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Page 1: Publicao Proteção Maquinas
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Proteção de máquinas e equipamentos

metalmecânica

2007

Federação das Indústrias no Estado do Paraná-FIEPRodrigo da Rocha LouresPresidente

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – SENAI-PRCarlos Sérgio Asinelli (outubro de 2003 a outubro de 2007)Diretor Regional

João Barreto Lopesatual Diretor Regional

Diretor de OperaçõesLuiz Henrique Bucco

Serviço Social da Indústria – SESIJosé Antonio FaresDiretor Executivo

Gerências envolvidasGerência de Alianças Estratégicas e Projetos EspeciaisAmilcar Badotti GarciaSENAI

Gerência de Segurança e Saúde no TrabalhoCarmen L. R. Weber de CamargoSESI

Gerência da Unidade SENAI-CIC João VeneriSENAI

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Observatório IELMarília de Souza

Sindimetal – PRRoberto Sotomaior KaramPresidente

Sindimetal LondrinaValter Luiz OrsiPresidente

Sindimetal MaringáCarlos Walter Martins PedroPresidente

Sindimetal CascavelElizeu Avelino ZanellaPresidente

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Dando continuidade ao esforço realizado pelo Sistema FIEP, através do SESI/SENAI, para a redução de acidentes no trabalho no Estado do Paraná, temos a satisfação de disponibilizar, para a comunidade Industrial, esta publicação que trata das mais variadas formas de proteger máquinas e equipamentos no setor metalmecânico.

A publicação traz distintos modelos de proteções, experimentados em empresas do setor metalmecânico, concebidos e/ou customizados de maneira simples e econômica possibilitando assim que todas as empresas do setor possam usufruir deste trabalho, se não como solução imediata para sua necessidade, mas também como fonte de inspiração para desenvolver seus próprios sistemas de proteção.

Este trabalho é fruto de uma parceria realizada entre diversas entidades que preocupadas com o tema acidente contribuíram direta ou indiretamente para a construção desta publicação. Dentre elas podemos destacar a: Universidade de Tecnologia de Compiegne – UTC da França, Instituto Nacional de Prevenção aos Acidentes com Máquinas e Equipamentos – INPAME de São Paulo, Ministério do Trabalho e da Coesão Social da França, SINDIMETAL - Sindicato da Indústria Metalmecânica do Estado do Paraná, Universidade da Indústria – Unindus, do importante apoio da Delegacia Regional do Trabalho do Estado do Paraná – DRT/PR e da Secretaria do Trabalho Emprego e Promoção Social do Estado do Paraná - SETP.

Espera-se que este trabalho, elaborado dentro do Programa SESI/SENAI de Redução de Acidentes no Trabalho - PRAT possa ser mais um importante instrumento para potencializar as ações das empresas a favor da melhoria das condições e do ambiente de trabalho.

Carlos Sérgio Asinelli Diretor Geral do SENAI

José Antônio FaresDiretor Executivo do SESI

Apresentação

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Resumo

O parque industrial brasileiro em sua maioria é composto por máquinas com mais de três décadas de uso, ainda em plena atividade principalmente dentro de micro e pequenas empresas. É evidente que há três décadas atrás estas máquinas não saiam da “fábrica” com as proteções necessárias aos riscos, perigos gerados pelo natural funcionamento dos mecanismos. Máquinas desprotegidas nos seus mecanismos tornam-se fontes eminentes de graves danos à integridade física do patrimônio humano da empresa.

Existem formas econômicas e eficazes de evitar ou reduzir os riscos decorrentes de uma máquina desprotegida. Este trabalho visa justamente isto, mostrar diferentes tipos de proteções (mecânicas) que podem ser customizadas e até fabricadas na própria empresa com baixo custo (excluindo as chamadas proteções “ativas” com princípios optoelétricos ou optoeletrônicos). A empresa ainda pode constituir grupos de trabalho para “descobrir” o tipo de proteção mais adequado à sua situação e para tal fim o consultor do PRAT pode ser solicitado para orientar a concepção e projeto de proteções especiais. A principal característica de uma proteção é que ela deve ser o resultado de um “diálogo” entre todos os envolvidos com a questão, como operador da máquina, responsável pela produção, técnico em segurança e outros.

Este trabalho foi elaborado graças às parcerias realizadas entre o sistema FIEP, através das casas SESI e SENAI, e o Sindimetal-PR, INPAME, Universidade de Tecnologia de Compiegne (França), Ministério do Trabalho e da Coesão Social da França e à colaboração da Delegacia Regional do Trabalho no Estado do Paraná, Secretaria do Trabalho do Estado do Paraná e Fundacentro.

O “compartilhamento” é a principal característica para a concepção de uma proteção de máquina.

