química textil 201210 - senati...
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PERFIL OCUPACIONAL
CONTENIDOS CURRICULARES
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
QUÍMICA TEXTIL APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210
PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
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CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : QUÍMICA TEXTIL
PROGRAMA : TÉCNICOS INDUSTRIALES
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la carrera profesional de QUÍMICA TEXTIL a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes. Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas….…......208..................……..… Firma…………………..………………….. Lic. Jorge Chávez Escobar Fecha: …………………..…………………
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FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA PROFESIONAL : QUÍMICA TEXTIL
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO 1. DESCRIPCIÓN
El profesional técnico en Química Textil está formado para organizar, dirigir, ejecutar y controlar tareas productivas relacionadas con los tratamientos químicos de los materiales textiles.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL
Competencia general
Supervisar, organizar y realizar los diferentes procesos industriales de tintorería y acabados de materiales textiles, cumpliendo con los parámetros de calidad y normas de seguridad e higiene establecidas
Capacidades profesionales.
Poseer una visión global e integrada de los procesos de tintorería y acabados textiles, comprendiendo la función de las distintas máquinas y equipos y las dimensiones técnicas organizativas, económicas y humanas de su trabajo en el proceso.
Controlar y realizar los procesos de tratamientos previos, teñido, estampado y acabado de materiales textiles, bajo normas de correcta elaboración seguridad y calidad.
Poseer una visión de la química aplicada que sustentan los procesos productivos en la tintorería y el acabado, lo cual le da la base necesaria para poder afrontar problemas que se presentan en la producción; así también posee los criterios para realizar los cambios de colorantes, productos auxiliares, químicos y otros que fueran necesarios en casos de dificultades, o por falta de stock de los productos etc., sin variar la calidad, los costos y la producción.
Realizar controles de calidad a los insumos químicos, productos auxiliares, colorantes y al agua utilizada en la tintorería y acabado, bajo estándares de calidad y normas de seguridad establecidas.
Realizar controles de calidad a los tratamientos previos, al teñido al acabado y a los productos obtenidos, bajo estándares de calidad y normas de seguridad establecidas.
Controlar y realizar pruebas o ensayos físicos, químicos y físicos-químicos, manipulando el equipo e instrumentos de acuerdo a las normas de seguridad establecidas.
GERENCIA ACADÉMICA
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Medir y controlar la calidad del color con el espectrofotómetro.
Medir formular y corregir recetas con el espectrofotómetro, para la obtención del color patrón.
Controlar los parámetros del color patrón en el espectrofotómetro, antes de la producción; y verificar la reproductividad de ese color patrón durante el proceso de la producción.
Supervisar el proceso productivo, vigilando el correcto funcionamiento y manipulación de las maquinas y equipos.
Cooperación y relación con el entorno.
Proponer y realizar mejoras en el proceso con el fin de optimizar la producción y la productividad.
Proponer y aplicar procedimientos de protección ecológica en beneficio de la conservación de la vida y el medio ambiente.
Organización y económicas.
Organizar y controlar el trabajo de los técnicos de nivel operativo, en las áreas especializadas de tintorería y acabados textiles, manteniendo buenas relaciones y comunicación fluida.
Contingencias.
Adaptarse a las diferentes situaciones o puestos de trabajo existentes en su área profesional y a los cambios tecnológicos que inciden el desarrollo de su actividad laboral.
Reaccionar adecuadamente ante percances técnico - productivos, resolviendo problemas y tomando decisiones adecuadas a las circunstancias.
Actuar en casos de emergencia, con rapidez y serenidad a las señales de alarma, dirigiendo las acciones del personal a su cargo y aplicando los medios de seguridad correspondientes para prevenir o corregir los riesgos.
Competencias Personal/ Social
Aplicar conciencia crítica y creativa en la resolución de problemas Actuar con puntualidad, disciplina y responsabilidad Trabajar en equipo y mantener buenas relaciones interpersonales y actitudes de
integración. Capacidad para organizar y administrar una microempresa de producción o
servicios en su especialidad. Valorar, respetar y cumplir las normas laborales de la empresa. Estar preparado para enfrentar situaciones que conllevan a un mayor esfuerzo
físico, psíquico y trabajo bajo presión.
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Responsabilidad y autonomía.
Este técnico trabaja bajo las órdenes de un profesional de nivel superior o ingeniero. Posee cierto grado de autonomía, pudiendo en algunos casos, tomar decisiones en cuanto a métodos y procedimientos. Es responsable de todo el proceso productivo por lo que debe resolver los posibles problemas que se presenten durante la producción.
En general, vigila la labor del personal a su cargo, orientándolos y asistiéndolos, si es preciso, y controlando el cumplimiento de los procedimientos técnicos, los parámetros de calidad y las normas de seguridad establecidas
Es un profesional capaz de aplicar tecnologías limpias dirigidas a la conservación de la vida y los recursos naturales en su línea de producción.
Controla y aplica las medidas correctivas necesarias para cumplir con los programas de producción establecidos.
Debe ser asistido en: la determinación de los procedimientos para el desarrollo del proceso, el lanzamiento de la programación, la determinación de los parámetros de calidad y el mantenimiento correctivo de los medios de producción.
3. UNIDADES DE COMPETENCIAS
1. Controlar y efectuar los tratamientos previos a los procesos de tintorería y acabados.
2. Controlar y efectuar el proceso de teñido de fibras proteicas, sintéticas y sus mezclas.
3. Controlar y efectuar el teñido de fibras celulósicas y sus mezclas
4. Medir, formular, corregir y verificar la reproductividad del color con el espectrofotómetro, en
el proceso de producción de Tintorería y Acabado.
5. Supervisar los procesos de tintorería y acabados verificando que se cumplan los parámetros
y estándares de calidad de la industria textil y las normas de seguridad establecidas en los
sustratos textiles, los productos auxiliares, los productos químicos, colorantes resinas, otros,
y en el producto acabado.
6. Efectuar, controlar y verificar los procesos de acabados y estampado textil, de acuerdo a los
requerimientos y normas establecidas.
4. ENTORNO LABORAL
El técnico en Química Textil, puede desempeñarse en la industria textil, en el ámbito de la tintorería, estampado y acabado o planta húmeda, así también podrá realizarse, formando y dirigiendo pequeñas empresas como: tintorerías, lavanderías, empresas de servicio de ensayo textil, etc.
Este técnico puede desenvolverse en la rama de comercialización de colorantes, producto auxiliares, insumos químicos y material textil en general.
Otro campo en el cual puede incursionar es en el área de pinturas y acrílicos y alimentos, en lo referente a la obtención y aseguramiento de la calidad del color.
También puede trabajar en la industria de preparación y teñido del cuero. Por último puede desempeñarse como asistente en un laboratorio químico.
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5. EVOLUCIÓN PREVISIBLE
En el ámbito tecnológico la tendencia en nuestro medio es hacia una mayor incorporación de controles de proceso automatizados y de nuevos productos químicos que aparecen en el mercado, así como nuevas técnicas de acabados. Ello implica que el futuro profesional sea polivalente y posea elementos de computación que le permitan desarrollarse en el futuro en un marco de alta competitividad internacional, donde es importante la calidad de los productos y el ahorro de insumos en los procesos.
La industria textil en el Perú ha alcanzado un desarrollo tan importante que la sitúan como la principal rama industrial del mundo, en cuanto a la incorporación de innovaciones tecnológicas. Los productos textiles son los terceros en importancia en nuestras exportaciones. Se estima que 40% de la producción se orienta al extranjero. Las materias primas utilizadas están consideradas entre las más finas del mundo exportándose sin procesar alrededor del 40% de la producción. Asimismo, la productividad es una de las más elevadas, superándose incluso a países desarrollados.
La profesión tiene una amplia perspectiva de desarrollo, al ser una carrera relativamente nueva en el mercado. Los profesionales actuales se han formado con la experiencia o han estudiado en el extranjero. Las inversiones extranjeras tienen especial interés por este campo industrial, por lo que se espera una continua expansión de la rama en el futuro, pudiendo alcanzar mayores proporciones, si la industria de la confección, logra orientarse al extranjero.
6. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Plancha eléctrica Materiales de vidrio para laboratorio Mechero Bunsen Rejillas de metal Cuenta hilos Regla Cortador de tejido Porta bureta y porta tubo Papel indicador de PH 0 - 14 Enzimas Papel indicador de productos reductores Igualadores Humectantes Detergentes Blanqueadores ópticos Suavizantes Retardantes Papel indicador de dureza del agua Dispersante Agente transportador Aprestos
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Estabilizadores Indicadores Productos reductores Productos oxidantes Antiespumantes Secuestrantes Reactantes Resinas Siliconas Blanqueadores ópticos Colorantes para fibras celulósica Colorantes para fibras proteicas Colorantes para fibras sintéticas Pigmentos Ácidos Álcalis Sales Patrones de escalas de grises Microscopio Crockmeter Peachimetro Espectrofotómetro Soxhlet Balanza analítica Equipo de destilación Termómetro Barca de torniquete. Jigger Maquina de tintura para madejas Máquina de tintura para borra Autoclave Foulard Rama Vaporizada Centrifuga Temofijadora Caldero Sanforizadora Mercerizadora Estampadora Perchadora Hidroextractora Compactadora Decatizadora
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Máquina de teñir bobinas cruzadas y rollos de urdimbre Máquina de teñir a chorro (JET) Sistema de máquinas a la continua PAD- termosol Sistema de máquinas a la continua PAD BATCH Sistema de máquinas a la continua PAD ROLL Sistemas de máquinas a la continua PAD – STEAM Sistema de máquinas a la continua PAD - DRY Sistema de máquinas a la continua PAD – JIG Ablandador de agua
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TeoríaLaboratorio
Sub total
Total
SCIU-125 Matemática 84 84
SCIU-124 Dibujo Técnico 63 63SPSU-828 Lenguaje y Comunicación 42 42SCOU-131 Inglés 252 252SINU-123 Informática Básica 42 42SPSU-829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42SPSU-753 Desarrollo Personal 21 21
SPSU-754Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional
21 21
XQTT-114 Identificación de Fibras Textiles 42 105 147
XQTT-115 Procesos Textiles en Planta Seca 21 63 84CGEU-163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42
XQTT-217 Preparación de Material Textil 84 210 294
XQTT-216 Química Inorgánica Aplicada 19 44 63
XQTT-314 Química Orgánica Aplicada 25 59 84
XQTT-505 Tratamientos de Agua 6 15 21
XQTT-506 Control Ambiental 21 21
XQTT-616 Elementos de Automatización Industrial 25 59 84SGAU-245 Calidad Total 42 42
SITU-112 Investigación Tecnológica 21 21XQTT-317 Teñido de Fibras Celulósicas 88 206 294
XQTT-318 Teñido de Fibras Proteicas 32 73 105XQTT-319 Teñido de Fibras Sintéticas 57 132 189XQTT-320 Inglés Tecnico 21 21XQTT-316 Medición y Control de Calidad del color 19 44 63XQTT-415 Formulación y Corrección del Color 32 73 105
XQTT-414 Teñido de mezclas de fibras celulósicas y sintéticas 44 103 147XQTT-313 Teñido de mezclas de fibras proteicas y sintéticas 38 88 126XQTT-416 Química de los Colorantes 13 29 42XQTT-419 Control de Calidad en Tintorería 76 176 252XQTT-615 Estampado Textil 19 44 63
SGAU-246 Gestión y Dirección de Empresas 42 42
XQTT-508 Acabados Textiles Físico-Químico 32 73 105
CGEU-121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21XQTT-509 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA 504 504XQTT-417 Química Analítica Cualitativa y Cuantitativa 13 29 42
XQTT-619 Administración de la Produción en Tintorería 63 63
XQTT-620 Acabados Textiles Inteligentes 32 73 105CGEU-122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21XQTT-621 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA 504 504
4347 4347
IV 672
V 735
VI 735
II 840
III 735
IEG
630
SCIU-126 Física y Química 63 63
ESTRUCTURA CURRICULARCARRERA: QUÍMICA TEXTIL (XQTT)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
SEM Materia-Curso CursoDuración
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CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 147 HORAS
CONTENIDOS ACTIVIDADES FINAL HORAS
66 74 7 147
II. OBJETIVO GENERAL
Aplicar las bases fundamentales del reconocimiento, identificación y cuantificación de las fibras que componen un material textil, utilizando los métodos de combustión, microscópico y solubilidad química, con precisión y exactitud, aplicando las normas de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE PRÁCTICAS / EVALUACIÓN TOTAL /
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS MÁQUINAS, EQUIPOS:
Microscopio Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml) Baguetas Tijeras Pinzas de metal
Porta objeto y cubre objeto Placas de metal de corte transversal Vasos de precipitado Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal Álcalis (Hidróxido de sodio)
Solventes orgánicos (Dimetilformamida, Acetona)
Ácidos orgánicos (Fórmico, Acético)
Ácidos inorgánicos (Sulfúrico, Clorhídrico)
Oxidantes (Hipoclorito de sodio)
MEDIOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel, papel para papelógrafo
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
- Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
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VI. BIBLIOGRAFÍA
-Hollen N., Saddler J. “Introducción a los Textiles“. Editorial Limusa. Quinta edición. México. 1994.
-Horsfall y L. G. Laurie. “Tratado de las fibras textiles“. Impreso en Barcelona – España.
- Rius Sintes Isidro . "Fibras textiles sintéticas”. BOSCH Casa Editorial. Barcelona.
-SENATI. Manual de Fibras Textiles
-C Chaussin. “Manual de Plásticos”. Editorial Hispano Europea. Barcelona – España.
-A.J Hall “A Student’s. Texbook of Textile Science “. London. 1969
-J.M. Preston. “Modern Textile Microscopy”. Emmont Co. Ltd. London. 1963.
-H.E. Kissinger y S.B. Newman. “Analitical Chemestry of High Polymers”. New York. 1966.
-J. Somothers y W. Chiang. “Differential Thermal Analysis”. New York. 1958.
- E. Bayer. “Gas Chromatography”. Elsevier Publishing Co. 1961.
-H.J. Willard, L.L. Merrit y J.A. Dean. “Instrumental Methods of Analysis” -G. Gordon. “Encyclopedia of Science & Technology”. McGraw-Hill. New York. 1960
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Identificación de Fibras Textiles SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAESPECÌFICA
7 horas
Al finalizar la clase el participante será capaz de identificar la estructura interna y externa de las fibras, así como sus propiedades físicas y químicas para entender el comportamiento de cada una de las fibras textiles, con precisión.
Fibras: Definición, Estructura interna y externa de la fibras, Clasificación, propiedades físicas y propiedades químicas
Fibras textiles Fundamentos de la estructura interna y
externa de la fibra. Estructura interna o distribución molecular Estructura externa o morfología de la
fibra. Composición química de la fibra:
Monómeros, polímetros, copolímeros. Clasificación de las fibras Propiedades físicas de la fibra:
Elasticidad, conductividad elástica, alargamiento, enfieltramiento, inflamabilidad, conductividad térmica, resiliencia, frisado, resistencia, lustre, frisado, resistencia al moho y la polilla, rigidez, etc.
Propiedades químicas de la fibra: efectos de los ácidos, efecto de los álcalis, efecto de los disolventes orgánicos, efecto de los colorantes orgánicos, resistencia a los microorganismos,
Clasificación de las fibras por su origen. Ciencias aplicadas: Monómeros Polímeros Clasificación Los polímeros como fibras textiles
Diferencia la estructura interna de la
externa en las fibras. Describe formulando composición
química de las fibras. Identifica las propiedades físicas de
las fibras. Identifica las propiedades químicas
de las fibras. Compara las características y
propiedades físicas y químicas y determina el comportamiento que tendrá la fibra textil
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAESPECÌFICA
7 horas
13 horas
Al finalizar la práctica elparticipante es capaz deutilizar el método decombustión para identificarlas fibras textiles conprecisión y destreza. Al término de la clase, elparticipante estará encondiciones de reconocer lafibra de algodón e identificarsus propiedades físicas yquímicas más importantescon precisión.
IDENTIFICACIÓN DE FIBRASPOR COMBUSTIÓN - Describir el método a aplicar. Observar las características decombustión de las fibras.
- Utilizar los aspectosfundamentales en lacaracterización de las fibras encombustión: *Detectar y distinguir olor de los gases de combustión de las fibras textilesconocidas * Caracterizar y diferenciar tipo de combustión * Observar comportamiento después de la combustión * Observar y determinar la forma y color de las cenizas
Identificar y determinar el tipo defibra desconocida analizada.
6 horas
Algodón: Historia, características,composición, procesos deproducción y propiedades
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS POR COMBUSTIÓN Tecnología del método Etapas básicas en el desarrollo del método Aspectos fundamentales en la diferenciación de
las fibras - Olor de los gases de combustión
- Tipo de combustión - Comportamiento después de la combustión - Forma y color de las cenizas
Materiales y equipos utilizados - Mechero de Bunsen - Placas de acero inoxidable - Pinzas de acero inoxidable
1 hora El Algodón: Historia del algodón
Características botánicas Composición química y distribución
molecular Proceso de producción del algodón Clasificación del algodón peruano Propiedades físicas del algodón: Longitud,
finura, tenacidad, elongación,higroscopicidad, elasticidad, color, brillo,sedosidad, limpieza, etc.
Propiedades químicas: Efecto de los ácidos,efectos de los álcalis, efecto de los solventesorgánicos, efecto de las luz solar, efecto delcalor, efecto de los microorganismos.
Normas de Calidad del algodón.
*Reconoce el método de combustión *Describe y ejecuta las etapas básicas en el desarrollo del método de combustión *Aplica los aspectos fundamentales en la
caracterización de fibras en combustión * Identifica y determina el tipo de fibra
analizada * Cumple las normas de calidad, seguridad y control ambiental
establecidos Identifica y describe las condiciones
ambientales en que se debe cultivar elalgodón.
Describe y diferencia cada una de lasetapas del sistema de producción delalgodón.
Diferencia las características másimportantes de cada uno de losalgodones peruanos.
Conoce las características físicas yquímicas del algodón
Compara las características importantes entre varios algodones y valora con precisión cual es el mejor por su calidad.
Reconoce los parámetros de comercialización del algodón.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS
DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
1 hora
7 horas
14 horas
Al finalizar el proyecto, el participante podrán diferenciar las fibras duras, identificarlas y diferenciarlas unas de otras, por sus propiedades físicas y químicas, sin cometer errores.
Al término de la clase, el participante podrá diferenciar las características y las propiedades físicas y químicas de las fibras animales, sin errores.
1º Práctica Calificada
PROYECTO Nº 1: “Fibras Duras” El Centro de Investigación Tecnológica Textil de Arequipa nos ha solicitado realizar un estudio acerca de las siguientes fibras duras: Lino, Yute, Sisal, Abacá y Ramio.
Fibras Naturales de origen animal
Fibras duras Lino, Yute, Sisal, Abacá y Ramio:
Generalidades, producción de las fibras duras, propiedades físicas y químicas, aplicaciones más importantes.
Fibras de origen animal La lana, composición química y estructura
interna de la lana. Propiedades físicas de la lana Propiedades químicas de la lana Procesamiento industrial de La lana Producción de lana en el Perú Exportación anual de lana. Parámetros de calidad a tener en cuenta
en la comercialización de la lana. Fibras especiales de pelos: Mohair,
Vicuña, llama, alpaca, guanaco, otras. La seda natural: origen, estructura qu
propiedades físicas y químicas, ciclo biodel gusano de seda.
Identifica las propiedades físicas y
químicas de las fibras duras Distingue las propiedades de las
diferentes fibras duras. Compara el proceso de producción del
algodón y de las fibras duras. Diferencia las propiedades más
importantes de cada una de las fibras animales.
Compara las propiedades físicas y químicas de cada de la lana y la seda.
Identifica los parámetros de calidad a tener en cuenta en la comercialización de las fibras animales
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAESPECÌFICA
1 hora
6 horas
7 horas
7 horas
Después de la clase el participante establecerá con precisión las diferencias entre las fibras artificiales y las naturales. Al término del proyecto, el participante estará en condiciones de reconocer las características más importantes del poliéster
2º Práctica Calificada Fibras artificiales: Rayón acetato, rayón triacetato y rayón viscosa
PROYECTO N° 2: “El Poliéster” Una empresa textil ha solicitado al laboratorio de Ensayos, que le realicemos un estudio sobre las características del poliéster, ya que debido a la libre exportación de fibras sintéticas, cada vez que compran un lote de poliéster de otra empresa o país, no reproduce con facilidad el color.
Fibras artificiales. Introducción y clasificación Comparación de las fibras artificiales con las
fibras naturales. Rayón Viscosa: Producción, proceso de
hilatura, Composición química y estructura molecular, propiedades físicas y químicas, usos.
Rayón Acetato: Clasificación, Producción, proceso de fabricación, Composición química y estructura molecular, propiedades físicas y químicas, usos.
Diferencias entre el rayón viscosa y el rayón acetato.
La información que nos solicitan es la siguiente:
Estructura física de la fibra del poliéster Composición química y estructura molecular Propiedades físicas y químicas del poliéster Tipos y clases de poliéster Colorantes que tiñen al poliéster,
características generales del teñido.
Información complementaria (Facilitador) Características comunes de las fibras
sintéticas Proceso de hilatura del poliéster. Nombres comerciales del poliéster.
EVALUACIÒN PARCIAL
Diferencia las fibras naturales de las fibras artificiales. Identifica las propiedades físicas y químicas de las fibras artificiales. Compara las fibras artificiales y establece sus diferencias. Diferencia el proceso de fabricación entre el acetato y el Triacetato. Compara y diferenciar el proceso de hilatura del rayón viscosa y el rayón acetato. Argumenta a través de un informe, el estudio realizado del poliéster. Identifica las propiedades del poliéster Diferencia entre el poliéster de alta y baja tenacidad. Describe el proceso de hilatura del poliéster y la diferencia de las demás fibras sintéticas.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJETECNOLOGÍAESPECÌFICA
3 horas
4 horas
3 horas
4 horas
Terminada la clase, el participante identificará las características de importancia textil de las poliamidas, con precisión. Después de clase, el participante distingue las diferencias entre el Poliacrilonitrilo y la lana, sin errores. Terminada la clase el participante será capaz de diferenciar las características más saltantes entre el polietileno y el polipropileno, con precisión Finalizada la asignación, el participante estará en condiciones de diferenciar las características más importantes de las otras fibras como Spandex, fibra de vidrio y el aramid, con precisión.
Fibras sintéticas: Poliamidas Fibras sintéticas: Poliacrilonitrilo Fibras sintéticas: Polietileno y Polipropileno
Asignación: Otras fibras (Spandex, fibra de vidrio, aramid, etc.)
Fibras de Poliamida. Introducción Clasificación de las poliamidas Estructura física y distribución molecular Composición química Procesos de hilatura de las poliamidas. Propiedades físicas y químicas Aplicaciones Fibras de Poliacrilonitrilo. Introducción Estructura física Composición química y estructura molecular Propiedades físicas del poliacrilonitrilo Propiedades químicas del poliacrilonitrilo Dralón: Proceso de polimerización, proceso
de disolución, proceso de hilatura.
Polietileno: Introducción, producción composición química y estructura molecular, propiedades físicas, propiedades químicas, usos.
Polipropileno: Introducción, producción composición química y estructura molecular, propiedades físicas, propiedades químicas, usos.
Diferencias más importantes entre el polietileno y el polipropileno
Fibras elastoméricas: Spandex: Composición
química y estructura molecular, propiedades más importantes, usos.
Fibra de vidrio: Composición química, estructura molecular, propiedades más importantes, usos.
Aramid. Composición química, estructura molecular, propiedades más importantes, usos.
Otras fibras.
Reconoce las características de importancia textil de las poliamidas. Describe el proceso de hilatura de las poliamidas. Diferencia las propiedades físicas y químicas entre las poliamidas y el poliéster. Diferencia entre las fibras de poliéster, las poliamidas y las fibras de poliacrilonitrilo. Distingue las diferencias entre la fibra de lana y el poliacrilonitrilo. Describe el proceso de producción del dralón. Identifica las fibras de polietileno y
polipropileno por las características propias de cada fibra.
Compara y diferencia la composición química del polietileno y el polipropileno.
Reconoce la composición química y las propiedades más importantes de las fibras elastoméricas. Compara y diferencia la composición química y la estructura molecular entre el vidrio y el aramid. Diferencia las características más importantes de las fibras naturales, artificiales, sintéticas Argumenta las diferencias que existen en los procesos de hilatura de las diferentes fibras artificiales y sintéticas.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJETECNOLOGÍAESPECÌFICA
14 horas
Al terminar el proyecto, el participante aplicará el método microscópico para identificar y determinar las diferentes fibras textiles con dominio y precisión.
PROYECTO No3: “Identificación de fibras por el método microscópico” La empresa textil Hilados y Tejidos SRL, ha solicitado la identificación microscópica de las fibras que componen los tejidos de dos muestras enviadas para sus respectivos análisis; de acuerdo a los siguientes requerimientos: -Identificar y determinar las fibras que componen la mezcla de los tejidos enviados respectivamente -Elaborar la vista microscópica de las fibras en sentido longitudinal -Elaborar la vista microscópica de las fibras en su sección transversal
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS POR EL MÉTODO MICROSCÓPICO
Introducción Tecnología del método Aspectos microscópicos que diferencian los
distintos tipos de fibras presentes en una mezcla
Etapas de la ejecución del proceso Equipo y materiales utilizados:
* Microscopio * Placa porta objeto de vista longitudinal * Placa porta objeto de vista en sección transversal * Fibras textiles
Identifica el proceso a realizar de
acuerdo a la información obtenida del proyecto. Hace inspección preliminar al material textil para obtener información de sus características distintivas. Prepara los especímenes correctamente para ser observadas en su aspecto longitudinal y transversal respectivamente. Describe y aplica las etapas del proceso correctamente. Utiliza el microscopio con conocimiento, destreza y seguridad. Observa y contrasta las características que presentan las fibras en su aspecto microscópico con acierto y precisión, Identifica y determina las diferentes fibras presentes en los tejidos analizados con precisión y certeza Elabora las vistas del aspecto microscópico de las fibras Cumple las normas de calidad, seguridad y control ambiental
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAESPECÌFICA
1 hora
13 horas
Al finalizar la práctica el participante aplicará el método de solubilidad química en la identificación de fibras con precisión y destreza.
3º Práctica Calificada
IDENTIFICACIÓN CUALITATIVA DE FIBRAS POR EL MÉTODO DE SOLUBILIDAD QUÍMICA - Probar la solubilidad de las fibras textiles en los reactivos químicos normados a condiciones específicas - Observar la reacción y comportamiento de las fibras en el reactivos y/ o solventes - Tipificar y describir el comportamiento de la fibra en los ácidos Tipificar y describir el comportamiento de las fibras en
los álcalis - Tipificar y describir el
comportamiento de las fibras en los solventes orgánicos
- Elabora un cuadro resumen de la reacción y comportamiento de las fibras y solventes respectivamente
- Identificar y determinar el tipo de una fibra no conocida
12 horas
IDENTIFICACIÓN CUALITATIVA DE FIBRAS POR EL MÉTODO DE SOLUBILIDAD QUÍMICA Introducción Tecnología del método Aspectos químicos en la diferenciación de las fibras textiles - Reacción y comportamiento de las fibras con los ácidos - Reacción y comportamiento de las fibras con los álcalis - Reacción y comportamiento de las fibras con los solventes orgánicos Etapas en el desarrollo del proceso Materiales y/o equipos utilizados -Ácidos inorgánicos -Ácidos orgánicos
-Solventes orgánicos -Álcalis -Oxidantes 1 hora
Comprende y describe la tecnología del método de solubilidad química. Reconoce y utiliza los reactivos químicos
con precisión y destreza Describe y aplica los aspectos químicos en
la identificación de las fibras textiles. Reconoce y aplica las etapas adecuadas
en el desarrollo del proceso Describe y tipifica el comportamiento de las
fibras en los reactivos con precisión. Elabora un cuadro resumen de la reacción
y comportamiento de las fibras en los respectivos reactivos con acierto y sin errores.
Identifica y determina las fibras de un tejido desconocido.
Cumple con las normas de calidad, seguridad y control ambiental establecidas.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAESPECÌFICA
21 horas
Finalizada la práctica los participantes estarán en condiciones de identificar cuantitativamente los diferentes tipos de fibra en un material textil en mezcla, con precisión y exactitud
IDENTIFICACIÓN CUANTITATIVA DE FIBRAS EN MEZCLA
- Identificar las fibras de la mezcla por combustión para conocer si hay más de un tipo de fibra
- Examinar el material textil microscópicamente para determinar si
hay más de un tipo de fibra - Aplicar el método de solubilidad química para identificar cuantitativamente por destrucción de una de las fibras al solubilizarse en en un determinado reactivo - Solubilizar nuevamente las fibras restantes en determinados reactivos para su identificación cuantitativa - Verificar los resultados obtenidos realizando nuevamente las operaciones anteriores.
20 horas
IDENTIFICACIÓN CUANTITATIVA
DE LAS FIBRAS EN MEZCLA Introducción Tecnología de la Identificación de fibras en mezcla Criterios adecuados aplicados en las pruebas de discriminación Etapas del desarrollo del proceso Materiales y/o equipos - Ácidos inorgánicos - Ácidos orgánicos - Solventes orgánicos - Álcalis - Oxidantes - Microscopio - Mechero Bunsen
1 hora
Conoce describe y aplica la tecnología de la identificación de fibras en mezcla Aplica los criterios adecuados en las pruebas discriminatorias Aplica las etapas secuenciales en el desarrollo del proceso Utiliza con conocimiento y destreza los reactivos y equipos Hace uso de los métodos de combustión y microscopía para determinar la existencia de uno o más tipos de fibra Identifica cuantitativamente las fibra de un mezcla por solubilidad química con precisión y exactitud Verifica los resultados obtenidos para confirmar los resultados obtenidos Cumple con las normas de calidad, seguridad y control ambiental establecidas
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJETECNOLOGÍAESPECÌFICA
1 hora
6 horas
7 horas
Al finalizar la sesión el participante será capaz de describir e identificar las fibras textiles aplicando las técnicas del método instrumental
4º Práctica Calificada IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS POR MÉTODOS INSTRUMENTALES - Describir el concepto del método por espectroscopia infrarroja - Identificar y describir las técnicas de operación - Interpretar gráficas del espectro - Describir el concepto del método por cromatografía gaseosa - Identificar y describir las etapas del proceso - Interpretar aplicar gráficas de resultados - Describir el concepto del Método de Análisis Térmico Diferencial - Señalar y describir la tecnología del proceso - Identificar datos de los resultados
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS POR MÉTODOS INSTRUMENTALES
Introducción Método por espectroscopia infrarroja: - Definición - Técnicas de operación - Interpretación del espectro Método por cromatografía gaseosa - Definición - Etapas del proceso - Aplicaciones y usos de gráficas Método por análisis térmico diferencial - Definición - Metodología del proceso - Interpretación de resultados
EVALUACIÒN FINAL
Define método de espectroscopia infrarroja Describe las técnicas de operación del método por espectroscopia infrarroja Analiza gráficas del espectro Define el método por cromatografía gaseosa Indica y describe las etapas del proceso Interpreta y utiliza las gráficas de resultados del método por cromatografía gaseosa Define el método de análisis térmico diferencial Describe la metodología del proceso Identifica e interpreta los resultados del análisis térmico diferencial
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : PROCESOS TEXTILES EN PLANTA
SECA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 84 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
59 21 4 84
II. OBJETIVO GENERAL
- Identifica y describe los procesos de hilandería, tejeduría de calada y género de punto y el control de calidad de los mismos y del producto terminado; así como su relación e incidencia en el proceso de tintorería y acabado; teniendo en cuenta las normas de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del facilitador.
- El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto
- -El facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
- Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
- Material didáctico impreso, libros de texto. - Tableros didácticos: pizarra - Materiales audiovisuales: TV y vídeos - Laptop - Proyector - Servicios telemáticos: Páginas Web - Plumones, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final - Pruebas orales - Proyectos - Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
- Booth, J. E. Principles of textile testing. Heywood Books; 1968.
- Carissoni, Ezio; Dotti, S; Fleiss, F; Petaccia, L; Pieri, L. La filatura. Fondazione ACIMIT. 2002.
- Castelli, Giovanni; Maietta, S; Sigrisi, G; Slaviero, I. La tessitura. Fondazione ACIMIT. 2000.
- Galcerán, Vicente. Tecnología del tejido. 1960.
- Identificación de fibras textiles. Editorial Blume, 1968.
- Marsal Amenós, Feliú. Gestión de la producción y de la calidad en la hilatura de fibras cortas. Asociación de Investigación de la Industria Textil, 2003.
- Marsal Amenós, Feliú. Gestión de la producción y de la calidad en la hilatura de fibras largas. Asociación de Investigación de la Industria Textil.
- Marsal Amenós, Feliú. Proyectación de hilos. Universitat Politècnica de Catalunya.
- Marsal Amenós, Feliú; Palet, D. Caracterización de los hilos. Universitat Politècnica de Catalunya. 1997.
- Mazza, Carmine; Zonda, P. La maglieria. Fondazione ACIMIT. 2002.
- N. Schlumberger & Cie. De la fibra al hilo.
- Palma Morón, Felipe. Operaciones fundamentales en la hilatura de fibras textiles. Hespérides, 1994.
- Pey Cuñat, Antonio. Hilatura del algodón. Universitat Politècnica de Catalunya, 1987.
- Rocca Lleonart, Isidro. Tecnología del diseño en el tejido de calada. Universitat Politècnica de Catalunya. 1998.
- SENATI. Manual de Aprendizaje Identificación de fibras de combustión.
- SENATI. Tecnología II. Control de Calidad Textil. 1994.
- SENATI. Unidad Didáctica Autoeducativa Densidad lineal.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO: PROCESOS TEXTILES EN PLANTA SECA SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
4 horas
24 horas
Luego de terminada la clase, el participante será capaz de describir los procesos de la planta seca y comprender la importancia del control de calidad en la industria. Al finalizar la sesión, el participante será capaz de identificar, describir y reconocer los procesos y operaciones de hilandería y su importancia en los procesos subsiguientes.
Introducción
Procesos de hilandería: 1. Práctica de Laboratorio: Control de
calidad de hilos, cintas y mechas. (20 h)
1° Práctica Calificada (1 h)
Introducción a los procesos textiles
de la planta seca. Introducción al Control de Calidad. El control de calidad en los
procesos textiles.
La hilatura Sistemas de hilatura.
