PROYECTO: ESTUDIO DE TIEMPO DE CHEDDAR AMARILLO.ASIGNATURA: INGENIERIA DE METODOS II

CATEDRATICA: ING. IVONNE OROZCO

PRESENTADO POR: CAROL R. HERNANDEZ MAX A. BONILLA

LUGAR Y FECHA: LA CEIBA, ATLANTIDA- 31 DE OCTUBRE DEL 2012

INTRODUCCIN.

En la realizacin de nuestro proyecto elaborado en la empresa de leche y derivados LEYDE implementamos un anlisis del estudio de tiempos para establecer un tiempo estndar para la realizacin de cada una de las operaciones, tomando en cuenta las tolerancias que se toman en consideracin en un estudio de tiempos como la fatiga las demoras personales y los retrasos inevitables en el proceso de elaboracin del queso cheddar, mediante este estudio se busca solucionar los retrasos en la produccin, se mejora la eficiencia y se agiliza mas el proceso.

OBJETIVOS

Hacer un anlisis de estudio de tiempos en el proceso de la elaboracin del queso cheddar.

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de cada una de las operaciones del proceso.

Reducir los costos mediante la disminucin de desperdicios de materia prima.

Eliminar o reducir los movimientos ineficientes.

Resea Histrica.

1959.Inician acuerdos comerciales en la ciudad de La Ceiba entre El Sr. Cesar Nasthas y su madre la Sra. Mary Butto en representacin de CASA BUTTO con el seor Jos Bonanno. El convenio consiste en que la produccin lechera del Sr. Bonanno ser comprada en su totalidad por casa Butto con el fin de comercializar la leche y los subproductos de esta como el queso y la mantequilla.

1970.El Sr. Cesar Nasthas adquiere una finca ganadera con el fin de incrementar la produccin y comercializacin de la leche y sus derivados, para ese entonces los procesos productivos eran completamente artesanales debido a que no se contaba con una planta industrial adecuada para la elaboracin de productos lcteos.

1972.Despus de ms de una ardua dcada de dedicarse a la produccin primaria y comercializacin de la leche y sus derivados, El Sr. Cesar Nasthas y el Sr. Jos Bonano formalizan la sociedad cuyas siglas LEYDE (Leche y Derivados) marcarn parte de la historia socioeconmica del sector agroindustrial de Honduras. En agosto de ese mismo ao adquieren un terreno para la ubicacin de la fbrica. La maquinaria de la planta procesadora se adquiere en la ciudad de nueva York, quedando instalada y lista para la produccin en el mes de diciembre.

Ms que una eleccin de alimentos para los consumidores, LEYDE ofrece nutricin y salud. La ubicacin de nuestra planta principal aledaa al parque nacional Pico Bonito en la costa caribea de Honduras, es una de nuestras mayores ventajas competitivas debido a la alta calidad del agua que usamos tanto en los procesos de higiene como en la elaboracin de algunos de nuestros productos.En general aportamos salud a travs de la calidad que es una de nuestras principales premisas. La leche fluida, producto insigne de nuestra organizacin es reconocida nacional e internacionalmente por su gran calidad y frescura, su tradicional sabor a leche recin ordeada es inconfundible al paladar del consumidor, sus valores nutritivos son el complemento nutricional ideal para nios, jvenes y adultos.