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Sumário

O Trabalho no setor Metalmecânico ............................................................09

Tipos de proteções ......................................................................................091- Proteções Mecânicas .......................................................................................................102- Proteções (Dispositivos) Eletromecânicas ....................................................................... 113- Proteções (Dispositivos) .................................................................................................. 11

Algumas das Soluções Encontradas ...........................................................13

Referências .................................................................................................15

Relações de Propostas ...............................................................................17Grupo Prensas .....................................................................................................................19

Proteção área de prensagem em prensa de baixa T ...................................................................................... 19

Proteção frontal de eixo de biela em Prensa Mecânica ................................................................................. 20

Proteção de Volante, Polia e Correias em Prensa de Chaveta sem Redução ............................................... 21

Proteção de abertura de inspeção de eixo de prensa .................................................................................... 22

Proteção da Zona de Prensagem do Carrossel em Prensa Mecânica ........................................................... 23

Proteção – Carrossel de condução de embalagens metálicas em Prensa Mecânica .................................... 24

Proteção – duto alimentador do carrossel ...................................................................................................... 25

Proteção – Sistema Horizontal de Alimentação para Prensa “Pestanheira” .................................................. 26

Proteção Complementar, frontal, Prensa de Colunas de 400 T ..................................................................... 27

Proteção Complementar, lateral, Prensa de Colunas de 400 T ...................................................................... 28

Proteção Complementar, Posterior, Prensa de Colunas de 400 T ................................................................. 29

Proteção Frontal e Posterior em Prensa Hidráulica de 400T ......................................................................... 30

Mesa de alimentação (Gaveta), para prensas mecânicas ............................................................................. 31

Proteção Sistema de Retenção de Martelo – Prensa Fricção por Fuso I ....................................................... 32

Proteção de Carretel de Prensa Fricção por Fuso I ....................................................................................... 33

Proteção Posterior Prensa Fricção por Fuso .................................................................................................. 34

Proteção da Redução – Prensa Mecânica de 180T ....................................................................................... 35

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Proteção de Eixo e Biela em Prensa Mecânica (Freio ou Chaveta) ............................................................... 36

Proteção Eixo e Biela em Prensa - Alternativa ............................................................................................... 37

Grupo Tornos - Furadeiras - Fresadoras ..............................................................................38Proteção – Sistema quebra cavaco para Furadeira Radial ............................................................................ 38

Proteção em Furadeira Vertical ...................................................................................................................... 39

Proteção para Fresadora CNC ....................................................................................................................... 40

Grupo Guilhotina ..................................................................................................................41Proteção do freio em Guilhotina ..................................................................................................................... 41

Proteção Superior Frontal de Guilhotina ........................................................................................................ 42

Proteção Inferior - Frontal de Guilhotina ........................................................................................................ 43

Proteção Posterior de Guilhotinas .................................................................................................................. 44

Grupo Lixadeira de Banda ...................................................................................................45

Proteção de Túnel de Lixadeira de banda ...................................................................................................... 45

Proteção para Lixadeira de Banda Contínua .................................................................................................. 46

Grupo Serra Circular ............................................................................................................47Proteção Inferior em Serra Circular de Mesa ................................................................................................. 47

Proteção de Disco de Serra Circular de Mesa, com suporte externo ............................................................. 48

Diversos ...............................................................................................................................49Proteção Para Atuadores Pneumáticos e Hidráulicos .................................................................................... 49

Dispositivo de Retenção Mecânica para prensa de chaveta (Calço) ............................................................. 50

Sistema Comando Bimanual Ajustável ........................................................................................................... 51

Equipamentos Opto-Eletrônicos ..................................................................53

Registros Fotográficos .................................................................................61

Créditos ...........................................................................................................

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9

O Trabalho no setor Metalmecânico

O setor metalmecânico é muito importante para a economia do nosso país. Os trabalhadores deste setor ficam expostos aos riscos naturais da atividade e podem ser potencializados por algumas variáveis como: condição da máquina, condição do operador, condição do meio ambiente de trabalho. Neste trabalho abordaremos a “condição da máquina” no que diz respeito às proteções (como barreiras físicas ou processos mais seguros), para que interfiram o menos possível na produção e produtividade dos equipamentos. Muitos são os tipos de máquinas instaladas nas diferentes empresas no nosso Estado, mas este trabalho concentrou-se nas pequenas e microempresas, onde o parque de máquinas, como prensas, dobradeiras e guilhotinas, têm muito mais de uma década havendo casos com mais de quatro décadas. Máquinas estas que na época de sua fabricação não dispunham de complementos de segurança que focassem a integridade física do trabalhador. Assim, o PRAT, através do viés proteção de máquinas, propôs e colocou em funcionamento uma série de proteções em diversos tipos de máquinas que deram bons resultados. Proteções estas que foram concebidas a “várias” mãos, pelo operador da máquina, o responsável da produção da fábrica o técnico de segurança da empresa, os técnicos no PRAT com a importante participação da própria empresa .

