Manual De Mantenimiento Preventivo, Correctivo e Instalación de Equipos De Aire Acondicionado Tipo Mini Split. Por Martin Ernesto Ventura Pat Presentado En opción al título de Técnico Superior Universitario en Mantenimiento área Instalaciones de la Universidad Tecnológica Metropolitana Mérida, Yucatán 2011 

El presente reporte contiene información que no ha sido Presentado anteriormente por otra persona para obtener el Título de Técnico Superior Universitario; asimismo, la Información proporcionada por la empresa u organización Es confidencial y su uso es estrictamente académico. CONTENIDO Resumen/1 Introducción/2 Antecedentes y contexto/3 Proyecto/6 Objetivos/9 Método/9 Intervención y desarrollo/10 Conclusiones y recomendaciones/27 Anexos/29 Referencias/36 

RESUMEN Este es un manual de mantenimiento e instalación a equipos Mini Split, este manual surgió ya que en la empresa Grupo YAMI (mayoristas en refrigeración S.A. de C.V.) existe un problema con el personal de mantenimiento y de ventas recién ingresado, ya que estos les toma más tiempo de lo normal en aprender la forma de trabajo y las actividades de mantenimiento por lo tanto este manual contiene, las características de la empresa, las actividades de mantenimiento y la forma en que se instala un Mini Split. Los pasos al realizar en el cambio de compresor y también contiene imágenes ilustrativas de los pasos a seguir. 

INTRODUCCIÓN La empresa Grupo YAMI (mayoristas en refrigeración) ha tenido un cierto problema con el personal recién ingresado puesto que tardan en familiarizarse con las actividades que allí se realizan por lo tanto se realizo un manual de mantenimiento. Se describirán brevemente los apartados que encontraremos en este trabajo y su

contenido en el. Proyecto; se presenta la problemática de que afecta a la empresa, y por la cual se realizo este manual presentando una serie de sus dificultades que afectan a los técnicos de mantenimiento. Objetivo y método; es lo que se pretende lograr y como se realizo este documento Intervención y desarrollo; se describe como se realiza la instalación de los equipos Mini Split y el mantenimiento preventivo y correctivo. Conclusiones y recomendaciones; se da a conocer la mejora sobre el mantenimiento que se aplica al equipo de descarga de la planta proteínas y oleicos y como también recomendaciones para no tener más complicaciones Anexos; este apartado contiene las partes de los equipos formatos e imágenes de los equipos de aire exencionado. 

ANTECEDENTES Y CONTEXTOS Grupo YAMI S.A. DE C. V. es una empresa de cobertura peninsular especializada en venta, servicio de instalación, mantenimiento y reparación de equipos de aire acondicionado. Desde 1988 instituida por el Sr. Raúl Andrés de Jesús Millet García, dueño y representante legal de la empresa, y como gerente general el Sr. Raúl Andrés Millet Canto. La empresa comprende tres departamentos, ventas, administración y mantenimiento como se aprecia en la figura 1. 

Figura 1. Organigrama de grupo YAMI Las oficinas están ubicadas en la calle 60 no. 398 entre las calles 41 y 43. Zona centro en Mérida, Yucatán. Teléfonos disponibles: (999) 923-16-13 (999) 928-35-39 correo electrónico: grupo_yami@cablered.net.mx 

Desde tiempo atrás en Grupo YAMI, (Mayoristas en Refrigeración S.A. de C.V.) se ha notado que al personal nuevo demora en familiarizarse con las técnicas y formas de trabajo. Este problema no es exclusivamente de los técnicos de mantenimiento, sino también del personal de ventas, los cuales son los encargados de informar al cliente al momento de realizar una compra o contratar un servicio. Por lo tanto en la empresa se decidió realizar un documento que permita guiar al técnico que se esté incorporando a la empresa, así como del personal en general que necesite conocer las técnicas y formas de trabajo al realizar una instalación o aplicar mantenimiento. El documento que se realizo, es un manual de mantenimiento e instalación a equipos de aire acondicionado tipo mini Split. Este manual se realizo con base a los manuales de instalación y mantenimiento de los proveedores, a si como de la experiencia de los técnicos. En 1842, Lord Kelvin inventó el principio del aire acondicionado. Con el objetivo de conseguir un ambiente agradable y sano, el científico creó un circuito frigorífico hermético basado en la absorción del calor a través de un gas refrigerante. Para ello, se basó en 3 principios: * El calor se transmite de la temperatura más alta a la más baja. 

