proyecto gas oil y gasolinasde bajo...

PROYECTO GAS OIL y GASOLINAS DE BAJO AZUFRE

Uruguayos, haciendo el futuro Uruguay.www.ancap.com.uy

ANCAP -URUGUAY

Taller de Gestión de Grandes Proyectos.

ARPEL, Octubre 2014,Cartagena, España

octubre de 2014 ANCAP – Refinería A. Vázquez Acevedo – Uruguay –Ing. G. Delistovich 2

PROYECTO Gas Oil y PROYECTO Gas Oil y PROYECTO Gas Oil y PROYECTO Gas Oil y Gasolinas de Bajo AzufreGasolinas de Bajo AzufreGasolinas de Bajo AzufreGasolinas de Bajo Azufre


CONTEXTOAdministración Nacional de Combustibles, Alcoholes y Portland (ANCAP)� Creada por Ley en 1931� Dentro de sus Giros empresariales están:

� Refinación de petróleo� Importación, exportación y comercialización de carburantes

líquidos, semilíquidos y gaseosos� Prospección, exploración y explotación de yacimientos de

hidrocarburos� Producción y comercialización de Cemento Portland y afines� Producción y comercialización de alcoholes y bebidas

alcoholicas

� Monopolio Legal en refinación, exportación e importación de derivados y carburantes


CONTEXTORefinería Alfredo Vázquez Acevedo (La Teja)� Inaugurada en 1937 (4.000 BPSD)� Modificaciones en:

� 1943 (expansiones a 15.000 BPSD)� 1950 ( expansiones a 25.000 BPSD)� 1962 ( nuevas Unidades, 30.000 BPSD)� 1994 ( expansión a 37.000 BPSD, R2R en FCC, VSBK)� 2003 (expansión a 50.000 BPSD, NHT, OCT, ISM)

� 50.000 BPSD

� Complejidad Media:� EDC: 423 kbpd� CF: 8.6


CONTEXTO

Refinería Alfredo Vázquez Acevedo (La Teja)

� Principales Unidades antes de este proyecto:� Destilación Atmosférica (50.000 BPSD)� Destilación a Vacío (18.000 BPSD)� Visbreaking (7.000 BPSD)� Craqueo Catalítico (R2R) (13.000 BPSD)� Hidrotratamiento de Naftas (18.000 BPSD)� Reformado Catalítico (12.000 BPSD)� Isomerización (6.000 BPSD)� Hidrotratamiento de Destilados Medios (5.000 BPSD)


OBJETIVOS DEL PROYECTO

Contar con la tecnología que permita producir combustibles para motores de combustión interna con bajo Azufre de modo de reducir emisiones ocasionadas durante su uso.

Contribuir a la mejora del Medio Ambiente nacional al producir combustibles de mejor calidad.

Cumplir con la Normativas Ambientales por implementarse

Aumentar viabilidad del proceso de refinación y fortalecer su competitividad.

octubre de 2014 6


Proyecto de Gas Oil y Gasolinas de Bajo Azufre

Unidades incorporadas en este proyecto:� Hidrotratamiento de Destilados Medios (18.000 BPSD)

� Un Reactor, 2 Lechos con Enfriamiento intermedio, catalizador CoMo.� Planta de Aminas, con 2 Absorbedoras y 1 Regeneradora.� Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias.

� Hidrotratamiento de Gasolina de FCC (5.000 BPSD)� Hidrotratamiento Selectivo.� Absorbedora de Amina.

� Planta de Recuperación de Azufre (30 tpd)� 2 trenes Claus de 20 tpd cada uno, producción Azufre líquido.� Planta de Gas de Cola, reacción Claus en solvente (fase líquida)� Incinerador

CONFIGURACIÓN ACTUAL DE LA REFINERÍA � Torre de Enfriamiento� Hidrotratamiento Selectivo de Gasolina FCC

� SRU� HDS

CONFIGURACION ACTUAL DE LA REFINERIA

TOPPING

50000

VSBK

FC C U

GO + DO

7000

12000VACIO

MRX KER

LPG

CRUDO

DSFJET

ASF

SOL

Gslna. B.A .

REC.LIV.

DEA

HVGO

LVGO

REDEST

18000

BUNK

FOP

PREFLASH

12000OCT18000

ISO 6000

MDEA

NHT

FUEL OIL

Pr.G+

5000

SRU

30 tpd

G.O.B.A.DHDS18000

MDEA

SWS

Fuel Gas


DESAFÍOS DEL PROYECTO

Conseguir visto bueno del Gobierno.Ser de los primeros países en Sudamérica en contar con Gas Oil y Gasolinas de Bajo Azufre en todo su territorio con abastecimiento propio.Monto de la Inversión y Financiamiento.Adquirir tecnología de punta, probada y confiable.Obtener Contratista Calificado en modalidad EPC.Contar con suficiente Mano de Obra calificada.Terminar con calidad, seguridad, en presupuesto y en plazo.