As soluções concretas podem aplicar-se, ou não a sua situação pontual.

Observando três pontos importantes:

• Que tipos de máquinas ocasionam certos tipos de acidentes;

• Algumas regras básicas para operar máquinas;

• Inspiração para dialogar com seus empregados para a busca de soluções compartilhadas na proteção das máquinas.

As idéias contidas neste trabalho podem ser adaptadas a muitos tipos de máquinas, iguais ou similares, pense que estas soluções nasceram com os operadores das máquinas e troque idéias com eles na sua fábrica, lá estão às soluções, ou o início das soluções, para seus problemas de proteção de máquinas. A equipe SESI/SENAI no PRAT está à disposição para apoiá-lo neste trabalho.

Tipos de proteçõesElas podem ser:

1 - Proteções Mecânicas

2 - Proteções Eletromecânicas

3 - Proteções Optoeletrônicas

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1- Proteções Mecânicas

• Devemos considerar como a primeira medida de proteção no controle dos perigos das máquinas.

• Devemos entender como “proteção mecânica” aquela que impede ou dificulta o acesso de pessoas e/ou de partes do corpo, ao ponto da zona de perigo da máquina. Podem ser chamadas de carenagem, cobertura, tela, porta, enclausuramento, etc.

• Uma proteção mecânica, somente será eficaz quando estiver devidamente fechada.

• As proteções mecânicas podem atuar combinadamente com as optoeletrônicas e/ou eletromecânicas para garantir proteção em qualquer situação (aberta ou fechada).

• Proteção Fixa: proteção mantida em sua posição fechada, permanentemente (por solda, etc.), ou por elementos de fixação (parafusos, porcas, etc.), tornando sua remoção ou abertura impossível sem o uso de ferramentas.

• Proteção Móvel: geralmente vinculada à estrutura da máquina ou elemento de fixação adjacente, por meios mecânicos (ex.: basculantes ou deslizantes) que pode ser aberto sem auxílio de ferramentas. (Para garantir eficácia deve ser associado ao intertravamento).

• Proteção Ajustável: proteção fixa ou móvel, que é totalmente ajustável ou que incorpora parte (s) ajustável (is). O ajuste permanece fixo durante uma operação particular.

• A proteção mecânica é sempre uma barreira material que fica interposta entre o operador e a zona de perigo da máquina. Assim a eleição da proteção dependerá da necessidade e freqüência de acesso a esta zona e devem considerar-se as diversas situações como:

A) Zonas de perigo à qual nunca se deve ter acesso durante a operação da máquina. Acesso apenas para manutenção, limpeza, reparos, etc. Considerando os perigos gerados por elementos móveis, longe do ponto de operação, como o disco da serra circular, por baixo da mesa, etc.;

B) Zonas de perigo da máquina nas quais deverá haver acesso no início e no fim de cada ciclo de operação (ex.: alimentação manual);

C) Zonas perigosas nas quais deve haver acesso continuamente, quando o operador realiza a alimentação manualmente e por conseqüência fica exposto às partes móveis durante a operação.

ALGUMAS CARACTERÍSTICAS QUE DEVEM SER OBSERVADAS NA PROPOSTA DE PROTEÇÕES

• Ser de fabricação sólida e resistente.

• Não ocasionar perigos suplementares.

• Não devem ser facilmente, burladas ou colocadas fora de funcionamento.

• Estar afastados, convenientemente, da zona perigosa.

• Não limitar, mais do que o necessário, o campo de visão do processo de trabalho.

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• Permitir a troca de ferramentas, manutenção, limpeza, limitando o acesso ao ponto da intervenção, se possível, sem desmontar a proteção.

• Reter/capturar, na medida do possível, as projeções (fragmentos, cavacos, limalhas, etc.), da própria máquina ou do material trabalhado.

• Para garantir a inacessibilidade às partes perigosas da máquina, as proteções devem ser adequadamente dimensionadas, para evitar eventual acesso por cima, por baixo, pelas laterais, pelos fundos ou através dela.

• O dimensionamento das proteções exige uma análise conjunta e integrada da abertura, posição e distância da zona de perigo.

2 - Proteções (Dispositivos) Eletromecânicas

São dispositivos combinados entre partes mecânicas que são acionados por meio de dispositivos elétricos, como os dispositivos de intertravamento.

Este tipo de combinações deve ser criteriosamente utilizado uma vez que há necessidade de trabalho conjunto entre confecção da proteção física e sua adequação elétrica. Por se tratarem de dispositivos amplamente conhecidos, é que não abordaremos neste trabalho.

3 - Proteções (Dispositivos)

Optoeletrônicas

Não abordaremos neste trabalho apenas faremos referência.

