mangueiras parker

Mangueiras Conceitos bsicos Presso de trabalho Mangueiras para diferentes faixas de presso Exemplo de mangueira montada Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira Tabela de especifi cao de mangueiras Determinao do dimetro interno da mangueira em funo da vazo do circuito

Conexes para mangueiras Conexes reusveis Conexes permanentes Tipos de conexes para mangueiras

Sistema Parkrimp Equipamentos para montagem de mangueiras Componentes para prensagem

Acessrios

Dicas para instalao de tubos

Dicas para instalao de mangueiras

Anlise de falhas das mangueiras

Mangueiras e conexes

154 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.Jacare, SP - Brasil

Tecnologia hidrulica industrialMangueiras e conexes

Apostila M2001-2 BR

Informaes tcnicas

D.N.

Conceitos bsicos

Mangueira (hose)

Mangueira mede-se pelo dimetro interno real. Exceto as mangueiras construdas dentro das especificaes SAE J51, SAE 100R5 e 100R14, onde a identificao feita pelo dimetro nominal.

D.E.

PARFLE

X NB-6

-050

D.I.

PARKER

301-8 S

AE 100

R2AT

Mangueiras

Tubo (tubing)

Tubo mede-se sempre pelo dimetro externo real.

Cano (pipe)

Cano mede-se sempre pelo dimetro nominal.

Linhas flexveis para conduo de fluidos

As linhas flexveis para conduo de fluidos so necessrias na maior parte das instalaes onde a compensao de movimento e absoro de vibraes se fazem presentes.

Um exemplo tpico de linhas flexveis so as mangueiras, cuja aplicao visa atender a trs propostas bsicas:

1) Conduzir fluidos lquidos ou gases;

2) Absorver vibraes;

3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.

Size (tamanho)

A Parker utiliza de um sistema de indicao de bitola indicada por trao.

A bitola se refere ao dimetro interno da mangueira divido por 16.

Esse sistema utilizado de maneira universal para indicao das bitolas de mangueiras hidrulicas.

Trao

Dimetro interno em pol.

Todas, exceto mangueiras de refrigerao e automotivas

Mangueiras de refrigerao e automotivas

Pol. mm Pol. mm-3 3/16 5

-4 1/4 6,3 3/16 5

-5 5/16 8 1/4 6,3

-6 3/8 10 5/16 8

-8 1/2 12,5 13/32 10

-10 5/8 16 1/2 12,5

-12 3/4 19 5/8 16

-16 1 25 7/8 22

-20 1-1/4 31,5 1-1/8 29

-24 1-1/2 38 1-3/8 35

-32 2 51 1-13/16 46

-40 2-1/2 63 2-3/8 60

-48 3 76



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Informaes tcnicas

Basicamente todas as mangueiras consistem em trs partes construtivas

Mangueiras de borracha Mangueiras termoplsticas Material Cdigo Parker Material Cdigo Parker para seleo para seleo Nitrlica NBR Hytrel H Neoprene CR Nylon N Policloropreno PKR Teflon TFE EPDM/Butil Classe ll Uretano U Silicone - Vinil (PVC) V

Reforo ou carcaa

Considerado como elemento de fora de uma mangueira, o reforo quem determina a capacidade de suportar presses.

Sua disposio sobre o tubo interno pode ser na forma tranado ou espiralado.

Principais tipos de materiais aplicados em reforo de mangueiras

Fios metlicos Fios txteis Ao carbono corda de piano Algodo Rayon Ao inox Polyester Kavler

Cobertura ou capa

Disposta sobre o reforo da mangueira, a cobertura tem por finalidade proteger o reforo contra eventuais agentes externos que provoquem a abraso ou danificao do reforo.

Borracha Txtil Metlico Termoplstica

Neoprene Algodo Ao galvanizado UretanoNitrlica + PVC Polyester Ao inox PVCCPE - - Nylon

CoberturaReforo

Tubo interno

Tubo interno ou alma de mangueira

Deve ser construdo de material flexvel e de baixa porosidade, ser compatvel qumica e termicamente com o fluido a ser conduzido.

Principais materiais utilizados na confeco de tubos internos

Classificao das mangueiras

A Sociedade dos Engenheiros Automotivos Americanos (Society of Automotive Engineers - SAE), ao longo do tempo tem tomado a dianteira na elaborao de normas construtivas para mangueiras, e por ser pioneira e extremamente atuante, as especificaes SAE so amplamente utilizadas em todo o mundo.

As especificaes construtivas das mangueiras permitem ao usurio enquadrar o produto escolhido dentro dos seguintes parmetros de aplicao:

Capacidade de presso dinmica e esttica de trabalho; Temperatura mnima e mxima de trabalho; Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido; Resistncia ao meio ambiente de trabalho contra a ao do oznio (O3), raios ultravioleta, calor irradiante, chama viva, etc.; Vida til das mangueiras em condies dinmicas de trabalho (impulse-test); Raio mnimo de curvatura.

Materias utilizados na confecode mangueiras

de fundamental importncia que a mangueira selecionada seja compatvel com os fluidos a serem conduzidos. Portanto, consulte o catlogo e assegure que os fluidos sejam compatveis com o tubo interno e a cobertura da mangueira.

