CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET

LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN

MESA BRASERO

integrantes: Axel Bastian Vallejos Caviedes

Jairo Ignacio Soza huinca

profesor guía: Cristian Bustamante

Ñuñoa chile

2011

Tabla de contenido

pag

portada 1

dedicatoria ……………………………………………………………………………4

agradecimiento……………………………………………………………………….5

resumen……………………………………………………………………………….6

introducción…………………………………………………………………………...7

fundamentos y presentación………………………………………………………..8

Razones que motivaron la elección del tema …………………………………….9

1.1… Análisis F.O.D.A

texto……………………………………………………………………………………10

2.2… material……………………………………………………

2.3…. herramienta………………………………………………

2.4… Implementos de seguridad:……………………………

2.5….. medición y trazado………………………………………

2.6…..Maquinas……………………………………………….

carta gant……………………………………………………………………………11

listado de material …………………………………………………………………..12

13

14

15

faces operacionales…………………………………………………………16

semana 42……………………………………………………............. 16

semana 43 …………………………………………………………… 16

semana 44…………………………………………………………….. 17

semana 4518

semana 46…………………………………………………………….19

20

semana 47……………………………………………………………… 22

21

semana 48……………………………………………………………… 23

semana 49………………………………………………………………24

semana 50……………………………………………………………… 26

27

27

semana 51………………………………………………………………28

29

semana 52……………………………………………………………… 30

31

32

33

conclusión ………………………………………………………………. 34

glosario….………………………………………………………………. 35

bibliografía……………………………………………………………… 36

anexo……………………………………………………………………. 37

38

39

40

dedicatoria:1

este trabajo se lo dedico a todas las personas que les agrada servirse una buena carne y

agradable comida entre familiares, amigos o en otras palabras los mas cercanos.

Agradecimientos 2

A quienes se agradece primero, es a la familia, por dar el apoyo moral y financiero para este

proyecto, también al profesor guía Cristian Bustamante por dar su conocimiento, orientación,

tolerancia, confianza, entre otras cosas destacadas de él, sin embargo se le agradece al

resto de los profesores de talle también se le agradece a los integrantes de este grupo por

las distintas ideas dadas durante la realización del proyecto otro de los que se les profesores

que se le agradece es al profesor Basaure (tio Lalo) conocimiento de forja artística y sus

ideas para las terminaciones de la mesa , utilizaron por los adornos hechos con acero. Se le

agradece al pañol de Construcciones Metálicas, Don Víctor Araya “tío Bulla”, por la

amabilidad y paciencia de otorgarnos las herramientas necesarias para la realización de este

proyecto .Sin embargo finalmente se le agradece al jefe de especialidad, Don Carlos

Martínez por poner orden, disciplina, confianza y oportunidades a los integrantes de este

grupo de trabajo. A todos ellos y los que no fueron nombrados que también dieron su apoyo

Resumen 3 Nuestro proyecto tiene como objetivo armar una mesa rectangular con un brasero en el centro con el

fin de mantener la carne a una temperatura apta para ser consumida durante el asado u otro evento

en la cual sea requerida

La mesa consiste en un rectángulo de perfil cuadrado de 25x25 de 1600x930mm con 4

patas de 700mm de altura aprox. Cada pata es de 3 barras redonda de 240mm

La idea de la mesa nace por la necesidad de un buen asado en la casa y con ayuda de

catálogos y del internet en donde fui buscando imágenes, planos, medidas e ideas para

formar la mesa al fin de armar una mesa con una forma rustica y elegante para así dar otro

toque al patio que será el lugar donde ira esta mesa.