Algumas Normas que devem ser consultadas

Em se tratando de proteções físicas (barreiras), para as máquinas e equipamentos, o seu tipo, seu dimensionamento e todas suas características devem, preferencialmente, seguir as orientações das normas nacionais e na ausência destas as proposições devem considerar as normas estrangeiras mais avançadas. Abaixo a relação de normas nacionais:

Portaria 3214 de 8-06-78,

NM 272:2001 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos Gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis,

NBR NM-ISSO 13852 – Segurança de máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores,

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NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionados à segurança – Princípios gerais para projeto,

NBR 5413 – Iluminância de interiores,

NM 273:2001 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a proteções – Princípios para projeto e seleção,

NBR 13760 – Folgas mínimas para evitar esmagamentos de partes do corpo humano,

NBR 14153 – Segurança de máquinas: Parte do sistema de comando relacionado à segurança, princípios gerais de projeto,

NBR 14154 – Segurança em máquinas: Prevenção de partida inesperada,

NBR 13759 – Equipamentos de parada de emergência, aspectos funcionais princípios para projetos,

NBR 14152 – Segurança em máquinas – Dispositivos de comando bimanuais - Aspectos funcionais e princípios para projeto.

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Algumas das Soluções EncontradasAs próximas páginas apresentam algumas soluções para a proteção de máquinas, principalmente prensas, de maneira simples e prática. Algumas soluções passam não somente pela simples dotação de uma barreira física, elas necessitam de ações complementares, para realmente serem eficazes, como a qualificação ou requalificação do operador, mudança de determinado layout e/ou eventualmente mudança em sistemas de alimentação das máquinas. O princípio da concepção destas soluções foi a de:

a) Não ter custo elevado se relacionado ao benefício da proteção;

b) Não reduzir, demasiadamente, a produção;

c) Reduzir o risco/perigo de acidentes;

d) Serem de fácil execução.

Na medida da leitura deste material, trate de não se concentrar no fato de que a proteção proposta é exatamente para sua máquina. A maior parte do exposto neste trabalho é adaptável para vários tipos de máquinas. Também estão concebidas para estimular sua criatividade a fim de que possa ter suas próprias idéias de soluções, e se preferir entre em contato com os consultores do PRAT pelo e-mail: [email protected] ou [email protected]

Obrigado.

Equipe PRAT

Empresas que participaram no Piloto do PRAT:Udo Heuer S/A, FGVTN Brasil Ltda. Karam Estamparia Artística de Metais Ltda. Placas Borges Ltda. Metalgráfica Trivisan Ltda. Ventrabrás Ltda. Magius Metalúrgica Industrial Ltda.

Parceiros diretos do PRAT

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Referências

Segurança e Medicina do Trabalho. Editora Atlas, 59ª edição.

NM 272:2001 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos Gerais para o projeto e construção de proteções fixas e móveis.

NBR NM-ISSO 13852 – Segurança de máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores.

NBR 14153 – Segurança de máquinas – Partes de sistemas de comando relacionado à segurança – Princípios gerais para projeto.

NBR 5413 – Iluminância de interiores.

NM 273:2001 – Segurança de máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a proteções – Princípios para projeto e seleção.

NBR 13760 – Folgas mínimas para evitar esmagamentos de partes do corpo humano.

NBR 14153 – Segurança de máquinas: Parte do sistema de comando relacionado à segurança, princípios gerais de projeto.

NBR 14154 – Segurança em máquinas: Prevenção de partida inesperada,

NBR 13759 – Equipamentos de parada de emergência, aspectos funcionais princípios para projetos.

NBR 14152 – Segurança em máquinas – Dispositivos de comando bimanuais - aspectos funcionais e princípios para projeto.

Dispositif de captage de pousisières pour scie radial – INRS.

Le Tour – dangers Prévention – INRS,

Recueil des protecteurs pour machines a bois conventionnelles, usagées ou en service - INRS.

Repères pour une évaluation efficace des risques professionnels – Direction régionale du travail, de l’emploi et de la formation professionnelle du Limousin.

ACE-Schmersal – Proteções optoeletrônicas – www.acschmersal.com

Instrutech – Proteções optoeletrônicas – www.instrutech.com.br

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17Relações de propostas

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Grupo PrensasProteção área de prensagem em prensa de baixa T

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L

Referências:1- Placa acrílica ou policarbonato (cantos arredondados); 2 - Abertura para deslocamento do estampo inferior da mesa; 3 - Parafusos de fixação Allen

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Proteção frontal de eixo de biela em Prensa Mecânica

Referências:Dois modelos, confeccionada em

ferro, que vão aparafusados no corpo da máquina.

Pintada na cor amarelo ouro.

