qcc deltamas.ppt

17

Upload: bonanza-yoma-pratama

Post on 27-Nov-2015

1.063 views

Category:

Documents


166 download

TRANSCRIPT

Page 1: QCC DELTAMAS.ppt
Page 2: QCC DELTAMAS.ppt

CIRCLE LEADERTASJID

ANGGOTA

TEAM PROFILE

DATA TEAM

Tgl dibentuk : Usia rata-rata : Tema selesai :Lini : ADVISOR

AGUNG P

THEMA LEADERSAEFUL ANWAR

NOTULISWANDIO

GALIH SJENI H

ADIYANTO BAGUS A

NO NAMA USIA MASA KERJA

7 TOOL

8 STEP

RATA-RATA

1 S. ANWAR

2 WANDIO

3 JENI H

4 GALIH S

5 ADIYANTO

6 BAGUS A

Keterangan nilai :0 = tidak tahu2 = tahu dan pasif4 = tahu fungsi6 = menguasai, mengerti fungsi & tujuan8 = menguasai , mengerti fungsi dan aktif

DATA SKILL

STRUKTUR TEAM

FASILITATORJAFAR S

Page 3: QCC DELTAMAS.ppt

S OPI C

PPIC

HT

WAREHOUSE CYLINDRICAL DRILL V-CUT QC

NO LANKAH KEGIATAN

PLAN

ACT

JAN `11 FEB`11 MARET `11 APRIL `11

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 MENENTUKAN TEMAPlan

Actual

2 MENETAPKAN TARGETPlan

Actual

3 ANALISA KONDISI YANG ADA

Plan

Actual

4 ANALISA SEBAB AKIBATPlan

Actual

5MERENCANAKAN

PENANGGULANGANPlan

Actual

6MELAKSANAKAN

PENANGGULANGANPlan

Actual

7 EVALUASI HASILPlan

Actual

8STANDARISASI &

RENCANA BERIKUTNYAPlan

Actual

RENCANA KEGIATAN

Page 4: QCC DELTAMAS.ppt

Nama part waktu proses(mnt) Rata-rata CT(mnt)

Est

(mnt)

Delay time

(mnt)

Rangking

Oktober Nopember Desember

Drill v-cut 26 22 24 24 15 9 1

Bta 13 13 20 16 30 0 2

Pcd drill 21 22 20 20 45 0 3

Side cutter 45 40 41 48 120 0 4

Total 109 210

Tabel data circle time proses welding brazing bulan Oktober – Desember 2010

Dari data di atas kami sepakat mengambil tema Qcc :

“MENURUNKAN CIRCLE TIME PROSES BRAZING

DRILL V-CUT DI AREA WELDING”

0 0 0

9

0

2

4

6

8

10

12

14

Drill v-cut Bta Pcd drill Side cutter

Nama part

lost

tim

e

0

20

40

60

80

100

120

140

Diagram pareto

MENENTUKAN TEMA

Page 5: QCC DELTAMAS.ppt

2415 16

30

20

45 48

120

0102030405060708090

100110120130

CT

Drill v-cut BTA Pcd drill Side cutter

Nama part

Act.proses Estimasi

Diagram perbandingan actual waktu proses terhadap estimasi

No ITEM CT

1 Welding center bantu 3 menit

2 Bor center bantu 1 menit

3 Potong silver sheet 2 menit

4 Setting mesin(center-senter) 1 menit

5 Proses pemanasan induksi sambungan

2 Menit

6 Dial senter bantu 5 menit

7 Dial sambungan 10 menit

total 24 menit

Circle time proses welding induksi

3

12

12

5

10

0

2

4

6

8

10

12

14CT(MENIT)

1 2 3 4 5 6 7

ITEM

Grafik cycle time proses welding indukci

MENENTUKAN TEMA

Page 6: QCC DELTAMAS.ppt

Spesifik : Menurunkan circle time proses brazing drill v-cut di area welding induksi

