pumpmeter İşletim ve montaj talimatı - ksbsembol anlamı İşlem talimatı için yerine...

PumpMeter

İşletim ve montaj talimatı

Baskı

İşletim ve montaj talimatı PumpMeter

Orijinal kullanım kılavuzu

Tüm hakları saklıdır. Bu kitabın içeriği üreticinin izni olmadan dağıtılamaz, çoğaltılamaz, düzenlenemez veyaüçüncü şahıslara verilemez.

Genel olarak şu husus geçerlidir: Teknik değişiklikler yapma hakkı saklıdır.

© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 15.10.2013

Dizin

1 Genel .....................................................................................................5

1.1 Prensipler .......................................................................................................... 5

1.2 Hedef kitle ........................................................................................................ 5

1.3 Diğer Geçerli Belgeler ....................................................................................... 5

1.4 Sembolizm ......................................................................................................... 5

2 Güvenlik ................................................................................................6

2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması ....................................................................... 6

2.2 Genel ................................................................................................................. 6

2.3 Öngörülen kullanım ......................................................................................... 6

2.4 Personelin eğitim durumu ve kurslar .............................................................. 6

2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler .......... 7

2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma ............................................................ 7

2.7 Yazılım Değişiklikleri ........................................................................................ 7

3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye ...........................................................8

3.1 Teslimat konumu kontrolü ..............................................................................8

3.2 Taşıma ............................................................................................................... 8

3.3 Depolama .......................................................................................................... 9

3.4 Tasfiye ............................................................................................................. 10

4 Açıklama ..............................................................................................11

4.1 Genel açıklama ............................................................................................... 11

4.2 Tip plakası .......................................................................................................11

4.3 Kullanım alanları ............................................................................................12

4.4 Nakil maddeleri ..............................................................................................13

5 Kurulum/montaj .................................................................................15

5.1 Güvenlik yönetmelikleri .................................................................................15

5.2 Doğrultma koşullarının denetimi ..................................................................15

5.3 Elektrik bağlantısı ........................................................................................... 15

5.4 İşletime alma ..................................................................................................20

5.5 Sökme ve Takma ............................................................................................. 22

5.6 Modbus ...........................................................................................................23

6 İşletimde gösterge fonksiyonları .......................................................27

6.1 Ekran ............................................................................................................... 27

6.2 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması ................................................. 30

6.3 İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi .................................. 30

6.4 Servis arayüzü ................................................................................................. 30

6.5 Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması ............................................. 31

7 Arızalar, nedenleri ve giderilmesi ......................................................32

Dizin

PumpMeter 3 / 38

8 AB uygunluk beyanı ...........................................................................35

Dizin ....................................................................................................36

Dizin

4 / 38 PumpMeter

1 Genel

1.1 Prensipler

İşletim talimatı, kapak sayfasında adı geçen cihazın bir parçasıdır. Kullanım kılavuzu,tüm işletim aşamalarındaki olması gereken ve güvenli kullanım hakkında bilgi verir.

Cihaz gösterge birimi ve sensörlerden meydana gelen ana bileşenlerdenoluşmaktadır. Bileşenlerin tip plakalarında bulunan seri numaraları sistemi açık birşekilde tanımlar ve diğer bütün ticari süreçlerde tanımlamaya yarar.

Bir hasar olması durumunda garanti hakkının ortadan kalkmaması için vakitkaybetmeden en yakın KSB servisini durumdan haberdar ediniz.

1.2 Hedef kitle

Bu işletim talimatının hedef kitlesi teknik eğitim almış olan teknik uzmanlardır.

1.3 Diğer Geçerli Belgeler

Tablo 1: Diğer geçerli belgelere genel bakış

Belge İçindekilerPompanın (pompaların) işletimtalimat(lar)ı

Pompanın her işletim aşamasında nizami vegüvenli kullanımı

PumpDrive İşletim Talimatı(opsiyonel)

PumpDrive'a sahip pompanın her işletimaşamasında nizami ve güvenli kullanımı

Aksesuar ve / veya entegre makine parçalarına ait ilgili üreticinin dokümantasyonudikkate alınmalıdır.

1.4 Sembolizm

Tablo 2: Kullanılan Semboller

Sembol Anlamı✓ İşlem talimatı için yerine getirilmesi gereken koşul⊳ Güvenlik bilgilerinde yapılması gereken işlemler⇨ Yapılan işlemin sonucu⇨ Çapraz referanslar1.

2.

Birkaç aşamadan oluşan işlem talimatı

Bilgiürünün nasıl kullanılacağına dair tavsiye ve önemli bilgiler verir

1 Genel

PumpMeter 5 / 38

2 GüvenlikBu bölümde verilen bilgilerin tümü yüksek risk derecesine sahip olan bir tehlikeyitanımlar.

2.1 Uyarı bilgilerinin tanımlanması

Tablo 3: Uyarı bilgilerinin özellikleri

Sembol Tanımı

! TEHLİKE TEHLİKEBu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır biryaralanmaya yol açan ve yüksek derecede bir riske sahip olan birtehlikeyi tanımlar.

! UYARI UYARIBu sinyal kelimesi, önlenilmediği takdirde ölüm veya ağır biryaralanmaya yol açabilen ve orta derecede bir riske sahip olan birtehlikeyi tanımlar.

DİKKAT DİKKATBu sinyal kelimesi, dikkate alınmadığı takdirde makine ve makinefonksiyonlarını tehdit edebilecek bir tehlikeyi tanımlar.Genel bir tehlike bölgesiBu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde ölüm veyayaralanmaya yol açabilecek tehlikeleri tanımlar.

Tehlikeli elektrik gerilimiBu sembol, bir sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde elektrikgerilimi ile ilgili tehlikeleri tanımlar ve elektrik gerilimi koruması ileilgili bilgiler verir.Makine hasarı Bu sembol, DİKKAT sinyal kelimesi ile bir araya geldiğinde makineve makine fonksiyonlarına dair tehlikeleri tanımlar.

2.2 Genel

İşletim talimatı, dikkate alındığı takdirde kumanda cihazının güvenli kullanımınısağlayacak ve kişilerin zarar görmesi ve maddi hasarın oluşmasını önleyecek cihazişletimi ve bakımı ile ilgili temel bilgiler içermektedir.

Tüm bölümlerde yer alan emniyet talimatları dikkate alınmalıdır.

Uzman personel veya operatörün cihazı monte etmeden ve işletime almadan önce bukullanım kılavuzunu okuması ve tamamen anlaması gerekir.

Kullanım kılavuzunun içeriği uzman personel için her an ulaşılabilir olmalıdır. Cihazınüzerinde yer alan bilgiler dikkate alınmalı ve tamamen okunur bir halde olmasısağlanmalıdır. Bu durum örneğin aşağıdakiler için geçerlidir:

▪ Bağlantılar için olan işaretler

▪ Tip plakası

Kullanım kılavuzunda dikkate alınmamış olan yerel uygulamalara uyulmasındanoperatör sorumludur.

2.3 Öngörülen kullanım

Cihaz, besleme gerilimi, ortam sıcaklığı gibi teknik dokümantasyonda belirtilendeğerlerin üzerinde veya işletim talimatı veya diğer geçerli belgelerde verilentalimatlara uygun olmayan şekilde kullanılmamalıdır.

2.4 Personelin eğitim durumu ve kurslar

Personelin cihazın montaj, kullanım, bakım ve muayenesi için gerekli olan eğitimesahip olması gerekir. Personelin sorumluluk alanı, yetkisi ve denetlenmesi operatörtarafından taşıma, montaj, kullanım, bakım ve muayene esnasında tam olarakdüzenlenmiş olmalıdır.

! TEHLİKE

2 Güvenlik

6 / 38 PumpMeter

Personelin bilgi açığı olması halinde bu eksiklik yeterli derecede eğitime sahip olanuzman personel tarafından kurs ve eğitim yoluyla kapatılmalıdır. Gerektiğinde kurslarüretici veya tedarikçinin isteği üzerine operatör tarafından da verilebilir.