Proceso de elaboracin del queso cheddarEn el proceso de elaboracin del queso cheddar la primera operacin consiste en la limpieza de la tina para ser desinfectada hecho esto se realiza el llenado de la tina con leche con una capacidad de 9000 litros esta leche ya ha sido pasteurizada, luego que ya se ha realizado el llenado de la tina por medio de las tuberas, se abren las tuberas de vapor que consiste en elevar la temperatura de la leche a 88F, en la cual las paredes de la tina donde se realiza el queso cheddar son huecas y por ah pasa agua caliente y vapor para que se pueda elevar la temperatura de la leche, luego que la leche alcanzo los 88F el operario le agrega el cuajo a la leche una vez que se le ha agregado el cuajo el operador comienza a batir la leche con una paleta, hay dos tipos de paletas: estn las automticas que son impulsadas por un motor y hay otras paletas que se realizan manualmente, el tiempo de cuajado de la leche dura entre 35 a 50 minutos, ya cuajada la leche se meten las liras que son de acero inoxidable para hacer los cortes de la cuajada ya sea horizontales o verticales despus se comienza a agitar la leche con las paletas, ya cuajada la leche estos cortes se realizan para poder pasarla a otra tina donde se hace el desuerado, el proceso de desuerado se hace automticamente, ya cuando se ha desuerado completamente se bate la cuajada y se le agrega la sal, luego que el operario le ha agregado la sal se sigue batiendo para que el salado de la cuajada sea uniforme, ya realizada todas estas operaciones se comienza con el llenado de los moldes este proceso es automtico, ya cuando los moldes son llenados tiene un peso promedio de 45 lbs (20 lbs el molde y 25 lbs el queso), ya llenos los moldes son colocados en la mquina de prensado ah se deja por 24 hrs, despus que han pasado las 24 hrs la ltima operacin es retiran los moldes de la mquina de prensado.

Diagrama de Operaciones

Tipo de Diagrama: Diagrama de Operaciones. Departamento: ProduccinMtodo: Actual Fecha: 07/ Dic. / 2012Operacin: Produccin de Queso Cheddar Elaborado por: Carol H, Max BBlanco.

12Llenado de la Tina con Leche (9000 L)

3Abrir tuberas de Vapor para alcanzar temperatura de 88F

4Agregar cuajo a la leche

5Realizar cortes con liras, horizontales y verticales

6Agitar leche con paletas

7Desuerar queso

8Agitar el queso con paletas

9Salado

10Llenado de moldes

11Tomar moldes y ubicarlos en maquina de prensado (24hrs)Retirar moldes de mquina de prensadoCuadro Resumen

SmboloNmero de Operaciones

11 OPERACIONES

Diagrama de OperacionesTipo de Diagrama: Diagrama de Operaciones Departamento: ProduccinMtodo: Mejorado Fecha: 07/ Dic. / 2012Operacin: Produccin de Queso Cheddar Elaborado por: Carol H, Max B

1Blanco. Llenado de la Tina con Leche (9000 L)

32Abrir tuberas de Vapor para alcanzar temperatura de 88F

4Agregar cuajo a la leche

5Realizar cortes con liras, y agitar leche con paletas

6Desuerar queso

7Agitar el queso con paletas y salado

8Llenado de moldes

9Tomar moldes y ubicarlos en maquina de prensado (24hrs)Retirar moldes de mquina de prensadoCuadro Resumen.

SmboloNmero de Operaciones

9 OPERACIONES.

TOLERANCIAS.SuplementosValor

Hombre 1.suplementos constantes.1. Necesidades personales2. Suplemento por fatigaA. Trabaja de pieB. Suplemento por postura anormalC. Uso de la fuerza D. Mala IluminacinLigeramente por debajo de la potencia calculadaF. Concentracin intensa Trabajos de cierta precisin G. RuidoContinuoH. Tensin mental Proceso bastante complejoI.MonotonaTrabajo bastante montonoJ. TedioTrabajo aburrido

54229

0

0

0

1

1

226

Operacin 1Llenado de la tina con leche Muestra.Tiempos.(min)

137.10

236.25

337.13

437.17

536.42

638.05

737.39

838.11

936.56

1037.46

1138.15

1236.58

1337.26

1436.55

1537.34

1638.08

1736.49

1837.29

1938.03

2038.13

Total.745.54

Tiempo promedio= 745.54= 37.28 min.20 S= = 0.5087

0.58720 IM= 2(1.73) =0.4541

I = 2 *0.05 (37.28) = 3.728

IM I Muestra confiable N = = =0.222

Factor Calificacin

Habilidad C10.06

Esfuerzo C10.05

Consistencia C0.01

Condiciones E-0.03

Total0.09

FC = 1 + 0.09 = 1.09Tiempo Normal = 1.09 *37.28min. = 40.63 min

Tiempo Estndar = Tn+Tn(T.Indisponible)= 40.63+ 40.63 (15min.)= 41.89min. T. disponible 480min.

