qa-fs-cp-001_rus

Контрольный планEdition: ABDate of revision: 01.12.14Pages: 1/15Date of issue: 17.01.00

QA-FS-CP-001 rus Campina LLC Russia 142800, Stupino

№ Шаг процесса Параметр Норма Недопустимые значения

Кто контролирует

Периодичность и примечания

Инструкции и действия при отклонениях

1 Приемка упаковочных материалов

Параметры указаны в спецификации на материалы

Согласно спецификации

Несоответствие спецификации

Оператор склада,Отдел качества

Согласно спецификации

РИ Приемка сырья на склад фабрики.Приемку приостановить и вернуть товар поставщику.

2 Приемка ингредиентов

Параметры указаны в спецификации на ингредиенты

Согласно спецификации.

Несоответствие спецификации.

Оператор склада,Отдел качества

Согласно спецификации.

РИ Приемка сырья на склад фабрики.Приемку приостановить и вернуть товар поставщику.

3 Загрузка молока в машину

Температура, °C ≤6 >10 Водитель Цистерна с каждой фермы

РИ Инструкция для водителей по приемке молока.Молоко не принимать, проинформировать MR отдел.

Термоустойчивость, % 68 <68 Водитель Согласно инструкции для водителей по приемке молока

РИ Инструкция для водителей по приемке молока. Молоко не принимать, проинформировать MR отдел.

Антибиотики, ингибиторы Отсутствуют Присутствуют Водитель контролирует полоску “4 sensor” предоставляемую поставщиком.РезультатDelvo test Т

Согласно инструкции для водителей по приемке молока

MR-RM-WI-003, MR-RM-WI-009, MR-RM-WI-013Не загружать, проинформировать отдел по поставкам сырого молока.

Кислотность, °T ≤19 >19 Водитель Согласно инструкции для водителей по приемке молока

РИ Инструкция для водителей по приемке молока.Молоко не принимать, проинформировать MR отдел.

Органолептический тест Типичные, для молока, запах и цвет

Посторонние, запах или цвет

Водитель Согласно инструкции для водителей по приемке молока

РИ Инструкция для водителей по приемке молока. Молоко не принимать, проинформировать MR отдел.

4 Приемка молока Кислотность, °T 17±1 <15; >19 Отдел качества Каждая поставка РИ Кислотность.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Температура, °C ≤6 >10 Отдел качества, оператор

Каждая поставка РИ Температура, MR-RM-WI-012.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Термоустойчивость, % 68 <68 Отдел качества Каждая поставка РИ Термоустойчивость по алкогольной пробе.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Антибиотики, ингибиторы (ККТ 10.2) Отсутствуют Присутствуют Отдел качества Каждая поставка РИ Антибиотики.

1







Тест “4 sensor”, оценка результатов Delvo test T

Не принимать. Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Плотность, кг/м3 1027,0 <1026,0 Отдел качества Каждая поставка РИ Плотность.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

ОМЧ, КОЕ ≤4000000 >4000000 Отдел качества Раз в неделю. Каждый поставщик

QA-MB-WI-002, QA-MB-WI-009 Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA

Жир, % Фактический - Отдел качества Каждая поставка РИ Содержание жира.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA

Белок, % Фактический - Отдел качества Каждая поставка РИ Содержание белка.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA

СОМО, % ≥8,2 <8,2 Отдел качества Каждая поставка РИ СОМО.Проинформировать MR, менеджера отдела SHEQA

Органолептический тест Типичные, для молока, запах и цвет

Посторонние запах или цвет.

Отдел качества Каждая поставка РИ Органолептика.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Чистота, группа I > II Отдел качества Каждая поставка РИ чистота.Проинформировать MR, менеджера отдела SHEQA отдел.

Соматические клетки ≤1000000 >1000000 Отдел качества Каждая поставка РИ Соматические клетки.Проинформировать MR, менеджера отдела SHEQA отдел.