1. Maquinaria empleada Control de calidad en los procesos
de hilandería. 1. Densidad lineal 2. Regularidad de masa 3. Torsión de hilos 4. Resistencia de hilos 5. Apariencia de hilos
(3 h)
6. Describe los procesos de la planta
seca 7. Comprende la importancia del
control de calidad en la industria 8. Reconoce y describe los sistemas de
hilatura y la maquinaria empleada 9. Determina y realiza el control de
calidad de hilos, cintas y mechas. 10. Cumple con las normas de
seguridad y control ambiental establecidas
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
4 horas
4 horas
12 horas
Al finalizar la sesión, el participante será capaz de identificar, describir y reconocer los procesos y operaciones previas a la tejeduría y su importancia en los procesos subsiguientes. Al finalizar el proyecto, el participante será capaz de identificar, describir y reconocer los parámetros de un tejido de calada.
Procesos de pre tejeduría
2° Práctica Calificada (1 h)
PROYECTO Nº 1: “El tejido de calada” La empresa de confecciones El vellón S.A. nos ha enviado una muestra de tejido de calada y desea que la analicemos para dar conformidad al lote adquirido.
Procesos previos a la tejeduría El bobinado.
1. Purgado 2. Parafinado 3. Control de calidad del
bobinado El urdido El engomado
1. Control de calidad del engomado
( 3h)
EVALUACIÓN PARCIAL
Las telas. Tipos de tejidos El tejido de calada Descripción de la maquinaria Ligamentos básicos y derivados Análisis de tejidos de calada
1. Identificar cara del tejido 2. Identificar la urdimbre 3. Determinar g/m2 práctico 4. Determinar densidad de
hilos/cm 5. Determinar factor de
ondulación de hilos 6. Determinar ligamento 7. Efectos de color
8. Identifica los procesos de pre
tejeduría 9. Reconoce y describe los procesos
de bobinado, purgado y parafinado, así como los procesos de urdido y engomado.
10. Reconoce la cara de un tejido. 11. Identifica los hilos de urdimbre
de un tejido. 12. Determina g/m2 13. Determina densidad de hilos 14. Determina factor de ondulación
de hilos de urdimbre y trama 15. Determina el ligamento de un
tejido. 16. Simula efectos de color 17. Cumple con las normas de
calidad, seguridad y control ambiental establecidos.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
20 horas
12 horas
4 horas
Al finalizar la sesión, el participante será capaz de identificar, describir y reconocer los parámetros de un género de punto. Al finalizar la sesión, el participante será capaz de identificar, describir y reconocer los ensayos sobre tejidos y la importancia de éstos.
PROYECTO Nº 2: “El género de punto” El dueño de una PYME está solicitando la ficha técnica de un género de punto que nos ha hecho llegar, para que pueda reproducirlo en las máquinas de su empresa. Control de calidad de tejidos: Demostración de los ensayos de resistencia, formación de pilling, cambio de estabilidad dimensional, revirado y apariencia de tejidos.
(4 h) 3° Práctica Calificada (1 h)
El género de punto Descripción de la maquinaria Ligamentos básicos y derivados Análisis de géneros de punto
1. Determinar g/m2 práctico 2. Determinar consumo de
hilos 3. Determinar densidad de
columnas y pasadas por centímetro
4. Determinar longitud de malla
5. Determinar ligamento
Resistencia de tejidos 1. R. a la tracción 2. R. al estallido 3. R. al desgarro 4. R. a la abrasión
El pilling La estabilidad dimensional La apariencia
(7 h)
EVALUACIÓN FINAL
1. Reconoce la cara de un tejido. 2. Determina g/m2 3. Determina densidad de columnas y
cursas. 4. Determina factor cobertura. 5. Determina longitud de malla. 6. Determina el ligamento de un tejido. 7. Determina el consumo para géneros
listados 8. Cumple con las normas de calidad
seguridad y control ambiental. 9. Conoce los ensayos de resistencia
sobre tejidos e interpreta los reportes de los equipos.
10. Identifica los ensayos de resistencia de tejidos a la formación de pilling e interpreta los resultados.
11. Conoce los ensayos de estabilidad dimensional, para cambio dimensional y revirado de tejidos.
12. Conoce el ensayo de apariencia de tejidos después del lavado.
13. Relaciona los procesos de Planta Seca con los de Planta Húmeda.
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CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACION GENERAL
CURSO : SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL NIVEL : TECNICO OPERATIVO Y PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
28 12 2 42
II. DESCRIPCION
El curso ha sido diseñado con la finalidad de concientizar y preparar al aprendiz respecto a la prevención de accidentes en el trabajo; dado que gran parte de su formación lo desarrolla en los talleres o laboratorios de la institución y en las instalaciones de las empresas. El curso se ha elaborado en base al Reglamento de la Ley N° 29783 sobre Seguridad y Salud en el Trabajo.
III. OBJETIVOS
Al finalizar el desarrollo del curso el alumno adquiere la capacidad de identificar y controlar los riesgos laborales a los cuales está expuesto durante la formación específica en la empresa, desarrollando una cultura de prevención para evitar accidentes de trabajo. Consta de los siguientes objetivos específicos: 1) conocer la legislación vigente y los conceptos básicos. 2) aplicar la matriz IPER para la elaboración del mapa de riesgos. 3) Promover una cultura de prevención de accidentes. 4) hacer uso correcto de las herramientas y los recursos. 5) Controlar los riesgos del medio ambiente físico del trabajo.
IV. METODOLOGÍA
Ponencia por parte del Instructor. Trabajo en equipo Diálogos/Debates Actividades y prácticas aplicadas. Sustentación de trabajos por parte de los aprendices.
V. EVALUACION
Intervenciones orales Tareas individuales y/o grupales Participación y fundamentación en los diálogos/debates Sustentación de trabajos Evaluaciones parciales y final
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VI. BIBLIOGRAFÍA
Reglamento de la Ley N° 29783 sobre Seguridad y Salud en el Trabajo. Manual de Seguridad e Higiene Industrial del SENATI.
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CONTENIDO CURRICULAR
CURSO: SEGURIDAD DE HIGIENE INDUSTRIAL
TIEMPO HORAS
OBJETIVOS ESPECIFICOS CONTENIDO TEMÁTICO
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 Conocer la legislación vigente sobre SST, los conceptos y alcances de la seguridad y como se implementa un sistema de la SST.
-Reglamento de la Ley Nº29783 sobre Seguridad y Salud Trabajo. -Concepto y alcances de la SST.- Implementación
Elaborar requisitos de la SST.
12
Identificar los peligros y evaluar los riesgos aplicando matrices IPER para la elaboración del mapa de riesgos.
-Identificar los peligros y evaluar los riesgos.- Matrices.- Elaboración del mapa de riesgos. -Los accidentes.- Causas, factores del accidente. Consecuencia de los accidentes. Costo de los accidentes
Practicas de IPER Elaborar mapa de riesgos de su área de trabajo.
8
Promover una cultura de prevención de accidentea través de:
- Fomentar el orden y limpieza. - Investigar y registrar accidentes. - Identificar las causas de los accidentes.
-Orden y limpieza.- Almacenamiento de materiales -Investigación de accidentes.- Registro de accidentes. -Identificación de las causas de los accidentes. -Análisis de causalidad de Frank Bird.
Análisis de accidentes reales, identificar sus causas y plantear medidas correctivas
10
Aprender el uso correcto de herramientas así como el uso seguro de los recursos de que dispone en su área de trabajo para prevenir y controlar los riesgos de incendio
-Manejo de herramienta de mano.- Manejo de materiales.-Almacenamiento de materiales. -Factores de seguridad. -Riesgos eléctricos. -Protección de maquinas.- Importancia.- Guardas. -Riesgos de incendios.- Clases de incendios -Métodos de extinción.- Extintores.- Tipos de extintores. -Manipulación y transporte.
Practicas de uso de extintores.
10
Controlar los riesgos del medio ambiente físico del trabajo, así como aplicar técnicas de clasificación de materiales riesgosos y también utilizar de manera correcta los EPPs como última línea de defensa frente a los riesgos del trabajo y aplicar los primeros auxilios al accidentado.
-El ruido.- Vibraciones.- Radiaciones. -Condiciones termo higrométricas. -contaminantes químicos y biológicos. -Sistema para clasificar materiales riesgosos. -Herramientas portátiles a motor.- Precauciones para su uso. -Colores de seguridad.- Empleos de colores para identificar riesgos y equipos. -Señales en forma de panel. -Derrames de sustancias peligrosas.- Protocolo a seguir en caso de accidente. -Equipos de protección personal.- Clasificación y mantenimiento.- trabajos en altura. -Primeros auxilios.- Medidas preventivas.- respiración artificial.- heridas, hemorragias, torniquete.- Quemaduras y fracturas.
Elaborar un plan de señalización utilizando el código de colores propuesto.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : PREPARACIÓN DEL MATERIAL TEXTIL
PARA EL TEÑIDO NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 294 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
253 27 14 294
II. OBJETIVO GENERAL Manipula con precisión el instrumental del laboratorio, realiza la preparación de soluciones porcentuales y normales, ejecuta y controla con precisión y exactitud los procesos de preparación del material textil para el teñido, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Máquina de teñido Labomat Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14 Enzimas
Humectantes
Detergentes
Blanqueadores ópticos
Papel indicador de dureza del agua
Estabilizadores
Productos reductores (Hidróxido de sodio)
Productos oxidantes (Peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio)
Secuestrantes
Colorante directo azul
Ácidos (Sulfúrico, Clorhídrico, Acético, Fórmico, Ácido etilen diamino tetracético)
Álcalis (Carbonado de sodio, hidróxido de sodio, hidróxido de amonio)
Sales (Sulfato de sodio, Cloruro de sodio, Fosfato trisódico, Fosfato monosódico)
Agua blanda
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MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
- Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
SENATI ”Manual de Instrumentación”
Garcia Guillermo Lazaro Eusebio “Química”, Editorial Ersist 1990
Herrer Sevelano Barreto Aura. “Química 1 ”, Editorial Norma. Colección Ciencia al
día 1994.
Prof. José Cegarra Sánchez ”Introducción al blanqueo de materias textiles”
ROMARGRAF S.A. Barcelona 1980.
José Ferreira De Andrade Filho ”Introducción a la Tecnología Textil” tomo III 1987
Centro de Tecnología de Industria Química e Textil”. Química Textil I. “Beneficiamentos Primarios” Práctica. 1987
Escobar Sanz, Carlos “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil” Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996
Horsfall y L.G. Lawrie ”Tratado de tintura de las fibras textiles” Impreso en Barcelona - España 1956
SENATI ”Preparación del Material Textil para el Teñido” Mirko Raimondo Costa: Las fibras textiles y su tintura Concytec 1990 E.R. Trotman “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“ Charles Griffin
Company LTD - Great Britain 1975
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Preparación del material textil para el teñido SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
7 horas
Al finalizar la tarea los participantes serán capaces de Identificar y reconocer el instrumental del laboratorio con precisión.
RECONOCIMIENTO Y MANIPULACIÓN DE INSTRUMENTAL DE LABORATORIO
- Identificar material de laboratorio. - Identificar normas de seguridad para
cada material. - Reconocer escala de medidas.
-Diferenciar escala de unidades.
5 horas
INSTRUMENTACIÓN Introducción Generalidades sobre el trabajo
en el laboratorio. Diferencia entre precisión y
exactitud Equipos de laboratorio:
Balanzas, Peachímetro, mechero Bunsen
Instrumentos de laboratorio: Pipetas, probetas, matraces, fiolas, termómetros, densímetros, tubos de prueba, luna de reloj, bureta, embudo, mortero, agitadores, embudos, etc.
Normas de Seguridad a tener en cuenta en un laboratorio.
Normas de seguridad en la manipulación de instrumentos.
2 horas
Identifica cada uno de los
instrumentos del laboratorio Identifica cada uno de los equipos del
laboratorio. Describe las características más
saltantes del instrumental del laboratorio.
Describe y aplica las normas de seguridad a tener en cuenta en un laboratorio.
Describe y aplica las normas de seguridad en la manipulación de instrumentos.
Manipula adecuadamente el instrumental del laboratorio.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
7 horas
Adquiridas las habilidades correspondientes en la práctica, los participantes serán capaces de medir líquidos traslucidos y opacos con precisión.
• MEDICIÓN DE LÍQUIDOS CON
PROBETAS - Medir líquidos traslucidos con probeta
- Medir líquidos opacos con probetas.
5 horas
Introducción. Líquidos Procedimientos para medir
líquidos Probetas, descripción, Clases de
probetas y usos. Medición de líquidos traslucidos
y opacos. Normas de Calidad a tener en
cuenta en la medición de líquidos. Normas de seguridad en el uso
de las probetas. 2 horas
Describe las propiedades más importantes de los líquidos.
Identifica y diferencia las unidades de medición de las probetas.
Acondiciona las probetas para realizar las mediciones de líquidos
Mide líquidos translúcidos Mide líquidos opacos Cumple con las normas de
seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas.
7 horas
Realizadas las prácticas correspondientes, los participantes estarán en condiciones de medir líquidos con pipetas con precisión y exactitud.
• MEDICIONES DE LÍQUIDOS CON
PIPETAS - Medir líquidos traslucidos con pipetas
- Medir líquidos opacos con pipetas.
6 horas
Pipetas - Descripción – Uso Clases de pipetas. Manejo de la pipeta Normas de seguridad en el uso
de las pipetas
1 hora
Describe las características más
importantes de las pipetas. Diferencia los tipos de pipetas. Mide líquidos translucidos y
opacos con pipetas Controla la calidad en las
mediciones Pone en práctica las normas de
seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
21 horas
1 hora
3 horas
Finalizado el proyecto, los participantes estarán en condiciones de calibrar y operar balanzas mecánicas, de precisión y analítica, con precisión. Después de la clase el participante será capaz de medir la densidad de los líquidos, con exactitud.
PROYECTO N° 1: BALANZAS Una pequeña empresa, recién formada,
ha comprado de ocasión, una balanza mecánica, una balanza de precisión, una balanza de platillos y otra balanza analítica; y nos ha solicitado que le enseñemos la calibración y el uso de cada una de ellas a su personal.
Requerimientos: - Calibrar y operar balanza mecánica. - Pesar sólidos y líquidos con balanza
mecánica - Calibrar y operar balanza de precisión. -Pesar sólidos y líquidos con balanza de
precisión - Calibrar y operar balanza analítica - Pesar sólido y líquido con balanza
analítica.
1° Práctica Calificada
DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE
LOS LÍQUIDOS - Determinar densidad de soluciones
preparados - Determinar densidad de soluciones estándares
2 horas
DETERMINACIÓN DE PESOS DE
SÓLIDOS Y LÍQUIDOS Introducción. Balanzas Clases de balanzas Manejo de las balanzas Normas de seguridad en el uso
de las balanzas. Introducción. Densidad, unidades
de densidad. Cálculos de densidad Densímetros, tipos de
densímetros, unidades utilizadas en los densímetros
Determinación de la densidad de sólidos y líquidos.
Manejo de los densímetros Normas de seguridad en el uso
de los densímetros. 1 hora
Identifica el proceso a realizar de
acuerdo a la información obtenida del proyecto.
Identifica las balanzas que le presenten en el proyecto
Diferencia los términos de precisión y exactitud, sin equivocaciones
Acondiciona las balanzas para su uso.
Calibra las balanzas a usar. Opera balanza mecánica Opera balanza de precisión Opera balanza analítica Pesa exactamente sólidos y líquidos
con diferentes balanzas. Cumple con las normas de control
ambiental, salud ocupacional y seguridad establecidas.
Describe el proceso para medir la
densidad. Acondiciona los instrumentos
necesarios para realizar la medición de la densidad
Determina la densidad de sólidos y líquidos
Ejecuta las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
40
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
3 horas
Adquiridas las habilidades correspondientes en la práctica, los participantes medirán la temperatura de diferentes soluciones, graficarán sus resultados e interpretarán los gráficos con exactitud y sin errores.
MEDICIÓN DE TEMPERATURA - Medir temperatura de soluciones
preparados - Graficar variaciones de temperatura
-Interpretar gráficos
2 horas
MEDICIÓN DE TEMPERATURA
Calor y temperatura Escalas de temperatura Cálculos de conversión entre las
diferentes unidades de temperatura.
Termómetros. Tipos de termómetros
Manejo de los termómetros Normas de seguridad en el uso
de los termómetros. 1 hora
Diferencia el calor de la temperatura Identifica las escalas de medición de
temperatura Realiza conversiones de unidades de
temperatura Mide la temperatura de soluciones
preparadas. Grafica las variaciones de
temperatura obtenidas. Interpreta los gráficos
14 horas
Terminado el proyecto, el participante determinará el potencial de hidrógeno de las disoluciones utilizando el peachímetro y las cintas de pH, con precisión.
PROYECTO N° 2: MEDICIONES DE POTENCIAL DE
HIDRÓGENO “Star Blue S.A.” ha solicitado al
SENATI, la medición de varias disoluciones, porque su laboratorio, no cuenta con un Peachímetro, así también solicita se le capacite a un técnico en el manejo del Peachímetro.
Problema a solucionar -Calibrar potenciómetro
- Operar potenciómetro - Medir potencial de hidrógeno con
potenciómetro -Medir potencial de hidrógeno con
cintas de pH.
MEDICIONES DE POTENCIAL DE
HIDRÓGENO
Disociación del agua Constante de disociación del
agua Potencial de hidrógeno o pH. Conversión de una
concentración en moles /litros a pH
Conversión de pH a moles /litros.
Equipo para medir el pH. Peachímetro
Normas de seguridad en el uso del Peachímetro
Identifica el proceso a realizar de
acuerdo a la información obtenida del proyecto.
Identifica el material a medir. Calibra el potenciómetro Opera el potenciómetro con precisión Mide potencial de hidrógeno de
soluciones problema. Mide potencial de hidrógeno con
cinta de pH. Cumple con las normas de control
ambiental, salud ocupacional y seguridad establecidas.
41
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
14 horas
Finalizada la práctica, los participantes estarán en condiciones de preparar disoluciones porcentuales P/P, P/V, V/V y disoluciones normales sin errores y con exactitud.
• PREPARACIÓN DE
DISOLUCIONES - Preparar disoluciones
porcentuales P/P - Preparar disoluciones
porcentuales P/V - Preparar disoluciones
porcentuales V/V - Preparar disoluciones normales
8 horas
DISOLUCIONES. Disoluciones. Concepto Solubilidad Concentración. Clases de
concentración. Concentración física. Concentración química: Normalidad,
Molaridad etc. Soluciones normales Diferencia entre equivalente químico y
equivalente gramo. Problemas Normalidad. Problemas de normalidad. Indicadores. Clasificación de los
indicadores Preparación de soluciones indicadoras Normas de seguridad en el uso de los
indicadores. 6 horas
Acondiciona los recipientes donde va a preparar las soluciones.
Realiza los cálculos necesarios para preparar las disoluciones porcentuales y normales
Prepara las disoluciones porcentuales y normales.
Envasa y etiqueta la disolución preparada
Cumple con las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
27 horas
Adquiridas las habilidades después de la práctica realizada, los participantes estarán en condiciones de titular disoluciones de acidimetría, de alcalimetría y de formación de complejos, con exactitud y precisión.
VALORACIÓN DE SOLUCIONES
- Titular disoluciones de neutralización acidimetría
- Titular disoluciones de neutralización alcalimetría
-Titular disoluciones de formación de complejos.
-Titulación del agua.
25 horas
VALORACIÓN DE SOLUCIONES Valoración Condiciones para una valoración Patrón primario. Requisitos exigidos a
los patrones primarios Titulación. Clasificación de las
titulaciones. Titulación de neutralización: Acidimetría
y Alcalimetría. Titulación de formación de complejos:
Análisis del agua. Hidrotimetría. PPM, grados Alemanes,
grados franceses y grados ingleses. Factores de conversión. Escala de valoración.
Titulación de precipitación. 2 horas
Acondiciona la bureta para realizar el proceso de valoración.
Prepara la solución normal para titular , el indicador y las soluciones que sean necesarias para la valoración o titulación
Titula la muestra problema Realiza los cálculos necesarios para
hallar la normalidad y los g/l de la muestra por titular.
Cumple con las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
42
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
7 horas
14 horas
Al finalizar la tarea los
participantes serán capaces de desengomar tejido plano de algodón crudo, sin dejar residuos de goma y realizar el control de calidad con los reactivos correspondientes, con precisión.
2° Práctica Calificada DESENGOMADO DEL ALGODÓN
- Desengomar tejido plano de
algodón crudo con enzimas * Determinar el peso del almidón de
un tejido plano desengomado. * Determinar el porcentaje del
almidón de un tejido plano desengomado
- Controlar la calidad del proceso.
5 horas
EVALUACIÓN PARCIAL
GASEADO Introducción Gaseado de hilados y de Tejidos Maquinaria utilizada en el gaseado Etapas del gaseado Defectos del gaseado
DESENGOMADO Introducción Engomado de hilos de algodón Productos engomantes Métodos utilizados en el
desengomado Desengomado enzimático Factores que influyen en el
desengomado enzimático Sistemas de desengomado:
Discontinuo y continuo
2 horas
Identifica y selecciona los tratamientos previos a realizar de acuerdo a las especificaciones técnicas u órdenes de trabajo. Inspecciona si el tejido tiene goma o algún tipo de encolante Formula la receta del desengomado Prepara soluciones para el desengomado. Desengoma tejido plano crudo. Controla la calidad del desengomado
con los reactivos correspondientes. Según los resultados del control de
calidad en el desengomado, reformula y corrige el proceso. Emplea las normas de calidad, de control ambiental y de seguridad establecidas.
43
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
42 horas
Después de ejecutar el proyecto, los participantes estarán en condiciones de descrudar tejidos e hilos de algodón y comprobar sus efectos, con precisión.
PROYECTO N° 3: “DESCRUDADO DEL ALGODÓN” La empresa textil “San Carlos”, nos ha traído tres muestras, una de tejido plano crudo, otra de tejido de punto crudo y otra de hilo crudo, para descrudar, solicitando las siguientes pruebas:
-Descrudar tejido plano de algodón a ebullición y a alta temperatura y determinar:
El % de pérdida de peso, el porcentaje encogimiento en urdimbre y trama y la variación del título en urdimbre y trama.
-Descrudar tejido de punto de algodón y hallar el % de pérdida de peso y el porcentaje de encogimiento.
-Descrudar hilos y controlar variación del título y la torsión.
- Realizar el control de calidad del material descrudado en todos los casos, con el fin de verificar si está apto para ser teñido.
EL DESCRUDADO Introducción Impurezas del algodón. Clasificación. Procedimientos del descrudado. Maquinaria empleada en el
descrudado por el sistema discontinuo
Soluciones detergentes empleados en el descrudado
* Soluciones de hidróxido de sodio * Mezcla de soluciones de hidróxido de
sodio y carbonato de sodio * Soluciones de carbonato de sodio y
jabón * Detergentes sintéticos e hidróxidos de
sodio Operaciones posteriores al
descrudado Efectos del descrudado Defectos producidos en el
descrudado su origen y corrección.
Identifica el proceso a realizar de acuerdo a la información obtenida del proyecto.
Inspecciona si el tejido a trabajar esta crudo.
Comprueba la operatividad de la máquina a realizar el proceso
Programa la máquina, de acuerdo al diagrama del proceso a utilizar.
Formula receta de descrudado de acuerdo al tipo de material textil a trabajar (Fibra, hilo, tejido plano o punto)
Prepara baño de descrudado y soluciones de productos auxiliares para el descrudado.
Descruda el material textil, teniendo en cuenta si es fibra, hilo, tejido plano o tejido de punto.
Controla los efectos del descrudado Realiza el control de calidad del
material descrudado. Cumple con las normas de calidad,
de control ambiental y de seguridad establecidas.
44
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
7 horas
7 horas
Adquiridas las habilidades correspondientes en la práctica, los participantes podrán mercerizar hilos y tejidos de algodón con precisión.
Terminada la práctica, los participantes estarán en condiciones de blanquear hilos y tejidos de algodón con hipoclorito de sodio y realizar los controles de calidad respectivos, sin errores.
MERCERIZADO DE HILOS Y TEJIDOS DE ALGODÓN
- Mercerizar tejido plano. - Mercerizar tejido de punto.
- Mercerizar hilos. - Comprobar los efectos del
mercerizado - Controlar la calidad del proceso del
mercerizado.
6 horas BLANQUEAR HILOS Y TEJIDOS DE ALGODÓN CON POR SISTEMA DISCONTINUO
- Blanquear tejido de punto de algodón con hipoclorito de sodio
- Blanquear tejido plano de algodón con hipoclorito de sodio
-Blanquear hilos de algodón con hipoclorito de sodio
5 horas
MERCERIZADO DE HILOS Y TEJIDOS DE ALGODÓN Introducción Mercerizado de hilos, tejido plano y
punto Maquinaría empleada en el proceso de
mercerizado. Parámetros de control Soluciones utilizadas en el
mercerizado. Efectos producidos en el material
textil. Aspecto externo de la celulosa
mercerizada. 1 hora
BLANQUEO DE LA CELULOSA BLANQUEO CON HIPOCLORITO DE SODIO Acción de los oxidantes sobre la
celulosa Blanqueo del algodón con hipoclorito
de sodio Proceso químico del blanqueo con
hipoclorito de sodio Etapas del proceso de blanqueo con
hipoclorito de sodio Parámetros de control en el blanqueo
con hipoclorito de sodio. 2 horas
Identifica si el tejido a procesar esta mercerizado o no.
Formula la receta adecuada Para el mercerizado Acondiciona la máquina para
mercerizar Merceriza el tejido problema Inspecciona si el tejido esta bien
mercerizado Comprueba los efectos del
mercerizado Detecta posibles fallas identificando
sus causas, para proceder a su corrección.
Efectúa las normas de calidad, de control ambiental y de seguridad establecidas.
Inspecciona si el tejido esta
blanqueado o no. Formula receta de blanqueo con
hipoclorito de sodio Prepara baño de blanqueo y
soluciones de productos auxiliares de ser el caso
Blanquea tejido de algodón con hipoclorito de sodio
Realiza el control de calidad al blanqueo realizado.
Cumple con las normas de calidad, de control ambiental y de seguridad establecidas.
45
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
27 horas
Finalizada la práctica, los participantes estarán en condiciones de blanquear hilos y tejidos de algodón con peróxido de hidrógeno y realizar los controles de calidad respectivos, sin errores.
3° Práctica Calificada - Blanquear tejido de punto de
algodón con peróxido de hidrógeno
- Blanquear tejido plano de algodón con peróxido de hidrógeno
- Blanquear hilos de algodón con peróxido de hidrógeno
- Descrudar y blanquear tejido de algodón simultáneamente
- Descrudar, blanquear y blanquear ópticamente tejido de algodón simultáneamente.
- Controlar la calidad de los tejidos blanqueados.
25 horas
BLANQUEO DE ALGODÓN CON PERÓXIDO DE HIDRÓGENO Generalidades Etapas del proceso de blanqueo Parámetros de control en el blanqueo
con peróxido de hidrógeno Blanqueo de hilados Blanqueo de tejidos por sistema
discontinuo Blanqueo de tejidos por sistema
continuo BLANQUEO DEL ALGODÓN CON
CLORITO DE SODIO Generalidades Etapas del proceso de blanqueo Parámetros de control en el blanqueo
con clorito de sodio Defectos originados en el blanqueo
con productos oxidantes: - Blanqueos irregulares
-Formación de oxiceculosa -Amarillentamiento del algodón blanqueado.
2 horas
Inspecciona si el tejido esta
blanqueado o no. Comprueba la operatividad de la
máquina a utilizar. Programa la máquina, de acuerdo al
diagrama del proceso a utilizar. Formula receta de blanqueo con
peróxido de hidrógeno y clorito de sodio.
Prepara soluciones de productos auxiliares y baño de blanqueo.
Blanquea tejido de algodón con peróxido de hidrógeno y clorito e sodio.
Realiza el control de calidad necesario en el blanqueo.
Aplica las normas de calidad, de control ambiental y de seguridad establecido.
7 horas
Terminada la clase, el participante blanqueará hilos y tejidos de algodón con blanqueadores ópticos y con precisión.
BLANQUEO DE HILOS Y TEJIDOS CON BLANQUEADORES ÓPTICOS • Blanquear hilos y tejidos con
blanqueadores ópticos.
6 horas
BLANQUEADORES ÓPTICOS Generalidades Mecanismos de operación de los
blanqueadores ópticos. Clasificación de los blanqueadores
ópticos de acuerdo a las fibras a las que se aplica.
Blanqueadores ópticos para fibras celulósicas.
1 hora
Formula receta de blanqueo óptico Prepara solución de blanqueo Realiza el blanqueo de hilos o tejidos de fibras celulósicas. Controla el grado de blancura en el espectrofotómetro.
46
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
21 horas
Finalizado el proyecto, los participantes estarán en condiciones de descrudar fibras artificiales y sintéticas con precisión.
PROYECTO N° 4: “DESCRUDADO DE HILOS Y TEJIDOS DE FIBRAS ARTIFICIALES Y SINTÉTICAS POR SISTEMA DISCONTINUO” La empresa “Polycolor S.A.” nos ha solicitado que le realicemos unas pruebas de descrudado de tejidos de fibras artificiales y sintéticas, porque ellos no cuentan con los productos adecuados para realizarlos. Solicitan las siguientes pruebas: - Descrudar tejido de viscosa - Descrudar tejido de acetato - Descrudar tejido de poliéster - Descrudar tejido de poliamida - Descrudar tejido de acrílico
DESCRUDADO DE HILOS Y TEJIDOS DE FIBRAS ARTIFICIALES Descrudado de rayón viscosa.
Generalidades Soluciones detergentes empleadas en
el descrudado de rayón viscosa Maquinaria empleada Descrudado del rayón acetato
DESCRUDADO DE HILOS Y TEJIDOS DE FIBRAS SINTÉTICAS • Descrudado de tejido hechos con hilos
teñidos • Descrudado de fibras sintéticas • Descrudado de fibras poliamídicas • Descrudado de fibras de poliéster • Descrudado de fibras de acrílico
Identifica el proceso a realizar de acuerdo a la información obtenida del proyecto.
Identifica el material a trabajar para descrudarlo.
Identifica la máquina a trabajar. Formula receta de descrudado según
sea el material textil: artificial o sintético
Prepara baño del proceso y soluciones de productos auxiliares para el descrudado.
Descruda el material textil. Controla la calidad del descrudado.
Cumple con las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
47
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
3 horas
Al término de la práctica, los participantes estarán en condiciones de blanquear tejido de viscosa y acetato con precisión.
BLANQUEO DE TEJIDOS DE FIBRAS ARTIFICIALES - Blanquear tejidos de viscosa - Blanquear tejidos de acetato
2 horas
BLANQUEO DE TEJIDOS DE FIBRAS ARTIFICIALES
Generalidades Descrudado del rayón viscosa Soluciones detergentes utilizadas en el
descrudado Maquinaria empleada Descrudado el rayón acetato.
1 hora
Inspecciona si el tejido está en condiciones de blanquear.
Programa la máquina, de acuerdo al diagrama del proceso a utilizar.
Formula receta de blanqueo Prepara el baño de blanqueo para tejidos de viscosa y acetato Blanquea fibras de viscosa y acetato. Pone en prácticas las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
4 horas
Realizadas las prácticas correspondientes, los participantes estarán en condiciones de blanquear tejido de fibras sintéticas con precisión.
BLANQUEO DE TEJIDO DE FIBRAS SINTÉTICAS • Blanquear tejido de poliéster • Blanquear tejido de nylon • Blanquear tejido de acrílico.
3 horas
BLANQUEO DE TEJIDOS DE FIBRAS SINTÉTICAS Blanqueo de fibras sintéticas. Generalidades Soluciones detergentes empleadas en el
blanqueo de fibras sintéticas Maquinaria empleada en el blanqueo de fibras
sintéticas Blanqueo de fibras de Poliéster Blanqueo de fibras de Poliamida Blanqueo de fibras de Poliacrilonitrilo
1 hora
Inspecciona si el tejido esta en condiciones de blanquear.
Programa la máquina, de acuerdo al diagrama del proceso a utilizar.
Formula receta de blanqueo Prepara el baño de blanqueo para
tejidos de fibras sintéticas. Blanquea fibras sintéticas. Cumple con las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
48
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
7 horas
Finalizada la práctica, los participantes estarán en condiciones de lavar la lana y determinar su porcentaje de rendimiento con precisión.
LAVADO INDUSTRIAL DE LA LANA
- Identificar principio de funcionamiento del leviatán
- Lavar industrialmente la lana -Determinar el porcentaje de rendimiento del lavado de la lana.
6 horas
LAVADO INDUSTRIAL DE LA LANA Impurezas a eliminar de la lana Procedimientos de lavado Maquinaria utilizada en el lavado.
Identificar el principio de funcionamiento del leviatán
Rendimiento de la lana Determinar cuantitativamente el
porcentaje de grasa existente en la lana.
1 hora
Describe el proceso previo a realizar en la lana. Realiza la limpieza manual de la lana. Acondiciona la máquina para realizar el proceso. Formula receta de lavado de la lana Prepara el baño de lavado de la lana Lava la lana Determina el rendimiento del lavado de la lana
1 hora
6 horas
Adquiridas las habilidades correspondientes en la práctica, los participantes carbonizarán químicamente la lana, eliminando todas las impurezas vegetales, con precisión.
4° Práctica Calificada CARBONIZADO DE LA LANA - Carbonizar químicamente la lana.
5 horas
CARBONIZADO DE LA LANA Generalidades Sistemas de carbonizado Ácidos más utilizados en el
carbonizado Máquinas usadas en el carbonizado
químico Normas de seguridad a tener en
cuenta en el proceso.
1 hora
Acondiciona la máquina para realizar el proceso de carbonizado. Prepara los productos químicos y auxiliares a utilizar en el carbonizado Carboniza la lana Aplica las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
49
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
21 horas
Al término de la práctica los participantes estarán en condiciones de blanquear la lana con productos reductores, oxidantes y con la mezcla de ellos, con precisión.
PROYECTO N° 5: BLANQUEO DE LA LANA
La empresa G ₰ P S.A. nos ha solicitado que le ayudemos a solucionar un problema. No cuentan con los reactivos adecuados para realizar el blanqueo de cuatro tejidos de lana y desean que se les indique cual de los procesos que se realizan en la lana, es el más adecuado para sus tejidos. Los procesos solicitados son: - Blanquear tejido de lana con
productos oxidantes - Blanquear tejido de lana con
productos reductores - Blanquear tejido de lana con
mezcla de productos oxidantes y reductores.
- Blanquear tejido de lana con blanqueadores ópticos.
BLANQUEO DE LA LANA Generalidades Acción de los productos oxidantes y
reductores sobre la lana Blanqueo con productos oxidantes Blanqueo con productos reductores Blanqueadores ópticos para la lana
Identifica el proceso a realizar de acuerdo a la información obtenida del proyecto.