Operacin 2Abre tuberas de vapor para alcanzar temperatura de 88Muestra.Tiempos (min)

145.41

248.36

350.23

447.16

550.28

648.23

747.50

849.15

947.05

1047.43

1150.09

1246.05

1345.26

1445.07

1546.40

1648.53

1750.12

1850.03

1947.33

2049.31

Total.958.99

Tiempo Promedio = 958.9/20= 47.95

S= = 1.3949

1.394920 IM= 2(1.73) =1.079

I = 2 * 0.05 (47.95) = 4.795 IMI Muestra confiable

N = 4 (1.73) (1.3949) =23.2936 = 1.038 (4.795) 22.42

N2Factor Calificacin

Habilidad B10.11

Esfuerzo B10.1

Consistencia C0.01

Condiciones E-0.03

Total0.19

FC = 1+0.19= 1.19Tiempo normal = 1.19*47.95= 57.06Tiempo estndar=Tn+Tn(T.Indisponible)=57.06 + 57.06 (15min.)= .= 58.84min T. disponible 480min.

Operacin 3Agregar cuajo a la leche.Muestra Tiempos.(min)

148.54

247.33

349.07

450.42

553.30

658.25

749.09

852.35

958.19

1046.43

1148.06

1249.34

1354.12

1455.10

1558.03

1646.18

1754.48

1855.50

1958.26

2052.11

Total.1,044.15

Tiempo Promedio = 52.21min

S = = 3.2342

3.234220 IM= 2(1.73) =2.50

I = 2* 0.05 (52.21) = 5.221 IMI Muestra confiable

N = 4 (1.73) (3.2342) = 125.22 = 4.59 (5.221) 27.25

N 5 muestrasFactor Calificacin

Habilidad B20.08

Esfuerzo B10.1

Consistencia B0.03

Condiciones E- 0.03

Total0.18

FC = 1 + 0.18 = 1.18Tiempo Normal = 1.18*52.21min. = 61.61min.Tiempo Estndar =Tn+Tn(T.indisponible)= 61.61 + 61.61(15min.)= 63.535min. T. disponible 480min. Operacin 4Realiza cortes con liras horizontales y verticales.MuestraTiempos(min)

12.43

22.36

32.47

42.45

52.49

62.59

72.41

82.40

92.53

102.51

113.08

122.44

132.59

142.33

152.56

162.49

172.55

182.45

193.24

202.52

Total.50.89

Tiempo promedio= 2.5445

S = 2.59 2.33 = 0.26 = 0.0696 3.735 3.735

0.069620 IM= 2(1.73) =0.053

I = 2 x 0.05 (2.5445) = 0.2544 IMI Muestra confiable

N = 4 (1.73) (0.0696) = 0.0579 = 0.8948 (0.2544) 0.0647 N 1 muestrasFactores Evaluados

Habilidad B10.11

Esfuerzo C10.05

Consistencia C0.01

Condiciones C0.02

Total0.19

FC = 1 + 0.19 = 1.9Tiempo Normal = 1.19* 2.5445min. = 3.027min.

Tiempo Estndar = Tn + Tn (T.indisponible) =3.027+ 3.027 (15min.)= 3.12min. T. disponible 480min. Operacin 5Agitar leche con paletas.Muestra.Tiempo.

