penanganan konservasi candi mendutborobudurpedia.id/.../2020/07/laporan-kajian-mendut-2017.pdf ·...

LAPORAN HASIL KAJIAN

PENANGANAN KONSERVASI CANDI MENDUT

Disusun Oleh:

Fransiska Dian Ekarini, S.Si., M.A

Joni Setiyawan, S.Si

Sri Wahyuni, A.Md

Ahmad Mudzakkir, A.Md

Sukirna

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN

DIREKTORAT JENDERAL KEBUDAYAAN

BALAI KONSERVASI BOROBUDUR

2017

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | ii

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN HASIL KAJIAN

“PENANGANAN KONSERVASI CANDI MENDUT”

Tim Kajian:

Fransiska Dian Ekarini, S.Si.,M.A

Joni Setiyawan, S.Si

Sri Wahyuni, A.Md

Ahmad Mudzakkir, A.Md

Sukirna

Jagka Waktu Pelaksanaan: 8 Bulan

Sumber Anggaran : DIPA Balai Konservasi Borobudur Tahun 2017

Mengetahui,

Plt. Kepala Balai Konservasi Borobudur

Iskandar M. Siregar, S.Si

NIP. 19691118 199903 1 001

Borobudur, Desember 2017

Ketua Tim Kajian

Fransiska Dian Ekarini, S.Si.,M.A

NIP. 19790205 200902 2 003

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | iii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas rahmat-

Nya sehingga kami tim kajian dapat menyelesaikan laporan hasil Kajian Penanganan

Konservasi Candi Mendut tahun 2017 ini. Kajian ini merupakan sebuah penelitian untuk

menyelesaikan permasalahn kerusakan yang ada di Candi Mendut khususnya permasalahan

mengenai kebocoran yang terjadi pada atap candi.

Setelah berbagai penanganan telah dilakukan pada tahun-tahun sebelumnya ternyata

sampai dengan tahun 2017 ini masih terjadi kebocoran atap yang disebabkan oleh adanya

aliran air hujan yang masuk ke dalam struktur Candi Mendut dan akhirnya menetes pada

bilik candi. Hal ini tentunya harus segera ditangani agar tidak terjadi kerusakan pada batu di

kemudian hari.

Kami mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Drs. Marsis Sutopo, M.Si selaku Kepala Balai Konservasi Borobudur yang telah

memberikan kepercayaan kepada kami tim kajian untuk melaksanakan kegiatan ini;

2. Bapak Iskandar M. Siregar, S.Si dan Ibu Dra. Wahyu Astuti, M.A, selaku Kasi

Konservasi dan Kasubbag TU atas arahan dan bimbingannya;

3. Ir. Suprapto Siswosukarto, Ph.D selaku nara sumber yang telah membantu dan

memberikan sumbang saran untuk kelancaran kegiatan kajian;

4. Teman-teman tim kajian atas kerjasama dan bantuannya.

Kami berharap semoga kajian yang telah dihasilkan ini dapat bermanfaat untuk

kegiatan penanganan kebocoran atap pada Candi Mendut sehingga kelestariannya dapat

dipertahankan.

Tim Kajian

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | iv

DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................. ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ iii

DAFTAR ISI ...................................................................................................................... iv

DAFTAR GAMBAR ........................................................................................................... v

DAFTAR TABEL .............................................................................................................. vi

ABSTRAK......................................................................................................................... vii

BAB I. PENDAHULUAN .................................................................................................. 1

A. Latar Belakang .......................................................................................................... 1

B. Permasalahan ............................................................................................................ 2

C. Tujuan ....................................................................................................................... 2

D. Ruang Lingkup Penelitian ........................................................................................ 3

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................ 4

A. Riwayat Penanganan Kebocoran Atap Candi Mendut ............................................. 4

1. Penanganan Kebocoran Atap Tahun 2012 oleh Balai Pelestarian Cagar

Budaya (BPCB) Jawa Tengah ................................................................................. 4

2. Penanganan Kebocoran Atap Tahun 2015 oleh Balai Konservasi Borobudur ........ 5

B. Bahan Pelapis Kedap Air (Water Proofing) dan Penolak Air (Water Repellent) .... 6

C. Bahan Perekat untuk Pembuatan Mortar Epoxy Berpori ....................................... 10

D. Penelitian tentang Mortar ....................................................................................... 11

BAB III. METODE PENELITIAN ................................................................................... 20

A. Tahap Persiapan ...................................................................................................... 21

B. Tahap pelaksanaan .................................................................................................. 21

C. Tahap akhir ............................................................................................................. 24

BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN .......................................................................... 25

A. Kondisi Eksisting Candi Mendut ............................................................................ 25

B. Analisis komposisi dari lapisan atap 3 ................................................................... 29

C. Pengujian material batu Candi Mendut .................................................................. 32

D. Pengujian Bahan Kedap Air (water proofing) dan Penolak Air (water

repellent) ........................................................................................................................ 36

1. Pengujian pengolesan Araldite tar, Flexoplast, Sikatop 107 seal dan Sikagard

900 W dengan variasi pengolesan 1x, 2x, dan 3x oles. ......................................... 36

2. Pengujian Ageing Test bahan Araldite tar, Flexoplast, Sikatop 107 seal .............. 39

3. Pengujian bahan kedap air murni........................................................................... 46

4. Pengujian Bahan Penolak Air Sikagard 900 W ..................................................... 47

E. Percobaan Pembuatan Mortar Epoksi Berpori ....................................................... 48

F. Rencana Penanganan .............................................................................................. 52

BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................... 55

A. Kesimpulan ............................................................................................................. 55

B. Saran ....................................................................................................................... 55

BAB VI. PENUTUP .......................................................................................................... 57

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................................ 58

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | v

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Foto pembongkaran atap 3 Candi Mendut dan kegiatan pemasangan lantai

batu andesit ....................................................................................................... 5

Gambar 2. Foto lantai atap 3 Candi Mendut setelah nat-natnya diberi mortar araldit

dan foto setelah permukaan lantai diberi lapisan kedap air araldit tar. ............ 6

Gambar 3. Foto pengisian nat batu keliling atap 1-3 Candi Mendut. .................................. 6

Gambar 4. Bahan kedap air Araldit Tar XH 351 ................................................................. 7

Gambar 5. bahan kedap air Flexoplast kemasan ................................................................. 8

Gambar 6. Bahan kedap air Sikatop 107 Seal ..................................................................... 9

Gambar 7. Bahan kedap air Sikagard 900 W ...................................................................... 9

Gambar 8. Epoksi Sikadur 31 CF Normal ......................................................................... 10

Gambar 9. Epoksi Sikadur 52 id ........................................................................................ 11

Gambar 10. Mortar etil silikat yang dicetak ...................................................................... 18

Gambar 12. Larutan setelah 4 hari menjadi gel ................................................................. 19

Gambar 12. Larutan setelah 14 hari menjadi keras seperti kaca ....................................... 19

Gambar 13. Kondisi lantai yang terjadi retakan dan dinding atap 2 yang terdapat

celah ................................................................................................................ 25

Gambar 14. Kondisi lantai atap 3 yang terjadi retakan ..................................................... 26

Gambar 15. Lantai bilik yang basah akibat tetesan air dari atap (atas), gambar

dinding bilik yang terdapat rembesan air (kanan) .......................................... 26

Gambar 16. Retakan dan nat terbuka yang ada di lantai atap 1, 2 dan 3 Candi Mendut ... 27

Gambar 17. Nat terbuka yang ada di dinding atap sisi barat Candi Mendut ..................... 27

Gambar 18. Nnat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi utara Candi

Mendut ............................................................................................................ 28

Gambar 19. Nat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi selatan Candi

Mendut ............................................................................................................ 28

Gambar 20. Nat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi timur Candi

Mendut ............................................................................................................ 29

Gambar 21. Lapisan atap 3 yang dianalisis komposisinya, (i) mortar dari jaman

Belanda, (ii) campuran psir, batu, (iii) mortar hasil penanganan BPCB

Jateng yang dilapisi araldite tar ...................................................................... 30

Gambar 22. Lokasi pengambilan sampel batu untuk analisis XRD, (i) batu bilik sisi

timur, (ii) batu bilik di bawah patung Budha selatan, (iii) batu luar sisi U

bid. E, (iv) batu luar rapuh sisi U bid. E ......................................................... 34

Gambar 23. Pengolesan bahan kedap air dan penolak air ................................................. 38

Gambar 24. Siklus Uji Penuaan (Ageing Test) ................................................................. 40

Gambar 25. (i) bahan kedap air yang dicetak di pralon, (ii) bahan direndam dalam

air, (iii) yang paling atas sikatop 107 seal, tengah araldite tar, bawah

flexoplast......................................................................................................... 47

Gambar 26. Batu yang dioles Sikagard 900 W yang sedang direndam berwarna

kebiruan ......................................................................................................... 48

Gambar 27. Epoksi resin Sikadur 31 CF Normal dan Sikadur 52 id................................. 49

Gambar 28. Pengadukan adonan mortar menggunakan mixer (kiri) dan hasil cetakan

mortar yang dibuat (kanan) ............................................................................ 50

file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766663file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766663file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766664file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766664file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766665file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766666file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766667file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766668file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766669file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766670file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766671file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766672file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766673file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766674file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766675file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766675file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766676file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766677file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766677file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766678file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766679file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766680file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766680file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766681file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766681file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766682file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766682file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766683file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766683file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766683file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766684file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766684file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766684file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766685file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766686file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766687file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766687file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766687file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766688file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766688file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766689file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766690file:///E:/3%20KANTOR%20BKB/1.1%20tahun%202017/4%20Kajian%20Candi%20Mendut/10%20LAPORAN%20KAJIAN/LAPORAN%20KEGIATAN%20edit%20yuyun.docx%23_Toc505766690

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | vi

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Tabel perbandingan campuran mortar epoksi ..................................................... 11

Tabel 2. Bahan-bahan yang digunakan untuk percobaan pembuatan ............................... 13

Tabel 3. Tabel contoh distribusi ukuran butir

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | vii

ABSTRAK

Kajian ini dilakukan dalam rangka menangani kerusakan yang ada di Candi Mendut

terutama permasalahan kebocoran pada atap candi yang dapat menyebabkan pelapukan batu.