5 Приемка пастеризованных сливок

Кислотность, °T ≤17 >17 Отдел качества Каждая поставка РИ Кислотность.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Температура, °C ≤10 >10 Отдел качества, оператор

Каждая поставка РИ Температура, MR-RM-WI-012.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Антибиотики Отсутствуют Присутствуют Отдел качества Каждая поставка РИ Антибиотики.Не принимать. Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, начальника смены.

Термоустойчивость, % 70 <70 Отдел качества Каждая поставка

РИ Термоустойчивость по алкогольной пробе.Проинформировать MR отдел, менеджера

2







отдела SHEQA, начальника смены.ОМЧ, КОЕБГКП

≤2*105

Отсутствуют>2*105

ПрисутствуютОтдел качества Каждая поставка QA-MB-WI-002, QA-MB-WI-009

Проинформировать менеджера отдела SHEQA, MR отдел.

Жир, % Согласно сопроводительной документации

Отклонения от сопроводительной документации

Отдел качества Каждая поставка РИ Содержание жира.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA

Плотность, кг/м3 Согласно сопроводительной документации


Отдел качества Каждая поставка РИ Плотность.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA

СОМО, %жир 9,0-34,0%жир 35,0-58,0%

≥5,6≥3,6

<5,6<3,6

Отдел качества Каждая поставка РИ СОМО.Проинформировать MR отдел, менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

6 Охлаждение сырого молока

Температура, °C 3±1 >10 Оператор Каждая поставка, указать в бланке

РИ Хранение молока.Проинформировать начальника смены.

7 Хранение сырого молока

Время хранения, час <12 >24 Оператор Время указывается в бланке

РИ Хранение молока.Проинформировать начальника смены, измерять кислотность каждые 8 часов.

Кислотность, °T 17±1 <15; >19 Отдел качества, оператор

До пастеризации РИ Кислотность.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены. Если кислотность выше допустимой, измерять кислотность каждый час.

8 Пастеризатор сырого молока

Давление деаэрации (вакуумное), бар -0,25±0,1 >-0,15; <-0,35 Оператор Каждый часУказать в бланке

РИ Пастеризация и стандартизация.Проинформировать начальника смены.

Пастеризация:температура °C

обезжиренное молокосливки

выдержка, собезжиренное молокосливки

85±285±2

3020

<81<81

<30<20

PLC, оператор Автоматически сохраняются графики

РИ Пастеризация и стандартизация.Автоматически поступает сообщение, остановка производства. Проинформировать начальника смены.

Температура охлаждения, °Cобезжиренное молокосливки

4±14±1

>7>7

PLC, оператор Автоматически сохраняются графики

РИ Пастеризация и стандартизация.Автоматически поступает сообщение, проинформировать начальника смены.

Обезжиренное молоко и сливки:ОМЧБГКП

≤1*104

отсутствуют>1*104

присутствуют

Отдел качества Каждые 3 месяца QA-MB-WI-002, QA-MB-WI-009Проинформировать менеджеров отдела SHEQA и производственного отдела.

9 Хранение Время хранения, час ≤24 >24 Оператор Время указать в РИ Пастеризация и стандартизация

3







стандартизованного молока

бланке Проинформировать начальника смены. Измерять кислотность каждые 8 часов.

Температура, °C 4±2 >6 PLCоператор

Каждый танк, указать в бланке

РИ Пастеризация и стандартизация.Проинформировать начальника смены.

Кислотность, °T (ОППУ 1) 17±1 <15; >19 Отдел качества, оператор

Каждые 12 часов и перед использованием.

РИ Кислотность.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Жир, %Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%,Фруттис 8,0% (AMF)Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:

классический 2,6%с фруктами 2,5%

Отдел качества, оператор

Каждый танкУказать в бланке

РИ Содержание жираПроинформировать начальника смены.

Белок, % Стандартизация согласно рецептуре



Р.И. Содержание белка

0 Хранение пастеризованных сливок

Время хранения, час Оператор Время указывается в бланке

РИ Добавление сливок в стандартизационный танк. Проинформировать начальника смены. Измерять кислотность каждые 8 часов.

Температура, °C ≤8 >8 Оператор, PLC Каждые 12 часов. Указать в бланке

РИ Температура.Проинформировать начальника смены.