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Proteção de Volante, Polia e Correias em Prensa de Chaveta sem Redução

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2

1

7

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4

6

2

3

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62 6

S

4

3

Referências:1 - Armação: Chapa: Preta em aço 2mm de espessura dobrada e unida por solda elétrica.; 2 -Chapa: expandida 1,5mm de espessura com aberturas de 10 x 20mm.unida por solda com armação.; 3- dobradiças.; 4 -Aba de fixação por meio de parafuso Allen M6. 5 - Recuo para ampliar campo de visão Tipo de Fixação: Parafusos Allen cabeça cilíndrica M6x30. Pintura na cor Amarelo Ouro

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Proteção de abertura de inspeção de eixo de prensa

1

2

33

Referências:1- Ferro chato2mm, 2- chapa metálica expandida com abertura de 20x10mm, 3- Furos para fixação via parafusos Allen.

Pintada na cor amarelo ouro.

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Proteção da Zona de Prensagem do Carrossel em Prensa Mecânica

1

5 324 4

F

1

5

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L

1 1

1 5

5

S

Referências:1- Policarbonato transparente 3mm.; 2-Abertura de entrada das embalagens; 3- Abertura de saída das embalagens; 4- Abas metálicas de fixação e sustentação do policarbonato; 5- Extrator de produtos.Obs. Todos os cantos do policarbonato devem ser arredondados.

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Proteção – Carrossel de condução de embalagens metálicas em Prensa Mecânica

Referências:1- Carrossel: em Nylon na cor laranja; 2- Porta embalagem; 3-Furos de fixação do moto redutor; 4-Moto redutor; 5-Eixo e arruela de assentamento.Obs.Pintada na cor laranja.

1

45

F

S

1

2

3

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Referências:1- Duto de alimentação por gravidade: acrílico transparente 3mm. 2- Suporte do funil em aço.; 3- Mesa; 4- Extrator de produtos.; 5 - Produtos.

Proteção – duto alimentador do carrossel

1

3 4 4

2

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1

2

5 3

L3 4

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Proteção – Sistema Horizontal de Alimentação para Prensa “Pestanheira”

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2

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4

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1112

Referências:1- Esteira; 2- Suporte em chapa Preta 2,5mm com cantoneiras de 2” soldada.; 3- Suporte guia do Cilindro Pneumático: em Aço SAE 1045.; 4- Volante de regulagem.; 5- Pallet de alimentação e retirada de material: Metalão.; 6- Imã.; 7- Motoredutor de 24 rpm.; 8- Guias Vertical.; 9- Cilindro Pneumático modelo ADVU.; 10- Estampo ou matriz.; 11- Guias horizontais.; 12- Suporte do Pallet.. 13- Braço excêntrico.Obs. Este sistema opera no sistema de enclausuramento total (ver proteção do sistema de alimentação de “Pestanheira”).

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Proteção Complementar, frontal, posterior e lateral em Prensa de Colunas de 400 T

3

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3

2

2

2

2

F

Referências:1- Chapa em Aço 2mm.; 2- Cantoneira 1” x 1”.; 3- Furos para fixação.Parafusos allen cabeça cilíndrica M8 x 30. Chapa e cantoneira unidas por Solda Elétrica. Pintura na cor amarelo Ouro.

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Proteção Complementar, lateral, Prensa de Colunas de 400 T

1 23 5

555

4

Referências:1- Chapa Preta em Aço 2mm.; 2- Policarbonato transparente 2mm.; 3- Guarnição em borracha.; 4- Recuo para intertravamento; 5- Furos de fixação.Chapa pintada na cor Amarelo ouro; Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M8 x 30.

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4

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1

2

6

6

6

6

Proteção Complementar, Posterior, Prensa de Colunas de 400 T

Referências:1- Chapa em Aço:2mm; 2- Chapa expandida em Aço: com aberturas de 10 x 20 mm.; 3- Policarbonato transparente 2mm.; 4.-Guarnição em borracha; 5- Abertura para calhas de saída de cavacos; 6- Furos para fixação.Chapa pintada na cor Amarelo; Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M8 x 30.

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Proteção Frontal e Posterior em Prensa Hidráulica de 400T

2

66

16

64

3 55

F

Referências:1- Chapa em Aço:2mm.2- Chapa expandida em Aço: com aberturas de 10 x 20 mm.3- Policarbonato transparente 2mm.4- Guarnição em borracha5- Abertura para calhas de saída de cavacos.6- furos de fixação.Chapa pintada na cor Amarelo.

