reduccion de tamaño

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REDUCCION DE TAMAÑO: CAFE I) INTRODUCCION Es la remoción de todas las envolturas exteriores (epicarpio y mesocarpio) del fruto del café. La pulpa equivale al 40% del peso de la café cereza. Es conveniente efectuar el despulpado del café cereza al mismo dia de la recolección con el propósito de evitar problemas por recalentamiento y fermentación en el grano. Cuando no es posible despulpar inmediatamente después de la cosecha, se debe hacerlo al día siguiente, debiendo permanecer el café cereza en un tanque que contenga agua en circulación. En otros casos, se lo podrá mantener en sacos de yute en un sitio fresco yu ventilado. Cuando no se tiene estos cuidados, el grano de café sale manchado, provocando también en la bebida el sabor “vinoso”. Cuando más se retrasa el proceso de despulpado se va convirtiendo en “agrio” hasta llegar a construir un defecto completo. Para remover la pulpa de las cerezas se utiliza una maquina despulpadora de tambor es la que se emplea principalmente en el país. Estas poseen un cilindro a tambor cubierto con una lámina de metal, que es la desprende la pulpa de café. Se considera conveniente y necesario que el caficultor siempre posea como repuesto un cilindro con camisa o lámina de metal nueva, para evitar contratiempos durante la fase de recolección.

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ingenieria II

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REDUCCION DE TAMAO: CAFE

I) INTRODUCCION

Es la remocin de todas las envolturas exteriores (epicarpio y mesocarpio) del fruto del caf. La pulpa equivale al 40% del peso de la caf cereza.Es conveniente efectuar el despulpado del caf cereza al mismo dia de la recoleccin con el propsito de evitar problemas por recalentamiento y fermentacin en el grano. Cuando no es posible despulpar inmediatamente despus de la cosecha, se debe hacerlo al da siguiente, debiendo permanecer el caf cereza en un tanque que contenga agua en circulacin. En otros casos, se lo podr mantener en sacos de yute en un sitio fresco yu ventilado.Cuando no se tiene estos cuidados, el grano de caf sale manchado, provocando tambin en la bebida el sabor vinoso. Cuando ms se retrasa el proceso de despulpado se va convirtiendo en agrio hasta llegar a construir un defecto completo. Para remover la pulpa de las cerezas se utiliza una maquina despulpadora de tambor es la que se emplea principalmente en el pas. Estas poseen un cilindro a tambor cubierto con una lmina de metal, que es la desprende la pulpa de caf. Se considera conveniente y necesario que el caficultor siempre posea como repuesto un cilindro con camisa o lmina de metal nueva, para evitar contratiempos durante la fase de recoleccin.La despulpadora debe tener bien calibrado su pecho o instalase en un lugar adecuado cercano a una fuente de agua con espacio para amontonar la pulpa, que deber luego ser trasladada a una fosa para su descomposicin.Cuando el fruto o cereza del caf est maduro y jugoso, la labor de despulpadora se hace de manera eficiente. Se debe tener presente que cualquier mquina que se emplee y este bien graduada, no despulpara los granos que hayan sido cosechados en estado inmaduro.El caf verde pintn se remueve en la maquina despulpadora.El tamao y tipo de despulpadora estn en relacin con el volumen de produccin a beneficiarse durante la temporada de cosecha.Al despulpar un quintal de caf cereza se obtiene aproximadamente 60 libras de caf despulpado y 40 de pulpa.II) OBJETIVOS

