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G.M.C Refrigeración S.A.S

PSGSST 004

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PROGRAMA DE MANEJO

SEGURO DE EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS

FECHA:

INTRODUCCIÓN

Los equipos y herramientas son utensilios de trabajo utilizados para el desarrollo de alguna

actividad accionados generalmente de manera motriz por algún trabajador, debido a esto es más

latente la posibilidad de ocurrencia de un accidente de trabajo como consecuencia del

desconocimiento del uso seguro y adecuado por parte de los trabajadores,

Siendo esto una parte importante para el aumento de los índices de accidententalidad en cualquier

organización se propone diseñar un programa de manejo de equipos y herramientas para la

empresa GMC Refrigeración S.A.S., con el fin de brindar a los trabajadores de las áreas de

mantenimiento/reparación y fabricación la información necesaria para su manipulación de

manera segura, de tal forma que aporte con la prevención accidentes de trabajo ocasionados por

uso de equipos y herramientas durante el desarrollo de cualquiera actividad de la organización.

Se establecen normas de seguridad para cada equipo y herramienta que se dé utilice en la

organización, las cuales deben ser divulgadas por medio de actividades establecidas en el

programa fomentando así prácticas de trabajo seguras durante el uso de los mismos.

OBJETIVOS

Objetivo General

Proponer un programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas para la empresa G.M.C.

Refrigeración S.A.S con el fin de disminuir la accidentalidad y fomentar su uso seguro.

Realizó: Pasantes U.D

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Objetivos Específicos

Establecer normas de manejo seguro para cada uno de los equipos y herramientas

utilizadas en el desarrollo de actividades laborales.

Fomentar prácticas de manejo seguro y prevención en el uso de equipos y herramientas

manuales.

Establecer un cronograma de capacitaciones para mostrar a los trabajadores sobre la

funcionalidad del Programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas.

ALCANCE

Este programa va dirigido a los trabajadores de las áreas de mantenimiento/reparación y

fabricación de la empresa GMC Refrigeración S.A.S que realicen actividades donde requieran

uso de equipos y herramientas., teniendo en cuenta que es la población expuesta a los peligros

se determinaron los procedimientos y clasificación de estas en el presente programa.

MARCO LEGAL

Tipo

Norma

Fecha Contenido

Ley 9 24 de enero de

1979

Artículo 122.- Todos los empleadores están obligados a

proporcionar a cada trabajador, sin costo para éste,

elementos de protección personal en cantidad y calidad

acordes con los riesgos reales o potenciales existentes

en los lugares de trabajo.


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Ley 9 24 de enero de 1979

Artículo 123.- Los

equipos de protección

personal se deberán

ajustar a las normas

oficiales y demás

regulaciones técnicas y de

seguridad aprobadas por

el Gobierno.

Artículo 124.- El Ministerio

de Salud reglamentará la

dotación, el uso y la

conservación de los equipos

de protección personal.

Resolución 2400 22 de mayo de 1979

Título IV, Capitulo II de los

equipos y elementos de

protección Articulo 176. En

todos los establecimientos de

trabajo en donde los

trabajadores estén expuestos a

riesgos físicos, mecánicos,

químicos, biológicos, etc., los

patronos suministrarán los

equipos de protección

adecuados, según la naturaleza

del riesgo, que reúnan

condiciones de seguridad y

eficiencia para el usuario.


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Resolución 2400 22 de mayo de 1979

ARTÍCULO 178. La

fabricación, calidad,

resistencia y duración del

equipo de protección

suministrado a los

trabajadores estará sujeto a las

normas aprobadas por la

autoridad competente y deberá

cumplir con los siguientes

requisitos

MARCO CONCEPTUAL

A continuación, se muestran algunos términos y definiciones que permitan una mejor

interpretación del presente programa:

Accidente de Trabajo: es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión

del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación

funcional, una invalidez o la muerte.

Enfermedad Laboral: es todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga

como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador,

en el medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que ha sido determinada como tal por

el Gobierno Nacional.

EPI: Elementos de Protección Individual: es un elemento diseñado para evitar que las


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personas que están expuestas a un peligro en particular entren en contacto directo con él. El

equipo de protección evita el contacto con el riesgo, pero no lo elimina, por eso se utiliza como

último recurso en el control de los riesgos, una vez agotadas las posibilidades de disminuirlos en

la fuente o en el medio. Los elementos de protección personal se han diseñado para diferentes

partes del cuerpo que pueden resultar lesionadas durante la realización de las actividades.