NBR, Nitrlica, Buna-N Excelente resistncia a leo e combustveis; Baixa resistncia ao tempo e interpries; Freqentemente misturado com PVC para uso como cobertura; Usualmente utilizados em mangueiras para uso geral, combustveis e hidrulica.



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Informaes tcnicas

Neoprene Excelente resistncia abrases e ao tempo; Boa resistncia chama; Boa resistncia a leo; Usualmente utilizado como cobertura e tubo interno de mangueiras hidrulicas.

PKR/CPE Excelente resistncia a leos e combustveis; Excelente resistncia temperatura (-46C a 150C); Boa resistncia qumica; Resistncia interpries.

EPDM / BUTIL Boa resistncia interpries, aquecimento e ao tempo; Moderada resistncia qumica; No resistente chama e leo; Uso comum em mangueiras para uso geral, vapor e em mangueiras mais baratas para conduo de fluidos qumicos.

Silicone No transfere cheiro e gosto ao sistema; Boa resistncia qumica; Resistente a ozonio e raios ultravioletas; No condutivo; Excelente resistncia temperatura (-17C a 315C).

Principais tipos de mangueiras de borracha

Aplicao Norma Reforo Cobertura Interno Cdigo Parker Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real 801 Baixa presso, gua/leo/ar - 300 psi Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real 831/JIFFY Baixa presso, gua/leo/ar - 300 psi

Push-Lok Um tranado txtil Borracha isenta

Real 837BM No condensa com gua gelada de silicone Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi

Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real 836 Alta temperatura - PKR Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi

Push-Lok Um tranado txtil Tranado txtil Real 821 / 821FR Resistente chama - 821FR Baixa presso SAE 100R3 Dois tranados txteis Borracha Real 601 Suco SAE 100R4

Um tranado txtil, fio de Borracha Real 811 / 881 ao em forma helicoidal

Mdia presso SAE 100R5 Um tranado txtil Um tranado

Nominal 201 Um tranado de ao txtil Mdia presso, alta temperatura - PKR SAE 100R5

Um tranado txtil Um tranado Nominal 206 Um tranado de ao txtil

Mdia presso SAE 100R1AT

Um tranado de ao Borracha Real 421SN EN 853-1SN

Mdia presso DIN 20022-1SN

Um tranado de ao Borracha Real 481 EN 853-1SN Mdia presso, alta temperatura SAE 100R1AT Um tranado de ao Borracha Real 426 Mdia presso, cobertura metlica

SAE 100R1AT Um tranado de ao Tranado arame

Real 421WC Tranado arame galvanizado galvanizado Alta presso, construo compacta SAE 100R16

Um ou dois tranados Borracha Real 431 compactos de ao

Alta presso

SAE 100R2AT Dois tranados de ao Borracha Real 301SN EN 853-2SN

Alta presso

DIN 20022-2SN Dois tranados de ao Borracha Real 381 EN 853-1SN

Mdia e alta presso, classe 3.000 psi SAE 100R17 Um ou dois tranados de ao Borracha Real 451TC constante e cobertura resistente abraso

Alta presso ester fosfato SAE 100R2AT Dois tranados de ao Borracha Real 304 Super alta presso SAE 100R12 Quatro espirais de ao Borracha Real 77C/721TC Super alta presso, fluido sinttico SAE 100R12 Quatro espirais de ao Borracha Real 772TC Extra super alta presso SAE 100R13 Quatro ou seis espirais de ao Borracha Real 78C/781/P35 Extra super alta presso, fluido sinttico SAE 100R13 Quatro ou seis espirais de ao Borracha Real 782TC Extra super alta presso DIN 20023-4SP Quatro espirais de ao Borracha Real 701 Extra super alta presso DIN 20023-4SH Quatro espirais de ao Borracha Real 731 Extra super alta presso SAE 100R15 Seis espirais de ao Borracha Real 791TC Extra super alta presso, fluido sinttico SAE 100R15 Seis espirais de ao Borracha Real 792TC Refrigerao industrial - R134 SAE J2064 Um tranado txtil Tranado txtil Nominal 244 Refrigerao industrial - R134 SAE J2064 Um tranado txtil Borracha Nominal 285

Combustvel, freio a ar, motores diesel SAE J1402 Um tranado txtil

Tranado txtil Nominal 213 Um tranado de ao

GLP UL21 Um tranado txtil

Tranado txtil Nominal SS25UL Um tranado de inox



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Informaes tcnicas

Presso de trabalho

A presso de trabalho indicada em catlogo DINMICA e seu coeficiente de segurana geralmente 4:1. As mangueiras operando sob presses superiores presso dinmica de trabalho tero sua vida sensivelmente reduzida, mesmo que em baixas freqncias de picos de presso.

A presso ESTTICA corresponde a duas vezes a presso dinmica de trabalho e utilizada nos testes

hidrostticos ps-produo da mangueira, ou teste no destrutivo de montagem das conexes. A presso mnima de ruptura indicada em catlogo do tipo esttica e geralmente corresponde a 4 vezes a presso mxima (DINMICA) de trabalho.