Cihaz ile ilgili kurslar sadece uzman teknik personelin kontrolü altında verilmelidir.

2.5 Talimatın dikkate alınmamasının yol açabileceği sonuç ve tehlikeler

▪ Bu işletim talimatının dikkate alınmaması garanti ve hasarın ödenmesi hakkınınınortadan kalkmasına neden olur.

▪ İşletim talimatının dikkate alınmamasının beraberinde getireceği bazı tehlikeler:

– Kişilerin elektriksel, termik, mekanik ve kimyasal etkiler sonucunda tehlikeyemaruz kalması ve patlamalar

– Ürünün bazı önemli fonksiyonlarının devre dışı kalması

– Bakım için öngörülen yöntemlerin arıza göstermesi

– Tehlikeli maddelerin sızıntı yapması sonucunda çevre kirliliği

2.6 Güvenlik talimatlarına uyarak çalışma

Bu talimatta yer alan güvenlik bilgileri ve öngörülen kullanımın dışında aşağıdakigüvenlik kuralları geçerlidir:

▪ Kaza önlemeye yönelik talimatlar, güvenlik ve işletim uygulamaları

▪ Tehlikeli maddelerin kullanımına yönelik güvenlik uygulamaları

▪ Geçerli olan norm ve kanunlar

2.7 Yazılım Değişiklikleri

Yazılım, bu ürün için özel olarak geliştirilmiş ve ayrıntılı bir teste tabi tutulmuştur.

Yazılım ya da yazılım bölümlerinin değiştirilmesi veya bunlara ekleme yapılmasıyasaktır.

2 Güvenlik

PumpMeter 7 / 38

3 Taşıma/geçici depolama/tasfiye

3.1 Teslimat konumu kontrolü

1. Ürün teslimatında her ambalaj hasarlar açısından kontrol edilmelidir.

2. Taşıma hasarında, hasarı kesin olarak belirleyin, tutanak yazın ve derhal yazılıolarak KSB'ye ya da tedarik eden satıcı ve sigortacıya bildirin.

BİLGİPompa ambalajına opsiyonel olarak, pompanın PumpMeter ile uygun şekildetaşınmasını sağlayacak devrilme veya çarpmaya karşı uyarı etiketi yerleştirilebilir.Taşıma esnasında hasar görmüş olabileceği için uyarı etiketi çıkartılmış ürünü teslimalmayın.

3.2 Taşıma

DİKKATYanlış taşıma şekliCihaz hasar görebilir!

▷ Pompa birimi/pompa aksamı ve PumpDrive (opsiyonel) için taşıma talimatlarınıdikkate alın.

▷ Pompa birimi/pompa aksamı, PumpDrive (opsiyonel) ve cihazı ancak gerektiğişekilde taşıyın.

▷ Cihaz, basınç sensörleri ve bağlı kablolar sıkışmamış, ezilmemiş ve mekanikolarak yüklenilmemiş olmalıdır.

▷ Cihaz ve sensörleri gerekli durumda sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 22) .▷ Taşıma sırasında orijinal ambalajın üzerinde belirtilen taşımaya yönelik bilgileri

dikkate alınız.

Şek. 1: Cihaz ve pompanın hatalı şekilde taşınması

Şek. 2: Cihaz ve pompanın uygun şekilde taşınması


8 / 38 PumpMeter

Şek. 3: Cihaz ve pompa aksamının hatalı şekilde taşınması

Şek. 4: Cihaz ve pompa aksamının uygun şekilde taşınması

1. Cihazı duruma göre sökün (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 22) .

3.3 Depolama

Depolama durumunda ortam koşullarına uyulması, uzun bir depolama süresinde bilecihaz fonksiyonlarının çalışır durumda olmasını sağlar.

DİKKATDepolama sırasında nem, kir veya haşarat sonucunda hasar meydana gelebilirCihazda korozyon/kirlenme görülebilir!

▷ Cihazın dışarıda depolanması durumunda, ambalajın içinde olması halinde bileaksesuarları ile birlikte su geçirmeyecek bir madde ile üzerini kapatınız.

Tablo 4: Depolama esnasında mevcut olan ortam koşulları

Ortam koşulu DeğerBağıl nem maksimum % 85 (yoğuşmasız)Ortam sıcaklığı -30 °C ila +60 °C

1. Cihazı kuru ve orijinal ambalajında saklayın.

2. Cihaz mümkün olduğunca havadaki nem değerinin değişikliğe uğramadığı kurubir mekanda depolanmalıdır.


PumpMeter 9 / 38

3. Havadaki nem değerinin ciddi oranda değişikliğe uğraması önlenmelidir (bkz.Tablo 4).

3.4 Tasfiye

BİLGİCihaz bazı bileşenlerinden dolayı tehlikeli atık sayılır ve RoHs 2002/95EGyönetmeliğinin belirttiği şartları yerine getirir.Cihaz kullanımdan sonra olması gerektiği şekilde ve bulunduğunuz ülkedeki geçerliolan uygulamalara göre tasfiye edilmelidir.


10 / 38 PumpMeter

4 Açıklama

4.1 Genel açıklama

Şek. 5: PumpMeter ile KSB Etanorm

Cihaz, KSB'nin döner hareketli pompaları için akıllı bir transdüktörüdür.

Cihaz aşağıdaki bilgileri verir:

▪ Emme basıncının, son basıncı ve pompalama yüksekliğini ya da fark basıncınıgösterir

▪ Güncel işletim noktasının nitelikli resmi

▪ Pompanın elektrik tüketim profilinin kaydı

▪ Son basınç ve fark basıncının bir 4 - 20 mA analog çıkışı üzerinden ya da seriRS485, Modbus RTU arayüzü üzerinden aktarım miktarının verilmesi

4.2 Tip plakası

KSB PumpMeter

SN 10304lJM0000ZKSB 1146894KI 10018297 (00)

1

23

Şek. 6: Tip plakası (Örnek)

1 Seri numarası 2 KSB tanımlama numarası3 Donanım revizyon numarası

4 Açıklama

PumpMeter 11 / 38

4.3 Kullanım alanları

DİKKATNizami olmayan kullanımMaddi hasar meydana gelebilir!

▷ Cihazın yapışmaya, kabuklanmaya, katılaşmaya, kristalleşmeye ya dapolimerleşmeye meyil etmeyen ve katı madde içermeyen akışkanlardakullanıldığından emin olun.

BİLGİCihaz patlama tehlikesi olan çevrelerde işletilmemelidir.

▪ Koruma türü IP65 (komple birim), doğru şekilde bağlanmış sensörlerle, kapalıservis arayüzleri ve bağlı harici bağlantılarla

▪ Sensörlerde en yüksek ortam dayanıklılığı (contasız, paslanmaz çelik, VA)

▪ İşletme sırasında izin verilen ortam sıcaklığı: -10 °C ila + 60 °C

▪ İzin verilen ortam sıcaklığı -30 °C ila 140 °C (Nakil maddesi sensörün iç kısmınagirmemelidir.)

▪ Yağ buharına ve bazik endüstriyel temizleyicilere karşı dayanıklılık

▪ Cila nemi giderici maddeler içermez (silikonsuz)

BİLGİÇiftli pompada (Etaline-Z) cihazın işletiminde işletim noktası, ancak bu ikipompadan biri işletildiğinde, doğru şekilde gösterilir. Her iki pompa da aynızamanda çalışıyorsa, işletim noktası doğru şekilde belirlenmez.

Sızdırmazlık kontrolü

DİKKATNizami olmayan kullanımMaddi hasar meydana gelebilir!

▷ PumpMeter basınç sensörleri monte edilmiş durumdayken sensörlerin PN'lerininkontrol baskılarını aşmadığından emin olun (Sensör ölçüm aralığı -1..3 bar ila-1…40 bar = PN 40 bar; -1…65 bar ve -1…80 bar = PN 100 bar).

▷ Daha yüksek basınçlı kontroller için bağlantı adaptörleriyle birlikte basınçsensörleri, kapama cıvatalarıyla değiştirilmelidir.

