio del 67% establecida para la depositación del relave dentro del referido Depósito de Relaves Espesados, de acuerdo con el proyecto aprobado y que consta en los actos administrativos mencionados, se hizo indispensable generar modificaciones al proyecto, distintas optimizaciones, que han sido reportadas según lo comprometido con la DGA. De esta manera, se evidenciaba diferencia entre el % de sólidos obtenido y el esperado.

Luego de realizar estudios para mejorar esta condición, y consensuado con el SEA, DGA y SERNAGEOMIN, se consideraron las siguientes medidas principales:

La habilitación de muros intermedios y de contención.

El diseño, construcción y puesta en marcha de 3 nuevos espesadores de relaves de tipo pasta a objeto de complementar la operación de los espesadores HD y aumentar la recuperación de agua.

En este escenario se da origen al Plan de Adaptación Operacional (PAO) y a sus respectivas optimizaciones, descritos en detalle en reportes anteriores.

En particular, en línea con lo señalado precisamente en la última consulta de pertinencia, a la fecha se han ejecutado todas las medidas del Plan de Adaptación Operacional presentado en el año 2012 (sobre el cual el SEA Región de Antofagasta se pronunció a través de Carta D.R. N°0582/2012, del 4 de Septiembre de 2012), las cuales dicen relación con la construcción de dos espesadores Deep Cone de 45 metros de diámetro de última tecnología, un nuevo sistema de distribución de relaves que asegura la depositación requerida para el manejo de relaves espesados, y la construcción de muros internos (J1 y J2) que permiten operar bajo condiciones de espesamiento inferior al 67%, los cuales quedarán cubiertos dentro de los próximos años por el mismo relave.

Respecto de las actividades asociadas a la Optimización del PAO (sobre el cual él SEA Región de Antofagasta se pronunció a través de Resolución exenta N°351/2104, del 17 de junio de 2014), Minera Centinela está actualmente operando el tercer espesador Deep Cone en regimen. En resumen, a septiembre de 2017, Minera Centinela cuenta con los seis espesadores antes mencionados operativos, y trabajando permanentemente para alcanzar el porcentaje de sólidos comprometido a abril del 2018.

En la Figura 7.1 se observa un diagrama de flujo de proceso e instalaciones, donde se ven los espesadores originales y los tres espesadores de pasta. Posteriormente, en la Figura 7.2 se muestra una imagen con los tres espesadores de pasta construidos y operativos.


19

Diagrama de flujo de proceso e instalaciones

Vista de Espesadores de Pasta

Finalmente, cabe mencionar que cada uno de los Espesadores Deep Cone ha pasado por un periodo de puesta en marcha que, y como es de conocimiento de la autoridad, no ha estado exento de dificultades. Este periodo se ha caracterizado por la necesidad de introducir sucesivas mejoras en el diseño y construcción de los equipos que permiten, a la fecha, contar con todos los espesadores operativos y estables.

7.2 RESULTADOS DE ESPESAMIENTO

Los registros de espesamiento obtenidos desde la sala de control (PAI) de Minera Centinela durante este periodo se presentan en la siguiente figura:


20

Sólidos Globales Espesadores de Relaves. Fuente: Minera Centinela.

En la gráfica se aprecia que se ha registrado un promedio entre los meses de octubre de 2017 y abril de 2018 de 64,9% de porcentaje de sólidos, con un máximo puntual de 66.3 % y un mínimo puntual de 64.1%. Se puede observar que se ha registrado un aumento sostenido del valor del Cp desde el año 2013 a la finalización del PAO.

Por otra parte, en la Figura 7.4 se observa las ponderaciones de Cp mensuales comparativas entre el año 2017 y los meses del 2018 correspondientes al PAO, mostrando la tendencia a contar con una descarga global de espesadores sobre el 65%.


21

Gráfico comparativo de ponderaciones 2017 y 2018. Fuente: Minera Centinela.

En conclusión es posible apreciar que en el año 2018, fecha que entraron en régimen los espesadores del proyecto se ha tenido un promedio en solidos de 65,5% en lo que va del año; y los meses de marzo y abril con un porcentaje en sólidos inclusive de 66,3% y 66% respectivamente. Solo el mes de abril fue de 64,5% de solidos debido fundamentalmente a la mantención Mayor de la Planta Concentradora. Estos resultados demuestran el cumplimiento de acuerdo a la aprobación actual del proyecto de espesar sobre un 65% de sólidos.

7.3 CONDICIONES ACTUALES DE REOLOGÍA

Los valores de yield stress presentados en el último informe entregan valores entre los 9,6 a 20,5 (Pa) para sólidos con promedio de 65,5% en lo que va del año 2018. La tabla a continuación presenta los datos obtenidos entre Julio de 2017 y abril del 2018.

Fecha Viscosidad (mpa*s) Tensión (pa) % Cp Sólidos (sala de control)

jul-17 34,3 10,2 64,3

ago-17 37,8 10,9 64,6

sep-17 34,3 12,4 64,8

oct-17 32,5 17,8 64,1

nov-17 33,5 11,9 64,1

dic-17 33,8 15,6 64,7

ene-18 36,2 11,4 65,1

feb-18 40,3 13,8 64,5

mar-18 41,5 13 66,3

abr-18 42,9 14,3 66,0

Tabla 7.1 Parámetros reológicos obtenidos entre Julio de 2017 y Abril de 2018.


22

8. OBRAS Y ACTIVIDADES ASOCIADAS AL MANEJO DE AGUAS EN EL DEPÓSITO

El objetivo del presente acápite es indicar y hacer una breve reseña a las principales obras y actividades asociadas al manejo de aguas, respecto a los compromisos adquiridos en la Optimización del PAO.