Testes que ultrapassem a presso ESTTICA e/ou atinjam a presso mnima de ruptura devero ser considerados como teste destrutivo.

Seleo de mangueiras atravs da presso mxima de trabalho (psi)

Nota importante: Alm da presso mxima de trabalho, outros fatores devem ser considerados na seleo correta das mangueiras, tais como:

Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido; Temperatura de trabalho; Raio mnimo de curvatura; Meio ambiente de trabalho.

Cdigo Bitola da mangueira mangueira Parker -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 -48 801 250 250 250 250 250 831/JIFFY 350 300 300 300 300 837BM 300 300 300 300 300 836 250 250 250 250 821FR 350 300 300 250 601 1250 1125 1000 750 565 881 300 250 200 150 100 201 3000 3000 2250 2000 1750 1500 800 625 500 350 350 200 206 3000 3000 2250 2000 1750 1500 800 625 500 350 350 421SN 2750 2500 2250 2000 1500 1250 1000 625 500 375 481 3250 3250 3000 2500 2000 1750 1275 426 2750 2250 2000 1500 1250 1000 625 500 375 421WC 2750 2250 2000 1250 1000 431 5000 4000 3500 2750 2250 2000 301SN 5000 5000 4000 3500 2750 2250 2000 1625 1250 1125 381 5800 5075 5000 4250 3600 3100 2500 2250 1750 1250 451TC 3000 3000 3000 3000 3000 3000 304 5000 4000 3500 2250 2000 341 4500 4000 3000 3000 2500 77C/721TC 4000 4000 4000 4000 4000 3000 2500 2500 772TC 4000 4000 4000 4000 4000 3000 2500 2500 78C/781/P35 5000 5000 5000 5000 5000 782TC 5000 5000 5000 5000 5000 701 6500 6000 5000 731 6000 5500 4700 4200 3600 791TC/792TC 6000 6000 6000 244 350 350 350 350 350 285 400 400 400 400 400 213 2000 1500 1500 1250 1000 750 400 300 250 200 175 150 SS25UL 350 350 350 350 350 350



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Informaes tcnicas

Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira

Como dimensionar o conjunto partindo das extremidades das conexes

Macho fixo Fmeas giratrias reta SAE exceto Seal-Lok Fmeas giratrias reta Seal-Lok

Fmeas giratrias reta mtrica e BSPP Flange reta Todas as flanges curvas Todas as fmeas giratrias curvas

F3813739201616-1000MM-180

Conexo lado esquerdo:

13743-20-16

Conexo lado direito:

13943-16-16

Mangueira:

381-16

Exemplo de mangueira montada

Mangueira norma SAE 100R2 com dimetro interno de 1, montada com conexes prensadas, sendo uma fmea giratria JIC 37, curva 45, rosca 1 5/8-12UN e uma fmea giratria JIC 37, curva 90, rosca 1 5/16-12UN. Comprimento total de 1000 mm e ngulo de montagem de 180.

Mangueiras para diferentes faixas de presso

Mdia presso

421SN A-3

DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SNExcede SAE 100R1AT

PARKER 421SN

482TC A-3

Excede SAE 100R1AT, DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN

PARKER 482TC

471TC A-4

EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SCExcede SAE 100R2AT

PARKER 471TC

472TC A-4

EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SCExcede SAE 100R2AT

PARKER 472TC

721 A-5

SAE 100R12, EN 856-R12 e ISO 3862-1 tipo R12

PARKER 721

781 A-6


PARKER 781

P35 A-6


PARKER P35

Alta presso

Super alta presso

301SN A-4

PARKER 301SN

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436-1 tipo 2SNExcede SAE 100R2AT

451TC A-5

SAE 100R17, ISO 11237-1 tipo R17Presso constante

PARKER 451TC



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Informaes tcnicas

Tabela de especificao de mangueiras

301SN mangueira de alta presso

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436 Tipo 2ATExcede SAE 100R2AT

Construo

Tubo interno de borracha sinttica, reforo de dois tranados de fios de ao de alta resistncia e cobertura de borracha sinttica.

Aplicaes e faixas de temperatura

Linhas de alta presso para utilizao com fluidos base de petrleo e leos lubrificantes na faixa de temperatura de -40C a +100C. gua, solues de gua/glicol e emulso de gua e leo at +85C. Ar at +70C. Para aplicaes com ar ou gs acima de 250 psi (1,7 MPa), a cobertura dever ser perfurada.

Conexes:

Parkrimp srie 48 (bitolas 4 a 12), seo B. Parkrimp srie 43 (bitola 16), seo B.

A cobertura da mangueira no deve ser removida.