4 Açıklama

12 / 38 PumpMeter

4.4 Nakil maddeleri

TEHLİKE

Aşınan malzeme nedeniyle sızıntıDışarı akan sıcak ve/veya zehirli nakil maddesi!Kişiler ve çevre için tehlikeli olabilir!

▷ Cihazı sadece malzemeyi kimyasal ve mekanik açıdan aşındırmayan nakilmaddeleri için kullanın.

▷ Cihazı sadece kullanım kılavuzunda veya bilgi belgelerinde belirtilen nakilmaddeleri için kullanınız, aksi durumda KSB ile irtibat kurunuz.

Tablo 5: Nakil maddelerine genel bakış

Nak

il m

add

esi

Ko

nsa

ntr

asyo

n

mak

s. s

ıcak

lık

Nak

il m

add

esi

Ko

nsa

ntr

asyo

n

mak

s. s

ıcak

lık

[%] [°C] [%] [°C]Alün, asitsiz 3 80 Yağ yakıt – 80Alkali çözeltisi, şişe yıkayıcı, maks. %2natriyum hidroksit

– 40 Emülsiyon su/yağ (%95/%5), katı maddeiçermez

– 80

Alkol – – Propanol – 80Alüminyum sülfat, asitsiz 5 60 Temizleyici madde – –Amonyum bikarbonat 10 40 Akaryakıt – –Amonyum sülfat 20 60 Su – –Anolit (dialit) sirke asitli ya da formik asitli,katı madde içermez

– 30 Deiyonat (VE suyu) – 140

Hızlandırıcı (başlatmak için) – – lifleri alınmış su – 120Delme/sürtünme emülsiyonu – 60 karbonu alınmış su – 120Kanyak (%40 etanol) – 60 Yangın söndürme suyu 1) – 60Kullanma suyu – 60 Nehir suyu – 60Bira imalatındaki kullanım – – Kalorifer suyu2) – 140Mayalama suyu – 60 VdTÜV1466'ya uygun kazan besleme suyu – 140Buzlu su (bira yapımı) – 60 Soğutma suyu1) (antifriz olmadan) – 60Buhar yoğuşması (bira yapımı) – 140 Kapalı soğutma devresi soğutma suyu – 100Bütanol – 60 Açık soğutma devresi soğutma suyu – 100Kalsiyum asetat, asitsiz 10 60 Soğutma suyu ph değeri > 7,5 (antifriz

içerikli)3)– 110

Kalsiyum nitrat, asitsiz 10 60 hafif kirli su1) – 60Dietilen glikol – 100 Şehir şebeke suyu – 60ET - (su) cila ATL Anaforese – 35 Temiz su4) – 60ET- (su) cila KTL Kataforese – 35 Ham su1) – 60Etanol – 60 Havuz suyu (tatlı su)1) – 60Etilen glikol – 100 Deniz suyu (tatlı su) – 60Etilen glikol bazlı, önleyici, kapalı sistemdeantifriz

50 110 Salmastra suyu – 70

Gliserin 40 80 Tatlı su – 60Potasyum hidroksit 5 40 Baraj suyu – 60Potasyum nitrat, asitsiz 5 30 Kısmen tuzu alınmış su – 120Potasyum sülfat, asitsiz 3 20 İçme suyu1) – 60Kerosin – 80 Permeat (geçişme) – 140Yoğuşma2) – 120 VE suyu, katı madde içermez – 60

1) Bir su analizi mevcut olduğunda genel değerlendirme kriterleri: pH değeri ≥ 7; klorür oranı (Cl) ≤ 250 mg/kg. Klor (Cl 2) ≤0,6 mg/kg

2) VdTÜV 1466'ya göre işleme; ayrıca: O2≤ 0,02 mg/l geçerlidir3) İnhibitörlü etil glikol bazlı antifriz. Oranı: >%20 ila %50 (örn. Antifrojen N)4) Temiz su olmaz! 25 °C'de iletkenlik: < 800 µS/cm, korozyon kimyası açısından nötr

4 Açıklama

PumpMeter 13 / 38

Nak

il m

add

esi

Ko

nsa

ntr

asyo

n

mak

s. s

ıcak

lık

Nak

il m

add

esi

Ko

nsa

ntr

asyo

n

mak

s. s

ıcak

lık

[%] [°C] [%] [°C]Ayarlanmamış yoğuşma – 120 Tuzu tamamen alınmış (VE suyu) su – 120Bakır sülfat 5 80 Sıcak su (bira yapımı) – 60Magnezyum sülfat 10 80 Su VdTÜV1466ya göre hazırlandı – 140Natriyum karbonat 6 60 Antifrizli su pH-değeri > 7,51)3) – 110Natriyum hidroksit 5 40 Su, kirli su, hafif kirli su, yüzey suyu – 60Natriyum nitrat, asitsiz 10 60 Su, yangın söndürme suyu – 60Natriyum sülfat, asitsiz 5 60 Su, yüzey suyu – 60Sodalı su 15-20 20 Su, yağmur suyu, kir tutuculu – 60Dizel yağ – 80 Su, ham su – 60Dizel yağ, yağ yakıt EL – 60 Su, içme suyu – 60Gres yağı, türbin yağı SF-D yağlardansayılmaz (ağır yanıcı)

– 80 Şişe yıkayıcılar için temizleme suyu – 90

4 Açıklama

14 / 38 PumpMeter

5 Kurulum/montaj

5.1 Güvenlik yönetmelikleri

UYARIBasınç sensörleri nakledilen maddenin sıcaklığını alırYanma tehlikesi!

▷ Gerekirse koruma tesisatları kurun.

UYARIPompa ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerindeki mekanik yüklenmeDışarı püsküren nakil maddesi!Yanma, haşlanma tehlikesi!

▷ Pompalar ile sensörler arasındaki bağlantı yerlerini hiçbir zaman mekanikaçıdan yüklemeyin.

▷ Sensörlerin doğru bir şekilde monte edildiğini kontrol edin.

BİLGİİlgili pompanın güvenlik yönetmeliklerini dikkate alın.

5.2 Doğrultma koşullarının denetimi

BİLGİCihaz pompada ön montelidir.Pompanın doğrultma koşulları dikkate alınmalıdır.Cihaza ilgili pompa için ön ayar yapılmıştır ve değiştirilmemelidir.Cihazın farklı ortam koşullarında kullanmak istenilmesi durumunda üreticiden izinalınmalıdır.

5.3 Elektrik bağlantısı

Cihazın elektrik bağlantısı, cihaz tarafında "EXT" bağlantısı üzerinden gerçekleşir.(⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 20)1. Bir KSB bağlantı kablosu ya da M12x1 soket bağlantılı başka bir 5 kutuplu

bağlantı kablosu kullanın.

Pin yerleşimi ve tipik bağlantı varyasyonları aşağıda anlatılmıştır.

DİKKATNizami olmayan kullanımHatalı sinyallerden kaynaklanan maddi zarar!

▷ Cihazın sadece ilgili önceden ayarlı pompayla birlikte işletildiğinden emin olun.

Şek. 7: "EXT" harici bağlantının yerleşimi (Gösterge ünitesinin alt tarafı)

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 15 / 38

Tablo 6: Harici bağlantının (EXT) yerleşimi

Pin Fonksiyon Damar rengi5)

1,3 Besleme (+24 V DC ± %15, asgari 150 mA) Pin 1 = KahverengiPin 3 = Mavi

2 Analog çıkış (4…20 mA, )

veya

RS485 A (galvanik olarak ayrılmamış)

Pin 2= Beyaz

4 (GND) ancak PumpDrive ile bağlantılı olarak kullanılabilir Pin 4= siyah5 Motor kumanda frekansı için analog giriş

(0…10 V eşittir 0 fmaks)

veya

RS485 B (galvanik olarak ayrılmamış)

Pin 5= Gri

KSB-Servicetool üzerinden cihazdaki analog çıkış, elektrik bağlantısından bağımsızolarak aşağıdaki fonksiyonlarla parametrelenebilir:

▪ Bağlantıya göre (Varsayılan)

▪ Çıkış son basıncı

▪ Fark basıncı

▪ Nakil miktarı Q

Servicetool işletme kılavuzunun diğer bilgilerine dikkat edin.