octubre de 2014 10


FASES DEL PROYECTOFASES DEL PROYECTO

Año1

Año 2

Año 3

Año 4

Año 5

Año 6

ESTUDIOS PRELIMINARES IMPLEMENTACIÓN PROYECTO

IdentificaciónProyecto

Período de Cotización

DiseñoConceptual

Ingeniería Detalle

Suministros

Construcción

DESARROLLO PROYECTO

SELECCIÓNCONTRATISTA

ACEPTACIÓN PROVISIONAL

SELECCIÓN

TECNOLOGO

IngenieríaBásica

Plan de ejecución del Proyecto

- Análisis de Factibilidad - por ANCAP más asistencia de Consultor- Ingeniería Conceptual - por ANCAP- Licitación de Ing. Básicas de los Procesos- Licitación de Ing. Detalle, Suministros y Construcción (EPC)


REALIDADES DEL PROYECTO

Laboriosos y extensos procedimientos Licitatorios para cada una de las Contrataciones.Complicada coyuntura económica mundial previa.Tres tecnólogos diferentes para cada una de las tres plantas principales del proyecto.Contratista con peculiares dificultades operativas.Gran Obra de Ingeniería en el país se adelanta al proyecto y complica disponibilidad de M/O.

octubre de 2014 12



Negociaciones previas con principales Sindicatos Nacionales para acuerdo de Categorización y Laudos de la Industria:

� Se acuerda ir por Laudo único.

� Se acuerda someter al 100% de los Oficiales de los distintos Oficios a pruebas teórico-prácticas de Calificación para posicionarlo en el correspondiente escalón del Laudo.

octubre de 2014 13



Los «ya que estamos» agregaron varios sub-proyectos y duplicaron el presupuesto previsto.� Cambio de Versión del Sistema de Control Distribuido� Nueva Sala de Control de refinería� Cambio en el Sistema de Agua de Enfriamiento� Nuevo Tanque de Almacenamiento de 30.000 m3

� Nueva Interconexión con Red Eléctrica externa.� Ganancia de Terreno al Mar.� Desmontaje de Unidades en Desuso

octubre de 2014 14


360.000 USD por el EPC.Financiación sobre recursos propios (financiación corporativa). 52 meses de Obra (Ene 09- Abril 13) frente a los 33 contractuales.Se montaron más de 7.800 m de cañerías, y movilizado del orden de 4.000 Ton de instalaciones.7.215.000 horas hombre.Más de 1.300 trabajadores como pico máximo anual entre 2010 y 2012 y más de 600 en 2009 y 2013.Gran parte de este trabajo se realizó con otras Unidades en operación.Se realizó una Parada de Mantenimiento durante 2011.

octubre de 2014 15ANCAP – Refinería A. Vázquez Acevedo – Uruguay –Ing. G. Delistovich


EQUIPO PROPIO DE PROYECTO

En la etapa de Ingenierías Básicas se contó con:

� Gerencia de Proyecto con dedicación part-time de dos Ingenieros con experiencia en proyectos anteriores.

� Dos Ingenieros con dedicación total sin experiencia previa en proyectos de esta envergadura.

� Más un equipo de 4 Ingenieros de distintas especialidades con dedicación total.

En Ing. Detalle y Construcción:

� 6 Ings.participantes en la etapa previa.� 2 Ingenieros (Civil, Eléctrico)� 2 Inspectores de Calidad.� Equipo de 6 Supervisores en las

distintas especialidades, fundamentalmente en el control directo en Obra.

� Equipo permanente de 6 Operadores de experiencia para control en Obra y coordinación con Unidades de refinería en servicio.

octubre de 2014 16


CUIDADO DEL AMBIENTE

Estudio Previo de Impacto Ambiental sometido a la Aprobación del Ministerio correspondiente.Durante la Construcción un Comité específico veló por el cumplimiento de Leyes, Reglamentaciones y Permisos locales de Protección Ambiental, así como por Control de Pérdidas, Contaminación del Aire, del Agua, Ruidos Molestos, Disposición de desechos Peligrosos y Preservación del Ambiente.Habilitación del Permiso Ambiental para la Puesta en Marcha de las nuevas Unidades

octubre de 2014 17


SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Plan de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente, con Capacitaciones iniciales, reuniones periódicas y comunicados especiales.Comité de Seguridad conformado por representantes de todos los sub-contratistas, de convocatoria periódica.Coordinación diaria antes de inicio de jornada (CIS y LA)

Análisis y Reporte de Accidentes.Procedimientos para casos de Emergencia y rutas de evacuación.Simulacros.

octubre de 2014 18



Herramientas de Control de Riesgo� Ejecución

� Capacitación (exigencia del pliego)� Charla de 5 minutos al inicio jornada� Realización de ARO´s� Realización de AST´s� Permiso de Trabajo (CIS o LA)� Auditorias e inspecciones de seguimiento

octubre de 2014 19



Índice de Accidentalidad:

� Frente a un OBJETIVO inicial de 0,63

� Se finalizó el Proyecto con:

ÍNDICE DE ACCIDENTALIDAD POR DEBAJO DE LO ASPIRADO POR EL CONTRATISTA, SEGÚN SU METODOLOGÍA DE REGISTRO.