Кислотность, °Т (ОППУ1) 15±1 <14; >17 Отдел качества, оператор

Каждые 12 часов, перед использованием и после смешивания с другими сливками.


Жир, % 36±6 <30; >42 Отдел качества, оператор


РИ Содержание жира.Проинформировать начальника смены.

Белок, % ≥1.6 <1.6 Отдел качества, оператор


РИ Содержание белка.Проинформировать начальника смены.

11 Хранение Время хранения, час ≤16 >16 Оператор Указать в бланке РИ Добавление сливок в

4







пастеризованных привозных сливок

стандартизационный танк.Проинформировать начальника смены. Измерять кислотность каждые 8 часов.

Температура, °C ≤8 >8 Оператор, PLC Каждые 4 часа. Указать в бланке

РИ Температура.Проинформировать начальника смены.

Кислотность, °Т (ОППУ1) 15±1 <14; >17 Отдел качества, оператор

Каждые 4 часа и перед использованиемУказать в бланке


Жир, % Согласно сопроводительной документации



Каждая поставкаУказать в бланке


Белок, % Согласно сопроводительной документации



Каждая поставкаУказать в бланке

РИ. Содержание белкаПроинформировать начальника смены.

12 Добавление ингредиентов

Контроль фильтров Чистый Заблокирован Оператор Пред началом циркуляции продукта и перед мойкой

РИ Добавление ингредиентов.При обнаружении в фильтре посторонних предметов сообщить начальнику смены.

Посторонние включения Отсутствие Присутствие Оператор Зарегистрировать посторонние включения в журнале

РИ Добавление ингредиентов.Проинформировать начальника смены, лабораторию и отдел внутренней логистики.

Время перемешивания, час 1,5 <1,5; >12 Оператор Указать в бланке РИ Добавление ингредиентов.Проинформировать начальника смены. Если больше допустимого, измерять кислотность каждые 8 часов.

Жир, %Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Фруттис 8,0% (AMF)Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:



После 1,5 часов перемешивания.Указать в бланке


Сухая масса, % Отдел качества, После 1,5 часов РИ Сухая масса.

5







Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Фруттис 8,0% (AMF)Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


оператор перемешивания.Указать в бланке

Проинформировать начальника смены.

СОМО, %Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


≥7,0≥6,2≥5,6≥5,9≥7,2≥6,7≥6,9

≥7,9≥7,5

<7,0<6,2<5,6<5,9<7,2<6,7<6,9

<7,9<7,5


Каждый танк РИ СОМО.Заблокировать партию. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Кислотность, °T 15,5±1,5 <14; >17 Отдел качества, оператор

Указывается в бланке для каждого танка. После 1,5 часов перемешивания

РИ Кислотность.Проинформировать начальника смены.

Температура, °C 4±2 >10 Оператор После добавления ингредиентов

Проинформировать начальника смены.

Время хранения, начиная с окончания пастеризации молока, час

≤24 >24 Оператор Время указать в бланке

РИ Пастеризация и стандартизацияПроинформировать начальника смены. Измерять кислотность каждые 8 часов.

13 Пастеризация йогуртного молока

Давление деаэрации (вакуум), бар Оператор Проверять каждые 60 мин. Результаты указываются в бланке

РИ Пастеризация молока для производства йогуртов.Проинформировать начальника смены.

Давление гомогенизации, барСтупень 1Ступень 1 (Фруттис 0,1%)Ступень 2

Оператор Проверять каждые 60 мин. Результаты указываются в


6







бланкеПастеризация:

температура, °Cвыдержка, с

PLC, оператор Автоматически строятся и сохраняются графики

РИ Пастеризация молока для производства йогуртов.Автоматически поступает сообщение. Остановка производства. Проинформировать начальника смены.

14 Ферментация Температура, °C PLC, оператор Каждый танкУказать в бланке

РИ Пастеризация молока для производства йогуртов.Автоматическое сообщение, проинформировать начальника смены.