* El cambio de estado del líquido a gas absorbe calor. * La presión y la temperatura están directamente relacionadas. En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier diseñó una máquina que controlaba la temperatura y la humedad por medio de tubos enfriados, dando lugar a la primera unidad de aire acondicionado de la historia, el cual fue patentado en 1906. Tiempo des pues en 1928, Willis Haviland Carrier desarrolló el primer equipo que enfriaba, calentaba, limpiaba y hacía circular el aire para casas y departamentos. Hoy en día la climatización del aire ha sido elemental en el desarrollo humano, desde que Willis Carrier invento el aire acondicionado se han ido creando equipos mas eficientes y amables con el medio ambiente siendo que los equipos de climatización del aire contribuyeron a los gases de efecto invernadero, por que utilizaban refringentes que contaminaban la atmosfera pero con el paso del tiempo se han credo refrigerantes ecológicos que resultan ser más eficientes. Por lo general climatizar un recinto siempre ha sido sinónimo de costo, por el consumo de electricidad sin embargo hoy en día existen sistemas innovadores, tal es l caso de los aires acondicionados con sistema inverter. Estos equipos permiten un ahorro hasta del 60% de energía utilizando refrigerantes ecológicos. El por otra parte el aire acondicionado se utiliza en hospitales, centros comerciales, en maquinas o lugares que se necesitan mantener la temperatura, en la conservación de flores o alimentos y en residencias ya que ayuda a soportar la altas temperaturas, siendo que Yucatán es un lugar caluroso y con alto porcentaje de humedad. PROYECTO Principios del Aire Acondicionado 

El calor y el frío que sienten las personas no sólo dependen de la temperatura ambiental, sino también de la humedad y de la apropiada distribución del aire. La climatización es el proceso de tratamiento del aire que controla simultáneamente su temperatura, humedad, limpieza y distribución para responder a las exigencias del espacio climatizado. El calor es una forma de energía relacionada directamente con la vibración molecular. Cuando calentamos una sustancia, sus moléculas se mueven rápidamente, generando así una energía, el calor. Si la enfriamos, el movimiento molecular se detiene, bajando la temperatura.La humedad se refiere a la cantidad de agua contenida en el aire y está directamente relacionada con la sensación de bienestar. El aire ambiente se controla para mantener la humedad relativa preestablecida mediante la humidificación o deshumidificación del aire ambiente. 

Ciclo frigorífico Compresión El refrigerante que se encuentra en estado gaseoso a baja presión y temperatura es compresiónado, el cual sale en estado gaseoso a alta presión y temperatura. Condensación El refrigerante que se encuentra en estado gaseoso a alta presión y temperatura, es

enfriado por un ventilador hasta convertirse en estado liquido a alta presión. Expansión El refrigerante que se encuentra en estado líquido a alta presión pasa por la válvula de baja presión el cual hace que el refrigerante se evaporice parcialmente esto hace que reduzca su temperatura. Evaporación El refrigerante que se encuentra parcialmente evaporizado al hacer contacto los cuerpos de mayor temperatura que están a su alrededor provoca que el refrigerante se evapore en su totalidad posteriormente pasa por el compresor reiniciando el ciclo. 

