9/13BAMTEC as a basis for one of the most ecological officebuildings in the world

Simple solution for reinforcement work

NEWS: BAMTEC and BEEPLATE at BAUMA in Munich

Compatibility is the key for an integrated planning and execution of building projects

BAMTEC sirve de base para un edificio de oficinas entre losmás ecológicos del mundo

Solución sencilla para los trabajos de ferrailla

NEWS: BAMTEC y BEEPLATE en la BAUMA en Munich

La llave de un proceso integrado desde la concepción hasta la realización de proyectos de construcción es la compatibilidad.

For its energy efficiency and environ-mental technology, the NuOffice hasalready received Platinum LEED certifi-cation in the 'Core and Shell' category -with the highest score ever awarded.This large project is based on a verytight schedule. In summer 2014 thesecond building should reach completi-on, followed in the fall of 2015 by thethird building, each providing 11,500 m²of rentable floorspace. To comply withthese specifications, efficiency duringthe build is very much priority No. 1. "It was the short construction time thatprompted us to decide in favour of BAMTEC", reported Markus Trainer, Construction Manager at M. Haseitl Bau-gesellschaft mbH & Co. Betriebs KG. This system enabled reinforcement ele-ments to be prefabricated in made-to-measure condition, eliminating theresource-intensive process of arrangingand wiring together individual bars. "For our workers, this genuinely madethings easier", stated Trainer. "We weretherefore able to save about 40 percentin terms of time over conventional rein-forcement technology."

The BAMTEC System could finally proveand be applied thanks to Mr. MartinHeinrichsbauer of HP IngenieurbüroGmbH & Co. KG – Ideas and Solutions forConstruction – who initiated the tenderoffer. The commission for the static calculation was given to Berk+Partnerengineering office. The assigned engi-neer, Mr. Markus Kessner liked BAMTECright from the start.

The modern design of the office buildingwith its multiple oblique surfaces consti-tuted a particular challenge. "In somecases, elements were required in which

every bar had to be a different length",reported Michael Becker, the proprietorof BT Bewehrungstechnik GmbH, thecompany that is manufacturing the rein-forcement for the NuOffice project, incooperation with Konrad Kleiner GmbH& Co. KG. “Normally, you would have tocut the steel to size on site, or select thecorrect sequence painstakingly from aseries of bars cut to different lengths.That’s no problem with BAMTEC. TheBAMTEC elements could be supplied asready-to-use reinforcement because thebars are already matched precisely tothe building structure at the productionstage, being made to the right length,diameter and spacing."

A total of 1542 custom-made reinfor-cement elements have been installed

As well as cutting down the amount ofwork involved, this system also enhan-ces the carbon footprint of the compo-nents: with fully-automatic production,the reinforcement bars can be arrangedmore tightly, and this reduces the amountof steel required for the slabs on eachfloor by about seven percent. Given thatalmost 600 kg of CO2 are released duringthe manufacture of one ton of steel, thisreinforcement makes an important con-tribution towards achieving the ecologi-cal target of this office complex.

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In total, NuOffice incorporates 1542 elements with a combined total of about610 tons of steel in the base plate, thefloors and walls of the two basementlevels. Despite of the low average weightof about 400 kg per element, the layingcapacity was excellent. A new kind of lifting system was tested to position thewall reinforcement that enabled compo-nents measuring up to 100 m² to bemoved into position safely and swiftly."The principle involved here is that ele-ments can be rolled out on the device,pre-assembled and secured beforebeing lifted into position as completesections of internal or external reinfor-cement", explained Franz Häussler, CEO of Häussler Innovation GmbH andthe son of the man who developed thistechno-logy. This could in future cutinstallation time by about 60 percent.