Стерильный воздухДавление, барПоток

Оператор Каждый час. Результаты указываются в бланке

РИ Пастеризация молока для производства йогуртов.Проинформировать начальника смены

Время внесения культуры Значение задано в программе.

Недопустимые значения

PLC, оператор Каждая партия. Указать в бланке.


pH перед охлаждением Отдел качества, оператор

Каждая партия. Указать в бланке

WI PH.Проинформировать начальника смены.

Время ферментации, час 8±3 >12 Оператор Каждый танкУказать в бланке

Зависит от температуры.Проинформировать начальника смены.

Время перемешивания, сек PLC, оператор Перед охлаждением танка

РИ Охлаждение йогурта.Проинформировать начальника смены

15 Охлаждение Температура, °C 20±2 >22 PLC, оператор Каждый танкУказать в бланке

РИ Охлаждение йогуртаПроинформировать начальника смены.

16 Хранение белой массы

Время хранения, час <24 >24 Оператор Время фиксируется в бланке

РИ Стерилизация йогурта.Проинформировать менеджера производственного отдела, начальника смены. Измерять Ph каждые 4 часа.

Стерильный воздухДавление, барПоток

Оператор Каждый час. Указать в бланке.

РИ Охлаждение йогуртаПроинформировать начальника смены

pH (КТК 1)(ОППУ1)


Каждый танк, сразу после охлаждения и за ≥40 минут до подачи на упаковочную машину.

WI PHПроинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены

Температура, °C 20±2 >22 Оператор РИ Температура.Проинформировать начальника смены.

Сухая масса (КТК 2), % Отдел качества, Каждый танк, РИ Сухая масса.

7







Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


оператор сразу после охлаждения

Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Органолептический тест Соответствует Не соответствует Отдел качества, оператор

Каждый танк, за ≥40 минут до подачи на упаковочную машину.

Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

17 Пастеризаторйогурта

Пастеризация (ККТ 2):температура, °Cвыдержка, с


РИ Стерилизация йогурта.Автоматически поступает сообщение, проинформировать менеджера по производству и начальника смены. Автоматическая остановка производства.

Охлаждение продукта, °C 20±2 >22 РИ Стерилизация йогурта.Проинформировать начальника смены.

18 Асептический танк Избыточное давление, бар(ККТ 3)


РИ Использование асептического танка.Автоматически поступает сообщение, проинформировать менеджера по производству и начальника смены. Автоматическая остановка процесса.

19 Контейнер с фруктовым наполнителем

Давление в контейнере, бар Оператор Каждый контейнерУказать в бланке

РИ Стерилизация фруктов.Проинформировать начальника смены, отдел качества и заблокировать контейнер.

Дрожжи, плесень, КОЕ Отсутствуют Присутствуют Отдел качества Каждые 6 мес. QA-MB-WI-002, QA-MB-WI-009Проинформировать менеджера SHEQA, менеджера производственного отдела.

20 Пастеризатор фруктов

Пастеризация (ККТ 4):температура, °Cвыдержка, с


РИ Стерилизация фруктов.Автоматически поступает сообщение; проинформировать менеджера по производству и начальника смены. Автоматическая остановка процесса.

Охлаждение, °C 22±2 >30 PLC, оператор РИ Стерилизация фруктов.Проинформировать начальника смены.

21 Дозировка фруктов Содержания фруктов в PLC, % Согласно рецептуре Отклонения от PLC, оператор Каждый РИ Дозировка фруктов и йогурта.

8







рецептуры контейнер Проинформировать менеджера SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

22 Контейнер для стерильных фруктов

Подсоединение контейнера Стерилизация паром Без стерилизации PLC, оператор Каждый контейнер

РИ Использование буферных контейнеров для фруктов.Проинформировать начальника смены

Давление в контейнере, бар(ККТ 5)

≥0,8 <0,3 PLC, оператор Автоматически строятся и сохраняются графики

РИ Использование буферных контейнеров для фруктов.Проинформировать отдел качества, начальника смены. Остановка производства.

