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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
THERMORÉGULATION PAR FLUIDE
RÉGULATION CANAUX CHAUDS
INJECTION SÉQUENTIELLE
SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS
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MISSION : Fournir des solutions innovantes et globales dans les domaines techniques et électroniques pour les marchés de l’automobile, du médical, du packaging, de
l’électrotechnique et des composites.
VISION : Développer notre position de spécialiste international des systèmes de contrôle de
température et de Process dans le monde de la plasturgie et des composites, en innovant continuellement afi n de proposer des solutions pertinentes.
NOS ENGAGEMENTS :
Nous offrons une expertise mondiale dans l’ensemble de nos activités grâce:
Une identifi cation toujours plus précise des besoins clients. Un accompagnement de nos clients dans leur projet
pour une amélioration de leurs performances.
Une fi abilité de nos produits sur une longue durée:
Grace à une maitrise globale de la conception à la fabrication. Des produits compatibles avec l’ensemble des technologies
présentes sur le marché.
Automotive Composites TechnicalElectrical
MedicalPharmacy
Packaging
SISE répond au besoin de vos activités
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RÉGULATION CANAUX CHAUDS
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Régulateurs Auto-adaptatifs Modulaires
Coffrets Série 8monozone
Coffrets Série 8 double zone
La gamme des régulateurs de température Série 8 est dédiée aux applications comportant un faible nombre de zones à controler,
notamment dans les domaines de l’Automobile et des Pièces Techniques.
Extrêmement compacts, les régulateurs modulaires double zone sont regroupés dans des coffrets de 2 à 24 voies.
Bénéfi ciant de nouvelles technologies de montage et d’assemblage, avec notamment l’utilisation optimale de composants électroniques en montage de surface (CMS), la Série 8 est une nouvelle référence
en terme de performance, de robustesse et de prix.
Régulateur monozone
Régulateur double zone
8SX 8DX
06.06.12Série 8_fr.Indd
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Température réelle (Zone A)
Légende (Zone A)
Température réelle (Zone B)
Touches de réglages Zone B (Voir 2)
ToucheFonction (Voir 4)
Touche Marche/Arrêt (Voir 3)
Touches de réglages
Zone A (Voir 1)
Légende (Zone B)
DESCRIPTION DES REGULATEURS SERIE 8
1) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone A et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).2) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone B, dans le cas d’un régulateur double zone et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).3) Cette touche permet d’arrêter ou de mettre en mar che le régulateur. Le régulateur arrêté par cette touche est toujours sous tension mais ne régule pas. L’affi cheur indique le message OFF.4) Cette touche permet d’accéder successivement aux différents paramètres de réglage.
Température réelle Légende
Température de consigne
Touches de réglages (Voir 1)Touche Marche/Arrêt
(Voir 3)
Touche Fonction (Voir 4)
8SX 1 zone de régulation
8DX 2 zones de régulation
CARACTERISTIQUES GENERALES Régulateur Modulaire Monozone 8SX et Double Zone 8DX 6 Tailles de coffrets (2, 4, 8, 12,16 et 24 zones) 16 Ampères par zone (3600 W) Modifi cation température par touches haut / bas distinctes pour chaque zone. Affi chage par zone :
- Température sur 3 affi cheurs Rouges. - Etat et Alarmes sur 1 affi cheur Vert. 2 niveaux d’Interface :
- PREMIER : Alarme et Consigne de veille sur contact "sec" - COM : Alarme, Consigne de veille et Communication USB,RS 232/485
FONCTIONS STANDARD : Régulation Auto-Adaptative Permanente S.I.S.E. Fonctionnement en Mode Automatique ou Mode Manuel. 2 Températures de Consigne (Travail et Veille). 2 modes de Rampe de démarrage (Durée ou Pente en °/min) . Mesure de Courant (Valeur affi chée en Ampères). Mesure de la puissance installée (Valeur affi chée en Watts). Alarmes sur Température Haute et Basse réglables séparément. Alarmes sur défaut Thermocouple (Rupture et Inversion) Alarme sur défaut Element Chauffant
FONCTIONS AVANCEES : Passage en mode Manuel en cas de défaut Thermocouple
(ou simple alarme, suivant confi guration du régulateur) Avec l’interface COM :
- Communication avec machines suivant Euromap 17 / Euromap 66 - Communication RS 232/485 - Interface PC USB (Logiciel Win’SISE)
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Coffret 8C6D -12 Zones Confi guration COM
Coffret 8C4D - 8 zones Confi guration PREMIER
Coffret 8C8D - 16 Zones Confi guration COM
Coffret 8C1D - 2 zones Confi guration PREMIER
Coffret 8CH6D- 24 Zones Confi guration PREMIER
Coffret 8C2D- 4 zones Confi guration PREMIER
Coffret 16 zonesPrises standard SISE
Tous types de raccordement sur demande
Coffret 8C4S - 4 zones MONOZONE
La Série 8 offre 2 niveaux d’interface pour couvrir tous les types d’applications, de la plus simple à la plus sophistiquée, avec notamment des possibilités de communication
au standard Euromap 17/66, CAN Bus, USB et RS 232/485.
La Série 8 utilise une nouvelle version du très performant logiciel de régulation
”Auto Adaptatif Permanent” conçu et développé par SISE.
Ce logiciel recalcule en permanenceles paramètres de régulation les mieux adaptés
à chaque zone en prenant en compte immédiatement les évolutions des caractéristiques du process,
ce qui rend les régulateurs SISE
COMPATIBLES AVEC L’ENSEMBLE DES SYSTÈMES CANAUX CHAUDS DU MARCHÉ.
Le logiciel intègre également une commande en découpage de phase
pendant la rampe de démarrage, et une commande en train d’ondes
pendant la régulation, garantissant ainsi à la fois la durée de vie
des éléments chauffants et le respect des normes CEM en vigueur.
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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS SERIE 8
Réf. Nombre de zones
DimensionsL x H x P en mm
Poids à vide / en charge
Inter ou Disjoncteur
Puissance max. admissible en kW(Tension 400V Tri + N)
Taille / longueur câble alimentation
(mm2 /m)
8C1D 2 L132xH194xP270 mm 3,4 / 3,9 Kg inter sect. 16A 3,6 kW * 3G2,5 mm2 / 4 m
8C2S** 2 L208xH214xP330 mm 5,5 / 6,5 Kg inter sect. 20A 9,2 kW 5G2,5 mm2 / 4 m
8C2D 4 L208xH214xP330 mm 5,5 / 6,5 Kg inter sect. 20A 9,2 kW 5G2,5 mm2 / 4 m
8C4S** 4 L309xH214xP385 mm 9 / 11,5 Kg disjonc. 4x25A 17 kW 5G4 mm2/ 4 m
8C4D 8 L309xH214xP385 mm 9 / 11,5 Kg disjonc. 4x25A 17 kW 5G4 mm2 / 4 m
8C6S** 6 L410xH214xP385 mm 11 / 14,5 Kg disjonc. 4x25A 22 kW 5G4 mm2 / 4 m
8C6D 12 L410xH214xP385 mm 11 / 14,5 Kg disjonc. 4x32A 22 kW 5G6 mm2 / 4 m
8C8S** 8 L510xH214xP385 mm 12,5 / 17 Kg disjonc. 4x25A 28 kW 5G4 mm2 / 4 m
8C8D 16 L510xH214xP385 mm 12,5 / 17 Kg disjonc. 4x40A 28 kW 5G10 mm2 / 4 m
8C12S** 12 L410xH390xP418 mm 12,5/ 19 Kg disjonc. 4x32A 22 kW 5G6 mm2 / 4 m
8C12D 24 L410xH390xP418 mm 12,5/ 19 Kg disjonc. 4x63A 44 kW 5G16 mm2 / 4 m
S : Cablâge coffret pour régulateur MonozoneD : Cablâge coffret pour régulateur Double zone(* Tension 230V Mono)** NOUVEAU !