Cabe mencionar que el sistema se ha diseñado y pensando en la recuperación de agua proveniente de relaves no espesados, ya que, el agua a recuperar esperable en estos últimos deberá ser escasa.

Por otra parte, e independiente del sistema de recuperación de aguas provenientes de los relaves, el depósito, operacionalmente, cuenta con una red de canales de derivación que captan el agua de escorrentía o flujo superficial y la conduce en forma controlada hasta su disposición final, pasando primero por la piscina de decantación, y posteriormente hacia piscina principal. La escorrentía superficial, es tratada con el canal de desvío de aguas lluvia (periférico al depósito) y las aguas lluvias que se han acumulado al interior del depósito (por ejemplo las lluvia de marzo de 2015), se extrajeron utilizando el mismo sistema empleado para las aguas de los relaves.

A continuación se expone la fotografía, en donde se aprecia a la izquierda la piscina decantadora de sólidos y a la derecha la piscina principal de recuperación de aguas de proceso, ubicada aguas abajo de muro J-1.

Piscina principal de recuperación de aguas de proceso.

De esta manera, ambos sistemas se encuentran operativos, controlando y disminuyendo la cantidad de agua en las cubetas, y por lo tanto favoreciendo la estabilidad del depósito.

8.1 SISTEMA DE CAPTACIÓN Y RECUPERACIÓN DE AGUAS

El sistema de captación y recuperación de aguas se basa en lo establecido en el Sistema de Transporte de Relaves y Recuperación de Agua Filosofía de Operación - Sistema de Impulsión de Agua, Documento P&C-GDE-CC-769-413-P-OP-001_0, desarrollado por la empresa Patterson & Cooke en noviembre del año 2013.


23

Este sistema, tal como se dijo en capítulo 5 referido a la optimización del PAO, se compone de 3 estaciones de bombeo. Cada estación de bombeo consta de una bomba centrífuga vertical ubicada sobre una balsa, que impulsa el agua desde la captación hacia una tubería que la conduce hasta la piscina principal ubicada a los pies del muro J1.

Actualmente todas las aguas son captadas y conducidas por sistemas de bombeo operativos que llevan las aguas a la piscina principal.

Para el caso de los sistemas temporal e intermedio, ambos cuentan con canalizaciones abiertas, mediante las cuales se direccionan las aguas libres producidas tras la depositación a los pozones de recuperación de agua existentes en ambos sectores. Posteriormente son impulsadas hacia la piscina principal, ubicada aguas abajo de muro J-1. Específicamente en el caso del sistema temporal (cancha N°2), las aguas libres son canalizadas mediante canal abierto hacia pozón existente en sector Laguna Seca, desde donde son finalmente impulsadas hacia la piscina principal.

Por otra parte, en el caso del sistema intermedio (cancha N°3), las aguas libres son canalizadas hacia el pozón de recuperación de aguas, ubicado en estribo izquierdo de cubeta J-2. Desde el pozón mencionado se impulsan las aguas hacia pozón Laguna seca, desde donde posteriormente son impulsadas hacia la piscina principal.

A continuación se muestran fotografías de los pozones de recuperación de aguas de ambos sectores:

A la izquierda, pozón de recuperación Laguna Seca, a la derecha pozón de recuperación J-2.

Cada sistema de bombeo sobre balsas es independiente (1bomba + 1balsa), y se contempla cambiar por dos estaciones de bombeo que operen en paralelo. Estos sistemas alimentan al Colector que conduce el agua recuperada hacia la Piscina Decantadora para pasar con posterioridad a la principal.

Estos sistemas serán modificados de acuerdo al proyecto aprobado mediante RCA N°325, entendiendo que fueron operados en condición bajo 67% de sólidos.


24

Piscina decantadora

8.2 SISTEMA DE IMPULSIÓN PRINCIPAL

Este sistema se compone de 2 piscinas, Decantadora y Principal. La primera recibe el agua desde el Colector, y se encarga de contener los sedimentos que pudiera contener el agua recuperada.

La Piscina Decantadora alimenta a la Piscina Principal a través de un vertedero. En el fondo de la Piscina Principal se ubican 3 bombas sumergibles verticales multietapas de pozo profundo, pero dispuestas en forma horizontal, que impulsan el agua recuperada hacia la piscina de agua recuperada que se ubica en el sector planta (piscina 100.000 m3). Esta última conducción se realiza por medio de una tubería de HDPE de 355 mm.

Tuberías piscina principal.


25

8.3 RECUPERACIÓN DE AGUAS

En la Tabla 8.1 se entregan las cantidades de aguas recuperadas con los sistemas antes descritos, y se grafican en la Figura 8.5.

Mes Total m3 Mensual

nov-16 13.339

dic-16 17.138

ene-17 35.895

feb-17 6.443

mar-17 25.111

abr-17 17.771

may-17 43.341

jun-17 10.682

jul-17 48.440

ago-17 61.945

sep-17 40.519

oct-17 37.869

nov-17 25.730

dic-17 24.778

ene-18 59.192

feb-18 42.621

mar-18 28.046

abr-18 18.082

Total (m3) 556.942

Tabla 8.1 Volumen de agua recuperada por mes.

Recuperación de aguas meses noviembre 2016 y abril de 2018.

Se puede observar que existe un efecto estacional que repercute en la recuperación de las aguas,

es decir, se debe recuperar mayor volumen de agua con los sistemas de bombeo existentes


26

durante los meses de invierno porque hay menos efecto de la evaporación. También, según lo

explicado anteriormente, uno de los espesadores de pasta comenzó su funcionamiento normal

este año, lo que se traduce en la generación de relaves con mejores características reológicas, y

con esto se reduce los volúmenes de agua al interior del DRE – MC.