Cdigo pol. mm pol. mm psi MPa psi MPa pol. mm lbs/ft kg/m 301SN-4 1/4 6,3 0,59 15 5800 40,0 23200 160,0 4 100 0,26 0,39 301SN-6 3/8 9,5 0,75 19 4775 33,0 19100 132,0 5 130 0,37 0,55 301SN-8 1/2 12,7 0,88 22 4000 28,0 16000 112,0 7 180 0,45 0,67 301SN-10 5/8 15,9 1,00 25 3600 25,0 14400 100,0 8 200 0,52 0,77 301SN-12 3/4 19,1 1,16 30 3100 21,5 12400 86,0 9 1/2 240 0,67 1,00 301SN-16 1 25,4 1,50 38 2400 16,5 9600 66,0 12 300 1,00 1,49

Dimetro interno da mangueira

Dimetro externo da mangueira

Presso mximade trabalho

Presso mnimade ruptura

Raio mnimode curvatura Peso

PARKER 301SN



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Informaes tcnicas

Determinao do dimetro interno da mangueira em funo da vazo do circuito

O grfico abaixo foi desenhado para auxiliar na escolha correta do dimetro interno da mangueira.

Exerccio: Determine o dimetro interno apropriado para uma mangueira aplicada em uma linha de presso com vazo de 16 gpm.

Soluo:Localize na coluna da esquerda a vazo de 16 gpm e na coluna da direita a velocidade de 20 ps por segundo. Em seguida trace uma linha unindo os dois pontos localizados e encontramos na coluna central o dimetro de 0,625 pol = 5/8. Para linhas de suco e retorno, proceda da mesma forma utilizando a velocidade recomendada para as mesmas.

O grfico abaixo foi construdo baseado na seguinte frmula:

Onde: Q = vazo em gales por minuto (gpm)V = velocidade do fluido em ps por segundoD = dimetro da mangueira em polegadas

Qx 0.4081D =

40

3232

2424

2020

1616

12

12 10

10

8

6

5

4

8

6

5

4

3

23/8"

13/8"

5/8"

7/8"

1/2"

13/32"

5/16"

113/16"

11/8"

1/4"

3/16"

2"

11/2"

11/4"

1

3/4"

5/8"

1/2"

3/8"

5/16"

1/4"

3/16"

Vazo em galespor minuto (gpm)

Dimetro interno da mangueira em pol

Velocidade do fluido emps por segundo

200

100908070

60

50

40

30

20

10987

6

5

4

3

2

1.0.9.8.7

.4

.5

.6

30

Velocidade mxima recomendadapara linha de presso

Velocidade mxima recomendadapara linha de retorno

15

20

10

2

3

5

6

78

Velocidade mxima recomendadapara linha de suco

4

1 m/s = 3,28 ps/s

Todas as outras - dimetro realMangueiras bitolaCano

V



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Informaes tcnicas

As conexes para mangueiras (terminais de mangueiras) podem ser classificadas em dois grandes grupos: reusveis e permanentes.

Conexes reusveis

Classificam-se como conexes reusveis todas aquelas cujo sistema de fixao da conexo mangueira permite reutilizar a conexo, trocando-se apenas a mangueira danificada.

Apesar de ter um custo um pouco superior em relao s conexes permanentes, sua relao custo/benefcio muito boa, alm de agilizar a operao de manuteno e dispensar o uso de equipamentos especiais. As conexes reusveis so fixadas s mangueiras:

Por interferncia entre a conexo e a mangueira

Por meio de uma capa rosquevel, sem descascar a extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)

Conexes permanentes

Classificam-se como conexes permanentes todas aquelas cujo sistema de fixao da conexo mangueira no permite reutilizar a conexo quando a mangueira se danifica.

Este tipo de conexo necessita de equipamentos especiais para montagem. As conexes permanentes podem ser fixadas s mangueiras pelas seguintes formas:

Conexes prensadas que no necessitam descascar a extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)

Nas tabelas a seguir, podemos identificar as referncias cruzadas entre as mangueiras Parker e as mangueiras concorrentes, bem como as conexes disponveis para essas mangueiras.

Conexes que necessitam descascar a extremidade damangueira (tipo SKIVE)

Por meio de uma capa rosquevel, descascando a extremidade da mangueira (tipo SKIVE)

Parker Push-Lok

Atravs do uso de abraadeira

Mangueiras 811 e 881 para sucocom braadeira tipo HC

Conexes para mangueiras



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Informaes tcnicas

Montar com conexes Parker

Intercambiabilidade de mangueiras e conexes Parker

ND = no disponvel* Aeroquip FC136 disponvel nas bitolas 3/8", 1/2", 5/8" e 1" somente

Aplicao Norma Cdigo Cdigo Cdigo Cdigo Reusvel Permanente Catlogo Parker Aeroquip Gates Ermeto Parker Baixa presso WOA gua, leo, ar - 250psi

801 2556 LOR MBP Srie 82 - Push-lok ND 4400

Baixa presso WOA gua, leo, ar - 250 psi 821FR ND ND ND Srie 82- Push-lok ND 4400 Resistente chama Baixa presso WOA gua, leo, ar - 250 psi 821 ND LOC ND Srie 82 - Push-lok ND 4400 Resistente abraso Baixa presso SAE 100R3 601 2583 C3 MHMP ND Srie 43 - No-Skive 4400 Suco SAE 100R4 881 HC116 C4 MPS Srie 88 com braadeira Srie 43 - No-Skive 4400 Mdia presso SAE 100R5 201 1503 C5 MMP Srie 20 / 22 ND 4400 Mdia presso Mdia temperatura