Measurable : Menurunkan cicle time brazing drill v-cut dari 24 menit menjadi 15 menit

Achievable : Menyelesaikan masalah dengan analisa lapangan + team work Dan sesuai dengan waktu estimasi yaitu 15 menit Reasonable : Target yang diterapkan mengacu pada AP perusahaan yaitu untuk meningkatkan

produktivitas dengan menghilangkan delay time

Time bone : Januari sampai awal mei 2011

15

24

0

5

10

15

20

25

30

sebelum target

MENETAPKAN TARGET

Page 7: QCC DELTAMAS.ppt

ANALISA KONDISI YANG ADA

HASIL INDUKSI BERUBAH BELUM ADA TABEL PEMANASAN

DIAL SERING MACET

KUMPARAN BOCORCENTER-CENTER TIDAK LURUS

Page 8: QCC DELTAMAS.ppt

Ditinjau dari QCDSM

Cost : Actual Rp 500 x 24 mnt = Rp.12000 biaya proses/bln = biaya proses x rata-rata order/bln = Rp 12000 x 119 = Rp. 1.428.000 per tahun = Rp.17.136.000

Delivery : Delivery ke line cylindrical menjadi terhambat karena circle time proses driill v-cut lama

Safty : konsleting akibat kumparan bocor terjepit akibat base center bawah jatuh

Moral : Operator cepat lelah dan jenuh saat melakukan aktivitas

ANALISA KONDISI YANG ADA

Page 9: QCC DELTAMAS.ppt

Kumparan bocor

Ulir aus

Bahan seal cepat rusak

Bahan seal tidak sesuai

Jarum dial pendek

Tidak ada tabel pemanasan Belum ada jig

Dial macet

Jarum dial sering flux

Pembagian center tidak pas

Sambungan v-cut miring

Hasill induksi berubah(round out)

MESIN

METODE

Circle time brazing drill v-cut tinggi

MEASURUMENT

ANALISA SEBAB AKIBAT

Pemanasan berbeda-beda

Operator kesulitan menentukan suhu pemanasan

Page 10: QCC DELTAMAS.ppt

No

What

why How Who Where When How much TargetMasalah Solusi

1 Tidak ada tabel pemanasan

Dibuatkan tabel

Supaya cara kerjanya

sama

-Identifikasi

-trial

-standarisasi

Suheri Weld 4-3-11 Rp.2000 Tidak terjadi perbedaan setting amper

2 Belum ada jig Dibuatkan jig Proses pengerjaan lebih cepat dan mudah

-Design gambar

-buat Intern

-trial

Suheri & Haryoko

Weld 25-4-11 RP.200000 pemanasan dan dial hanya 1 kali proses

3 Jarum dial pendek

Modif jarum dial

Supaya dial awet -design gambar

-buat intern

-trial

Rahmat Weld 20-3-11 material Eks.batu internal

Lost time akibat perbaikan alat ukur berkurang/tidak ada

4 Bahan seal tidak sesuai

Ganti bahan seal

Supaya tidak bocor -order to shop Sucipto Weld 18-3-11 Rp.2000 Tidak ada keboran saat proses berlangsung

5 Rumah center aus

Modif rumah center

Saat dial tidak goyang

-design gambar

-buat intern

-assy

-trial

Mudin &

Yudi

Weld 25-3-11 Rp.50000 Hasil pengukuran (dial) lebih akurasi

MERENCANAKAN PENANGGULANGAN

Page 11: QCC DELTAMAS.ppt

Ø Benda kerja

Amper Heating time

8 450 120

10-15 500 120

16-20 500 115

20-25 500 90

25-30 600 90

MELAKSANAKAN PENANGGULANGAN

Page 12: QCC DELTAMAS.ppt

Rp.2000SUCIPTO

WELD

19-3-11zzz

BUAT SEAL DARI BAHAN KARET

HOW MUCHWHO/WHERE/

WHEN

IMPROVMENTAKTIVITAS

Rp.200000MUDIN & YUDI

WELD

29-3-11

MODIF RUMAH CENTER

MAT`LEKS BATU ITERNAL

RAHMATWELD

20-3-11

MODIF JARUM

DIAL INDICATOR

SESUDAHSEBELUM

MELAKSANAKAN PENANGGULANGAN

Page 13: QCC DELTAMAS.ppt

3

12

12

1

3

0

2

4

6

8

10

12

14CT(MENIT)