INTERFACE COMMUNICATION :
Logiciel WIN’SISEUSB
Laptop
Touchscreen Optionnel
Communication machine E17 / E66
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La gamme des régulateurs Série M universelle est dédiée aux applications comportant un nombre élevé de zones à contrôler.
La combinaison de modules de puissance 15A, 20A et 30A (armoires spéciales)permet un nombre illimité d’applications, de l’automobile et des pièces techniques,
aux domaine de l’emballage, de la cosmétique, et des applications pharmaceutiques.
Régulateur Multizonespour tous systèmes canaux chauds
SISE_F_REGUL_MSeriesV2_20141118_E_fr.Indd
Version XL Version L (T) Version L (LCD) Version S (T) Version XS (LCD)
Nouvelle fonction PTI
(détect ion de sonde pincée)
Nouvelle
génération V2 !
Ecrans 15" ou 10" en option
Nouveau !
V i XL V i L (T) V i L (LCD) V i S (T) V i XS (LCD)
Nouvelle fonction PTI
(détect ion de sonde pincée)
Ecrans 15" ou 10"en option
Nouveau !NN
Series
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
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CARACTERISTIQUES GENERALES De 8 à 144 zones et plus 15A compacte, 20A ou 30A par zone Interface LCD en standard Ecran tactile 7" couleur intégré en option Communication E17 - SPI - CANBUS - USB Faible encombrement Conception interne modulaire
FONCTIONNALITES STANDARD Régulation auto-adaptative permanente (*)
2 Températures de consigne
Affi chage du pourcentage de puissance (%)
et du courant dans la charge par zone (A)
Alarme Haute et Basse
(Ajustable par zone, sortie sur relais)
Thermocouple coupé (Affi che THC)
Thermocouple inversé (Affi che THI) Mode Automatique et Manuel
Possibilité de nommer une zone (8 caractères maxi) Ex : BLOC1, BUS1, EMPR3, …
Affi chage en mode zoom sur une ou plusieurs zones
Verrouillage clavier par code d’accès
Sauvegarde jusqu’à 16 programmes moule (Nb illimité avec écran tactile)
Sauvegarde des données électriques "outillage"
Programme multi-langues en standard (11 langues disponibles)
(*) La Série M utilise une nouvelle version du très performant logiciel de régulation ”Auto Adaptatif Permanent” conçu et développé par SISE. Ce logiciel recalcule en permanence les paramètres de régulation les mieux adaptés à chaque zone en prenant en compte immédiatement les évolutions des caractéristiques du process. Le logiciel intègre également une commande en découpage de phase pendant la rampe de démarrage, et une commande en train d’ondes pendant la régulation, garantissant ainsi à la fois la durée de vie des éléments chauffants et le respect des normes CEM en vigueur.
FONCTIONNALITES AVANCEES Affi chage zones programmable Fonction Boost
- Positif
- Négatif
- Pendant une durée globale réglable
Surveillance de pourcentage de puissance (%)
4 Rampes de Démarrage ajustable ou synchronisée (Durée, °C par minute, décalée, synchronisée)
Surveillance des variations des données électriques "outillage" dans le temps
Passage automatique en mode manuel au dernier % de puissance utilisé
Régulation par le thermocouple d’une autre zone (zones esclaves)
Accès
rapide !
Maintenance
facilitée !
Nouveau !
Alarme sonore
lumineuse
(option)
Porte-câbles (option)(( pp
ccès
rapide !
larm
lumineuse
(option)
tactile)
facilitée !
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DIAGNOSTIC OUTILLAGES SOUS CONTRÔLE ! AVEC MOLDSCAN, MAINTENANCE MOULE FACILITEE
Moldscan permet de connaître : - la puissance électrique en Watts de chaque élément électrique
installé dans votre moule - la valeur de la résistance en Ohms de chaque élément électrique
installé dans votre moule.
- la présence ou non de thermocouple zone par zone
Moldscan sauvegarde l’ensemble de ces informations dans un fi chier de référence. Au démarrage de votre production, Moldscan peut lancer une analyse qui compare zone par zone les valeurs mesurées aux valeurs enregistrées.Si des différences sont constatées, Moldscan indique l’origine des pannes :
- Etat du thermocouple : problème d’inversion - Calcul de la puissance installée et comparaison avec le fichier référence. - Validation du bon fonctionnement du triac.
FONCTION PTI
- Détection Thermocouple croisée - Détection Thermocouple pincée - Détection Thermocouple de dépannage mal configurée
DETECTION D’INFILTRATION MATIÈRE EN TEMPS REEL
TECHNOLOGIESL’utilisation d’un seul microprocesseur pour contrôler jusqu’à 24 zones de régulation permet une présentation extrêmement compacte tout en conservant les avantages qui ont fait le succès de SISE :
Des entrées thermocouple opto-isolées par groupe de 8. Des modules de puissance disponibles en 15A, 20A et 30A. Facilité d’utilisation renforcée avec deux nouvelles interfaces tactiles en option 10" (L) ou 15" (L et XL) Une maintenance aisée
Moldscan est également capable d’analyser en permanence les variations de demande de puissance de chaque zone. Ainsi lorsqu’une zone se comporte d’une façon anormale à cause d’un défaut ; par exemple un problème de fuite du canal chaud, alors Moldscan déclenche une alarme en temps réel qui vous informera de ce défaut.
Nouveau !
nfigurée
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Ecrans Températures
Ecrans lecture d’intensités
Mode Zoom
Affi chage8 zones
Affi chage 12 zones
Affi chage 16 zones
INTERFACE STANDARD LCD
Ecran de surveillance
Ecran Températures
Ecran Rampes
Ecran Diagnostic
Ecran Paramètres
Ecran Paramètres zone(s)
NOUVELLE INTERFACE TOUCHSCREEN (OPTION)
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Régulateur MONOZONE Type 1ZX
REGULATEUR AUTO ADAPTATIF
Double affi chageavec bouton rotatif d’activation fonctions
Le 1ZX utilise le très performant logiciel de régulation "Auto-Adaptatif Permanent "
développé par SISE. Ainsi ce nouveau régulateur est compatible
avec l’ensemble des systèmes canaux chauds du marché !