SAE 100R5 206 FC3000 ND ND Srie 20 / 22 ND 4400

Similar - SAE 100R5 Mdia presso Cobertura borracha

225 2651/ 2652 C5R MP Srie 20 / 22 ND 4400

SAE 100R1AT 421 2663 C1T MPMPAT Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Mdia presso Alta temperatura

SAE 100R1AT 421H ND ND ND Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400

Mdia presso SAE 100RQAT Hi-Impulse DIN 20022-1SN

481 ND ND ND Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400

Mdia presso Capa grossa

SAE 100R1AT 215 2681 C1A MPMP ND ND Stratoflex

Alta presso SAE 100R2AT 301 2793 C2AT MPAT Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Alta presso SAE 100R2AT Hi-Impulse DIN 20022-2SN

381 Nova FC781 ND ND Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400

SAE 100RSA Alta presso

Capa grossa 3212 2781 C2A MAP ND ND Stratoflex

SAE 100R2AT 304 ND ND MEAP 100R2 Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Atende s presses 451AR ND ND ND ND Srie 43 - No-Skive 4400 SAE 100R9 341 2755 / 2786

ND MSP

Srie 34 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Superalta presso

SAE 100R10 Capa fina Capa grossa Capa grossa SAE 100R12 77C FC136* C12 MGSP ND Srie 71 - No-Skive 4400 DIN 20023-ASP 701 / 741 GH506 ND ND Srie 74 - No-Skive Srie 70 - No-Skive 4400 Superalta presso Atende s presses

711AR ND ND ND ND Srie 71 - No-Skive 4400 Resistente abraso SAE 100R12

Extra superalta SAE 100R13 78C ND C13 ND ND Srie 78 - No-Skive 4400 presso DIN 20023-4SH 731 ND ND ND ND Srie 73 - No-Skive 4400 Refrigerao industrial SAE tipo B2 241 1540 ND ND Srie 20 / 22 ND 4400



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Informaes tcnicas

Tipos de conexes para mangueiras

NPTF

01 B-4

Macho Fixo

05 B-4

Macho Fixo

03 B-4

Macho Fixo

06 / 68 B-5

Fmea Giratria Reta

37 / 3V B-5

Fmea Giratria Curva 45 Curta

L7 B-6

Fmea Giratria Curva 45 Mdia

39 / 3W B-6


L9 B-6


41 / 3Y B-7

Fmea Giratria Curva 90 Longa

15 B-7

Flange Reta

17 B-7

Flange Curva 45

19 B-8

Flange Curva 90

J0 B-8

Macho Fixo

JC B-8

Fmea Giratria Reta

JS B-9

Fmea Giratria Reta Longa

J7 B-9

Fmea Giratria Curva 45

J9 B-10


J5 B-10


J1 B-10

Fmea Giratria Curva 90 Longa

1D B-11

Ponta Lisa Mtrica Reta

5D B-11

Ponta Lisa Mtrica Curva 90

D0 B-12

Macho para Tubo Mtrico

C3 B-12

Fmea Giratria Mtrica Boleada Reta

C5 B-12

Fmea Giratria Mtrica Boleada Curva 90

CA B-13

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Reta

CE B-13

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Curva 45

CF B-13


91 B-16

Macho Fixo BSPT

SAE comAnel O -ORB

Triple-LokJIC 37

Flange SAE Cdigo 61

Seal-LokORFS

DINSrie Leve

DINSrie Pesada

3D B-14

Ponta Lisa Mtrica Reta

7D B-14

Ponta Lisa Mtrica Curva 90

D2 B-14

Macho para Tubo Mtrico

C9 B-15

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Reta

0C B-15


1C B-15


BSP



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Informaes tcnicas

Sistema Parkrimp

Com montagem de conjuntos de mangueiras e conexes prensadas de fora rpida e eficiente.

Mangueiras No-Skive

No requer o descascamento da cobertura da mangueira na rea de prensagem; Elimina a necessidade de ferramenta para descascamento da mangueira; Minimiza o risco de falha no processo de montagem.

Conexes No-Skive

Os dentes internos da capa da conexo penetram na cobertura da mangueira at atingir seu reforo sem desintegr-lo; Conexes de uma pea para uso com ampla variedade de mangueiras de mdia, alta e super alta presso.

Equipamentos de montagem

Projeto exclusivo para uso com mangueiras e conexes Parker; No requer ajuste do dimetro de prensagem.

Equipamentos para montagem de mangueiras

Mquina porttil de prensagem

Karrykrimp

Mquina estacionria de prensagem

Parkrimp2

165 Parker Hannifi n Ind. Com. Ltda.Jacare, SP - Brasil


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Informaes tcnicas

Componentes para prensagem

Castanhas para prensagem

Castanhasidenticadasporcoresparacadabitolademangueira; Conjuntode8castanhasunidasporgramposparaevitarperdaouusoincorreto; Castanhascomapoioparaposicionamentocorretodasconexes.Servedebatenteparaalinhamentodaconexosobre acastanha.