Introducción

La idea de La mesa nació de las comodidades y las necesidades que uno tiene al momento de

comer un asado en su casa, la primera necesidad solucionada con esto es la de no tener que andar

con una bandeja sirviendo la carne, con esta mesa Ud. Puede poner la carne sobre el brasero que se

encontrara en el centro de la mesa con esto soluciona el problema de la bandeja y el problema de

que se le enfrié la carne al momento de la repetición.

el método con el cual arme la mesa fue atreves de la maquina tronzadora y con el soplete que esta

compuesto de dos cilindros uno tiene oxígeno y el otro argón. Con la maquina tronzadora corte los

perfiles cuadrados a la medida correspondiente y también les ise los 45° para unirlas a 90°

el soplete lo use para calentar el material macizo y moldearlo según el plano

Fundamentos y presentación

Como equipo de trabajo, nosotros pretendimos dar solución un incomodidad que se da en lo

hogares de mucho chilenos al momento de querer disfrutar un buen asado en familia .

El problema que nuestro proyecto, pretende solucionar es el de: mantener la carne a

temperatura apta para ser consumida durante el asado así evitando la molestia de pararse

de la mesa a buscar la carne a la parrilla o también de que la carne se deje en una bandeja y

se enfrié produciendo que la carne se endurezca y sea poco agradable para el consumidor.

Ese asido el problema que a inspirado a nuestro equipo de trabajo a meditar y buscar una

solución efectiva, conveniente y realista para esta medida

Razones que motivaron la elección del tema :

La motivación nacio de la necesidad de tener mayor comodidad al momento de querer

servirse un buen asado, la idea de la mesa me gusto por la razón que se veria muy elegante

en el jardín dándole otro toque a la casa.

Fundamentos que lo sustenta:

Metodología usada:

En este proyecto utilizamos el trabajo en acero y también utilizamos la forja artística la cual

nos permitió dar otro toque a la meza.

Análisis F.O.D.A .

Fortalezas

Contamos con las máquinas, equipos y herramientas necesarias para desarrollar el proyecto.

Estuvo el apoyo financiero para costear los distintos materiales utilizados.

Oportunidades

Contamos con la ayuda de nuestros compañeros de curso y la asesoría de nuestro profesor guía.

El conocimiento de forja de nuestro profesor guía.

La experiencia del resto de profesor en este tipo de proyectos, por los años anteriores.

Debilidades

Nos asusta emprender..

Que la mesa no quede según lo planeado

Amenazas

No contar a tiempo con los recursos económicos necesarios.

Al trabajarse la mayor parte con acero en el taller, hubieron problemas algunas herramientas como soplete y máquina de soldar mig

Texto

material:

Perfil cuadrado de 25x25x1.5

barra redonda maciza de ¼

Barra redonda maciza de ½

Herramientas:

Escuadra 90°

escuadra talón de 90°

lima bastarda

esmeril angular 7” 4,5”

disco de corte

disco de desbaste

martillo de 1000g

Maquinas:

Maquina de soldadura automática mig

maquina de soldadura de arco manual

esmeril de pedestal

soplete

tronzadora

medición y trazado

Escuadra talon 90°

escuadra plana 90°

reglilla 300 mm

huincha de 5 m

Implementos de seguridad:

Mascara de soldar

zapatos de seguridad

guantes de seguridad

coleto

anti parras

Carta gant

mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier

Generacion de ideas X

Busqueda de imágenes e ideas para el diseño X

Dibujar croquis X

Creacion de plano X X

encargar materiales X Fer.

limpiar el material X

Asignar las partes donde ira cada piesa X

cortar el material a medidas y luego a 45° X

formar una L con los perfiles X X

unir las L formando un rectangulo X X

corroborar que cada medida este bien (diagonales,orisontales y verticales) X

unir los marcos uno con el otro X X X

Cortar la barra redonda maciza X

calentar con el soplete la barra redonda X

golpear para moldear y dejar plana la parte que ira para abajo X

seguir calentando con el soplete y moldear las barras X

aser nudo con la barra redonda para afirmar las patas X

unir las patas con el marco (solo pinchasos_) X X

unir el nudo con las patas X

aser diseños para las pata de la mesa X

unir los diseños a las patas X

rematar estructura X x

armar la parte de arriba de la mesa x

preparar madera (perforasiones,barnisado) x

preparar el brazero X

instalar madera X

instalar brazero X

barnisar madera X

JAIRO SOZA

AXEL VALLEJOS

44 45Actividades - Dias 40 51 52

Octubre Noviembre Diciembre

46 47 48 49 5041 42 43

Listado de materiales

Material prima listado de receta

Cantidad (N°)