22.02.121ZX_fr.indd
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CARACTÉRISTIQUES :
Dimensions (mm) : L : 120,5 – H : 112 – P : 226 mmAlimentation : 240 V nominal, 50/60 Hz monophasé avec câbles puissance et thermocouple 4 mètres inclusSortie : 0 à 230 V x 15 A (3450 W) à découpage de phase ou train d’ondes (Basse tension possible par adjonction de transformateur) Isolation TC : Par optocoupleurs et transformateur (isolation 1500V) Température : Sur thermocouple Type ‘’J’’ ou ‘’K’’, linéarisé, précision 0,5% en °C ou °FRégulation : Programme SISE Auto-Adaptatif Permanent ou P.I. réglable
Fonctions Avancées : Mode automatique ou manuel (Passage automatique en mode manuel si rupture thermocouple) 2 rampes de démarrage au choix (limitation 15%/100°C ou ajustable °C/Min) Mesure et affichage courant (A) Affichage puissance de chauffe (W) Affichage de la puissance de la charge (W) Limite consigne (de 0 à 500 °C) Protection charge et triac par 2 fusibles 15 A Relais de coupure intégré si triac en court circuit Surveillance de la puissance installée (charge) ...Affi chage Sécurisé : Rupture thermocouple Inversion thermocouple Alarme haute et basse (réglable) Rupture de charge
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Nouvelle
Dess erte !
SISE_F_REGUL_Dessertes_20150303_fr.indd
CARACTERISTIQUES GENERALES :
Montage rapide
4 supports câbles
4 roulettes pivotantes à frein
2 poignées pour une bonne prise en main
3 plateaux, dont 1 réglable et inclinable
1 bac de rétention fl uides
Dimensions adaptées aux produits SISE
Desserte roulante multifonctionsType TR3
Desserte roulante pour compléter votre gamme de produits SISE
Plateau réglable et inclinable
Support câbles
Poignée
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PLAN DE MONTAGE
DIMENSIONS
600 mm
755 mm
1215 mm
538 mm
50KG
50KG
110KG
Automotive Composites TechnicalElectrical
MedicalPharmacy
Packaging
SISE répond au besoin de vos activités
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THERMOREGULATION PAR FLUIDE
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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Type 95 E 6 S3 95 E 9 S3
Fluide Eau
T° Maxi °C 90
Puissance Chauffe kW 6 9
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Serpentin
Puissance Froid* kW 25
Type de pompe Immergée
Débit Maxi l/min 60
Pression Maxi bar 3,5
Fonction Aspiration ** Oui
Remplissage Automatique
Volume Remplissage litre 9
Volume d’Expansion litre 2,5
Commande et Régulation Microprocesseur
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 25 26
Dimensions L x l x h (mm) 585 x 275 x 460
** Eau 10°C - Process T° max.
1) Pack manomètre pour installation à l’arrière
2) Report Alarme
3) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
4) Echangeur à plaques
5) Nourrices Multi - Départs / Retours
Options
h
I L
Option:Manomètre à l’arrière
Thermorégulateurs à EauType 95 E 6/9 S3
29.04.11
95E6-9_S3_ fr.indd
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
3
138
9
10
14
7
2
5
1
6
411
12
1
6
3
4
5
~275
2
P (KW)
10
20
30
40
3015 45 60 75 90 105T Process (°C)
00
~470
~575
SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT7 - ELEMENTS CHAUFFANTS8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - POMPE DE CIRCULATION11 - DÉTECTEUR DE NIVEAU 12 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ13 - FILTRE14 - SONDE DE TEMPÉRATURE
DIMENSIONS
1 Vers application 3/4” femelle
2 Retour application 3/4” mâle
3 Alimentation générale en eau 3/8” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
4 Sortie eau de refroidissement 1/4” femelle
5 Trop plein 1/4” femelle
6 Câble d’alimentation long. 5 mètres
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
Type 95 E 6/9 S3
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
h
I L* Eau 10°C - Process T° max.
27.09.13
95E6-9-12-15-18iE_fr.indd
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
1) Sonde outillage
2) Report Alarme
3) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
4) Relais statique
5) Echangeur à plaques 60 kW
6) Pompe 70 l/min (T701)
7) Commande à distance directe
8) Purge outillage
9) Débitmètre Vortex
10) Couleurs fl ancs latéraux
11) Nourrices Multi - Départs / Retours
12) Remplissage manuel
13) Régulation Pseudo-Cascade
14) Consigne externe et recopie mesure
15) By-pass manuel
* E* E 1010°C°C PP T°T°
Type 95 E 6 I 95 E 9 I 95 E 12 I 95 E 15 I 95 E 18 I
Fluide Eau
T° Maxi °C 90
Puissance Chauffe kW 6 9 12 15 18
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Simple Serpentin
Puissance Froid* kW 30
Type de pompe Immergée T601/110
Débit Maxi l/min 60
Pression Maxi (bars) 4 (avec Manomètre)
Fonction Aspiration Oui
Remplissage Automatique
Volume Remplissage litre 16
Volume d’Expansion litre 7,6
Commande et Régulation μProcesseur autoadaptatif
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 52 52 53 53 53
Dimensions L x l x h (mm) 867 x 328 x 540
Thermorégulateurs à EauType 95 E 6/9/12/15/18 I E 3
Options
- Disponible en 15 kW et 18 kW
- Communication Tous Prot ocoles Nouveau !
ouveau !
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
3
14
14
9
10
11
8
2
1
5
7
4
6
12
13
30 60 90
KW
0
10
20
30
40
°C120
0
T701
T601
10 20 30 40 50 60 70Q (l/mn)
1
2
3
4
5
6
P (bar)
T 601
T701
328
1
3
2
5
4
~823
~742
~540
IDENTIFICATION DN-GAZ
1 DEPART CONSOMMATEUR 20 - 3/4 ”
2 RETOUR CONSOMMATEUR 20 - 3/4 ”
3 ALIM. GENERALE (EAU) 15 - 3/8 ”
4 SORTIE REFROIDISSEMENT 8 - 1/4 ”
5 TROP PLEIN 8 - 1/4’’
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - SONDE DE TEMPÉRATURE7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELEMENTS CHAUFFANTS9 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT
10 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE11 - POMPE DE CIRCULATION12 - DÉTECTEUR DE NIVEAU13 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ14 - FILTRE 6/10 ÈME
Type 95 E 6/9/12/15/18 I E 3
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Thermorégulateurs à EauType 95 E 18/24/30/36
22.12.1095E1836_ fr.indd
1) Sonde Externe / Report Alarme
2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
3) Purge moule par air comprimé
4) Echangeur à plaques
5) Nourrices Multi - Départs / Retours
6) Relais statique
7) Pompe 140 ou 200 l/min
8) Commande à distance
9) Pupitre digital SISE
10) Communication Euromap 17
Type 95 E 18 95 E 24 95 E 30 95 E 36
Fluide Eau
T° Maxi °C 90
Puissance Chauffe kW 18 24 30 36
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Quadruple Serpentin
Puissance Froid* kW 52
Type de pompe T701
Débit Maxi l/min 69
Pression Maxi bar 6,5
Fonction Aspiration * Oui
Remplissage Automatique
Volume Remplissage litre 47
Volume d’Expansion litre 10
Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 105 106 107 108
Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
* Eau 10°C - Process T° max.