27

9. SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO

Los controles de supervisión tienen por objetivo monitorear y controlar el estado y condiciones generales del depósito, tanto del proyecto original como del proyecto PAO y su Optimización, levantando información relevante que signifique una modificación en la operación, riesgos involucrados en la misma y registro de eventos que representen condicionantes a los análisis geotécnicos.

Los elementos chequeados son:

9.1 REGISTROS DIARIOS.

Chequear tuberías para detectar fugas u otra situación anormal.

Chequeo de estado de spigot.

Registrar presiones en las líneas de tuberías de alimentación y distribución de relaves, previo a su depositación.

Chequear estado de válvulas y manómetros.

Registrar cualquier peligro para la seguridad tales como grietas en los accesos y pretiles, derrames de cualquier naturaleza, áreas húmedas.

Toma de muestra de pulpa para laboratorio MC (medición de viscosidad; yield stress, fino -#200, granulometría, gravedad específica).

Chequear cualquier cambio en el aspecto del depósito.

Chequear si hay sectores con acumulación de agua.

Chequear revanchas.

Registro de filtraciones.

Chequeo de trabajos de maquinarias dentro del depósito.

Lectura de niveles en evaporímetros.

Cabe destacar que diariamente se hace informe digital con las observaciones para cada uno de estos aspectos.

9.2 REGISTROS SEMANALES.

Inspección de los muros.

Áreas en el depósito de relaves que presenten depresiones o agua apozada.

Chequear evacuadores, que corresponden a canal de evacuación de aguas lluvia.

Lecturas de los piezómetros, pozos de monitoreo y evaporímetros.

Registro de recuperación de aguas.

Registros de porcentajes de sólidos.

Registro de áreas activas.

Registros de distribución de depositación de relaves en las diferentes canchas activas.

Seguimiento de planificación de depositación.

9.3 REGISTRO MENSUAL.

Medición y monitoreo de instrumentación en el depósito.

Medición y monitoreo operacional.

Control geotécnico operacional.

Control geométrico.


28

9.4 INSPECCIÓN TRIMESTRAL.

9.4.1 Instrumentación Geotécnica

Se realiza una inspección trimestral con la Empresa Geosinergía, que se encarga de desarrollar un “Informe de Mantención Periódica de Instrumentación Geotécnica”. En este informe trimestral, se presentan las lecturas realizadas a los aparatos de control durante el período considerado, y la información se gráfica y agrega a las lecturas históricas de los sensores.

El lunes 26 de marzo del 2018 Minera Centinela a través de la empresa Geosinergía realiza una capacitación, en la cual incluye personal de GA, referente a la adquisición de datos generados en terreno de los acelerómetros y piezómetros de cuerda vibrante. Para el informe E-700 correspondiente al primer trimestre del 2018 GA Operaciones realiza la adquisición de datos y presenta un informe preliminar a M. Centinela para su revisión y comentarios.

A modo de ejemplo, en el año en curso, el monitoreo geotécnico realizado a los instrumentos o sensores se realiza en los siguientes sectores:

Pretil de Inicio

Terraplén apoyo tuberías

Cancha Sur N° 5

Acelerómetro en tres puntos de control.

Cabe mencionar que la instrumentación geotécnica instalada en el Depósito de Relaves se compone de Piezómetros Eléctricos de Cuerda Vibrante con Medidor Térmico integrado tipo Termistor de 3KΩ.

Por otra parte, la medición de niveles estáticos es semanal. La ubicación de los pozos señalados, cuyas profundidades fluctúan entre 120 m y 122 m son las siguientes:

COORDENADAS UTM (m) (*)

POZOS NORTE ESTE

PM-1/120 m 7.461.007 486.560

PM-2/122 m 7.461.455 486.979

PM-3/ 120 m 7.461.260 486.673

Tabla 9.1 Coordenadas UTM Pozo de detección de posibles infiltraciones operativos.

Debido a la gran cantidad de reportes que se generan a diario, semanal, mensual y trimestralmente, se entrega a continuación una tabla que resume la supervisión realizada en el depósito durante el mes de abril de 2018.

Esta inspección se efectúa en forma visual y levantamiento de información, de acuerdo a la presente tabla:


29

Controles Frecuencia Responsable Elementos

Monitoreo del depósito

Diario

Jefe Turno DRE

Eventuales grietas en accesos y pretiles, derrames de cualquier naturaleza, chequear modificaciones en la operación, acumulaciones de agua y filtraciones.

Inspección de muros del depósito

Diario/Semanal

Muros, áreas que presenten depresiones o agua apozada, evacuadores de aguas lluvias y drenajes y estado de estructuras del depósito.

Control de revancha

Semanal

Muros de contención en zonas activas (Descarga) cada día y zonas no activas (sectores seco) semanalmente por eventual escurrimiento que se genere al sector, además de corroborar los datos mediante control topográfico.

Supervisión y lectura de piezómetros

Trimestral Piezómetros de cuerda vibrante.

Supervisión y lectura de piezómetros

Semanal Piezómetros Casa Grande

Análisis de lecturas de piezómetros

Mensual Piezómetros Casa Grande

Registro de niveles en evaporímetros

Diario Evaporímetros análogo y clase A.

Monitoreo geométrico

Cambio de sector de depositación para análisis.

Volumen depositado, elaboración de planos, análisis de pendiente de depositación, elevación de superficie (Espesor de depositación).

Tabla 9.2 Inspecciones realizadas en el depósito de relaves espesados MC.

9.4.2 E 700

Por otra parte, con la finalidad de cumplir con la obligación establecida en el artículo 30 del DS N° 248 del Ministerio de Minería, Minera Centinela presenta trimestralmente ante el Sernageomin de la Región de Antofagasta el formulario E700, indicando con los parámetros establecidos, el estado de la operación y mantención del depósito.