Atap Candi Mendut terdiri dari 3 lapis yaitu atap 1 dan 2 yang terdiri dari susunan batu yang

ditata dan atap 3 yang tidak semuanya terdiri dari susunan batu. Permasalahan kebocoran

atap pada Candi Mendut sudah terjadi sejak lama dan telah dilakukan berbagai kegiatan

penanganan kebocoran baik oleh Balai Pelestarian Cagar Budaya Jawa Tengah maupun

Balai Konservasi Borobudur. Untuk penanganan kebocoran pada atap candi harus diketahui

terlebih dulu penyebab air bisa masuk ke dalam struktur. Berdasarkan hasil pengamatan

lapangan penyebab air masuk adalah adanya retakan maupun celah yang ada baik di lantai

maupun di dinding atap yang memungkinkan air hujan masuk ke dalam candi dan air

mengalir ke dalam bilik. Dalam kajian ini diuji berbagai bahan penolak air dan kedap air

yang nantinya diaplikasikan di atap candi khsusunya pada atap 3 untuk mencegah air masuk

ke dalam struktur candi. Bahan kedap air (water proffing) yang diuji adalah Araldite tar,

sikatop 107 seal, dan flexoplast dan bahan penolak air (water repellent) adalah sikagard

900W. selain itu dilakukan percobaan pembuatan mortar epoksi berpori yang bertujuan

untuk mencari mortar yang paling cocok untuk diaplikasikan pada atap 1 dan 2 guna

menutup retakan dan celah yang ada.

Dari hasil percobaan laboratorium didapatkan hasil bahwa bahan kedap air yang memiliki

sifat kedap air yang bagus dan fleksibel adalah araldit tar, sedangkan bahan penolak air

sikagard 900W tidak cocok diaplikasikan pada candi karena jika terkena air akan berubah

warna menjadi biru muda. Mortar epoksi berpori yang hasilnya memiliki karakteristik yang

mendekati dengan batu andesit adalah mortar dengan menggunakan perekat Sikadur 31

(resin : harderner = 2 : 1) dicampurkan air dengan komposisi 70% Sikadur dan 30% air

kemudian dicampurkan dengan bubukan batu yang telah diatur distribusi butirnya dengan

perbandingan 1:3. Mortar ini digunakan untuk menutup nat terbuka dan celah pada atap

candi. Selain menutup celah dan retakan untuk penanganan kebocoran pada atap ini, pada

lantai atap dibuat miring ke luar sehingga air hujan langsung melimpas ke luar struktur candi

sehingga tidak ada air yang menggenang dan memungkinkan meresap ke struktur candi.

Kata kunci : Candi Mendut, kebocoran, lapisan kedap air, epoksi berpori

Laporan Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut 2017 | 1

BAB I. PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Candi Mendut merupakan candi peninggalan agama Budha yang terletak di Kelurahan

Mendut, Kecamatan Mungkid, Kabupaten Magelang. Candi Mendut berada kurang

lebih sebelah timur Candi Borobudur yang termasuk dalam warisan dunia bersama

dengan Candi Borobudur dan Candi Pawon. Ketiga candi ini yaitu Borobudur, Pawon

dan Mendut merupakan candi yang memiliki arti penting bagi umat Budha khususnya,

terutama untuk kegiatan ritual pada saat hari raya Waisak.

Candi Mendut bersama-sama dengan Candi Borobudur dan Candi Pawon berserta

kawasannya merupakan kawasan cagar budaya tingkat nasional yang berpredikat

sebagai warisan budaya dunia (World Heritage) yang ditetapkan oleh UNESCO sejak

tahun 1991 dengan nama Borobudur Temple Compound. Kawasan Cagar Budaya

Borobudur ini ditetapkan menjadi kawasan cagar budaya peringkat nasional pada tahun

2014. Sebagai kawasan yang menjadi wisata unggulan yang diharapkan dapat

mendatangkan banyak wisatawan baik dalam dan luar negeri, tinggalan arkeologi di

dalamnya harus dipelihara dan dijaga dengan baik.

Sebelumnya Candi Mendut ini di bawah pengelolaan Balai Pelestarian Cagar Budaya

(BPCB) Jawa Tengah namun setelah tahun 2012 pengelolaan Candi Mendut dan Candi

Pawon diserahkan kepada Balai Konservasi Borobudur. Sebagai warisan budaya yang

berstatus warisan dunia, Kompleks Candi Borobudur harus terpantau kondisi

keterawatannya. Untuk penghambat degradasi material dan kelestariannya, Candi

Mendut dan Candi Pawon juga harus mendapatkan standar perawatan seperti Candi

Borobudur.

Pada saat ini bangunan Candi Mendut terdapat kerusakan yang harus segera ditangani

supaya kerusakannya tidak berlanjut dan kelestariannya dapat terjaga. Salah satu

kerusakan yang mendesak untuk ditangani adalah adanya kebocoran dari atap candi

yang menyebabkan air menetes dan membasahi lantai bilik candi. Walaupun sudah

beberapa kali dilakukan penanganan kebocoran baik dari instansi BPCB Jateng maupun

Balai Konservasi Borobudur, namun sampai sekarang air masih menetes. Hal ini tentu

saja harus segera ditangani dan dilakukan perbaikan maupun konservasi sehingga

kerusakan tidak bertambah parah dan dapat membahayakan pengunjung.


Tidak seperti Candi Borobudur yang memiliki dokumen yang lengkap mengenai

pekerjaan konservasi dan pemugaran yang dilakukan, untuk Candi Mendut ini sangat

terbatas data yang tersedia. Dokumen pemugaran yang dilakukan oleh Belanda tahun

1800-1900an tidak tersedia sehingga tidak diketahui dengan pasti pekerjaan apa saja

yang pernah dilakukan pada saat itu. Begitu pula tentang data-data mengenai pola susun

dan sambungan batu serta denah/peta teknisnya.

Untuk melakukan tindakan penanganan terhadap kerusakan yang terjadi di Candi

Mendut perlu diketahui jenis-jenis kerusakan dan faktor-faktor penyebabnya. Setelah

itu dicari alternatif penyelesian dan metode penanganan yang tepat. Oleh karena itu

kajian mengenai Penanganan Konservasi Candi Mendut ini sangat penting dan

mendesak untuk dilakukan guna menyelamatkan Candi Mendut dari kerusakan lebih

lanjut. Fokus dari kajian ini adalah kajian untuk menangani kebocoran atap Candi

Mendut.

B. Permasalahan

Setelah dilakukan penanganan beberapa kali ternyata Candi Mendut masih mengalami

kebocoran. Berikut ini adalah permasalahan yang diangkat dalam kajian ini dan

dinyatakan dalam pertanyaaan penelitian:

1. Apasaja kerusakan-kerusakan yang terjadi di Candi Mendut khususnya yang

menyebabkan kebocoran?

2. Bahan-bahan kedap air dan penolak air apa yang dapat diterapkan di Candi

Mendut?

3. Mortar apa yang dapat digunakan untuk mengisi nat antar batu pada atap Candi

Mendut?

C. Tujuan

Tujuan yang ingin didapatkan dari Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut pada

tahun 2017 ini adalah untuk:

1. Mengetahui kerusakan-kerusakan yang terjadi di Candi Mendut terutama

penyebab kebocoran

2. Mencari bahan-bahan kedap air/penolak air yang efektif diterapkan pada atap

Candi Mendut

3. Membuat mortar epoksi yang berpori untuk mengisi nat pada atap Candi Mendut


D. Ruang Lingkup Penelitian

Ruang lingkup Kajian Penanganan Konservasi Candi Mendut tahun 2017 ini dibatasi

untuk kajian penanganan kerusakan berupa kebocoran pada atap Candi Mendut.


BAB II. TINJAUAN PUSTAKA

A. Riwayat Penanganan Kebocoran Atap Candi Mendut

1. Penanganan Kebocoran Atap Tahun 2012 oleh Balai Pelestarian Cagar Budaya

(BPCB) Jawa Tengah

Pada tahun 2012 kondisi nat antar batu di lantai atap 1 dan 2 Candi Mendut cukup

renggang dengan jarak yang bervariasi antara 3-8 cm. Di samping itu spesi antar

nat batu yang ada juga dalam kondisi yang porus sehingga air hujan mudah

merembes dan masuk ke dalam struktur candi. Kemiringan lantai atap 1 dan 2 saat

itu juga berpengaruh terhadap kebocoran atap yang ada di Candi Mendut karena

justru miring ke arah dalam sehingga air tidak dapat mengalir ke luar.

Balai Pelestarian Cagar Budaya (BPCB) Jawa Tengah melakukan pembongkaran

atap 1 dan 2 Candi Mendut dalam rangka penanganan kebocoran atap. Lantai atap

1 dan 2 dibongkar 1 lapis kemudian dibersihkan kotoran dan tanah yang ada

sehingga terlihat nat-nat antar batunya. Dari hasil pembongkaran diketahui bahwa

di sisi selatan terdapat sebuah rongga yang sangat lebar dan apabila diberi air maka

air langsung mengucur masuk ke dalam bilik candi.

Pada lantai atap 1 dan 2 nat-nat antar batu digrouting menggunakan bligon yaitu

campuran semen merah, kapur dan Pc dengan perbandingan 2 : 2 : 1/2. Susunan

batu diatur dan nat-nat dirapikan dan diberikan lembaran karpet plastik untuk

mencegah kebocoran. Penggunaan karpet ini karena bersifat anti air dan elastis

sehingga diharapkan dapat mengikuti lekukan batu. selanjutnya diberikan kawat

kasa (strimin) anti karat yang berfungsi untuk mengaitkan spesi agar tidak retak.

Penempelan kawat kasa ini dilakukan dengan cara dipaku. Setelah itu dikamprot

menggunakan bligon. Lapisan batu paling atas disusun kembali dan nat-natnya diisi

dengan araldite tar XH 351.

Nat yang ada di lantai atap 3 yang rapat digrouting menggunakan bligon sedangkan

untuk nat yang renggang digrouting menggunakan adukan biasa. Adukan biasa

yang digunakan terdiri dari pasir, kapur, dan semen merah dengan perbandingan 5

: 1 : 2 dan ditambah sedikit Pc. Setelah lapisan goruting kering kemudian seluruh

lantai atap 3 dilapisi dengan kedap air berupa Araldite Tar XH 351.