BİLGİCihaz, sinyal aktarımının bir Modbus RTU arayüzü üzerinden analog (4…20mA) yada dijital olarak mı gerçekleştiğini otomatik algılar. Bunun için cihaz başlatılmasınınardından sıfırlanır. Sıfırlama aşaması en geç 15 saniye sonunda tamamlanır. Bağlı birModbus-Master, sıfırlama aşamasında cihazla iletişim kurmadığında, analogaktarıma geçiş yapar.

5.3.1 Son basınç sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı

Bu işletim modunda değişen şekilde görünen:

▪ Emme basıncı

▪ Son basınç

▪ Pompalama yüksekliği

Pompanın son basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki gibiderecelendirilmiştir.

Tablo 7: Son basınç sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında)

Basınç tarafındakisensörde etiket rengi

Basınç tarafındakisensörde renk kodu

Basınç tarafındaki sensörde ölçümaralığı [bar]

Analog çıkışınderecelendirilmesi (Fabrika ayarı) [bar]

min maks. 4 mA 20 mA- pas kırmızısı –1 3 0 3- mavi –1 10 0 10- açık gri –1 16 0 16- yeşil –1 25 0 25- siyah –1 40 0 40gümüş - –1 65 0 65sarı - –1 80 0 80

5) damar rengi sadece KSB tarafından beraberinde teslim edilen kablo için geçerlidir

5 Kurulum/montaj

16 / 38 PumpMeter

BİLGİPin yerleşimi (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15)

Sabit devirli pompa işletimi

Şek. 8: Sabit devirli pompa işletiminde son basınç sensörü olarak bağlantı

Değişken devirli pompa işletimi

BİLGİDevir regülasyon cihazının orijinal işletim kılavuzunu dikkate alın.

Şek. 9: Değişken devirli pompa işletiminde son basınç sensörü olarak bağlantı

Pompanın PumpDrive ile işletimi

BİLGİPumpDrive'ın orijinal işletim kılavuzunu dikkate alın.

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 17 / 38

Şek. 10: PumpDrive pompa işletiminde son basınç sensörü olarak bağlantı

5.3.2 Fark basıncı sensör fonksiyonu ile kumanda birimi bağlantısı

Bu işletim modunda değişen şekilde görünen:

▪ Emme basıncı

▪ Son basınç

▪ Fark basıncı

Pompanın fark basıncı analog çıkış üzerinden aktarılır ve aşağıdaki gibiderecelendirilmiştir.

Tablo 8: Fark basıncı sensörü çalışırken çıkış sinyalinin derecelendirilmesi (başka bir giriş olmadığında)

Basınç tarafındakisensörde etiket rengi

Basınç tarafındakisensörde renk kodu

Basınç tarafındaki sensörde ölçümaralığı [bar]

Analog çıkışınderecelendirilmesi (Fabrika ayarı) [bar]

min maks. 4 mA 20 mA- pas kırmızısı –1 3 0 3- mavi –1 10 0 10- açık gri –1 16 0 16- yeşil –1 25 0 25- siyah –1 40 0 40gümüş - –1 65 0 65sarı - –1 80 0 80


5 Kurulum/montaj

18 / 38 PumpMeter

Sabit devirli pompa işletimi

Şek. 11: Sabit devirli pompa işletiminde fark basıncı sensörü olarak bağlantı

Değişken devirli pompa işletimi

BİLGİDevir regülasyon cihazının orijinal işletim kılavuzunu dikkate alın.

Şek. 12: Değişken devirli pompa işletiminde fark basıncı sensörü olarak bağlantı

Pompanın PumpDrive ile işletimi

BİLGİPumpDrive'ın orijinal işletim kılavuzunu dikkate alın.

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 19 / 38

Şek. 13: PumpDrive pompa işletiminde fark basıncı sensörü olarak bağlantı

5.3.3 Gerilim beslemesinde ve Modbus RTU'da kumanda birimi bağlantısı


Şek. 14: Gerilim beslemesinde ve Modbus RTU'da kumanda birimi bağlantısı

5.4 İşletime alma

TEHLİKE

Devrede olan pompada yapılan çalışmaYaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi

▷ Motorun gerilimsiz olmasını sağlayınız.

▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alınız.

5 Kurulum/montaj

20 / 38 PumpMeter

TEHLİKE

Elektrik çarpmasıHayati tehlike!

▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarınıgerilimsiz olarak açın.

▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alınız.

DİKKATYanlış işletime alma durumuMaddi hasar meydana gelebilir!

▷ Bulunduğunuz ülkedeki yönetmelik ve uygulamalara uyulduğundan eminolunuz, özellikle de makine ve alçak gerilim yönetmeliğine.

▷ Cihazı işletime almadan önce bağlanmış olan tüm hatları bağlantı planı ilekontrol ediniz.

▷ PumpMeter, PumpDrive devirli regülasyon cihazına bağlı ise PumpDrive'ınorijinal işletme kılavuzunu dikkate alın.

▷ İşletime almadan önce her iki sensör bağlantılarını (1,2) kontrol edin ve ancakbunun ardından elektrik bağlantısı kurun.

Yapı parçalarında hasar meydana gelmesini önlemek için cihaz dikkatli bir şekildekullanılmalıdır.

Cihazdaki bağlantılar

DİKKATYanlış elektrik bağlantısıCihaz hasar görebilir!

▷ Elektrik bağlantısını kontrol edin (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) .▷ Bağlantı şemalarını dikkate alınız.

BİLGİSensörler (1, 2) fabrika tarafından pompaya monte edilmiş durumda ve göstergebirimi ile bağlantılıdır.

1

1 2 3 4

2

34

1 2

34

Şek. 15: Cihazdaki bağlantılar

1 IN1 / emiş tarafındaki basınç sensörü bağlantısı2 IN2 / basınç tarafındaki basınç sensörü bağlantısı3 Servis arayüzü4 EXT / enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı

Enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için harici bağlantı

✓ Yerleştirilecek yer önceden belirtilen taleplere uygun olmalıdır

✓ Cihaz sıkıca pompaya monteli

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 21 / 38

✓ Sensörler fabrika çıkışlı monteli

1. M12 soketini harici arayüze (4) bağlayın.

5.5 Sökme ve Takma

5.5.1 Gösterge biriminin sökülmesi ve takılması

✓ PumpMeter ve bütün bağlı olan elektrikli cihazlar elektriksiz olarak açılmıştır

1. Soketi cihazın "EXT" bağlantısından (4) çıkarın.

2. "IN1" (1) ve "IN2" (2) soket bağlantılarını çıkarın.

3. Cihazı pompa biriminden çıkarın.

4. Cihazı tekrar istediğiniz konumda sabitleyin.

5. Her iki sensörü (1, 2) cihazla yeniden bağlayın.

6. Soketi enerji beslemesi ve sinyal çıkışı için tekrar "EXT" bağlantısı (4) ile cihazabağlayın.

⇨ PumpMeter bağlıdır (⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) .7. Cihazı yeniden işletime alın (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 20) .

5.5.2 Sensörlerin sökülmesi ve takılması

BİLGİConta halkaları sadece bir defa monte edilebilir ve montaj işlemi yenilendiğindedeğiştirilmelidir.

Sensörlerin sökülmesi

BİLGİİlgili pompanın orijinal işletme talimatını dikkate alın.

1. Tertibatı veya pompayı boşaltın.

2. Sensör kablosunu, "IN1" (1) ve "IN2" (2) bağlantılardan ve pompa gövdesindekisabitleme noktalarından çözün.

3. Sensörleri dişli adaptöründen sökün.

4. Adaptörü pompa gövdesinden sökün.

Sensörlerin takılması

BİLGİEmiş tarafındaki sensörün "IN1"e ve basınç tarafındaki sensörün "IN2"ye bağlıolduğundan emin olun.Pompanın emiş ve basınç tarafında ölçüm alanları eşit olmayan sensörlerde, sensördaha yüksek olan ölçüm alanı son değeri ile basınç tarafına monte edilmiş olmalıdır.