Figura 2 Ciclo frigorífico La importancia del mantenimiento 

Entre más cuidado se tiene con las herramientas de trabajo mayor desempeño se obtiene de ellas y con el fin de mejorar y extender la vida útil de los equipos es imprescindible la elaboración de planes, programas, manuales y tareas de mantenimiento ya que estas resultan beneficiosas por que permite el ahorro considerable de recursos. Cabe mencionar que para los sistemas de aire acondicionado la correcta aplicación de las tareas de mantenimiento resulta muy favorable ya que esto ayuda a prevenir futuras averías. Por lo tanto Grupo YAMI tiene en cuenta que el realizar una buena instalación y un buen mantenimiento; es la base primordial para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos. Mantenimiento preventivo es un tipo de mantenimiento tiene el finalidad anticiparse y prevenir la falla de los equipos, esto se realiza mediante el conocimiento previo del equipo para saber las principales fallas y trabajar en ellas ,cabe señalar que este antoninito resulta muy efectivo si se realiza correctamente. Mantenimiento correctivo Es un tipo de acción que normalmente no está planificada y se realiza para reparar el equipo o sustituir una pieza en el mismo momento. Este tipo de mantenimiento tiene la debilidad de no dar un diagnostico fiable de las causa que provocan las fallas. OBJETIVO El objetivo del proyecto de estadía, es elaborar un documento para brindar al técnico de mantenimiento y a cualquier persona, una guía de mantenimiento, instalación, conceptos básicos y uso eficiente de los equipos de aire acondicionado. Tomando en cuenta que el objetivo primordial del mantenimiento es prolongar la vida útil del equipo utilizando menos recursos, y mejorar la confiabilidad en las instalaciones, siendo que un equipo deficiente es sinónimo de costo y tiempo. MÉTODO Investigar tipos de aire acondicionado que existen para tener un amplio cocimiento y e investigar los elementos que conforman los conocer el funcionamiento el tipo de mantenimiento, Llenar la solicitud de mantenimiento o instalación, programar las órdenes de trabajo

(anexos 4, 5 y 6) Conocer el tipo y la ubicación del equipo y el tipo de mantenimiento que necesita. Aplicar el mantenimiento con los métodos más factibles para optimizar el funcionamiento y prologar el tiempo de vida. Aplicar pruebas al equipo de funcionamiento y conocer las posibles fallas y que tan eficiente es el equipo. Anotar las tareas de mantenimiento en la bitácora y reportar al gerente las actividades realizadas. INTERVENCIÓN Y DESARROLLO 

Instalación de equipo Mini Split 

Preparación 

1. Ubicar donde se instalara la unidad interior 2. Ubicar donde se instalara la unidad exterior 3. Ubicar donde por donde pasaran los tubos, cables y conocer la distancia que existe entre unida a otra. 4. Tener en cuenta que la unidad interior cuenta con tubo de desagüe ubicado en la parte inferior, ya sea derecha o izquierda, la cual deberá de ir en sentido descendente. Solo en el caso de contar con una bomba de agua se podrá colocar en forma ascendente. 5. Ubicar dónde se llevara el desagüe de la unidad interior. 6. Saber si el equipo cuenta con kit de instalación (tubería con armaflex, cable, manguera de desagüe, cinta de armaflex) 7. Conocer el voltaje de alimentación del equipo. 8. Ubicar donde estará la toma corriente de 220 o 110V para alimentar al equipo. 9. Conocer el amperaje del equipo para obtener el calibre de cable y la capacidad del interruptor termo magnético. Para los puntos 1, 2 y 3 se debe tener en cuenta lo siguiente: El lugar debe ser Accesible para tubos conexión y la válvula de servicio para seguridad del operario en la puesta en marcha. Evitar instalarlo en zonas riesgosas, para evitar accidentes. NO exceder la medida máxima de tubería recomendada por el fabricante (en caso de hacerlo no olvide añadir mas refrigerante al equipo). Determine la posición de las unidades de acuerdo al diagrama detallado en el anexo1 ubicado en el apartado de anexos. Materiales y herramientas Materiales Por lo general los equipos cuentan con kit de instalación en caso de no contar con ello, en el anexo 2 se presenta una lista de materiales según la capacidad del equipo. Herramientas * Taladro con roto martillo. * Brocas de concreto de 5, 6, 10,12 mm (según sea el caso). * Martillo. 

* Cincel. * Pinza para electricidad. * Nivel y metro. * Destornillador de punta de estrella. * Destornillador de punta plana. * Dos llaves pericas. * Bomba de vacío. * Manómetros para R22. * Llaves Allen o de bastón (varía según la maraca del equipo). * Bote de espuma de poliuretano. * Cinta de aislar. En caso de no contar con kit de instalación. * Avellanador. * Corta tubos. * Abocardador. * Equipo de soldadura autógena. 

Montaje de unidad exterior e interior 

Unidad interior 

Una vez ubicado el área donde será puesta la unidad interior se procede instalar el evaporador el cual deberá estar a más 15cm de cualquier pared como se muestra en la figura3 y se retira la placa del evaporador. Figura 3 especificaciones del evaporador. 