1 sólo accidente de gravedad (pérdida de una falange) en más de 7.000.000 horas hombre.

octubre de 2014 20


SEGURIDADOPERATIVA

Algunas características incorporadas en este sentido:� Detectores de H2S� Detectores de Fuego� Detectores de vapores de Hidrocarburos� Detectores de H2

� Sistemas de Diluvios fijos en casos especiales.

octubre de 2014 21


CAPACITACIONES Personal de Obra

Cada trabajador uruguayo participante de la etapa de Construcción tuvo, por exigencia del Contrato:

� Calificación previa en su oficio.

� 3 h de Capacitación por semana trabajada.

� Capacitación en oficios para peones no calificados.

El Plan de Capacitación diseñado y acordado constaba de:

� Capacitación Genérica de 44 h. obligatoria para todos los trabajadores.

� Capacitación básica en sus especialidades (Oficio).

� Capacitación adicional en sus especialidades o eventualmente en otra especialidad.

octubre de 2014 22

Se dictaron en Total 246.451 horas de Capacitación a la Mano de Obra


CAPACITACIONESPersonal Operativo

Cada Operador, en sus distintos niveles, participó en más de 300 horas de capacitación:� Nueva versión del Sistema de Control del DCS.� Capacitaciones de los Procesos por los Tecnólogos, incluyendo

simulación de procesos.� Capacitaciones de los Principales equipos mecánicos por

instructores de sus oficinas técnicas.� Capacitaciones de las principales nuevos instrumentos de medición

(Analizadores, Detectores de Gases, etc.)� Capacitaciones sobre nuevos Hornos y sus Quemadores.� Capacitaciones internas, incluyendo desde Descripciones Básicas,

Pre-habilitación y Habilitación, Descripción Detallada y Filosofías de Control, Lógicas de Seguridad, Enclavamientos, etc..

octubre de 2014 23


CAPACITACIONESPersonal Mantenimiento

Los Oficiales de cada Taller, en sus respectivos campos de aplicación, participaron en capacitaciones de fabricantes de equipos e instrumentos:� Analizadores de Gases� Analizadores de Azufre en línea� Bombas de Alta Velocidad� Bombas para Azufre líquido� Bombas Centrífugas Verticales (TE)� Sistemas de Monitoreo de Bombas.� Compresores de Hidrógeno� Sistema de Seguridad (SM)� Mantenimiento de Sistema Control Distribuido (SCD), etc.

octubre de 2014 24


ALGUNAS PARTICULARIDADES

Asistencia de Consultaría para preparación de Pliegos Licitatorios, Análisis de Ofertas y Borradores de Contratos.Análisis HAZOP durante desarrollo de cada una de las Ingenierías Básicas.Controles periódicos de revisión, coordinación y eventuales correcciones en los sitios de desarrollo de las distintas Ingenierías Básicas durante su ejecución. Análisis de Consistencia de Ingenierías Básicas antes de comienzo de las Ingenierías de Detalle.

octubre de 2014 25



Utilización de Maquetado electrónico, para revisión de localización de equipos, trazado de líneas, etc.Análisis HAZOP durante Ingeniería de Detalle de las 3 Plantas con participación de los Tecnólogos.Planificación de Inspecciones futuras según metodología RBI en función de datos de diseño y operativos.Utilización de Lista de Proveedores Aprobados (Vendor List) para adquisiciones.Acceso web a Servidor del Contratista para consulta de Aplicación de Manejo, Publicación y Aprobación de los distintos Documentos de Proyecto (Foundation).

octubre de 2014 26



Importante participación del cuerpo de Inspectores propios en el Programa de Inspección sobre la fabricación de equipos críticos e importantes.Asistencia de Agencias de Inspección internacionales en casos especiales.Minimización del uso de agua de enfriamiento maximizando el uso de aeroenfriadores.

octubre de 2014 27


PRESENTE

Más de 1.000 MM USD en inversiones en el último lustro:

� Proyecto HDS en refinería.

� Rondas Uruguay I y II (E&P).

� Modernización Plantas de Portland.

� Impulso de la Industria de Biocombustibles.

� Participación en el desarrollo del Gas Natural.

octubre de 2014 28


FUTURO

Refinería:� Debottelnecking de Topping.� Factibilidad de Desalfatado de Fondos.

Exploración de Hidrocarburos� Offshore – Lanzamiento de Ronda Uruguay

III en diciembre 2014.� Onshore – Negociación Directa

Gas Natural� Participación en Planta Regasificadora GNL

octubre de 2014 29


Gracias por su atención !!!!

proyecto gas oil y gasolinasde bajo...

Documents