17

26

37

46

56

65

78

87

96

107

115

126

138

147

157

166

178

187

196

207

Total132

Tiempo Promedio= 6.6 S = 8 5 = 3 = 0.8032 3.735 3.735

0.803220 IM= 2(1.73) =0.6214

I = 2 * 0.05 (6.6) = 0.66 IMI Confiable

N = 4 (1.73) (0.8032) = 7.723 = 17.72 (0.66) 0.4356 N 18 muestrasFactores Evaluados

Habilidad B10.11

Esfuerzo B20.08

Consistencia B0.03

Condiciones E- 0.03

Total0.19

FC = 1 + 0.19 = 1.19Tiempo Normal = 1.19 x 0.11 = 0.1309 minTiempo Estndar=Tn+Tn(T.indisponible)=0.1309+0.1309(15min.)= 0.1349min. T. disponible 480min.

Operacin 6Desuerar quesoMuestra.Tiempos (min.)

140.45

238.23

340.28

437.16

538.09

635.31

740.49

838.54

938.05

1036.13

1139.43

1240.11

1337.07

1440.46

1537.34

1636.19

1739.26

1840.05

1935.16

2038.03

Total.765.83

Tiempo Promedio = 38.29 min. S = = 1.4270

1.427020 IM=2(1.73) =1.10

I = 2*0.05 (38.29) = 3.829 IMI Muestra confiable.

N = 4 (1.73) (1.4270) = 24.38 = 1.57 (3.829) 15.43 N 2 muestrasFactores Calificacin

Habilidad C10.06

Esfuerzo C10.05

Consistencia C0.01

Condiciones E- 0.03

Total0.9

FC = 1 + 0.9 = 1.09Tiempo Normal= 1.09 x 38.29 = 41.73 min

Tiempo Estndar = Tn + Tn(T.indisponible)=41.73+41.73(15min.)= 43.03 min. T. disponible 480min. Operacin 7Agitar el queso con paletas.Muestra.Tiempos

14

28

36

44

56

65

74

84

98

106

116

124

135

144

156

167

175

186

194

205

Total.107

Tiempo Promedio = 5.35

S = 8 4 = 4 = 1.0709 3.735 3.735

1.070920 IM=2(1.73) =0.828

I = 2* 0.05 (5.35) = 0.535

IMI= Se necesitan ms muestras

N = 4 (1.73) (1.0709) = 3.729 = 47.97 (0.535) 0.2862Factores Evaluados

Habilidad B 0.06

Esfuerzo B10.1

Consistencia B0.03

Condiciones E-0.03

Total0.16

N = 48 muestras

FC = 1 + 0.16 = 1.16Tiempo Normal = 1.16 x 5.35 = 6.206 seg. 6.206/60=0.1034 MINTiempo Estndar=Tn+Tn(T.indisponible)=0.1047+0.1047(15min.)= 0.1079min. T. disponible 80min.

Operacin 8SaladoMuestra.Tiempos. (min.)

13.18

23.40

33.45

43.20

53.41

63.15

73.10

84.11

93.50

103.34

114.03

123.44

133.52

144.09

153.39

163.40

173.36

183.48

194.00

203.53

Total.70.08

Tiempo promedio = 3.50 S = =0.2704

0.270420 IM=2(1.73) =0.20 I = 2*0.05 (3.50)= 0.35 IMI Muestra confiable N= = = 7.145 N 8 muestrasFactores Calificacin

Habilidad C20.03

Esfuerzo C20.2

Consistencia C0.01

Condiciones C0.02

Total0.26

Fc = 1 + 0.26 = 1.26Tiempo normal = 1.26 * 3.50 = 4.41 min.Tiempo estndar = 4.41 + 4.41 ( ) = 4.5478 min

Operacin 9Llenado de moldes.Muestra.Tiempos.(min.)

11.06

21.00

31.03

41.10

51.00

61.15

70.57

81.12

90.59

101.07

111.11

121.10

131.15

141.04

151.00

160.59

171.02

180.58

191.09

200.57

Total.18.94

Tiempo promedio = 0.95

S = = 0.1552

0.155220 IM=2(1.73)=0.012

I = 2*0.05 (0.95)= 0.095 IMI Muestra confiable

N= = = 32.04 N 33 muestrasFactores Evaluados

Habilidad C10.06

Esfuerzo B10.1

Consistencia C0.01

Condiciones E-0.03

Total0.14

Fc= 1 + 0.14 = 1.14Tiempo normal = 1.14* 0.95 = 1.083 min.Tiempo estndar= 1.083 + 1.083 ( ) = 1.116min/u

Operacin 10Toma moldes y los ubica en maquina de prensado (24 hrs.)Muestra.Tiempos.(Seg.)