GTC: Guía Técnica Colombiana.

Factor de riesgo: existencia de elementos, fenómenos, condiciones, circunstancias y

acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños y

cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento

agresivo.

Panorama de Factores de Riesgo, Es una estrategia metodológica que permite recopilar y

analizar en forma sistemática y organizada los datos relacionados con la identificación,

localización, valoración y priorización de los factores de riesgo existentes en un contexto

laboral, con el fin de planificar las medidas de prevención y control más convenientes y

adecuadas.

Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.

Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros.

Riesgo: probabilidad de que un evento ocurrirá. El abarca una variedad de medidas de


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probabilidad de un resultado generalmente no favorable (MeSH/NLM). Número esperado de

pérdidas humanas, personas heridas, propiedad dañada e interrupción de actividades económicas

debido a fenómenos naturales particulares y, por consiguiente, el producto de riesgos específicos

y elementos de riesgo.

Seguridad Industrial: es uno de los cuatro subprogramas definidos al interior de un

Programa de Salud Ocupacional que se encarga de vigilar aquellos factores de riesgo que

pueden ocasionar accidentes de trabajo. Vigila todas aquellas condiciones y/o actos

inseguros a nivel del medio o del trabajador con potencialidad de generar Accidentes de

Trabajo.

Vulnerabilidad, Susceptibilidad de daño, que depende de la forma como se esté

preparado.

METODOLOGÍA

Para el desarrollo del programa se realizó la clasificaron de los equipos y herramientas

utilizados durante desarrollo de las actividades laborales de la empresa GMC Refrigeración

S.A.S., describiendo las normas de seguridad para el uso seguro de los mismos, con el fin de

prevenir y controlar los riesgos propios y asociados en el manejo de estas.

A continuación, se describen normas generales para los quipos y herramientas.


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HERRAMIENTAS

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Realice una revisión de las herramientas antes de utilizarlas. Aquellas que se encuentren

defectuosas, solicite su cambio por medio del formato de reparación o cambio de equipos

y herramientas (Ver ANEXO 1)

Utilice las herramientas para la labor que fue destinada no intente realizar otra tarea ya

que cada una de estas tiene su uso específico.

Utilice los elementos de protección individual cuando manipule algún tipo de herramienta

o equipo.

Después que haya utilizado los equipos y herramientas límpielas y almacénelas en el

lugar donde se destinó.

A continuación, se describen las normas específicas para cada una de las herramientas utilizadas

en la empresa G.M.C Refrigeración.

HERRAMIENTAS DE MANO O MANUALES

Normas de seguridad Alicate

ALICATE

Imagen

Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

Es recomendable el uso de

guantes de cabritilla para

No trate de cortar clavos o

alambres de acero endurecido o


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HERRAMIENTAS

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trabajar con esta

herramienta, debido a los

riesgos de apretarse los

dedos o las palmas de las

manos.

de diámetros superiores a las

mordazas, con esto solo

conseguirá dañar los filos e

inutilizar la herramienta.

CINTA METRICA

Imagen Lo que se debe hacer Lo que no se debe hacer

- Debes de fijar el soporte

metálico del flexómetro en un

extremo de la pieza a medir. A

continuación, estira el

flexómetro la distancia

necesaria para abarcar el

rango de la medida que

necesitas o deseas. Por ultimo

coloca el seguro para evitar

que tu medición se pierda y

puedas observar bien la

medición obtenida.

- Durante su utilización

debemos tener precaución con

los bordes de acero de la cinta

ya que podemos cortarnos

-Es un instrumento de medida,

y no podemos usarla para otro

fin que no sea el suyo

- Evitar dejar que la cinta se

enrolle de golpe, ya el tope de

la punta se aflojará o puede

producirnos un corte.


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Normas de seguridad Desatornillador

DEESTORNILLADOR


- Las puntas deben estar en

perfecto estado.

- Siempre debe ajustar en forma

precisa con las ranuras de los

tornillos.

- En caso de trabajos eléctricos

se deben preferir los

destornilladores que poseen

aislamiento en su barra, para

evitar corto circuitos o puentes.

- Siempre debe portar los EPP

adecuados como lentes y

guantes.