1. Dişli adaptörünü dişli biçimine göre contalayın ve pompa gövdesine vidalayın.

2. Sensörün conta halkasını nemlendirin ve dişli adaptörünün odacığınamerkezleyerek yerleştirin.

DİKKATÖngörülmeyen kullanımMaddi hasar meydana gelebilir!

▷ Sensörlerin dişli adaptörlerine vidalanmasında maksimum tork olan 10 Nm'ninaşılmamasına dikkat edin.

5 Kurulum/montaj

22 / 38 PumpMeter

3. Sensörü dişli adaptörüne vidalayın.

4. Sensör kablosunu pompa gövdesindeki sabitleme noktalarına sabitleyin ve"IN1" veya "IN2" bağlantıları ile güvenli bağlantılar kurun.

5.6 Modbus

Cihaz, V1.1b spesifikasyonuna göre Modbus RTU protokolü ile bir RS485 arayüzünesahiptir.

MODBUS (RTU)

120 Ohm (Donanıma bağlı, (⇨ Bölüm 4.2 Sayfa 11) ) Donanım sürümü 01 ila 04: Bus sonlanma direnci sabit, dahili gerçekleştirilmiş05 sonrası donanım sürümü: Bus sonlanma direnci dahili olarak gerçekleştirilmemişEIA-485 (RS485)

38400 Bit/s (değiştirilebilir)

Slave

Master ve Slave arasında sorgulama süreci

0xF7 (247)

▪ Parity: Even

▪ Stop-Bits: 1

▪ Data-Bits: 8

Bir Modbus üzerinden birden çok PumpMeter bağlı olduğunda, bunların 1 ila 246arasındaki farklı adreslere atanmaları gerekir.

Haberleşme protokolü

Bus kapama

Arayüz

Aktarım oranı

Cihaz tipi

Bus erişimi

Ön ayarlı cihaz adresi

İletişim parametresi

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 23 / 38

5.6.1 Modbus üzerinden ölçüm değerleri ve parametreler

Modbus sisteminde cihaz bilgileri olarak çeşitli ölçüm değerleri ve parametrelerhizmete sunulur.

Tablo 9: Cihaz bilgilerini görüntüleme

Fonksiyon Fonksiyon koduokuma Fonksiyon kodu 03

(0x03 Read Holding Registers)yazma Fonksiyon kodu 16

(0x10 Write Multiple Registers)Coil Kommandos Fonksiyon kodu 05

(0x05 Write Single Coil)

Modbus-RTU sürekli 16-Bit-kaydını kullanır. 32-Bit-rakamlar olarak kayıtlı değerleriçin bu nedenle iki kayıt okunmalıdır.

Kayıt ve uzunluk onaltılık rakamlar halinde sunulur ve bu yapıda doğrudan ModbusRTU protokolüne aktarılabilir.

BİLGİKayıtlar (4500 … 4537) Functioncode 03 (0x03 Read Holding Registers) üzerindentüm bir blok olarak okunabilir. Adres boşluklarında ya da eksik okuma izinlerindebir 00 geri gönderilir.

Tablo 10: İşletme parametresi Modbus'a genel bakış

Kayıt

Bay

t o

lara

ku

zun

luk

Tip /Format

Parametre açıklaması Birim Erişim türü Okuma

blo

k o

lara

k

mü

nfe

rit

45 00 00 02 UINT32 Aktif bit kodlama hatası Bit 1 = Hata kodu E01…Bit 20

Hata kodu E20

read only ✘ -

45 02 00 02 INT32 Ölçülen emiş basıncı Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) read only ✘ -45 04 00 02 INT32 Ölçülen son basınç Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) read only ✘ -45 06 00 02 INT32 Hesaplanan fark basıncı Pa (1 bar = 1 × 105 Pa) read only ✘ -45 08 00 02 UINT32 Hesaplanan nakil yüksekliği 1/1000 m read only ✘ -45 15 00 02 UINT32 Aktarma akımı m³/s × 1000 read only ✘ -45 0A 00 02 UINT32 Nakil akımı tahmini değeri

Qest

m³/s × 1000 read only ✘ -

45 0C 00 02 UINT32 Dalga gücü Watt read only ✘ -45 0E 00 01 ENUM kalitatif işletim noktası

göstergesi (⇨ Bölüm 6.1 Sayfa 27)

0 = Nakil akım göstergesi yok1 = Aşırı kısmi yük (1. Çeyrek)2 = Ölçülü kısmi yük (2. Çeyrek)3 = En uygun (3. Çeyrek)4 = Aşırı yük (4. Çeyrek)5 = Kısmi yük (1. ve 2. çeyrek)6 = Hata EXX (İşletim noktası göstergesikapatıldı)

read only ✘ -

45 0F 00 01 ENUM EFF-İkonu göstergesi 0 = Ekranda EFF ikonu yok (Pompa verimli çalışıyor)1 = EFF-İkonu görüntüleniyor (İyileştirme gereksinimi)

read only ✘ -

45 10 00 01 ENUM Analog çıkış modu Çıkış 0 = Son basınçÇıkış 1 = Fark basıncıÇıkış 2 =Nakil miktarı Q

read only ✘ -

45 11 00 02 UINT32 PumpMeter işletme süresi h read only -45 13 00 02 UINT32 Devreye alma - read only ✘ -45 1C 00 02 UINT32 PumpDrive ölçüm değeri Q m³/s × 1000 read / write

6)✘ -

45 1E 00 01 UINT16 Güncel devir sayısı min⁻¹ read only ✘ -

5 Kurulum/montaj

24 / 38 PumpMeter

Kayıt

Bay

t o

lara

ku

zun

luk

Tip /Format

Parametre açıklaması Birim Erişim türü Okuma

blo

k o

lara

k

mü

nfe

rit

45 1F 00 01 UINT16 Dönme alanı frekansı Hz × 10 read / write6)

✘ -

45 20 00 01 UINT16 PumpDrive'ın devri min⁻¹ read /write6)

✘ -

45 21 00 02 UINT32 PumpDrive'ın etki gücü kW × 100 read /write6)

✘ -

45 24 00 01 ENUM Devir kaynağı 0 = Motor nominal devri1 = PDrive frekansdönüştürücüsü 0…10V2 = PDrive Modbus

read only ✘ -

45 25 00 02 UINT32 Nakil yüksekliğinden nakilakımı

m³/h read only ✘ -

45 29 00 02 UINT32 Güçten alınan nakil akımı m³/h read only ✘ -45 35 00 01 ENUM Nakil akımı kaynağı 0 = Tahmin değeri Qest

1 = PumpDrive Q PDrive

read only ✘ -

45 36 00 01 ENUM Pompa statüsü 0 = Pompa kapalı1 = Pompa çalışıyor

read only ✘ -

45 37 00 02 UINT32 Pompa çalışma saatleri Kayıt 01 02 "İşletme zamanbirimi"ne bağlı (Varsayılan = s)

read only ✘ -

34 00 00 01 UINT8 Modbus adresi Varsayılan 247 read / write - ✘34 01 00 01 ENUM Modbus Baud hızı 0 = 9600

1 = 192002 = 384003 = 115200

read / write - ✘

34 02 00 01 UINT8 Modbus Timeout Varsayılan 15s read / write - ✘34 03 00 01 ENUM GÇ Modu 0 = Modbus Timeout

(1 = Analog Açma/Kapama)7)

2 = Modbus sürekli

read / write - ✘

33 09 00 01 ENUM İşletim noktası göstergesi 0 = Kapalı1 = Açık

read / write - ✘

33 04 00 001 UINT8 EFF Tolerans %0 … 100 read / write - ✘33 0D 00 01 ENUM Seçilebilir gösterge değeri 0 = Bağlantıya göre

1 = Nakil yüksekliği2 = Fark basıncı

read / write - ✘

46 24 00 01 ENUM Seçilebilir analog çıkış 0 = Bağlantıya göre 1 = Nakil yüksekliği 2 = Fark basıncı 3 = Nakil miktarı Q

read / write - ✘

45 66 00 01 ENUM Tespit edilen geçiş frekansı 0 = Kapalı1 = Açık

read / write - ✘

00 44 00 02 UINT 16 Sıvı yoğunluğu kg/m3 read / write - ✘01 02 00 01 ENUM İşletim süresi birimi 0 = sn

1 = dak2 = s3 = Gün

read / write - ✘

70 7B 00 02 UINT32 Nominal frekans Hz read / write - ✘Tablo 11: Coil Kommandos'a genel bakış

Fonksiyon kodu Output Address Output Value Açıklama0x05 0x0001 0xFF00 Coil komutu cihazda bir sıfırlama uygular.0x05 0x0003 0xFF00 Değiştirilen verilerin kaydedilmesi için Coil komutu.