23 Контейнеры с остатками фруктов

Время хранения, дней ≤21 >21 Оператор Каждый контейнер.Указать на ярлыке контейнера

Проинформировать начальника смены. Использовать только по разрешению отдела качества.

24 Упаковочная машина (GEA, Finnah, BOSCH, Hamba, Quark)

Перекись водорода, концентрация(ККТ 7.2), %

GEA, Finnah, QuarkBOSCH

>35; <50>25; <35

<35; >50<25; >35

Оператор, отдел качества

Один раз в день, оператор берет пробы. Бланк

РИ Упаковочная машина.Проинформировать начальника смены

Перекись водорода, впрыск в стаканы, на крышки (фольга) и на цепи Hamba(ККТ 7.4)

Присутствует Отсутствует ОператорPLC

Каждые час, регистрация в бланке

РИ Упаковочная машина HambaПроинформировать начальника смены, отдел качества. Остановка производства, заблокировать партию.

Максимальное время работы до CIP, ч. Оператор, начальник смены и менеджер по производству

Указывается в бланке

РИ Упаковочная машина.Проинформировать менеджера по производству.

Поток ламинарного воздуха Присутствует Отсутствует Оператор Каждые час РИ Упаковочная машинаПри отсутствии потока проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Избыточное давление в упаковочной машине (ККТ 7.1), Па:

GEA, Finnah, QuarkBoschHamba:

ДозаторТоннель

Оператор Каждые час регистрация в бланке

РИ Упаковочная машина Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены. Автоматическая остановка упаковочной машины.

Смывы с рук операторов Hamba БГКП Отсутствуют Присутствуют Отдел качества 1 раз в 2 недели QA-MB-WI-002

9







(ОППУ 5.1) Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Смывы с пустых стаканов и закупорочной фольги Hamba, КОЕ (ОППУ 5.2)

ОМЧДрожжи и плесениБГКП

≤50ОтсутствуютОтсутствуют

>50ПрисутствуютПрисутствуют

Станция разделения стаканов Hamba, наличие на месте всех деталей (ККТ 7.5)

Присутствуют Отсутствуют Оператор Каждые час, регистрация в бланке

РИ Упаковочная машина HambaПроинформировать начальника смены, отдел качества. Остановка производства, заблокировать партию.

25 Готовый продукт Brix, °BxФруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


Отдел качества В случае проблем с сухой массой

РИ BRIX.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Сухая масса, %Фруттис, 0,1%Фруттис, 5,0%Фруттис, 5,0% десертный:

апельсин-миндальягодное парфеперсиковое крем-брюледыня-мангоинжир-черносливбанан-клубникамалина-земляникамалина-черникабанан в карамеличерника-бисквит

Фруттис, 4,5% злакиФруттис, 8,0%Фруттис, 8,0% десертный:

вишневый пломбиргруша-ванильпинаколада

Отдел качества Каждый танк РИ Сухая масса.Заблокировать партию. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

10







банана-сплитНежный, 1,2%Нежный, 5,0%Фруттис фруктовая корзинка, 2,5%Вкусный перерыв:

Классический 2,6%С фруктами 2,5%

Жир, %Фруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


≤0,15,0±0,24,5±0,28,0±0,21,2±0,25,0±0,22,5±0,2

2,6±0,22,5±0,2

>0,1<4,8; >5,2<4,3; >4,7<7,8; >8,2<1,0; >1,4<4,8; >5,2<2,3; >2,7

<2,4; >2,8<2,3; >2,7

Отдел качества Каждый танк РИ Содержание жира.Заблокировать партию. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

pHФруттис, Вкусный перерывНежный

4,05±0,24,05±0,25

<3,85; > 4,25<3,8; > 4,3

Отдел качества Каждый танк РИ PH.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

H2O2 в продукте, мг/лGea, Finnah, Bosch, QuarkHamba

≤5≥5

>10<5; >25

Отдел качества Первый час после старта производства каждой партии. Через час после каждой замены канистры с H2O2

на Hamba

РИ Перекись водорода.Если результаты первого часа производства не в норме, то продолжить измерение в течение 2-х часов. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Температура продукта, ºC <30 ≥30 Отдел качества Каждый танк Проинформировать начальника смены.Нетто продукта, г