Lo primero será ajustar la placa de sujeción del evaporador este ajuste se hará colocando la placa la pared y colocando un tornillo en la parte central para permitir el movimiento figura 4 

Figura 4 placa sujetadora Colocar el nivel por encima de la placa y nivelarla cuando está se encuentre nivelado colocar el resto de los tornillos. Posteriormente se hace un orificio en la pared según sea el tamaño de la tubería y el drenaje, el orificio deberá estar ligeramente inclinado figura5 

Figura 5 Posición de la tubería y desagüe En el evaporador se revisa que los cables estén conectados, abriendo la tapa y destornillando la pequeña tapa que está a un costado, de no estarlos revisar el manual para conectarlos. Se le da la vuelta al equipo y se desatornilla el seguro de las tuberías Se le da forma a la tubería procurando que el desagua quede bajo de la tubería Lo siguiente será forrar la tubería junto con el cable con la cinta armaflex e introducir la tubería junto con el drenaje y el cable para finalmente fijar el evaporado en la placa 

Unidad exterior 

Una vez ubicado el área donde será puesta la unidad exterior o condenadora, lo primero será colocarla si condenadora estará en la azotea lo indicado será subirlo dentro la caja para evitar accidentes. Para colocar la unida exterior deberá ser con las siguientes recomendaciones: * En los alrededores dejar espacios para asegura la circulación del aire. * Tratar que el equipo esté directamente irradiado por el sol. * Estar lo más lejos posible de fuentes de calor y combustibles. * Tratar que el equipo este puesto directamente al polvo o viento fuerte.Con la con desadora ya puesta lo siguiente será fijarla con tacos expansivos 

Conexión de tubería Como se especifico en punto 6 del aparatado de preparación algunos equipos no cuentan con kit de instalación por lo tanto este apartado se divide en: 

Con kit de instalación 

* Conociendo el lugar por donde pasara la tubería se procede a sacar la tubería que por lo general viene en la caja de la unidad exterior * Estirar lenta y cuidadosamente los rollos e introducir la tubería en lugar don se vaya a estar, hasta done se halla la conexión con las roscas de la unidad interior (figura 6). 

Figura 6 Rosca del evaporador y tuerca de la tubería * Ya con la tubería introducida se en roscan las tuercas de la unidad exterior con las de unidad interior (figura 7) 

Figura 7 Unión de la tuerca y rosca 

* Apretar las tuercas con las llaves pericas hasta llegar a un torque considerable se debe tener en cuenta que el torque excesivo pude causar la ruptura de las tuercas o tubería lo que provocaría fuga de refrigerante (figura 8). 

Figura 8 Torque de la rosca y tuerca. * Forrar con armaflex las tuercas y encintar con la cinta armaflex. * Colocar el cable junto a la tubería y encintar con la cinta armaflex hasta el otro extremo de la tubería. * Estando en el extremo se conectan las tuberías a la unidad exterior apretando las tuercas hasta llegar a un torque considerable. * Se conecta el cable según el apartado conexión eléctrica. * Para el desagüe puede colocarse una barra de PVC de ¾ plg. O bien la manguera flexible que viene el kit de instalación. 

Sin kit de instalación Considerando que se tiene todo el material especificado en el apartado de materiales y * Conociendo el lugar por donde pasara la tubería se procede estirar el rollo de cobre, cuidadosamente y encintando la punta para que no se filtre polvo o humedad, posteriormente se introduce el armaflex a cada tubería. * Con el armaflex puesto se introduce la tubería hasta el lugar don se halle las roscas de la unidad interior, dejando unos 15 cm demás. * Con la tubería introducida se introducen las tuercas en las tuberías * Lo siguiente es avellanar las tuberías * Con las tuberías avellanadas se aprietan las tuercas con las llaves pericas hasta llegar a un torque considerable se debe tener en cuenta que el torque excesivo pude causar la ruptura de las tuercas o tubería lo que provocaría fuga de refrigerante. * Forrar con armaflex las tuercas y encintar con la cinta armaflex. * Colocar el cable junto a la tubería y encintar con la cinta armaflex hasta el otro extremo de la tubería. * Estando en el extremo se introducen las tuercas en las tuberías * Lo siguiente es avellanar las tuberías y se conectan las tuberías a la unidad exterior apretando con la llave perica las tuercas hasta llegar a un torque considerable. * Se conecta el cable según el apartado conexión eléctrica. * Para el desagüe puede colocarse una barra de PVC de ¾ plg. Vaciado 