Options
h
I L
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
428
852
930
B
A
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 20 40 60 80 100
T°process (°C)
Puis
sanc
e (k
W)
MTH8 70/6
T2001 / MTR5 8-8
T701
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Débit (l/min)
Pres
sion
(bar
)
MTR5 8/8
MTH8 70/6
T2001T701
3
14
14
9
10
11
8
2
1
5
7
4
6
12
13
IDENTIFICATION A B DN-GAZ NATURE
DEPART CONSOMMATEUR 210 502 25 - 1 ” FILETAGE
RETOUR CONSOMMATEUR 330 190 25 - 1 ” TARAUDAGE
ALIM. GENERALE (EAU) 280 440 15 - 1/2 ” TARAUDAGE
SORTIE REFROIDISSEMENT 143 440 8 - 1/4 ” FILETAGE
VIDANGE 210 152 8 - 1/4 ” FILETAGE
TROP PLEIN 80 442 Ø 26,9 TUBE LISSE
SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - TROP PLEIN6 - SONDE DE TEMPÉRATURE7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELEMENTS CHAUFFANTS9 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT
10 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE11 - POMPE DE CIRCULATION12 - DÉTECTEUR DE NIVEAU13 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ14 - FILTRE
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
Type 95 E 18/24/30/36
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Type 140 E 6 E 140 E 12 E
Fluide Eau Eau
T° Maxi °C 140 140
Puissance Chauffe kW 6 12
Nb Allures de Chauffe 1 1
Type refroidissement Echangeur
Puissance Froid* kW 48 50
Type de pompe CY-4081
Débit Maxi l/min 60 60
Pression Maxi bar 6 6
Fonction Aspiration ** Oui Oui
Remplissage Automatique
Volume Remplissage litre 3,5 4
Volume d’Expansion litre 2,5 2,5
Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 55 55
Dimensions L x l x h (mm) 900 x 320 x 600
** Eau 10°C - Process T° max.** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.
1) Sonde Externe / Report Alarme
2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
3) Nourrices Multi - Départs / Retours
4) Relais statique
5) Commande à distance
6) Pupitre digital SISE
7) Communication Euromap 17
8) Pompe de gavage
Thermorégulateurs à EauType 140 E 6/12 E
26.06.09140E6-12_E_ fr.indd
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Options
h
I L
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
33
4
3
2
14
16
11
1
18
1710
13
6
6
15
7
9
8
6
5 12
11
19
20
~600
~900
2
1
3
4
5
~320
1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW6 - CLAPET ANTI-RETOUR7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - ELECTROVANNE DE PURGE11 - FILTRE 12 - MANOMÈTRE13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - POMPE DE CIRCULATION15 - POMPE DE GAVAGE *16 - SONDE DE TEMPÉRATURE17 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ18 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ19 - VASE D’EXPANSION20 - VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT
*: OPTION
P (B
ars)
0
1
Q (l/min)
2
3
4
5
6
10 20 30 40 50 60T Process (°C)
P (K
W)
020 40 60 80 100 120 140
10
20
30
40
50
1 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
2 Sortie eau de refroidissement 1/4” mâle
3 Retour application 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
4 Vers application 1/2” mâle
5 Câble d’alimentation long. 5 mètres
SCHÉMA HYDRAULIQUE
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
Type 140 E 6/12 E
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Type 140 E 20 E 140 E 40 E 140 E 60 E
Fluide Eau
T° Maxi °C 140
Puissance Chauffe kW 20 40 60
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Echangeur
Puissance Froid* kW 90
Type de pompe Périphérique, à garniture mécanique**
Débit Maxi l/min 95 / 130 / 185 ou 200**
Pression Maxi bar 13
Remplissage Automatique
Volume Remplissage litre 10 15 20
Volume d’Expansion litre 2,5
Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 170 175 180
Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852
1) Sonde Externe / Report Alarme
2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
3) Nourrices Multi - Départs / Retours
4) Relais statique
5) Commande à distance
6) Pupitre digital SISE
7) Communication Euromap 17
8) Pompe de gavage
Thermorégulateurs à EauType 140 E 20/40/60
09.09.09140E20-60_fr.indd
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Options
h
I L
** Eau 10°C - Process T° max. - Pompe 200 l/min** accouplement magnétique en 200 l/min
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
16
2115
10
9
5
2
12
16
13
20
1817
19
6
6
67
10
11
4
1
3
14
8
P (Bars)
0
1
Q (m3/h) T Process (°C)
P (KW)
2
3
4
5
6
020 40 60 80 100 120 140
10
20
30
40
50
2 4 6 8 10 12
60
70
80
90
7
8
9
1
1
2
2
3
3
4
4
1&2
3
4
1- Pompe 200l/min accouplement magnétique2- Pompe 185 l/min 3- Pompe 130 l/min4- Pompe 95 l/min
~860
~1030
2
1
34
5
6
~430
1 Vidange 1/2 ” mâle
2 Retour application 1” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
3 Vers application 1” mâle
4 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
5 Sortie eau de refroidissement 1/2” mâle
6 Câble d’alimentation long. 5 mètres
1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - ELEMENT CHAUFFANT 20 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE 12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - VASE D’EXPANSION15 - POT DE DEBULLAGE16 - FILTRE17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE 20 - VANNE BY PASS DE REFROIDISSEMENT21 - POMPE DE GAVAGE
SCHÉMA HYDRAULIQUE
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
Type 140 E 20/40/60
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Type 160 E 6 E 160 E 12 E
Fluide Eau Eau
T° Maxi °C 160 160
Puissance Chauffe kW 6 12
Nb Allures de Chauffe 1 1
Type refroidissement Echangeur
Puissance Froid* kW 55 57
Type de pompe CY-4281 accouplement magnétique
Débit Maxi l/min 60 60
Pression Maxi bar 6 6
Fonction Aspiration ** Oui Oui
Remplissage Automatique avec pompe de gavage
Volume Remplissage litre 3,5 4
Volume d’Expansion litre 2,5 2,5
Commande et Régulation MicroP – Auto-adaptatif
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 57 62
Dimensions L x l x h (mm) 900 x 320 x 600
1) Sonde Externe / Report Alarme
2) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus
3) Nourrices Multi - Départs / Retours
4) Relais statique
5) Commande à distance
6) Pupitre digital SISE
7) Communication Euromap 17
La longévité assurée avec
l’accouplement magnétique !
Thermorégulateurs à EauType 160 E 6/12 E
26.06.09160E6-12E_ fr.indd
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Options
h
I L
** Eau 10°C - Process T° max.** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
33
4
3
2
14
16
11
1
18
1710
13
6
6
15
7
9
8
6
5 12
11
19
20
~600
~900
2
1
3
4
5
~320
1 - RETOUR APPLICATION2 - VERS APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW6 - CLAPET ANTI-RETOUR7 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - ELECTROVANNE DE PURGE11 - FILTRE 12 - MANOMÈTRE13 - DÉTECTEUR DE NIVEAU14 - POMPE DE CIRCULATION15 - POMPE DE GAVAGE16 - SONDE DE TEMPÉRATURE17 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ18 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ19 - VASE D’EXPANSION20 - VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT
P (B
ars)
6
0
1
Q (l/min)
2
3
4
5
10 20 30 40 50 60
T Process (°C)
P (K
W)
020 40 60 80 100 120 160140
10
20
30
40
50
1 Alimentation générale en eau 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
2 Sortie eau de refroidissement 1/4” mâle
3 Retour application 1/2” femelle(fi ltre à tamis 600 microns)
4 Vers application 1/2” mâle
5 Câble d’alimentation long. 5 mètres
SCHÉMA HYDRAULIQUE
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
Type 160 E 6/12 E
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
h
I L
Alarme haute
Alarme basse
T°C ok
- Système Anti-Tartre
- Réglage fi chiers moules Nouveau !
ouveau !
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
* Eau 10°C - Process T° max.