Discos espaadores

Discosespaadores(prataepreto)ouanelespaadorparacontroledoavanodocilindrohidrulicodamquinae,conseqente, fechamentodascastanhas.Permitematingirosdimetrosdeprensagemespecicadosparacadamangueira,semnecessidade deregulagem.

Seleo de componentes e tabela de prensagem

Tabelasdeprensagemespeccasparacadatipodemquinacominformaessobredimensionaisdeprensagemeseleode castanhas,discosespaadoreseanelespaador.

Disco preto Disco prata

Dimetro internoda mangueira

Srie da conexo

Disco

CastanhaTipo de mangueira

Dimetro de prensagemProfundidade de insero mangueira

mmPrataR01

PretoR02DN pol. Bitola mm

6 1/4 -4 6,3 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 48 80C-C04 X 19 16,40 16,90 6 1/4 -4 6,3 301SN 48 80C-C04 X 19 17,40 17,90 10 3/8 -6 9,5 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 48 80C-C06 X 20 20,35 20,85 10 3/8 -6 9,5 301SN 48 80C-C06 X 20 21,35 21,85 12 1/2 -8 12,7 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 48 80C-C08 X 21 23,35 23,85 12 1/2 -8 12,7 301SN 48 80C-C08 X 21 24,40 24,90 16 5/8 -10 15,9 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 48 80C-C10 X 22 26,65 27,15 16 5/8 -10 15,9 301SN 48 80C-C10 X 22 27,70 28,20 20 3/4 -12 19,1 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 48 80C-C12 X 23 30,50 31,00 20 3/4 -12 19,1 301SN 48 80C-C12 X 23 31,50 32,00

mnimomm

mximomm



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Informaes tcnicas

Acessrios

A seguir conheceremos alguns tipos de acessrios para instalao de mangueiras:

Flange avulsa ou kits de flange SAE para ISO

Armaduras de arame ou fita de ao

Capa de proteo contra fogo ou fagulhas FIRESLEEVE

Capa de proteo contra abraso Partek

Braadeiras para montagem de capa FIRESLEEVE e Partek e braadeiras tipo suporte para mangueiras longas

Recomendaes na aplicao

Ao projetar ou reformar um circuito de conduo de fluidos, sempre que possvel considere as seguintes recomendaes:

Evite ao mximo utilizar mangueiras. Utilize tubos, pois a perda de carga em tubos menor e sua vida maior;

Evite ampliaes ou redues bruscas no circuito, a fim de no ter aumento de turbulncia e conseqente aumento de presso e de temperatura;

Evite utilizar conexes fora de padro em todo o circuito e em especial as conexes (terminais) de mangueira, pois estas devero ser substitudas com maior freqncia nas operaes de manuteno;

Evite especificar conjuntos montados de mangueira com dois terminais fixo nas extremidades. Especificar com: um terminal fixo e do outro lado giratrio ou os dois giratrios;

Mesmo que aparentemente mais caras, procure especificar mangueiras que atendam aos requisitos do meio ambiente externo de trabalho, evitando a necessidade de acessrios especiais como: armaduras de proteo, luva antiabraso, entre outros.



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Informaes tcnicas

Dicas para instalao de tubos

2. Evite queda de presso excessiva reduzindo o ngulo de curvatura do tubo. Uma curvatura de 90 causa mais queda de presso que duas curvaturas de 45.

1. Evite linhas de tubos retas. Tubulaes retas resultam no aumento de tenso das juntas e na possibilidade de vazamento.

3. Evite obstculos em reas que requeiram servios regulares. Considere espaos que permitam a utilizao de ferramentas como chave de boca, grifo, etc.

A maioria dos sistemas hidrulicos requer formas de preparao das linhas de tubos e instalao de conexes por completo.

A preparao e instalao de linhas de tubulao so essenciais para total eficincia, eliminao de vazamentos e aparncia limpa em qualquer sistema.

A instalao de tubos uma das mais difceis e significantes consideraes no projeto de sistemas. A instalao adequada envolve conseguir uma ligao entre dois pontos atravs do caminho mais lgico, considerando os fatores essenciais abaixo:



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Informaes tcnicas

4. Tenha uma instalao de aparncia limpa e livre de obstculos que dificultem reparos e manutenes dos tubos. Quando montadas de forma adequada, diversas linhas de tubos podem utilizar abraadeiras mltiplas. Instale tubulaes de formas paralelas.

6. Curvaturas em S compensam movimentos resultantes de cargas geradas pelo sistema.

5. Permita expanso e contrao das linhas de tubos utilizando uma curvatura em U. Evite abraadeira muito prxima curvatura do tubo.

7. ngulos e comprimentos incorretos resultam no desalinhamento e na possibilidade de vazamento.



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Informaes tcnicas

2. Utilize abraadeiras apropriadas para tubulao e posicione-as adequadamente, conforme indicao abaixo:

1. No utilize um tubo para suportar outro tubo. Sempre fixe as abraadeiras nas estruturas rgidas do equipamento.

Dicas para instalao de abraadeiras e suportes

3. Utilize suporte de sustentao de vlvulas a fim de reduzir a fora de atuao causada pelo peso da mesma. Fixe o suporte na estrutura rgida do equipamento.