Batu-batu stupa juga dibongkar dan dibersihkan kemudian diberi perkuatan dengan

pemasangan angkur berbentuk U (hak), sedangkan batu penutup stupa dipasangi

angkur cabang sebaga pengganti takikan/pen. Selain menggunakan angkur dan hak,

penyambungan juga dilakukan dengan menggunakan perekat Pc. Untuk mengatasi

agar Pc tidak menghasilkan garam maka ditambahkan Sikalatek yang berfungsi

mengikat kapur bebas sehingga proses penggarman dapat diminimalisir (BPCB

Jateng, 2012).

2. Penanganan Kebocoran Atap Tahun 2015 oleh Balai Konservasi Borobudur

Berdasarkan hasil monitoring keterawatan tahun 2015 di Candi Mendut ternyata

masih terjadi kebocoran pada semua sisi atap bilik candi yaitu terlihat basah semua

dan apabila turun hujan deras, terlihat air menetes dari atap dan menggenai lantai

bilik. Untuk menindaklanjuti adanya kebocoran atap Candi Mendut ini maka pada

tahun 2015 Balai Konservasi Borobudur melakukan kegiatan perbaikan kebocoran

atap candi.

Kegiatan penanganan kebocoran atap candi Mendut ini mengangkat lapisan atap 3

Candi Mendut sedalam ± 6 cm dan menggantinya dengan lantai atap tersebut

dengan lapisan batu andesit yang dipasang dengan campuran spesi. Lapisan batu

andesit yang dipasang berukuran kurang lebih 2x15x20 cm. dengan spesi

pasir+sika. Pada nat-natnya diberi mortar araldit dan terakhir pada permukaan lantai

andesit dilapisi dengan lapisan kedap air berupa lapisan araldit tar yang dioleskan

sebanyak 3 kali dengan menunggu sampai kering pada tiap aplikasinya dan terakhir

sebagai kamuflase disebarkan pasir secara merata pada permukaan araldit tar.

Gambar 1. Foto pembongkaran atap 3 Candi Mendut dan kegiatan pemasangan lantai batu andesit (Sumber: Balai Konservasi Borobudur, 2015)


Untuk memastikan tidak ada air yang dapat masuk ke tubuh candi maka selain

perbaikan pada atap 3 Candi Mendut, juga dilakukan perbaikan nat-nat batu di

sekeliling atap 1,2 dan 3. Perbaikan nat dilakukan dengan membongkar nat-nat

lama yang mengalami kerusakan kemudian mengisi kembali nat tersebut

menggunakan mortar sikadur (pasir+sikadur). Pasir dicampur dengan sikadur

kemudian diaduk rata dan diaplikasikan pada nat-nat batu keliling atap 1 sampai 3.

Setelah mortar kering sempurna kemudian pada permukaan nat-nat tersebut dilapisi

dengan bahan kedap air araldit tar dan pada permukaan araldit tar ditaburi pasir

untuk kamuflase sehingga warnanya mirip dengan warna batu.

B. Bahan Pelapis Kedap Air (Water Proofing) dan Penolak Air (Water Repellent)

Pemugaran kedua Candi Borobudur yang dilaksanakan pada tahun 1973-1983 oleh

pemerintah Indonesia dibantu oleh organisasi dunia UNESCO memperbaiki pada

bagian tubuh candi (Rupadhatu) dengan membongkar dinding dan lantai. Salah satu

upaya untuk mencegah air masuk ke dalam struktur candi adalah dengan melapisi batu

Gambar 2. Foto lantai atap 3 Candi Mendut setelah nat-natnya diberi mortar araldit dan foto setelah permukaan lantai diberi lapisan kedap air araldit tar.

(Sumber: Balai Konservasi Borobudur, 2015)

Gambar 3. Foto pengisian nat batu keliling atap 1-3 Candi Mendut.

(Sumber: Balai Konservasi Borobudur, 2015)


dengan lapisan kedap air yaitu Araldit Tar XH 351. Pembuatan lapisan atau layer yang

kedap air bertujuan untuk menjaga stabilitas struktur candi agar tetap stabil. Layer A

digunakan untuk mencegah air dari bukit masuk ke dalam struktur candi, layer B

berguna untuk mencegah air hujan masuk ke dalam struktur dan layer C mencegah air

masuk melalui lantai-lantai lorong candi.

Bahan pelapis kedap air (water proofing) adalah suatu bahan yang digunakan untuk

melapisi suatu material sehingga material yang dilapisi tidak tembus air. Biasanya bahan

kedap air digunakan untuk mencegah kebocoran air yang terjadi pada bak penampung

air, kolam renang dan lain-lain. Bahan penolak air (water repellent) adalah suatu bahan

pelapis yang diaplikasikan pada permukaan suatu material yang berfungsi untuk

mencegah air masuk ke dalam material tersebut. Bahan penolak air biasanya

diaplikasikan pada permukaan suatu material saja.

Bahan kedap air yang akan dipakai untuk pengujian dalam kajian ini adalah Araldite tar

XH 351, Sika Flexoplast dan Sikatop 107 Seal. Berikut ini akan dijelaskan masing-

masing bahan tersebut.

1. Araldit Tar XH 351 A&B

Merupakan bahan yang digunakan sebagai pelapis kedap air yang terdiri dari 2

komponen yaitu resin dan hardener. Araldite tar berfungsi sebagai lapisan kedap

air yang digunakan untuk menanggulangi rembesan dan masalah kapilarisasi air.

Araldite Tar ini memiliki dua komponen yaitu komponen A (resin) yang

berwarna krem dan komponen B (harderner) yang berwarna hitam. Cara

pembuatan araldite tar dengan mencampurakan komponen A dan komponen B

dengan perbandingan 1 : 1. Selain sebagai bahan kedap air araldit tar ini dapat

digunakan sebagai perekat untuk beton, batu, semen asbes, keramik, tembaga,

kuningan, baja galvanisir dan aluminium.

Gambar 4. Bahan kedap air Araldit Tar XH 351 (Sumber: Dokumen kajian)


2. Sika Flexoplast

Bahan ini merupakan produk Sika merupakan lapisan pelindung struktur bawah

tanah berbahan bitumen yang mengandung fiber. Bahan ini digunakan sebagai

lapisan pelindung pada permukaan beton dan logam dari kurasakan alam seperti

kelembaban tanah dimana dibutuhkan pembatas yang tebal, seperti pondasi

bangunan, dinding luar basement. Cocok untuk iklim tropis dan panas.

Flexoplast ini berbentuk pasta dan berwarna coklat hitam, dan akan berwarna

hitam jika kering. Flexoplast mudah diterapkan di permukaan kering dan basah,

tidak memerlukan campuran karena hanya terdiri dari 1 komponen dan memiliki

daya rekat yang baik terhadap beton dan logam. Flexoplast ini dikemas dalam

20 L dan 200 L drum.

3. Sikatop 107 Seal

Merupakan bahan kedap air (waterproofing) yang terdiri dari 2 komponen semen

mortar siap pakai berwarna abu-abu. Komponen yang berwujud cair = 5 kg dan

bubuk = 20 kg. Cara penggunan dengan mencampurkan komponen A dan

komponen B, bila digunakan dengan cara kuas komponen A : B adalah 1 : 4.

Dengan menggunakan trowel perbandingan komponen A : B adalah 1 : 4,5

berdasarkan berat. Sika top 107 seal digunakan sebagai lapisan anti bocor untur

internal maupun eksternal selain itu juga digunakan untuk menutup retakan pada

beton, mortar bata. Bahan ini tersedia set, mudah dicampur, mudah digunakan,

tidak tembus air dan tidak beracun. Cara aplikasi biasanya sebanyak 2 lapis.

Gambar 5. Bahan kedap air Flexoplast kemasan 20 L (Sumber: Dokumen kajian)


Bahan penolak air yang diuji coba adalah Sikagard 905 W. bahan Sikagard 905 W ini

merupakan produk dari Sika yang banyak didapatkan di pasaran. Bahan ini dipilih untuk

diuji coba karena dinilai lebih unggul dibandingkan dengan produk lainnya yaitu

Sikagard 800 G dan Sikagard 700 S yaitu anti jamur sekalian anti lumut. Sikagard 905

W merupakan bahan pelapis anti lembab dan anti lumut, berbahan dasar resin berbasis

air yang siap pakai berwarna putih susu. Sikagard 905 W dapat mencegah pertumbuhan

jamur dan biological. Sikagard 905 W digunakan untuk melindungi dinding dan

permukaan beton, bata, batu alam dari kelembaban dan pertumbuhan lumut. Sikagard

905 W memiliki viskositas rendah sehingga dapat penetrasi/masuk dengan mudah

kedalam permukaan bahan material dan membentuk lapisan trasnparan yang dapat tahan

terhadap kelembaban. Sikagard 905 W memiliki kelebihan tahan terhadap sinar UV.

Gambar 6. Bahan kedap air Sikatop 107 Seal A & B (Sumber: Dokumen kajian)

Gambar 7. Bahan kedap air Sikagard 900 W (Sumber: Dokumen kajian)


C. Bahan Perekat untuk Pembuatan Mortar Epoxy Berpori

Bahan perekat epoksi resin yang dipakai untuk percobaan pembuatan mortar epoxy

berpori adalah bahan Sikadur 31 CF Normal dan Sikadur 52 id. Bahan perekat ini terdiri

atas 2 komponen yaitu resin dan hardener, berikut ini adalah rincian keterangan bahan

tersebut.

1. Sikadur 31 CF Normal

Merupakan bahan perekat epoksi struktur yang terdiri dari 2 komponen

digunakan untuk perekat pada panel beton, mortar, batu bata besi, baja,

aluminium, kayu, batu alam, keramik, plesteran, perbaikan dan pengisi celah,

retakan, lubang. Digunakan juga sebagai perekat mortar perbaikan dan perekat

untuk sudut-sudut dan tepian serta penutup retak. Sikadur 31 memiliki daya rekat

yang sangat kuat, kekuatan mekanis sangat tinggi, dapat diaplikasikan pada

bidang vertikal dan langit-langit, cocok untuk permukaan beton yang kering dan

lembab, mengeras tanpa menyusut, serta tidak tembus terhadap cairan dan uap

air. Cara penggunaannya adalah dengan mencampurkan komponen A dan B

dengan perbandingan 2 : 1 kemudian di aduk terus selama kurang lebih 3 menit.