30

10. CONTROL DE OPERACIÓN DEL DEPÓSITO

Para dar el cumplimiento ambiental, de seguridad, técnico y operacional comprometido ante las distintas autoridades que aprobaron el Proyecto Plan de Adaptación de Operación (PAO) y su Optimización, Minera Centinela contrató los servicios de GA Operaciones, empresa encargada de realizar los controles operacionales geotécnicos al interior del depósito de relaves espesados que cuenta con más de 10 años de experiencia en la gestión operacional de relaves a nivel nacional.

A partir de este contexto, se realizan controles, monitoreos y una serie de ensayos geotécnicos, todo lo anterior traducido y reflejado en un documento mensual que recopila sistemáticamente las actividades realizadas y los resultados obtenidos de cada uno de los ensayos ejecutados, tanto para el proyecto original “Proyecto Esperanza”, para el “Plan de Adaptación de Operación” (PAO) como para la Optimización del mismo. Adicionalmente se realizan inspecciones en el depósito de relaves con la finalidad de detectar condiciones sub estándar y sugerir medidas a tomar para subsanar estas situaciones.

Por otra parte, personal de control operacional de terreno, continúa con la inspección de los muros internos, con el objetivo de monitorear y controlar las eventuales filtraciones, revanchas, bordes libres, geometría de taludes, etc.

Como resultado del informe mensual y con el objetivo de una mejora continua en el control operacional geotécnico del depósito, la empresa Minera Centinela obtiene al término de cada mes la siguiente información:

Zonas de control.

Resultados de ensayos ejecutados.

Análisis de variables geotécnicas.

Monitoreos e Inspecciones técnicas realizadas en terreno.

Análisis y estado del control operacional geotécnico y geométrico del depósito.

Los controles realizados actualmente en el depósito de relaves espesados tienen como finalidad verificar y asegurar que la depositación de relaves sea adecuada. En función de lo indicado por la autoridad, para la operación se proponen controles básicos y avanzados referidos a la caracterización geotécnica de relaves.

10.1 CONTROL DE LAS VARIABLES GEOTÉCNICAS.

El objetivo principal del control de variables geotécnicas es identificar la variabilidad existente entre los parámetros de diseño y actuales que tiene el depósito de relaves espesados, con la finalidad de verificar el cumplimiento de ellos según especificación de normativas (DS N°248 y Sernageomin), “Permisos Sectoriales” y “Proyectos de diseño”. Además, este control de variables permite alertar sobre eventuales riesgos de fallas del depósito.

El control geotécnico se realiza a partir de la ejecución de ensayos en laboratorio y en terreno, cuyas metodologías se encuentran establecidas en el “Manual de Control Operacional Geotécnico del depósito”, “Manual de Carreteras Volumen 8” y normativas chilenas aplicadas a este tipo de ensayos y construcciones.

De acuerdo a lo realizado en este periodo, la Tabla 10.1 contiene un resumen de los ensayos ejecutados en el periodo octubre del 2017 y abril de 2018.


31

Ensayos Objetivos generales

Granulometría (NCh 165. Of 77) Tamizado

Obtener la distribución de partículas. Clasificar el suelo.

Humedad superficial (NCh 1515 Of 79)

Obtener el parámetro “humedad” en la superficie para su caracterización.

Gravedad específica (NCh 1532 Of. 80)

Obtener el parámetro “Gs” para su caracterización.

Densidad In situ (NCh 1516 Of .79)

Obtener la densificación actual del depósito. Evaluar permanentemente la capacidad de almacenamiento.

Límites de Atterberg (NCh 1517/1 Of.79)

Identificar el comportamiento del relave, bajo el concepto de estados de consistencia. Caracterizar el relave a partir de la Carta de plasticidad.

Porcentaje de sólidos Caracterizar el relave e identificar su distribución. Determinar el espesamiento.

Tabla 10.1 Resumen de ensayos (Período: octubre 2017 - abril de 2018).

Es importante indicar que los ensayos de obtención de humedad y densidad son parámetros de estado, por lo que sus resultados siempre estarán condicionados al estado del relave al momento de realizar la toma de muestra y el ensayo in situ. Estas variables pueden presentar una gran variabilidad, debido a que el muestreo se realiza en relaves con distintas humedades (zonas secas, húmedas, parcialmente saturadas y saturadas), vale decir, con diferentes tiempos de secado y espesor de capa.

Para acceder a las zonas de control y monitoreo, es necesario esperar que el relave espesado estuviera en condiciones óptimas para el tránsito peatonal, cumpliendo así las exigencias de seguridad previamente establecidas por el reglamento interno de la minera.

A continuación, se describe parte de los resultados obtenidos, a partir de los ensayos realizados en terreno y en laboratorio. Es importante destacar que estos ensayos se realizan diaria y semanalmente al interior del depósito, generando finalmente y de forma mensual, un certificado con la totalidad de ellos.

Se considera para efectos del presente informe, la entrega de un resumen de las principales variables geotécnicas medidas del periodo octubre 2017 - abril de 2018.

10.1.2 Granulometría

Uno de los objetivos principales de este ensayo, es poder obtener la distribución de partículas que presenta el relave en su estado final o “depositado”.

A partir de las muestras obtenidas en terreno y la ejecución de ensayos en laboratorio, se obtuvieron los siguientes resultados presentados en la Figura 10.1. En ésta se comparan las curvas granulométricas obtenidas en los distintos sectores analizados, usando como referencia la curva granulométrica de diseño (curva roja), con el objetivo de detectar las diferencias o equidades que presentan entre ellas.

Las dos primeras figuras muestran la distribución de las partículas, agrupadas en dos conjuntos de cubetas, en su fracción gruesa, vale decir, diámetros superiores a 0,075 mm, definidos por la malla Nº200 ASTM, que divide geotécnicamente los tamaños de partículas en gruesos y finos. El


32

porcentaje que pasa por esta malla es denominado porcentaje de finos (limos y arcillas), y debería ser según el diseño original un valor del 70%.