Una vez que las tuberías se en cuentan selladas herméticamente, se desatornilla la tapa de la válvula de servicio que está ubicada en la unidad exterior conectando posteriormente la manguera baja presión del manómetro a la válvula de 3 vías y la manguera de servicio a la bomba de vacío, cerrando la llave de alta del manómetro y se abre la llave de baja en su totalidad y se pone en marcha la bomba, durante un tiempo de 10 a 15 minutos esperando que le medidor del manómetro indique 30cmHg. Véase figura 9 

Figura 9 Conexión para el vaciado Pasados los 15 minutos se cierra la llave de baja del manómetro y se para la bomba de vacío, se espera un lapso de 20 minutos verificando si el medidor sufre alguna alteración en ese lapso de tiempo, de sufrir algún cambio en la lectura. Se procede a detectar la fuga usando jabón líquido o un detector electrónico revisando una a una todas las roscas. Reapretar las roscas que tengan fugas o realizar nuevamente los avellanados en las terminales que parezcan sospechosas de fuga, después de esto se volverá a realizar el vaciado hasta que no exista fuga alguna. Puesta en marcha 

Liberación del gas 

Des pues de haber comprobado que el equipo está completamente hermético, se desconecta la manguera de servicio de la bomba de vacío. En la válvula donde está la

manguera del manómetro se destornilla la tuerca de la válvula de 3 vías. Y se abre Girando en sentido anti horario con una llave Allen (la medida varía según la marca), verificando que el marcador indique una presión de 5 lb/ plg2 , ya con algo de presión en el circuito, se cierra la llave del manómetro y se retira la manguera del equipo impidiendo con esto que el aire se filtre. Con el manómetro desconectado, se abre lentamente válvula de tres vías hasta el tope s y se realiza lo mismo con la válvula de dos vías posteriormente se coloca las tuercas de las válvulas. 

Conexión eléctrica 

Verificando el manual de instalación del equipo se procede a conectar el cable de la unidad interior con la unidad exterior, el cable que los comunica es de color negro, de tres puntas y se encuentra enumerados (Cable Azul Neutro 2, cable Marrón Fase 1 y cable Amarillo/verde tierra) y se conectan como se muestra en la figura 10 

Figura 10 Conexione de unidad interior a exterior Posteriormente se procede a alimentar el equipo a la toma eléctrica, para esto es necesario colocar un interruptor termomagnético para proteger de alguna descarga, para saber la capacidad es necesario conocer la corriente nominal del equipo, el cual esta especificado en la placa de unidad interior. Sabiendo la corriente nominal se procede a realizar el cálculo: Capacidad del termo magnético = Corriente nominal x 1,25. Por ejemplo en equipos de 12,000 btu/h la Corriente nominal es igual a 4.5 A por lo tanto la Capacidad del termo magnético es igual a: 4.5 A x 1.25 = 5.6A como el mercado no existen interruptores de 6 A se puede colocar un interruptor termomagnético de 2x10 Amperes. En equipos de 12,000 a 18 btu/h cuentan con cordón y clavija para la alimentación eléctrica para esto es necesario colocar una placa de una ventana con conector par 220v como se muestra en la figura 11. 

Figura 11 Clavija y conector En quipos de 22,000 en adelante la alimentación no cuentan con la clavija por lo tanto se coloca directamente al interruptor termomagnético el cual puede ir a un costado de la unidad interior o junto a la unidad exterior según sea el caso, cabe señalar que de ser preciso, se puede eliminar la clavija de los equipos de 12,000 y 18,000 btu/h. 

Verificación del funcionamiento 

Al concluir la conexión eléctrica se conecta el interruptor termomagnético que alimenta el equipo, para verificar el funcionamiento se pulsa la tecla ON del mando a distancia, y al poner en marcha el quipo , conecta el ventilador de la unidad interior, tardando entre 3 y 5 minutos en activarse el compresor y el ventilador que están en la unidad externa. Pasados unos minutos notara el aire frío expulsado por la unidad interior, para determinar el salto térmico producido por el equipo, colocamos un termómetro en la impulsión de aire,

si es de doble medida el termómetro, tendremos la temperatura de impulsión y la de la habitación, por ejemplo, 22º de entrada y 5º de impulsión, por lo tanto un salto térmico de 17º, funcionamiento correcto. 