- Elija el tamaño de

destornillador adecuado y el tipo

de cabeza adecuada para el

tornillo.

- Jamás debe utilizar un

destornillador para perforar o

cortar como cincel.

- No utilice herramientas sucias o

cubiertas con grasa, esto puede

originar que se resbalen.

- Presencia de grietas en el

mango o cabeza deformada por

mal uso, existiendo el riesgo de

clavarse astillas en las manos.

- Vástago suelto del mango o

torcido, con riesgo de provocar

heridas en la mano.

- Nunca golpee un destornillador

con un martillo, la herramienta


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Normas de seguridad Lima plana

LIMA PLANA


- Se cuidará mucho la postura a la

hora de limar para evitar dolencias.

- La pieza debe estar bien sujeta al

tornillo de banco para evitar que se

mueva o se caiga al hacer presión en

la operación de limado.

- Se usará en cada momento la lima

correcta, teniendo en cuenta el tipo y

la clase de trabajo que estemos

realizando y el material que estemos

limando.

- El mango de la lima estará bien

sujeto para evitar que ésta se salga.

- Si el mango esta defectuoso deberá

sustituirse por otro.

- No se usará nunca la lima como

elemento de palanca ni de golpeo ya

que al ser de acero templado puede

romperse.


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Normas de seguridad Llave Inglesa

Llave Inglesa


- Se debe utilizar para cada trabajo el

tipo y el calibre de llave adecuada.

La llave deberá ajustar a la tuerca y

se situará perpendicularmente al eje

del tornillo.

- En caso de llaves ajustables o

inglesas, la mandíbula fija se

colocará al lado opuesto de la

dirección de tiro o empuje de forma

que la quijada que soporte el

esfuerzo sea la fija.

- No se debe usar una llave con

fisuras o que esté en mal estado

- Está prohibido utilizarla a modo de

martillo o para hacer palanca.

- No se debe usar una llave con

fisuras o que esté en mal estado

- Está prohibido utilizarla a modo de

martillo o para hacer palanca.

- No se emplearán tubos o cualquier

elemento para aumentar el brazo de

palanca en llaves fijas o ajustables

no concebidas para ello.


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Normas de seguridad Martillo

Martillo


Utilizar Cabeza del martillo sin

rebabas.

- Utilizar mangos de madera de

longitud proporcional al peso de la

cabeza y sin astillas. Fijado con

cuñas introducidas oblicuamente

respecto al eje de la cabeza del

martillo de forma que la presión se

distribuya uniformemente en todas

las direcciones radiales.

- Desechar mangos reforzados con

cuerdas o alambre.

- Seleccionar un martillo de tamaño

y dureza adecuados para cada una de

las superficies a golpear.

- No utilizar el martillo con el

mango poco resistente, agrietado o

doblado.

- No utilizar el martillo con la

cabeza unida deficientemente al

mango, mediante cuñas introducidas

paralelamente al eje de la cabeza de

forma, que sólo se ejerza presión

sobre dos lados de la cabeza

- No utilizar el martillo inadecuado

- No golpear con un lado de la

cabeza del martillo sobre un cincel u

otra herramienta auxiliar.

- No utilizar un martillo para golpear

otro o para dar vueltas


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Normas de Seguridad Segueta

Segueta


- Las seguetas deben tener afilados

los dientes con la misma inclinación

para evitar flexiones alternativas y

estar bien ajustados.

- Mantener el mango bien fijado y

en perfecto estado.

- Mantener la Hoja templada (no

excesivamente).

- Fijar firmemente la pieza a serrar.

- Utilizar hojas de acero al tungsteno

endurecido o semiflexible para

metales blandos o semiduros con el

siguiente número de dientes:

- Hierro fundido, acero blando y

latón: 14 dientes cada 25 cm. Acero

estructural y para herramientas: 18

dientes cada 25 cm.

- Tubos de bronce o hierro,

conductores metálicos: 24 dientes

cada 25 cm. • Chapas, flejes, tubos

de pared delgada, láminas: 32

dientes cada 25 cm.

- No Iniciar el corte con un golpe

hacia arriba.


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A continuación, se describen las normas específicas para cada una de los equipos.