2. Sikadur 52 id

Merupakan material berbentuk cairan epoksi berwarna kuning yang digunakan

untuk menutup rongga-rongga retak pada struktur. Sikadur 52 memiliki

keunggulan penutup retakan yang kuat, sangat mudah mengalir, cocok

digunakan pada kondisi kering maupun lembab, kekuatan mekanis dan rekatnya

tinggi, memiliki sikfat keras tetapi tidak rapuh (brittle). Sikadur 51 terdiri dari

Gambar 8. Epoksi Sikadur 31 CF Normal

(Sumber: Dokumen kajian)


dua komponen yaitu A dan B dengan perbandingan campuran 2 : 1 kemudian

diaduk selama kurang lebih 3 menit.

D. Penelitian tentang Mortar

Beberapa penelitian telah dikembangkan dalam pembuatan mortar atau plesteran untuk

berbagai kepentingan dalam kegiatan pemugaran dan konservasi cagar budaya.

Mortar/plesteran ini memiliki berbagai kegunaan yaitu untuk mengisi celah antar batu,

injeksi retakan, kamuflase dan lain sebagainya. Berikut ini akan diuraikan berbagai

penelitian mortar yang telah dilakukan.

1. Pengembangan Bahan Konservasi Mortar Tradisional (Hydraulic Mortar)

Maksud dari penelitian ini adalah untuk mencari komposisi bahan mortar yang

paling sesuai baik untuk mortar tradisional dan mortar epoksi modifikasi

sedangkan tujuannya adalah untuk mengetahui daya tahan dan dampak mortar

tradisional terhadap batu dan mengetahui komposisi mortar epoksi modifikasi

yang paling sesuai dengan sifat alami batu. Untuk membuat mortar epoksi yang

mempunyai porositas maka dipakai air yang dicampurkan ke dalam epoksi resin

yang diaduk dengan kecepatan tinggi sehingga terjadi emulsi antar air dan epoksi

resin. Perbandingan campuran mortar epoksi yang dicoba dapat dilihat pada

tabel berikut.

Tabel 1. Tabel perbandingan campuran mortar epoksi

No. Epoksi resin+Air Perbandingan campuran

Emulsi epoksi resin+air : bubuk batu

1. Epoksi 60%

Air 40%

1 : 3

1 : 3,5

1 : 4

Gambar 9. Epoksi Sikadur 52 id



2. Epoksi 55%

Air 45%

1 : 3

1 : 3,5

1 : 4

3. Epoksi 50%

Air 50%

1 : 3

1 : 3,5

1 : 4 Sumber: Gunawan A, dkk, 2010

Pengujian mortar yang dilakukan oleh Gunawan, dkk ini (2010) meliputi uji

daya tahan mortar dengan uji penuaan selama 10 siklus, analisis fisiknya

meliputi kekerasan, berat jenis, porositas, kadar air jenuh dan kuat tekan serta

pengujian kapilarisasi. Ada 4 jenis epoksi resin yang dipakai yaitu epoksi SIKA,

epoksi Euroland, epoksi EPIS, dan epoksi Araldit tar. Hasil dari kajian ini antara

lain:

- Mortar epoksi EPIS memiliki porositas paling kecil dibandingkan dengan

mortar epoksi lainnya, sedangkan mortar epoksi SIKA (SIKADUR)

menunujukkan hasil paling baik dengan memiliki porositas dan kapilarisasi

yang paling besar dibanding yang lain.

- Kekuatan mortar epoksi Euroland dengan komposisi 40% 1:3 memiliki kuat

tekan paling besar yaitu 510,20 kg/cm2.

- Mortar berbahan epoksi resin memiliki keunggulan berwarna gelap

menyerupai batu dibanding mortar tradisional yang berwarna terang, tetapi

mortar epoksi memiliki kelemahan lebih sulit dalam hal pembuatan adonan

mortarnya.

2. Kajian Penanganan Nat Selasar Candi Borobudur

Selasar Candi Borobudur memiliki celah atau nat antar batu yang terbuka

sehingga perlu penanganan segera untuk mengantisipasi masuknya air ke

struktur candi. Oleh karena itu pada tahun 2011 Balai Konservasi Borobudur

melakukan kajian yang berjudul Penanganan Nat Selasar Candi Borobudur.

Salah satu tujuan dari kajian ini adalah untuk mengetahui kondisi nat yang

terbuka di selasar candi yang selanjutnya menjadi dasar melakukan percobaan

mortar berpori untuk menutup nat tersebut.

Dari hasil observasi dapat disimpulkan bahwa terbukanya nat pada selasar candi

Borobudur menyebabkan terjadinya penetrasi air yang membawa kotoran-

kotoran ke dalam struktur selasar Candi Borobudur. Hal ini dapat dibuktikan


dengan dijumpainya sampah dan debu vulkanik hingga pada batu lapis 4 pada

struktur selasar. Penetrasi air yang membawa kotoran tersebut akan

mempercepat terjadinya pelapukan pada batu penyusun struktur selasar.

Selanjutnya penetrasi air ke dalam selasar candi juga dianggap berbahaya,

dikarenakan adanya senyawa-senyawa kimia dari semen di bagian atas candi

yang dapat terbawa bersama air dapat masuk ke dalam struktur selasar.

Percobaan pembuatan mortar tradisional bertujuan mencari mortar yang sesuai

dan dapat digunakan untuk menutup nat batu yang terbuka pada permukaan

selasar Candi Borobudur sehingga air tida dapat masuk ke struktur candi.

Pada kajian tahun 2011 dilakukan percobaan pembuatan dua buah mortar

tradisional menggunakan bahan yang memiliki karakter yang mirip dengan

mortar pemugaran I dengan komposisi yang berbeda. Mortar pemugaran I Candi

Borobudur diaplikasi pada bagian atap candi yaitu pada lantai teras dan pada

kaki candi yaitu selasar dan undag. Komposisi mortar yang digunakan pada saat

pemugaran I Candi Borobudur oleh Belanda pernah dianalisis komposisinya

terdiri agregat (> 5 mesh), pasir kasar (15-10 mesh), pasir halus (45-15 mesh)

dan binder (


disebabkan karena pada saat pencampuran adonan mortar, kapur/gamping yang

dipakai bukan kapur padam yaitu kapur yang telah direndam air. Kapur tohor

(CaO) adalah hasil pembakaran kapur alam yang komposisinya sebagian besar

merupakan kalsium karbonat (CaCO3). Kapur padam (Ca(OH)2) adalah kapur

hasil pemadaman kapur tohor dengan air dan membentuk hidrat. Kapur padam

yang diaduk dengan air setelah beberapa lama campuran tersebut dapat

mengeras di udara karena pengikatan karbon dioksida. Apabila pembuatan

mortar menggunakan kapur yang telah direndam air (kapur padam) maka dalam

kapur tersebut terbentuk senyawa hidrat yang akan mengikat partikel/material

campurannya sehingga dapat memperkuat ikatan antar butirannya. Dalam kajian

ini kapur yang digunakan adalah kapur tohor yang belum direndam air sehingga

ikatan antar butirannya kurang kuat dan mortar yang dihasilkan tidak bagus.

3. Kajian Mortar Etil Silikat untuk Konservasi Cagar Budaya Berbahan Andesit

Kajian mengenai mortar sangat penting dilakukan karena fungsinya yang

menutup celah antar batu sangat penting untuk mencegah air masuk ke dalam

struktur batu sehingga dapat menyebabkan kerusakan dan pelapukan lebih

lanjut. Tentunya mortar-mortar yang dikembangkan tidak memiliki yang negatif

terhadap batu dan memiliki sifat fisik yang mendekati batu. Kajian mengenai

mortar etil silikat ini dilakukan dua tahap pada tahun 2015 dan 2016. Kajian

mortar etil silika tahap I mengembangkan pembuatan mortar untuk konservasi

cagar budaya khususnya batu andesit yang dapat digunakan untuk pengisi

retakan batu maupun nat antar batu. Di masa lalu teknologi penanganan

konservasi batu yang pecah, retak, patah dan berlubang menggunakan bahan

kimia (epoxy resin) sebagai bahan perekat maupun bahan injeksi. Seiring dengan

waktu sifat bahan ini yang daya rekatnya kuat dan kedap air bahkan cenderung

lebih kuat dari batu menyebabkan permasalahan pada batu. Teknik pembuatan

mortar dengan epoksi resin sudah tidak kompatibel dengan perkembangan

konservasi batu. Oleh karena itu dalam kajian ini dikembangkan pembuatan

mortar dengan bahan perekat etil silika yang dapat dilewati udara/air. Mortar

batu andesit dengan bahan pengikat etil silikat ini dibuat dengan mencampurkan

bubukan batu andesit yang telah disaring kemudian dibuat komposisi sesuai

distribusi butiran tertentu (mengikuti hukum Fuller) dan ditambahkan bahan

pengikat etil silikat.


Batu andesit memiliki komposisi senyawa kimia silikat yang besar (kurang lebih

58%), kemudian disusul aluminium, besi, kalsium, magnesium, natrium, kalium

dalam jumlah yang kecil. Penggunaan bahan etil silika ini sangat cocok

diaplikasikan untuk batu andesit karena penyusun utama batu andesit adalah

silika. Bahan konsolidan yang dipakai adalah KST 500 STE dengan variasi

distribusi ukuran butir pasir. KST 500 STE ini merupakan bahan konsolidan batu

andesit yang khusus untuk membuat mortar, yang merupakan produk etil silikat

siap pakai (ready for use) dari Jerman. Kondisi yang diharapkan adalah mortar

etil silikat ini adalah mortar memiliki kemampuan untuk melewatkan udara/air

sehingga kondisi batu bisa bernafas namun dapat mengurangi masuknya air ke

dalam batu.