116

214

316

418

519

617

717

815

918

1020

1119

1222

1320

1415

1518

1617

1719

1823

1921

2018

Total.362

Tiempo promedio = 18.1

2.141920 S = = 2.1419 IM= 2(1.73) =1.657

I = 2*0.05 (18.1)= 1.81 IMI Muestra aceptable N= = = 16.76Factores Evaluados

Habilidad0.03

Esfuerzo0.05

Consistencia0.03

Condiciones-0.3

Total0.08

N 17 muestras.

Fc = 1 + 0.08= 1.08Tiempo normal = 1.08* 18.1 = 19.548 seg. 0.3258Tiempo estndar= 0.3258 + 0.3258 ( ) = 0.3359 min/u

Operacin 11Retira moldes de mquina de prensado.Muestra.Tiempos.(seg)

112

210

312

49

513

611

712

814

910

1012

1115

1211

1315

1414

1515

1611

1715

1817

1916

2015

Total.259

Tiempo promedio = 13

2.141920 S = = 2.1419 IM=2(1.73) =1.657 I = 2*0.05 (13)= 1.3 IMI Se necesitan ms muestras

N= = = 32.498Factores Evaluados

Habilidad C20.03

Esfuerzo C10.05

Consistencia C0.01

Condiciones C0.02

Total0.11

N 33 muestras

Fc = 1 + 0.11 = 1.11Tiempo normal = 1.11* 13 = 14.43 seg. 0.2405 min.Tiempo estndar= 0.2405 + 0.2405 ( ) = 0.2480 min/u

COSTO-BENEFICIO.INGREDIENTESPRECIO POR UNIDADCANTIDAD UTILIZADATOTAL

LECHE L. 10,00 9000 LITROS L. 90.000,00

SAL L. 6,00 20 LIBRAS L. 120,00

CUAJO LIQUIDO L. 4.000,00 L. 4.000,00

BACTERIAS L. 2.150,00 500 GRAMOS L. 4.300,00

L. 98.420,00

Esto datos son con los cuales producen 90 bloques de 25 libras cada bloque, teniendo un total de 2,250 libras por tanda lo cual realizamos lo siguiente para considerar el precio producido por libra: = 43.74 lempiras, este el valor por cada libra producida.Ellos obtienen una ganancia del 38% del costo producido obteniendo un valor o precio de venta de Lps. 60.36 (este valor puede variar en el mercado) .

TE=225min ActualTE=216.89 min Toma de tiempos225-216.89=8.11 min ahorrados.

Cada 27.74 pueden producir una tanda extra.

CONCLUCION.

En el desarrollo de este trabajo de campo aplicamos las diferentes tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo cada una de las operaciones de la elaboracin del queso cheddar, y como ingenieros nos vemos obligados a reducir al mximo los tiempos ociosos que tienen los trabajadores entre cada operacin.En la implementacin de esta tcnica de medicin de trabajo en la empresa de leche y derivados LEYDE Nos pudimos dar cuenta como nosayudan a mejorar la eficiencia de la empresa o a ver en donde tenemos errores y cmo podemos solucionarlos.

RECOMENDACIONES.

Para mantener un control en el proceso se debera de aumentar el grado de supervisin por parte de una persona capacitada y que est este comprometida con los intereses de la empresa.

Llevar un control de los tiempos de cada operacin para verificar si los operarios estn cumpliendo con el tiempo estndar que se estableci mediante el anlisis del estudio de tiempos y por tanto documentar todos los datos obtenidos.

Una buena forma para que los trabajadores estn motivados en el trabajo es fijar metas e incentivos.

ANEXOS.