Normas de Seguridad Equipo de Ocxicorte

Equipo de Ocxicorte


- Para trabajar en recipientes

que hayan contenido

sustancias explosivas o

inflamables, se debe limpiar

con agua caliente y

desgasificar con vapor de

agua, por ejemplo. Además,

se comprobará con la ayuda

de un medidor de atmósferas

peligrosas (explosímetro), la

ausencia total de gases.

- Los grifos y los

manorreductores de las

botellas de oxígeno deben

estar

- No utilizar el oxígeno para

limpiar o soplar piezas o

tuberías, etc., o para ventilar una

estancia, pues el exceso de

oxígeno incrementa el riesgo de

incendio.

- Se prohíben los trabajos de

soldadura y corte, en locales

donde se almacenen materiales

inflamables, combustibles,

donde exista riesgo de explosión

o en el interior de recipientes

que

siempre limpios de grasas,

aceites o combustible de

cualquier tipo. Las grasas

pueden inflamarse

espontáneamente por acción

del oxígeno. Si una botella de

acetileno se calienta por

cualquier motivo, puede

explosionar; cuando se

detecte esta circunstancia se

hayan contenido sustancias

inflamables.

- No sustituir las juntas de fibra

por otras de goma o cuero.

debe cerrar el grifo y enfriarla

con agua, si es preciso durante

horas.

- Si se incendia el grifo de una

botella de acetileno, se tratará de

cerrarlo, y si no se consigue, se

apagará con un extintor de nieve

carbónica o de polvo.

- Después de un retroceso de

llama o de un incendio del grifo

de una botella de acetileno, debe

comprobarse que la botella no se

calienta sola

- Las botellas deben estar

perfectamente identificadas en

todo momento, en caso contrario

deben inutilizarse y devolverse

al proveedor.

- Todos los equipos,

canalizaciones y accesorios

deben ser los adecuados a la

presión y gas a utilizar.

- Las botellas de acetileno llenas

se deben mantener en posición

vertical, al menos 12 horas antes

de ser utilizadas. En caso de

tener que tumbarlas, se debe

mantener el grifo con el orificio

de salida hacia arriba, pero en

ningún caso a menos de 50 cm

del suelo.

- Los grifos de las botellas de

oxígeno y acetileno deben

situarse de forma que sus bocas

de salida apunten en direcciones

opuestas. Las botellas en

servicio deben estar libres de

objetos que las cubran total o

parcialmente.


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Normas de Seguridad Multímetro

Multímetro


- Debemos verificar el correcto

funcionamiento del multímetro,

así como de sus escalas de

medida.

- Para efectuar medidas de

voltaje debemos colocar el

instrumento en paralelo a la

fuente de voltaje.

- Si deseamos medir valores de

resistencia, debemos tomar la

precaución de desconectar todas

las fuentes de voltaje que pueda

dañar el instrumento

- No se debe conectar en serie ya

que la medición obtenida no es la

correcta

Normas de Seguridad Pulidora

Pulidora


- Mantener las zonas de trabajo

limpias y ordenadas.

- Deben evitarse o minimizarse las

posturas forzadas y los sobre

esfuerzos durante el trabajo.

- Antes de empezar a trabajar,

limpiar los posibles derrames de

aceite o combustible que puedan

existir.

- Evitar la presencia de cables

eléctricos en las zonas de paso.

- Extremar precauciones con la

amoladora de abrasión.

- Tiene que disponer de

empuñadura con pulsador, y al

dejar de apretarlo se tiene que parar

- No golpear el disco al mismo

tiempo que se pule.

- No se puede tocar el disco tras la

operación de pulido.

- No colocar la pulidora con la

amoladora de abrasión apoyada en

el suelo.

la máquina automáticamente.

- Tienen que ser reparadas por

personal autorizado.

- La conexión o suministro eléctrico

se tiene que realizar con manguera

antihumedad.

- Las operaciones de limpieza y

mantenimiento se han de efectuar

previa desconexión de la red

eléctrica.

- Desconectar este equipo de la red

eléctrica cuando no se utilice.

- Realizar mantenimientos

periódicos de estos equipos.

Normas de Seguridad Voltímetro

Voltímetro


El circuito a medir debe estar

encendido o energizado

Se debe conectar en paralelo: o

sea, directamente sobre los

extremos del equipo elemento

del circuito que se desee medir,

pero nunca sobre el conductor ya

que sobre los conductores la

caída de voltaje es muy pequeña

Previamente a la conexión de un

voltímetro se debe conocer

aproximadamente el valor de la

tensión ya que estos aparatos

están diseñados para diferentes

rangos del voltaje (por ejemplo:

hasta 300 voltios, 100 voltios,

1500 voltios ó 1,5 KV,

300voltios ó 3 KV., etc.)