Sebuah mortar akan terbentuk sempurna apabila butiran batu penyusunnya dapat

mengisi celah dengan sempurna, karena itu dibutuhkan distribusi ukuran butir

penyusun mortar. Bubukan batu untuk membuat mortar dalam kajian ini

dihitung sesuai dengan rumus Fuller, yaitu:

Distribusi Ukuran Butiran dengan Pendekatan FULLER

Di = agregat yang lolos sesuai nomor saringan (%)

di = diameter butiran yang dicari (yang tertahan di saringan nomor)

D = diameter agrega terbesar (yang akan dipakai campuran mortar)

n = eksponen (bilangan/konstansta pengali)

Eksponen yang dipakai sebagai berikut:

Butiran membulat : 0,5

Butiran membulat seperti pasir : 0,4

Butiran hasil mesin pemecah : 0,3

Berikut ini dicontohkan pembuatan bubukan batu berdasarkan distribusi ukuran

butir berdasarkan pendekatan hukum Fuller dalam 100 gr bubukan batu (lihat

tabel di bawah ini). Dari tabel di bawah terlihat bahwa dalam 100 gr bubukan

batu terdiri dari ukuran < 0,063 mm = 35,44 gr, 0,063-0,125 mm = 8,09 gr,

0,125-0,250 mm = 10,06 gr, 0,250-0,5 mm = 12,39 gr, 0,5-1 mm = 15,25 gr dan

1-2 mm = 18,77 gr. Pemilihan ukuran butir yang dipakai menyesuaikan

Di = ((di/D)ᶺn) x 100%


kebutuhan atau tujuan pembuatan mortar. Semisal mortar yang dibuat berutuan

untuk mengisi nat batu yang sempit maka kuran butir 2 mm tidak perlu

digunakan.

Tabel 3. Tabel contoh distribusi ukuran butir


Bahan yang dipakai dalam kajian ini adalah TEOS (tetra etil ortho silikat)

dengan variasi katalis yaitu asam sitrat dan asam oksalat berbagai konsentrasi

(2%, 4% dan 10%) serta variasi pelarut 2-propanol dan etanol. Berbagai faktor

dalam membuat formula mempengaruhi kualitas etil silikat yang dihasilkan.

Faktor yang berpengaruh yaitu; jenis katalis yang digunakan (asam/basa), pH

campuran, jumlah pelarut, derajad terhidrolisis, dan jenis pelarut. Selain itu

adanya katalis tambahan yang mampu meningkatkan reaksi rantai silang

(crosslinking) juga mempengaruhi. Penelitian untuk membuat formulasi etil

silikat siap pakai menarik untuk dilakukan karena dapat menjamin ketersediaan

bahan untuk kegiatan konservasi cagar budaya di Indonesia. Penelitian ini juga

menarik karena formulasi khusus yang disesuaikan dengan batu andesit dan

lingkungan tropis juga belum ada.

Ukuran bubukan batu yang dipakai untuk membuat mortar mengikuti hukum

Fuller yaitu dalam 120 gr bubuk batu terdiri dari ukuran butir:


masing-masing bahan etil silikat (TEOS), dan pelarut (propanol/etanol),

kemudian dicampurkan, setelah itu ditambahkan katalis (asam sitrat/asam

oksalat dengan berbagai variasi konsentrasi) dengan cara diteteskan sampai

mencapai pH 3-4. Setelah itu sebagian larutan langsung digunakan untuk

membuat mortar dan sebagian lagi didiamkan untuk melihat daya tahan

larutannya. Cara pembuatan mortar adalah dengan menambahkan larutan

sebanyak 19,4 ml ke dalam 120 gr bubukan batu. Setelah mortar sudah mengeras

maka dilakukan uji fisik yang meliputi uji kapilarisasi, porositas dan SEM.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

Dari hasil percobaan pembuatan mortar komposisi larutan yang menghasilkan

mortar yang bagus adalah TEOS+etanol+asam sitrat 2%. Mortar yang bagus

artinya mortar dapat mengeras dan mampu dilewati air/udara. Berbagai faktor

yang menentukkan keberhasilan pembuatan mortar ini adalah penambahan

larutan, pencampuran larutan dengan bubukan batu dan cara membuat mortar

dalam cetakan. Penambahan larutan berpengaruh terhadap kualitas mortar

karena apabila kurang larutan mortar akan menjadi mripil/tidak saling mengikat,

sedangkan apabila terlalu banyak larutan yang ditambahkan, mortar menjadi

lembek dan boros larutan. Faktor pencampuran larutan dengan bubukan batu

juga berpengaruh terhadap mortar yang dibuat karena homogen tidaknya

campuran tergantung orang yang mencampurnya. Pencampuran ini dilakukan

secara manual dengan alat sendok/alat pengaduk. Hasil pencampuran tiap orang

dapat berbeda walaupun komposisi bahan yang dicampur sama. Cara membuat

mortar dalam cetakan dengan tingkat penekanan yang berbeda juga

mempengaruhi kualitas mortar. Pembuatan mortar dengan tingkat penekanan

Gambar 10. Mortar etil silikat yang dicetak

(Sumber: Muhammad R, dkk, 2016)


yang tinggi akan membuat mortar yang padat dan jika tingkat penekanannya

rendah maka mortar akan rapuh.

Sumber: Muhammad R, dkk, 2016

Hasil pengamatan dari 12 larutan etil silika yang dibuat menunjukkan bahwa

pada hari keempat larutan sebagan besar larutan sudah menjadi gel dan pada hari

ke 14 semua larutan sudah menjadi keras seperti kaca dan volumenya mengalami

penyusutan hampir 50% (lihat gambar di atas). Dalam hal ini kajian ini belum

dapat membuat larutan etil silika yang siap pakai (ready for use) untuk membuat

moertar karena berdasarkan percobaan laboratorium setelah pembuatan larutan

etil silika selesai harus segera digunakan untuk membuat mortar karena sifat dari

larutan yang dibuat tidak bisa bertahan lama.

Secara keseluruhan kajian ini telah berhasil membuat mortar batu andesit dengan

pengikat etil silikat yang mempunyai sifat fisik mendekati batu asli yaitu adanya

lubang/pori yang bisa dilewati air/udara. Dan sifat dari mortar etil silikat ini tidak

keras dan tidak lebih kuat dari batu asli sehingga bisa di remove (reversible)

apabila dalam pengaplikasiannya terjadi kesalahan. Penggunaan mortar andesit

etil silikat sebagai bahan pengisi (filler) retakan, pengisi lubang alveol, untuk

kamuflase penyambungan, penutupan nat antar batu, dan sebagai bahan restorer

batu yang pecah/gempil sangat dimungkinkan. Kedepan penting dikembangkan

lagi pembuatan larutan yang dapat tahan lama dan siap pakai.

Gambar 12. Larutan setelah 4 hari menjadi gel

Gambar 12. Larutan setelah 14 hari menjadi keras seperti kaca


BAB III. METODE PENELITIAN

Metode penelitian yang dilakukan dalam rangka mengatasi permasalahan kebocoran atap

Candi Mendut ini meliputi 3 tahap yaitu tahap persiapan, pelaksanaan dan pembuatan

laporan. Tahap persiapan mencakup pembuatan proposal kegiatan, studi referensi termasuk

penelusuran dan pencarian data-data mengenai Candi Mendut terdahulu dengan

berkoordinasi dengan BPCB Jawa Tengah.

Sebelum memulai pelaksanaan kajian dilaksanakan terlebih dahulu seminar pra kajian yang

merupakan tahap awal untuk mempresentasikan rencana kajian dan mendapatkan masukan

serta saran dari nara sumber. Pada tahap pelaksanaan kajian dilakukan konsultasi dengan

nara sumber terkait dengan kegiatan yang akan dilaksanakan dalam kajian. Setelah itu

mengumpulan data-data melalui observasi lapangan dan pengambilan sampel batu, endapan

garam, serta mortar yang ada di Candi Mendut untuk dianalisis lebih lanjut. Selama

pelaksanaan kajian juga dilakukan kegiatan seminar progres kajian yang bertujuan untuk

mengetahui perkembangan kegiatan kajian yang dilakukan.

Untuk mencapai tujuan kajian yang pertama, dilakukan pemetaan kerusakan yang ada di

Candi Mendut terutama yang berada di atap candi. Selain itu juga dilakukan uji material

berupa sampel batu dan endapan garam yaitu uji XRF, XRD dan SEM-EDS untuk

mengetahui kondisi batu dan jenis garam yang ada pada lapisan kerak/garam di batu Candi

Mendut. Untuk mencapai tujuan kedua, dilakukan uji efektifitas terhadap berbagai bahan

penolak/anti air (water reppelent) atau bahan kedap air (water proffing) untuk mendapatkan

bahan yang paling efektif yang dapat diaplikasikan di atap Candi Mendut dalam rangka

mengatasi kebocoran. Untuk mencapai tujuan ketiga dilakukan percobaan pembuatan mortar

epoksi berpori dengan berbagai macam epoksi dan berbagai variasi komposisi yang diuji.

Percobaan ini untuk mendapatkan hasil mortar epoksi berpori yang paling mendekati dengan

karakteristik batu andesit dan dapat diaplikasi untuk pengisi nat antar batu Candi Mendut.

Dalam rangka untuk mendapatkan wawasan dan pengetahuan tentang penanganan

kebocoran dilakukan observasi lapangan ke tempat-tempat yang memiliki karakteristik dan

kerusakan yang hampir sama dengan Candi Mendut. Hal ini dilakukan untuk mempelajari

sebab-sebab kerusakan dan cara penanganan yang telah dilakukan. Tahap terakhir kajian

adalah pembuatan laporan hasil kajian setelah sebelumnya melaksanakan seminar hasil


kajian yang mempresentasikan hasil pelaksanaan kajian dan mendapatkan masukkan dari

nara sumber.

A. Tahap Persiapan

Pada tahap persiapan ini dilakukan pembuatan proposal kegiatan dan penelusuran

referensi yang berkaitan dengan sumber-sumber data dan permasalahan serta

penanganan yang telah dilakukan di Candi Mendut.

1. Pembuatan proposal kegiatan

Langkah awal dari kegiatan kajian ini adalah pembuatan rencana kegiatan yang

akan dilakukan disertai dengan rencana anggaran biaya. Selain itu juga dibuat

jadwal pelaksanaan kegiatan sehingga kajian dalat dilaksanakan tepat sesuai

dengan perencanaan.

2. Penelusuran Referensi

Penelusuran referensi ini adalah mengumpulan informasi dan data mengenai

kegiatan pemugaran dan konservasi yang telah dilakukan sebelumnya. Sumber

Data-data teknis Cndi Mendut dikoordinasikan dengan Balai Pelestarian Cagar

Budaya (BPCB) Jawa Tengah sebagai pengelola sebelumnya. Ternyata laporan

atau informasi mengenai hasil dan data teknis pemugaran I oleh Belanda tidak

didapatkan. Hanya beberapa laporan hasil kegiatan konservasi yang dilakukan

oleh BPCB Jawa Tengah yang berhasil diperoleh. Minimnya data teknis dan

informasi tentang Candi Mendut dapat menyulitkan kegiatan penanganan

kebocoran atap yang terjadi.