III) DESARROLLO

1. DESPULPADO

Es la fase mecnica del proceso donde el fruto maduro es sometido a la eliminacin de la pulpa (epicarpio). Esta operacin se efecta a travs de mquinas despulpadoras que aprovechan la cualidad lubricante del muclago del fruto, para que por presin se separen los granos y la pulpa. Al despulpar un quintal de fruto maduro se obtienen aproximadamente 60 libras de caf pergamino despulpado y 40 libras de pulpa. Si la operacin se realiza daando el pergamino o an ms, la almendra (grano oro), este dao permanecer a travs de las siguientes fases del proceso de beneficiado, provocando problemas en el punto de fermento y de secado, alterando la calidad de la bebida. Debido a que el despulpado se realiza completamente de forma mecnica, es imposible despulpar frutos de distintos tamaos en despulpadores de cilindro horizontal que no estn provistos de pechos graduables. Es preferible insistir en que es mejor que pase fruto maduro sin despulpar, que obtener cierta proporcin de granos lastimados o quebrados. La introduccin de maquinaria de cilindro vertical est sirviendo para despulpar frutos de diferentes tamaos (Penagos). En la mayora de los despulpadores, el cilindro de la camisa gira sobre un eje horizontal, actualmente estos estn siendo adaptados a realizar el despulpado en seco, lo que est contribuyendo a disminuir la contaminacin del ambiente.

2. VENTAJAS DE NO UTILIZAR AGUA EN EL DESPULPADO

Se reduce el tiempo de fermentacin del caf pergamino despulpado, debido a que no hay lavado de azcares. No hay contaminacin del agua. Preservacin de los nutrientes orgnicos de la pulpa. La planta de beneficiado no queda supeditada a la disponibilidad de grandes cantidades de agua.

3. TIPOS DE DESPULPADORES

La tendencia a incorporar despulpadores que trabajen sin agua, de mayor rendimiento y menor consumo de energa, entre otras cualidades, es cada da mayor. Los despulpadores ms utilizados son:

3.1. DESPULPADOR DE CILINDRO HORIZONTAL PECHO DE HIERROLa parte principal de estas mquinas est constituida por un cilindro de hierro fundido y/o aluminio, en el cual va fija una camisa de cobre y/o acero inoxidable con ponchaduras de diversos tipos y tamaos. Cuando el cilindro gira, presiona el fruto maduro contra una plancha cncava conocida como "pechero", que posee canales por donde se ven forzados a moverse los granos sueltos y las cmaras para la pulpa para que esta sea eliminada continuamente.El pechero puede ajustarse acercndolo o alejndolo del cilindro por medio de dispositivos sencillos segn el fabricante. La calibracin de los canales oscila de 6-7 mm en la salida y hasta 9 mm de profundidad en la entrada del palacio. La velocidad del cilindro vara desde 100 hasta 350 r.p.m., esto depender del tipo y tamao del despulpador.Estas mquinas se construyen de diferentes tamaos, con pecheros fijos y graduables y sus capacidades de despulpado son: de 5 - 10 qq/hr (servicio artesanal), de 35 - 40 qq/hr (servicio liviano) y de 60 - 100 qq/hr (servicio pesado).En los ltimos aos su diseo ha variado considerablemente en cuanto a su tamao. Se han reducido todos sus componentes con el objeto de crear una mquina verstil, eficiente en rendimiento y consumo de energa, etc. La modificacin ms reciente es el rediseo del pechero, se aument la curvatura de la cuchilla de despulpado as como la de la cmara para la pulpa. Esto permite una mayor eficiencia, mayor limpieza del caf despulpado, aumento del rendimiento y trabajo sin agua.Al mismo tiempo, el dimetro del cilindro es ms pequeo y se ha aumentado su velocidad de rotacin a 350 r.p.m.La graduacin o ajuste de un despulpador se hace por ensayo, con un bocado o alimentacin normal y tiene por objeto encontrar la separacin ptima entre el cilindro y el pecho, con la cual el grano no se lastima, ni pasa con la pulpa.Para despulpadores que cuentan con tornillos para su calibracin, se inicia una separacin decididamente mayor e idntica en cada una de las salidas del caf, la cual se ir ajustando hasta conseguir una pulpa libre de grano y un despulpado libre de fruto maduro. Se sigue apretando el tornillo hasta conseguir la presencia de granos mordidos, luego se aflojan los tornillos hasta que desaparezcan los granos mordidos. Es conveniente usar los hilos de la rosca de los tornillos de ajuste, o bien las vueltas de las cabezas como referencia, para no apretar o aflojar ms. Una vez que se ha graduado el despulpador, es necesario calibrar la separacin entre la camisa y el pecho a travs de las salidas de caf, para asegurarse de que existe una separacin similar en cada uno. Como los pecheros generalmente se hacen fundidos, es conveniente evitar cualquier sobretensin; sobre todo en aquellos que disponen de cuatro tornillos de control de cada lado. Los fabricantes han facilitado la graduacin al construir sistemas que utilizan nicamente dos tornillos con sus mariposas de control. En estos casos, las bases laterales de los equipos cuentan con pestaas fundidas que reciben los extremos del pechero. Seguidamente, se aprietan las mariposas hasta lograr la separacin adecuada entre los labios del pechero y los uetas de la camisa.