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Mesa de alimentação (Gaveta), para prensas mecânicas

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4

3

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Referências:1- Base Fixa: Aço SAE 1060; 2- Porta Matriz ou Base Móvel :Aço SAE 1060; 3- Pino Guia: Aço SAE 1060 temperado e revenido de 56 58 HRC; 4- Placa dos guias; 5- Porta Matriz superior: Aço SAE 1060.; 6- Fuso: Aço SAE 1060; 7- Proteção Engrenagem; 8- Moto Redutor: 24V 3Amper CC.; 9- Suporte moto redutor: Aço SAE 1045; 10- Fim de Curso: Aço Prata.; 11- Canal de lubrificação.; 12- Guia do porta Matriz: Aço SAE 1045.Acionamento por botoeiras manuais alimentado por transformador 127 V para 24 V e retificado CA para CC.

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Proteção Sistema de Retenção de Martelo – Prensa Fricção por Fuso I

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5

4

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1

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7

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1 7

7

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54

2

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7

3

S

Referências:1- Mancal Inferior: em aço SAE 1045.; 2- Mancal superior: em aço SAE 1045; 3- Eixo: em aço SAE 1045; 4- Apoio do Martelo: em aço SAE 1045; 5- Empunhadura: em aço SAE 1045; 6- Bucha de Regulagem: em aço SAE 1045; 7- Parafusos M8 x 50.; 8- Parafusos M6 x 30.9- Mola de Retorno.Obs. A mola de retorno atua de maneira a manter o sistema sempre na posição de manutenção de repouso do martelo. Este dispositivo foi desenvolvido pela empresa Udo Heuer S/A.

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Proteção de Carretel de Prensa Fricção por Fuso I

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4

3

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13

2

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4

3

14

42

S

Referências:1- Estrutura Metálica em Metalão 2” com 2mm de espessura.; 2- Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20mm; 3- Eixo.; 4.-Carretel.Obs.: Painéis posterior e frontal basculantes. A chapa expandida é soldada eletricamente à estrutura metálica

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Proteção Posterior Prensa Fricção por Fuso

4

1

2

3

4

F

4

2

1

L

21

4 3

S

Referências:1- Armação: Cantoneira de 3mm de espessura, com abas de ½ Pol.; 2- Chapa: Expandida de 1,5mm. de espessura com aberturas de 10 x 20mm.; 3- Aba para fixação no corpo da máquina.; 4- Dobradiças.Obs:Chapa expandida soldada na armação eletricamente e pintura acrílica em amarelo ouro.Todos os cantos arredondados.Tipo de Fixação: Parafuso Allen cabeça cilíndrica, M5 x 20.

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Proteção da Redução – Prensa Mecânica de 180T

Referências:1- Proteção do eixo de transmissão; 2- Abertura para o eixo de transmissão; 3- Segmentos lateral esquerdo da carenagem; 4- Segmento superior da carenagem; 5- Segmento lateral direito da carenagem; 6- Abas de união entre os 3 segmentos; 7- Suportes de fixação ao Corpo da máquina; 8- Proteção da Flange traseira; 9- Janela de inspeção; 10- Janela para lubrificação da Flange; 11- Furos de fixação no corpo da máquina.Material utilizado: chapa preta 3mm com estrutura interna de ferro chato de 1” x 5mm de espessura. Segmentos unidos por parafusos M6 x 30. fixação no corpo da maquina por parafusos M12x60Pintada na cor amarelo ouro.

4

5

3

7

7

7

8

9

12

6

6 6

4

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3

7

7 11

10

8

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1

6

6

6

4

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7

7 7

8

9

66

66

10

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36

Proteção de Eixo e Biela em Prensa Mecânica (Freio ou Chaveta)

3

3

F

1

2

3

4

3

L

2

1

5S

4

21

3

Referências:1- Armação: Chapa: Preta em aço 2mm de espessura dobrada e unida por solda elétrica.; 2- Chapa: expandida 1,5mm de espessura com aberturas de 10 x 20mm.unida por solda com armação.; 3-dobradiças.; 4- Aba de fixação por meio de parafuso Allen M6. 5- Recuo para ampliar campo de visão Tipo de Fixação: Parafusos Allen cabeça cilíndrica M6x30. Pintura na cor Amarelo Ouro.

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37

Proteção Eixo e Biela em Prensa - Alternativa

Referências:1. Chapa: Preferencialmente Expandida 1,5 mm.com aberturas de 10 x 20 mm.2. Colunas: Metalão1 ½”.3. Trava: Ferro Chato de 1” x 3/16”.4. Estrutura: Cantoneira com 3 mm de espessura com aba de ½”.5. Dobradiças.Tipo de fixação: Parafusos sextavado 6mm.

2

1

2

3

F

1

3

5

2

5

5

4

L

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4

5

1

S

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Grupo Tornos - Furadeiras - Fresadoras

Proteção – Sistema quebra cavaco para Furadeira Radial

1

11

Referências:1- A ponta das brocas são dotadas de duas fendas opostas que permitem a quebra do cavaco, evitando as longas tiras de cavacos.Obs. Estas fendas devem ser realizadas por empresa especializada.