Further information: www.bamtec.com www.nuoffice.de

BAMTEC as a basis for one of the most ecological office buildings in the world Cost-effectiveness, workplace quality and ecology are the keynotes of the NuOffice office com-plex currently under constructionin Munich. Right from the earlystages of construction, the focushas been on efficiency and onsound environmental credentials.Which explains why, during theongoing second phase of construc-tion, BAMTEC Reinforcement Tech-nology is being used, helping toreduce the laying time by about 40 percent. At the same time, theprefabricated made-to-measureslab reinforcement elements saveabout seven percent in terms ofconstruction steel usage.

oficina de ingeniería Berk + Partner Bau-ingenieure GmbH fue encargada con loscálculos de estructura. El Sr. Kessner,ingeniero responsable del cálculo de laestructura se apasionó por BAMTEC demomento. El diseño moderno del edificio de oficinascon sus numerosas diagonales ha sidoun verdadero desafío. En algunos ele-mentos fue necesario que cada barratenga una largura distinta“, refiereMichael Becker, propietario de la empre-sa BT Bewehrungstechnik GmbH, que haproduzido la ferrailla para el NuOfficejunto con la empresa Konrad KleinerGmbH & Co. KG. „Normalmente, unodebería de cortar las barras en la obra o recojer penosamente las barras pre-cortadas en la sequencia justa. ConBAMTEC eso no es un problema. Los ele-mentos BAMTEC pudieron ser entregadoscomo armadura lista prefabricada, pue-sto que las barras son adaptadas alcuerpo del edificio en largura, diámetroy separación durante la producción.“

Un total de 1.542 elementos de refuerzo a la medida fueron instalados

Aparte la cantidad de trabajo, el sistemaha permitido de reduzir también el balan-ce del consumo de CO2 de los compo-nentes: A través de la producción total-mente automatizada las barras puedenser escalonadas mejor, lo que reduce lacantidad de acero necesaria para laslosas por siete porcieto. Visto que la pro-ducción de una tonelada de acero deconstrucción consume unos 600 kg deCO2, la armadura contribui de maneraimportante al objetivo ecologico delcomplejo de oficinas.

Un total de 1.542 elementos BAMTECcon unas 610 toneladas de acero fueroninstalados en el NuOffice, en la placa debase, las losas y los muros de ambossótanos. A pesar del peso bajo medio deaproximadamente 400 kg por elemento,la rapidez de la colocación fue excelente.Para posicionar el refuerzo de los murosse ha probado un sistema inovador de elevación, con el cual es posible colocarcomponentes de hasta 100m² rapida yseguramente. „Para ello, los elementosson desenrollados en el aparato, premon-tados y atados, para después ser monta-dos como refuerzo interior o exteriorlisto“, explica el ingeniero Franz Häussler,gerente de la empresa Häussler InnovationGmbH y desarrollador de la técnica.Este principio permite ahorrar unos 60por ciento del tiempo de instalación. Al mismo tiempo los trabajadores nopasarán mucha pena ni peligro atandoel acero en el andamio.

Más información: www.bamtec.com www.nuoffice.de

Rentabilidad, calidad del puestode trabajo y ecología son las pal-abras claves del complejo de oficinas actualmente en construc-ción en Munich. Desde hace el inicio de obra, se ha dado muchaimportancia a la eficiencia y laantipolución. Así es que en lasegunda sección de la obra seaplicó la tecnología de armaduraBAMTEC. Con ella el tiempo de lapuesta puede ser cortado poraproximadamente 40%. Al mismotiempo los rollos de refuerzohechos a la medida ahorran unossiete por ciento de acero de con-strucción.

El NuOffice recibió el certificado LEEDpor su eficiencia energética e ingenieríaambiental en el área „Core and Shell“ –con la máxima puntuación jamás obte-nida. El principio fundamental de esteproyecto de gran volumen es un crono-grama muy justo. En el verano del 2014

debe de estar listo el segundo edificio, y en el otoño del 2015 el tercero. Cadauno va a tener una superficie alquilablede 11.500 m². Para poder cumplir conestos plazos, la eficiencia en la obra esesencial: „Hemos optado por BAMTECen virtud del tiempo justo para la ejecu-ción”, reporta Markus Trainer, jefe deobra de la constructora M. Haseitl Bau-gesellschaft mbH & Co. Betriebs KG.Dado que con este sistema los elemen-tos de refuerzo son prefabricados a lamedida, no es necesario colocar y atarbarras individuales de manera laboriosa.„Para nuestros obreros fue un verdaderoalívio“, dice Trainer. „Nos permitió deahorrar un 40 por ciento del tiempo encomparación con una técnica de arma-dura tradicional.“