Mantenimiento 

Preventivo El mantenimiento preventivo consiste en limpiar todas las piezas que contenga el equipo tanto en la unidad interior y exterior se recomienda seguir el orden siguiente. * Para la unidad interior * Apagar el equipo por completo * Retirar lis filtros * Desmontar la tapa * Desconectar la pantalla indicadora * Destornillar y retirar el chasis * Desconectar el motor de las ventilas u oscilador * Desmontar la charola del drenaje * Desmontar la turbina * Una vez retirado los componentes se proceda lavar del equipo se procede al lavarlos con jabón líquido, * Con la ayuda de una bomba hidroneumática lavar a presión la turbina para retira toda la suciedad * Con la bomba hidroneumática lavar el serpentín de la evaporadora teniendo precaución de no mojar los circuitos electrónicos * Con aire comprimido limpiar los circuitos electrónicos * Limpiar el drenaje Despues de esperar que el equipo esté limpio y seco lo siguiente será armarlo * Montar la turbina * Montar la charola del drenaje * Conectar el motor de las ventilas u oscilador * Montar y atornillar el chasis * Conectar la pantalla indicadora * Colocar los filtros * Montar la tapa Después de haber limpiado el evaporador lo siguiente será limpiar el condensador Par esto no será necesario desarmarlo, bastara lavarlo con la ayuda de la bomba hidroneumática Posteriormente limpiar con el aire comprimido las conexiones dentro del evaporador Una vez limpio el equipo se enciende para revisar el funcionamiento. Es muy importante Revisar que las presiones estén en lo normal Revisar que el amperaje este en lo normal 

Correctivo Cambio de compresor 

Recuperación de refrigerante Conectar la recuperadora de gas que recolectara el refrigerante en cilindros limpios y vacios siendo que estas maquinas están diseñadas para recuperar y limpiar el refrigerante de cualquier contaminante, dejándolo listo para ser utilizado nueva mente, todos los contaminantes sólidos, humedad y ácidos serán retenidos por los filtros deshidratadores. Extracción del compresor Desoldar las líneas de succión y descarga y el compresor quemado, teniendo cuidado de no tocar el aceite o el lodo con las manos. Muy importante es no inhalar los vapores de acido al momento de desoldar el compresor. Limpieza del sistema Conectar la manguera de nitrógeno y realizar un barrido a las tuberías con nitrógeno en el evaporador y condensador, como la válvula de baja presión esta desconectada lo indicado será solar un pivote en la tubería que conecta el compresor con el condensador. Instalación de nuevo compresor Montar el nuevo compresor y soldar las tuberías, el motor deberá ser de la misma capacidad del original Conexión y revisión del sistema eléctrico Conectar eléctricamente el compresor y hacer una revisión completa de todos los componentes, a pesar de que capacitor que tenía el compresor estuviese e en buen estado, es recordable cambiar lo por uno nuevo de la misma capacidad. De no saber la capacidad del capacitor se utilizara la siguiente fórmula: capacidad (f)=159300frecuencia (Hz)×corriente(Amp)tecion(Volts) Vaciado Conectar la mangueras del manómetro al las válvulas de servicio y presurizar el sistema hasta 30 psig revisando si existe fuga, de no encontrar elevar la presión del sistema a 90psig. Una vez que se tenga la certeza que no existen fugas lo siguiente será hacer vacio, este pasó esta especificado en la sección vaciado del apartado instalación de equipos Mini Split, 

Cargado de refrigerante Una vez comprobado que el sistema está completa mente hermético lo siguiente será cargar el sistema con refrigerante adecuado, si se va usar el refrigerante recuperado es importante cargarlo mediante un filtro deshidratador. Comprobación del funcionamiento Arrancar el compresor y revisar que las líneas estén en las presiones indicadas según el refrigerante, verificar el amperaje y la temperatura de impulsión del evaporador, dejar lo funcionar y verificar despues de de 24 horas de operación que el equipo siga funcionado correctamente.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Recomendaciones para el buen uso de equipos Mini Split Aislar los equipos de aire acondicionado (tanto unidades interiores como exteriores) de tal modo que les dé el sol lo menos posible y haya una buena circulación del aire. 