Camisas de cobre y acero inoxidableLas camisas de cobre se construyen generalmente con lmina de 1 mm. de espesor, con ponchaduras abiertas o con botones ciegos de forma alargada. Para las variedades comerciales de Guatemala, los tipos ms usados son los denominados No. 1 y No. 2, de la marca Gordon. El primero tiene la ponchadura abierta hacia un lado y el segundo hacia el centro; en ambos casos, el tamao de la ponchadura es la misma: 7 mm. a lo largo, 3 mm. de espesor y la separacin entre ellas, centro a centro, es de 12 mm.El elevado costo del cobre, as como el rpido desgaste y facilidad con que se daan las camisas de este ha hecho surgir el uso de camisas acero inoxidable cuya. Vida til compensa su costo. Para efectos calibracin, la separacin entre ponchaduras de la camisa y los del pechero, deber ser entre 1.5 a 2 mm.

3.2. DESPULPADOR DE CILINDRO HORIZONTAL PECHO DE HULELa capacidad de despulpado es de 70 - 80 quintales de fruto maduro por hora. Es preferible trabajados en fincas que se encuentran de 4,500 pies en adelante por los problemas que presenta con el fruto semimaduro (no lo despulpa). Para que funcione correctamente, el fruto debe estar maduro y se debe reducir al mnimo la cantidad de agua (preferible no usar agua) debido a que esta, al servir de lubricante, deja sin despulpar fruto maduro. El exceso de pulpa en el caf despulpado es un defecto comn en los despulpadores con fajas de hule, ya sean de fbrica o acondicionados la finca.Cuchilla o pieza, que impide el paso del grano pequeo a la pulpa, debe estar bien ajustada. La separacin o luz entre la camisa y esta cuchilla, oscila de 1 a 1.5 mm. El ajuste fijo de la cuchilla tiene la ventaja de impedir la prdida de grano en la pulpa, pero en cambio hace que mucha pulpa pase con el caf despulpado.Este defecto resulta de escasa importancia en comparacin con el anterior; sin embargo, es recomendable evitar el exceso de pulpa en los tanques de fermentacin, sobre todo en fincas de zonas bajas y calurosas.La forma de controlar el exceso de pulpa en el despulpado consiste en instalar frente a la salida del caf una caja que reciba el caf despuipado y evite la cada libremente. Aili se acumula formando una cama de grano que al rebasar la altura del borde cae sobre el canal. De esta manera el propio caf retarda su cada y se sostiene, permitiendo que las uetas de la camisa arrastren mayor proporcin de pulpa.La camisa que ms se utiliza y que ha dado mejores resultados en la prctica es la de ueta abierta hacia un lado. Es indudable que al combinar camisas de acero inoxidable con este tipo de despulpador, dar un resultado excelente.

Problemas y posibles soluciones en los despulpadores pecho de hierro, cilindro horizontal.ProblemasPosibles CausasPosibles Soluciones

1. Fruto pasa sin ser despulpado

a. Pechero muy separado del cilindro.b. Profundidad del pecho en mal estado.c. Camisa en mal estado.d. Caf verde o reseco.a. Ajustar el pechero.b. Rectificar las venas y la profundidad de los canales.c. Cambiar la camisa.d. Recolectar solo fruto maduro.