La tecnología es aplicada gracias a lalicitación del señor Martin Heinrichsbauerde la oficina de ingeniería HP IngenieureGmbH & Co. KG – Ideas y solucionespara la construcción -, el cual reconociólas ventajas de BAMTEC enseguida. La

BAMTEC sirve de base para un edificio de oficinas entre los más ecológicos del mundo

Simple solution for reinforcement work Today, the installation of reinforcement is one of the toughest and most time-consuming jobs on the construction site.

There is an acute shortage of skilledconstruction workers, quality standardsand deadlines must be achieved, and allof this has to happen at a competitiveprice. Furthermore, employee healthsuffers, costing construction companiesand insurance companies a great dealof money.

A conceptual approach that combinessimplification and innovative soluti-ons greatly benefits the entire processof constructing a building shell.

Simplification of the building operationis becoming essential. To this day, somecountries still cut reinforcement to sizeand bend it on the building site, thencarry it to its designated location. Byway of comparison, on today's modernconstruction sites, prefabrication deli-vers simplification and greater speed. The phrase 'reinforcement technology'now has a broad definition, spanningreinforcement cages with special matsand 3D brackets to anchor rails, bend-back connections, thrust mandrelsystems, spacers or ISO baskets. Instead of fastening items together onthe building site, reinforcement cagescan be prefabricated in the factory. Withproper advance planning, the course ofevents can be effectively managed.

Simply and quickly planned translatesinto simply and quickly built.

The reduction and simplification of com-ponents harbors vast potential scope for rationalization. Another example isthe reduction in the supports requiredthrough the use of hollow body slabs. By means of the BEEPLATE HoneycombFloor In the Fiat Bank office building(see Fig. ), it was possible to double cladalmost the entire span for the same price. Construction deadlines were met.The client was delighted. This makes construction an easy andextremely fast process. The shorter con-struction time can be used to optimizeplanning. Construction work can start

at a later date. Better planning leads all parties to a more relaxed constructionoperation and delivers an optimumresult.

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Fiat Bank building in Heilbronn Edificio de oficinas Fiatbank Heilbronn (Alemania) Solución sencilla para los trabajos de ferrailla

Hoy en día la instalación de la armadura es uno de los trabajos más durosy lentos en las obras.

Hay escacez de trabajadores calificadosen construcción, sin embargo hay queentregar en alta calidad y hay que cum-plir los plazos – todo eso por un precioeconómico. Además la salud de los tra-bajadores está amenazada, lo que cue-sta mucho dinero a las constructoras ylos seguros.

Todo el sector de la obra bruta aprovecha de la cultura de simplificarimplicando soluciones innovadoras.

Así es que se impone una simplificaciónde la construcción. En algunos países secorta y se dobla el acero todavía en laobra, en seguida se lleva para su puntode instalación. En comparación, en lasobras modernas actuales se logra una

simplificación y aceleración a través delprefabricado. El concepto tecnología de refuerzo com-prende hoy una variedad de productos:Comenzando por las jaulas de refuerzo,mallas especiales y estribos 3D hastabarras de anclaje, espaciadores o jaulasISO, etc. En vez de atar las jaulas derefuerzo en pie de obra pueden ser pre-fabricadas en el taller de doblado.Mediante una planificación cuidadosaadelantada es posible obtener un resul-tado perfecto.

Calcula sencillo y rápido – construyesencillo y rápido.

Hay un gran potencial de racionalizaciónen la reducción y simplificación de com-ponentes. Otro ejemplo es la reducción

de columnas necesarias a través de la utilización de losas aligeradas. Porejemplo en el edifício de oficinas delBanco Fiat, se logró con el sistema BEEPLATE casi una dobla de la luz acoste constante. El tiempo de construc-ción fue respectado y el promotor sequedó satisfecho. De esta forma, construir se vuelve sen-cillo y extremamente rápido. El tiempoque se gana puede ser aplicado paraplanificar de forma optimizada. El iniciode obra puede ser aplazado. La planifi-cación mejorada permite que la con-strucción sea más relajada y el resultadose ve óptimo.