As abraadeiras servem para dois propsitos primrios nas linhas de tubulao: montagem e amortecimento da vibrao.

Falhas por fadiga devido s vibraes mecnicas causam a maioria das falhas das linhas de tubulao. O uso adequado de abraadeira tambm reduz o nvel de rudo do sistema. Para que as abraadeiras amorteam efetivamente a vibrao da tubulao elas precisam ser ancoradas em uma estrutura rgida do equipamento. Abraadeiras de mltiplos tubos no ancoradas em estruturas rgidas no amortecem efetivamente a vibrao.

1/4 6 5/16 8 50 900 100 3/8 10 1/2 12 5/8 14, 15, 16 3/4 18, 20 100 1500 200 7/8 22 1 25 1 1/4 28, 30, 32 1 1/2 35, 38 150 2100 300 2 42, 50

Dimetro do Tubopol. mm

Amm

Bmm

Cmm



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Informaes tcnicas

Dicas para instalao de mangueiras

6. Utilize abraadeiras para melhorar a instalao da mangueira, evitando assim, proximidade com ambientes de alta temperatura ou abraso.

3. Situaes onde o raio mnimo de curvatura excedido provocam reduo da vida til da mangueira.

5. Presso pode alterar o comprimento da mangueira. Considere uma folga na linha para compensar as variaes de comprimento da mangueira.

2. Raios de curvatura mais amplos evitam o colapso e a restrio do fluxo na linha.

4. O uso de adaptadores e/ou conexes curvas, quando necessrio, evitam o uso de comprimentos excessivos de mangueira e tornam a instalao mais fcil para a manuteno.

1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma torcida, seja pela instalao ou pela aplicao. Neste caso, a ao da presso tende a desprender a conexo da mangueira. Estude os movimentos de toro da mangueira e procure elimin-los com o uso de juntas oscilantes.



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Informaes tcnicas

Profundidade de insero da mangueira na conexo

Prensagem da conexo insuficiente ou excessiva

Toro da mangueira (conexes reusveis)

Ruptura da mangueira atravs do desgaste da cobertura

Anlise de falhas das mangueiras

Sintomas - A conexo soltou-se da mangueira. Causas - A mangueira no foi inserida totalmente na conexo antes da prensagem da capa. Todos os dentes da capa da conexo so necessrios para fixar a conexo na mangueira. Solues - Substitua o conjunto. Para assegurar-se de que a mangueira tenha sido inserida at o fundo da capa da conexo, sobreponha a extremidade da mangueira sobre a capa da conexo at o incio da gola da pr-prensagem da capa no niple, marque com um risco sobre a cobertura da mangueira, o comprimento que a mangueira dever ser inserida na conexo. Se preferir, verifique no catlogo qual o comprimento a ser inserido.

Sintomas - O conjunto vaza entre a capa da conexo e a mangueira, ou a conexo soltou-se da mangueira. Causas - A capa da conexo foi prensada insuficiente ou excessivamente em relao ao dimetro de prensagem especificado. Solues - Substitua o conjunto e certifique que esteja utilizando a conexo correta e reveja as instrues de montagem e utilizao das castanhas apropriadas.

Sintomas - A cobertura da mangueira est danificada externamente. A mangueira rompeu na rea onde visivelmente sofreu toro. Os arames do reforo esto rompidos na regio da falha. Causas - A mangueira sofreu toro durante a montagem da conexo devido a falta de lubrificao apropriada. Instalao imprpria pode causar toro no desejada. Solues - Rever os procedimentos de montagem. Substitua o conjunto, e guiado pela linha da gravao de identificao da mangueira, assegure-se de que a mangueira flexione em um nico plano. Caso necessrio, oriente o plano de flexo usando braadeira, ou junta oscilante Parker srie S.

Nota importante: A flexo em diferentes planos no recomendada tambm para conjuntos com conexes prensadas.

Sintomas - A mangueira rompeu na rea onde a cobertura foi deteriorada. Os arames do reforo apresentam sinais de corroso.

Causas - Contnuo contato da mangueira contra outras mangueiras ou impacto contra bordas cortantes e suportes. Solues - Substitua o conjunto. Use capa ou luva de proteo e se necessrio use abraadeira apropriada para evitar o contato com outros objetos.



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Informaes tcnicas

Raio mnimo de curvatura Enrigecimento da mangueira

Incompatibilidade qumica com o fluido Migrao do fluido pela cobertura

Sintomas - A mangueira rompeu na parte externa ao raio de curvatura. Apresenta seco transversal ovalisada na regio da curvatura. Os arames do reforo esto rompidos na regio externa ao raio de curvatura. Em aplicaes com vcuo ou suco, a mangueira apresenta achatamento na regio da curvatura que causa a restrio do fluxo. Vinco da mangueira na regio da ruptura.

Causas - Raio de curvatura inferior ao mnimo recomendado ou a curvatura inicia no p da conexo.

Solues - Substitua o conjunto. Aumente o raio de curvatura de acordo com o recomendado. A curvatura dever iniciar no mnimo duas vezes o dimetro da mangueira aps o p da conexo. Use abraadeira apropriada, se necessrio.