Comparación granulométrica tamizado normal hasta malla 200. Análisis global de conjunto de cubetas correspondiente a Sistema temporal, Intermedio y Murallas Chinas.

De los resultados y comparaciones obtenidas, se puede apreciar que la distribución del tamaño de partículas presenta variaciones respecto a la curva de diseño pero sin notoriedad relevante y sin afectar esto a la estabilidad del depósito. Se aprecia una leve desviación en el porcentaje de fino, debido principalmente al cambio mineralógico que ha sufrido el material en el tiempo. En la Figura 10.2 se puede visualizar el comportamiento de este parámetro en este periodo, donde se aprecia que el parámetro se ha mantenido relativamente constante desde el mes de octubre de 2017.

Porcentaje de fino en periodo octubre 2017 - abril de 2018.


33

En ámbitos generales, el depósito promedia en el período de medición, un porcentaje de finos de 61%, con valores en un rango entre 45% y 82%, los cuales reflejan la alta dispersión de resultados, que se reflejan en la variedad de tamaños de partículas en el relave depositado. Que el relave sea levemente más grueso que lo proyectado, para la base de datos que se cuenta del depósito en este periodo, se relacionaría posiblemente a procesos de molienda del material.

La sola referencia a este parámetro no permite generar una conclusión acerca de la estabilidad del DRE, sin embargo, en referencia a un análisis hídrico, la obtención de porcentaje de finos menores a lo proyectado dota de una mayor permeabilidad de relave. Esto permite que el relave libere con mayor rapidez el agua retenida en su estructura, logrando un depósito con menor contenido de agua, situación favorable para su estabilidad.

10.1.3 Humedad.

A partir de muestras obtenidas en la superficie del depósito, se pudo obtener el estado de humedad existente en el depósito en general y durante todo el periodo analizado. El objetivo principal de este parámetro es verificar su estado hídrico actual y cuan cerca se encuentra del límite líquido y del 80% de la humedad de saturación (Wsat).

Las muestras obtenidas en terreno para la determinación de la humedad, se obtuvieron en cada uno de los sectores en estudio. Este parámetro ha sido analizado a nivel general, con el objetivo de poder identificar sus variaciones existentes respecto al diseño original. En la Figura 10.3, se presentan los resultados obtenidos durante el periodo octubre 2017 - abril de 2018, junto a los promedios del límite líquido y el límite de contracción, los cuales reflejan las condiciones límite del estado líquido y sólido del material, vale decir, sobre la línea roja una consistencia líquida, y bajo la línea verde un estado sólido del relave.

Gráfico de humedad superficial del depósito.

A partir de los análisis realizados, se puede indicar que el promedio de las humedades superficiales es de 20% (levemente menor a los 20,5% del período informado en el último informe), con valores máximos en torno al 28,5% y mínimos puntuales de 13%. La variedad de sus valores se debe a distintos tiempos de secado al realizar el muestreo, evidenciándose que hay muestras


34

que están en estado plástico a líquido con grados de saturación sobre el 80% y muestras en estado sólido con grados de saturación cercanas al 50%.

El análisis realizado indica que tan solo el 18,1% de los resultados de humedades superficiales muestran valores iguales o sobre el límite líquido y el 39% de las mediciones muestras resultados sobre el 80% de la humedad de saturación, esto indica una notable mejora en el proceso de espesado del material, que se ve reflejado en una mayor cantidad de sectores donde la toma de muestra se puede realizar en estado sólido y plástico. Aun así, los valores de saturación sobre el 80% no reflejan el estado final del depósito posterior a su proceso de secado y consolidación, vale decir, representan solo el estado al momento de extraer las muestras y no su condición final.

10.1.4 Gravedad Específica.

Este parámetro ha sido analizado a nivel superficial, con el objetivo de caracterizar en un ámbito mineralógico, el material depositado. Esto a consecuencia de que el valor de la gravedad específica depende directamente de la composición mineralógica de las partículas que constituyen el suelo. Es por esta razón, que puede utilizarse como indicador indirecto de la clasificación de minerales del suelo o sus posibles cambios durante el proceso de operación.

En la Figura 10.4 se muestran los resultados obtenidos, en conjunto con los valores de diseño del depósito. Del análisis realizado se puede indicar que el promedio de la gravedad específica en este periodo es de 2,72, con máximas de 2,82 y una mínima puntual de 2,56. Se destaca que esta variabilidad existente durante el tiempo de análisis se encuentra asociada a leves cambios de la mineralogía del material, la cual, comparada con el periodo anterior, vale decir, noviembre 2016 a septiembre 2017, se ha mantenido prácticamente constante (periodo anterior de 2,73). Este valor constante favorece al depósito, no tan solo al mantenerse cerca a los parámetros de diseño, sino también al permitir tener un material cuyas características internas fomentan niveles de saturación menores, en las mismas condiciones de humedad y densidad, logrando un depósito estable.

Gráfico de Gravedad Específica


35

10.1.5 Densidad In situ

Los resultados de los ensayos de las densidades in situ realizadas en el depósito, fueron analizados de forma general.

La densidad de diseño considerada es de 1,6 Ton/m3, de acuerdo al informe original del proyecto, desarrollados por “Arcadis Geotecnia” en el punto 3.4.6 del Informe Técnico N° 3407-0100-MM-INF-002-0. Este valor mínimo se busca obtener después de 30 días de secado continuo.

Gráfico de Densidad In Situ.

De la gráfica anterior, se observa que el 29,8% de las muestras cumple con los parámetros de diseño, promediando un valor de 1,57 t/m3, con valores máximos y mínimos puntuales de 1,80 t/m3 y 1,35 t/m3 respectivamente.