Desconectar el equipo de aire acondicionado cuando no exista alguien en la habitación que se esté climatizando o utilizar sensores de precedencia para activar o desactivar el equipo. Regular adecuadamente la temperatura de la estancia, manteniéndola entre los 21º y los 23ºC. Según aumente la humedad será necesario reducir la temperatura para mantener la misma sensación térmica. La temperatura recomendada en los meses de verano es de 22º C. Una diferencia con la temperatura exterior de más de 12º C no es saludable y cada grado que disminuya la temperatura estará consumiendo un 8% más de energía. Al encender el equipo de aire acondicionado, no ajuste el termostato a una temperatura inferior a la deseada, dado que el equipo no enfriará más rápido y resulta un gasto innecesario de consumo eléctrico. Lo indicado será utilizar como el “Modo turbo”, que consigue enfriar forma rápida la temperatura. Revisar que el recinto tenga un buen aislamiento para evitar pérdidas de energía. Un recinto bien aislado y acondicionado térmicamente, garantiza un menor costo de energía eléctrica. Es importante cerrar persianas y colocar cortinas siendo que resultan métodos eficaces para reducir el calentamiento de la vivienda ya que impiden las radiaciones directas del sol. Ventilar el recinto en las horas de menor calor (primeras horas de la mañana y durante la noche) para evitar un calentamiento excesivo en las horas centrales del día, donde se registran las mayores temperaturas bastando 10 minutos para ventilar una habitación en condiciones normales y mientras el equipo esté funcionando, evitar abrir puertas y ventanas. El mantenimiento de los equipos y la limpieza son esenciales para su funcionamiento óptimo. Los filtros de aire sucios afectan el funcionamiento y consumen energía. Por lo tanto es recomendable ripiarlos una vez cada tres semanas o, una vez al mes. 

ANEXOS Anexo 1 

Figura 12. Descripción de equipo minsplit 

Figura 13. Unidad condensadora 

Figura 14. Unidad Evaporadora 

Material | Capacidad del equipo | | 12,000 Btu/h | 16,000 Btu/h | 18,000 Btu/h | 22,000 Btu/h | 24,000 Btu/h | 26,000 Btu/h | 28,000 Btu/h | 32,000 Btu/h | 36,000 Btu/h | Tubo de cobre para la tubería de gas | Φ:1/2L: * | Φ:1/2L: * | Φ:1/2L: * | Φ:5/8L: * | Φ:5/8L: * | Φ:5/8L: * | Φ:5/8L: * | Φ:5/8L: * | Φ:5/8L: * | Tubo de cobre para la tubería de líquido. | Φ:1/4L: * | Φ:1/4L: * | Φ:1/4L: * | Φ: 3/8L: * | Φ: 3/8L: * | Φ: 3/8L: * | Φ: 3/8L: * | Φ: 3/8L: * | Φ: 3/8L: * | Tubo aislante armaflex para la tubería de gas. | Φ:1/2L: ** | Φ:1/2L: ** | Φ:1/2L: ** | Φ:5/8L: ** | Φ:5/8L: ** | Φ:5/8L: ** | Φ:5/8L: ** | Φ:5/8L: ** | Φ:5/8L: ** | 