Dalam rangka penyempurnaan pelaksanaan kegiatan kajian sebelumnya dilakukan

seminar pra kajian yang bertujuan untuk mendapatkan masukan dan saran dari nara

sumber terkait sehingga kajian yang akan dilaksanakan menjadi lebih berbobot dan lebih

sempurna.

B. Tahap pelaksanaan

Dalam pelaksanaan kajian ini dilakukan berbagai kegiatan dalam rangka mencapai

tujuan penelitian. Tahap pelaksanaan kegiatan ini diawali dengan survei lapangan untuk

mengidentifikasi kerusakan-kerusakan yang ada di Candi Mendut terutama kerusakan

yang menyebabkan kebocoran pada atap Candi Mendut. Untuk memudahkan

identifikasi kerusakan yang ada di atap Candi Mendut dilakukan mendokumentasian


foto menggunakan alat Drone. Foto ini digunakan untuk pengamatan dan pemetaan

kondisi retakan atau celah antar batu yang diindikasikan sebagai tempat masuknya air

ke tubuh candi sehingga menyebabkan kebocoran pada bilik candi.

Selanjutnya untuk menangani kebocoran yang terjadi pada atap Candi Mendut

dilakukan berbagai macam percobaan skala laboratorium. Percobaan laboratorium yang

dilakukan dalam kajian ini meliputi:

1. Penyidikan terhadap lapisan atap 3 Candi Mendut

Sumber kebocoran yang terjadi pada bilik Candi Mendut berasal dari atap candi.

Oleh karena itu kita harus mengetahui kondisi yang lapisan apa yang ada pada

atap Candi Mendut. Hasil kegiatan Penanganan Kebocoran Atap Candi Mendut

tahun 2015 yang dilakukan oleh Balai Konservasi Borobudur adalah

membongkar lapisan atap 3 candi yang terdiri dari yang paling atas mortar

penanganan PBCB Jawa Tengah, di bawahnya berupa mortar yang diaplikasi

pada waktu pemugaran oleh Belanda dan terakhir berupa lapisan material

campuran batu, krikil dan pasir. Ketiga lapisan tersebut dibawa ke laboratorium

untuk dianalisis kompisisnya baik secara kimia maupun fisik.

2. Pengujian material batu yang ada di bilik dan luar Candi Mendut

Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui bagiamana kondisi batu yang ada di

candi Mendut baik batu yang ada di bili maupun yang di luar. Pengujian batu

Candi Mendut ini meliputi analisis XRF, analisis XRD dan SEM-EDS. Analisis

ini dilakukan di instansi luar yaitu di Balai Penyelidikan dan Pengembangan

Teknologi Kebencanaan Geologi (BPPTKG) Yogyakarta untuk analisis XRF,

analisis XRD di Departemen Geologi Fakultas Teknik UGM dan analisis SEM

EDS di Laboratorium Penelitian dan Pengujian Terpadu UGM.

3. Pengujian bahan kedap air (water proofing) dan penolak air (water repellent)

Pengujian ini bertujuan untuk mendapatkan bahan kedap air (water proofing)

dan penolak air (water repellent) yang cocok dan dapat diaplikasi pada batu

candi dalam rangka untuk menangani kebocoran. Bahan yang digunakan untuk

percobaan ini adalah:

a. Bahan kedap air (water proofing)

Bahan kedap air yang dipakai ada 3 macam yaitu:

1) Araldit tar

2) Flexoplast


3) Sikatop 107 Seal

b. Bahan penolak air (water repellent)

Bahan penolak air yang dipakai adalah jenis Sikagard 900 W.

4. Pembuatan mortar epoksi berpori

Bahan perekat yang dipakai untuk percobaan pembuatan mortar epoksi berpori

adalah Sikadur 31 CF Normal dan Sikadur 52 id. Untuk membuat mortar yang

dapat dilewati air maka ditambahkanlah air dengan variasi volume.

Analisis fisik yang dilakukan terhadap sampel uji dilakukan di laboratorium fisik Balai

Konservasi Borobudur. Parameter-parameter yang diuji meliputi densitas, berat jenis,

porositas, dan kuat tekan. Analisis fisik ini penting untuk mengetahui sifat fisik sampel

yang diuji coba. Dalam melakukan analisis fisik untuk parameter-parameter diatas

diperlukan pengukuran berat natural, berat kering, berat jenuh dan volume total.

Selanjutnya dari parameter terukur dapat dihitung volume pori dan volume padatan.

Untuk menghitung densitas, berat jenis, dan porositas menggunakan rumus berikut:

Volume pori

𝑉𝑣 = 𝑊𝑠 − 𝑊𝑑 (𝑐𝑚3)

Volume butiran

𝑉𝑔 = 𝑉 − 𝑉𝑣 (𝑐𝑚3)

Densitas

𝐽 =𝑊𝑑

𝑉 (𝑔/𝑐𝑚3 )

Berat jenis

𝐺 =𝑊𝑑

𝑉𝑔 (𝑔/𝑐𝑚3 )

Porositas

𝜂 =𝑉𝑣

𝑉 𝑥 100% (%)

Keterangan :

Wd : Berat kering (g)

Ws : Berat jenuh (g)

V : Volume total (cm3)

Vv : Volume pori (cm3)

Vg : Volume butiran (cm3)


C. Tahap akhir

Tahap akhir dari kegiatan kajian ini adalah pembuatan laporan kegiatan sebagai

pertanggungjawaban pelaksanaan kegiatan oleh tim kajian setelah sebelumnya hasil

kajian dipresentasikan dalam acara seminar hasil kajian dan telah mendapatkan

masukan dan saran dari nara sumber kajian.


BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Kondisi Eksisting Candi Mendut

Berdasarkan hasil pengamatan lapangan yang dilakukan sekitar Bulan April, diperoleh

data bahwa kerusakan yang ada di Candi Mendut disebabkan oleh faktor fisik, kimia

maupun biologi. Kerusakan-kerusakan tersebut adalah adanya kebocoran atap,

penggelembungan dinding candi, adanya retakan, terdapat batu rapuh, penggaraman dan

pengelupasan.

Berdasarkan hasil observasi lapangan kerusakan yang kemungkinan menyebabkan

kebocoran atap Candi Mendut adalah adanya retakan dan celah antar batu baik di lantai

maupun di dinding pada atap candi yang memungkinkan air hujan masuk ke dalam

struktur Candi Mendut. Pada lantai atap 1 dan 2 retakan terdapat pada nat–nat antar batu

yang semula ditutup dengan mortar. Pada kegiatan perbaikan atap tahun 2015 nat-nat

antar batu pada atap 1 dan 2 diberi mortar epoksi dan diolesi araldit tar serta diberi

bubukan pasir dia tasnya. Pada mortar tersebut ternyata dibeberapa tempat terjadi

keretakan yang memungkinkan air hujan masuk ke dalam struktur candi. Pada dinding

atap 1 dan 2 nat-nat batu tidak terdapat mortar hanya susunan batu yang ditata. Celah

antar batu ini dapat menjadi tempat masuknya air hujan yang kemudian masuk ke dalam

struktur candi.

Untuk memetakan lokasi celah dan retakan yang terjadi pada atap 1,2 dan 3 maka

dilakukan dokumentasi foto menggunakan alat drone yang kemudian hasilnya

digunakan untuk pemetaan kerusakakan dan celah di atap candi.

Gambar 13. Kondisi lantai yang terjadi retakan dan dinding atap 2 yang terdapat celah (Sumber: Dokumen kajian)


Pada lantai atap 3 candi retakan terdapat pada lapisan araldit tar yang sebelumnya

dioleskan di seluruh permukaan lantai atap 3 candi, kecuali bagian tepi pada batu candi.

Pada awal tahun 2017 telah dilakukan penambalan retakan pada lapisan araldit tar yang

mengalami retakan namun pada pertengahan tahun 2017 terjadi keretakan lagi. Kalau

dilihat retakan yang terjadi berbentuk lurus-lurus kemungkinan disebabkan karena

dibawah lapisan araldit tar terdapat susunan batu andesit yang dipasang seperti tegel

pada lantai rumah.

Dengan adanya kebocoran pada atap Candi Mendut menyebabkan air masuk ke dalam

struktur dan menetes pada bilik candi sehingga lantai bilik menjadi basah, begitu juga

pada beberapa lokasi pada dinding bilik juga terdapat rembesar air. Kondisi ini apabila

tidak segera ditangani dapat menyebabkan kerusakan pada batu candi berupa pelapukan.

Gambar 14. Kondisi lantai atap 3 yang terjadi retakan


Gambar 15. Lantai bilik yang basah akibat tetesan air dari atap (atas), gambar dinding

bilik yang terdapat rembesan air (kanan)



Berikut ini disajikan hasil pemetaan kerusakan berupa retak dan celah yang ada di atap

Candi Mendut yang diduga sebagai tempat masuknya air ke dalam struktur candi

sehingga terjadi kebocoran pada bilik candi. Pemetaan sumber kebocoran ini dijadikan

dasar untuk rencana penanganan kebocoran. Dalam pemetaan ini diamati kerusakan

yang terjadi yang diduga sebagai penyebab terjadinya kebocoran di atap Candi Mendut.

Gambar di bawah ini adalah hasil pemetaan kerusakan berupa adanya retakan dan nat

yang terbuka yang ada di lantai atap 1, 2 dan 3 Candi Mendut.

Gambar 16. Retakan dan nat terbuka yang ada di lantai atap 1, 2 dan 3 Candi Mendut (Sumber: Hasil kajian)

Gambar 17. Nat terbuka yang ada di dinding atap sisi barat Candi Mendut

(Sumber: Hasil kajian)


Gambar 19. Nat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi selatan Candi Mendut

(Sumber: Hasil kajian)

Gambar 18. Nnat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi utara Candi Mendut (Sumber: Hasil kajian)


B. Analisis komposisi dari lapisan atap 3

Untuk mencari data mengenai sumber penyebab adanya kebocoran pada atap candi

dilakukan penyelidikan lapisan-lapisan yang ada di atap Candi Mendut. Candi Mendut

memiliki 3 tingkatan atap, dari yang terbawah yaitu atap 1, 2 dan 3. Lantai atap 1 dan 2

Candi Mendut terdiri dari susunan batu yang ditata dan pada lantai atap 3 susunan batu

yang ditata hanya berada pada tepi saja sebanyak 1 lapis, sedangkan pada tengahnya

terdiri dari beberapa lapisan material. Lapisan yang ada di atap 3 candi pada saat ini

terdiri dari lapisan kedap air araldit tar di lapisan paling atas, kemudian di bawahnya

berupa susunan batu andesit setebal lebih kurang lebih 2 cm yang direkatkan

menggunakan spesi pasir+sika, dan lapisan material campuran kerakal, kerikil dan pasir.