Bosquejo o foto de la pieza

Perfil cuadrado de 25x25

2

Fierro redondo

liso 12mm 4

Fierro redondo liso 6mm

1

Madera de 2”x0.7” 2

Plancha de acero de 1000x1000x1mm

1

Pernos coche 8 mm 20

Tuerca 20

º

Faces operacionales:

Semana 42

búsqueda de imágenes y dibujar croquis

*herramientas

-porta minas

-reglilla de 300mm

-computador

-internet

se utiliza el internet como material de aporte para lograr obtener una mejor y linda idea, para

posterior mente dibujar el croquis

semana 43

Creasion de planos

Herramientas

-porta minas

-reglilla de 300mm

tras dibujar el croquis se debe dibujar el plano para así comenzar a formar nuestro proyecto

Semana 44

Limpiado, asignación de medidas y cortado del material

medición de los materiales a cortar

*herramientas

- huincha de 5m

- rallador o tiza

2) cortar el material a 1600x930mm y luego a 45

*maquina y herramientas

-Huincha de 5m

-Tronzadora

Semana 45

Formación del L con los perfiles cortado a 45°

Herramientas

-escuadra de talon 90°

-escuadra plana 90°

Maquina

-maquina de soldar semi automática mig

modelo: lincon electric

2)Luego de cortar los perfiles a 45°grado los debemos unir formando el angulo de 90° y asi

conformando una L la cual debe ser unida con la maquina de soldar mig para posterior mente

formar los marcos

Semana 46

unión de las L para formación de un rectángulo

*Herramientas

-escuadra de talo 90°

-escuadra plana 90°

2) formar un rectángulo con las L para formar los dos marcos que corresponden a la mesa

uniéndolos con pinchazos para luego verificar que las diagonales están bien

*maquina:

-Máquina de soldar semi automática lincon electric

semana 47

Unir los dos marcos

Herramientas

-escuadra de talón 90°

-escuadra plana 90°

-reglilla de 300

Maquina

-maquina de soldar semi automática mig lincon electric

Semana 47

seguir con el tema de los marco y cortar la barra redonda para las pata de la mesa

Herramientas

-Huincha de 5m

-rallador

Maquina

-tronzadora

Semana 48

Calentar con el soplete con la finalidad de aplanar la barra redonda de una forma fácil y así a

la misma vez evitando que el material se quebré

Herramientas

-martillo de 1000g

Máquina

-soplete

semana 49

Seguir calentando para dar la forma a las patasde la mesa y a ser nudo

Herramientas

-Martillo de 1000g

-tornillo mecanico

Maquina

-soplete

2) hacer el nudo con la barra redonda para así dar una mejor firmeza a la mesa evitando que

esta se mueva de manera indeseada y molesta

Semana 50

Unir las patas con el marco

Maquina

-maquina soldadora semi automática linconelctric }

Implementos de seguridad

-guantes mosqueteros

-coleto

-mascara de soldar

-estar con el eslac completo (zapatos, chaqueta, polera, pantalón)