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39

Proteção em Furadeira Vertical

5

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4

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1

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2

F3

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S

3

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1

2

25

5

4

7

L

Referências:1- Policarbonato: Fixo Transparente; 2- Policarbonato: Móvel Transparente; 3- Dobradiça com travamento superior; 4- Colarinho inferior; 5- Roldanas em Nylon; 6- Colarinho para ajuste superior.

Tipo de fixação: Colarinho superior fixado ao corpo da máquina por meio de aprisionamento via parafuso e porca. Policarbonato Fixo, unido por parafuso e porca ao colarinho inferior.

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40

Proteção para Fresadora CNC

Referências:1- Policarbonato: Transparente 6mm.; 2- Colunas: Em aço Carbono SAE 1040; 3- Alumínio estruturante do policarbonato; 4- Puxador: Suporte em Nylon com tubo de alumínio; 5 - Amortecedor: Mola gás 190N; 6- Corrediças telescópica com alcance de 600mmTipo de fixação: Parafusos Allen cabeça escareada 4mm x 10.

4

13

55

22

66

F

1

1 3

5

2

LS

4

13 3

55

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41

Grupo Guilhotina

Proteção do freio em Guilhotina

2

2

1

F

2

1

2

L

2

1

S

Referências:1- Chapa preta 2 mm; 2.- Abas de fixação.Chapas unidas por solda oxiacetilênica e pintadas na cor amarelam ouro. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20.

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42

Proteção Superior Frontal de Guilhotina

2

2 2

2

1

F1

4

L

Referências:1- Chapa preta 2 mm.; 2-Furos de fixação; 3- Abas de aproximação; 4-Afastador de mãos.Chapa única dobrada e pintada na cor amarela. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20.

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43

Proteção Inferior - Frontal de Guilhotina

2

2

2

1

2

3

2

1

Referências:1- Chapa preta 2 mm; 2- Furos de fixação; 3- Recorte ( desvio) para encaixe.Chapa única pintada na cor amarela. Fixação por parafusos Allen cabeça cilíndrica M5 x 20.

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44

Proteção Posterior de Guilhotina

Referências:

1.- Chapa preta 2 mm.; 2.- Furos de fixação dos suportes internos; 3.- Abertura para encaixe na máquina ( desvio); 4.- Suporte de Fixação: Ferro chato 5 x 25mm

Fixação por parafusos Allen Cabeça cilíndrica M6 x 20. Proteção pintada na cor amarelo ouro.

2

1

3 2

F

14

S

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45

Grupo Lixadeira de Banda

Proteção de Túnel de Lixadeira de banda

Referências:1- Chapa preta 2 mm; 2- Chapa expandida 2mm unidas por solda; 3- Parafusos M6 x 1”.Pintada na cor amarelo ouro.

Page 47: Publicao Proteção Maquinas

46

Proteção para Lixadeira de Banda Contínua

Referências:1- Estrutura em Cantoneira 1”x 3mm de espessura no corpo principal; 2 - Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20 mm.; 3- Dobradiças; 4-Estrutura em Cantoneira 1” x 3mm de espessura no complemento da extremidade, 5 - Aba de proteção.Proteção afixada por meio de parafusos tipo Allen. Dobradiças permitem abertura (basculante) para manutenção. Ainda com proteção basculante da extremidade da máquina para facilitar trabalhos que necessitem dessa extremidade

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4

F

3

2

1

1

L

433

23 1 4

S

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47

Grupo Serra Circular

Proteção Inferior em Serra Circular de Mesa

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7 1

3

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F

3 3

3

6 5 4

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L

Referências:1 - Estrutura da Mesa.; 2 -Chapa expandida 2mm com abertura de 10 x 20 mm.; 3 -Parafusos Allen M5 x 20; 4 -Guias.; 5 - Tampo Deslizante.; 6 - Disco de Serra.; 7 - Motor.; 8 -Tampo fixo.Painéis de proteção afixados por meio de parafusos tipo allen à estrutura metálica da mesa, na cor amarelo ouro, com abertura posterior facilitada para remoção de caixa de resíduos.

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Proteção de Disco de Serra Circular de Mesa, com suporte externo

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28 4

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L

Referências:1 - Corpo da coifa em Chapa Preta 2mm.; 2 - Policarbonato 3mm, transparente.; 3 - Aba lateral em policarbonato transparente.; 4 - Roda frontal.; 5 - Abas do suporte.; 6 - Suporte: Ferro chato 2” x 3mm. Que deve ser afixado na parede posterior à serra; 7 - Parafusos de fixação do policarbonato.; 8 - Roda Posterior, 9 - Eixo do suporte basculante, 10 - Conexão para aspiração.O comprimento do suporte varia conforme a situação da mesa. Este suporte é afixado diretamente, por meio metálico, à coifa livrando eventuais fatores físicos que possam impedir

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Diversos

Proteção Para Atuadores Pneumáticos e Hidráulicos

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S

Referências:1- Mesa; 2- Atuador Pneumático.;3- Proteção externa: Policarbonato transparente 2 mm.; 4- Proteção Interna: Policarbonato transparente 2 mm.; 5- Guia dos Rolamentos: Nylon.; 6- Rolamentos.; 7-Cremalheira Inferior: Alumínio.; 8- Cremalheira Superior: Alumínio; 9- Pinhão: Bronze; 10-Haste do pinhão: Alumínio.