1) Sonde outillage
2) Report Alarme
3) Communication Modbus
4) Relais statique
5) Commande à distance
6) Purge outillage (<70°C)
7) Débitmètre
8) Nourrices Multi - Départs / Retours
9) Cycle programmable
10) Couleurs fl ancs latéraux
Options
Type 180 E 6 180 E 9
Fluide Eau
T° Maxi °C 180
Puissance Chauffe kW 6 9
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Echangeur à plaques
Puissance Froid* kW 75
Type de pompe CY-4281
Type accouplement magnétique
Débit Maxi l/min 60
Pression refoulement maxi (bars) 6
Fonction Aspiration Oui
Volume Remplissage litre 2
Décharge automatique Oui
Procédure d’arrêt sécurité Oui
Commande et Régulation Automate / Ecran tactile
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 50
Dimensions L x l x h (mm) 867 x 328 x 540
Thermorégulateurs à Eau PressuriséeType 180 E 6/9 P
Cycle Programmable
SISE_F_THERMO_180E6-9P_20140520_B_fr.Indd
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
~867
~771 328
12
3
4
3
4
1
2
11
14 & 1516
16
19
17
10
105
10
18
10
13
21
Remplissage
Vers remplissage
1222
23
6
7
8
209
0 10 20 30 40 50 60 70 800
1
2
3
4
5
6
7
8
[l/min]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T (°C)
P (kW)
P(bar)
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - THERMOPLONGEUR 6 OU 9 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - ELECTROVANNE DE DÉCHARGE14 - DÉTECTEUR DE NIVEAU15 - POT DE DÉBULLAGE16 - FILTRE 6/10ÈME17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE20 - ELECTROVANNE ÉCONOMIE D’EAU21 - POMPE DE GAVAGE22 - CAPTEUR DE PRESSION23 - THERMIQUE MOTEUR
IDENTIFICATION DN-GAZ
1 DEPART CONSOMMATEUR 15 - 1/2 ”
2 RETOUR CONSOMMATEUR 15 - 1/2 ”
3 ALIM. GENERALE (EAU) 10 - 3/8 ”
4 SORTIE REFROIDISSEMENT 15 - 1/2 ”
Type 180 E 6/9 P
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
h
I L
Thermorégulateurs à Eau PressuriséeType 180 E 18/36 P
- Système Anti-Tartre
- Réglage fi chiers moules Nouveau !
ouveau !
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
1) Sonde outillage
2) Report Alarme
3) Communication Modbus
4) Relais statique
5) Commande à distance
6) Purge outillage
7) Débitmètre
8) Nourrices Multi - Départs / Retours
9) Cycle programmable
10) Couleurs fl ancs latéraux
Options
Type 180 E 18 180 E 36
Fluide Eau
T° Maxi °C 180
Puissance Chauffe kW 18 36
Nb Allures de Chauffe 1
Type refroidissement Echangeur à plaques
Puissance Froid* kW 180
Type de pompe CY-4281
Type accouplement magnétique
Débit Maxi l/min 90
Pression refoulement maxi (bars) 8
Fonction Aspiration Non
Volume Remplissage litre 6 8
Décharge automatique Oui
Procédure d’arrêt sécurité Oui
Commande et Régulation Automate / Ecran tactile
Tension d’Alimentation 400V-3Ph + T - 50Hz
Poids (à vide) kg 150 160
Dimensions L x l x h (mm) 930 x 428 x 852
Cycle Programmable
Alarme haute
Alarme basse
T°C ok
* Eau 10°C - Process T° max.
SISE_F_THERMO_180E18-36P_20140520_B_fr.Indd
www.sise.frw
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
3
4
1
2
11
15 1416
16
19
17
10
105
18
10
13
21
1222
23
6
7
8
209
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 T (°C)
P (kW)
416
5
2
6
3
1
4
~1049
~860
~856
* en cas d’utilisation du "chaud / froid"
P(bar)
COURBE POMPE REFROIDISSEMENT
DIMENSIONS
SCHÉMA HYDRAULIQUE1 - VERS APPLICATION2 - RETOUR APPLICATION3 - ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT5 - POMPE DE CIRCULATION6 - THERMOPLONGEUR 18 OU 36 KW7 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ8 - VANNE 3 VOIES9 - ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
10 - CLAPET ANTI-RETOUR11 - ELECTROVANNE DE PURGE12 - SOUPAPE DE SÉCURITÉ13 - ELECTROVANNE DE DÉCHARGE14 - DÉTECTEUR DE NIVEAU15 - VASE (DÉBULLAGE)16 - FILTRE 6/10ÈME17 - MANOMÈTRE18 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT19 - SONDE DE TEMPÉRATURE20 - ELECTROVANNE ÉCONOMIE D'EAU21 - POMPE DE GAVAGE22 - CAPTEUR DE PRESSION23 - THERMIQUE MOTEUR
IDENTIFICATION DN-GAZ
1 DEPART CONSOMMATEUR 20- 3/4’’
2 RETOUR CONSOMMATEUR 20- 3/4’’
3 ALIM. GENERALE (EAU) 15 - 1/2 ”
4 SORTIE REFROIDISSEMENT 15 - 1/2 ”
5 TROP PLEIN 15 - 1/2 ”
6 DÉPART VERS THERMO «FROID»* 8 - 1/4’’
Type 180 E 18/36 P
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
S.I.S.E. offre une des plus larges gammes du marché pour les applications Huile, avec des puissances de chauffe
s’échelonnant de 6 à 200 kW en standard pour des températures jusqu’à 350°C.
S.I.S.E. réalise également des skids sur spécifi cations client, et est un des leader mondiaux des applications
Très Haute Température et Très Haute Pression de type TPC
(Tube à Passage de Courant).
Thermorégulateurs à HuileTypes 180 H 9 - 210 H 6/12 - 210 H 9/18 -
ZH - XH
25.08.2010Thermo détaillée_A4_fr.Indd
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Lyre anti-thermosiphon
LES APPLICATIONS HUILE HAUTE TEMPERATUREBénéficiant de l’expérience conjointe de SISE et PARMILLEUX (Acquise en 2003), les thermorégulateurs de la gamme Huile 210 / 300 / 350°C, conçus, développés, et réalisés par SISE répondent pleinement aux normes de sécurité en vigueur et assurent une très haute qualité de régulation dans tous les cas d’applications hautes températures nécessitant une puissance de chauffe jusqu’à 200 kW (moules de grande taille, cuves doubles enveloppes, calandrage, plateaux chauffants, montée en température relativement rapide, régulation de fluides process pour la chimie, la pétrochimie, la pharmacie...) et une surveillance particulière des conditions de température.
Tous les composants ont été particulièrement sélectionnés pour leurs performances, leur robustesse et leur fiabilité dans le cadre d’applications Très Haute Température.
SISE a apporté un soin particulier lors de la conception pour faciliter la mise en œuvre (Débullage aisé des tuyauteries)
et garantir l’accessibilité et la maintenance de tous les composants principaux. Les cuves d’expansion des modèles XH et ZH sont conçues en standard
pour des circuits utilisateurs de grand volume.
XH 20
Suivant les modèles, les chaudières horizontales (Nouveau modèle 210 H)ou verticales (Modèles XH et ZH) permettent le changement des éléments chauffants sans vidange du circuit utilisateur.
210H 12
La faible charge au cm2 de ces éléments réduit les problèmes de dégradation (cracking) de l’huile et rentabilise l’investissement en espaçant fortement les vidanges. Ces thermorégulateurs sont équipés de pompes couvrant une grande plage de débits (Salmson, Allweiler ou Speck à accouplement magnétique) assurant un faible écart de température entre le départ et le retour d’huile.
