Recubrimientos. Problemas y soluciones más corrientes.Cómo usar este afiche

Whitford ha estado solucionando problemas parasus clientes desde 1969. A lo largo de estos añoshemos constatado una realidad: Cuando falla unrecubrimiento, lo más probable es que no sea a causade éste sino el método utilizado en su aplicación.

Hay numerosas variables en la aplicación derecubrimientos que pueden causar el fallo de los mismos. El propósito de este afiche no es buscar un culpable, sino describir los problemas que puedenaparecer y dar una orientación para corregirlos.

A continuación enumeramos las quejas máscomunes que recibimos de nuestros clientes. Ladescripción de cada queja se divide en tres partes:

1. Aspecto del problema.2. Causas probables del problema.3. Soluciones sugeridas.Si después de ello no se soluciona el problema, le

rogamos que se comunique con Whitford (vea másabajo) que haremos todo lo posible para solucionarlo.

Ampollas, hervidos Burbujas, “picos de aguja”

AspectoBultos parecidos a ampollas sobre la superficie.

Causas probables1. El recubrimiento ha sido aplicado demasiado viscoso.2. Rápida evaporación de disolventes, o la temperatura de la pieza aumenta demasiado rápidamente.

Soluciones sugeridas1. Elimine el recubrimiento y aplique una capa más delgada.2. Elimine el recubrimiento, caliente la pieza, aplique el recubrimiento, seque y cure.3. Añada una cantidad pequeña de disolvente de evaporación lenta.

AspectoNumerosos agujeros diminutos en el recubrimiento.

Causas probables1. Agitación excesiva que causa espuma.2. Bombeo excesivo o bombeo con goteo.3. Rápida evaporación del disolvente.

Soluciones sugeridas1. Reduzca la agitación en el tanque y verifique el proceso de bombeo.2. Añada disolvente de evaporación lenta.3. Caliente las piezas más gradualmente, luego caliénte- las rápidamente antes de dejar que se curen.

Formación de filamentos

AspectoPequeños filamentos de resina del recubrimiento sobre lasuperficie.

Causa probableAl ser pulverizado el recubrimiento fluido se seca antesde llegar a la superficie que se desea recubrir.

Soluciones sugeridas1. Reduzca la presión del aire en el sistema de suministro para prevenir el secado prematuro.2. Cambie a un disolvente de secado más lento.3. Reduzca la viscosidad.

Agrietamiento

AspectoGrietas en la superficie del recubrimiento parecidas al barroseco.

Causas probables1. Exceso de capa de recubrimiento (más frecuente con productos en base acuosa).2. Secado muy rápido o a temperatura demasiado alta.

Soluciones sugeridas1. Reduzca la viscosidad del producto a aplicar.2. Aplique una película más delgada.3. Verifique que el secado se ajuste a las indicaciones del boletín técnico del producto.

Pulverización seca

AspectoUna superficie áspera y moteada, similar a la piel de unanaranja.

Causa probableEl recubrimiento pierde demasiado disolvente cuando lapistola atomizadora lo proyecta sobre la superficie.

Soluciones sugeridas1. Aproxime la pistola y reduzca la presión del aire, o aumente el la proporción de recubrimiento.2. Cambie a un disolvente de secado más lento.

Cráteres (por sobrepulverización)

AspectoPequeñas partículas de recubrimiento que alcanzan unazona que no se debe recubrir (tal como el antiadherentedel interior de una sartén que se proyecta sobre su exterior).

Causa probablePulverizado excesivo en el proceso de aplicación.

Soluciones sugeridas1. Aproxime la pistola a la superficie y reduzca la presión de aire.2. Cubra con cinta adhesiva la pieza para evitar que la pulverización alcance a otras superficies.3. Incremente la extracción de aire para reducir el exceso de pulverización.

Hervidos en piezas fundidas

AspectoErupciones y pequeñas ampollas distribuidas sobre lasuperficie de forma irregular.