2) mientras uno de los dos compañeros suelda el otro afirma la pata en la posición correcta

verificando que ninguna pase del límite y así quedando todas parejas y dando unas mejores

terminaciones a la mesa y así dándole otra fachada con mas comodidad

Semana 51

unir el nudo con las patas, hacer diseños, unir los diseños y rematar estructura

*herramientas

-Martillo de 1000

-Tornillo Mecánico

Maquina

-soplete

2) mientras un compañero ase los diseños el otro remata la estructura con la maquina de

soldar migy así se ahorra tiempo el cual podrá ser utilizado en otras cosas y terminar el

proyecto mas rápidamente

Herramientas

-Martillo de 1000g

-tornillo mecanico

-reglilla 300mm

-arco sierra

Semana 52

Armar la parte de arriba de la mesa, preparar la madera, preparar el brasero, instalar

madera, instalar el brasero barnizar la madera

Herramientas

-huincha de 5m

-escuadra de talón 90°

-escuadra plana 90°

Maquinas

Maquina soldadora semi automática mig lincon electric

-se usara la maquina mig para dar las terminaciones correspondiente a la mesa

y asi poder instalar la madera en forma correcta

2)preparar la madera mientras uno de los dos compañero prepara la parte de arriba de la

mesa ( donde ira instalada la madera ) el otro prepara la madera (perforaciones medidas

etc.) y así ahorrar tiempo que se podra ocupar en alguna otra are perteneciente

al proyecto

Maquinas

-Taladro con broca para madera de 8mm

Perforar la madera para así poder anclarla al perfil de acero dando así una mejor firmeza a la

mesa y dando otro toque a la madera

3) al terminar de preparar la madera se debe prepara el brasero

Herramientas

-rallador

-reglilla de 500

*Maquina

-plegadora

se usara la plegadora para ir formando el brasero

4) Luego de terminar estos paso se deben agregar la madera y el brasero al proyecto y con

esto ya estaría quedan casi listo

Conclusión

Este trabajo lo hemos iniciado con finalidad de aser una mesa cualquiera pero a lo largo que

lo íbamos planificando y conformando nos fuimos dando cuenta de lo difícil que era hacer

algo por muy sencillo que se vea, también a lo largo del proyecto nos hemos perfeccionado

en el ámbito de la forja artística, planificación de planos, soldadura y calderería.

Gracias a todo lo aprendido nos hemos dado cuenta que se debe confiar en los

conocimientos que un va adquiriendo a lo largo de la formación técnica.

El trabajo en si no fue fácil pero con la ayuda de los profesores de nuestro que nos exigieron

una responsabilidad nos hemos fortalecido y perfeccionado en el área de construcciones

metálicas y por eso le damos la gracias de corazón.

el valor mas importante adquirido en estos años y fundamental mente en los mese que a

durado el proyecto es el de la perseverancia y perfeccionamiento, el que si iniciamos algo

debemos darle una finalidad aunque cueste.

Glosario

M.I.G.-M.A.G.: Tipo de soldadura que recibe ese nombre por su siglas Material Inerte Gas

(M.I.G.) o Material Active Gas (M.A.G.).

Virado: Procedimiento de forja artística, para dar forma de espirales a algún material que

generalmente es cuadrado, este proceso de trabajo se puede hacer en frio usando solamente el tornillo

mecánico, sin embargo si el material es de segunda donde habitualmente es el material que contiene

mucho carbono se debe hacer en caliente ya sea usando un soplete para calentar el material o la fragua

también para calentar el material y se mas fácil hacer los espirales en el perfil.

Bibliografía

http://www.google.cl/search?tbm=isch&hl=es&source=hp&biw=1286&bih=707&q=barra+redonda+maciza+de

+acero&gbv=2&oq=barra+redonda+maciza+de+acero&aq=f&aqi=&aql=&gs_sm=e&gs_upl=541l8105l0l8334l

29l27l0l17l17l0l444l2142l2-

4.2.1l7l0#hl=es&gbv=2&tbm=isch&sa=1&q=mesa+con+brasero&pbx=1&oq=mesa+con+bra&aq=0&aqi=g1&a

ql=&gs_sm=c&gs_upl=218115l227975l4l229863l26l24l9l0l3l0l672l5552l2-

3.2.5.3l14l0&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.,cf.osb&fp=292e9671d3366831&biw=1286&bih=707

anexo

mesa02.dwg

mesa.dwg

mesa03 (1).dwg