6) Değerlerin döngüsel olarak aktarılması gerekir (Default Timeout 15s)7) GÇ modu Modbus üzerinden 1="Analog Açma/Kapama" olarak atanmamalıdır, çünkü cihaz bunun ardından artık Modbus

üzerinden etkilenemeyecektir.

5 Kurulum/montaj

PumpMeter 25 / 38

5.6.1.1 Örnekler

Örnek: read parametresi 1-1-2 (4502) emme basıncı

F7 03 45 02 00 02 64 51F7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık)03 Functions Code (read Analog Output Holding Registers)45 02 İlk talep edilen kaydın veri adresi00 02 Talep edilen kayıtların toplam sayısı64 51 CRC-değeri 8) (cyclic redundancy check) hata denetimi için

F7 03 04 00 00 05 54 6E 93F7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık)03 Functions Code (read Analog Output Holding Registers)04 İzleyen veri baytları sayısı (2 kayıt x 2 bayt = 4 bayt)00 00 05 54 554 onaltılık (Parametre değeri 0x4502 [Pa])6E 93 CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

Örnek: write Parameter 1-1-20 (4520) Drehzahl PumpDrive -> 2500 rpm

F7 10 45 20 00 01 02 09 C4 9D 93F7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık)10 Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık)45 20 İlk kaydın veri adresi00 01 Yazdırılacak kayıt sayısı02 İzleyen veri baytları sayısı (1 kayıt x 2 bayt = 2 bayt)09 C4 Kaydın 45 20 yazıldığı değer9D 93 CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

F7 10 45 20 00 01 01 99F7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık)10 Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık)45 20 İlk kaydın veri adresi00 01 Yazdırılacak kayıt sayısı01 99 CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

Örnek: PumpMeter'ın Modbus adresini (Parametre 3-10-1) Modbus üzerindendeğiştirin

F7 10 34 00 00 01 02 00 01 37 07F7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık standart adres)10 Functions Code (Preset Multiple Registers 16 = 10 onaltılık)34 00 İlk kaydın veri adresi00 01 Yazdırılacak kayıt sayısı02 İzleyen veri baytları sayısı (1 kayıt x 2 bayt = 2 bayt)00 01 Kayıt 34 00'da yazılmış değer (yeni Modbus adresi = 1)37 07 CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

F7 05 00 03 FF 00 68 ACF7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi

önemlidir!)05 Functions Code (Write Single Coil)00 03 Coil Command (Save Parameters)FF 00 Coil Value (FF 00 = ON), kaydetme etkinleştirilir68 AC CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

F7 05 00 01 FF 00 C9 6CF7 Slave adresi (247 = F7 onaltılık; burada eski adresin girilmesi

önemlidir!)05 Functions Code (Write Single Coil)00 01 Coil Command (Reset Device)FF 00 Coil Value (FF 00 = ON), sıfırlama gerçekleştirilirC9 6C CRC-Değeri (cyclic redundancy check) Hata denetimi için

Request:

Response:

Request:

Response:

Parametrenin 3-10-1yazılması

Parametreninkaydedilmesi

Sıfırlama uygulayın

8) CRC-16 (Modbus) geçerli Modbus nitelikleri V1.1b doğrultusunda

5 Kurulum/montaj

26 / 38 PumpMeter

6 İşletimde gösterge fonksiyonları

6.1 Ekran

Cihaz, emiş basıncına, son basınca ve fark basıncına ya da pompalama yüksekliğineait rakamların gösterildiği bir ekrana sahiptir.

5

1 32

4

Şek. 16: Ekran

1 Ölçüm büyüklüğü sembolü (ölçüm konumu)2 Enerji verimliliği ikonu (opsiyonel gösterge)3 Pompa karakteristik doğrusu4 Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimi5 Ölçüm büyüklüğünün değeri

Ekran alanı 1: Ölçüm büyüklüğü sembolü (Ölçüm pozisyonu)

Bu ekran alanı hangi ölçüm değerinin güncel olarak ekran alanı 5'e gösterildiğinibildirir. Bunun için aşağıdaki semboller kullanılır:

Tablo 12: Ölçüm büyüklüğünün sembollerine genel bakış (Ölçüm pozisyonu)

Gösterge AçıklamaEmme basıncı

Son basınç

Fark basıncı

Elektrik bağlantısına(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak ya fark basıncı ya dapompanın pompalama yüksekliği gösterilir.

Pompalama yüksekliği

Elektrik bağlantısına(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) bağlı olarak ya fark basıncı ya dapompanın pompalama yüksekliği gösterilir.

Ekran alanı 1


PumpMeter 27 / 38

Ekran alanı 2: Enerji verimliliği ikonu

Şek. 17: Enerji verimliliği ikonu

Enerji verimliliği ikonu, pompa sürekli olarak optimum işletim alanının dışındaişletilecekse belirir.

Ekran alanı 3: Pompa karakteristik doğrusu

Ekran alanında basitleştirilmiş bir pompa karakteristik doğrusu gösterilir. Pompakarakteristik doğrusu üzerinde güncel işletim noktasının konumu yanıp sönensegmentler üzerinden gösterilir.

Şek. 18: Pompa karakteristik doğrusu

Tablo 13: Pompa karakteristik doğrusu sembol anlamı

İşletim alanı Segment göstergesi AçıklamaAşırı kısmi yük işletimi ilk çeyrek yanıp söner (1) ▪ duruma göre pompanın

öngörülmeyen işletimi

▪ artırılmış yapı parçasıyükü

Ortalama kısmi yük işletimi ikinci çeyrek yanıp söner(2)

▪ Enerji verimliliğine bağlıoptimizasyonpotansiyeliyle işletim

Ekran alanı 2

Ekran alanı 3


28 / 38 PumpMeter

İşletim alanı Segment göstergesi AçıklamaKısmi yüklü işletim ilk ve ikinci çeyrek yanıp

söner (1+2)▪ Enerji verimliliği ve

mevcut olmasına bağlıolarak optimizasyonpotansiyeli ile öngörülenişletim alanı

Optimum çevresindekiişletim

üçüncü çeyrek yanıpsöner (3)

▪ Enerji optimumdaöngörülen işletim alanı

Aşırı yüklü işletim dördüncü çeyrek yanıpsöner (4)

▪ Öngörülen uygun işletimalnının sınırı

▪ Duruma göre pompa ve/veya motorda aşırıyüklenme

Ekran alanı 4: Ölçüm büyüklüğü fiziksel birimi

Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün birimi gösterilir.