Pour les modèles à partir de 250°C, une lyre anti-thermosiphon dans le vase d’expansion permet de maintenir une basse température pour l’huile en contact avec l’air (pas d’oxydation de l’huile et pas de fumée), comme c’est le cas avec les modèles 210°C.
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
ModèlePlage
Température°C
Puissance de chauffe
kW
Débit pompe
l/min (max)
Pression pompe
Bar (max)
Puissance refroidissement
kW *
EncombrementsL x l x h (mm)
Poids(à vide)
kg
180H 9E 10/180 9 49 3,5 42 850 x 305 x 560 70
210H 6/12 10/210 6 / 12 60 5 45 900 x 320 x 600 75
210H 9/18 10/210 9 / 18 100 6,5 160 930 x 428 x 852 115
ZH 18 10/210 18 215 3 50 625 x 850 x 1080 180
ZH 30 10/210 30 215 3 50 710 x 900 x 1550 300
ZH 45 10/210 45 215 3 50 710 x 900 x 1550 320
ZH 60 10/210 60 916 2,6 50 760 x 1020 x 1550 430
ZH 75 10/210 75 1000 2,8 50 950 x 1180 x 1650 480
XH 6 10/300 6,5 180 1,4 40 625 x 850 x 1080 175
XH 10 10/300 13 215 3 50 625 x 850 x 1080 180
XH 20 10/300 21,6 215 3 50 710 x 900 x 1550 300
XH 30 10/300 32,4 215 3 50 710 x 900 x 1550 320
XH 40 10/300 43,2 916 2,6 50 760 x 1020 x 1550 430
XH 50/60/75 10/300 54 / 64,8 / 75,6 1000 2,8 50 950 x 1180 x 1650 480 / 510 / 540
XH 100* 10/300 108 1416 2,8 sur demande 1200 x 1450 x 1750 900
XH 200* 10/300 216 2300 2,8 sur demande 1300 x 1450 x 1770 1250
* = Puissance Refroidissement pour température huile = 200°C sauf 180H9 (180°C) ** = Echangeur de refroidissement en option sur ces modèles
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES THERMORÉGULATEUR À HUILE
OPTIONS POUR TOUS LES THERMORÉGULATEUR À HUILE Sonde Externe / Report Alarme
Commande à distance chaud / froid
Echangeur de refroidissement (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )
Vanne 3 voies sur circuit d’huile (solution anti-entartrage)
Manomètre (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )
Nourrices Multi - Départs / Retours
Relais statique
Pupitre digital SISE
Option Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profi bus / SPI / Euromap 17
Option Débitmètre digital
Option 250°C sur gamme 210H 6/12 et 210H 9/18
Option 350°C sur gamme XH
Exemples vanne 3 voies
sur circuit d’huile
**
**
**
**
**
**
**
**
**
**
**
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
210 H13
15 10* 1911
16*
177
7
518*
14
6
2
8
3
49
1
12
1 - RETOUR APPLICATION 11 - DETECTEUR DE NIVEAU2 - VERS APPLICATION 12 - POMPE DE CIRCULATION3 - ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT 13 - REMPLISSAGE4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT 14 - SONDE DE TEMPÉRATURE5 - CHAUDIÈRE 6-12 KW 15 - TROP PLEIN6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT 16 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE*7 - ELEMENTS CHAUFFANTS 17 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT 18 - VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE*9 - FILTRE 19 - VASE D’EXPANSION10 - LYRE ANTI-THERMOSIPHON* * : OPTION 250°C
ZH - XH
1 - RETOUR APPLICATION 12 - POMPE DE CIRCULATION2 - VERS APPLICATION 13 - REMPLISSAGE3 - ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT 14 - SONDE DE TEMPÉRATURE4 - SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT 15 - TROP PLEIN5 - CHAUDIÈRE 16 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE6 - ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT* 17 - THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE7 - RESISTANCE CHAUFFANTE 18 - VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE8 - ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT* 19 - VASE D’EXPANSION9 - FILTRE A TAMIS* 20 - SONDE DE TEMPERATURE RETOUR*10 - LYRE ANTI-THERMOSIPHON 21 - VIDANGE11 - DETECTEUR DE NIVEAU 22 - BY-PASS*
* : OPTION
4
5
68
7 1714
19
10
13
15
18
22
21
20
12
1116
39
1
2
TPC
SISE intervient régulièrement chez ses clients dans le cadre de formations des utilisateurs, de mise en œuvre de thermorégulateurs, ou encore dans le cadre du Service Après Vente.
RÉALISATION SPÉCIFIQUE SUR DEMANDE :
skid HVE
SCHÉMAS HYDRAULIQUES :
Automotive Composites TechnicalElectrical
MedicalPharmacy
Packaging
SISE répond au besoin de vos activités
LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
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INJECTION SÉQUENTIELLE
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Nouvelle
génération !
SISE a été le pionnier du développement de la technique de l’injection séquentielle utilisée principalement dans le domaine de l’automobile (Pare-chocs, tableaux de bord, module de portes, ...), mais aussi de plus en plus
dans le domaine des pièces techniques et de l’emballage.
SISE offre une gamme cohérente permettant le contrôle de 2 à 20 points d’injection, du très compact IS’TIMER et simple IS’BASIC au très évolué IS’TECH
qui permet en standard un contrôle à partir de capteurs situés dans le moule.
Coffrets de contrôled’Injection séquentielle
IS’TIMER IS’TECH IS’BASIC
LOGICIEL WIN IS’TECH :
06-2014IS détaillé_fr.Indd
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Jusqu’ à
12 voies !
SISE, fi dèle à son image de précurseur, propose un nouveau coffret destiné au contrôle de l’injection multipoints séquentielle. Cette nouvelle version, conçue et commercialisée
par SISE, reste un système indépendant des procédés machine, et répond pleinement aux nouveaux besoins créés par le développement du marché de l’injection séquentielle.
Ce coffret de taille réduite permet la commande de 2 à 12 obturateurs, et intègre en standard les "Plus" de SISE : programmation à partir du top injection, top maintien ou position de vis,
interface utilisateur multilingue, sauvegarde intégrée de 24 programmes, alarme sécurité d’injection, gestion du contrôle de position des obturateurs (en option).
PROGRAMMATION : Interface utilisateur multilingue intégrée (Clavier, écran retro-éclairé bleu),
offrant les principales fonctionnalités suivantes : 4 Programmation des mouvements des obturateurs 4 Chargement / Sauvegarde de 24 fi chiers Programme 4 Commande manuelle des mouvements des obturateurs 4 Affi chage du temps de cycle
Option : 4 Contrôle de position des obturateurs (Fin de course)
CONTROLE : Versions disponibles de 2 à 12 obturateurs. Contrôle jusqu’à 2 Ouvertures / Fermetures par cycle. Chaque mouvement peut être déclenché par l’un des signaux suivants :
4 Temporisation à partir du Top Injection ou du Top Maintien. 4 Course de la vis en %, en mm ou en cm3.
ALARMES / SECURITES : Sortie Alarme sur contact sec, activée en cas de :
4 Défaut groupe hydraulique (Non utilisée si pas de groupe extérieur) 4 Défaut sécurité d’injection : au moins un obturateur ouvert au départ du cycle
et en cours de cycle d’injection. 4 Défaut de fonctionnement des modules.