Identifica la maquinaria a utilizar Programa la máquina a trabajar de
acuerdo al diagrama del proceso. Formula recetas de blanqueo.
Prepara baños de blanqueo. Blanquea la lana con diferentes
procesos, según lo solicitado en el proyecto.
Controla el grado de blancura en la cabina de luces.
Cumple con las normas de control ambiental y seguridad establecidas.
14 horas
EVALUACIÓN FINAL
50
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : QUÍMICA INORGÁNICA APLICADA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 63 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
33 27 3 63
II. OBJETIVO GENERAL
Conoce, identifica e interpreta las funciones químicas inorgánicas y las reacciones químicas que se desarrollan durante los procesos productivos textiles en el área húmeda, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA
-Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota, papel para papelógrafo y plumones para papel,
V. EVALUACIÓN
- Evaluaciones escritas: Prácticas calificadas, Evaluación Parcial y Evaluación Final.
- Evaluaciones orales
-Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Xorge A. Domínguez. Teoría y ejercicios-Problemas de Química. Publicaciones Culturales S.A. México. Segunda Edición 1966.
A. Garrtiz J.A. Chamizo Addison Wesly. Química. Editorial Iberoamericana.México 1974.
Slabangh y Parsons. Química General. Editorial Limusa. México 1974.
Guillermo García; Eusebio Lázaro. Química. Editorial Everest S.A. España 1982.
Severiano Herrera; Aurora Barreto; Ignacio Torres. Química 2 Colección Ciencia al día. Editorial Norma 1985.
52
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: QUÍMICA TEXTIL CURSO: QUÍMICA INORGÁNICA APLICADA SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
3 horas
Al término de la clase, los participantes serán capaces de determinar qué tipos de enlace se producen en los diferentes procesos de la tintorería
INTRODUCCIÓN
Enlace químico: Generalidades y definición.
Parámetros en el enlace químico: Longitud de enlace, ángulo de enlace y energía de enlace.
Electronegatividad. Clasificación de enlaces
químicos Enlace Iónico: Definición.
Características Enlace Covalente: Definición.
Características. Clasificación Enlace metálico: Definición.
Características Enlace puente de hidrógeno Enlace por fuerzas de Van Der
Waals Valencia Número de oxidación. Ejercicios
Identifica los parámetros del enlace químico. Comprende la influencia de la
electronegatividad en la formación de enlaces químicos.
Reconoce las diferentes clases de enlaces químicos.
Explica cómo se forman las diferentes clases de enlaces químicos.
Describe las características de los diferentes tipos de enlaces químicos.
Establece semejanzas y diferencias entre los diferentes tipos de enlaces químicos.
Establece la diferencia entre el concepto de valencia y número de oxidación.
Calcula los números de oxidación de elementos en diferentes compuestos
53
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
9 horas
1 hora
5 horas
Al culminar la clase, los participantes identificaran la estructura de los compuestos inorgánicos utilizados en la tintorería y el acabado, interpretaran como se forman y aplicaran con precisión y sin errores los sistemas de nomenclatura para nombrarlos.
FUNCIONES QUÍMICAS INORGÁNICAS Generalidades Función Óxido: Definición. Clasificación Óxidos Metálicos o Básicos: Definición.
Propiedades. Nomenclatura. Ejercicios Óxidos no Metálicos o Ácidos: Definición.
Propiedades. Nomenclatura. Ejercicios Casos especiales en la nomenclatura de
óxidos Óxidos Compuestos: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios Función Peróxido: Definición. Propiedades.
Nomenclatura. Ejercicios. Función Hidróxido: Definición. Propiedades.
Nomenclatura. Ejercicios
Función Hidruro: Definición. Clasificación Hidruros Metálicos: Definición. Propiedades.
Nomenclatura. Ejercicios Hidruros No Metálicos o Ácidos Hidrácidos:
Definición. Propiedades. Nomenclatura. Ejercicios
Casos especiales en la nomenclatura de hidruros
Función Ácido: Definición. Clasificación. Propiedades
Ácidos Hidrácidos Ácidos Oxácidos: Definición. Clasificación Ácido Oxácido Normal: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios Ácido Poliácido: Definición. Nomenclatura.
Ejercicios Ácido Polihidratado: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios
1º Práctica Calificada
Explica como se forman los óxidos y cual es su clasificación.
Identifica, formula y desarrolla óxidos. Distingue las propiedades de los óxidos
metálicos y no metálicos. Describe como se forman los
peróxidos y los formula. Identifica las propiedades de los
peróxidos. Conoce, comprende y aplica el sistema
de nomenclatura de peróxidos. Describe las propiedades y realiza la
nomenclatura de los hidróxidos. Explica y ejemplifica como se forman
los hidruros. Compara las propiedades de los
hidruros metálicos y no metálicos. Aplica el sistema de nomenclatura de
los hidruros, utilizados en los procesos de la tintorería.
Fundamenta como se forman los ácidos.
Reconoce como se clasifican los ácidos.
Identifica las propiedades de los ácidos e interpreta la influencia de estas en la tintorería.
Conoce, comprende y aplica el sistema de nomenclatura para las diferentes clases de ácidos.
54
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
1 hora
5 horas
Casos Especiales: - Peroxácidos: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios - Tioácidos: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios - Ácidos Halogenados: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios
Función Sal: Definición. Clasificación. Propiedades.
Sales Neutras: Definición. Clasificación - Sales Oxisales: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios - Sales Haloideas: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios Sales Ácidas: Definición. Nomenclatura.
Ejercicios Sales Básicas: Definición. Nomenclatura.
Ejercicios Sales Dobles y Triples: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios Sales Hidratadas: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios Radicales o Iones Compuestos Complejos: Definición.
Nomenclatura. Ejercicios
2º Práctica Calificada
Comprende y explica como se forman
las sales. Reconoce como se clasifican las sales. Describe las propiedades de las sales
e interpreta como estas influyen en los procesos de la tintorería.
Aplica el sistema de nomenclatura de los diferentes tipos de sales, utilizadas en los diferentes procesos tintóreos.
Formula sales. Identifica los radicales o iones
inorgánicos más usados. Identifica la estructura química de los
compuestos complejos. Aplica el sistema de nomenclatura de los compuestos complejos que intervienen en los procesos de la tintorería
3 horas EVALUACIÓN PARCIAL
55
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
9 horas
Al finalizar el proyecto, los participantes conocerán los productos químicos inorgánicos que se aplican en el tratamiento previo y en la tintura del algodón, sin equivocaciones.
Aplicación de productos
químicos inorgánicos en el tratamiento previo y en la tintura del algodón con colorantes directos, reactivos, sulfurosos y tina.
PROYECTO N° 1: “APLICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS INORGÁNICOS EN LA TINTORERÍA” La empresa textil “Los Telares”, brinda servicio de tejeduría de punto y están proyectando instalar su planta húmeda, por lo que nos han solicitado que realicemos un estudio acerca de los productos químicos inorgánicos aplicados en el tratamiento previo y en la tintura del algodón con colorantes directos, reactivos, sulfurosos y tina.
Se organiza en grupos y asume un rol
participativo dentro del mismo. Recopila información técnica acerca del
tema, la interpreta y la organiza. Identifica los productos químicos
inorgánicos aplicados en el tratamiento previo y la tintura del algodón.
Explica el fundamento de la aplicación de cada uno de los productos químicos inorgánicos en el tratamiento previo y la tintura del algodón.
6 horas
Luego de terminar el proyecto, los participantes serán capaces de comprender y explicar con precisión como influye la cinética química en los procesos químicos.
CINÉTICA QUÍMICA Velocidad de reacción. Factores que influyen en la
velocidad de reacción: -Naturaleza de las sustancias reaccionantes -Superficie de contacto -Temperatura -Concentración -Estado físico de los reactantes -Catalizadores -Presión -Agitación
-Luz
PROYECTO N° 2: “CINÉTICA QUÍMICA” La empresa textil “Los Heraldos”, tiene su planta de tintorería de algodón con colorantes directos y reactivos, y nos han solicitado que realicemos un estudio acerca de la cinética química de las reacciones y su influencia en el proceso de la tintorería.
Identifica los factores que influyen en la velocidad de reacción. Comprende el mecanismo mediante el cual la velocidad de reacción se ve influenciada por los diferentes factores. Explica de qué forma influye la cinética química en los procesos químicos que se desarrollan en la tintura del algodón con colorantes directos y reactivos.
56
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
1 hora
11 horas
Una vez culminada la clase los participantes estarán en condiciones de aplicar sin equivocaciones, los diferentes métodos para balancear ecuaciones químicas y realizar cálculos estequiométricos relacionados con los procesos tintóreos.
ECUACIONES QUÍMICAS
Introducción Balance de ecuaciones químicas
-Método de tanteo. Ejercicios. -Método algebraico o de los coeficientes indeterminados. Ejercicios. -Método Redox. Ejercicios.
Estequiometria. Definición. Leyes ponderales
-Ley de Lavoisier. Ejercicios. -Ley de Proust. Ejercicios.
-Ley de Dalton. Ejercicios.
3º Práctica Calificada Comprende la importancia que tiene el balance de ecuaciones en los cálculos de producción. Aplica correctamente los diferentes métodos para balancear ecuaciones químicas. Realiza cálculos estequiométricos relacionados con los procesos productivos en la tintorería.
1 hora
4 horas
Después de realizar el proyecto, los participantes podrán identificar y comprender los diferentes tipos de reacciones que se desarrollan durante el tratamiento previo y tintura de las fibras naturales y sintéticas, con precisión.
REACCIONES QUÍMICAS
Reacciones de composición o combinación
Reacciones de descomposición Reacciones de sustitución o
desplazamiento Reacciones iónicas Reacciones irreversibles Reacciones reversibles Reacciones de óxido reducción Reacciones exotérmicas Reacciones endotérmicas. Reacciones nucleares
4º Práctica Calificada PROYECTO N° 3: “REACCIONES QUÍMICAS” La empresa textil “Multicolor”, brinda servicio de tintorería de materiales elaborados con fibras naturales y sintéticas, y desean que realicemos un estudio acerca de las clases de reacciones químicas que se llevan a cabo tanto en los tratamientos previos como en la tintura de fibras textiles naturales y sintéticas.
Trabaja en equipo y expresa su opinión sustentando sus puntos de vista. Comprende la información técnica referente al tema de estudio. Establece diferencias entre los diferentes tipos de reacciones. Identifica que tipos de reacciones se llevan a cabo en el tratamiento previo y tintura de las fibras textiles naturales y sintéticas. Explica la importancia que tiene establecer y controlar los parámetros en cada una de las reacciones que se desarrollan durante el proceso de producción.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /ACTIVIDADES
1 hora
Después de la clase, los participantes serán capaces de comprender la teoría del equilibrio en soluciones y su importancia en los procesos químicos textiles, sin cometer errores.
EQUILIBRIO EN SOLUCIONES Teoría de Arrhenius – Ostwald Teoría de Bronsted - Lowry Ácidos fuertes y ácidos débiles Teoría de Lewis Equilibrio en soluciones iónicas. Disociación de electrolitos:
- Disociación de electrolitos débiles
- Grado de disociación Disociación del agua Constante de disociación del agua
y concentración de hidrogeniones
Conoce las diferentes teorías que existen para explicar el equilibrio en soluciones. Interpreta el nivel de alcance de las diferentes teorías del equilibrio en soluciones. Explica cómo se disocian los electrolitos y el
significado del grado de disociación. Describe como se produce la disociación
del agua.
3 horas
EVALUACIÓN FINAL
58
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : QUÍMICA ORGÁNICA APLICADA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 84 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
45 35 4 84
II. OBJETIVO GENERAL Reconoce, identifica, interpreta y fundamenta como las funciones y las reacciones químicas orgánicas son la base tecnológica del desarrollo de los procesos productivos de tintorería y acabados y aplica las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota, papel para papelógrafo y plumones para papel,
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA
Devore y Muñoz. “Química Orgánica“. Publicaciones Cultural S.A. 1° Edición. 1969.
Herrera S., Barreto A., Torres I. “Química 2” Colección Ciencia al Día. Editorial Norma. 1985.
Romero Accinelli B. “Química Orgánica“. Editorial universo. Lima. 1976. García G. "Química 2". Editorial Everest S.A. Madrid - España.
Morrison R., Boyd R. “Química Orgánica”. Pearson Education. 1998.
60
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil CURSO: Química Orgánica Aplicada SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
8 horas
Al término del proyecto, los participantes serán capaces de identificar y clasificar los productos químicos orgánicos utilizados en los procesos de tintorería y acabados, con precisión y sin errores.
QUÍMICA ORGÁNICA. CARACTERISTICAS DE LOS COMPUESTOS ORGÁNICOS Concepto de la química aplicada Clasificación de la química
orgánica Naturaleza de los compuestos
orgánicos HIDROCARBUROS: CLASIFICACIÓN Alcanos Alquenos Alquinos
GRUPOS FUNCIONALES MAS IMPORTANTES DE QUÍMICA ORGÁNICA Clasificación Ejemplos de cada grupo
funcional
PROYECTO N° 1: “CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ORGÁNICOS” Una empresa textil, ha comprado una planta de Tintorería y ha encontrado un pequeño almacén donde se encuentra una serie de productos químicos y solicita al SENATI, que le envíen un especialista en Química Textil para que le clasifiquen los productos químicos orgánicos.
Reconoce las características de los compuestos orgánicos.
Diferencia las características de los compuestos orgánicos e inorgánicos.
Clasifica los compuestos orgánicos, teniendo en cuenta sus características y su nomenclatura.
Clasifica los hidrocarburos, teniendo en cuenta sus características y sus tipos de enlaces
Establece semejanzas y diferencias entre los diferentes hidrocarburos.
Identifica los compuestos orgánicos, sus propiedades y la influencia que ellos ejercen en los procesos de tintorería y acabados textiles
Clasifica los compuestos orgánicos utilizados en los procesos de tintorería y acabado.
61
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
8 horas
Luego de finalizar la clase, los participantes serán capaces de reconocer con precisión, los diferentes tipos de enlaces orgánicos y como ellos influyen en las características de los productos orgánicos utilizados en la tintorería y acabado.
EL ÁTOMO DE CARBONO TETRAÉDRICO ESTEREOQUÍMICA Propiedades del carbono Clases de átomo de carbono Hibridación Enlace químico
* Electronegatividad * Enlace simple * Enlace doble * Enlace triple * Polaridad de los enlaces
covalentes * Enlace sigma
*Enlace pi. ISOMERISMO Tipos de isomería Isomería estructural
* Isomería por ramificación de la cadena
* Isomería por posición *Isomería de grupo funcional
Estereo isomería * Isomería óptica
*Isomería geométricos
.
Explica cómo se comporta
el átomo de carbono orgánico y como sus características influyen en los procesos tintóreos.
Conoce como se produce el proceso de hibridación del átomo de carbono, lo cual le permite interpretar los diferentes enlaces que se producen en los procesos de tintorería y acabado.
Describe las características de los diferentes tipos de enlaces químicos orgánicos y relaciona como se realizan los enlaces entre colorante y fibra.
Identifica las propiedades de los isómeros que se presentan en la química orgánica.
Conoce y comprende las diferencias que existen en algunos productos orgánicos, por ser isómeros.
62
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
11 horas
Después de la sesión, los participantes estarán en condiciones de identificar los derivados de los hidrocarburos que se utilizan en la manufactura de las fibras sintéticas, con precisión y sin errores.
Alcanos Introducción Nomenclatura Fuente principal de los alcanos.
El petróleo Propiedades físicas de los
alcanos Propiedades químicas de los
alcanos Obtención de los alcanos
Usos en la industria textil
Alquenos Introducción Nomenclatura Ocurrencia Propiedades físicas de los
alquenos Propiedades químicas de los
alquenos Polimerización
*Clasificación de los polímeros según su procedimiento de elaboración
*Clasificación de los polímeros según su estructura química.
Polimerización por copolimerización
Polimerización por condensación El uso de los polímetros y la
fabricación de las fibras textiles sintéticas
Uso de los alquenos en la industria textil
1° Práctica Calificada
Fundamenta como y porque
se clasifican los hidrocarburos.
Conoce e identifica cuales son las características de los alcanos
Conoce, comprende y aplica el sistema de nomenclatura de los alcanos que más se utilizan en la tintorería.
Conoce e identifica cuales sonlas características de losalquenos
Conoce, comprende y aplica el sistema de nomenclatura de los alquenos que más se utilizan en la tintorería.
63
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
4 horas
1 hora
4 horas
4 horas
4 horas
Una vez terminada la sesión, los participantes estarán en condiciones de fundamentar y sostener sin errores, como influyen las características de los principales alcoholes en los procesos de tintorería y acabado. Al finalizar la clase, los participantes serán capaces de relacionar con precisión, la reacción de eterificación de los colorantes reactivos con la celulosa, en el proceso de fijación entre el colorante y la fibra.
Alquinos Introducción Nomenclatura Ocurrencia Propiedades físicas de los
alquinos Propiedades químicas de los
alquinos Síntesis de los alquinos Uso de los alquinos en la industria
textil FUNCIONES QUÍMICAS: ALCOHOLES Definición y clasificación Nomenclatura Método de obtención de los
alcoholes Propiedades físicas Propiedades químicas Principales alcoholes utilizados
en la industria textil *Alcohol etílico *Glicerina
ETERES Definición Nomenclatura Método de obtención de los
éteres Propiedades Físicas Propiedades Químicas Principales éteres utilizados en la
industria textil.
2° Práctica Calificada Evaluación Parcial
Describe las propiedades
físicas y químicas de los alquinos.
Comprende y aplica el sistema de nomenclatura de los alquinos
Describe las propiedades
físicas y químicas de los alcoholes.
Desarrolla los ejercicios de nomenclatura de los alcoholes que se le designe.
Justifica en que se fundamentan las características de los alcoholes y su influencia los procesos tintóreos.
Argumenta el uso de algunos alcoholes en la industria textil. Enuncia las características
físicas y químicas de los éteres.
Desarrolla los ejercicios de nomenclatura de los éteres que se le designe.
Interpreta el proceso de obtención de los éteres. Compara la reacción de obtención de los éteres con la reacción de eterificación de la celulosa con los colorantes reactivos. Argumenta como se
produce la fijación de los colorantes reactivos con la celulosa, con la reacción de éter.
64
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
4 horas
4 horas
Luego de ejecutar el proyecto, los participantes estarán en condiciones de identificar la influencia de los aldehídos utilizados en los productos de acabado y seleccionarlos de acuerdo a sus necesidades. Después de la sesión, los participantes serán capaces de argumentar con precisión y sin errores, el uso de la acetona en la identificación de fibras.
ALDEHIDOS Definición y clasificación Nomenclatura Métodos de obtención Propiedades físicas Propiedades químicas Principales aldehídos utilizados
en la industrial textil
CETONAS Definición y clasificación Nomenclatura Métodos de obtención de las
cetonas Propiedades físicas Propiedades químicas Principales cetonas utilizadas en
la industria textil * Acetona * Quinona * Antraquinona.
PROYECTO N° 2: “ALDEHÍDOS” La empresa textil “Adecasa S.A.”, tiene su planta de tintorería y acabados de tejido plano de algodón y nos han solicitado que realicemos un estudio acerca de los aldehídos que se utilizan en las resinas de acabado y su influencia en el proceso de acabado, en el ser humano y en el medio ambiente.
Se organiza en grupos y
asume un rol participativo dentro del proyecto.
Recopila información técnica acerca del proyecto, lo interpreta y lo organiza.
Reconoce la estructura básica de los aldehídos.
Comprende el mecanismo de formación de los aldehídos
Explica de qué forma influyen los aldehídos en el proceso de acabado.
Describe las propiedades
físicas y químicas de las cetonas.
Desarrolla los ejercicios de nomenclatura de las cetonas que se le designe.
Justifica el porqué de las características de los cetonas y como ellas influyen en los en los proceso de tintorería en los que intervienen.
Argumenta el uso de la acetona en la identificación de fibras.
65
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
7 horas
4 horas
Una vez realizado el proyecto, los participantes podrán seleccionar con criterios técnicos, los ácidos más adecuados para aplicarlos en los diferentes procesos de tintorería y acabado. Después de la clase, los participantes serán capaces de relacionar con precisión, la reacción de esterificación de los colorantes reactivos con la celulosa, en el proceso de fijación.
ÁCIDOS Definición y clasificación Nomenclatura Métodos de obtención de los ácidos Propiedades físicas Propiedades químicas Principales ácidos utilizadas en la
industria textil *Ácido acético *Ácido Fórmico *Ácido oxálico *Ácido salicílico *Ácidos grasos superiores *Ácidos monobásicas no
saturadas *Ácidos bibásicos saturados
ÉSTERES Definición y clasificación Nomenclatura Métodos de obtención de los esteres Propiedades físicas Propiedades químicas Principales esteres utilizada en la
industria textil
3° Práctica Calificada PROYECTO N° 3: “ÁCIDOS ORGÁNICOS” La empresa textil “Mundo Nuevo”, brinda servicios de Tintorería y nos ha solicitado que le realicemos un estudio sobre los ácidos orgánicos y sus propiedades más importantes para utilizarlos en la tintorería y en el acabado
Trabaja en equipo y expresa su opinión sustentando sus puntos de vista. Comprende la información técnica referente al tema de estudio. Reconoce la estructura básica de los ácidos. Identifica e Interpreta las propiedades físicas y químicas de los ácidos. Establece diferencias entre los diferentes tipos de ácidos utilizados en los procesos de tintorería y acabado. Selecciona adecuadamente los ácidos según su utilidad de uso. Identifica el mecanismo de formación de los ésteres. Explica las propiedades físicas y químicas de los ésteres. Interpreta el proceso de obtención de los ésteres. Compara la reacción de obtención de los ésteres con la reacción de esterificación de la celulosa con los colorantes reactivos. Argumenta como se produce
la fijación de los colorantes reactivos con la celulosa, con la reacción de esterificación.
66
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
8 horas
4 horas
Al término del proyecto, los participantes estarán en condiciones de argumentar técnicamente y con precisión la saponificación que se produce en el proceso de descrudado y poseer los criterios de selección de los detergentes a utilizar en los procesos húmedos. Después de la clase, los participantes serán capaces de interpretar y deducir con precisión las características de las amidas con los tensoactivos catiónicos, así también el rol que cumplen en la composición y estructura de los colorantes.
LAS GRASAS Estructura de las grasas Métodos de obtención de las grasas Propiedades de las grasas Hidrólisis de las grasas Saponificación. Los jabones Acción detergente de los jabones Detergentes Detergentes biodegradable
FUNCIÓN AMIDAS Generalidades Nomenclatura Obtención Propiedades físicas y químicas Exposición de la asignación de amidas
PROYECTO N° 4: “LAS GRASAS”
La empresa textil “Arco Iris”, desea que le realicemos una investigación sobre el proceso de saponificación que se produce en el descrudado, además requieren saber el fundamento de la detergencia, características y biodegrabilidad de ellos.
.
Comprende el mecanismo de formación de las grasas. Formula la estructura básica de las grasas. Distingue de un grupo de propiedades físicas y químicas, cuales corresponden a las grasas. Argumenta técnicamente el proceso de saponificación de las gasas. Relaciona el descrudado con el proceso de saponificación de las grasas. Reconoce la estructura de los
detergentes, y sus propiedades que debe de tener para ser biodegradables. Identifica las propiedades
físicas y químicas de las amidas.
Desarrolla los ejercicios de nomenclatura de las amidas.
Relaciona las características de las amidas con los tensoactivos catiónicos.
Interpreta y deduce las características de las amidas con el rol que cumplen en la composición y estructura de los colorantes.
67
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
3 horas
horas
Luego de la realización del proyecto, los participantes estarán en condiciones de argumentar técnicamente y con precisión el rol que cumple el almidón en el proceso del desengomado.
GLÚCIDOS Clasificación de los glúcidos Propiedades generales de los glúcidos Monosacáridos Polisacáridos Principales glúcidos utilizados en la
industria textil: - El Algodón
- La Celulosa - El almidón
4° Práctica Calificada EVALUACIÓN FINAL
Identifica la clasificación y estructura básica de los glúcidos. Reconoce sus propiedades físicas y químicas. Compara las propiedades de
los glúcidos con las características de los glúcidos utilizados en la tintorería
Argumenta técnicamente que sucede con el almidón en el proceso del desengomado
68
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : TRATAMIENTOS DE AGUA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 21 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
14 6 1 21
II. OBJETIVO GENERAL
Identifica, evalúa y determina cual de los tratamientos depurativos del agua son los más adecuados a utilizar en una planta de tintorería.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS Material didáctico impreso, libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia
69
Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel, papel para papelógrafo
Muestras de agua, Kit de evaluación de dureza del agua, reportes de tintorería de evaluación del agua.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA Francisco Vergara Yayon, “Tratamiento de Aguas Industriales”, Kavi Editores S.A.,
Lima Perú.
Frank Kemmer, Jhon Mc Callion, “Manual de Agua” - Nalco Chemical Company. Editorial Mc Graw Hill México 1999.
Ing. Juan B. Puig, “El agua en la Industria textil y su rectificación para su uso”.
70
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: QUÍMICA TEXTIL CURSO: TRATAMIENTOS DE AGUA SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 horas
1 hora
1 hora
Al finalizar la clase los participantes estarán en condiciones de conocer la naturaleza del agua y podrán diferenciar con precisión las fuentes de agua. Al término de la clase, los participantes estarán en condiciones de diferenciar la clasificación del agua sin errores.
Naturaleza del agua Estructura química del agua Características particulares del
agua Ciclo hidrológico del agua:
evaporación, condensación, precipitación.
Usos del agua: doméstico, comercial, industrial, agrícola y público.
Fuentes de agua: aguas subterráneas, aguas superficiales, agua de lluvias, agua reciclada.
Clasificación del agua Agua químicamente pura Agua destilada Agua potable Aguas especiales Agua para uso industrial
1° Práctica calificada
Describe las características
particulares del agua. Distingue las diferentes etapas en el
ciclo hidrológico del agua. Compara y diferencia los usos del
agua. Identifica las diferentes fuentes de
agua
Compara y diferencia cada una de
las clases de agua
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
2 horas
1 hora
2 horas
1 hora
Los participantes estarán en condiciones de identificar los contaminantes del agua, con precisión. Al finalizar la clase, los participantes serán capaces de describir y determinar los procesos físicos de depuración del agua como parte de los tratamientos depurativos, sin errores. Al término la sesión, los participantes reconocerán las diferencias de los métodos fisicoquímicos de depuración del agua, como parte de los tratamientos depurativos del agua, con precisión.
Contaminantes del agua Materia disuelta o soluble Componentes insolubles
Tratamientos depurativos Métodos físicos de depuración del
agua Colado Sedimentación Flotación Filtración Centrifugación
Métodos fisicoquímicos de depuración del agua Coagulación Floculación Adsorción Oxidación Floculación Control de la actividad microbiana
Evaluación Parcial
2° Práctica calificada
Identifica y describe los contaminantes que tiene el agua.
Diferencia las características más importantes de cada uno de los contaminantes del agua.
Describe las propiedades del
método físico de los tratamientos depurativos.
Diferencia las características de cada uno de los procesos del método físico
Describe en que se fundamentan
los métodos fisicoquímicos de depuración del agua.
Identifica las diferencias de cada uno de los procesos fisicoquímicos de depuración.
72
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
3 horas
1 hora
Después de la clase los participantes establecerán con precisión las diferencias entre las condiciones necesarias para realizar los tratamientos de depuración biológicos y también conocerán los tratamientos de potabilización, sin errores Al finalizar la clase, los participantes conocerán los métodos de ablandamiento del agua y establecerán con precisión las diferencias entre ellos.
Tratamientos Depurativos: Tratamientos de depuración biológicos
Condiciones aeróbicas Condiciones anaeróbicas Condiciones facultativas
Tratamientos de potabilización
Métodos de ablandamiento del agua Ablandamiento por
precipitación con cal o hidróxido de calcio
Ablandamiento por formación de complejos con fosfato trisódico.
Ablandamiento por intercambio iónico
Identifica las propiedades del
tratamiento de depuración biológico.
Diferencia las condiciones aeróbicas, anaeróbicas y facultativas en la depuración biológica.
Describe e identifica las características del tratamiento de potabilización del agua.
Compara y argumenta los tratamientos depurativos aprendidos en el tratamiento de aguas.
Identifica las propiedades de
cada método de ablandamiento de agua.
Diferencia las características de los métodos de ablandamiento del agua.
Reconoce e identifica el proceso de ablandamiento de agua por intercambio iónico.
73
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
1 hora
1 hora
2 horas
1 hora
Al término de la clase, los participantes serán capaces de identificar y determinar sin errores, las técnicas de análisis químicos del agua para uso industrial. Los participantes identificarán sin errores, las características y condiciones técnicas del agua utilizada en una planta de tintorería y acabados Finalizada la clase, los participantes reconocerán sin errores, las condiciones técnicas que requiere el agua para alimentar calderos y sus tratamientos necesarios.
Análisis del agua para uso
industrial Programa analítico Acidimetría Alcalimetría Contenido de minerales
Condiciones técnicas del agua para
una planta textil Consumo y valor económico Condiciones del agua para el
acabado y estampación textil
La información que nos solicita la tintorería es la siguiente:
Condiciones técnicas del agua para alimentar calderos
Tratamientos externos Tratamientos internos Corrosión en los calderos
Evaluación Final
3° Práctica Calificada PROYECTO N°1: “CONDICIONES TÉCNICAS DEL
AGUA PARA CALDEROS” La empresa textil “All Color S.A.C.” nos
ha encomendado el estudio del agua que posee la empresa para determinar si es la adecuada como alimentación para el caldero, y en caso contrario cual sería el tratamiento recomendado para utilizarla con este fin.
Determina si el agua cumple con las condiciones adecuadas para aplicaciones industriales.
Reconoce e identifica los análisis para establecer el programa analítico.
Reconoce las condiciones técnicas del agua necesarias para una planta textil.
Argumenta el consumo y su relación con el valor económico.
Determina las condiciones del agua para el acabado y la industria textil. Argumenta a través de un informe las condiciones técnicas del agua para alimentar calderos. Compara y diferencia los tratamientos para el agua de alimentación para calderos. Reconoce las características que producen la corrosión en los caleros.
74
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : CONTROL AMBIENTAL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 21 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
12 8 1 21
II. OBJETIVO GENERAL Conoce, identifica y describe las causas y efectos de la contaminación ambiental generada por la industria.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto - El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
- Material didáctico impreso, libros de texto. - Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo. - Materiales audiovisuales: TV y vídeos. - Laptop - Equipo multimedia - Servicios telemáticos: Páginas Web - Plumones, mota, plumones para papel y papel para papelógrafo.
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V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA
Adave Vargas A. “Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable” Fac. Ingeniería Ambiental UNI 1995.
Nemerow Nelson “Aguas residuales industriales, teorías y aplicaciones de tratamientos” Madrid 1977.
Molina Elías “Eliminación de Desperdicios Industriales” UNI 1996.
Stocker,Seage “Química Ambiental: Contaminación del aire y agua” Editorial Barcelona 1981.
Henry, Heinke “Ingeniería Ambiental” Editorial Prentice Hall Hispanoamericana S.A. México 1999.
76
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil CURSO: Control Ambiental SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 horas
2 horas
1 hora
4 horas
Al finalizar la clase los participantes serán capaces de conocer y diferenciar los conceptos básicos relacionados con el medio ambiente, sin cometer errores. Al término de la clase los participantes serán capaces de identificar los diferentes tipos de contaminantes y las fuentes de contaminación ambiental, con precisión. Luego de culminar la clase los participantes serán capaces de conocer e identificar los diferentes contaminantes producidos por la industria y sus efectos en el medio ambiente, sin equivocaciones.
Conceptos Básicos Medio ambiente Ecosistema Energía-Relación con el Ecosistema Ecología y Equilibrio Ecológico
Contaminación Ambiental
Tipos de Contaminantes - Contaminantes Biológicos - Contaminantes Químicos - Contaminantes Físicos - Contaminantes Radiactivos
Fuentes de Contaminación Ambiental - En el aire - En el agua - En el suelo
La Industria y el Medio Ambiente
Contaminantes producidos por la industria - Emisiones Industriales - Efluentes Industriales - Residuos Sólidos Industriales - El Ruido
1° Práctica Calificada
Comprende las diferencias que
existen entre los conceptos básicos relacionados con el medio ambiente.
Identifica los diferentes tipos de
contaminantes ambientales. Conoce las diversas clases de fuentes
de contaminación ambiental. Conoce las diversas fuentes industriales de contaminación, e identifica sus causas y sus efectos en el medio ambiente.
77
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
4 horas
1 hora
Al terminar el proyecto los participantes serán capaces de identificar los contaminantes producidos por la industria algodonera y explicar de qué forma se pueden minimizar y evitar su impacto en el medio ambiente, con precisión.
Identificación y Tratamiento de los Contaminantes producidos en la industria textil algodonera
Contaminantes producidos en el proceso de Hilandería: Causas, efectos y tratamiento.
Contaminantes producidos en el proceso de Tejeduría de Punto: Causas, efectos y tratamiento.
Contaminantes producidos en el proceso de Tintorería: Causas, efectos y tratamiento.
Contaminantes producidos en el proceso de Acabado: Causas, efectos y tratamiento.
Contaminantes producidos en el proceso de Confecciones: Causas, efectos y tratamiento.
Evaluación Parcial PROYECYO No 1: “Identificación y Tratamiento de los Contaminantes producidos en la industria textil algodonera” La empresa Cotton Color S.A. ha solicitado un estudio acerca de los contaminantes generados en su empresa con el fin de tomar las medidas necesarias para minimizar la contaminación ambiental, dicho estudio debe incluir la identificación y tratamiento para todos los contaminantes. Esta empresa cuenta con la línea de producción de Hilandería, Tejeduría de Punto, Tintorería, Acabado, y Confecciones. En la Tintorería utiliza colorantes directos, reactivos, tinas y al azufre. 2° Práctica Calificada
Identifica los diferentes contaminantes producidos en las diferentes etapas de la industria algodonera. Explica cómo se pueden minimizar y eliminar los diferentes contaminantes producidos por la industria textil algodonera.
78
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 horas
1 hora
2 horas
1 hora
Luego de finalizar la clase los participantes estarán en condiciones de conocer cómo se realiza la Evaluación de Impacto Ambiental y comprender la importancia de la Ley general del Ambiente, sin equivocaciones.
Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) Definición de EIA Definición de Programas de
Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA)
Agentes y elementos de la EIA Momento en que debe hacerse la
EIA Actividades/proyectos que necesitan
de una EIA Condiciones que debe demostrar una
EIA Ley General del Ambiente Objetivos Alcances Participantes en la Gestión Ambiental Empresa y Ambiente Calidad Ambiental
3° Práctica Calificada Evaluación Final
Conoce los conceptos básicos relacionados con la Evaluación de Impacto Ambiental. Describe cómo se realiza la Evaluación de Impacto Ambiental. Comprende la importancia de la Ley General del Ambiente.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICO TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : ELEMENTOS DE AUTOMATIZACIÓN
INDUSTRIAL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 84 HORAS
DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
48 32 4 84
II. OBJETIVO GENERAL Brindar a los participantes los conocimientos y práctica necesaria que le permitan conocer los conceptos fundamentales del automatismo y sus aplicaciones en la maquinaria textil
III. METODOLOGÍA - Ponencia didáctica la cual servirá de base para desarrollar diálogos didácticos con todos los participantes - Estudio Dirigido de los automatismos utilizada en la industria textil. - Método de Proyectos, para demostrar el correcto diseño e implementación de las soluciones
automatizadas anexas al campo textil.
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS - Aula con infraestructura de red local - Ayuda Audiovisual: Proyecto multimedia, pizarra acrílica, material didáctico para el curso y todo
material adicional que el Instructor considere apropiado para el dictado del curso. - Módulos de Practicas de electricidad y automatismo
V. EVALUACIÓN
- La evaluación de los participantes se realizará teniendo en cuenta: las pruebas orales, prácticas calificadas, prueba escrita, desarrollo de las tareas o proyectos, asistencia y participación en el curso en forma individual y en equipo.
VI. BIBLIOGRAFÍA - Curso grafico de automática con problemas resueltos Tomo I. Barcelona, Editorial Monteso. - Curso grafico de automática con problemas resueltos Tomo II. Barcelona, Editorial Monteso. - Manual de Elementos de Electrotecnia del Químico Textil-SENATI - Manual de Elementos de Automatismo del Químico Textil-SENATI
80
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO: ELEMENTOS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL SEMESTRE: II
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
Empalmar, embonar y estañar conductores eléctricos. Instalar circuito eléctrico simple, calcular y medir magnitudes básicas. Instalar circuito eléctrico serie, calcular y medir magnitudes básicas.
Tarea No 1 REALIZAR EMPALMES ELÉCTRICOS
- Prolongar conductores de alambre. - Derivar conductores de alambre. - Trenzar conductores de alambre.
Tarea No 2 INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO SIMPLE
- Preparar conductores eléctricos. - Instalar interruptor (es) de
conmutación simple. - Cablear circuito lámpara en
conexión simple. - Medir resistencia, tensión e
intensidad eléctrica. Tarea No 3 INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO SERIE
- Cablear circuito lámparas en conexión serie.
- Conductores eléctricos. Tipos, especificaciones técnicas
- Resistividad eléctrica. - Empalmes eléctricos, tipos. - Embornamiento de conductores - Terminales y borneras. - soldadura eléctrica
- Circuito eléctrico simple. - Medidores eléctricos: analógicos y
digitales. - Electricidad y magnetismo. - Magnitudes eléctrica : tensión,
intensidad, potencia y energía - Ley de ohm, potencia y trabajo
eléctrico - Medición en circuito simple - Simulación de circuitos por software.
- Circuito eléctrico serie. - Componentes eléctricos: resistencia,
condensador, inductor, transformador. - Componentes electrónicos: diodo,
transistor, circuitos integrados. - Cálculos de magnitudes eléctricas en
circuitos serie con componentes eléctricos y electrónicos.
- Mediciones en circuito serie - Simulación de circuitos por software.
1. Realiza empalmes eléctricos. - Prepara terminales respetando
longitud del empalme. - Utiliza herramientas
adecuadamente. - Resistencia y acabado del
empalme aceptables. 2. Instala circuito eléctrico simple - Cablea conductores según
esquema del circuito eléctrico simple.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito eléctrico simple.
3. Instala circuito eléctrico serie. - Cablea conductores según
esquema del circuito eléctrico serie.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito eléctrico serie.
81
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
4h
Instalar circuito eléctrico paralelo, calcular y medir magnitudes básicas.
Instalar rectificador de c.a/c.c, calcular y medir magnitudes básicas. Instalar oscilador, calcular y medir magnitudes eléctricas. Instalar motor arranque directo con conmutador 0/1.
Tarea No 4INSTALAR CIRCUITO ELÉCTRICO PARALELO
- Cablear circuito lámparas en conexión paralelo.
Tarea No 5 PROYECTO: INSTALAR CIRCUITO RECTIFICADOR
- Armar en protoboard circuito rectificador.
- Probar eléctricamente circuito rectificador.
Tarea No 6 INSTALAR CIRCUITO OSCILADOR
- Armar en protoboard circuito oscilador.
- Probar eléctricamente circuito oscilador.
Tarea No 7 INSTALAR MOTOR TRIFÁSICO CON CONMUTADORES
- Instalar motor trifásico. - Instalar conmutadores 0-1 trifásico. - Cablear circuito arranque directo de
motor trifásico. - Probar funcionamiento del arranque
eléctrico del motor trifásico.
- Circuito eléctrico paralelo. - Mediciones en circuito paralelo. - Cálculos de magnitudes en circuitos
paralelo. - Leyes de Kirchhoff. - Teorema de Thevenin y Norton. - Simulación de circuitos por software. - Generadores de c.c. - Tipos de generadores de c.c. - Rectificadores de c.a. / c.c. - Mediciones en corriente cc - Cálculos en circuitos rectificadores - Generadores de c.a. - Tipos de generadores de c.a. - Mediciones en corriente c.a. - Inversores c.c. / c.a. - Osciladores con ci 555 - Cálculos en circuitos osciladores
- Motores de c.c. y c.a. - Interruptor termo magnético. - Arranque de motores c.c. y c.a. - Conmutadores trifásicos 0-1. - Cálculos en la instalación de un motor
trifásico. - Simulación de circuitos por software.
4. Instala circuito eléctrico paralelo. - Cablea conductores según
esquema del circuito eléctrico paralelo.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito eléctrico paralelo.
5. Instala circuito rectificador. - Cablea conductores según
esquema del rectificador. - Funciona correctamente circuito
rectificador. 6. Instala circuito oscilador. - Cablea conductores según
esquema del oscilador. - Funciona correctamente circuito
oscilador. 7. Instala motor trifásico arranque
directo con conmutadores. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
82
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
Instalar motor con inversor de giro usando conmutador inversor. Instalar variador de velocidad del motor eléctrico c.c.
Tarea No 8 INSTALAR MOTOR TRIFÁSICO INVERSOR DE GIRO CON CONMUTADORES
- Instalar conmutadores inversores de giro trifásico.
- Cablear circuito inversor de giro de motor trifásico
Tarea No 9 INSTALAR CIRCUITO VARIADOR DE VELOCIDAD DE MOTOR C.C.
- Instalar en protoboard circuito variador de velocidad. de motor dc.
- Regular y medir rpm del motor dc. EVALUACIÓN PARCIAL
- Inversión de giro de motores c.a. y c.c. - Conmutadores trifásicos 0-1-2. - Cálculos en la instalación de un motor
trifásico con inversión de giro. - Simulación de circuitos por software. - Circuito variador de velocidad de motor
eléctrico c.c. - Funcionamiento del variador de
velocidad en diagrama de bloques. - Cálculos en la instalación de un motor
trifásico con variador de velocidad.
8. Instala motor trifásico con inversor
de giro con conmutadores. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
9. Instala circuito variador de
velocidad de motor eléctrico c.c. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Utiliza herramientas adecuadamente.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
83
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
Identificar dispositivos, aparatos eléctricos en un sistema automatizado. Instalar circuito conmutador de luz, medir magnitudes eléctricas. Instalar arranque directo de motor eléctrico, mando por relés, medir magnitudes eléctricas.
Tarea No 10IDENTIFICAR DISPOSITIVOS Y APARATOS ELÉCTRICOS
- Identificar dispositivos sensores, actuadores eléctricos.
- Identificar órganos de trabajo eléctricos.
- Identificar entradas y salidas del P.L.C.
Tarea No 11 INSTALAR CIRCUITO CONMUTADOR DE LUZ
- Instalar caja de conmutadores y bombilla de luz.
- Cablear circuito de conmutación y probar funcionamiento.
Tarea No 12 INSTALAR ARRANQUE DIRECTO DE MOTOR TRIFÁSICO CON RELÉS
- Instalar termomagnético, contactores y relé térmico.
- Instalar caja de pulsadores y motor - Instalar canaletas, borneras y
preparar terminales - Cablear circuito de fuerza arranque
directo. - Cablear circuito mando arranque
directo por relés. - Tomar medidas en instalación
eléctricas en funcionamiento.
- Automatización por lógica cableada y lógica (P.L.C.)
- Dispositivos, aparatos y simbología en un sistema automatizado.
- Algebra de Boole. aplicaciones - Mapas de karnaugh. - Simulación por software de la función
de dispositivos y aparatos eléctricos.
- Automatismo eléctrico de lógica combinatoria.
- Resolución de problemas de lógica combinatoria.
- Simulación por software del circuito solución.
- Automatismo eléctrico de lógica secuencial.
- Automatismos eléctricos de variables: 2 sensores y 1 relé de entrada.
- Resolución de problemas de lógica secuencial.
- Simulación por software del circuito solución.
10. Identifica dispositivos y aparatos eléctricos.
- Identifica componentes eléctricos sin error.
- Identifica sin error entradas y salidas de los componentes.
- Dibuja símbolo para los dispositivos y aparatos eléctricos.
11. Instala circuito conmutador de luz. - Cablea conductores según
esquema del circuito de conmutador.
- Funciona correctamente circuito conmutador.
12. Instala arranque directo de motor
trifásico con relés. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
84
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
Instalar arranque directo de motor eléctrico, mando por P.L.C y medir magnitudes eléctricas. Instalar motor trifásico con inversión de giro, mando con relés y medir magnitudes eléctricas. Instalar motor trifásico con inversión de giro, mando con P.L.C y medir magnitudes eléctricas.
Tarea No 13 INSTALAR ARRANQUE DIRECTO DE MOTOR TRIFÁSICO CON P.L.C.
- Cablear circuito del mando arranque directo con P.L.C.
Tarea No 14 PROYECTO: INSTALAR INVERSOR DE GIRO PARA MOTOR TRIFÁSICO CON RELÉS
- Cablear circuito del mando inversor de giro con relés.
- Cablear circuito de fuerza del inversor de giro.
Tarea No 15 INSTALAR INVERSOR DE GIRO PARA MOTOR TRIFÁSICO CON P.L.C.
- Cablear circuito del mando inversor de giro con P.L.C.
- Controlador lógico programable P.L.C. - Diagrama de bloques del P.L.C. - Automatismo eléctrico con P.L.C de
lógica secuencial. - Automatismos eléctricos de variables:
2 sensores y 1 relé lógico de entrada. - Resolución de problemas de lógica
secuencial usando P.L.C. - Simulación por software del circuito
solución.
- Automatismos eléctricos con relés y variables: 2 sensores y 1 relé de entrada; 1 o 2 sensores y 2 relés de entradas; 3 sensores y 1 relé de entrada.
- Resolución de problemas usando 1 o 2 relés y 1, 2 o 3 variables de entrada.
- Simulación por software del circuito solución.
- Automatismos eléctricos con P.L.C y
variables: 2 sensores y 1 relé lógico de entrada; 1 o 2 sensores y 2 relés lógicos de entradas; 3 sensores y 1 relé lógico de entrada.
- Resolución de problemas usando 1 o 2 relés y 1, 2 o 3 variables de entrada. con P.L.C.
- Simulación por software del circuito solución.
13. Instala arranque directo de motor trifásico con P.L.C.
- Cablea conductores según esquema del circuito de mando y fuerza.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
14. Instala inversor de giro para motor
trifásico con relés. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
15. Instala inversor de giro para motor
trifásico con P.L.C. - Cablea conductores según
esquema del circuito de mando y fuerza.
- Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
85
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
4h
Instalar motor trifásico con inverter y medir magnitudes eléctricas. Identificar dispositivos y aparatos neumáticos y electroneumaticos. Instalar circuitos neumáticos combinatorios por mando neumático y/o electroneumáticos.
Tarea No 16INSTALAR ARRANQUE DE MOTOR TRIFÁSICO CON INVERTER
- Cablear variador de velocidad del circuito de fuerza arranque directo.
Tarea No 17 IDENTIFICAR DISPOSITIVOS, APARATOS NEUMÁTICOS Y ELECTRONEUMÁTICOS
- Identificar unidad de mantenimiento del aire comprimido.
- Identificar sensores, actuadores neumáticos y electroneumáticos.
- Identificar órganos de trabajo neumáticos.
Tarea No18 INSTALAR CIRCUITOS NEUMÁTICOS COMBINATORIOS
- Instalar cilindros, válvulas neumáticas y/o electroneumáticos.
- Conectar circuito neumático combinatorio de mando neumático y/o electroneumáticos.
- Poner funcionamiento instalación neumática.
- Variador de velocidad Inverter - Diagrama de bloques del inverter. - Resolución de problemas usando
inverter.
- Compresora y unidad de mantenimiento del aire.
- Cilindros neumáticos. Tipos. - Válvulas distribuidoras. 3/2, 4/2, 5/2
pilotadas y servo pilotadas; antiretorno, regulador de caudal, de escape rápido, silenciador, limitadores de secuencia., temporizadores y lógicas: simultaneidad, selectora, electroválvula
- Presión de aire. - Cálculos de presión de gases - Simulación por software del
funcionamiento de dispositivos y aparatos neumáticos.
- Automatismos neumáticos y/o
electroneumáticos de lógica combinatoria.
- Resolución problemas de automatismo neumático de lógica combinatoria.
- Simulación por software del circuito solución.
16. Instala arranque de motor trifásico con inverter.
- Cablea conductores según esquema del circuito de mando y fuerza. Funciona correctamente circuito de mando y fuerza.
17. Identifica dispositivos y aparatos
neumáticos y electroneumáticos. - Identifica componentes
neumáticos y electroneumáticos sin error.
- Identifica sin error entradas y salidas de los componentes.
- Dibuja símbolo para los dispositivos y aparatos neumáticos o electroneumáticos.
18. Instala circuito neumático
combinatorio. - Conecta conectores según
circuito neumático combinatorio. - Funciona correctamente circuito
neumático combinatorio.
86
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
4h
4h
Instalar circuitos neumáticos secuenciales por mando neumático y/o electroneumático.
Tarea No 19 INSTALAR CIRCUITOS NEUMÁTICOS SECUENCIALES Conectar circuito neumático secuencial de mando neumático y/o electroneumático. EVALUACIÓN FINAL
- Automatismos neumáticos y/o
electroneumático de lógica secuencial. - Resolución problemas de
automatismo neumático de lógica secuencial.
- Simulación por software del circuito solución.
19. Instala circuito neumático
secuencial. - Conecta conectores según
circuito. secuencial neumático. - Funciona correctamente circuito
secuencial neumático.
88
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : CALIDAD TOTAL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
26 14 2 42
II. OBJETIVO GENERAL Al finalizar el curso el participante estará en condiciones de: - Internalizar actitudes y valores para desarrollar una cultura de calidad en el trabajo - Conceptuar la calidad total y tender al cambio personal e institucional. - Identificar las funciones y principios del control de calidad. - Comprender la aplicación de las herramientas de calidad en el análisis de procesos. - Internalizar actitudes y valores para desarrollar una cultura de calidad en el trabajo.
III. METODOLOGÍA - Análisis de casos prácticos. - Trabajos en grupo para debatir temas.
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
- Material didáctico impreso, libros de texto.
- Tableros didácticos: pizarra
- Materiales audiovisuales: TV y vídeos
- Laptop
- Proyector
- Servicios telemáticos: Páginas Web
- Plumones, mota y plumones para papel.
89
V. EVALUACIÓN
• Pruebas escritas objetivas. • Exposiciones orales.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Manual de Introducción a la Calidad Total del SENATI.
90
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA PROFESIONAL: Química Textil CURSO : Calidad Total Semestre : III
DURACIÓN HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE
EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/ CIENCIAS APLICADAS
3
Identificar y analizar el marco general y bases conceptuales de la calidad.
Caso aplicativo
Introducción Conceptos de Calidad Fundamentos de la Administración de
la Calidad La cultura de calidad Valores fundamentales de una cultura
de calidad
Valora los
conceptos de calidad y explica la visión histórica de la calidad.
3
Establecer el concepto de calidad desde el punto de vista del consumidor de productos
Realizar una práctica para demostrar los factores objetivos y subjetivos de la calidad Espiral evolutiva de la calidad
Calidad de diseño Calidad de conformidad Efectividad Servicios post-venta Diferencia entre principios y
herramientas de calidad. Conceptos básicos de Control de
Calidad, Aseguramiento de Calidad y Calidad Total.
Reconoce los
principios y herramientas de la calidad.
4
Conocer la evolución histórica del concepto de calidad. En sus inicios, la inspección del lote producido, el control de calidad.
Caso aplicativo: Referencia a caso de aceptación y rechazo de lotes de producción en la inspección.
Evolución de la Gestión de la Calidad La inspección Control de calidad Funciones y principios del control de la
calidad Motivación para la calidad Conceptos básicos sobre control total
de la calidad Aseguramiento de la calidad :Control
de las variables del proceso productivo para asegurar la calidad del producto
Variabilidad de los procesos Determinación y control de causas
Determina los
limites de aceptación de un lote de productos
91
DURACIÓN HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS
APLICADAS
4
Explicar las definiciones y conceptos fundamentales de la calidad total
Realizar prácticas para entender la medición, beneficios, unidades de medida, indicadores
Gestión de la calidad total. Conceptos fundamentales sobre
calidad total Estructura organizativa Diseño Calidad de Servicio Clientes:
Interno Externo
Elementos de la Calidad Total Círculos de Calidad Ciclo PDCA Los 14 puntos de Deming Aplicación de un caso
Reconoce los conceptos
fundamentales de la calidad total.
2
Conocer los modelos ISO de gestión de la calidad, Medio ambiente y Seguridad y salud en el trabajo
Caso aplicativo: Determinar los criterios y capacidades para poner en práctica la estrategia
Sistemas Integrados de Gestión ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001
Conoce las normas del sistema integrado de gestión, su alcance, aplicación, tratamiento de No conformidades
1
Explicar los principios de la normalización
La normalización conceptos La normalización según ISO
Lectura
Reconoce los aspectos de
normalización.
2
Conocer la relación Costo-calidad de los productos
Costos de la Calidad Costos de Prevención Costos de Evaluación Costos de Distribución Aplicación de un caso
Mediante la evaluación de un caso, determinar los costos de la calidad
Mediante la evaluación de un caso, determina los costos de la calidad
1 EVALUACIÓN PARCIAL
92
DURACIÓN
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE
EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/ CIENCIAS APLICADAS
3
Identificar y analizar el marco general y bases conceptuales de la gestión de la calidad.
Caso aplicativo: Determinar la empresa para la aplicación de los conceptos nuevos adquiridos .
Introducción Conceptos de Calidad: significado global,
significado operativo. Fundamentos de la Administración de la
Calidad Bases y Autores de la gestión de la calidad:
Juran, Deming, Garvin, Crosby, Ishikawa, Feigenbaum, Taguchi.
Evaluación de entrada
Forma Grupos de trabajo y presenta la empresa donde aplicaran sus conocimientos del curso.
5
Establecer el concepto de calidad desde el punto de vista del consumidor de productos Conocer la evolución histórica del concepto de calidad. En sus inicios, la inspección del lote producido
Realizar una práctica para demostrar los factores objetivos y subjetivos de la calidad Caso aplicativo: ciclo de mejora continua de la calidad
Factores que definen la calidad Factores objetivos: Características físicas y
químicas del producto-Estándares de producción Factores subjetivos: Percepción del cliente, grado de satisfacción de sus necesidades CICLO DE MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD
Factores esenciales para implantar la calidad total
Ciclo Deming : secuencia cíclica para el mejoramiento
Planear Hacer Verificar Actuar Casos aplicativos
Control del avance
en la aplicación de los factores de la calidad
Interpreta el ciclo de
mejora continua de la calidad
2
Identificar y explicar las herramientas de la calidad
Casos aplicativos de las 7 herramientas de la calidad
LAS 7 HERRAMIENTAS BASICAS DE LA CALIDAD
La lista de chequeo o verificación Diagrama de flujo Histograma Diagrama de dispersión Ejercicios y casos.
Elabora y explica
las 7 herramientas básicas de la calidad
93
DURACIÓN
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE
EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/ CIENCIAS APLICADAS
4
Identificar y explicar las herramientas de la calidad
Casos aplicativos de las 7 herramientas de la calidad
LAS 7 HERRAMIENTAS BASICAS DE LA CALIDAD (Continuación)
Diagrama causa-efecto Diagrama de Pareto Grafico de control Ejercicios y casos
Elabora y explica
las 7 herramientas básicas de la calidad
6
Aplicar los conceptos de estadística a los modelos de control de procesos
Desarrollar ejercicios para fijar los conceptos de parámetros estadísticos, cartas y límites de control
Control Estadístico de la calidad Concepto básico de Probabilidad Curva de Distribución Normal Cartas de control Control por atributos: p (% de
unidades), np (número de unidades, trabajos defectuosos), c (numero de defectos por unidad), k (proporción de defectos por unidad).
Control por variables: x-r (promedios y rangos), x-s (promedios y desviación estándar).
Desarrollo de casos.
Resuelve casos prácticos de control de procesos y determina los limites de control
2
EVALUACIÓN FINAL
94
CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL
• CURSO : INVESTIGACIÓN TECNOLÓGICA
• CARRERA : QUÍMICA TEXTIL
• NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
• DURACIÓN : 21 HORAS
II. DESCRIPCIÓN
El curso de Investigación Tecnológica brinda a los alumnos instrumentos, técnicas y procedimientos organizados con la finalidad de describir y elaborar métodos que contribuyan a la solución de una problemática tecnológica.
La Investigación Tecnológica es la actividad que, a través de la aplicación del método científico, está encaminada a descubrir nuevos conocimientos (investigación básica), a la que posteriormente se le buscan aplicaciones prácticas (investigación aplicada) para el diseño o mejoramiento de un producto, proceso industrial o maquinaria y equipo.
III. OBJETIVO
Al terminar el curso el alumno será capaz de aplicar los métodos de la investigación Tecnológica.
IV. MÉTODO DE TRABAJO
Elaborar y presentar un proyecto de investigación tecnológica.
V. EVALUACIÓN
• Avance y presentación del Proyecto de Investigación tecnológica. • Prácticas calificadas • Prueba escrita objetiva.
VI. MATERIAL DIDÁCTICO
Manual de Investigación Tecnológica del SENATI.
95
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA PROFESIONAL: Química Textil CURSO : Investigación Tecnológica Semestre : III
DURACIÓN HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRIETRIOS DE
EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/ CIENCIAS APLICADAS
1 Conocer que es la ciencia, la investigación científica y Tecnológica
Identifica las principales características de la ciencia y la técnica
Introducción al curso, objetivos e importancia conceptos de ciencia, tecnología y técnica
Explica las características de la ciencia.
1 Identificar como se origina las investigaciones y cuáles son sus fuentes de ideas
Propone temas de investigación, encuentra las fuentes
Como nace un proyecto de investigación tecnológica.
Explica el concepto de ciencia y técnica.
1 Aplicación de técnicas al trabajo de investigación tecnológica.
Plantea un ejemplo de diseño de investigación
Proceso de investigación tecnológica, reglas generales. Contexto de la realidad problemática
Propone un diseño de investigación
1
Planteamiento del problema
Ejemplo de planteamiento de un problema
El problema de investigación tecnológica: Definición, Identificación, Antecedentes, Delimitación, Planteamiento y Formulación.
Plantea un problema según su experiencia previa
2
Determinar las variables de la investigación tecnológica
Ejemplos de variables Las variables de investigación: independiente, dependiente, intervinientes. Variables cualitativas, cuantitativas, ordinales, cardinales.
Explica las variables.
1
1ª PRACTICA CALIFICADA
1
Determinar objetivos y justificación de la investigación
Ejemplos de objetivos
Objetivos de la investigación, Justificación de la investigación Importancia y limitaciones
Propone objetivos de la investigación
1
Comprensión del marco teórico Propone suposiciones concernientes a los nexos entre las variables pertinentes
Construcción del marco teórico. Selección de los factores pertinentes.
Propone un marco teórico
96
DURACIÓN
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRIETRIOS DE EVALUACION
PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/ CIENCIAS APLICADAS
2
Formulación de hipótesis
Formula, plantea Hipótesis para un posible proyecto de investigación.
La hipótesis Definición, Tipos, Diseño de contrastación
Diseña la prueba de hipótesis
2 Comprensión de la población
Determina la población objetivo
Población y muestra
Identifica la población
1
2ª PRACTICA CALIFICADA
1
Diseño de muestras
Determina el tipo de muestra y su tamaño de ejemplos dados
Tipo y Tamaño de la muestra en la investigación tecnológica.
Propone un diseño de muestra
1 Ejecución: recolección y clasificación de datos
Presenta ejemplo del plan de ejecución
Recolección de datos, técnicas de recolección de datos, procesamiento
Diseña el trabajo de campo de una muestra
1
Interpretación de los datos
Presenta los datos recolectados de un ejemplo dado
Interpretación de los datos elaborados contrastados con el modelo teórico
Interpreta la información recolectada.
1 Determina el presupuesto de la investigación
Elabora el presupuesto de una investigación tecnológica
Presupuesto de la investigación tecnológica
Hace uso de hoja de calculo
1 Elaboración de un proyecto de investigación
Consolida aprendizaje
Presentación y exposición del proyecto de investigación tecnológica final
Presenta el proyecto de investigación tecnológica
1
EVALUACION FINAL
1
SUBSANACION
97
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 294 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
259 21 14 294
II. OBJETIVO GENERAL Conoce, comprende, ejecuta y controla con precisión los procesos de tintura de las fibras celulósicas con colorantes directos, reactivos, al azufre y tina, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará acabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
98
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Máquina de teñido Labomat Máquina de teñido Pad – Steam Máquina de impregnación - Foulard Rama Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos Tijeras Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Vasos de precipitado (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14
Colorantes Directos
Colorantes Reactivos
Pigmentos
Colorantes al azufre
Colorantes tina
Humectantes
Detergentes
Papel indicador de dureza del agua
Enzimas
Estabilizador de peróxido
Igualadores
99
Secuestrantes
Dispersantes
Electrolitos (Sulfato de sodio, cloruro de sodio)
Álcalis (Carbonato de sodio, hidróxido de sodio)
Reductores (Hidrosulfito de sodio, sulfuro de sodio)
Oxidantes (Peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio)
Ácidos (Acético, fórmico)
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
- Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez. Fundamentos Científicos y Aplicados de la Tintura de Materias Textiles.ROMARGRAF S.A. Barcelona. 1980.
José Ferreira De Andrade Filho. Introducción a la Tecnología Textil .Tomo III. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I Tintura Teoría. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química e Textil. Química Textil I Tintura Práctica. 1987.
100
Escobar Sanz, Carlos. Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil. Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996.
Horsfall y L.G. Lawrie. Tratado de tintura de las fibras textiles. Impreso en Barcelona – España. 1956.
Mirko Raimondo Costa. Las fibras textiles y su tintura. Concytec. 1990 E.R. Trotman. Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres. Charles Griffin
Company LTD - Great Britain 1975
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. Beneficiamentos Primarios Práctica. 1987
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. Beneficiamentos Primarios Teoría 1987.
SENATI. “Teñido de Fibras Celulósicas”
101
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química MÓDULO FORMATIVO: Teñido de Fibras Celulósicas SEMESTRE: III
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
14 horas
28 horas
Finalizada la sesión, el participante será capaz de preparar los colorantes para el teñido, elaborar la receta y realizar los cálculos para el teñido, con precisión y sin cometer errores. Al terminar la tarea, el participante será capaz de identificar los efectos que produce la concentración de colorante, relación de baño, adiciones de sal, tiempo y temperatura en el teñido.
PREPARACIÒN PARA EL PROCESO DE TINTURA - Preparar colorantes para el teñido - Elaborar receta, diagrama de tintura y cálculos para el teñido
8 horas
TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS CON COLORANTES DIRECTOS - Teñir fibras celulósicas con colorantes directos a ebullición - Determinar y analizar el efecto de la concentración de los colorantes en el teñido - Determinar y analizar el efecto de la relación de baño en el teñido - Determinar y analizar el efecto de las adiciones de electrolito - Determinar y analizar el efecto del tiempo - Determinar y analizar el efecto de la temperatura en el teñido
26 horas
PREPARACIÓN PARA EL PROCESO DE TINTURA Introducción Productos auxiliares utilizados en
la tintorería Colorantes - Nomenclatura Cálculo de los productos
auxiliares y colorantes Interpretación de diagramas de
tintura Maquinarias utilizadas en el
teñido * Maquinas de tintura por agotamiento
* Máquinas de tintura continua 6 horas
TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS
CON COLORANTES DIRECTOS
Introducción Propiedades tintóreas de los
colorantes directos Constitución química de los
colorantes directos Clasificación tintórea de los
colorantes directos Modo de fijación del colorante
directo en la fibra 2 horas
Prepara los productos auxiliares y
colorantes con conocimiento y precisión
Elabora la receta , diagrama y cálculos del teñido Identifica y elige la maquinaria adecuada para el proceso de tintura Determina y analiza el efecto de la concentración de colorante, la relación de baño, las adiciones
de electrolito, el tiempo y la temperatura en el teñido
Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas
102
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
55 horas
1 hora
Después de la práctica, el participante aplicará el teñido de las fibras celulósicas con colorantes directos obteniendo un teñido uniforme y sin veteados.
1° Práctica Calificada - Teñir fibras celulósicas con colorantes directos variando el matiz de uno de ellos - Teñir fibras celulósicas con colorantes directos variando la intensidad de color - Teñir fibras celulósicas con colorantes directos con tratamientos posteriores - Desmontar y reteñir fibras celulósicas teñidas con colorantes directos - Descrudar, blanquear y teñir en simultáneo tejido de punto de algodón con colorantes directos por sistema discontinuo a ebullición - Teñir fibras celulósicas a alta
temperatura - Teñir fibras celulósicas con
colorantes directos por el sistema continuo
- Desarrollar triángulo de colores con colorantes directos
- Imitar colores con colorantes directos
52 horas
2° Práctica Calificada
Parámetros de control en el teñido de los colorantes directos:
- Temperatura - Electrolito - pH - Relación de baño y agitación - Influencia de la naturaleza de la fibra en el teñido
Procedimientos generales de tintura: - Sistema discontinuo ó por agotamiento
- Sistema continuo ó por impregnación
Tratamientos posteriores para el mejoramiento de la solidez al lavado
Desmontado y corrección de teñidos con colorantes directos
3 horas
Identifica y aplica los procesos de tintura de acuerdo al material textil o requerimientos especiales Elige y programa las máquinas de tintura de acuerdo al diagrama y proceso de teñido Formula y desarrolla las recetas de teñido de acuerdo al color y procedimiento requerido Prepara el baño de tintura en función a la receta y procedimiento a aplicar Tiñe las fibras celulósicas con colorantes directos controlando los parámetros de tintura Aplica correctamente los tratamientos posteriores al teñido con colorantes directos Realiza el desmontado y reteñido de las fibras celulósicas teñidas con colorantes directos Aplica el previo y teñido simultáneo con colorantes directos y obtiene teñidos igualados Realiza correctamente el teñido con colorantes directos a alta temperatura Tiñe fibras celulósicas por el sistema continuo, sin manchas ni veteados Realiza correctamente el teñido con colorantes directos a alta temperatura Imita colores con colorantes directos con precisión
103
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
6 horas
7 horas
14 horas
Luego de realizar el proyecto, el participante será capaz de conocer la tecnología relacionada a la tintura de fibras celulósicas con pigmentos y realizar el teñido correspondiente, obteniendo tinturas sin veteados. Al finalizar la tarea el participante tendrá la capacidad de teñir fibras celulósicas con colorantes reactivos aplicando la tecnología del proceso con precisión, para obtener teñidos uniformes y bien igualados.
PROYECTO No1: “TEÑIDO DE ALGODÓN CON PIGMENTOS” La empresa Le Petites S.A. ha solicitado el teñido de 100 kilos de tejido punto de algodón que será utilizado en la confección de ropa para adolescentes, por lo que solicita utilizar pigmentos y desarrollar el color de la muestra enviada con los siguientes requerimientos: - Formular y desarrollar la receta de tintura - Elaborar el diagrama del proceso - Imitar el color patrón - Obtener tinturas igualadas, sin manchas ni veteados - Elaborar el informe técnico completo del teñido solicitado TEÑIDO DE FIBRAS
CELULÓSICAS CON COLORANTES REACTIVOS
* Teñir fibras celulósicas con colorantes reactivos que forman esteres de celulosa por sistema discontinuo * Teñir fibras celulósicas con colorantes reactivos que forman esteres de celulosa por sistema continuo
5 horas
EVALUACIÓN PARCIAL
Introducción Estructura química del pigmento Mecanismo de fijación del pigmento a
la fibra Parámetros de control en el teñido
con pigmentos Procedimientos de tintura:
- Tintura por agotamiento - Tintura a la continua
Corrección de tinturas con pigmentos TEÑIDOS DE FIBRAS CELULÓSICAS
CON COLORANTES REACTIVOS
Introducción Estructura básica del colorante
reactivo Constitución química y mecanismo
de reacción de los colorantes reactivos con la celulosa
Reacciones de hidrólisis y estabilidad de la unión reactiva
2 horas
Determina con precisión los productos requeridos para el proceso a desarrollar Formula y desarrolla la receta para el proceso y color requerido Elabora el diagrama de teñido adecuado al proceso de tintura Prepara el baño tintura con seguridad y destreza Desarrolla el color patrón enviado con precisión Obtiene tinturas igualadas Elabora el informe técnico del proceso solicitado Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas Determina con conocimiento los
colorantes reactivos y productos necesarios par el proceso y método a desarrollar
Identifica y aplica el sistema y proceso de tintura o requerimiento dado
Elige y programa las máquinas de tintura, de al diagrama y proceso de tintura.
Formula y desarrolla las recetas de acuerdo al tipo de colorante y proceso de tintura, e interpreta adecuadamente la información técnica del colorante
104
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
70 horas
1 hora
13 horas
Al finalizar el proyecto los participantes serán capaces de comprender el mecanismo de tintura de las fibras celulósicas con colorantes al azufre y podrán teñirlas aplicando diferentes procedimientos de tintura obteniendo muestras sin manchas, ni veteados.