Sintomas - O tubo interno est muito deteriorado, apresentando sinais de enrrugamento, escoamento e parcial deslocamento em direo extremidade. Causas - Incompatibilidade qumica do fluido com o material do tubo interno da mangueira. Solues - Substitua o conjunto por outro com mangueira que seja compatvel qumica e termicamente estvel com o fluido que est sendo utilizado, ou substitua o fluido por outro que seja compatvel com a mangueira.

Sintomas - A mangueira est enrigecida, quebradia apresenta trincas quando flexionada temperatura ambiente e sinais visveis de ressecamento ou queimadura.

Causas - A mangueira foi exposta ao calor excessivo e alterou as caractersticas dos plastificantes que do flexibilidade ao elastmero. leo com ar incluso causa oxidao do elastmero do tubo interno e da cobertura e enrigecimento da mangueira. Qualquer combinao de oxignio e calor, ir acelerar o enrigecimento do tubo interno. Mangueiras velhas podem apresentar o mesmo sintoma.

Solues - Rever a aplicao reduzindo a temperatura do sistema para o limite de temperatura de trabalho da mangueira, ou substitua a mangueira por outra que possa operar na temperatura do sistema. Se a fonte de calor for externa, instale capa ou luva de proteo na mangueira.

Sintomas - Vrias bolhas aparecem na cobertura. O tubo interno e/ou a cobertura apresentam-se inchados e moles.

Causas - Incompatibilidade do fluido com o material da mangueira. As bolhas podem conter fluidos, graxas ou substncias, que, combinadas, podem alterar as caractersticas do elastmero das mangueiras. Isto ocorre com freqncia em mangueiras que trabalham imersas e/ou expostas ao banho de fluidos externos mesma.

Solues - Substitua o conjunto por outro que seja compatvel com o fluido, ou substitua o fluido por um que seja compatvel com a mangueira.



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Informaes tcnicas

Alta velocidade ou contaminao do fluido (vazo excessiva)

Exposio a baixas temperaturas

Sintomas - O tubo interno e a cobertura apresentam rachaduras, porm continuam flexveis e macios temperatura ambiente. Causas - A mangueira est operando com movimentos de flexo em ambiente onde a temperatura de trabalho inferior aos limites recomendados para a mangueira. Tpicas aplicaes so encontradas com nitrognio ou em cmaras frias.

Solues - Substitua o conjunto por outro cuja mangueira possa operar com esse tipo de fluido ou parmetros de baixa temperatura do meio ambiente.

Ruptura da mangueira no p da conexo

Sintomas - A mangueira rompeu no p da conexo e os arames do reforo ficam visivelmente expostos.

Causas - A mangueira se movimentou ou foi tracionada da conexo, devido a movimentos excessivos provocados por golpes de ariete. O comprimento do conjunto curto ou o raio de curvatura inicia no p da conexo. Uma outra causa poder ser provocada pelo dimetro de prensagem da conexo incorreto.

Solues - O conjunto dever ser substitudo. O comprimento e a trajetria do conjunto devero ser revisados, de forma que no trabalhem tracionados. Considere que os conjuntos de mangueiras, quando pressurizados, podem ter seu comprimento reduzido. A curvatura da mangueira dever iniciar no mnimo de duas vezes o dimetro interno da mesma, aps o trmino da conexo, tambm conhecido como p da conexo.

Restrio do tubo interno

Sintomas - O ncleo interno da mangueira apresenta restrio de rea, provocada pelo deslocamento do tubo interno e o seu descolamento do reforo. A aparncia externa da mangueira apresenta sinais de achatamento. Causas - Vcuo excessivo, vinco ou achatamento da mangueira provocados por raio excessivo de curvatura podero provocar o descolamento do tubo interno. Em alguns casos, o problema poder ocorrer por baixa adeso ou vulcanizao incorreta do tubo interno. Solues - Substitua o conjunto por outro cuja mangueira atenda aos limites de aplicao em vcuo. Se o problema estiver ocorrendo por raio de curvatura excessivo, amplie o raio de aplicao ou utilize uma mangueira com raio de curvatura compacto. Se o problema estiver ocorrendo por baixa qualidade do produto, solicite garantia do mesmo.

Sintomas - A mangueira apresenta vazamento acentuado ao longo de seu corpo. O tubo interno apresenta sinais de eroso ou de ter sido comprimido atravs do reforo da mangueira em uma regio bastante abrangente.

Causas - A eroso ou danificao do tubo interno provocada pela alta velocidade do fluido atritando na superfcie do tubo interno, ou por partculas (metlicas ou no) de contaminao do fluido. Solues - O conjunto dever ser substitudo por outro cujo dimetro interno da mangueira seja compatvel com a vazo do sistema, e/ou uma anlise sobre a contaminao do fluido dever ser efetuada.


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Notas


Tabela de ContedoMangueiras e conexesMangueirasConexes para mangueirasSistema ParkrimpAcessriosDicas para instalao de tubosDicas para instalao de abraadeiras e suportesDicas para instalao de mangueirasAnlise de falhas das mangueirasNotas

mangueiras parker

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