Es importante condicionar el riesgo de licuefacción del depósito, a una combinación de la densidad superficial, humedades, gravedad específica y otros parámetros geotécnicos obtenidos en control de operación. Se destaca que las densidades y humedades de los relaves depositados muestran variabilidad en sus resultados, producto de los distintos tiempos de secado y a la diversidad de los espesores de capa depositada.

10.1.6 Límites de Atterberg

En la Figura 10.6 se muestran los límites de consistencia obtenidos a partir de la toma de muestras realizadas en diversos sectores del depósito de relaves. El objetivo general es identificar el comportamiento del relave, bajo el concepto de estados de consistencia, para finalmente identificar su clasificación y las variaciones que presenta el Índice de Plasticidad (IP), con respecto a parámetros de diseño.


36

Carta de plasticidad.

Con respecto a los valores obtenidos, podemos concluir que el Índice de Plasticidad (IP) de diseño igual a 1 no se cumple en casi la totalidad de los datos ensayados. Al promediar los valores de IP de todas las zonas, se tiene un valor de 5,18. Sobre esta misma línea, el límite líquido de las muestras supera levemente al límite líquido de diseño de 21, con un promedio global de 23,1. Estas variaciones tienen cercana relación con la granulometría existente en el depósito de relaves, parámetro que depende directamente de factores operacionales, productivos y propios del mineral extraído.

En conclusión, la diferencia de límites de Atterberg con el diseño no generaría potencial de riesgos de estabilidad y licuefacción, sin embargo, influenciarían en la retención de agua en el depósito por cantidad de arcilla y mayor plasticidad. Además, estos resultados influyen directamente en la clasificación de tipo de suelo del relave, dado que los parámetros de diseño indican que el relave depositado es un limo de baja plasticidad clasificado con la nomenclatura “ML” según la USCS. Por medio de la Figura 10.7 podemos describir los porcentajes de las muestras que corresponde a materiales limosos de baja plasticidad (CL-ML), arcillosos de baja plasticidad (CL) y limosos de baja plasticidad (ML) para este periodo de octubre 2017 – abril 2018.

Clasificación de suelo. Periodo octubre 2017 – abril 2018.


37

10.1.7 Porcentaje de Sólidos

El objetivo general de este parámetro es caracterizar el relave e identificar su distribución al depositar, bajo el concepto de relación “sólido v/s agua”.

El detalle de todos los resultados obtenidos durante este periodo se presenta en la siguiente figura.

Porcentaje de Sólidos.

En la gráfica se aprecia que se ha registrado un promedio entre los meses de octubre de 2017 y abril de 2018 de 64,9% de porcentaje de sólidos, con un máximo puntual de 66.3 % y un mínimo puntual de 64.1%. Se puede observar que se ha registrado un aumento sostenido del valor del Cp desde el año 2013 a la finalización del PAO.


38

Grafico comparativo de ponderaciones 2017 y 2018. Fuente. Minera Centinela

En conclusión es posible apreciar que en el año 2018, fecha que entraron en régimen los espesadores del proyecto se ha tenido un promedio en solidos de 65,5% en lo que va del año; y los meses de marzo y abril con un porcentaje en sólidos inclusive de 66,3% y 66% respectivamente. Solo el mes de abril fue de 64,5% de solidos debido fundamentalmente a la mantención Mayor de la Planta Concentradora. Estos resultados demuestran el cumplimiento de acuerdo a la aprobación actual del proyecto de espesar sobre un 65% de sólidos y el continuo aumento en el tiempo del nivel de espesamiento global.


39

10.2 CONTROL GEOMÉTRICO

El presente capítulo tiene por finalidad identificar la condición de las pendientes de playas en las cubetas y registrar el crecimiento del depósito que sirva como antecedente para la elaboración de informes dirigidos a las autoridades fiscalizadoras.

Este reporte está mayormente enfocado al seguimiento de los muros del Plan de Adaptación de Operación (PAO) y su optimización, referente específicamente al crecimiento de las cubetas. Cabe destacar que la operación de depositación asociada al PAO, es decir, mediante llenado de cubetas entre los muros mineros, se terminó hacia finales del año 2015, donde actualmente está en operación el nuevo sistema de distribución mejorado (peinetas de transición).

Hasta el mes de octubre 2017, se contaba con modelo digital de superficie de todo el Deposito de Relave, con precisión de (+/-) 50 cm. Este modelo se obtenía a partir de post-proceso basado en ortofoto satelital, con esta información se lograba determinar las pendientes de depositación en software civil 3D.

A partir de enero de 2018, se obtienen muestras de pendientes de depositación basadas en líneas de superficies levantadas con GPS Geodésico en distintos sectores del DRE donde se pueda transitar de forma segura.

Los presentes resultados de pendientes de depositación, se consigue por medio de software civil 3D 2018, para ello se genera inicialmente una superficie digital representada por curvas de nivel, en base a esta superficie se van consiguiendo pendientes sectorizadas obtenidas a partir de perfiles longitudinales de terreno, con longitudes variables condicionadas por los accesos y humedad del relave.

Las líneas de perfiles son levantadas siguiendo el sentido del flujo del relave depositado, referenciados en base a última información de superficie digital octubre 2017 obtenida a través de ortofoto satelital

Los trabajos realizados en el periodo indicado son:

a) Determinación de pendientes de depositación, según topografía abril 2018.

b) Medición de revanchas muro J1.

A modo de ejemplo, se considera para efectos del presente informe, los últimos levantamientos topográficos realizados de los muros antes mencionados. Sin embargo, Minera Centinela podrá entregar la totalidad de los archivos topográficos realizados, si la autoridad así lo requiera.

10.2.1 Pendientes y elevaciones de cubetas

Se presentan a continuación los resultados del levantamiento topográfico realizados en el mes de abril 2018.