* Teñir fibras celulósicas con colorantes reactivos que forman éteres de celulosa por sistema discontinuo
* Teñir fibras celulósicas con colorantes reactivos que forman éteres de celulosa por sistema continuo * Teñir fibras celulósicas con colorantes bifuncionales por s sistema discontinuo * Teñir fibras celulósicas con colorantes bifuncionales por sistema continuo * Desmontar y reteñir fibras celulósicas teñidas con colorantes reactivos * Imitar colores con colorantes reactivos
66 horas
3° Práctica Calificada
PROYECTO N° 2: “TEÑIDO DE FIBRAS
CELULÓSICAS CON COLORANTES AL AZUFRE”
Una empresa textil nos ha solicitado
el desarrollo de una carta de colores en una tela 100% algodón con colorantes al azufre, los teñidos obtenidos deben tener buena igualación.
Interacción de los colorantes reactivos con la celulosa
Mecanismos de la tintura reactiva Parámetros que influyen en la
absorción y reacción de los colorantes reactivos en la tintura de las fibras celulósicas
Sistemas de aplicación los colorantes reactivos
- Sistema discontinuo - Sistema continuo
Desmontado y corrección de teñidos con colorantes reactivos
4 horas
TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS CON COLORANTES AL AZUFRE
Introducción Constitución química de los colorantes al azufre Clasificación de los colorantes al azufre Mecanismo de tintura de los colorantes al azufre Parámetros que influyen en la tintura
con colorantes al azufre Procedimientos de tintura sobre fibras
celulósicas Corrección de tinturas defectuosas
Elabora el diagrama adecuado para cada tipo de colorante Prepara el baño de tintura en función a la receta y
procedimiento a desarrollar Tiñe las fibras celulósicas con colorantes reactivos controlando
los parámetros y diagramas de tintura
Aplica el desmontado y reteñido a los teñidos defectuosos
Obtiene teñidos uniformes, sin manchas ni veteados
Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas Conoce y establece diferencias
entre las diferentes clases de colorantes al azufre.
Interpreta y comprende el mecanismo de tintura de fibras celulósicas con colorantes al azufre.
Explica qué parámetros influyen en el proceso de tintura de fibras celulósicas con colorantes al azufre.
Formula recetas de tintura de fibras celulósicas con colorantes al azufre.
Aplica y compara los diferentes procedimientos de tintura de fibras celulósicas con colorantes al azufre.
Realiza teñidos con colorantes al azufre y obtiene muestras igualadas.
105
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
69 horas
1 hora
14 horas
Una vez terminada la tarea, los participantes estarán en condiciones de entender el mecanismo de tintura de las fibras celulósicas con colorantes tina y realizar su teñido obteniendo muestras con buena igualación.
TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS CON COLORANTES TINA
- Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por agotamiento: · Teñir fibras celulósicas con
colorantes tina por el método en caliente, IN, CI ó 1 con reducción de tina madre
· Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el método en tibio, IW, CII ó 2 con reducción de tina madre
· Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el método en frio, IK, CIII ó 3 con reducción de tina madre
· Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el método especial
· Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el método en tibio, IW, CII ó 2 por pigmentación
· Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el método en frio, IK, CIII ó 3 por pigmentación
- Teñir fibras celulósicas con colorantes tina por el sistema continuo
- Corregir tinturas defectuosas 65 horas
4° Práctica Calificada
EVALUACIÓN FINAL
TEÑIDO DE FIBRAS CELULÓSICAS CON COLORANTES TINA
Introducción Constitución química y clasificación
de los colorantes tina Mecanismo de tintura de los
colorantes tina Etapas de la tintura con colorantes
tina Parámetros que influyen en la tintura
con colorantes tina Procedimientos de tintura sobre fibras
celulósicas: - Tintura por agotamiento con tina reducida - Tintura por agotamiento por pigmentación - Tintura a la continua
Corrección de tinturas defectuosas 4 horas
Conoce y comprende el
mecanismo de tintura de fibras celulósicas con colorantes tina.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de fibras celulósicas con colorantes tina.
Formula recetas de teñido de fibras celulósicas con colorantes tina.
Ejecuta el teñido de fibras celulósicas con colorantes tina aplicando diferentes procedimientos de tintura.
Controla los parámetros de la tintura de fibras celulósicas con colorantes tina.
Obtiene muestras teñidas sin manchas, ni veteados.
Selecciona el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a criterios técnicos.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 105 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
87 horas 13 horas 5 horas 105 horas
II. OBJETIVO GENERAL Desarrolla y controla con criterio técnico, precisión y destreza el proceso de teñido de las fibras proteicas con los colorantes ácidos, premetalizados, mordentables y reactivos, aplicando las normas seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el Método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado este será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica para el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo Didáctico, principalmente en la etapa de facilitación del Proyecto. -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de información del proyecto.
107
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS, EQUIPOS:
Máquina de tenido Labomat Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Hilados y tejidos de fibra proteica Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml) Baguetas Picetas Vasos de vidrio (250ml, 500ml) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal Portatubos
Papel indicador de pH 0 -14
Igualadores
Humectantes
Ácidos (Acético, fórmico, sulfúrico)
Sales (Sulfato de sodio, sulfato de amonio, acetato de sodio)
Oxidantes (Peróxido de hidrógeno, dicromato de potasio)
Colorantes Ácidos
Colorantes Premetalizados (1:1, 1:2)
Colorantes Mordentables
Colorantes Reactivos para fibras proteicas
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel. Papelógrafos
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V. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación
final Pruebas orales Proyectos Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Prof. José Cegarra Sánchez. ”Teñido de fibras textiles”. ROMARGRAF S.A.
Barcelona 1980.
José Ferreira De Andrade Filho. ”Introducción a la Tecnología Textil”. Tomo III 1987.
E.R. Trotman “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“ Charles Griffin Company LTD - Great Britain 1975
Mirko Raimondo Costa: Las fibras textiles y su tintura Concytec 1990. Escobar Sanz, Carlos “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil”
Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996.
Horsfall y L.G. Lawrie ”Tratado de tintura de las fibras textiles” Impreso en Barcelona - España 1956.
SENATI ”Teñido de Fibras Proteicas”
109
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Teñido de Fibras Proteicas SEMESTRE: III
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
34 horas
1 hora
Después de realizar la tarea el participante debe ser capaz de teñir fibras proteicas con colorantes ácidos aplicando los principios tecnológicos de la tintura de éstos colorantes para efectuar un teñido óptimo y con buena igualación.
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS COLORANTES ÁCIDOS *Teñir fibras proteicas con colorantes ácidos aplicados desde un medio altamente ácido *Teñir fibras proteicas con colorantes ácidos aplicados desde un medio moderadamente ácido *Teñir fibras proteicas con
colorantes ácidos aplicados desde un medio débilmente ácido
*Teñir fibras proteicas con colorantes ácidos aplicados desde un medio neutro *Imitar colores en fibras proteicas con colorantes ácidos * Corregir tinturas defectuosas
29 horas
1° Práctica calificada
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES ÁCIDOS Introducción Clasificación química de los
colorantes ácidos Mecanismo de fijación del
colorante ácido en la fibra proteica
Parámetros que influyen en el teñido con colorantes ácidos
Clasificación práctica de los colorantes ácidos
Clasificación de los colorantes ácidos de acuerdo a sus condiciones de aplicación
Métodos de aplicación Corrección de tinturas
defectuosas
5 horas
* Comprende el mecanismo mediante el cual las fibras proteicas son teñidas por los colorantes ácidos * Selecciona y utiliza los colorantes ácidos con criterio y destreza para cada una de las tareas * Formula las recetas y diagramas de teñido adecuadas para cada tarea * Prepara correctamente baño de tintura de la tarea a desarrollar * Tiñe la fibra proteica con colorantes ácidos controlando los parámetros que influyen en el teñido * Cumple con las normas de calidad seguridad y medio ambiente establecidas
110
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
9 horas
1 hora
5 horas
20 horas
Finalizada la práctica el participante será capaz de comprender el mecanismo de tintura de las fibras proteicas con colorantes premetalizados 1:1 y realizar el teñido de las fibras proteicas con estos colorantes, sin manchas ni veteados Luego de ejecutar la tarea el participante será capaz de teñir fibras proteicas con colorantes premetalizados 1:2 con habilidad y precisión aplicando los principios tecnológicos de la tintura de los colorantes premetalizados, obteniendo tinturas sin defectos
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES PREMETALIZADOS * Teñir fibras proteicas con colorantes premetalizados 1:1
6 horas
2° Práctica calificada Evaluación Parcial * Teñir fibras proteicas con colorantes premetalizados 1:2 * Imitar colores en fibras proteicas con colorantes premetalizados
18 horas
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES PREMETALIZADOS Introducción Clasificación de los colorantes
premetalizados Constitución química de los colorantes
premetalizados 1:1 Mecanismo de fijación del colorante
premetalizado 1:1 con la fibra proteica Métodos de aplicación de los
colorantes premetalizados 1:1 Factores que influyen en la tintura de
los colorantes premetalizados 1:1 con la fibra proteica
3 horas
Constitución química de los colorantes
premetalizados 1:2 Mecanismo de fijación del colorante
premetalizado 1:2 con la fibra Métodos de aplicación de los
colorantes premetalizados 1:2 Factores que influyen en la tintura de
los colorantes premetalizados 1:2 Corrección de tinturas defectuosas
2 horas
* Elige y utiliza los colorantes premetalizados con criterio y precisión * Formula la receta y elabora el
diagrama de tintura de acuerdo al tipo de colorante, método y color a teñir
* Prepara el baño de tintura con habilidad de acuerdo al tipo de colorante
* Tiñe la fibra proteica con colorantes premetalizados aplicando los métodos adecuados
* Controla los parámetros que influyen en la tintura de la fibra
* Obtiene tinturas igualadas y sin defectos de tintura
* Cumple las normas de calidad, seguridad y control ambiental establecidas
111
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
19 horas
Al terminar la práctica el participante será capaz de teñir fibras proteicas con colorantes mordentables aplicando los principios tecnológicos de la tintura de dichos colorantes para obtener tinturas igualadas
3° Práctica calificada TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES MORDENTABLES * Teñir fibras proteicas con colorantes cromatables por método de cromatado previo * Teñir fibras proteicas con colorantes cromatables por el método de tintura y cromatado en un solo baño * Teñir fibras proteicas por el método de cromatado posterior
16 horas
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON
COLORANTES MORDENTABLES Introducción Clasificación química de los
colorantes mordentables Mecanismos de fijación del
colorante en la fibra Métodos de aplicación de los
colorantes mordentables: - Método de mordentado previo
- Método de un solo baño - Método de mordentado posterior Corrección de tinturas defectuosas
3 horas
* Elige y utiliza los colorantes mordentables con conocimiento y precisión * Elabora la receta y diagrama de tintura de acuerdo al método aplicado * Prepara el baño de tintura adecuado al método utilizado * Tiñe la fibra proteica con colorantes
cromatables controlando los parámetros de tintura
* Cumple con las normas de calidad seguridad y control ambiental establecidas
112
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
9 horas
5 horas
Después de efectuar el proyecto el participante será capaz de explicar el mecanismo de tintura de las fibras proteicas con colorantes reactivos y aplicar el proceso para la obtención tinturas óptimas.
4° Práctica calificada
PROYECTO N°1: “TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES REACTIVOS” La empresa textil Alpalan S.A. ha solicitado el servicio de teñido de cincuenta kilos de hilado de lana con colorantes reactivos. La empresa ha enviado el color patrón conjuntamente con los siguientes requerimientos: * Formular y desarrollar la receta de
tintura * Elaborar del diagrama correcto del proceso de tintura * Desarrollar el color patrón enviado
con precisión y exactitud * Teñir el hilado de lana con .
uniformidad de color sin manchas ni veteados
* Elaborar un informe técnico del proceso indicando la receta, diagrama y formula precisa del color
EVALUACIÓN FINAL
TEÑIDO DE FIBRAS PROTEICAS CON COLORANTES REACTIVOS Introducción Propiedades de los colorantes
reactivos para fibras proteicas Clasificación química de los
colorantes reactivos para fibras proteicas
Mecanismo de fijación de los colorantes reactivos en la fibra proteica
Parámetros que influyen en el proceso de tintura de las fibras proteicas con colorantes reactivos
Métodos de tintura de las fibras proteicas con colorantes reactivos
Corrección de tinturas defectuosas
* Identifica y elige los colorantes adecuados para la tintura requerida * Formula y desarrolla la receta de tintura con conocimiento y precisión * Elabora el diagrama del proceso de tintura de acuerdo al método y material textil * Prepara el baño de tintura de acuerdo a la receta con destreza * Tiñe el material textil requerido con colorantes reactivos controlando los parámetros de tintura obteniendo un teñido uniforme * Desarrolla el color patrón con precisión * Elabora el informe técnico del proceso realizado * Aplica las normas de calidad, seguridad y cuidado ambiental establecidas
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CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : TEÑIDO DE FIBRAS SINTÉTICAS NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 189 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
161 horas 19 horas 9 horas 189 horas
II. OBJETIVO GENERAL
Conoce, comprende, aplica y controla con precisión los procesos de tintura de las fibras de poliéster, acetato de celulosa, poliamida y acrilonitrilo utilizando los colorantes y productos auxiliares respectivos, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el Método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado este será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará la Ponencia Didáctica para el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo Didáctico, principalmente en la etapa de facilitación del Proyecto. -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de información del proyecto.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS Y EQUIPOS: - Máquina de teñido Labomat - Foulard - Rama - Devanadora - Termómetros - Balanza de precisión - Mechero de Bunsen - Estufa eléctrica - Cabina de luces - Espectrofotómetro
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Tijeras Vasos de precipitado (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Portatubos Rejillas de metal Papel indicador de pH 0 -14 Humectantes Detergentes Papel indicador de dureza del agua Estabilizador de peróxido Reductor (Hidrosulfito de sodio) Oxidantes (Peróxido de hidrógeno, hipoclorito de sodio) Colorantes (Dispersos, ácidos, premetalizados 1:2, catiónicos) Secuestrantes Dispersantes Carrier Igualantes Retardantes Ácidos (Acético, fórmico) Álcalis (Carbonado de sodio, hidróxido de sodio) Electrolitos (Sulfato de sodio, cloruro de sódio) Sales (Fosfato trisódico, fosfato monosódico, bisulfito de sódio, acetato de
sódio, sulfato de amonio)
115
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de texto. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel. Papelógrafos.
V. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final Pruebas orales Proyectos Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA Prof. José Cegarra Sánchez ”Introducción al blanqueo de materias textiles”
ROMARGRAF S.A. Barcelona 1980.
José Ferreira De Andrade Filho ”Introducción a la Tecnología Textil” tomo III 1987
Centro de Tecnología de Industria Química e Textil”. Química Textil I. “Beneficiamentos Primarios” Práctica. 1987
Centro de Tecnología de Industria Química e Textil”. Química Textil I. “Beneficiamentos Primarios” Teoría 1987.
Escobar Sanz, Carlos “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil” Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996
Horsfall y L.G. Lawrie ”Tratado de tintura de las fibras textiles” Impreso en Barcelona - España 1956
SENATI ”Teñido de Fibras Sintéticas” Mirko Raimondo Costa: Las fibras textiles y su tintura Concytec 1990 E.R. Trotman “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“ Charles Griffin
Company LTD - Great Britain 1975
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Teñido de Fibras Sintéticas SEMESTRE: III
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
35 horas
1 hora
Al finalizar la tarea los participantes serán capaces de teñir en forma homogénea las fibras de poliéster con colorantes dispersos con los diferentes sistemas de tintura, controlando adecuadamente el proceso tintóreo.
TEÑIDO DE FIBRAS DE POLIÉSTER
CON COLORANTES DISPERSOS *Termofijar poliéster *Termofíjar - Descrudar - Teñir poliéster * Descrudar-Termofijar – Teñir poliéster *Descrudar - Teñir- Termofijar poliéster -Teñir fibras de poliéster por sistema discontinuo:
*Teñir fibra poliéster a 100 °C sin carrier
*Teñir fibra de poliéster a 100 °C con carrier
*Teñir fibra de poliéster a alta temperatura
-Teñir fibras de poliéster por sistema continuo: - Teñir fibras de poliéster por el proceso termosol
30 horas 1° Práctica calificada
TEÑIDO DE FIBRAS DE POLIÉSTER CON COLORANTES DISPERSOS
Introducción Constitución química de los colorantes dispersos Dispersiones Mecanismo de tintura de las fibras de poliéster con colorantes dispersos Clasificación tintórea de los colorantes dispersos Parámetros que influyen en la tintura de poliéster con colorantes dispersos
5 horas
Interpreta y comprende el
mecanismo de tintura de las fibras de poliéster con colorantes dispersos.
Explica que influencia tienen en el proceso de tintura del poliéster sus diferentes parámetros de control.
Conoce y compara los diferentes sistemas de tintura del poliéster.
Formula recetas de tintura del poliéster con colorantes dispersos.
Realiza el teñido del poliéster con colorantes dispersos.
Controla los parámetros de la tintura del poliéster con colorantes dispersos.
117
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
27 horas
17 horas
1 hora
9 horas
Luego de ejecutar el proyecto, los participantes estarán en condiciones de explicar el mecanismo de tintura del acetato de celulosa con colorantes dispersos, seleccionar el proceso de tintura más idóneo y realizar el teñido del acetato de celulosa con estos colorantes, y obtener muestras igualadas.
-Imitar colores en poliéster -Desmontar tinturas defectuosas
sobre poliéster y reteñir
24 horas PROYECTO N° 1: “TEÑIDO DE FIBRAS DE
ACETATO DE CELULOSA CON COLORANTES DISPERSOS”
La empresa textil “Arco Iris”, nos ha solicitado el desarrollo de una carta de colores en una tela plana de acetato de celulosa con colorantes dispersos, el teñido debe ser igualado, sin manchas ni veteados 2° Práctica calificada Evaluación Parcial
Métodos de aplicación de los colorantes dispersos sobre poliéster
-Métodos de tintura discontinuo *Tintura del poliéster a ebullición sin carrier *Tintura del poliéster a ebullición con carrier *Tintura del poliéster a alta temperatura
-Métodos de tintura continuo *Tintura del poliéster por el procedimiento Termo sol: Preparación del tejido
Baño de impregnación Secado Termosolado Tinturas defectuosas sobre poliéster, sus causas y su corrección
3 horas
TEÑIDO DE FIBRAS DE ACETATO DE CELULOSA CON COLORANTES DISPERSOS Introducción Mecanismo de tintura de las fibras de
acetato de celulosa con colorantes dispersos
Parámetros que influyen en la tintura del acetato de celulosa con colorantes dispersos
Métodos de aplicación de los colorantes dispersos sobre las fibras de acetato de celulosa
Tinturas defectuosas sobre acetato de celulosa, sus causas y su corrección
Corrige recetas de tintura para
obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Reprocesa tinturas defectuosas sobre poliéster.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a criterios técnicos
Interpreta y comprende el mecanismo
de tintura de las fibras de acetato de celulosa con colorantes dispersos.
Identifica y explica que parámetros influyen en la tintura de acetato de celulosa con colorantes dispersos.
Reconoce los diferentes procesos de tintura aplicados para los diferentes tipos de acetato de celulosa.
Selecciona el proceso de tintura y los colorantes más adecuados de acuerdo al tipo de acetato de celulosa.
Formula recetas de tintura del acetato de celulosa con colorantes dispersos.
Realiza el teñido del acetato de celulosa con colorantes dispersos.
118
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
36 horas
Al terminar la tarea, los participantes podrán teñir fibras poliamídicas aplicando diferentes procesos de tintura con colorantes ácidos y seleccionar el más adecuado aplicando criterios técnicos con precisión.
TEÑIDO DE FIBRAS POLIAMÍDICAS CON COLORANTES ÄCIDOS
-Teñir fibras poliamídicas con colorantes ácidos en medio débilmente ácido -Teñir fibras poliamídicas con colorantes ácidos en medio neutro - Imitar colores en poliamida con colorantes ácidos -Desmontar tinturas defectuosas sobre poliamida y reteñir.
32 horas
TEÑIDO DE FIBRAS POLIAMÍDICAS CON COLORANTES ÁCIDOS Introducción Absorción de ácidos y colorantes
ácidos por las fibras de poliamida Mecanismo de tintura de las fibras
de poliamida con colorantes ácidos Afinidad de los colorantes ácidos
por las fibras de poliamida Clasificación tintórea de los
colorantes ácidos para poliamida Agentes auxiliares para la tintura Factores que influyen en la tintura
de poliamida con colorantes ácidos Métodos de aplicación de los
colorantes ácidos sobre poliamida Tinturas defectuosas sobre
poliamida, sus causas y su corrección
4 horas
Conoce y comprende el mecanismo de
tintura de las fibras de poliamida con colorantes ácidos.
Identifica las restricciones que presenta el proceso de tintura de poliamida con colorantes ácidos.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de poliamida con colorantes ácidos.
Compara los diferentes métodos de aplicación de los colorantes ácidos sobre poliamida.
Formula recetas de teñido de poliamida con colorantes ácidos.
Realiza el teñido de la poliamida con colorantes ácidos.
Controla los parámetros de la tintura de la poliamida con colorantes ácidos
Corrige recetas de tintura para obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Reprocesa tinturas defectuosas sobre poliamida.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a criterios técnicos.
119
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
13 horas
Después de realizar el proyecto, los participantes estarán en condiciones de entender el mecanismo de tintura de la poliamida con colorantes premetalizados, seleccionar el proceso de tintura más adecuado y realizar el teñido de la poliamida con estos colorantes, sin manchas ni veteados.
3° Práctica calificada PROYECTO N° 2: “TEÑIDO DE FIBRAS DE POLIAMIDA CON COLORANTES PREMETALIZADOS 1:2” La empresa de confecciones “La Sirenita”, nos ha solicitado el desarrollo de una carta de colores en un tejido de punto de poliamida con colorantes premetalizados, el teñido debe ser igualado, sin manchas ni veteados. Además nos hacen la siguiente consulta ¿Cómo se pueden reprocesar este tipo de teñidos?
TEÑIDO DE FIBRAS POLIAMÍDICAS CON COLORANTES PREMETALIZADOS 1:2 Introducción Mecanismo de tintura de las fibras de
poliamida con colorantes premetalizados 1:2
Factores que influyen en la tintura de poliamida con colorantes premetalizados 1:2
Métodos de aplicación de los colorantes premetalizados 1:2 sobre poliamida
Tinturas defectuosas sobre poliamida, sus causas y su corrección
Identifica las restricciones que presenta
el proceso de tintura de poliamida con colorantes premetalizados.
Interpreta y comprende el mecanismo de tintura de las fibras poliamida con colorantes premetalizados 1:2.
Identifica y explica que parámetros influyen en la tintura de poliamida con colorantes premetalizados 1:2.
Formula recetas de tintura de poliamida con colorantes premetalizados 1:2. Realiza el teñido de la poliamida con
colorantes premetalizados 1:2. Controla los parámetros de la tintura de
poliamida con colorantes premetalizados 1:2.
Corrige recetas de tintura para obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Reprocesa tinturas defectuosas sobre poliamida.
120
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJETECNOLOGÍA ESPECÌFICA
4 horas
1 hora
Una vez finalizada la práctica, los participantes serán capaces de teñir fibras poliamídicas con colorantes dispersos y seleccionar los más adecuados aplicando criterios técnicos en forma correcta.
TEÑIDO DE FIBRAS POLIAMÍDICAS CON COLORANTES DISPERSOS
-Teñir fibras de poliamida con colorantes dispersos.
3 horas
4° Práctica calificada
TEÑIDO DE FIBRAS POLIAMÍDICAS CON COLORANTES DISPERSOS Introducción Mecanismo de tintura de las fibras de
poliamida con colorantes dispersos Parámetros que influyen en la tintura
de poliamida con colorantes dispersos
Métodos de aplicación de los colorantes dispersos sobre poliamida
Tinturas defectuosas sobre poliamida, sus causas y su corrección
1 hora
Conoce y comprende el mecanismo de
tintura de las fibras de poliamida con colorantes dispersos.
Identifica las restricciones que presenta el proceso de tintura de poliamida con colorantes dispersos.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de poliamida con colorantes dispersos.
Formula recetas de teñido de poliamida con colorantes dispersos.
Realiza el teñido de la poliamida con colorantes dispersos.
Controla los parámetros de la tintura de la poliamida con colorantes dispersos.
Corrige recetas de tintura para obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Reprocesa tinturas defectuosas sobre poliamida.
121
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
35 horas
9 horas
Luego de finalizar la tarea los participantes serán capaces de teñir las fibras acrílicas con colorantes catiónicos por los diferentes sistemas de tintura y comprender estos procesos adecuadamente
TEÑIDO DE FIBRAS ACRÍLICAS CON COLORANTES CATIÓNICOS
-Teñir fibras acrílicas con colorantes catiónicos. *Teñir fibras acrílicas por el método de control de temperatura constante. *Teñir fibras acrílicas por el método de control de temperatura crítica. *Teñir fibras acrílicas por el método de tintura con Retardantes .-Imitar colores en fibras acrílicas con colorantes catiónicos. -Desmontar tinturas defectuosas sobre fibras acrílicas y reteñir.
29 horas EVALUACIÓN FINAL
TEÑIDO DE FIBRAS ACRÍLICAS CON COLORANTES CATIÓNICOS Introducción Constitución química y propiedades
de los colorantes catiónicos. Mecanismo de tintura de las fibras
acrílicas con colorantes catiónicos. Factores que influyen en la tintura de
fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Métodos de aplicación de los colorantes catiónicos sobre fibras acrílicas.
Tinturas defectuosas sobre fibras acrílicas, sus causas y su corrección.
6 horas
Conoce e interpreta el mecanismo de
tintura de las fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Identifica las restricciones que presenta el proceso de tintura de fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Compara los diferentes métodos de aplicación de los colorantes catiónicos sobre fibras acrílicas.
Formula recetas de teñido de fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Realiza el teñido de fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Controla los parámetros de la tintura de fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Corrige recetas de tintura para obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Reprocesa tinturas defectuosas sobre fibras acrílicas con colorantes catiónicos.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a criterios técnicos.
122
CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL
• CURSO : INGLES TÉCNICO
• CARRERA : QUÍMICA TEXTIL
• NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
• DURACIÓN : 21 Horas
II. DESCRIPCIÓN
El curso de INGLÉS TÉCNICO está orientado a la adquisición y aprendizaje de un vocabulario técnico, el cual será empleado en la interpretación de textos sobre aspectos tecnológicos fundamentales de la Carrera, y a la revisión de las estructuras gramaticales del idioma necesario para la traducción de textos técnicos.
III. OBJETIVOS
Comprender e interpretar Conceptos Técnicos fundamentales. Adquirir destreza en el uso de un vocabulario de acuerdo a especialidades
técnicas. Identificar y verificar las características de los instrumentos de laboratorio,
productos químicos, productos auxiliares y colorantes utilizados en la Tintorería.
Traducir e interpretar manuales de operación de máquinas o equipos de la carrera.
IV. MÉTODO DE TRABAJO
• Participación activa. • Interpretación de lecturas técnicas. • Traducción de expresiones.
V. EVALUACIÓN
• Pruebas escritas objetivas, pruebas orales, ejercicios de aplicación, asignaciones.
VI. MATERIAL DIDÁCTICO
Manuales Técnicos de la carrera.
123
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: QUÍMICO TEXTIL MÓDULO FORMATIVO: INGLÉS TÉCNICO SEMESTRE: III
TIEMPO EN
HORA OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDO TEMÁTICO
CONOCIMIENTOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2
Reconocer y usar un vocabulario sobre fibras textiles, clasificación de fibras y propiedades de las fibras textiles..
TEXTILE FIBRES - Classification of fibers - General Properties of textile fibers - Natural fibers of vegetable origin
- Structure, Composition and properties of cotton fibers.
1
Reconocer y establecer un vocabulario básico sobre fibras animales, lana y otras.
ANIMAL FIBERS Animal fibers
- Wool - Morphology and histology of wool fibers. - Wool properties.
- Reading a technical text - Translating a small text
Types of commercial cotton. Silk.
1
Identificar las fibras regeneradas hechas por el hombre, clasificarlas y reconocer algunas propiedades de ellas.
REGENERATED MAN – MADE FIBERS
- Regenerated man made fibers - Classification of regenerated man – made fibers
• Translating into Spanish.
- Viscose rayon
1 Identificar las fibras sintéticas hechas por el hombre, clasificarlas y reconocer algunas propiedades de ellas.
SYNTHETIC FIBERS- Classification of synthetic fibers - Synthetic fibers properties
- Translating Technical Handbooks - Polyesters fibers
2
Identificar el agua utilizada en la tintorería y los métodos de determinar la dureza temporal y permanente del agua.
WATER AND WATER PURIFICATION- The classification of natural waters and the impurities
in the classes. - The hardness of water and methods of softening.
Reading comprehension Translating into Spanish a text. Grammar application exercise. Methods of determining Temporary and permanent hardness.
2
Identificar todo el equipamiento del laboratorio, los productos químicos, los productos auxiliares de preparación, teñido y acabado, utilizados en la de Tintorería,
LABORATORY EQUIPMENT - Write laboratory equipment - Chemical Products of laboratory - Textile dyeing auxiliaries products - Textile printing auxiliaries products.
1
Identificar el proceso de descrude de material textil para el teñido
MAJOR OPERATIONS PRECEDING DYEING AND PRINTING
- Scouring process. - Properties
Identifying the past participle verbs in a reading. Grammar application exercises
124
TIEMPO EN
HORAS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDO TEMÁTICO
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1
Identificar el proceso de Blanqueo del algodón y reconocer el efecto de los álcalis en el blanqueo de la celulosa.
BLEACHING OF CELLULOSIC- Purpose of bleaching - Effect of alkalis on the admixtures of cellulose - Washing of textile Materials. -
Completing the table True/false exercise Matching the prefix with power of 10 Translating into Spanish the vocabulary words.
1
Interpretar y comprender el proceso de preparación de las fibras hechas por el hombre: Viscosa y acetato
PREPARATION OF FABRICS MADE OF MAN MADE CELLULOSE FIBERS
- Preparation of fabrics manufactured from Viscose - Preparation of fabrics manufactured from Acetate
fiber
Making a Vocabulary Reading and translating sentences Getting examples
1
Interpretar y comprender el proceso de preparación de las fibras sintéticas hechas por el hombre: Poliéster, poliamida y poliacrilonitrilo.
PREPARATION FOR DYEING OF FABRIC
MANUFACTURED FROM SYNTHETIC FIBERS. - Preparation of fabrics manufactured from Polyester - Preparation of fabrics manufactured from Polyamide - Preparation of fabrics manufactured from
Polyacrylonitrile
• Reading a technical text • Translating a small text • Getting examples with -ing.
2
Identificar las máquinas utilizadas en el proceso de Tintorería, descripción de las mismas y uso de cada una de ellas según el material a teñir.
DYEING MACHINES. - Basic requirements of dyeing machines - Description of machines for dyeing loose stock and
tops - Hanks packed - Frame of dyeing cones - Frame loaded with cheeses - Package dyeing machine - Jig Machine - Winch dyeing machine - High pressure winch - Jet dyeing machine - Foulard machine - Others dyeing machines
• Completing a Crossword of dyeing machines. Getting examples. Translating into Spanish Answering the questions
125
TIEMPO
EN HORAS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDO TEMÁTICO
CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2
Incrementar el vocabulario técnico con el Teñido, clasificación del teñido de acuerdo a los colorantes y las fibras a utilizar.
INTRODUCTION TO CHEMICAL CONSTITUTION SND COLOUR, THEORY OF DYEING, AN CLASSIFICATION OF DYES
- Dyes - Theories of relationship between color and
chemical constitution of organic compounds. - Introduction to theory of dyeing. - Classifications of dyes
• Reading comprehension • Translating a text • Completing sentences.
1
Traducir e interpretar información técnica sobre colorantes directos y los efectos que ejerce la temperatura, los electrolitos y la relación de baño en el teñido.
THE DIRECT DYES - Chemistry and properties of Direct Dyes. - Theory of the dyeing process. - The effects of temperature, electrolytes, and liquor
ratio on dyeing. - Description of various after treatments to improve
wet – fastness.
• Reading comprehension • Translating a Technical Handbook
2
Traducir e interpretar manuales e información sobre Teoría del Color
COLOR THEORY - Color abstractions - Traditional color theory - Complementary colors - Warm and cool colors - Achromatic colors - Tints and shades - Split primary colors
• Reading comprehension • Translating a Technical Handbook
1 EVALUACIÓN FINAL
126
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : MEDICIÓN Y CONTROL DE CALIDAD
DEL COLOR NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 63 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
46 horas 14 horas 3 horas 63 horas
II. OBJETIVO GENERAL En este curso, los participantes adquirirán las habilidades y destrezas necesarias para el manejo y calibración del espectrofotómetro para medir el color de los sustratos textiles, así como identificar e interpretar los parámetros del color y los diferentes diagramas espectrales.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el Método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado este será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica para el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo Didáctico, principalmente en la etapa de facilitación del Proyecto. -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de información del proyecto.
127
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
EQUIPOS:
Espectrofotómetro Placas de apertura de visión Trampa negra Placa cerámica verde o de diagnóstico Placa cerámica blanca Placa blanca fluorescente Cubeta Porta cubetas Cabina de luces
MATERIALES
Hilos (sin teñir, teñidos y con blancos ópticos) Tejidos (sin teñir, teñidos y con blancos ópticos)
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), manual del equipo.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel. Papelógrafos.
V. EVALUACIÓN Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final Pruebas orales Proyectos Prácticas de Taller, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
SENATI – Guías de práctica del laboratorio
Datacolor International – Guías del Usuario.
Alain Chrismet. “Color y Colorimetría”. Datacolor Internacional
Gretag Macbeth “Fundamentals of Color and Appearance”
Información del color de Internet.
128
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Medición y control de calidad el color SEMESTRE: III DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
15 horas
1 hora
5 horas
Al finalizar la tarea el participante será capaz de identificar los elementos de calibración y calibrar el espectrofotómetro con precisión y sin errores.
Adquiridas las habilidades correspondientes, el participante identificará e interpretará las gráficas del color con precisión.
OPERATIVIDAD DEL ESPECTROFOTÓMETRO • Identificar partes importantes del
espectrofotómetro • Identificar principio de funcionamiento del
espectrofotómetro • Identificar elementos importantes de
calibración - Placas de aperturas de visión - Placa cerámica blanca - Placa cerámica verde o de diagnóstico - Placa de referencia fluorescente
• Calibrar espectrofotómetro • Calibrar espectrofotómetro utilizando las
diferentes placas de aperturas 11 horas
1° Práctica calificada
IDENTIFICACIÓN E INTERPRETACIÓN DE GRÁFICAS DEL COLOR • Identificar gráficas de reflectancia de colores primarios, secundarios y terciarios.