1 стаканчика (ванночки):100 г110 г115 г165 г320 г

4 стаканчика (ванночки):100 г110 г115 г

≥99,5; ≤103,5≥109,5; ≤115≥114,5; ≤119≥164,0; ≤172,0≥318,5; ≤329,5

≥398; ≤414≥438; ≤460≥458; ≤476

<99,5; >103,5<109,5; >115<114,5; >119<164,0; >172,0<318,5; >329,5

<398; >414<438; >460<458; >476

Оператор Каждые 60 минут.Указать в бланке

Остановить процесс, заблокировать паллету, установить вес на норму. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

11







Маркировка Читаемая, соответствует ТУ.

Не читаемая, не соответствует ТУ.

Оператор, отдел качества

Каждые 60 минут.Указать в бланке (оператор).Каждые 60 минут (отдел качества)

Если показатель не соответствует норме заблокировать паллету. Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Органолептика Нет отклонений Любые заметные отклонения

Внешний вид Нет отклонений Любые заметные отклонения

Коррекция (смещение) фольги, ммФруттисНежный

Нет смещенияНет смещения

> 5>10

Контроль герметичности (вакуумный тест). Количество не герметичных стаканчиков (ванночек) (ККТ 7.3)

0 >0

Вязкость при фактической температуре, гФруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


Отдел качества Каждый танк РИ Вязкость.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Вязкость через 2 суток при 10°C, гФруттис 0,1%Фруттис 5,0%Фруттис 4,5% злакиФруттис 8,0%Нежный 1,2%Нежный 5,0%Фруттис фруктовая корзинка 2,5%Вкусный перерыв:


Отдел качества Каждая партия.3 образца с финишной паллеты (верх, середина и низ).

РИ Вязкость.Измерить сухую массу, жир, pH, Brix и органолептику, проинформировать менеджера отдела SHEQA.

Стресс-тест, дрожжи и плесень, визуальный контроль

Отсутствуют Присутствуют Отдел качества Каждая партия QA-MB-WI-010Заблокировать партию. Проинформировать директора фабрики, менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

Дрожжи и плесень, КОЕ Отсутствуют ≥10 Отдел качества Каждая партия QA-MB-WI-002

12







БГКП, КОЕСтафилококк, КОЕСальмонеллы, КОЕ

ОтсутствуютОтсутствуютОтсутствуют

ПрисутствуютПрисутствуютПрисутствуют

Каждая партияРаз в 10 днейРаз в месяц

Блокировать партию. Взять 10 проб с партии. Проинформировать директора по производству, менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

26 Топпер (хлопья кукурузные глазированные в полимерной крышке, запаянные алюминиевой фольгой)

Вес хлопьев нетто, г 15±1,35 <13,65; >16,35 Отдел качества Каждая партия Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела, начальника смены.

Органолептика Нет отклонений Любые заметные отклонения

Цвет Желтый с различными оттенками

Любые заметные отклонения

Структура Хрустящая Не хрустящаяГерметичность, визуальный контроль Присутствует Отсутствует

27 Туннель охлаждения (для fresh продуктов)

Визуальный контроль Чисто Грязно Оператор После каждой мойки

РИ Мойка оборудования.Проинформировать начальника смены

ОМЧ, КОЕ ≤100 >100 Отдел качества В случае проблем с качеством

Температура воздуха, ºC 2,5±2,5 <0; >5 Оператор туннеля, PLC

Каждый час Проинформировать начальника смены

28 Мойка(Эффективность CIP)

Концентрация кислоты и щелочи, % 1,5±0,5 <1; >2 Отдел качества 1 раз в 24 часа РИ Мойка оборудованияПроинформировать начальника смены.

Концентрация дизенфектанта (надуксусная кислота), %:

After RinseОстаточная с оборудования после

шага дезинфекции

0,025±0,005

0,25±0,05

<0,02; >0,03

<0,2; >0,3

Отдел качества 1 раз в 12 часов РИ Мойка оборудованияПроинформировать начальника смены.