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P L A N T S A L E SA N L A G E N V E R K A U F

BAM AGNeugasse 43CH 9000 St. GallenSwitzerland

Telefon +41 (0)71-2222061Telefax +41 (0)71-2222063

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D E V E L O P M E N T E N T W I C K L U N G

L I C E N S I N GL I Z E N Z V E R K A U F

NEWS: BAMTEC y BEEPLATE en la BAUMA en Munich La BAUMA es la feria de referencia inter-nacional para los productos alrededorde la obra, la minería, la extracción ytratamiento de la materia prima, la pro-ducción de materiales de construcción ymáquinas de construcción. Como cadatres años, en abril del 2013 estuvimosde nuevo allá.

Interesados de 77 países del mundoentero visitaron nuestro stand

BAMTEC y BEEPLATE se presentaron esteaño con un stand rumboso, luminoso yacogedor. Los sistemas BAMTEC y BEEPLATE fueron presentados con videosy numerosas fotos. Cornelia Aussem dela empresa BAM AG está completamentesatisfecha del resultado. „Esperamos deestablecer muchos contactos nuevos en

la BAUMA, pero interesados de 77 países,eso ha superado nuestras expectativas“,se entusiasma la directora de la BAM AG.„Especialmente nos complace la granparte de interesados de Rusia y Asia.Contamos con casi 400 visitantes yinteresados del mundo entero, sín olvi-dar los clientes existentes de Alemania,Suiza, Finlandia, Itália, España y Austra-lia que han venido para intercambiarsecon nosotros. La BAUMA siempre es unéxito para nosotors y sin duda estaremosallí de expositor en los siguientes años.“

La BAM AG agradece especialmente loscolaboradores y colaboradoras motiva-dos e incansables para su esfuerzo enMunich.

from left to right: Ali Kocaer, Miles Johnson, Margit Sieber, Cornelia Aussem, Nadia Parlani, Franz Steger, Nadeshda Gress, Dumeng Thierlingv.l.n.r. Ali Kocaer, Miles Johnson, Margit Sieber, Cornelia Aussem, Nadia Parlani, Franz Steger, Nadeshda Gress, Dumeng Thierling

NEWS: BAMTEC and BEEPLATE at BAUMA in Munich

Well, that was something that exceededour expectations", enthused the CEO ofBAM AG. "We were particularly pleasedto see the high proportion of interestedparties coming from Russia and Asia.From around the world, we counted atotal of almost 500 visitors and inter-ested parties. Not forgetting the existingcustomers and partners from Germany,Switzerland, Finland, Italy, Spain andAustralia who made a long journey tocome and exchange ideas with us. BAUMA is always a success for us andwe shall be returning in the upcomingyears to participate as an exhibitor."BAM AG would like to extend its gratefulthanks in particular to our tireless andmotivated staff for all of their hard workin Munich.

BAUMA is the world's leading internatio-nal trade fair for products associatedwith construction, mining, the extractionprocessing of raw materials, the manu-facture of building materials and con-struction vehicles. In April 2013, it retur-ned on its three-year cycle.

Interested parties from 77 countriesfrom around the globe visited our stand

On a generously proportioned, brightlylit and inviting stand, this year it wasthe turn of BAMTEC and BEEPLATE to be in the limelight. The BAMTEC andBEEPLATE systems were presented veryclearly with videos and a great numberof photos. Cornelia Aussem from BAMAG is delighted with the outcome. "We thought we would make many newcontacts at the BAUMA, but to haveinterested parties from 77 countries!

una gestion ágil del proyecto. Desde laconcepción hasta la ejecución, este soft-ware une los pasos de trabajo en virtudde los planos sendos. No importan losformatos de los archivos, pues TEKLAlos traduce.