Tabel 5. Lapisan atap 3 Candi Mendut

Waktu Pemugaran

Belanda

Sebelum tahun

2015, oleh BPCB

Jateng

Tahun 2015 setelah

kegiatan penanganan

kebocoran oleh BKB

Lapisan -Mortar dari Belanda

- Campuran pasir,

batu

- Araldite tar

- Spesi

-Mortar dari Belanda

- Campuran pasir,

batu

- Araldite tar

- Batu andesit dengan spesi

- Campuran pasir, batu

Sumber: Dokumen kajian

Gambar 20. Nat terbuka dan retakan yang ada di dinding atap sisi timur Candi Mendut (Sumber: Hasil kajian)


Sebelum kegiatan pembenahan atap 3 tahun 2015, lapisan yang ada pada atap 3 Candi

Mendut terdiri atas lapisan kedap air araldit tar, kemudian lapisan mortar yang dibuat

olah BPCB Jawa Tengah, lalu terdapat mortar yang kemungkinan dibuat oleh Belanda

dan terakhir lapisan material campuran kerakal, kerikil and pasir. Lapisan mortar pada

jaman Belanda memiliki ketebalan kurang lebih 5,14 cm, sedangkan material campuran

pasir dan batu belum diketahui volumenya. Pada kajian ini menganalisa komposisi

matarial penyusun lapisan-lapisan pada atap 3 Candi Mendut hasil pembongkaran tahun

2015. Sampai dengan saat ini belum diketahui secara pasti berapa volume dari lapisan

material campuran kerakal, kerikil and pasir ini dan fungsinya. Namun diprediksi

lapisan yang ada pada atap 3 Candi Mendut ini bukan batu melainkan material kerakal,

kerikil dan pasir memiliki fungsi sebagai pengisi ruang di atap karena tidak/belum

ditemukannya susunan batu atap pada saat pemugaran zaman Belanda.

Keberadaan lapisan material kerakal, kerikil and pasir pada atap 3 bisa menjadi

tampungan air atau simpanan air pada saat terjadi hujan dan air mengalir melalui

retakan/celah nat antar batu. Pada saat musim kemarau bilik Candi Mendut masih terjadi

tetesan air dari atas kemungkinan karena adanya lapisan kerakal, kerikil and pasir yang

menyimpan air.

Berdasarkan hasil analisis fisik dan kimia terhadap sampel lapisan pada atap 3 Candi

mendut yaitu mortar dari BPCB Jawa Tengah, mortar dan lapisan campuran kerakal,

kerikil and pasir pada zaman Belanda didapatkan hasil bahwa perkiraan komposisi

ketiga material tersebut hampir sama yaitu terdiri dari pasir, bubukan bata dan kapur

dengan perbandingan kompisisi 2 : 1 : 1. Berikut ini adalah tabel hasil analisis kimia

dan fisik selengkapnya.

(i) (ii) (iii)

Gambar 21. Lapisan atap 3 yang dianalisis komposisinya, (i) mortar dari jaman

Belanda, (ii) campuran psir, batu, (iii) mortar hasil penanganan BPCB Jateng

yang dilapisi araldite tar. (Sumber: Dokumen kajian)


Tabel 6. Hasil analisis kimia dan fisik material pada atap 3 Candi Mendut

1 Mortar Komposisi fisik Perkiraan komposisi :

Belanda - Material Ø pasir 73 % Pasir : 2 - Debu 9 % Bubukan bata : 1 - Bahan yang

hilang 18 %

Kapur : 1

Catatan : Material Ø pasir terdiri

dari pasir dan bubukan bata

Komposisi kimia Metode analisis :

- Ca 12,82 % Titrimetri - Mg 7,85 % Titrimetri - Fe 4,97 % Titrimetri - Al 8,66 % Titrimetri - SO4 6,75 % Titrimetri - CO3 23,43 % Gravimetri - SiO2 17,29 % Gravimetri

2 Pasir Komposisi fisik Perkiraan komposisi :

Belanda - Material Ø pasir 76 % Pasir : 2 - Debu 6 % Bubukan bata : 1 - Bahan yang

hilang 18 %

Kapur : 1





3 Mortar Komposisi fisik Perkiraan komposisi :

BPCB

Jawa

Tengah

- Material Ø pasir 79 % Pasir : 2 - Debu 7 % Bubukan bata : 1 - Bahan yang

hilang 14 %

Kapur : 1






C. Pengujian material batu Candi Mendut

Pengujian material batu Candi Mendut ini bertujuan untuk mengatahui kondisi terkini

dari kekuatan batu baik yang ada di luar maupun di bilik candi. Pengujian yang

dilakukan meliputi analisis XRF, XRD dan SEM-EDS. Dikarenakan Balai Konservasi

Borobudur tidak memiliki alat ujinya maka pengujian tersebut dilakukan di instansi luar

yaitu di Balai Penyelidikan dan Pengembangan Teknologi Kebencanaan Geologi

(BPPTKG) Yogyakarta untuk analisis XRF, analisis XRD di Departemen Geologi

Fakultas Teknik UGM dan analisis SEM-EDS di Laboratorium Penelitian dan

Pengujian Terpadu UGM.

Analisis XRF dilakukan pada sampel batu luar dan batu bilik candi sejumlah 3 buah. Di

bawah ini disajikan hasil analisis XRF sampel batu pada Candi Mendut (tabel

selengkapnya terdapat dalam lampiran).

Tabel 7. Hasil uji XRF sampel batu Candi Mendut

Parameter Uji Kode Sampel

Satuan I II III

SiO2 55,01 54,44 53,76 %

TiO2 0,79 0,81 0,61 %

Al2O3 15,99 15,98 15,17 %

MnO 0,153 0,169 0,111 %

MgO 1,32 1,74 1,03 %

CaO 6,86 6,51 4,5 %

Na2O 2,14 2,01 1,2 %

K2O 1,32 1,29 2,86 %

P2O5 0,377 0,24 8,984 %

T-Fe2O3 7,53 7,37 6,9 %

Sumber: BPPTKG Yogyakarta, 2017

Keterangan:

I : batu luar bidang E sisi Utara

II : batu luar bidang E sisi Utara

III : batu bilik selatan sebelah timur

Kualitas batu andesit dapat dilihat dari besarnya kandungan silika yang ada di dalam

batu. Batuan andesit termasuk dalam batuan beku intermediet dengan kandungan silika

sebesar 52-66%. Dari tabel di atas kandungan silika batu Candi Mendut baik yang di

luar maupun yang di bilik memiliki kandungan 53,76-55,01%. Sedangkan kandungan

alumina batu Candi Mendut sekitar 15,17–15,99%. Kandungan alunima yang tinggi


pada suatu batuan mengindikasikan bahwa batu telah mengalami pelapukan. Dengan

membandingkan kandungan komposisi kimia batu Candi Mendut dengan batu andesit

pada umumnya dapat diketahui bahwa kondisi batu candi yang ada baik di luar dan di

bilik Candi Mendut masih tergolong baik dan belum mengalami pelapukan, dilihat dari

komposisi kimia sampel.

Tabel 8. Komposisi kimia batu andesit

Senyawa Komposisi (%)

SiO2 58,2

Al2O3 17,0

Fe2O3 3,2

FeO 3,7

CaO 6,3

MgO 3,5

Na2O 3,5

K2O 2,1

Pengujian batuan dengan metode XRD dilakukan di Departemen Geologi, Fakultas

Teknik, UGM. Sampel batu Candi Mendut yang diuji XRD ada 4 sampel yaitu 2 sampel

batu luar dan 2 sampel batu bilik candi. Berikut ini adalah hasil pengujian XRD sampel

batu Candi Mendut (tabel selengkapnya terdapat dalam lampiran).

Tabel 9. Hasil analisis XRD sampel batu Candi Mendut

No. Nama Sampel Mineral Kelimpahan

1. Batu bilik sisi timur Plagioclase (albite, calcian, ordered)

Gypsum

Calcite

Hornblende

Melimpah

Melimpah

Sedang

Sedikit

2. Batu bilik di bawah patung

Budha selatan Plagioclase (albite,

calcian, ordered)

Smectite

Melimpah

Sedikit

3. Batu luar sisi utara bidang E Plagioclase (albite, calcian, ordered)

Quartz

Halloysite

Melimpah

Sedikit

Sedikit

4. Batu luar rapuh sisi utara

bidang E Plagioclase (albite,

calcian, ordered)

Quartz

Halloysite

Melimpah

Sedikit

Sedikit Sumber: Lab. Pusat Geologi, FT UGM, 2017


Berdasarkan tabel di atas terlihat bahwa sampel batu pada bilik Candi Mendut sisi timur

mengandung adanya mineral gypsum (CaSO4) yang melimpah dan calcite (CaCO3)

dengan kelimpahan sedang yang menandakan adanya mineral sekunder yang

merupakan indikasi adanya pelapukan. Mineral plagioclase, quartz, calcite dalam

jumlah sedikit, dan hornblende merupakan mineral-mineral bawaan dari batu andesit.

Sampel batu bilik di bawah patung Budha sisi selatan terdapat kandungan mineral

smectite yang merupakan mineral sekunder berupa lempung/clay yang mengindikasikan

terjadinya pelapukan pada batuan. Walaupun kelimpahannya sedikit keberadaan

mineral sekunder dari clay sangat berpengaruh karena merupakan indikasi terjadinya

pelapukan batuan.

Batu luar Candi Mendut yang diambil untuk sampel uji dipilih yang terlihat rapuh yaitu

pada sisi utara bidang E sebanyak 2 sampel. Hasil XRD menunjukkan bahwa pada

sampel batu ini terdapat kandungan mineral halloysite yang merupakan mineral

sekunder berupa lempung/clay sehingga terindikasi adanya pelapukan batuan. Dapat

disimpulkan bahwa berdasarkan hasil pengujian XRD, batu Candi Mendut baik yang

berada di luar maupun di bilik terdapat indikasi adanya pelapukan batuan, hal ini

ditunjukkan adanya kandungan mineral gypsum, mineral sekunder berupa lempung/clay

yaitu mineral calcite dalam jumlah sedang, smectite dan halloysite.