Мойка оборудования для сырого молока,концентрация щелочи, %

1,15±0,25 <0,9; >1.4 Оператор Отдел качества

1 раз в 24 часа

Программа Как определено в инструкции

Неправильная программа

Оператор Каждая мойка

29 Производственный цех

Отходы молочные:pHЖир, %

4,9±1,7≤1

<3,2; >6,6>1,5

Отдел качества Танк перед отправкой и из каждой машины.Указать в суточном отчете

РИ pH, содержание жира.Проинформировать начальника смены.

Воздух, КОЕОМЧДрожжиПлесень

≤100Отсутствуют≤250

>150Присутствуют>300

Отдел качества 1 раз в неделю РИ Определение бактериальной загрязненности воздуха.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

Добываемая вода (каждая скважина), КОЕОМЧ ≤50 >50

Отдел качества 4 раза в год QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и

13







БГКП Отсутствуют Присутствуют менеджера отдела SHEQA.Питьевая вода, КОЕ

ОМЧБГКП

≤50Отсутствуют

>50Присутствуют

Отдел качества 1 раз в месяц QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и менеджера отдела SHEQA.

Производственная вода, КОЕОМЧБГКП



Отдел качества 1 раз в месяц QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и менеджера отдела SHEQA.

Производственная вода подпитки водонагревателя, КОЕ

ОМЧБГКП



Отдел качества 4 раза в год QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и менеджера отдела SHEQA.

Производственная вода после водонагревателя, КОЕ

ОМЧБГКП



Отдел качества 4 раза в год (по сезонам года)

QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и менеджера отдела SHEQA.

Ледяная вода ОМЧ, КОЕ ≤50 >50 Отдел качества 2 раза в месяц QA-MB-WI-013Проинформировать главного энергетика и менеджера отдела SHEQA.

Стерильная вода со стерилизатора 1 и 2, ОМЧ, КОЕ

Отсутствуют Присутствуют Отдел качества 1 раз в неделю QA-MB-WI-013Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

Стерильная вода Bosch, ОМЧ, КОЕ ОтсутствуютПрисутствуют

Отдел качества 2 раза в месяц QA-MB-WI-002, QA-MB-WI-009, QA-MB-WI-013.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела.

Вода After rinse, ОМЧ, КОЕ Отсутствуют Присутствуют Отдел качества 1 раз в месяц QA-MB-WI-013Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела

Пустые стаканчики перед мойкой, дрожжи и плесени, КОЕGEA, Finnah, Quark - 24 шт.Bosch – 32 шт.Hamba – 12 шт.

ОтсутствуютОтсутствуютОтсутствуют

>3>1>0

Отдел качества 1 раз в неделю РИ Тестирование пустых стаканчиков.Проинформировать менеджера отдела SHEQA, менеджера производственного отдела и отдел технического обслуживания.

Котловая вода:Жесткость, °dHрН

≤0,5≥8

>0,5<8

Техник инженерных сетей

1 раз в день РИ Ведение водно-химического режима котлаРИ Обслуживание котловПроинформировать главного энергетика.Давление пара, бар 7,25±1,25 <5,5; >10 Техник

инженерных 1 раз в 6 часов

14







сетей,PLC

Электропроводимость конденсата, mS 0 >0 Прибор, автоматически

Постоянно

Воздушный фильтр В рабочем состоянии Засорен и заблокирован

Техник инженерных сетей

4 раза в год Проинформировать главного энергетика.

Директор завода Ооствеен Тьерк Антон ДжоостПодпись Дата

Начальник отдела производства Сергей ФоминПодпись Дата

Начальник отдела обеспечения качества, охраны труда и охраны окружающей среды

Вячеслав КононовПодпись Дата

Начальник отдела поставок сырого молока Сергей НосковПодпись Дата

Технический директор Эрнест ХазановПодпись Дата

Начальник службы технической поддержки Сергей НовиковПодпись Дата

Технолог Юрий ИванушкинПодпись Дата

15

qa-fs-cp-001_rus

Documents