2. El pergamino despulpado resulta lastimado o salen pedazos con la pulpa.

a. Pechero muy ajustado al cilindro.b. Dientes de la camisa muy agudos o disparejos.c. Inadecuada profundidad de los canales del pecho.d. Venas del pechero muy gastadas.e. Platinas alimentadoras muy abiertas.f. Chumaceras gastadas.g. Caf verde o reseco.a. Despegar un poco el pechero. b. Asentar los dientes suavemente con un material blando.c. Rectificar los canales hasta la profundidad adeacuada.d. Emparejar venas.e. Graduar las platinas.f. Cambiar chumaceras.g. Recolectar solo fruto maduro.

3. Sale mucha pulpa en el caf pergamino despulpado.

a. Excesiva alimentacin o bocado.b. Dientes de la camisa desgastados.c. Paredes de los canales del pecho con ngulo muy cerrado.d. Cilindro girando muy rpidoa. Reducir el bocado.b. Cambiar la camisa.c. Rectificar los canales.d. Disminuir las r.p.m. al cilindro.

4. Aparece caf despulpado en la pulpa.

a. Pechero muy separado del cilindro.b. Venas del pecho en mal estado.c. Camisa en mal estado (rota).d. Cilindro gira muy rpido.

a. Ajustar el pechero (chumaceras).b. Rectificar venas y canales.c. Cambiarla.d. Disminuir las r.p.m al cilindro

5. Se suspende de improviso el flujo de caf despulpado.

a. Bloqueo por basura.b. Excesiva alimentacin.c. Caf completamente reseco.

a. Parar el despulpador y quitar el pecho para limpiarlo.b. Parar la alimentacin y el despulpador. Despus de eliminar el exceso de material, iniciar el despulpado con una alimentacin reducida.c. Recolectar fruto maduro y bien clasificado.

6. Cilindro no gira.

a. Objetos extraos dentro de la mquina.b. Patina la faja.c. Tornillo de la polea flojo.d. Con motro elctrico. Energa deficiente o falta de ella.a. Realizar una limpieza previa.b. Apretar y/o aplicar cera para fajas.c. Apretar o rectificar rosca.d. Revisar voltaje y/o fusibles

Fuente: Echeverri, E. Henao, Q.3.3. DESPULPADOR DE DISCOEn estos aparatos la accin despulpante es efectuada por la superficie de los discos, la cual posee botones que arrastran la cereza y la despulpan al forzarla por la cresta despulpadora. Esta hace el trabajo de los fondos del canal en los despulpadores de cilindro. Abajo est la cuchilla, cuya funcin es retener los granos despulpados y permitir la salida de la pulpa desprendida. El rendimiento de los despulpadores de disco es superior al de cilindro, cuando estn nuevos. La solidez de los discos hace menos serio el dao por parte de piedras y objetos duros. El ajuste y graduacin es sencillo porque las partes estn ms accesibles, ya que se puede observar directamente el estado y posicin tanto de la barra despulpadora como de la cuchilla.Ajuste o graduacinCuando se grada el despulpador para cierta variedad de caf, deben hacerse dos ajustes: el de la cuchilla y el de la barra despulpadora. La cuchilla debe quedar paralela al disco y con una separacin mxima de 2 mm.Cuando resulta ms ajustada pasa mucha pulpa hacia el caf despulpado; por el contrario, si la separacin es mayor o no est paralela, pasar el grano pequeo junto con la pulpa. Enseguida debe ajustarse la barra despulpadora; su separacin del disco depende del tamao del caf que se va a despulpar, debindose encontrar por ensayo. Una vez que se ha encontrado la separacin adecuada, segn la tcnica mencionada al referirnos al despulpador de discos, se calibra dicha separacin para ajustar en la misma forma el resto de los discos.

3.4. DESPULPADOR CNICO VERTICAL

Este despulpador de la industria Penagos ha estado en constante evolucin con el propsito de reducir y/o eliminar el agua en el despulpado, minimizar la energa, aumentar su capacidad, etc. La estructura cnica est dispuesta de tal forma que realiza su rotacin verticalmente. As se pueden instalar alrededor un mayor nmero de pecheros.