No es necesario cortar la energía

para conectarlo, a menos que el

equipo a medir sea tan

complicado que se puede hacer

un cortocircuito con las puntas

del voltímetro o que ponga en

peligro la vida de la persona que

realiza la medición.

No intente medir alta tensión

con un voltímetro común por

que se corre el riesgo de recibir

una descarga eléctrica.

No se debe conectar en serie ya

que la medición obtenida no es

la correcta


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HERRAMIENTAS

FECHA:

MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS

Con el fin de asegurar el manejo y uso adecuado de los equipos y herramientas utilizados por los

trabajadores de la empresa GMC Refrigeración S.A.S. es necesario que el supervisor de cada área

lleve un registro para el control de las entregas y el estado en que se encuentran los equipos y

herramientas tanto al momento de la entrega como en el tiempo de uso durante el desarrollo de la

labor, identificando las necesidades de cambio o mantenimiento, hasta la finalización de su vida

útil.

De acuerdo a lo anterior, se diseñaron los Formatos de: entrega y control/mantenimiento de los

equipos y herramientas para la empresa GMC Refrigeración S.A.S.

De igual manera, los trabajadores serán responsables del buen uso de los equipos y herramientas,

de acuerdo a las capacitaciones recibidas por parte del Departamento de Seguridad y Salud en el

Trabajo y del reporte inmediato de las averías que presenten los equipos y herramientas y que

intervengan en el buen funcionamiento del mismo.

RESPONSABLES

Gerente: es la parte encargada para destinar los recursos necesarios de la tal manera que se dé

cumplimiento a lo establecido por el Programa de Manejo Seguro de Equipos y Herramientas, de

acuerdo al compromiso adquirido desde la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

empresa GMC Refrigeración.

Coordinador Seguridad y Salud Ocupacional: validar el cumplimiento de los aspectos

establecidos por el presente programa, además De realizar las capacitaciones propuestas en el

cronograma y las acciones para promoción y prevención que fortalezcan las actividades

propuestas


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FECHA:

Supervisores de área: realizar revisiones permanentes del estado y uso seguro de los equipos y

herramientas, además de informar a gerencia acerca de las inconvenientes u observaciones que

presenten los trabajadores acerca del uso de los mismos. Diligenciará los formatos de

control/mantenimiento propuestos en el presente programa.

Trabajadores: usaran de manera segura los equipos y herramientas suministrados por la

empresa, por ningún motivo realizaran actividades diferentes para las que fueron diseñados.

Darán aviso (en caso de presentarse) de las condiciones adversas que presenten en el uso de los

equipos y herramientas, ya sea por fallas en el funcionamiento o características diferentes a las

usuales. Serán responsables del cuidado y buen uso de los equipos y herramientas que se les

entregue para el desarrollo de las actividades asignadas, así como de responder por los mismos en

caso de pérdida, respondiendo a las características del equipo o herramienta.

RECOMENDACIONES

De acuerdo a la frecuencia con la que se utilizan los equipos y herramientas, es importante

verificar la funcionalidad de mismo antes de hacer uso, y en el caso que se presenten anomalías

diligenciar el formato de mantenimiento propuesto en el programa con el fin de evitar accidentes

de trabajo.

Por otro lado, se recomienda realizar en el menor tiempo las capacitaciones para dar a conocer a

los trabajadores lo establecido por el programa, considerando que de acuerdo con las tareas que


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HERRAMIENTAS

FECHA:

desarrollan los trabajadores están expuestos a peligros que pueden afectar seriamente la salud y

seguridad de los trabajadores y para los cuales se diseñó el programa de manejo de equipos y

herramientas como barrera de prevención para las personas expuestas.

Considerando la naturaleza cambiante en el diseño y fabricación de los equipos y herramientas,

se recomienda que en el momento de adquirir alguno de estos, se dé a conocer al trabajador las

normas de seguridad como medida de prevención a la ocurrencia de accidentes de trabajo por

causa del reconocimiento de manejo del trabajador.


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FORMATO MANEJO SEGURO

DE EQUIPOS Y

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