3 horas
• La colorimetría - La colorimetría en la industria Textil - Descripción de la sensación visual del
color. - Instrumentos de medida del color
* Espectrofotómetro Componentes del espectrofotómetro
* Colorímetros Tipos de colorímetros Principios de funcionamiento de los
colorímetros - La fuente luminosa *Distribución del espectro electromagnético.
* Fuentes de iluminación adoptados por la “CIE”.
4 horas
-El objeto *Fenómeno de reflectancia *Fenómeno de Absorción - El observador Humano *El ojo humano
2 horas
Identifica cada una de las partes
del espectrofotómetro. Identifica los principios de
funcionamiento del espectrofotómetro.
Identifica los elementos de calibración.
Describe las características de uso de c/u de los elementos de calibración.
Describe y aplica las normas de seguridad a tener en cuenta en la calibración del espectrofotómetro.
Calibra adecuadamente el espectrofotómetro
Reconoce curvas espectrales en
el modo de reflectancia. Identifica las diferentes gráficas
de reflectancia de los colores. Determina las características de
los colores basándose en las curvas espectrales
129
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
5 horas
1 hora
3 horas
12 horas
Después de la práctica el participante será capaz de identificar el escritorio del Color Tools e interpretar las barras superior e inferior de botones, identificando cada uno de los iconos del sistema sin errores. Adquiridas las habilidades correspondientes, el participante será capaz de medir estándares y lotes en el espectrofotómetro e interpretar las coordenadas rectangulares y polares en el Pasa Falla, con precisión y sin errores.
INICIACIÓN DEL PROGRAMA COLOR TOOLS QC. • Identificar el escritorio del Color Tools QC. • Identificar e interpretar la barra superior e
inferior de botones • Edición de la barra de botones
3 horas
2° Práctica calificada Evaluación Parcial MEDICIÓN DE ESTÁNDARES Y LOTES • Medir estándares • Medir lotes • Guardar, recuperar y eliminar estándares y
lotes
9 horas
- Cálculos colorimétricos - Metamerismo - Flare - Diagrama de cromaticidad CIE 1931 - Espacios colorimétricos * Evolución de los espacios colorimétricos
2 horas - Espacio Colorimétrico CIELab
* Coordenadas rectangulares * Coordenadas polares - Diferencias de color en el sistema
CIELAB *Diferencias de color en coordenadas rectangulares *Diferencias de color en coordenadas polares
3 horas
Identifica el escritorio del Color
Tools. QC. Describe las características más
importantes de la barra superior de botones.
Identifica cada uno de los iconos del escritorio del Color Tools QC.
Compara las características entre diferentes gráficas de reflectancia de colores.
Cumple con las normas de seguridad, salud ocupacional y con el control ambiental establecido
Describe detalladamente la
secuencia para medir estándares y lotes.
Mide estándares y lotes con el espectrofotómetro
Guarda, recupera y elimina estándares y lotes.
Identifica cada una de las variables de las coordenadas rectangulares y polares.
Identifica y ubica el color tridimensionalmente utilizando las coordenadas rectangulares y polares
130
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
6 horas
1 hora
8 horas
Después del proyecto los participantes serán capaces de interpretar los diferentes diagramas del color, con precisión y sin errores.
• Interpretar diferencias de color en
coordenadas rectangulares y polares 4 horas
3° Práctica calificada PROYECTO N°1: “DIAGRAMAS DEL COLOR” Un cliente nos ha solicitado un servicio a través del CTTC. Por lo cual ha traído unas muestras de tejidos teñidos y desea que se le reporte a través de un Informe Técnico, la Interpretación de los siguientes diagramas del color: • Identificar e interpretar el Diagrama
%R/%T • Identificar e interpretar el Diagrama de
Absorbancia “K/S” • Identificar e interpretar el Diagrama de
diferencia de Color CIELab • Identificar e interpretar el Diagrama
CIELCh Rectangular • Identificar e interpretar el Diagrama
CIELCh Elíptico
- Sistema de aceptabilidad CMC - Aceptabilidad del color CIE 94
2 horas
DIAGRAMAS DEL COLOR
• Diagrama %R/%T • Diagrama de Absorbancia “K/S” • Diagrama de diferencia de Color CIELab • Diagrama CIELCh Rectangular • Diagrama CIELCh Elíptico • Diagrama de Diferencia de Color CMC • Diagrama de Tendencia • Diagrama de Cromaticidad • Histogramas •Diagrama de Lote Único de 3 Dimensiones •Diagrama de Lote Múltiple de 3 Dimensiones
Interpreta las diferencias del
color obtenidas con el espectrofotómetro en coordenadas rectangulares y polares.
Selecciona el lote mejor posicionado en la región de aceptabilidad.
Calcula matemáticamente las coordenadas del color y compara los resultados con los obtenidos en el software para determinar el porcentaje de error.
Identifica e interpreta todos los
diagramas de curva. Identifica e interpreta todos los
diagramas de Diferencia del color
Identifica e interpreta los diagramas de Tendencia
Identifica e Interpreta los Histogramas del color
Identifica e interpreta los diagramas de cromaticidad
Identifica e interpreta los diagramas de Lote único de 3 dimensiones
Identifica e interpreta los diagramas de Lote múltiple de 3 dimensiones
131
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
3 horas
3 horas
Después de la práctica, los participantes configurarán el espectrofotómetro para medir el grado de blancura de hilos y tejidos con exactitud y sin errores.
• Identificar e interpretar el Diagrama de
Diferencia de Color CMC • Identificar e interpretar el Diagrama de
Tendencia • Identificar e interpretar el Diagrama de
Cromaticidad • Identificar e interpretar Histogramas • Identificar e interpretar el Diagrama de Lote Único de 3 Dimensiones • Identificar e interpretar el Diagrama de Lote Múltiple de 3 Dimensiones MEDICIÓN DE BLANCURA • Configuración de blancura
- Calibración UV • Medir grado de blancura de hilos y tejidos
2 horas EVALUACIÓN FINAL
- El color blanco
* Grado de blancura
1 hora
Calibra espectrofotómetro para medición UV. Mide grado de blancura en hilos y tejidos Compara las curvas espectrales de diferentes tipos de hilos o tejidos blanqueados. Interpreta las curvas espectrales de diferentes grados de blanco.
133
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : FORMULACIÓN Y CORRECCIÓN DEL
COLOR NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 105 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
92 horas 8 horas 5 horas 105 horas
II. OBJETIVO GENERAL En este curso, los participantes adquirirán las habilidades y destrezas necesarias para crear una base de datos y con esta formular, seleccionar y corregir recetas con el uso del software del color, con el fin de optimizar el proceso de desarrollo del color.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el Método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado este será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica para el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo Didáctico, principalmente en la etapa de facilitación del Proyecto. -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de información del proyecto.
134
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS EQUIPOS:
Balanza de precisión Mechero de Bunsen Estufa eléctrica Cabina de luces Espectrofotómetro Placas de apertura de visión Trampa negra Placa cerámica verde o de diagnóstico Placa cerámica blanca Termómetro de -10° C a 150° C
MÁQUINA:
Máquina de Teñido Labomat.
MATERIALES E INSTRUMENTOS DE LABORATORIO
Fibras, hilos y tejidos Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14
Colorante directo rojo, azul y amarillo
Colorante disperso rojo, azul y amarillo
Agua blanda
Detergentes
Hidróxido de sodio
Peróxido de hidrógeno
Estabilizador de peróxido
Ácido acético
Fosfato trisódico
Humectantes
Igualadores
Secuestrantes
Sulfato o cloruro de sodio
Sulfato de amonio
Dispersante
Carrier
Hidrosulfito de sodio
135
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), manual del equipo.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y videos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel. Papelógrafos.
V. EVALUACIÓN Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final Pruebas orales Proyectos Prácticas de Taller, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA SENATI – Guías de práctica del laboratorio.
Datacolor International – Guías del Usuario.
136
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Formulación y corrección del color SEMESTRE: IV
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
30 horas
1 hora
Luego de realizar el proyecto, el participante será capaz de preparar el material teñido de una determinada Familia de Colorantes para ser alimentada como base de datos del software del color, correctamente.
PROYECTO N°1: “PREPARACIÓN DEL MATERIAL
TEÑIDO DE UNA FAMILIA DE COLORANTES”
La empresa Spring nos ha solicitado la Preparación del Material Teñido de una Familia de Colorantes para la alimentación de una base de datos en un software del color, las muestras obtenidas no deben presentar defectos de tintura y debe haber secuencia de una a otra muestra.
1° Práctica calificada
- Importancia de la colorimetría instrumental en la industria - Aplicaciones de la colorimetría instrumental en la industria textil: *Control de calidad del color *Formulación y corrección del color - Base de datos para una Familia de Colorantes: *Condiciones que debe cumplir el material teñido para ser utilizado como base de datos *Criterios de selección del rango de concentraciones de cada colorante a teñir *Determinación del número de evaluaciones de cada colorante a teñir
Explica la importancia y las
aplicaciones de la colorimetría instrumental en la industria textil.
Describe los criterios de selección del rango de concentraciones de los colorantes a teñir.
Prepara el material para teñir. Prepara colorantes y productos
auxiliares para el teñido. Formula la receta y selecciona el
diagrama de teñido. Realiza los cálculos correspondientes
del teñido. Identifica y aplica las normas de
seguridad en un laboratorio. Programa la máquina de teñido. Tiñe las muestras textiles. Realiza el control de calidad al teñido
realizado. Cumple con las normas de seguridad,
control ambiental y salud ocupacional establecidas.
137
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
9 horas
1 hora
4 horas
Al finalizar la práctica el participante estará en condiciones de crear o eliminar una Fibra, Grupo de Fibras, Composición de Fibras, Artículo y Partida de Substrato, con precisión y sin errores.
Después de terminar la tarea el participante será capaz de crear o eliminar un Proceso de Tintura, Auxiliares, Colorantes y Muestras con destreza.
CREACIÓN DE UNA FAMILIA DE
COLORANTES - Crear o eliminar una Fibra - Crear o eliminar un Grupo de
Fibras - Crear o eliminar una Composición
de Fibras - Crear o eliminar un Artículo - Crear o eliminar una Partida de
Substrato 6 horas
2° Práctica calificada - Crear o eliminar un Proceso de
Tintura -Crear o eliminar un Auxiliar -Crear o eliminar un Colorante -Crear o eliminar una Muestra
3 horas
DCI MATCH - Ventana principal del DCI Match
- Barra de Menú: Archivo, Herramientas, Instrumento y
Ventana - Íconos: Vista general, Datos básicos, Receta,
Familia, Smartmatch y Calibración - Botones: • Secuencia de la creación y eliminación
de una Fibra • Secuencia de la creación y eliminación
de un Grupo de fibras • Secuencia de la creación y eliminación
de una Composición de fibras • Secuencia de la creación y eliminación
de un Artículo • Secuencia de la creación y eliminación
de una Partida de Substrato 3 horas
• Secuencia de la creación y eliminación
de un Proceso de tintura • Secuencia de la creación y eliminación
de un Auxiliar • Secuencia de la creación y eliminación
de un Colorante • Secuencia de la creación y eliminación
de una Muestra 1 hora
Identifica la barra de menú y los
botones de la ventana principal del DCI Match.
Crea o elimina una Fibra, un Grupo de Fibras, Composición de Fibras, el Artículo y la Partida de Substrato correspondiente.
Crea o elimina un Proceso de Tintura
con sus respectivos productos auxiliares.
Crea o elimina un Colorante. Crea o elimina una Muestra.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
5 horas
5 horas
1 hora
9 horas
Luego de ejecutar la práctica el participante será capaz de crear o eliminar una Familia de Colorantes y eliminar o añadir un colorante a una familia existente correctamente. Una vez realizada la práctica correspondiente, el participante podrá formular y seleccionar recetas de tintura a partir de la lectura de muestras físicas y el ingreso de valores numéricos del color, con precisión y sin errores.
Evaluación Parcial
- Crear o eliminar una Familia de
Colorantes -Eliminar un colorante de una
familia de colorantes -Añadir un colorante a una familia existente
4 horas
3° Práctica calificada • Alimentación de la base de datos
de una Familia de colorantes • FORMULACIÓN DE RECETAS
-Seleccionar el artículo y la partida de substrato
-Seleccionar la Familia de colorantes para la formulación
-Ingresar el color estándar -Formular una serie de recetas - Revisar y seleccionar las recetas
formuladas por el software - Teñir las recetas seleccionadas
7 horas
• Secuencia de la creación y eliminación de
una Familia de Colorantes 1 hora
• Secuencia de la Alimentación de la base
de datos de una Familia de colorantes • Secuencia de la formulación de recetas
2 horas
Crea o elimina una familia de
colorantes. Elimina o añade un colorante a una
familia existente. Selecciona correctamente el artículo,
la partida de substrato y la Familia de colorantes para la formulación de la receta. Ingresa colores estándar a partir de
muestras físicas y de valores numéricos. Selecciona los colorantes para realizar
la formulación de recetas. Formula las recetas de los colores estándar. Selecciona la receta más idónea de acuerdo al DE y al Índice de
metameria. Tiñe la receta seleccionada y obtiene
muestras sin defectos de tintura. Realiza el control de calidad del
teñido.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
20 horas
1 hora
14 horas
5 horas
Al finalizar la práctica el participante estará en condiciones de corregir las recetas utilizando el software del color, sin cometer errores. Terminado el proyecto, el participante estará en condiciones de crear una nueva familia de colorantes o formular y corregir recetas de reteñido, sin equivocaciones.
• CORRECCIÓN DE RECETAS - Corrección de recetas con el
software del color: * Corrección normal * Corrección rápida - Teñir las recetas corregidas
19 horas 4° Práctica calificada
PROYECTO N°2: A.- “CREACIÓN DE UNA FAMILIA DE COLORANTES E IMITACIÓN DE COLOR CON EL SOFTWARE” Una empresa textil ha traído un artículo 100% poliéster y los valores espectrales de un color estándar solicitando lo siguiente:
- Creación de la Familia de Colorantes dispersos.
- Imitación del color en mención, sabiendo que el DE y el índice de metameria deben ser menores o iguales que 1. B.- “FORMULACIÓN Y CORRECCIÓN DE RECETAS DE RETEÑIDO CON EL SOFTWARE“ Un cliente ha traído una partida veteada de un color de producción y necesita que esta se desmonte y se retiña en el mismo color con colorantes directos, utilizando el software para hacer la formulación del reteñido y las correcciones necesarias hasta llegar al color estándar solicitado. EVALUACIÓN FINAL
-Secuencia de la corrección de recetas: * Corrección normal * Corrección rápida
1 hora
-Secuencia de la creación de de una nueva
Familia de Colorantes. -Secuencia del ingreso del color estándar
utilizando valores espectrales. -Importancia del DE y el índice de
metameria del color.
- El Reteñido *Defectos de teñido: Definición. Clases *Causas que originan los defectos de
teñido *Alternativas de solución *Secuencia de la Formulación de recetas
de reteñido con el software del color *Secuencia de la Corrección de recetas
Corrige las recetas con el software del color por ambos métodos.
Selecciona las recetas corregidas más idóneas.
Realiza el teñido de las recetas corregidas.
Efectúa el control de calidad del teñido.
Pone en práctica las normas de seguridad, control ambiental y salud ocupacional establecidas.
Prepara el material teñido de una nueva familia de colorantes de colorantes, obteniendo muestras igualadas.
Crea la nueva familia de colorantes. Formula la receta de acuerdo al color
estándar dado y a los requerimientos del cliente.
Tiñe las muestras, sin manchas ni veteados
Realiza las correcciones necesarias hasta obtener el color del estándar. Aplica las normas de seguridad,
control ambiental y salud ocupacional establecidas.
Elabora y aplica la receta de desmontado, y obtiene muestras igualadas.
Formula la receta de reteñido y realiza las correcciones con el software de acuerdo al color estándar dado.
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CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS
CELULÓSICAS Y SINTÉTICAS NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 147 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
132 horas 8 horas 7 horas 147 horas
II. OBJETIVO GENERAL Realiza el teñido de mezclas de fibras celulósicas y sintéticas, controla el proceso y corrige el color, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Máquina de teñido Labomat Máquina de teñido Pad – Steam Máquina de impregnación - Foulard Rama Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos en mezcla de fibras celulósicas y sintéticas Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14
Colorantes Dispersos
Colorantes Directos
Colorantes Reactivos
Antimigrantes
Agente transportador
Dispersantes
Humectantes
Detergentes
Papel indicador de dureza del agua
Igualadores
Secuestrantes
Ácidos (Acético, fórmico)
Álcalis (Carbonato de sódio, hidróxido de sódio)
Sales (Sulfato de sódio, cloruro de sódio, sulfato de amonio, acetato de sódio)
Reductores (Hidrosulfito de sodio)
Oxidantes (Peróxido de hidrógeno)
142
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
- Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez. ”Fundamentos Científicos y Aplicados de la Tintura de Materias Textiles”. Romargraf S.A. Barcelona. 1980.
José Ferreira De Andrade Filho. ”Introducción a la Tecnología Textil”. Tomo III. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Teoría. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Práctica 1987.
Escobar Sanz, Carlos. “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil”. Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996.
Horsfall y L.G. Lawrie. ”Tratado de tintura de las fibras textiles”. Impreso en Barcelona. España. 1956.
Raimondo Costa, Mirko. Las fibras textiles y su tintura. Concytec. 1990. E.R. Trotman. “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“. Charles Griffin
Company LTD. Great Britain. 1975.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Tenido de Mezclas de Fibras Celulósicas y Sintéticas SEMESTRE: IV
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
28 horas
1 hora
33 horas
1 hora
Después de realizar la tarea el participante será capaz de teñir mezclas de de algodón-poliéster con colorantes dispersos y directos en baños separados y en baño único aplicando los principios tecnológicos adquiridos, con precisión y destreza. Al finalizar la práctica el participante estará en condiciones de imitar colores en mezclas algodón-poliéster con colorantes dispersos y directos, y realizar teñidos de algodón- poliéster con colorantes dispersos y reactivos, sin manchas ni veteados.
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS ALGODÓN-POLIESTER -Teñir mezclas de algodón-poliéster por agotamiento con colorantes dispersos y directos: *En dos baños separados a ebullición con transportador *En baño único a ebullición con transportador *En baño único a alta temperatura
25 horas 1° Práctica Calificada *Imitar colores en mezclas algodón-
poliéster con colorantes dispersos y directos
-Teñir mezclas de algodón-poliéster por agotamiento con colorantes dispersos a HT y reactivos: *En un baño y dos fases
31 horas 2° Práctica Calificada
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS ALGODÓN-POLIESTER
Introducción Teñido de mezclas de algodón-
poliéster por agotamiento - Teñido en dos baños separados: *A ebullición con transportador *A alta temperatura
3 horas - Teñido en baño único y una fase: *A ebullición con transportador *A alta temperatura -Teñido en un baño y dos fases -Teñido en dos baños separados
2 horas
Comprende el mecanismo de
tintura de las mezclas de algodón-poliéster.
Identifica las restricciones que presentan los diferentes procesos de tintura por agotamiento de las mezclas algodón-poliéster.
Conoce y compara los diferentes métodos de teñido de las mezclas de algodón-poliéster por agotamiento.
Formula recetas y realiza el teñido de las mezclas algodón-poliéster por agotamiento.
Controla los parámetros del proceso de tintura.
Formula y corrige recetas de tintura para obtener colores de acuerdo a un patrón dado.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a los requerimientos del cliente y a criterios técnicos.
Aplica las normas de seguridad y control ambiental establecidas.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
7 horas
42 horas
14 horas
Después de ejecutar del proyecto, el participante tendrá la capacidad de teñir mezclas de algodón -poliéster por agotamiento en baños separados, aplicando los principios tecnológicos del proceso y desarrollando los colores con precisión. Luego de terminar la tarea el participante será capaz de teñir mezclas de fibras de algodón-poliéster a la continua y semi-continua utilizando colorantes dispersos, reactivos y tina, obteniendo tinturas igualadas.
Evaluación Parcial PROYECTO N°1: “TEÑIDO DE MEZCLAS ALGODÓN ALGODÓN-POLIÉSTER POR AGOTAMIENTO EN BAÑOS SEPARADOS” La empresa Multicolor S.A. ha solicitado el desarrollo de una carta de 8 colores en un tejido plano algodón-poliéster con colorantes dispersos (HT) y reactivos por agotamiento en baños separados con colorantes dispersos y reactivos. Además se tiene que elaborar el informe técnico del proceso realizado. -Teñir mezclas de algodón-poliéster a la
continua: *Procedimiento Pad-Thermosol en una
fase con colorantes dispersos y reactivos
*Procedimiento Thermosol-Pad Batch en dos baños con colorantes dispersos y reactivos
*Procedimiento Thermosol-Pad Steam en dos fases con colorantes dispersos y tina
11 horas
TEÑIDO DE MEZCLAS ALGODÓN-POLIÉSTER POR AGOTAMIENTO EN BAÑOS SEPARADOS -Introducción -Tecnología del proceso de tintura por agotamiento en baños separados con colorantes dispersos (HT) y reactivos. -Ventajas y desventajas. -Corrección de tinturas defectuosas.
Teñido de mezclas de algodón-poliéster
a la continua y semi-continua -Proceso Pad-Thermosol en un baño y una fase (dispersos/reactivos) -Proceso Thermosol-Pad Steam en dos fases (dispersos/reactivos, dispersos/tina y dispersos/al azufre) -Proceso Thermosol-Pad Batch en dos baños (dispersos/reactivos) -Proceso Thermosol-Agotamiento en dos baños (dispersos/reactivos, dispersos/tina y dispersos/al azufre).
3 horas
Selecciona el método de tintura,
los colorantes y productos necesarios para realizar el proceso en base a criterios técnicos. Imita colores en mezclas de fibras
algodón-poliéster logrando la uniformidad del color. Elabora el informe técnico del proceso realizado. Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas. Reconoce las limitaciones que
presentan los diversos métodos de tintura a la continua y semi-continua de las mezclas algodón-poliéster.
Aplica los diferentes métodos de teñido a la continua y semi-continua de las mezclas algodón-poliéster.
Identifica y controla los parámetros del proceso de tintura a la continua y semi-continua.
145
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
13 horas
7 horas
Una vez desarrollado el proyecto, el participante tendrá la capacidad de teñir mezclas de fibras de algodón-lycra, respetando los parámetros establecidos y desarrollando los colores con precisión y exactitud
3° Práctica Calificada PROYECTO N° 2: “TEÑIDO DE MEZCLAS ALGODÓN-LYCRA POR AGOTAMIENTO” La empresa Carolina S.A. ha solicitado el desarrollo de una carta de seis colores en tejido algodón-lycra, con colorantes de buena solidez al lavado, además de los siguientes requerimientos: -Recomendar el proceso de tintura y los
colorantes a utilizar para cumplir con el nivel de solideces requerido.
-Formular y desarrollar las recetas de los respectivos teñidos.
-El material textil teñido debe estar bien igualado y sin manchas, ni veteados.
-Verificar la reproducción de los colores desarrollados. -Comprobar la solidez al lavado. -Elaborar el informe técnico del servicio solicitado.
TEÑIDO DE MEZCLAS ALGODÓN -
LYCRA
Introducción Tecnología del teñido de
mezclas algodón - lycra Ventajas y desventajas Corrección de tinturas defectuosas.
EVALUACIÓN FINAL
Recomienda el proceso de tintura
más idóneo de acuerdo a los requerimientos del cliente. Selecciona el proceso de tintura de
acuerdo a los requerimientos del cliente. Formula y realiza el teñido sin
defectos de tintura. Desarrolla la carta de colores
solicitada. Los colores desarrollados
presentan repetibilidad. Elabora el informe técnico del
servicio solicitado. Aplica las normas de seguridad,
salud ocupacional y control ambiental establecidas.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS
PROTEICAS Y SINTÉTICAS NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 126 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
112 horas 8 horas 6 horas 126 horas
II. OBJETIVO GENERAL Conoce, comprende y ejecuta con precisión los procesos de tintura de las mezclas de fibras proteicas y sintéticas, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
147
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Máquina de teñido Labomat Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos en mezcla de fibras proteicas y sintéticas, y mezclas de fibras sintéticas
Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Picetas Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Tubos de prueba Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14
Colorantes Dispersos
Colorantes Ácidos para lana
Colorantes Premetalizados 1:1 y 1:2
Colorantes Ácidos para poliamida
Colorantes Catiónicos
Agente transportador
Dispersantes
Humectantes
Detergentes
Papel indicador de dureza del agua
Igualadores
Secuestrantes
Retardantes para poliamida y para acrílico
Ácidos (Acético, fórmico)
Álcalis (Carbonato de sódio, tripolifosfato de sódio)
Sales (Sulfato de sódio, sulfato de amonio, acetato de sódio)
Reductores (Hidrosulfito de sodio)
Oxidantes (Peróxido de hidrógeno)
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MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
- Pruebas orales
- Proyectos
- Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez. ”Fundamentos Científicos y Aplicados de la Tintura de Materias Textiles”. Romargraf S.A. Barcelona. 1980.
José Ferreira De Andrade Filho. ”Introducción a la Tecnología Textil”. Tomo III. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Teoría. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Práctica 1987.
Escobar Sanz, Carlos. “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil”. Editorial. Tecnología de Costa Rica. 1996.
Horsfall y L.G. Lawrie. ”Tratado de tintura de las fibras textiles”. Impreso en Barcelona. España. 1956.
Raimondo Costa, Mirko. Las fibras textiles y su tintura. Concytec. 1990. E.R. Trotman. “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“. Charles
Griffin Company LTD. Great Britain. 1975.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Tenido de Mezclas de Fibras Proteicas y Sintéticas SEMESTRE: IV
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
29 horas
1 hora
Al terminar la práctica el participante será capaz de teñir mezclas de fibras lana-poliéster aplicando diferentes métodos de tintura y obtendrá muestras igualadas, además comprenderá estos procesos correctamente.
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS LANA-POLIÉSTER
-Teñir mezclas de fibras lana-poliéster en baño único
-Teñir mezclas de fibras lana-poliéster en dos baños.
26 horas
1° Práctica Calificada
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS LANA-POLIÉSTER Introducción Mecanismo de tintura de mezclas de
fibras lana-poliéster Parámetros que influyen en la tintura
de mezclas lana-poliéster Procedimientos de tintura:
- Procedimiento de tintura en baño único
- Procedimiento de tintura en dos baños
3 horas
Interpreta y comprende el mecanismo
de tintura de mezclas lana-poliéster. Identifica las restricciones que
presenta el proceso de tintura de mezclas lana-poliéster.
Explica qué parámetros influyen en el proceso de tintura de mezclas lana-poliéster.
Reconoce y compara los diferentes métodos de tintura de mezclas lana-poliéster.
Formula y corrige recetas de tintura para obtener un color de acuerdo a un patrón dado.
Realiza el teñido de mezclas lana-poliéster utilizando diferentes procedimientos de tintura y obtiene teñidos con buena igualación.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más adecuados tomando en cuenta criterios técnicos.
150
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
17 horas
1 hora
6 horas
Después de realizar el proyecto, el participante estará en condiciones de entender el mecanismo de tintura de las mezclas de fibras lana-poliamida con colorantes ácidos y premetalizados, seleccionar el proceso de tintura más adecuado y realizar el teñido de dicha mezcla con estos colorantes, sin manchas ni veteados.
PROYECTO N° 1: “TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS
DE LANA- POLIAMIDA” La empresa textil “El Vellón” S.A.C. nos
ha solicitado el desarrollo de una carta de colores en una tela en mezcla lana-poliamida, con colorantes ácidos y premetalizados, los teñidos obtenidos no deben estar veteados ni manchados.
2° Práctica Calificada
Evaluación Parcial
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS DE LANA-POLIAMIDA Introducción Mecanismo de tintura de mezclas de
fibras lana-poliamida Parámetros que influyen en la tintura
de mezclas de fibras de lana y poliamida
Procedimientos de tintura: - Procedimiento de tintura en baño
único con colorantes ácidos - Procedimiento de tintura en baño
único con colorantes premetalizados
Conoce y comprende el mecanismo
de tintura de mezclas lana-poliamida.
Identifica las limitaciones que presenta el proceso de tintura de mezclas lana-poliamida.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de mezclas lana-poliamida.
Ejecuta el teñido de mezclas de lana-poliamida aplicando diferentes procedimientos de tintura.
Controla los parámetros de la tintura de mezclas lana-poliamida.
Reformula recetas de tintura para obtener colores de acuerdo a patrones dados.
Obtiene muestras teñidas sin manchas, ni veteados.
Selecciona el proceso de tintura y los colorantes más recomendables con fundamento técnico.
151
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
24 horas
Una vez desarrollada la tarea, el participante tendrá la capacidad de teñir mezclas de fibras lana-acrílico aplicando diferentes procesos de tintura y podrá seleccionar el más adecuado basándose en criterios técnicos, con precisión.
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS LANA-ACRÍLICO - Teñir mezclas de fibras lana-acrílico
con colorantes catiónicos y ácidos en un baño y dos fases.
- Teñir mezclas de fibras lana-acrílico con colorantes catiónicos y premetalizados en un baño y dos fases.
21 horas
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS DE
LANA Y ACRÍLICO Introducción Mecanismo de tintura de mezclas de
fibras lana-acrílico Parámetros que influyen en la tintura
de mezclas de fibras lana-acrílico Procedimientos de tintura:
- Procedimiento de tintura con colorantes catiónicos y ácidos en un baño y dos fases.
- Procedimiento de tintura con colorantes catiónicos y premetalizados en un baño y dos fases.
3 horas
Conoce e interpreta el mecanismo de
tintura de mezclas de fibras lana-acrílico.
Identifica las restricciones que presenta el proceso de tintura de mezclas lana-acrílico.
Reconoce e interpreta los parámetros que influyen en la tintura de mezclas lana-acrílico.
Compara los diferentes procedimientos de tintura de mezclas lana-acrílico.
Elabora recetas de teñido de mezclas lana-acrílico para obtener colores de acuerdo a patrones dados.
Realiza el teñido de mezclas lana-acrílico aplicando diferentes procedimientos de tintura.
Controla los parámetros de la tintura de mezclas lana-acrílico.
Obtiene muestras teñidas sin defectos de tintura.
Selecciona el proceso de tintura y los colorantes más adecuados en base a los requerimientos del cliente y a criterios técnicos.
152
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
17 horas
Después de ejecutar el proyecto, los participantes estarán en condiciones de entender el mecanismo de tintura de las mezclas poliéster-acrílico, seleccionar el proceso de tintura más adecuado y realizar el teñido de las mismas sin manchas ni veteados.
3° Práctica Calificada PROYECTO N° 2: “TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS POLIÉSTER-ACRÍLICO” La empresa textil “Color y Estilo” S.A. nos ha solicitado el desarrollo de una carta de colores en una tela en mezcla de poliéster-acrílico, los teñidos obtenidos no deben estar veteados ni manchados.
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS DE POLIÉSTER Y ACRÍLICO
Introducción Mecanismo de tintura de mezclas de
fibras poliéster-acrílico Parámetros que influyen en la tintura
de mezclas de fibras poliéster-acrílico Procedimientos de tintura de mezclas
de fibras poliéster-acrílico.
Interpreta y comprende el mecanismo
de tintura de mezclas poliéster-acrílico.
Reconoce las restricciones que presenta el proceso de tintura de mezclas poliéster-acrílico.
Identifica y explica que parámetros influyen en la tintura de mezclas poliéster-acrílico.
Formula y corrige recetas de tintura para obtener colores de acuerdo a un estándar dado.
Realiza el teñido de mezclas poliéster-acrílico y obtiene teñidos sin defectos.
Controla los parámetros de la tintura de mezclas de poliéster-acrílico.
Recomienda el proceso de tintura y los colorantes más idóneos en función a criterios técnicos.
153
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
23 horas
6 horas
Luego de finalizar la práctica, el participante será capaz de teñir mezclas de fibras acrílico-poliamida y recomendar el proceso más adecuado aplicando fundamentos en forma correcta.
4° Práctica Calificada TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS ACRÍLICO-POLIAMIDA
-Teñir mezclas de fibras acrílico-poliamida con colorantes ácidos y catiónicos en un baño y dos fases. -Teñir mezclas de fibras acrílico-poliamida con colorantes premetalizados y catiónicos en un baño y dos fases.
21 horas
TEÑIDO DE MEZCLAS DE FIBRAS ACRÍLICO-POLIAMIDA Introducción Mecanismo de tintura de mezclas de
fibras acrílico-poliamida Parámetros que influyen en la tintura
de mezclas acrílico-poliamida Procedimientos de tintura de mezclas
de fibras acrílico-poliamida: - Procedimiento de tintura con colorantes
ácidos y catiónicos en un baño y dos fases.
- Procedimiento de tintura con colorantes premetalizados y catiónicos en un baño y dos fases.
2 horas EVALUACIÓN FINAL
Explica el mecanismo de tintura de
mezclas acrílico-poliamida. Establece las limitaciones que existen
en la tintura de mezclas acrílico-poliamida.
Elabora y corrige recetas de teñido de mezclas acrílico-poliamida en función a colores estándar.
Realiza el teñido de mezclas acrílico-poliamida haciendo uso de diferentes procedimientos de tintura.
Controla los parámetros de la tintura de mezclas de acrílico-poliamida.
Obtiene muestras teñidas sin manchas, ni veteados.
Selecciona el proceso de tintura y los colorantes más adecuados basándose en fundamentos técnicos.
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CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : QUÍMICA DE LOS COLORANTES NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
25 horas 15 horas 2 horas 42 horas
II. OBJETIVO GENERAL
Identifica y reconoce la constitución química, estructura, clasificación y propiedades de los colorantes utilizados en la tintorería como base tecnológica en el teñido de las fibras y tejidos.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos o tejidos de lana Productos vegetales: achiote, eucalipto, cebolla, palillo, hierba santa, etc. Mordientes: alumbre, sulfato de aluminio, sulfato de cobre, etc.
MEDIOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de textos. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota, plumones para papel y papelógrafos
V. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
Pruebas orales Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA
Devore y Muñoz. “Química orgánica”. Publicaciones Culturales S.A. 1° Edición. 1969.
Severiano Herrera, Aura Barreto, Ignacio Torres. “Química 2”. Colección la ciencia al día. Editorial Norma. 1989.
Guillermo García. “Química 2”. Editorial Everest S.A. Madrid. 6ta Edición. 1978.
Ullman. Enciclopedia “Química Industrial”. Edición Gustavo Gili S.A. Tomo XII.
Olga Lock Sing de Ugaz. “Colorantes Naturales”. Pontificia Universidad Católica del Perú. Fondo Editorial. 1997.