La despulpadora DV 255 C despulpa seco y cuenta con una estructura cnica, le permite despulpar frutos de diferente tamao y darle mayor arrastre a la pulpa. Tiene una capacidad entre 45 - 55 quintales maduro por hora, con una velocidad del volante de 500 r.p.m. y una potencia requerida de 2 hp.

De acuerdo con los anlisis de Cenicaf, el porcentaje de pulpa en el grano es 1.57%, la variable grano sin despulpar est por encima de la norma (1.73%), similar a los despulpadores de cilindro horizontal operados sin agua; el porcentaje de grano trillado y mordido es de 0.5%.

Problemas y posibles causas en un despulpador Penagos

AverasPosibles Causas

1. El cilindro no gira.

a. La fuente motriz de la mquina no opera correctamente.b. La banda de transmisin de potencia est muy floja.c. El sistema de protector de sobrecarga o fusible est roto.d. El pion del eje horizontal o su cua estn rotos.e. El tornillo de arrastre del cilindro est roto o se sali.

2. Deficiente alimentacin de la mquina.

a. Las aletas de la alimentacin estn muy cerradas.b. La camisa o rallo excesivamente desgastadas.c. Los pecheros o algunos de ellos se encuentran obstruidos por objetos extraos.d. Montaje deficiente que permite la acumulacin de cscara entre la camisa o rallo y las guardas metlicas exteriores.e. Las aletas del agitador estn averiadas o desgastadas.

3. Excesivo cascareo

a. La mquina est siendo operada por encima de la velocidad recomendada.b. Las aletas de graduacin de la alimentacin estn muy abiertas.c. La camisa o rallo est desgastada.d. Los pecheros o algunos de ellos no estn debidamente calibrados con respecto a la camisa.e. Los pecheros o algunos estn muy desgastados.f. La camisa no asienta perfectamente en el cilindro.g. Montaje deficiente que permite la acumulacin de cscara entre la camisa y las guardas.

4. La mquina muerde caf.

a. Los dientes de la camisa estn muy abiertos y cortantes.b. La camisa no asienta perfectamente en el cilindro.c. Los pecheros no estn calibrados con respecto a la camisa.d. Los pecheros o algunos se encuentran obstruidos.e. La mquina no est girando a la velocidad recomendada.

5. La mquina no despulpa.

a. La camisa est muy desgastada.b. Los pecheros no se encuentran calibrados con respecto a la camisa.c. Los pecheros o algunos estn desgastados.

6. La mquina tira caf a la pulpa.

a. Pecheros helicoidales mal calibrados, use galga No. 20.b. Camisa desgastada o daada (rota).c. Canal de salida de caf despulpado, mal posicionado.

Fuente: Manual de Penagos.Para un buen funcionamiento es importante adquirir el despulpador del tamao adecuado y de buena calidad, hacer la instalacin correcta, calibrar con precisin el pechero y recticar cuando se note el ms ligero dao al grano. Adems se requiere de limpieza diaria, lubricacin peridica de las partes mviles (chumaceras, cojinetes v piones) como tambin operar las mquinas a la velocidad especificada por el fabricante.

3.5. DESPULPADOR REPASADOR

Estos despulpadores se instalan despus del sistema de clasicacin del caf pergamino despulpado (cribas, zarandas, etc.). Para un despulpado en seco, se debe separar el agua que conduce el pergamino despulpado al repasador utilizando un adelio (pichacha). Generalmente este despulpador es de cilindro horizontal pecho de hierro, opera ms ajustado para recuperar el fruto medio maduro o deteriorado que no fue despulpadopor los despulpadores principales. El grano procedente del repasador deber ser fermentado por aparte (pilas de segunda). El mantenimiento del despulpador principal se aplica tambin al repasador. Se recomienda observar que no pasen al repasador granos normales en regular cantidad, pues si esto ocurre, signica que la zaranda o criba cilndrica no tienen la abertura, revoluciones y capacidad de clasificacin adecuada.