Tablo 14: Ölçüm büyüklüğünün fiziksel birimlerine genel bakış

Gösterge Açıklamam Metre cinsinden pompalama yüksekliği göstergesibar Bar cinsinden basınç göstergesift Ayak (feet) ölçüsüyle pompalama yüksekliği göstergesi

Ekran alanı 5: Ölçüm büyüklüğü değeri

Ekran alanında güncel ölçüm büyüklüğünün değeri gösterilir. Hata durumunda ekolarak ya da ölçüm değerinin yerine ilgili hata kodu gösterilir (⇨ Bölüm 7 Sayfa 32) .Tablo 15: Hata koduna genel bakış

Hata kodu AnlamıE01 Emiş tarafındaki sensör "IN1" bağlantısına bağlı değil, sensör arızalı

ya da hat kesintisiE02 Basınç tarafındaki sensör "IN2" bağlantısına bağlı değil, sensör

arızalı ya da hat kesintisiE03 Emiş basıncı pompanın son basıncından büyük, sensörlerin

karıştırılması ya da hatalı bağlanmış olması muhtemelE04 Hesaplanan pompalama yüksekliği geçersiz alanda

Ekran alanı 4

Ekran alanı 5


PumpMeter 29 / 38

Hata kodu AnlamıE05 Geçersiz geometri, D1, D2, D2xE06 Analog sinyal üzerinden devir bilgisi aktarımında hataE07 Girilen karakteristik doğru verileri tutarlı değilE09 RS485 üzerinden iletişim arızalı ya da kesildiE11 emme tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da

sensör kablosu "IN1"de bozuk veya yanlış bağlanmışE12 emme tarafındaki sensör ölçüm aralığı aşıldı veya sensör ya da

sensör kablosu "IN2"de bozuk veya yanlış bağlanmışE20 Cihaz açıklama dosyası mevcut değil ya da hatalı

6.2 Pompanın cihazla birlikte işletime alınması

Cihaz, işletim noktası sürekli gösterildiği için pompanın basit, güvenilir ve hızlı birşekilde işletime alınmasını sağlamaktadır.

BİLGİPompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın.İlgili pompanın ve PumpDrive'ın (optional) güvenlik belirlemelerini dikkate alın.Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletime alma işlemini dikkate alın.

✓ Pompanın işletime alma işlemi "Devreye alma"ya kadar gerçekleşti

✓ PumpMeter işletime hazır

1. Pompayı orijinal işletme talimatına göre devreye alın.

⇨ Pompanın işletim noktası PumpMeter göstergesi ile değerlendirilebilir.

6.3 İşletme koşullarının denetlenmesi ve tahlil edilmesi

BİLGİÖzellikle de enerji verimliliğinin artırılması gibi pompanın işletim türününoptimizasyonuna önlemler için KSB servisi hizmetinizdedir. İletişim adresleri içinekteki "Adresses" adres defterine ya da internette www.ksb.com/contact linkine bakınız.

6.4 Servis arayüzü

Servis arayüzü üzerinden özel bir bağlantı kablosuyla (USB–RS232) bir masaüstü/dizüstü bilgisayara bağlanabilir ve PumpMeter servisyazılımıyla cihaz konfigüre edilebilir veya parametrelenebilir.

BİLGİUSB–RS232 bağlantı kablosunu KSB'den sipariş verebilirsiniz.Servis yazılımı, kullanma kılavuzu dahil internette www.ksb.com adresindenindirilebilir.

1

1

2

34

1 2

34

Şek. 19: Servis arayüzü bağlantısı

✓ USB–RS232 bağlantı kablosu


30 / 38 PumpMeter

✓ Servis yazılımını indirin ve kurun

1. Servis arayüzünün (1) kapağını çıkarın.

BİLGİServis kablosunun servis arayüzüne bağlanmasında cihazın koruma tipi (IP 65)bildirilmemiş.

2. Bağlantı kablosunu bağlayın.

⇨ PumpMeter konfigüre edilebilir veya parametrelenebilir.

3. Başarılı bir parametreleme işleminin ardından bağlantı kablosunu çözün.

4. Servis arayüzünü kapakla kapatın.

6.5 Pompanın cihazla birlikte işletimden alınması

BİLGİPompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) orijinal işletim talimatını dikkate alın.Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) güvenlik kurallarını dikkate alın.Pompanın ve PumpDrive'ın (opsiyonel) işletimden almada dikkat edin.

BİLGİCihaza ilgili pompa için ön ayar yapılmıştır ve değiştirilmemelidir.

1. orijinal işletim kılavuzuna göre işletimden alma işlemini yapın.

2. M12 soketini cihazın "EXT" bağlantısından çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 20) .⇨ Cihaza giden gerilim beslemesi kesildi.

3. "IN1" ve "IN2" sensörlerini gösterge biriminden çözün. (⇨ Bölüm 5.4 Sayfa 20) .⇨ Cihaz, pompa gövdesinden çıkarılabilir (⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 22) .


PumpMeter 31 / 38

7 Arızalar, nedenleri ve giderilmesi

TEHLİKE

Devrede olan pompada yapılan çalışmaYaralanma ve uzuvların sıkışma tehlikesi

▷ Motorun gerilimsiz olmasını sağlayın.

▷ Motoru tekrar açılmaya karşı emniyete alın.

TEHLİKE

Elektrik çarpmasıHayati tehlike!

▷ Bütün cihazlar (örn. pompa, PumpDrive, PumpMeter) için şebeke bağlantılarınıgerilimsiz olarak açın.

▷ Şebeke bağlantısını tekrar açılmaya karşı emniyete alın.

Tablo 16: Arızalar, nedenleri ve giderilmesi

Hata kodu Açıklama Muhtemel nedeni GiderilmesiE01 Emiş tarafındaki sensör "IN1"

bağlantısına bağlı değil, sensörarızalı ya da hat kesintisi

Sensör, "IN1" bağlantısına doğruşekilde bağlanmamış.

1. "IN1"deki soketbağlantısını kontrol edin.

2. Gerekli durumda "IN1"iyeniden bağlayın.

3. Soket bağlantısının iyi birşekilde vidalandığından vekablonun hasarsızolduğundan emin olun.

Emiş tarafındaki baskı sensörüya da sensör kablosu hasarlı.

1. Bozuk sensörü değiştirin(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 22) .

E02 Basınç tarafındaki sensör "IN2"bağlantısına bağlı değil, sensörarızalı ya da hat kesintisi

Sensör, "IN2" bağlantısına doğruşekilde bağlanmamış.

1. "IN2"deki soketbağlantısını kontrol edin.

2. Gerekli durumda "IN2"iyeniden bağlayın.

3. Soket bağlantısının iyi birşekilde vidalandığından vekablonun hasarsızolduğundan emin olun.

Basınç tarafındaki baskı sensörüya da sensör kablosu hasarlı.


E03 Emiş basıncı pompanın sonbasıncından büyük, sensörlerinkarıştırılması ya da hatalıbağlanmış olması muhtemel

Sensörler karıştırılmış.(Pompanın emiş ve basınçtarafında ölçüm alanları eşitolmayan sensörlerde, sensördaha yüksek olan ölçüm alanıson değeri ile basınç tarafınamonte edilmiş olmalıdır.)

1. Daha yüksek ölçüm alanıson değeri olan sensörün,pompanın baskı tarafınamonte edildiğinden eminolun.

2. Sensörleri değiştirin(⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 22) .

"IN1" ve "IN2" sensörbağlantıları karıştırılmış.

1. Sensörlerin cihaza bağlıolduğundan emin olun(⇨ Bölüm 5.5 Sayfa 22) .

Emiş ve/veya basınç tarafındakisensörler için ölçüm alanlarınınparametrelenmesi yanlış.

1. Pompa durduğunda, emişve son basıncın tahminieşitlik göstergesini kontroledin.

E04 Hesaplanan pompalamayüksekliği geçersiz alanda

Karakteristik doğru hatalıgirilmiş.

1. Pompa karakteristikdoğrusunu düzeltin(Servicetool ile) ya da KSBile bağlantı kurun.


32 / 38 PumpMeter

Hata kodu Açıklama Muhtemel nedeni GiderilmesiE05 Geçersiz geometri, D1, D2, D2x Parametrenin yanlış girilmesi

▪ 3-1-1 emme tarafındaki çapD1

▪ 3-1-2 basınç tarafındaki çapD2

▪ 3-1-3 çap D2x

1. D1, D2 ve D2x için olangirişleri yeniden kontroledin ve gerektiğinde uygunhale getirin.

2. KSB servisiyle iletişimegeçin gerektiğinde cihazıdeğiştirin.

E06 Analog sinyal üzerinden frekansbilgisi aktarımında hata

Frekans dönüştürücüden cihazafrekans bilgilerinin aktarımımevcut değil ya da hatalı.