Entrées Alarme pour la presse et/ou un groupe hydraulique
RACCORDEMENTS : Sortie commande Obturateurs Harting, 32 br. 10A Femelle
Tension 24V=, Courant max. 1.5A par obturateur Contrôle Position Obturateurs (en option) Harting, 32 br. 10A Mâle Entrée Signaux de commande Harting, 16 br. 10A Femelle Alarmes Harting, 10 br. 10A Femelle Alimentation par câble longueur 4,5 m 240V - 50/60Hz
IS’BASIC
Coffret arrière IS’BASIC
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
Le contrôleur IS’TECH convient aux applications classiques comportant un nombre élevé de busettes à obturateurs (20 maximum), mais aussi aux tout nouveaux développements intégrant des capteurs dans le moule. Le contrôleur gère la reconnaissance automatique
du moule pour des changements rapides et sans erreurs.
Ses capacités multiples de programmation et de sécurité en font l’outil de référence mondiale des nombreuses applications automobile.
PROGRAMMATION : L’interface utilisateur (Clavier + touches de fonction + écran rétro-éclairé bleu)
est intégrée dans le coffret et permet : 4 La programmation des mouvements d’ouverture et de fermeture des busettes
et leur pilotage en mode manuel 4 Chargement / Sauvegarde de 48 fi chiers Programme 4 L’affi chage du temps de cycle et le comptage des pièces 4 Multilingue (9 langues proposées !)
CONTROLE : De 4 à 20 obturateurs Le système permet 5 ouvertures / 5 fermetures par cycle et par busette.
Chaque mouvement peut être déclenché individuellement par l’un des signaux d’entrées suivants : 4 Signal d’injection (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec) 4 Signal de maintien (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec) 4 Signal dosage 4 Position de vis (Programmation en %, ou en mm / cm3) 4 Pression d’injection (Programmation en bar) 4 Programmation à partir de 6 capteurs dans le moule (Programmation en bar) - Option
Les signaux de position de vis en mm et cm3, de même que la pression d’injection, ou encore les capteurs font l’objet d’une calibration spécifi que à chaque machine utilisée. Pilotage du point de commutation de la presse par des évènements outillage (Capteurs de pression dans le moule) Reconnaissance automatique du moule (Jusqu’à 128) - Option Raccordement aux machines bi-matière (Gestion des 2 vis) - Option Contrôle fonction obturateurs - Option
ALARMES / SECURITES : 4 Page SDP : Surveillance Dérive Process (Contrôle Qualité, Mémorisation d’un cycle de référence) 4 1 entrée NC pour défaut groupe hydraulique (Entrée pontée si pas de groupe externe disponible) 4 1 entrée NO pour défaut extérieur (Venant de la presse par exemple)
Le système gère également la sécurité d’injection en vérifiant qu’une busette au moins est ouverte en début de cycle et qu’une buse au moins est ouverte pendant la durée du cycle.
RACCORDEMENTS : Commande Electrovanne Harting 32 br. 10A femelle Signaux et reconnaissance moule Harting 25 br. 10A Femelle Alarmes Harting 10 br. 10A femelle Signaux d’entrées Harting 16 br. 10A femelle + 5 BNC Communication PC USB Alimentation PC 230V
CONNECTION PC : La connexion à un PC est très simple par la prise de communication USB et
par l’utilisation du logiciel Win IS’TECH fourni en option offrant certaines fonctions supplémentaires : 4 Programmation "offl ine" d’une séquence 4 Transfert et sauvegarde externe de fi chiers 4 Exploitation de données enregistrées (Courbes de pression, de position de vis,
signaux d’entrées,…)
IS’TECH
Jusqu’ à
20 voies !
Coffret arrière IS’TECH
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Accessoires : Groupe hydrauliques, blocs de distribution hydraulique ou pneumatique,
câbles de raccordements.
Blocs de distribution précablés de 2 à 10 voies pneumatique
(simple ou double effet)
Blocs de distribution précablés de 2 à 10 voies hydraulique
(simple ou double effet)
"Afi n de faciliter votre choix, SISE livre l’ensemble coffret + accessoires et formation sur demande et aux quatre coins du monde"
Groupe hydraulique
avec ou sans distributeurs intégré
(Accumulateurs 1.4 L ou 2.5 L en option)
Conseils et formation
proposées
sur demande !
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS INJECTION SEQUENTIELLEIS’TIMER IS’BASIC IS’TECH IS’TIMER IS’BASIC IS’TECH
Dimensions L / H / P 208 x 216 x 310 431 x 216 x 470 330 x 445 x 470 Top Injection Oui Oui Oui
Taille et type Ecran 128x64 Blanc Bleu 128x64 Blanc Bleu 128x240 Blanc Bleu Top Maintien / ou autre Oui Oui Oui
Nb Voies Mini 8 2 4 * Top Dosage Non Non Oui
Nb Voies Maxi 8 ou 14 12 20 Position Vis Non Oui Oui
Nb Ouvertures / fermetures 2 2 5 Pression Injection Non Non Oui
Multilingue Oui Oui Oui Pilotage commutation Non Non Oui
Nb Fichiers Moule 24 24 48 Acquisition mesure Non Non Oui, multi cycle
Reconnaissance moule (nb) Non Non Oui (128) Utilisation en Bi-Matière Non Non Option
Page "Qualité" Non Non Oui Signaux moule Non Non Option
Nb Signaux Machine 2 3 5 Logiciel Win’ISTECH Non Non Option
Le groupe hydraulique SISE est le seul du marché à utiliser une pompe à annulation de débit. Les caractéristiques de cette pompe permettent un fonctionnement sans refroidisseur d’huile
et avec un niveau sonore en dessous de la moyenne.
** Extensible modulo 4
Automotive Composites TechnicalElectrical
MedicalPharmacy
Packaging
SISE répond au besoin de vos activités
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SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS
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Système d’acquisition de DonnéesProcess Easy-PSP
Le nouveau système d’acquisition Multilingue Easy-PSP est le fruit de toute l’expérience de SISE
dans le domaine de la gestion des données et de leur traçabilité principalement pour la plasturgie.
SISE_F_MES_Easy PSP_201405_A_fr.Indd
’’ La Plasturgie ne se devine pas ,
elle se mesure …’’
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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
DESCRIPTIF :
Coffret compact avec l’écran bleu LCD Interface simplifi ée multilingue Alimentation 230V monophasée 8 voies analogiques 0-10 V dont :
4 2 entrées machine (position vis, pression injection) 4 6 entrées libres : machine et/ou moule dont capteur de pression empreinte, température cavité, fl ux thermique
Information par sortie contact sec vers interface robot Sortie ‘’point de commutation’’ par contact sec vers presse Historique des 500 dernières alarmes Coffret autonome Logiciel PC "Easy-View" en option par liaison USB
AVANTAGES EASY-PSP :
Apprentissage sur la collecte des données Mise au point d’un Process Pilotage du point de commutation par les signaux machine et/ou outillage Détection d’incomplet par mesure directe ou indirecte de pression empreinte Contrôle et analyse de machine spécifi que en production Collecte de données pour traçabilité Suivi des indicateurs Process Coffret autonome avec historique des 500 dernières alarmes Process
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INTERFACE LCD STANDARD :
LOGICIEL EASY-VIEW (OPTION) :
Ecran Acquisition
Ecran Calibration
Ecran Indicateurs
Ecran Commutation
Ecran Gestion Fichiers
Ecran Acquisition
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Ecran Commutation
Ecran Paramétrages
Paramétrage complet du coffret Easy-PSP (calibration des capteurs, commutation, choix des indicateurs,…) Création de session d’enregistrement Enregistrement des données du coffret sur base de données Sauvegarde des données en fi chiers XML Visualisation des courbes par superposition des données Analyse des indicateurs calculés sur plusieurs cycles Gestion de cycles de référence
SISE VOUS PROPOSE EGALEMENT :
4 Une écoute pour défi nir votre besoin et apporter une solution 4 Une gamme complète de capteurs moule (directs ou indirects), avec leurs conditionneurs/amplifi cateurs, 4 Des capteurs machine en complément des signaux existants, (mesure de la position de vis,
mesure de la pression d’injection,…) 4 Une assistance à la mise en route de votre application en France et dans le monde !