Se sugiere que se calcule el despulpador repasador con base en el 3% o 5% de cada quintal de fruto maduro despulpado, para instalar el ms adecuado.

3.6. DISPOSICIN DE LA PULPA

La pulpa representa aproximadamente el 40% en peso del fruto de caf. Es el subproducto ms voluminoso del proceso de beneficiado hmedo, su densidad aparente es de aproximadamente 5.5 quintales por metro cbico cuando est recin obtenida y suelta. Lo que quiere decir que de cada 100 quintales de fruto maduro se obtienen 40 quintales de pulpa, los cuales ocupan aproximadamente 7.00 metros cbicos. Es un material que se compacta rpidamente y en 24 horas su densidad se incrementa a 10 quintales por metro cbico.

En los beneficios tradicionales, es trasladada hacia los depsitos utilizando grandes volmenes de agua, generando contaminacin por el desprendimiento y la concentracin de materia orgnica.

En la actualidad se ha implementado la extraccin de este subproducto forma mecnica por medio de un tornillo helicoidal o "sin fin combinando a este proceso, el despulpado en seco para aprovechar de mejor manera la cantidad de nutrientes que contiene y al mismo tiempo evitar la contaminacin que esta puede generar al ambiente.

4. DESPULPADORA TRADICIONAL

Son las ms utilizadas en Colombia, se denominan como despulpadoras de tambor o de cilindro horizontal y constan de:1. La tolva, que recibe las cerezas.2. El cilindro o tambor, con la camisa o rayo de metal dentado, que desprende la pulpa del grano.3. La manivela.4. La volante, que hace girar el cilindro.5. Las cuchillas, que regulan la entrada de las cerezas.6. Los cojinetes o chumaceras, del eje del tambor.7. El pin del alineador y el pin del cilindro.8. Las cureas, que sirven de base y de soporte a las piezas de la mquina.9. Las cuas, que sirven para graduar la distancia entre el pechero y el tambor.10. Los tornillos de ajuste.11. El pechero acanalado, que separa el grano de la pulpa y lo lleva afuera.12. El eje del alimentador o regulador, que organiza y regula la entrada de los frutos a los canales.

Principales piezas de una despulpadora tradicional

4.1. Despulpadora Gaviota 300

Es una nueva mquina desarrolla en Cenicaf que est construida con menos piezas y algunas en plsticos industriales de gran resistencia. Constan de:

1. Un tornillo sinfn corto, como sistema de alimentacin.

2. Un cilindro despulpador, de nylon reforzado, y se encuentra integrado a la camisa.

3. Pechero. Fabricado en nylon reforzado.

Est soportado por dos tornillos de acero galvanizado con arandelas y tuercas, un tornillo en cada extremo.

4. Lminas de acero galvanizado de diferente calibre, que permiten variar la separacin del pechero y el cilindro dentado. Las de menor grosor se utilizan para despulpar cerezas de menor tamao y las de mayor grosor para cafs de mayor tamao.

5. Soporte del cilindro, pechero, tolva y tornillo sinfn.

6. DESPULPADORA MANUAL DE CAF

6.1. OBJETIVODespulpar el caf y separar el grano en una sola operacin por medio de un aparato que arrastra el caf y le arranca la pulpa, depositndola a su vez en un recipiente en la misma operacin.

6.2. PRINCIPIOPasar el caf a despulpar a travs de un disco despulpador que es accionado manualmente con una manivela, ste arranca la pulpa ya que est dotado de puntos sobresalientes (botones), separando el grano y llevando la pulpa hacia un recipiente de recoleccin.

6.3. APACIDADEsta despulpadora no solo est solucionando en gran parte los problemas a los pequeos agricultores; sino q

6.4. VENTAJAS Es un aparato de menor costo comparado con los que se encuentran en el mercado. Despulpa y separa el grano en una sola operacin. Es un equipo recomendable sobre todo para los pequeos productores. Un disco plano es ms fcil de controlar que un cilindro o un cono. El concepto tiene un potencial excepcional para el desarrollo de un producto competitivo en trminos tecnolgicos y econmicos.