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Dispositivo de Retenção Mecânica para prensa de chaveta (Calço)

1

2

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4 5

6

7

8

Referências:1-Sapata: aço SAE 1040; 2 - Tubo externo: em aço sem costura ; 3 - Tubo interno: em aço sem costura; 4- Bucha Roscada: aço SAE 1040; 5 -Parafuso de ajuste fino com sextavado: aço SAE 1040 oxidado a 400° C.; 6 -Pino Trava: aço SAE 1040 oxidado a 400° C.; 7 - Alça: fixada por solda elétrica.; 8 - Empunhadura: emborrachado. União da sapata com tubo externo por prensagem e solda elétrica. União da Bucha roscada com Tubo Interno por prensagem.Carga total 15 T. Pintura acrílica na cor Amarela Ouro, somente no Tubo Externo.

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Sistema Comando Bimanual Ajustável

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F

S

12

3

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8

S

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7

Referências:Comando bimanual ajustável à altura do operador. Ajuste em 3 sentidos: Altura Vertical, Posição plano horizontal e Rotação do comando. Conta com barra de apoio (descanso) do operador.

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53Equipamentos Opto-Eletrônicos

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Bimanual e Chaves de Segurança

Referências:Bimanual, destinado ao acionamento da máquina utilizando as duas mãos, de maneira a garantir que o operador durante esta operação tenha as mãos afastadas da máquina, neste modelo o acionamento (síncrone) é por aproximação.Chaves de Segurança: As proteções móveis devem ser equipadas com chaves de segurança. Os trincos das portas dos equipamentos de proteção funcionam em paralelo com as chaves de proteção. Na abertura deliberada do equipamento de segurança, o contato Normalmente Fechado da chave de segurança é aberto e o movimento perigoso da máquina é interrompido.

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Botoeiras

Referências:Diversos tipos, destinados ao acionamento ou parada das máquinas, algu7ns podem ainda apresentar sinal luminoso.

Chave/Cabo de emergência

Referências:Destinado a em caso de emergência facilitar o desligamento da máquina, normalmente ele é colocado em toda a extensão da máquina que assim o admita.

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Chaves Comutadoras

Referências:Chaves de utilização geral para fechamento/abertura de circuitos.

Cortina de Luz, Barreira de Segurança e Scanner de área

Referências:1.- Cortina de Luz, utilizada como barreira invisível, principalmente em prensas que permitam esta condição, não é útil em prensas mecânicas de chaveta.2.- Barreira de Segurança, para monitorar áreas de trabalho,3.- Scanner de área, com a finalidade de controlar acessos em áreas abertas. E que necessitem monitoração de presença;

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Pedal de acionamento

Referências: Pedal para acionamento de máquina, com proteções lateral, superior e posterior de três estágios.

Proteções Eletrônicas – Sensores Óticos

Referências:Sensores destinados a detectar a presença de elementos durante o processo de trabalho e informar sobre esta situação para correção ou estabilização.

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Válvulas de Segurança

Referências:Válvulas de alto desempenho e segurança para freio e embreagem pneumáticas de prensas mecânicas. São consideradas de categoria 4.

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61Registro FotográficoMáquinas Protegidas

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Proteções

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Proteções

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Créditos

Diretor de Operações e Coordenação de Tecnologias e Mídias Educacionais Luiz Henrique Bucco Equipe Técnica de elaboração Coordenação – Tânia Regina Rover Virmond Revisão – José Carlos Klocker Vasconcellos Filho Projeto Gráfico – Ana Célia Souza França Priscila Bavaresco Tratamento de imagens – Ana Célia Souza França Priscila Bavaresco Editoração – Ana Célia Souza França

Elaboração técnicaLuiz Orlando Silva Rocha – Técnico MecatrônicaAndré Tecchio de Macedo – Técnico Mecânica Bruno C. Bilbao Adad- Engenheiro de Segurança do Trabalho

Equipe PRATRoberto Sgrott da SilvaJulio Cezar DonedaGercindo SouzaMaria do Rocio BuckzekErasmo H. de Mello PereiraLuciano NadolnySandra Regina MorenoHeloisa Kavinski

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