Causa probableAire atrapado en microporosidades del metal. Se expandedurante el curado dejando pequeñas burbujas o un cráter.

Soluciones sugeridas1.Caliente las piezas a una temperatura superior a la del curado. Si no aparecen ampollas, deje enfriar las piezas, y luego proceda a su recubrimiento y curado. Si todavía aparecen ampollas, informe a su cliente.2. Seleccione un recubrimiento con una temperatura de curado inferior.

Despegado, descascarillado

AspectoSecciones de recubrimiento que se separan del substrato.

Causas probables1. Contaminación, incorrecta preparación de la superficie.2. Producto no homogéneo. Hay que agitarlo bien.3. Curado inadecuado.

Soluciones sugeridas1.Mejore la limpieza del substrato para asegurar que no queden aceites ni restos de otros recubrimientos.2.Mezcle siguiendo las indicaciones del boletín técnico.3. Verifique el procedimiento de curado con el boletín técnico del producto.

Escurridos, descuelgues

AspectoRecubrimiento que descuelga antes de secar, dejandogoterones escurridos.

Causas probables1. Baja viscosidad del producto.2. Disolvente de dilución incorrecto.3. Se ha aplicado una capa excesiva.

Soluciones sugeridas1. Evite diluir el recubrimiento o use un disolvente menos volátil (verifique el boletín técnico del producto).2. Aplique capas más delgadas.3. Caliente las piezas antes de aplicar el recubrimiento.

Cómo contactar a Whitford Contaminación con partículas

AspectoPartículas sólidas sobre la superficie de las piezas recu-biertas.

Causas probables1. Recubrimiento seco en el interior del recipiente.2. Partículas en suspensión en el área de pulverizado o en el horno.

Soluciones sugeridas1. Filtre el recubrimiento antes de usarlo.2.Mantenga limpia y libre de polvo la zona de aplicación.3. Elimine las partículas del horno.

Agujeros (“ojos de pez”)

AspectoAgujeros redondos, similares a cráteres que dejan ver elsubstrato.

Causas probablesContaminantes (la grasa procedente de las yemas de losdedos o el aceite en el aire comprimido) que impidenque el recubrimiento cubra la superficie.

Soluciones sugeridas1. Revise los métodos de manipulación, limpieza y pre- paración de la superficie a recubrir para asegurarse que esté libre de contaminación.2. Verifique la posibilidad de contaminación con silicona.3. Instale/verifique el filtro del aire.

Bajo brillo, velados

AspectoRecubrimiento con aspecto apagado poco brillante.

Causas probables1.Migración de ingredientes, como el PTFE que asciende hasta la superficie (no perjudica su rendimiento) por efecto del tiempo/temperatura de curado inapropiados.2. Presencia de humedad durante la aplicación.3. Incrustaciones del horno. P1oco espesor de película.

Soluciones sugeridas1. Un enfriamiento rápido puede mejorar el brillo. Más tem- peratura/tiempo de curado puede eliminar la turbidez.2. Verifique que los filtros del aire no contengan humedad. Verifique el espesor de la pelicula en seco.

Piel de naranja

AspectoSuperficie del recubrimiento similar a la piel de unanaranja.

Causas probables1. Excesiva viscosidad del producto.2. Altas temperaturas que causan una rápida pérdida de disolvente.

Soluciones sugeridas1.Disminuya la viscosidad y reduzca la presión del aire.2. Reduzca la temperatura de la pieza.

Whitford tiene fábricas y/o oficinas en todos los mercados principales del mundo. Whitford fabrica la linea más grande y completa de recubrimientos anti-adherentes en el mundo.

Para encontrar la oficina más cercana a usted, porfavor contáctenos por email o visite nuestro sitio web (vedirecciones abajo).

Estaríamos encantados de ofrecerle toda la informa-ción que podría necesitar y, si la desea, podemos con-certar una reunión. Si quiere más copias de este afiche,se las mandaremos con mucho gusto.

Email: sales@whitfordww.comWebsite: whitfordww.com.

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