Kenneth W. Whetten, Kenneth D. Gailey. Química General. Editorial Mc Graw Hill. Tercera Edición.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil CURSO: Química de los Colorantes SEMESTRE: IV DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
6 horas
4 horas
1 hora
3 horas
1 hora
3 horas
2 horas
Al término de la clase el participante será capaz de identificar, describir la estructura y propiedades de las aminas, aminoácidos, proteínas y enzimas, así como su importancia y aplicación en la industria textil
FUNCIÓN AMINAS Introducción Estructura y nomenclatura Obtención Propiedades Físicas Propiedades Químicas Principales aminas utilizadas en
la industria textil AMINOÁCIDOS Introducción Clasificación Propiedades de los aminoácidos Importancia de los aminoácidos
PROTEÍNAS Estructura molecular de las
proteínas Enlace peptídico. Péptidos.
Proteínas Propiedades de las proteínas Importancia de las proteínas
ENZIMAS Composición de las enzimas Nomenclatura Acción enzimática Aplicación de las enzimas en la
industria textil
1 º Práctica calificada
2º Práctica calificada
EVALUACIÓN PARCIAL
* Identifica la estructura química de las aminas * Describe las propiedades físicas y químicas de las aminas * Reconoce la constitución química de
los aminoácidos * Describe las propiedades de los
aminoácidos * Relaciona la acción de los
aminoácidos en la composición de productos de aplicación textil
* Identifica la estructura de las proteínas * Describe de las propiedades de las proteínas * Reconoce la acción de las proteínas en los compuestos textiles. * Identifica la composición de las enzimas * Describe la acción enzimática *Reconoce la aplicación de las
enzimas en los diferentes procesos textiles
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 horas
6 horas
Al finalizar la sesión el participante reconocerá la estructura básica de un colorante, su clasificación, características e importancia en la tintorería Después de terminar el proyecto el participante será capaz de reconocer las propiedades tintóreas de los colorantes naturales de origen vegetal y aplicar procedimiento de teñido de estos colorantes, obteniendo teñidos sin defectos.
COLORANTES: Introducción Definición. Condiciones que debe
cumplir un colorante Constitución química de un
colorante Clasificación general de los
colorantes por su origen: - Colorantes Naturales. Características - Colorantes Sintéticos. Características
COLORANTES NATURALES: Clasificación de los colorantes
naturales por su origen: - Colorantes naturales vegetales - Colorantes naturales animales - Colorantes naturales minerales
COLORANTES NATURALES DE ORIGEN VEGETAL La información tecnológica que solicita es la siguiente: Clasificación química de los
colorantes naturales de origen vegetal
Propiedades tintóreas de los colorantes naturales de origen vegetal
Colorantes naturales de origen vegetal más utilizados
Mordientes utilizados Parámetros de control en la
tintura Proceso de tintura
PROYECTO N° 1: “COLORANTES NATURALES DE ORIGEN VEGETAL” La empresa textil Inca Color S.A. ha solicitado una carta de colores en lana, utilizando diferentes colorantes naturales de origen vegetal y el informe del fundamento tecnológico utilizado para realizar el proyecto
* Comprende el concepto del
colorante * Identifica las condiciones que
debe cumplir un colorante *Describe la constitución química
de un colorante * Conoce las semejanzas y
diferencias entre un colorante natural y un colorante sintéticos
* Diferencia y clasifica a los colorantes naturales
*Identifica la clasificación química de los colorantes naturales de origen vegetal
* Describe las propiedades de teñido de los colorantes naturales de origen vegetal
* Ejecuta el proceso de tintura de los colorantes vegetales
*Identifica y utiliza los mordientes adecuados
*Elabora un informe técnico del ensayo realizado.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
1 hora
3 horas
Después de realizar el proyecto el participante estará en condiciones de conocer y describir las propiedades tintóreas de los colorantes naturales de origen animal así como su proceso de aplicación en las fibras textiles, con precisión.
COLORANTES NATURALES DE ORIGEN ANIMAL La información tecnológica que solicitan es la siguiente:
Clasificación química de los colorantes naturales de origen animal
Propiedades tintóreas de los colorantes naturales de origen animal
Colorantes naturales de origen animal más utilizados
Mordientes utilizados Parámetros de control en la
tintura Proceso de tintura
3º Práctica calificada PROYECTO N° 2: “COLORANTES NATURALES DE ORIGEN ANIMAL” La empresa Teñidos Naturales S.A. nos ha solicitado un estudio técnico acerca de los colorantes naturales de origen animal y sus aplicaciones en las fibras textiles.
*Identifica la clasificación química de los colorantes naturales de origen animal
*Describe las propiedades tintóreas de los colorantes naturales de origen animal
*Reconoce los parámetros que controlan el proceso de teñido
*Conoce los mordientes utilizados en el teñido
*Explica el proceso de teñido de los colorantes naturales de origen animal
*Elabora el informe técnico del estudio realizado.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
COLORANTES SINTÉTICOS Introducción Clasificación general de los
colorantes sintéticos: -Por su aplicación -Por su constitución química
Clasificación de los colorantes sintéticos por su aplicación: Colorantes básicos Colorantes ácidos Colorantes de complejo
metálico Colorantes mordentables Colorantes directos Colorantes reactivos Colorantes al azufre Colorantes tina Colorantes dispersos Colorantes azoicos
Clasificación de los colorantes sintéticos por su constitución química: - Acridina - Alizarina - Antraquinona - Azo - Trifenilmetano - Indigoide
4º Práctica calificada
EVALUACIÓN FINAL
* Clasifica e identifica a los colorantes sintéticos de acuerdo a su aplicación tintórea
* Reconoce la constitución y propiedades de los colorantes ácidos y básicos
* Identifica y diferencia la constitución y propiedades de los colorantes al azufre y tina
* Reconoce y diferencia la constitución y propiedades de los colorantes reactivos y directos
* Reconoce la constitución y propiedades de los colorantes dispersos
* Identifica la constitución y propiedades de los colorantes azoicos
* Clasifica e identifica a los colorantes sintéticos de acuerdo a su constitución química
* Describe las características que le confiere el grupo químico a los colorantes sintéticos.
4 horas
1 hora
3 horas
2 horas
Al término de la clase el participante identificará y clasificará a los colorantes de acuerdo a su aplicación y constitución o grupo químico al que lo constituye
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : CONTROL DE CALIDAD EN TINTORERÍA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 252 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
232 horas 8 horas 12 horas 252 horas
II. OBJETIVO GENERAL Aplica las técnicas, habilidades y conocimientos tecnológicos, necesarios para realizar los controles de calidad de los colorantes, productos auxiliares, productos químicos, procesos de tintorería y acabado con precisión y exactitud, aplicando las normas de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará acabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Termómetros Mechero de Bunsen Máquina de teñido Labomat Maquina de solidez al lavado Labomat Máquina de solidez al sudor (Perspirómetro) Fadeometer para solidez a la luz Crockmeter para solidez al frote Cabina de luces
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Fibras, hilos y tejidos Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Buretas (25 ml, 50 ml) Soporte universal Portaburetas Baguetas Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml.) Tubos de prueba Crisoles Rejillas de metal
Porta tubos
Papel indicador de pH 0 -14
Papel indicador de dureza del agua
Papel de filtro
Dispersantes
Humectantes
Detergentes
Igualadores
Secuestrantes
Álcalis (Hidróxido de sodio, Carbonato de sodio)
Ácidos ( Acético, fórmico)
Sales (Cloruro de sodio, sulfato de sodio, sulfato de amonio, acetato de sodio)
Oxidantes (Peróxido de hidrógeno)
Reductores (Hidrosulfito de sodio)
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Colorantes: Directos, Reactivos, Tina, Ácidos para lana, Ácidos para poliamida, Dispersos
Detergente WOB para solidez al lavado
Tela testigo para solidez al frote
Multifibra para solidez al lavado
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones para pizarra, mota y plumones para papel.
V. EVALUACIÓN
- Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final - Pruebas orales - Proyectos - Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez. ”Fundamentos Científicos y Aplicados de la Tintura de Materias Textiles”. Romargraf S.A. Barcelona. 1980.
José Ferreira De Andrade Filho. ”Introducción a la Tecnología Textil”. Tomo III. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Teoría. 1987.
Centro de Tecnología de Industria Química y Textil. Química Textil I. “Tintura” Práctica 1987.
Escobar Sanz, Carlos. “Blanqueo, Tintorería, Acabados y Estampación Textil”. Editorial Tecnología de Costa Rica. 1996.
Horsfall y L.G. Lawrie. ”Tratado de tintura de las fibras textiles”. Impreso en Barcelona. España. 1956.
Raimondo Costa, Mirko. Las fibras textiles y su tintura. Concytec. 1990. E.R. Trotman. “Dyeing and Chemical Technology of Textile Fibres“. Charles
Griffin Company LTD. Great Britain. 1975.
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CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Control de Calidad en Tintorería SEMESTRE: IV DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
24 horas
1 hora
23 horas
Finalizada la tarea, el participante será capaz de aplicar los análisis de control de calidad de los colorantes y del agua, sin cometer errores. Luego de realizar el proyecto el participante será capaz de evaluar productos humectantes, igualadores y dispersantes y determinar cual está en las condiciones más óptimas para ser utilizado en los procesos respectivos, sin equivocaciones.
ANÁLISIS DE LOS COLORANTES -Analizar concentración de los colorantes. -Analizar pureza de colorantes. -Analizar compatibilidad de los colorantes. ANÁLISIS DEL AGUA - Analizar los Sólidos Totales y los Sólidos
Disueltos en el agua. 22 horas
1° Práctica Calificada PROYECTO N°1: “CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS QUÍMICOS AUXILIARES” La empresa textil Pacífico S.A. ha solicitado el análisis de los siguientes productos químicos auxiliares: Humectantes, igualadores y dispersantes. Para ello han enviado 3 muestras de diferentes casas comerciales respectivamente. Luego de realizar el análisis comparativo de cada producto solicitan la elaboración del informe técnico en el cual se debe recomendar que marca de producto es la más idónea.
ANÁLISIS DE LOS COLORANTES Características tintóreas de los
colorantes. Métodos de análisis de control de
calidad de colorantes. Importancia del control de calidad de
los colorantes. ANÁLISIS DEL AGUA Métodos de análisis de calidad del
agua. 2 horas
ANÁLISIS DE PRODUCTOS AUXILIARES Humectantes. Concepto. Campo de
aplicación. Métodos de análisis de control de
calidad Importancia del control de calidad de
los humectantes
Identifica las características
tintóreas de los colorantes. Describe y aplica los diferentes
análisis de control de calidad de los colorantes. Comprende la importancia del
control de calidad de los colorantes. Conoce y realiza la determinación
del contenido de sólidos en el agua. Evalúa el rendimiento de cada uno
de los productos químicos auxiliares con los diferentes métodos de análisis. Determina el punto de turbidez de
los humectantes. Establece el grado de formación de
espuma de los humectantes.
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DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
1 hora
23 horas
Una vez terminada la práctica, el participante será capaz de determinar la calidad de los productos químicos, aplicando sus conocimientos tecnológicos con exactitud y destreza.
Los análisis solicitados son los siguientes: - Humectantes: • Analizar el rendimiento de humectantes por
sustantividad del colorante • Analizar el rendimiento de humectantes por
tiempo de inmersión de tejido en el baño • Analizar el punto de turbidez • Determinar el grado de formación de
espuma - Igualadores: • Analizar el rendimiento de igualadores - Dispersantes: • Analizar el rendimiento de dispersantes
Elaborar un cuadro comparativo de los resultados obtenidos en cada caso.
2° Práctica Calificada ANÁLISIS DE PRODUCTOS QUÍMICOS -Analizar la concentración del Ácido Fórmico. -Analizar concentración del Ácido Sulfúrico. -Analizar concentración del Ácido Acético. -Analizar porcentaje de pureza del Cloruro de Sodio.
21 horas
Igualadores. Concepto. Campo de
aplicación. Métodos de análisis de control de
calidad Importancia del control de calidad de
los igualadores Dispersantes. Concepto. Campo de
aplicación. Métodos de análisis de control de
calidad Importancia del control de calidad de
los dispersantes ANÁLISIS DE PRODUCTOS QUÍMICOS Ácidos y sales neutras utilizadas en
la tintorería Métodos de análisis de calidad de los
ácidos Métodos de análisis de calidad de las
sales 2 horas
Compara los resultados de las
evaluaciones y recomienda el producto químico auxiliar más idóneo en cada caso. Describe y aplica los diferentes
métodos análisis de control de calidad de los igualadores. Explica la importancia del control de
calidad de los productos químicos auxiliares. Elabora el informe técnico del
ensayo solicitado. Pone en práctica las normas de
seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente establecidas.
Conoce y aplica correctamente los
métodos de análisis de los ácidos y sales utilizados en la tintorería. Interpreta los resultados obtenidos
de los análisis realizados y determina si un producto químico es apto o no para su uso, basándose en los estándares de calidad establecidos.
165
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
12 horas
24 horas
Después de ejecutar el proyecto, el participante será capaz de determinar el grado de pureza de los álcalis utilizados en los procesos húmedos, correctamente. Al término de la práctica el participante será capaz de controlar la calidad del proceso de desengomado con conocimiento y precisión aplicando las tecnologías adecuadas.
PROYECTO N°2: “CONTROL DE CALIDAD DE ÁLCALIS” La empresa textil Fashion Color S.A. ha solicitado el análisis comparativo de la pureza de los lotes actual y nuevo de Carbonato de sodio e Hidróxido de sodio para ser utilizados en su tintorería. Por tal motivo se debe presentar el Informe Técnico del control de calidad realizado, especificando en un cuadro comparativo los porcentajes de pureza obtenidos para cada producto. CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN A LA TINTORERÍA - Controlar la calidad en el proceso de desengomado: •Analizar el efecto de la variación de los
parámetros del desengomado: ▫Desengomar variando la concentración de
la enzima y determinar la pérdida de peso del tejido y el porcentaje de encolante extraído.
▫Desengomar variando la temperatura del proceso y determinar la pérdida de peso del tejido y el porcentaje de encolante extraído.
▫Desengomar variando el pH del baño y determinar la pérdida de peso del tejido y el porcentaje de encolante extraído.
▫Desengomar variando el tiempo del proceso y determinar la pérdida de peso del tejido y el porcentaje de encolante extraído.
23 horas
ANÁLISIS DE ÁLCALIS Productos químicos alcalinos
utilizados en la tintorería Métodos de análisis de calidad de
los álcalis CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE PREPARACIÓN A LA TINTORERÍA Control de calidad en el proceso de
desengomado.
1 hora
Determina el porcentaje de
pureza de los álcalis. Elabora un cuadro comparativo
con los resultados obtenidos. Elabora el informe técnico del
servicio solicitado. Aplica las normas de seguridad,
salud ocupacional y control ambiental establecidas.
Controla la calidad del
desengomado evaluando el efecto de la variación de los parámetros del proceso.
Pone en práctica las normas de seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas.
166
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
12 horas
24 horas
1 hora
Luego de realizar la tarea el participante será capaz de controlar la calidad del proceso de descrudado analizando los efectos que se presentan al variar los parámetros del proceso, sin equivocaciones.
Evaluación Parcial - Controlar la calidad en el proceso de
descrudado: • Analizar la concentración de hidróxido de sodio
en el baño de descrudado, al inicio y al final del proceso.
• Analizar el efecto de la variación de los parámetros del descrudado:
▫ Descrudar variando la concentración de hidróxido de sodio y determinar:
La pérdida de peso, la humectación y la migración del colorante en el tejido descrudado.
▫ Descrudar variando la temperatura y el tiempo y determinar:
La pérdida de peso, la humectación y la migración del colorante en el tejido descrudado.
23 horas
3° Práctica Calificada
Control de calidad en el proceso de
descrudado
1 hora
Controla la calidad del
descrudado analizando el efecto de la variación de los parámetros del proceso.
Emplea las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente establecidas.
167
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
35 horas
Culminada la práctica el participante será capaz de controlar la calidad del proceso de blanqueo hipoclorito de sodio y con agua oxigenada interpretando los resultados obtenidos al modificar los parámetros del proceso, sin cometer errores.
- Controlar la calidad en el proceso de blanqueo: •Controlar la calidad en el blanqueo con
hipoclorito de sodio: ▫Determinar por titulación la concentración de
cloro activo presente en el baño de blanqueo. ▫Determinar por titulación el consumo de
hipoclorito de sodio en el baño de blanqueo y realizar una gráfica de concentración versus tiempo.
•Controlar la calidad en el descrude y blanqueo simultáneo con agua oxigenada:
▫Blanquear variando la concentración del agua oxigenada y determinar:
El porcentaje de impurezas eliminadas, grado de blanqueo, prueba de humectación y prueba de migración en el tejido blanqueado.
▫Blanquear variando el pH del baño y determinar:
El porcentaje de impurezas eliminadas, grado de blanqueo, prueba de humectación y prueba de migración en el tejido blanqueado.
▫Blanquear con y sin estabilizador y determinar:
El porcentaje de impurezas eliminadas, grado de blanqueo, prueba de humectación y prueba de migración en el tejido blanqueado.
▫Analizar la concentración del agua oxigenada.
34 horas
Control de calidad en el proceso de
blanqueo con hipoclorito de sodio Control de calidad en el proceso de
descrude y blanqueo simultáneo con agua oxigenada
1 hora
Controla la calidad en el
blanqueo con hipoclorito de sodio evaluando los factores que controlan el proceso.
Controla la calidad del descrude y blanqueo simultáneo con agua oxigenada evaluando los efectos que se presentan al variar los parámetros que gobiernan el proceso.
Aplica las normas de seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas.
168
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
24 horas
1 hora
Después de efectuar la tarea el participante estará en condiciones de controlar la calidad del proceso de blanqueo con clorito de sodio evaluando los efectos que se presentan al variar los parámetros del proceso, así como también determinar el grado de mercerizado de materias celulósicas, aplicando sus habilidades teóricas y prácticas adecuadamente.
•Controlar la calidad en el blanqueo con clorito
de sodio: ▫Determinar por titulación la concentración de
cloro activo presente en el baño de blanqueo. •Controlar la calidad en el blanqueo óptico: ▫Realizar el descrude, blanqueo y ópticado
simultáneo variando la concentración de blanqueador óptico.
•Controlar de calidad en el proceso de
mercerizado: ▫Determinar el grado de mercerizado mediante
la Actividad del Número de Bario.
23 horas 4° Práctica Calificada
Control de calidad en el proceso de
blanqueo con clorito de sodio Control de calidad en el proceso de
mercerizado
1 hora
Controla la calidad del
proceso de blanqueo con clorito de sodio evaluando los factores que controlan el blanqueo.
Controla la calidad del proceso de blanqueo óptico evaluando los factores que controlan el proceso.
Controla y evalúa el proceso de mercerizado.
Cumple con las normas de seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas.
169
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍA ESPECÌFICA
35 horas
12 horas
Al culminar el proyecto solicitado el participante será capaz de aplicar los controles de calidad a los materiales textiles teñidos haciendo uso de sus conocimientos tecnológicos y prácticos con precisión y destreza.
PROYECTO N°3 “CONTROL DE CALIDAD EN EL TEÑIDO” La empresa de confecciones Carolina S.A. ha solicitado que realicemos los siguientes ensayos: -Solidez al lavado en casa y comercial. -Solidez al frote: Seco y húmedo. -Solidez a la transpiración: Ácida o alcalina. -Solidez al planchado. -Solidez a la luz. Los tejidos enviados han sido teñidos en los siguientes materiales: -Tela de Algodón con colorantes directos,
reactivos y tina. -Tela de Poliéster con colorantes dispersos. -Tela de Lana con colorantes ácidos. -Tela de Poliamida con colorantes ácidos. En el informe técnico se debe reportar: - Descripción del Método de Ensayo utilizado en
cada caso. - Grado de transferencia de color. - Grado de cambio de color.
CONTROL DE CALIDAD EN EL TEÑIDO Solideces
- Concepto. - Clasificación
Pruebas de solideces para el procesador.
Prueba de solideces para el consumidor.
Normas técnicas - Concepto. - Clasificación. - Descripción de las partes de una
norma técnica. Método de Ensayo de Solidez al
lavado en casa y comercial. Método de Ensayo de Solidez al
frote: Seco y húmedo. Método de Ensayo de Solidez a la
transpiración: Ácida o alcalina. Método de Ensayo de Solidez al
planchado. Método de Ensayo de Solidez a la
luz. EVALUACIÓN FINAL
Conoce e interpreta normas
técnicas. Realiza y evalúa la solidez al
lavado en casa y comercial de los materiales teñidos aplicando normas técnicas.
Realiza y evalúa la solidez a la luz de los materiales teñidos aplicando normas técnicas.
Realiza y evalúa la solidez a la transpiración de los materiales teñidos aplicando normas técnicas.
Realiza y evalúa la solidez al frote de los materiales teñidos aplicando normas técnicas.
Realiza y evalúa la solidez al planchado de los materiales teñidos aplicando normas técnicas.
Pone en práctica las normas de seguridad, salud ocupacional y control ambiental establecidas
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CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : ESTAMPADO TEXTIL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 63 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
41 19 3 63
II. OBJETIVO GENERAL
Adquirir las técnicas, habilidades y conocimientos tecnológicos necesarios para el desarrollo y aplicación del estampado sobre los tejidos, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
III. METODOLOGÍA: - Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
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IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Máquina Estampadora rotativa automática Máquina Estampadora rotativa mecánica Máquina de Termofijado de estampado Lámpara de pre secado Mezcladoras Mesas planas de estampado Mesas de estampado para piezas confeccionadas Mesas para prueba de estampado Tensadoras neumáticas Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Tejidos de punto y plano de algodón, sintéticas y mezclas Polos confeccionados Raseros de impresión Mallas textiles Marcos Bases y pigmentos Tintas de efectos especiales Plastisoles Sustancias decolorantes Espesantes
Fijadores
Diluyentes
Secantes
Solventes
Pegamento para el tensado
Detergentes
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel.
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V. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
Pruebas orales Proyectos Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
VI. BIBLIOGRAFÍA
El Estampador Textil. Manual del UFP Artes Gráficas
Manual de tecnología: Estampado a Cuadros U.F.P. Textil.
Estampación pigmentarias y con colorantes reactivos sobre algodón.
Ing. Antonio García Cáceres
Guías de práctica del laboratorio SENATI Química Textil II – Estampería – Prof. Edelwaus Braganca
Charles Griffin Company LTD - Great Britain 1975
174
CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Estampado Textil SEMESTRE: V
TIEMPO EN HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
21Horas 3
Finalizada la práctica el Participante será capaz de Preparar las matrices de Estampado serigráfico
ESTAMPADO SERIGRÁFICO MANUAL Preparar matrices: - Preparar diseños - Preparar pantallas - Preparar emulsión fotográfica - Emulsionar e insolar la pantalla - Revelar la imagen de la pantalla - matriz fotográfica. - Recortar y bloquear pantalla
SERIGRAFÌA Introducción Impresiones Estampado Clasificación del estampado
Estampado directo Estampado Indirecto Estampados especiales
Proceso general del estampado textil Preparación del diseño. Mallas - Clasificación La Rasqueta o rasero Preparación de la emulsión y del
sensibilizador Preparación de la pantalla para el matrizado Matrizado fotográfico. Revelado de la pantalla Materiales colorantes y su clasificación en
el estampado. Tintas a base de agua Tintas a base de aceite o plastisoles
Tratamiento de los géneros después del estampado.
Evaluación Parcial
* Identifica y selecciona matrices fotográficas * Prepara las tintas de impresión * Determina el número de capas necesarias para la impresión * Aplica la temperatura de de curado de acuerdo al tipo de de tinta * Identifica los componentes de la pasta de estampación con pigmentos * Prepara la pasta de estampado de acuerdo al material textil y color a estampar *Estampa tejido de punto *Realiza control de calidad al material estampado *Elabora el informe técnico del * servicio solicitado
175
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
18
18 3
Al término de la práctica el Alumno es capaz de estampar sobre tejido de punto, aplicando sus conocimientos tecnológicos con precisión y sin errores Al finalizar la práctica el participante será capaz de estampar sobre tejido plano sin errores, utilizando la tecnología específica referente al tema
ESTAMPADO EN TEJIDO DE PUNTO PROYECTO: La empresa deportiva NIKE ha solicitado el estampado de 150 polos, de acuerdo a la muestra estampada enviada y que se observen los siguientes requisitos: -Los estampados bien definidos -La combinación de colores con calces exactos -Elaborar el informe técnico del servicio solicitado ESTAMPADO EN TEJIDO PLANO - Preparar pasta de estampado con pigmentos -Estampar tejido plano con Pigmentos -Termo fijar tejido estampado
Control de calidad en el estampado Estampado con pigmentos Componentes de la pasta de estampación
con pigmentos Productos químicos y auxiliares utilizados en
el estampado con pigmentos: Pigmentos Espesantes Ligantes Auxiliares del estampado
Emulsionantes Agentes suavizantes Agente fijador
Estampado con colorantes Estampado con colorantes reactivos Componentes de la pasta Procesos de aplicación y fijación Estampación por corrosión Estampación por reserva
EVALUACIÓN FINAL
*Identifica los colorantes idóneos para estampar *Describe los componentes de la pasta de estampado con colorantes *Diferencia los tipos de estampado con colorantes *Prepara pasta de estampado con Pigmentos para tejido plano *Estampa tejido plano *Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas
176
CONTENIDO CURRICULAR
I. INFORMACION GENERAL
CURSO : GESTIÓN Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS CARRERA : QUÍMICA TEXTIL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
28 12 2 42
II. DESCRIPCION
El curso ha sido diseñado con la finalidad de concientizar y preparar al alumno respecto a la creación de una empresa, con una visión competitiva e innovadora en el mercado laboral, asimismo se le ha proporcionado las herramientas para organizarla y administrarla.
III. OBJETIVOS
Al finalizar el desarrollo del curso el alumno será capaz de: Constituir una empresa, con actitud decidida, emprendedora, competitiva Aplicar los conocimientos de organización y administración empresarial
IV. METODOLOGÍA
Exponer el tema (ponencia didáctica) y ayudándose con el proyector de multimedia y la pizarra acrílica demostrar el desarrollo y la solución de los ejercicios.
Estudio dirigido orientando al alumno para que obtenga la información técnica presentada en Libros, Manuales e Internet.
V. EVALUACION
Intervenciones orales Tareas individuales y/o grupales Participación y fundamentación en los diálogos/debates Sustentación de trabajos Evaluaciones parciales y final
177
VI. BIBLIOGRAFÍA
Harold Koonstz-Cyril Administración
Idalberto Chiavenato Introducción a la Teoría de la Administración SENATI
Saturnino De la Torre Estimulación de la creatividad. Gestión del tiempo
178
CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Gestión y Dirección de Empresas SEMESTRE: V
TIEMPO HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS
APLICADAS
4 Identificar las etapas secuenciales de la Planeación
Practica individual y grupal. Video La Administración. Fundamentos Describe el concepto de fundamentos de la Administración
4 Describir el objetivo, ejemplos
Caso: Practica grupal
Doctrina de la Doctrina de la Administración universal. La Empresa. Misión, Visión y objetivos
Enuncia correctamente los objetivos de la Empresa
4 Diseñar el organigrama explicativo
Caso: Practica grupal, exposición video
Doctrina del estudio del trabajo
Explica Doctrina del estudio del Trabajo
4 Desarrollar ejemplos de diagramas
Caso: Ejemplos prácticos, trabajo grupal
La empresa. Misión y Visión
Define con exactitud la misión y visión empresarial
4 Describir el concepto de Calidad
Caso: Ejemplos prácticos, exposición individual
Tipos de Organización
Compara los tipos de organización por función
4 Preparar manuales de seguridad de acuerdo a necesidades.
Ejemplos prácticos, trabajo grupal El proceso administrativo.
Describe eficazmente el proceso administrativo
4 Evaluar los conocimientos adquiridos
Primera práctica calificada
4 Analizar la recolección de datos. Muestreo
Trabajo grupal. La Planeación Identifica la planeación en una empresa
4 Aplicar las encuestas en determinado grupo
Trabajo individual y grupal La Organización
Describe correctamente la organización
179
TIEMPO HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS
APLICADAS
4 Diseñará las graficas de acuerdo a resultados de encuestas.
Caso: trabajo grupal La Dirección Explica con precisión la dirección
4 Identificará las etapas secuenciales de la Planeación
Practica individual y grupal. Video El Control
Elabora una tarjeta de control en el proceso del taller Aplica en una práctica grupal las técnicas modernas de gestión
4 Describirá el objetivo, ejemplos
Caso: Practica grupal Técnicas modernas de gestión Confecciona un organigrama empresarial según rubro
4 Desarrollará la Estructura empresarial
Caso: Practica grupal, exposición video
Diseñar el organigrama explicativo
Compara las clases de liderazgo con prácticas grupales
4 Evaluar los conocimientos adquiridos
Caso: Ejemplos prácticos, trabajo grupal
Segunda Practica Calificada
4 Describirá el concepto de Calidad
Caso: Ejemplos prácticos, exposición individual
Funciones gerenciales. La Dirección. Liderazgo
Elabora un cuadro de prioridades de información en el taller
4 Preparará manuales de seguridad de acuerdo a necesidades.
Ejemplos prácticos, trabajo grupal Gestión de la Información Define con precisión la gestión de cambio en todo nivel
4 Evaluar los conocimientos adquiridos
Tercera practica calificada
4
Analizará la recolección de datos. Muestreo
Trabajo grupal. Presentación de alto impacto.
Confecciona con creatividad una presentación de acuerdo a su especialidad
4
Aplicará las encuestas en determinado grupo
Trabajo individual y grupal Estrategia empresarial Constituye una microempresa de Química Textil.
4
Evaluar los conocimientos adquiridos
Examen Final. Repaso del curso
4
Evaluar los conocimientos adquiridos
Examen de Subsanación
180
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : ACABADOS TEXTILES FÍSICO - QUÍMICO NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 105 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
82 18 5 105
I. OBJETIVO GENERAL
En el curso de Acabados Textiles Físico - Químico, el alumno adquirirá las técnicas, habilidades y conocimientos tecnológicos necesarios para aplicar los acabados físicos y químicos en los tejidos e hilados, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
II. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
181
III. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS MÁQUINAS, EQUIPOS: Máquina de tenido Labomat Máquina de impregnación – Foulard Máquina de Polimerizado-Rama Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Tejidos de punto y plano de algodón Tejidos de lana y poliéster Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Vasos de acero de teñido Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Rejillas de metal
Papel indicador de pH 0 -14
Colorantes Directos
Colorantes Reactivos
Colorantes Tina
Colorantes dispersos
Humectantes
Detergentes
Igualadores
Dispersantes
Agente transportador
Suavizantes
Resinas de acabado
Catalizadores de resinas de acabado
Productos Antibacterianos
Productos Antiestáticos
Enzimas de acabado: Antipilling y Desgaste o envejecido
Acido acético
Álcalis (Carbonato de sodio, hidróxido de sodio)
Sales (Sulfato de sodio, cloruro de sódio, sulfato de amonio,acetato de sódio)
Oxidantes (Peróxido de hidrogeno)
182
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel.
IV. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
Pruebas orales Proyectos Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
V. BIBLIOGRAFÍA:
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez ”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”
ROMARGRAF S.A. Barcelona 1980.
Dr. Manuel Riquelme Sánchez “Quìmica Aplicada a la Industrìa Textil – Aprestos y Acabados de Fibras Textiles”. Escuela de Ingenieros de Terrasa - Barcelona
Norman Hollen “Tecnologìa Textil”
Manual de Acabados Textiles de BASF - Textiles delib.com/es
WWW.cottoninc.com
SENATI –Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
183
CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA PROFESIONAL: Química Textil MÓDULO FORMATIVO: Acabados Textiles Físico-Químico SEMESTRE: V
TIEMPO EN
HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
10
1
Después de terminar la sesión el aprendiz será capaz de reconocer y diferenciar sin errores los acabados físicos aplicados a los tejidos textiles.
ACABADOS FÍSICOS - Calandrar tejidos - Sanforizar tejidos - Compactar tejidos - Perchar tejidos - Esmerilar tejidos - Decatizar tejidos -Termofijar tejidos de fibras sintéticas 1ª Práctica Calificada
ACABADOS O ENNOBLECIMIENTO TEXTIL Mano o tacto y Textura Factores determinantes del ennoblecimiento
textil. Clases de acabado
Acabados físicos Acabados Químicos
ACABADOS FÍSICOS Introducción Calandrado de tejidos Sanforizado de tejidos de algodón Compactado de tejidos de algodón Perchado de tejidos Esmerilado de tejidos Decatizado de tejidos de lana Abatanado de tejidos de lana Termofijado de tejidos de fibras sintéticas
* Identifica y describe el efecto del calandrado en los tejidos.
* Describe el proceso del sanforizado del tejido plano.
*Define y describe el perchado de tejidos de algodón y mezclas.
*Describe y diferencia el proceso de compactado de tejidos.
* Identifica e interpreta el proceso de esmerilado de tejidos.
* Explica y compara el proceso de decatizado de tejidos de lana
* Termofija tejidos de fibras sintéticas y controla los parámetros del termofijado.
* Cumple con las normas de seguridad y control ambiental establecidas.
184
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
19
15 5
10
Finalizado el proyecto de aprendizaje, el aprendiz aplicará el proceso antipilling, haciendo uso de las enzimas respectivas, productos químicos y productos auxiliares, con destreza y precisión.
ACABADOS QUÍMICOS - Suavizar tejidos e hilados con
suavizantes catiónicos. - Suavizar tejidos e hilados con
suavizantes no iónicos. - Suavizar tejidos e hilados con
suavizantes siliconados. 16 horas
PROYECTO N°1 La empresa Cotton Fashion S.A ha solicitado el teñido de 120 kilos de tejido punto de algodón con el acabado Antipilling, en el color de la muestra enviada, además de cumplir los siguientes requisitos: -Color obtenido similar al patrón
enviado sin fallas en el teñido - El efecto antipilling en el tejido
acabado comprobado - Formular y desarrollar las recetas
de teñido y acabado del tejido - Elaborar el diagrama del proceso - Elaborar el informe técnico del
servicio solicitado EVALUACIÓN PARCIAL -Acabar tejidos con agente antiestático
9 horas
ACABADOS QUÍMICOS Introducción Suavizantes-definición Clasificación de los suavizantes
-Suavizantes catiónicos. Usos. -Suavizantes no iónicos. Usos. -Suavizantes aniónicos. Usos. -Suavizantes siliconados e importancia de las
siliconas en los acabados textiles. U Agentes de lisura-definición
-Composición química -Campos de aplicación -Requisitos de los productos de lisura para la
fabricación de tejidos de punto. 3 horas
Acabado antipilling – antisnagging
-Propiedades -Campos de aplicación Acabado de tejidos con efecto anti-estático
-Propiedades -Campos de aplicación
1 hora
*Identifica y aplica los productos de suavizado a los tejidos e hilados *Selecciona los suavizantes de acuerdo a su carácter químico y necesidad de aplicación *Elije el método y máquinas adecuadas de acuerdo al material textil y especificación del suavizante *Formula y desarrolla las recetas de teñido y acabado con suavizantes * Tiñe y aplica los respectivos acabados de suavizado *Selecciona los colorantes, productos químicos, productos auxiliares y enzimas para el proyecto solicitado * Formula y desarrolla las recetas de los procesos a realizar *Ejecuta los procesos de tintura y acabado * Comprueba la efectividad del acabado antipilling * Elabora el informe técnico del servicio solicitado * Selecciona el material textil y productos para el acabado antiestático * Formula y desarrolla la receta del proceso a ejecutar *Aplica acabado antiestático
185
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
10 1 9
10 1 9 5
Luego de realizar las prácticas, el participante será capaz de aplicar los productos de acabado, productos químicos y enzimas de acuerdo al acabado que se requiere obtener, aplicando sus conocimientos tecnológicos con precisión y sin errores.