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Nouveau ! T200T2T2T2T2T20000000000
Supervision d’Atelier
Cyclades est un MES (Supervision d’Atelier de Production) fournissant en temps réel des informations en provenance des ateliers de production.
Les différents modules tels que le planning, la gestion du personnel, des outillages et des machines, permettent l’optimisation
de l’organisation de production.
Les résultats, stockés dans des bases de données de type SQL, sont accessibles sous toutes les formes utiles aux gestionnaires de l’entreprise.
Cyclades
Ecran détail OF TRS
Ecran principal
Ecran détail OF Quantité
Ecran planning
SISE_F_MES_Cyclades_20141118_C_fr.Indd
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TECHNOLOGIE
”Cyclades” fonctionne en architecture client-serveur.
Un Serveur de données dédié assure les fonctions d’acquisition d’informations en temps réel, par l’intermédiaire de terminaux sur machine, ou de PC tactiles pour les opérations manuelles (Nouveau module).
”Cyclades” fonctionne sous un environnement WINDOWS.
”Cyclades” est développé sous VB.net et C# accédant à une base de données relationnelles Microsoft SQL 2008 compatible Windows.
”Cyclades” est un système convivial et ouvert permettant des échanges de données informatiques avec d’autres systèmes de gestion (G.P.A.O., G.M.A.O., ERP…).
”Cyclades” propose quatre types de terminaux (T20, T200, T1000, T1004) et permet ainsi un suivi d’atelier du plus simple au plus sophistiqué (Ecran tactile en pied de machine, SPC pièces et / ou machine, …).
Ces terminaux sont totalement interchangeables et mixables sur la même installation. Votre Suivi d’Atelier est personnalisé et évolue en fonction de vos besoins.
”Cyclades” propose en option un module SPC (contrôle statistique de procédé) pièces et machine, offrant tous les standard reconnus (Ford, Cnomo, etc …).
SISE propose 3 types de contrat de maintenance : 4 Niveau 1 : Renseignement téléphonique et télémaintenance 4 Niveau 2 : Niveau 1 + une visite par an sur site pour mise à jour et contrôle 4 Niveau 3 : Niveau 2 + une visite supplémentaire annuelle et garantie totale
sur le matériel retour en nos ateliers.
Ecrans Cyclades
module SPC
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Réseau d'atelier présenté avec terminauxCyclades T20 et T1000
Journal lumineux (Option)
GPAO
Module opérationsmanuelles
Réseau d'entreprise
Liaisonradio
T1000
Journal lumineux (Option)
T20
ARCHITECTURE DU SYSTEME
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Nouveau ! ouveau
Nouveau !
1) Le mode horaire fl exible autorise le comptage du temps de l’équipe seulement pendant le fonctionnement de la machine et pendant les arrêts codés. Le comptage du temps machine démarre et s’arrête avec la
production machine.
2) Longueur max. d’une ligne : 1,5 km
3) Soit cadence max. de 2000 cps/min.
4) Codage binaire possible.
Indication d’autonomie moyenne pour l’industrie plastique:CYCLADES 20 2 joursCYCLADES T200 3 joursCYCLADES T1000 3 joursCYCLADES T1004 3 jours / 4 Machines
Cyclades T200Gestion des arrêts / rebuts (20 causes)
Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes
en manuel «nombre ou cartons»Liste des OF en attente
Interrogation sur OF en cours (Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,
Rebuts, Quantité restante…)
Cyclades 20Gestion des arrêts / rebuts (20 causes) :
- 10 Causes de codage accès direct - 10 Causes de codage accès
par touche de "fonction"Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes
en manuel "nombre ou cartons"Liste des OF en attente
Interrogation sur OF en cours (Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,
Rebuts, Quantité restante…)
TERMINAUX D’ATELIER
Cyclades T1000 / T1004 (4 machines)Gestion des Arrêts / Rebuts (30 Causes)
Modifi cation de l’ordre de passageRenseignement des pièces bonnes en manuel "nombre ou cartons"
Liste des OF en attenteInterrogation sur OF en cours
(Réf OF, Réf outillages, Quantité produite, Rebuts, Quantité restante…)3 Touches de fonctions programmables
SPC pièces (Affi chage et Alarme pied de machine) (Option)Alarme outillage / maintenance machine
Correction de saisie
f
Fonction CYCLADES 20
CYCLADES T200
CYCLADES T1000
CYCLADES T1004
ArrêtsDétection en automatique et comptage des temps d’ arrêtsNombre de causes d’arrêt
Oui
20
Oui
20
Oui
30
Oui
30
RebutsSaisie du nombre de rebutsSaisie de la cause de rebutsNombre de causes de rebuts
OuiOui20
OuiOui20
OuiOui30
OuiOui30
OfsNombre d’OFs en attente dans le terminalLancement d’un OF en attenteVisualisation de l’OF courantVisualisation d’un OF en attenteNombre de produits fabriqués simultanément
5OuiOuiOui10
5OuiOuiOui10
5OuiOuiOui10
5OuiOuiOui10
EquipesHoraires fi xesHoraires fl exibles (1)
OuiOui
OuiOui
OuiOui
OuiOui
SPC (Option)PiècesProcess / MachineTransfert des cotes au PCExploitation sur le terminal
Non Non NonNon
Non Non NonNon
OuiOuiOui Oui
OuiOuiOui Oui
Possibilité code barre sur ligne série Oui (option) Oui Oui Oui
Protocole réseauStandard (2)RadioIPAutre
RS 485OptionNon
Sur demande
RS 485OptionOption
Sur demande
RS 485Option
OuiSur demande
RS 485Option
OuiSur demande
Entrées de comptageNombreFréquence max (3)
130 Hz
110 Hz
430 Hz
4=1/Machine30 Hz
Entrées TORNombre (4) 2 2 8 8 partagées
Sorties relais (Contact 250V~ 3 A) 2 2 4 4 partagées
Liaison série 1 (Option) 1 (Option) 2 2 partagées
Liaison USB Non 1 (Option) 1 1
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N'hésitez pas à nous contacter
SISE GPS : N: 48.62310W : 0.46360
SISEPARC INDUSTRIEL SUD - GROISSIAT01100 OYONNAX FRANCE
TEL: +33 (0)4 74 77 34 53FAX: +33 (0)4 74 73 90 18
SISE KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH
SCHWABSTRASSE 18 D-70197 STUTTGART
DEUTSCHLANDTEL: +49 711 664 98 37FAX: +49 711 664 98 40
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