1. Devir değişken olanişletimlerde frekansbilgisinin bir analog sinyalbiçiminde (0…10 Vtekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5üzerindenhazırlandığından eminolun.

E07 Girilen karakteristik doğru verileritutarlı değil

Girilen karakteristik doğrusukesin değil ve işletim noktasıdeğerlendirilemiyor.

1. Pompa karakteristikdoğrusunu düzeltin(Servicetool ile) ya da KSBile bağlantı kurun.

E09 Modbus Timeout RS485 üzerinden iletişim arızalıya da kesik.

1. Bağlantıyı kontrol edin vecihazı kapatıp açaraksıfırlayın.

E11 emme tarafındaki sensör ölçümaralığı aşıldı veya sensör ya dasensör kablosu "IN1"de bozukveya yanlış bağlanmış

Sensörün ölçüm aralığı aşıldı,basınç sensörü veya sensörkablosu hasarlı.

1. Sensörü değiştirin (⇨ Bölüm5.5.2 Sayfa 22) .

E12 emme tarafındaki sensör ölçümaralığı aşıldı veya sensör ya dasensör kablosu "IN2"de bozukveya yanlış bağlanmış

Sensörün ölçüm aralığı aşıldı,basınç sensörü veya sensörkablosu hasarlı.

1. Sensörü değiştirin (⇨ Bölüm5.5.2 Sayfa 22) .

E20 Programlama yanlış Cihaz açıklama dosyası mevcutdeğil ya da hatalı.

1. KSB ile bağlantıya geçin.

– mantıksız ölçüm değerleri Basınç sensörü tıkalı (Cihazancak yapışmaya,kabuklanmaya, katılaşmaya,kristalleşmeye ya dapolimerleşmeye meyil etmeyen,katı madde içermeyenortamlarda kullanılmalıdır .)

1. Pompa gövdesinde basınçsensörünü ve ölçümdeliğini temizleyin.

Yanlış pompa dönüş yönü. 1. Pompanın dönme yönünükontrol edin.

– Devir değişken olan işletimdemantıksız işletim noktasıgöstergesi.

Frekans dönüştürücüden cihazadevir bilgilerinin aktarımımevcut değil ya da hatalı.

1. Devir değişken olanişletimlerde frekansbilgisinin bir analog sinyalbiçiminde (0…10 Vtekabülü: 0 V…fmaks) PIN 5üzerindenhazırlandığından eminolun.

– Pompa durduğu esnada birişletim noktası göstergesi

Basınç sensörü tıkalı. (Cihazancak yapışmaya,kabuklanmaya, katılaşmaya,kristalleşmeye ya dapolimerleşmeye meyil etmeyen,katı madde içermeyenortamlarda kullanılmalıdır .)

1. Pompa gövdesinde basınçsensörünü ve ölçümdeliğini temizleyin.


PumpMeter 33 / 38

Hata kodu Açıklama Muhtemel nedeni GiderilmesiSensörün karıştırılması.(Pompanın emiş ve basınçtarafında ölçüm alanları eşitolmayan sensörlerde, sensördaha yüksek olan ölçüm alanıson değeri ile basınç tarafınamonte edilmiş olmalıdır.)

1. Daha yüksek ölçüm alanıson değeri olan sensörün,pompanın baskı tarafınamonte edildiğinden eminolun.


"IN1" ve "IN2" sensörbağlantıları karıştırılmış.

1. Sensörlerin doğru şekildebağlanmış olduğundanemin olun(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 22) .

– Pompa durduğu esnada birişletim noktası göstergesi

Emiş ve/veya basınç tarafındakisensörler için ölçüm alanlarınınparametrelenmesi yanlış.

1. Pompa durduğunda, emişve son basıncın tahminieşitlik göstergesini kontroledin.

– Ekran göstergesi yavaş, ağır ya dadonmuş

Çevre sıcaklığı çok düşük. Ekranın gösterge tutumu donmanoktasının üzerindekisıcaklıklarda tekrarnormalleştirecektir.

– Ekranda gösterge biriminingöstergesi yok

Gösterge birimi arızalı. 1. KSB ile bağlantıya geçin.Cihaz hatalı bağlanmış. 1. Elektrik bağlantısını

kontrol edin(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) .

– Çıkış sinyali yok Cihaz hatalı bağlanmış. 1. Elektrik bağlantısınıkontrol edin(⇨ Bölüm 5.3 Sayfa 15) .

– Cihazda mekanik hasar Mekanik etki. 1. Daha fazla hasarı önlemekiçin cihazı işletimdençıkarın.

2. KSB ile bağlantıya geçin.– Cihazda nemlilik, örn. gösterge

biriminde, ekrandan görülebilir"IN1", "IN2", "EXT" soketbağlantıları bağlı değil ya daservis araçlarının bağlantısı içinkoruyucu kapağın vidaları doğruşekilde açılmamış.

1. Bir kısa devreyi önlemekiçin cihazı işletimdençıkarın.

– Rölatif basınç sensörlerindehavalandırma hatası

Basınç sensörlerinin bağlanmasıiçin orijinal olmayan kablolarınkullanımı ya da kablo sıkışıklığı,ezilmesi ya da mekanik biryüklenme.

1. Sadece KSB'nin sensörkablosunu kullanın.

2. Bağlı bulunan kablolarınsıkışmadığındanezilmediğinden ya damekanik olarakyüklenilmediğinden eminolun.

– Bir basınç sensörünün bağlantıdişlisi alanında sızıntı

Sensör doğru şekildevidalanmamış ve/veya bu dişlitipine uygun bir contakullanılmamış.

1. Sensörlerin doğru şekildebağlanmış olduğundanemin olun(⇨ Bölüm 5.5.2 Sayfa 22) .


34 / 38 PumpMeter

8 AB uygunluk beyanı

Üretici: KSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 9

67227 Frankenthal (Almanya)

İşbu belge ile üretici, aşağıdaki ürünün:

PumpMeter

KSB iş numarası: ...................................................................................................

▪ aşağıdaki yönetmeliklerin geçerli olan versiyonunda belirtilen şartları yerine getirdiğini beyan eder:

– 2004/108/EG "Elektromanyetik Uyumluluk" yönetmeliği

Üretici ayrıca aşağıdaki beyanda bulunur:

▪ Aşağıdaki uluslararası normlar uyumlu hale getirilerek baz alınmıştır:

– EN 61326-1

– EN 55011

▪ Baz alınan ulusal teknik norm ve spesifikasyonlar, özellikle:

– ISO 14121-1

– IEC 61000-4-2

– IEC 61000-4-3

– IEC 61000-4-4

– IEC 61000-4-5

– IEC 61000-4-6

AB uyumluluk beyanı sunuldu:

Frankenthal, 30.04.2010

Joachim Schullerer

Otomasyon ürünleri ürün gelişimi yöneticisiKSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 9

67227 Frankenthal

8 AB uygunluk beyanı

PumpMeter 35 / 38

Dizin

AArıza

Nedeni ve giderilmesi 32

CCihazdaki bağlantılar 21

DDepolama 9Doğrultma koşulları 15

EEkran 27Elektrik bağlantısı 16Enerji verimliliği ikonu 28

GGeçerli diğer belgeler 5

HHarici bağlantı 21

İİşletimden alma 31İşletime alma 21

İşletme koşulları 30

KKullanım alanları 12

MModbus 23

NNakil maddeleri 13

PPompa karakteristik doğrusu 28Pompanın cihazla birlikte işletime alınması 30PumpMeter 11PumpMeter fonksiyonları 11

SServis arayüzü 30Sızdırmazlık kontrolü 12Sökme ve takma 22

TTasfiye 10Taşıma 8Tip plakası 11

Dizin

36 / 38 PumpMeter

4072

.8/0

4-TR

(01

3290

70)

KSB Aktiengesellschaft67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401www.ksb.com

pumpmeter İşletim ve montaj talimatı - ksbsembol anlamı İşlem talimatı için yerine...

Documents