- Acabar tejidos con agente
Antibacteriano. 9 horas
2ª Práctica Calificada - Acabar tejidos con efecto de desgaste con Hidróxido de Sodio
8 horas - Acabar tejidos con efecto de desgaste con Enzimas
9 horas 3ª Práctica Calificada - Acabar tejidos con agentes de de Carga
8 horas EVALUACIÓN FINAL
Acabado de tejido con efecto anti-bacteriano
-Constitución química de los productos Antibacterianos. - Propiedades
- Campos de aplicación 1 hora
Acabados de tejidos con efecto de desgaste - Efecto de desgaste utilizando hidróxido de
sodio: Propiedades. Campos de aplicación 1 hora
- Efecto de desgaste utilizando enzimas: Tipos de enzimas. Propiedades. Campos de aplicación
1 hora Acabados de tejidos con efecto de carga
- Productos de apresto - Constitución química - Propiedades - Campos de aplicación
1 hora
*Determina el material textil y productos que precisa para el acabado antibacteriano * Elabora y desarrolla la receta del proceso a efectuar * Aplica acabado antibacteriano *Formula la receta según el material a utilizar, para el acabado con efecto de desgaste con hidróxido de sodio *Aplica el acabado con efecto de desgaste. *Controla manualmente la resistencia del tejido después del acabado. *Formula la receta según el material a utilizar, para el acabado con efecto de desgaste con enzimas. *Aplica el acabado con efecto de desgaste. *Controla manualmente la resistencia del tejido después del acabado. * Determina el tejido y productos necesarios para el acabado de carga * Formula y desarrolla la receta del proceso a realizar * Aplica acabado de carga
186
CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL
• CURSO : MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO I
• CARRERA : QUÍMICA TEXTIL
• NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO
• DURACIÓN : 21 HORAS
II. DESCRIPCIÓN
El curso de Mejora de Métodos en el Trabajo I, trata de las Técnicas que se usan para determinar si los procesos de trabajo para producir Bienes y/o Servicios son eficientes, las posibilidades de mejoras y su aplicabilidad en la empresa.
III. OBJETIVOS
• Desarrollar en los aprendices una actitud crítica, constante y permanente para las mejoras en el área de trabajo.
• El estudiante identificará los problemas que afectan a la productividad de los procesos y aplicará las principales técnicas y criterios dirigidos a la mejora de operaciones, procesos y métodos de trabajo
IV. MÉTODO DE TRABAJO
• Proceso de ejecución (Análisis y Mejoras). • Estudio de casos: trabajos en grupo.
V. EVALUACIÓN
• Practicas Calificadas sobre casos reales de su carrera. • Prueba escrita objetiva.
VI. MATERIAL DIDÁCTICO
Manual de Mejora de Métodos en el Trabajo del SENATI.
187
CONTENIDO CURRICULAR
CARRERA PROFESIONAL : Química Textil MÓDULO FORMATIVO : Mejora de Métodos en el Trabajo I SEMESTRE: VI
TIEMPO
EN HORAS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDO TEMÁTICO CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2
Identificar los conceptos básicos utilizados por la técnica del estudio del trabajo.
INTRODUCCION AL ESTUDIO DEL TRABAJO. Definición de proceso, producción, producto, Tarea y elemento. Concepto de desperdicio. Concepto de contenido total de trabajo.
Lecturas y tareas propias del capítulo.
Aplica los conceptos en Procesos Productivos
3
Identificar los conceptos básicos relativos a productividad y calcular los indicadores de la misma
ANALISIS DE LA PRODUCTIVIDAD Eficiencia, eficacia y efectividad Productividad, concepto y medición de la
productividad. Tipos de productividad. Consumo unitario. Indicadores de productividad. Incremento de la productividad. Productividad y calidad. Aplicación de casos.
Ejercicios de productividad en clase. Desarrollar un estudio de productividad en
una operación desarrollada grupalmente
Resuelve ejercicios de Productividad sobre Procesos Operativos
5
Identificar las etapas del estudio de métodos y elaborar los diagramas correspondientes.
ESTUDIO DE METODOS. Conceptos generales. Definiciones y objetivos de estudio. Etapas del estudio de métodos. Seleccionar. Registrar, examinar, desarrollar, adoptar y mantener. Diagrama de operaciones del proceso (DOP). Diagrama de análisis del proceso (DAP).
Ejercicios realizados en clase Trabajando grupalmente, elaborar DOP y DAP.
Resuelve ejercicios de diagrama de procesoso
2
Identificar y aplicar los principios del estudio de movimientos en una operación.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Principios de economía de movimientos. Diagrama bimanual (DB). Demostración del estudio de movimientos.
Ejercicios de diagrama bimanual en clase. Desarrollar un DB de una operación
Resuelve ejercicios de DB. Exposición de la operación analizada
188
TIEMPO EN
HORAS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDO TEMÁTICO CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2
Identificar herramienta TIS y aplicarla buscando opciones de mejora de un proceso.
CONCLUSION DEL ESTUDIO DE METODOS Examinar e idear: Técnica del Interrogatorio Sistemático (TIS) Definir e implementar el nuevo método. Aplicaciones.
Plantear propuestas de mejora sobre los estudios realizados en una operación Exposición y evaluación de las propuestas de mejora en una operación estudiada anteriormente.
Exposición y evaluación de las propuestas de mejora en una operación estudiada anteriormente.
3
Identificar y aplicar la técnica del estudio de tiempo para calcular estándar de tiempo de una operación
MEDICION DEL TRABAJO Conceptos generales. Técnicas. Estudio de tiempos (Cronometraje), Etapas. Descomposición de la Tarea en elementos. Tiempo normal. Suplementos. Frecuenciales. Tiempo estándar. Número de ciclos a cronometrar. Muestreo de actividades. Definición. Metodología. Número de observaciones. Planificación de muestreo. Método empírico. Cargas de trabajo. Análisis de capacidad.
Elaborar grupalmente un estudio de tiempo a una operación real Resuelve ejercicios para cálculo de tiempo en una operación
Resuelve ejercicios para cálculo de tiempo en una operación
3
Aplicar las técnicas de mejora de métodos y tiempos en el trabajo y evaluar los resultados
Casos y ejercicios de métodos y medición del
trabajo
Plantear propuestas de mejora sobre los estudios de métodos y tiempos realizados en una operación. Exposición y evaluación de las propuestas
de mejora
Exposición y evaluación de las propuestas de mejora
1
EXAMEN FINAL
190
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL CURSO : QUÍMICA ANALÍTICA CUALITATIVA Y
CUANTITATIVA NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
21 19 2 42
II. OBJETIVO GENERAL Identifica, interpreta, explica y aplica los principios en los que se fundamenta la química analítica cualitativa y cuantitativa, así como los métodos analíticos utilizados en dichos análisis, los cuales son empleados en los procesos tintóreos; aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y cuidado del medio ambiente.
III. METODOLOGÍA - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto. - Otro de los métodos utilizados es el “Meta Plan”, que se utilizará en el desarrollo de sus clases.
191
IV. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de texto. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo. Materiales audiovisuales: TV y vídeos. Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota, plumones para papel y papel para papelógrafo.
V. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
Pruebas orales Proyectos
VI. BIBLIOGRAFÍA
Dr. Xorge A. Domínguez. Teoría y ejercicios-Problemas de Química. Publicaciones Culturales S.A. México. Segunda Edición 1966.
A. Garrtiz J.A. Chamizo Addison Wesly. Química. Editorial Iberoamericana.México 1974.
Slabangh y Parsons. Química General. Editorial Limusa. México 1974.
Guillermo García; Eusebio Lázaro. Química. Editorial Everest S.A. España 1982.
Severiano Herrera; Aurora Barreto; Ignacio Torres. Química 2 Colección Ciencia al día. Editorial Norma 1985.
192
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil CURSO: Química Analítica Cualitativa y Cuantitativa SEMESTRE: VI
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
2 horas
4 horas
1 hora
3 horas
Concluida la sesión el participante será capaz de identificar el campo de aplicación de la química analítica y conocer los conceptos básicos utilizados en esta área, correctamente. Al término de la clase, los participantes serán capaces de comprender y explicar en que se basan las diferentes reacciones utilizadas en la identificación del primer y segundo grupo de cationes, y aplicarlas según las necesidades de análisis de los procesos tintóreos, con precisión.
INTRODUCCIÓN
Definición de Química Analítica. Definición de ión, anión y catión Reactivo de grupo
QUÍMICA ANALÍTICA CUALITATIVA CATIONES: PRIMER GRUPO DE CATIONES
Bases teóricas o Equilíbrio químico Reacciones y desarrollo del
análisis de los cationes del Grupo I SEGUNDO GRUPO DE CATIONES Bases teóricas
- Producto de solubilidad Reacciones y desarrollo del análisis
de los cationes del Grupo II
1ª Práctica Calificada
Define y comprende que es la
química analítica. Explica la diferencia entre anión y
catión. Describe la función que cumple el
reactivo de grupo dentro del proceso de análisis.
Diferencia entre la química analítica cualitativa y cuantitativa.
Describe en qué consiste el equilibrio
químico y su influencia en las reacciones químicas.
Explica en que se basan las reacciones de identificación de los cationes del Grupo I.
Explica la influencia del producto de
solubilidad en la formación de precipitados.
Calcula el producto de solubilidad para determinar si se forma o no un precipitado.
Sustenta como se realizan las reacciones de identificación de los cationes del Grupo II.
193
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
4 horas
2 horas
1 hora
1 hora
2 horas
Luego de finalizar la clase, los participantes serán capaces de conocer y sustentar en que se basan las diferentes reacciones utilizadas en la identificación del tercer, cuarto y quinto grupo de cationes, y aplicarlas según las necesidades de análisis de los procesos tintóreos, sin equivocaciones.
TERCER GRUPO DE CATIONES
Reacciones y desarrollo del
análisis de los cationes del Grupo III
CUARTO GRUPO DE CATIONES
Reacciones y desarrollo del
análisis de los cationes del Grupo IV
QUINTO GRUPO DE CATIONES
Reacciones y desarrollo del
análisis de los cationes del Grupo V
2ª Práctica Calificada
Evaluación Parcial
Describe las características de los
cationes del Grupo III. Comprende en que se fundamentan
las reacciones de identificación de los cationes del Grupo III.
Establece semejanzas y diferencias
entre los cationes de cuarto y quinto grupo.
Explica en que se basan las reacciones de identificación de los cationes del Grupo IV.
Conoce, comprende y fundamenta
como se pueden identificar los cationes del Grupo V.
194
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
6 horas
1 hora
5 horas
Después de realizar el proyecto, los participantes podrán entender y explicar cómo se llevan a cabo los diferentes tipos de reacciones que se desarrollan para identificar aniones y aplicarlas en los análisis volumétricos utilizados en la tintorería, sin cometer errores. Una vez terminada la clase, los participantes serán capaces de identificar los métodos utilizados en el análisis químico cuantitativo, comprender las bases teóricas del análisis gravimétrico y efectuar los cálculos en los análisis realizados en la tintorería, con precisión.
ANIONES Clasificación. Primer grupo de aniones:
- Características - Reacciones y desarrollo
del análisis del primer grupo de aniones
Segundo grupo de aniones: - Características - Reacciones y desarrollo
del análisis del segundo grupo de aniones
Tercer grupo de aniones. - Características - Reacciones y desarrollo
del análisis del tercer grupo de aniones
QUÍMICA ANALÍTICA CUANTITATIVA
Definición Clasificación de los métodos del
análisis químico cuantitativo - Métodos Gravimétricos - Métodos Volumétricos - Métodos Físico-químicos
Errores en el análisis cuantitativo Análisis gravimétrico
- Método de precipitación - Condiciones que deben
reunir los precipitados - Cantidad de reactivo
precipitante - Influencia de la
temperatura en la solubilidad
- Reglas para la formación de precipitados cristalinos
- Ejemplos de determinación
PROYECTO N° 1: “ANIONES” Una empresa textil nos ha entregado una muestra de agua de su planta de tintorería para que identifiquemos si ésta contiene el anión cloro y nos solicitan que les proporcionemos el procedimiento de identificación de otros aniones y su respectiva clasificación.
3ª Práctica Calificada
Se organiza en grupos y asume un rol participativo dentro del mismo aportando opiniones.
Recopila información técnica acerca del tema, la interpreta y la organiza.
Describe las características de cada grupo de aniones. Entiende y explica en que se
fundamentan cada uno de los procedimientos de identificación de aniones.
Define como se clasifican los
métodos del análisis químico cuantitativo.
Comprende y explica en qué sefundamentan los métodos del análisisquímico cuantitativo.
Establece semejanzas y diferencias entre los métodos del análisis químico cuantitativo.
Identifica los errores que se pueden producir en el análisis cuantitativo.
Conoce, comprende y explica los principios teóricos del análisis gravimétrico. Efectúa cálculos relacionados con el
análisis gravimétrico
195
DURACIÓN SEMANAS /
HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CONTENIDOS PRÁCTICAS /
ACTIVIDADES
1 hora
7 horas
2 horas
Luego de ejecutar el proyecto, los participantes serán capaces de comprender, sustentar en que se fundamentan y explicar los procedimientos de aplicación del análisis volumétrico en la tintorería, sin cometer errores.
ANÁLISIS VOLUMÉTRICO Generalidades Clasificación de los métodos
volumétricos Condiciones de los métodos
volumétricos Aplicación de los análisis
volumétricos en la tintorería
4ª Práctica Calificada
PROYECTO N° 2: “ANÁLISIS VOLUMÉTRICO” Una empresa textil
algodonera, necesita realizar el análisis de sus productos químicos y de sus baños de tratamientos previos mediante volumetría, por lo cual nos solicitan que elaboremos los procedimientos de análisis y su respectivo fundamento teórico.
EVALUACIÓN FINAL
.
Participa activamente dentro del
grupo. Selecciona información técnica
acerca del tema, la interpreta y la organiza.
Reconoce las condiciones que deben cumplir los métodos volumétricos.
Explica cómo se realiza la aplicación de los análisis volumétricos en la tintorería.
196
CONTENIDO CURRICULAR
VII. INFORMACION GENERAL
CURSO : ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN TINTORERÍA
CARRERA : QUÍMICA TEXTIL NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÓN : 42 HORAS
DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO
DESARROLLO DE CONTENIDOS
PRÁCTICAS / ACTIVIDADES
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL / HORAS
48 12 3 63
VIII. OBJETIVOS
Al finalizar el curso, el alumno será capaz de Administrar la Producción en Tintorería, liderar el desempeño de las personas, planificar y controlar los recursos materiales, suministros de operación y gastos indirectos de fabricación para obtener productos con costos competitivos, en los tiempos programados y con estándares de calidad que exige el mercado.
IX. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
Material didáctico impreso, libros de texto. Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo. Materiales audiovisuales: TV y vídeos. Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota, plumones para papel y papel para papelógrafo.
X. METODOLOGÍA
Aplicación del método expositivo, Estudio de casos, Estudio dirigido, Diálogo didáctico, Técnicas de Auto e Inter aprendizaje.
197
XI. EVALUACION
Intervenciones orales Tareas individuales y/o grupales Sustentación de trabajos Evaluaciones parciales y final
XII. BIBLIOGRAFÍA
1. Heizer, J. y Render. B. “Dirección de la Producción. Decisiones tácticas”, Editorial Pearson Education, España 2007.
2. Heizer, J. y Render. B. (1997) “Dirección de la Producción. Decisiones
tácticas”, Editorial Pearson Education, España 2007.
3. Munier, Nolberto, “Técnicas Modernas para el Planeamiento y control de la Poducción”. Editorial Astrea
4. Meredith, Jack R. “Administración de las Operaciones” 2da Edición. Editorial
Limusa Wiley, 2003
5. Render, B., M., Hanna y R. Stair, “Métodos Cuantitativos para los Negocios”, 9a edición, México. Pearson Education, España 2004.
198
CONTENIDO CURRICULAR TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil CURSO: Administración de la Producción en Tintorería SEMESTRE: VI
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE
APRENDIZAJE TECNOLOGIAS/CIENCIAS
APLICADAS
3
Identificar el Dpto. de Producción y analizar las relaciones con el entorno
Explicar la función productiva de la empresa y su relación con las otras áreas de la empresa
La Función Producción La Gerencia de Producción y su relación con otras áreas de la empresa
Conoce las funciones del área de producción de la empresa y su interrelación con otras áreas
3
Conocer la estructura orgánica y funcional, jerarquías y roles del supervisor y líder de grupo
Explicar la estructura orgánica y funcional del Dpto. de Producción Conocer el rol del jefe/gerente de producción y supervisor
El Dpto. de Producción Organigrama, jerarquía y líneas de mando. Funciones del Gerente de Producción Funciones del Jefe de Planta Funciones del Supervisor de Producción El líder de Grupo/Área Funciones de los operarios de producción.
Elabora el organigrama de producción de su empresa de practicas
3
Conocer el comportamiento del área de producción como un sistema abierto
Utilizar el modelo de sistema abierto para comprender el sistema de producción y sus variables
El Sistema de ProducciónEntradas: Insumos, Materias primas y suministros de operación Proceso Productivo: Continuo y por lotes Salidas de Productos: Bienes y Servicios Capacidades de Planta: de diseño, efectiva y sin utilización.
Determina insumos, materias primas, suministros de operación y las capacidades de planta de empresa de practicas
1
1ª Práctica Calificada Elaborar un mapa conceptual de las funciones del personal de producción de su empresa. Evaluación escrita
3
Expresar los resultados del sistema de producción en términos de productividad
Casos de aplicación para medir el resultado del trabajo y determinar la eficiencia de los sistemas de producción
ProductividadDefinición Productividad de los recursos materiales Productividad de la mano de obra Productividad conjunta Eficiencia de producción
Mide la productividad en un caso de aplicación
199
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACION
PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/CIENCIAS APLICADAS
3
Realizar el balance de los materiales que intervienen en el proceso productivo
Casos de aplicación para realizar el balance de materiales de una línea de producción
Balance de Materiales Estación de trabajo/proceso Rendimiento del proceso por estación Consumo Unitario de recursos Balance de materiales en la línea de producción
Hace el balance de materiales en una estación de trabajo.
1
2ª Práctica Calificada
Realizar un balance de materiales en la planta de Tintorería.
Elabora balance de materiales.
3
Realizar el balance de líneas eliminando restricciones
Casos de aplicación para realizar balance de líneas de producción flexible (funcionales orientadas al proceso) y continuas (orientadas al producto)
Balance de Líneas Tiempo de ciclo de producción Cuello de botella Eficiencia de línea de producción Balance de líneas de producción Caso: Balance de líneas y determinación de la eficiencia de operación
Determina cuello de botella y hacer el balance de una línea de producción
3
Determinar el Plan de Producción de la empresa
Establecer los periodos de planeación y mediante casos determinar el Plan de Producción y Plan Maestro de Producción
Planeación de la Producción: Periodos de Planeación: Corto, Mediano y Largo Plazo Proyección de la demanda El Plan de Producción Plan Maestro de Producción
Estructura el Plan de Producción de una empresa industrial
3
Evaluación Parcial Evaluación escrita
5
Determinar los recursos materiales y presupuestos de manufactura
Mediante un casos de aplicación determinar el MRP y presupuestos de producción
MRP: Planeación de los Recursos Materiales Presupuesto de compras, efecto de los Inventarios Presupuesto de mano de obra directa Presupuesto de gastos indirectos de fabricación
Determina el MRP y presupuestos de producción en un caso de aplicación
200
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACION PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/CIENCIAS APLICADAS
3
Establecer los indicadores de producción, identificar los 7 grandes desperdicios de producción y conocer la trilogía perfecta de producción
Mediante casos establecer los criterios de control de la producción y explicar los desperdicios que solo agregan costos, pero no valor al producto
Control de la Producción Indicadores de Producción Desperdicios de producción: sobreproducción, esperas, transporte de materiales, exceso de inventarios, defectos, exceso de movimientos, sobredimensionamiento La trilogía perfecta: Costos, Calidad y Oportunidad de entrega
Estructura los indicadores de producción e identificar los 7 desperdicios en una empresa industrial
1
3ª Práctica Calificada
Realizar un balance de línea en la planta de Tintorería
3
Estructurar el costeo directo e identificar los factores de mayor impacto en costos para su control
Mediante un caso explicar el costeo directo e identificar los factores claves de éxito en producción
Costos de Producción Costeo Directo: Costos variables, Costos fijos, punto de equilibrio Factores claves de éxito en producción
Determina el costo de producción de un producto en su empresa de practicas
3
Aplicar los conceptos de control de calidad a sacos específicos
Aplicar en un caso los conceptos de control estadístico de procesos
Calidad de Productos Estándares de fabricación Gráficos de control por variables 4Gráficos de control por atributos Costos de la mala calidad
Realiza el análisis de variabilidad de una variable de control
3
Estructurar un cronograma de entrega de productos como parte del Plan Maestro de Producción
Uso de diagrama de Gantt para estructurar fechas de entrega de productos según requerimientos de cliente
Oportunidad de entrega de productos Programa de entrega de productos, Diagrama de Gantt Cumplimiento de entrega de productos y penalidades
Aplica el diagrama de Gantt a un caso de programación de entrega de productos
201
TIEMPO EN
HORAS OBJETIVOS ESPECIFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACION
PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIAS/CIENCIAS APLICADAS
3
Aplicar las técnicas de programación a corto plazo
Métodos de programación para periodos cortos
Técnicas de Planeación a corto PlazoAnálisis distancia-carga-costo Asignación de trabajos por el costo mínimo
Resuelve casos
3
Priorizar programación de trabajos que fueron requeridos simultáneamente a producción
Métodos de programación para trabajos requeridos en el mismo periodo
Métodos para priorizar trabajos Método PEPS, UEPS, SPT (tiempo de proceso más corto), LPT (tiempo de proceso más largo) Índice crítico Regla de Jhonson para trabajos secuenciales en 2 máquinas.
Resuelve casos
1 4ª Práctica Calificada Realizar un costeo de un proceso productivo en la Tintorería.
3
Planear la producción para periodos de tiempo superiores a 3 meses (mediano plazo) Métodos de programación con estimación
de la demanda futura de mediano plazo
Planeación agregada (3 a 18 meses)Producir a tasa media de la demanda Producir a tasa regulada y usar tiempo extra Producir a tasa regulada y subcontratar diferencia Producir según la demanda (Estrategia de alcance)
Resuelve casos
3
Aplicar el método simplex de programación
Caso simplex de maximización para líneas con más de 2 productos
Programación Lineal: Método simplex de Maximización
Aplica el método simplex de maximización
3
Aplicar el método PERT/CPM para planeación de proyectos
Caso de programación de proyectos Planeación a Largo Plazo:
PERT, CPM para la Administración de Proyectos Actividad, nodo, flecha, diagrama de precedencias, ruta critica, tiempo del proyecto
Aplica el método PERT/CPM
3
EVALUACION FINAL Evaluación escrita
202
CONTENIDO CURRICULAR
TÉCNICOS INDUSTRIALES
I. INFORMACIÓN GENERAL
FAMILIA OCUPACIONAL : TEXTIL CARRERA : QUÍMICA TEXTIL MÓDULO FORMATIVO : ACABADOS TEXTILES ESPECIALES NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO DURACIÒN : 105 HORAS
DISTRIBUCIÒN DE TIEMPOS
PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGIA ESPECÌFICA
EVALUACIÓN FINAL
TOTAL HORAS
73 27 5 105
VI. OBJETIVO GENERAL
En el curso de Acabados Textiles Especiales, el alumno adquirirá las técnicas, habilidades y conocimientos tecnológicos necesarios para aplicar los acabados con resinas y productos de acabados especiales, en los tejidos e hilados, aplicando las normas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
VII. METODOLOGÍA
- Se utilizará el método de los cuatro pasos, para demostrar la correcta ejecución de las tareas a realizar en el laboratorio. - Se utilizará el método de Proyectos para el desarrollo de las problemáticas presentadas como proyectos en el contenido. En este método los participantes deberán Informarse de la problemática a solucionar en el proyecto, Planificarán el trabajo a realizar en forma grupal, decidirán cual de los planes presentados es el más adecuado y ejecutarán su proyecto, una vez finalizado será controlado por el grupo para verificar si cumple con los estándares de calidad establecidos previamente y finalmente se llevará a cabo la valoración por parte del Facilitador. - El facilitador utilizará Ponencia Didáctica en el desarrollo de los temas, como también hará uso del Diálogo didáctico, principalmente en la facilitación del Proyecto -El Facilitador hará uso del Estudio dirigido, para que el participante obtenga la información técnica necesaria en la etapa de Información del proyecto.
203
VIII. MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS
MÁQUINAS, EQUIPOS:
Máquina de tenido Labomat Máquina de impregnación – Foulard Máquina de Polimerizado-Rama Estufa eléctrica Balanza de precisión Balanza analítica Peachímetro Cabina de luces Espectrofotómetro Termómetros Mechero de Bunsen
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Tejidos de punto y plano de algodón Tejidos de lana y poliéster Tejidos en mezcla algodón-poliéster Pipetas (1ml, 5ml, 10ml y 20ml.) Probetas (10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 500ml y 1000ml.) Baguetas Vasos de acero de teñido Vasos de vidrio (250ml y 500ml.) Erlenmeyer (250ml, 300ml) Rejillas de metal
Papel indicador de pH 0 -14
Colorantes Directos
Colorantes Reactivos
Colorantes Tina
Humectantes
Detergentes
Igualadores
Suavizantes
Resinas de acabado
Catalizadores de resinas de acabado
Productos Antibacterianos
Productos Antiestáticos
Enzimas de acabado: Antipilling y Desgaste o envejecido
Acido acético
Álcalis (Carbonato de sodio, hidróxido de sodio)
Sales (Sulfato de sodio, cloruro de sodio)
204
MEDIOS DIDÁCTICOS
Manual de laboratorio, material didáctico impreso (proyectos), libros de textos.
Tableros didácticos: Pizarra, franelógrafo Materiales de laboratorio Materiales audiovisuales: TV y vídeos Laptop Equipo multimedia Servicios telemáticos: Páginas Web Plumones, mota y plumones para papel.
IX. EVALUACIÓN
Pruebas escritas: Prácticas calificadas, evaluación parcial y evaluación final
Pruebas orales Proyectos Prácticas de Laboratorio, informe técnico y evaluación semestral de
habilidades.
X. BIBLIOGRAFÍA:
Dr. Ing. José Cegarra Sánchez ”Introducción al Acabado Textil: Aspectos más interesantes sobre el Apresto y Acabado de los Tejidos”
ROMARGRAF S.A. Barcelona 1980.
Dr. Manuel Riquelme Sánchez “Quìmica Aplicada a la Industrìa Textil – Aprestos y Acabados de Fibras Textiles”. Escuela de Ingenieros de Terrasa - Barcelona
Norman Hollen “Tecnologìa Textil”
Manual de Acabados Textiles de BASF - Textiles delib.com/es
WWW.cottoninc.com
SENATI –Manual de Prácticas de laboratorio de Acabado Textil
205
CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
CARRERA: Química Textil MÓDULO PROFESIONAL: Acabados Textiles Especiales SEMESTRE: VI
TIEMPO EN HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN
PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/CIENCIAS
APLICADAS
15
15
20
Después de terminar la tarea el participante será capaz de formular y aplicar los acabados Soil Release e Ignífugo en materiales textiles, sin equivocaciones. Luego de realizar el proyecto el alumno será capaz de seleccionar y aplicar las resinas para obtener el Efecto Impermeable, aplicando sus conocimientos tecnológicos con precisión y sin errores
*Acabados de alta calidad con resinas - Acabar tejidos con efecto Soil Release - Acabar tejidos con agentes Ignífugos PROYECTO N° 1: “ACABADO IMPERMEABLE” La empresa Adams S.A., ha solicitado el teñido de 100 metros de tejido plano de algodón con acabado de efecto hidrófugo, en la muestra enviada, además debe cumplir con los siguientes requisitos: -El color debe ser similar al patrón enviado,
no debe haber fallas en el teñido y acabado
-El efecto hidrófugo en el tejido, debe ser previamente comprobado y no debe variar el color.
-La lectura del color en el espectrofotómetro debe ser PASA.
-Formular y desarrollar las recetas de tintura y acabado
- Elaborar diagrama del proceso - Elaborar el informe técnico del servicio
realizado.
Acabados de alta calidad - Definición
- Resinas - Tipos de resinas Acabado de tejidos con efecto Soil
Release -Propiedades, productos y resinas utilizadas
- Aplicaciones y usos Acabado de tejidos con efecto
Ignífugo - Propiedades, productos y resinas utilizadas
- Aplicaciones y usos Acabado de tejidos con efecto
Hidrófugo o Impermeable –
- Propiedades - Resinas y productos utilizados - Aplicaciones y usos
*Identifica el acabado soil realease y determina cuando aplicarlo *Elige los productos, resinas precisos para el acabado soil release *Hace uso adecuado de las máquinas de acabado *Formula y prepara la solución de acabado ignífugo *Aplica acabado ignífugo en tejidos * Elige los colorantes, productos resinas necesarios para ejecutar el servicio solicitado *Elabora y desarrolla las recetas de los procesos a realizar * Realiza el teñido y acabado del servicio solicitado * Comprueba la calidad y efectividad de los procesos Realizados. -Elabora el informe técnico solicitado
206
TIEMPO EN HORAS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE
TECNOLOGÍAS/CIENCIAS APLICADAS
5
45
5
Al finalizar las prácticas, el alumno será capaz de aplicar el Acabado Inarrugable en artículos textiles 100% algodón y en mezclas algodón-poliéster, sin cometer errores.
-Acabar tejidos con efecto inarrugable: Acabar tejidos 100% algodón con efecto
inarrugable Acabar tejidos en mezcla algodón-poliéster
con efecto inarrugable
Evaluación Parcial
Acabado de tejidos con efecto Inarrugable - Conceptos generales - Resinas, catalizadores y
productos utilizados - Propiedades - Aplicaciones y usos
EVALUACIÓN FINAL
*Selecciona los colorantes, productos y resinas adecuadas para el teñido y acabado inarrugable *Elige y hace uso adecuado de las máquinas de acabado *Formula y desarrolla las recetas de los procesos a realizar *Efectúa los procesos de teñido y acabado *Comprueba la efectividad del acabado inarrugable
207
CONTENIDO CURRICULAR I. INFORMACIÓN GENERAL
• CURSO : MEJORA DE MÉTODOS EN EL TRABAJO II
• CARRERA : TODAS LAS CARRERAS
• NIVEL : TÉCNICO OPERATIVO / PROFESIONAL TÉCNICO
• DURACIÓN : 21 HORAS
II. DESCRIPCIÓN
La Aplicación Práctica del Curso de Mejora de Métodos, trata sobre el desarrollo del Proyecto de Innovación y/o Mejora en el Proceso de Producción o Servicios (tesis) en la Empresa. El instructor asesora al aprendiz en la selección del proyecto, el estudio de la mejora, la revisión gramatical y ortográfica.
III. OBJETIVOS
Orientar la realización del proyecto de Innovación y/o mejora en el proceso de producción o servicio en la empresa.
IV. JUSTIFICACIÓN
• En tanto el Aprendiz de los Programas de Formación en modalidad Dual tiene una etapa de Formación Práctica en empresa, oportunidad en la que el aprendiz interviene en los procesos productivos y de servicios, utilizando máquinas, equipos, herramientas, materiales, etc., y en función a la capacitación tecnológica recibida durante su formación, los aprendices están en condiciones de aportar propuestas de innovación o mejora que contribuyan a optimizar las operaciones del proceso productivo y de servicios.
• Uno de los requisitos para la evaluación final es la presentación del Proyecto de Innovación y/o Mejora en el proceso de producción o servicio en la empresa.
V. PROCEDIMIENTOS
• El Proyecto de Innovación y/o mejora en el proceso de producción y/o servicios en la empresa, debe ser elaborado en el transcurso del último semestre de la formación en la carrera correspondiente.
• Cada Jefe de C.F.P. / U.F.P. informará oportunamente a la Gerencia de la empresa de formación práctica, respecto a la ejecución del trabajo que el participante / aprendiz realizará en el último semestre de la formación.
• El instructor del curso y el monitor de empresa, orientan, motivan y asesoran para la elección y ejecución de este trabajo.
• El instructor del curso, programa las revisiones durante la redacción de contenidos, revisión ortográfica, etc.
208
• El proyecto de Innovación y/o mejora en el proceso de producción en la empresa,
debe ser presentado por el aprendiz a la empresa a través del monitor quien lo firmará y elevará al directivo de mayor nivel del área de producción de la empresa, en original y copia por lo menos un mes antes de la fecha programada para la evaluación final. La evaluación del proyecto se ejecutará de acuerdo a las instrucciones en la ficha de calificación.
• La estructura de presentación del trabajo de mejora en el proceso de producción o
servicio en la empresa y los formatos de carta de presentación y ficha de calificación están establecidos en la Directiva General de Procesos Fundamentales de la Formación y Capacitación Profesional del Sistema de Gestión.
VI. MÉTODO DE TRABAJO
Elaboración de un Proyecto de Innovación y/o mejora
Asesoría y seguimiento por parte del Instructor del curso
Procesos de ejecución (Análisis y Mejoras)
Estudio de casos y tabulación de resultados.
VII. EVALUACIÓN
Informe del Trabajo de Innovación y/o Mejora en el Proceso de Producción o Servicios en la Empresa.
Prueba escrita objetiva.
VIII. DE CONSULTA
Manual de Mejora de Métodos en el Trabajo Editado por el SENATI.