Pengujian sampel dengan SEM-EDS dilakukan pada batu dan lapisan kerak pada

permukaan batu (endapan garam) di Candi Mendut sebanyak 2 buah sampel. Sampel

(i) (ii)

(iii) (iv)

Gambar 22. Lokasi pengambilan sampel batu untuk analisis XRD, (i) batu

bilik sisi timur, (ii) batu bilik di bawah patung Budha selatan, (iii) batu luar

sisi U bid. E, (iv) batu luar rapuh sisi U bid. E. (Sumber: Dokumen kajian)


batu dan lapisan endapan garam diambil di bilik candi (selatan pintu masuk) dan dinding

luar candi (utara pintu masuk). Berikut ini adalah hasil pengujian SEM-EDS untuk

sampel batu dan lapisan endapan garam pada bilik candi (kode A.001).

Hasil analisis SEM-EDS di atas menunjukkan bahwa material yang ditembak adalah

pada batu candi (kotak warna biru adalah fokus penembakan SEM-EDS. Tabel

komposisi elemen menunjukkan bahwa kandungan Si sebesar 24,02 % maka bila

dikonversikan menjadi kandungan SiO2 sebesar 51,39%. Besarnya silika sebesar

Tabel 10. Hasil Analisis SEM-EDS pada sampel batu dan endapan garam

pada bilik Candi Mendut (Sumber: LPPT UGM, 2017)


51,39% menandakan bahwa batu Candi Mendut masih dalam kondisi baik dan belum

mengalami pelapukan karena kandungan silika batuan andesit segar sebesar 52-66%.

D. Pengujian Bahan Kedap Air (water proofing) dan Penolak Air (water repellent)

Pengujian bahan kedap dan penolak air ini bertujuan untuk mencari bahan

kedap/penolak air yang dapat diaplikasi untuk penanganan pada atap Candi Mendut.

Bahan uji yang dipilih adalah bahan yang banyak tersedia di pasar sehingga mudah

untuk mendapatkannya. Bahan kedap air (water proofing) yang selama ini digunakan

dalam pencegahan/penanganan kebocoran terutama pada Candi Borobudur

menggunakan bahan Araldite Tar XH 351A yang diaplikasikan pada dinding dan lantai

lorong bagian dalam untuk mencegah air dari luar masuk ke dalam struktur candi. Bahan

Araldite tar ini pada saat sekarang ini sudah sangat terbatas ketersediaannya di pasaran

sehingga harus mencari alternatif pengganti yang sifatnya menyerupai bahan araldite tar

ini.

Bahan yang dipakai untuk pengujian bahan kedap air ada 3 bahan yaitu araldite tar XH

351A, Flexoplast dan Sikatop 107 seal. Sedangkan untuk pengujian bahan penolak air

yaitu Sikagard 900 W. Pengujian bahan kedap air maupun penolak air ini dilakukan

dengan cara pengujian pengolesan bahan kedap air dan penolak air dengan variasi

pengolesan 1x, 2x, dan 3x oles, pengujian ageing test (uji penuaan) dan pengujian bahan

kedap air murni.

1. Pengujian pengolesan Araldite tar, Flexoplast, Sikatop 107 seal dan Sikagard 900

W dengan variasi pengolesan 1x, 2x, dan 3x oles.

Pengujian ini bertujuan untuk mencari jumlah pengolesan yang paling efektif dan

efisien bahan kedap air dan penolak air untuk mendapatkan hasil terbaik.

Alat dan bahan yang dipakai:

a. Alat: timbangan, kuas, oven, nampan

b. Bahan: batu andesit 5x5x5 cm yang kompak dan porus, araldite tar,

flexoplast, sikatop 107 seal, sikagard 900 W

Berikut ini cara kerja pengujian:

a. Batu andesit kompak dan porus dipotong berbentuk kubus dengan ukuran

5x5x5x cm. masing-masing perlakuan dilakukan pengulangan sebanyak 3

kali.


b. Dilakukan pengolesan bahan kedap air dan penolak air pada sampel batu

andesit 1x, 2x dan 3x oles serta melakukan pengkodean sampel batu:

Batu andesit K.A.T : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air araldite

tar pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit P.A.T : sebagai batu porus diolesi bahan kedap air araldite tar

pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit K.S.T : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air sikatop

107 seal pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit K.S.T : sebagai batu porous diolesi bahan kedap air sikatop

107 seal pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit K.F : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air

Flexoplast pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit P.F : sebagai batu porous diolesi bahan kedap air

flexoplast pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit K.SG : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air sikagard

900 W pengolesan 1x, 2x, dan 3x

Batu andesit P.SG : sebagai batu porous diolesi bahan kedap air sikagard

900 W pengolesan 1x, 2x, dan 3x

c. Sampel batu yang telah diberi perlakuan dibiarkan sampai kering.

d. Dilakukan penimbangan berat setelah pengolesan bahan.

e. Dilakukan penjenuhan dengan cara perendaman dalam air selama 24 jam

dan direndam vakum selama 1 jam untuk setiap perlakuan pengolesan 1x,

2x dan 3x dan dicatat beratnya.

f. Dihitung selisih berat setelah pengolesan dengan berat setelah dijenuhkan.

g. Sampel batu dipecah untuk mengetahui secara visual masuk tidaknya air ke

dalam batu.

Pengolesan bahan kedap air dan penolak air pada sampel batu andesit dilakukan

dengan cara mengoleskan bahan pada sebagian batu terlebih dahulu, ditunggu

hingga bahan mengering kemudian baru dilakukan pengolesan bagian batu yang

sebaliknya, ditunggu hingga kering, demikian juga untuk yang 2x dan 3x oles, lalu

batu siap diuji.


Berikut ini disajikan tabel perhitungan selisih berat sampel batu andesit yang telah

diolesi bahan kedap air dan penolak air antara sebelum dan setelah proses

penjenuhan dengan jumlah pengolesan bahan 1x, 2x dan 3x oles.

Tabel 11. Selisih berat batu sebelum dan setelah penjenuhan

Jumlah Selisih Berat Setelah Penjenuhan (gr)

K.AT P.AT K.F P.F K.ST P.ST K.SG P.SG

1X 2,13 9,5 4,17 20,47 7,33 13,33 5,00 10,57

2X 0,07 0,47 1,5 3,13 6,10 4,00 0,90 7,63

3X 0,07 0,43 0,97 0,53 2,97 2,73 0,40 6,13 Sumber: Hasil percobaan Keterangan :

K.A.T : batu kompak diolesi araldite tar

P.A.T : batu porus diolesi araldite tar

K.F : batu kompak diolesi flexoplast P.F : batu porus diolesi flexoplast

K.ST : batu kompak diolesi sikatop 107 seal

P.ST : batu porus diolesi sikatop 107 seal

K.SG : batu kompak diolesi sikagard 900 W P.SG : batu porus diolesi sikagard 900 W

Berdasarkan grafik di atas dapat dilihat bahwa pengolesan bahan variasi pengolesan

1x, 2x, dan 3x mengalami perbedaan, selisih berat batu yang dioles mengalami

penurunan dengan penambahan jumlah pengolesan. Selisih berat batu setelah

0,002,004,006,008,00

10,0012,0014,0016,0018,0020,0022,00

0 1 2 3 4

Selis

ih B

erat

(gr)

Jumlah Pengolesan(Kali)

Grafik Penambahan Berat Batu Uji Setelah Penjenuhan Variasi Pengolesan Bahan Uji 1x,2x, 3x

K.AT

P.AT

K.F

P.F

K.ST

P.ST

K.SG

P.SG

Sikatop 107 seal Araldite Tar Flexoplast Sikagard

Gambar 23. Pengolesan bahan kedap air dan penolak air

(Sumber: Hasil percobaan)


pengolesan dengan dijenuhkan menandakan adanya jumlah air yang meresap pada

bahan maupun sampai pada batu. Batu kompak yang dioles dengan araldite tar

pengolesan 1x sudah menunjukkan peresapan air yang sedikit sebesar 2,13 gram

dibandingkan dengan bahan kedap air maupun bahan penolak air yang lainnya.

Begitu juga pengolesan bahan kedap air maupun penolak air pada batu porous

araldite tar dengan pengolesan 2 kali pengulangan sudah menunjukkan hasil

peresapan air yang sedikit sebesar 0,47 gram dibandingkan dengan yang lainnya.

Perbedaan peresapan air yang masuk pada batu porous yang diolesi dengan araldite

tar pengolesan 2x dan 3x tidak terdapat perubahan yang signifikan.

2. Pengujian Ageing Test bahan Araldite tar, Flexoplast, Sikatop 107 seal

Maksud dari uji penuaan ini adalah melakukan pengujian terhadap bahan kedap air

merk Araldite tar, Flexoplast, dan Sikatop 107 seal. Sedangkan tujuan dari

pengujian ini adalah untuk mengetahui lamanya masa pakai (daya tahan) bahan

kedap air and penolak air.

Alat dan bahan yang dipakai:

a. Alat: timbangan, kuas, oven

b. Bahan: batu andesit 5x5x5 cm yang kompak dan porus, araldite tar,

flexoplast, sikatop 107 seal

Berikut ini cara kerja pengujian:

a. Batu andesit kompak dan porus dipotong berbentuk kubus dengan ukuran

5x5x5x cm. masing-masing perlakuan dilakukan pengulangan sebanyak 3

kali.

b. Dilakukan pengolesan bahan kedap air dan penolak air pada sampel batu

andesit serta melakukan pengkodean sampel batu:

Batu andesit K.K : sebagai batu kompak kontrol

Batu andesit P.K : sebagai batu porus kontrol

Batu andesit K.A.T : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air araldite

Tar

Batu andesit P.A.T : sebagai batu porus diolesi bahan kedap air araldite tar

Batu andesit K.S.T : sebagai batu kompak diolesi bahan kedap air sikatop

107 seal

Batu andesit K.S.T : sebagai batu porus diolesi bahan kedap air sikatop


107 seal

Batu andesit K.F : sebagai batu kompak d

penanganan konservasi candi mendutborobudurpedia.id/.../2020/07/laporan-kajian-mendut-2017.pdf ·...

Documents