Cubeta Pendiente

1 (%)

Pendiente 2

(%)

Pendiente 3

(%) Promedio

Pendiente Promedio D.R.E

(%)

Cancha N°1 A 2,50 4,50 - 3,50 2,24

Cancha N°1 B 2,90 1,90 - 2,40


40

Cubeta Pendiente

1 (%)

Pendiente 2

(%)

Pendiente 3

(%) Promedio

Pendiente Promedio D.R.E

(%)

Cancha N°2A 3,48 - - 3,48

Cancha N°2B 2,60 1,90 2,60 2,37

Cancha N°3A 2,14 1,04 - 1,59

Cancha N°3B-1 2,17 - - 2,17

Cancha N°3B-2 3,24 2,17 - 2,71

Cancha N°3B-3 1,41 - - 1,41

Cancha N°3B-4 0,72 - - 0,72

Cancha N°3C-1 4,50 3,57 4,70 4,26

Cancha N°3C-2 2,60 - - 2,60

Cancha Muro Auxiliar 3,00 - - 3,00

Cancha Muro J1 0,53 - - 0,53

Cancha Muro J2 0,55 0,81 - 0,68

Tabla 10.2 Resumen de pendientes de depositación.

De la tabla anterior se aprecia que la pendiente de depositación promedio de las Canchas N°1, N°2, N°3, Muro Auxiliar, J1 y J2 es de 2,24%, siendo este un valor obtenido de zonas aleatorias que no representan necesariamente el promedio de toda una cubeta como tampoco el promedio de todo él D.R.E. Sin embargo se puede concluir que el mayor espesaje conlleva a mayores pendientes de depositación.

10.2.2 Volúmenes depositados

Para llevar a cabo el control de los volúmenes de depositación en este periodo, se utilizó como base los datos proporcionados en los resúmenes diarios enviados por Minera Centinela. Estas planillas contienen los volúmenes de material generado diariamente en el turno de 7am a 7am del día siguiente, con los cuales se levantan antecedentes de depositación acumulado durante todo el año.

El volumen diario del periodo, según datos obtenidos, es en promedio de 86.698, La Figura 10.10 muestra un gráfico, actualizado hasta fin de abril 2018, con un tonelaje total acumulado histórico de

218.952.801 Ton.


41

Tonelaje total depositado en Minera Centinela

Por otro lado, y con datos actualizados al 24 de abril del presente año, se tiene la siguiente información acerca de volumen consolidado y remanente del depósito.

1. Consolidado de las depositaciones, 218.952.801 ton. 2. Capacidad del DRE, 750.000.000 ton. 3. Remanente del DRE, 531.047.198 ton.

Por último, se muestran en la Figura 10.11 el detalle, en el periodo 2017 y 2018, de la distribución de la depositación en 5 sectores denominados Cancha 1, Cancha 2, Cancha 3, Muro (C-4) y Muro (C-5).


42

Volumen total depositado en Minera Centinela 2017


43

Volumen total depositado 2018


44

11. CONCLUSIONES

A lo largo del presente documento, se desarrolla el Reporte N° 4 – Informe Final, a través de los capítulos: introducción, identificación de la faena, ubicación geográfica, proyecto Plan de Adaptación de Operación (PAO), Optimización del PAO, estado final de los muros, espesadores, obras y actividades asociadas al manejo de aguas en el depósito, sistema de control y monitoreo y control de operación del depósito y conclusiones.

Como se dijo en la introducción, Minera Centinela sometió al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental el “Proyecto Esperanza”, que consiste en la producción de concentrados de cobre y oro mediante la explotación de minerales sulfurados, siendo aprobado ambiental y sectorialmente.

Sin embargo, desde su puesta en marcha, no fue posible alcanzar el porcentaje de sólidos y baja tensión de fluencia (yield stress) respecto a lo proyectado originalmente. En este contexto, se desarrolló un Plan de Adaptación de Operación (PAO) para el manejo específico del sistema de relaves por un período de 24 meses, el cual consideró la depositación de los relaves a través de obras y acciones que complementan el proyecto original. El proyecto PAO fue evaluado ambientalmente, concluyendo que las nuevas medidas no eran susceptibles de causar impactos ambientales adversos distintos a los ya evaluados en el Proyecto Original en cualquiera de sus fases.

Estando en operación el PAO, Minera Centinela evidenció optimizaciones sobre el diseño original que permitirán mejorar la eficiencia de la operación y los procesos de depositación y distribución de relaves, a la vez que se optimizan las condiciones de seguridad para las personas y el medio ambiente. De esta manera, surge el proyecto “Optimización de Proyecto Plan de Adaptación de Operación del Depósito de Relaves de Minera Esperanza”, que contempla modificar el sistema de distribución y disposición de relaves y producto de ello eliminar la construcción del muro J3, peraltar los muros denominados J1 y J2, y mejorar el sistema de recirculación de agua. Posteriormente, y en virtud de la evolución en el desarrollo de las obras y actividades de la optimización del PAO, Minera Centinela identificó la necesidad de modificar estas últimas. En particular solicitó a la autoridad permiso para aumentar la altura del muro J1 y en paralelo, de 24 meses adicionales (a partir de abril de 2016) para alcanzar la operación óptima del sistema, extendiendo de esta manera la autorización para operar con un relave con un contenido de sólidos bajo 67% hasta el mes de abril de 2018. Finalmente, y con el objetivo principal de optimizar parámetros y características operacionales de acuerdo al desarrollo y prácticas operacionales, como también recuperar la capacidad de depositación original del depósito de relaves espesados de Minera Centinela; además de modificar ciertas características operacionales del proceso de espesamiento, distribución y depositación, siempre en línea con la normativa vigente, en diciembre de 2016 el titular ingresó al SEA de la región de Antofagasta la Declaración de Impacto Ambiental “Optimización Depósito de Relaves Espesados y Obras Anexas”, siendo calificada favorablemente por la autoridad bajo la RCA N° 325/2017.