6.5. DESVENTAJAS El caf a despulpar debe estar maduro y es preciso no dejar mucho tiempo despus de la cosecha. Cuando se est realizando el despulpado es necesario proveer de agua a la despulpadora constantemente. Se requieren tres discos diferentes para usarlos con diferentes tipos de caf. Se debe hacer un mantenimiento de lubricacin y limpieza cada vez que se use. Se debe mantener protegido contra la intemperie.

Evaluacin del despulpado

Una mala calibracin de la despulpadora, puede causar prdidas de granos que van a la fosa de la pulpa, o a granos mordidos o cortados que afectan la calidad fsica del caf pergamino seco.Revise en la fosa y en el caf despulpado para evitar prdidas y defectos.

Cmo hacer la evaluacin del caf despulpado?

Tome granos de la despulpadora y de la zaranda durante el proceso de despulpado, hasta completar 100 gramos (unos 167 granos). Separe los granos mordidos, trillados, sin despulpar, guayabas y aquellos con la pulpa pegada. Si el peso o nmero total de granos mordidos, granos trillados, granos sin despulpar o con parte de la pulpa pegada, es mayor de 4 gramos (7 granos), revise la camisa y calibre de inmediato la despulpadora.La camisa de la despulpadora experimenta ms rpido deterioro debido a que los frutos verdes, secos y las semillas de frutos grandes (monstruos y caracoles) pueden deformar los dientes.

Defectos:a) Granos mordidosb) Granos trillados;c) Pulpa pegadad) Frutos sin despulpar.

Daos en la camisa de las despulpadoras tradicionales

Las piedras y otros objetos como partes metlicas no solamente pueden daar muchos dientes sino que llegan a rasgar la camisa obligando a cambiarla.Daos en la camisa de las despulpadoras tradicionalesLuego de despulpar el caf debe lavar la tolva de recibo y la despulpadora

Despulpadora ecolgica, despulpa perfectamente sin necesidad de usar agua

Despulpadora de caf

Funciones de la mquinaEsta mquina se usa para el proceso secado, conocido tambin como caf sin lavar o caf natural. Luego de secar el grano de caf, esta mquina remueve las cscaras. Tambin remueve las cscaras duras del grano de caf luego de secarlo en el proceso de mojado. Despus, tendremos el grano de caf verde. Nuestra mquina viene a una tasa de quiebra del grano verde de caf de menos de 3%.ModeloTL-CH60TL-CH100Green caf BeansConveyer Belt Machine(caf Screen Machine)

Motores0.4 KW x1,1.5KWx10.4 KWx1,1.5KW x10.4 KW

Ventilador0.3KW0.3KW---------------------

Tratamiento Capacidad60 kgs/hour100 kgs/hour---------------------

Dimensiones(L x W x H)850 x 720 x 1370mm1020 x 720 x 1580mm2450 x 560 x 1920 mm

IV) CONCLUSIONES

V) BIBLIOGRAFIA

Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe Manual ...listado.mercadolibre.com.pe/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-c... Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe ...listado.mercadolibre.com.pe/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-c... manual de buenas practicas de manufactura en el beneficio ...www.mag.go.cr/bibliotecavirtual/a00205.pdf Despulpadora De Granos, Despulpadora De Cafe Manual ...listado.mercadolibre.com.co/despulpadora-de-granos,-despulpadora-de-caf... Manual Del Cultivo Del Cafe - Pgina 205 - Resultado de Google Bookshttps://books.google.com.pe/books?id=RXszAQAAMAAJ Despulpadora manual de caf - Ideassonline.orgwww.ideassonline.org/.../A083.Despulpadora%20manual%20de%20caf... BeneficiadoHumedo Despulpado - Anacafhttps://www.anacafe.org/glifos/index.../BeneficiadoHumedo_Despulpado Mantenimiento de una DESPULPADORA de Caf - Junta ...juntadelcafe.org.pe/documentos/pro/MantenimientoDespulpadora.pdf IMSA CAFE :: Maquinarias para el proceso del Caf y Cacaowww.imsacafe.com/espanol/somos.html