De optimización parcial para optimización total

Factibilidad de proyectos, desarrollo dela planificación, plan de la solicitud deobras (reunión previa a la realización),planificación de obras y ejecución y alfinal entrega.Con BIM es posible hoy, de optimizartodos esos pasos e interfaces, paralograr una gestion ágil del proceso.Nosotros de BAMTEC somos convenci-dos de que los procedimientos en lasobras pueden ser optimizados aún ulter-iormente.

www.tekla.com

Source: TEKLA, Fuente: TEKLA

Lo que pasa con frecuencia es que laejecución de un proyecto fracasa porquelas distintas partes no pueden intercam-biar. Faltan las interfaces entre la plani-ficación, la producción y la ejecución.Con la armadura prefabricada BAMTEChay otros sistemas de construccióninnovadores. Muchas veces, esos no soncompatibles uno con el otro y por conse-cuencia dificultan un avance fluido delproceso.

Tekla Structures ofrece una buena solución

Building Information Modeling (BIM)Software proporciona un ambiente tridi-mensional exacto, detallado y rico dedatos, que puede ser compartido por lasdiferentes partes, o sea: el promotor, elproyectista, los productores y comerci-antes de acero, los talleres de doblado

o los productores de BAMTEC y los pro-ductores de hormigón. Tekla BIM es un software exacto de laempresa TEKLA, Finlandia. El softwarebasado en modelos puede ser aplicadoen la construcción, la infraestructura yla industria energética. TEKLA es repre-sentada por el mundo entero con 600colaboradores, 15 sucursales, 30 sociosy clientes en 100 países. Los mercadosmás potentes son la India, el Lejano Oriente y la América del Sur, los másexitosos son la América del Norte,Europa, la India y el Sureste Asiático.

¿Qué puede hacer TEKLA y quién son sus clientes ?

Productores y comerciantes de acero,talleres de doblado, proyectistas, pro-ductores de jaulas y accesorios, y, enparticular inversores y promotores. Puestodos aquellos que son interesados en

Compatibility is the key for an integratedplanning and execution of building projects Due to a new interface in Tekla with BAMTEC the construction procedure can be optimized with BIM software.

and not least investors and constructiondevelopers. Which means everyoneinterested in seeing a project runsmoothly through to completion. Fromplanning through to implementation,this software links the operational stepsto their associated drawings. File for-mats are no longer an issue becauseTEKLA translates these.

From partial optimization to total optimization

Project feasibility, planning develop-ment, construction input plan (meetingprior to the commencement of buildingwork), construction planning and imple-mentation, culminating in handover.

With BIM it is now possible to optimizeall of these steps and interfaces to crea-te a smooth and problem-free series ofprocesses. We at BAMTEC are convincedthat, with this solution, there is scope for further optimization of procedureson the construction site.

www.tekla.com

Frequently, the delivery of a project canfail simply because the various partiesinvolved are unable to communicatewith one another. The interfaces neededbetween planning, production and exe-cution or delivery simply do not exist. As well as prefabricated BAMTEC rein-forcement, there are other innovativeconstruction systems. Often, these arenot mutually compatible and they there-fore prevent effective progress throughsequential processes.

Tekla Structures offer a good solution

Building Information Modeling (BIM)software delivers a precise, detailed anddata-rich 3D environment that can beshared by the various parties - i.e. thebuilding contractor, the planner of thestructural framework, the steel stock-holders and manufacturers, the steel-

bending shops or BAMTEC producersand in-situ concrete manufacturers andconstructors. Tekla BIM is precision software made by the Finnish company TEKLA. Themodel-based software can be used inconstruction, infrastructure and energyindustries. TEKLA is represented world-wide with 600 employees, 15 subsidia-ries, 30 partners and customers in 100countries. Its fast growing markets areIndia, the Far East and South America.The most successful markets are NorthAmerica, Europe, India and South-EastAsia (SEA).

What can TEKLA do and who are its customers?

Steel manufacturers and dealers, steel-bending shops, structural planners ,manufacturers of cages and accessories

La llave de un proceso integrado desde la concepción hasta larealización de proyectos de construcción es la compatibilidad.Se mejora el avance de la obra a través de una inerfaz en Tekla con BAMTEC con software BIM.