Las resoluciones aprobatorias que aprueban tanto la Optimización del PAO como la extensión del mismo, son:

Sernageomin: Resolución Exenta N° 1337/2015 en mayo de 2015.

Dirección General de Aguas: Resolución Exenta N° 166/2016 en enero de 2016.

Sernageomin: Resolución Exenta N° 1682/2016 de agosto de 2016.

SEA: Resolución de Calificación ambiental N° 325/2017.


45

Minera Centinela (MC) se encuentra en una fase de transición entre la condición de relaves de bajo espesamiento y la condición de proyecto con relaves de alto espesamiento, actualmente teniendo un promedio de Cp de 64,9 con un ponderado entre enero y abril de 2018 de 65.5%, fecha en la cual entraron en régimen los espesadores del proyecto, cumpliendo así, dos puntos importantes de las autorizaciones ambientales y sectoriales que dicen relación a la operación sistemática y en régimen de los 6 espesadores y un porcentaje de sólidos a depositar superior a 65% de sólidos, el cual fue modificado por la RCA N°325 mencionada anteriormente.

Respecto de las obras asociadas al manejo de aguas en el depósito, el sistema de recuperación de agua desde el depósito proyecta 2 subsistemas, el Sistema temporal e intermedio (descritos en el capítulo 8). Ambos sistemas operan según lo comprometido.

Minera Centinela, comprometida con el cuidado de las personas y el medio ambiente, durante la ejecución del proyecto PAO y su Optimización, ha desarrollado un exhaustivo sistema de control y monitoreo, para asegurar la calidad en la ejecución de las obras y condiciones de seguridad del DRE. Los controles de supervisión tienen por objetivo monitorear y controlar el estado y condiciones generales del depósito, tanto del proyecto original como del proyecto PAO y su Optimización, levantando información relevante que pudiese significar una modificación en la operación, riesgos involucrados en la misma y registro de eventos que representen condicionantes a los análisis geotécnicos. Se realizan chequeos diarios, semanales, mensuales y trimestrales (ver Tabla 9.2). no encontrándose observaciones relevantes.

Cabe mencionar que para dar cumplimiento ambiental, técnico y operacional comprometido ante las distintas autoridades que aprobaron el Proyecto de Adaptación Operacional (PAO) y su Optimización, Minera Centinela contrató los servicios de GA Operaciones, empresa encargada de realizar los controles operacionales geotécnicos al interior del depósito de relaves espesados que cuenta con profesionales de más de 20 años de experiencia en la gestión operacional de depósitos de relaves a nivel nacional.

Los controles realizados en el depósito de relaves espesados tienen como finalidad verificar y asegurar que la depositación de relaves sea adecuada. En función de lo indicado por la autoridad, para la operación se proponen controles básicos y avanzados referidos a la caracterización geotécnica de relaves.

Finalmente, en el marco de la resolución N° 166/2016 de la DGA es que se estable por parte de la autoridad, que la empresa debe realizar reportes de estado de situación, donde informe respecto de la situación actual, avances y nivel de cumplimiento del proyecto, en conformidad con los siguientes hitos y fechas:

N° Hito de Optimización del PAO Mes de Ocurrencia Estatus

1 Aprobación e inicio enero 2016 Entregado

2 Reporte N° 1 Estado de Situación febrero 2016 Entregado



5 Reporte N° 4 Informe Final mayo 2018 Entrega Actual

En este contexto se desarrolla el presente Reporte N°4 Informe Final, con el estado de Situación y Avances del proyecto PAO y su Optimización así como los resultados consolidados de las obras terminadas y operando como son los sistemas de espesamiento, distribución y depositación y


46

resultados específicos entre los meses de octubre de 2017 y abril de 2018 completando así la serie histórica de los reportes entregados.

Con la información generada en este documento, se concluye que el proyecto PAO y sus Optimizaciones fueron construidas y operadas en conformidad a lo comprometido con las autoridades sectoriales, tanto DGA como Sernageomin, realizando los ensayos e informes periódicos exigidos por los mismos.

Por último, y de acuerdo a la autorización ambiental recientemente obtenida y comentada en capítulos de este informe; se solicita al Servicio su pronunciamiento con respecto a las Resoluciones N°341, del 11 de febrero de 2010 que aprobó el Proyecto de Construcción del Depósito de Relaves Espesados y Canal de Derivación del Proyecto Minero Esperanza y Resolución N°166/16 que aprobó el Proyecto de Optimización del Plan de Adaptación de Operación del Depósito de Relaves Espesados”; una vez que entre en operación la modificación del Proyecto de “Optimización Deposito de Relaves Espesado y Obras Anexas” aprobado mediante RCA N° 325/17. En esta autorización y de acuerdo al Decreto N°50/2015 del Ministerio de Obras Públicas, que aprueba el Reglamento a que se refiere el artículo 295 inciso 2°del Código de Aguas, el proyecto operando en condiciones normales, tendrá un porcentaje de sólidos igual o mayor a 65% de sólidos, por lo que no aplica el Permiso Ambiental Sectorial N° 155 del RSEIA.


47

12. ANEXO

Anexo A: RCA N° 325/17 “Optimización Deposito de Relaves Espesado y Obras Anexas”.

Anexo B: Análisis Numérico Estático - Dinámico del Depósito de Relaves. Anexo 18 de la DIA Optimización Depósito de relaves espesados y Obras Anexas, Minera Centinela. Realizado por Golder Associates, diciembre de 2016.

reporte n°4 informe final cumplimiento resolución …

Documents