1 2 3 4 5 6 7

ITEM

GRAFIK CIRCLE TIME PROSES WELDING INDUKSI

1513

24

0

5

10

15

20

25

30

sebelum target sesudah

CT

GRAFIK CIRCLE TIME PROSES WELDING INDUKSI

0

2

4

6

8sucipto

rahmat

suheri

mudin

haryokoagus

lubis

yudi

Skill matrit after Qcc

3

12

12

5

10

0

2

4

6

8

10

12

14CT(MENIT)

1 2 3 4 5 6 7

ITEM

EVALUASI HASIL

Page 14: QCC DELTAMAS.ppt

QCDSM SEBELUM SESUDAH

QUALITY

COST Cost proses =Rp 500 x 24 mnt

= Rp.12000 cost proses sebelum perbaikan/bln = (cost proses x rata-rata order)

= Rp.12000 x 119 = Rp.1.428.000

per tahun = Rp.17.136.000

Cost proses =Rp.500 x 13mnt

= Rp.6500

cost proses sesudah perbaikan/bln

=(Cost proses x rata-rata order) = RP.Rp.6500 x 119

= RP.773500

per tahun = Rp.9.282.000

DELIVERY Delivery ke line cylindrical menjadi

terhambat

Delivery lebih cepat dan target harian produksi tercapai

SAFTY ~konsleting akibat kumparan bocor ~terjepit akibat base center bawah jatuh

Aman dari konsleting dan tertimpa base center bawah

MORAL Operator cepat lelah dan jenuh saat melakukan aktivitas

Operator menjadi bersemangat saat melakukan aktivitas

EVALUASI HASIL

Page 15: QCC DELTAMAS.ppt

STANDARISASI

1.Proses welding induksi mengacu pada revisi IK.PROD-041

2.Gunakan Jig induksi drill v-cut

3.Pemanasan mengacu pada pemanasan(lihat IK.PROD-041)

4.Periode penggantian karet seal kumparan 2 minggu sekali

16

30

20

45 48

120

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

BTA Pcd drill Side cutter

Nama part

Act.proses Estimasi

Dari data di atas kami sepakat mengambil tema Qcc :

“MENAIKAN PRODUKTIVITAS PROSES BRAZING BTA DI AREA WELDING”

STANDARISASI & RENCANA BERIKUTNYA

Page 16: QCC DELTAMAS.ppt

ADVISORYUSTINUS.D

RAHMATFASILITATOR

EKA .W

LUBIS

CIRCLE LEADERHERMAWAN AGUS

THEMA LEADERMUDINNOTULIS

HARYOKO

SUHERI

SUCIPTO

YUDI

NO LANKAH KEGIATAN

PLAN

ACT

JUNI `11 JULI`11 AGUSTUS `11 SEPTEMBER `11

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 MENENTUKAN TEMAPlan

Actual

2 MENETAPKAN TARGETPlan

Actual

3 ANALISA KONDISI YANG ADA

Plan

Actual

4 ANALISA SEBAB AKIBATPlan

Actual

5MERENCANAKAN

PENANGGULANGANPlan

Actual

6MELAKSANAKAN

PENANGGULANGANPlan

Actual

7 EVALUASI HASILPlan

Actual

8STANDARISASI &

RENCANA BERIKUTNYAPlan

Actual

STANDARISASI & RENCANA BERIKUTNYA

RENCANA BERIKUTNYA

ANGGOTA

Page 17: QCC DELTAMAS.ppt