Tubo aislante armaflex para la tubería de líquido. | Φ:1/4L: ** | Φ:1/4L: ** | Φ:1/4L: ** | Φ: 3/8L: ** | Φ: 3/8L: ** | Φ: 3/8L: ** | Φ: 3/8L: ** | Φ: 3/8L: ** | Φ: 3/8L: ** | Cinta armaflex | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | 1 pza. | Roscas par tubería de gas | Φ:1/2 | Φ:1/2 | Φ:1/2 | Φ:5/8 | Φ:5/8 | Φ:5/8 | Φ:5/8 | Φ:5/8 | Φ:5/8 | Roscas para tubería de liquido | Φ:1/4 | Φ:1/4 | Φ:1/4 | Φ: 3/8 | Φ: 3/8 | Φ: 3/8 | Φ: 3/8 | Φ: 3/8 | Φ: 3/8 | Sílentblocks | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | 4 pza. | Cable uso rudo | Φ:3x12 L: *** | Φ:3x12 L: *** | Φ:3x12 L: *** | Φ:3x10 L: *** | Φ:3x10 L: *** | Φ:3x10 L: *** | Φ:3x10 L: *** | Φ:3x10 L: *** | Φ:3x10 L: *** | | | | | | | | | | | * La distancia en metros que exista entre unida exterior e interior mas 1 metro | ** La distancia en metros que exista entre unida exterior e interior mas 50 cm | *** La distancia en metros que exista entre unida exterior e interior mas la distancia hasta la toma de Φ: Diámetro L: Longitud | | | | | | | | | | | Anexo 2 Tabla de materiales Anexo 3 Glosario de palabras Alimentación: Indica el tipo de tensión a la que se debe conectar la unidad. Puede ser 220 o 110. Caudal m3/h: Cantidad de aire que expulsan las unidades interiores para la climatización. Climatizador: Aparato que sirve para que el aire de una sala, estancia o recinto cerrado tenga una temperatura de confort. Deshumidificación: La acción de bajar la humedad del ambiente que condiciona nuestra sensación de calor. Evaporador: Un evaporador es un intercambiador de calor entre fluidos, que absorbe el calor en la habitacion. Gas refrigerante: Es el gas que circula por las tuberías que recorren todo el sistema del aire acondicionado. Ionizador: Aparato que emite hacia el aire de la habitación un chorro continúo de electrones. Kilocaloría / hora (kcal/h): Unidad de potencia de calor. 1 kcal/h = 1'163 W = 3'968 BTU/h. Modo de deshumificación: Modo de funcionamiento de los climatizadores que baja la humedad del ambiente. Modo climatizador: Control automático de modo de funcionamiento. Modo Turbo: Con un botón se consigue un enfriamiento más rápido de la habitación. Modo Sleep: Modo de funcionamiento que permite que, al irse a dormir, el equpo vaya reduciendo gradualmente la temperatura. Modo Swing: es el movimiento automático de las ventilas u osciladores que permiten un mayor fluidlo. R410A (Refrigerantes): Mezcla de dos refrigerantes (R32: 50%, R125: 50%) del tipo HFC (hidrofluorocarbu ... 

Unidad Condensadora: Unidad exterior que engloba (generalmente) el compresor, el ventilador y la repentin. Unidad Evaporadora: Se llama así a la Unidad Interior. Sus principales partes son los ventilador, circuito impreso, serpentín. 

Anexo 4 Solicitud de orden de trabajo   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | Solicitud de orden de trabajo |   |   | N° de solicitud |   | fecha |   | hora |   |   |   | prioridad |   |   |   | Número de equipos |   |   |   | Tipo de trabajo |   |   |   | Nombre del cliente |   |   |   |   |   |   |   | Nombre del solicitante |   |   |   | Dirección | | | | |   |   |   |   |   |   |   | Teléfono |   |   |   |   | Descripción del equipo |   |   |   |   |   |   |   |   | | | | | |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | 

Anexo 5 Orden de Trabajo 

Orden de Trabajo | N° de O.T. |   |   |   | Tipo de O.T. |   |   |   | Estado |   |   |   | Prioridad |   |   |   |   | Recibido por |   |   |   | Asignado a |   |   |   | Fecha programada |   |   | Fecha y hora de solicitud |   |   |   | Descripción del trabajo |   |   | Descripción de falla |   |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | Tipo de equipo |   |   | Dirección |   |   |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | | | | | | |   |   | | | | | | |   |   |   |   | | |   |   |   | firma del técnico a cargo | firma del gerente | 

  |   |   |   |   |   |   |   | 

Anexo 6 Hoja de conformidad Hoja de conformidad | N° de O.T. |   |   |   | Tipo de O.T. |   |   |   | Estado |   |   |   | Prioridad |   |   |   |   | Realizado por |   |   |   | Asignado a |   |   |   | Fecha y hora de solicitud |   |   | Fecha de entrega |   |   |   |   | Descripción del trabajo |   |   | Descripción de falla |   |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   | Tipo de equipo |   |   | Dirección |   |   |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   | | |   |   |   |   |   |   |   |   |   | al firmar esta hoja acepta que la empresa Grupo YAMI ha realizado y concluido a la hora y fecha especificada | |   | en este documento | | | | | | |   |   | | | | | | |   |   |   |   | | |   |   |   | firma del técnico | firma del cliente | 

REFERENCIAS José Néstor Morales Hernández (2010). Mundo HAVAC&R, Mantenimiento la llave de la optimización, año IX no. 111 Manual de uso e instalación PRIME. Manual de uso e instalación mirage® . Manual de uso e instalación SERENITY. Manual de uso e instalación Carrier®. Manual de uso e instalación ©2010 LENNOX Inc. Edward G. Pita (1999), Principios y sistemas de refrigeración, México: Limusa Noriega Editores.